Wkręt samogwintujący jest jednym z rodzajów elementów złącznych, prezentowany w postaci metalowego pręta posiadającego gwint zewnętrzny trójkątny kształt i głowa.
Podczas mocowania w otworach łączących przedmiotów jest to przedstawiciel mocowania niezależne formy gwint wewnętrzny .
Główny piętno to jest samogwintujące elementy złączne spośród ich najbliższych podobnych typów elementów złącznych, wkrętów i wkrętów nić jest całkowicie przecięta na całej powierzchni pręt.
Zestaw wkrętów samogwintujących zawiera specjalną uszczelkę. Nie pozwala na przedostawanie się wilgoci pod łeb wkrętu, blokuje powstawanie korozji oraz eliminuje konieczność dobierania do nich uszczelek ze zwykłych podkładek podczas pracy ze śrubami.
Dość często producenci zakrywają śruby przeznaczone do prac mocujących arkusze profilowe , różne kolory farba polimerowa.
To daje każdemu szansę ton koloru wybierz „swój” wkręt samogwintujący z arkusza. Ta decyzja nadaje wyjątkową estetykę oraz pełni funkcje ochronne elementów złącznych, przedłużając ich działanie.
W zależności od zastosowania wkręty samogwintujące dzielą się na główne typy:
1. do pracy z blachą falistą na drewnianej ramie
2. do mocowania blach falistych do metalowej ramy
3. do mocowania kalenicy i różnego rodzaju dodatkowe elementy pokrycia dachowego.
Łączniki samogwintujące do blach falistych posiadają w swojej konstrukcji specjalną końcówkę, przypominający wiertło i sześciokątną główkę. Umożliwia to przymocowanie wkrętu samogwintującego do wkrętaka lub uchwytu wiertarskiego, znacznie ułatwiając proces pracy.
Aby przymocować profilowane arkusze, użyj wkręty samogwintujące o różnych rozmiarach. Ale przed rozpoczęciem pracy określa się oczekiwane obciążenie, co umożliwia dobór parametrów łącznika.
- 4,8-6,3 mm – średnica śruby;
- 19-25 mm – długość śruby.
Do mocowania blach stalowych ocynkowanych dzięki mocnej powłoce polimerowej można stosować grubsze śruby. Wynika to z faktu, że ciężar mocowanej blachy znacznie wzrasta.
Długość śruby oblicza się na podstawie grubości części do połączenia. W takim przypadku należy zsumować wartości grubości części i dodać 3-5 mm. Długość wiertła nie jest brana pod uwagę. W ten sposób można uzyskać niezawodne połączenie.
Jak możemy określić przybliżone zużycie wkrętów samogwintujących? Przypuszczać należy wykonać prace dekarskie. Zwykłe zużycie wynosi 5-8 śrub na 1 m2.
Ale jeśli ty chcą produkować wysokiej jakości elementy złączne –Pamiętać:
- na prostym odcinku pokrycia dachowego na jeden arkusz Potrzebnych jest 6-8 wkrętów samogwintujących;
- zapięcie wykonywać w odstępach co 300-500 mm;
- liczba śrub na końcach arkuszy zwiększyć niezawodność praca podczas silnego wiatru.
Aby zamontować ogrodzenie, blachę profilową mocuje się do legarów za pomocą 5-6 wkrętów samogwintujących. Jeśli chcesz uzyskać lepszą opcję stabilności - dodaj trochę więcej do zużycia śrub. Zalecamy instalację go przez wszystkie fale profilowanej blachy - nie pożałujesz.
Wykonaj montaż na powierzchni ściany - użyj wkrętów samogwintujących przez jedno zagięcie fali, dolna krawędź. Połącz złącza pionowe za pomocą nitów.
Wartość masy wkrętów samogwintujących jest obliczana na podstawie ich średnicę i gwint. Zestaw tysiąca sztuk do mocowania blach profilowanych będzie wynosić 18,5 kg (dla wkrętów samogwintujących 5,5x105 mm) i 41,7 kg (dla wkrętów samogwintujących 6,3x280 mm). Te rozmiary sprzętu są uważane za najczęściej używane podczas pracy z tym materiałem.
Obejrzyj także film o tym, jak wybrać odpowiednie śruby:
Po zamontowaniu poszycia i zabezpieczeniu materiał hydroizolacyjny Blachę falistą mocuje się do płaszczyzny dachu. Proces mocowania jest bardzo ważny, ponieważ od niego zależy wytrzymałość dachu i jego trwałość. Złe mocowanie prowadzi do przemieszczenia blach, korozji i deformacji materiału. Jak prawidłowo przymocować blachę falistą i jakich śrub użyć?
Podstawowe zasady technologii i wymagania dotyczące wkrętów samogwintujących
Technologia mocowania blach falistych składa się z kilku etapów:
- dobór elementów mocowania dachu;
- rozkład materiału wzdłuż połaci dachowych;
- zabezpieczenie blachy falistej za pomocą wkrętów samogwintujących;
- mocowanie dodatkowych części dachu.
Do profilowanego arkusza potrzebne będą specjalne śruby. Do tego celu nie nadają się konwencjonalne wkręty samogwintujące z okrągłym łbem i ostrym końcem, ponieważ odkształcają powierzchnię blachy, co prowadzi do zniszczenia powłoki polimerowej i korozji. Ponadto łeb zwykłej wkrętu samogwintującego jest mocno dociśnięty do blachy, co zapobiega jej naturalnemu odkształceniu pod wpływem nagrzania od słońca. W rezultacie powierzchnia powłoki może się odkształcić i oddzielić od podłoża. Jeśli śruba nie zostanie wystarczająco dokręcona, do otworu dostanie się woda. Można tego uniknąć, smarując każde miejsce wkłucia silikonem, jednak z biegiem czasu takie elementy złączne nadal będą się rozluźniać i przepuszczać wilgoć.
Wszystkie te niuanse zostały wzięte pod uwagę podczas tworzenia specjalny typ wkręt samogwintujący, zwany „dachem”.
Blacha falista jest dość lekkim materiałem. Wykonany jest ze stali ocynkowanej i pokryty polimerem ochronnym. Można go przymocować do lekkiego poszycia, należy jednak pamiętać, że materiał ten ma tendencję do zwijania się.
Wkręt dekarski posiada łeb sześciokątny i końcówkę w kształcie wiertła. Osobliwością łba sześciokątnego jest to, że siła dokręcania jest kilkakrotnie mniejsza niż w przypadku zwykłej. Końcówka w kształcie wiertła nie przebija powierzchni i łatwo penetruje blachę. Warunki te pozwalają na ostrożne przymocowanie blachy falistej przy minimalnych uszkodzeniach.
Kolejna cecha specjalnej śruby samogwintującej w urządzeniu do mocowania cienkiego metalu. W tym celu konstrukcja śruby jest wzmocniona występem i wyposażona w podkładkę gumowa uszczelka- foka. Kształt ten pozwala zachować kształt śruby podczas jej dokręcania i dokładnie zamknąć punkt mocowania. Uszczelka gumowa, silikonowa lub neoprenowa amortyzuje efekt odkształcenia blachy falistej ciepło słoneczne. Dlatego nawet przy silnym nagrzewaniu naturalne odkształcenie nie spowoduje wypaczenia metalu.
Rodzaje wkrętów dekarskich
Wkręty dachowe wykonane są z kilku rodzajów metalu:
- Stal nierdzewna;
- Stal węglowa;
- stal węglowa z powłoką cynkową;
- stal kwasoodporna.
Łby wkrętów mogą być emaliowane pod kolor pokrycia dachowego lub niemalowane.
Długość i szerokość śrub może się również różnić, ale do wszystkich łbów pasuje dziesięcioklucz. Grubość waha się od 4,5 do 6,3 milimetra, długość - od 19 do 152 milimetrów. Do mocowania elementów kalenicowych stosuje się śruby o długości 80 milimetrów.
Takie różnice są podyktowane różnorodnością długości fali i grubością arkuszy falistych. Wybierając wkręt samogwintujący, należy upewnić się, że jego długość nie przekracza połowy grubości blachy.
Ważny! Wkręty samogwintujące wykonane ze stali ocynkowanej uważane są za najwyższą jakość. Kosztują trochę więcej niż inne.
Przygotowanie do montażu
Dach wykonany z blachy falistej może mieć niewielkie nachylenie, jest to jedno z pozytywne aspekty tę powłokę. Ponieważ materiał jest cienki i lekki, można go przymocować do rzadkiej osłony w odstępach od pięciu do dziesięciu centymetrów.
Do stylizacji materiał dachowy będziesz potrzebować:
- wiertarka z przystawką lub śrubokrętem;
- nożyczki elektryczne lub piła do metalu;
- wkręty samogwintujące do pokryć dachowych.
Dla informacji: układanie blachy falistej na dachu o dwóch połaciach rozpoczyna się od końca po prawej stronie, na konstrukcji namiotowej - z obu stron w górnym punkcie połaci.
Dobór arkuszy do montażu powinien uwzględniać ich położenie, długość i szerokość połaci dachowej. W ten sposób można zminimalizować straty podczas cięcia materiału.
Ważny! Wszystkie krawędzie cięcia blachy falistej należy zabezpieczyć środkiem antykorozyjnym.
Podstawowe wymagania dotyczące warunków instalacji:
- księgowość cechy klimatyczne region (wzmocnione mocowanie materiału w miejscach o silnym wietrze);
- Praca w deszczową pogodę jest niedozwolona;
- podczas pracy na wysokościach należy zachować zasady bezpieczeństwa (stosować materiały ochronne, płoty i miękkie, wygodne obuwie)
Główne błędy podczas instalacji profilu:
Obliczanie zużycia materiałów mocujących
Zanim zaczniesz pracować na dachu, musisz obliczyć zużycie pokrycia dachowego i śrub. Istnieje prosta zasada podyktowana praktyką: metr kwadratowy Blachę falistą mocuje się za pomocą co najmniej dziewięciu wkrętów samogwintujących. Wydatek ten jest uważany za standardowy.
Biorąc pod uwagę fakt, że blacha falista układana jest na zakładkę, zmniejsza się ilość elementów mocujących. Ponadto przy zakupie wkrętów samogwintujących należy wziąć pod uwagę przypadkowe straty, które zawsze mają miejsce podczas Roboty budowlane. Najłatwiej jest pomnożyć powierzchnię dachu przez dziewięć i uzyskać wymaganą liczbę elementów złącznych. Wkręty samogwintujące są zwykle sprzedawane w opakowaniach wskazujących liczbę części.
Dla Twojej informacji: w trzech i pół kilograma najmniejszych wkrętów dekarskich o długości 2,5 centymetra mieści się 1000 sztuk.
Wkręty samogwintujące pakowane są w standardowe opakowania od 100 do 6000 sztuk. Duże elementy złączne pakowane są w pudełka po tysiąc sztuk.
Zasady umieszczania elementów złącznych
Należy mieć świadomość, że nadmiar punktów mocowania może doprowadzić do deformacji blachy, a ich brak może doprowadzić do wyrywania materiału przy silnym wietrze.
Aby racjonalnie używać elementów złącznych, należy znać kilka podstawowych zasad działania:
- zużycie łączników na metr kwadratowy arkusza wynosi 6-9 sztuk;
- wkręty można wkręcać w falę górną tylko przy łączeniu blach.
Uwaga: do poszycia lekkich blach falistych stosuje się listwę o wymiarach 40 na 40 lub 60 na 40 milimetrów.
W trakcie Roboty instalacyjne przy użyciu blach profilowanych jako główny rodzaj elementów złącznych stosuje się wkręty samogwintujące. Najczęściej mają postać wiertła, a do ich produkcji używa się stali ocynkowanej. Standardowo takie wkręty samogwintujące sprzedawane są w komplecie z podkładką wykonaną z kauczuku syntetycznego.
Rodzaje wkrętów samogwintujących do blach falistych
Podczas wykonywania prac mocujących wkręty samogwintujące wycinają gwinty wewnętrzne. W zależności od rodzaju wykonywanej pracy istnieje kilka rodzajów takich elementów złącznych.
Wkręty do drewna
Takie okucia charakteryzują się większym skokiem gwintu, co pozwala na pewne trzymanie wkrętu samogwintującego w prostym i stosunkowo luźnym drewnie. Najczęściej wyposażone są w zaostrzoną końcówkę, aby uniknąć rozłupywania drewnianej podstawy. Istnieją wkręty samogwintujące pasywowane na żółto, ocynkowane i fosforanowane. W przypadku podstaw metalowych stosuje się utlenione elementy złączne.
Wkręty samogwintujące do metalu
Według typu obróbka antykorozyjna Wyróżnia się następujące typy:
- spiczasty, fosforanowany;
- ocynkowany;
- z łbem sześciokątnym;
- wkręt samogwintujący z wiertłem do metalu.
Za pomocą pierwszego typu części są mocowane do metalowego profilu lub blacha. Powłoka cynkowa pozwala na zastosowanie łączników podczas pracy z cienką blachą stalową, tworzywami sztucznymi i płytami gipsowo-kartonowymi. Wkręty samogwintujące mają drobny skok gwintu i służą do obróbki cienkich metali.
Łączniki wandaloodporne do blach profilowanych mają pewną przewagę nad łącznikami tradycyjnymi - bardzo trudno je odkręcić. Do nich przyspawane są specjalne wzmocnione śruby konstrukcje metalowe i niemożliwy staje się demontaż blachy falistej zamontowanej za pomocą śruby antywandalowej.
Kolorowe śruby
Wkręty samogwintujące mogą mieć kolorową powłokę ochronno-dekoracyjną, co pozwala na zastosowanie takich łączników podczas pracy z profilami o różnych kolorach. Podobnie jak profil metalowy, wkręty samogwintujące mogą mieć kolor zgodny ze standardową paletą RAL, a ich zastosowanie nie psuje wyglądu pokrycia dachowego.
Wkręty samogwintujące ocynkowane służą do obróbki płytek metalowych, blach falistych, blach metalowych lub aluminiowych oraz służą do mocowania do konstrukcji drewnianych lub metalowych. Prawidłowy ocynkowany osprzęt posiada uszczelniającą podkładkę z neoprenu.
Charakterystyka elementów złącznych
Łączniki do blach falistych należą do specjalne śruby. Oni mają cechy konstrukcyjne zgodnie z wymaganiami dotyczącymi mocowania blach profilowanych.
Wkręty samogwintujące do ogrodzenia
Do montażu ogrodzeń zaleca się użycie wkrętów samogwintujących 5,5x19 lub 4,8x29 milimetrów, wyposażonych w gumową uszczelkę. Całkowite zużycie elementów złącznych do tego rodzaju prac wynosi około siedmiu śrub na metr kwadratowy profilowanej blachy. Wskazane jest mocowanie arkusza co 25-35 centymetrów.
Wkręty dekarskie
Dla prace dekarskie Standardowo stosuje się wkręty samogwintujące 4,8x35 mm, a do dodatkowych elementów na dachu - 4,8x51 mm. Podczas montażu dachu stosuje się około dziewięciu śrub na metr kwadratowy. Zaleca się stosowanie łączników na zakończeniach dachu co trzydzieści centymetrów.
Główne zasady
Każdy konkretny przypadek wymaga indywidualnego podejścia. Standardowo jednak do obliczenia długości wkrętów należy dodać grubość łącznika i uszczelki do grubości łączonych elementów. Do uzyskanego wyniku musisz dodać trzy milimetry. Najbardziej estetyczne konstrukcje to te, w których blachy faliste mocowane są za pomocą wkrętów samogwintujących wyposażonych w uszczelki EDPM.
Podkładki uszczelniające wykonane są ze stali ocynkowanej lub aluminium, z uszczelkami z neoprenu lub EDPM. Takie materiały pomagają chronić blachę falistą w miejscu mocowania i niezawodnie ją utrzymać podczas silnych podmuchów wiatru. Ponadto podkładki aluminiowe nie ulegają zmianom korozyjnym.
Funkcje instalacji i mocowania arkuszy
Oprócz odpowiednio dobranych łączników, na niezawodność i trwałość pokrycia dachowego wykonanego z blachy falistej ogromne znaczenie ma wysoka jakość i kompetentny montaż.
Mocowanie dachu
- do mocowania elementów kalenicowych należy użyć dłuższych wkrętów samogwintujących;
- ręczne dokręcanie wkrętów samogwintujących wymaga dokładnego obliczenia przyłożonych sił, co pozwoli uniknąć nadmiernego dokręcenia śrub i uszkodzenia powłoki;
- niewystarczające dokręcenie zmniejsza niezawodność konstrukcja pokrycia dachowego i sprzyja wyciekom i korozji.
Mocowanie fasadowe
- blacha falista konstrukcje drewniane w przypadku ogrodzenia mocuje się go za pomocą wkrętów samogwintujących przeznaczonych do metalu o grubości nie większej niż dwa milimetry;
- mocowanie profilowanych blach do metalowej podstawy odbywa się za pomocą elementów z wiertłem o większej średnicy;
- nie ma potrzeby nakładania się arkuszy, a mocowanie odbywa się na konstrukcji specjalnego poszycia lub płatwi, reprezentowanej przez metalowy element nośny.
Podsumujmy to
Prace wewnętrzne wykonywane są za pomocą wkrętów samogwintujących z podkładką dociskową, a prace zewnętrzne - elementy złączne z podkładką EDPM z uszczelką gumową.
Blachę falistą mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących, które posiadają dodatkową powłokę łba i uszczelkę z gumy syntetycznej.
Konieczne jest stosowanie wkrętów samogwintujących od zaufanych producentów, którzy posiadają dokumenty certyfikacyjne dotyczące zgodności i jakości.
Trwałość powłok zależy nie tylko od jakości użytego materiału, ale także od sposobu jego montażu. Jeśli dobierzesz odpowiednie łączniki do montażu blachy falistej, a następnie użyjesz ich do prawidłowego przymocowania jej do poszycia, uzyskana konstrukcja będzie trwała.
1 Rodzaje łączników do mocowania blachy falistej do płatwi metalowych
Obecnie jako łączniki do blach falistych stosuje się szeroką gamę sprzętu, z których każdy ma indywidualną metodę montażu i określoną wytrzymałość. Oprócz inny materiał W produkcji różnią się przede wszystkim konstrukcją, co jest głównym czynnikiem przy wyborze konkretnego elementu złącznego do zastosowania do określonych celów. Obecnie przemysł okuć produkuje takie rodzaje elementów złącznych do blach falistych, jak wszelkiego rodzaju nity, gwoździe dachowe, wkręty samogwintujące, kołki i wkręty. Ponadto, aby prawidłowo wykonać mocowanie, należy stosować wyłącznie specjalnie do tego przeznaczone elementy złączne. Zastosowanie innych rodzajów łączników może prowadzić do złej jakości montażu blach falistych, co znacznie skróci żywotność dachu lub ogrodzenia.
Do mocowania blach falistych do płatwi metalowych stosuje się wkręty samogwintujące i nity. Najpopularniejszym elementem mocującym jest wkręt samogwintujący (w tym podczas mocowania do drewnianego poszycia). Jest to wygodne, ponieważ w przeciwieństwie do nitu jego montaż nie wymaga wstępnego wiercenia otworu. Jest to możliwe dzięki konstrukcji wkrętu samogwintującego – czubek jego roboczej części jest zaostrzony i pełni funkcję wiertła. Aby zamontować nit, należy najpierw wywiercić otwór, a przedtem wykonać wstępne rdzeniowanie blachy falistej (w celu precyzyjnego wywiercenia otworu), co prowadzi do jej deformacji i uszkodzenia pokrycie ochronne Na nim. Kolejną zaletą wkrętu samogwintującego jest to, że jego montaż, w przeciwieństwie do nitu, można przeprowadzić bez Specjalne narzędzie, jest prostsze i praktycznie nie wymaga specjalnych umiejętności. Dodatkowo w przypadku demontażu bardzo łatwo jest odkręcić wkręt samogwintujący i okucia mogą nadal nadawać się do dalszego użytku, jednak nitowanie nitu wiąże się z pewnymi trudnościami i niezmiennie prowadzi do uszkodzenia blachy falistej i zniszczenia sprzętu.
Wymienione powyżej cechy zastosowania nitów zdeterminowały węższy zakres zastosowań mocowania blach falistych metodą nitowania niż wkrętów samogwintujących. Ta metoda ma zastosowanie tylko w przypadkach, gdy z jakiegoś powodu nie można zastosować innych metod. Na przykład nity są niezbędne przy mocowaniu blach falistych metalowa rama lub płatwie wykonane z rur, kątowników lub w postaci pustych konstrukcji spawanych. W tym przypadku dopiero nitowanie zapewnia najwyższą jakość i szybka instalacja profilowana blacha. Doprowadziło to do szerokie zastosowanie nity w budowie ogrodzeń, gdzie jako słupki wykorzystuje się różnego rodzaju materiały profil metalowy.
2 Jak prawidłowo przymocować blachę falistą
Przy montażu za pomocą wkrętów samogwintujących należy zastosować wkręty dachowe z gumową uszczelką. Do płatwi w dolnej fali mocowana jest blacha falista. Dzięki temu można zapewnić szczelność połączenia, a w przypadku okładzin ściennych czy dachowych również do minimum zmniejsza się prawdopodobieństwo wycieku w miejscu montażu łącznika. Konieczne jest ułożenie profilowanych arkuszy z zakładką 1–2 fal w rzędzie, a na ścianach i dachu również 10–20 cm między rzędami. W miejscu zakładki arkusze faliste są ze sobą łączone. Jeśli dzieje się to wzdłuż górnej fali, zwykle dzieje się to za pomocą nitów.
Można wykonywać zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. W dolnej i górnej części dachu (ściany) arkusze mocuje się do poszycia w każdej dolnej fali, a w pozostałej części jest to dopuszczalne - po 1 lub 2 falach. Liczba łączników do blach falistych w tym drugim przypadku wynosi około 6–8 sztuk na 1 m2. Przy mocowaniu w dolnej i górnej części ilość okuć zależy od długości krawędzi ściany lub dachu oraz częstotliwości falowania blachy falistej.
Profiler należy zamontować na wysokości około 10 cm od podłoża. Częstotliwość mocowania ogrodzenia nie powinna przekraczać dwóch fal. Ilość łączników uzależniona jest od wysokości ogrodzenia.
Po zamontowaniu blachy falistej należy usunąć wióry powstałe podczas wiercenia lub montażu wkrętów samogwintujących. W przeciwnym razie korozja wiórów metalowych może spowodować zniszczenie warstwy ochronnej blach.
3 Technologia mocowania blach falistych za pomocą wkrętów samogwintujących
Do wkręcania wkrętów samogwintujących nie można używać wierteł bez regulatora momentu obrotowego i prędkości obrotowej. Podczas mocowania blach falistych do płatwi metalowych prędkość obrotowa uchwytu wkrętarskiego nie powinna przekraczać 1500 obr/min. Wkręty samogwintujące należy wkręcić przed wkręceniem, a następnie wkręcić prostopadle do powierzchni blachy falistej.
Stosowanie wkrętów samogwintujących bez nawiercania otworów jest możliwe tylko w przypadku płatwi metalowych o grubości profilu do 2 mm.
Budując ogrodzenie, używają wkrętów samogwintujących do blach falistych większa średnica, ponieważ muszą pracować w warunkach zwiększonego obciążenia powodowanego przez wiatr, a głównie pod napięciem. W przypadku montażu blachy falistej na dachu wkręt samogwintujący działa głównie na ścinanie, dlatego dopuszczalne jest stosowanie produktów o mniejszej średnicy.
4 Mocowanie blach profilowanych za pomocą nitów
Mocowanie blachy falistej do poszycia lub do innej blachy falistej za pomocą nitów za pomocą specjalnego ręcznego pistoletu konstrukcyjnego (nitownica) po uprzednim nawierceniu otworów. Niedawno proces łączenia części za pomocą nitowania był dość skomplikowany, ponieważ wymagał jednoczesnego użycia ogromnej siły uderzenia z obu końców łącznika (od każdego z łączonych produktów). Nowoczesne nity i narzędzia do nitowania zapewniają trwałość i trwałość niezawodne mocowanie wykonanie operacji instalacyjnej tylko z jednej strony, w miejscu podłączenia. Złożenie łącznika z blachy falistej i uformowanie jego łba odbywa się po wciągnięciu nitu do pistoletu. Dzięki tej metodzie mocowania nie ma konieczności wiercenia pustego profilu metalowego (rury, kwadraty itp.) - wystarczy przewiercić tylko jedną jego ściankę (od strony montażu).
Bardzo ważny jest dobór odpowiednich nitów. W takim przypadku należy przede wszystkim wziąć pod uwagę ciężar (grubość) blachy falistej, ponieważ od tej cechy zależy dobór średnicy okuć i materiału, z którego mają być wykonane łączniki. Im większa średnica nitu, tym trwalsze i bardziej niezawodne można za jego pomocą wykonać mocowanie. Łączniki te wykonane są ze stali ocynkowanej i aluminium. Produkowane nity dzielą się na typy ze względu na rodzaj kołnierza:
- z szerokim – zapewniają utworzenie najbardziej trwałego i niezawodnego połączenia;
- z ukrytym - stosowany w przypadkach, gdy konieczne jest uzyskanie gładkiego i miłe dla oka powierzchnia;
- w standardzie - to uniwersalne elementy złączne, które można zastosować w każdej sytuacji.
Aby prawidłowo zamocować blachę falistą należy także dobrać nity do ich długości. Przed kielichowaniem, po zamontowaniu w przygotowanym otworze, koniec ich pręta powinien wystawać około 10 mm ponad punkt mocowania. Krótsza długość nie pozwoli na stworzenie wystarczająco mocnego i niezawodnego elementu pływającego (czapki), a większa długość doprowadzi do rozchylenia końca nad powierzchnią łączonego materiału (nie będzie sztywnego mocowania blacha falista do poszycia). Dlatego, aby wybrać odpowiednią długość nitu, należy wziąć pod uwagę całkowitą grubość mocowanych materiałów.
Wybierając nity, zwróć także uwagę na ich kolor, aby pasował do blachy profilowanej. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie dyskretnego miejsca podłączenia, a co za tym idzie znacznej poprawy estetyki. wygląd pokrycia dachowe, ogrodzenia lub inne konstrukcje.