Gumowa krawędź do płyty wiórowej. Dlaczego wykonuje się płytę wiórową krawędziową i jak przykleić krawędź żelazkiem. Obrzeża płyt wiórowych i płyt wiórowych

Jeśli samodzielnie wykonujesz meble z płyty wiórowej laminowanej lub MDF, to po docięciu arkuszy należy zabezpieczyć ich końcowe części, co wydłuży żywotność produktu i nada mu piękny wygląd. wygląd. W tym celu często stosuje się krawędzie mebli z PCV, ale istnieją inne odmiany. W tym artykule porozmawiamy o wszystkich typach, potrzebie obrzeża i samodzielnym przyklejeniu.

Samoprzylepna krawędź meblowa - wąski pasek z melaminy, polichlorku winylu, tworzywa ABS lub innego materiału. Chroni i ozdabia miejsce cięcia. Przy produkcji tanich mebli z płyty wiórowej laminowanej obrzeża są po prostu niezbędne, ponieważ chronią ludzi przed narażeniem na szkodliwy formaldehyd. Dodatkowo nadaje wytrzymałości i chroni materiał przed przedostawaniem się wilgoci do środka.

Rodzaje krawędzi

Najpopularniejsze rodzaje obrzeży meblowych to:

• Krawędź melaminowa z klejem - najbardziej przyjazna dla budżetu, ale nie najbardziej jakość wyglądu. Boi się wilgoci i z czasem może odpaść (nawet bez uderzeń mechanicznych), łatwo pęka i ściera się na rogach. Jedynym plusem jest wstępnie nałożona warstwa kleju, więc obrzeża melaminowe pozostają popularną opcją w domu.



Kupując meble warto zwrócić uwagę na jakość wykończenia zakończeń. Lepiej nie kupować mebli impregnowanych melaminą, ponieważ nie będzie ona trwała długo.

• Obrzeża meblowe wykonane z PCV o grubości 2 i 0,4 mm najlepsza opcja. Jest dużo stabilniejszy i trwalszy. Do obróbki zwykle stosuje się grubość 0,4 mm ukryte miejsca, a 2 mm przykleja się do zewnętrznych końcówek, co będzie widoczne. Jednak jego zastosowanie wymaga specjalnej maszyny do obróbki krawędzi, dlatego wykorzystuje się go jedynie w produkcji.
• Krawędź wykonana z tworzywa ABS jest bardziej przyjaznym dla środowiska analogiem poprzedniej opcji, która jest mniej popularna w sprzedaży.
• Wpuszczany profil T - wkładany w wyfrezowany wpust na końcu płyty wiórowej. Było to popularne w czasach, gdy istniała specjalna maszyna do Krawędzie PCV było rzadkością, a warsztaty były pełne frezarek.

Wpuszczana krawędź T
Profil C18

• Nakładka na profil U C18 jest dobrym rozwiązaniem, ponieważ można ją zastosować pod płytę wiórową w domu. Zazwyczaj profil U C18 kładzie się po prostu na końcówkę i przykleja do płynnych gwoździ. Minusem jest to, że krawędzie wystają na kilka milimetrów, pod którymi osadza się brud. Z drugiej strony ta funkcja jest bardzo wygodna, jeśli wycinasz płytę wiórową własnymi rękami, duże krawędzie ukryją nierówne nacięcia i wióry. Ten typ jest często używany.

Do klejenia na maszynie należy użyć specjalnego kleju termotopliwego do obrzeży PCV. Jest sprzedawany w postaci granulatu i po podgrzaniu staje się płynny. Klej nakłada się na taśmę po podgrzaniu lub podczas produkcji taśmy.


Krawędzie płyty wiórowej

Aby mieć pewność, że blat lub krawędź szafki będzie piękna i trwała, w najlepszy możliwy sposób zamówi obrzeża na produkcji. Zwykle odbywa się to w tym samym miejscu, w którym kupuje się i zamawia płyty wiórowe laminowane.

Orientacyjne ceny aplikacji (za 1 metr liniowy wraz z materiałem):

• Krawędź PCV 2 mm – 40 rub.;
• Obrzeże PCV 0,4 mm – 25 rubli;
• krawędź do płyty wiórowej melaminowanej – 25 rubli;
• Będziesz musiał dodatkowo zapłacić za przetwarzanie zakrzywionych obszarów.

Najpopularniejszą krawędzią PCV w Rosji jest Rehau, ma szeroki wybór zakres kolorów dzięki czemu możesz wybrać kolor pasujący do każdej płyty wiórowej. Szerokość taśmy jest różna - od 15 do 45 mm.


Aby zamówić tę usługę dla sklepu należy najpierw przygotować schemat jak przykleić obrzeże PCV: w jakich miejscach ją nałożyć i jakiej grubości. Te miejsca, które nie ulegną zużyciu, można dla oszczędności pokryć PCV o grubości 0,4 mm (np. tylna i dolna krawędź). Wszystkie widoczne obszary są pokryte 2 mm PCV. Jeżeli złącze będzie połączone z połączeniem z inną częścią, nie jest wymagana żadna obróbka.
Różnica Powłoka PCV 0,4 i 2 mm
Podajmy przykład.

• Na wewnętrznej półce wpuszczanej tylko przednia krawędź jest pokryta warstwą o grubości 2 mm.
• Górna pokrywa jest ze wszystkich stron (tylna krawędź ma 0,4 mm, reszta - 2 mm).
• Front szuflady obrobiony ze wszystkich stron grubością 2 mm.

Aby uprościć obliczenia, możesz użyć specjalnych programów meblowych, które automatycznie tworzą projekt. W rezultacie, aby zmontować przeciętną szafę, krawędź PCV do płyty wiórowej będzie kosztować 1,5-2 tysiące rubli. Nie będzie bardzo tani, ale będzie wysokiej jakości, bezpieczny i trwały.

Przyklej krawędź samodzielnie

Dla tych, którzy chcą zaoszczędzić pieniądze, dostępna jest krawędź melaminowa z klejem, który przykleja się żelazkiem. Ta opcja jest całkiem odpowiednia do napraw stare meble– nie wnoś do warsztatu kilku małych desek. Aby rozwiązać pytanie, jak najlepiej przykleić krawędź do blatu, lepiej nie być leniwym i skontaktować się z producentem lub nadal używać profilu nakładkowego, ponieważ melamina szybko ulegnie zniszczeniu pod wpływem wilgoci i ścierania.

Do klejenia najlepiej nadaje się stare radzieckie żelazko lub suszarka do włosów. Termostat żelazny jest ustawiony na około 2,5 pozycji. Ponadto będziesz potrzebować szmaty, noża, drobnego papieru ściernego i stojaka do mocowania części.




Możesz także usunąć starą taśmę krawędziową za pomocą żelazka. Aby to zrobić, podgrzewa się go i podważa szpatułką lub nożem.
W tym filmie możesz zobaczyć jak przykleić w domu krawędź o grubości 2 mm:


Aby osiągnąć naprawdę dobry wynik Nadal lepiej zamówić obrzeże fabryczne. Nadpłata nie będzie zbyt duża, ale trwałość znacznie wzrośnie. Teraz w sprzedaży można znaleźć niemal każdy kolor taśmy imitującej drewno lub wersję gładką.

Dzisiaj przyjrzymy się więcej profesjonalna metodologia przyklejenie końcowej krawędzi dekoracyjnej. Jest to obrzeże za pomocą gorącego kleju za pomocą suszarki do włosów. Oczywiście nie mając profesjonalnego sprzętu, zdemontujemy go w sposób amatorski, dostępny dla każdego mechanika warsztatowego.

Do pracy będziemy potrzebowali obrzeża PCV o grubości 2 mm z nałożonym klejem termotopliwym - nakładamy go specjalnym wałkiem w formie siatki.

Można go kupić pod adresem sklepy meblowe według materiału filmowego. Jeśli w sklepie nie ma w ofercie obrzeży z nałożoną warstwą kleju, można go zastosować w sklepach meblowych za opłatą (z reguły nie przekracza 5 rubli za metr bieżący).

• Oprócz samej krawędzi będziemy potrzebować opalarki (czyli przemysłowej suszarki do włosów),
• oraz frez krawędziowy z zamontowanym w nim frezem profilowym z łożyskiem kulkowym.
• Dodatkowe elementy to rękawica materiałowa (wystarczy jedna) i filcowy klocek.

Przejdźmy do rozważenia samej metodologii. Lepiej ustawić suszarkę na średnie wartości (około 300-400 stopni Celsjusza).

Mocujemy przedmiot na stole warsztatowym (poziomo, jeśli jest duży i pionowo w zacisku, jeśli jest mały). Najpierw rozgrzewamy końcówkę taśmy brzegowej – powinna nieco zmięknąć i stać się elastyczna.

Gdy klej nie stwardnieje, nałóż rozgrzaną krawędź na koniec przedmiotu obrabianego. Za pomocą filcowego bloku mocno dociśnij przymocowaną krawędź do części przez 10-20 sekund, aż klej ostygnie.

Następnie kierując strumień gorącego powietrza w szczelinę pomiędzy detalem a taśmą krawędziową rozgrzewamy tę ostatnią na długość 10-15 centymetrów,

po czym odkładamy suszarkę na bok, bierzemy blok i ruchami poślizgowymi zwijamy rozgrzaną taśmę.

Ta manipulacja jest powtarzana wielokrotnie. Jednocześnie nie należy przegrzewać krawędzi (nie powinna ona nabywać wyraźnych właściwości plastycznych). Jeśli tylko w minimalnym stopniu - krawędź wydaje się sięgać w stronę przedmiotu obrabianego - to przestań się nagrzewać, musisz nacisnąć. Ta chwila przychodzi z doświadczeniem.

Ważne jest, aby nie tylko nie przegrzać, ale także nie przegrzać. W pierwszym przypadku krawędź nabierze nadmiernej plastyczności i może stać się falista. W drugim przypadku po prostu nie będzie się trzymać.

Teraz przechodzimy do kolejnego etapu, który na początku jest dość trudny - jest to obróbka lub sklejenie promienia narożnika (a łatwiej jest skleić zewnętrzny niż wewnętrzny). Opisałem >>.

W tym przypadku krawędź musi być tylko przegrzana, aby można ją było łatwo dopasować do klejonego profilu.

Po rozgrzaniu, gdy krawędź zmięknie, szybko dociskamy krawędź do powierzchni, starając się przesuwać wzdłuż całego narożnika.

Na początku może się to nie udać, to znaczy najpierw musisz poćwiczyć.

Po przyklejeniu całej taśmy krawędziowej przystępujemy do usuwania nadmiaru, czyli nawisów. Końcówki można obciąć sekatorem lub po prostu ułamać po zarysowaniu ostrym przedmiotem (ja najczęściej stosuję metodę 1).

Nawisy na krawędziach są usuwane za pomocą specjalnego routera krawędziowego.

Wykonanie tego ręcznie jest dość problematyczne ze względu na dużą grubość krawędzi. Frez odcina nadmiar, jednocześnie zaokrąglając pozostałą krawędź.

Nadmiar kleju, którego często nie można usunąć nożem, można zeskrobać zwykłą metalową linijką.

Często po usunięciu nawisów widoczne obszary nie są sklejane.

Osobiście zazwyczaj dostaję je na rogach. Co z nimi zrobić? Ponownie bierzemy suszarkę i podgrzewamy niesklejoną powierzchnię od zewnątrz, starając się, aby strumień powietrza wdmuchnął się w szczelinę.

Po rozgrzaniu przez 5-6 sekund odłóż suszarkę na bok i mocno dociśnij obszar filcowym blokiem do powierzchni części przez 20-30 sekund.

Z reguły wystarczy to do przyklejenia krawędzi i usunięcia szczeliny.

Teraz pozostaje tylko wypolerować wyfrezowaną krawędź, która ma chropowatą strukturę.

W tym celu wykonujemy kilka energicznych ruchów wzdłuż przyciętej krawędzi krawędzi.

Jednocześnie filc lekko się nagrzewa, topi PCV, co wygładza wszelkie nierówności.

I zdjęcie skończoną pracę(będzie to blat z zaokrąglonym rogiem).

Technikę tę stosuje się nawet w małych, profesjonalnych warsztatach przy obróbce detali o promieniu, gdyż duże stacjonarne automatyczne obrzynarki z reguły nie mają możliwości nadawania krawędzi na krzywiznach i nie wszyscy uważają za opłacalne zakup małych specjalistycznych maszyn (przynajmniej w warsztacie meblowym, z którym współpracuję, dokładnie tak jest).

Zanim zapoznasz się z rodzajami i cechami krawędzi mebli, musisz zrozumieć, jaki to rodzaj produktu. Obrzeże lub krawędź mebli to wąski pasek poddanego obróbce papieru, plastiku, polichlorku winylu lub innego materiału, który służy do dekoracji krawędzi płyta wiórowa lub płyta wiórowa. Podczas wykonywania tego drewnianego materiału budowlanego krawędzie płyty pozostają nieprzetworzone, co powoduje pogorszenie wyglądu. Ponadto klejenie podstawy drewna odbywa się za pomocą żywic syntetycznych, które zawierają pewne proporcje formaldehydu. Ponieważ krawędzie płyty wiórowej są jedynym niezabezpieczonym miejscem, przedostają się przez nie niebezpieczne chemikalia. Aby chronić siebie i dawać płyta wiórowa laminowana schludny wygląd, zastosowano tę samą krawędź mebla.

Istnieją również krawędzie z akrylonitrylu, butadienu i styrenu lub dla uproszczenia ABS. W rzeczywistości jest to tworzywo termoplastyczne, które nie zawiera metali ciężkich. Produkty firmy tacoZanim zapoznasz się z odmianami i cechami krawędzi mebli, musisz zrozumieć, jaki to rodzaj produktu. Obrzeże lub krawędź mebli to wąski pasek poddanego obróbce papieru, tworzywa sztucznego, polichlorku winylu lub innego materiału, który służy do dekoracji krawędzi płyty wiórowej lub wiórowej. Podczas wykonywania tego drewnianego materiału budowlanego krawędzie płyty pozostają nieprzetworzone, co powoduje pogorszenie wyglądu. Ponadto klejenie podstawy drewna odbywa się za pomocą żywic syntetycznych, które zawierają pewne proporcje formaldehydu. Ponieważ krawędzie płyty wiórowej są jedynym niezabezpieczonym miejscem, przedostają się przez nie niebezpieczne chemikalia. Aby chronić siebie i nadać laminowanej płycie wiórowej schludny wygląd, zastosowano tę samą krawędź mebla.
Najbardziej przystępną cenowo i powszechną opcją jest krawędź melaminowa na bazie kleju. Papier zwiększona siła impregnowane melaminą, a następnie nakładane na krawędzie płyty wiórowej. Ta opcja jest bardzo tania, ale wyjątkowo krótkotrwała - farba ma tendencję do blaknięcia, sama krawędź boi się wilgoci i uszkodzeń mechanicznych. Dlatego też stosuje się go do zabezpieczania tylnych stron półek czy blatów, czyli tam, gdzie powierzchnia nie jest obciążona.
Najpopularniejszym rozwiązaniem na rynku jest polichlorek winylu lub PCV. Obrzeża wykonane z tego materiału mogą być wykonane w dowolnym kształcie i rozmiarze, a cena pozostaje bardzo atrakcyjna. Można imitować drewno, różne naturalne wzory lub ograniczyć się do rozwiązania monochromatycznego – pole do kreatywności jest niezwykle szerokie. Zaletami są trwałość i odporność na zużycie, brak strachu przed zmianami temperatury, odporność na działanie żrące chemikalia i uderzenie mechaniczne. Warto rozróżnić obrzeże PCV od profilu PCV - obrzeże przykleja się do krawędzi płyty wiórowej za pomocą kleju, a profil można albo „obrobić”, albo pociąć w specjalne rynny przeznaczone do jego montażu. Jeśli chodzi o właściwości, nie różnią się one od siebie. I chociaż ta kompozycja jest w stanie wytrzymać zmiany temperatury, jej głównym trybem jest zakres od -5 stopni do +45 stopni Celsjusza. Oznacza to, że nie należy pozostawiać produktów o krawędziach na zimno ani narażać ich na działanie zbyt wysokich temperatur.
Istnieją również krawędzie z akrylonitrylu, butadienu i styrenu lub dla uproszczenia ABS. W rzeczywistości jest to tworzywo termoplastyczne, które nie zawiera metali ciężkich. Produkty wykonane z takiego materiału są trwałe, niezawodne, nie blakną i są przyjazne dla środowiska. Ale istotną wadą jest wysoka cena i małą dostępność na rynku. ABS wykorzystywany jest do produkcji mebli, które potencjalnie będą poddawane zwiększonym naprężeniom mechanicznym i będą zlokalizowane w niegościnnym środowisku o dużej zawartości środków chemicznych lub wilgoci w powietrzu. W takiej sytuacji zastosowanie ABS jest uzasadnione.

Materiały są trwałe, niezawodne, nie blakną i są przyjazne dla środowiska. Jednak istotną wadą jest wysoka cena i niska dostępność na rynku. ABS wykorzystywany jest do produkcji mebli, które potencjalnie będą poddawane zwiększonym obciążeniom mechanicznym i będą zlokalizowane w niegościnnym środowisku o dużej zawartości środków chemicznych lub wilgoci w powietrzu. W takiej sytuacji zastosowanie ABS jest uzasadnione.
Oprócz powyższych krawędzi istnieją bardziej egzotyczne opcje - krawędzie akrylowe i fornirowane. Jak można się domyślić, jedna z nich wykonana jest z akrylu, a raczej ze specjalnych taśm traktowanych związkami polimerowymi. Druga krawędź wykonana jest z cienkiego kawałka drewna, który uformowany jest w listwę. Obydwa te materiały nie są często spotykane, a praca z nimi wymaga pewnego poziomu profesjonalizmu, ponieważ ich obróbka i zastosowanie jest niezwykle problematyczne.
Widzimy więc, że krawędź jest bardzo ważna część wszelkie meble wykonane z drewna. Nie tylko nadaje schludny wygląd, ale także chroni drewno przed uszkodzeniami mechanicznymi, blaknięciem oraz działaniem wilgoci i szkodliwych środków chemicznych. Jednocześnie krawędź zapobiega przedostawaniu się formaldehydu do powietrza, co zapewnia komfort i bezpieczeństwo użytkowania. Każdy rodzaj krawędzi ma swoje zalety i wady, a wybór zależy wyłącznie od Ciebie i zadań, które rozwiązujesz. Wybieraj mądrze, wykonuj całą pracę kompetentnie i ostrożnie, a wtedy Twoje meble będą Ci służyć znacznie dłużej.

Krawędzie mebli to materiał taśmowy, który chroni nasze płuca przed toksycznymi oparami podczas korzystania z elementów wyposażenia wnętrz wykonanych z płyty wiórowej, MDF i płyty wiórowej laminowanej. Nowoczesne technologie, które są wdrażane przy produkcji mebli, pozwalają nam zminimalizować użycie szkodliwych komponentów. Jednak nadal lepiej jest zakryć końce specjalną krawędzią.

Obecnie odbiorcy konsumencki mają dostęp do szerokiej gamy krawędzie mebli. Poszczególne odmiany różnią się materiałem wykonania, sposobem montażu i kosztem. Między innymi każdy produkt okładzinowy ma swój własny oczywiste zalety i wady. Przyjrzyjmy się bliżej krawędziom.

Zamiar

Oprócz nadawania meblom walorów estetycznych, krawędzie mebli pomagają chronić końcówki produktów wykonanych z płyty wiórowej, MDF i innych powszechnych materiałów przed szkodliwym działaniem wilgoci. To właśnie poprzez końcówki owady, mikroorganizmy i zarodniki grzybów wnikają do wewnętrznych warstw drewna, co przyspiesza proces rozkładu materiałów. Krawędzie mebli pozwalają wyeliminować powyższe przejawy.

Obszary zastosowań

Krawędzie mebli z powodzeniem wykorzystywane są do obróbki następujących elementów wyposażenia wnętrz:

• blaty, stoły kuchenne i biurowe;
• pokrywy górne szafek mobilnych i bocznych;
• boki i spody szafek;
• końcówki szuflad, szafek.

Krawędź melaminy

Ta samoprzylepna krawędź meblowa jest materiał licowy NA oparte na papierze. Produkty tej kategorii są impregnowane w postaci żywic melaminowych. To ten ostatni nadaje krawędziom właściwości ochronne.

Ze względu na liczbę warstw papieru użytego do produkcji wyróżnia się wielowarstwowe i jednowarstwowe taśmy melaminowe.

Jeżeli mówimy o zaletach krawędzi w tej kategorii, to przede wszystkim warto na to zwrócić uwagę najszerszy zakres dostępne opcje. Dzięki temu konsument ma możliwość dobrania dokładnie takiej taśmy końcowej, której odcień i parametry najtrafniej odpowiadają istniejącym potrzebom.

Podczas klejenia mebli nie ma potrzeby używania drogiego sprzętu. Do instalacji wystarczy użyć zwykłego domowego żelazka. Każda gospodyni domowa poradzi sobie z takim zadaniem.

Wadą taśm melaminowych jest ich niewielka grubość (od 4 do 6 mm). Powoduje to, że materiał nie jest w stanie wytrzymać znacznych obciążeń obciążenie mechaniczne. Ze względu na strukturę papieru krawędzie takie nie chronią skutecznie końcówek mebli przed wnikaniem wilgoci.

Obrzeża meblowe PCV

Ten rodzaj taśmy końcowej jest znacznie trwalszy i odporny na wszelkiego rodzaju czynniki wpływy zewnętrzne w porównaniu do poprzedniego rozwiązania. Materiał występuje w dwóch wersjach - o grubości 2 i 4 mm. Zwykle stosuje się cienkie taśmy obróbka dekoracyjna końce, które pozostają w zasięgu wzroku. Krawędzie 4 mm stosuje się na powierzchniach ukrytych, gdzie istnieje zwiększone ryzyko uszkodzenia.

Montaż obrzeży z polichlorku winylu wymaga użycia specjalnych maszyn. Dlatego obróbka mebli przy użyciu takich taśm odbywa się wyłącznie w warsztatach produkcyjnych.

Zalety obrzeży PCV:

• trwałość i odporność na zużycie;
• skuteczna ochrona końcówek mebli przed naprężeniami mechanicznymi i wilgocią;
• odporność na kwasy, zasady, tłuszcze i roztwory soli;
• całkowicie niepalny.

Jeśli chodzi o wady krawędzi PCV, możemy podkreślić brak możliwości samodzielne przetwarzanie meble kończą się na warunki życia, a także pewne trudności w uzyskaniu idealnie gładkich, błyszczących powierzchni.

Krawędź ABS

ABS (akrylonitryl-butadien-styren) to niezwykle trwały, wysoce niezawodny materiał okładzinowy, który nie zawiera chloru. Dlatego krawędzie wykonane z tej podstawy znajdują się szerokie zastosowanie w branży meblarskiej ze względu na swoje bezpieczeństwo.

ABS ma bardziej elastyczną, miękką strukturę w porównaniu do PVC. Materiał jest łatwy w obróbce, nie gromadzi ładunku elektrostatycznego, a proces cięcia nie jest utrudniany przez przywieranie drobnych wiórów.

Zalety obrzeży ABS:

• zachowanie pierwotnego, bogatego odcienia przez cały okres użytkowania;
• obecność idealnie gładkiej powierzchni;
• brak toksycznych oparów podczas przetwarzania i ogrzewania.

Jedyną wadą obrzeży ABS jest ich dość imponująca cena w porównaniu z tymi samymi produktami melaminowymi i taśmami licowymi z polichlorku winylu.

Krawędź akrylowa

Jak wygląda taka krawędź mebla? Zdjęcia podobnych produktów ukazują ich wielowarstwową budowę. Dno zawiera dekoracyjne wykończenie lub rysunek. Górna warstwa przedstawiony w formie Dzięki tej strukturze powstaje trójwymiarowy efekt obrazu. To z tego powodu produkty akrylowe zwane także krawędziami 3D.

Do zalet takich produktów należą: wysoki poziom sztywność i odporność na naprężenia mechaniczne. Akrylowe krawędzie skutecznie chronią końce mebli przed zarysowaniami, uderzeniami i odpryskami. Główną wadą jest tutaj wysoka cena.

Krawędź softformingowa i postformingowa

Biorąc pod uwagę krawędzie mebli i materiały przeznaczone do tego celu, nie można nie zwrócić uwagi na możliwości obróbki powierzchni za pomocą softformingu i postformingu. Rozwiązania te pozwalają zapewnić absolutną szczelność zakończeniom mebli, blatom stołowym oraz elewacjom.

Ogólnie rzecz biorąc, nie ma dużej różnicy w charakterystyce określone materiały nie zaobserwowano. Jedyną różnicą jest możliwość laminowania powierzchni reliefowych, które zostały poddane obróbce krawędziami typu softforming.

Jak skleić krawędzie mebli?

Zastosowanie obrzeży melaminowych pozwala na samodzielną obróbkę końcówek mebli w domu. Materiał nakłada się na klej, a następnie utrwala za pomocą gorącego żelazka. To rozwiązanie jest całkiem akceptowalne, jeśli konieczne jest wykonanie szybkiej, stosunkowo taniej naprawy starych mebli.

Praca przebiega w kilku etapach:

1. Na początek rozgrzej każdy stary. Oprócz tego potrzebujesz noża, małej frakcji i szmaty.
2. Krawędź obszyta jest kilkucentymetrowym marginesem. Element nakłada się na koniec mebla, wstępnie traktuje klejem, a następnie podgrzewa żelazkiem.
3. Po stopieniu kleju taśmę krawędziową dociska się mocno szmatką.
4. Gdy materiał zostanie bezpiecznie przymocowany do powierzchni, cały jego nadmiar zostaje odcięty. Najpierw usuwane są części końcowe, a dopiero potem części podłużne.
5. Wreszcie się to wykonuje wykończeniowy powierzchnie papierem ściernym.

Aby zapewnić wygodę wykonywania pracy, warto zaopatrzyć się w nóż z ostrym ostrzem, które nie pozostawi zadziorów. Podczas cięcia należy uważać, aby nie usunąć nadmiaru.

Za pomocą tego samego żelazka wygodnie jest oczyścić powierzchnie z resztek starej taśmy krawędziowej. Aby to zrobić, po prostu rozgrzej powierzchnię urządzenia, przejdź wzdłuż końca i podważ zbędną taśmę szpatułką lub nożem.

W rezultacie

Jeśli głównym zadaniem w produkcji mebli jest uzyskanie wyniku najwyższej jakości, lepiej zastosować fabryczne wykończenie końcówek. Kiedy jedyną rzeczą w porządku obrad jest naprawy kosmetyczne stare elementy wyposażenia wnętrz, możesz ograniczyć się do samodzielnego przyklejania powierzchni kolorowymi taśmami. Na szczęście dzisiaj w sprzedaży dostępna jest szeroka gama krawędzi, które imitują naturalne materiały i wyróżniają się całą gamą oryginalnych odcieni.

Najczęstszą metodą wykończenia zakończeń elementów mebli skrzyniowych wykonanych z płyty wiórowej laminowanej jest klejenie lub inny rodzaj krawędzi z późniejszą obróbką. Oprócz tego istnieje inna powszechna metoda wykańczania końców - wycinanie lub klejenie obrzeży PCV. Obrzeże stosuje się z reguły w miejscach o dużym prawdopodobieństwie uszkodzenia mebli w trakcie ich eksploatacji, wysoka wilgotność a także ze względów projektowych.

Rodzaje obrzeży PCV.

W przeciwieństwie do obrzeży, w których podczas obrzeża odcina się nadmiar, obrzeża produkowane są od razu pod konkretną grubość płyty (najczęściej 16 i 32 mm), technologia nie przewiduje docinania obrzeży PCV na wymiar. Nie przewidziano także możliwości łączenia obrzeży PCV w narożach. Aby pokryć dwa sąsiednie końce krawędzią, należy zapewnić płynne przejście - za rogiem. Minimalny możliwy promień zaokrąglenia dobiera się eksperymentalnie dla każdej krawędzi indywidualnie, ponieważ zależy to w dużym stopniu od sztywności krawędzi, wielkości boków i właściwości górnej (dekoracyjnej) powłoki.

Krawędzie obrzeża mogą być z bokami (z popręgami, zachodzącymi na płaszczyznę materiału) lub bez nich. Tradycyjnie obrzeża z krawędziami są szerzej stosowane z kilku powodów: pozwalają ukryć małe odpryski laminatu w pobliżu końca części, chronią koniec przed bezpośrednie trafienie wilgoć, mniej wymagające pod względem dokładności proces technologiczny i stabilność grubości materiału.

Obrzeża meblowe można podzielić na dwie grupy: obrzeża wpuszczane z czopem (obrzeża T), obrzeża górne bez czopa (obrzeża C). Obrzeże wpuszczane jest dostępne zarówno z bokami, jak i bez. Nie ma obrzeża nakładkowego bez krawędzi. Technologie wykańczania końca części jednym i drugim typem obrzeża różnią się radykalnie, ale (w zależności od technologii) pod względem niezawodności operacyjnej i jakości konsumenckiej obrzeża C i T praktycznie się nie różnią.

Przykładowe profile krawędziowe wpuszczane: bez krawędzi do płyty wiórowej 32 mm (zdjęcie po lewej), z krawędziami do płyty wiórowej 16 mm (zdjęcie po prawej).
Wymiary są przybliżone, zależne od producenta obrzeży.

Krawędź wpuszczana.

Najbardziej powszechne jest obrzeże wpuszczane typu PCV borta. Ponieważ krawędź T ma czop, w tym celu należy wykonać rowek (rowek) o określonej szerokości i głębokości na końcu płyty wiórowej, dokładnie w środku końca (z centralnym położeniem czopa krawędziowego) . Głównym narzędziem wymaganym do montażu krawędzi wpuszczanej jest router ręczny z obcinakiem krawędziowym lub w wersji stacjonarnej – frezarką.Jeśli nie ma specjalnych wymagań dla frezu, wystarczy urządzenie o małej mocy 1 kW lub większej, wówczas frez należy dobrać według szeregu parametrów. Po pierwsze, frez musi pozostawić rowek o określonej szerokości, czyli o 0,5-0,7 mm mniejszy niż grubość czopa krawędziowego. Od różni producenci Ponieważ grubość czopa krawędzi jest różna, to idealnie, aby wstawić krawędź w płytę wiórową o grubości 16 mm, należy mieć dwa frezy o wysokości zębów 2,5 i 3,0 mm, a wstawić krawędź 32 mm, oddzielny nóż, a nawet dwa. Jednak w praktyce, ze względu na oszczędność, wystarczy mieć tylko jeden frez o wysokości zęba od 2,6 do 2,8 mm. W przypadku braku bicia frezu i wału (uchwytu zaciskowego) frezarki, tę wysokość zęba można uznać za uniwersalną, odpowiednią do osadzania zdecydowanej większości krawędzi T 16 mm. Aby wykonać rowek o znacznie większej szerokości, frezowanie wykonuje się w kilku przejściach, ze zmianą wysięgu frezu. W przypadku wykrycia bicia urządzenia i/lub narzędzia należy wybrać frez z mniejszą wysokością zęba, ponieważ bicie może prowadzić do znacznego zwiększenia szerokości rowka. Po drugie, nóż musi pozostawić rowek o określonej głębokości. Głębokość rowka zależy bezpośrednio od długości czopa krawędziowego, która może wahać się od 6 do prawie 10 mm. Dlatego, aby móc zastosować obrzeże dowolnego producenta (o dowolnej długości czopu), potrzebny jest frez zapewniający głębokość rowka 10 mm lub większą. Nieracjonalne jest wybieranie frezu o nieuzasadnionej dużej głębokości frezowania, ponieważ zmniejsza to zasób frezu i prowadzi do wzrostu obciążenia frezu. Kolejność operacji przy wykańczaniu końca płyty wiórowej laminowanej wpustem Obrzeże PCV pokazane poniżej.

Przykład pomiaru grubości czopa krawędziowego dla płyty wiórowej o grubości 32 mm.
Włoskie obrzeże ma grubszy czop i O większa sztywność (zdjęcie po lewej) niż chińskie (zdjęcie po prawej).

Przykład pomiaru grubości czopa krawędziowego dla płyty wiórowej o grubości 16 mm.
Obrzeże włoskie ma grubszy kolec, b O większa sztywność i wysokość boków (zdjęcie po lewej) niż chińskie (zdjęcie po prawej).

Przykłady pomiarów szerokości krawędzi wewnętrznej
do płyt wiórowych 16 mm (zdjęcie po lewej) i 32 mm (zdjęcie po prawej).
Wymiary są przybliżone, zależne od producenta obrzeży.

Frez krawędziowy do obrzeży wpuszczanych.
Głębokość rowka W zależy od średnicy łożyska d1, średnicy frezu D
i można go znaleźć za pomocą wzoru W=(D-d1)/2.

Krok 1. Wyrównuje frez względem środka końca z dokładnością nie gorszą niż +/-0,5 mm.

Krok 2. Szlifujemy (szlifujemy) krawędzie płyty wiórowej laminowanej tak, aby przy wypełnianiu obrzeża krawędziami nie odpryskiwała laminatu.

Krok 3. Frezowanie rowka.

Rowek na obrzeże jest gotowy.

Krok 4.

Krok 4. Obcięcie końcówek krawędzi (zdjęcie po lewej), zeszlifowanie na równo (zdjęcie po prawej).

Gotowy.
Sąsiedni koniec można przykryć krawędzią, chwytając krawędź(zdjęcie po prawej).

Używanie sekatorów ogrodowych.

Wygodnie jest przycinać obrzeża PCV sekatorami ogrodowymi, które mają jeden trwały (nie ostry) nóż, a drugi działający, naostrzony. Frez dociskowy jest na tyle gruby i zaokrąglony, aby po pierwsze nie uszkodzić dekoracyjnej powierzchni krawędzi, a po drugie dobrze jest powtórzyć jego półokrągły kształt. Frez roboczy posiada jednostronne ostrzenie, tzn. jedna strona pozostaje płaska, pozwala to na ścisłe dociśnięcie frezu do końca płyty wiórowej i jednym ruchem przycięcie krawędzi na równo, bez konieczności późniejszego szlifowania papierem ściernym.

Mały sekator ogrodowy do przycinania krawędzi 16 mm. Aby pracować z szeroką krawędzią 32mm, lepiej wybrać większy model.

Do półokrągłej powierzchni krawędzi dociskamy mocno frez ograniczający, palcem dociskamy ostrze robocze do końca płyty wiórowej i wykonujemy przycinanie.

Wysokiej jakości cięcie jednym ruchem. Przy odrobinie umiejętności i ostro naostrzonym ostrzu nożyce do przycinania mogą ciąć bardzo wąskie paski krawędzi.

Nakładanie krawędzi.

Montaż obrzeża nakładkowego nie wymaga użycia elektronarzędzi, praca nie jest pyląca i można ją wykonać nawet w domu, wystarczy nóż i klej.Trzeba się przygotować powierzchnia wewnętrzna obrzeża, czyli nanoszenie głębokich wielokierunkowych rys w celu polepszenia przyczepności kleju. Każdy nadaje się do tej operacji. ostry przedmiot: nóż, nożyczki, ostrze piły do ​​metalu itp. Po zarysowaniu powierzchni konieczne jest nałożenie kleju na wewnętrzną powierzchnię krawędzi, na przykład sprawdzonych „płynnych paznokci”. Jeśli jest taka potrzeba maksymalna ochrona przed wnikaniem wody pod krawędź, a następnie zamiast kleju należy użyć uszczelniacz silikonowy stosując go w nadmiarze.Po nałożeniu kleju obrzeże nakłada się kolejno na koniec części, pozostawiając niewielkie naddatki na końcach. Odsłonięty klej należy natychmiast usunąć. W razie potrzeby taśma papierowa (malarska) pomoże tymczasowo naprawić krawędź (na przykład w pobliżu zakrzywionych obszarów). Po wyschnięciu kleju (dla „ płynne paznokcie" - dzień), przytnij równo dodatki do krawędzi. Główną wadą stosowania krawędzi nakładkowej w porównaniu z krawędzią wpuszczaną jest konieczność oczekiwania na wyschnięcie kleju.

Krok 1. Drapiemy spód krawędzi.

Krok 2. Nałóż płynny klej do paznokci.

Krok 3. Nakładamy obrzeże na koniec płyty wiórowej, usuwamy wyciśnięty nadmiar kleju.

Gotowy. Zakończenie płyty wiórowej laminowanej wykończone jest obrzeżem PCV.
Końce są przycinane po wyschnięciu kleju.

Niektóre subtelności pracy z obrzeżamiPCV.

1. Pierwszeństwo w wyborze należy nadać obrzeżom, których kolor bazowy jest jak najbardziej zbliżony do koloru dekoru - pokrycia zewnętrznego. Dzięki temu ewentualne drobne uszkodzenia (zarysowania) krawędzi będą niezauważalne.
2. Rozmiar boków krawędzi jest różny. Preferowane powinno być obrzeże większa wysokość stron, umożliwi to zamknięcie bardzo dużych wiórów laminatu.
3. Im sztywniejsza krawędź, tym jest mocniejsza i lepiej wytrzymuje uderzenia. Z reguły droższe krawędzie mają większą sztywność.
4. Sztywność krawędzi zależy od temperatury pokojowej. Zaleca się wypełnianie rurociągów w temperaturze pokojowej. Pracuj w niskie temperatury wymaga szczególną uwagę za krawędzią obrzeża staje się sztywny i może unieść (odłupić) krawędź laminatu.
5. Klej, taki jak „płynne paznokcie” i niektóre inne, ma kluczowe znaczenie dla temperatury przechowywania i utwardzania. Należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta kleju.

Końce mebli skrzyniowych obszyte obrzeżem PCV zyskują doskonałą wydajność, wytrzymałość i cechy dekoracyjne. Obrzeże z bokami, mocowane za pomocą mas uszczelniających, to niezawodny i prawdopodobnie najtańszy sposób dekoracyjnego zabezpieczenia końców części przed wnikaniem wody, co pozwala uniknąć pęcznienia płyty wiórowej.