Personel produkcyjny. Określenie kategorii lokalu. Co należy zakwalifikować jako pomieszczenia produkcyjne?

Oprócz głównych linii produkcyjnych tworzona jest produkcja pomocnicza w dużych przedsiębiorstwach. Przy obliczaniu kosztu wytworzonych produktów uwzględnia się koszty warsztatów pomocniczych. Obiektywizm polityki cenowej organizacji zależy od wiarygodności rozliczania kosztów różnych grup produkcyjnych i umiejętności dystrybucji zainwestowanych zasobów. Tryb planowania i rozliczania wydatków produkcyjnych regulują przepisy Rozporządzenia Ministra Przemysłu i Nauki z dnia 4 stycznia 2003 r. nr 2.

Co dotyczy produkcji pomocniczej

Pomocnicze zakłady produkcyjne są jednostkami zależnymi od głównych linii produkcyjnych produktów. Do zadań działów wsparcia może należeć:

• dostawa surowców energetycznych;
• utrzymanie transportu;
• naprawy i modernizacje środków trwałych;
• tworzenie narzędzi, części, elementów złącznych, przygotowanie części zamiennych;
• wznoszenie konstrukcji tymczasowych;
• wydobycie surowców i materiałów budowlanych;
• rejestrowanie prac;
• przetwórstwo produktów rolnych.

Produkcja pomocnicza jest konieczna, aby zapewnić nieprzerwaną produkcję wyrobów i jednocześnie zminimalizować koszty usług dodatkowych na rzecz podmiotów trzecich. Tworzą się w formie oddzielnych warsztatów, wydziałów i działów strukturalnych i mogą być reprezentowane przez centra laboratoryjne, stacje liczące i kompleksy obliczeniowe.

UWAGA! Produkcja pomocnicza nie obejmuje usług przedsiębiorstw wchodzących w skład wydziałów lub jednostek strukturalnych (jednostek projektowych, głównego inżyniera lub głównego energetyka).

Cechami charakterystycznymi pomocniczej jednostki produkcyjnej są:

• brak możliwości produkcyjnych w zakresie podstawowych linii produktów;
• skupienie się na obsłudze warsztatów głównych i dostępności obiektów wyposażonych w sprzęt do produkcji półproduktów;
• wyniki pracy w działach pomocniczych przy przenoszeniu wytworzonych półproduktów do głównego działu technologicznego znajdują odzwierciedlenie w kalkulacji kosztu towaru.

Produkcja pomocnicza dzieli się na następujące typy:

• Warsztaty napraw mechanicznych.
• Działy transportu.
• Gospodarka energetyczna.
• Działy serwisu urządzeń chłodniczych.
• Budowa tymczasowych konstrukcji na placach budowy.
• Zaplecze magazynowe.

PRZY OKAZJI! Przy znaczącym wzroście udziału wytwarzanych przez nie wyrobów w stosunku do innych obszarów działalności, głównymi działami produkcyjnymi może stać się produkcja pomocnicza.

Warsztaty naprawcze są odpowiedzialne za diagnozowanie sprzętu, jego naprawę i wykonywanie regularnej konserwacji zapobiegawczej. Struktury energetyczne mogą obejmować:

• kotłownie:
• komunikacja kanalizacyjna;
• system zaopatrzenia w wodę;
• podstacje elektryczne;
• instalacje transformatorowe;
• generatory diesla lub benzyny;
• sieci gazowe i elektryczne;
• sieci radiowe;
• wyposażenie pieca;
• dział naprawy sprzętu elektrycznego.

Zarządzanie energią jest wymagane w przypadku dużych ilości zużycia energii. Dział odpowiada za produkcję energii i jej dostarczanie do warsztatów produkcyjnych. Działy transportu korzystają z kilku typów pojazdów:

• zewnętrzny;
• w sklepie;
• sklep internetowy;
• magazyn

W przypadku usług transportu ciągłego można zastosować systemy rurociągów i konstrukcje przenośników.

Zaplecze magazynowe potrzebne jest do tworzenia zapasów produktów i półproduktów oraz zapewnienia bezpieczeństwa towarów. Powierzchnie magazynowe mogą być wykorzystywane do krótkoterminowego i długoterminowego lokowania grup produktów. Ze względu na przeznaczenie wyróżnia się magazyny zamknięte, otwarte i półzamknięte, zaopatrzeniowe, ogólnozakładowe, warsztatowe, produkcyjne i sprzedażowe. W zależności od funkcjonalności magazyny dzielimy na kategorie uniwersalne lub specjalistyczne.

Wydatki na produkcję pomocniczą

Punkt 4.28 Zaleceń Metodologicznych, zatwierdzonych zarządzeniem nr 2 z 01.04.2003, stanowi, że transakcje kosztowe produkcji pomocniczej są uwzględniane w taki sam sposób, jak metody warsztatów głównych. Szacunki podsumowujące należy porównać z wielkością wykonanej pracy, w następnym etapie ustalany jest ostateczny koszt produkcji.

Podział kosztów działów pomocniczych pomiędzy inne działy przedsiębiorstwa odbywa się jako procent ilości półproduktów własnej produkcji zużytych przez każdy dział.

Aby wiarygodnie określić rzeczywisty koszt wyrobów gotowych, konieczny jest proces redystrybucji kosztów produkcji pomocniczej pomiędzy innymi powiązanymi warsztatami.

W przypadku gdy wydziały pomocnicze pełnią funkcje usługowe, wszelkie wydatki zaliczane są do ogólnych kosztów produkcji. Jeżeli strukturami pomocniczymi są działy serwisu lub działy sprzedaży, wówczas koszty zalicza się do kosztów handlowych.

Pomiędzy warsztatami głównego cyklu produkcyjnego można rozłożyć następujące rodzaje wydatków działów pomocniczych:

• wynagrodzenie zaangażowanych pracowników;
• koszty materiałów i surowców przekazanych do produkcji;
• utrzymanie lokalu.

Wskaźniki te mogą pełnić rolę kryteriów proporcjonalnego podziału wydatków. Dodatkowym czynnikiem, według którego można podzielić koszty, jest liczba pracowników w działach.

Rozliczanie produkcji pomocniczej

Aby odzwierciedlić w rachunkowości koszty poniesione na produkcję pomocniczą zgodnie z przepisami Rozporządzenia Ministra Finansów nr 94n z dnia 31 października 2000 r., stosuje się rachunek syntetyczny 23 „Produkcja pomocnicza”. Obroty debetowe pokazują:

• koszty bezpośrednie, które mają bezpośredni wpływ na wytwarzanie produktów i proces świadczenia usług;
• koszty pośrednie związane z funkcjami zarządzania i utrzymaniem linii technologicznych, straty spowodowane wadliwymi produktami.

PAMIĘTAĆ! Końcowe saldo rachunku odzwierciedla wartość pieniężną produkcji niezakończonej na dzień bilansowy.

Konto 23 jest zaliczane przez ustawodawców do grupy rachunków aktywnych; rachunki debetowe służą do przeprowadzania transakcji kredytowych odzwierciedlających produkcję gotowych produktów lub wielkość wykonanej pracy. Analityka prowadzona jest dla poszczególnych produkcji pomocniczych poprzez otwarcie dla każdej z nich własnego subkonta.

Wpisy

Korespondencję dotyczącą rozliczania wydatków produkcji pomocniczej można podzielić na dwa bloki:

1. Odbicie kosztów.
2. Odpisanie wydatków.

Tworząc wydatki na koncie 23, można zastosować następujące standardowe transakcje:

• D23 – K10 przy uwzględnieniu kosztów materiałów do wytworzenia produktów;
• D23 – K60 przy akceptacji faktur;
• D23 - K69 stosuje się przy naliczaniu składek na ubezpieczenie od wynagrodzeń;
• D23 – K70 dla wysokości wynagrodzeń pracowników warsztatów pomocniczych;
• D23 - K25, jeśli konieczne jest wykazanie w księgowości ogólnych kosztów produkcji w zakładach pomocniczych;
• D23 – K26 służy do rozliczania ogólnych wydatków służbowych;
• D23 – D28, koszt obejmuje straty poniesione w wyniku uboju;
• D23 - K02 (04) w celu odzwierciedlenia kwot naliczonej amortyzacji majątku działów pomocniczych (środki trwałe lub wartości niematerialne i prawne).

Przy odpisywaniu materiałów eksploatacyjnych do kosztu produkcji głównej produkcji dokonuje się następujących wpisów:

• D10 - K23 przy uwzględnieniu faktu przyjęcia do produkcji głównej półproduktów wytworzonych przez wydziały pomocnicze;
• D11 – K23 powstaje, gdy zwierzęta przybierają na wadze, zwiększając ich wartość;
• D20 – K23 – koszty poniesione na obiektach pomocniczych redystrybuowane są do produkcji głównej;
• D 26 - K23 - ewidencję sporządza się w momencie odpisania kosztów poniesionych na utrzymanie aparatury sterującej.

Jeżeli produkty wyprodukowane przez warsztaty pomocnicze zostały przeznaczone na sprzedaż klientom zewnętrznym, wówczas w księgowości generowane są jednocześnie dwa zapisy:

• D62 - K90.1 lub 91.1 w celu odzwierciedlenia dochodu;
• D90.2 lub 91.2 - K23 w celu uwzględnienia kosztów w ramach podstawy wydatków.

Podatnicy VAT muszą dodatkowo prowadzić ewidencję naliczeń podatku - D90.3 (lub 91.2) - K68.

Określenie rodzaju produkcji i głównych wskaźników

Pojedyncza produkcja

Produkcja seryjna

Produkcja masowa

Charakterystyka typów produkcji

Wniosek

Lista wykorzystanych źródeł

Określenie rodzaju produkcji i głównych wskaźników

Przez rodzaj produkcji rozumie się zespół cech określających cechy organizacyjno-techniczne procesu produkcyjnego realizowanego na jednym lub wielu stanowiskach pracy, w skali zakładu, warsztatu lub przedsiębiorstwa. Rodzaj produkcji w dużej mierze determinuje formy specjalizacji i sposoby organizacji procesów produkcyjnych.

Klasyfikacja typów produkcji opiera się na następujących czynnikach: szerokość asortymentu, wielkość produkcji, stopień stałości asortymentu, charakter pracochłonności stanowisk pracy oraz ich specjalizacja.

Asortyment produktów reprezentuje liczbę pozycji produktowych przypisanych do systemu produkcyjnego i charakteryzuje jego specjalizację. Im szersza nomenklatura, tym mniej wyspecjalizowany system i odwrotnie, im jest węższy, tym wyższy stopień specjalizacji.

Objętość wyjściowa produktu to liczba produktów określonego rodzaju wytworzonych przez system produkcyjny w określonym czasie. Wielkość produkcji i pracochłonność każdego rodzaju produktu mają decydujący wpływ na charakter specjalizacji tego systemu.

Stopień spójności nomenklatury - jest to powtarzalność wykonania wyrobu danego typu w kolejnych okresach. Jeżeli wyrób danego typu jest wytwarzany w jednym okresie planowania, a nie jest wytwarzany w innych okresach, to nie ma współczynnika stałości. Regularna powtarzalność produkcji tego typu wyrobów jest jednym z warunków zapewnienia rytmu produkcji. Z kolei regularność zależy od wielkości produkcji produktu, ponieważ jest duża: wielkość produkcji może być równomiernie rozłożona na kolejne okresy planowania.

Charakter obciążenia pracą oznacza przypisanie określonych operacji procesu technologicznego do stanowisk pracy. Jeśli do stanowiska pracy przypisana jest minimalna liczba operacji, to jest to wąska specjalizacja, a jeśli do stanowiska pracy przypisano wiele operacji (jeśli maszyna jest uniwersalna), to oznacza to szeroką specjalizację.

Głównym wskaźnikiem charakteryzującym rodzaj produkcji jest współczynnik konsolidacji działalności K H. Współczynnik konsolidacji operacji dla grupy stanowisk pracy definiuje się jako stosunek liczby wszystkich różnych operacji technologicznych, które zostały wykonane lub mają zostać wykonane I w ciągu miesiąca, do liczby miejsc pracy:

(1)

Gdzie K op - liczba operacji wykonanych na i-tym stanowisku pracy;

N - liczba stanowisk pracy na budowie lub w warsztacie.

Wyróżnia się trzy rodzaje produkcji: pojedyncza, seryjna, masowa.

Rysunek 2 – Klasyfikacja rodzajów produkcji

Innymi głównymi wskaźnikami określającymi rodzaj produkcji są współczynniki specjalizacji pracy (K sp), serializacji (K ser) i produkcji masowej (K m).

Współczynnik specjalizacji pracy

K sp = m d.o. /S aleja, (3)

gdzie ja robię

– liczba szczegółowych operacji w procesie technologicznym wykonywanych na danym wydziale (na budowie, w warsztacie);

C pr – liczba stanowisk (sprzętu) w tym dziale.

Współczynnik serializacji oblicza się ze wzoru:

K szary = szt./t, (4)

gdzie r to cykl produkcyjny produktów, min/szt.;

t szt. – średni czas wykonania operacji procesu technologicznego, min.

Wskaźniki zawarte we wzorze (4) wyznaczają wzory:

r= F eff / N s; (5)

t szt. = St szt. i /m (6)

gdzie Feff jest efektywnym funduszem czasu pracy;

N з – objętość części wystrzelonych w jednostce czasu;

t szt. i - czas szt. w i-tej operacji procesu technologicznego, min;

m – liczba operacji.

Współczynnik masowy określa się ze wzoru

K m = St szt. i /mr(7)

Pojedyncza produkcja charakteryzuje się produkcją jednostkową, zazwyczaj unikatową, produktów różnego typu i przeznaczenia, szerokim asortymentem i niewielkim wolumenem produkcji identycznych wyrobów. Wzory albo się nie powtarzają, albo powtarzają się nieregularnie. Zawody nie mają głębokiej specjalizacji. Nie ma możliwości trwałego przypisania operacji do poszczególnych stanowisk pracy, a współczynnik specjalizacji wynosi ponad 40 operacji szczegółowych na stanowisko pracy. O specjalizacji takich zakładów pracy decyduje jedynie ich charakterystyka technologiczna i wielkość przetwarzanych produktów. W tej produkcji stosuje się sprzęt uniwersalny, a w zasadzie sekwencyjny rodzaj przemieszczania partii części poprzez operacje procesu technologicznego. Fabryki mają złożoną strukturę produkcyjną, a warsztaty specjalizują się zgodnie z zasadami technologicznymi. Produkcję jednostkową charakteryzuje obecność znacznej produkcji w toku, brak przyporządkowania operacji do stanowisk pracy, zastosowanie unikalnego sprzętu, częste zmiany sprzętu, wysoko wykwalifikowani pracownicy, znaczny udział operacji ręcznych, ogólna wysoka pracochłonność produkcji produktów i długi cykl produkcyjny oraz wysoki koszt wytwarzanych produktów. Zróżnicowana oferta produktowa sprawia, że ​​produkcja jednostkowa jest bardziej mobilna i dostosowana do wahań zapotrzebowania na gotowe produkty. Ten typ organizacji jest typowy dla zakładów produkcji pilotażowej, które wytwarzają prototypy produktów. Produkcja taka ma uzasadnienie ekonomiczne jedynie w przypadku wytwarzania wyrobów unikalnych, skomplikowanych technicznie, jednostek o dużej mocy jednostkowej, wymagających ograniczonych ilości (np. turbogeneratorów).

W ten sposób możemy wyróżnić następujące cechy produkcji jednostkowej:

Zmienny charakter procesu produkcyjnego;

Szeroki i zmienny asortyment produktów;

Rozproszenie produkcji pomiędzy wyspecjalizowanymi oddziałami przedsiębiorstwa;

Produkcja wyrobów na podstawie indywidualnych (na każdy produkt) zamówień;

Wykorzystanie w procesie produkcyjnym wysoko wykwalifikowanych pracowników; wydłużony czas cyklu produkcyjnego;

Kontrola jakości każdego gotowego produktu.

Produkcja jednostkowa obejmuje produkcję największych maszyn, unikalnych przyrządów, urządzeń, potężnych turbin i generatorów hydraulicznych, walcarek, koparek kroczących, reaktorów jądrowych i innych wyrobów, a także wyrobów niestandardowych na indywidualne zamówienie.

Produkcja seryjna

Charakteryzuje się uwalnianiem partii jednorodnych produktów w określonym przedziale czasu. Produkcja seryjna charakteryzuje się wytwarzaniem ograniczonego asortymentu wyrobów. Partie (serie) produktów powtarzają się w określonych odstępach czasu. W zależności od wielkości serii wyróżnia się produkcję na małą, średnią i dużą skalę.

W produkcji seryjnej istnieje możliwość specjalizacji poszczególnych stanowisk pracy do wykonywania podobnych operacji technologicznych. Poziom kosztów produkcji ulega obniżeniu w wyniku specjalizacji stanowisk pracy, powszechnego wykorzystania pracowników średnio wykwalifikowanych, efektywnego wykorzystania sprzętu i przestrzeni produkcyjnej oraz obniżenia kosztów wynagrodzeń w porównaniu do produkcji jednostkowej.

Wyrobami produkcji seryjnej są wyroby standardowe, np. maszyny ustalonego typu, produkowane zwykle w większych ilościach (maszyny do cięcia metalu, pompy, kompresory, urządzenia dla przemysłu chemicznego i spożywczego).

Charakterystyczne cechy produkcji masowej to:

Produkcja partiami o stosunkowo ograniczonym asortymencie produktów powtarzalnych;

Stosunkowo krótki czas cyklu produkcyjnego;

Typyzacja procesu technologicznego;

Dostępność specjalistycznego sprzętu i stanowisk pracy;

Wykorzystanie w procesie produkcyjnym pracowników półwykwalifikowanych;

Mechanizacja kontroli jakości produktów.

Produkcja na małą skalę zmierza w stronę liczby pojedynczej: produkty produkowane są w małych seriach o szerokim asortymencie, ich powtarzanie się w programie przedsiębiorstwa jest nieobecne lub nieregularne, a wielkość serii jest zmienna; Firma stale rozwija nowe produkty i wstrzymuje produkcję już opracowanych. Stanowiskom pracy przypisany jest szeroki zakres operacji. Wyposażenie, rodzaje ruchów, formy specjalizacji i struktura produkcji są praktycznie takie same jak w produkcji jednostkowej.

Produkcja na średnią skalę charakteryzuje się tym, że produkty produkowane są w dość dużych seriach o ograniczonym asortymencie; serie powtarzają się z pewną regularnością. Stanowiskom pracy przypisany jest węższy zakres czynności. Sprzęt jest uniwersalny i specjalny, rodzaj ruchu przedmiotów pracy jest równoległy. Fabryki mają rozwiniętą strukturę produkcyjną, sklepy zaopatrzeniowe specjalizują się według zasad technologicznych, a montownie maszyn tworzą obszary zamknięte tematycznie.

Produkcja na dużą skalę charakteryzuje się wytwarzaniem wyrobów w dużych seriach o bardzo wąskim asortymencie. Jednocześnie najważniejsze rodzaje produktów mogą być produkowane w sposób ciągły. Miejsca pracy są wyspecjalizowane, sprzęt jest zwykle specjalny, rodzaje ruchów obiektów pracy są równoległe i równoległe. Fabryki mają prostą strukturę produkcyjną, zakłady przetwórczo-montażowe specjalizują się tematycznie, a sklepy zaopatrzeniowe specjalizują się według zasad technologicznych.

Jednym z kluczowych zadań pracowników prawie wszystkich organizacji bez wyjątku jest bezpośrednie zapewnianie przedsiębiorstwu korzyści ekonomicznych - a personel produkcyjny to właśnie ci pracownicy, którzy bezpośrednio wpływają na generowanie dochodów firmy. Definicja ta jest jednak niekompletna – w szczególności w kwestii tego, kto należy do personelu produkcyjnego i jakie do niego należą zawody, teoria ekonomii i ustawodawstwo nie dają jednoznacznych odpowiedzi.

Personel produkcyjny - co to jest?

Rozważając pytanie, co to jest - personel produkcyjny, przede wszystkim należy zrozumieć kluczowe zasady tworzenia struktury personalnej w przedsiębiorstwie. Pomimo tego, że każda organizacja może mieć własną, odrębną, specyficzną strukturę kadrową, ogólne zasady jej tworzenia są takie same . W większości przypadków pracowników można podzielić na dwie kluczowe grupy:

• . Do tej kategorii pracowników zaliczają się wszyscy menedżerowie – zarówno poszczególne działy, jak i wyższa kadra kierownicza przedsiębiorstwa, a także pracownicy, którzy nie mają wpływu na faktyczne kształtowanie się dochodów organizacji, ale mają ogromne znaczenie dla funkcjonowania organizacji. Na przykład personel administracyjny może obejmować pracowników działu księgowości lub działu kadr.
• Personel produkcyjny– jest to kategoria ogólna, obejmująca przede wszystkim wszystkich specjalistów i pracowników będących faktycznymi wykonawcami, których działalność zapewnia organizacji dochód lub realizację jej głównych funkcji. Jednak w większości przypadków w skład personelu produkcyjnego wchodzą także pracownicy usług niższego szczebla.

Należy zauważyć, że w teorii ekonomii mogą istnieć inne zasady, według których dokonuje się podziału pracowników. W szczególności można przewidzieć odrębny podział na personel administracyjny, produkcyjny i serwisowy. Ponadto głębsza struktura podziału pracowników może również oznaczać obecność personelu pomocniczego lub administracyjno-technicznego.

Przepisy obowiązującego prawa pracy nie przewidują wprost podziału pracowników na pracowników produkcyjnych oraz pracowników administracyjno-menedżerskich. Pracodawcy i pracownicy mogą jednak częściowo polegać na standardach ujednoliconych podręczników kwalifikacyjnych – dla zawodów fizycznych i pracowników. Które z kolei dzielą różne stanowiska pracowników.

W związku z tym bezpośredni podział pracowników na różne typy personelu nie jest konieczny. Jest to jednak wskazane, gdyż pozwala pracodawcy na skuteczniejszą ocenę wykorzystania zasobów pracy i ich rzeczywistego wskaźnika. Jednocześnie stosunkowo łatwo można ocenić jakość pracy pracowników produkcyjnych i ich efektywność. Pracodawca może samodzielnie sporządzić podstawę prawną tego podziału, ustalając przydział niektórych stanowisk do kategorii personelu produkcyjnego przedsiębiorstwa, sporządzając odpowiednie lokalne przepisy organizacji.

Kto należy do personelu produkcyjnego przedsiębiorstwa

Zarówno wielu poszukujących pracy, jak i pracodawców interesuje, czym jest personel produkcyjny i jakie wykonuje zawody. Ponieważ koncepcja ta nie przewiduje jasnego podziału legislacyjnego, poglądy na ten temat mogą być odmienne w różnych nurtach teorii ekonomii. Jednak najczęstszy podział personelu produkcyjnego jest następujący:

Jak można zrozumieć z powyższej listy, personel produkcyjny niekoniecznie musi uczestniczyć w procesie produkcyjnym. Jednak praktyczny udział w nim lub po prostu bezpośrednie przynoszenie zysku przedsiębiorstwu swoją pracą, a nie przynależność do pracowników zarządzających, może wyraźnie wskazywać, że pracownik należy konkretnie do kategorii pracowników produkcyjnych.

Zadania personelu produkcyjnego organizacji

Jasne określenie zadań personelu produkcyjnego organizacji jest procesem dość złożonym, ale niezbędnym dla każdego pracodawcy. Biorąc pod uwagę dużą liczbę możliwych zawodów należących do tej kategorii pracowników, dość trudno jest określić konkretne zadania i funkcje personelu produkcyjnego. Zatem jedynym ogólnym zadaniem będzie bezpośrednie wykonywanie decyzji kierownictwa wyższego szczebla i prowadzenie czynności służbowych zgodnie z wewnętrznymi przepisami pracy organizacji lub innymi lokalnymi przepisami regulującymi czynności zawodowe.

Przykładowe zadania szczegółowe personelu produkcyjnego to:

• Obsługa klientów i świadczenie im usług. Jednocześnie pracownicy produkcyjni mogą brać udział w różnych etapach komunikacji z klientami, jednak zasadniczą różnicą w tym obszarze jest bezpośrednia realizacja zadań, a nie rozwiązywanie pełnego zakresu zagadnień związanych ze znalezieniem klientów, opracowaniem podejście do konsumentów, w przeciwieństwie do.
• Produkcja. Bezpośredni udział w procesie produkcyjnym, na każdym praktycznym etapie, jest często głównym zadaniem robotników, którzy reprezentują dużą część klasy produkcyjnej.
• Służba organizacji. Główną funkcją personelu produkcyjnego może być realizacja swoich zadań w ramach umowy o pracę lub innej dokumentacji w celu zapewnienia efektywnego funkcjonowania organizacji.

W większości przypadków od personelu produkcyjnego wymaga się tych samych cech osobistych, co od wykonawców. Oznacza to wysoką zdolność uczenia się, odporność na stres, produktywność. Motywacja, kreatywność i chęć rozwoju, rozwoju i wdrażania innowacji nie są potrzebne pracownikom tej kategorii, natomiast w przypadku personelu administracyjnego i menedżerskiego takie umiejętności mogą być decydujące.

Inne cechy działalności personelu produkcyjnego

Pracodawcy powinni wziąć pod uwagę pewne cechy przy regulowaniu działalności personelu produkcyjnego, ponieważ w wielu aspektach pracy różnią się one od personelu administracyjnego i kierowniczego. W szczególności pracodawcy muszą dokładnie zapoznać się z następującymi cechami pracy personelu produkcyjnego:

Wszystkie sektory gospodarki narodowej dzielą się na dwa duże obszary: produkcyjny i nieprodukcyjny. Istnienie organizacji należących do drugiej grupy (kultura, edukacja, usługi konsumenckie, zarządzanie) jest niemożliwe bez pomyślnego rozwoju przedsiębiorstw z pierwszej.

Sektory przemysłowe: definicja

Do tej części gospodarki narodowej należą przedsiębiorstwa prowadzące działalność mającą na celu tworzenie bogactwa materialnego. Ponadto organizacje w tej grupie dokonują sortowania, przemieszczania itp. Dokładna definicja sektora produkcyjnego jest następująca: „Zbiór przedsiębiorstw, które wytwarzają produkt materialny i świadczą usługi materialne”.

Klasyfikacja ogólna

Odgrywa bardzo znaczącą rolę w rozwoju gospodarki narodowej. To właśnie powiązane z nią przedsiębiorstwa tworzą dochód narodowy i warunki dla rozwoju produkcji niematerialnej. Istnieją następujące główne gałęzie sektora produkcyjnego:

• przemysł,
• rolnictwo,
• budowa,
• transport,
• handel i gastronomia,
• logistyka.

Przemysł

Do tej branży zaliczają się przedsiębiorstwa zajmujące się wydobyciem i przetwarzaniem surowców, produkcją sprzętu, produkcją energii, dobrami konsumpcyjnymi, a także inne podobne organizacje, które stanowią główną część takiego obszaru jak sektor produkcyjny. Sektory gospodarki powiązane z przemysłem dzielą się na:

Wszystkie przedsiębiorstwa przemysłowe są podzielone na dwie duże grupy:

• Wydobycie - kopalnie, kamieniołomy, kopalnie, studnie.
• Przetwórstwo - zakłady, fabryki, warsztaty.

Rolnictwo

Jest to także bardzo ważny obszar gospodarki państwa, mieszczący się w definicji „sektora produkcyjnego”. Gałęzie gospodarki na tym obszarze zajmują się przede wszystkim produkcją i częściowym przetwarzaniem produktów spożywczych. Dzielą się na dwie grupy: hodowlę zwierząt i uprawę roślin. W strukturze pierwszej znajdują się przedsiębiorstwa zajmujące się:

• Hodowla bydła. Hodowla dużych i małych zwierząt gospodarskich umożliwia zaopatrzenie ludności w tak ważne produkty spożywcze, jak mięso i mleko.
• Hodowla świń. Przedsiębiorstwa tej grupy dostarczają na rynek smalec i mięso.
• Hodowla futerkowa. Skóry małych zwierząt wykorzystywane są głównie do wyrobu przedmiotów do noszenia. Bardzo duży procent tych produktów jest eksportowany.
• Hodowla drobiu. Grupa ta zaopatruje rynek w dietetyczne mięso, jaja i pierze.

Produkcja roślinna obejmuje takie podsektory jak:

• Uprawy zbóż. Jest to najważniejsza podsektor rolnictwa, najbardziej rozwinięta w naszym kraju. Przedsiębiorstwa rolnicze tej grupy sfery produkcyjnej zajmują się uprawą pszenicy, żyta, jęczmienia, owsa, prosa itp. Stopień zaopatrzenia ludności w tak ważne produkty, jak chleb, mąka i zboża, zależy od efektywności tego przemysłu zostanie opracowany.
• Uprawa warzyw. Tego typu działalność w naszym kraju prowadzą głównie małe i średnie organizacje oraz gospodarstwa rolne.
• Uprawa owoców i winorośli. Rozwinięty głównie w południowych regionach kraju. Przedsiębiorstwa rolnicze tej grupy dostarczają na rynek owoce i wina.

Do uprawy roślin należą również podsektory, takie jak uprawa ziemniaków, uprawa lnu, uprawa melonów itp.

Transport

Organizacje działające w tym obszarze gospodarki narodowej odpowiadają za transport surowców, półproduktów i wyrobów gotowych. Obejmuje następujące sektory przemysłu: