Piła ukośna do metalu zrób to sam. Z czego i jak zrobić piłę ukośniczą. Przycinanie ze szlifierki

Piła ukośnicowa to najczęściej piła tarczowa, której cechy konstrukcyjne pozwalają na cięcie wielu materiałów, w tym metali, pod tym lub innym kątem z lepszym efektem.

Dzisiaj opowiemy Wam, czym jest piła ukośnicowa, jakie ma właściwości, jak można ją samodzielnie złożyć i na co zwrócić uwagę przy wyborze gotowych modeli. Warto pomyśleć o samodzielnym montażu listwy, gdyż pozwoli to zaoszczędzić sporo pieniędzy.

Główne cechy pił ukośnych

Zwykle w sprzedaży Istnieją dwa rodzaje pił:

• wąski profil, mający określony cel;
• modele wyposażone w szereg funkcji pomocniczych.

Różne typy pił różnią się od siebie kosztem, który zależy od funkcji modelu i jego producenta. Najbardziej znane marki pił to:

• Boscha;
• Metabo;
• „Makita”;
• Interskol i inni.

Ten typ piły, np. ukośnica, składa się z następujących elementów:

• brzeszczot do cięcia;
• silnik;
• podnóżek z przyciskiem uruchomienia silnika;
• uchwyt do trzymania i prowadzenia narzędzia.

Niezależnie od typu, trymer wyposażony jest w dysk wykonany z wytrzymałego materiału, co czyni to narzędzie uniwersalnym do różnorodnych potrzeb domowych.

Silnik piły ukośnej Może:

• kolektor;
• asynchroniczny.

Pierwszy typ silnika nie wymaga stałego monitorowania i smarowania części, natomiast drugi typ, asynchroniczny, wyróżnia się trwałością i cichą pracą. Najczęściej znajduje się na prawo od elementu tnącego konstrukcji. Istnieją jednak modele narzędzi, w których silnik umieszczony jest z tyłu, co znacznie poprawia widoczność podczas pracy ręcznej.

Silnik zaczyna pracować poprzez skrzynię biegów, a jego przekładnią może być przekładnia lub pasek. Jeśli jest ona oparta na pasie, to narzędzie pracuje mniej hałasu i nie ma wibracji elementu tnącego. Przekładnia zapobiega ślizganiu się piły podczas cięcia pod dużym obciążeniem.

Cechy zastosowania pił ukośnych

Piła poprzeczna, nawet zmontowana własnoręcznie, jest w stanie ciąć takie rodzaje materiałów jak:

• plastikowy;
• drzewo;
• aluminium;
• stopy na bazie metali nieżelaznych.

Zaletą tego rodzaju narzędzi jest to, że są kompaktowe i nie ważą zbyt dużo. Maksymalna waga przecinarki wynosi 30 kg, wskaźnik ten zależy od modelu i jego cech funkcjonalnych.

Piły do ​​przycinania znajdują szerokie zastosowanie w dziedzinie obróbki drewna, gdzie można je wykorzystać do wykonywania dużej liczby zadań.

Piły tego typu umożliwiają wykonanie połączeń ukośnych, a maszyny tego typu cieszą się dużą popularnością w warsztatach szkieletowych oraz przy produkcji mebli.

Niektóre modele narzędzi skrawających są wyposażone w wymienne tarcze przeznaczone do cięcia określonego materiału. Zasadniczo wszystkie typy pił ukośnych są zaprojektowane tak, aby można je było ustawić pod określonym kątem i rozmiarem podczas obracania stołu roboczego. Niektóre modele umożliwiają skręcanie tylko w jednym kierunku, to jest najtańsze opcje. Oczywiście koszt modyfikacji wykończenia, które można obracać w różnych kierunkach, będzie znacznie wyższy.

Jeśli narzędzie można obrócić o 360 stopni, poradzi sobie nawet z bardzo skomplikowanymi detalami. Głowica piły jest pochylona względem stołu, a jej obrót można regulować bez trudności. Pamiętaj jednak, że aby określić kąt obrotu, musisz zdecydować o materiałach i przedmiotach do pracy.

Najbardziej optymalny obrót narzędzia pod kątem wynosi około 50 stopni.

Jak zrobić piłę ukośną własnymi rękami

Jeśli zakup instrumentu jest dla Ciebie trudny finansowo, możesz go złożyć samodzielnie. Poniżej powiemy Ci, jak to zrobić.

Do wykonania ramki potrzebne będą:

• gruba blacha;
• stalowe narożniki (można wziąć stare łóżko).

Spawarka do blachy stalowej wycina się dziurę, a jego krawędzie są przetwarzane za pomocą pliku.

Aby złożyć narzędzie własnymi rękami, nie potrzebujesz zbyt mocnego silnika elektrycznego; wystarczy 900 W. Montuje się go do podłoża za pomocą dodatkowej sprężyny, która pełni rolę stabilizatora.

Aby przechylić narzędzie, należy podjąć wysiłek, w szczególności poruszyć uchwytem. Ale w rezultacie uzyskasz płynny ruch mechanizmu piły.

Parametry urządzenia będzie tak:

• 100 mm – promień tarczy tnącej;
• 1500 obr/min to prędkość wrzeciona.

Wszystkie te parametry pozwolą na łatwą obróbkę drewna o grubości do 70 mm przy pomocy ręcznie składanego narzędzia.

Pamiętaj o zapewnieniu regulowanych stojaków i podpórek. Jako podstawę pionu wahadłowego weź kanał, który będzie spoczywał na metalowej podstawie.

Dzięki temu nasze narzędzie będzie trwalsze i cięższe, ale za jego pomocą z łatwością można wykonać prace poprzeczne.

Można wziąć trójfazowy silnik elektryczny o mocy 2200 W, a do podparcia wahliwej płyty na przegubach przegubowych. Dzięki urządzeniu składanemu pasek koła pasowego silnika elektrycznego jest napięty. Wahadło możemy wykonać w oparciu o materiał przygotowany na ramę.

Aby zapewnić wygodną pracę z drewnem, średnica piły powinna wynosić 420 mm i liczba obrotów wrzeciona na minutę – od 2800. Jak widać, możesz nie tylko kupić wysokiej jakości listwę, ale także samodzielnie ją zamontować.

Zalety domowych pił ukośnych

Domowe narzędzia do ukosowania mają wiele zalet:

Wady domowych narzędzi

Oczywiście, wraz z zaletami domowych modeli, istnieją szereg wad dla pił składanych ręcznie w porównaniu do analogów produkowanych fabrycznie:

• Nie wszystkie części projektu są dobrej jakości, dlatego nie ma gwarancji, że narzędzie będzie działać przez określony czas. Producenci zawsze przekazują kupującemu informację o okresie gwarancji na produkt, który najczęściej wynosi około trzech lat;
• słaba wydajność w porównaniu do odpowiedników fabrycznych. Oczywiście niezwykle trudno jest złożyć narzędzie wysokiej jakości i dużej mocy własnymi rękami przy użyciu złomu. Komponenty muszą być wybrane tak dokładnie, jak to możliwe;
• Nie każdy mistrz ma dobrą wiedzę na temat silników elektrycznych i innych urządzeń mechanicznych. Jeśli wybór zostanie dokonany nieprawidłowo, narzędzie będzie musiało być często naprawiane, co może skutkować inwestycją finansową przekraczającą koszt piły fabrycznej;
• nawet jeśli model fabryczny ma takie same parametry techniczne jak model domowy, będzie bardziej funkcjonalny. Na przykład, jeśli używasz domowego produktu, możesz wykonywać tylko cięcia prostokątne, to za pomocą piły fabrycznej możesz obrabiać deski pod kątem 45 stopni;
• bezpieczeństwo użytkowania. Niezwykle rzadko zdarza się, że domowy model wykończenia jest wyposażony w osłony ochronne, czasami części mają wiele drobnych wad, które mogą spowodować obrażenia podczas pracy z narzędziem. Narzędzia fabryczne są bezpieczniejsze w użyciu.

Zasady wyboru listwy wykończeniowej

Oczywiście, jeśli masz doświadczenie i nie jesteś gotowy zainwestować dużych pieniędzy w zakup narzędzia, możesz to zrobić samodzielnie. A jeśli zdecydujesz się na zakup modelu od producenta, to Kupując, pamiętaj o następujących kwestiachżeby się później nie rozczarować.

Piła ukośna jest tworzona własnymi rękami w oparciu o istniejący sprzęt - ręczną piłę tarczową, szlifierkę kątową (szlifierkę). A podczas instalowania dysków określonego typu można zastosować domowe urządzenie do cięcia profili na podstawie metalowo-plastikowej, rurach, co zwiększy zakres jego zastosowania.

Odmiany

Ozdoby dzielą się na następujące typy:

• wahadło;
• łączny;
• z broszką.

Podstawą urządzenia wahadłowego jest rama. Mocowany jest do niego stolik, który opiera się na mechanizmie obrotowym z linijką. Mechanizm ten rozwiązuje problem ustawienia kąta cięcia wraz z jego regulacją. Kąt cięcia można regulować przesuwając stół roboczy względem powierzchni podstawy. Element piły jest mocowany za pomocą uchwytu i dociskany sprężyną za pomocą zawiasu. Wahadło przesuwa piłę w pionie.

W modyfikacji kombinowanej możliwa jest zmiana kąta cięcia w dwóch kierunkach. Konstrukcja jest taka sama jak poprzeczki wahadłowej, z tą tylko różnicą, że dodano jeszcze jeden zawias. Jeśli chodzi o zmianę kąta cięcia na powierzchni poziomej, można go zmieniać w kierunku poziomym, czyli także przeciwnym do zamontowanego napędu.

Przycinanie przeciągaczem umożliwia przesuwanie elementu tnącego zarówno po obwodzie osi zawiasu, jak i bezpośrednio wzdłuż długości cięcia. Osiąga się to dzięki istniejącym prowadnicom.

Tworzenie narzędzia

Możliwe jest wykonanie piły ukośnej własnymi rękami, korzystając z istniejącego sprzętu.

Z ręcznej piły tarczowej

Struktura jest prosta i nadaje się do tworzenia w domu. Korpus zespołu przycinającego wykonany jest z drewna lub żelaza. Podstawa zbudowana jest z arkuszy sklejki (płyty wiórowej), na której mocowany jest pionowy stojak, w którym wcześniej wycięto otwory do mocowania listwy. Urządzenie wahadłowe wykonane jest z płyty i mocowane do podstawy za pomocą długiej śruby.

Po przygotowaniu stalowego pręta lub narożnika mocuje się go do górnej części wahadła, tak aby koniec wystaje. Następnie pobierana jest sprężyna, której jeden koniec mocuje się do tylnej półki narożnika, a drugi do słupka pionowego. Naprężenie dobiera się eksperymentalnie, ale powinno wystarczyć, aby bez problemu utrzymać ręczną piłę tarczową w pozycji wiszącej.

Po zdjęciu uchwytu z urządzenia mocuje się go na wahadle w przygotowanym wcześniej otworze. Przewody umieszcza się w przygotowanych do tego celu szczelinach i podłącza się zasilanie. W pokrywie stołu wykonana jest niewielka szczelina, do której przymocowane są boczne ograniczniki pod kątem 90°. Jeśli zostaną one obracane, możliwe będzie cięcie detali w określonym stopniu. Urządzenie jest zmontowane, pozostaje do przetestowania w działaniu. Korzystając z rysunków, możesz wykonać dowolne urządzenie, nawet bardzo skomplikowane.

Z Bułgarii

Piły ukośne nadają się do obróbki drewna, żelaza, tworzyw sztucznych i innych materiałów.

Najbardziej znane przycinanie polega na zastosowaniu szlifierki kątowej.

Jeśli uda Ci się zrobić wszystko poprawnie, Twoje urządzenie przeciągające będzie miało następujące opcje:

• prędkość obrotowa dysku – 4500 obr/min;
• Odległość cięcia wynosi około 350 milimetrów.

W razie potrzeby trymer jest demontowany z urządzenia i ćwiczony jako zwykłe narzędzie ręczne. Dużym plusem jest to, że domowe urządzenie jest uniwersalne i można je łatwo zdemontować.

Zastanówmy się, jak przebiega procedura produkcyjna.

1. Umieścić mechanizm obrotowy szlifierki kątowej na osi obrotu koła agregatu. Mocuje się go za pomocą łożyska kulkowego. Zalecany rozmiar to 150 milimetrów, ale większe też się sprawdzą.
2. Uszy są przyspawane na zewnątrz łożyska metodą spawania elektrycznego. Ich zadaniem jest zabezpieczenie podstawy urządzenia. Montaż odbywa się za pomocą śrub M6.
3. Klips należy osłonić osłoną zabezpieczającą, aby podczas pracy nie spadały na Ciebie wióry.
4. Problem przeciągania ma proste rozwiązanie. Aby go stworzyć, zabierz amortyzatory z ciężarówki. Nawet jeśli nie są sprawne, nie stanowi to problemu. Usuń smar z amortyzatorów, wywierć otwory do wentylacji i przykryj siatką, aby zapobiec przedostawaniu się wiórów i kurzu do wnęki.
5. Zainstaluj moduł miękkiego startu. Dzięki niemu nie odczujesz nagłych szarpnięć podczas rozpoczynania cięcia poprzecznego.
6. Ostatnim etapem jest montaż zabezpieczenia brzeszczotu.

W zależności od dostarczonej tarczy, urządzenie może być używane do metalu lub drewna lub do przycinania rur. Należy jednak pamiętać, że moc urządzenia może nie wystarczyć do przycięcia końców rur. Określ parametry techniczne swojej szlifierki kątowej, aby dowiedzieć się, czy maszyna nadaje się do cięcia rur, czy nadaje się tylko do obróbki drewna.

Ten projekt ma dwie istotne wady.

1. Aby dostosować dokładność cięcia, najpierw używa się złomu drzewnego. Następnie przyczepność zostanie naprawiona i możesz rozpocząć pracę.
2. Urządzenie generuje dużo hałasu podczas cięcia rur i obróbki żelaza.

Produkcja złożonej jednostki

Istnieje opcja o bardziej złożonej i cięższej konstrukcji. Dokładnie poradzi sobie z przycinaniem metalowych rur. Jednocześnie domowe urządzenie nie wymaga użycia piły tarczowej jako elementu urządzenia. Ale w określonych momentach pracy lepiej mieć pod ręką okrągły papier.

W oparciu o wybrane komponenty masz możliwość wykonania jednostki o dużej mocy. Aby go stworzyć, będziesz potrzebować:

• silnik elektryczny o mocy około 900 W, a jeśli wymagane jest ciągłe cięcie rur, można zastosować mocniejszy silnik elektryczny;
• blacha żelazna;
• metalowe rogi;
• kanał;
• grupy zawiasowe;
• szlifierka kątowa;
• spawarka;
• plik;
• potężna sprężyna.

Kiedy wszystko, czego potrzebujesz, będzie przygotowane, możesz rozpocząć montaż maszyny końcowej.

1. Łóżko można wykonać przy użyciu konfigurowalnych wsporników, metalowych narożników i słupków łóżka.
2. Jako powierzchnię roboczą stosuje się arkusz mocnego żelaza. Konieczne jest wykonanie w nim otworów i zaostrzenie ich pilnikiem.
3. Do wykonania stojaka wahadłowego używamy kanału i spawarki. Konstrukcja jest umieszczona na blasze żelaznej. Przybliżona wysokość stojaka 80 cm.
4. Rama silnika elektrycznego wykonana jest z blachy żelaznej w postaci płyty nieruchomej. Rama musi być zamontowana na zawiasach.
5. Mocna sprężyna posłuży jako stabilizator silnika elektrycznego przecinarki. Jeśli znajdziesz, możesz wyrzucić wahadło i paski.
6. Za pomocą śruby zawiasowej można napinać i regulować pasy. Wahadło może być wykonane ze stali, dzięki czemu konstrukcja jest mocna i niezawodna.
7. Narzędziem tnącym będzie dysk o wymaganej średnicy. Do prac domowych z reguły wystarcza brzeszczot o średnicy 400-420 milimetrów.

Plusy i minusy

Domowe piły ukośne mają zarówno pozytywne, jak i negatywne właściwości.

Zalety domowych jednostek obejmują szereg cech.

1. Aby stworzyć maszynę do cięcia poprzecznego, będziesz musiał zainwestować o rząd wielkości mniej pieniędzy niż w zakup sprzętu przemysłowego do przycinania drewna, rur, tworzyw sztucznych i innych rzeczy. W przybliżeniu specjaliści inwestują od 500 do 1000 rubli, aby przekształcić szlifierkę kątową w maszynę do cięcia poprzecznego.
2. Masz możliwość niezależnego wyboru charakterystyki wydajności swojej przyszłej maszyny czołowej. Podobne parametry obejmują wymiary powierzchni roboczej, moc silnika elektrycznego, średnicę dysków, głębokość cięcia i inne.
3. Produkowane urządzenia charakteryzują się prostą konstrukcją. Ponieważ sam zmontowałeś i zdemontowałeś urządzenie, znalezienie awarii nie będzie trudne.

Domowa piła ukośna jest często tak samo dobra jak piła fabryczna. Poniżej możesz zobaczyć produkcję i rysunki takiego urządzenia. Konstrukcja takich pił jest podobna do pił tarczowych. Ich zaletą jest ograniczona waga i wymiary. Z tego powodu znajdują zastosowanie nie tylko w garażach, ale także na budowach. Narzędzie jest potrzebne w jednym celu - przycinaniu końców desek pod różnymi kątami. Ze względu na to, że część jest nieruchoma podczas pracy, cięcie wychodzi gładkie.

Osoby zajmujące się obróbką drewna wolą sprzęt domowej roboty. Piły wykonane własnymi rękami, według własnych rysunków, mogą służyć przez długi czas. Agregat to piła tarczowa, której konstrukcja umożliwia lepsze wykonywanie cięć pod kątem w większości materiałów, w tym w metalach. Wykonując przycinanie samodzielnie, możesz zaoszczędzić pieniądze.

Przycinanie ze szlifierki

Parametry techniczne narzędzia z ręcznie wykonanym przeciągaczem:

1. Prędkość dysku - 4500 obr./min.
2. Szerokość cięcia wynosi 0,35 m (znacznie większa niż przeciętne narzędzie).

Urządzenie można zdjąć z powierzchni i używać szlifierki zgodnie z jej przeznaczeniem.

Szczegóły produkcji

Na płycie wiórowej nanosimy oznaczenia pod różnymi kątami i wkręcamy okucia zgodnie z oznaczeniami.

Mechanizm obrotowy umieszczony jest na osi obrotu koła samochodu (czop królewski), podparty jest na łożysku o średnicy 0,15 m lub większej. Instalujemy obrotowe półkole z nacięciami.

Przymocowujemy uszy do zewnętrznej strony łożyska, aby przytrzymać je na podstawie za pomocą śrub M6. Z boku zakładamy zatrzask ze skrzydełkiem.

Przeciągacz wykonujemy z niedziałających amortyzatorów. Wylewa się z nich olej, wierci się otwory wentylacyjne, które należy chronić przed małymi cząsteczkami. Aby na początku startu nie było szarpnięcia, konieczne jest zainstalowanie miękkiego startu na piłze, co nieznacznie zmniejszy prędkość. Instalujemy łóżko robocze z wyciętą szczeliną na piłę.

Ostatnim etapem działania jest instalacja mechanizmu zabezpieczającego dysk. I przykręcamy szynę prowadzącą do dołu.

Nasz trymer jest gotowy do pracy.

Wady urządzenia:

• jest zbyt głośno;
• Aby kontrolować cięcia w drewnie, stosuje się skrawki drewna, następnie dokładnie ustawia się ciąg, a następnie tnie na czysto.

W ten sam sposób możesz wykonać narzędzie z piły tarczowej.

Cięcie okrągłe

Gdy zakup takiego instrumentu jest utrudniony ze względu na brak finansów, można go wykonać samodzielnie.

Do instalacji będziesz potrzebować:

1. Pogrubiona blacha.
2. Narożniki stalowe do prasowania (użyj starego łóżka).

Spawarka służy do wycinania otworów w blasze stalowej, a jej końce są obrabiane pilnikiem.

Do korzystania z narzędzia nie jest wymagany szczególnie mocny silnik elektryczny; wystarczy 0,9 kW. Mocowany jest do podstawy za pomocą dodatkowej sprężyny, która pełni funkcję stabilizującą. Aby obrócić urządzenie, należy przymocować uchwyt, dzięki czemu uzyskamy stopniowy ruch piły. Charakterystyka jest następująca:

• 0,2 m – średnica tarczy tnącej;
• 1500 obr/min – prędkość obrotowa.

Umożliwi to łatwą obróbkę drewna o grubości do 0,07 m za pomocą ręcznie wykonanego narzędzia. Zadbaj o regulowane stojaki i podpory. W przypadku pionów wahadłowych weź kanał przymocowany do metalowej podstawy. Dzięki temu nasze narzędzie stanie się mocniejsze i cięższe, ale dzięki niemu prace przekrojowe będą wykonywane z łatwością. Można wziąć trójfazowy silnik elektryczny (2,3 kW) i płytę wahliwą na zawiasach.

Załóż pasek na koło pasowe silnika. Wahadło można przymocować do podstawy z materiału ramy. Aby zapewnić wygodną pracę z drewnem, średnica piły powinna wynosić 0,42 m, a prędkość obrotowa powinna wynosić od 2800 obr./min. Wycinamy szczelinę na dysk.

Jak widać, instrument wysokiej jakości można nie tylko kupić, ale także wykonać go samodzielnie. Oto co otrzymaliśmy:

Piła z różnych złomu

To dość ciężki instrument na metalowym stole. Aby z nim pracować, musisz włożyć trochę wysiłku. Ale w końcu przycinanie odbywa się stopniowo, bez wstrząsów, łatwo.

Dane techniczne:

1. Moc silnika elektrycznego - 2,3 kW.
2. Prędkość obrotowa - 2800 obr./min.
3. Wysokość cięcia 0,08 m.

Co jest potrzebne do montażu:

• silnik elektryczny 0,9 kW;
• arkusz;
• narożnik;
• kanał;
• zawiasy;
• silna sprężyna;
• plik;
• spawarka;
• szlifierka.

Łóżko składa się z prowadnic, narożnika i słupków. Powierzchnią roboczą jest blacha: wiercimy w niej otwór i oczyszczamy końce pilnikiem. Stojak wahadłowy wykonujemy z kanału umieszczonego na blasze, jego wysokość wynosi około 0,8 m. Stojak na silnik elektryczny wykonany jest w formie płyty umieszczonej na zawiasach.

Podczas montażu silnika jako urządzenie stabilizujące stosowana jest sprężyna. Nie musisz używać wahadła i pasów. Tymi ostatnimi steruje się zwykłym ryglem, natomiast wahadło wykonane jest z metalu. Jako narzędzie tnące używana jest tarcza o średnicy 0,42 m. Przycinanie jest dość niebezpieczną jednostką; robiąc to samodzielnie, należy zadbać o urządzenia ochronne, ponieważ podczas obsługi domowej maszyny występuje znacznie więcej błędów.

Zalety i wady produktów domowych

Zalety:

1. Stworzenie takiej piły własnymi rękami pozwoli zaoszczędzić pieniądze. Na przykład na renowację szlifierki wydano około 500 rubli. Cena jest odpowiednia dla większości rzemieślników.
2. Główne cechy są dobierane tak, aby odpowiadały Twoim potrzebom.
3. Po samodzielnym wykonaniu narzędzia mistrz może z łatwością znaleźć przyczyny powstałych problemów i je wyeliminować.

• Produkty wykonane fabrycznie mają margines bezpieczeństwa i gwarancję, podczas gdy konstrukcje domowe zwykle powstają z niepotrzebnych rzeczy.
• Własnoręcznie wykonane trymery rzadko są wystarczająco mocne, ponieważ do uzyskania najlepszej wydajności wymagają wysokiej jakości części zamiennych.
• Czasami pieniądze zaoszczędzone na zakupie jednostek fabrycznych wydawane są na modyfikacje i naprawy produktów domowej roboty.
• Specjaliści często narażają swoje życie, ponieważ oszczędzając pieniądze, nie wyposażają urządzenia w konstrukcje zabezpieczające.
• Wersje fabryczne posiadają skalę pokazującą szczegółowo kąt cięcia drewna. Trudno jest wykonać takie urządzenie na własnym urządzeniu.

Jak wybrać piłę

Oczywiście, jeśli masz doświadczenie zawodowe i nie chcesz inwestować dużych sum pieniędzy w zakup, możesz samodzielnie wykonać taką maszynę. Kupując do niego piłę, należy wziąć pod uwagę:

1. Kup urządzenie z zabezpieczeniem, które ma zasłaniać dysk nie tylko w spokoju, ale także podczas pracy.
2. Wybierz wagę i wymiary urządzenia, biorąc pod uwagę własne cele. Trudniej będzie wchodzić w interakcję z wolumetrycznymi; zmęczysz się po pół godzinie aktywności.
3. Weź pod uwagę wygodę piły, aby móc wygodnie z nią pracować.
4. Rozważ średnicę dysku (nie więcej niż znak 0,2 m). Sprawdź wymiary cięcia - przy cięciu części objętościowych należy wybrać większy rozmiar.
5. Upewnij się, że blok obrotowy i łoże są dobrej jakości.

Niezależnie od tego, czy zdecydujesz się na zakup wersji fabrycznej, czy samodzielne wykonanie piły, praca z nią powinna być łatwa, a efekt końcowy powinien być wysokiej jakości.

Porównanie gotowych produktów

Miter widział	HitachiC10FCE2	CzerwonyVergRDMS2101200	DeWaltaDW711	MakitaLS1040
Moc, kW	1,95	1,2	1,3	1,65
Wysokość cięcia, m	0,06	0,06	0,06	0,09
Szerokość cięcia, m	0,14	0,12	0,14	0,1
Pochylenie, stopnie	52	45	50	52
Prędkość, obr./min	5000	4500	2750	4600
Waga, kg	11,9	6,8	20	11
Wymiary, m	0,46*0,561*0,628	0,43*0,527*0,445	0,59*0,62*0,49	0,53*0,532*0,476
Koszt, pocierać	13676	6290	30432	15826

Właściwości gotowych produktów

W sprzedaży zazwyczaj występują dwa rodzaje pił:

• wąski profil, mający określony cel;
• modele wyposażone w dodatkowe funkcje.

Poszczególne typy pił różnią się ceną, związaną z zadaniami modelu i popularnością producenta. Najbardziej znane marki:

1. Metabo.
2. Intersko.
3. Makita itp.

Typ poprzeczny obejmuje następujące części:

• brzeszczot;
• silnik;
• podpórka ze startem;
• uchwyt do trzymania i kierowania.

Silnik komutatorowy nie wymaga regularnego monitorowania i smarowania części, natomiast silnik asynchroniczny charakteryzuje się długą i cichą pracą. Istnieją opcje, w których silnik jest montowany z tyłu, co znacznie poprawia widoczność podczas pracy ręcznej.

Silnik działa za pomocą mechanizmu, który przenosi obrót poprzez pasek lub przekładnię. W pierwszym wariancie następuje redukcja hałasu i brak drgań frezu, natomiast w drugim wariancie nie dochodzi do ślizgania się piły podczas cięcia pod dużym naciskiem.

Wideo: Piła ukośna DIY.

Niuanse użytkowania

Piła, nawet wykonana samodzielnie, potrafi ciąć takie materiały jak:

1. Plastikowy.
2. Drewno.
3. Aluminium.
4. Metale nieżelazne i stopy.

Maksymalna waga produktu to 28 kg, co wynika z jego właściwości. Ten typ umożliwia wykonywanie połączeń ukośnych; są one powszechne w warsztatach meblarskich i meblarskich.

Oto główna zasada działania: urządzenia są wyposażone w wymienne dyski i mają na celu wycięcie określonego przedmiotu. Niektóre rodzaje narzędzi przeznaczone są do montażu pod żądanym kątem, w określonej odległości, inne natomiast umożliwiają obrót tylko w jednym kierunku – są to proste narzędzia.

Cena narzędzia obracającego się o 360 stopni jest znacznie wyższa. Jego nachylenie można łatwo regulować. Wiedz jednak, że aby ustalić, jaki kąt jest wymagany, musimy zdecydować, jakich materiałów użyjemy.

Zasadniczo piła ukośna to bardzo zwykła piła tarczowa montowana nad stołem. Dzięki pewnym cechom narzędzia możliwe staje się cięcie różnych materiałów pod określonym kątem z doskonałym efektem.

Ta domowej roboty piła ukośna może ciąć:

• drewno;
• plastikowy;
• aluminium;
• różne stopy metali nieżelaznych.

Najważniejsze cechy piły ukośnej to:

• ścisłość;
• lekka waga.

Waga maszyny może się różnić i sięgać maksymalnie 30 kg. Wszystko zależy od konkretnego modelu i jego możliwości funkcjonalnych. Piły ukośne są szeroko stosowane w przemyśle drzewnym. Za ich pomocą możesz rozwiązać różnorodne problemy.

Użycie piły ukośnej pozwala na wykonanie połączenia ukośnego. Maszyny takie nazywane są „maszynami poprzecznymi”. Narzędzie to ma szerokie zastosowanie w warsztatach szkieletowych, znajduje także zastosowanie przy produkcji mebli.

Piły ukośne umożliwiają cięcie części wykonanych z szerokiej gamy materiałów. W modelach tnących zastosowano wymienne dyski, które pozwalają na wycięcie odpowiedniego rodzaju materiału. Prawie wszystkie typy pił ukośnicowych są wykonane w taki sposób, że istnieje możliwość zamontowania narzędzia pod określonym kątem i określonym rozmiarze poprzez obrót stołu.

W niektórych modelach pił możliwe jest obracanie narzędzia tylko w określonym kierunku. Zwykle koszt takiej piły jest dość niski. Gdy piła może obracać się w różnych kierunkach, maszyna zyskuje wiele dodatkowych korzyści. Jednak koszt takiego urządzenia jest bardzo wysoki.

Obrót piły o 360° pozwala na obróbkę detali o dowolnym skomplikowanym kształcie. Głowica piły jest pochylona względem stołu roboczego. Regulacja obrotu piły jest dość prosta.

Każdy mistrz, który planuje wykonać domowe przycinanie, musi wziąć pod uwagę ten ważny punkt. Aby określić wymagany kąt obrotu, musi określić, jakie materiały i przedmioty będą obrabiane za pomocą piły ukośnej.

Za normalne uważa się obracanie piły pod kątem w zakresie 45-55°.

Wykonanie i montaż maszyny do cięcia poprzecznego własnymi rękami

Do wykonania ramy potrzebna będzie gruba blacha i stalowe narożniki. Do tego celu idealnie nadaje się stare łóżko.

Za pomocą spawarki wykonuje się otwór w blasze stalowej, a krawędzie wykańcza się pilnikiem.

Do pracy nadaje się silnik elektryczny małej mocy. 900 W w zupełności wystarczy. Montuje się go do podłoża za pomocą dodatkowej sprężyny. Pełni rolę stabilizatora.

Ta konstrukcja wymaga pewnego wysiłku, aby przechylić system. Aby poruszyć uchwytem należy użyć znacznej siły. Rezultatem jest płynny ruch mechanizmu piły.

Parametry urządzenia:

• promień tarczy tnącej – 100 mm;
• prędkość obrotowa wrzeciona – 1500 obr/min.

Te cechy ułatwiają obróbkę drewna o maksymalnej grubości 70 mm.

Jeśli nie ma pod ręką łóżka, ramę można przyspawać z metalowych narożników.

Należy zapewnić regulowane wsporniki i stojaki. Podstawą stojaka wahadłowego jest kanał wsparty na metalowej podstawie.

W rezultacie instalacja zyskuje dodatkową wytrzymałość i zwiększa się jej ciężar. Na takiej maszynie bardzo łatwo jest wykonać domowe przycinanie.

Do pracy można zastosować trójfazowy silnik elektryczny o mocy 2200 W. Jako podporę zamontowana jest płyta wahliwa, która jest utrzymywana za pomocą przegubów przegubowych. Pasek koła pasowego silnika elektrycznego jest napinany za pomocą urządzenia składanego. Wahadło wykonane jest z materiału użytego do wykonania ramy.

Do pracy nadają się piły o średnicy 420 mm. Prędkość wrzeciona musi wynosić co najmniej 2800 obr./min. Dzięki tym parametrom można obrabiać klocki drewniane o szerokości 70 mm.

Wróć do treści

Zalety piły ukośnej

Przede wszystkim dotyczy to małych inwestycji finansowych. Koszt wszystkich komponentów jest dość przystępny dla każdego rzemieślnika. Dzięki wysokim oszczędnościom powstaje oryginalna i wielofunkcyjna przecinarka. Jednak tak duże oszczędności można osiągnąć tylko wtedy, gdy każdy element można kupić bardzo szybko.

Na przykład brak silnika elektrycznego o określonej mocy może wpłynąć na wydajność całej konstrukcji.

Zaletami takiej domowej piły ukośnej jest to, że w pełni spełnia potrzeby producenta. Potrafi dobrać żądany parametr maszyny, wykonać stół o odpowiedniej wielkości, ustawić prędkość obrotową piły.

Oczywiście zaletą takiej maszyny jest mistrzowska znajomość wszystkich części i podzespołów urządzenia poprzecznego. Bardzo szybko będzie w stanie usunąć awarię i przeprowadzić niezbędne naprawy. Takie domowe wykończenie można uznać za prawdziwego konkurenta dla analogów fabrycznych.

Pilarka ukośnicowa to urządzenie, które każdy budowniczy musi posiadać. Nie jest jednak tajemnicą, że wysokiej jakości profesjonalne narzędzia prezentowane na rynku budowlanym są dość drogie. Dlatego ci, którzy chcą zaoszczędzić pieniądze, a także pochwalić się swoimi umiejętnościami, powinni spróbować wykonać piłę ukosową własnymi rękami. Materiałem wyjściowym do tego będzie piła tarczowa.

Rodzaje pił ukośnych

Istnieje kilka rodzajów pił ukośnych (popularnie zwanych „piłami ukośnymi”). Zapoznajmy się z tymi odmianami.

Wahadło

Podstawową częścią takiej piły jest łóżko. Do ramy przymocowany jest stół, który musi mieć mechanizm obrotowy wyposażony w linijkę. To właśnie ten mechanizm pozwala na prowadzenie procesu cięcia pod określonym kątem, dostosowując go do konkretnych, indywidualnych potrzeb każdego użytkownika. Co więcej, kąt ten można zmienić przesuwając stół roboczy bezpośrednio względem łóżka.

Jeśli chodzi o samą piłę, to jest ona zabezpieczona w tym urządzeniu za pomocą dźwigni, a także jest dociążana sprężyną poprzez zawias. Dzięki wahadłu, od którego wzięła się nazwa tego typu piły ukośnej, piła porusza się w dół lub w górę.

Łączny

Przy zastosowaniu piły wielofunkcyjnej kąt cięcia można zmieniać w 2 kierunkach. Urządzenie podobnie jak poprzednia wersja zawiera dodatkowy zawias. Aby zmienić kąt cięcia należy go wyregulować i przesunąć w stronę przeciwną do miejsca zamontowania napędu.

Z przeciągaczem

To urządzenie jest uważane za najbardziej uniwersalne, ponieważ piłę można przesuwać nie tylko wokół osi, ale także wzdłuż cięcia w linii prostej.

Jak wykonać podcięcie poprzeczne z piły tarczowej?

Jeśli nie masz możliwości lub chęci zakupu gotowej piły ukośnej, możesz samodzielnie wykonać takie urządzenie. Jednak nie będziesz w stanie zrobić tego całkowicie od zera. Wstępny projekt powinien obejmować ręczną piłę tarczową i rysunki.

Aby więc wykonać obcinarkę do przycinania własnymi rękami w domu, musisz zrobić pudełko, które będzie służyć jako podstawa. Jako surowiec do wykonania pudełka można zastosować płytę wiórową (płytę wiórową).

W procesie rozbijania i montażu skrzynki eksperci zalecają stosowanie konfirmatów składających się z 1 elementu - są to w zasadzie zwykłe opaski do łączenia części drewnianych. Końcowe pudełko na bazę do przycinania powinno mieć kształt litery „P”.

Wykonując pudełko, ważne jest, aby upewnić się, że się nie porusza. Często mocuje się go do stołu roboczego za pomocą specjalnych zacisków (narzędzia służącego do mocowania). Następnie przykręć wyprodukowaną podstawę piły do ​​półki na górze.

Ważne: Podczas mocowania podstawy należy zachować kąt 90 stopni, w przeciwnym razie nie będzie możliwości wypoziomowania brzeszczotu.

Po obu stronach małe kawałki płyty wiórowej należy zabezpieczyć za pomocą wkrętów samogwintujących. Dzięki tej manipulacji wyregulujesz położenie podeszwy narzędzia. Następnym krokiem w transformacji okólnika jest jego naprawienie. Co więcej, należy to zrobić za pomocą tych samych zacisków, ale można również użyć zacisków skrzydełkowych.

Następnie należy przystąpić do montażu tzw. stołu. Należy go zamocować w pobliżu podstawy stołu. Należy jednak pamiętać, że wykonując tę ​​czynność, zmniejszamy głębokość cięcia o 1,5 centymetra, dlatego staramy się umieścić profil jak najbliżej elementu piły.

Po przeprowadzeniu opisanych powyżej manipulacji możesz przystąpić do wykonywania cięcia próbnego - powinieneś otrzymać linię cięcia na podstawie ogranicznika. Jeśli tak się stanie, oznacza to, że zrobiłeś wszystko dobrze.

Jak widać, całkiem możliwe jest wykonanie narzędzia ukośnego z piły ręcznej. Najważniejsze jest, aby ściśle przestrzegać instrukcji i zaleceń, a także włożyć trochę wysiłku i uzbroić się w cierpliwość.

Zalety i wady domowego urządzenia

Jak każde inne urządzenie, domowa piła ukośna uzyskana z ręcznej piły tarczowej ma swoje charakterystyczne cechy i cechy. Część z nich jest pozytywna, część negatywna. Tak czy inaczej, należy wziąć pod uwagę zarówno te, jak i inne znaki.

Plusy.

• Pierwszą i najważniejszą zaletą domowej piły ukośnicowej są znaczne oszczędności finansowe. Zatem zakup gotowego instrumentu będzie Cię sporo kosztować (średni koszt urządzenia to 10 000 rubli), ale wykonanie instrumentu własnymi rękami jest z finansowego punktu widzenia dostępne prawie dla każdego.

• Kolejną zaletą urządzenia wykonanego ręcznie jest fakt, że wszystkie parametry piły (np. głębokość cięcia, prędkość obrotowa, moc, długość i szerokość podstawy) dobierane są indywidualnie. Dzięki temu urządzenie to będzie skuteczniejsze w wykonywaniu spersonalizowanej pracy niż zakupione urządzenie.

• Ponadto, wykonując własną piłę, będziesz dobrze zaznajomiony ze wszystkimi częściami składowymi, a to z kolei oznacza, że ​​w przypadku jakichkolwiek awarii lub usterek możesz łatwo naprawić narzędzie.

Wady

• Często dostępne artykuły gospodarstwa domowego są wykorzystywane jako materiały wyjściowe do wykonania piły ukośnej własnymi rękami. Warto zauważyć, że takie materiały nie zawsze są wysokiej jakości. Dlatego żywotność i jakość obsługi domowego urządzenia może być bardzo krótka i niska.

• Aby wykonać jednostkę, musisz mieć przynajmniej minimalną wiedzę techniczną i umiejętności. Początkujący nie będzie w stanie poradzić sobie z tego typu zadaniem.

• Domowa przecinarka ukośna nie nadaje się do prac wymagających piły o dużej mocy. Jeśli potrzebujesz właśnie takiego urządzenia, to do jego wyprodukowania potrzebne będą profesjonalne części, rozległa wiedza i dość duża ilość czasu. Łatwiej więc kupić gotowe urządzenie.

• Cięcie poprzeczne, które wykonasz samodzielnie z piły tarczowej, nie będzie miało odpowiednich wskaźników bezpieczeństwa i może być traumatyczne podczas pracy.

Aby uzyskać więcej informacji na temat wykonania piły ukośnej z piły tarczowej, obejrzyj poniższy film.