Tokarka do płytek metalowych, rozstaw 350 mm. Poszycie: przygotowanie desek, obliczenie paku, montaż poszycia pod blachodachówkę i zastosowanie elementów dodatkowych. Skok toczenia i wysokość pofałdowania

Prawidłowo wyposażona listwa do blachodachówki zapewni trwałość dachu i jego prawidłowe funkcjonowanie przez cały okres jego użytkowania. Nie bez powodu producenci tego materiału tak dokładnie, niemal skrupulatnie opisują cały proces montażu aż do najdrobniejszych szczegółów.

Każdy centymetr jest tu naprawdę ważny, aby później nie było błędów w mocowaniu prześcieradeł, nie zapadały się pod śniegiem i nie były zrywane przez wiatr. Co więcej, mówimy nie tylko o poszyciu drewnianym, ponieważ stal całkiem nadaje się do takiego zadania! I nie ma w tym mniej niuansów. Dlatego przeanalizujmy tak ważne pytanie: jak prawidłowo wykonać poszycie blachodachówki w oparciu o jej profil, zastosowany materiał i całkowite obciążenie dachu.

Niezależnie od wybranej marki, Ty Montaż poszycia pod płytkami metalowymi zwykle odbywa się według jednego schematu:

Ponadto, jak już powiedzieliśmy, sama osłona może być wykonana z drewna lub metalu:

Jako listwy drewniane do płytek metalowych nadają się pręty 50x50 mm lub deski 32x100 mm, a do tokarek metalowych nadają się listwy metalowe w kształcie litery U. Obydwa materiały są dobre, z tą różnicą, że jedni są bardziej przyzwyczajeni do giętkiego drewna, a inni doceniają zalety kontaktu metalu z metalem.

Projektowanie i obliczanie ilości arkuszy

W odróżnieniu od pokryć dachowych na rąbek lub blachy falistej, w przypadku dachówek metalowych zasadnicze znaczenie ma prawidłowe ułożenie poszycia i jego zamocowanie. Dokładne obliczenie samych arkuszy ma wpływ na dokładność uderzenia wkrętu samogwintującego bezpośrednio w belkę lub deskę.

Należy pamiętać, że specyfikacje techniczne każdej płytki metalowej zawsze wskazują dwa rodzaje szerokości: ogólną i użyteczną, zwaną także roboczą.

Dlatego należy obliczyć liczbę rzędów arkuszy w poziomie w następujący sposób: maksymalna szerokość jest dzielona przez szerokość roboczą arkusza, a następnie wynik jest zaokrąglany w górę. W ten sposób uzyskasz wymaganą liczbę pionowych rzędów i uwzględnisz poziome nakładanie się. A to, że musimy zaokrąglić liczbę arkuszy, oznacza, że ​​zostanie pewna reszta.

Dlatego tak ważne jest zaprojektowanie jeszcze przed rozpoczęciem układania płytek metalowych! W końcu na tym etapie możesz spokojnie dostosować szerokość stoku i zminimalizować straty.

Na przykład, jeśli magazyn jest prostokątny, można to osiągnąć, przesuwając samo poszycie za ścianę, ale w przypadku dachu czterospadowego możliwa będzie zmiana kąta nachylenia. Co znowu jest możliwe tylko na etapie projektowania.

W obliczeniach należy kierować się informacjami wskazanymi w karcie technicznej pokrycia dachowego. Zazwyczaj minimalna długość arkusza blachy wynosi 0,7, a maksymalna to 8. Poniższe dane pomogą dokładniej obliczyć liczbę arkuszy:

Nawiasem mówiąc, niektórzy producenci płytek metalowych oferują cięcie arkuszy zgodnie z określonymi parametrami zboczy. Oczywiście pomoże to znacznie zaoszczędzić na odpadach, jednak konieczne będzie wcześniejsze wezwanie geodety.

Jak przygotować dach do ułożenia poszycia?

Przejdźmy dalej. Nierówne poszycie w przypadku blachodachówek zawsze prowadzi do niespójności blach i ich zniekształceń, co ostatecznie prowadzi do problemu słabego mocowania. Dlatego przyjrzyjmy się bliżej procesowi układania samego poszycia.

Dlatego przed rozpoczęciem montażu należy sprawdzić poziomość kalenicy i prostokątnej części krokwi, płaszczyznę zboczy. Aby to zrobić, zmierz przekątne, które powinny być równe. Jeśli to konieczne i możliwe, wyrównaj zbocza i dopiero wtedy przejdź do następnego etapu.

Pierwszym krokiem jest montaż deski gzymsowej w specjalnie wyciętych wpustach w krokwiach. Jeśli planowałeś dodać klaczki, należy to zrobić już na tym etapie, poniżej górnej płaszczyzny krokwi.

Kontrkrata to dodatkowe pręty, które mocuje się nad hydroizolacją bezpośrednio do krokwi:

Przejdźmy do samego poszycia. Pamiętaj, aby wcześniej potraktować wszystkie drewniane elementy środkiem antyseptycznym i środkiem zmniejszającym palność.

Jeśli pomyślnie wybrano skok poszycia płytek metalowych, wówczas podczas procesu instalacji nie będziesz mieć żadnych problemów. Wkręty samogwintujące wpadną do poszycia, a nie do pustej przestrzeni i nie utkną mocno w węźle:

Już sama kalibracja skoku poszycia z dokładnością do centymetra zależy od profilu blachodachówki, a profil blachy zależy od producenta. Przykładowo dla zdecydowanej większości firm odstęp ten wynosi 350 mm.

Jednocześnie między pierwszą a drugą listwą powinno być 280 mm, a między pozostałymi - 350 mm:

Jak prawidłowo ułożyć pierwszą listwę?

Najniższa listwa początkowa powinna mieć przekrój większy od pozostałych, dokładnie na wysokość fali poprzecznej blachodachówki. Ponieważ będziesz układał ten blok specjalnie pod stopniem z płytek metalowych.

Dlatego też zazwyczaj listwa ta jest o 10-15 cm wyższa od pozostałych, układana jest równolegle do okapu i zaczepiana jest do niej pierwsza fala płytek.

Można powiedzieć, że najważniejsza jest pierwsza płatew! Przecież dopóki ta listwa leży równomiernie, pierwszy arkusz będzie leżał równie równomiernie, a poprawność ułożenia pierwszego arkusza zawsze rzuca się w oczy:

Umieść wszystkie kolejne pręty w odstępach równych wielkości fali poprzecznej. Będzie to zależeć od wybranej marki płytek metalowych. Tak więc w przypadku profili specjalnych o skoku fali poprzecznej 400 mm odległość osiowa między pierwszą a drugą listwą wynosi już 330 mm, a następnie 400 mm.

W przypadku płytek o rozstawie 300 mm między pierwszym a drugim poszyciem należy pozostawić 230 mm, ale wszystkie kolejne stopnie będą wynosić 300 mm:

Jeśli okaże się, że ten element leży krzywo, najprawdopodobniej uda się prawidłowo ułożyć metalowe płytki, ale tylko przy użyciu siły. Jeśli równomiernie ułożysz taki dach, montaż będzie tak prosty, jak u projektanta.

Drugi ważny punkt: samo połączenie blachy z pierwszą łatą określi ciężar swobodny zwisu dachu. Dlatego nie bądź leniwy, aby równomiernie ułożyć pierwszą listwę - uzbrój się w niezbędne narzędzia i poziom konstrukcyjny do tego:

A jeśli trzeba to zmienić, wykonaj pierwsze poszycie na tej samej wysokości co pozostałe:

Mówiąc najprościej, wysokość poprzecznej deski poszycia dobiera się tak, aby cięty arkusz blachy nie uginał się pod obciążeniem. I tylko na kalenicy ułożono podwójne poszycie, aby ułatwić mocowanie elementów kalenicy. Deski w tym miejscu powinny znajdować się w odległości 5 mm od siebie.

Oblicz także z wyprzedzeniem, gdzie na dachu będą znajdować się elementy przejścia. Są to wentylacja i kominy, okna dachowe i tak dalej.

Zatem wokół kominów, okien poddaszowych i w koszach należy zastosować poszycie wzmocnione lub ciągłe:

Wreszcie, jeśli planujesz montaż zwisów szczytowych, konieczne będzie wykonanie poziomych desek poszyciowych na tę długość. Na ich końcach od kalenicy do gzymsu zamontowany jest pręt wzmacniający. Mocuje się do niej deskę końcową i pręty łączące, za ich pomocą wykonuje się podwinięcie zwisu. Deskę tę należy mocować na poziomie górnej kalenicy dachu.

Dalszy montaż płytek metalowych odbywa się już zgodnie ze schematem oferowanym przez konkretnego producenta. Staraj się nie zaginać nigdzie arkuszy ani nie dociskać ich zbyt mocno.

Nowoczesne blachodachówki modułowe łatwiej mocuje się do poszycia niż blachy pełne. W końcu małe elementy zawsze można trochę przesunąć, aby wyrównać krok:

Po ułożeniu wszystkich arkuszy metalowych płytek otrzymasz jedno pokrycie, w którym każdy arkusz zostanie połączony z innymi wypukłościami jego profilu. Miło jest patrzeć na taki dach, bo wszelkie nierówności i zniekształcenia są zawsze widoczne dla oka.

Zawiera odpowiedź na pytanie, dlaczego dla niektórych dach z blachodachówki traci swój wygląd w ciągu pierwszych 5 lat, powodując problemy z nieszczelnościami i innymi problemami, podczas gdy dla innych wygląda jak nowy, nawet w najtrudniejszym klimacie. Rzeczywiście, cały sekret tkwi w poszyciu, a to już sugeruje, że możesz samodzielnie położyć takie pokrycie! Najważniejsze jest stworzenie płaskiej i stabilnej podstawy, na której takie delikatne arkusze zostaną zamocowane tak bezpiecznie, jak to możliwe.

Staraliśmy się jak najdokładniej zilustrować Państwu proces wykonywania poszycia i montażu płytek metalowych. Czy miałeś trudności z montażem tego materiału na swoim dachu?

Do dekoracji używa się płytek metalowych Z tva zarówno zimnych, jak i ciepłych systemów dachowych.Cechy te mają istotny wpływ na rodzaj toczenia, liczbę elementów i złożoność techniczną.Zanim Cię przedstawimy nie ma problemu z obliczeniami , musisz jasno zrozumieć konstrukcję dachu, ta wiedza pomoże Ci uniknąć irytujących błędów.

Układ poszycia pod płytki metalowe

Weźmy na przykład pod uwagę najwięcej złożona wersja listwy - pod dachem na poddaszu.

1. . Najważniejsze elementy nie bierz na siebie całego ciężaru co oznacza zarówno trwałe, jak i tymczasowe.Krok między nimi dobiera się w zależności od zastosowanych materiałów termoizolacyjnych i dostosowuje się do wielkości obciążeń.

   

2. . Kompleksowy, nowoczesny materiał, który umożliwia przenikanie pary wodnej z warstwy termoizolacyjnej i zapobiega zamoczeniu na skutek kondensacji. Kolejną funkcją tej warstwy jest minimalizacja strat ciepła. Faktem jest, że wełna mineralna z łatwością przepuszcza powietrze, jest nawiewana przez zimny wiatr zewnętrzny i wraz z nią traci ciepło. Ochrona przed wiatrem zapobiega tak znaczącym stratom.

   

3. Cel – zapewnienie skutecznej wentylacji naturalnej przestrzeni pod dachem. Kondensacja opadająca na warstwę wodoodporną powinna szybko odparować. Jeśli wentylacja nie działa, wówczas wszystkie elementy systemu krokwi eksploatowane są w warunkach dużej wilgotności, co ma wyjątkowo negatywne konsekwencje. Nawet najnowocześniejsze impregnaty nie są w stanie na długo zapobiec procesom gnicia drewna, system krokwiowy traci swoje pierwotne parametry wytrzymałościowe. W niektórych przypadkach mogą osiągnąć wartości krytyczne, dach się zapada i wymaga bardzo skomplikowanych i kosztownych napraw. Co więcej, konieczna będzie naprawa nie tylko samego systemu, ale także pomieszczeń na poddaszu, a koszt takich prac jest o rząd wielkości wyższy niż kosztorys dla nowego budownictwa.

   

4. . Powłoka jest do niej przymocowana; parametry techniczne zależą od właściwości geometrycznych profilu blachy.
   

   

5. Skończyć pokrycie dachu.
   

   

Jako dodatkowe, ale ważne elementy są zainstalowanedeski startowe,deski czołowe, okapniki i uchwyty rynnowe.

System krokwi jest „szkieletem” każdej konstrukcji pokrycia dachowego. Niezawodność, jakość i trwałość dachu zależą bezpośrednio od prawidłowości jego produkcji i montażu. Przeczytaj na naszej stronie internetowej, a także o tym, jak samodzielnie je wykonać i zainstalować.

Rodzaje toczenia

Nie będziemy na razie rozwodzić się nad konkretnymi rozwiązaniami, zależą one od parametrów technicznych blach. Rozważmy tylko te typy, które mają zasadnicze różnice w konstrukcji.

Typ toczenia	Krótki opis charakterystyki działania
	Najczęściej stosowany na dachach o kącie nachylenia większym niż 20°. Wykonany jest z belek o grubości 3-4 cm i szerokości do 5 cm. Odległość między nimi jest podana w instrukcji montażu, najczęściej wynosi 350 mm, ale istnieją rodzaje powłok o rozstawie 300 mm i 400 mm. . Parametr ten jest wskazywany od środka do środka słupka. Pierwszą odległość zmniejsza się o ilość arkuszy wypuszczonych ponad połać dachu.
	Ten rodzaj listwy należy montować na dachach o nachyleniu 14–20°. Między deskami można pozostawić odstęp do 2 cm, co pomoże zaoszczędzić drogie materiały. Rzadko stosowane, blachodachówki zdecydowanie nie są zalecane do stosowania na dachach o niewielkim nachyleniu.
	Tę opcję stosuje się na skomplikowanych dachach z licznymi spadkami i przejściami umieszczonymi pod różnymi kątami. Niektóre z nich mają więcej niż 20°, a niektóre mniej. Dodatkowo istnieją obszary technologiczne (doliny, świetliki, barierki przeciwśnieżne) gdzie istnieje konieczność montażu poszycia w wersji ciągłej.

Ważny.Blachodachówka to jeden z nielicznych rodzajów pokryć dachowych, który posiada jedynie punktowy ogranicznik z poszyciem, co znacznie zmniejsza dopuszczalne obciążenia maksymalne. Jeśli dodamy do tego niewielką grubość blachy, wówczas jasna staje się bardzo ważna rola odpowiednio wykonanego poszycia.

Należy pamiętać, że zwiększenie szerokości desek użytych na poszycie nie wpływa na parametry nośne dachu, przy bardzo dużych obciążeniach dach i tak się ugnie. Jedyną różnicą jest wielkość ugięcia. W niektórych przypadkach jest to krytyczne; po usunięciu wysiłku poprzednia forma nie wraca. W pozostałych przypadkach dach jedynie sprężynuje i nie traci swoich pierwotnych właściwości.

Blachodachówka to jeden z najpopularniejszych pokryć dachowych, który wykonany jest z blachy profilowanej aluminiowej, stalowej lub miedzianej, pokrytej warstwą cynku i polimerów. Taka struktura nadaje materiałowi wytrzymałość i odporność na negatywne wpływy środowiska. Aby płytki jak najdłużej zachowały swój pierwotny wygląd, do wszystkich etapów ich montażu należy podchodzić z pełną odpowiedzialnością. Przede wszystkim dotyczy to montażu poszycia, które stanowi podstawę pokrycia dachowego.

Dlaczego potrzebujesz toczenia?

Poszycie dachu to prosta konstrukcja składająca się z wielu listew o niewielkim przekroju poprzecznym, umieszczonych prostopadle do krokwi. Rama ta ma kilka funkcji:

Montaż poszycia pod płytki metalowe

Właściwe ułożenie poszycia blachodachówek jest kluczem do wysokiej jakości montażu pokrycia dachowego. Dlatego warto bardziej szczegółowo zastanowić się nad takimi punktami, jak obliczanie i montaż poszycia, wybór materiału i odległość między elementami konstrukcyjnymi.

Wybór materiału i rodzaju konstrukcji

Z reguły jako materiał do poszycia pod płytkami metalowymi stosuje się jodłę, świerk lub sosnę. Jeśli nie można kupić drzew iglastych, używają liściastych. Optymalnym materiałem jest sosna, ze względu na dobrą wytrzymałość, twardość, elastyczność podczas obróbki i rozsądny koszt. Warto wziąć pod uwagę, że tarcica przed ułożeniem na dachu musi zostać wysuszona, nie powinna mieć śladów zgnilizny ani śladów działalności owadów. Ponadto elementy drewniane muszą mieć tę samą grubość. Jeśli deska lub belka nie zostaną wystarczająco wysuszone lub niewłaściwie wysuszone, z czasem wypaczą się (ołów).

Oprócz wyboru materiałów powinieneś wiedzieć, że do płytek metalowych wykonuje się kilka rodzajów poszycia:

W przypadku dachu metalowego minimalny kąt nachylenia powinien wynosić 14˚.

Jak wybrać krok między rzędami

Drewno używane do toczenia pod płytkami metalowymi może mieć różne rozmiary:

Stosowanie desek nieobrzynanych lub półobrzynanych jest niedopuszczalne, ponieważ materiały muszą być w stanie wytrzymać ludzi z obciążeniem podczas instalacji.

Skok poszycia rzadkiego zależy od rodzaju płytki i jej parametrów. Standardowa wartość dla danego pokrycia dachowego wynosi 35 cm. Rozmiar ten pozwala na zamocowanie powłoki w najniższym punkcie fali. W większości przypadków producent pokrycia dachowego określa wymagane dane dotyczące nachylenia poszycia. Jeżeli nie ma zaleceń, odległość między płytami określa się na podstawie długości fali powłoki. Główne rozmiary ram dla płytek profilowanych to 30, 35 i 40 cm. W przypadku płytek metalowych Monterrey odstęp poszycia wynosi 35 cm.

Wymagane narzędzia

Aby zbudować ramę, musisz przygotować następujący zestaw narzędzi:

• ruletka;
• poziom;
• linijka trójkątna;
• pisak;
• śrubokręt;
• młotek;
• ocynkowane gwoździe i śruby;
• narzędzia do cięcia drewna (wyrzynarka, nożyczki elektryczne, piła do metalu);
• drabina lub drewniana platforma.

Obliczanie i wymiary poszycia dla płytek metalowych

Aby łączniki nie dostały się w puste przestrzenie podczas wkręcania śrub, należy prawidłowo ustawić deski poszycia. W takim przypadku ważne jest obliczenie odległości między rzędami. Do obliczeń najlepiej wykorzystać istniejące pokrycie dachowe lub znać jego dokładne wymiary. Parametry blach, a także dodatkowe elementy blachodachówki są zróżnicowane - od 0,4 do 8 m długości i 1,16–1,19 m szerokości. Sugeruje to, że montaż poszycia bez znajomości wymiarów płytek metalowych może prowadzić do błędów w obliczeniach. W rezultacie może zaistnieć potrzeba przerobienia całej ramy. Rozmiar poszycia płytek jest łatwy do obliczenia. Procedura sprowadza się do określenia wysokości fali i odpowiedniego ułożenia desek lub prętów.

Kolejność instalacji

Po przygotowaniu wszystkiego, co niezbędne, możesz rozpocząć prace instalacyjne. Zastanówmy się nad ułożeniem poszycia dla dachówek metalowych Monterrey, ponieważ ten materiał dachowy ma szeroką gamę kolorów i nadaje się do budynków o różnych stylach architektonicznych. Instalacja odbywa się w następującej kolejności:

1. Wzdłuż gzymsu przybijane są jedna na drugiej dwie deski o przekroju deski 50x100 mm.

   Wzdłuż gzymsu przybite są dwie deski jedna na drugiej.

2. Materiał hydroizolacyjny umieszcza się na wierzchu desek startowych.
3. Deski poszyciowe 25x100 lub 32x100 mm mocuje się poziomo na prętach przeciwkraty w odstępie równym skokowi fali pokrycia dachowego (350 mm) za pomocą gwoździ. Aby kontrolować nachylenie poszycia, stosuje się specjalny szablon.

   Aby nie mierzyć ciągle odległości między deskami poszycia za pomocą taśmy mierniczej, użyj szablonu

4. Na kalenicy od strony każdej skarpy układana jest dodatkowa deska poszyciowa.

   Na kalenicy z boku każdego stoku wypychana jest dodatkowa deska poszyciowa

5. W dolinie zamontowane jest poszycie ciągłe.
6. Do końcowej strony krokwi przybija się deskę i mocuje się do niej listwy końcowe z zakładką 7–10 cm.
7. Do deski okapowej mocuje się haki do systemu odwadniającego, po czym montuje się listwę okapową.

   Do deski okapowej mocowane są haki pod system odwadniający

Wideo: montaż poszycia pod metalowymi płytkami

Cechy poszycia dachu dwuspadowego

Listwa i kontrkrata dla prostego dachu z dwoma połaciami są wykonywane identycznie po obu stronach z krokiem 30 cm. W przypadku bardziej złożonych konfiguracji z utworzeniem wewnętrznych narożników na złączach przeprowadza się montaż desek i prętów zgodnie z geometrią dachu i z uwzględnieniem wymagań producenta dotyczących odstępów między rzędami. Rama dachu czterospadowego jest zbudowana w podobny sposób.

Poszycie dachu dwuspadowego odbywa się równomiernie po obu stronach

Toczenie w obszarze doliny

Dolina jest wewnętrznym narożnikiem systemu dachowego. Obszar ten podlega znacznie większym obciążeniom niż reszta powierzchni dachu, ponieważ przepływa po nim woda, zimą może wytrzymać dużą masę śniegu, a latem nagrzewa się bardziej na słońcu. Aby nie było żadnych wycieków w tym obszarze, do budowy doliny należy podchodzić ze szczególną odpowiedzialnością. Dodatkowa warstwa materiału hydroizolacyjnego jest układana w wewnętrznym narożniku. Kontrkratę przybija się gwoździami w odstępach nie większych niż 10 cm, a drewna nie należy mocować blisko dna kosza, ponieważ będzie to miało negatywny wpływ na wentylację i odprowadzanie kondensatu.

Poszycie wewnętrznego narożnika dachu wykonuje się w połowie części pozostałej powierzchni dachu.

Pod koszem najczęściej montowane jest poszycie ciągłe.

Kontrkrata do płytek metalowych

Zadaniem kontrkraty pod blachodachówkę jest stworzenie szczeliny dla przepływu powietrza w przestrzeni poddachowej.

Konstrukcja jest montowana na wierzchu hydroizolacji, tworząc otwartą przestrzeń dla powietrza.

Czy do płytek metalowych potrzebna jest kontr-kratka?

• Zalety przeciwkraty są następujące:
• zapewniona jest wentylacja dachu;
• wykluczone jest powstawanie pleśni i pleśni na elementach konstrukcji krokwi;
• Zapobiega się gniciu drewnianych elementów dachu;

Kondensacja nie gromadzi się na odwrotnej stronie pokrycia dachowego.

Wynika z tego, że montaż kontrkraty pod płytkami metalowymi jest obowiązkowy. Projekt, oprócz wymienionych pozytywnych aspektów, pozwala skorygować nieprawidłowości powstałe podczas budowy systemu krokwi.

Przeciwkratka tworzy szczelinę wentylacyjną w cieście dachowym i pozwala skorygować nierówny montaż więźb dachowych

Grubość przeciwwagi Taka tarcica służy do budowy prostych pokryć dachowych. Jeśli budowany jest dach spadzisty, przekrój należy zwiększyć do 50x50 mm. Odległość pomiędzy elementami przeciwkraty wzdłuż jednej nogi krokwi nie powinna przekraczać 30 cm.

Instrukcje instalacji

Po przygotowaniu prętów o wymaganym rozmiarze możesz rozpocząć instalację, która odbywa się w następującej kolejności:

1. Elementy drewniane są zabezpieczane specjalnymi środkami, które zapobiegają gniciu drewna i uszkodzeniom przez owady.

   Aby chronić elementy drewniane przed gniciem i uszkodzeniem przez owady, są one traktowane środkami antyseptycznymi

2. Po ułożeniu hydroizolacji przeciwkratę zabezpiecza się ocynkowanymi gwoździami.

   Do zabezpieczenia przeciwkraty zaleca się stosowanie gwoździ ocynkowanych.

3. Podczas wypełniania należy zwrócić uwagę, aby pręty były równoległe do siebie i prostopadłe do listwy gzymsowej.

   Pręty przeciwkratowe są napychane na hydroizolację, ustawiając je równolegle do siebie

4. Na ramie kontrłaty zaznaczony jest skok poszycia.

   Aby zapewnić równomierne ułożenie desek poszycia, na listwach kontrłaty wykonuje się oznaczenia

5. Tagi są połączone ze sobą za pomocą barwnika.
6. Zamontować poszycie, w razie potrzeby układając listwy o wymaganej grubości w celu wyrównania płaszczyzny połaci dachu.

Hydroizolacja pod płytkami metalowymi

Podczas eksploatacji domu pod pokryciem dachowym tworzy się kondensacja, która prowadzi do gnicia elementów konstrukcji drewnianej i zawilgocenia izolacji termicznej. Wilgoć niekorzystnie wpływa na drewno i prowadzi do jego stopniowego niszczenia, co może wiązać się ze znacznymi kosztami prac naprawczych. Aby chronić produkty drewniane i izolację przed kondensacją, stosuje się hydroizolację. Wybór materiału do hydroizolacji zależy od rodzaju planowanego dachu - zimnego poddasza lub izolowanego poddasza.

1. Hydroizolacja zimnego dachu odbywa się za pomocą membran dyfuzyjnych i folii hydroizolacyjnych. Te ostatnie układa się na krokwiach z odstępem około 2 cm między nimi. Podłogę wykonuje się pasami, zaczynając od dołu połaci dachowej z zakładką między warstwami 50–100 mm. Połączenia są uszczelniane specjalną taśmą.

   Aby uszczelnić zimny dach, stosuje się folie polimerowe, które należy układać z lekkim ugięciem.

2. Ochrona ciepłego dachu przed wilgocią jest droższa i wymaga więcej pracy. Hydroizolacja w tym przypadku odbywa się inaczej i zależy od użytego materiału:
   

   Nawet w przypadku zastosowania membrany oddychającej konieczne jest zastosowanie kontrłaty.

Zamiast nowoczesnych materiałów można zastosować dobrze znaną papę. Jednak pod wieloma względami ustępuje nowym produktom hydroizolacyjnym. Ruberoid charakteryzuje się krótką żywotnością, dobrze się pali i po podgrzaniu wydziela ostry zapach. Jeśli posłuchasz opinii ekspertów, nie powinieneś stosować papy jako hydroizolacji pod blachodachówkę.

Wideo: urządzenie hydroizolacyjne do płytek metalowych

Prawidłowy montaż poszycia pod dachówką profilowaną jest kluczem do wysokiej jakości pokrycia dachowego. Aby poprawnie wykonać tę pracę, musisz zapoznać się z niuansami konstruowania ramy do pokrycia dachowego. Tylko w tym przypadku będzie można uniknąć błędów w montażu płytek metalowych i zapobiec występowaniu problemów w przyszłości.

Nowoczesny rynek materiałów budowlanych oferuje szeroką gamę pokryć dachowych, z których jedno jest najczęstsze.

Oprócz estetycznego wyglądu i trwałości, powłoka jest trwała i odporna na wilgoć, promienie ultrafioletowe i inne wpływy środowiska.

Materiał jest przyjazny dla środowiska, odporny na wahania temperatur, ognioodporny i łatwy w montażu.

Podczas montażu dachu ważną rolę odgrywa prawidłowe obliczenie skoku ramy, który jest określony przez długość fali metalowej dachówki. Błędy w obliczeniach mogą skutkować przemieszczeniem całej konstrukcji nośnej w stosunku do miejsca optymalnego mocowania pokrycia dachowego do wkrętów.

Obliczanie skoku poszycia

1. Obliczanie odległości między prętami ramy dla płytek metalowych przeprowadza się w następujący sposób:
2. Skok ramy zależy od rodzaju pokrycia dachowego.
3. Odstęp między deskami konstrukcji listwowej jest określony w instrukcjach dla określonego rodzaju dachu. Oblicza się go od dołu pierwszego słupka do góry drugiego.
4. Szczelina pomiędzy pierwszą parą belek ramy jest zawsze mniejsza niż pomiędzy pozostałymi.
5. Nachylenie połaci dachu oraz wysunięcie pokrycia metalowego poza belkę początkową poszycia wpływają na odstęp między deskami.
6. Korzystając z tej samej poziomicy, określ przybliżone położenie blachy pokrywającej, przykładając trójkątną linijkę do deski przedniej i zaznaczając położenie punktu żądanego występu, poziom zostanie dostosowany do tego punktu.
7. Grubość listwy początkowej powinna być większa niż pozostałych, aby uniknąć zwisu podczas montażu pokrycia dachowego.
8. Długość kolejnych poprzeczek ramy mierzy się od górnego punktu drugiej deski w równych odstępach równych profilowi ​​dachu. Oznaczenia konstrukcji nośnej zaznaczane są co dwie belki, wynika to z faktu, że może ona być zakrzywiona i wymagać będzie regulacji poprzez naprężenie zgodnie z zastosowanymi znacznikami.
9. Obliczenia należy wykonać ściśle od góry do dołu, kontrolując pozostałą długość metalowej płytki.

Należy zauważyć, że na rozstaw ramy wpływa również obecność odpływu wody i jego konfiguracja. Jeśli zostanie przymocowany do belki czołowej, doda 3-4 cm do występu.

Wymagane materiały i narzędzia

Jako materiał na konstrukcję tokarki stosuje się drewno:

• sosna;
• jodła;
• modrzew.

Najbardziej odpowiednim surowcem jest sosna, która jest trwała, twarda i łatwa w obróbce.

Aby przymocować pokrycie dachowe do ramy, będziesz potrzebować:

• drewno o przekroju 50x50 lub 40x60 mm;
• drewno o przekroju 30x1350 lub 50x1370 mm (na kontrkratę);
• płyta prostokątna o grubości 20–35 mm i szerokości 100 mm.

Aby zainstalować ramkę, musisz ją mieć:

• taśma miernicza;
• poziom;
• linijka trójkątna;
• pisak;
• śrubokręt;
• młotek;
• wkręty samogwintujące, gwoździe (długość powinna być 2 razy większa od grubości drewna);
• narzędzia do cięcia belek (wyrzynarka, nożyczki elektryczne, piła do metalu);
• drabina lub drewniana platforma.

Urządzenie osłonowe

Po wykonaniu wszystkich niezbędnych obliczeń i wybraniu niezbędnych materiałów możesz rozpocząć budowę ramy dla powłoki.

Należy wziąć pod uwagę, że poszycie montuje się po ułożeniu hydroizolacji, który odbywa się tak, aby strumienie wentylacyjne swobodnie przepływały od dołu pod kalenicę i były odprowadzane na zewnątrz.

Jeżeli na instalacji dachowej znajduje się warstwa hydroizolacyjna i termoizolacyjna, konieczne jest zamontowanie przeciwkraty, co poprawi jakość dachu.

Ważne jest również to, że jego rozmieszczenie umożliwia skorygowanie błędów popełnionych podczas montażu krokwi.

Montaż listew pod płytkami metalowymi

Technologia montażu ramy jest niezwykle prosta i nieskomplikowana:

1. Deskę startową mocuje się ściśle wzdłuż długości zwisu okapu w linii prostej, tak aby nie wystawała poza zwis. Jego grubość powinna być o 10-15 cm większa niż reszta.
2. Drugi rząd jest mocowany w taki sposób, aby odległość kroku fali była mniejsza. Kolejne rzędy znajdują się w jednakowej odległości od kroku fali.
3. Belki mocuje się do systemu krokwi za pomocą wkrętów samogwintujących. Stosowanie gwoździ może prowadzić do zniszczenia struktury drewna i skrócenia jego żywotności. Jeśli wybór zostanie dokonany na paznokciach, powinieneś wybrać duże gwoździe łupkowe. Poszycie należy przymocować do każdej krokwi dwoma gwoździami.
4. Deska krawędziowa jest przymocowana do belek w określonym skoku (w zależności od marki powłoki).
5. Na belkach krokwiowych montuje się 2 kolejne belki w odległości nie większej niż 5 cm od siebie, które posłużą jako podparcie kalenicy.
6. W miejscach koszy, kanałów wentylacyjnych i okien wykonuje się poszycie pełne. W przypadku tego typu ramy belki na krokwiach są umieszczone równolegle do kalenicy.
7. Na kalenicy mocuje się parę desek umieszczonych względem siebie w przeciwnym kierunku.
8. Przy wykonywaniu listew nad termoizolacją niedopuszczalne jest wykonanie solidnej ramy lub z małymi szczelinami, może to zakłócić przepływ powietrza w przestrzeni poddachowej i doprowadzić do gromadzenia się wilgoci.
9. Przed montażem pokrycia dachowego od wewnętrznej strony kosza mocuje się listwę.

Cechy najbardziej zewnętrznego rzędu poszycia

W procesie konstruowania ramy należy zwrócić uwagę na 3 ważne cechy zewnętrznego rzędu:

1. Montaż poszycia rozpoczynamy od zamocowania listwy okapowej do spodu krokwi, co zabezpiecza krawędzie ościeżnicy przed szkodliwym działaniem opadów atmosferycznych.
2. Do tej deski zostaną dopasowane kolejne elementy konstrukcji, dlatego jej montaż wymaga szczególnej precyzji. Aby to zrobić, zmierz odległość od ściany do krawędzi zewnętrznych krokwi; jeśli występują rozbieżności, wyrównuj je do najniższej wartości za pomocą naciągniętej nici, wzdłuż której reguluje się długość pozostałych części. Mocowanie odbywa się za pomocą gwoździ w szachownicę w odstępach co 30 cm.
3. Przez pierwszy rząd ramy, aby zapewnić swobodny odpływ wody i zapobiec uszkodzeniu folii, w odpływ wprowadza się krawędź. W tym celu w górnej części szyna jest fazowana pod kątem 120-140 stopni w stosunku do nogi krokwi.

Wady poszycia płytek metalowych

W przypadku naruszenia technologii montaż ramy pod powłoką metalową może spowodować następujące wady:

• mocowanie pokrycia dachowego do poszycia nie będzie mocne;
• arkusze podłogi nie pasują do siebie;
• w procesie mocowania dodatkowych pasków (gzymsu i frontonu) często pojawiają się trudności;
• marszczenie się blachy pokrycia skarpy.

Montaż płytek metalowych

Bezpośrednio przed ułożeniem pokrycia dachowego należy zamontować uchwyty mocujące rynnę i listwę okapową.

Montaż wsporników odbywa się w następujący sposób:

1. Mocowanie zewnętrznych części wsporczych odpływu jest konieczne w celu ustalenia prawidłowego kąta nachylenia, aby woda mogła odprowadzać wodę we właściwym kierunku.
2. Pierwszy uchwyt mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących do listwy gzymsowej i wygina. Za pomocą poziomicy zaznacz uchwyt dolnego końca tacy.
3. Na każdy 1 metr bieżący korytka spadek powinien wynosić 2–5 mm. Dolny uchwyt mocuje się zgodnie z wykonanym oznaczeniem.
4. Pomiędzy zewnętrzne elementy nośne przeciąga się nić, po czym montuje się pozostałe wsporniki w odstępach co 50–80 cm. Występ odprowadzania wody z ostatniego uchwytu nie powinien być mniejszy niż 5 cm.

1. Rynna odpowiadająca wymiarom umieszczona jest w uchwytach i zabezpieczona specjalnymi mocowaniami. Montaż należy wykonać w taki sposób, aby jego dolna część zachodziła na krawędź rynny.
2. Jeśli jeden pas nie wystarczy, należy zamontować drugi z zakładką 4-5 cm i przymocować go do listew frontowych i gzymsowych za pomocą wkrętów samogwintujących w odstępach co 30–40 cm.

Na zamontowaną listwę gzymsową przykleja się taśmę dwustronną, a wzdłuż jej dolnej krawędzi przykleja się folię hydroizolacyjną.

Po zakończeniu prac wstępnych rozpoczynają układanie podłogi.

1. Technologia układania materiału jest następująca: Montaż podłogi można rozpocząć zarówno od prawej, jak i lewej krawędzi.
2. W opcji od prawej krawędzi, w związku z nałożeniem kolejnego arkusza na końcową falę poprzedniego, powstaje nakładka arkuszy. W przeciwnym razie następny arkusz zostanie umieszczony pod wcześniej ułożonym arkuszem. Niezależnie od tego, którą opcję wybierzesz, odpowiednie pokrycie dachu ma ogromne znaczenie. Aby uniknąć zniekształceń, nie należy od razu mocować materiału do poszycia, nie przykręcać pierwszego arkusza zbyt mocno jedną śrubą. Następnie ułóż obok niego kolejny, wypoziomuj go i skręć oba arkusze śrubami gwintowanymi, nie mocując ich do ramy. Drugą parę arkuszy układa się w ten sam sposób.
3. Powstały moduł dwóch par połączonych arkuszy układa się wzdłuż występu okapowego, a następnie mocuje do ramy.
4. Ten schemat instalacji płytek metalowych jest odpowiedni tylko na krótkich zboczach. Często podłoga jest pokryta kilkoma paskami.
5. Aby to zrobić, pierwszą parę arkuszy łączy się w moduł podobny do poprzedniej metody, a następny arkusz umieszcza się nad pierwszym, czwarty - nad drugim. W efekcie z dwóch par arkuszy powstaje moduł, który po wycentrowaniu mocowany jest do poszycia.
6. Za najbardziej pracochłonny proces uważa się proces układania pokrycia dachowego na nachylonej powierzchni o układzie trójkątnym. Montaż płytek w tym przypadku rozpoczyna się od środka pochyłej powierzchni.
7. Linie środkowe skarpy i pierwszy arkusz pokrycia są połączone.
8. Kolejna instalacja odbywa się po lewej i prawej stronie arkusza początkowego. Aby pracować, arkusze będą musiały zostać przycięte, to jest główna trudność.

1. Znakowanie ułatwia domowe narzędzie, jakim jest konstrukcja z listew o szerokości 10 cm, połączonych ze sobą w sposób ruchomy. Odstęp pomiędzy dolną krawędzią deski po lewej stronie a przednią płaszczyzną deski po prawej stronie powinien wynosić 1 m.
2. Aby wyciąć arkusz za pomocą kreski, kładzie się go na miejscu, narzędzie mocuje się do niego w taki sposób, aby pionowa deska była umieszczona na skosie, a poziomo ułożone deski były równoległe do zwisu okapu. Linię znakowania rysuje się wzdłuż zewnętrznej strony drugiego pionowego paska, po czym arkusz jest usuwany i cięty wzdłuż linii znaku. Drewno na tokarkę powinno być dobrze wysuszone i wolne od zgnilizny.
3. Przed rozpoczęciem wykonywania poszycia wszystkie belki i deski należy pokryć mieszaninami antyseptycznymi, które zapobiegają gniciu i zapaleniu drewna.
4. Aby nie zmniejszyć sztywności poszycia, elementy drewniane tworzące konstrukcję szkieletową nie mogą być łączone na tej samej krokwi.
5. Zaleca się wypełnienie deski okapowej dodatkowym elementem z blachodachówki – narożnikiem gzymsowym, który zabezpieczy drewno przed działaniem wody spływającej z krawędzi podłogi.
6. Oprócz wykorzystania drewna do produkcji poszycia można zastosować profil metalowy, które jest bardziej odporne na wilgoć niż drewno. Należy jednak zauważyć, że rama i system krokwi są wykonane z tego samego materiału.
7. Podczas układania płytek metalowych użycie szlifierki kątowej jest surowo zabronione. Pod wpływem nagrzania materiału ochronna powłoka polimerowa ulega zniszczeniu, co w konsekwencji prowadzi do korozji pokrycia dachowego.
8. Jeżeli podczas montażu arkuszy powłoka polimerowa uległa uszkodzeniu, zaleca się pokrycie jej farbą, którą można kupić w tym samym sklepie, co resztę materiału.
9. Nie można układać gontów metalowych po obu stronach, każdy arkusz ma górę i dół, więc metoda układania jest ściśle ustalona.
10. Jeśli poszycie jest wykonane metodą kratową, stopień między deskami nie może być dowolny. Zależy to od właściwości powłoki. Wytrzymałość na zginanie w różnych strefach blachy jest różna przy tej samej grubości.
11. Najczęściej skok konstrukcyjny utrzymuje się w granicach 30–40 cm. W przypadku płytek metalowych o profilu Monterrey odległość pomiędzy elementami okładzinowymi powinna wynosić 35 cm.
12. Obliczając wymaganą ilość drewna do wykonania ramy, eksperci zalecają zwiększenie obliczonej liczby o 10 procent w przypadku rezerwy.

Ostrzeżenie: Użycie niezdefiniowanej stałej WPLANG - zakłada się "WPLANG" (spowoduje to wyświetlenie błędu w przyszłej wersji PHP) w /var/www/krysha-expert..php na linii 2580

Ostrzeżenie: count(): Parametr musi być tablicą lub obiektem implementującym Countable /var/www/krysha-expert..php na linii 1802

Ostrzeżenie: Podano nieprawidłowy argument dla fore() w /var/www/krysha-expert..php na linii 2735

Płytki metalowe zajmują obecnie wiodącą pozycję wśród krajowych deweloperów. Takie dachy można spotkać nie tylko na budynkach prywatnych, ale także na obiektach komercyjnych, halach fabrycznych, szkołach i instytucjach rządowych. Konstrukcja listwy w dużej mierze zależy od rodzaju dachu.

Celem listwy jest zapewnienie długotrwałej i bezpiecznej eksploatacji dachu, na podstawie tych zadań dobierane jest odpowiednie rozwiązanie. Szczególnie brane są pod uwagę cechy konstrukcyjne dachu i mają dwie opcje.

Zdarzają się przypadki, gdy przeciwkrata budowana jest również dla dachów zimnych, ale nie ma to nic wspólnego z koniecznością technologiczną. Odbywa się to w dwóch przypadkach: jeśli wynajęci budowniczowie chcą zarabiać więcej i jeśli brakuje im wiedzy.

Ceny płytek metalowych

Płytki metalowe

Cechy toczenia płytek metalowych

Istnieją dwa rodzaje toczenia; dokonując konkretnego wyboru, musisz zrozumieć ich cel.

Tabela. Rodzaje listew do płytek metalowych

Typ toczenia	Cel i krótki opis
	Do ułożenia poszycia stosuje się listwy lub deski, odległość pomiędzy osiami symetrii wynosi 300–400 mm. Konkretne wartości zależą od długości fali. W większości przypadków jest to 350 mm, jednak niektórzy producenci produkują pokrycia dachowe o skokach 300 mm lub 400 mm.
	Poszycie składa się z odcinków ze stopniowanym układem listew i z desek pełnych. Posadzki lite stosuje się w obszarach koszy, okien dachowych, kominów i innych elementów architektonicznych oraz obiektów inżynierskich. Solidna podłoga jest potrzebna nie do mocowania arkuszy płytek metalowych, ale do mocowania membran hydroizolacyjnych.

Co decyduje o rodzaju toczenia?

Każdy doświadczony rzemieślnik zastanawia się nad rodzajem i parametrami poszycia jeszcze przed rozpoczęciem prac budowlanych. Takie podejście pozwala zminimalizować prawdopodobieństwo wystąpienia błędów, przyspieszyć proces budowy poszycia oraz zwiększyć jego niezawodność i trwałość.

Materiały tokarskie

Koszt projektu w dużej mierze zależy od zastosowanych materiałów; jeśli zostanie podjęta właściwa decyzja, możliwe jest obniżenie szacunkowego kosztu o 25–30%. Z czego można wykonać poszycie?

Tabela. Rodzaje tarcicy do montażu poszycia

Rodzaj drewna	Charakterystyka wydajności
	Najdroższa opcja, używana bardzo rzadko. Jedyną zaletą jest to, że proces wykonywania poszycia i montażu płytek metalowych jest nieco uproszczony. Duża szerokość ułatwia wkręcanie wkrętów samogwintujących.
	Są używane najczęściej i są najlepszą opcją pod każdym względem. Wymiary lameli wynoszą około 40x50 mm, wysokość 50 mm, zapewniając skuteczną wentylację naturalną przestrzeni poddachowej ocieplonych dachów.
	Deski należy przeszlifować, w przeciwnym razie zostaną uszkodzone przez szkodniki i po kilku latach stracą swoją wytrzymałość. Koszt jest o około 30% tańszy niż listwy. Deski nieobrzynane, w zależności od ich szerokości, można samodzielnie pociąć na kilka listew. Ten rodzaj listwy przeznaczony jest do dachów zimnych, które nie posiadają listew kontrujących.
	Najtańsza opcja. Drewno ma dwa obowiązkowe warunki: tę samą grubość i brak uszkodzeń krytycznych. Używana tarcica jest wykorzystywana do budowy budynków niekrytycznych i budynków gospodarczych.

Wskazane jest impregnowanie całej tarcicy poszycia środkami antyseptycznymi. Ale profesjonalni dekarze pomijają ten etap; gwarantują szczelność dachu, co eliminuje możliwość procesów gnilnych.