STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

MASTYKI DACHOWE
I WODOODPORNE

Ogólne warunki techniczne

MIĘDZYPAŃSTWA KOMISJA NAUKowo-TECHNICZNA
O NORMALIZACJI, PRZEPISY TECHNICZNE
I CERTYFIKACJA W BUDOWNICTWIE (MNTKS)

Moskwa

Przedmowa

1. ZAPROJEKTOWANY OTWARTY spółka akcyjna(JSC) „Polymerstroymaterialy”, Otwarta Spółka Akcyjna (JSC) TsNIIpromzdanii Federacji Rosyjskiej z udziałem Przedsiębiorstwo państwowe- Centrum metodologii regulacji i normalizacji w budownictwie (GP CNS) Państwowego Komitetu Budownictwa Rosji

WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Budownictwa Rosji

2. PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (INTKS) w dniu 17 maja 2000 r.

Nazwa stanu	Imię ciała administracja publiczna budowa
Republika Armenii	Ministerstwo Koordynacji, Administracji Terytorialnej i Rozwoju Miast Republiki Armenii
Republika Kazachstanu	Komitet Budowlany Kazachstanu Republiki Kazachstanu
Republika Kirgiska	Komitet Państwowy Architektury i Budownictwa pod rządem Republiki Kirgiskiej
Republika Mołdawii	Ministerstwo Środowiska i Poprawy Terytorialnej Republiki Mołdawii
Federacja Rosyjska	Gosstroy z Rosji
Republika Tadżykistanu	Komarchstroy z Republiki Tadżykistanu
	Gosstroy z Ukrainy

3. ZAMIAST

4. WEJŚCIE W ŻYCIE 1 kwietnia 2001 r. jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej na mocy dekretu Państwowego Komitetu Budownictwa Rosji z dnia 20 listopada 2000 r. nr 111.

	4.1.
	4.2.
	4.3
	4.4.
	8.1.
	8.2.
Wskaźniki jakości mastyksu dachowego i hydroizolacyjnego

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

MASTYKI DACHOWE I HYDROIZOLACYJNE

Ogólnytechnicznywarunki

MASZYNY DACHOWE I HYDRAULICZNE IZOLACYJNE
Ogólne specyfikacje

Data wprowadzenia 2001-04-01

1. Zakres zastosowania

Norma ta dotyczy pokryć dachowych i mastyksy hydroizolacyjne, przeznaczony do klejenia pokrycie dachowe rolowane nie i materiały hydroizolacyjne, urządzenia warstwy ochronne pokrycia dachowe, montaż i naprawa dachów z masy uszczelniającej, montaż warstw uszczelniających z masy uszczelniającej i paroizolacji konstrukcje budowlane, budynki i budowle oraz ustala klasyfikację ogólną wymagania techniczne, wymagania bezpieczeństwa, zasady odbioru, metody badań, wymagania dotyczące transportu i przechowywania oraz instrukcje użytkowania.

Wymagania niniejszej normy określone w - są obowiązkowe.

Wskaźniki jakości wymagane dla wszystkich mastyksów i poszczególnych grup mastyksów podano w.

2. Odniesienia normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia do następujących norm:

SSBT. Prace załadunkowe i rozładunkowe. Wymagania ogólne bezpieczeństwo.

Oznakowanie ładunku.

Masy dekarskie i hydroizolacyjne. Metody testowe.

Materiały budowlane. Metody badania palności.

Materiały budowlane. Metody badania palności.

Materiały budowlane. Metoda badania rozprzestrzeniania się płomienia.

3. Klasyfikacja

3.1. Masy dachowe i hydroizolacyjne (zwane dalej mastyksami) są klasyfikowane według następujących głównych cech:

zamiar;

rodzaj głównych składników rozruchowych;

rodzaj rozcieńczalnika;

charakter utwardzania;

sposób aplikacji.

3.2. Zgodnie z przeznaczeniem mastyksy dzielą się na:

pokrycia dachowe, przeznaczone do montażu mastyksu i naprawy wszystkich rodzajów dachów;

klejenie, przeznaczone do klejenia walcowanych pokryć dachowych i hydroizolacji oraz montażu warstw ochronnych dachów;

hydroizolacja, przeznaczona do montażu warstw uszczelniających z mastyksu;

paroizolacje, przeznaczone do montażu paroizolacji z masy uszczelniającej.

3.3. W zależności od rodzaju głównych składników początkowych masy uszczelniające dzielą się na:

bitum;

emulsja bitumiczna;

bitum-guma;

bitum-polimer;

polimer.

3.4. W zależności od rodzaju rozcieńczalnika masy uszczelniające dzielą się na zawierające:

woda;

rozpuszczalniki organiczne.

3.5. Ze względu na charakter utwardzania masy uszczelniające dzielą się na:

utwardzanie (w tym wulkanizacja);

nieutwardzający się.

Utwardzające się masy uszczelniające mogą być jedno- lub wieloskładnikowe.

3.6. Zgodnie z metodą aplikacji masy uszczelniające dzielą się na:

gorący - z podgrzewaniem przed użyciem;

zimny - nie wymagający ogrzewania (zawierający rozpuszczalnik i emulsję).

3.7. Symbol mastyksu dokumentacja techniczna a przy składaniu zamówienia musi zawierać pełną lub krótką nazwę, markę i oznaczenie dokumentu regulacyjnego, zgodnie z którym produkowany jest określony rodzaj masy uszczelniającej.

4. Ogólne wymagania techniczne

4.1. Charakterystyka (właściwości)

4.1. 1. Mastyksy muszą spełniać wymagania niniejszej normy i dokumentu prawnego dotyczącego określonego rodzaju mastyksu.

4.1.2. Mastyki powinny być produkowane w postaci gotowej do użycia (w przypadku mas jednoskładnikowych) lub w formie komponentów (w przypadku mas wieloskładnikowych).

Mastyki wieloskładnikowe muszą być dostarczane w komplecie.

4.1.3. Z wyglądu masy uszczelniające muszą być jednorodne - bez widocznych obcych wtrąceń.

W przypadku niektórych rodzajów mastyksów przy określaniu wyglądu dozwolona jest obecność poszczególnych wtrąceń, których liczba jest znormalizowana w dokument regulacyjny dla określonego rodzaju masy uszczelniającej.

4.1.4. Właściwości fizyczne i mechaniczne mas uszczelniających muszą spełniać wymagania podane w.

4.1.5. Mastyki muszą wytrzymać próby elastyczności w warunkach podanych w.

4.1.6. Odporność na ciepło i temperaturę mięknienia mas uszczelniających należy ustalić w zależności od ich obszaru zastosowania w dokumencie regulacyjnym dotyczącym określonego rodzaju masy uszczelniającej.

4.1.7. Masy dachowe muszą być wodoodporne po badaniu przez co najmniej 72 godziny pod ciśnieniem co najmniej 0,001 MPa (0,01 kgf/cm2).

Nazwa wskaźnika	Rodzaj mastyksu i jego przeznaczenie
	Asfalt do klejenia walcowanych pokryć dachowych i hydroizolacji (bitum).		Bitum-polimer lub bitum-guma				Emulsja bitumiczna do pokryć dachowych lub hydroizolacji z mastyksu	Polimer
	gorący	zimno	gorący		zimno		zimno	zimno
					do klejenia bitumu i bitumu-polimeru materiały rolkowe	do montażu pokryć dachowych z mastyksu lub hydroizolacji		do klejenia materiałów polimerowych w rolkach	do montażu pokryć dachowych z mastyksu lub hydroizolacji
Wytrzymałość warunkowa, MPa (kgf/cm2), nie mniej
,%, nie mniej
MPa (kgf/cm 2), nie mniej
MPa (kgf/cm 2), nie mniej
KN/m (kgf/cm), nie mniej
Absorpcja wody przez 24 godziny, % wag., nie więcej									Rodzaj mastyksu Warunki badania elastyczności mas uszczelniających na belce o zaokrąglonym promieniu, mm w temperaturze° C, nie wyżej Emulsja bitumiczna 5,0± 0,2 Bitum-guma 5,0± 0,2 Bitum-polimer 5,0± 0,2 Polimer 5,0± 0,2 Mastyki hydroizolacyjne muszą być wodoodporne po badaniu przez co najmniej 10 minut pod ciśnieniem co najmniej 0,03 MPa (0,3 kgf/cm2), chyba że w dokumencie regulacyjnym określono inne warunki badania dla określonego rodzaju masy uszczelniającej. 4.1.8. Przepuszczalność pary mastyksu paroizolacyjnego jest wskazana w dokumencie regulacyjnym dotyczącym określonego rodzaju masy uszczelniającej. 4.1.9. Mastyki stosowane w warunkach efekty specjalne, muszą być odporne na te wpływy. 4.1.10. Kolorowe masy uszczelniające muszą wytrzymać test trwałości koloru trwający co najmniej 2 godziny. 4.2. Wymagania dotyczące surowców i materiałów eksploatacyjnych Surowce stosowane do produkcji mas uszczelniających muszą spełniać wymagania aktualnych dokumentów regulacyjnych i być produkowane w ilości przemysłowej. 4.3. Cechowanie 4.3.1. Każdy pojemnik musi posiadać naklejoną lub przymocowaną do niego etykietę zawierającą informację: Nazwa producenta lub jego znak towarowy; Nazwy mastyksu, indeks składników lub skład (w przypadku mastyksów wieloskładnikowych); Oznaczenia dokumentu regulacyjnego dla określonego rodzaju masy uszczelniającej; Numery serii i daty produkcji; Masa netto kontenera; Krótka instrukcja użycia. 4.3.2. Listę instrukcji na etykiecie można uzupełnić lub zmienić zgodnie z wymogami dokumentu prawnego dotyczącego określonego rodzaju masy uszczelniającej. 4.3.3. Oznakowanie transportowe – wg. 4.4. Pakiet Opakowanie musi zapewniać bezpieczeństwo masy uszczelniającej podczas transportu i przechowywania. Cechy opakowania wskazują w dokumencie regulacyjnym konkretny rodzaj masy uszczelniającej. 5. Wymagania bezpieczeństwa 5.1. Podczas produkcji, przechowywania, transportu i stosowania mastyksu należy przestrzegać wymagań bezpieczeństwa ustalonych przez organy nadzoru sanitarnego i epidemiologicznego, które muszą być określone w dokumencie regulacyjnym dla określonego rodzaju masy uszczelniającej. 5.2. Dokument regulacyjny dotyczący określonego rodzaju masy uszczelniającej musi zawierać następujące wskaźniki zagrożenia pożarowego powłoki mastyksowej: grupy palności, palności i rozprzestrzeniania się płomienia - do mastyksów dachowych; grupy palności i palności - do mas uszczelniających. Producent lub twórca mastyksu może podać w dokumencie regulacyjnym dotyczącym mastyksu wartości graniczne poszczególnych lub wszystkich wskaźników jego zagrożenia pożarowego (najbardziej niebezpieczne: G4, RP4, V3) bez potwierdzenia w badaniach. 5.3. Podczas załadunku i rozładunku należy przestrzegać wymogów bezpieczeństwa. 6. Zasady akceptacji 6.1. Mastyki muszą zostać zaakceptowane przez służbę kontroli technicznej producenta zgodnie z wymaganiami niniejszej normy i dokumentu regulacyjnego dla określonego rodzaju masy uszczelniającej. Odbiór odbywa się partiami. Za partię uważa się mastyks tej samej marki, rodzaju lub typu, wyprodukowany według jednego reżimu technologicznego, jednej receptury w trakcie zmianowego, dziennego lub wielodniowego procesu technologicznego. Objętość partii jest ustalona w dokumencie regulacyjnym dla określonego rodzaju masy uszczelniającej. Jeżeli przed przyjęciem produkt musi być przechowywany przez pewien czas, w dokumencie regulacyjnym dokonuje się odpowiedniego wpisu dla określonego rodzaju masy uszczelniającej. Warunki pobierania próbek masy uszczelniającej, przygotowania próbki łącznej oraz konieczność przechowywania próbek masy uszczelniającej do badań arbitrażowych muszą być określone w dokumencie regulacyjnym dotyczącym konkretnego rodzaju masy uszczelniającej. 6.2. Jakość mastyksu sprawdza się według wszystkich wskaźników określonych w dokumencie regulacyjnym dla konkretnego rodzaju masy uszczelniającej, przeprowadzając testy akceptacyjne i okresowe zgodnie z. Nazwa testów Nazwa wskaźnika Testy akceptacyjne Wygląd Siła przyczepności do podłoża Siła warunkowa Wydłużenie przy zerwaniu Elastyczność Odporność na ciepło lub temperatura mięknienia Lepkość warunkowa Głębokość penetracji igły Okresowe badania Absorpcja wody lub wodoodporność Wodoodporny Kruchy punkt Siła przyczepności pomiędzy warstwami Wytrzymałość złącza klejowego na ścinanie Paroprzepuszczalność Elastyczność połączenie klejowe Zdolność klejenia Specyficzna objętościowa oporność elektryczna Odporność chemiczna Trwałość koloru Lista dokumentów odbiorowych i okresowe badania można zmienić lub uzupełnić zgodnie z wymogami dokumentu regulacyjnego dla określonego rodzaju masy uszczelniającej 6.3. Każda partia masy uszczelniającej poddawana jest badaniom akceptacyjnym. Mastyki, które przeszły testy akceptacyjne, poddawane są okresowym badaniom. 6.4. Badania okresowe przeprowadza się co najmniej raz na sześć miesięcy, chyba że w dokumencie regulacyjnym określono inne okresy badań dla konkretnego rodzaju masy uszczelniającej, a także przy wprowadzaniu wyrobów do produkcji lub przy zmianie technologii produkcji i stosowanych surowców. 6,5. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań dla co najmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się ponowne badania na próbkach mastyksu pobranych z dwukrotnie większej liczby pojemników z tej samej partii. Jeżeli po ponownym sprawdzeniu co najmniej jeden wskaźnik nie spełnia wymagań dokumentu regulacyjnego, produkt zostaje odrzucony. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników powtarzanych badań okresowych, badania tego typu przekazywane są do badań odbiorczych do dnia pozytywne wyniki przez co najmniej pięć kolejnych wyprodukowanych partii, po czym tego typu badanie jest ponownie przekazywane do badań okresowych. 6.6. Każda partia masy uszczelniającej przyjęta przez dział kontroli technicznej jest przygotowywana z dokumentem jakościowym, który wskazuje: Nazwa lub znak towarowy, adres producenta; Nazwa mastyksu i oznaczenie dokumentu regulacyjnego; numer partii i data produkcji; Liczba jednostek wojskowych mastyksu (lub kompozycji mastyksu) w partii i ich masa; Wyniki badań lub potwierdzenie zgodności jakości masy uszczelniającej z wymaganiami dokumentu regulacyjnego. 6.7. Listę instrukcji w dokumencie jakości można uzupełnić zgodnie z wymogami dokumentu regulacyjnego dla określonego rodzaju masy uszczelniającej. GOST 30444, grupy palności – wg. 8. Transport i przechowywanie 8.1. Transport 8.1.1. Transport mastyksu odbywa się wszystkimi rodzajami transportu. 8.1.2. Załadunek na pojazdy i transport mastyksu odbywa się zgodnie z Przepisami przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu oraz wymaganiami określonymi w dokumencie regulacyjnym dla określonego rodzaju mastyksu. 8.2. Składowanie 8.2.1. Mastyki należy przechowywać w warunkach zapewniających ochronę przed wilgocią i słońcem, posortowane według marki. 8.2.2. Cechy przechowywania mastyksu muszą być wskazane w dokumencie regulacyjnym, ale konkretny rodzaj mastyksu. 9. Sposób użycia 9.1. Mastyks należy stosować zgodnie z obowiązującymi wymogami kody budowlane, zbiory zasad i zaleceń (instrukcji) dotyczących stosowania określonego rodzaju masy uszczelniającej. ZAŁĄCZNIK A (wymagany) Wskaźniki jakości mastyksu dachowego i hydroizolacyjnego Tabela A.1 Nazwa wskaźnika Możliwość zastosowania Odporność na ciepło lub punkty mięknienia Do wszystkich mastyksów Siła przyczepności do podłoża Lepkość warunkowa Do zimnych mastyksów Elastyczność Do mas uszczelniających przeznaczonych do pokryć dachowych i hydroizolacji z mastyksu Absorpcja wody Wodoodporny Siła warunkowa Do mas uszczelniających przeznaczonych do montażu dachów z mastyksu Wydłużenie przy zerwaniu Wytrzymałość złącza klejowego na ścinanie Do klejących mas bitumiczno-polimerowych, bitumiczno-gumowych i polimerowych Siła przyczepności pomiędzy warstwami Paroprzepuszczalność Do mas uszczelniających przeznaczonych do instalacji paroizolacyjnych Do zimnych mastyksów Konwencjonalny czas wulkanizacji (utwardzania) lub żywotność Do utwardzania mastyksów Odporność chemiczna Do mas uszczelniających stosowanych w warunkach narażenia środowiska agresywne Trwałość koloru Do kolorowych mas uszczelniających Notatka - W razie potrzeby zakres wskaźników może ulec zmianie lub uzupełnieniu o inne wskaźniki po uzgodnieniu z konsumentem produktu. Słowa kluczowe: masy dachowe i hydroizolacyjne, klasyfikacja, wymagania techniczne, zasady odbioru, metody badań

SNiP III-A.11-70

Uchwała N 226/P9-4

OST 18-114-73

Dodatek 3

OST 38-7-25-73

TU 382-01-170-74

TU 113-08-586-86

TU 113-08-587-86

5. REPUBLIKACJA. Styczeń 1995


Niniejsza norma dotyczy gorącej masy bitumicznej do pokryć dachowych, która jest jednorodną masą składającą się ze spoiwa bitumicznego i wypełniacza, stosowaną w stanie gorącym.

Mastyks można wytwarzać z dodatkiem środków antyseptycznych i herbicydów.

Mastyk przeznaczony jest do montażu dachów rolowanych, a także dachów lanych wzmocnionych materiałami szklanymi.

Zakres stosowania masy uszczelniającej podano w dodatku 1.

1. MARKI

1. MARKI

1.1. Mastyks, w zależności od odporności na ciepło, dzieli się na marki wskazane w tabeli. 1.

Tabela 1

Odporność na ciepło, °C

1.2. Symbol marki mastyksu składa się z jego nazwy - gorącej masy bitumicznej do pokrycia dachowego i liczby wskazującej odporność cieplną określonej marki mastyksu.

W oznaczeniu marek mastyksu z dodatkami środków antyseptycznych lub herbicydów, po oznaczeniu odporności na ciepło, należy dodać odpowiednio literę A lub G.

Przykład symbol masy uszczelniające odporne na temperaturę 55°C:

MBK-G-55

To samo, z dodatkiem środka antyseptycznego:

MBK-G-55A

To samo z dodatkiem herbicydów:

MBK-G-55G

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Mastyks musi być wyprodukowany zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z przepisami technologicznymi zatwierdzonymi w zalecany sposób.

2.2. W zależności od marki masa uszczelniająca musi spełniać wymagania tabeli. 2.

Tabela 2

Nazwa	Standard dla marek mastyksu
wskaźnik
1. Odporność na ciepło przez 5 godzin, °C, nie mniej
2. Temperatura mięknienia metodą „pierścienia i kuli”, °C
3. Elastyczność w temperaturze (18±2) °C na pręcie o średnicy, mm
Włóknisty
Przypominający kurz

2.3. Z wyglądu masa uszczelniająca musi być jednorodna, bez obcych wtrąceń i cząstek wypełniacza, środka antyseptycznego lub herbicydu, niepokryta bitumem.

Na kawałku masy uszczelniającej o powierzchni 50 cm2 nie powinny znajdować się więcej niż dwie nieimpregnowane cząstki wypełniacza, środka antyseptycznego lub herbicydu o wielkości większej niż 0,4 mm.

2.4. Mastyk musi mocno skleić zwinięte materiały. Podczas badania próbek szkła sklejonych mastyksem próbki powinny pękać i rozszczepiać się wzdłuż szkła.

2.5. Mastyk musi być łatwy w aplikacji: w temperaturze 160 - 180°C masę uszczelniającą o masie 10 g należy swobodnie rozprowadzić na powierzchni szkliwa o wymiarach 50 x 100 mm równą warstwą o grubości 2 mm.

2.6. Podczas transportu mastyksu w stanie gorącym wypełniacz może się osadzić. Jednocześnie ilość wypełniacza (na różnych poziomach pojazd) mogą różnić się od wskazanych w tabeli. 2 odpowiednio dla wypełniacza włóknistego o nie więcej niż 3%, a dla wypełniacza pyłowego - 10%.

2.7. Wymagania dotyczące materiałów do przygotowania mastyksów

2.7.1. Spoiwo bitumiczne

2.7.1.1. Jako spoiwo do przygotowania masy uszczelniającej należy stosować bitum naftowy dachowy spełniający wymagania GOST 9548 i jego stopy, a także bitum naftowy drogowy zgodny z GOST 22245 i jego stopy z bitumem dachowym klasy BNK 90/30 (BNK 90 /40).

2.7.1.2. Aby ograniczyć sedymentację wypełniaczy, do lepiszcza bitumicznego należy wprowadzić środki powierzchniowo czynne (surfaktanty).

Jako środki powierzchniowo czynne należy stosować substancje anionowe lub kationowe.

Wykaz produktów stosowanych jako środki powierzchniowo czynne podano w Załączniku 3.

2.7.1.3. Spoiwo bitumiczne stosowane do produkcji mas uszczelniających warunki zimowe, należy wprowadzić: olej węglowy do impregnacji drewna zgodnie z GOST 2770, olej łupkowy do impregnacji drewna zgodnie z GOST 10835 lub lakier kukersol według specyfikacji technicznych zatwierdzonych w określony sposób.

2.7.1.4. Temperatura mięknienia i kruchość spoiwa bitumicznego do produkcji mas uszczelniających różne marki musi spełniać wymagania tabeli. 3.

Tabela 3

Marka mastyksu	Temperatura mięknięcia lepiszcza asfaltowego metodą „pierścienia i kuli”, stopnie C	Temperatura kruchości spoiwa bitumicznego, stopnie C, nie wyższa
MBK-G-55
MBK-G-65
MBK-G-75
MBK-G-100
Notatka. Wprowadzając do spoiwa bitumicznego dodatki uplastyczniające, jego temperatura mięknienia może być niższa o 3-5°C.

2.7.2. Podsadzkarz

2.7.2.1. Do przygotowania masy uszczelniającej należy użyć wypełniaczy włóknistych lub pylących.

Jako wypełniacz włóknisty należy stosować azbest chryzotylowy klasy 7 według GOST 12871.

Jako wypełniacz pyłowy należy stosować drobno zmielony talk lub steatyt zgodnie z GOST 21235, skały łupkowe, wapień, dolomit, tripolit lub kredę zgodnie z zatwierdzonymi specyfikacjami technicznymi w zalecany sposób.

2.7.2.2. Aby ograniczyć sedymentację wypełniacza podczas jego mielenia, można wprowadzić środek powierzchniowo czynny na bazie syntetycznych kwasów tłuszczowych określony w Załączniku 3. W takim przypadku do spoiwa bitumicznego nie wprowadza się środka powierzchniowo czynnego.

Notatka. W przypadku, gdy jako wypełniacz stosuje się skały łupkowe, nie dodaje się środków powierzchniowo czynnych.

2.7.2.3. Wypełniacz do masy uszczelniającej musi spełniać wymagania tabeli. 4.

Tabela 4

	Nazwa wskaźnika
	1. Gęstość ( środek ciężkości), kg/m3, (g/cm3), nie więcej
	2. Wilgotność wypełniacza, % wag., nie więcej niż:
	Włóknisty
	Przypominający kurz
	3. Skład ziarnowy wypełniacza:
	Włóknisty	Całość przechodzi przez sito o oczku N 04
	Przypominający kurz	W całości przechodzi przez sito o oczkach nr 02, a pozostałość na sicie o oczkach nr 009 wynosi nie więcej niż 10%

2.7.3. Środki antyseptyczne i herbicydy

2.7.3.1. Jako dodatki antyseptyczne należy stosować krzemofluorek sodu zgodnie z TU 113-08-587 lub fluorek sodu zgodnie z TU 113-08-586.

Do mastyksu z dodatkami plastyfikującymi nie dodaje się środków antyseptycznych.

2.7.3.2. Jako herbicydy należy stosować symazynę zgodnie z GOST 15123 lub sól aminową (sodową) kwasu dichlorofenoksyoctowego (2, 4D) zgodnie z zatwierdzonymi specyfikacjami technicznymi w zalecany sposób.

Ilość środków antyseptycznych i herbicydów w mastyksu musi spełniać wymagania SNiP II-26.

3. WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA

3.1. Mastyks jest materiałem łatwopalnym o temperaturze zapłonu 240-300°C. Podczas produkcji i stosowania mastyksów należy przestrzegać wymagań rozdziału SNiP III-A.11.

3.2. Podczas produkcji, opróżniania, napełniania i pobierania mastyksu należy używać specjalnej odzieży i środki indywidualne ochrona zgodnie z „Standardowymi standardami branżowymi dotyczącymi bezpłatnego wydawania odzieży roboczej, obuwia ochronnego i sprzętu ochronnego”, z dodatkiem do nich zatwierdzonym uchwałą Państwowego Komitetu Pracy i Pracy ZSRR kwestie społeczne i Prezydium Ogólnozwiązkowej Centralnej Rady Związków Zawodowych w dniu 6 lipca 1978 r. nr 226/P9-4.

3.3. Jeżeli zapalą się niewielkie ilości masy uszczelniającej, ogień należy ugasić piaskiem, filcem, specjalnymi proszkami, gaśnica pianowa; rozwinięte pożary - strumieniem piany lub wodą z monitorów przeciwpożarowych.

4. ZASADY AKCEPTOWANIA

4.1. Mastyks musi zostać odebrany przez kontrolę techniczną producenta.

Odbiór i dostawa masy uszczelniającej odbywa się partiami.

Wielkość partii ustala się w ilości produkcji zastępczej masy uszczelniającej przygotowanej według tej samej receptury, technologii i z tych samych komponentów.

4.2. W celu sprawdzenia zgodności masy uszczelniającej z wymaganiami niniejszej normy z każdej partii pobiera się 3%, ale nie mniej niż trzy jednostki opakowaniowe, przy czym masę każdej próbki pobieranej z trzech różne poziomy, musi wynosić co najmniej 0,5 kg. W przypadku transportu pojazdami specjalnymi przed załadunkiem na pojazd pobierana jest próbka w ilości 1,5 kg.

4.3. Wszystkie wybrane próbki stapia się w temperaturze 120-130°C, dokładnie miesza i dzieli na dwie równe części. Jedna z tych części jest poddawana testom, druga jest etykietowana i przechowywana w czystym, szczelnie zamkniętym pojemniku, w chłodnym, suchym miejscu. testy kontrolne.

Wszystkie badania przeprowadzane są na 3 próbkach.

4.4. Akceptacja masy uszczelniającej odbywa się poprzez kontrolę akceptacji dla następujących wskaźników: wygląd, odporność na ciepło, temperatura mięknienia i elastyczność.

4,5. Producent jest zobowiązany do przeprowadzania okresowych badań masy uszczelniającej według następujących wskaźników:

4.6. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań dla przynajmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się ponowne badania tego wskaźnika z podwójną ilością masy uszczelniającej wybranej z tej samej partii.

Wyniki powtarzanych badań są ostateczne.

4.7. Konsument ma prawo przeprowadzić kontrolę kontrolną masy uszczelniającej zgodnie z wymogami niniejszej normy.

5. METODY BADAŃ

5.1. Sprawdzanie wyglądu (jednorodność masy uszczelniającej, obecność obcych wtrąceń i cząstek wypełniacza, środka antyseptycznego lub herbicydu nie pokrytych bitumem) odbywa się wizualnie.

5.2. Oznaczanie odporności cieplnej

5.2.1. Sprzęt i akcesoria

Suszarka laboratoryjna z półkami perforowanymi, wentylowana, umożliwiająca automatyczną regulację zadanej temperatury.

Płaska blacha o wymiarach 50x100x2 mm.

5.2.2. Przygotowanie do testu

Aby określić odporność na ciepło, na próbkę szkła o wymiarach 50 x 100 mm nakłada się jednolitą warstwę 8–10 g masy uszczelniającej, podgrzanej do temperatury 140–160 ° C. Na wierzchu umieszcza się kawałek szkła o tym samym rozmiarze prasowane pod obciążeniem 2 kgf przez 2 godziny. Obciążenie przykładane jest poprzez płaską metalową płytę o wymiarach 50x100x2 mm.

Suszarka nagrzewa się, w zależności od marki masy uszczelniającej, do temperatury wskazanej w tabeli. 2.

5.2.3. Przeprowadzenie testu

Po 2 godzinach ekspozycji próbki z mastyksem MBK-G-55 lub MBK-G-65 umieszcza się w ogrzewanym szafka susząca na stojaku nachylonym (20%), a z mastyksem marek MBK-G-75, MBK-G-85, MBK-G-100 - na stojaku nachylonym (100% pod kątem 45°).

Próbki przebywają w szafie przez 5 godzin w zadanej temperaturze, po czym próbki są wyjmowane i sprawdzane.

Uważa się, że masa uszczelniająca przeszła test, jeśli nie płynie lub nie zaczyna się ślizgać.

5.3. Definicja elastyczności

Metoda polega na zginaniu próbki szkła z nałożonym mastyksem wzdłuż półkola pręta o określonej średnicy w zadanej temperaturze.

5.3.1. Sprzęt i akcesoria

Termometr zgodny z GOST 28498.

Pręty o średnicy 10, 15, 20, 30, 40 mm.

Naczynie na wodę.

5.3.2. Przygotowanie do testu

8-10 g masy uszczelniającej podgrzanej do temperatury 140-160°C nanosi się jednolitą warstwą na szklaną próbkę o wymiarach 50x100 mm.

Następnie próbkę utrzymuje się przez 2 godziny w temperaturze (18±2)°C w powietrzu. Następnie do naczynia wlewa się wodę, której temperatura powinna wynosić (18±2)°C.

Próbki i pręt umieszcza się w tym naczyniu z wodą i trzyma w nim przez 15 minut.

5.3.3. Przeprowadzenie testu

Po zanurzeniu w wodzie próbkę powoli wygina się wzdłuż półkola pręta przez 5 sekund, powierzchnią przednią (mastyksem) do góry. Czas od momentu wyjęcia próbki z wody i zagięcia po półokręgu pręta nie powinien przekroczyć 15 s.

Uważa się, że masa uszczelniająca przeszła test, jeśli na powierzchni próbki nie powstają żadne pęknięcia.

5.4. Oznaczanie właściwości adhezyjnych mastyksu

Istotą metody jest określenie obciążenia potrzebnego do rozerwania dwóch sklejonych próbek o określonej długości i szerokości.

5.4.1. Sprzęt i akcesoria

Maszyna wybuchowa marki RT-250M-2 lub podobne maszyny posiadające część roboczą skali od 0 do 100 kgf z podziałką nie większą niż 0,2 kgf, z dopuszczalnym błędem odczytu w skali roboczej +/-1% .

Suszarka laboratoryjna z półkami perforowanymi, wentylowana, umożliwiająca automatyczną kontrolę temperatury.

Metalowa płyta.

5.4.2. Przygotowanie próbek do badań

Dwie próbki szkła o wymiarach 50x140 mm, wycięte z rolki w kierunku wzdłużnym, skleja się ze sobą mastyksem na powierzchni 50x60 mm. Na powierzchnię obu próbek nanosi się mastyks podgrzany do temperatury 140-160°C w ilości 4-6 g w taki sposób, aby jeden koniec każdej próbki pozostał niepokryty mastyksem. Sklejone próbki przeciska się pod ciężarem 1 kg przez metalową płytkę i przechowuje przez 2 godziny w temperaturze (20±2)°C. Do badania przygotowywane są 3 próbki.

5.4.3. Przeprowadzenie testu

Po 2 godzinach od sklejenia próbki umieszcza się w zaciskach maszyny wytrzymałościowej na rozciąganie bez odkształceń.

Próbkę bada się przy stałej prędkości ruchu ruchomego zacisku wynoszącej 50 mm/min aż do rozerwania, które powinno nastąpić na szkle.

5.5. Oznaczanie zawartości wypełniacza po ogrzaniu

Zawartość wypełniacza określa się metodą spalania zgodnie z GOST 2678 z następującym dodatkiem. Próbkę masy uszczelniającej wlewa się do dzielonego cylindra o średnicy 20 mm i wysokości 150 mm, który umieszcza się w suszarce nagrzanej do temperatury 160°C (przy zastosowaniu środka powierzchniowo czynnego do 130°C) i utrzymywano w tej temperaturze przez 5 godzin.

Po ochłodzeniu do temperatury pokojowej masę uszczelniającą wyjmuje się z cylindra i pobiera się próbki o masie co najmniej 1 g każda (z dołu i ze środka cylindra). Wyniki badań muszą spełniać wymagania punktu 2.6.

5.6. Oznaczanie temperatury mięknięcia masy uszczelniającej - zgodnie z GOST 11506.

5.7. Oznaczanie zawartości wypełniacza - zgodnie z GOST 2678.

5.8. Oznaczanie zawartości wody w mastyksu - zgodnie z GOST 2477.

6. PAKOWANIE, ETYKIETOWANIE, TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE

6.1. Mastyk może być pakowany w beczki stalowe z wyjmowanym dnem, w beczki lub bębny drewniane lub w worki papierowe z warstwą antyadhezyjną.

Na budowy zlokalizowane w pobliżu scentralizowanych zakładów produkcyjnych masę uszczelniającą należy przewozić podgrzaną do temperatury 160-180°C specjalnymi pojazdami wyposażonymi w mieszalniki. Czas podróży nie powinien przekraczać 3 godzin.

6.2. Opakowanie masy uszczelniającej musi wskazywać nieusuwalną farbę:

Marka mastyksu;

Nazwa wypełniacza;

Numer partii.

6.3. Do każdej wysyłanej partii masy uszczelniającej należy dołączyć dokument potwierdzający jakość, który wskazuje:

- imię lub znak firmowy producent;

Liczba mandatów w partii i ich masa;

Marka mastyksu;

Nazwa wypełniaczy i ich zawartość procentowa w mastyksu;

- nazwa środka antyseptycznego lub herbicydu i jego zawartość procentowa w mastyksu;

- wyniki badań;

Oznaczenie tego standardu.

6.4. Zapakowany kit można przewozić dowolnym rodzajem transportu.

6,5. Mastyks powinien być przechowywany oddzielnie w pomieszczeniu zamkniętym.

7. GWARANCJA PRODUCENTA

7.1. Producent gwarantuje, że masa uszczelniająca spełnia wymagania niniejszej normy z zastrzeżeniem warunków transportu i przechowywania.

Gwarantowany okres trwałości masy uszczelniającej wynosi jeden rok od daty produkcji. Po okres gwarancji przechowywanie przed użyciem, kit należy sprawdzić pod kątem zgodności z wymaganiami niniejszej normy.

1. Zakres stosowania masy uszczelniającej w zależności od obszaru budowy i nachylenia dachu podano w tabeli.

Teren budowy	Mastyks do urządzenia
	dachy o nachyleniu,%
		2,5 - mniej niż 10		sąsiedztwa
1. Na północ od 50 stopni szerokości geograficznej. dla Europy i 53 stopnie. dla azjatyckiej części ZSRR
2. Na południe od tych obszarów

2. Do klejenia pap antyseptycznych, pap i pap szklanych oraz mas uszczelniających marek MBK-G-55A i MBK-G-65A należy stosować masy uszczelniające marek MBK-G-55 i MBK-G-65 - do klejenia papy antyseptycznej; masy uszczelniające marek MBK-G-55G i MBK-G-65G - do montażu warstwy ochronnej na dachach.

ZAŁĄCZNIK 2 (zalecany). ZALECENIA DOTYCZĄCE SKŁADU I PRZYGOTOWANIA GORĄCYCH MASTYKÓW DACHOWYCH BITUMOWYCH

1. Mastyki należy przygotowywać w warunkach fabrycznych (na przykład w wytwórniach asfaltu), w scentralizowanych instalacjach trustów budowlanych w ogrzewanych pojemnikach wyposażonych w urządzenia mieszające. Dopuszcza się produkcję mas uszczelniających w warunkach konstrukcyjnych.

2. Proces przygotowania lepiszcza asfaltowego polega na odwodnieniu i stopieniu asfaltu, stapianiu bitumu oraz wprowadzeniu do asfaltu lub stopu środków powierzchniowo czynnych i dodatków uplastyczniających.

3. Początkowo do zbiornika ładowany jest asfalt niskotopliwy, który poddaje się odwadnianiu w temperaturze 105-110 st. C, po czym ładowany jest asfalt klasy BNK 90/30 (BNK 90/40) i w stała praca mieszalniki doprowadzają temperaturę spoiwa bitumicznego do 160 - 180 stopni. Z.

4. Ilość bitumu dachowego gatunku BNK 90/30 (BNK 90/40) wprowadzonego do stopionego asfaltu niskotopliwego zależy od temperatury mięknienia wymieszanego asfaltu i określa się ją według wzorów:

gdzie Bt oznacza zawartość bardziej ogniotrwałego bitumu w stopie (gatunek BNK 90/30),%;

Bm - zawartość asfaltu niskotopliwego w stopie, %;

t to temperatura mięknienia lepiszcza bitumicznego do przygotowania mas uszczelniających, przypisana zgodnie z tabelą. 3 tej normy;

tt, tm - temperatura mięknienia odpowiednio bitumu ogniotrwałego i niskotopliwego.

5. Aby zapobiec pienieniu się asfaltu po podgrzaniu, dodaj środek przeciwpieniący marki SKTN-1 w ilości 0,01 g (2-3 krople) na 1 tonę bitumu.

6. Dodatki powierzchniowo czynne wprowadzone w celu ograniczenia sedymentacji wypełniacza podczas transportu mas uszczelniających w temperaturze nie przekraczającej 130 stopni C należy dodawać bezpośrednio do lepiszcza asfaltowego lub wraz z wypełniaczem.

Do lepiszcza bitumicznego wprowadza się środek powierzchniowo czynny w ilości 1,5 - 2% wagowych lepiszcza bitumicznego.

Środek powierzchniowo czynny wprowadza się do wypełniacza podczas mielenia w ilości 0,15 - 0,2% wagowo wypełniacza.

7. W porozumieniu z konsumentem, do prac w warunkach zimowych dopuszcza się wprowadzenie dodatków uplastyczniających w ilości 3-8% wagowych lepiszcza bitumicznego. Wprowadzając dodatki uplastyczniające, do spoiwa bitumicznego nie należy dodawać środków powierzchniowo czynnych.

8. Po pobraniu próbek i określeniu temperatury mięknięcia lepiszcza bitumicznego, wprowadza się wypełniacz w oddzielnych porcjach, ciągle mieszając.

9. Ilość wypełniacza załadowanego w każdej porcji powinna wynosić 1/3 -1/4 wymaganej szacunkowej ilości. Jeżeli piana podniesie się intensywnie, wprowadzanie wypełniacza przerywa się do momentu opadnięcia poziomu piany, po czym wznawia się napełnianie wypełniacza.

10. Po załadowaniu ostatniej porcji wypełniacza kontynuuje się gotowanie masy uszczelniającej w temperaturze 160 - 180 C przy ciągłym mieszaniu, aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny i całkowitego osadzenia piany.

11. Dodatki antyseptyczne w ilości 4 - 5% lub herbicydy w ilości: symazyna 0,3 - 0,5%, sól aminowa (sodowa) 2.4D 1 - 1,5% wagowo spoiwa bitumicznego wprowadza się w oddzielnych porcjach po 2 - 3 odbiór przy ciągłym mieszaniu przed zakończeniem przygotowania masy uszczelniającej.

ZAŁĄCZNIK 3 (w celach informacyjnych). WYKAZ PRODUKTÓW STOSOWANYCH JAKO SUBSTANCJE POWIERZCHNIOWE

ZAŁĄCZNIK 3
Informacja

Nazwa produktu	Dokument regulacyjny
1.Anionowy typ wyższych kwasów karboksylowych:
Żywica Gossypol (smoła bawełniana)
Tłusta smoła
Syntetyczne kwasy tłuszczowe C(17) - C(20)
2. Kationowy:
Rodzaj wyższych amin alifatycznych (BP-Z)
Rodzaj czterech podstawionych zasad amoniowych (chlorek alkilotrimetyloamoniowy)

Tekst dokumentu weryfikowany jest według:
oficjalna publikacja
M.: Wydawnictwo Standardy, 1995

Produkcja i stosowanie hydroizolacyjnych, ochronnych i mocujących materiałów budowlanych regulują wymagania GOST. Gwarantuje to zgodność produktu z przyjętymi na poziomie legislacyjnym normami efektywne wykorzystanie i zachowanie właściwości eksploatacyjnych przez cały deklarowany okres użytkowania. Przyjrzyjmy się bliżej, jakie produkty kryją się za oznaczeniem GOST 30693-2000, jakie mają właściwości fizyczne i mechaniczne oraz gdzie są stosowane.

Norma obowiązuje od 1 kwietnia 2001 roku do chwili obecnej i zawiera szereg wymagań dotyczących jakości pokryć dachowych i mas uszczelniających. Oznacza to, że przedsiębiorstwo produkujące walce bitumiczno-polimerowe musi ściśle monitorować zgodność właściwości swoich produktów z parametrami określonymi w GOST. Kupując na przykład pakiet paroizolacji z określonym oznaczeniem i używając go zgodnie z jego przeznaczeniem, kupujący musi mieć pewność, że wysoka jakość.

Oznaczenie GOST umieszczone jest na etykiecie

Zakres zastosowania produktów związanych z tą sekcją GOST jest szeroki. Za jego pomocą wykonywane są następujące prace budowlane:

• chronić mieszkanie i dachy spadziste z ekspozycji środowisko zewnętrzne(opady, wilgoć, niskotemperaturowe promieniowanie UV itp.);
• wyposażać beton, cegłę, konstrukcje drewniane;
• wykonać hydroizolację fundamentów budynków, obiektów przemysłowych zakopanych w ziemi, sztuczne zbiorniki;
• tworzyć pokrycia wielowarstwowe wraz z izolacją termiczną;
• wzmacniać złącza dylatacyjne, stawy i stawy;
• mocować produkty walcowane do powierzchni poziomych i pionowych.

Oprócz zastosowania w budownictwie przemysłowym, masy bitumiczne zgodnie z GOST 30693-2000 są z powodzeniem stosowane w budownictwie mieszkaniowym. Niektóre nowoczesne rodzaje hydroizolacji nie wymagają dodatkowego ogrzewania ani długiego przygotowania, dlatego są doskonałym materiałem do naprawy dachu, zabezpieczenia fundamentów domku letniskowego, montażu różnych obiektów na osobista fabuła(altanki, tarasy, baseny, place zabaw, garaże, szklarnie).

Powłoka hydroizolacyjna fundamentu domu wiejskiego

Klasyfikacja mas uszczelniających i dachowych

Istnieje kilka podziałów produktów mastyksowych na klasy, ponieważ produkty różnią się zarówno składem, jak i sposobem montażu. Aby naprawić jeden produkt, potrzebujesz tylko pary wprawnych rąk i pędzla, montaż drugiego wymaga montażu specjalne narzędzie do ogrzewania i ścisłego przestrzegania technologii stylizacji. Rozważmy wszystkie możliwe kategorie mastyksów bitumiczno-polimerowych do pokryć dachowych, aby ułatwić nawigację po różnorodności produktów przy wyborze.

Według celu

W toku prace budowlane Niezbędne są właściwości mocujące, kryjące i ochronne, dlatego też zgodnie z ich przeznaczeniem wyróżnia się 4 kategorie:

• zadaszenie;
• hydroizolacja;
• paroizolacja;
• spoiwo.

Rolki i zaprawy dachowe są aktywnie wykorzystywane zarówno do montażu, jak i naprawy pochyłych i płaskie dachy. Jako przykład rozważmy rosyjski produkt polimerowy Slavyanka („Rastro”), który można kupić w metalowych pojemnikach różnej wielkości w cenie 110 rubli/kg. Za pomocą Slavyanki instalowane są nowe dachy, naprawiane są stare: zszywane są pęknięcia, uszczelniane połączenia i połączenia kształtek oraz obróbka połączeń.

Wzmocnienie obszaru, w którym spotyka się betonowa podstawa metalowa rura

Druga kategoria obejmuje hydroizolację Bitumast - płynną mieszaninę bitumu, rozpuszczalników organicznych i plastyfikatorów sprzedawaną w wiadrach i beczkach. Aby uszczelnić szew lub skleić produkty walcowane, nie jest potrzebne ogrzewanie, dlatego Bitumast nadaje się do samodzielnej konstrukcji i prace naprawcze na przykład wzmocnienie szwów na dachu lub rowków w ścianie domu.

Zaletą mieszanek mastyksowych jest to, że często są uniwersalne, to znaczy jednocześnie służą ochronie powierzchnie poziome i pełnią funkcje hydro- i paroizolacyjnej. Na przykład bitumast dachowy spełnia wszystkie powyższe funkcje i zawiera dodatki herbicydowe, które zapobiegają wzrostowi mchów i porostów.

Przykładem mieszanki klejowej jest TechnoNikol nr 27 - to właśnie kupuje się, jeśli konieczne jest ocieplenie konstrukcji ekstrudowaną pianką polistyrenową. Wysokie właściwości adhezyjne pozwalają na oszczędności: masę rozprowadza się w narożnikach, na obwodzie i w środku płyty, nie ma konieczności pokrywania całej powierzchni;

Według rodzaju komponentów

Właściwości techniczne materiału całkowicie zależą od kombinacji głównych składników - bitumu i polimerów, dlatego istnieje 5 kategorii w zależności od rodzaju składników:

• Polimer - gęste roztwory o konsystencji pasty, które nanosi się na oczyszczoną powierzchnię dachów, posadzki betonowe, stara izolacja. Próbka – Watergam Ozone, emulsja jednoskładnikowa biały tworząc trwałą, wodoodporną tkaninę. Dla skuteczna ochrona Wymagana jest aplikacja 2-warstwowa, zużycie – 3,5-4 kg/m².

• Bitumy-polimery - chronią powierzchnię przed wyciekami i uszkodzeniami mechanicznymi; zawierają zarówno dodatki organiczne, jak i mineralne. Przykładem jest TS-TN „Professional”, który umożliwia łatwą obróbkę płaszczyzn, połączeń i spoin przy użyciu jedynie pędzla i wałka.

• Asfaltowo-emulsyjne – elastyczne mieszanki do zastosowań wewnętrznych i prace zewnętrzne, nadaje się do obróbki drewna, płyt gipsowo-kartonowych, betonu. Próbka – emulsja Grida Mabis na na bazie wody, który pełni rolę nie tylko hydroizolacji, ale także podkładu.

• Bitumiczno-gumowa – środki uniwersalne, zalecany do naprawy starych powłok, uszczelniania pęknięć i szwów, uszczelniania spoin i miejsc łączeń. Aqua Mast zawiera kruszoną gumę, która daje dodatkową wytrzymałość.

• Asfalt - składa się z jednego składnika, ma niski koszt mają wysokie właściwości penetracyjne i odporne na wilgoć. Przykładem jest MBU firmy StroyWay.

Przedstawiciele wyrobów bitumicznych i polimerowych

Według rodzaju rozcieńczalnika

Jeśli emulsja zawiera wodę, to podczas zagęszczania można ją również rozcieńczyć wodą. Aby przywrócić inne rozwiązania, użyj rozpuszczalników na bazie podstawa organiczna. Tym samym wszystkie produkty podzielone są na 2 grupy zawierające:

• rozpuszczalniki organiczne;

Techno Nicole nr 31 to próbka wodnej emulsji bitumicznej. Dzięki dodatkom gumowym po zastosowaniu tworzy trwałą, elastyczną warstwę odporną na wilgoć i wilgoć wysoka temperatura. Bezpieczny i odpowiedni do pielęgnacji powierzchni wewnętrznych podczas budowy balkonów, piwnic, łazienek i basenów.

Uszczelnianie basenu za pomocą mastyksu na bazie rozpuszczalnika

MBI (StroyWay) to uniwersalny kit o półpłynnej konsystencji. Jest łatwy w aplikacji dzięki zawartym w składzie organicznym olejkom i rozpuszczalnikom. Aby masa była bardziej płynna, lekko ją podgrzewa się, a jeśli podgrzanie nie jest możliwe, jako rozpuszczalnik stosuje się naftę, benzynę lub benzynę lakową.

Z natury utwardzania

Substancje zawarte w składzie sprzęt ochronny, zachowują się inaczej: niektóre z nich twardnieją po aplikacji, inne pozostają oryginalna forma, to znaczy całkowicie zachowują swoją konsystencję. Na tej podstawie istnieje podział na 2 typy:

• odnalezienie;
• nieutwardzający się.

Pierwszy typ jest często jedno-, dwu- lub wieloskładnikowy. Np. Neomast jest próbką jednoskładnikową, utwardza ​​się przez czas podany w instrukcji (w zależności od temperatury, wilgotności, grubości aplikacji) i w gotowej formie stanowi elastyczną, odporną na zużycie membranę.

Aby przygotować mieszaniny 2-składnikowe, należy zmieszać dwie różne substancje. Przykładowo, aby masa poliuretanowa Elastex 701 (D) nabrała pożądanej konsystencji, należy wymieszać izocyjanian i katalizator, które muszą znajdować się w różnych opakowaniach aż do połączenia.

Do mocowania rolek lub uszczelniania pęknięć i połączeń stosuje się materiały nieutwardzające się. Sprzedawane są w postaci gęstej pasty lub jako część samoprzylepnych taśm uszczelniających.

Według metody aplikacji

Niektóre środki ochronne lub klejące można zastosować po prostu otwierając opakowanie, inne wymagają podgrzania, dlatego w zależności od sposobu aplikacji wszystkie masy uszczelniające dzielą się na 2 grupy:

• gorący (wymagający ogrzewania);
• zimne (nie wymagające ogrzewania, produkowane na bazie emulsji i rozpuszczalników).

Jeśli nie ma możliwości zastosowania specjalnych urządzeń grzewczych i zachodzi potrzeba szybkiego przyklejenia papy lub hydroizolacji, można zastosować aplikację na zimno Titan ProfessionalAbizol. Z powodzeniem radzi sobie zarówno z klejeniem walcowanym materiał dachowy oraz z utworzeniem jednolitej wilgoci powłoka ochronna na dachach i elewacjach. Tytan jest często wybierany ze względu na jego rzadką jakość - zdolność do zachowania swoich właściwości nawet przy montażu na lekko wilgotnych powierzchniach.

Ogrzewanie walcowanego materiału bitumicznego

Do wyrobów typu „na gorąco” zalicza się bitumy, które są aktywnie wykorzystywane w budownictwie drogowym oraz w procesie uszczelniania konstrukcje betonowe i fundamenty do hydroizolacji dachów. Aby mieszanina była gotowa, podgrzewa się ją do temperatury +160-180 ° C, następnie pozostawia przez pewien czas (w celu odparowania nadmiaru wilgoci) i nakłada na twarde powierzchnie - beton lub cegłę. Jeśli pozwolimy na przegrzanie, bituminol trochę straci przydatne właściwości, a żywotność powłoki ochronnej zostanie znacznie zmniejszona.

W ostatnio Zaczęli produkować bitum typu zimnego, do przygotowania którego konieczne było użycie rozpuszczalnika (nafta, benzyna). Ich wadą jest wielokrotne nakładanie, natomiast gorący analog tworzy silną ochronę już od pierwszej warstwy.

Zgodność ze specyfikacjami

Normy wymagają, aby wszystkie kategorie materiałów spełniały określone właściwości techniczne. Na przykład, według GOST, gorące mastyksy bitumiczne muszą mieć jednolitą strukturę, być doprowadzone do stanu gotowości przez ogrzewanie, mieć siłę przyczepności do podłoża co najmniej 0,1 MPa, być wodoodporne po stwardnieniu, mieć wydłużenie przy zerwaniu co najmniej 100%, a nasiąkliwość w ciągu 24 godzin – nie więcej niż 2% masy całkowitej.

Charakterystyka techniczna mastyksu Slavyanka

Weźmy na przykład popularną powłokę hydroizolacyjną TechnoNikol nr 31. Oto jego parametry techniczne:

• siła przyczepności do powierzchni betonu – 0,45 MPa;
• wydłużenie przy zerwaniu – około 700%;
• odporność na ciepło – 95°C;
• wchłanianie wody w ciągu dnia – 1%;
• zawartość emulgatora – średnio 60%.

Parametry fizyczne i mechaniczne nie są sprzeczne z przyjętymi normami, dlatego materiał ten wytrzyma gwarantowaną żywotność i ją zachowa wydajność nawet pod negatywny wpływśrodowisko zewnętrzne.

Wymagania dotyczące etykietowania

Aby określić, czy materiał nadaje się do zamierzonego celu, należy znaleźć oznaczenia na opakowaniu (beczka, puszka, wiadro, kanister, torba). Jest to etykieta lub stempel zawierający następujące informacje:

• pełna nazwa mastyksu;
• skład składników lub zestawienie ich indeksów (w przypadku produktów wieloskładnikowych – wskazanie wszystkich wtrąceń);
• wskazanie dokumentu regulacyjnego;
• oznaczenie numer partii, data produkcji;
• wskazanie masy netto;
• instrukcje użytkowania.

Opakowanie musi zawierać logo lub znak towarowy producenta.

Etykieta z informacją na plastikowym pojemniku

Brak wymienionych danych na etykiecie wskazuje, że tak jest produkt kiepskiej jakości, który nie spełnia wymagań GOST i jest mało prawdopodobne, aby był w stanie wykonywać wyznaczone funkcje. Aby uniknąć błędu w wyborze, kupuj produkty wyłącznie od sprawdzonych dostawców, którzy dbają o swoją reputację i nie sprzedają podróbek.

Filmy od producentów i instalatorów

Filmy informacyjne od producentów i instalatorów pomogą w prawidłowym stosowaniu produktów hydroizolacyjnych.

Charakterystyka i zastosowanie Bitumastu:

Zastosowanie podkładów i mas uszczelniających TechnoNikol:

Proces utrwalania rolek Elastobit:

Naprawa dachu garażu DIY:

Zaznajomiwszy się materiały budowlane ukryty za oznaczeniem GOST 30693-2000, możesz wybrać odpowiednie zabezpieczenie dachu wiejski dom lub wybierz klejącą zaprawę bitumiczną do pokrycia hydroizolacji podłoża. Podstawy użytkowania znajdują odzwierciedlenie w instrukcji, a doświadczeni dekarze i instalatorzy mogą wprowadzić Cię w niuanse i sztuczki rzemiosła.

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

MASTYKI DACHOWE
I WODOODPORNE

Ogólne warunki techniczne

MIĘDZYPAŃSTWA KOMISJA NAUKowo-TECHNICZNA
O NORMALIZACJI, PRZEPISY TECHNICZNE
I CERTYFIKACJA W BUDOWNICTWIE (MNTKS)

Moskwa

Przedmowa

1. OPRACOWANE przez Otwartą Spółkę Akcyjną (OJSC) „Polymerstroymaterialy”, Otwartą Spółkę Akcyjną (OJSC) TsNIIPramzdanii Federacji Rosyjskiej przy udziale przedsiębiorstwa państwowego - Centrum Metodologii Normalizacji i Normalizacji w Budownictwie (SE TsNS) Gosstroja z Rosji

WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Budownictwa Rosji

2. PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (INTKS) w dniu 17 maja 2000 r.

Nazwa stanu	Nazwa państwowego organu zarządzającego budową
Republika Armenii	Ministerstwo Koordynacji, Administracji Terytorialnej i Rozwoju Miast Republiki Armenii
Republika Kazachstanu	Komitet Budowlany Kazachstanu Republiki Kazachstanu
Republika Kirgiska	Państwowy Komitet Architektury i Budownictwa przy rządzie Republiki Kirgiskiej
Republika Mołdawii	Ministerstwo Środowiska i Poprawy Terytorialnej Republiki Mołdawii
Federacja Rosyjska	Gosstroy z Rosji
Republika Tadżykistanu	Komarchstroy z Republiki Tadżykistanu
	Gosstroy z Ukrainy

4. WEJŚCIE W ŻYCIE 1 kwietnia 2001 r. jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej na mocy dekretu Państwowego Komitetu Budownictwa Rosji z dnia 20 listopada 2000 r. nr 111.

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

MASTYKI DACHOWE I HYDROIZOLACYJNE

Ogólnytechnicznywarunki

MASZYNY DACHOWE I HYDRAULICZNE IZOLACYJNE
Ogólne specyfikacje

Data wprowadzenia 2001-04-01

1. Zakres zastosowania

Niniejsza norma ma zastosowanie do pokryć dachowych i mas uszczelniających przeznaczonych do klejenia walcowanych pokryć dachowych i materiałów hydroizolacyjnych, montażu warstw ochronnych dachów, montażu i naprawy dachów z mastyksu, montażu warstw mastyksu do hydroizolacji i paroizolacji konstrukcji budowlanych, budynków i budowli oraz ustanawia klasyfikacja, ogólne wymagania techniczne, wymagania bezpieczeństwa, zasady odbioru, metody badań, wymagania dotyczące transportu i przechowywania oraz instrukcje użytkowania.

Wymagania niniejszej normy określone w - są obowiązkowe.

Wskaźniki jakości wymagane dla wszystkich mastyksów i poszczególnych grup mastyksów podano w.

2. Odniesienia normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia do następujących norm:

4.1.5. Mastyki muszą wytrzymać próby elastyczności w warunkach podanych w.

4.1.6. Odporność na ciepło i temperaturę mięknienia mas uszczelniających należy ustalić w zależności od ich obszaru zastosowania w dokumencie regulacyjnym dotyczącym określonego rodzaju masy uszczelniającej.

4.1.7. Masy dachowe muszą być wodoodporne po badaniu przez co najmniej 72 godziny pod ciśnieniem co najmniej 0,001 MPa (0,01 kgf/cm2).

Nazwa wskaźnika	Rodzaj mastyksu i jego przeznaczenie
	Asfalt do klejenia walcowanych pokryć dachowych i hydroizolacji (bitum).		Bitum-polimer lub bitum-guma				Emulsja bitumiczna do pokryć dachowych lub hydroizolacji z mastyksu	Polimer
	gorący	zimno	gorący		zimno		zimno	zimno
					do klejenia materiałów bitumicznych i asfaltowo-polimerowych w rolkach	do montażu pokryć dachowych z mastyksu lub hydroizolacji		do klejenia materiałów polimerowych w rolkach	do montażu pokryć dachowych z mastyksu lub hydroizolacji
Wytrzymałość warunkowa, MPa (kgf/cm2), nie mniej
,%, nie mniej
MPa (kgf/cm 2), nie mniej
MPa (kgf/cm 2), nie mniej
KN/m (kgf/cm), nie mniej
Absorpcja wody przez 24 godziny, % wag., nie więcej									Rodzaj mastyksu Warunki badania elastyczności mas uszczelniających na belce o zaokrąglonym promieniu, mm w temperaturze° C, nie wyżej Emulsja bitumiczna 5,0± 0,2 Bitum-guma 5,0± 0,2 Bitum-polimer 5,0± 0,2 Polimer 5,0± 0,2 Mastyki hydroizolacyjne muszą być wodoodporne po badaniu przez co najmniej 10 minut pod ciśnieniem co najmniej 0,03 MPa (0,3 kgf/cm2), chyba że w dokumencie regulacyjnym określono inne warunki badania dla określonego rodzaju masy uszczelniającej. 4.1.8. Przepuszczalność pary mastyksu paroizolacyjnego jest wskazana w dokumencie regulacyjnym dotyczącym określonego rodzaju masy uszczelniającej. 4.1.9. Mastyki stosowane w warunkach szczególnych wpływów muszą być odporne na te wpływy. 4.1.10. Kolorowe masy uszczelniające muszą wytrzymać test trwałości koloru trwający co najmniej 2 godziny. 4.2. Wymagania dotyczące surowców i materiałów eksploatacyjnych Surowce stosowane do produkcji mas uszczelniających muszą spełniać wymagania aktualnych dokumentów regulacyjnych i być produkowane w ilości przemysłowej. 4.3. Cechowanie 4.3.1. Każdy pojemnik musi posiadać naklejoną lub przymocowaną do niego etykietę zawierającą informację: Nazwa producenta lub jego znak towarowy; Nazwy mastyksu, indeks składników lub skład (w przypadku mastyksów wieloskładnikowych); Oznaczenia dokumentu regulacyjnego dla określonego rodzaju masy uszczelniającej; Numery serii i daty produkcji; Masa netto kontenera; Krótka instrukcja użycia. 4.3.2. Listę instrukcji na etykiecie można uzupełnić lub zmienić zgodnie z wymogami dokumentu prawnego dotyczącego określonego rodzaju masy uszczelniającej. 4.3.3. Oznakowanie transportowe - zgodnie z GOST 14192. 4.4. Pakiet Opakowanie musi zapewniać bezpieczeństwo masy uszczelniającej podczas transportu i przechowywania. Cechy opakowania wskazują w dokumencie regulacyjnym konkretny rodzaj masy uszczelniającej. 5. Wymagania bezpieczeństwa 5.1. Podczas produkcji, przechowywania, transportu i stosowania mastyksu należy przestrzegać wymagań bezpieczeństwa ustalonych przez organy nadzoru sanitarnego i epidemiologicznego, które muszą być określone w dokumencie regulacyjnym dla określonego rodzaju masy uszczelniającej. 5.2. Dokument regulacyjny dotyczący określonego rodzaju masy uszczelniającej musi zawierać następujące wskaźniki zagrożenia pożarowego powłoki mastyksowej: grupy palności, palności i rozprzestrzeniania się płomienia - do mastyksów dachowych; grupy palności i palności - do mas uszczelniających. Producent lub twórca mastyksu może podać w dokumencie regulacyjnym dotyczącym mastyksu wartości graniczne poszczególnych lub wszystkich wskaźników jego zagrożenia pożarowego (najbardziej niebezpieczne: G4, RP4, V3) bez potwierdzenia w badaniach. 5.3. Podczas załadunku i rozładunku należy przestrzegać wymagań bezpieczeństwa zgodnie z GOST 12.3.009. 6. Zasady akceptacji 6.1. Mastyki muszą zostać zaakceptowane przez służbę kontroli technicznej producenta zgodnie z wymaganiami niniejszej normy i dokumentu regulacyjnego dla określonego rodzaju masy uszczelniającej. Odbiór odbywa się partiami. Za partię uważa się mastyks tej samej marki, rodzaju lub typu, wyprodukowany według jednego reżimu technologicznego, jednej receptury w trakcie zmianowego, dziennego lub wielodniowego procesu technologicznego. Objętość partii jest ustalona w dokumencie regulacyjnym dla określonego rodzaju masy uszczelniającej. Jeżeli przed przyjęciem produkt musi być przechowywany przez pewien czas, w dokumencie regulacyjnym dokonuje się odpowiedniego wpisu dla określonego rodzaju masy uszczelniającej. Warunki pobierania próbek masy uszczelniającej, przygotowania próbki łącznej oraz konieczność przechowywania próbek masy uszczelniającej do badań arbitrażowych muszą być określone w dokumencie regulacyjnym dotyczącym konkretnego rodzaju masy uszczelniającej. 6.2. Jakość mastyksu sprawdza się według wszystkich wskaźników określonych w dokumencie regulacyjnym dla konkretnego rodzaju masy uszczelniającej, przeprowadzając testy akceptacyjne i okresowe zgodnie z. Nazwa testów Nazwa wskaźnika Testy akceptacyjne Wygląd Siła przyczepności do podłoża Siła warunkowa Wydłużenie przy zerwaniu Elastyczność Odporność na ciepło lub temperatura mięknienia Lepkość warunkowa Głębokość penetracji igły Okresowe badania Absorpcja wody lub wodoodporność Wodoodporny Kruchy punkt Siła przyczepności pomiędzy warstwami Wytrzymałość złącza klejowego na ścinanie Paroprzepuszczalność Elastyczność połączenia klejowego Zdolność klejenia Specyficzna objętościowa oporność elektryczna Odporność chemiczna Trwałość koloru Lista badań odbiorczych i okresowych może zostać zmieniona lub uzupełniona zgodnie z wymogami dokumentu regulacyjnego dla określonego rodzaju masy uszczelniającej 6.3. Każda partia masy uszczelniającej poddawana jest badaniom akceptacyjnym. Mastyki, które przeszły testy akceptacyjne, poddawane są okresowym badaniom. 6.4. Badania okresowe przeprowadza się co najmniej raz na sześć miesięcy, chyba że w dokumencie regulacyjnym określono inne okresy badań dla konkretnego rodzaju masy uszczelniającej, a także przy wprowadzaniu wyrobów do produkcji lub przy zmianie technologii produkcji i stosowanych surowców. 6,5. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań dla co najmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się ponowne badania na próbkach mastyksu pobranych z dwukrotnie większej liczby pojemników z tej samej partii. Jeżeli po ponownym sprawdzeniu co najmniej jeden wskaźnik nie spełnia wymagań dokumentu regulacyjnego, produkt zostaje odrzucony. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników powtarzanych badań okresowych, badanie tego typu przechodzi do odbioru do czasu uzyskania pozytywnych wyników w co najmniej pięciu kolejnych seriach, po czym badanie tego typu ponownie przechodzi na okresowe. 6.6. Każda partia masy uszczelniającej przyjęta przez dział kontroli technicznej jest przygotowywana z dokumentem jakościowym, który wskazuje: Nazwa lub znak towarowy, adres producenta; Nazwa mastyksu i oznaczenie dokumentu regulacyjnego; numer partii i data produkcji; Liczba jednostek wojskowych mastyksu (lub kompozycji mastyksu) w partii i ich masa; Wyniki badań lub potwierdzenie zgodności jakości masy uszczelniającej z wymaganiami dokumentu regulacyjnego. 6.7. Listę instrukcji w dokumencie jakości można uzupełnić zgodnie z wymogami dokumentu regulacyjnego dla określonego rodzaju masy uszczelniającej. 6.8. Konsument ma prawo przeprowadzić kontrolę kontrolną mas uszczelniających zgodnie z wymogami tej normy, stosując metody badawcze określone w GOST 26589 8.2. Składowanie 8.2.1. Mastyki należy przechowywać w warunkach zapewniających ochronę przed wilgocią i słońcem, posortowane według marki. 8.2.2. Cechy przechowywania mastyksu muszą być wskazane w dokumencie regulacyjnym, ale konkretny rodzaj mastyksu. 9. Sposób użycia 9.1. Mastyks należy stosować zgodnie z wymaganiami aktualnych przepisów budowlanych, kodeksów postępowania i zaleceń (instrukcji) stosowania określonego rodzaju masy uszczelniającej. ZAŁĄCZNIK A (wymagany) Wskaźniki jakości mastyksu dachowego i hydroizolacyjnego Tabela A.1 Nazwa wskaźnika Możliwość zastosowania Odporność na ciepło lub punkty mięknienia Do wszystkich mastyksów Siła przyczepności do podłoża Lepkość warunkowa Do zimnych mastyksów Elastyczność Do mas uszczelniających przeznaczonych do pokryć dachowych i hydroizolacji z mastyksu Absorpcja wody Wodoodporny Siła warunkowa Do mas uszczelniających przeznaczonych do montażu dachów z mastyksu Wydłużenie przy zerwaniu Wytrzymałość złącza klejowego na ścinanie Do klejących mas bitumiczno-polimerowych, bitumiczno-gumowych i polimerowych Siła przyczepności pomiędzy warstwami Paroprzepuszczalność Do mas uszczelniających przeznaczonych do instalacji paroizolacyjnych Do zimnych mastyksów Konwencjonalny czas wulkanizacji (utwardzania) lub żywotność Do utwardzania mastyksów Odporność chemiczna Do mas uszczelniających stosowanych w środowiskach narażonych na działanie środowiska agresywnego Trwałość koloru Do kolorowych mas uszczelniających Notatka - W razie potrzeby zakres wskaźników może ulec zmianie lub uzupełnieniu o inne wskaźniki po uzgodnieniu z konsumentem produktu. Słowa kluczowe: masy dachowe i hydroizolacyjne, klasyfikacja, wymagania techniczne, zasady odbioru, metody badań

Stosowanie hydroizolacja bitumiczna sprawdzone i uważane za jedne z najtańszych. Powłoka hydroizolacyjna bitumiczna całkowicie blokuje kontakt obrabianej powierzchni z wodą. Powłoka bitumiczna jest szczególnie często stosowana do hydroizolacji fundamentów, podłóg i partery.

Główną wytrzymałość każdej ramy betonowej zapewnia zbrojenie żelazne. Jednak pomimo trwałości i solidności podstawa betonowa Istnieje wiele mikropęknięć, przez które wilgoć może łatwo przedostać się do środka. A kiedy zbrojenie wejdzie w kontakt z wilgocią, ulegnie korozji i straci wiele swoich właściwości. Fundament jest stale poddawany kilku obciążeniom jednocześnie: zewnętrznym, od drewniany dom i ciśnienie wody gruntowe. Naruszając integralność i wytrzymałość, istnieje ryzyko deformacji całego domu. A pod ciężarem po prostu zapadnie się w ziemię i pęknie.

Konsekwencjom tym można zapobiec całkowicie izolując podkład od wilgoci. Problem ten można rozwiązać za pomocą hydroizolacji bitumicznej. Nazywa się to powłoką ze względu na sposób jej nałożenia na powierzchnię. Jaki to rodzaj kompozycji i według jakich standardów jest produkowany, porozmawiamy poniżej.

Normy dla asfaltów

Bitum to produkt naftowy, z którego wykonuje się hydroizolacje konstrukcji i pokryć dachowych. Asfalt budowlany musi być zgodny z GOST 6617-76 z 2002 r. Zgodnie z GOST bitum budowlany służy do hydroizolacji podziemnej części domu lub fundamentów, do naprawy pokrycia dachowego i wypełniania nieszczelności w budynkach. Nowoczesne powłoki hydroizolacyjne lub materiały okładzinowe na bazie bitumu budowlanego zawierają dodatki polimerowe. Na przykład mastyk bitumiczny TechnoNIKOL, który otrzymał wiele pozytywne opinie od użytkowników.

Według GOST bitumy dachowe i budowlane produkowane są w kilku rodzajach:

Zadaszenie:

1. Jako wstępna powłoka bitumiczna oraz do impregnacji BNK 45-190
2. Do impregnacji BNK 40-180
3. Do pokrywania hydroizolacji w rolkach BNK 90-30.

1. BN 50-50
2. BBN 70-30
3. BN 90-30

Zgodnie z GOST bitum budowlany i dachowy ma następujące właściwości techniczne:

1. Temperatura spalania - 220-300 0С,
2. Samozapłon 386 0C (Substancja łatwopalna zgodnie z GOST 12.1.044).
3. Klasa zagrożenia 4 według GOST 12.1. 007. (Nietoksyczny, nie wydziela toksycznych dymów, jednak w przypadku przedostania się na skórę lub błony śluzowe może spowodować oparzenia termiczne).

Aby zabezpieczyć się podczas powlekania bitumem, należy nosić specjalną odzież ochronną i kiedy prace wewnętrzne Zapewnij wyciąg i dobrą wentylację.

Do powlekania hydroizolacji stosuje się materiały na bazie bitumu budowlanego:

1. Asfalt ciekły BN3, BP5, DN-1V;
2. Stały BN-3,4,5.
3. Mastyks bitumiczny polimerowy.
4. Hydroizolacja bitumiczno-gumowa.

Metody wykonywania hydroizolacji

Każdy typ skład bitumiczny ma swoją własną charakterystykę użytkową i służy jako boczne i górne zabezpieczenie konstrukcji przed wodą. Oczywiście najłatwiej jest zatrudnić fachowców (średnia cena pracy to od 100 rubli/m2), jednak nie każdy chce przepłacać za prostą pracę.

Przed rozpoczęciem powlekania wersję stałą topi się w żelaznym pojemniku (temperatura topnienia 160-170 0C), np. w wiadrze. Po podgrzaniu bitum topi się i wypływa nadmiar wilgoci i jest to dobre w przypadku fundamentów betonowych. Użyj stopionego bitumu, aby pokryć cały fundament lub po prostu pokryć boki. W drugim przypadku na fundamencie układa się rolkowy materiał hydroizolacyjny. Materiał stały sprzedawany jest w brykietach, w cenie 300 rubli/25 kg.

Przed pracą powierzchnię należy wysuszyć, a dopiero potem pomalować. Jeśli nie zostanie to zrobione, wrząca kompozycja, gdy znajdzie się na mokrej powierzchni, spowoduje wrzenie i pod hydroizolacją pojawią się pęcherzyki. A jeśli uszczelniona hydroizolacja oderwie się, nie zadziała.

Praca z ciekłym bitumem

Ciekły asfalt podgrzewa się w żelaznym pojemniku i nakłada na powierzchnię za pomocą pędzla, wałka lub pędzla. Boczne powlekanie fundamentu odbywa się ruchami od góry do dołu. Każdy pasek powinien zachodzić na poprzedni co najmniej 10-15 cm.

Funkcje tej aplikacji:

Ważne jest, aby zrozumieć, że bitum stygnie ze stanu ciekłego do stanu stałego w ciągu kilku minut, dlatego należy go zabrać do pokrycia małymi porcjami i szybko wykonać pracę. Lepiej jest, jeśli pracę wykonuje kilka osób jednocześnie. Jest to główna wada bitumu.

Zalety powłoki bitumicznej obejmują:

1. Niski koszt hydroizolacji.
2. Odporność na opady atmosferyczne i wody gruntowe.
3. Trwałość.
4. Łatwy w aplikacji.

Wady:

1. Materiał wysoce łatwopalny.
2. Na niskie temperatury spękanie.
3. Boi się uszkodzeń mechanicznych.
4. Szybko twardnieje i zmienia formę z płynnej na stałą.

Powłoka mastyksem bitumicznym

Aby uprościć pracę i zapewnić lepszą przyczepność do podłoża, TechnoNIKOL można rozcieńczyć naftą lub białym alkoholem. Niektórzy używają do tego celu benzyny, jednak jej cena jest wysoka i zawiera wiele toksycznych dodatków. Podczas rozcieńczania należy zachować ostrożność i nie przesadzać, w przeciwnym razie lepka hydroizolacja zamieni się w płynną kompozycję.

Jednak praca z mastyksem TechnoNIKOL, jak z każdym asfaltem, wymaga przygotowania powierzchni. Kurz i brud należy usunąć. Przed hydroizolacją powierzchnię należy pokryć podkładem bitumicznym. Ma to na celu zmniejszenie chłonności i zapewnienie lepszej przyczepności do powierzchni. Jeśli nie nasycisz powierzchni podkładem bitumicznym, zużycie hydroizolacji wzrośnie 1,5-2 razy. Jeśli po pierwszej obróbce podkład zostanie całkowicie wchłonięty przez beton, istnieje potrzeba wtórnej obróbki. Dobrze zagruntowaną powierzchnię można rozpoznać po jej bogatym czarnym kolorze. Powierzchnię należy zagruntować za pomocą wałka, pistoletu natryskowego lub agregatu malarskiego.

Podkład schnie w ciągu 12 do 24 godzin. Ważne jest, aby podczas suszenia chronić powierzchnię przed deszczem i śniegiem. Dopiero po całkowitym wyschnięciu można rozpocząć nakładanie masy TechnoNIKOL. Przed nałożeniem masę uszczelniającą podgrzewa się w żelaznym pojemniku do 50 0C.

Nakładać masę bitumiczną TechnoNIKOL za pomocą pędzla, wałka lub pistoletu natryskowego. Nie twardnieje jak zwykle, więc można go przyjąć w wymaganej objętości. TechnoNIKOL schnie w ciągu 8-12 godzin, ale lepiej jest odczekać 24 godziny pomiędzy każdą warstwą (2-3 warstwy).

Mastyks bitumiczny można stosować nie tylko produkcja krajowa, ale także importowane. To prawda, że ​​​​cena jest wyższa, ale wskaźniki jakości nie są lepsze, ponieważ skład wszystkich jest prawie taki sam. jedyna różnica jest taka różne wypełniacze: środki antyseptyczne, herbicydy. To sprawia, że ​​​​mastyk jest nie tylko doskonałym środkiem hydroizolacyjnym, ale także powłoką antybakteryjną.