STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR
BLACHY STALOWE Z WZOREM ROMBOWYM
I TAKIOWANIE SOCZEWICY
WARUNKI TECHNICZNE
GOST 8568-77
KOMITET PAŃSTWOWY ZSRR DS. STANDARDÓW
STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR
Nieprzestrzeganie normy jest karalne
Niniejsza norma dotyczy blach stalowych walcowanych na gorąco z jednostronnym pofałdowaniem rombowym i soczewkowym do zastosowań ogólnych.
Zmienione wydanie. Zmiana nr 4.
1. ASORTYMENT
1.1. Kształt, wymiary, maksymalne odchylenia i waga arkuszy 1 m 2 z fałdami rombowymi i soczewkowymi muszą odpowiadać podanym na
, oraz w .Zmienione wydanie. Zmiana Nr 2.
1.1a. Produkowane są blachy walcowane według grubości:
wysoka precyzja - A,
normalna dokładność - V.
Zmienione wydanie. Zmiana nr 4.
Na życzenie konsumenta arkusze i rolki produkowane są z maksymalnymi odchyleniami: 20 mm - szerokość dla wyrobów walcowanych powyżej 1000 mm z nieobciętymi krawędziami; 15 mm - długość dla blach od 2000 do 6000 mm i więcej o grubości 4,0 i 5,0 mm; 25 mm - o grubości 6,0; 8,0; 10,0 i 12,0 mm. Zmienione wydanie. Zmiana nr 3, 4. 1.10. Odchylenia od płaskości - zgodnie z GOST 19903-74 poprawiona płaskość. Zmienione wydanie. Zmiana nr 1, 4. 1.11. (Wyłączone. Poprawka nr 1.) 1.12. Wymagania dotyczące stali produkowanej w rolkach, a także szerokość rolek są zgodne z GOST 19903-74. Przykłady symboli Walcowana na gorąco blacha stalowa w gatunku St3sp według GOST 380-88 z jednostronnym rombowym karbowaniem o rozmiarze 3,0´ 1000 ´ 20 00 mm, normalna dokładność grubości, poprawiona płaskość z walcowaną krawędzią: Arkusz rombowy V-K-PU-3.0 ´ 1000 ´ 2000 St3sp GOST 8568-77 Liść soczewicy V-K-PU-3.0 ´ 1000 ´ 2000 St3sp GOST 8568-77 Kręgi walcowane na gorąco w gatunku St3sp według GOST 380-88 z jednostronnym rombowym karbowaniem o wielkości 3,0´ 1000 mm, wysoka precyzja, z walcowaną krawędzią: Romb rolkowy A-K-3.0´ 1 000 St3sp GOST 8568-77 To samo z jednostronnym pofałdowaniem soczewicy: Bułka z soczewicy A-K-3.0 ´ 1 000 St3sp GOST 8568-77 2. WYMAGANIA TECHNICZNE2.1. Arkusze i zwoje produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z zatwierdzonymi przepisami technologicznymi w określony sposób. Zmienione wydanie. Zmiana nr 4. 2.2. Blachy i zwoje produkowane są ze stali węglowej zwykłej jakości w gatunkach St0, St1, St2 i St3 (wrząca, spokojna i półcicha) o skład chemiczny zgodnie z GOST 380 -88. W drodze porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się produkcję blach walcowanych bez reglamentacji zawartości chromu, niklu i miedzi. Zmienione wydanie. Zmiana nr 4. 2.3. Na życzenie konsumenta istnieje możliwość wyprodukowania blach ze stali innych gatunków. Zmienione wydanie. Zmiana nr 1, 3. 2.4. Blachy walcowane na walcarkach blachy są cięte z czterech stron. 2.5. Arkusze i zwoje walcowane na walcarce ciągłej mogą być dostarczane z walcowanymi krawędziami wzdłużnymi. Nacięcia znajdujące się na krawędziach nie powinny prowadzić arkusza dalej wymiary nominalne na szerokość. Zmienione wydanie. Zmiana nr 1. 2.6. Powierzchnia blach powinna być wolna od folii walcowanych i wlewków, wgłębień, wgłębień zgorzelinowych, pęcherzyków walcowanych, pęknięć i brudu. Na krawędziach arkuszy nie powinno być rozwarstwień. 2.7. Na powierzchni arkuszy dopuszczalne są zmarszczki, zgorzelina, rdza, nadruki i pojedyncze naloty, których głębokość nie przekracza maksymalnych odchyleń grubości. 3. ZASADY AKCEPTOWANIA3.1. Arkusze i rolki przyjmowane są partiami. Partia składa się z arkuszy jednego rodzaju falistości. Określenie partii według GOST 14637-79. Zmienione wydanie. Zmiana Nr 2. 3.2. Aby kontrolować wielkość i jakość powierzchni, z partii wybiera się dwa arkusze lub jedną rolkę. 3.3. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników kontroli dla co najmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się ponowną kontrolę na próbie wybranej zgodnie z GOST 7566-81. 4. METODY BADAŃ4.1. Kontrola powierzchni odbywa się bez użycia urządzeń powiększających. 4.2. Grubość podstawy arkuszy i wysokość fałd mierzy się w odległości co najmniej 100 mm od narożników i 40 mm od krawędzi. Wymiary w żadnym zmierzonym punkcie nie powinny przekraczać grubości blachy powyżej maksymalnych odchyleń. 4.3. Wysokość wstążkiHdefiniuje się jako różnicę wielkości całkowitej grubości blachyS + Hi grubość podstawy arkuszaS. 5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT
|
Blacha falista, do której produkcji można zastosować różne metale, należy do kategorii materiał licowy. W ciągu ostatnich kilku lat na powierzchnię nałożono blachy z pofałdowaniami różne typy znaleźć wszystko większe zastosowanie w wielu obszarach działalności. Dlatego z takich produktów produkowane są wykładziny podłogowe z efektem antypoślizgowym i są one stosowane jako materiał wykończeniowy, a ponadto znajdują się blachy faliste wykonane z aluminium szerokie zastosowanie w branży meblarskiej i motoryzacyjnej.
Metody wytwarzania wyrobów z blachy falistej
Blacha falista jest rodzajem blachy walcowanej, której cechą charakterystyczną jest to, że jedna strona takiej blachy ma regularną płaską powierzchnię, a druga jest pofałdowana - wypukłości o różnych konfiguracjach. Technologią wytwarzania takich wyrobów jest walcowanie na gorąco, które polega na przechodzeniu przez nagrzane elementy blacha poprzez formowanie rolek, z których jedna ma powierzchnię płaską, a druga pofałdowaną. Tym samym, poddając się odkształceniu plastycznemu w stanie gorącym, zwykła blacha zamienia się w wyrób zwany blachą falistą.
Dokument normatywny, który reguluje specyfikacje techniczne produkcja podobnych wyrobów z metali żelaznych, a także ich asortyment, to GOST 8568-77.
Zgodnie z wymogami GOST 8568-77 można go wykonać następujące kategorie stopy stali:
- spokojne, półciche i wrzące stale węglowe gatunków St0, St1, St2 i St3;
- gatunki stali nierdzewnej AISI 321, 201, 304, 316, 409, 430 itp.
Istnieje także możliwość produkcji blach falistych oraz innych gatunków stopów stali.
Zgodnie z przepisami GOST 8568-77, pofałdowanie blach w zależności od kształtu wypukłości może być dwojakiego rodzaju:
- w kształcie rombu;
- soczewica
Kształt wypukłości wpływa na ciężar blachy falistej. Zatem arkusze z pofałdowaniem w kształcie rombu mają takie same rozmiary z produktami z wypukłościami w kształcie soczewicy będą się od nich różnić wagą.
Grubość blach, na które nałożono pofałdowania, mierzy się wzdłuż ich dolnej i górnej podstawy; nie uwzględnia się wysokości pofałdowań. Grubość wyrobów z blachy falistej, które mogą być dostarczane Klientowi w arkuszach lub rolkach, mieści się w przedziale 2,5–12 mm. GOST 8568-77 określa dwie klasy dokładności blach falistych w zależności od ich grubości:
- A - blachy faliste o wysokiej precyzji;
- B - arkusze odpowiadające normalnej dokładności.
Przepisy GOST 8568-77 określają również tolerancje parametrów geometrycznych blachy o profilu falistym. Zatem blachy faliste, które są produkowane technologią walcowania blachy, mogą być o 0,2 mm grubsze niż grubość blachy, biorąc pod uwagę maksymalną dopuszczalne odchylenie. Ta technologia produkcji blachy to zakłada gotowe towary wyciąć z 4 stron. Blachy faliste, produkowane w technologii ciągłego walcowania i dostarczane do klienta w rolkach, mogą posiadać krawędzie podłużne powstałe w procesie produkcyjnym. Szerokość uformowanego arkusza, biorąc pod uwagę nacięcia na takich krawędziach, nie powinna przekraczać parametrów dozwolonych w dokumencie regulacyjnym.
Dokument regulacyjny przewiduje nie tylko specyfikacje techniczne blacha falista i jej asortyment, ale także wymagania dotyczące jakości jej powierzchni. Zatem według GOST powierzchnia folii falistej nie powinna zawierać śladów zgorzeliny i wgnieceń, folii walcowanych, zwiniętych pęcherzyków, pęknięć, różne zanieczyszczenia. Krawędzie blach o powierzchniach falistych nie mogą posiadać rozwarstwień. Jednocześnie norma dopuszcza, aby blacha żelazna z naniesionym na nią karbowaniem mogła posiadać na powierzchni ślady zgorzeliny i korozji, różne odciski, ślady jarzębiny, a także pojedyncze folie, których głębokość nie zmniejsza grubości metalu w ilości mniejszej niż określona w normie.
Charakterystyka blach falistych
Wyroby z blachy, których powierzchnia jest falista, mogą być produkowane w następujących standardowych rozmiarach:
- szerokość arkusza - 600–2200 mm;
- długość arkuszy w odstępach co 50 mm wynosi 1400–8000 mm.
Dokument regulacyjny pozwala, aby po uprzednim uzgodnieniu między klientem a producentem wyroby z blachy falistej mogły być produkowane w innych rozmiarach.
Klientowi możemy dostarczyć standardowy produkt z karbowaniem ze stali zwykłej, a także z blachy falistej ze stali nierdzewnej:
- zmierzona długość;
- niezmierzona długość;
- długość, będąca wielokrotnością zmierzonej długości.
Klient może wstępnie uzgodnić z producentem wyrobów z blachy falistej następujące odchylenia w parametrach geometrycznych sprzedawanych wyrobów:
- blachy, których długość mieści się w przedziale 2000–6000 mm i więcej, a grubość podstawy wynosi 4 i 5 mm, mogą wykazywać odchyłki długości +15 mm;
- wyroby z blachy falistej o szerokości większej niż 1000 mm, dostarczane w rolkach i posiadające walcowaną krawędź, mogą posiadać odchyłki szerokości +20 mm;
- wyroby z tektury falistej, których grubość podstawy wynosi 6, 8, 10 i 12 mm, mogą wykazywać odchyłki szerokości i długości +25 mm.
GOST 8568-77 reguluje również wysokość pofałdowań, która powinna mieścić się w granicach 0–0,3 grubości podstawy, ale nie mniej niż 0,5 mm. Po uzgodnieniu z producentem konsument może zamówić produkty o wysokości żebrowania 1 mm.
Oprócz tego, że istnieje definicja liścia rowkowana soczewica lub romb, na rynku dostępne są także wyroby z blachy falistej o innych nazwach, które charakteryzują skład ilościowy falistości:
- produkty z jednym wycięciem - „Diament”;
- arkusze z dwoma wycięciami - „Duet”;
- z czterema wycięciami - „Kwartet”;
- z pięcioma wycięciami - „Kwintet”.
Płyty faliste „Quintet” mają świetne właściwości przyczepności, co można stwierdzić nawet na podstawie ich zdjęć. Na 1 m2 blachy falistej kategorii „Quintet” znajduje się więcej tektury falistej, co pozwala na zastosowanie tego typu produktów w sytuacjach, gdy konieczne jest stworzenie powłoki charakteryzującej się maksymalnym efektem antypoślizgowym.
Norma określa również szerokość żebrowanej podstawy, która może wynosić:
- dla pofałdowań w kształcie rombu - 5 mm, z dopuszczalnym odchyleniem ± 0,15 mm od tej wartości;
- dla karabinów soczewicowych - 3,6–6 mm, dopuszczalne odchylenie - ±0,15 mm.
W przypadku arkuszy o dowolnej grubości z pofałdowaniem soczewicy GOST ściśle określa następujące parametry:
- długość każdego pofałdowania musi odpowiadać 24 mm;
- promień żebrowania - 30 mm;
- układ rowków na płaszczyźnie blachy - 450;
- odległość między najbliższymi karabinami wynosi 20, 25 i 30 mm.
W przypadku elementów karbowanych w kształcie rombu, które można układać zarówno wzdłuż, jak i w poprzek blachy żelaznej (jeśli uwzględnić dużą przekątną każdego fałdu), norma nakłada łagodniejsze wymagania. Zatem duże i małe przekątne elementów karbowanych w kształcie rombu powinny mieścić się w przedziałach: 60–70 mm, 25–30 mm. Jeżeli Klient produktu chce zmienić ilość fałd na 1 m2 blachy oraz ich umiejscowienie na niej, to powyższe parametry można zmienić po uzgodnieniu z producentem.
GOST 8568-77 określa również tak ważny wskaźnik, jak masa arkusza falistego na jednostkę powierzchni. Zatem arkusze o różnych rodzajach falistości muszą spełniać następujące parametry:
- falistość rombowa - 21–99,3 kg/m2;
- Odchyłki tego parametru mogą wynosić: dla blach o minimalnej grubości - ±10%, dla wyrobów o maksymalnej grubości - ±3%;
- pofałdowanie soczewicy - 20,1–96,8 kg/m2; dopuszczalne odchyłki masy są zbliżone do parametrów blach z karbowaniem rombowym.
Korzyści z użytkowania
Falistość naniesiona na powierzchnię blachy sprawia, że jest to odporna na zużycie powłoka antypoślizgowa, która dzięki doskonałej przyczepności do podeszew butów zmniejsza obrażenia i znacznie zwiększa wydajność pracy.
Dzięki temu, że fałdę naniesiono na blachę stalową, powłoka ta jest bardzo trwała i wytrzymuje nawet znaczne obciążenia mechaniczne. A jeśli weźmiemy pod uwagę taki produkt jak falista blacha ze stali nierdzewnej, to wykonana z niej powłoka i wszystko inne będzie inne wysoka odporność wpływać wysoka wilgotność i więcej środowiska agresywne. Gdyby w takich warunkach zastosować jakiekolwiek inne materiały, w tym beton zwykły i polimerobeton, trzeba by się liczyć z tym, że wykonane z nich powłoki po krótkim okresie użytkowania okazałyby się bezużyteczne.
Oprócz dużej wytrzymałości blacha stalowa wyróżnia się także wyjątkową elastycznością, co dotyczy również wyrobów z tektury falistej. Cechy, których nie ma nikt inny nowoczesny materiał pozwalają z powodzeniem zastosować walcówkę falistą do układania niezawodnych i trwałych powłok w zakładach produkcyjnych różnej obiekty przemysłowe. Tym, co wyróżnia blachy faliste, jest łatwość pielęgnacji, a także atrakcyjność wizualna, którą można ocenić nawet na podstawie zdjęć. Cechy te są ważne nie tylko ze względu na łatwość stosowania powłok wykonanych z tego typu wyrobów, ale także z punktu widzenia utrzymania higieny w pomieszczeniach, w których są stosowane.
Obszary zastosowań
Do układania wykorzystuje się głównie blachy, których powierzchnia jest falista wykładziny podłogowe z wyjątkowym efektem antypoślizgowym. Najczęstszymi obszarami i obiektami, w których wykorzystuje się falistość metalową, są:
- teren elektrowni;
- przedsiębiorstwa przemysłu petrochemicznego i gazowniczego;
- produkcja różnego rodzaju środków transportu kolejowego: lokomotyw, wagonów, pociągów przeznaczonych dla metra itp.;
- produkcja środków transportu samochodowego i wodnego;
- warsztaty produkcyjne przedsiębiorstwa przemysłowe;
- lokale mieszkalne, administracyjne i celów medycznych;
- chemiczne i przemysł spożywczy;
- budowa obiektów mieszkalnych.
1.9; 1.10; 1.12
5. Okres ważności został zniesiony zgodnie z Protokołem nr 7-95 Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (IUS 11-95)
6. WYDANIE (wrzesień 2004) ze zmianami nr 1, 2, 3, 4, zatwierdzone w październiku 1978, listopadzie 1980, czerwcu 1987, czerwcu 1989 (IUS 11-78, 1-81, 11-87, 11-89) , Poprawka (IUS 2-2003)
Wprowadzono poprawkę opublikowaną w IUS nr 12, 2005
Poprawka wprowadzona przez producenta bazy danych
Niniejsza norma dotyczy blach stalowych walcowanych na gorąco z jednostronnym pofałdowaniem rombowym i soczewkowym do zastosowań ogólnych.
1. ASORTYMENT
1. ASORTYMENT
1.1a. Produkowane są blachy walcowane według grubości:
wysoka precyzja - A,
normalna dokładność - V.
(Wprowadzono dodatkowo zmianę nr 4).
1.1. Kształt, wymiary, maksymalne odchyłki i masa 1 m blachy z fałdami rombowymi i soczewkowymi muszą odpowiadać podanym na rysunkach 1, 2 oraz w tabeli.
Tol- | Maksymalne odchylenia grubości blachy na szerokości, mm | Szerokość | Kąt przy | Długość rafy | Promień obrotu | Lokalizacja | Waga 1 m | Przed- |
|||||||||
od 600 | Św. 1000 | Św. 1500 | Św. 2000 | ||||||||||||||
ani- | wysoki | ani- | wysoki | ani- | wysoki | ani- | wysoki | Ale- | Poprzednia | Ale- | Poprzednia | ||||||
Radełkowanie diamentowe |
|||||||||||||||||
0,3 | |||||||||||||||||
0,3 | |||||||||||||||||
0,4 | 0,4 | ||||||||||||||||
0,4 | |||||||||||||||||
0,5 | |||||||||||||||||
0,6 | |||||||||||||||||
Falistość soczewicy |
|||||||||||||||||
0,3 | |||||||||||||||||
0,3 | |||||||||||||||||
0,4 | 0,4 | ||||||||||||||||
0,4 | |||||||||||||||||
0,5 | |||||||||||||||||
0,6 |
Uwagi:
1. Grubość arkuszy z jednostronnym pofałdowaniem rombowym i soczewkowym określa się na podstawie grubości podstawy arkusza w milimetrach.
2. Dla blach walcowanych w walcarkach, w środkowej części szerokości blachy dopuszcza się grubość podstawy 0,2 mm powyżej dodatniego odchylenia granicznego.
3. Szerokość żebrowanej podstawy
, kąt wierzchołka rygli, przekątne rombu, kąt ułożenia rygli w płaszczyźnie blachy, odległość pomiędzy ryflami
, długość żebrowana
, żebrowany promień
na gotowych arkuszach nie są kontrolowane i są podawane do obliczeń podczas produkcji narzędzi.
4. Ciężar 1 m blachy ustala się na podstawie wymiarów nominalnych blach, wysokości fałd równej 0,2 grubości blachy, małej przekątnej rombu równej 27,5 mm i większej przekątnej diament, równy 65 mm. Gęstość stali - 7,85 g/cm.
5. (skreślony, zmiana nr 4).
(Wydanie zmienione, zmiany nr 2, 3, 4, zmiany).
1.2. Stal falista produkowana jest w arkuszach i zwojach z jednostronnym pofałdowaniem rombowym lub soczewkowym.
1.3. Wysokość fałd na arkuszach powinna wynosić 0,1-0,3 grubości podstawy arkusza, ale nie mniej niż 0,5 mm. Na życzenie konsumenta arkusze o grubości podstawy 5 mm lub większej muszą mieć wysokość pofałdowania co najmniej 1,0 mm.
(Wydanie zmienione, zmiana nr 2).
1.4. Arkusze z fałdami rombowymi wykonane są z przekątnych rombowych (25-30) x (60-70) mm. Konfigurację fałd i położenie dużych przekątnych diamentu wzdłuż lub w poprzek arkusza ustala producent.
Na życzenie konsumenta dozwolone jest wytwarzanie arkusza o innym stosunku przekątnych rombu.
(Wydanie zmienione, zmiany nr 2, 3).
1,5. Płyty faliste soczewicowe produkowane są z odstępami pomiędzy fałdami wynoszącymi 20, 25 i 30 mm.
1.6. Blachy produkowane są w szerokościach od 600 do 2200 mm i długościach od 1400 do 8000 mm z gradacją 50 mm.
1.7. Na życzenie konsumenta istnieje możliwość wyprodukowania arkuszy w innych rozmiarach.
(Wydanie zmienione, zmiana nr 3).
1.8. Arkusze produkowane są według rozmiarów:
wskazanie wymiarów dla grubości zgodnie z wymiarami wskazanymi w tabeli oraz dla szerokości i długości w granicach określonych w pkt 1.6 - formularz I;
z podaniem wymiarów grubości w granicach podanych w tabeli, bez podania wymiarów szerokości i długości - forma II;
wskazanie wymiarów będących wielokrotnością szerokości i długości wymiarów podanych przez konsumenta w granicach określonych w pkt 1.6 – formularz III;
wskazanie zmierzonych wymiarów w granicach określonych w pkt. 1.6 – formularz IV.
(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).
1.9. Maksymalne odchylenia długości i szerokości arkuszy są zgodne z GOST 19903.
Na życzenie konsumenta arkusze i rolki są produkowane z maksymalnymi odchyleniami;
+20 mm - szerokość dla wyrobów walcowanych powyżej 1000 mm z nieobciętymi krawędziami;
+15 mm - długość dla blach od 2000 do 6000 mm i więcej o grubości 4,0 i 5,0 mm;
+25 mm - o grubości 6,0; 8,0; 10,0 i 12,0 mm.
(Wydanie zmienione, zmiany nr 3, 4).
1.10. Odchylenia od płaskości - według GOST 19903 dla płaskości normalnej i ulepszonej.
(Wydanie zmienione, zmiana nr 4).
1.11. (Skreślony, zmiana nr 1).
1.12. Wymagania dotyczące wyrobów walcowanych wytwarzanych w rolkach, a także szerokość rolek są zgodne z GOST 19903, dalej w tekście. - Uwaga producenta bazy danych.
Arkusz romb V-K-PU-3.0x1000x2000 St3spGOST 8568-77
Liść soczewicy V-K-PU-3.0x1000x2000 St3sp GOST 8568-77
Stal walcowana na gorąco w gatunku St3sp według GOST 380 z jednostronnym karbowaniem rombowym, wymiar 3,0x1000 mm, wysoka dokładność, z walcowaną krawędzią:
Romb rolkowy A-K-3,0x1000 St3spGOST 8568-77
To samo z jednostronnym pofałdowaniem soczewicy:
Bułka z soczewicy A-K-3,0x1000 St3sp GOST 8568-77
(Wydanie zmienione, zmiany nr 2, 3, 4).
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Arkusze i zwoje produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z zatwierdzonymi przepisami technologicznymi w określony sposób.
2.2. Blachy i zwoje produkowane są ze stali węglowej zwykłej jakości w gatunkach St0, St1, St2 i StZ (wrząca, spokojna i półcicha) o składzie chemicznym zgodnym z GOST 380.
W drodze porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się produkcję blach walcowanych bez reglamentacji zawartości chromu, niklu i miedzi.
2.1, 2.2. (Wydanie zmienione, zmiana nr 4).
2.3. Na życzenie konsumenta istnieje możliwość wyprodukowania blach ze stali innych gatunków.
(Wydanie zmienione, zmiana nr 3).
2.4. Blachy walcowane na walcarkach blachy są cięte z czterech stron.
2.5. Arkusze i zwoje walcowane na walcarce ciągłej mogą być dostarczane z walcowanymi krawędziami wzdłużnymi.
Nacięcia na krawędziach nie powinny wystawać poza nominalne wymiary szerokości.
2,4, 2,5. (Wydanie zmienione, zmiana nr 1).
2.6. Powierzchnia blach powinna być wolna od folii walcowanych i wlewków, wgłębień, wgłębień zgorzelinowych, pęcherzyków walcowanych, pęknięć i brudu. Na krawędziach arkuszy nie powinno być rozwarstwień.
2.7. Na powierzchni arkuszy dopuszczalne są zmarszczki, zgorzelina, rdza, nadruki i pojedyncze naloty, których głębokość nie przekracza maksymalnych odchyleń grubości.
3. ZASADY AKCEPTOWANIA
3.1. Arkusze i rolki przyjmowane są partiami. Partia składa się z arkuszy jednego rodzaju falistości. Określenie partii - zgodnie z GOST 14637.
3.2. Aby kontrolować wielkość i jakość powierzchni, z partii wybiera się dwa arkusze lub jedną rolkę.
3.3. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników kontroli dla co najmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się ponowną kontrolę na próbie wybranej zgodnie z GOST 7566.
4. METODY BADAŃ
4.1. Kontrola powierzchni odbywa się bez użycia urządzeń powiększających.
4.2. Grubość podstawy arkuszy i wysokość fałd mierzy się w odległości co najmniej 100 mm od narożników i 40 mm od krawędzi.
Wymiary w żadnym zmierzonym punkcie nie powinny przekraczać grubości blachy powyżej maksymalnych odchyleń.
4.3. Wysokość pofałdowań określa się jako różnicę między wymiarami całkowitej grubości blachy a grubością podstawy blachy .
5. ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE
5.1. Etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 7566.
(Wydanie zmienione, zmiana nr 3).
Tekst dokumentu elektronicznego
przygotowane przez Kodeks JSC i zweryfikowane względem:
oficjalna publikacja
M.: Wydawnictwo Standardów IPK, 2004
Rewizja dokumentu z uwzględnieniem
przygotowane zmiany i uzupełnienia
SA „Kodeks”
Oprócz produktów z blachy z gładka powierzchnia, jest używany w wielu przypadkach. Może mieć specjalnie uformowane wypukłości (karabiny). inny kształt(romb, soczewica itp.). Blachy, na których powierzchni zastosowano różne rodzaje fal, różnią się nie tylko właściwościami, ale także technologią produkcji.
Możesz zapoznać się ze wszystkimi wymaganiami GOST dotyczącymi stali, pobierając ten dokument w formacie PDF kliknij poniższy link.
Co to jest diamentowa blacha falista?
Wybrzuszenia na blachach, które powstają w wyniku pofałdowania, nie są metodą deseń, chociaż takie produkty są atrakcyjne wygląd. Powierzchnia falista w porównaniu do gładkiej może zapewnić znacznie lepszą przyczepność przedmiotów, które się z nią stykają. W rzeczywistości ta właściwość określa główny cel arkuszy, na których specjalnie stosuje się falowanie.
Arkusze z fałdami w kształcie rombu mogą być produkowane w różnych standardowych rozmiarach, a mianowicie:
- grubość mierzona bez wysokości profilu żebrowanego wynosi 2,5–12 mm;
- szerokość – 600–2200 mm;
- długość produktów, których odstęp standardowych standardowych rozmiarów wynosi 50 mm, wynosi 1400–8000 mm.
Najpopularniejszym rozmiarem wśród konsumentów tego produktu jest 1500x6000 mm.
Dopuszczalne odchyłki wymiarów i masy według GOST (kliknij, aby powiększyć)
Falistość na powierzchni takich arkuszy składa się z przecinających się linii. Wymiary przekątnych rombów uzyskanych przez te przecięcia mogą mieścić się w przedziale 25–30 i 60–70 mm. Tymczasem wymiary te nie są stałe, w drodze porozumienia między klientem a producentem można je zmienić, podobnie jak położenie wzoru na powierzchni arkusza.
Arkusz „Romb” jest z powodzeniem stosowany w wielu obszarach. Elementy konstrukcji klatek schodowych, mostów i przejść wykonywane są z blachy falistej, pokrywają podłogi w obiektach przemysłowych, służą do wyposażenia schodów ruchomych w metrze i dużych centra handlowe. Ponadto do wzmacniania podłóg stosuje się produkty z pofałdowaniem w postaci diamentów; ścianki działowe produkowane są kontenery, które znajdują zastosowanie nie tylko w przemyśle, ale także w rolnictwie.
Dekoracyjne właściwości tego materiału sprawiają, że nadaje się on do projektowania różnych konstrukcji architektonicznych, co jest aktywnie wykorzystywane przez współczesnych projektantów. W budownictwie prywatnym i do celów projektowych stosuje się blachy faliste o małej grubości, a do obiektów przemysłowych kupuje się grubsze produkty.
Ponieważ blachy faliste rombowe są wykonane z metalu, wyróżniają się dużą wytrzymałością, a jeśli jako metal stosuje się stal nierdzewną (co dopuszczają wymagania GOST), to mają także wyjątkową odporność na korozję. Materiał takich arkuszy ma nie tylko zdolność wytrzymywania znacznych obciążeń, ale także plastyczność i dobrą urabialność. Te cechy blach z rombowym (i każdym innym) pofałdowaniem znacznie poszerzają zakres ich zastosowania.
W sferze domowej płyty faliste rombowe znalazły również szerokie zastosowanie. Wykorzystuje się je na przykład do budowy ogrodzeń i różnego rodzaju ogrodzeń, do produkcji bram i furtek, ościeżnic i kontenerów o różnym przeznaczeniu.
Tymczasem należy pamiętać: jeśli do produkcji konstrukcji stosowane są blachy faliste z metali żelaznych, należy je powlekać związki ochronne tak, aby po krótkim okresie eksploatacji nie utraciły swojej atrakcyjności wizualnej i innych właściwości.
Technologia produkcji
Zgodnie z przepisami dokument normatywny blachy faliste, w tym z fałdami w kształcie rombu, produkowane są w technologii odkształcania na gorąco. Ta technologia polega na podgrzaniu metalu do temperatury kucia, a następnie przepuszczeniu go przez dwa walce. Jeden z nich ma płaska powierzchnia, a na drugim rysunek odpowiadający typowi i parametry geometryczne przyszła falistość. Najpopularniejszym materiałem, z którego wykonane są blachy rombowe, jest stal węglowa.
GOST 8568-77 dopuszcza również produkty z tektury falistej tego typu można zrobić z stal nierdzewna. To drugie stosuje się, gdy wyroby wykonane z blachy falistej, oprócz dużej wytrzymałości, trwałości i wyjątkowej dekoracyjności, muszą posiadać zdolność skutecznego przeciwstawiania się działaniu czynników atmosferycznych. wysoka wilgotność i innych agresywnych środowiskach. Główną wadą produktów ze stali nierdzewnej jest ich wysoki koszt. Tektura falista o małej grubości, zgodnie z wymogami GOST 8568-77, może być dostarczana klientom zarówno w arkuszach, jak i w rolkach, produkty o dużej grubości - tylko w arkuszach.
Aby poprawić odporność na korozję blach falistych wykonanych ze zwykłej stali, producenci mogą poddawać je procesowi takiemu jak cynkowanie. Warstwa tego metalu, która tworzy blacha stalowa powłoka ochronna bardzo mała grubość, zapobiega utlenianiu metalu nieszlachetnego, a co za tym idzie powstawaniu i rozwojowi procesów korozyjnych.
Do każdej partii wysyłanych produktów należy dołączyć dokument zawierający następujące informacje:
- nazwa firmy produkcyjnej i jej adres;
- numer zamówienia, który został mu przypisany w umowie;
- gatunek stali, z której wykonane są produkty;
- nazwa produktu;
- wyniki podstawowych testów produktów;
- skład chemiczny metalu.
Wymagania dotyczące cech jakościowych
Zgodnie z postanowieniami dokumentu regulacyjnego (GOST 8568-77) metalowy „romb” może należeć do normalnych (B) i wysokich (A) klas dokładności produkcji. Norma stanowi, że wysokość fałd nałożonych na powierzchnię blachy powinna wynosić 10–30% grubości podłoża, ale jednocześnie być większa niż 0,5 mm. W niektórych przypadkach, jeżeli grubość podłoża wynosi co najmniej 5 mm, dopuszcza się wykonanie fałd o wysokości 1 mm (po wcześniejszym ustaleniu z klientem produktu).
STANDARD PAŃSTWOWY ZWIĄZKU ZSRR
BLACHY STALOWE Z WZOREM ROMBOWYM
I TAKIOWANIE SOCZEWICY
WARUNKI TECHNICZNE
GOST 8568-77
KOMITET PAŃSTWOWY ZSRR DS. STANDARDÓW
Moskwa
Rezolucja Komitet Państwowy normy Rady Ministrów ZSRR z dnia 13 kwietnia 1977 r. nr 926, ustala się okres ważności
od 01.01. 1978
Nieprzestrzeganie normy jest karalne
Niniejsza norma dotyczy blach stalowych walcowanych na gorąco z jednostronnym pofałdowaniem rombowym i soczewkowym do zastosowań ogólnych.
1. ASORTYMENT
1.1. Kształt, wymiary, maksymalne odchyłki i waga 1 m2 arkusza z fałdami rombowymi i soczewkowymi muszą odpowiadać wskazanym na rysunku. 1, 2 oraz w tabeli.
1.1a. Produkowane są blachy walcowane według grubości:
wysoka precyzja - A,
normalna dokładność - V.
Zmienione wydanie. Zmiana nr 4.
Gówno. 1
Gówno. 2
Grubość podstawy blachy S, mm |
Maksymalne odchylenia grubości blachy na szerokości, mm |
Szerokość żebrowanej podstawy B, mm |
Kąt w górnej części rowków J, grad |
Długość żebrowana l, mm |
Promień wstążki R, mm |
Rozmieszczenie fałd na płaszczyźnie blachy J 1, deg |
Waga 1 m 2 arkuszy, kg |
Ogranicz odchylenia wagowe,% |
|||||||||
od 600 do 1000 |
Św. 1000 do 1500 |
Św. 1500 do 2000 |
Św. 2000 do 2200 |
||||||||||||||
normalna dokładność |
wysoka precyzja |
normalna dokładność |
wysoka precyzja |
normalna dokładność |
wysoka precyzja |
normalna dokładność |
wysoka precyzja |
||||||||||
Nom. |
Poprzednia wyłączony |
Nom. |
Poprzednia wyłączony |
||||||||||||||
Radełkowanie diamentowe | |||||||||||||||||
2,5 |
0,25 |
±0,18 |
±0,25 |
±0,18 |
5,0 |
±0,15 |
±2 |
21,0 |
±10 |
||||||||
3,0 |
0,25 |
±0,23 |
±0,25 |
±0,23 |
— |
— |
— |
— |
5,0 |
±0,15 |
±2 |
— |
— |
— |
25,1 |
±10 |
|
4,0 |
0,3 |
±0,30 |
0,3 |
±0,3 |
0,3 |
±0,3 |
0,3 |
±0,3 |
5,0 |
±0,15 |
±2 |
33,5 |
±8 |
||||
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
||||||||||||||
5,0 |
0,3 |
±0,35 |
0,3 |
±0,35 |
0,3 |
±0,35 |
0,3 |
±0,35 |
5,0 |
±0,15 |
±2 |
¾ |
¾ |
¾ |
41,8 |
±6 |
|
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
||||||||||||||
6,0 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
5,0 |
±0,15 |
±2 |
50,1 |
±9 |
||||
0,8 |
0,6 |
0,8 |
0,6 |
0,8 |
0,6 |
0,8 |
0,6 |
||||||||||
8,0 |
0,4 |
0,3 |
0,4 |
0,3 |
0,4 |
0,3 |
0,4 |
0,3 |
5,0 |
±0,15 |
±2 |
66,6 |
±5 |
||||
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
0,8 |
0,9 |
0,8 |
||||||||||
10,0 |
0,5 |
0,4 |
0,6 |
0,4 |
0,6 |
0,5 |
0,6 |
0,5 |
5,0 |
±0,15 |
±2 |
83,0 |
±3 |
||||
1,0 |
0,7 |
1,0 |
0,7 |
1,0 |
0,9 |
1,0 |
0,9 |
||||||||||
12,0 |
0,6 |
0,5 |
0,7 |
0,6 |
0,7 |
0,6 |
0,7 |
0,6 |
5,0 |
±0,15 |
±2 |
99,3 |
±3 |
||||
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,0 |
1,1 |
1,0 |
1,1 |
1,0 |
||||||||||
Falistość soczewicy | |||||||||||||||||
2,5 |
0,25 |
±0,18 |
±0,25 |
±0,18 |
3,6 |
±0,15 |
±1 |
20,1 |
±10 |
||||||||
3,0 |
0,25 |
±0,23 |
±0,25 |
±0,23 |
— |
— |
— |
— |
4,0 |
±0,15 |
±1 |
24,2 |
±10 |
||||
4,0 |
0,3 |
±0,3 |
0,3 |
±0,3 |
0,3 |
±0,3 |
0,3 |
±0,3 |
4,0 |
±0,15 |
±1 |
32,2 |
±8 |
||||
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
||||||||||||||
5,0 |
0,3 |
±0,35 |
0,3 |
±0,35 |
0,3 |
±0,35 |
0,3 |
±0,35 |
5,0 |
±0,15 |
±1 |
40,5 |
±6 |
||||
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
||||||||||||||
6,0 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
5,0 |
±0,15 |
±1 |
48,5 |
±5 |
||||
0,8 |
0,6 |
0,8 |
0,6 |
0,8 |
0,6 |
0,8 |
0,6 |
||||||||||
8,0 |
0,4 |
0,3 |
0,4 |
0,3 |
0,4 |
0,3 |
0,4 |
0,3 |
6,0 |
±0,15 |
±1 |
64,9 |
±5 |
||||
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
0,8 |
0,9 |
0,8 |
||||||||||
10,0 |
0,5 |
0,4 |
0,6 |
0,4 |
0,6 |
0,5 |
0,6 |
0,5 |
6,0 |
±0,15 |
±1 |
80,9 |
±3 |
||||
1,0 |
0,7 |
1,0 |
0,7 |
1,0 |
0,9 |
1,0 |
0,9 |
||||||||||
12,0 |
0,6 |
0,5 |
0,7 |
0,6 |
0,7 |
0,6 |
0,7 |
0,6 |
6,0 |
±0,15 |
±1 |
96,8 |
±3 |
||||
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,0 |
1,1 |
1,0 |
1,1 |
1,0 |
Uwagi:
1. Grubość blach z jednostronnym pofałdowaniem rombowym i soczewkowym określa się na podstawie grubości podstawy blachy w milimetrach.
2 Dla blach walcowanych w walcarkach, w środkowej części szerokości blachy dopuszcza się grubość podstawy 0,2 mm powyżej dodatniego odchylenia granicznego.
3. Szerokość żebrowanej podstawy B, kąt wierzchołkowy karabinu J, przekątne rombu T 1 + t 2, kąt ułożenia fałd na płaszczyźnie blachy J 1, odległość między karabinami T, długość żebrowana l, żebrowany promień R na gotowych arkuszach nie są kontrolowane i są podawane do obliczeń podczas produkcji narzędzi.
4. Masę 1 m 2 arkuszy ustala się na podstawie nominalnych wymiarów arkuszy, wysokości fałd równej 0,2 grubości blachy, małej przekątnej rombu równej 27,5 mm, większej przekątnej rombu równej 65 mm. Gęstość stali wynosi 7,85 g/cm3.
Zmienione wydanie. Zmiana Nr 2, 3, 4.
Poprawka. IUS 2-2003.
Poprawka. IUS 12-2005.
1.2. Stal falista produkowana jest w zwojach arkuszowych z jednostronnym pofałdowaniem rombowym lub soczewkowym.
1.3. Wysokość fałd na arkuszach powinna wynosić 0,1 - 0,3 grubości podstawy arkusza, ale nie mniej niż 0,5 mm. Na życzenie konsumenta blachy o grubości podstawy 5 mm lub większej muszą mieć wysokość użebrowania co najmniej 1,0 mm.
Zmienione wydanie. Zmiana Nr 2.
1.4. Arkusze z rombowym pofałdowaniem wykonane są z przekątnych rombowych (25-30) ´ (60-70) mm. Konfigurację fałd i położenie dużych przekątnych diamentu wzdłuż lub w poprzek arkusza ustala producent.
Na życzenie konsumenta dozwolone jest wytwarzanie arkusza o innym stosunku przekątnych rombu.
Zmienione wydanie. Zmiana nr 2, 3.
1,5. Płyty faliste soczewicowe produkowane są z odstępami pomiędzy fałdami wynoszącymi 20, 25 i 30 mm.
1.6. Blachy produkowane są w szerokościach od 600 do 2200 mm i długościach od 1400 do 8000 mm z gradacją 50 mm.
1.7. Na życzenie konsumenta istnieje możliwość wyprodukowania arkuszy w innych rozmiarach.
Zmienione wydanie. Zmiana Nr 3.
1.8. Arkusze produkowane są według rozmiarów:
wskazanie wymiarów dla grubości zgodnie z wymiarami wskazanymi w tabeli oraz dla szerokości i długości w granicach określonych w pkt 1.6 - formularz I;
z podaniem wymiarów grubości w granicach podanych w tabeli, bez podania wymiarów szerokości i długości - forma II;
wskazanie wymiarów będących wielokrotnością szerokości i długości wymiarów podanych przez konsumenta w granicach określonych w pkt 1.6 – formularz III;
wskazanie zmierzonych wymiarów w granicach określonych w pkt. 1.6 – formularz IV.
1.9. Maksymalne odchylenia długości i szerokości arkuszy są zgodne z GOST 19903-74.
Na życzenie konsumenta arkusze i rolki produkowane są z maksymalnymi odchyleniami:
20 mm - szerokość dla wyrobów walcowanych powyżej 1000 mm z nieobciętymi krawędziami;
15 mm - długość dla blach od 2000 do 6000 mm i więcej o grubości 4,0 i 5,0 mm;
25 mm - o grubości 6,0; 8,0; 10,0 i 12,0 mm.
Zmienione wydanie. Zmiana nr 3, 4.
1.10. Odchylenia od płaskości - zgodnie z GOST 19903-74 poprawiona płaskość.
Zmienione wydanie. Zmiana nr 1, 4.
1.11. (Wyłączone. Poprawka nr 1.)
1.12. Wymagania dotyczące stali produkowanej w rolkach, a także szerokość rolek są zgodne z GOST 19903-74.
Przykłady symboli
Walcowana na gorąco blacha stalowa gatunku St3sp według GOST 380-88 z jednostronnym karbowaniem rombowym, wymiar 3,0'1000'2000 mm, dokładność normalnej grubości, poprawiona płaskość z walcowaną krawędzią:
Arkusz rombowy V-K-PU-3.0´ 1000 ´ 2000 St3sp GOST 8568-77
Liść soczewicy V-K-PU-3.0´ 1000 ´ 2000 St3sp GOST 8568-77
Stal walcowana na gorąco gatunek St3sp według GOST 380-88 z jednostronnym karbowaniem rombowym, wymiary 3,0 x 1000 mm, wysoka dokładność, z walcowaną krawędzią:
Romb rolkowy A-K-3.0´ 1 000 St3sp GOST 8568-77
To samo z jednostronnym pofałdowaniem soczewicy:
Bułka z soczewicy A-K-3.0´ 1 000 St3sp GOST 8568-77
Zmienione wydanie. Zmiana nr 4.
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Arkusze i zwoje produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z zatwierdzonymi przepisami technologicznymi w określony sposób.
Zmienione wydanie. Zmiana nr 4.
2.2. Arkusze i rolki wykonane są ze stali węglowej zwykłej jakości, gatunków St0, St1, St2 i St3 (wrząca, spokojna i półcicha) o składzie chemicznym zgodnym z GOST 380-88.
W drodze porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się produkcję blach walcowanych bez reglamentacji zawartości chromu, niklu i miedzi.
Zmienione wydanie. Zmiana nr 4.
2.3. Na życzenie konsumenta istnieje możliwość wyprodukowania blach ze stali innych gatunków.
Zmienione wydanie. Zmiana nr 1, 3.
2.4. Blachy walcowane na walcarkach blachy są cięte z czterech stron.
Zmienione wydanie. Zmiana nr 1.
2.5. Arkusze i zwoje walcowane na walcarce ciągłej mogą być dostarczane z walcowanymi krawędziami wzdłużnymi.
Nacięcia na krawędziach nie powinny wystawać poza nominalne wymiary szerokości.
Zmienione wydanie. Zmiana nr 1.
2.6. Powierzchnia blach powinna być wolna od folii walcowanych i wlewków, wgłębień, wgłębień zgorzelinowych, pęcherzyków walcowanych, pęknięć i brudu. Na krawędziach arkuszy nie powinno być rozwarstwień.
2.7. Na powierzchni arkuszy dopuszczalne są zmarszczki, zgorzelina, rdza, nadruki i pojedyncze naloty, których głębokość nie przekracza maksymalnych odchyleń grubości.
3. ZASADY AKCEPTOWANIA
3.1. Arkusze i rolki przyjmowane są partiami. Partia składa się z arkuszy jednego rodzaju falistości. Oznaczanie partii zgodnie z GOST 14637-79.
Zmienione wydanie. Zmiana Nr 2.
3.2. Aby kontrolować wielkość i jakość powierzchni, z partii wybiera się dwa arkusze lub jedną rolkę.
3.3. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników kontroli dla co najmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się ponowną kontrolę na próbie wybranej zgodnie z GOST 7566-81.
Zmienione wydanie. Zmiana Nr 3.
4. METODY BADAŃ
4.1. Kontrola powierzchni odbywa się bez użycia urządzeń powiększających.
4.2. Grubość podstawy arkuszy i wysokość fałd mierzy się w odległości co najmniej 100 mm od narożników i 40 mm od krawędzi.
Wymiary w żadnym zmierzonym punkcie nie powinny przekraczać grubości blachy powyżej maksymalnych odchyleń.
4.3. Wysokość wstążki H definiuje się jako różnicę wielkości całkowitej grubości blachy S + H i grubość podstawy arkusza S.
5. ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE
5.1. Etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 7566-81.
Zmienione wydanie. Zmiana Nr 3.