Często na terenach zalanych trzeba układać rurociągi grzewcze i wodociągowe. W takim przypadku konieczne jest ułożenie liniowych drenaży towarzyszących. Oznacza to, że konieczne jest odwodnienie kanałów podziemnych. Mówiąc najprościej, należy zapewnić drenaż wzdłuż całej podziemnej linii rurociągu. A na glebach gliniastych konieczne jest również wykonanie drenażu zapobiegawczego.

Głębokość ułożenia towarzyszącego drenażu musi wynosić co najmniej 0,3-0,7 m poniżej najniższego poziomu obiektu. Połączenie kanału drenażowego z kolektorem drenażowym musi mieć szczelinę od 0,7 do 1 m. Szczelina jest niezbędna do montażu studnia inspekcyjna. Podczas układania kanałów drenażowych pod całą długością rurociągów podziemnych konieczne jest również umieszczenie studni rewizyjnych, które są niezbędne do oczyszczenia rur drenażowych z osadów.

Jeżeli drenaż terenu występuje na glebach gliniastych, konieczne jest ułożenie warstwowego drenażu piasku na całej długości kanału pod jego podstawą. Powierzchnia drenażu piaskowego zbiornika powinna stykać się bezpośrednio z powłoką drenażu rurowego, aby zapewnić lepszy drenaż.

Jeśli kanał biegnie na glebach ciężkich lub gliniastych, gdzie współczynnik filtracja naturalna woda jest mniejsza niż 5 metrów sześciennych dziennie, wówczas konieczne jest ułożenie pryzmatów piasku po obu stronach kanału. Ich współczynnik filtracji musi wynosić co najmniej 5 metrów sześciennych wody dziennie. Zadaniem tych pryzmatów jest odbiór wody pochodzącej z obu stron kanału. Konstrukcja takich pryzmatów piaskowych jest podobna do pryzmatów kanału głównego lub

Stoisz przed problemem podłączenia się do sieci centralnego ogrzewania? Ten artykuł jest dla Ciebie: jakie są rodzaje sieci ciepłowniczych, z czego składa się ta komunikacja, które organizacje i dlaczego są najbardziej odpowiednie do opracowania projektu oraz na czym czasami można zaoszczędzić, przeczytaj już teraz.

Krótko o sieciach ciepłowniczych

Wiele osób wyobraża sobie, czym jest sieć ciepłownicza, jednak dla bardziej przystępnej narracji warto przypomnieć kilka powszechnych prawd.

Po pierwsze, sieć ciepłownicza nie dostarcza ciepłej wody bezpośrednio do grzejników. Temperatura chłodziwa w głównym rurociągu w najzimniejsze dni może osiągnąć 150 stopni, a jego bezpośrednia obecność w grzejniku powoduje oparzenia i jest niebezpieczna dla zdrowia ludzkiego.

Po drugie, chłodziwo z sieci w większości przypadków nie powinno przedostawać się do systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę budynku. To się nazywa układ zamknięty CWU. Na potrzeby łazienki i kuchni wykorzystuje się wodę pitną (z kranu). Został zdezynfekowany, a płyn chłodzący zapewnia ogrzewanie jedynie do określonej temperatury 50-60 stopni poprzez bezdotykowy wymiennik ciepła. Wykorzystywanie wody sieciowej z rurociągów grzewczych w systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę jest co najmniej marnotrawstwem. Chłodziwo przygotowywane jest w źródle dostarczającym ciepło (kotłownia, elektrociepłownia) poprzez chemiczne uzdatnianie wody. Ze względu na fakt, że temperatura tej wody jest często wyższa od temperatury wrzenia, od niej do obowiązkowy Sole powodujące twardość, powodujące kamień, są usuwane. Tworzenie się osadów na elementach rurociągu może spowodować uszkodzenie sprzętu. Woda z kranu nie nagrzewa się do tego stopnia i dlatego nie ma miejsca kosztowne odsalanie. Okoliczność ta wpłynęła na fakt, że otwarte Systemy CWU, z bezpośrednim poborem wody, praktycznie nie są nigdzie używane.

Rodzaje układania sieci ciepłowniczych

Rozważmy rodzaje instalacji sieci ciepłowniczych na podstawie liczby ułożonych w pobliżu rurociągów.

2 rury

Sieć taka obejmuje dwie linie: zasilającą i powrotną. Przygotowanie produktu końcowego (obniżenie temperatury płynu grzewczego, ogrzewanie woda pitna) zachodzi bezpośrednio w ogrzewanym budynku.

3 rury

Tego typu instalację sieci ciepłowniczych stosuje się dość rzadko i tylko w budynkach, w których przerwy w dostawie ciepła są niedopuszczalne, np. szpitale czy przedszkola, w których przebywają stałe dzieci. W tym przypadku dodawany jest trzeci wiersz: rezerwa rurociągu zasilającego. Niepopularność tej metody rezerwacji polega na jej wysokim koszcie i niepraktyczności. Uszczelka dodatkowa rura można łatwo zastąpić zamontowaną na stałe kotłownią modułową, a klasyczna wersja 3-rurowa jest dziś praktycznie nie spotykana.

4-rurowy

Rodzaj uszczelki, gdy konsument jest dostarczany zarówno z płynem chłodzącym, jak i tarapaty systemy zaopatrzenia w wodę. Jest to możliwe w przypadku podłączenia budynku do sieci dystrybucyjnej (wewnątrzblokowej) po centrali punkt grzewczy, w którym podgrzewana jest woda pitna. Pierwsze dwie linie, podobnie jak w przypadku instalacji 2-rurowej, to dopływ i powrót czynnika chłodniczego, trzecia to dopływ gorącej wody pitnej, a czwarta to jej powrót. Jeśli skupimy się na średnicach, to rury 1 i 2 będą takie same, trzecia może się od nich różnić (w zależności od natężenia przepływu), a czwarta jest zawsze mniejsza niż trzecia.

Inni

Istnieją inne rodzaje układania w działających sieciach, ale nie są one już kojarzone z funkcjonalnością, ale z wadami projektowymi lub nieprzewidzianym dodatkowym rozwojem w okolicy. Zatem w przypadku nieprawidłowego określenia obciążeń proponowaną średnicę można znacznie zaniżyć i już na wczesnych etapach eksploatacji zaistnieć konieczność zwiększenia przepustowość łącza. Aby nie przekładać całej sieci od nowa, dodawany jest kolejny rurociąg, większa średnica. W tym przypadku podaż przebiega jedną linią, a powrót dwiema lub odwrotnie.

Budując sieć ciepłowniczą dla zwykłego budynku (nie szpitala itp.), stosuje się instalację 2-rurową lub 4-rurową. Zależy to tylko od sieci, w których otrzymałeś punkt wstawiania.

Istniejące metody układania sieci ciepłowniczych

Naziemny

Bardzo opłacalny sposób z operacyjnego punktu widzenia. Wszystkie wady są widoczne nawet dla niespecjalisty; nie jest wymagane żadne urządzenie dodatkowe systemy kontrola. Ma też wadę: rzadko można go stosować poza strefą przemysłową – psuje to wygląd architektoniczny miasta.

Podziemny

Ten typ uszczelki można podzielić na trzy kolejne typy:

1. Kanał (sieć grzewcza umieszczona jest w korytku).

Plusy: ochrona przed wpływ zewnętrzny(na przykład przed uszkodzeniem przez łyżkę koparki), bezpieczeństwo (w przypadku pęknięcia rury gleba nie zostanie wypłukana i wykluczone są jej awarie).

Wady: koszt instalacji jest dość wysoki, jeśli hydroizolacja jest słaba, kanał jest wypełniony wodą gruntową lub deszczową, co negatywnie wpływa na trwałość rur metalowych.

1. Bezkanałowe (rurociąg układany jest bezpośrednio w ziemi).

Plusy: Stosunkowo niski koszt, łatwość instalacji.

Wady: w przypadku pęknięcia rurociągu istnieje ryzyko wypłukania gleby, trudno jest określić miejsce pęknięcia.

1. W nabojach.

Służy do neutralizacji obciążenia pionowego rur. Jest to konieczne głównie podczas przechodzenia przez jezdnię pod kątem. Jest to rurociąg sieci ciepłowniczej układany wewnątrz rury o większej średnicy.

Wybór sposobu montażu zależy od terenu, przez który przechodzi rurociąg. Opcja bezkanałowa jest optymalna pod względem kosztów i robocizny, ale nie można jej stosować wszędzie. Jeżeli odcinek sieci ciepłowniczej znajduje się pod drogą (nie przecina jej, ale biegnie równolegle pod jezdnią), stosuje się układanie kanałów. Dla ułatwienia obsługi lokalizację sieci pod podjazdami należy wykorzystywać tylko wtedy, gdy nie ma innego wyjścia, gdyż w przypadku wykrycia usterki konieczne będzie rozbicie asfaltu, zatrzymanie lub ograniczenie ruchu na ulicy. Są miejsca, w których stosuje się urządzenie kanałowe w celu poprawy bezpieczeństwa. Jest to obowiązkowe przy układaniu sieci na terytoriach szpitali, szkół, przedszkoli itp.

Główne elementy sieci ciepłowniczej

Sieć ciepłownicza, niezależnie od tego, do jakiego rodzaju ją zaklasyfikujemy, to w istocie zbiór elementów połączonych w długi rurociąg. Są produkowane przez przemysł w gotowej formie, a konstrukcja komunikacji sprowadza się do układania i łączenia części ze sobą.

Rura jest podstawowym elementem tego zestawu konstrukcyjnego. W zależności od średnicy produkowane są w długościach 6 i 12 metrów, ale na zamówienie producenta można zakupić dowolną długość. Co dziwne, zaleca się przestrzeganie standardowe rozmiary— cięcie fabryczne będzie kosztować o rząd wielkości więcej.

Stosowany głównie w sieciach ciepłowniczych rury stalowe pokryty warstwą ocieplenia. Niemetalowe analogi są rzadko używane i tylko w sieciach o znacznie zmniejszonych wartościach wykres temperatury. Jest to możliwe po punktach centralnego ogrzewania lub gdy źródłem zaopatrzenia w ciepło jest kotłownia wodna małej mocy, a nawet wtedy nie zawsze.

W przypadku sieci ciepłowniczej konieczne jest stosowanie wyłącznie nowych rur, użyć ponownie zużytych części prowadzi do znacznego skrócenia żywotności. Takie oszczędności na materiałach prowadzą do znacznych wydatków na późniejsze naprawy i raczej wczesną rekonstrukcję. Niepożądane jest stosowanie jakiegokolwiek rodzaju układania rur ze spiralą do sieci grzewczych. zgrzewany szew. Naprawa takiego rurociągu jest bardzo pracochłonna i zmniejsza prędkość eliminacja awaryjna impulsy.

Zakręt 90 stopni

Oprócz zwykłych rur prostych przemysł produkuje do nich również kształtki. W zależności od rodzaju wybranego rurociągu mogą one różnić się ilością i przeznaczeniem. Wszystkie opcje koniecznie zawierają łuki (zwoje rur pod kątem 90, 75, 60, 45, 30 i 15 stopni), trójniki (odgałęzienia z rury głównej z wspawaną w nią rurą o tej samej lub mniejszej średnicy) i przejścia (zmiany w średnicy rurociągu). Pozostałą część, np. elementy końcowe systemu zdalnego sterowania operacyjnego, produkujemy w miarę potrzeb.

Odgałęzienie od sieci głównej

Nie mniej ważny element w budowie sieci ciepłowniczych - zawory odcinające. To urządzenie blokuje przepływ chłodziwa zarówno do, jak i od konsumenta. Brak zawory odcinające w sieci abonenta jest niedopuszczalne, ponieważ w razie wypadku na miejscu konieczne będzie odłączenie nie tylko jednego budynku, ale całego sąsiedniego obszaru.

W przypadku układania rurociągu z powietrza należy podjąć środki wykluczające możliwość nieuprawnionego dostępu do części sterujących dźwigów. W przypadku przypadkowego lub celowego zamknięcia rurociągu powrotnego lub ograniczenia przepustowości rurociągu powrotnego, powstanie niedopuszczalne ciśnienie, którego skutkiem będzie nie tylko pęknięcie rur sieci ciepłowniczej, ale także elementy grzejne zabudowania. Najbardziej zależy od ciśnienia akumulatora. Co więcej, nowy rozwiązania projektowe grzejniki pękły znacznie wcześniej niż ich radzieckie żeliwne odpowiedniki. Konsekwencje pękniętego akumulatora nie są trudne do wyobrażenia – pomieszczenia zalane wrzątkiem wymagają całkiem przyzwoitej sumy pieniędzy na naprawy. Aby wykluczyć możliwość sterowania zaworami przez osoby nieupoważnione, można wyposażyć skrzynki w zamki zamykające sterowanie na klucz lub zdejmowane kierownice.

Przeciwnie, podczas układania rurociągów pod ziemią konieczne jest zapewnienie dostępu dla personelu konserwacyjnego. W tym celu budują kamery termowizyjne. Schodząc do nich, pracownicy mogą wykonać niezbędne manipulacje.

Przy układaniu rur preizolowanych bez przewodów kształtki wyglądają inaczej niż oryginał widok standardowy. Zamiast pokrętła sterującego zawór kulowy ma długi drążek, na końcu którego znajduje się element sterujący. Zamykanie/otwieranie odbywa się za pomocą klucza w kształcie litery T. Dostarczany jest przez producenta wraz z głównym zamówieniem na rury i kształtki. Aby zorganizować dostęp, ten pręt jest umieszczony studnia betonowa i zamknij klapę.

Zawory odcinające ze skrzynią biegów

W przypadku rurociągów o małej średnicy można zaoszczędzić na żelbetowych pierścieniach i włazach. Zamiast wyrobów żelbetowych pręty można umieścić w metalowych dywanikach. Wyglądają jak rura z pokrywą przymocowaną u góry, zainstalowaną na małej betonowej podkładce i zakopana w ziemi. Dość często projektanci na rurach o małych średnicach sugerują umieszczenie obu trzpieni zaworów (zasilania i rurociągi powrotne) w jednej studni żelbetowej o średnicy od 1 do 1,5 metra. Rozwiązanie to wygląda dobrze na papierze, jednak w praktyce takie rozwiązanie często uniemożliwia sterowanie zaworem. Dzieje się tak dlatego, że oba drążki nie zawsze znajdują się bezpośrednio pod klapą, dlatego nie ma możliwości zamontowania klucza pionowo na elemencie sterującym. Armatura do rurociągów o średnich i większych średnicach jest wyposażona w przekładnię lub napęd elektryczny, w pierwszym przypadku nie można jej umieścić w dywanie; studnia żelbetowa, a w drugiej - zelektryfikowana komora termiczna.

Zamontowany dywan

Kolejnym elementem sieci ciepłowniczej jest kompensator. W najprostszym przypadku jest to ułożenie rur w kształcie litery P lub Z i dowolny zakręt na trasie. W więcej złożone opcje stosuje się soczewkę, dławnicę i inne urządzenia kompensacyjne. Konieczność stosowania tych pierwiastków wynika z podatności metali na znaczną rozszerzalność cieplną. W prostych słowach, rura w akcji wysokie temperatury zwiększa jego długość i aby nie pękł w wyniku nadmiernego obciążenia, jest on przewidziany w określonych odstępach czasu specjalne urządzenia lub kąty obrotu trasy - łagodzą naprężenia spowodowane rozszerzaniem się metalu.

Kompensator w kształcie litery U

Do bezkanałowego montażu rurociągów, oprócz samego kąta obrotu, zapewniają one również mała przestrzeń za jego pracę. Osiąga się to poprzez ułożenie mat dylatacyjnych w miejscach załamań sieci. Brak miękkiej sekcji doprowadzi do tego, że podczas rozszerzania rura zostanie wciśnięta w ziemię i po prostu pęknie.

Kompensator w kształcie litery U z ułożonymi matami

Ważną częścią projektanta komunikacji cieplnej jest drenaż. Urządzenie to jest odgałęzieniem głównego rurociągu wraz z armaturą, schodzącym do betonowej studni. Jeśli konieczne jest opróżnienie sieci grzewczej, krany są otwierane i spuszczany jest płyn chłodzący. Ten element magistrali grzewczej jest instalowany we wszystkich dolnych punktach rurociągu.

Dobrze drenaż

Zrzucana woda jest wypompowywana ze studni za pomocą specjalnego sprzętu. Jeśli jest to możliwe i uzyskano odpowiednie pozwolenie, wówczas można podłączyć studnię odpadową do gospodarstwa domowego lub kanał burzowy. W takim przypadku nie jest wymagane specjalne wyposażenie do obsługi.

NA małe obszary w sieciach o długości do kilkudziesięciu metrów nie można montować drenażu. Podczas napraw nadmiar chłodziwa można spuścić staromodną metodą - przecięciem rury. Jednak przy takim opróżnianiu woda musi znacznie obniżyć swoją temperaturę ze względu na ryzyko poparzenia personelu, a zakończenie napraw jest nieco opóźnione.

Kolejny element projektu, bez którego nie jest to możliwe normalne funkcjonowanie rurociąg jest odpowietrznikiem. Jest to odgałęzienie sieci ciepłowniczej skierowane ściśle do góry, na końcu którego znajduje się zawór kulowy. Urządzenie to służy do uwolnienia rurociągu od powietrza. Bez usunięcia korków gazowych normalne napełnienie rur płynem chłodzącym nie jest możliwe. Element ten montowany jest we wszystkich górnych punktach sieci ciepłowniczej. Nie można odmówić jego użycia w żadnym wypadku – nie wynaleziono jeszcze innej metody usuwania powietrza z rur.

Trójniki z zaworem kulowym odpowietrzającym

Oprócz instalowania odpowietrznika pomysły funkcjonalne kierować się także zasadami bezpieczeństwa personelu. Podczas opróżniania istnieje ryzyko poparzenia. Rurka wylotu powietrza musi być skierowana na bok lub w dół.

Projekt

Praca projektanta przy tworzeniu sieci ciepłowniczej nie opiera się na szablonach. Za każdym razem przeprowadzane są nowe obliczenia i dobierany jest sprzęt. Użyj ponownie projekt jest niemożliwy. Z tych powodów koszt takiej pracy jest zawsze dość wysoki. Cena nie powinna jednak być głównym kryterium wyboru projektanta. Nie zawsze najdroższe jest najlepsze i odwrotnie. W niektórych przypadkach nadmierny koszt wynika nie ze złożoności procesu, ale z chęci podniesienia ceny. Doświadczenie w tworzeniu takich projektów jest również znaczącym plusem przy wyborze organizacji. To prawda, zdarzają się przypadki, gdy firma zyskała status i całkowicie zmieniła specjalistów: porzuciła doświadczonych i drogich na rzecz młodych i ambitnych. Dobrze byłoby wyjaśnić tę kwestię przed zawarciem umowy.

Zasady wyboru projektanta

1. Cena. Powinien znajdować się w środkowym zakresie. Skrajności nie są odpowiednie.
2. Doświadczenie. Aby określić doświadczenie, najłatwiej jest zapytać o numery telefonów klientów, dla których organizacja już wykonywała usługi podobne projekty i nie bądź leniwy, aby zadzwonić na kilka numerów. Jeśli wszystko było „na poziomie”, otrzymasz niezbędne zalecenia, jeśli „nie bardzo” lub „mniej więcej” - możesz bezpiecznie kontynuować poszukiwania dalej.
3. Dostępność doświadczonych pracowników.
4. Specjalizacja. Należy unikać organizacji, które pomimo niewielkiej liczby pracowników są gotowe zbudować dom z kominem i ścieżką do niego. Brak specjalistów powoduje, że ta sama osoba może opracować kilka sekcji na raz, jeśli nie wszystkie. Jakość takiej pracy pozostawia wiele do życzenia. Najlepsza opcja stanie się wąsko ukierunkowaną organizacją skupiającą się na komunikacji lub budownictwie energetycznym. Duże instytucje inżynieria lądowa też nie jest najgorszą opcją.
5. Stabilność. Należy unikać firm latających nocą, bez względu na to, jak kusząca może być ich oferta. Dobrze, jeśli masz możliwość skontaktowania się z instytutami, które powstały na bazie starych sowieckich instytutów badawczych. Zwykle wspierają markę, a pracownicy w tych miejscach często pracują całe życie i już „zjedli psa” przy takich projektach.

Proces projektowania rozpoczyna się na długo przed tym, jak projektant sięgnie po ołówek (w nowoczesna wersja zanim usiadł przed komputerem). Praca ta składa się z kilku następujących po sobie procesów.

Etapy projektowania

1. Zbieranie danych wyjściowych.

Ta część pracy może zostać powierzona projektantowi lub wykonana samodzielnie przez klienta. Nie jest to drogie, ale odwiedzenie określonej liczby organizacji, napisanie listów, wniosków i otrzymanie odpowiedzi wymaga trochę czasu. Nie powinieneś samodzielnie zbierać wstępnych danych do projektu, chyba że potrafisz wyjaśnić, co dokładnie chcesz zrobić.

1. Ankiety inżynieryjne.

Etap jest dość skomplikowany i nie da się go ukończyć samodzielnie. Niektóre organizacje projektowe Robią to sami, niektórzy zlecają to podwykonawcom. Jeśli projektant pracuje według drugiej opcji, warto samodzielnie wybrać podwykonawcę. Zatem koszt można nieco obniżyć.

1. Sam proces projektowania.

Wykonywane przez projektanta i kontrolowane przez klienta na każdym etapie.

1. Zatwierdzenie projektu.

Opracowana dokumentacja musi zostać sprawdzona przez Klienta. Następnie projektant koordynuje to z organizacjami zewnętrznymi. Czasami, aby przyspieszyć proces, wystarczy wziąć w nim udział. Jeżeli klient jedzie razem z deweloperem zgodnie z ustaleniami, to po pierwsze nie ma możliwości opóźnienia realizacji projektu, a po drugie jest szansa, aby na własne oczy zobaczyć wszystkie niedociągnięcia. Jeżeli pojawią się kwestie kontrowersyjne, możliwe będzie ich kontrolowanie już na etapie budowy.

Wiele organizacji zaangażowanych w rozwój dokumentacja projektowa, oferta opcje alternatywne jej rodzaj. Projektowanie 3D i rysunki kolorowe zyskują na popularności. Wszystkie te elementy dekoracyjne mają charakter wyłącznie komercyjny: podnoszą koszty projektowania i w żaden sposób nie poprawiają jakości samego projektu. Konstruktorzy wykonają prace w ten sam sposób z każdym rodzajem dokumentacji projektowej i kosztorysowej.

Sporządzenie umowy projektowej

Oprócz tego, co zostało już powiedziane, warto dodać kilka słów na temat samej umowy projektowej. Wiele zależy od punktów w nim zapisanych. Nie zawsze należy ślepo zgadzać się na formę zaproponowaną przez projektanta. Dość często brane są pod uwagę jedynie interesy dewelopera projektu.

Umowa projektowa musi zawierać:

• pełne nazwy stron
• cena
• termin
• przedmiot umowy

Punkty te muszą być jasno określone. Jeżeli data, to jest to co najmniej miesiąc i rok, a nie po określonej liczbie dni lub miesięcy od początku projektowania lub od początku umowy. Określenie takiego sformułowania postawi Cię w niezręcznej sytuacji, jeśli nagle będziesz musiał coś udowodnić w sądzie. Należy również zwrócić uwagę szczególną uwagę nazwa przedmiotu umowy. Powinno to brzmieć nie jak projekt, kropka, ale jak „wykonanie”. prace projektowe na zaopatrzenie w ciepło takiego a takiego budynku” lub „projekt sieci ciepłowniczej od określonego miejsca do określonego miejsca”.

Przydatne jest określenie w umowie niektórych aspektów kar. Przykładowo opóźnienie w okresie projektowym powoduje, że projektant płaci na rzecz klienta 0,5% kwoty zamówienia. Przydatne jest określenie w umowie liczby egzemplarzy projektu. Optymalna ilość to 5 sztuk. 1 dla mnie, 1 więcej dla nadzoru technicznego i 3 dla budowniczych.

Pełnej zapłaty za prace należy dokonać dopiero po 100% gotowości i podpisaniu protokołu odbioru (certyfikatu ukończenia prac). Sporządzając ten dokument, należy sprawdzić nazwę projektu; musi ona być identyczna z nazwą określoną w umowie. Jeśli zapisy nie pokrywają się choćby jednym przecinkiem lub literą, ryzykujesz, że w przypadku sporu nie będziesz w stanie udowodnić płatności na podstawie tej konkretnej umowy.

Dalsza część artykułu poświęcona jest zagadnieniom konstrukcyjnym. Rzuci światło na takie kwestie, jak: cechy wyboru wykonawcy i zawarcia umowy o wykonanie prace budowlane, podam przykład prawidłowa kolejność instalacji i podpowie, co zrobić, gdy rurociąg jest już ułożony, aby tego uniknąć negatywne konsekwencje podczas pracy.

Olga Ustimkina, rmnt.ru

Podczas projektowania pod ziemią sieci ciepłownicze Wskazane jest umieszczenie go powyżej poziomu funta wody. Jeżeli nie jest to praktycznie wykonalne, to przy układaniu sieci ciepłowniczych poniżej maksymalnego poziomu wody stojącej należy zapewnić drenaż towarzyszący, a na zewnętrznej powierzchni konstrukcji budowlanych - pokrycie izolacją bitumiczną. Jeżeli nie jest możliwe zastosowanie drenażu towarzyszącego, należy przewidzieć odpowiednie rozwiązanie klej hydroizolacyjny z bitumu materiały rolkowe i z bariery ochronne do wysokości przekraczającej poziom maksymalny wody gruntowe o 0,5 m lub inną skuteczną izolację. Do sztucznego odwadniania funta w miejscach, w których znajdują się sieci ciepłownicze, obniżania poziomu wody funtowej i zabezpieczania przed przedostawaniem się jej do rurociągów, stosuje się różnorodne urządzenia odwadniające. Wybór projektu odwadniania zależy od warunków układania sieci ciepłowniczych, na przykład od poziomu i kierunku ruchu funta wody, jego natężenia przepływu, nachylenia trasy sieci ciepłowniczej oraz charakteru konstrukcji sieci funt.

Przy niewielkim dopływie wody i niskim poziomie wody wystarczy podłożyć pod dno kanału warstwę grubego piasku lub drobnej fawii w celu drenażu. W przypadku wysokiego poziomu wody funtowej pod dno kanału umieszcza się warstwę fawii lub piasku z urządzeniem do drenażu towarzyszącego, umieszczonym równolegle do kanału - po jednej lub obu stronach.

Do drenażu towarzyszącego, rur azbestowo-cementowych ze złączkami, ceramicznych kielichów kanalizacyjnych, rury polietylenowe, a także gotowe filtry rurowe. Najbardziej rozpowszechnione stały się prefabrykowane dreny wykonane z gruboziarnistych filtrów rurowych z betonu ekspandowanego. Ze względu na dużą porowatość ścian woda swobodnie przenika do wnętrza rur. Stosując filtry rurowe, eliminuje się konieczność układania wypełnienia żwirem i piaskiem oraz ułatwia się mechanizację prac budowlanych i instalacyjnych przy układaniu drenażu. Średnicę rur drenażowych dobiera się z szacunkowej liczby rur do drenażu, ale nie mniej niż 150 mm.

Ceramiczne rury kanalizacyjne (ceramiczne) pokryte są wewnątrz i na zewnątrz szkliwem. Aby filtrować wodę gruntową wewnątrz odpływu, w rurach wierci się otwory o średnicy 10 mm na całym obwodzie, z wyjątkiem dolnego sektora, w odstępach co 200-300 mm. Połączenia kielichowe są uszczelniane od dołu na średnicy 0,5 zaprawa cementowa lub mastyksu asfaltowego, a frakcje 20-30 mm pokryte są żwirem na wierzchu.

Projekt sieci ciepłowniczej

a – kanał z drenażem typu doskonałego; b - montaż bezkanałowy w wykopie ze spadkami i doskonałym drenażem;
1 - filtr rurowy; 2 - drenaż roboczy z kruszonego kamienia; 3 — kruszony kamień podstawy, wbity w ziemię;
4 - piasek bazowy o współczynniku filtracji co najmniej 20 m/dzień; 5 - piasek zasypkowy o współczynniku filtracji co najmniej 5 m/dobę;
K 1 - do rowów z mocowaniami; K 2 - do rowów ze zboczami

W rury azbestowo-cementowe aha, przed ułożeniem wykonuje się nacięcia (nacięcia) o szerokości 3-5 mm i długości równej połowie średnicy nominalnej rury, co 200-300 mm na obwodzie odpływu, z wyjątkiem dolnego odpływu. Połączenie rur azbestocementowych wykonuje się za pomocą złączek z zaprawą cementową uszczelnionych na całym obwodzie złącza.

Odwodnienie kanałów podziemnych

Aby zabezpieczyć kanały sieci ciepłowniczej i kolektory obiektów podziemnych przed zalaniem wodami gruntowymi podczas układania ich na gruntach wodonośnych, konieczne jest zainstalowanie liniowych drenaży towarzyszących.

Na glebach gliniastych i gliniastych należy wykonać dreny „profilaktyczne” (towarzyszące).

Drenaż towarzyszący należy ułożyć 0,3 – 0,7 m poniżej dna kanału.

Drenaż towarzyszący należy ułożyć po jednej stronie kanału w odległości 0,7 – 1,0 m od zewnętrznej krawędzi kanału. Do umieszczenia studni inspekcyjnych wymagana jest odległość 0,7 m.

Podczas montażu kanałów przejściowych drenaż można ułożyć pod kanałem wzdłuż jego osi. W takim przypadku na drenażu należy zainstalować specjalne studzienki rewizyjne z włazami osadzonymi w dnie kanału.

Jeżeli dno kanału układane jest na glebach gliniasto-gliniastych, a także piaszczystych o współczynniku filtracji mniejszym niż 5 m/dobę, należy pod dnem kanału wykonać drenaż zbiornika w postaci ciągłej warstwy piasku.

Drenaż dołów i zakopanych części piwnice. Decyzję o drenażu wykopów i zagłębionych części piwnic należy podejmować indywidualnie dla każdego przypadku, w zależności od lokalnych warunków hydrogeologicznych i przyjęte projekty zabudowania.

Przy odwadnianiu poszczególnych dołów i zakopanych pomieszczeń należy zwrócić szczególną uwagę na środki zapobiegające usuwaniu ziemi spod fundamentów budynku.

Inne rodzaje drenażu. W niektórych przypadkach wymagane obniżenie poziomu wód gruntowych można osiągnąć poprzez system ogólnego odwadniania terenu (odwadnianie górne i systematyczne).

Odpływy można układać razem z rynnami (rys. 33). Przy wypełnianiu rzek, potoków i wąwozów, które stanowią naturalny drenaż wód gruntowych, oprócz kolektorów do odprowadzania wód powierzchniowych, konieczne jest zainstalowanie drenaży do odbioru wód gruntowych. Dreny należy zapewnić z przyłączem do warstwy wodonośnej po obu stronach kolektora drenażowego. W przypadku dużego dopływu wód gruntowych, a także przy układaniu kolektora na glinie i ile, układa się dwa dreny, umieszczając je po obu stronach drenażu. W przypadku niewielkiego dopływu wód gruntowych i umiejscowienia drenażu na glebach piaszczystych można ułożyć jeden drenaż, umieszczając go po stronie większego dopływu wody. W przypadku gleb piaszczystych o współczynniku filtracji mniejszym niż 5 m/dobę należy pod dnem drenażu zamontować drenaż zbiornikowy w postaci ciągłej warstwy lub pojedynczych pryzm.

Ryż. 33. Układ drenażu nad odpływem

W przypadku zaklinowania się warstwy wodonośnej na zboczach i zboczach konieczne jest zainstalowanie drenaży przechwytujących. Układa się je na głębokości nie mniejszej niż głębokość zamarzania i układa jako drenaż czołowy.

Gdy warstwy wodonośne nie są wyraźnie wyrażone, a wody gruntowe klinują się na całej powierzchni zbocza, instaluje się specjalne drenaże skarpowe.

Podczas instalacji ściany oporowe W miejscach odpływu wód gruntowych montuje się drenaż ścienny. Składa się z ciągłego zasypu materiałem filtracyjnym ułożonym za ścianą. Jeśli długość jest krótka, odwodnienie ścienne można zainstalować bez rury. W przypadku znacznych długości zaleca się montaż drenażu rurowego z podsypką drenażową.

Projektując i wykonując odwodnienia istniejących budynków, należy podjąć działania zapobiegające usuwaniu i osiadaniu gruntu.

W takich przypadkach wykop rowu odwadniającego należy wykonać krótkimi wykopami z natychmiastowym montażem drenażu i zasypka okopy.

Trasa drenażowa. Trasę odwodnień stropowych i systematycznych ustala się zgodnie z warunkami hydrogeologicznymi i budowlanymi.

Wstępne dane badawcze i materiały do ​​projektu:

Raport techniczny dotyczący warunków inżynieryjnych i geologicznych terenu;

Plan terytorialny z istniejącymi i planowanymi budynkami i obiektami podziemnymi;

Plan organizacji odciążenia terenu inwestycji;

Rzuty i oznaczenia kondygnacji piwnic i podłoży obiektów sąsiadujących oraz projektowanego (chronionego) budynku i jego pierwszego piętra;

Plany i przekroje fundamentów budynków;

Rzuty, profile podłużne i przekroje kanałów podziemnych.

Warunki hydrogeologiczne uzyskuje się na podstawie wierceń poszukiwawczych, w tym wykonanych wcześniej: informacji o występowaniu wód gruntowych, ich rodzajach, właściwości chemiczne, warunki żywienia, drenaż, poziom wód gruntowych i jego zmiany. W przypadku obiektów rekonstruowanych lub poddawanych renowacji informację uzyskuje się na podstawie wyników badań fragmentów wgłębień.

Na terenach zabudowanych należy uwzględnić głębokość i konstrukcję fundamentów istniejących budynków. Obniżenie poziomu wód gruntowych podczas instalowania drenażu może prowadzić do osiadania sąsiednich budynków.

Na terenach wolnych od zabudowy (tereny zielone) położenie trasy odwadniającej koordynuje się z organizacją rzeźby, uwzględniając warunki hydrogeologiczne. Podczas instalowania drenażu w celu ochrony oddzielny budynek trasa jest powiązana z chronionym obiektem. W przypadku ogólnych systemów odwadniających brane są pod uwagę warunki budowlane. Projektując drenaż, należy wziąć pod uwagę jego opcję wspólne układanie z odpływem - nad nim lub równolegle, najlepiej w tym samym wykopie.

Zaleca się układanie drenażu i drenażu w tej samej płaszczyźnie pionowej (drenaż nad drenażem) z odpływami woda drenażowa do każdej studzienki inspekcyjnej. Opcja ta jest wygodna z punktu widzenia eliminacji kosztów drenażu, jednak nie zawsze jest możliwa ze względu na pogłębienie drenażu poniżej odpływu. Minimalna odległość Pomiędzy odpływem a odpływem znajdującym się nad nim powinno być co najmniej 5 cm odstępu.

Odwodnienie poziome rurowe projektuje się tak, aby linie łączyły się w planie pod kątem co najmniej 90 stopni. Drenaże otwarte i zamknięte z wypełnieniem ciągłym można łączyć ze sobą pod kątem co najmniej 30°, preferowane jest łączenie pod kątem prostym lub większym. W płaszczyźnie pionowej parowanie gałęzi drenaż poziomy można przeprowadzić z urządzeniem różnicowym lub bez niego.

W przypadku układania drenażu rur na glebach piaszczystych, minimalne nachylenie rury zajmują 0,003, w rurach glinianych - 0,002. Odpowiada to minimalnym dopuszczalnym przepływom wody w rurach i zawartości wody w osuszonych glebach. W przypadku otwartych odpływów nachylenie wzdłuż dna ustala się na nie mniej niż 0,005.

Przy budowie rowów z kruszonego kamienia do odwadniania terenów budowlanych przyjmuje się, że minimalne nachylenie wzdłuż ich dna wynosi nie mniej niż 0,005, chociaż w niektórych przypadkach może być całkowicie nieobecne.

W przypadku drenażu zbiornika u podstawy chronionego budynku przyjmuje się minimalne nachylenie podłużne równe 0,01.

Podczas instalowania drenaży towarzyszących ich nachylenie może pokrywać się ze spadkiem na trasie chronionego sieci użyteczności publicznej, podbudowa nawierzchni drogowej itp.

Głębokość drenażu nie powinna być mniejsza niż głębokość zamarzania gleby.

Określa się głębokość głowy, pierścienia i drenaży systematycznych obliczenia hydrauliczne i pogłębianie chronionych budynków i budowli.

Rozmieszczenie studni i rozmieszczenie odpływów. Odległość między studniami inspekcyjnymi nie przekracza 40 m (rzadko 50). Na zakrętach studnie rewizyjne odwadniające na półkach budynków nie są konieczne, jeśli odległość od zakrętu do najbliższej studni nie przekracza 20 m (ryc. 34, b). Dopuszczalne jest wykonywanie początkowych odcinków sieci odwadniającej o długości do 20 m bez pierwszej studni rewizyjnej, zapewniając zaślepkę (ryc. 34, c).

W przypadku; gdy drenaż wykonuje kilka zwojów w obszarze między studzienkami rewizyjnymi, studzienki inspekcyjne instaluje się w jednym zwoju.

Ryż. 34. Układ studnie drenażowe:

a - zakręty trasy, różnice wzniesień rur drenażowych; b - rzuty budynku;
c - odcinki początkowe, d - z pompą w odcinku tranzytowym drenażu; 1 - budynek;
2 - drenaż; 3 - studnie; 4 - ten sam mechanizm różnicowy; 5 - to samo z częścią osadniczą; 6 - wtyczki; 7 - wylot (odwodnienie tranzytowe); 8 - studnia z pompą;
9 - sekcja ciśnieniowa drenażu tranzytowego;
10 - studnia tłumika ciśnienia; 11 - studnia rewizyjna do odprowadzania wód deszczowych

Woda jest odprowadzana z drenów rurowych do drenów lub zbiorników, rzadko do wspólnego systemu drenażowego. sieć kanalizacyjna i lokalne depresje ulgowe.

Zamknięte (bezrurowe) spusty drenażowe wykonuje się w studzienkach rewizyjnych kanałów deszczowych, rowach otwartych, zbiornikach, studniach akumulacyjnych lub pochłaniających tłuczeń kamienny, a także w specjalnie skonstruowanych zbiornikach.

W przypadku uwolnienia do zbiornika drenaż w czasie powodzi należy ułożyć powyżej poziomu wody w zbiorniku.

Jeżeli nie ma możliwości odprowadzenia wody z drenażu grawitacyjnie, należy to zapewnić przepompownia(instalacja) do pompowania wody drenażowej, pracująca w trybie automatycznym.

3.3 . Ochrona terenów przed zalaniem

Co to jest drenaż?

Najpierw zrozummy, czym jest „drenaż”. Drenaż (od ang. dren - drenaż) to element podziemnego sztucznego cieku wodnego (rura, studnia, jama), który służy do gromadzenia i odprowadzania wód gruntowych oraz napowietrzania gleby. Odpływy wyróżniają się przeznaczeniem (do suszarek, kolektorów), konstrukcją (rurowe, wnękowe) i materiałami (drewno, ceramika, plastik itp.) Z wypełniaczem (na przykład żwir).

Dlatego możemy już teraz powiedzieć, że „ drenaż ” - system podziemnych kanałów (drenów), poprzez które usuwana jest woda podziemna (gruntowa) z obiektów i obniżany jest jej poziom; własny sposób odwadniania gruntów za pomocą drenów. Najpopularniejszym rodzajem drenażu są dreny rurowe – rury drenażowe połączone w ciągłe przewody drenażowe. Wody gruntowe przedostają się do połączeń rur lub otworów w ich ścianach. Z drenów woda wpływa do kolektorów, a stamtąd głównym kanałem jest usuwana poza granice osuszonego terytorium lub konstrukcji.

Konstrukcje drenażowe wykonuje się w celu zapobiegania przedostawaniu się wody do konstrukcji, wzmacniania fundamentów i zabezpieczania ich przed erozją oraz zmniejszania ciśnienia filtracyjnego na konstrukcjach.

Układanie drenów w ziemi odbywa się za pomocą maszyn drenażowych. Ze względu na sposób układania drenów w gruncie wyróżnia się maszyny odwadniające - wykopowe, wąskokopowe i bezwykopowe.

Maszyny do odwadniania rowów mają korpus roboczy w postaci łyżki, która służy do kopania rowu o szerokości 0,6 m i większej.

Maszyny odwadniające wąskokopowe z korpusami roboczymi typu zgarniakowego lub wielonaczyniowe koparki łańcuchowe i obrotowe kopią rowy o szerokości 0,2-0,4 m. Rury drenażowe ułożone na dnie otwartego wykopu za pomocą układacza rur.

W bezwykopowych maszynach drenażowych elementem roboczym jest nóż, który służy do wycięcia wąskiej szczeliny w ziemi i jednoczesnego ułożenia na jej dnie rur drenażowych.

Rury drenażowe – rury stosowane w instalacjach zamknięty drenaż do gromadzenia i odprowadzania wód gruntowych. Wykonane są z przepuszczalnych dla wody materiałów porowatych (ceramika, beton plastyczny, szkło gliniane itp.), a także z cementu azbestowego, betonu, żelbetu itp. Najpopularniejsze ceramiczne rury drenażowe mają jednolitą porowatą strukturę odłamków, wysoką odporność na korozję i trwałość (żywotność 50-80 lat).

Powiązane urządzenie odwadniające

Podczas projektowania zaleca się lokalizowanie podziemnych sieci ciepłowniczych powyżej poziomu wód gruntowych. Jeśli nie jest to praktycznie wykonalne, wówczas przy układaniu sieci ciepłowniczych poniżej maksymalnego poziomu wód gruntowych konieczne jest zapewnienie powiązanego drenażu, a dla powierzchni zewnętrznej konstrukcje budowlane- powlekanie izolacji bitumicznej.

Jeżeli nie ma możliwości zastosowania drenażu towarzyszącego, należy wykonać hydroizolację wykładziny z mas bitumicznych w rolkach i płotami ochronnymi do wysokości przekraczającej maksymalny poziom wód gruntowych o 0,5 m lub inną skuteczną izolację. Aby sztucznie odwodnić grunt na terenach, na których zlokalizowane są sieci ciepłownicze, obniżyć poziom wód gruntowych i zabezpieczyć je przed przedostawaniem się do rurociągów, stosuje się różnorodne urządzenia odwadniające. Wybór projektu drenażu zależy od warunków układania sieci ciepłowniczych, na przykład od poziomu i kierunku przepływu wód gruntowych, od natężenia ich przepływu, od nachylenia trasy sieci ciepłowniczej oraz od charakteru struktury gleby.

Jeżeli dopływ wody jest niewielki, a poziom wód gruntowych niski, wystarczy pod dno kanału odwadniającego podsypać warstwę gruboziarnistego piasku lub drobnego żwiru. W przypadku wysokiego poziomu wód gruntowych pod dno kanału układa się warstwę żwiru lub piasku za pomocą urządzenia odwadniającego wtórnego umieszczonego równolegle do kanału - po jednej lub obu stronach.

Do drenażu towarzyszącego stosuje się głównie rury azbestowo-cementowe ze złączkami, kielichy kanalizacyjne ceramiczne, rury polietylenowe, a także gotowe filtry rurowe. Najbardziej rozpowszechnione są dreny prefabrykowane wykonane z gruboziarnistych filtrów rurowych z betonu ekspandowanego, ze względu na dużą porowatość ścian, woda swobodnie przenika do wnętrza rur.

Stosowanie filtrów rurowych eliminuje konieczność układania żwiru i piasku oraz ułatwia mechanizację prac budowlano-montażowych przy instalacji drenażowej. Średnicę rur drenażowych dobiera się z szacunkowej liczby rur do drenażu, ale nie mniej niż 150 mm.

Ceramiczne rury kanalizacyjne pokryte są wewnątrz i na zewnątrz szkliwem. Aby filtrować wodę gruntową wewnątrz odpływu, w rurach wierci się otwory o średnicy 10 mm na całym obwodzie, z wyjątkiem dolnego sektora, w odstępach co 200-300 mm. Złącza kielichowe uszczelnia się od dołu na średnicę 0,5 zaprawą cementową lub mastyksem asfaltowym, a wierzch posypuje żwirem o frakcji 20-30 mm.

Projekt sieci ciepłowniczej

a - kanał z drenażem typu doskonałego

b - montaż bezkanałowy w wykopie ze spadkiem i doskonałym drenażem

1 - filtr rurowy

2 - drenaż roboczy z kruszonego kamienia

3 - pokruszony kamień podstawy, wbity w ziemię

4 - piasek bazowy o współczynniku filtracji co najmniej 20 m/dzień.

5 - piasek zasypkowy o współczynniku filtracji co najmniej 5 m/dzień.

K 1 - do rowów z mocowaniami

K 2 - do rowów ze zboczami

Przed ułożeniem w rurach azbestowo-cementowych wykonuje się nacięcia (nacięcia) o szerokości 3-5 mm i długości równej połowie nominalnej średnicy rury, co 200-300 mm na obwodzie drenażu, z wyjątkiem dolny odpływ. Połączenie rur azbestocementowych wykonuje się za pomocą złączek z zaprawą cementową uszczelnionych na całym obwodzie złącza.

Woda w rurach drenażowych przemieszcza się pod wpływem grawitacji, dlatego rury układane są z równomiernym spadkiem na całej długości od miejsca gromadzenia się wody gruntowej do miejsca gromadzenia się w kanale burzowym. Nachylenie wzdłużne przewodu drenażowego musi wynosić co najmniej 0,003 i nie zawsze pokrywa się z odpowiednim nachyleniem rurociągu, zarówno pod względem wielkości, jak i kierunku. Aby oczyścić rury drenażowe na zakrętach i prostych odcinkach, należy je rozmieścić co najmniej co 50 m kontrolować studzienki inspekcyjne o średnicy co najmniej 1000 mm , z których pobierane są dolne znaki 0,3 m poniżej śladów układania sąsiadujących rur drenażowych . Studnie kontrolne instaluje się także w punktach odgałęzień. . Odprowadzenie wody z przynależnego systemu odwadniającego należy przeprowadzić do kanalizacji miejskiej, sieci kanalizacyjnej lub do otwartych zbiorników wodnych. Odpływy drenażowe wykonane są z rur pełnych.

Jeżeli nie jest możliwe odprowadzenie wód drenażowych do sieci kanalizacyjnej lub zbiornika otwartego, wówczas dopuszcza się ich wprowadzenie kanalizacja kałowa, należy to zapewnić zawór zwrotny lub uszczelnienie wodne. Niedopuszczalne jest odprowadzanie tej wody do studni absorpcyjnych lub na powierzchnię ziemi. Jeżeli sieć kanalizacyjna zlokalizowana jest poniżej sieci drenażowej lub kanalizacyjnej, odprowadzenie wody grawitacyjnie jest niemożliwe. W takim przypadku budowane są przepompownie odwadniające.

Instalacja powiązanego drenażu znacznie zwiększa koszt budowy sieci ciepłowniczych jako całości. Urządzenia odwadniające Tylko wtedy są skuteczne i uzasadniają koszty budowy, gdy ich praca jest systematycznie monitorowana. Rury drenażowe wymagają czyszczenia w przypadku zatkania oraz okresowego (corocznego) płukania w celu usunięcia osadów cząstek mułu zawartych w glebie. Doświadczenie w obsłudze sieci ciepłowniczych pokazuje, że w obecności powiązanego drenażu są one dość niezawodnie chronione przed wypełnieniem ziemią i wody powierzchniowe co z pewnością wpływa na niezawodność i trwałość sieci ciepłowniczych.