Jak zrobić kocioł do pirolizy własnymi rękami. Wykonanie kotła do pirolizy własnymi rękami: ekonomiczna produkcja i obsługa Schematy tworzenia kotła do pirolizy

Po raz pierwszy litewski inżynier wykonał projekt o długim spalaniu, ale w krajowej produkcji udało się ulepszyć kotły na paliwo stałe. Ale taką produkcję sprzętu do pirolizy można wykonać własnymi rękami. Spowoduje to zapisanie na urządzeniu.

Podczas spalania drewna nie wykorzystuje się pełnego potencjału paliwa, ponieważ drewno pali się dość szybko. Z tego powodu proces spalania jest znacznie trudniejszy, ponieważ trzeba stale dodawać drewno opałowe do kotła lub pieca. W tym celu Belyaev, Popov i Chołmow zaprojektowali piec o długim spalaniu.

Piroliza stwarza warunki dla paliwa, w których spalanie drewna ulega spowolnieniu i wydziela się znacznie więcej ciepła. Wydłużone spalanie osiąga się poprzez zmniejszenie dopływu tlenu. W efekcie powstaje naturalny koks i palny gaz. Gaz ten miesza się z tlenem, a także spala się w wysokich temperaturach, wydzielając sporo ciepła.

Etapy pirolizy:

1. Przy minimalnym dostępie tlenu drewno spala się i wydziela łatwopalny gaz;
2. Palny gaz spala się w komorze dopalacza, wydzielając ciepło.

Dwustopniowe spalanie pirolityczne jest szeroko stosowane w piecach o długim spalaniu i generatorach na paliwo stałe. W ten sposób możesz zbudować kocioł gazowy z generatorem do samochodu. Ważne jest jednak prawidłowe ustawienie kotła.

Koszt elementów przemysłowych może być wysoki. Aby zbudować taki kocioł, wymagane są wysokiej jakości i drogie materiały ogniotrwałe. Dodatkowo kotły przemysłowe posiadają efektywny system automatyki.

Na szybkość spalania ma wpływ temperatura ogrzewania drewna i jego wilgotność. Im więcej wody, tym dłużej będzie trwało odparowanie.

Kontrola spalania odbywa się poprzez kontrolę dopływu powietrza. Tlen może być dostarczany przez wentylator. Działa poprzez podłączenie do sieci. Instalując wentylator, otrzymujesz instalację zależną od sieci elektrycznej.

Rysunki DIY i zasada działania kotła pirolitycznego

Zasada działania urządzenia zależy od konstrukcji systemu. Najpierw należy dokładnie przestudiować schemat i rysunki długoterminowego układu spalania. Pomoże Ci to lepiej zrozumieć funkcje każdego elementu.

Schemat instalacji do pirolizy:

• Wlot tlenu;
• Palenisko;
• Komin;
• Rurociąg do dostarczania i odprowadzania cieczy;
• regulatory;
• Miejsce montażu wentylatora.

Komin kotła pirolitycznego nie różni się konstrukcją od rur odprowadzających produkty spalania klasycznych jednostek. W naszym kolejnym artykule dowiesz się jakie rury najlepiej wybrać do montażu komina:

System może zawierać inne części. Cała złożoność projektu została wyjaśniona na rysunkach. Najprostszą konstrukcję widać na rysunku kotła Pyroliza71.

Do ogrzania prywatnego domu wystarczy moc kotła 40 kW. Aby zwiększyć lub zmniejszyć moc urządzenia, konieczne będzie wprowadzenie zmian w konstrukcji samego sprzętu. W takim przypadku brane są pod uwagę proporcjonalne wymiary wszystkich elementów kotła.

Aby zainstalować system grzewczy za pomocą kotła na paliwo stałe własnymi rękami, należy dokonać prawidłowych obliczeń, biorąc pod uwagę wymiary wszystkich części.

W przypadku małego domu wystarczy kocioł ze wskaźnikiem 25-30 kW. Nie można zainstalować systemu ogrzewania pirolitycznego całkowicie za darmo. Ale jeśli wykonasz tę pracę samodzielnie, możesz zaoszczędzić pieniądze.

Kocioł na paliwo stałe to urządzenie grzewcze wykorzystujące energię spalania paliwa stałego. W artykule: znajdą Państwo opis i klasyfikację nowoczesnych systemów grzewczych o długim spalaniu wykorzystujących kotły na paliwo stałe.

Zasada działania, zalety i wady kotła pirolitycznego

Zasadę działania można zrozumieć na podstawie schematów i rysunków. Ale aby zrobić to sam, musisz głębiej zagłębić się w zasadę działania urządzenia. Palnik działa dzięki suchej destylacji. Gdy temperatura osiągnie 500-600 stopni, drewno zaczyna się rozkładać. Rezultatem jest łatwopalny gaz i naturalny koks.

Gaz palny miesza się z powietrzem. To właśnie staje się czynnikiem wyzwalającym rozpoczęcie spalania. Aby jednak proces przebiegał prawidłowo, w komorze należy utrzymywać optymalną temperaturę.

W wyniku spalania pirolitycznego powstaje dym całkowicie nieszkodliwy dla środowiska.

Urządzenie o długim spalaniu pozwala na maksymalne wykorzystanie paliwa stałego. W rezultacie pozostaje bardzo mało odpadów. Lepiej ujawnia się potencjał drewna, uwalnia się więcej ciepła i można ogrzać większe powierzchnie.

Piroliza jest procesem egzotermicznym. Jest to ogólna nazwa klasy, której czynności powodują wytwarzanie ciepła. Ciepło to wykorzystywane jest jednak do podgrzewania i suszenia paliwa.

Zalety kotłów pirolitycznych:

1. Stabilna temperatura utrzymuje się przez długi czas;
2. Pojemność leja załadowczego;
3. Wysoka wydajność;
4. Może być stosowany do recyklingu produktów drewnianych.

Ale domowa maszyna do pirolizy ma swoje wady. Do wad należą duży rozmiar konstrukcji, zależność od energii elektrycznej i selektywność paliwa. Kupując gotowy system, zwraca się uwagę na wysoki koszt sprzętu. Nie używaj wilgotnego drewna do ogrzewania domu. Ze względu na dużą wilgotność piroliza będzie utrudniona.

Instrukcje krok po kroku, jak zrobić kocioł do pirolizy własnymi rękami

Do pracy będziesz potrzebować imponującej listy narzędzi. Będziesz potrzebować wiertarki, spawarki, szlifierki, wentylatora, czujnika temperatury. Będziesz także potrzebować elektrod, blach, zestawu różnych rur i taśm stalowych.

Grubość stali powinna wynosić 4 mm. Aby zaoszczędzić pieniądze, na korpusie kotła zastosowano cieńszy materiał. Wystarczy grubość 3 mm.

W korpusie kotła zastosowano wysokiej jakości i trwałą stal. Optymalna grubość wynosi co najmniej 3 mm.

Po przestudiowaniu wszystkich planów i rysunków możesz wykonać kocioł hydrolityczny. Wszystkie części systemu są wycinane za pomocą szlifierki. Do ich łączenia używa się zgrzewarki. Ale instrukcje krok po kroku pomogą ci poprawnie wykonać pracę, biorąc pod uwagę wszystkie niuanse.

1. Lej załadowczy musi być umieszczony wyżej niż w przypadku konwencjonalnych konstrukcji paliwowych;
2. Palnik posiada specjalny ogranicznik kontrolujący dopływ powietrza;
3. Ogranicznik wykonany jest z rury o przekroju 70 mm, długość powinna być większa niż korpus urządzenia;
4. Do dolnej komory ogranicznika przyspawana jest stalowa tarcza, która tworzy szczelinę 4 cm ze ściankami rury;
5. Montaż ogranicznika wymaga wykonania otworu w pokrywie kotła;
6. Lej załadowczy musi mieć kształt prostokątny;
7. Jako drzwi zastosowano blachę stalową;
8. Dolne mocowanie posiada otwór do usuwania produktów spalania;
9. Aby poprawić przenoszenie ciepła przez rurę wewnątrz kotła, wykonuje się ją z lekkim zagięciem;
10. Ilość chłodziwa reguluje się za pomocą zaworu.

Prawidłowy montaż ustala się po pierwszym uruchomieniu kotła. Produkty spalania nie powinny zawierać tlenku węgla. Eksploatacja kotła wymaga regularnej kontroli szczelności spawów. Będziesz także musiał oczyścić piec opalany drewnem lub węglem z popiołu i sadzy.

Kotły pirolityczne są często stosowane w połączeniu z podgrzewaniem wody. Można jednak spróbować pracy równoległej z systemem ogrzewania powietrznego. Powietrze przepływa przez rury i wraca wzdłuż podłogi.

Samodzielna obsługa kotła pirolitycznego o długim spalaniu

Ustawienie prawidłowego funkcjonowania kotła po instalacji ma również swoje własne cechy. Normalnie kocioł nie dymi. Przed pierwszym włączeniem kocioł podłącza się do komina i napełnia wodą. Na kotle umieszczony jest termostat kontrolujący wskaźniki temperatury cieczy. Do montażu termometru w kotłach przewidziano specjalne otwory.

Sekwencja załączenia kotła:

1. Wentylator jest podłączony do zasilania i przetestowany pod kątem funkcjonalności. Przepustnice powietrza powinny znajdować się w położeniu środkowym.
2. Do zasobnika należy wrzucić niewielką ilość papieru i zrębków. Drzwi do komory będą musiały zostać zamknięte.
3. Otwiera się przepustnica komina, włącza się wentylator i zapala się papier.
4. Po spaleniu drewna opałowego dysza zamyka się.
5. Kontrola spalania odbywa się poprzez dolną komorę spalania.
6. Po zagotowaniu płynu należy wyłączyć wentylator. Płomień zgaśnie, a woda zacznie się ochładzać.

Instalacja kotła wymaga zachowania przepisów bezpieczeństwa. Lepiej jest zamontować urządzenie osobno. Urządzenie instaluje się na podłożu ceglanym lub betonowym. Zapewniony jest odstęp między kotłem a ścianami - od 20 cm.

Kocioł do pirolizy DIY: rysunki (wideo)

Kocioł pirolityczny ma wiele zalet. To niezawodny system, który pozwala uzyskać maksymalną ilość ciepła ze spalania drewna. Możesz kupić wersję fabryczną lub samodzielnie wykonać kocioł w domu.

Brak paleniska na węgiel lub prąd w domu zawsze można zrekompensować naturalnym paliwem - drewnem opałowym. Co więcej, surowiec ten będzie znacznie tańszy w porównaniu do drogiego gazu ziemnego. Dlatego wielu właścicieli rezygnuje dziś z nowoczesnych metod ogrzewania i szuka alternatywnych źródeł ciepła. W takich przypadkach na ratunek może przyjść konstrukcja taka jak kocioł do pirolizy. Wykonanie takiego sprzętu własnymi rękami jest całkiem możliwe, ale najpierw warto przyjrzeć się bliżej, czym jest to urządzenie i jak działa.

Ogólna koncepcja pirolizy

Zasadą kotła do pirolizy jest rozkład termiczny substancji, które mają złożony skład chemiczny, ale nie łączą się z żadnymi innymi odczynnikami. Oznacza to, że cząsteczki danego pierwiastka dzielą się na lżejsze i bardziej elementarne części. Zjawisko to nazywa się pirolizą.

Schemat ten ma szerokie zastosowanie w domach prywatnych, w których nie ma ogrzewania stacjonarnego. Warto zaznaczyć, że czysta piroliza różni się tym, że paliwo rozkłada się na pierwiastki bez dostępu tlenu w specjalnym naczyniu, a następnie powstałe gazy trafiają do zbiornika magazynowego i są wykorzystywane w razie potrzeby.

Dużą zaletą takich instalacji jest możliwość dodawania materiałów do spalania bezpośrednio w trakcie pracy urządzenia. Ponadto sprzęt ten może pracować na dowolnym paliwie stałym i utrzymywać żądaną temperaturę przez dość długi czas.

Projekt kotła spalania pirolitycznego

W takich urządzeniach palenisko składa się z dwóch części. Pierwsza to komora załadowcza – tutaj, przy niewielkiej ilości tlenu, paliwo spala się i ulega pirolizie, a wszystkie powstałe w tym procesie gazy dopalają się w drugiej części urządzenia, zwanej komorą spalania. Powietrze wtórne dostaje się tam, a usuwanie ciepła jest bardzo nieznaczne.

Kocioł pirolityczny różni się także tym, że oddzielenie jego dwóch części odbywa się za pomocą rusztu pokrytego brykietami. Powietrze wchodzące do środka przechodzi przez drewno od góry do dołu i to właśnie ta właściwość odróżnia ten sprzęt od innych domowych urządzeń grzewczych.

Kotły tego typu charakteryzują się dużym oporem aerodynamicznym, co wiąże się z koniecznością stosowania ciągu wymuszonego, który czasami realizowany jest przy pomocy specjalnego oddymiacza, a nie standardowego wentylatora w takich przypadkach.

Zasada działania kotła pirolitycznego

Jak wiadomo, kotły spalające pirolizę działają na zasadzie, że drewno pod wpływem wysokiej temperatury rozkłada się, ostatecznie przekształcając się w węgiel (pozostałość stałą) i lotną mieszaninę.

W wyniku procesu zachodzącego w komorze załadowczej wydziela się gaz generatorowy, który przechodząc przez dyszę kotła wchodzi w interakcję z powietrzem wtórnym i ulega spaleniu. Temperatura wynosi 1200°C. Powstała lotna mieszanina przechodzi przez część konwekcyjną wymiennika ciepła, oddając swoją główną energię, a następnie jest odprowadzana przez komin urządzenia.

Obie wewnętrzne komory tego sprzętu pokryte są specjalną wyściółką uniemożliwiającą przedostanie się ognia. Umożliwia to podniesienie temperatury wewnątrz urządzenia i stworzenie najkorzystniejszych i efektywnych warunków spalania drewna.

Zalety kotła opalanego drewnem

Przy wytwarzaniu pirolizy należy pamiętać o głównych zaletach tego urządzenia, które pozytywnie wyróżniają go na tle podobnych urządzeń stosowanych do ogrzewania.

Duża objętość komory załadowczej oraz wysoka wydajność pozwalają na utrzymanie zadanej temperatury przez dość długi okres czasu w porównaniu do tradycyjnych urządzeń. Istnieją modele, które są w stanie pracować 24 godziny na jednym ładunku paliwa.

Kotły pirolityczne praktycznie nie wymagają czyszczenia, gdyż w procesie spalania nie powstaje sadza, a ilość powstałego popiołu jest minimalna.

Produkty spalania w tym sprzęcie są mniej szkodliwe dla zdrowia w porównaniu z innymi urządzeniami, ponieważ ilość substancji rakotwórczych w nich jest znacznie mniejsza. Powstała mieszanina składa się głównie z dwutlenku węgla i pary wodnej, co jest mało prawdopodobne, aby było niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego.

Kolejną niezaprzeczalną zaletą domowego kotła pirolitycznego jest możliwość regulacji mocy w bardzo dużych granicach (od 30 do 100%). Ponadto takie urządzenie posiada funkcję recyklingu odpadów bez zanieczyszczania powietrza, co pozytywnie wpływa na sytuację ekologiczną i mikroklimat pomieszczeń.

Paliwo stosowane w kotłach spalania pirolitycznego

Optymalnym paliwem stosowanym do takiego sprzętu jest drewno, które ma długość około 400-450 mm i średnicę od 100 do 250 mm. Trociny można spalać także całymi polanami, przy czym odpady te nie powinny zajmować więcej niż 30% objętości komory załadowczej.

Najlepiej byłoby użyć materiału, którego wilgotność nie przekracza 40%. Nie tylko zwiększy to wydajność urządzenia, ale także wydłuży jego żywotność. Takie środki ochronne można łatwo wytłumaczyć: 1 kg drewna o wilgotności 20% emituje energię 4 kW/h, a przy wilgotności materiałów eksploatacyjnych wynoszącej 50% ta sama objętość może dostarczyć jedynie 2 kW/h.

Wynika z tego, że ciepło i efektywność spalania paliwa zależą bezpośrednio od ilości zawartej w nim wody: im więcej wody, tym gorszy będzie wynik. Dlatego bezpośrednio przed załadunkiem drewna ważne jest, aby upewnić się, że jest ono dobrze wysuszone i nie zawiera nadmiaru wilgoci.

Schematy tworzenia kotła do pirolizy

Aby zrozumieć, ile materiału należy zużyć podczas instalacji, zaleca się skorzystanie ze specjalnych schematów budowy takiego sprzętu. Różne rysunki kotła do pirolizy można zawsze znaleźć u specjalistów zajmujących się podobną pracą.

Zatem schemat tego urządzenia z reguły pokazuje lokalizację paleniska, wymiennika ciepła, a także obszar, w którym będzie dostarczana woda.

Bardzo ważne jest prawidłowe połączenie wszystkich części kotła zgodnie z rysunkiem, aby cała konstrukcja działała prawidłowo i niezawodnie. Nie zapominaj, że czynnikiem chłodzącym jest powietrze, które może ogrzać pomieszczenie bez dodatkowych kosztów. Fakt ten pozwala zaoszczędzić znaczną część środków finansowych wydanych na ogrzewanie, szczególnie w porównaniu z innymi konstrukcjami o podobnych celach.

Narzędzia do wykonania kotła pirolitycznego

Aby samodzielnie stworzyć ten sprzęt, musisz mieć pod ręką pewien zestaw materiałów pomocniczych. Ponadto konieczne jest zebranie jak największej ilości informacji na temat procesu pracy, począwszy od materiałów eksploatacyjnych, a skończywszy na montażu. Następnie należy poprawnie obliczyć wszystkie parametry, aby określić, jaki powinien być optymalny rodzaj spalania, odpowiedni dla konkretnego pomieszczenia, ponieważ mogą być dwa z nich: albo z palnikiem szczelinowym, albo na rusztach. Wszystkie materiały niezbędne do montażu można zawsze kupić w wyspecjalizowanych sklepach budowlanych, ponieważ dziś nie powinno być problemów z wyborem.

Zatem produkcja kotła do pirolizy wymaga następujących narzędzi:

• blacha stalowa o grubości 4 mm;
• rura żelazna o tym samym parametrze;
• zestaw elektrod;
• pręt okrągły o średnicy 20 mm;
• kilka rur profilowych;
• urządzenia do regulacji temperatury;
• próbka;
• sznur azbestowy;
• cegła szamotowa;
• śruby i nakrętki pełniące rolę materiału mocującego.

Własny montaż kotła pirolitycznego

Algorytm działań w zakresie samodzielnej produkcji takiego sprzętu musi koniecznie opierać się na rysunku pirolizy. Proces montażu tego urządzenia odbywa się w kilku etapach:

1. Przede wszystkim należy wyciąć blachy i rury stalowe, tworząc z nich półfabrykaty na korpus kotła, palenisko i chłodnicę. Jednocześnie ważne jest, aby nie zapomnieć o obróbce krawędzi materiału za pomocą i zaznaczeniu obszarów do spawania.
2. Następnie należy przygotować wszystkie narzędzia potrzebne do montażu urządzenia.
3. Następnie możesz rozpocząć proces tworzenia ciała. Postępuje to według następującej zasady: ściankę czołową kładzie się na stole spawalniczym, po czym za pomocą zgrzein punktowych mocuje się do niej boczne krawędzie, pokrywę i dno utrzymywane za pomocą przekładek.
4. Następnie musi nastąpić proces montażu pieca kotłowego, który wewnątrz całego systemu ma postać poziomych półek przykrytych, do niego przymocowana jest również rura szyjkowa, która pełni funkcję usuwania olefin.
5. Następnie należy rozpocząć montaż kolumn filtracyjnych i chłodzących gaz, które przechodzą przez korpus pieca i wystają nieco poza jego granice. Oparte są na rurach montowanych w uprzednio wywierconych otworach w korpusie.
6. Następnie należy zamontować drugą komorę kotła, którą należy połączyć z kolumną chłodniczą. Na tym samym etapie można zamontować drugą ścianę równolegle do korpusu w celu zapewnienia ogrzewania. Oddzielona jest od pierwszej przegrodą.
7. Kontynuacją procesu montażu jest montaż wymiennika powietrza i rury kominowej.
8. Ostatnim krokiem jest montaż ostatniej (przedniej) ściany obudowy, wyposażonej w drzwiczki i nawiewniki.

Ta metoda wykonania kotła do pirolizy własnymi rękami jest najbardziej sprawdzona i niezawodna, jest szybka i stosunkowo łatwa w obsłudze;

Czy można zrobić piec z cylindra?

Często właściciele, nie mając pod ręką niezbędnych materiałów do montażu, decydują się na budowę kotła z improwizowanych materiałów. Szczególną uwagę zwraca się na pojemnik na skroplony gaz, który ma okrągły kształt i odpowiednią wielkość. Ponadto grubość ścian takiego naczynia odpowiada wymaganym parametrom.

Nie zaleca się jednak wykonywania kotła pirolitycznego z butli gazowej. Wynika to przede wszystkim z faktu, że korpus takiego urządzenia składa się ze standardowej stali, która nie wytrzymuje ciepła i innych wpływów chemicznych nawet w temperaturze pokojowej.

Nie należy jednak całkowicie rezygnować z zasobnika, gdyż może on pełnić rolę zasobnika ciepłej wody w małym prywatnym domu; ponadto ze względu na niewielkie rozmiary ogrzewanie zostanie przeprowadzone szybko, a jego kształt na to pozwoli aby utrzymać ciepło przez długi czas, nawet przy zastosowaniu najprostszej izolacji. Ale jeśli zdecydujesz się na taki cylinder, rysunki kotła do pirolizy będą całkowicie niepotrzebne - wtedy lepiej odmówić jego instalacji.

Wymagane warunki pracy

Eksploatacja kotła pirolitycznego, jak każdego innego urządzenia pracującego pod wpływem ognia, z pewnością wiąże się z pewnym ryzykiem. Dlatego ważne jest nie tylko odpowiednie wyposażenie całego systemu, ale także zadbanie o przepisy bezpieczeństwa.

Tak więc, wykonując kocioł do pirolizy własnymi rękami, należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

• instalację należy przeprowadzić wyłącznie w pomieszczeniach niemieszkalnych;
• pożądane jest, aby podstawa pod kotłem była wykonana z betonu lub cegły, aby uniknąć nadmiernego nagrzewania się powłoki;
• urządzenie należy ustawić tak, aby znajdowało się nie bliżej niż 30 cm od ścian i przedmiotów w pomieszczeniu;
• Ważne jest, aby pomieszczenie, w którym znajduje się kocioł, było wyposażone w dobrej jakości wentylację, tak aby spaliny powstające podczas pracy kotła wydostawały się na zewnątrz.

Dodatkowo należy pamiętać o jeszcze jednej rzeczy: po zamontowaniu urządzenia niezwykle ważne jest zaizolowanie jego komina wełną mineralną, aby wewnątrz rury nie gromadziły się żywice i kondensacja.

Alternatywa dla kotła pirolitycznego

Pomimo jasno uregulowanego sposobu wykonania takiego urządzenia, niektórzy właściciele znaleźli sposoby na wykonanie go przy użyciu innych materiałów.

Zdaniem wielu nie ma sensu projektować kotła o mocy mniejszej niż 15 kW. Ale czasami nie chcesz tworzyć tak masywnych próbek, zwłaszcza jeśli powierzchnia pomieszczenia jest niewielka. W tym celu istnieje możliwość stworzenia pieca do pirolizy, podobnego pod względem właściwości i cech zewnętrznych do kotła. Nie ma potrzeby martwić się o funkcjonowanie takiego sprzętu, ponieważ zasada spalania w nim paliwa jest podobna.

Aby wykonać tę próbkę, potrzebujesz następującej liczby materiałów:

• cegła szamotowa;
• wentylator;
• blacha stalowa o grubości około 4 mm;
• cegła ceramiczna;
• drzwi służące do komory nadmuchowej i spalania;
• ruszty żeliwne;
• termostat dźwigniowy.

Piec ten stanowi alternatywę dla standardowego kotła spalającego pirolizę i w pełni nadaje się do montażu w każdym pomieszczeniu. Jeżeli zależy nam na oszczędnościach, takie urządzenie stanie się niezastąpione i pozwoli na wysokiej jakości i długotrwałe ogrzewanie całego budynku.

Problem ogrzewania w przypadku braku taniej energii elektrycznej i węgla zwykle rozwiązuje się za pomocą drewna opałowego. Ze względu na wzrost cen takiego surowca jak gaz ziemny, jego zużycie może znacząco nadszarpnąć budżet rodzinny. Osoby, które stoją w obliczu zgazowania swoich prywatnych domów, zaczynają szukać alternatywnych źródeł ciepła. Na ratunek przychodzi własnoręcznie wykonany kocioł pirolityczny, zbudowany z dostępnych materiałów - kocioł opalany drewnem, który działa na najtańszym paliwie.

Kocioł pirolityczny przeznaczony jest do ogrzewania różnych pomieszczeń poprzez spalanie drewna – prasowanych brykietów, polan i odpadów. Kocioł gazowy różni się swoją konstrukcją od klasycznych urządzeń na paliwo stałe, które również spalają drewno. Dlaczego opłaca się zainstalować kocioł do pirolizy: zasada działania pomoże Ci wszystko zrozumieć!

Schemat konstrukcyjny i zasada działania kotła pirolitycznego

Palenisko w kotłach pirolitycznych jest podzielone na dwie części. W komorze zgazowania lub komorze załadunkowej (część pierwsza), przy braku tlenu, drewno opałowe spala się i ulega pirolizie, a uwolnione gazy dopalają się w komorze spalania (część druga), do której dostarczane jest powietrze wtórne. Usuwanie ciepła z komory załadunkowej jest zminimalizowane.

Przestrzenie te oddzielone są rusztem, na którym układane są brykiety. Powietrze pierwotne przechodzi przez warstwę drewna z góry na dół. Zatem główną różnicą między kotłami wytwarzającymi gaz a innymi urządzeniami gospodarstwa domowego jest górny podmuch.

Paleniska takich konstrukcji charakteryzują się zwiększonym oporem aerodynamicznym, dlatego w większości przypadków ich ciąg jest wymuszony. Czasami realizuje się to ze względów technologicznych za pomocą oddymiacza, a nie za pomocą wentylatora nadmuchowego, co jest bardziej typowe dla małych kotłów.

Zasada działania kotła gazowo-generatorowego

Działanie kotła opalanego drewnem opiera się na zasadzie termicznego rozkładu drewna, której istota polega na tym, że suche drewno pod wpływem czynniki zewnętrzne.

Podczas procesu, który odbywa się w komorze załadowczej w warunkach wysokiej temperatury i braku tlenu, z surowca wydziela się gaz generatorowy. Przez dyszę przepływa gaz drzewny, mieszając się z powietrzem wtórnym i spalając się w komorze w temperaturze bliskiej 1200 stopni Celsjusza. Spaliny przechodzą przez część konwekcyjną wymiennika ciepła, oddając ciepło czynnikowi roboczemu, a następnie są odprowadzane przez komin.

Komora załadowczo-spalająca kotła do pirolizy posiada wyłożenie ogniotrwałe, które znacznie podnosi temperaturę wewnątrz urządzenia i stwarza idealne warunki do wydajnego i wysokiej jakości spalania drewna.

Kocioł opalany drewnem – główne zalety

Obecnie do spalania drewna wykorzystuje się różne urządzenia: piece akumulacyjne, kotły powietrzne i wodne. Ze wszystkich urządzeń największym zainteresowaniem konsumentów cieszą się kotły do ​​pirolizy (generator gazu). Główną różnicą między kotłami pirolitycznymi a prostymi modelami na paliwo stałe jest fakt, że spala się w nich nie samo drewno, ale także powstający gaz drzewny. Podczas spalania w ogóle nie powstaje sadza, a popiół pojawia się w minimalnych ilościach, dzięki czemu urządzenie rzadziej wymaga czyszczenia.

Niezaprzeczalną zaletą kotła pirolitycznego jest jego zdolność do utrzymywania zadanej temperatury dłużej niż w przypadku tradycyjnych kotłów, dzięki wyższej wydajności i powiększonej komorze załadowczej. Niektóre konstrukcje mogą pracować przez 24 godziny na jednym ładunku paliwa.

W spalinach jest mniej substancji rakotwórczych. Podczas procesu spalania gaz pirolityczny oddziałuje z węglem aktywnym, dlatego gazy spalinowe na wyjściu stanowią głównie mieszaninę pary wodnej i dwutlenku węgla.

Kolejną zaletą kotłów gazowo-generacyjnych jest możliwość regulacji mocy - 30 - 100%. Urządzenia do pirolizy umożliwiają recykling części odpadów bez zanieczyszczania środowiska. Do takich odpadów zalicza się gumę, tworzywa sztuczne i polimery. Ale jednocześnie kotły opalane drewnem wymagają paliwa, wymagają zasilania i mają duże wymiary.

Jaka jest wydajność kotła pirolitycznego?

Czas pracy kotła opalanego drewnem mierzony jest w szerokim zakresie, zależnym od wielu czynników – temperatury zewnętrznej, pożądanej temperatury w pomieszczeniu, izolacji domu, wilgotności i rodzaju paliwa, a także dokładności projektu instalacji grzewczej. . Ale jedno jest pewne – kotły gazowo-generatorowe są znacznie wydajniejsze od tradycyjnych.

W piecu kotła do pirolizy gumę i polimery można poddać recyklingowi bez szkody dla atmosfery

Podczas spalania drewna, także mokrego, nie jest możliwe osiągnięcie tak wysokich temperatur, jak przy spalaniu uzyskanego z niego gazu drzewnego. Ponadto spalanie gazu wymaga mniej powietrza wtórnego, co zwiększa temperaturę, a tym samym wydłuża czas spalania i wydajność. Ponadto proces spalania gazu pirolitycznego jest łatwiejszy do kontrolowania.

O paliwie do kotłów gazowych

Do spalania wykorzystuje się drewno, które ma długość 380 – 450 milimetrów i średnicę od 100 do 250 milimetrów. Brykiety paliwowe powinny mieć następujący rozmiar - 30 na 300 milimetrów. Drobne odpady drzewne i trociny można palić jednocześnie z drewnem opałowym, jednak nie należy ich pobierać w ilości większej niż 30% objętości komory załadunkowej. Takie kotły mogą spalać drewno o wilgotności do 40%.

Kotły pirolityczne należy ogrzewać suchym drewnem; tylko w tym przypadku urządzenie będzie działać z maksymalną mocą, a żywotność wzrośnie. Drewno o zawartości wilgoci 20% ma wartość opałową 4 kW na godzinę na kilogram drewna, drewno o zawartości wody 50% ma wartość opałową 2 kW na godzinę na kilogram drewna.

Zatem wartość opałowa paliwa zależy od obecności wody w drewnie opałowym: wartość energetyczna użyteczna brykietu znacząco maleje wraz ze wzrostem zawartości wody. Jednocześnie dwukrotnie wzrasta zużycie paliwa.

W ostatnim czasie coraz większą popularnością cieszą się kotły grzewcze z pirolitycznym spalaniem drewna, ponieważ likwiduje się zależność od niestabilnych taryf gazu ziemnego. Oczywiście na rynku są dobre generatory gazu o dobrych właściwościach, ale ich koszt jest nadal dość wysoki, co dezorientuje kupujących. Na ostatniej wystawie budowlanej prosty kocioł wyprodukowany w kraju kosztował co najmniej tysiąc dolarów. Dlatego wielu konsumentów woli wytwarzać kotły do ​​pirolizy własnymi rękami.

Narzędzie do pracy

Aby samodzielnie wykonać kocioł opalany drewnem, wystarczy chęć i niezbędne narzędzia! Oczywiście będziesz musiał włożyć dużo wysiłku. Ale wszystko jest możliwe.

Na początek warto zebrać jak najwięcej informacji o tym urządzeniu grzewczym i jego funkcjach. Należy z góry obliczyć i zdecydować, jaki rodzaj spalania będzie optymalny dla konkretnego budynku – na ruszcie czy za pomocą palnika szczelinowego. Następnie należy udać się do specjalistycznego sklepu i zakupić niezbędne części. Do wykonania kotła do pirolizy potrzebne będą następujące materiały:

• rura stalowa o grubości 4 mm;
• blacha stalowa 4mm;
• kilka rur profilowych;
• elektrody;
• Pręt okrągły 20 mm;
• wentylator odśrodkowy;
• cegła szamotowa;
• automatyka regulująca temperaturę;
• nakrętki i śruby;
• sznur azbestowy.

Rysunki i schematy kotłów gazotwórczych

Dokładną ilość materiału można obliczyć na podstawie rysunków. W Internecie można znaleźć wiele płatnych rysunków i literatury na ten temat. Jeśli zastosujesz się do tego materiału, otrzymasz tolerowaną jednostkę. Potrzebny jest schemat kotła pirolitycznego, aby wskazać palenisko, wymiennik ciepła i lokalizację źródła wody. Nie należy próbować tworzyć schematu elektrycznego urządzenia opalanego drewnem od zera; lepiej jest skorzystać ze schematu i wprowadzić w nim jedynie pewne poprawki i zmiany.

Wykonując kocioł generatora gazu własnymi rękami, możesz wziąć za podstawę obwód urządzenia grzewczego o mocy 40 kW, opracowany przez projektanta Belyaeva, a następnie zoptymalizować go pod kątem cięcia laserowego przy mniejszej liczbie używanych części. Konstrukcję urządzenia można zmienić w taki sposób, aby jego objętość wewnętrzna pozostała niezmieniona.

Jednocześnie pożądane jest znaczne zwiększenie płaszcza wymiennika ciepła. Następnie musisz połączyć wszystkie części przyszłego kotła do pirolizy, ściśle przestrzegając rysunku. W tym przypadku powietrze służy jako chłodziwo i może ogrzać pomieszczenie bez utraty ciepła.

Nie ma konieczności zapewnienia szczelności rur, ponieważ nieszczelności i możliwość zamarznięcia instalacji grzewczej nie są typowe dla kotła opalanego drewnem. Dlatego to urządzenie jest uważane za idealne rozwiązanie do instalacji w wiejskim domu, gdzie będzie musiało być ogrzewane tylko okazjonalnie.

Po zmontowaniu kotła zgodnie ze schematem można przystąpić do jego montażu i dalszych testów. Prawidłowo wyprodukowany kocioł gazowy powinien szybko osiągnąć wymagany tryb pracy, a instalacja grzewcza powinna nagrzać się maksymalnie w ciągu trzydziestu minut. W takim przypadku temperatura w pomieszczeniu zwykle rośnie bardzo szybko.

Zalety kotła do pirolizy Blago

Kocioł Blago został opracowany przez wynalazcę Yu.P. Blagodarova, który zadeklarował zalety swojego dzieła. Pod względem czasu spalania drewna opałowego przy maksymalnej wartości opałowej urządzenie wytwarzające gaz Blago przewyższa inne kotły.

W tym modelu ruszty całkowicie zakrywają dno zasobników paliwa. Dlatego przy ciągu naturalnym obserwuje się wysokie ciepło spalania paliwa i dłuższy czas spalania ze względu na układ zbiorników paliwa, co pozwala na zwiększenie objętości zbiorników paliwa bez utraty wydajności.

Konstrukcja kotła pirolitycznego pozwala na spalanie paliwa w jednej z dwóch komór spalania, a gazowanie w trzeciej. Urządzenie Blago jest nieulotne i zawsze wytwarza wymaganą moc. Związki grup fenolowych - smoła, żywice, alkohole, olejki eteryczne - ulegają całkowitemu spaleniu.

Zamontowane w komorze spalania szyny pełnią rolę dobrych akumulatorów ciepła. W kotle pirolitycznym można spalać brykiety torfowe, trociny i węgiel. W okresach niskich temperatur można stale dodawać paliwo do komory spalania, utrzymując optymalną temperaturę w pomieszczeniu.

Tak więc, mimo że mamy XXI wiek, ludzie nadal sięgają po drewno jako naturalny surowiec do ogrzewania. Teraz jest jasne, dlaczego spośród wszystkich urządzeń na paliwo stałe kotły do ​​pirolizy cieszą się największym zainteresowaniem ludności.

Jak ogrzać dom w mroźne zimowe dni? Nie wszędzie jest dostęp do gazociągu, a ceny „niebieskiego paliwa” stale rosną. Drewno czy węgiel są niewygodne, prąd jest za drogi. Tam, gdzie istnieje możliwość wykorzystania jako paliwa drewna lub specjalnych wsporników prasowanych, optymalnym rozwiązaniem jest instalacja wykorzystująca zasady spalania pirolitycznego. Wydajność takiej jednostki jest dość wysoka, ale ceny modeli przemysłowych są zauważalnie wysokie. Oczywistym rozwiązaniem problemu jest wykonanie kotła do pirolizy własnymi rękami. Wielu rzemieślników z powodzeniem przeprowadziło ten złożony proces. Przyjrzyjmy się także temu zagadnieniu.

Co to jest spalanie pirolityczne

Ogrzewanie drewnem nie jest zbyt wygodne, ponieważ w normalnych warunkach drewno pali się bardzo szybko, a znaczna część ciepła nie jest wykorzystywana. Trzeba stale ładować paliwo do kotła lub pieca. Piroliza polega na stworzeniu warunków, w których paliwo spala się znacznie wolniej, uwalniając przy tym zauważalnie większą ilość ciepła. Efekt ten uzyskuje się, gdy drewno spala się przy niskiej zawartości tlenu, czyli bardzo wolno. W efekcie powstają popiół, koks i palny gaz.

Gaz ten miesza się z powietrzem w jednostce pirolizy, a także spala się w bardzo wysokich temperaturach, uwalniając znaczną ilość energii cieplnej. Zatem zasada działania kotła pirolitycznego obejmuje dwa etapy spalania:

• po pierwsze, przy ograniczonym dopływie tlenu, drewno spala się, wydzielając łatwopalny gaz;
• następuje wówczas spalanie mieszaniny powietrze-gaz.

Podobną zasadę dwustopniowego spalania stosuje się w różnych domowych instalacjach, na przykład w wolnopalnym piecu na drewno, a nawet w generatorach na paliwo stałe, które pozwalają na wykorzystanie drewna jako paliwa do samochodów. Jednakże pracę kotła pirolitycznego należy odpowiednio wyregulować, aby nie uszkodzić instalacji grzewczej domu.

Wysoka cena kotłów przemysłowych jest w pełni uzasadniona. Po pierwsze dlatego, że są tworzone przy użyciu wysokiej jakości materiałów, które wytrzymują wysokie temperatury spalania (żelazo żaroodporne, stal stopowa 8 mm, glina szamotowa itp.). Po drugie, ze względu na skomplikowany system automatycznego sterowania, który zapewnia wysoką wydajność sprzętu.

Aby zapewnić maksymalny efekt spalania, uwzględnia się temperaturę nagrzania drewna oraz jego początkową wilgotność, gdyż proces odparowania wody znacząco wpływa na ilość wydzielanej energii. Aby kontrolować proces spalania należy dokładnie kontrolować ilość powietrza dostarczanego do instalacji. Dopływ powietrza odbywa się za pomocą wentylatora, którego działanie będzie wymagało stałego dostępu do prądu. Obecność wentylatora zamienia kocioł pirolityczny w instalację zależną elektrycznie. Podczas przerwy w dostawie prądu zaleca się użycie UPS lub innego podobnego urządzenia.

Zalety i wady stosowania kotła do pirolizy

Kotły pirolityczne mają następujące zalety:

• brak sadzy i gryzącego dymu, minimalne wydzielanie odpadów spalania; Jest to jeden z najbardziej przyjaznych dla środowiska rodzajów pieców;
• Do pracy można użyć dowolnego stałego, suchego paliwa, na przykład odpadów szwalniczych;
• wysokiej jakości paliwo zapewnia 12 godzin ciągłej pracy kotła na jednej porcji paliwa, czyli drewno opałowe będziesz musiał ładować jedynie dwa razy dziennie;
• ekonomiczna technologia, rachunki za media zmniejszają się średnio o 60% rocznie;
• zastosowanie technologii pirolizy pozwala na zautomatyzowanie kontroli procesu spalania, co zwiększa bezpieczeństwo pracy paleniska.

Należy również wziąć pod uwagę wady:

• Zanim sprzęt się zwróci, będziesz musiał zainwestować dużo pieniędzy w zakup kotła i jego instalację, ale od pierwszych dni pracy jego wydajność stanie się zauważalna;
• Stosowane paliwo musi mieć wilgotność około 20%, w przeciwnym razie spalanie zatrzyma się. Dlatego mokre paliwo należy wysuszyć;
• Kocioł może zgasnąć, jeśli temperatura płynu chłodzącego nie jest wystarczająco wysoka. Problem ten rozwiązuje się instalując rurę obejściową. Zmiana ta komplikuje konstrukcję i zmniejsza wydajność operacyjną.
• jeżeli do pompowania powietrza używana jest pompa elektryczna, wówczas działanie kotła uzależnia się od sieci elektrycznej.

Analiza diagramów, rysunków i obliczeń

Aby lepiej zrozumieć zasadę działania urządzenia, zaleca się przestudiowanie schematu kotła pirolitycznego.

Odzwierciedla położenie takich niezbędnych elementów jak:

• otwór powietrzny;
• komora spalania;
• kanały dymowe;
• rury do dostarczania i odprowadzania wody;
• regulatory;
• miejsce instalacji wentylatora itp.

Ponieważ kocioł do pirolizy jest dość złożonym urządzeniem, podczas jego produkcji zaleca się przestrzeganie rysunku. Poniżej przedstawiono jeden z najpopularniejszych modeli urządzeń, który nadaje się do samodzielnej produkcji:

Ten rysunek szczegółowo pokazuje konstrukcję kotła do pirolizy, który możesz wykonać samodzielnie. Zaleca się ścisłe przestrzeganie wszystkich wymiarów podanych przez dewelopera

Zazwyczaj w domu prywatnym używany jest kocioł o mocy 40 kW. W przypadku konieczności zwiększenia lub zmniejszenia tego wskaźnika zaleca się odpowiednią zmianę parametrów urządzenia. Niezbędne dane przedstawiono w tabeli:

Aby własnoręcznie wykonać kocioł do pirolizy o odpowiedniej mocy, musisz wykonać elementy o odpowiedniej wielkości. Właściwy stosunek wielkości gwarantuje pomyślny wynik

Dla małego domu najlepszym wyborem może być kocioł o mocy 25-30 kW. Wyprodukowanie małego urządzenia pozwoli zaoszczędzić czas i pieniądze.

Jak zrobić jednostkę własnymi rękami

Aby wykonać tak złożone urządzenie, będziesz potrzebować dość szerokiej gamy narzędzi i materiałów. Oto przybliżona ich lista:

• wiertarka elektryczna;
• spawarka (zalecany model DC);
• kilka paczek elektrod;
• Bułgarski;
• Ściernica 125 mm;
• koło tnące 230 mm;
• blachy 4 mm;
• zestaw rur o różnych średnicach;
• zestaw profesjonalnych rurek 2 mm;
• kilka pasków stali o różnych szerokościach i grubościach;
• wentylator;
• czujnik temperatury

Z blach

1. Możesz kupić blachy i rury stalowe i pociąć je na kawałki o wymaganym rozmiarze w magazynie metali. Cięcie gilotyną zapewni dokładność wymiarową, pozwalając na wykonanie doskonałych cięć, a nawet spawów.

   Cięcie blachy stalowej na kawałki

2. Najpierw musisz spawać komorę spalania i komorę gazową, w tym celu bierzemy blachy stalowe. Pomiędzy komorami mocujemy podpory pod ruszt, który posłuży jako przegroda.

   Zespawać korpus kotła

3. Przyspawaj tylną ścianę do gotowych komór, a otwory wentylacyjne do bocznych. Mogą być wykonane z kanału lub rury falistej, po uprzednim wykonaniu otworów wentylacyjnych. W komorze spalania wytnij otwór do zamocowania rury powietrznej i przyspawaj do niej rurę. Zainstalować wyciąg dymowy pomiędzy rurą a kominem. Rura powietrzna jest podłączona do kotła pirolitycznego za pomocą specjalnej profesjonalnej rury 20x20.
4. Następnie przyspawaj rurowy wymiennik ciepła. Aby to zrobić, weź dwa prostokątne arkusze i wytnij w nich otwory na rury. Średnica rurek wynosi 57 mm. Podzielić rurę 57 mm na równe odcinki, włożyć ją i przyspawać do otworów w płytach po obwodzie, uzyskując gotową konstrukcję. Do kotła należy podłączyć przepustnicę i wymiennik ciepła.

   Zrób wymiennik ciepła

5. Przyspawaj przednią ścianę z wyciętymi okrągłymi otworami na rury powietrza wlotowego i wylotowego. Teraz można zamontować pokrywę i w miejsce amortyzatora przymocować wiertło. Do czyszczenia wszystkich spawów użyj szczotki drucianej lub szlifierki ze specjalną nasadką. Wnętrze jest gotowe. Kocioł musi być całkowicie uszczelniony, dlatego na tym etapie należy sprawdzić jakość spawania wodą, po uprzednim zamknięciu otworów do napełniania chłodziwa korkami. Miejsca wycieku należy oznaczyć i uszczelnić.

   Przeszlifuj ciało

6. Złożyć obudowę zewnętrzną z blachy o grubości 4 mm i narożnika. Przymocuj pręty gwintowane, aby otworzyć przepustnice i zaizoluj górną pokrywę. Od zewnątrz całą konstrukcję przykryj obudową zewnętrzną, a następnie zamontuj rurę wywiewną.

   Zamontuj kanał powietrzny

7. Następnie zespawaj zawiasy, nałóż na nie drzwi, wyłóż je cegłami szamotowymi i umieść cegłę w dolnej komorze. Wytnij szczelinę gazową dyszy, której wymiary zależą od planowanej mocy kotła.
8. Po raz kolejny sprawdzamy szczelność za pomocą kompresora i eliminujemy wady spawalnicze. Możesz poprawić wydajność kotła, podłączając wentylator do rury powietrznej w celu pompowania tlenu. Pokrywamy ciało warstwą ognioodpornej farby z puszki. Instalujemy grupę zabezpieczeń do kontroli temperatury i automatykę do sterowania.

Z butli gazowej

Jeśli w gospodarstwie domowym znajduje się zużyta stara butla z gazem, możesz samodzielnie wykonać z niej doskonały kocioł do pirolizy. Optymalna objętość cylindra do pracy wynosi 50 litrów. Dodatkowo będziesz potrzebować zbrojenia i paska stali.

Zasada działania kotła pirolitycznego z butli gazowej

1. Wytnij cylinder u góry, usuń zaokrągloną część, z której możesz zrobić pokrywkę. zmiel go, musisz wyciąć otwór załadowczy po stronie, z której będzie płynąć paliwo. Spalone drewno opałowe będzie spadać przez ruszt wzmacniający, pozostawiając minimalną ilość popiołu i sadzy.

   Odetnij górną część butli z gazem

2. Spawać komin. Dla lepszej przyczepności wykonano go z różnych średnic na początku i na końcu. Pokryj górną część konstrukcji farbą ognioodporną.

   Zamontuj komin

3. Wykonaj tłok z rury i żelaznej tarczy, do której przyspawane są ostrza. Podczas spalania ostrza obracają się i tworzą wiry powietrza, a dysk zapobiega tworzeniu się otwartego płomienia. Drewno opałowe się tli i uzyskuje się efekt pirolizy.

   Wykonaj tłok do kotła

Wykonany z cegły

Piec ceglany będzie bardziej uciążliwy, należy dla niego przeznaczyć specjalne miejsce. Aby podłoga wytrzymała znaczny ciężar pieca i nie uległa odkształceniu, konieczne jest wykonanie fundamentu betonowego poprzez demontaż części wykończeniowej wykładziny podłogowej.
Ważne jest, aby zrozumieć, że metalowy kocioł jest wyłożony cegłami, dlatego wymagane są nie tylko prace murarskie, ale także prace spawalnicze.

Aby zbudować piec, mistrz powinien przygotować materiały i narzędzia:

• cegła zwykła do układania podłoża, 100 szt. cegły szamotowe, 350 szt. ogniotrwałe cegły ceramiczne. Ilość może się różnić w zależności od wymiarów kotła;
• drzwi dmuchawy i komory spalania;
• tektura bazaltowa;
• blacha stalowa o wymiarach 6000x1500 mm i grubości 3-4 mm;
• rura profesjonalna 800x400 oraz rury 57 mm, 32 mm i 159 mm;
• ruszt żeliwny - 3 szt.;
• wentylator o mocy co najmniej 300 W;
• termostat dźwigniowy;
• spawarka;
• wiertarka;
• szlifierka o dużej i małej średnicy koła;
• zestaw elektrod;
• czujnik temperatury

Instrukcje krok po kroku dotyczące instalacji ceglanego pieca do pirolizy:

• Zalecana grubość stali stosowana przy niezależnej produkcji kotła do pirolizy wynosi 4 mm. Aby jednak zaoszczędzić pieniądze, do korpusu urządzenia można zastosować stal o grubości trzech milimetrów;
• otwór załadowczy paliwa w modelach domowych jest zwykle umieszczony nieco wyżej niż w konwencjonalnych kotłach na paliwo stałe;
• Konieczne jest zainstalowanie ogranicznika, który pozwoli kontrolować ilość powietrza wpływającego do komory paliwowej, a także terminowo dodawać drewno opałowe lub brykiety;
• do wykonania ogranicznika można użyć rury o średnicy około 70 mm, nieco dłuższej niż korpus urządzenia;
• do spodu ogranicznika należy przyspawać stalowy krążek tworząc szczelinę około 40 mm ze ściankami rury;
• w celu zamontowania ogranicznika należy wykonać odpowiedni otwór w pokrywie kotła;
• Otwór załadunkowy drewna opałowego powinien być prostokątny. Zamknij ten otwór drzwiami ze specjalną stalową płytką, która zapewnia bezpieczne dopasowanie;
• Poniżej musisz zrobić dziurę, aby usunąć popiół;
• rura, przez którą przepływa płyn chłodzący wewnątrz kotła, musi być wykonana z zagięciem, aby zmaksymalizować wymianę ciepła;
• ilość chłodziwa wpływającego do kotła można regulować za pomocą zaworu zamontowanego na zewnątrz.

Korpus kotła do pirolizy powinien być wykonany z odpowiednio mocnej stali, która wytrzymuje wysokie temperatury. Grubość metalu musi wynosić co najmniej 3 mm

Jakiego paliwa użyć

Aby zapewnić ekonomiczną i wydajną pracę kotła pirolitycznego, można zastosować dowolne paliwo stałe: drewno opałowe, węgiel, torf, pellet i inne materiały palne. Głównym warunkiem niezbędnym do utrzymania procesu spalania pirolitycznego jest niska wilgotność powietrza, nie większa niż 20%. Bardziej wilgotne paliwo należy specjalnie wysuszyć do wymaganego poziomu.
Możliwość wykorzystania odpadów z drewna, odzieży, olejarni i innych rodzajów produkcji sprawia, że ​​piec ten jest jeszcze bardziej opłacalny w użytkowaniu. Zawartość drewna musi wynosić co najmniej 70%.

W konwencjonalnych piecach drewno opałowe należy dokładać co dwie do trzech godzin. Zimą zużywa się około 10 metrów sześciennych drewna opałowego. W kotłach pirolitycznych spalanie drewna trwa 12 godzin, oszczędzając w okresie zimowym nawet 40%.
Węgiel spala się znacznie dłużej, bo aż do pięciu dni, co pozwala zaoszczędzić nie tylko paliwo, ale i czas. Istnieją modele, które są wyposażone w automatyczne podawanie pelletu paliwowego, czyli przez długi czas pracują w trybie autonomicznym.

Wymagania bezpieczeństwa i zasady działania

Kotły o długim spalaniu, jak każdy inny sprzęt grzewczy, są niebezpieczne pożarowo, ponieważ procesy spalania w takim urządzeniu mogą osiągać bardzo wysokie temperatury. Podczas instalacji i użytkowania należy przestrzegać następujących zaleceń:

• ustawić kocioł na fundamencie betonowym lub ceglanym, przed paleniskiem położyć blachę o grubości 2 mm, aby zabezpieczyć podłogę przed przypadkowym spadaniem węgli;
• odległość od ścian wynosi co najmniej 20 cm i jak najdalej od mebli;
• Pożądane jest posiadanie oddzielnej kotłowni, otwór wentylacyjny powinien mieć co najmniej 100 metrów kwadratowych. cm;
• Zaleca się także dokładne zaizolowanie komina, przez który odprowadzane są produkty spalania. Brak izolacji termicznej nie tylko doprowadzi do utraty ciepła, ale także spowoduje powstawanie smoły i kondensacji, które przyczyniają się do przedwczesnego zużycia sprzętu i licznych awarii;
• automatyka z czujnikami temperatury pozwoli na autonomiczną pracę kotła i zapewni bezpieczeństwo przeciwpożarowe. To automatyka reguluje prawidłowe mieszanie gazu palnego z powietrzem zgodnie ze specjalnym schematem;
• pamiętaj o zainstalowaniu grupy zabezpieczającej kocioł: manometr, automatyczny odpowietrznik i zawór awaryjny, który upuszcza powietrze w przypadku nadmiernego ciśnienia;

Budowa lub montaż kotła długopalnego nie jest sprawą łatwą ani tanią. Po jednorazowym dokonaniu wszystkich kosztów i obliczeń i przeprowadzeniu wszystkich prac ściśle według technologii, oszczędny właściciel otrzymuje ekonomiczny i wydajny kocioł, który przy okazji zaoszczędzi rodzinny budżet i czas, czyniąc dom ciepłym i przytulnym w zimowy mróz. Przy zachowaniu zasad eksploatacji piec ten będzie ogrzewał pomieszczenia oraz wodę i będzie służył bezawaryjnie przez wiele lat.