Wykonanie szafki na winorośl. Plusy i minusy mebli wiklinowych. Wady gotowych mebli z wikliny

Wyroby tkane z wikliny mogą służyć swoim właścicielom przez wiele lat, pełniąc nie tylko funkcję praktyczną, ale także ozdobną. Z powodzeniem sprawdzają się jako mebel zarówno na wsi, jak i w metropolii.

Robienie wierzby własnymi rękami to nauka opanowana przez naszych przodków kilka tysięcy lat przed naszą erą. W dokumentach historycznych różne kraje na całym świecie pojawiają się odniesienia do różnych wiklinowych skrzynek, ogrodzeń, koszy i wielu innych. Produkty, które można wytworzyć poprzez naukę tkania, są piękne i różnorodne. W dzisiejszych czasach tkactwo wierzbowe nie jest już związane z codziennymi potrzebami człowieka, jest raczej modnym hobby i sposobem na wprowadzenie piękna i stylu do wnętrz.

Ogólne informacje o tkaniu wikliny

Nowoczesne kosze wierzbowe to nie tylko dodatki do ogrodu, to pełnoprawni mieszkańcy mieszkań. Przynoszą nie tylko korzyści praktyczne, ale są także atrakcją, swoistym akcentem w wystroju mieszkania.

Należy pamiętać, że zbieranie winorośli do tkania nie powoduje żadnej szkody dla przyrody, a wręcz przeciwnie, odmładza zarośla.

Tkanie wierzby jest dziś popularne jak w obszary wiejskie oraz w dużych miastach. Kolejną zaletą tego hobby jest brak konieczności zakupu materiałów do pracy. Z łatwością możesz je przygotować samodzielnie. Wierzba jest bardzo pospolitą rośliną, rośnie w prawie wszystkich regionach Rosji. Jeśli lubisz chodzić świeże powietrze, wtedy wyprawa po winorośl wierzbową będzie przyjemna i ciekawa przygoda. W niektórych dużych miastach sklepy z artykułami do różnych hobby zaczynają sprzedawać pręty wiklinowe. Takich sklepów jest jeszcze niewiele, ale ten świetna opcja dla tych, którzy nie wiedzą, gdzie w dużym mieście znaleźć wierzbowe zarośla.

Puste do tkania

Nadaje się nie tylko do tkania wierzba winorośli, ale także winorośle orzechowe i inne elastyczne gatunki krzewów i drzew. Lepiej wybrać cienkie, długie pędy. Weź te gałązki, które nie rozgałęziają się.

Do tego typu hobby nadają się zarówno nieokorowane, jak i obrane winorośle. Z surowego drewna tkane są duże wyroby: płoty, duże kosze na owoce i warzywa. Z obranych winorośli produkuje się wazony, tace, pudełka na pranie, pojemniki na chleb i wiele innych. Nieobraną winorośl nazywa się nieukorzenioną, obraną nazywa się okorowaną.

Przygotowanie materiałów do tkania odbywa się jesienią lub wiosną. Latem wierzba strzela od tyłu aktywny wzrost Są bardzo kruche i nie nadają się do tkania.

Pędy zebrane wiosną są natychmiast oczyszczane z kory, bez korowania dodatkowy trening. Pędy zebrane jesienią gotuje się przed oczyszczeniem. Zbiór i przygotowanie winorośli do tkania nie jest zadaniem trudnym, wymaga jednak czasu i wysiłku.

Ale kiedy tkanie wierzby dla początkujących zachwyci i wciągnie Cię krok po kroku, a gotowy przedmiot z wikliny stanie się dla Ciebie powodem do dumy, poświęcony czas i wysiłek zostaną w pełni zwrócone pozytywna energia, które otrzymasz.

Wymagane narzędzia

Czego będziemy potrzebować podczas procesu pracy? Tkanie wierzby dla początkujących, opisane krok po kroku w artykule, wymaga przynajmniej sporej dawki cierpliwości. Wykonanie kosza z wikliny jest trudniejsze niż jego wyplatanie rurki z gazetami. Naturalny materiał jest mniej podatny na obróbkę i może pęknąć.

Do tej pracy potrzebne są także narzędzia.

Przygotowywać:

• Szydło.
• Sekatory.
• Obcinaki boczne.
• Butelka z rozpylaczem wypełniona wodą do opryskiwania winorośli.

Technologia

Klasycznie kosze tka się zaczynając od dołu. Następnie tkają ściany i zakręt. Uchwyty są na końcu.

Wskazane jest, aby zacząć od wierzby dla początkujących krok po kroku z modelami produktów Okrągły kształt. Aby to zrobić, musisz nauczyć się tylko kilku technik:

• Technologia produkcji z okrągłym dnem.
• Tkanie lin.
• Technika tkania warstwowego.
• Pochylenie się.

W procesie tkania pracę należy zagęścić i docisnąć, aby koszyczek nie okazał się zbyt wątły. Pręty należy ułożyć ciasno i równomiernie, nie zakrywając się nawzajem.

Po opanowaniu techniki wykonania okrągłego kosza można przejść do bardziej skomplikowanych ażurowych produktów wykonanych z wikliny. Doświadczeni rzemieślnicy Ozdabiają swoje kosze warkoczami, wplatając w nie korę brzozową, słomę i drewniane koraliki. Projekt i kształt takich koszy ogranicza jedynie wyobraźnia mistrza.

Z wikliny można utkać niemal wszystko. Często projektanci krajobrazu zlecają rzemieślnikom wykonanie wiklinowych figurek do dekoracji ogrodu. Udekorować osobista fabuła ogrodzenia i tak dalej otwarta weranda Całkiem możliwe jest umieszczenie fotela bujanego wykonanego z wikliny. Można również wyplatać stołki, mały stół z winorośli wierzbowych na spotkania na dworze.

Nawet biżuteria i prezenty noworoczne. Kołyska wykonana z surowych gałązek nadaje się do pokoju dziecięcego. Dzieci uwielbiają spać w takich naturalnych, przyjaznych dla środowiska kołyskach.

Prostokątne kosze wiklinowe umieszczone na półkach i stojakach nadają się do przechowywania odzieży, czasopism i gazet oraz wszelkiego rodzaju artykułów gospodarstwa domowego.

Każda gospodyni domowa znajdzie dla niego zastosowanie koszykarstwo w moim domu. Umiejętność tkania z wikliny na pewno przyda Ci się w życiu, przynajmniej do uporządkowania własnego życia, a być może stanie się dla Ciebie źródłem dodatkowego dochodu.

Teraz, gdy już wiesz, czym jest tkanie wikliny i jak tkać z wierzby, poniższa klasa mistrzowska nauczy Cię, jak tkać okrągłe kosze z wikliny. Z takim koszem możesz wybrać się na pikniki ze znajomymi lub na daczę z dziećmi.

Tkanie koszy wierzbowych dla początkujących (klasa mistrzowska)

Tworzenie koszyka zaczynamy od przygotowania winorośli wierzbowej. Najlepiej ciąć winorośl w maju, zanim wierzba zacznie kwitnąć. Pnącze można ciąć także w sierpniu, kiedy na wierzbie wyrosną nowe długie pędy.

Przygotowanie winorośli z gałązek wierzby

Natychmiast usuwamy korę ze ściętych gałęzi i pozostawiamy naszą winorośl na pięć dni w cieniu na świeżym powietrzu.

Po przygotowaniu i odpoczynku winorośli zaczynamy tkać kosze z wierzby. Technologia jest następująca: spód i krawędzie produktu splatamy całymi okrągłymi gałązkami, a ściany winoroślą dzielimy na kilka części.

Jak podzielić winorośl

Aby podzielić winorośl na kawałki, będziesz potrzebować specjalnego tasaka z twardego drewna. Na końcu winorośli wykonuje się nacięcie nożem, wkłada się w nie tasak, a winorośl dzieli na 2, 3 lub 4 części.

Rozszczepione gałęzie moczy się w wodzie przez kilka godzin, a następnie usuwa się brązowy środek. Do obróbki rozszczepionych winorośli zaleca się użycie samolotu.

Przed tkaniem z winorośli należy ją zwilżyć. Można to zrobić za pomocą butelki z rozpylaczem lub zanurzając gałęzie w wodzie na kilka minut.

Po przygotowaniu wystarczającej ilości winorośli zaczynamy tkać kosze wierzbowe.

Uważnie rozważ proces tworzenia koszyka na rysunku. Najpierw tkane jest dno kosza, następnie dodaje się żebra i wzdłuż nich tkane są boki. Na sam koniec uchwyt jest gotowy.

Jeśli znasz technologię wytwarzania koszy z rur papierowych, wiedz, że tkanie wierzby dla początkujących krok po kroku jest prawie takie samo.

Prace wykonujemy w następującej kolejności:

1. Aby zrobić dno kosza, przetnij nożem pięć prętów na środku i włóż pięć kolejnych prętów w otwory. Wkładamy końcówki dwóch pierwszych do tych samych otworów.
2. Wykonujemy warkocz z dołu. Pierwszy pręt musi zakrywać rozłupane gałązki od góry, a drugi od dołu te wkręcone w rozłupane gałązki.
3. Wykonujemy również trzecią i czwartą turę.
4. Rozkładamy poprzeczki w kształcie wachlarza i oplatamy je dwiema gałązkami wierzby.
5. Gałązki dociskamy razem za pomocą szydła.
6. Kiedy dno osiągnie potrzebną wielkość, montujemy żebra kosza w naszym splocie wierzbowym. Początkującym wyjaśnimy ten proces krok po kroku. Do żeberek używamy okrągłych gałązek. Ich końcówki odcinamy ukośnie na odległość około 5 cm. Ostre końce wsuwamy w dolny warkocz. Odcinamy nadmiar końcówek winorośli. Brzegi dna utkane są z czterech okrągłych gałązek, które wsuwa się 4 cm w pobliże bocznych żeberek kosza. Aby nadać koszykowi wymagany kształt, wykonujemy półfabrykat, jak na ryc. 9. Przybij do niego spód kosza za pomocą małych gwoździ.
7. Kończymy oplatanie dna i odcinamy nadmiar gałązek.
8. Przejdźmy do tkania boków. Odcinamy końcówki nowych gałązek. Bierzemy gałązki średniej grubości. Wstawiamy nowe gałęzie wzdłuż każdej gałązki podstawy.
9. Nowe pręty zaginamy pod dwoma sąsiednimi w lewo, w dół, a następnie w górę.
10. Zginamy również pozostałe gałęzie winorośli. Dwie ostatnie gałęzie nie mogą być zgięte. Po prostu owijamy je wokół tych pierwszych. Tkamy boki koszyka, aż osiągną potrzebną wysokość.
11. Zaczynamy tkać uchwyt. Bierzemy grube pędy winorośli, zginamy je i określamy długość rączki. Odcinamy nadmiar winorośli.
12. Ostrzymy końce winorośli i wkładamy je w ścianki kosza. Wkładamy pięć gałązek obok rączki i owijamy je wokół rączki. Dodatkowe końce winorośli chowamy pomiędzy ściankami kosza.
13. Bierzemy cienką gałązkę i owijamy ją wokół krawędzi rączki. Chowamy końce gałązki i odcinamy nadmiar.
14. Tkanie kosza wierzbowego własnymi rękami jest zakończone. Prosty okrągły kosz wiklinowy jest gotowy.

Postępuj zgodnie z procedurą pokazaną na zdjęciach. Trochę praktyki i odniesiesz sukces.

Wniosek

Po opanowaniu techniki tkania okrągłych koszy z wikliny możesz następnie nauczyć się tkać kwadratowe i owalne kosze i pudełka, nauczyć się krok po kroku tkać płot z wierzby dla początkujących, a następnie przejść do robienia meble z wikliny i bardziej złożone produkty. Rozwój Twoich umiejętności i mistrzostwa zależy wyłącznie od ilości Twojego wolnego czasu i chęci zajęcia się tkaniem wikliny. Tkanie wierzby jest ciekawym i przystępnym zajęciem dla każdego.

Tego typu meble doskonale wpasują się w niemal każdy dom, wnosząc do niego szczególne poczucie komfortu. Nic więc dziwnego, że chętnych na to jest mnóstwo. Koszt produktów nie jest mały, a nawet „gryzie”, dlatego pojawiają się o tym myśli produkcja własna. Ale jak prawidłowo wykonuje się tkanie, jakie są etapy przygotowania materiału, jaka jest kolejność montażu. Ta praca wcale nie jest tak prosta i łatwa, jak mogłoby się wydawać. Rozważymy wszystkie subtelności tej kwestii dalej.

Przygotowanie zrób to sam do mebli wiklinowych z surowców wiklinowych

Zakup surowców Aby zmontować meble wiklinowe z wikliny własnymi rękami, wykonaj następujące czynności:

1. Najkorzystniejszym czasem na montaż materiału jest zima. W tym okresie zatrzymuje się ruch soków wewnątrz drzewa, co ułatwia dalszą obróbkę wyciętych pędów i gałęzi.

2. Przed rozpoczęciem przygotowania materiał należy pozostawić na zewnątrz (w ujemnych temperaturach) przez kilka dni.

3. Następnie umieszcza się materiał specjalne kąpiele z pokrywami (spawane z metalowe arkusze) i gotować przez około pół dnia. Po tej procedurze staje się bardziej giętki, a kora jest z niej usuwana bez dodatkowy wysiłek(ręcznie ostrym nożem).

proste tekstury wikliny
wzorzysta faktura wikliny

4. Cienkie gałęzie są przetwarzane za pomocą szczypiec, które usuwają z nich korę. Następnie rozdziela się je na kawałki (cztery lub trzy) za pomocą rozdzielacza. Aby uzyskać opony wysokiej jakości, odłamane części pręta są przepuszczane przez specjalną maszynę. Zdrapuje nadmiar z ich powierzchni, dzięki czemu wszystkie elementy mają jednakową grubość i gładkość.

5. Grubo ugotowane gałęzie umieszcza się w szablonach. Szablony są sklejane z arkusza płyty wiórowej i nabijane na nią kawałkami grubych prętów wzdłuż krawędzi. Na środku instalowany jest okrągły element (na przykład kawałek plastiku rura ściekowa), wokół którego części zostaną wygięte.

6. Części zamontowane na szablonie są dokręcone. Ich krawędzie łączone są za pomocą łączników tymczasowych (cienkie pręty lub mocna nić mocowana do wbijanych gwoździ).

7. Bez usuwania jastrychów z części wysyła się je do wyschnięcia na trzy dni w specjalnej komorze.

Po wyschnięciu części przyjmują nadany im kształt i można przystąpić do samodzielnego montażu mebli wiklinowych z wikliny.

modne meble z winorośli
wiklinowy fotel bujany

Montaż fotela bujanego z wikliny i jego oplotu

Najpierw sam fotel bujany jest montowany z wikliny, a dopiero po całkowitym złożeniu montuje się „narty” i wykonuje się oplot. Rama jest wykonana w następujący sposób:

1. Najpierw tylne nogi produktu przykręca się do drewnianej platformy za pomocą wkrętów samogwintujących, które są połączone ze sobą kawałkiem o tej samej średnicy, a następnie przednie nogi (należy je również połączyć).

2. Następnie montuje się elementy wzmacniające konstrukcję (listwy poziome).

4. Zdjęcie ściągów tymczasowych następuje dopiero po solidnym zamocowaniu elementów w wyznaczonych miejscach.

5. Miejsca, w których wchodzą wkręty samogwintujące, oparcie i siedzisko ozdobione są wikliną wykonaną z opon i cienkich gałązek wierzby.

6. Pręty należy rozciągnąć przed pracą. W tym celu owijają się wokół siebie cylindryczny i rozciągaj z napięciem od jednej krawędzi do drugiej.

7. Miejsce, które będzie plecione, posmarowano klejem. Na przykład po pokryciu na podłokietniku układane są trzy pręty. Następnie ich krawędzie są ciasno przykręcone do podłokietnika za pomocą niszczarek. Po prostym nawinięciu rozpoczyna się tkanie.

8. Od dołu podłokietnika pręty są po prostu owinięte, od góry - są przeciągane nad i pod prętami w określonej kolejności (na przykład w szachownicę).

9. Po oplocie instalowane są prowadnice i podpory dla nich. Jakość huśtawki produktu zależy od prawidłowego montażu. Po prawidłowym zamontowaniu produkt będzie przesuwał się z ręki umieszczonej na zagłówku.

10. Po zmontowaniu i oplocie wiklinowy fotel bujany pokrywany jest kilkoma warstwami lakieru meblowego (szerokim pędzlem dla łatwiejszej aplikacji).

W tym artykule:

Meble wiklinowe służą nie tylko do wypoczynku na wsi i w domu domy wiejskie. Pełen wdzięku ażurowe produkty z wikliny czy rattanu sprawdzą się w kawiarniach, strefach letnich, restauracjach etnicznych, łaźniach i saunach, a tym bardziej w otoczeniu nowoczesne mieszkanie(na przykład w kuchni, loggii, strefie rekreacyjnej, przedpokoju, przedpokoju, ogród zimowy). Oryginalność autora Praca fizyczna a wysoka przyjazność dla środowiska materiału sprawia, że ​​produkty wykonane z prętów wiklinowych są tak poszukiwane. I dlatego drogie.

Ale pomimo wysoka rentowność produktów i najniższy koszt wszystkich rodzajów mebli drewnianych, rynek wyrobów z wikliny jest daleki od nasycenia i jest wypełniony głównie drogimi importowane modele. Dlatego warto rozpocząć produkcję i rozwijać się na środku i na dole segmencie cenowym. Na szczęście nie ma problemów ani z surowcami, ani ze sprzętem. To zależy tylko od utalentowanych rzemieślników.

Rodzaje mebli wiklinowych

Jeśli spojrzymy na meble wiklinowe pod kątem zastosowanych materiałów, można je podzielić na:

• wykonane w całości z materiałów roślinnych (meble kijowe z różnymi rodzajami splotu;
• meble od solidne drewno z ozdobnym oplotem);
• kombinowane – meble, przy produkcji których oprócz prętów tkackich, płyt wiórowych, sklejki, ram z drewna, metalu, tworzyw sztucznych i miękkie elementy do siedzenia i leżenia.

Za pomocą tkania wykonują:

• krzesła, taborety – przeważnie twarde, nierozbieralne;
• fotele, szezlongi, sofy, kanapy, łóżka, kołyski - mogą być miękkie lub twarde;
• stoły – stoliki kawowe, stoły do ​​jadalni;
• półki, komody, szafki, komody.

Surowce do produkcji mebli wiklinowych

Meble wiklinowe wykonane są z dowolnego materiału rośliny pnące z dość gęstą i elastyczną podstawą.

Do produkcji wyrobów z wikliny można zastosować:

• surowce wierzbowe– ogólna nazwa preparatów z szeregu roślin, do których należą: winorośl, wierzba, wierzba, shelyuga, wierzba, turzyca, wierzba. Do konstrukcji mebli wykorzystuje się trzyletnie (i starsze) gałązki, a do samego tkania wykorzystuje się jednoroczne winorośle. Dlatego w produkcji potrzebne są dwa rodzaje surowców: patyki wierzbowe do ramy o średnicy 10-40 mm i elastyczne łodygi-pręty o grubości korzenia do 10 mm (ryc. 2);
• korzenie sosny, świerku, jodły, cedru– zebrane w obszarach cięć i wykorzeniania;
• kora brzozy– warstwa kory brzozowej, używana do tkania elementy dekoracyjne meble. Przygotowuje się paski kory brzozy o szerokości 20-40 mm okres wiosenno-letni z rosnących drzew, przeznaczone do wycinki lub właśnie ścięte. Kora brzozy ma piękny naturalny odcień (różowy, żółto-biały), który dobrze nadaje się do wybarwienia i dobrze komponuje się z innymi surowce roślinne: winorośl, ożypałka, rattan;
• rotang– pędy palmy rattanowej;
• bambus– tropikalna (subtropikalna) trawa z rodziny traw;
• kora lipy– do obu celów służą myjki w formie wstążek o różnej szerokości dekoracyjne tkanie oraz do łączenia poszczególnych części produktu w jedną całość;

Dzisiaj o produkcja przemysłowa Surowce z rattanu i wierzby są szeroko stosowane. Produkcja pełny cykl obejmuje samodzielne przygotowanie prętów z późniejszą obróbką (szlifowanie i suszenie). Ale możesz także użyć gotowych surowców, oczyszczonych z kory i przetworzonych, aby dać Odpowiedni rozmiar i kształty (okrągłe, płaskie, płasko-wypukłe pręty-półfabrykaty). Jest też specjalny gotowy materiał do produkcji siedzeń do sof, krzeseł, foteli - włókno trzcinowe lub kora rattanu, która jest dzielona na włókna, „przędzona” na specjalnych maszynach w płótno i sprzedawana w rolkach.

Zaletą prowadzenia biznesu w meblach wiklinowych- w jego dostępności: istnieje możliwość produkcji wyrobów w skala przemysłowa lub zorganizuj produkcję jednostkową na zamówienie - wszystko zależy od wielkości sprzedaży i liczby pracujących rzemieślników.

Trendy rozwojowe rynku mebli wiklinowych

Przyczyny wzrostu i światowi liderzy

Według danych za 2012 rok wielkość rynku mebli z wikliny w Rosji przekroczyła 50 milionów rubli. Należy wziąć pod uwagę, że wiele branż rzemieślniczych i rzemieślników „domowych” nie rejestruje oficjalnie swojej działalności, dlatego wskaźniki rzeczywiste znacznie odbiegają od statystycznych. Oczywiście, z dużej strony.

Ale niewątpliwie krajowy rynek mebli wiklinowych aktywnie się rozwija. Tylko w latach 2011-2012 jego wolumen wzrósł o ponad 35% (w ujęciu pieniężnym). Powodem tego wzrostu był wzrost wolumenu budowy daczy i domków letniskowych. Jednocześnie właściciele nowych domów prywatnych wolą od razu kupować zestawy i zestawy mebli wiklinowych do wyposażenia pomieszczeń i działki osobiste. A wśród „starych” właścicieli istnieje tendencja do porzucania plastiku (co do niedawna było rozważane). najlepsza opcja dla kraju i meble ogrodowe) na rzecz znacznie wygodniejszych, mocniejszych, przyjaznych dla środowiska i odpornych na zużycie mebli wiklinowych.

Na światowym rynku wyrobów wiklinowych liderem tradycyjnie są kraje azjatyckie: Indonezja, Chiny, Malezja i Filipiny. A Rosja jest tutaj wyjątkiem: produkcja krajowa zajmuje nie więcej niż 35% wielkości rynku. Wszystko inne jest importowane.

Niezaprzeczalny przewagi konkurencyjne w postaci tanich surowców (rattanu i bambusa), duża ilość tani i przeszkolony w zakresie technik tkackich siła robocza, Azjatyccy producenci uzupełnili aktywne wprowadzenie tkania maszynowego, co obniża jakość produktów, ale pozwala im zwiększyć wolumeny i obniżyć koszty. Ponadto większość krajów azjatyckich zabrania eksportu surowców lub nakłada surowe ograniczenia na eksport. Dlatego krajowy producent wykorzystuje głównie lokalne surowce - winorośl wierzbową.

Struktura Rynek rosyjski meble z wikliny:

• meble rattanowe – 58%;
• meble wiklinowe – 31;
• meble bambusowe – 7%;
• meble z innych materiałów do wikliny – 4%.

Perspektywy rynkowe

Trendy rozwoju branży:

• zastąpienie drogich importowanych surowców niezależnymi zakupami krajowymi;
• zmniejszenie importu. W 2012 roku rząd Indonezji ogłosił moratorium na eksport surowców rattanowych. To znacznie ograniczyło produkcję mebli wiklinowych przez inne kraje, które nie posiadają własnej bazy surowcowej. Wiele fabryk nawet w regionie azjatyckim (na przykład w Chinach) przekształciło się w produkcję mebli z bambusa lub sztucznego rattanu. Producenci europejscy - do produkcji mebli z drewna litego z ozdobnym oplotem rattanowym pozostającym w rezerwach produkcyjnych;
• stosowanie maszyneria do masowej produkcji mebli wiklinowych;
• śledzenie trendy w modzie– w przeciwieństwie do producentów azjatyckich, lokalni przedsiębiorcy mają możliwość szybkiego reagowania na zmiany popytu konsumenckiego;
• opracowanie nowych projektów mebli, które pozwolą nam odejść od stereotypu, że „wiklina” to tzw meble uliczne do kawiarni i wyposażenia rezydencji letniej, w wyniku czego sprzedaż ma wyraźną sezonowość. W Europie meble z wikliny od dawna uznawany jest za wygodny i przyjazny dla środowiska w urządzaniu mieszkań - produkty znanych włoskich i hiszpańskich firm meblowych (Roberti Rattan, Bonacina, Gabar, Rattan Wood, Rattan Deco) kosztują aż luksusowe meble. Cena importowanego krzesła wynosi około 450 dolarów, dwumiejscowej sofy od 1300 dolarów, zestawu pary foteli i stolik kawowy– od 2000 dolarów. W naszym kraju kierunek „meble wiklinowe do domu” dopiero zaczyna się rozwijać.

Ogólnie rzecz biorąc, w ciągu najbliższych 5 lat eksperci przewidują wzrost krajowego rynku mebli wiklinowych o 25-30% rocznie.

Urządzenia do produkcji mebli z wikliny

W zależności od złożoności procesu technologicznego, przy produkcji mebli wiklinowych wykorzystuje się je narzędzie ręczne i maszyny. Miejsce pracy Oplatarka to stabilny stół o długości 750 mm, wysokości do 65 0 mm i szerokości 400-450 mm z szuflady do przechowywania narzędzi.

DO sprzęt ręczny do obróbki mechanicznej mebli zaliczają się:

• piły ręczne;
• shmol (do ostrzenia wstążek na szerokość);
• pługi;
• zaciski (blachy stalowe do gięcia lub prostowania prętów);
• fragment;
• iser (stalowa płyta w kształcie stożka służąca do wyrównywania rzędów produktów i zagęszczania splotu);
• dłuta;
• wiertła, wiertła;
• śrubokręty;
• skórki szmerglowe;
• noże i inne narzędzia.

Dotyczący zautomatyzowana produkcja - w tej chwili tego nie ma. Istnieją tylko maszyny, których prototypem było tkanie ( Technologie krosna), ale w przypadku surowców naturalnych takie technologie nie miały uzasadnienia jakościowego: nawet tkania zwykłe płótno po zszyciu jest podatny na odkształcenia, a dokładne dopasowanie oprawki przy równomiernym naprężeniu oplotu na całej długości można osiągnąć jedynie ręcznie.

Proces technologiczny wytwarzania mebli wiklinowych

Nowoczesne meble z wikliny to nie tylko mebel wykonany z naturalnych materiałów roślinnych. Projekt może łączyć drewno, skórę, różne akcesoria, a nawet szkło.

Ale klasyczna technologia produkcji mebli wiklinowych składa się z następujących etapów:

• mechaniczna obróbka drewna (cięcie, gięcie, struganie, szlifowanie, łączenie części za pomocą śrub, dziewiarstwo);
• ogrzewanie drewna;
• wysuszenie;
• tkactwo;
• klejenie;
• dekoracja i lakierowanie.

Etapy tkania mebli

Przyjrzyjmy się bliżej, jak meble wiklinowe są wykonane z wikliny:

1. Najtańszym i najbardziej dostępnym surowcem na naszych szerokościach geograficznych jest winorośl wierzbowa. Zbiera się go w lasach, bagnach i rozlewiskach rzek. Sprawdzenie, czy wierzba nadaje się do tkania, jest bardzo proste: przed przycięciem pręta należy go zegiąć pod kątem prostym. Jeśli się nie stłucze, oznacza to, że surowiec nadaje się do zbioru.

Zbiór wierzby kończy się w momencie pojawienia się pąków na winorośli. W zależności od okresu cięcia zmienia się również kolor surowca: w zimnych porach roku winorośl ma kremowy odcień, a latem jest najbardziej poszukiwana w kolorze białym. Ale pocięcie wierzby ciepły czas niezalecane: tyłek (pozostałość gałązki) nie goi się długo i nie wytwarza nowych pędów. Dlatego oficjalnym okresem zbioru winorośli jest późna jesień(od końca października), zimą i wczesna wiosna. Aby uzyskać śnieżnobiały odcień, surowce są bielone.

2. Etap czyszczenia pręta z kory

Po cięciu pręt jest sortowany i wysyłany do korowania. Czyszczenie możliwe jest na dwa sposoby:

• zimno– aby „ożywić” pręty, należy je namoczyć w zwykłej wodzie zimna woda powodować ruch soków. Ta metoda nie wymaga żadnego specjalne urządzenia wędki można moczyć zarówno w łaźniach, jak i zbiornikach naturalnych. Ale w przypadku tej metody odpowiednie są surowce, które zachowały co najmniej 25-30% pierwotnej zawartości wilgoci. Dlatego na skalę przemysłową bardziej pożądana jest metoda czyszczenia na gorąco;
• gorący. Bez „gotowania” prawie niemożliwe jest oderwanie kory bez uszkodzenia pręta. Dlatego posortowane pręty ładuje się do specjalnego pojemnika-klatki i zanurza we wrzącej „kąpieli”, w której surowiec przetrzymuje się przez około 2 godziny. W tym czasie twarda kora mięknie i pęcznieje (ryc. 4).

Drugą metodą, bardziej odpowiednią dla małej produkcji, jest gotowanie w kotle na świeżym powietrzu. Pod metalowym pojemnikiem wykopuje się niewielki rów i rozpala w nim ogień. Zagotowuje się wodę i zanurza w niej pręty obciążone ładunkiem, tak aby nie unosiły się nad powierzchnią.

3. Szlifowanie pręta

Następnie parzone pręty są wysyłane do szlifowania. Okorowany pręt musi być całkowicie czysty na całej długości, z kremową powłoką błyszcząca powierzchnia. Wędka wysokiej jakości nie może posiadać pęknięć, zarysowań ani innych uszkodzeń mechanicznych.

A takie szlifowanie można wykonać jedynie ręcznie, w tradycyjny sposób, za pomocą specjalnych obcęgów, przez które „wbija się” pręt na całej długości, co ułatwia późniejsze czyszczenie. Białość, elastyczność i gęstość pręta zależą od sposobu jego czyszczenia i późniejszego suszenia.

4. Proces wybielania

Do wybielania prętów użyj specjalne rozwiązanie: wybielacz (1 część) miesza się z wodą (15 części) rozcieńczoną dwuprocentowym kwasem siarkowym. Znane jest również wybielanie siarką. Aby to zrobić, weź 60 gramów siarki na 1 m3 drewna, podpal i umieść w zamkniętej komorze na 3-6 godzin.

5. Suszenie przygotowanych prętów

Okorowane pręty są wysyłane do suszarka- specjalne pomieszczenie, w którym utrzymuje się temperatura około 60-70°C. Tutaj surowce są przechowywane przez co najmniej 20 godzin, po czym są gotowe do użycia.

W ciepłej porze roku oczyszczony pręt można również suszyć na słońcu (przy jednoczesnym wykorzystaniu naturalnego mechanizmu wybielającego). To prawda, że ​​\u200b\u200bsuszenie w takich warunkach potrwa co najmniej 3 dni, ale nie będzie wymagało specjalnego sprzętu. W porze deszczowej pręty suszy się pod baldachimami przez co najmniej 6-7 dni.

6. Produkcja ram meblowych

Następne robią rama mebli. Aby to zrobić, winorośl o dużej średnicy wyrównuje się z drzewkiem, zgina lub zgina (w zależności od cechy konstrukcyjne meble). Za pomocą tego samego przyrządu pręty są wyginane w niezbędne części. Następnie do ramy przybijane są nogi, krzyże i inne elementy konstrukcyjne.

7. Rama jest pleciona z rozszczepionych winorośli

Następnie rama jest pleciona wino, podzielony na specjalnej maszynie na trzy elastyczne, gęste paski wzdłuż długości pręta. Stosuje się również separację ręczną: w tym celu pręty moczy się w wodzie przez 4-7 godzin (w zależności od grubości), po czym dzieli się je na 3-4 części (opony) za pomocą rozłupywaczy.

8. Wybór techniki tkania

Rzemieślnik tworząc mebel bierze pod uwagę jego przeznaczenie, kształt i dopuszczalne obciążenie. Na podstawie tych parametrów wybiera najbardziej optymalną technikę tkania.

Co więcej, nawet w jednym produkcie można zastosować kilka rodzajów tkania jednocześnie:

• prosty (ryc. 8);
• gruby;
• solidny;
• rzadki;
• ażurowe (ryc. 9);
• warstwa po warstwie (ryc. 10);
• w rzędach (ryc. 11);
• kwadraty (ryc. 12);
• sznurek (ryc. 13);
• zginanie (ryc. 14).

Aby pręty dobrze się zginały, podczas procesu tkania zwilża się je wodą, po czym wyroby gotowe ponownie wyschnąć.

9. Łączenie części wiklinowych

Po tkaniu części są łączone w jeden z następujących sposobów:

• proste nałożenie lub przycięcie drewna o 1/3 lub 1/4 grubości jednej części w stosunku do szerokości drugiej części;
• połączenia narożne (nakłady);
• nakładka z docięciem i zgięciem;
• połączenie dwóch części za pomocą ukośnego cięcia;
• zapięcie na popręg;
• połączenie przez ogień;
• wydziwianie;
• legginsy

8. Lakierowanie wyrobów wikliniarskich

Po obróbce ramy oplotem, uformowaniu części przy użyciu różnych technik tkackich, złożeniu, a następnie wysuszeniu i szlifowaniu, czas na kolejny etap - lakierowanie produktu. W tym celu stosuje się lakiery nitrocelulozowe (na przykład NTs-218 222 223 224), a także poliester bez parafiny (PE-232 247 250). Takie lakiery dobrze schną i sprawiają, że powierzchnia jest błyszcząca i błyszcząca.

Po wyschnięciu w ciągu 18-24 godzin produkt wysyłany jest do magazynu produkt końcowy. Ponieważ pręty tkackie to tak naprawdę to samo drewno, można je nie tylko lakierować, ale także bejcować i malować na dowolny kolor, co daje szerokie możliwości pod względem wzorniczym.

Cechy organizacji działalności gospodarczej w zakresie produkcji mebli wiklinowych

1. Forma prawna działalności

Dla rejestracja prawna Wystarczy zarejestrować indywidualnego przedsiębiorcę, gdyż konsumentem końcowym są głównie osoby fizyczne.

2. Oficjalny rodzaj działalności

Na przykład działalność gospodarcza Musisz podać następujące kody OKVED:

• 36.14 – Produkcja pozostałych mebli;
• 52.44.1 Sprzedaż detaliczna meble.

3. Pokój

W warsztacie do produkcji mebli wiklinowych należy zapewnić:

• pomieszczenie do suszenia winorośli (na zewnątrz – w ciepłym sezonie, w dobrze ogrzewanej suszarni – zimą);
• pomieszczenie do malowania i lakierowania;
• główny warsztat produkcyjny.

Lokale nie mają specjalnych wymagań: ogrzewanie, komunikacja, drogi dojazdowe.

4. Standardy państwowe

Aby rozpocząć, zapoznaj się z GOST:

• 25552-82 — Wyroby skręcone i wiklinowe. Metody testowe
• 13025.5-71 Meble domowe. Wymiary funkcjonalne stołów
• 13025.2-85 Wymiary funkcjonalne mebli do siedzenia i leżenia
• 19120-93 Meble do siedzenia i leżenia. Sofy rozkładane, sofy, rozkładane krzesła, leżaki, kanapy, otomany, ławki, bankiety. Metody testowe

5. Zwiększanie korzyści

Produkcja mebli wiklinowych to bardzo dochodowy biznes, zwłaszcza jeśli samodzielnie zdobywasz surowce. Gotowy drążek meblowy kosztuje około 150-200 rubli/100 sztuk (w zależności od grubości i kategorii).

6. Wskaźniki finansowe

Koszt gotowego krzesła wiklinowego wykonanego według standardów i rozmiarów GOST wynosi 1-1,5 tysiąca rubli. (obejmuje koszty robocizny i zakupionych materiałów). Jednocześnie cena sprzedaży produktu zaczyna się od 3000 rubli. i wyższe (w zależności od regionu).

Wykonanie krzesła lub stołka przez jednego rzemieślnika zajmuje około 3-5 dni (w zależności od złożoności tkania).

Integralna cecha każdego Chatka Fotele bujane stają się coraz popularniejsze. Z szeroki zasięg produkty wykonane z wikliny, które doskonale pasują do wnętrza daczy i zapewniają właścicielom komfortowy pobyt Na dworze. To krzesło z łatwością zadomowisz się w domu.

Plusy i minusy konstrukcji wiklinowych

Fotele bujane wykonane z wikliny mają szereg zalet. Zaletami takich produktów są:

• dostępność materiałów do wykonania pracy;
• zdolność do wytrzymania znacznego ciężaru;
• mała waga;
• Możliwość lokalizacji w dowolnym dogodnym miejscu;
• czystość środowiska;
• niepowtarzalny design dzięki ażurowemu splotowi;
• łatwość konserwacji i obsługi.

Krzesło wykonane z wikliny ma również pewne wady. Na przykład pod wpływem opadów atmosferycznych i bezpośredniego deszczu przez długi czas promienie słoneczne fotele bujane ciemnieją, pękają i tracą kształt.

Przygotowanie materiału

Do tkania mebli używa się kilku rodzajów drzew. Częściej jest to wierzba (ze względu na szerokie rozpowszechnienie). Oprócz tego stosuje się leszczynę, miotłę, olchę i czeremchę. Opcjonalnie odpowiednia jest winorośl z krzewów winogron lub malin.

Najlepszy czas na zbieranie surowców zaczyna się wraz z nadejściem chłodów, a kończy wraz z nadejściem odwilży. W tym czasie sok wewnątrz drzewa nie porusza się, a materiał można łatwo przetworzyć. Zebrane winorośle trzymane są na zewnątrz pozycja pionowa w ciągu 3-5 dni.

Sortowanie materiału odbywa się w zależności od przeznaczenia prętów. Do wykonania ramy konstrukcji stosuje się winorośl o średnicy do 4 cm, do tkania - 0,5-1 cm.

Materiał tematyczny:

Przetwarzanie surowców

Tkanie z wikliny jest możliwe po przygotowaniu materiał przejdzie pewne przygotowanie. Kolejność jest następująca:

Całkowity okres suszenia trwa około 72 godzin. Następnie zaczynają montować fotel bujany.

Tworzenie projektu

Wiklinowe krzesło powinno być trwałe, którego podstawą będzie prawidłowa produkcja. Procedura tworzenia szkieletu konstrukcji jest następująca:

Konstrukcja warkocza

Ten fascynujący proces rozpoczyna się po całkowitym złożeniu ramy. Procedura oplatania obejmuje następujące kroki:

Gdy oplot jest gotowy, przymocowane są narty podporowe i podpórki.

Montaż prowadnic

Aby zwiększyć żywotność fotela bujanego, zaleca się zainstalowanie prowadnic odpornych na zużycie. Procedura jest następująca:

• Odwróć konstrukcję do góry nogami.
• Podgrzej narty suszarką do włosów, ułóż je jedna po drugiej na płozach i owiń taśmą bawełnianą na całej długości.
• Po ostygnięciu i zabraniu podkładek wymagany formularz, przyklej je do płozy, po zdjęciu tkaniny. Aby uzyskać wysokiej jakości mocowanie, zabezpiecz końce desek gwoździami.
• Pozostaw klej do stwardnienia na 48 godzin, po czym usuń gwoździe i zastąp je wkrętami samogwintującymi. Miejsca montażu pokryć mieszaniną kleju i trocin.

Ostatnie kroki

Gotową konstrukcję traktuje się środkiem przeciwgrzybiczym i płynem, który zapobiegnie pojawieniu się szkodników drewna.

Aby zwiększyć odporność na wilgoć, stosuje się specjalne lakiery o właściwościach hydrofobowych. Przed powlekaniem środek ochronny Produkt otrzymuje wymagany odcień. Aby to zrobić, użyj bejcy lub farby.

Gotowy fotel bujany wniesie do Twojego domu piękno, komfort i stanie się ulubionym miejscem relaksu każdego członka rodziny.

Meble wiklinowe DIY są nie tylko eleganckie wygląd i solidność, ale też duma z tego, że jest to dzieło Twoich rąk.

Ten artykuł będzie interesujący jednocześnie dla dwóch kategorii osób:

1. Dla tych, którzy chcą zamienić tkanie mebli własnymi rękami w hobby
2. Dla tych, którzy chcą, nie wdając się zbytnio w proces tworzenia, zrobić małą sofę na podwórku, na której można usiąść i zawiązać sznurowadła lub po prostu odpocząć.

Jako pierwszy zapoznał się z podstawami tkania mebli. Drugi dotyczy tego, jak zrobić taką sofę.

Meble z wikliny DIY – podstawy

W rzeczywistości samodzielne wykonanie mebli z wikliny nie jest trudne, jeśli przejdziesz od prostego do złożonego. Tak, będziesz potrzebować pewnych umiejętności i musisz znać wiele niuansów. Ale są proste, a opanowanie ich zajmuje kilka minut.

Istnieje kilka rodzajów mebli wiklinowych:

1. Bezszkieletowy. Osobliwością tworzenia takich produktów jest to, że trzeba znaleźć dużo mocnych patyków. Nie kraty, nie drewno, ale patyki zebrane w jakimś parku lub lesie. Te drążki będą jak żebra usztywniające całą konstrukcję.
2. Rama stolarska i rama (kompozyt). W takich produktach rury duraluminiowe lub stalowe pręty. A samo tkanie odbywa się między nimi.
3. Stick. Osobliwością jest to, że patyki nie służą do nadania sztywności tkaniu, ale same będą działać jako konstrukcja nośna.

Do tego typu mebli wiklinowych zalicza się właśnie sofa, którą dzisiaj wspólnie wykonamy.

W naszej ofercie znajdują się także meble z wikliny miękkiej i półsztywnej.

Jeśli zdecydujesz się uczynić tkanie mebli swoim hobby, powinieneś wiedzieć, że tkanie można wykonywać na różne sposoby. Poniżej podajemy główne rodzaje tkania:

• pojedynczy
• ażurowy
• połączone - w tym przypadku stosuje się kilka prętów

Za pomocą tego rodzaju tkania można nie tylko tworzyć solidne powierzchnie, ale także tworzyć wzory.

Aby wykonane przez Ciebie meble wiklinowe nie rozpadły się po pierwszym użyciu, konieczne jest, aby wszystkie części były solidnie połączone.

Istnieją dwa rodzaje połączeń: rozłączne i trwałe.

Jeśli połączysz części mebli wiklinowych pierwszą metodą, produkt będzie łatwiejszy do demontażu i ponownego montażu. Ale ta metoda jest rzadko stosowana.

Druga metoda jest bardziej popularna, ponieważ produkt jest trwalszy i łatwiejszy w użyciu - w końcu do połączenia części potrzebny jest młotek i gwoździe, śruby i klej.

Ale w tym przypadku, jeśli mebel jest duży, trudniej jest go przetransportować w inne miejsce, ponieważ nie można go zdemontować.

Myślicie, że wystarczy teorii na dzisiaj? Świetnie, w takim razie zacznijmy ćwiczyć. Dalej dowiesz się...

Jak zrobić małą wiklinową sofę na podwórko

Wiadomo, że głównym materiałem na meble z wikliny jest wierzba. Oznacza to, że jeśli masz podwórko, to prawdopodobnie w pobliżu znajduje się las lub mały park, w którym rośnie wierzba. O czym gadamy?

Poza tym pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, to udać się tam i zebrać jak najwięcej materiału. Po drodze zbierz mocne patyki - o średnicy około 2,5-3 centymetrów - z których zrobisz ramkę.

Jak tylko zbierzesz materiał, idź do domu i obierz korę z patyków i wierzby. Pozostaw je do wyschnięcia.

A kiedy wyschną, należy je trochę przeszlifować, aby podczas użytkowania nie pozostała drzazga.

Podczas suszenia określ rozmiar sofy:

• długość i szerokość siedziska
• w jakiej odległości będzie siedzisko od podłogi?
• jak wysokie będzie oparcie?

Czy ustaliłeś? Czy patyczki są suche? Jeśli tak, przejdź dalej.

Wykonanie ramy do siedziska

W tym celu wytnij cztery patyki wg wymagane rozmiary. Niech będą dwa 60 cm i dwa 40 cm.

Mocujesz je za pomocą wkrętów samogwintujących. Powinieneś otrzymać prostokąt.

Wytnij przednie nogi

Będzie ich trzech. Robi się je także z patyków. Ich wysokość powinna być równa odległości siedziska od wybranej przez Ciebie podłogi. Niech będzie 40 cm.

Wycięcie tylnych nóg

Aby określić ich rozmiar należy dodać wysokość wybranego oparcia do wysokości przednich nóżek. Niech wysokość tyłu wyniesie 25 cm. Następnie wytnij dwie nogi o wysokości 65 cm (będą najbardziej zewnętrzne) i jedną o wysokości 70-75 cm (zamocujesz ją na środku).

Przymocuj je do siedziska za pomocą wkrętów samogwintujących.

Robienie tyłu

Aby to zrobić, odetnij patyk nieco dłuższy niż długość siedziska i przymocuj go do górnych końców tylnych nóg za pomocą wkrętów samogwintujących. Ponieważ nasza środkowa noga jest wyższa, otrzymasz łukowate plecy.

Wykonywanie wstążek

Aby to zrobić, musisz podzielić gałązki wierzby na cztery części. Pomoże Ci w tym dowolny kij wycięty w kształcie czteroramiennej gwiazdy.

Na końcu gałązki wykonaj nacięcie w kształcie krzyża. Używając rąk, podziel gałązkę na kawałki. Oddzielone części umieszczamy w zagłębieniach patyka w kształcie gwiazdy i dociskamy patyk aż do drugiego końca. W ten sposób otrzymasz cztery wstążki. Zrób to samo z kilkoma dodatkowymi gałązkami.

Tylko nie u każdego, nadal się przydadzą.

Za pomocą tych taśm ukryjesz kapturki śrub i gwoździ.

Nadajemy sztywność naszej ramie

Aby to zrobić, przyczepiamy kij między bocznymi nogami. Również za pomocą wkrętów samogwintujących. Musisz także spiąć środkowe nogawki razem. Pamiętaj, że usztywnienia muszą znajdować się na tej samej wysokości.

Teraz należy przymocować dwa drążki na całej długości siedziska, mocując żebra usztywniające łączące nogi.

Teraz musisz przymocować dwa drążki, które się połączą tylna noga, położone centralnie, z skrajnymi.

Przymocuj patyczki po przekątnej. Koniec, który będzie na zewnętrznych nogach, powinien znajdować się na poziomie drążka łączącego przednie i tylne nogi, a drugi koniec przypiąć tuż pod siedziskiem.

Ostatnie poprawki

Weź gałązkę wierzby. Zwiń go w łuk i przymocuj z lewej strony tyłu, przybijając gwoździami:

• końce gałązki do zewnętrznych i środkowych nóg
• i górny punkt łuku do tyłu

To samo zrób z drugą częścią pleców.

Weź większą gałązkę wierzby i również zwiń ją w łuk. Przymocuj końce łuku małymi gwoździami do bocznych przednich nóg i Górna część w dwóch miejscach do siedzenia.

Teraz owiń wszystkie części, w których widoczne są łby śrub i gwoździ, taśmami wykonanymi w kroku piątym. Aby zapobiec odwijaniu się, przyklej go klejem.

Robienie miejsca

Aby to zrobić, wytnij kawałek sklejki na wymiar ramy siedziska. Przybij go za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących.

Następnie potraktuj całą sofę bejcą w kilku warstwach. Gdy plama wyschnie, na sklejkę połóż piankę gumową i przykryj materiałem.

Wszystko. Wiklinowa sofa do domku jest gotowa. Możesz go używać dla własnej przyjemności.