Z jakich materiałów wykonane są meble? Płyta wiórowa, MDF, płyta pilśniowa. Z czego wykonane są meble?

Przy wyborze mebli najważniejsze jest, aby zakup w pełni odpowiadał wymaganiom kupującego. Oczywiście ważny aspekt Kupując meble, należy wziąć pod uwagę przyjazność dla środowiska i trwałość materiałów, z których są wykonane.

Najpopularniejsze materiały do ​​produkcji mebli

Przygotowane drewno;
MDP – płyty wykonane ze sprasowanego drobnego pyłu drzewnego;
Wyłożone płytą wiórową;
Plastik i takie tam.

Jeśli priorytetem są kwestie praktyczności i przyjazności dla środowiska materiału, najlepiej zamówić meble naturalne drewno. Jednak takie produkty są również bardzo drogie, ale nie bój się umieścić takiego drewnianego produktu w pokoju dziecięcym, ponieważ takie meble nie mogą powodować zanieczyszczenia powietrza fenolem, formaldehydem i innymi szkodliwymi substancjami. Innymi słowy, jeśli interesują Cię wskaźniki jakości, niezależnie od kosztu mebli, najlepsza opcja posłuży produkt wykonany z naturalnego drewna.

MDP jest znacznie tańszy niż całe drewniane klocki w produkcji części meblowych, a co za tym idzie, koszt gotowego produktu produkt meblowy z TIR będzie znacznie niższa. Ponadto ten materiał nie ma cechy negatywne stosowany w produkcji mebli, jest przyjazny dla środowiska. Efekt ten osiąga się dzięki specyfice wytwarzania MDP: drewno jest kruszony do stanu gruboziarnistego pyłu, a następnie prasowane w arkusze. W procesie tym nie stosuje się dodatków chemicznych ani klejów. Materiał ten, pomimo stosunkowo niskiego kosztu, doskonale spełnia swoje zadanie. cel funkcjonalny. Meble wykonane z płyty MDF są na tyle trwałe, że pozwalają na długotrwałe i intensywne użytkowanie.

Jaki jest najczęstszy materiał do produkcji mebli?

Oczywiście najpopularniejszym i najtańszym materiałem jest płyta wiórowa, wytwarzana jest ona z rozdrobnionych wiórów różnej wielkości, zmieszanych z substancją klejącą, a następnie sprasowanych w arkusze. Następnie prześcieradła są wyłożone i trafiają do sprzedaży. Tak więc, jeśli priorytetem przy zakupie mebli pozostaje taniość i trwałość, meble wykonane z płyty wiórowej z różnymi powłokami przypadną do gustu kupującemu. Należy jednak zauważyć, że taki materiał jest bardziej podatny na wilgoć niż inne, jeśli okładzina na panelu jest gdzieś uszkodzona.

W każdym razie każdy materiał ma swoje pozytywne i negatywne cechy.

Przy wyborze mebli kluczowym czynnikiem jest materiał, z którego zostały wykonane słuszna decyzja. Od tego zależy jakość, wytrzymałość i trwałość obiektów.

Zastosowane surowce decydują o żywotności mebla, jego trwałości wygląd. Materiał może również stać się decydującym elementem wystroju wnętrza.

Tradycyjne materiały meblowe

- Drewno monolityczne. To najbardziej elitarna opcja. Takie meble z powodzeniem będą służyć przez dziesięciolecia. Wygląda szlachetnie i może stać się ozdobą każdego nowoczesne wnętrze. Niewątpliwą zaletą mebli wykonanych z litego drewna jest ich przyjazność dla środowiska; wadami są wysoki koszt produktów.

Tarcze drewniane. Wykonane są ze sklejonych ze sobą płyt naturalnego drewna. Zewnętrzna strona tej deski pokryta jest drewnianą sklejką.

Meble gabinetowe – z czego są wykonane?

Płyty wykonane ze sprasowanych wiórów lub trocin. Płyta jest również pokryta fornirem lub sztuczną sklejką. Jest to najtańsza opcja. Wszelkie meble muszą być przede wszystkim bezpieczne i przyjazne dla środowiska. Dlatego przed zakupem nie wahaj się i zapytaj sprzedawcę o dostępność odpowiednich dokumentów.

Możliwość, że meble będą zawierać szkodliwe składniki, jest najbardziej prawdopodobna w przypadku tego ostatniego rodzaju materiałów, ponieważ do klejenia trocin (z nich składa się płyta wiórowa) lub kleju sztuczna murawa Często stosuje się produkty zawierające żywice fenolowo-formaldehydowe. Składnik ten może powodować różne choroby, od migreny po raka.

Alternatywą dla płyty wiórowej jest płyta MDF. Deski takie produkowane są z drobnych wiórów drzewnych, które skleja się lignoliną. Jest bezpieczniejszy w porównaniu do innych rodzajów kleju.

Meble wykonane z tworzywa sztucznego. Głównymi zaletami tych mebli jest doskonała odporność na zużycie i praktyczność. Dekoracyjny plastik aktywnie wykorzystywane do okładzin. Plastik kuchenny jest szczególnie łatwy w użyciu. Materiał stanowi nowoczesne i konkurencyjne rozwiązanie w produkcji mebli biurowych i domowych.

Meble rattanowe. Rattan łączy w sobie właściwości trwałego drewna i estetykę. Odporność na czynniki zewnętrzne warunki atmosferyczne pozwala na zastosowanie go w domkach i na tarasach. Pod względem praktycznym sztuczny rattan ma przewagę nad naturalnym rattanem. Takie produkty posłużą znacznie dłużej. Sztuczny rattan doskonale komponuje się z wnętrzami o różnej stylistyce.

Niezwykłe materiały do ​​​​tworzenia mebli

- Meble wykonane z palet. Palety wykonane są z naturalnego drewna, są ekonomicznym surowcem i nadają się do wykonania podstawy mebli tapicerowanych. Najczęściej stoły, sofy, łóżka, a nawet blaty barowe wykonywane są z palet. Palety są idealnym materiałem do realizacji pomysłów projektowych.

Meble wykonane z opon. Opony samochodowe– możliwość wykonania mebli własnymi rękami. Najlepiej sprawdzą się w wiejskim domu lub działka ogrodowa. Otomany, fotele, stoliki nocne, kawa i stoliki kawowe- wszystko to można zrobić z niepotrzebnych opon.

Meble kartonowe. Za pomocą tektury możesz tworzyć kreatywne i wyjątkowe wnętrze. Najwygodniej jest użyć tego materiału do produkcji regałów. Kształty półek kartonowych są naprawdę wyjątkowe, dzięki czemu produkty można zaprojektować w dowolnym stylu. Zastosowanie takich surowców ma także charakter funkcjonalny: w każdej chwili konstrukcję można kompaktowo złożyć i zdjąć.

Meble wykonane z chleba. Hiszpański projektant i artysta Enoc Armengol zaprezentował nowy projekt artystyczny nietypowe meble z naturalnego chleba. Inspiracją dla autora była idea związku człowieka z naturą, a także skłonność do eksperymentowania.

Przy wyborze mebli kluczowym czynnikiem wpływającym na podjęcie właściwej decyzji jest materiał, z którego zostały wykonane. Od tego zależy jakość, wytrzymałość i trwałość obiektów. Redaktorzy strony przypominają, że użyte surowce decydują o żywotności mebli i ich wyglądzie. Materiał może również stać się decydującym elementem wystroju wnętrza.
Subskrybuj nasz kanał w Yandex.Zen

Bez tych przedmiotów nie wyobrażamy sobie każdego dnia. Sprawiają, że nasze życie jest wygodniejsze. Oni są zawsze z nami. Ten kawałki mebli.

Z czego są zbudowani ci nasi stali towarzysze?
Zostawmy zakres uwagi dodatkom, klejowi i tapicerce, a także szkłu, metalowi, tkaninie, plastikowi, wiklinie. W tym artykule chcę przybliżyć Państwu materiały, z których wykonana jest większość mebli.
Płyta wiórowa, płyta wiórowa, MDF, laminat, melamina, postforming, drewno lite, fornir i inne terminy mogą zmylić nieprzygotowanego kupującego przy wyborze mebli. Materiały wydają się być podobne, ale nadal istnieją różnice. Czytamy wszystko uważnie i „rozsądnie” wchodzimy w szczegóły sklep meblowy!

Deski drewniane

Zacznijmy od mebli wykonanych z paneli drewnianych.
MDF, płyta wiórowa, płyta wiórowa laminowana, płyta pilśniowa- są to materiały na bazie drewna. To tylko małe drzewo. W postaci wiórów, włókien, trocin.

MDF- rodzaj płyty pilśniowej wytwarzanej z drobnych wiórów (prawie mączki drzewnej) metodą prasowania na gorąco. Włókna drzewne przed prasowaniem są traktowane specjalnymi spoiwami. W tym celu się je wykorzystuje produkty naturalne lignina i parafina, które nie wydzielają szkodliwych substancji. Co więcej, jego klejenie wymaga znacznie mniej kleju niż płyta wiórowa, od tego ostatecznie zależy przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo materiału MDF.
Również osobliwość MDF to jego gęstość, która jest prawie równa gęstości naturalnego drewna.
MDF to płyta przyjazna dla środowiska, gęsta i elastyczna (mimo swojej przyzwoitej grubości), która pozwala tworzyć zakrzywione powierzchnie, na przykład elewację.
Jest to materiał łatwy w obróbce, niezwykle cenny przy produkcji mebli wymagających wdzięku i delikatnych linii. Płyta MDF nie kruszy się podczas frezowania – pozwala to na wykonanie wycięć pod okucia oraz tworzenie wzorów i rzeźbień na powierzchni. Wszystkie rzeźbione szafki i zagłówki wykonane są z płyty MDF.
Płyta MDF dobrze trzyma śruby i inne elementy złączne.
Dzięki impregnacji parafiną Płyta MDF posiada właściwości hydrofobowe, co pozwala rozszerzyć zakres jego zastosowania.
Ze względu na to, że technologia wytwarzania płyt MDF nie jest tania, często przy produkcji mebli z płyty MDF wykonuje się wyłącznie elewacje, a ściany i elementy wewnętrzne z płyty wiórowej. Meble wykonane w całości z płyty MDF są dość drogie.
Płyta MDF jest również odporna na różne rodzaje grzyby.
Materiał ten jednak bardzo boleśnie reaguje na temperatury powyżej 70 stopni Celsjusza. Pęcznieje, wypacza się, traci kształt, a dekoracyjna powłoka pęcherzykuje i łuszczy się. Dlatego zaleca się chronić meble MDF przed nagrzewaniem i nie umieszczać ich w pobliżu pracującego pieca, piekarnika lub innych urządzeń grzewczych.

Płyta wiórowa- płyta wiórowa - składa się z prasowanych i klejonych metodą prasowania w wysokiej temperaturze z dodatkiem żywic wiążących (fenolowych i formaldehydowych) odpady drzewne, do których zaliczają się trociny, duże wióry itp.. Z zewnątrz te sprasowane trociny można zamknąć warstwy dekoracyjne: laminat, melamina, fornir.
W oparciu o cechy jakościowe płyty wiórowe dzielą się na 3 klasy:
1. klasa Płyty produkowane są z wyselekcjonowanych trocin, najczęściej z jednego gatunku drewna. Jego powierzchnia jest idealnie gładka, bez wiórów. Deskę dekorujemy obustronnie poprzez nałożenie folii laminowanej lub forniru.
2. klasa charakteryzują się drobnymi defektami na powierzchni w postaci odprysków i zarysowań. Może być z okładziną lub bez.
3. klasa- są to płyty posiadające istotne wady powierzchniowe. Nie wymagają okładzin i służą wyłącznie do celów konstrukcyjnych i pomocniczych.
Płyta wiórowa boi się wody. Dlatego w warunkach wysokiej i stałej wilgotności płyta wiórowa zacznie się kruszyć.
Warto również zwrócić uwagę na kruchość takiej płyty. Płyta wiórowa nie toleruje drobnej obróbki, trudno jest z niej wykonać kształtki.

płyta wiórowa laminowana to skrócona nazwa laminowanej płyty wiórowej, której powierzchnia jest pokryta specjalną folią na bazie polimerów termoutwardzalnych (jest to rodzaj folii papierowo-żywicznej). Myślę, że każdy widział papier laminowany. Płyta jest laminowana w ten sam sposób. Tylko płyta jest grubsza od papieru, a jej końce pozostają otwarte.
Często taką płytę nazywa się po prostu „laminatem”. Dotyczy to zarówno nazwy popularnej podłogi, jak i mebli „z laminatu”. Jednakże płyta wiórowa laminowana i laminat to nie to samo, to dwie różne powłoki.

Folia do laminowania wykonywana jest na różne sposoby. Powierzchnia płyty wiórowej laminowanej może być gładka, tłoczona, drewnopodobna lub shagreen. Paleta kolorów nie ma granic, ponieważ folię można pomalować na dowolny kolor.
Płyty wiórowe laminowane dzielimy na kilka grup:

• gładkie, jednolite kolory (np. biały, żółty, niebieski);
• teksturowane kolory jednolite (np. teksturowana biel, aluminium);
• standardowe odcienie drewna (np. buk, olcha, wiśnia);
• imitacja rzadkich gatunków drewna (na przykład dąb Winchester, Merano, Cordoba);
• błyszczące dekory;
• dekory fornirowane;
• fantastyczne odcienie z rysunkami i wzorami.

Płyta wiórowa laminowana jest obecna niemal w każdym domu, ponieważ najczęściej wykorzystuje się ją do produkcji różnorodnych mebli, zarówno klasy ekonomicznej, jak i droższych.
Produkty wykonane z płyty wiórowej laminowanej są odporne na wilgoć dzięki powłoce laminowanej, w przeciwieństwie do zwykłego drewna. Dlatego meble wykonane z płyty wiórowej laminowanej doskonale sprawdzają się w kuchni, gdzie nie wysychają i nie pękają. Często można go spotkać nawet w łazienkach. Przepusty z płyty wiórowej laminowanej odpornej na wilgoć specjalne traktowanie emulsja parafinowa, a także zawiera włókna drzewne ze specjalną impregnacją, która zapobiega pęcznieniu kompozycji pod wpływem wilgoci. Nie należy jednak pozostawiać wilgoci na powierzchni mebla przez dłuższy czas, gdyż może ona przedostać się w szczeliny pomiędzy płytą a obrzeżem, a woda wnikająca bezpośrednio pod warstwę dekoru (folię do laminowania) spowoduje pęcznienie i zmiękczenie wnętrza płyta.
Jeśli kupisz meble z płyty wiórowej laminowanej, możesz później łatwo dokupić niezbędne elementy, a będą one miały dokładnie ten sam kolor, w przeciwieństwie do drewna, gdzie odcień może się różnić w zależności od partii.

Płyta wiórowa ma wady, jak każdy inny materiał.
Główną negatywną cechą płyt wiórowych jest obecność w kompozycji żywic formaldehydowych, które w wysokich stężeniach mają negatywny wpływ na zdrowie ludzkie. Dlatego warto o to zadbać gotowy produkt końce zostały starannie zamknięte krawędzią.
Kolejną istotną wadą jest podatność płyt wiórowych na pęcznienie (z wyjątkiem kategorii odpornych na wilgoć). Problem ten eliminuje się w taki sam sposób, jak poprzedni - na wszystkie widoczne końce nakładana jest krawędź, chroniąca skład wewnętrzny przed wnikaniem wilgoci.
Sama laminowana powierzchnia, jeśli nie ma na niej nacięć ani odprysków, jest odporna na wilgoć.

Płyty wiórowe cieszą się dużą popularnością wśród producentów mebli.
Po pierwsze, mają niski koszt w porównaniu do tablic wysokiej jakości.
Po drugie, są łatwe w obróbce. Płyta wiórowa jest gotowy materiał, który wystarczy przyciąć zgodnie z planem cięcia i krawędzią przyłożoną do końcówek.
Po trzecie, deski drewniane są dość mocne i trwałe, nie ulegają wysychaniu ani zwijaniu się, jak naturalne drewno, które wymaga długiego czasu schnięcia.
Po czwarte, płyty wiórowe laminowane posiadają szeroką paletę dekorów. Kolorystyka jest na tyle różnorodna, że ​​idealnie wpasuje się w stonowane wnętrze gabinetu, a także w jasny pokój dziecięcy.
Po piąte, meble wykonane z płyty wiórowej są łatwe w pielęgnacji. Ale to jest ważniejsze dla nas, nabywców mebli.

Pielęgnacja mebli z płyty wiórowej laminowanej

Podczas czyszczenia mebli wykonanych z płyty wiórowej laminowanej można przecierać wilgotną szmatką, nie zaleca się jednak stosowania zbyt aktywnego detergenty, ponieważ ich skład chemiczny może uszkodzić warstwę ochronną nałożoną na płytę wiórową. Laminowana powierzchnia również nie lubi substancji ściernych.
Nie zaleca się również długotrwałego użytkowania ładunku, którego masa przekracza 10 -15 kg. Jeżeli obciążenie półek przekracza tę masę, możliwe jest odkształcenie półek. Jeśli zastosujesz się do tych zasad, meble wykonane z płyty wiórowej będą Ci służyć bardzo długo.

Płyta pilśniowa(znana również jako płyta pilśniowa) to także materiał wytwarzany z wiórów drzewnych, pyłu drzewnego i zrębków drzewnych. Produkuje się go na dwa sposoby: w stanie suchym dodaje się żywice podczas prasowania na gorąco, w stanie mokrym nie dodaje się nic. Popularnie materiał ten nazywany jest czasami „tekturą prasowaną”. Materiał jest tani i trwały, jednak nie da się z niego stworzyć mebli, przede wszystkim ze względu na trudności z mocowaniem. Dlatego służy do robienia tylne ściany szafki i dna szuflad.
Grubość płyty pilśniowe z reguły nie przekracza 4 mm.

Jak wspomniano powyżej, często przy produkcji mebli z płyty MDF wykonuje się wyłącznie elewacje, a ściany i części wewnętrzne z płyty wiórowej laminowanej. Meble wykonane w całości z płyty MDF są dość drogie.
Zatem rozważa się klasyczny zestaw mebli:
część elewacyjna wykonana z płyty MDF,
korpus - wykonany z płyty wiórowej laminowanej,
tylna ściana wykonana jest z płyty pilśniowej.

Czy meble wykonane z paneli drewnianych są niebezpieczne?

Technologia produkcji materiałów płytowych zakłada, że ​​MDF zawiera mniej szkodliwych substancji niż płyta wiórowa.

Płyty MDF - przy ścisłym przestrzeganiu technologii i wysokiej jakości okładzinach powierzchni wykonanych z nich konstrukcji uważane są za najmniej niebezpieczne pod względem uwalniania szkodliwych substancji do wnętrza otaczające powietrze. Wysokiej jakości płyta MDF jest przyjazna dla środowiska.

Płyta wiórowa klasy E1 - zajmuje drugie miejsce pod względem bezpieczeństwa ludzkie ciało(ale także tylko przy odpowiednim wykończeniu powierzchni).
W wysokiej jakości płycie wiórowej składniki kleju nie zawierają fenoli, a udział substancji toksycznych jest znikomy. Ale nadal nie zaleca się używania płyty bez krawędzi. Dzieje się tak ze względu na bezpieczeństwo materiału, który bez końcówek szybko wchłonie wilgoć środowisko i będzie puchnąć.

Płyta wiórowa klasy E2 - podkreśla największa liczba substancje szkodliwe, produkcja za granicą jest zabroniona, aw Rosji produkcja mebli i produktów używanych w pomieszczeniach publicznych i mieszkalnych (GOST 10632-2007).

Do produkcji mebli dopuszcza się płyty MDF i płyty wiórowe (płyty wiórowe) klasy E1 (z obowiązkowym pokryciem powierzchni).

MDF jest materiał przyjazny dla środowiska i nie ma ograniczeń w użytkowaniu, płyta wiórowa laminowana nie jest zalecana do stosowania w placówkach dziecięcych i medycznych.

Niestety nie wszyscy producenci trzymają się norm i standardów i wówczas pod zwykłą powłoką zewnętrzną mogą znajdować się towary niepłynne, które mogą nie nadawać się do zastosowania w przemyśle meblarskim.
Odróżnienie na oko płyty wiórowej wysokiej jakości od płyty wiórowej niskiej jakości jest prawie niemożliwe, ponieważ... powłoka dekoracyjna przeszkadza. Płyta wiórowa o dużej zawartości formaldehydu wydziela charakterystyczny zapach, który nasila się po otwarciu drzwi i szuflad. Ponadto sprzedawca lub producent mebli musi posiadać certyfikaty na płytę wiórową, które wskazują klasę produktu.
Pamiętaj, że jakość nie jest tania.
Jeśli w w tej chwili istnieje możliwość zakupu tylko bardzo niedrogie meble, pamiętaj, aby zwrócić uwagę na końcówki. Końce muszą być odpowiednio zamknięte krawędzią!

Powłoki dekoracyjne do paneli drewnianych

Przyjrzeliśmy się płytom, z których najczęściej wykonuje się meble.
Przejdźmy teraz do dekoracyjnych powłok desek drewnianych.

Laminowanie

Zacznijmy od samego początku prosty typ obicia mebli - w technologii laminowania, przy zastosowaniu zwykłego papieru teksturowanego. Wystarczy nałożyć arkusz papieru na powierzchnię płyty wiórowej lub płyty MDF, a konstrukcja mebla otrzyma już powłokę ochronną. Często papier jest lakierowany lub poddawany procedurze tłoczenia. Mimo to powłoka papieru jest bardzo wrażliwa na wilgoć, szybko zarysowuje się i jest podatna na obciążenia udarowe.
Meble w technologii laminowanej są szeroko reprezentowane w segmencie budżetowym. Taki zestawy mebli Nadają się do sypialni i salonów, pod warunkiem, że obchodzi się z nimi ostrożnie. Przy dekorowaniu kuchni użycie laminowanego papieru do pokrycia mebli raczej nie będzie odpowiednie, ponieważ warunki pracy są tam dość trudne i intensywne, dlatego delikatna powłoka po prostu nie wytrzyma obciążenia i szybko ulegnie zniszczeniu. Albo początkowo musisz liczyć na krótką żywotność w „przyzwoitej” formie. Być może te meble nadają się do pokoju dziecięcego. Dziecko dorośnie, zanim powłoka się zużyje i można ją wymienić na trwalszą.

Powłoka melaminowa

Składa się z kilku warstw papieru impregnowanego żywicami melaminowo-formaldehydowymi w temperaturze około 180°.
Stosuje się go głównie do płyt wiórowych lub MDF w procesie zwanym laminowaniem. Rezultatem jest gładka, wodoodporna i odporna na uszkodzenia mechaniczne laminowana powierzchnia. Płyty na bazie melaminy stosowane są na blaty kuchenne, fronty szafek i szuflad, a także do produkcji innych elementów mebli skrzyniowych. Materiał ten nazywany jest również sztucznym fornirem.
Z melaminy wykonane są także krawędzie końców płyt.

Zalety powłoki na bazie melaminy:

• Niska cena.
• Odporny na drobne uszkodzenia mechaniczne.
• Łatwy w pielęgnacji.
• Odporny na gorące naczynia.
• Możliwość stworzenia powierzchni w dowolnym kolorze: gładkiej, ze wzorem, a nawet ze zdjęciem.
• Imitacja różnych tekstur.

Wady powłok na bazie melaminy:

• Niestabilność na niektóre agresywne środki chemia gospodarcza i rozpuszczalniki.
• Powierzchnię można łatwo zarysować ostrym przedmiotem.
• Technologia powlekania nie pozwala na hermetyczne uszczelnienie całej płyty, dlatego w przypadku stosowania jej w wilgotnym środowisku wszystkie szwy i połączenia należy pokryć szczeliwem.

Do pielęgnacji mebli pokrytych melaminą należy używać sprayów lub innych płynów niż zawierające cząstki ścierne. Jeśli nie masz pod ręką takich produktów, możesz przetrzeć powierzchnię najpierw wilgotną, a następnie suchą szmatką.
Ważne jest, aby chronić powierzchnię produktów melaminowych ostre przedmioty. Chociaż podłoga melaminowa jest twarda, silne uderzenia metalowymi przedmiotami mogą ją uszkodzić.

Laminat

Laminat- odporna na uderzenia, nacisk i uderzenia fizyczne folia na bazie polimerów termoutwardzalnych (żywica melaminowa) o grubości 0,5-1,3 mm, przeznaczona do oklejania płyt wiórowych i pilśniowych.

I chociaż w strukturze laminatu znajduje się również papier melaminowy, jak wspomniano powyżej, płyta wiórowa laminowana i laminat to nie to samo, to dwie różne powłoki. Laminat wyróżnia się warstwową strukturą tworzywa sztucznego, która ma unikalne cechy jakościowe i właściwości użytkowe.

Jednocześnie gotowa powłoka charakteryzuje się zróżnicowaniem klasowym w zależności od zastosowanej technologii produkcji. Istnieje laminat klasy CPL, gdy proces technologiczny jest ciągły, a jego powierzchnia jest gładka.
Jest to laminat klasy HPL produkowany pod wysokim ciśnieniem. Jej powierzchnia jest bardziej ryflowana, co jest zasługą zastosowania podkładek dociskowych, które pozwalają na stworzenie na powierzchni faktury kamienia lub drewna. Laminat wysokie ciśnienie Uważany jest za bardziej odporny na zużycie, jednak jego kryterium cenowe jest znacznie wyższe.
Powierzchnia czołowa laminatu może być bardzo różnorodna: jednokolorowa, z teksturowanym wzorem imitującym fakturę drewna, strukturę kamienia lub powtarzającym się różnymi wzorami.
Charakterystyka laminatu zależy również od grubości materiału.
Do produkcji blatów zaleca się stosowanie tworzywa HPL, którego minimalna grubość wynosi 0,6 milimetra. Również laminat wysokociśnieniowy doskonale nadaje się do produkcji fasady mebli i panele dekoracyjne.

Postforming

Również w produkcja mebli Istnieje tak interesująca powłoka jak postforming.

Jego inna nazwa to duroplast. Jest to tworzywo na bazie papieru, którego strukturę wzbogacono dodatkami chemicznymi – plastyfikatorami, które nadają materiałowi elastyczność po podgrzaniu. W miarę ochładzania twardnieje, zachowując swój zakrzywiony kształt.
Ta jakość duroplastu pozwala szybko i sprawnie zagiąć końcówki, przyklejając ich tkaninę do poziomej powierzchni mebla. Oznacza to, że dzięki technologii postformingu nie ma szczeliny pomiędzy blatem powierzchnia robocza i koniec.

Technologia postformingu w celu utworzenia powłoki ochronnej znajduje szerokie zastosowanie przy produkcji blatów, parapetów i fasad mebli. Zastosowanie postformingu pozwala na utworzenie jednego lub dwóch promieni gięcia, w zależności od projektu konstrukcji mebla.

Dzięki technologii postformingu można „owinąć” płytę meblową zarówno z jednego końca (90 stopni, w przypadku blatów), jak i z obu stron (całkowite owinięcie 180 stopni, odpowiednie dla fasad).
Aby zabezpieczyć np. krawędzie blatu kuchennego, konieczne jest zastosowanie specjalnego kleju lub wpustu o właściwościach ochronnych i hydrofobowych, w przeciwnym razie materiał będzie wchłaniał wilgoć, co spowoduje, że wierzchnia powłoka po prostu się odklei i odpadnie z powierzchni. meble.

Softformowanie

Alternatywną technologią postformingu jest softforming, którego istotą jest obróbka końcówek części za pomocą gotowego wyrobu powłoka ochronna. W tym celu końce są frezowane i wklejane cienką warstwą, co zapewnia wysoką jakość zaokrągleń.
Technologia softformingu doskonale sprawdza się np. przy produkcji panele meblowe, służąc jako podstawa do blatów. Softforming znajduje swoje zastosowanie także przy produkcji szaf przesuwnych.
Wady tej metody:

• Mało estetyczne, bo nie da się całkowicie ukryć połączenia folii na końcu. Dzięki temu widoczne są różnice pomiędzy kolorystyką dekorowanej powierzchni a folią ochronną.
• Folia stosowana podczas softformingu ma znacznie słabszą wytrzymałość w porównaniu do laminatu i płyty wiórowej.

Folia PCV

Główną zaletą takiej powłoki mebli jest jej plastyczność, doskonała przyczepność, odporność na wilgoć i wysoka odporność na zużycie. Stosowany jest w szczególności do obróbki płyt MDF, blatów, dowolnych powierzchnie poziome. Folia PVC jest również często stosowana jako podstawa do softformingu w celu obróbki końcówek części, a także jako warstwa ochronna dla wyrobów stalowych i aluminiowych oraz poszczególnych części konstrukcyjnych.

Fornir

Kolejnym rodzajem powłoki jest fornir.

Fornir to cienka warstwa naturalnego drewna otrzymywana poprzez struganie lub łuszczenie drewna. W języku niemieckim der Spon oznacza „drewno”, „podszewka”.
Fornirowanie to przyklejanie cienkich płyt drewna o pięknej strukturze (właściwie forniru) na drewnianą podstawę - czy to stół, ścianę czy drzwi - dolną walory dekoracyjne. Okazuje się, że fornirowanie mebli oznacza ubieranie ich w piękne ubrania. Bardziej poprawne byłoby nazwanie fornirowaniem „licowaniem”. Ale tak się składa, że ​​słowo „fornir” jest bardziej znajome uchu przeciętnego człowieka niż „fornir”. Płyty fornirowe dobierane są pod względem koloru i faktury.

Fornir można piłować, łuszczyć i strugać.

Fornir cięty grubości od 0,2 do 5 mm wykonane z drewna cenne gatunki Z piękna tekstura: dąb, buk, orzech, mahoń, brzoza karelska, jesion, wiąz, akacja, cis i inne.

Fornir cięty grubości od 1 do 10 mm wykonane z drewna gatunki iglaste: jodła, cedr, świerk. Produkcja giętych, klejonych elementów mebli jest nie do pomyślenia bez ciętego forniru.

Do produkcji łuszczony fornir o grubości 0,1-10 mm stosuje się olchę, brzozę, sosnę, osikę, buk, dąb i inne rodzaje drewna. Obieranie odbywa się poprzez wycięcie cienkiej warstwy z obracającego się bloku cylindrów. Jakość forniru łuszczonego jest nieco gorsza niż forniru tarcicowego, ale jest on również szeroko stosowany do okleinowania części mebli.
Istnieje kilka głównych rodzajów licowania.

• Fornirowanie na gorąco. W tej metodzie okleina sklejana jest z podłożem za pomocą klejów. Najprostsza metoda. Ponadto klej na bazie PVA można stosować do łączenia płyt MDF, płyt wiórowych i forniru, jest on bardziej przyjazny dla środowiska niż klej na bazie żywic syntetycznych. Jednostronnemu klejeniu cennego forniru drewnianego towarzyszy laminowanie drugiej strony płyty MDF i płyty wiórowej.
• Fornirowanie na zimno. Tutaj fornir jest dociskany do podstawy. Mówimy o maszynach prasujących.
• Licówki membranowe. Przemysłowa metoda stosowana do okleinowania skomplikowanych powierzchni. Okleinowanie membranowe polega na próżniowym łączeniu fornirów i desek – zarówno gładkich, jak i teksturowanych.

Dlaczego meble fornirowane?

Drewno uważane jest za najdroższy i najszlachetniejszy materiał do produkcji mebli. Jednak oprócz zalet drewno ma wiele wad.

1. Po pierwsze, jest to stosunkowo wysoki koszt związany z wysokiej jakości drewnem, dobrze wysuszonym i pokrytym związkami ochronnymi i dekoracyjnymi.
2. Po drugie, ekspozycja wysoka wilgotność, co ogranicza zastosowanie tego materiału np. w łazienkach.
3. Po trzecie, z czasem drewno, jeśli nie będzie odpowiednio pielęgnowane, może się wypaczyć, wyschnąć oraz zmienić swój kształt i rozmiar.

Za pomocą forniru można nadać meblom droższy, szlachetny wygląd mebli drewnianych. Inaczej solidne drewno fornir nie wysycha, nie odkształca się, nie ulega wpływowi wilgoci i temperatury. Oznacza to, że w wyniku fornirowania uzyskuje się materiał nie do odróżnienia od naturalnego drewna, a jednocześnie mocny, trwały i dość łatwy w utrzymaniu. Meble z paneli dekoracyjnych do salonów, przedpokojów i jadalni nie ustępują wyglądem tym samym meblom wykonanym z naturalnego drewna. Jednocześnie jego żywotność i odporność na wpływy klimatyczne będą znacznie wyższe, a rozsądne ceny sprawią, że meble do domu i biura będą dostępne dla szerokiego grona konsumentów.

Co wpływa na cenę mebli?

• technologia produkcji (MDF jest droższy od płyty wiórowej),
• kraj pochodzenia (materiały płytowe zagranicznych firm europejskich będą droższe niż ich rosyjskie odpowiedniki),
• obecność dodatkowych właściwości nadawanych materiałom w procesie produkcyjnym (ognioodporność, biostabilność, wodoodporność),
• dostępność, jakość i trwałość dekoracyjne pokrycie na płycie MDF lub płycie wiórowej (wszystko, co czyni konstrukcję z tych materiałów bezpieczniejszą i trwalszą, kosztuje więcej),
• liczba pośredników pomiędzy firmą produkcyjną a kupującym (im ich więcej, tym droższy będzie materiał).

Pamiętajcie, że w naszym życiu zdarzają się cuda, ale w przypadku cen mebli raczej się to nie tyczy. Im taniej, tym niższa jakość materiałów (pomijając koszt marki, cenę aktywnej reklamy itp.).
Możesz zaoszczędzić pieniądze kupując meble do salonu lub przedpokoju, w którym nie spędzasz dużo czasu. Ale jeśli chodzi o sypialnię, pokój dziecięcy czy kuchnię - bądź ostrożny.

Na co należy zwrócić uwagę przy wyborze mebli?

Niestety często kwalifikacje menedżerów salony meblowe pozostawia wiele do życzenia. Można je pomylić z terminologią. Dlatego nie wahaj się wydobyć z nich jak najwięcej informacji. Jeśli konsultantowi będzie trudno odpowiedzieć na jakieś pytanie, poproś go, aby zadzwonił do technologa (jeśli jest to produkcja) lub kierownika (starszy sprzedawca, menadżer), zapytaj, jak długo dana osoba pracuje w tym salonie.
A my staramy się sobie pomóc.

Szczególną uwagę należy zwrócić na jakość krawędzi i szwów pomiędzy nimi a licem (powierzchnią płyty). Jeśli szwy nie zostaną wykonane wystarczająco dobrze, z czasem dostanie się do nich woda (na przykład kiedy czyszczenie na mokro pomieszczeniach) i MDF (jak płyta wiórowa) „pęcznieją”. Jednocześnie płyta wiórowa jest znacznie mniej odporna na wilgoć.

Ale MDF reaguje silniej na wysokie temperatury. Mebli wykonanych z płyty MDF nie należy stawiać zbyt blisko urządzeń grzewczych – mogą się wypaczyć.

Ale nawet jeśli wszystkie elementy mebli są wykonane z wysoką jakością, nie należy zapominać, że MDF i płyta wiórowa to materiały produkowane masowo, które w takim czy innym stopniu (wg. różne cechy) ustępują meblom wykonanym z odpowiednio wysuszonego i impregnowanego drewna. Innymi słowy, nawet najbardziej najlepsze meble wykonane z materiałów płytowych zwykle wytrzymują nie dłużej niż 10-25 lat (w zależności od jakości materiałów źródłowych i ostrożnego obchodzenia się).

Zapraszam do powąchania mebli. Tak, tak, po prostu powąchaj. Materiały wyprodukowane z naruszeniem proces technologiczny, zapach. Nie mówimy o zapachu drewna. Mówimy o specyficznych zapachach impregnatów. Co więcej, zapach wystawionych mebli powinien „rozproszyć się”. Jeśli chemiczny zapach został, zastanów się, czy warto ryzykować. Poproś konsultanta salonu o certyfikat, poproś go o pokazanie jakiej klasy płyty wiórowe wskazany.

Kliknij na zdjęcie, aby otworzyć w większym rozmiarze.

Krótkie wnioski

• Płyta MDF jest odporna na wilgoć, ale boi się wysokich temperatur.
• Płyta wiórowa laminowana jest odporna na wilgoć pod warunkiem nienaruszonej powierzchni i wysokiej jakości krawędzi.
• Jeśli zdecydujesz się na zakup zestawu z prostymi frontami, możesz kupić meble z płyty wiórowej laminowanej, która nie wygina się, a zaoszczędzisz pieniądze. A jeśli lubisz zakrzywione i zaokrąglone fasady, potrzebujesz płyty MDF.
• Meble laminowane będą trwać krócej niż płyta laminowana.
• Blat kuchenny poddany obróbce postformingowej będzie trwał dłużej.
• Fornir nada zwykłemu panelowi drewnianemu szlachetny wygląd naturalnego drewna i będzie łatwiejszy w utrzymaniu.

Najważniejsze, aby każdy mebel, który wybierzesz, odpowiednio o niego dbał, a będzie Ci służył przez długi czas!

14.06.16,
Riorda,
Nowosybirsk

POWIĄZANE LINKI

Przeszukaj witrynę:

Płyty wiórowe (płyty wiórowe)

Każdy wie, że meble powstają z drewna lub jego obróbki. Może to być lite drewno, płyta wiórowa, MDF itp.

Najpopularniejszym materiałem, optymalnym cenowo i jakościowo, jest płyta wiórowa, która powstaje na bazie odpadów tartacznych i drzewnych. Do produkcji tych płyt wykorzystuje się żywice formaldehydowe jako materiał wiążący podczas prasowania.

Po raz pierwszy płyty wiórowe zaczęto stosować w latach trzydziestych ubiegłego wieku w biednych krajach. zasoby leśne, dlatego opracowano nowe technologie produkcji materiałów meblowych.

Obecnie zdecydowaną większość materiałów używanych do produkcji mebli stanowią płyty wiórowe (płyty wiórowe)

Płyty pilśniowe (Płyta pilśniowa)

Technologia produkcji płyty pilśniowej różni się nieco od powszechnie znanej płyty wiórowej – jest to materiał, który również powstaje poprzez sprasowanie włókien drzewnych w wysokiej temperaturze i uformowanie ich w dywan. Aby uzyskać te włókna, drewno jest mielone i parzone.

Surowcem do produkcji płyt pilśniowych są także odpady pochodzące z tartaku i obróbki drewna. Do płyt pilśniowych zalicza się także utwardzacze, żywice, parafinę, cerezynę, środki antyseptyczne itp. Płyty pilśniowe po raz pierwszy zastosowano w USA w latach dwudziestych ubiegłego wieku. I ta technologia jest nadal używana w prawie wszystkich krajach świata!

W zastosowaniu stosuje się płytę pilśniową o grubości od 3,2 do 5 mm. Zazwyczaj materiał ten stosowany jest na tylne ściany produktów meblowych oraz jako spód kalesony. Wszystkie elementy gięte wykonane są również z płyty pilśniowej średniej gęstości.

W branży meblarskiej fasady z frezowaniem lub ramami wykonywane są z płyty MDF. Materiał ten wytwarzany jest z suszonych włókien drzewnych, a technologia jego wytwarzania opiera się także na prasowaniu na gorąco i szlifowaniu po obróbce syntetycznymi spoiwami. MDF to skrót od trzech słów z angielskiej płyty pilśniowej o średniej gęstości.

MDF po raz pierwszy zastosowano w latach sześćdziesiątych ubiegłego wieku także w USA. W naszym kraju pierwsze produkty z płyty MDF pojawiły się na początku 2000 roku. Ale domowe Producenci płyt MDF nie jest w stanie dostarczyć fabryki mebli. Dlatego fabryki kupują ten materiał za granicą.

W porównaniu do płyt wiórowych i płyt pilśniowych, MDF jest dziś materiałem bardziej przyjaznym dla środowiska i postępowym. Koszt płyty MDF jest o rząd wielkości wyższy niż koszt płyty wiórowej. W przeciwieństwie do płyt wiórowych, MDF doskonale wygina się i frezuje w warunkach produkcyjnych, dzięki czemu możliwe jest tworzenie giętych, półokrągłych fasad. Materiał ten pozwala na frezowanie różnorodnych wzorów na elewacjach.

Fornir.

Niemieckie słowo Span (szpan) - wióry - w terminologii rosyjskiej nazywane jest fornirem i oznacza cienki materiał arkuszowy, wykonany z drewna przez łuszczenie lub struganie i stosowany jako okładzina powierzchniowa lub do produkcji sklejki, płyty wiórowej lub MDF.

Meble wykonane z płyt fornirowanych praktycznie nie różnią się od produktów z litego drewna. Ponieważ okładzina paneli jest cienkim kawałkiem drewna. Meble fornirowane są znacznie droższe niż produkty laminowane. Nie zapominaj, że jest to produkt organiczny. jak tablica i wymaga ostrożnego obchodzenia się.

Materiały wykończeniowe i powłoki.

Wybór mebli przy ogromnej gamie modeli jest bardzo trudny. Model, design i kolor mebli można dobrać w oparciu o preferencje wizualne, wielkość i wystrój mieszkania. Kategoria cenowa zależy nie tylko od tych parametrów, ale w większym stopniu od materiału, z jakiego wykonane są meble.

Różnorodność materiałów, z których wykonane są meble, jest bardzo szeroka.

Z czego wykonane są meble - lite drewno

Najpopularniejszym materiałem jest drewno i jego modyfikacje. Naturalne drewno – najlepszy materiał do mebli. Meble wykonane z litego drewna są najbardziej trwałe i przyjazne dla środowiska, ponieważ podczas procesu produkcji mebli drewno poddawane jest minimalnej obróbce niezbędne przetwarzanie.

Warto zauważyć, że obecnie drewno lite jest rzadko stosowane, stosuje się głównie deski z drewna litego, składające się ze starannie dobranych i solidnie sklejonych prętów. Zastosowanie takich desek eliminuje z biegiem czasu odkształcenia i pękanie mebli drewnianych na skutek nierównomiernego wysychania drewna.

Wygląd mebli i ich jakość zależą od tego, z jakiego drewna meble są wykonane. Nie tylko zapewnia siłę, przyjazność dla środowiska i niezawodność mebli, ale także determinuje piękny kolor i tekstura.

• Meble w jasnych, kremowych odcieniach wykonane są z sosny, buku i brzozy.
• Dąb, modrzew i cedr nadają meblom żółty, jasnobrązowy odcień.
• Czerwone i brązowe meble wykonane są z wiśni.
• Meble w kolorze ciemnobrązowym cieszą się popularnością ze względu na kolor drewna wenge lub orzecha włoskiego.

Oczywiście lite drewno jest nie tylko najbardziej praktyczne i bezpieczny materiał, ale najdroższy rodzaj mebli.

W katalogu naszego sklepu internetowego meble z litego drewna prezentowane są przez następujących producentów:

Z czego wykonane są meble - panele drewniane

Aby meble były tańsze, często wykonuje się je z rozdrobnionego drewna pochodzącego z recyklingu. Produkcja przemysłowa Obecnie produkuje kilka rodzajów paneli drewnianych, z których wykonane są meble. Różnica polega na specyfice ich produkcji:

Płyta wiórowa w meblach

– płyty wiórowe produkowane są z odpadów tartacznych lub stolarskich. Chipsy sklejane są specjalnymi żywicami. Następnie płyta jest pokryta folią. W produkcji mebli materiał ten wykorzystywany jest na ścianki szafek i półki, a także blaty.

Płyta wiórowa w meblach

- płyta wiórowa laminowana. Jest to płyta wiórowa pokryta specjalną niezawodną folią odporną na wilgoć. Płyty wiórowe nie są straszne wysokie temperatury i zadrapania.

Folie do laminowania płyt wiórowych mogą mieć różnorodną fakturę i kolorystykę. Popularne jest np. tłoczenie dopasowane do struktury drewna, dzięki czemu z zewnątrz mebli wykonanych z takiej płyty wiórowej laminowanej nie da się odróżnić od mebli wykonanych z litego drewna.

Płyta pilśniowa w meblach

Płyta pilśniowa– płyta pilśniowa. Nazywa się ją również płytą pilśniową. Nie jest to materiał bardzo trwały i wykorzystuje się go do wykonania pleców mebli, przegród czy szuflad.

MDF w meblach

MDF– wykonane ze skompresowanego drobnego trociny(pył drzewny) poprzez prasowanie na sucho, co wymaga mniej kleju. MDF ma minimalną zawartość żywic formaldehydowych. Najwyższa jakość Materiał MDF ma wysoki koszt, ponieważ trociny są sklejane naturalną substancją drzewną, ligniną lub parafiną.

Pod względem właściwości płyta MDF jest zbliżona do litego drewna i może być poddawana tym samym metodom obróbki, na przykład rzeźbieniu. Dlatego płyta MDF jest szeroko stosowana do produkcji pięknych giętych i rzeźbionych fasad oraz części mebli.

Fornir w meblach

Fornir– cienki materiał w postaci arkusza drewna. W produkcji mebli fornir wykorzystuje się do okładzin paneli z płyt wiórowych i pilśniowych. Tańsze gatunki drewna można również wykończyć cennym fornirem drzewnym.

Ponieważ fornir jest wykonany z naturalnego drewna, ma takie same właściwości jak drewno naturalne. Fornir daje efekt naturalnego drewna i jest mocnym, trwałym materiałem.

Każdy materiał ma swoje zalety i to Ty decydujesz, z jakich mebli kupisz! Różnorodne modele mebli od różne materiały prezentowane na naszej stronie internetowej