Witaj drogi czytelniku mojego bloga. Dzisiaj opowiem Wam jak zamontować panel pomiarowy energii elektrycznej 220V. Pytanie jest dość złożone i jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności, lepiej nie podejmować tak odpowiedzialnej pracy, ponieważ błędy tutaj są obarczone tragicznymi konsekwencjami w postaci zwarcia i pożaru. Na końcu tego artykułu pokażę schemat, na którym wszystko stanie się dla ciebie jasne. Wszelkie awarie panelu pomiarowego mogą spowodować awarię drogiego sprzętu elektrycznego, od kotłów grzewczych po.
A więc zaczynajmy, jak sama nazwa wskazuje (tablica licznikowa), tablica ta służy do rozliczania zużytego prądu. Dlatego musi mieć licznik.
Wybór liczby wyłączników
Ale przede wszystkim potrzebujesz samego pudełka (tarczy), w którym wszystko zainstalujesz. Jest on wybierany na podstawie liczby wyłączników („automatycznych przełączników”), a liczba z nich do zainstalowania zależy od Ciebie. Możesz przynajmniej zainstalować oddzielny wyłącznik automatyczny dla każdego gniazda i przełącznika. Ale oczywiście będzie to niepotrzebne. Najlepiej oddzielić gniazdka i oświetlenie. Oznacza to, że jedna maszyna do oświetlenia, a druga do gniazdek. Jeśli zużycie jest zbyt duże, można np. podłączyć 2 pomieszczenia do jednej pary maszyn, a pozostałe pokoje są dla innej pary. Przez parę słów mam na myśli dwie maszyny, jedną do „światła”, a drugą do gniazdek. Jeśli jakiekolwiek urządzenie w domu zużywa więcej niż 5 kilowatów, należy je podłączyć do osobnej linii(i odpowiednio oddzielna maszyna). Są to urządzenia takie jak kuchenka elektryczna, bojler elektryczny itp. Zaleca się także podłączenie pralki do osobnej linii. I oczywiście musisz zachować kilka zapasowych maszyn na wypadek pojawienia się w domu nowego konsumenta. Na wejściu wskazane jest także zamontowanie wyłącznika dwubiegunowego (podwójnego) oraz RCD i OPS, ale o tym później.
Dobór mocy wyłączników
W poprzednim artykule pisałem już o wyborze przekroju przewodu i że do gniazdek należy przekrój 2,5 mm², a do oświetlenia 1,5 mm². Więc oto jest maszyny dobierane są na podstawie przekroju okablowania, aby mógł się wyłączyć, zanim drut zacznie się topić z powodu przeciążenia. Okazuje się, że na przewodzie o przekroju 2,5 mm² zainstalowana jest maszyna o mocy 25 A (ampera), a na przewodzie o przekroju 1,5 mm² o mocy 16 A. Poniżej znajduje się tabela pokazująca, w którym odcinku zaleca się montaż jakiej maszyny i jakie jest maksymalne obciążenie takiego drutu:
| Przekrój miedzianych przewodów, mkw. mm | Dopuszczalny ciągły prąd obciążenia dla przewodów, A | Prąd znamionowy przerywacz, A | Maksymalny prąd wyłącznika, A | Maksymalna moc obciążenia jednofazowego (220V) KW | Charakterystyka obciążenia domowego (220V) |
| 1.5 | 19 | 10 | 16 | 4,1 | Oświetlenie i alarm |
| 2.5 | 27 | 16 | 20 | 5,9 | Grupy gniazd i podłogi elektryczne |
| 4 | 38 | 25 | 32 | 8,3 | Podgrzewacze wody i klimatyzatory |
| 6 | 46 | 32 | 40 | 10,1 | Kuchenki i piekarniki elektryczne |
| 10 | 70 | 50 | 63 | 15,4 | Linie otwarcia |
Co to jest RCD i dlaczego jest potrzebny?
Zakładamy, że zdecydowałeś się na liczbę i moc maszyn. Następnie porozmawiajmy o RCD. RCD to urządzenie wyłączenie ochronne, zaprojektowane w celu ochrony przed upływem prądu. W naszym przypadku upływ prądu odnosi się do prądu przepływającego przez przewody elektryczne i urządzenia elektryczne. Zadaniem tego urządzenia jest wykrycie tego wycieku i wyłączenie zasilania. W prostych słowach jeśli złapiesz 2 gołe przewody, urządzenie wyłączy prąd, zanim poczujesz porażenie prądem, ale to teoretycznie))). To urządzenie posiada również zabezpieczenie przed przeciążeniem (jak maszyna). RCD mają te same wartości znamionowe, co automaty (10 A, 16 A, 25 A itd.). Ogólnie RCD jest bardzo przydatna rzecz, który wyzwala przy najmniejszym upływie prądu, więc nie zaniedbuj takiego zabezpieczenia. Powiedzmy, że chodzi o silnik elektryczny pralka, izolacja przewodu jest postrzępiona (faza) w takim przypadku korpus maszyny będzie pod napięciem(i tego nie wiesz). Bez RCD czekają Cię nieprzyjemne konsekwencje. Można podać jeszcze mnóstwo innych sytuacji, w których to urządzenie byłoby przydatne, jednak uważam, że jest to niepotrzebne. Wierzę, że już sam wybrałeś, czy go zainstalujesz, czy nie.
OPS, co to jest i do czego służy?
I tak będziemy kontynuować demontaż zespołu panelu pomiarowego energii elektrycznej 220V. Następnym elementem, któremu się przyjrzymy, jest element zwany tłumikiem przepięć (tłumik przepięć). To urządzenie zostało zaprojektowane w celu ochrony przed przychodzącymi przepięciami (na przykład piorunami). Jednak do prawidłowego działania wymagane jest uziemienie. Montuje się go w rozdzielnicy równolegle do maszyny wejściowej(schemat pokaże to szczegółowo później). Zasada działania tego urządzenia polega na tym, że w przypadku przepięcia OPS tworzy w sobie zwarcie, w wyniku czego wyłącznik wejściowy zostaje wyłączony, blokując w ten sposób dalszą ścieżkę przepięcia do sieci domowej, a przepływający prąd jest odprowadzany do uziemienia. Uważa się, że to urządzenie jest jednorazowego użytku i po przepięciu ulega awarii. Wygląda jak zwykły jednobiegunowy wyłącznik automatyczny, tyle że w miejscu „flagi” włącznika znajduje się na nim wskaźnik stanu pracy (gdy jest zielone, oznacza to, że urządzenie działa; jeśli czerwone, to wyłączone porządku). Jeśli podłączysz do sieci nowy dom, wymagana jest instalacja OPS. Jeśli po prostu naprawiasz okablowanie, problem ten pozostaje według własnego uznania. OPS dzielą się na trzy kategorie: „B”, „C”, „D”.
Klasa „B”
Montowany przy wejściu do pomieszczenia w rozdzielnicy głównej (głównej tablica rozdzielcza.) Stanowi ochronę przed uderzeniami piorunów i przepięciami.
Klasa „C”
Montowany wewnątrz pomieszczeń w rozdzielnicy (rozdzielnicy). Zaprojektowany, aby chronić wewnętrzne okablowanie i wyłączniki automatyczne. Chronią przed przepięciami szczątkowymi, które przeszły przez klasę „B”. Najpopularniejsza opcja, która jest instalowana najczęściej.
Klasa „D”
Instalowany bezpośrednio na odbiorniku. Chroni konsumenta przed zakłóceniami o wysokiej częstotliwości i przepięciami, które przeszły przez klasę „C”.
Wybór licznika
Aby zamontować tablicę pomiarową energii elektrycznej 220 V, nie można obejść się bez licznika. Mierniki są elektromechaniczne i elektroniczne. Mierniki elektromechaniczne posiadają mechaniczny mechanizm referencyjny, różnią się oczywiście od swoich poprzedników dyskiem. Teraz dysk został wymieniony Wskaźnik LED. Po rozłączeniu tego urządzenia z sieci, wszystkie odczyty pozostają na wyświetlaczu.
Posiada wyświetlacz ciekłokrystaliczny, na którym wyświetlane są odczyty. Błąd, podobnie jak w przypadku analogu mechanicznego, mieści się w granicach 1%. Ten licznik różni się od mechanicznego tym, że jeśli urządzenie zostanie odłączone od sieci lub ulegnie awarii, nie będzie można zobaczyć odczytów. Chociaż liczniki elektroniczne mają bardziej zaawansowaną funkcjonalność. Oprócz zużyta energia może pokazywać ilość energii czynnej i biernej oraz wiele więcej (w zależności od modelu). Wiele modeli wyposażonych jest także w funkcję zdalnej transmisji odczytów.
Liczniki dzielą się także na jednotaryfowe i dwutaryfowe. Liczniki jednotaryfowe Obliczają energię elektryczną według jednej taryfy, czyli według stawki dziennej, a za każdy kilowat płacisz określoną kwotę. W większości przypadków takie liczniki są wyposażone układ mechaniczny konta, ale są wyjątki (to znaczy mogą być elektroniczne).
Licznik dwutaryfowy oblicza energię elektryczną według 2 taryf. Dzień i noc. Stawkę dzienna uważa się za taką samą jak w przypadku taryfy pojedynczej, z tym że stawka dzienna obowiązuje w godzinach od 8:00 do 23:00. Stawka nocna zaczyna się od 23:00 do 8:00, ale zapłacisz za nią prawie o połowę mniej. Ale takie urządzenie kosztuje dwa razy więcej.
Klasa dokładności - Jest to wskaźnik błędu licznika elektrycznego. Teraz nowe modele mają klasę dokładności 2 i wyższą, co jest dozwolone w każdym sieć elektryczna. Nie należy więc skupiać się na tym parametrze.
Rozmiary liczników
Rozmiar liczników może być również inny. Są duże i małe. Jakość nie ma nic wspólnego z rozmiarem. Duże lady wymagają osobnego miejsca w szufladzie (w szufladzie są do tego przeznaczone specjalne miejsca). Małe instaluje się analogicznie jak automaty i nie wymaga dla siebie specjalnie wyznaczonej przestrzeni.
Wybór tarczy
Kiedy już zdecydujesz się na wszystkie powyższe (automaty, RCD, OPS, licznik), czas wybrać pudełko na to wszystko. Mianowicie na podstawie liczby maszyn, wielkości licznika itp. Tarcze występują w wersji plastikowej i metalowej, ukrytej i montaż otwarty. Tutaj znowu wszystko zależy od warunków, w jakich przeprowadzisz instalację. Na pudełkach znajdują się oznaczenia wskazujące, dla ilu wyłączników są przeznaczone, więc wszystko dobierane jest indywidualnie. Ale nie powinieneś wybierać zbyt małego pudełka, ponieważ instalacja będzie niewygodna.
Cóż, ostatnią rzeczą, jaką mogę doradzić, jest wzięcie pod uwagę stopnia „ochrony przed kurzem i wilgocią”. Jest oznaczony np.: IP65. Poniżej znajduje się tabela stopnia ochrony.
Tabela stopnia ochrony przed wilgocią. 
No cóż, stopniowo doszliśmy do najważniejszej odpowiedzi na pytanie: Jak zamontować tablicę pomiarową prądu 220 V. Poniżej znajduje się schemat montażu, ale teraz postaram się Ci wszystko wytłumaczyć słownie. I tak pierwszą rzeczą, od której zaczniemy, jest instalacja maszyny wprowadzającej (zwanej dalej VA). Podam przykład z instalacją RCD i OPS, jeśli ich nie zainstalujesz, po prostu pomiń ten moment. Następnie OPS jest instalowany równolegle do maszyny wejściowej (tzn. przewód fazowy z VA trafia do systemu sygnalizacji pożaru, a stamtąd do szyny uziemiającej). Następnie przewody „fazowe” i „zero” z VA idą do miernika, a od miernika do RCD. A z RCD wszystkie grupy maszyn są połączone przewodem „fazowym”, a przewód zerowy trafia do szyny zerowej (zwykle autobusy są zawarte w zestawie, ale jeśli nie są dostępne, będziesz musiał je kupić Ponadto). Grupy maszyn można łączyć specjalną magistralą lub zworkami wykonanymi z drutu 6mm².
Pozostaje tylko podłączyć VA przewodem „zasilającym”. Możesz zamontować go w dowolnym kolorze, ale lepiej kierować się standardem. Niebieski lub brązowy to „zero”, biały lub czerwony to „faza”, żółto-zielony to uziemienie. A oto sam schemat montażu:
Cóż, to w zasadzie wszystko, co chciałem powiedzieć. Dokręcając styki w automatach, dokręć je z maksymalną siłą (jeśli nie dokręcisz ich wystarczająco, z biegiem czasu styk „poluzuje się” i zacznie się nagrzewać, ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami). Dziękuję za uwagę. Powodzenia w remoncie!
W tym artykule chcę pokazać moją pracę przy montażu tablicy pomiarowej dla domu prywatnego. Od razu powiem, że ta tarcza nie jest standardem i ma w swojej konstrukcji prawie wszystko wymagane typy ochrona. Jest to ochrona przed przepięciami, ochrona przewodów elektrycznych przed pożarem spowodowanym zwarciem doziemnym itp.
Do realizacji dozownika wybrano zwykłą szafkę firmy IEK - ShchMP 400x400x150 o stopniu ochrony IP54. Będzie wisieć na zewnątrz na ścianie domu. Dlatego piękno nie jest tu potrzebne, ale potrzebna jest tylko jedna rzecz, aby spełniała swoje funkcje i niezawodnie chroniła wszystkie urządzenia ochronne przed narażeniem środowisko zewnętrzne(z wody, śniegu, różnych zanieczyszczeń itp.).
Szafa została dobrana z panelem montażowym tak, aby zmieściła się w niej sama szyna DIN. Było to konieczne, aby pomieścić wszystkie urządzenia zabezpieczające. Przykładowo rozłącznik E 91N/125 posiada większa wysokość i po prostu nie mieści się w zwykłej odległości pomiędzy szynami DIN.
Tak więc wybrana szafka jest pokazana na zdjęciu poniżej.
Pierwszym krokiem jest umieszczenie zabezpieczeń na panelu montażowym. Dzięki temu możesz dokonać wyboru najlepsza opcja lokalizację wszystkich wypełnień i określić odległość pomiędzy szynami DIN.
Prezentowane są: wyłącznik nadprądowy 2-biegunowy C63, podstawa E 91N/125 z bezpiecznikiem 125A, SPD I klasy OVR T1+2 15-255-7, licznik energii Energomera, bloki rozdzielcze RBD-125, dopływowy wyłącznik przeciwpożarowy RCD F202 o prądzie upływowym 300mA i nominalnym 80A, grupowy jednobiegunowy wyłączniki automatyczne C50 dla domu i C32 dla budynki gospodarcze. W panelu znajduje się również wyłącznik różnicowoprądowy F202 o prądzie upływowym 30 mA, do którego podłączony jest jeden wyłącznik B16 dla napędu bramy elektrycznej oraz drugi wyłącznik B16 zabezpieczający gniazdo na szynie DIN.
Na szczególną uwagę zasługuje licznik energii elektrycznej. Prawie wszystkie modele urządzeń pomiarowych są zaprojektowane dla prądów do 60A. Jest to zaznaczone na ich ciele. Ale jeśli twoja maszyna wejściowa ma moc znamionową 63A lub nawet wyższą, wówczas takie mierniki nie będą Ci odpowiadać. Konieczne jest wyszukanie i wybranie modelu przeznaczonego dla prądów do 100A.
Następnie listwy są przycinane na wymaganą długość, nawiercany jest panel montażowy i mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących.
Następnie na swoim miejscu umieszczam całe wypełnienie tablicy pomiarowej. Aby zapobiec przesuwaniu się w lewo i prawo, zabezpieczam je uchwytami. Zostawiłem trochę miejsca wokół rozłącznika bezpiecznikowego. Jest to konieczne dla lepszej wentylacji i lepszego usuwania gazów podczas spalania wkładki bezpiecznikowej.
Rozumiem doskonale, że wyłącznik wejściowy, zabezpieczenie przeciwprzepięciowe z bezpiecznikiem i listwa rozdzielcza, do której zostanie podłączony doprowadzony przewód PEN, muszą być uszczelnione. Aby to zrobić, wiele osób umieszcza je w specjalnych pudełkach do zapieczętowania. Nie zrobiłem tego, ponieważ utracono wizualną kontrolę punktów połączeń kablowych. Jeśli coś nagle zacznie się nagrzewać i topić, to po odczytaniu licznika energii elektrycznej zostanie to natychmiast wykryte. W zamkniętej skrzynce do uszczelniania nie można w porę wykryć przegrzania i stopienia styków. Dlatego, żeby inspektor firmy sieciowej nie był zbyt oburzony kontaktami urządzenia wejściowe Zamontowane zostaną specjalne zatyczki umożliwiające uszczelnienie. Nie ma takich zatyczek do bloków rozdzielczych, więc wywierciłem otwór w jego korpusie. Pokazuje to na kolejnym zdjęciu, choć ciężko to dostrzec. Przez niego i zamknięta pokrywa będzie można przeprowadzić przewód i swobodnie zamontować uszczelkę. Alternatywnie inspektor może po prostu umieścić naklejki na wierzchu.
Odkąd zbieram tarcze elastyczny drut PUGV, następnie zaciskam je końcówkami NShVI i NShVI2. Listwa zaciskowa licznika ma zawsze dwie śruby na każdym styku i dużą szerokość. Jest to realizowane w taki sposób, aby wszystkie podłączone przewody w liczniku energii elektrycznej miały dobry kontakt. Ponadto miejsce połączenia zostanie przykryte pokrywką i uszczelnione, co eliminuje wizualną kontrolę styków.
Długość konwencjonalnego NSHVI nie wystarcza do pełnego kontaktu i niezawodnego połączenia w liczniku. Dlatego konieczne jest odizolowanie drutu dłuższa długość a następnie zaciśnij dwiema końcówkami NShVI i NShV. Jeśli obie końcówki są za długie, cały nadmiar odcina się za pomocą obcinaków do kabli. NA następne zdjęcie pokazuje dwa końce jednej zworki, która będzie podłączona do licznika.
Poniżej znajduje się w pełni zmontowana tablica pomiarowa.
Zaznaczam również wszystkie urządzenia zabezpieczające zgodnie ze schematem.
Lewy blok rozdzielczy RBD-125 pełni funkcję głównej szyny uziemiającej. Zostanie do niego podłączony przewód z pętli uziemienia.
Ponieważ prawie wszystkie rozdzielnice uliczne mają metalową obudowę, nie zapomnij o ich uziemieniu, to znaczy podłącz obudowę do szyny uziemiającej. Jest to konieczne, aby zapobiec obrażeniom ludzi porażenie prądem z samej szafy. Niebezpieczny potencjał może przedostać się do obudowy w wyniku uszkodzenia izolacji przewodów fazowych lub z powodu ich uszkodzenia urządzenia ochronne. Drzwi również wymagają uziemienia. W tym celu wszystkie szafki metalowe mają przyspawane śruby.
Sama obudowa posiada sześć fabrycznie zamontowanych otworów na kable. Są poniżej. Na wszystkie otwory zakładamy zatyczki gumowe znajdujące się w zestawie. Zapobiegnie to przedostawaniu się kurzu, wody i różnych zanieczyszczeń do wnętrza. Aby wprowadzić kabel, za pomocą noża wycina się we wtyczce wymagany otwór.
W komplecie z szafką znajdują się także cztery uchwyty ścienne. Można je zobaczyć na kolejnym zdjęciu. Są to nogi wystające z dołu z otworami na kołki lub kotwy.
Gumowe zatyczki wewnątrz pasują bardzo ciasno.
Oto jedno mocowanie tarczy do ściany. Najpierw mocuje się go do korpusu poprzez przygotowane otwory. Aby zapobiec przedostawaniu się wody do śruby, zakłada się na nią gumowy O-ring.
Tak to wygląda na samej metalowej obudowie.
Dbam o to, aby na drzwiach umieścić naklejkę informującą o obecności niebezpiecznego napięcia wewnątrz szafy.
Teraz tablica pomiarowa jest zmontowana i gotowa do podłączenia.
Jeśli potrzebujesz gotowej tablicy księgowej napisz, a z przyjemnością ją dla Ciebie złożę.
Mam dość oglądania krzywych osłon trójfazowych, które nigdy nie są optymalne, niezgrabne i okropne pod względem użytkowania, naprawy i redystrybucji obciążenia między fazami przez ludzi. W tym obszarze też trzeba coś zmienić, uczynić przyjemniejszym i wygodniejszym zarówno dla tych, którzy te tarcze opracowują, jak i dla tych, którzy będą z tych tarcz korzystać. Dlatego kontynuuję moją klasę mistrzowską, aby uczyć ludzi, jak tworzyć proste, ale piekielnie złe i elastyczne tarcze trójfazowe.
A zanim przejdziemy do teorii, przypomnijmy sobie poprzednie posty, które miałem na ten temat. Najpierw był post o tarczach trójfazowych: „”. Tam pokazałem jak montuję ekran trójfazowy na difavtomatach serii DS201/202C, dzięki czemu jest on elastyczny i łatwy w utrzymaniu. Po drugie warto przeczytać post o którym mówiłem o całej ogólnej teorii projektowania i montażu osłon: oznaczenia, dokumentacja, połączenia. Ten post przyda się nam do odświeżenia naszej wiedzy na temat samej instalacji, którą tutaj pominę.
Aktualizacja z marca 2017 r. Ogólnie rzecz biorąc, ten trójfazowy program budżetowy jest dobry tylko pod względem kosztów materiałów. Ale montaż tej tarczy i jej serwisowanie jest znacznie trudniejsze niż tarczy na maszynach różnicowych: w końcu w tarczy na mechanizmach różnicowych mamy tylko jeden moduł krzyżowy, ale w budżetowych tarczach trójfazowych jest więcej modułów krzyżowych i więcej wokół nich należy pozostawić wolną przestrzeń. A to sprawi, że nasza tarcza będzie jeszcze większa. Nadal będziesz musiał za coś zapłacić: albo za koszt tarczy (na różnicach), albo za jej rozmiar (zgodnie ze schematem budżetowym). Ja sam wracam do trójfazowych rozdzielnic na automatycznych wyłącznikach typu „A” i zrobię trójfazowy obwód budżetowy tylko wtedy, gdy sytuacja będzie całkowicie beznadziejna, co.
Ogłoszenie z kwietnia 2017 r. Ten schemat tarczy przeżył swoją użyteczność. Naprawdę pomogło przetrwać szok kryzysu lat 2015-2016, ale już czas oswoić się z nowymi cenami i po tym jak dostałem 15-liniową tarczę do kąpieli z PIĘĆ modułami krzyżowymi i ledwo mieszczącą się w AT52 (lub lepszym jeszcze AT62 ), wracam do automatów. Używam serii DS201 6 kA i wpisuję „A”. Takie automaty kosztują 5-6 tysięcy za sztukę, ale opłaca się to w następujący sposób:
- Rozmiar tarczy staje się mniejszy. Cóż, albo możesz umieścić go w tym samym rozmiarze więcej funkcji(automatyka, linie nierozłączone itp.).
- Wewnątrz ekranu jest mniej przewodów, ponieważ znikają piekielne wiązki od RCD do modułów krzyżowych i ponieważ jest mniej modułów krzyżowych.
- Tarcza okazuje się bardziej logiczna: potrzebne będą tylko moduły krzyżowe właściwe typy zasilanie (nieprzełączalne, sieciowe, generatorowe itp.), a nie dla każdego RCD i nikt się w nich nie pomyli.
- Dla użytkownika okazuje się, że każda linia ma swoją pełnowartościową ochronę: RCD i maszynę w jednej obudowie. A jeśli wystąpią problemy z jedną linią, nie będzie to miało wpływu na pozostałe. Jest to szczególnie prawdziwe, jeśli wyciek na linii jest płynny: czasami się pojawia, czasami nie. W przypadku wyłączników różnicowoprądowych i automatów można spędzić dużo czasu na szukaniu tego, ale w przypadku mechanizmów różnicowych jeden z nich po prostu się wyłączy, nawet jeśli nikogo nie będzie w domu, a reszta będzie działać.
Jeśli chodzi o pieniądze, nie uważam się za winnego wysokich kosztów materiałów. Kryzys minął, ceny wzrosły i jestem zmuszony według nich pracować, bo to nie ja ustalam ceny materiałów. To wszystko. Odtąd domyślnie liczę wszystkie tarcze trójfazowe na różnicach i tylko jeśli sytuacja jest CAŁKOWICIE beznadziejna, to zgodnie ze schematem budżetowym. Ale jeśli się na to zgodziłeś, to bądź przygotowany na to, że zamiast tarczy będziesz miał szafkę o wymiarach 2x1 metr.
Część 1. Teoria rozwoju tarczy trójfazowej.
Co jest dla nas najbardziej podstawową rzeczą na świecie po tym, jak prawidłowo wybraliśmy linki, ich zabezpieczenie, dokąd płyną i czym zasilają? Dla nas najważniejsze jest, aby przyłbica była przejrzysta i wygodna dla danej osoby. Od tego zależy lokalizacja maszyn i ich podpisów. Oznacza to, że najpierw musimy mieć lekkie maszyny, potem maszyny wylotowe, następnie maszyny kuchenne, następnie maszyny łazienkowe, a następnie na przykład wszelkiego rodzaju sprzęt do kontroli klimatu.
Czy pamiętasz, jak montujemy panel jednofazowy (z poprzedniej klasy mistrzowskiej)? Tam wszystko jest proste: tam sortujemy wyłączniki według potrzeb (ponieważ wszystkie linie są na tej samej fazie i pod tym względem wszystkie są równe), a następnie ustawiamy zabezpieczenie różnicowe () tak, aby działanie jednego RCD nie nie wpływa szczególnie na inne linie. Powiedzmy, że jeśli wyłączy się cała kuchnia, możemy przeciągnąć kuchenkę mikrofalową i czajnik do innego pokoju i podgrzać jedzenie. Lub jeśli klimatyzatory i ciepłe podłogi zostaną odcięte, nie będziemy się tym przejmować.
Wepchnąć się przypadek trzech fazach, mamy dwa zadania na raz, które są całkowicie sprzeczne logicznie. Jest to to samo zadanie, aby rozdzielić wszystkie linie zgodnie z zabezpieczeniem różnicowym i jednocześnie zgodnie z różne fazy. I tu zaczynają się trudności, bo podział na fazy da nam jedno logiczne posortowanie linii (np. gniazdka kuchenne i moc kotła, oświetlenie uliczne), a podział na osobę, co najważniejsze, powinien dać sortowanie linii, które opisałem powyżej.
I musimy zainstalować zabezpieczenie różnicowe! Ponadto w taki sposób, aby w miarę możliwości możliwa była zmiana rozkładu faz za pomocą modułów krzyżowych. Na wszelki wypadek przypominam, że moduł krosowy to rzecz, która zawiera dwie lub cztery szyny, którymi można jednorazowo podać do nich fazy (fazę) i zero, a następnie rozprowadzić je z tego punktu w inne miejsca tarczy . A jeśli zajdzie potrzeba zmiany rozkładu obciążeń pomiędzy fazami, to wystarczy odkręcić przewód tego obciążenia z jednej szyny fazowej i wkręcić go w drugą szynę.
Tak więc najbardziej kompetentny i słuszna decyzja w przypadku tarczy trójfazowej polega to na złożeniu jej za pomocą dyautomatów. Na przykład, . W tym wypadku robimy wszystko tak jak opisałem w temacie do którego link już podałem.
Ustawiamy automaty w rzędzie i wykorzystujemy fakt, że seria DS201/202C ma takie same styki jak maszyny serii S200. W tym przypadku możemy nawet połączyć to, co zwykle dwubiegunowe wyłączniki automatyczne seria S200 (S202) gdzie nie jest potrzebne zabezpieczenie różnicowe oraz automatyka różnicowa. Łączymy wszystkie ich zera za pomocą grzebienia.
Ja używam grzebienia 2CDL210001R1057 PS1/57N, który ma niebieski. Poprosiłem firmę ABB, aby przechowywała go w małych ilościach w magazynie w Moskwie i często jest on tam dostępny w magazynie i można go zamówić. Wygryzam po jednym zębie na raz i zaczyna się nadawać do dojazdów do zer.
Cóż, w tym przypadku każdą fazę łączymy własnym przewodem z modułu krzyżowego. Otrzymamy taki obrazek:
Zawsze kolekcjonowałem takie tarcze i nigdy nie robiłem ich inaczej. Ale teraz nadszedł kryzys (a ceny wzrosły dwukrotnie), a zasilanie trójfazowe staje się coraz bardziej powszechne.
Co zrobić, aby zmontować panel trójfazowy przy ograniczonym budżecie? Zbieraj go na RCD i automatach! Ale jak? Jak? Przecież tutaj natychmiast pojawia się zadanie grupowania linii według fazy i jednocześnie według RCD, co zwykle jest zgodne. Dlaczego nie jest kompatybilny? Ale teraz ci pokażę.
Opcja 1. Zamień difavtomaty na parę „UZO+Avtomat”. Można go zastosować, ale montaż osłony będzie niewygodny, ponieważ nie będzie przejrzystości, którą uzyskuje się za pomocą mechanizmów różnicowych lub opcji, w której RCD i automatyka są rozdzielone.
Opcja 2. Zainstaluj dwubiegunowy RCD dla każdej fazy. Wtedy na cały ogromny panel trójfazowy otrzymamy tylko trzy RCD i kilka urządzeń automatycznych. Schemat tarczy będzie wyglądał następująco:
I tu od razu pojawia się mrok wad projektu:
- Pojawiają się opony zerowe. Jest to BARDZO złe w rozdzielnicach trójfazowych. Ale nie dlatego, że zero rzekomo wypada wewnątrz tarczy. A ponieważ z tymi zerami po RCD jest dodatkowe zamieszanie: trzeba pamiętać, gdzie które podłączyć, pomyśleć o tym, jak umieścić te szyny zbiorcze. I jeszcze jedna rzecz, która będzie w ostatnim punkcie niedociągnięć;) *tutaj jest zły śmiech*.
- Lokalizacja maszyn: albo wprawiamy je w niezgodę, która jest szkodliwa dla użytkownika, ale łączymy je grzebieniem i otrzymujemy piękna instalacja tarczy, albo instalujemy je dobrze dla użytkownika (a to jest najważniejsze!), ale otrzymujemy złą instalację osłony, ponieważ będziemy musieli połączyć wszystkie maszyny wymaganej fazy z pętlą za pomocą NShVI ( 2) wskazówki.
- Całkowity brak możliwości przełączenia konkretnej maszyny na inną fazę. Aby przełączyć dowolną maszynę z obwodu, np. „Zmywarkę” z fazy „L1” na fazę „L3”, będziemy musieli wyrzucić ją z grzebienia lub przeciąć jej kabel. A potem sięgnij po niego przewodem z innego RCD. I to połowa problemu. Bo oprócz fazy musimy też przełączyć zero na inny RCD! Oznacza to, że zera muszą być w jakiś sposób podpisane, pozostawiając miejsce w tarczy na ich oznaczenie.
Krótko mówiąc, aby przełączyć maszynę na inną fazę, będziesz musiał wyrwać i ponownie zamontować osłonę. Oznacza to, że klient musi otrzymać w zestawie zaciskarkę WS-04A, końcówki NShVI i NShVI(2) oraz przewód montażowy PuGV.
Jeśli naprawdę chcemy uzyskać całkowicie budżetową osłonę na trzy fazy (jeśli na przykład mamy tylko kilkanaście linii), to lepiej zainstalować jeden czterobiegunowy RCD, moduł krzyżowy i rozprowadzić przez niego maszyny . Wtedy szyna zerowa będzie wspólna i możliwe będzie przełączanie obciążeń według fazy. Kiedyś składałem taką tarczę. Oto jak to wygląda (ze starego postu):
Oznacza to, że ta opcja zmienia się w opcję „ Jeden czterobiegunowy RCD i kilka automatów"i nadaje się na jakiś panel stodoły, garażu lub pomieszczenia gospodarczego. I mamy trzecią opcję:
Opcja 3. Aby wygodniej było przełączać linie według fazy, podzielimy ogólne RCD na kilka oddzielnych dwubiegunowych. Oznacza to, że logika mogłaby wyglądać następująco: zobaczmy, które linie zawieszają się w jakiej fazie. A potem spróbujemy wymyślić dla nich RCD w taki sposób, aby ten RCD otrzymał jedną fazę, której potrzebują te linie, a jednocześnie te linie miały razem przynajmniej jakiś logiczny sens. Po tym otrzymujemy następujący diagram:
Chcesz wiedzieć jakie ma wady? Tak, WSZYSTKIE te same, które były w poprzednim! Pojawia się jeszcze WIĘCEJ pieprzonych opon zerowych, ale pozostaje jeszcze mniej sensu! I ten sam problem z przełączaniem linii według fazy staje się zabawniejszy: albo możemy całkowicie przełączyć jeden RCD z jego wyłącznikami, albo znowu będziemy musieli przeciąć przewody w panelu i złożyć go ponownie.
Zobaczcie jak strasznie może wyglądać taka tarcza (z postu „”):
Czy widzisz ILE jest opon zerowych?! Jeśli powiększysz obraz, zobaczysz kable w maszynach, których przeróbka jest prawie niemożliwa! Oznacza to, że jest to martwa tarcza: nie będzie elastyczna i jedyne, co można z nią zrobić, to dodać nowe linie z modułu krzyżowego.
Musimy pomyśleć jeszcze raz! Pamiętajmy jakie wymagania stawiamy panelowi trójfazowemu:
- Zorientowany na ludzi. Żywi ludzie będą korzystać z tarczy. I nie należy ich zakłócać układem linii, takich jak „Gniazda kuchenne”, „Oświetlenie uliczne”, „Gniazda na poddaszu”, „Kocioł”, „Oświetlenie łazienkowe”. Bo w takim układzie wierszy nie zrozumiesz, gdzie szukać kolejnego: na początku listy, na końcu, czy nawet „gdzieś”.
- Elastyczność. W razie potrzeby możliwość przełączenia dowolnej linii na dowolną fazę. Możliwość dodania nowych linii (maszyn) do panelu.
- Ochrona defensywna do wszystkich linii, gdzie jest to potrzebne. Bo ludzi trzeba chronić!
Jeśli opuścimy logiczne grupowanie linii i przypomnimy sobie, że istnieją wyłączniki różnicowoprądowe czterobiegunowe, otrzymamy ciekawą opcję.
Opcja 4. Czterobiegunowe wyłączniki RCD i dwubiegunowe wyłączniki automatyczne.
Co robimy? Czerpiemy to, co najlepsze ze wszystkich wcześniej opisanych opcji: połączenia dwubiegunowe, aby pozbyć się zerowych szyn zbiorczych; RCD do zabezpieczenia różnicowego, ponieważ są tańsze niż urządzenia automatyczne; moduły krzyżowe do przełączania obciążeń w różnych fazach. I otrzymujemy ten schemat tarczy:
Tutaj wzięliśmy dwubiegunowy maszyn, aby ponownie połączyć wszystkie zera grzebieniem PS1/57N i w ogóle o nich nie myśleć. Możemy te maszyny zaaranżować tak jak chcemy, nie myśląc o tym, w której fazie się znajdą. Ponieważ przed maszynami zainstalowaliśmy moduły krzyżowe. Ale przed modułami krzyżowymi zainstalowaliśmy zabezpieczenie różnicowe w formie czterobiegunowy RCD.
Na panel nie będzie wielu RCD, ale będą chronić wiele karabinów maszynowych jednocześnie. Powiedzmy, że jeśli musimy przeznaczyć duży budżet na tablicę rozdzielczą domku, możemy wykonać RCD dla pierwszego piętra, RCD dla drugiego piętra, RCD dla sprzętu i RCD dla kuchni i łazienek. Wybieramy aktualną moc RCD nie mniejszą niż wyłącznik wejściowy lub z rezerwą na przyszłość. Jeśli będę mieć pewność, że wyłącznik wejściowy nie wzrośnie powyżej 25 A (co odpowiada 15 kW na trzy fazy), następnie ustawiłem RCD na 25A. A jeśli jest rezerwa, ustawiam RCD na 40A.
A wtedy doświadczony człowiek zada pytanie: jak to jest? Zwykle staramy się zwiększać liczbę wyłączników RCD w taki sposób, aby jeśli jeden RCD zadziałał w taki sposób, że nie będzie można go ponownie włączyć bez majsterkowania przy przewodach, to mimo wszystko mamy chociaż coś sprawnego. A potem okazuje się, że całe pierwsze piętro jest odcięte - i halo?
Ale tutaj naprawdę pomagają nam dwubiegunowe wyłączniki automatyczne! Dzięki nim możemy nie tylko zastosować moduły krzyżowe i pozbyć się autobusów zerowych, ale także szybko przywrócić funkcjonalność linii. Zapamiętajmy razem, jakie mamy możliwości wyzwolenia RCD? RCD może zadziałać w przypadku wycieku z fazy do PE lub w przypadku wycieku od zera do PE. Jeżeli w pierwszym przypadku wystarczy odciąć fazę z linii (wyłączając wyłącznik jednobiegunowy), to w drugim przypadku musimy mieć albo wiele RCD (jak w panel jednofazowy- tam dajemy pierwszeństwo sprawności linii) lub instalujemy dwubiegunowe wyłączniki, które jednocześnie wyłączają fazę i zero linii.
Oznacza to, że jeśli uruchomi się jeden z „dużych” RCD, algorytm znalezienia problemu będzie wyglądał następująco:
- Wyłączamy wszystkie maszyny objęte tym RCD.
- Odkręcamy RCD. Tutaj od razu będzie jasne, co jest wadliwe. Po wyłączeniu wszystkich maszyn RCD powinien włączyć się ponownie (jeśli w panelu nie ma głębokich problemów). A jeśli RCD się nie włączy, istnieje możliwość, że sam umarł.
- Zaczynamy włączać maszyny liniowe znajdujące się pod tym RCD. Gdy tylko dotrzemy do linii problemu, nasz RCD ponownie się wyłączy.
- Wyłączamy maszynę linii problemowej (na której wypadł RCD) i nadal włączamy maszyny.
W rezultacie wszystkie problematyczne linie zostaną wyłączone, a reszta będzie działać. I to uzasadnia fakt, że tak zmniejszyliśmy wszystkie RCD w naszym panelu. Jeśli trochę pokażesz lub nauczysz, nawet uczeń poradzi sobie z tą metodą wyszukiwania problemów i to dobrze.
Cóż, możemy przełączać linie po fazie w taki sam sposób jak zwykle: przestawiając przewody wzdłuż szyn międzymodułowych. Jedyną trudnością, gdy musimy wstrząsnąć całym panelem, jest to, czy chcemy, aby konkretna maszyna stanęła pod zupełnie innym RCD.
Dla zabawy oszacujmy budżet takiej tarczy na podstawie cen z ETM. Załóżmy, że mamy 20 linii. Podziel je na dwa RCD.
- 20 automatów S202 C16 (2CDS252001R0164): 775 rubli x 20 = 15500 rubli
- 2 sztuki RCD F204 AC-40/0,03 (2CSF204001R1400) 3891 x 2 = 7782 rub.
- 2 sztuki modułów krzyżowych IEK YND10-4-07-100 664 x 2 = 1328 rub.
Okazuje się, że jest to kwota 24 610 rubli. Weźmy teraz 20 sztuk dyferencjałów DS201 C16 AC30 (2CSR255040R1164): 3946 * 20 = 78 920 . Różnica w kosztach jest trzykrotna! Oznacza to, że jeśli w czasie kryzysu musimy zaoszczędzić pieniądze, ta opcja jest całkowicie odpowiednia i ma prawo do życia.
Jakie wady może mieć ta opcja?
- Zajmuje około dwa razy więcej miejsca w tarczy niż tarcza w karabinach automatycznych. W niektórych przypadkach może to być ważne. Na przykład, gdy trzeba ściśle się spotkać odpowiedni rozmiar tarcza lub gdy tarcza dwukrotnie większa kosztem eliminuje całą różnicę pieniężną wynikającą z tej opcji.
- No i fakt, że w przypadku wycieków będziesz musiał częściej biegać do panelu: jest mniej RCD i chronią one wiele linii na raz.
Ale przełączanie linii fazowo i dodawanie nowych, łatwość podłączenia do panelu i jego przejrzystość pozostają takie same jak w panelu w automatach. A teraz często zacząłem korzystać z tej opcji, gdy wymyślałem dla kogoś tarcze. Ja na przykład mam właśnie taką tarczę.
Część 2. Montujemy ekran trójfazowy zgodnie ze schematem.
Teraz opowiem Ci o tej tarczy bardziej szczegółowo. Jeden z klientów poprosił mnie o szybki montaż panelu trójfazowego zamiast jednofazowego, ponieważ wszyscy w jego okolicy byli przełączani na zasilanie trójfazowe. Usiadłem, popatrzyłem na stare linie, które już zostały ułożone i wymyśliłem dla niego tarczę według tego schematu.
Schematu panelu nie będzie, bo jest strasznie standardowy i dla każdego takiego panelu narysowany powyżej: na wejściu jest przełącznik, który ułatwia podłączenie kabla wejściowego i szybkie wyłączenie całego panelu. Następnie moc przechodzi przez woltomierze-amperomierze Meander VAR-M01, a następnie przechodzi przez trzy jednostki UZM51-m, aby zabezpieczyć przed przepaleniem głównego zera lub krzywej napięcia wejściowego. Następnie moc ta jest dostarczana do dwóch wyłączników różnicowoprądowych, a od nich poprzez moduły krzyżowe do maszyn.
I zabawne okazało się, że na korpus panelu ponownie wybrano Mistral IP65, podobnie jak w panelu dla klasy mistrzowskiej jednofazowej. Wszystkie elementy układamy w panel (tutaj ma on 72 moduły, a szerokość szyny DIN to 18 modułów):
Następnie odcinamy i umieszczamy grzebienie na wyłącznikach różnicowoprądowych i automatach. W sam raz dla nas i dla takiej konstrukcji tarczy dostępny jest grzebień ABB PS4/12 (artykuł 2CDL240101R1012). Grzebień ten umożliwia połączenie ze sobą trzech sztuk czterobiegunowych wyłączników RCD, ponieważ jego schemat wygląda następująco: L1-L2-L3-N-L1-L2... Ten grzebień wygląda następująco:
Odpiłowałem go na szerokość dwóch wąskich pudełek i przykręciłem do nich:
A jego wygoda polega na tym, że jeśli zapomnimy o Mistralu, to mieści on dokładnie trzy RCD stojące na jednej szynie DIN na 12 modułów, co jest standardem w rozdzielnicach ABB.
Ponownie łączymy zera grzebieniem PS1/57N, wygryzając po kolei ząbki:
Oto jak to otrzymaliśmy:
Następnie łączymy ze sobą wszystkie elementy tarczy. Podobnie jak w ostatniej klasie mistrzowskiej, robimy wszystko, aby nie zagracać miejsce pracy i używać tylko niewielkiej liczby narzędzi w podobnych operacjach. Postanowiłem najpierw podłączyć zero. Z włącznika idzie do zasilania VAR-M01, do zasilania UZMoka i bezpośrednio do zasilania RCD.
Kiedy wykonałem wszystkie połączenia, otrzymałem takiego Cthulhu:
Tutaj widać plusy montażu ekranów za pomocą drutu z rdzeniem skręcanym (PuGV). Tam można wsunąć pod końcówkę kilka odcinków na raz i zacisnąć je razem, czego nie da się zrobić przy pomocy pojedynczej żyłki.
Przekręcamy tego Cthulhu w tarczę:
A potem rozdzielamy fazy. Wymyśliłem fajny układ panelu w taki sposób, że VAR-y umieszczono pod przełącznikiem wejściowym. Dlatego faza z niego idzie bezpośrednio przez VAR, a następnie za szynami DIN podnosi się do UZMki. Podłączamy VAR-y do UZMoka, bo powinny nam pokazać napięcie sieciowe nawet jeśli UZM się wyłączy - to z VAR-ów ustalimy co się stało z UZM i czy pora jak najszybciej wyłączyć wyłącznik wejściowy .
Następnie zaczynamy podłączać linie do maszyn z modułów krzyżowych. Najpierw zastosujmy zero do wymaganych maszyn.
Następnie analogicznie jak w panelu na automatach podłączymy fazy z automatów do modułu krzyżowego.
Otrzymamy taki obraz:
Porównaj to ze zdjęciem z tarczy na automatach. Czy jest różnica w przypadku połączenia użytkownika końcowego? NIE! =)
Cóż, zdjęcie zbliżeniowe modułu krzyżowego. Jest częściowo wypełniony i wybrany z rezerwą. Jeśli zajdzie potrzeba przełączenia czegoś na inną fazę, wystarczy odkręcić przewód z jednej szyny zbiorczej i podłączyć go do drugiej.
Na tym właśnie skończyłem. Szyny DIN zapewniają miejsce na nowe linie, jeśli zajdzie taka potrzeba. Wszystko wewnątrz tarczy jest całkiem swobodne i przejrzyste.
A że Mistral IP65 na 72 moduły składa się z dwojga drzwi, to jakoś naturalnie okazało się, że jedne drzwi odpowiadają za wejście, a drugie (czego nie widać na zdjęciu poniżej) za wyłączniki grupowe.
Panel ten został już dostarczony do klienta i prawdopodobnie w któryś weekend zostanie do niego podłączony. Póki ma jeszcze stary kabel wejściowy to do panelu przyjdzie jedna faza. Ale jeśli utworzysz zworkę na przełączniku wejściowym, nowy panel będzie można natychmiast zainstalować i podłączyć. A potem, gdy kabel wejściowy zostanie przerobiony, panel zostanie przełączony na trzy fazy.
Aby kontynuować, dam ci jeszcze kilka wskazówek dotyczących zasilania trójfazowego i projektowania paneli dla trzech faz.
Po pierwsze, jeśli Twój pokój nie jest altaną, w której potrzebujesz jedynie prowadzić światło, zawsze do każdego pomieszczenia doprowadź trzy fazy. Nie podejmuj złych decyzji, przydzielając jedną fazę do panelu garażu, drugą do panelu w stodole, a trzecią do panelu łaźni. Poprowadź trzy fazy do każdego z tych pomieszczeń, abyś mógł łatwo policzyć i przełączać trzy fazy w dowolnym miejscu w domu.
Oznacza to, że dowolny panel szopy lub innego pomieszczenia rozpoczynamy od czterobiegunowego przełącznika, którym zasilamy wszystkie trzy fazy. Ale dopiero później, jeśli naprawdę trzeba tam zrobić dwie linie (dla świateł i gniazd), instalujemy dwubiegunowy RCD i kilka wyłączników automatycznych na jednej z faz.
Po drugie, biorąc pod uwagę rozkład obciążeń na fazy, nie ma potrzeby wymyślać żadnych komplikacji! Weź to maksymalne obciążenie dla każdej linii i podziel te linie na fazy, tak aby całkowita ilość kilowatów dla każdej linii była w przybliżeniu równa. Nawet jeśli dostaniesz 30 kW na każdą linię, a przydzielono ci tylko 15. Na przykład tak:
Później, jeśli nagle popełnisz błąd, wystarczy ci to dopiero później, w zmontowaną tarczę, przełącz niektóre linie w module krzyżowym. Podam fragment mojej instrukcji do tarcz:
W tym panelu wszystkie główne rodzaje zasilania (na przykład nieprzełączalne, główne lub niepriorytetowe) są kierowane do oddzielnych modułów krzyżowych (bloki magistrali L1-L2-L3-N). Ułatwia to układ paneli i ułatwia dodawanie nowych linii lub zmianę rozkładu obciążenia pomiędzy fazami.
Projektując ekran, całe obciążenie rozkłada się równomiernie pomiędzy fazami. Jeśli podczas korzystania z ekranu okaże się, że po włączeniu niektórych obciążeń wyłącznik wejściowy wyłączy się z powodu przeciążenia, wówczas konieczna będzie zmiana rozkładu fazowego niektórych linii.
Do zmiany rozkładu faz potrzebny jest jedynie śrubokręt. Należy otworzyć moduł krzyżowy, znaleźć przewód z linii zasilającej żądanej maszyny/dyfavtomatu, odkręcić go od szyny zbiorczej jednej fazy i wkręcić w dowolny wolny otwór w szynie drugiej fazy. Zwykle na przewodzie znajduje się rurka z oznaczeniem typu „Lxx”, gdzie „xx” to numer maszyny/dozownika zasilanego z tego przewodu.
Jak zrozumieć, co przestawić z której i do której fazy? Wymaga to trochę ostrożności i logiczne myślenie. Należy zauważyć i zapamiętać, które obciążenia zostały włączone w momencie wyłączenia wyłącznika wejściowego. Po tym trzeba zapoznać się z dokumentacją na tarczy i zobaczyć w jakich fazach się znajdowały. Jeśli panel został zainstalowany przyrządy pomiarowe- wtedy od razu będzie z nich jasne, w której fazie wystąpiło największe obciążenie.
Załóżmy np., że w fazie L1 mamy gniazdka w przedpokoju, piekarnik i bojler. W zwykła wersja wszystko działało dobrze, ale nagle zaczęli włączać mocny grzejnik w korytarzu. W praktyce może to wyglądać tak: coś smażymy, włącza się grzejnik, włącza się podgrzewacz wody - i wszystko gaśnie. Włączamy ponownie maszynę wprowadzającą, powtarzamy eksperyment i obserwujemy. Pamiętamy, że wszystkie opisane obciążenia są w fazie L1.
Oznacza to, że rozwiązaniem będzie przeniesienie jednego z tych obciążeń na inną fazę. Które można wybrać albo kierując się logiką typu „podgrzewacz wody nie jest zbyt często używany, postawmy go w fazie, w której znajdują się gniazdka w łazience”, albo empirycznie.
UWAGA! Nie należy przestawiać wszystkich ładunków z rzędu i bezmyślnie. W ten sposób można jeszcze bardziej zakłócić ich dystrybucję, co będzie wówczas trudne do obliczenia i przywrócenia.
To wszystko! Prawidłowo zmontuj budżetowe panele trójfazowe. Pamiętaj, że inni ludzie będą z nich korzystać i że Twoja tarcza za wszelką cenę powinna być wygodna i zrozumiała dla tych osób, a nie dla jakichś sferycznych, abstrakcyjnych bytów!
Jeżeli zainteresowały Cię informacje zawarte w tym poście i chcesz się ze mną skontaktować (lub zamówić/), to napisz do mnie maila lub zadzwoń na numer +7-926-286-97-35
. Reaguję na imię „Elektrosaman”.
Będę ostro kpił z nieuważnych, głupich i aroganckich sprzedawców i menedżerów, jeśli nie zajrzą do środka, ale pospieszą się zadzwonić.