Zaprawy w budownictwie są niezbędnym materiałem do wznoszenia wszelkich budynków: zarówno dużych, jak i lekkich. Mieszanki te dzieli się na kilka rodzajów: zaprawy przygotowuje się na bazie cementu, wapna lub gipsu, a substancje te można również łączyć.
Istnieje gradacja według wskaźników jakości, proporcji składnika wiążącego i wypełniacza, a także innych cech.
Rodzaje zapraw i ich skład
Zaprawa budowlana (GOST 5802-78) jest mieszaniną spoiwa i kruszywa (piasku) z wodą. Ta mieszanina ma główną właściwość utwardzania po instalacji. Zaprawa służy do łączenia pojedynczych cegieł, bloków, kamieni itp.
Siła takiego połączenia zależy od jakości zastosowanego rozwiązania. Zastosowanie zapraw w budownictwie zależy od użytego materiału budowlanego: dla każdego materiału konieczne jest użycie określonego rodzaju zaprawy.
Przy budowie pryszniców i toalet stosuje się różne rozwiązania. W zależności od spoiwa zawartego w zaprawie można je podzielić na kilka grup. Głównymi rodzajami zapraw w budownictwie są cement, gips, wapno i kombinowane.
Zaprawy cementowe przygotowywane są na bazie cementu lub cementu portlandzkiego. Głównym składnikiem roztworów gipsowych jest gips. Zaprawy wapienne zawierają wapno powietrzne lub hydrauliczne.
Zaprawy kombinowane można przygotować na bazie gipsu i wapna, cementu i gliny, cementu i wapna itp.
Wapno ma bardziej wyraźne właściwości ściągające, więc wszystkie pozostałe składniki są utożsamiane z jego objętością.
Aby zastosować zaprawy w budownictwie, nie zawsze można przygotować materiał wysokiej jakości, kierując się jedynie stosunkiem ilościowym spoiwa i wypełniacza, gdyż oprócz takiego stosunku należy wziąć pod uwagę także podstawowe właściwości zaprawy. składniki, tj. zawartość tłuszczu, marka, ilość zanieczyszczeń itp.
Zaprawy proste i złożone w budowie oraz ich proporcje
Trwałość projektu letniej kabiny prysznicowej i toalety oraz ich wykończenia w dużej mierze zależy od jakości przygotowanego rozwiązania. Wyróżnia się zaprawy budowlane proste i złożone: prosta składa się z jednego składnika wiążącego i wypełniacza (wapno, glina, cement), a złożona składa się z dwóch składników wiążących i wypełniacza (cementowo-wapienny).
W przypadku prostych rozwiązań stosuje się oznaczenia, w których w pierwszej kolejności wskazana jest część masowa składnika wiążącego, a w drugiej kolejności część masowa wypełniacza (1: 5 itd.).
W złożonych roztworach części masy są oznaczone w następującej kolejności: spoiwo, pasta wapienna, wypełniacz. Optymalne proporcje skomplikowanych zapraw budowlanych wynoszą 1:1:6. Wprowadzenie kilku składników spoiwa wpływa na strukturę i właściwości roztworu. Dodatek gliny nadaje zaprawie cementowej większą plastyczność, czyli pełni rolę plastyfikatora.
W złożonych roztworach objętość głównego składnika wiążącego tradycyjnie przyjmuje się jako jeden. Pozostałe substancje są oznaczone liczbami, które wskazują, ile części objętościowych potrzeba na część głównego składnika wiążącego. Główny składnik ściągający ma wyraźniejsze właściwości ściągające w porównaniu do innych substancji zawartych w tym roztworze. Dlatego też nazwę roztworów podaje się zgodnie z nazwą głównego spoiwa. Na przykład zaprawa wapienna zawiera dwa spoiwa - wapno i glinę.
Zaprawy tłuste i chude
Istnieją zaprawy budowlane tłuste, chude i normalne: każda z nich ma właściwości, które czynią je odpowiednimi lub nieprzydatnymi do prac budowlanych. Roztwory tłuszczowe są bardziej plastyczne, ale podatne na pękanie.
Rozwiązania odchudzone są zbyt twarde i dlatego nie mają wystarczającej wytrzymałości. Przy budowie letniego prysznica i toalety zaleca się stosowanie zwykłych zapraw, ponieważ mają one wystarczającą plastyczność i nie pękają podczas suszenia, a ich skurcz jest minimalny. Aby określić zawartość tłuszczu w roztworze, wystarczy spojrzeć na wiosło, z którym jest mieszane. Jeśli roztwór tylko poplamił wiosło, oznacza to, że roztwór jest rzadki. Lekko przylegająca fuga jest normalna, ale mocno przylegająca fuga wskazuje, że jest tłusta.
Roztwory można podzielić na ciężkie, których gęstość w stanie suchym przekracza 1500 kg/m3, oraz lekkie, których gęstość nie przekracza 1500 kg/m3.
Ze względu na przeznaczenie zaprawy dzielą się na zaprawy murarskie (przeznaczone bezpośrednio do układania cegieł, kamienia i bloczków piecowych), zaprawy wykończeniowe (do wykańczania pieców) i zaprawy specjalne.
Marki zapraw według siły i mobilności
Podobnie jak cegła, cement i inne stosowane w budownictwie, zaprawy różnią się marką. Określa się go w zależności od zdolności rozwiązania do wytrzymywania obciążenia ściskającego. Istnieją następujące marki zapraw murarskich: 0, 2, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200. Do budowy letniego prysznica i toalety odpowiednie są tylko zaprawy klas 150 i 200. Siła Wskaźnik marki zaprawy ustala się doświadczalnie, badając jej sześcian o wymiarach 70 x 70 mm w 25 dniu w temperaturze około 20°C. W tym celu należy pobrać próbki na różnych etapach partii (na początku, w środku i na końcu).
Aby równomiernie wypełnić spoiny pionowe i poziome zaprawą murarską, konieczne jest, aby była ona wystarczająco mobilna i zdolna do zatrzymywania wilgoci. Oczywiste jest, że właściwości te zależą od właściwości i stosunku składników. Do różnych zadań stosuje się zaprawy różnych marek pod względem mobilności: można ją zmierzyć głębokością zanurzenia w roztworze standardowego stożka o określonych parametrach. Im głębiej zanurzony jest stożek, tym bardziej mobilne jest rozważane rozwiązanie. Zaprawa murarska ma ruchliwość 9-13 cm dla zwykłych cegieł glinianych, 7-8 cm dla pustaków, 13-15 cm dla murów z gruzu i 5-7 cm dla tynków.
Skład zaprawy wapiennej budowlanej
Roztwór ten przygotowuje się z pasty wapiennej (1 część), otrzymanej z wapna i wody oraz piasku rzecznego (2-4 części). Do ciasta limonkowego wsypać piasek, cały czas mieszając. Wszystko dobrze wymieszaj, aż do uzyskania masy o jednorodnej konsystencji. Jeśli roztwór przyklei się do szpatułki, oznacza to, że jest zbyt tłusty.
Stopień zawartości tłuszczu można zmniejszyć poprzez dodanie dodatkowej ilości piasku. Jeśli powstałego roztworu nie można utrzymać na szpatułce podczas nabierania, dodaj wapno. Zaprawa wapienna stosowana jest do tynkowania wnętrz, ponieważ jest zaprawą niskiej jakości. Nie stwarza problemów w obsłudze, ponieważ charakteryzuje się łatwością montażu i dobrą przyczepnością.
Zaprawa cementowa: skład, właściwości i przygotowanie
Ze względu na swój skład i właściwości zaprawy cementowe są najtrwalsze, potrafią twardnieć zarówno w powietrzu, jak i przy dużej wilgotności, a nawet w wodzie. Początek wiązania zapraw cementowych rozpoczyna się po około 30-40 minutach, a ostateczne twardnienie następuje po 10-12 godzinach. Ze względu na wysokie właściwości wytrzymałościowe zapraw cementowych oraz ich odporność na wilgoć, materiały te wykorzystywane są do budowy murów obronnych, układania fundamentów oraz wznoszenia elementów budynków ulicznych, najczęściej zlokalizowanych w warunkach dużej wilgotności lub na obszarach o silnym zmiany wilgotności.
Podczas układania fundamentów na mokrej glebie i wznoszenia ścian letniego prysznica zaleca się stosowanie mieszanych zapraw cementowych. Najczęściej składają się z dwóch elementów wiążących i wypełniacza. Przykładem takiego rozwiązania może być mieszanka cementu, zaczynu wapiennego i piasku. Po stwardnieniu takie rozwiązanie ma wysoką wytrzymałość i odporność na wilgoć. Aby go przygotować, będziesz potrzebować 1 część cementu, 2 części pasty wapiennej i 6 do 12 części piasku.
Aby przygotować standardową zaprawę cementową, należy wziąć cement (1 część), piasek rzeczny (2-5 części) i wodę. Składniki należy połączyć, a następnie dokładnie wymieszać. Otrzymany w ten sposób roztwór należy zużyć zgodnie z jego przeznaczeniem w ciągu godziny. W przypadku konieczności uzyskania szczególnie plastycznej masy zaleca się zmniejszenie ilości piasku do 2-3 części.
Zaprawa cementowa służy do murowania ścian w warunkach zimowych metodą mrożenia, wznoszenia ścian o grubości nie przekraczającej 25 cm oraz fundamentów. Ponadto zaprawa cementowa jest zalecana do wznoszenia ścian z lekkiego muru ceglanego oraz ścian w pomieszczeniach o dużej wilgotności.
Aby uzyskać zaprawę cementową, cement i piasek należy wymieszać na sucho, a następnie wymieszać z wodą.
Zaprawy cementowo-wapienne i gliniane: skład, zastosowanie i sposób przygotowania
Skład zaprawy cementowo-wapiennej obejmuje cement (1 część), piasek rzeczny (6-8 części) i ciasto wapienne (2 części). Aby go przygotować, należy najpierw połączyć i wymieszać piasek i cement, następnie do powstałej mieszanki dodać pastę wapienną i ponownie wszystko dokładnie wymieszać, aż do uzyskania lepkiej masy o jednolitej konsystencji. Do prac budowlanych w normalnych warunkach zaleca się stosowanie złożonej zaprawy cementowo-wapiennej; nadaje się ona głównie do tynkowania toalety ogrodowej.
Skład zaprawy wapienno-gliniastej obejmuje ciasto gliniane (1 część) i ciasto wapienne (0,4 części), a także piasek rzeczny (4-5 części). Ciasto wapienne należy wymieszać z ciastem glinianym, a następnie do powstałej mieszanki dodać suchy piasek, ciągle mieszając. Następnie należy wszystko wymieszać i wykorzystać rozwiązanie zgodnie z jego przeznaczeniem.
W porównaniu do zaprawy cementowo-wapiennej, zaprawa cementowo-gliniana uznawana jest za trwalszą i szybciej wiążącą. Ponadto jest łatwy w transporcie, gdyż nie rozwarstwia się pod wpływem wstrząśnięcia.
Zaprawę cementowo-glinianą można stosować podczas pracy w warunkach zimowych, ponieważ glina zatrzymuje wilgoć, co po rozmrożeniu zwiększa wytrzymałość zaprawy. Glinka powinna mieć drobno zmieloną strukturę. Należy go dodawać w równych proporcjach z cementem.
Jak przygotować zaprawę glinianą do budowy lekkich konstrukcji? Do przygotowania roztworu wapienno-gipsowo-gliniastego potrzebny będzie gips (1 część), kompozycja gliniasto-wapienna (3-4 części) i woda. Dużą, głęboką miskę należy napełnić wodą, następnie wsypać do niej gips i szybko wymieszać, po czym dodać mieszankę glinowo-gipsową. Następnie wszystko należy dokładnie wymieszać, aż do uzyskania jednorodnej masy bez grudek.
Zaprawa wapienno-gipsowa charakteryzuje się wyższą wytrzymałością niż zaprawa wapienna.
W zależności od rodzaju pracy wymagane będą różne ilości roztworu.
Zaprawa cementowa- To prawdopodobnie najważniejszy element wysokiej jakości konstrukcji. Na pierwszy rzut oka wydaje się, że przygotowanie takiej mieszanki jest równie proste jak obranie gruszek. W zasadzie jest to założenie słuszne. Aby jednak uzyskać zaprawę cementową najwyższej klasy, należy zachować szczególną ostrożność w doborze składu składników i optymalnych proporcji. Zanim poznamy zawiłości uzyskiwania takiego materiału budowlanego, poznajmy funkcje każdego ze składników w jego tworzeniu. Obliczanie online składu zaprawy cementowej.
Z technicznego punktu widzenia podstawą rozwiązania jest woda. Dlatego lepiej jest brać czystą wodę bez żadnych zanieczyszczeń. Wypełniaczem w roztworze jest piasek, a cement wiąże wszystkie składniki razem. W trakcie odbioru zaprawa cementowa musisz ostrożnie podejść do kwestii jakości piasku. Po pierwsze, należy upewnić się, że nie ma na nim gliny ani innych kamieni lub gruzu. Po drugie, wybierz odpowiedni siew piasku. Na przykład drobny piasek najlepiej nadaje się do murowania, natomiast gruby piasek do tynkowania może wymagać dodatkowego przeszlifowania lub wypoziomowania.
Wybierając cement, należy wziąć pod uwagę niektóre jego cechy. Po pierwsze, nawet nieotwarty cement, jeśli jest przechowywany przez dłuższy czas, może stwardnieć i stać się bezużyteczny. Dlatego rozsądniej byłoby kupić cement przed rozpoczęciem pracy. Po drugie, cement powinien znajdować się wyłącznie w opakowaniach papierowych. Ważne jest, aby wybrać odpowiednią markę cementu w zależności od rodzaju prac budowlanych. Na przykład do fundamentu nie można zastosować cementu o klasie niższej niż M300.
Rozważmy zalecenia i standardy gotowania zaprawa cementowo-piaskowa w zależności od rodzaju pracy. Do budowy masywnych, solidnych budynków stosuje się cement M400, należy użyć cementu M400. Jeśli zmieszasz cement M400 i piasek w stosunku 1:2, otrzymasz kompozycję M200. Do prac wykończeniowych i przygotowania powierzchni pod okładzinę zaleca się użycie do mieszanki cementu M400 lub M500, piasku i wody w proporcji 1:3:0,5. Jeśli zwiększysz względny udział cementu w roztworze, możesz skrócić czas utwardzania tynku. Dobre wyniki uzyskuje się również przy stosunku cementu, piasku i mleka wapiennego w pracach tynkarskich wynoszącym 1:5:2, a w przypadku jastrychu podłogowego - w stosunku 1:2-1:6. Przy budowie zwykłych budynków stojących optymalny stosunek wynosi od 1:3 do 1:6. W życiu codziennym popularne są proporcje 1:3 i 1:4.
Właściwości zapraw cementowych.
Na przykład podczas pracy z cegłą klasa 75 jest idealna zaprawa cementowa klasa 75 (proporcje robocze 1:5:3.) Cegle można również nadać określony kolor, dodając do roztworu sadzę. Należy wziąć pod uwagę, że duża ilość sadzy prowadzi do obniżenia właściwości wytrzymałościowych zaprawy cementowej.
Problem często pojawia się, gdy po dodaniu wymaganej proporcji wody do zaprawa cementowa traci dużo na gęstości masy. Aby zwiększyć lepkość takiej mieszaniny, należy dodać trochę cementu i piasku, zachowując stosunek ich części.
Optymalny do prac wykończeniowych płytek zaprawa cementowo-piaskowa stosunek 1:2,4:0,4. Podczas wykonywania takich prac ważne jest kontrolowanie gęstości mieszaniny. Jest to całkiem łatwe do zrobienia. Rozprowadź niewielką ilość roztworu w równej warstwie na tylnej stronie płytki i spróbuj go strząsnąć. Jeśli po takich manipulacjach na płytce pozostanie warstwa o grubości większej niż 3 mm, wówczas przygotowano rozwiązanie wysokiej jakości. Gdy zaprawa całkowicie odklei się od powierzchni, warto nieco zwiększyć jej gęstość (wystarczy dodać piasek i cement w wybranej proporcji). Zaawansowane technologicznie jest także odpowiednie zwilżenie roboczej strony płytki mleczkiem cementowym (1 część cementu na 3-4 części wody).
Do gotowania zaprawa cementowo-wapienna Stosuje się cement i wapno (spoiwa), piasek (wypełniacz) i wodę. Bardzo ważne jest, aby przyjmować świeży cement, ponieważ długotrwałe przechowywanie znacznie pogarsza jego właściwości. Na przykład po miesiącu przechowywania marka M500 ma zredukowaną charakterystykę do M450. Co więcej, w ciągu sześciu miesięcy przechowywania cement może stracić nawet ¼ swoich użytecznych właściwości. Frakcja piasku powinna wynosić 3-5 mm. W tym przypadku odpowiedni jest zarówno piasek rzeczny, jak i kamieniołomowy. Na przykład w przypadku tynku preferowany jest piasek z kamieniołomu, ponieważ domieszka gliny w nim zawarte powoduje, że mieszanina jest znacznie bardziej miękka. Aby zwiększyć elastyczność roztworu, często praktykuje się dodawanie kleju PVA w proporcji 0,5 litra kleju na 20 litrów roztworu roboczego. Zamiast kleju można dodać mydło w płynie (0,2 litra na 20 litrów roztworu) i plastyfikatory.
Warto zaznaczyć, że na proporcje składników zaprawy cementowo-wapiennej wpływa rodzaj wykonywanych prac. Na przykład lepiej tynkować zaprawa cementowa w stosunku 1:1:6 lub 1:2:9.
Znacznie ułatwia obliczenie objętości komponentów zaprawa cementowa i doboru odpowiedniej marki cementu są specjalne stoły. Takie tabele istnieją również do przygotowania zaprawy piaskowo-cementowej, biorąc pod uwagę rodzaj gleby i można je łatwo znaleźć w Internecie.
Tabela zawiera proporcje składników dla różnych zapraw cementowo-wapiennych.
Aby uzyskać wysokiej jakości mur zaprawa cementowa Optymalne jest użycie wstępnie przesianego piasku. Przesiewanie na sicie o specjalnej konstrukcji pozwala pozbyć się zbędnych kamieni, ziemi i innych niepotrzebnych zanieczyszczeń.
Znacznie ułatwia ten proces uzyskanie zaprawy cementowej maszyny do mieszania betonu. Kolejność dodawania składników do mieszalnika jest następująca: najpierw dodać część wymaganej objętości wody, a następnie kolejno cement i piasek. Na koniec odlej pozostałą wodę. Sam proces mieszania trwa co najmniej 2 minuty. Po tym czasie roztwór można wlać do wiadra lub innego naczynia roboczego. Należy pamiętać, że zaprawa cementowa szybko twardnieje, dlatego nie należy przygotowywać jej bardzo dużej ilości. Optymalna ilość zaprawy cementowej to taka, którą można zużyć w ciągu kilku godzin pracy. Nie zapomnij także o okresowym mieszaniu zaprawy cementowej murarskiej, aby uniknąć jej rozwarstwienia.
Roztwory to jednorodna masa lub mieszanina składająca się z dwóch lub więcej substancji, w których jedna substancja pełni rolę rozpuszczalnika, a druga jako rozpuszczalne cząstki.
Istnieją dwie teorie interpretacji pochodzenia roztworów: chemiczna, której twórcą jest D.I. Mendelejew, oraz fizyczna, zaproponowana przez niemieckich i szwajcarskich fizyków Ostwalda i Arrheniusa. Zgodnie z interpretacją Mendelejewa składniki rozpuszczalnika i rozpuszczone substancje stają się uczestnikami reakcji chemicznej z utworzeniem niestabilnych związków tych samych składników lub cząstek.
Teoria fizyczna zaprzecza oddziaływaniu chemicznemu pomiędzy cząsteczkami rozpuszczalnika i rozpuszczonych substancji, wyjaśniając proces tworzenia roztworów jako równomierny rozkład cząstek (cząsteczek, jonów) rozpuszczalnika pomiędzy cząsteczkami rozpuszczonej substancji na skutek oddziaływania fizycznego zjawisko zwane dyfuzją.
Klasyfikacja rozwiązań według różnych kryteriów
Obecnie nie ma jednolitego systemu klasyfikacji rozwiązań, jednak warunkowo rodzaje rozwiązań można grupować według najważniejszych kryteriów, a mianowicie:
I) Ze względu na stan skupienia dzieli się je na roztwory: stałe, gazowe i ciekłe.
II) Według wielkości cząstek substancji rozpuszczonej: koloidalny i prawdziwy.
III) Według stopnia stężenia cząstek substancji rozpuszczonej w roztworze: nasycony, nienasycony, stężony, rozcieńczony.
IV) Ze względu na zdolność przewodzenia prądu elektrycznego: elektrolity i nieelektrolity.
V) Według celu i obszaru zastosowania: chemiczny, medyczny, budowlany, rozwiązania specjalne itp.
Rodzaje rozwiązań według stanu skupienia
Klasyfikacja roztworów ze względu na stan skupienia rozpuszczalnika podana jest w szerokim znaczeniu tego terminu. Zwyczajowo uważa się substancje ciekłe za roztwory (a zarówno ciecz, jak i ciało stałe mogą działać jako substancja rozpuszczalna), jednak jeśli weźmiemy pod uwagę fakt, że roztwór jest jednorodnym układem dwóch lub więcej substancji, to całkiem logiczne jest rozpoznawanie również roztworów stałych i gazowych. Za roztwory stałe uważa się mieszaniny na przykład kilku metali, bardziej znanych jako stopy. Roztwory gazowe to mieszaniny kilku gazów, przykładem jest otaczające nas powietrze, które występuje w postaci związku tlenu, azotu i dwutlenku węgla.
Rozwiązania według wielkości rozpuszczonych cząstek
Rodzaje roztworów oparte na wielkości rozpuszczonych cząstek obejmują roztwory prawdziwe (zwykłe) i B. Substancja rozpuszczona rozpada się na małe cząsteczki lub atomy o wielkości podobnej do cząsteczek rozpuszczalnika. Jednocześnie roztwory prawdziwego typu zachowują pierwotne właściwości rozpuszczalnika, jedynie nieznacznie przekształcając je pod wpływem właściwości fizykochemicznych dodanego do niego pierwiastka. Przykładowo: po rozpuszczeniu w wodzie soli kuchennej lub cukru, woda pozostaje w tym samym stanie skupienia i tej samej konsystencji, prawie w tym samym kolorze, zmienia się jedynie jej smak.
Roztwory koloidalne różnią się od zwykłych tym, że dodany składnik nie ulega całkowitemu rozpadowi, zachowując złożone cząsteczki i związki, których rozmiary znacznie przekraczają cząstki rozpuszczalnika, przekraczające wartość 1 nanometra.
Rodzaje stężeń roztworów
Do tej samej ilości rozpuszczalnika można dodać różne ilości rozpuszczonego pierwiastka, a efektem będą roztwory o różnych stężeniach. Wymieniamy główne:
- Roztwory nasycone charakteryzują się stopniem, w jakim rozpuszczalny składnik pod wpływem stałej temperatury i ciśnienia nie rozpada się już na atomy i cząsteczki, a roztwór osiąga równowagę fazową. Roztwory nasycone można również podzielić na stężone, w których rozpuszczony składnik jest porównywalny z rozpuszczalnikiem, oraz roztwory rozcieńczone, w których rozpuszczonej substancji jest kilkakrotnie mniej niż rozpuszczalnika.
- Roztwory nienasycone to takie, w których substancja rozpuszczona może jeszcze rozpaść się na małe cząstki.
- Roztwory przesycone uzyskuje się, gdy zmieniają się parametry czynników wpływających (temperatura, ciśnienie), w wyniku czego proces „kruszenia” rozpuszczonej substancji trwa, staje się większy niż w normalnych (zwykłych) warunkach.
Elektrolity i nieelektrolity
Niektóre substancje w roztworach rozkładają się na jony, które mogą przewodzić prąd elektryczny. Takie jednorodne układy nazywane są elektrolitami. Do tej grupy zaliczają się kwasy i większość soli. A roztwory, które nie przewodzą prądu elektrycznego, nazywane są zwykle nieelektrolitami (prawie wszystkie związki organiczne).
Grupy rozwiązań według przeznaczenia
Rozwiązania są niezbędne we wszystkich sektorach gospodarki narodowej, których specyfika stworzyła tego typu rozwiązania specjalne, jak medyczne, budowlane, chemiczne i inne.
Roztwory medyczne to zestaw preparatów w postaci maści, zawiesin, mieszanin, roztworów do naparów i zastrzyków oraz innych postaci dawkowania stosowanych w celach medycznych do leczenia i zapobiegania różnym chorobom.
Rodzaje roztworów chemicznych obejmują ogromną różnorodność jednorodnych związków stosowanych w reakcjach chemicznych: kwasy, sole. Roztwory te mogą być pochodzenia organicznego lub nieorganicznego, wodne (woda morska) lub bezwodne (na bazie benzenu, acetonu itp.), płynne (wódka) lub stałe (mosiądz). Znalazły zastosowanie w różnorodnych sektorach gospodarki narodowej: przemyśle chemicznym, spożywczym, tekstylnym.
Rodzaje zapraw mają lepką i gęstą konsystencję, dlatego bardziej odpowiednia jest dla nich nazwa mieszanki.
Ze względu na zdolność szybkiego twardnienia, z powodzeniem stosowane są do układania ścian, stropów, konstrukcji nośnych, a także do prac wykończeniowych. Są to roztwory wodne, najczęściej trójskładnikowe (rozpuszczalnik, cement o różnym oznaczeniu, wypełniacz), w których jako wypełniacz stosuje się piasek, glinę, tłuczeń kamienny, wapno, gips i inne materiały budowlane.
1. Proste:
- mieszając piasek z mlekiem wapiennym otrzymuje się zaprawę wapienną (stosunek wapna do kruszywa może być różny: 1: 1; 1: 1,5; 1: 2; 1: 2,5; 1: 3; 1: 3,5; 1: 4 ), który charakteryzuje się urabialnością i dobrą przyczepnością do materiału murowego. Z reguły takie rozwiązania mają niskie oceny i są stosowane do tynkowania powierzchni wewnętrznych oraz przy układaniu ścian niskich budynków;
- Spoiwem w roztworach gipsowych jest gips budowlany. Takie rozwiązania stosuje się przy układaniu ścian i przegród zbudowanych z kamieni i płyt gipsowych;
- Zaprawy cementowe stosuje się przy układaniu fundamentów, ścian o grubości nie większej niż 250 mm oraz ścian wykonanych z lekkiego muru. Ponadto służą do układania ścian zimą metodą mrożenia, a także w pomieszczeniach o dużej wilgotności. W budownictwie prywatnym zaprawy cementowe nie są zalecane do murowania ścian. Wyjątkiem jest okładzina murowana, która jest bardziej narażona na działanie naturalnych czynników klimatycznych, a same ściany budowane są przy użyciu zapraw złożonych lub wapiennych.
2. Trudne:
- Aby zwiększyć wytrzymałość zaprawy wapiennej, dodaje się do niej cement. Ich głównym przeznaczeniem jest murowanie ścian wewnętrznych, tynkowanie ścian piwnic (w przypadku prac murarskich prowadzonych poniżej poziomu wód gruntowych nie stosuje się tych rozwiązań). Aby uzyskać zaprawę cementowo-wapienną, do ciasta wapiennego dodaje się taką ilość wody, aby powstało mleko wapienne, którym miesza się mieszaninę piasku i cementu (łączy się je na sucho i dokładnie miesza). W zależności od stopnia zawilgocenia budowanego budynku zmieniają się proporcje cementu, zaczynu wapiennego i piasku.
W rezultacie zaprawa staje się bardziej plastyczna i „ciepła” (można nią tynkować ściany w celu zwiększenia ich właściwości termoizolacyjnych, stąd nazwa „ciepłe tynki”); - Zaprawy cementowo-gliniane są trwalsze od zapraw cementowo-wapiennych (stosunek cementu do gliny 1:1). Ponadto wyróżniają się szybkim wiązaniem i są mniej podatne na rozwarstwianie się podczas transportu. Takie rozwiązania są wygodne w użyciu zimą, ponieważ glina posiadająca zdolność zatrzymywania wody zwiększa właściwości wytrzymałościowe roztworu po rozmrożeniu.
Tytułem informacji
Tak więc zaprawa jest mieszaniną piasku, spoiwa i wody. Ich główną częścią jest piasek, którego wielkość cząstek nie przekracza 4 mm. Podczas przygotowywania mieszaniny składniki roztworu mierzy się w częściach objętościowych. Aby nie zaburzyć proporcji, miary objętości muszą być takie same. Na przykład w wiadrze jest więcej mokrego piasku niż suchego piasku. Do roztworu należy używać wyłącznie czystej, świeżej wody.
W przypadkach, gdy wymagana jest duża ilość roztworu, bardziej opłaca się przygotować go samodzielnie przy użyciu betoniarki. Jeśli ilość pracy jest niewielka, taniej i wygodniej jest kupić suchą mieszankę budowlaną. W takim przypadku nie trzeba kupować, odmierzać ani mieszać poszczególnych składników – wystarczy wlać do mieszanki tyle wody, ile wskazano w instrukcji, i za pomocą specjalnego miksera (lub wiertarki z nasadką) doprowadzić ją do jednorodnej masy. państwo. Mieszanki budowlane opracowywane są przez wysoce profesjonalnych specjalistów, dlatego rozwiązanie przygotowane z takiej kompozycji będzie miało odpowiednią jakość.
Zaprawy budowlane klasyfikuje się ze względu na rodzaj spoiwa, masę objętościową i przeznaczenie.
Według rodzaju spoiwa Zaprawy dzielimy na cementowe, wapienne, gipsowe i mieszane. Rozwiązania można również wykonywać przy użyciu spoiw nieklinkierowych (wapienno-żużlowych, wapienno-pucolanowych itp.). Najczęściej stosowanymi rozwiązaniami są spoiwa cementowe i gipsowe.
W zależności od suchej objętości roztwory dzieli się na zwykłe (ciężkie) o masie objętościowej 1500 kg/m 3 i większej, wykonane z kruszyw zwykłych gęstych oraz lekkie o masie objętościowej mniejszej niż 1500 kg/m 3, przygotowane z kruszyw lekkich.
Według celu Istnieją zaprawy wykończeniowe, do murowania i budowy ścian z dużych elementów, a także specjalne.
Mieszanki zaprawowe przygotowywane są w postaci gotowych roztworów o wymaganej mobilności oraz zapraw suchych (suchych mieszanek budowlanych), które przed użyciem wymagają zmieszania z wodą. W razie potrzeby do gotowych zapraw wprowadza się dodatki chemiczne w celu dostosowania właściwości zapraw.
W zależności od podstawowych właściwości stosuje się następujące klasy roztworów: dla wytrzymałości na ściskanie (kg/cm2) 4, 10, 25, 50, 75, 100, 200 i 300; według mrozoodporności (Mrz), w oparciu o liczbę zachowanych cykli naprzemiennego zamrażania i rozmrażania: 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 i 300.
Roztwory M 4, 10 i 25 sporządza się głównie z wapna, rzadziej ze spoiwami bezklinkierowymi. Składy zapraw do uzyskania danego gatunku można dobrać w dowolny rozsądny sposób, który zapewni wytworzenie danego gatunku zaprawy w określonym czasie twardnienia przy jak najmniejszym zużyciu spoiwa. W takim przypadku należy uzyskać mobilność i wodochłonność mieszanki zaprawowej odpowiednią do obszaru zastosowania roztworu.
Zaprawy wykończeniowe dzielą się na tynki dekoracyjne i zwykłe. Dekoracyjne rozwiązania kolorowe stosowane są do fabrycznego wykańczania powierzchni czołowych paneli ściennych i wielkogabarytowych, a także do tynkowania zewnętrznego i wewnętrznego budynków. Do wykańczania paneli z ciężkiego betonu stosuje się zaprawy o klasie co najmniej 150, a do płyt z lekkiego betonu i tynku elewacji budynków - co najmniej 50 o mrozoodporności większej niż 35. Wytrzymałość zaprawy na ściskanie w dniu wysyłki płyt od producenta musi wynosić co najmniej 70% ich wytrzymałości projektowej. Cementy i pigmenty portlandzkie zwykłe i białe stosowane są jako spoiwo do zapraw dekoracyjnych stosowanych w płytach wykończeniowych z betonu zwykłego i lekkiego; w zaprawach do kolorowych tynków zewnętrznych - te same rodzaje cementów i wapna, w zaprawach do kolorowych tynków wewnątrz budynku - wapno i gips. Przemyty piasek kwarcowy oraz piasek otrzymywany przez kruszenie skał takich jak granit, marmur, tuf, wapień itp. stosuje się jako wypełniacze do przygotowania dekoracyjnych tynków kolorowych.
Aby uzyskać wysokiej jakości powierzchnie produktów, krajowi naukowcy opracowali roztwór koloidalny przygotowany z cementu portlandzkiego M400 – 20% (wagowo), mielonego piasku – 65% i mielonego wapna – 15% o stosunku wody do ciała stałego W/T = 0,6-0,7. Mielenie suchej mieszanki materiałów na taki roztwór do rozdrobnienia co najmniej 3000 cm 2 /g odbywa się w instalacji SMZh-238 opartej na młynie wibracyjnym M-400, a jej przygotowanie odbywa się w mieszalniku SMZh-188 .
Konwencjonalne rozwiązania tynkarskie stosowane są do wykańczania wnętrz i na zewnątrz budynków i konstrukcji, a także paneli i elementów objętościowych. Muszą mieć niezbędną ruchliwość, dobrą przyczepność do podłoża i niewielką zmianę objętości podczas utwardzania. Spoiwem w konwencjonalnych zaprawach tynkarskich może być cement portlandzki, wapno, gips i ich mieszanki (na przykład cementowo-wapienne i wapienno-gipsowe), a wypełniaczem może być piasek kwarcowy lub dolomitowy o maksymalnej wielkości cząstek 1,2-2,5 mm. Piasek perlitowy stosowany jest także do zapraw tynkarskich. Przyjmuje się, że ruchliwość zapraw tynkarskich, charakteryzująca się głębokością zanurzenia standardowego budynku StroyTsNIIL, wynosi 6-12 cm.
Zaprawy murarskie służą do murowania cegieł i małych bloczków, a także do montażu wielkogabarytowych ścian i innych konstrukcji. Do murowania konstrukcji pracujących w warunkach narażenia na działanie wód agresywnych i płynących stosuje się roztwory na bazie cementu portlandzkiego pucolanowego i odpornego na siarczany. Mobilność zapraw murarskich, w zależności od sposobu transportu (w bunkrach lub pompach zaprawy) i sposobu układania (ręcznie, przez wibrację), przyjmuje się, że wynosi 1-14 cm. Największy rozmiar ziaren piasku w zaprawach murarskich dla różnych celów wynosi 2,5-5 mm.
Rozwiązania specjalne, do których należą rozwiązania hydroizolacyjne, fugowe, akustyczne i chroniące przed promieniowaniem rentgenowskim, w większości przypadków przygotowuje się bezpośrednio na budowie z suchych zapraw.
- Nauka konkretna
- Beton i zaprawy
- Klasyfikacja i zakres rozwiązań
- Beton i zaprawy