Integralną częścią każdego rurociągu jest zawór odcinający, za pomocą którego można regulować ciśnienie transportowanego przepływu aż do jego całkowitego zamknięcia. Wielu producentów ma własne projekty stosowane przy produkcji takich części, ale wszystkie opierają się na ogólnie przyjętych projektach. W tym artykule omówiono ten typ zawory odcinające, Jak zawór kulowy, jego zalety i wady oraz materiał wykonania, a także porównanie z innymi żurawiami.

1. Zgodnie z metodą montażu istnieją zawory spawane, kołnierzowe i gwintowane. Każdy z nich jest przeznaczony do innego celu, zawory kulowe z złącze spawane mieć obustronnie wydłużony korpus, robi się to tak, aby podczas spawania wrażliwe elementy nie wypaliły się pod wpływem wysokiej temperatury. Dźwigi z zespół gwintowany w przeciwieństwie do spawanych, nadają się do użytku i można je wymienić po zakończeniu okresu użytkowania. Zawór z kołnierzem jest uważany za najłatwiejszy w montażu i konserwacji; ma połączenie odpowiadające głównej rurze, która jest skręcona i uszczelniona paronitem lub gumowa uszczelka. Należy przestrzegać zasad montażu produktu, np. podczas spawania kranu nie wolno dopuścić do przedostania się kamienia kotłowego na wypolerowaną kulę, w przeciwnym razie powierzchnia stanie się nierówna, a kula podczas obracania pozostawi nacięcia na uszczelce, co doprowadzi do utraty szczelności.
2. Dostępne według typu zaworów odcinających zawory kulowe, z pływającą lub stałą częścią obrotową. Kula bez podpórki znajduje się wewnątrz specjalnej polielitowej uszczelki, która bezpiecznie ją mocuje i tworzy szczelny zespół obrotowy. Element kulowy zamocowany po obu stronach jest bardziej niezawodny podczas pracy, ponieważ dzięki śrubom wsporczym jest w stanie wytrzymać obciążenia środowiska wewnętrznego.
3. Ze względu na sposób wytwarzania i naprawy wyróżnia się wyroby odlewane, bezobsługowe i rozbieralne, z możliwością wymiany zużytych części. Naprawione krany są nieco droższe od innych, mają górną pokrywę inspekcyjną do demontażu i diagnozowania elementów wewnętrznych lub są całkowicie demontowane na kilka części.
4. Zawory dzielimy w zależności od rodzaju sterowania na mechaniczne, hydrauliczne i napędzane elektrycznie. Kierownicę lub stopę kulową obraca się ręcznie za pomocą prasa hydrauliczna lub zdalnie za pomocą silnik elektryczny, które najczęściej spotyka się na rurociągach duże średnice i w trudno dostępne miejsca, gdzie nie jest możliwe wykonanie czynności ręcznej regulacji kranu. Jeżeli wielkość kuli nie pozwala na obrót w jednym kroku, na elemencie sterującym montowana jest przekładnia z przekładnią ślimakową, która przenosi siłę na mechanizm blokujący.
5. Ze względu na stopień zwrotności żurawie dzielą się na standardowe, pełnoprzelotowe i niepełnoprzelotowe. Wewnętrzna kulka w środku wersja standardowa ma przekrój nieco mniejszy od przewodu głównego, zatem wielkość przepływu medium wynosi około 80-90 proc. W pełnoprzelotowym zaworze kulowym element odcinający jest dopasowany do średnicy rury, a tłoczony przepływ nie napotyka żadnego oporu. W przypadku rurociągów, w których wymagane jest zwężenie przepływu, stosuje się zawory kulowe niepełnoprzelotowe.

Zasuwy z kulistym elementem ryglującym wykonane są z różnych stopów metali, w zależności od przeznaczenia. Stosowane są głównie w instalacjach wodociągowych, gazociągach i rurociągach do transportu pochodnych chemicznych. Zawory kulowe są odporne na uderzenia wysokie temperatury, dlatego nadaje się do montażu w instalacjach grzewczych, sieciach grzewczych i urządzeniach dostarczających ciepło budynki mieszkalne. Współcześni producenci produkują zawory odcinające o tej samej długości co zacisk zawory kołnierzowe z uszczelnieniem dławnicowym, co umożliwia szybką wymianę przestarzałego sprzętu na nowy bez konieczności regulacji i łączenia rur.

Ponadto, w zależności od liczby odgałęzień, zawory są wielodrogowe, trójdrogowe, proste i kątowe. Ich konstrukcja nie różni się szczególnie, różnią się liczbą podłączonych odgałęzień rurociągu i sposobem kontroli przepływu.

Zawór działa w kilku etapach. Gdy dźwignia sterująca zostanie obrócona prostopadle do rurociągu, nieprzechodząca część kuli blokuje rurociąg, uniemożliwiając dalszy przepływ transportowanego strumienia. Szczelność zapewnia pierścień uszczelniający, w którym umieszczona jest kulka. Jeżeli dźwignia sterująca zostanie obrócona wzdłuż rurociągu, wówczas zawór zostanie obrócony otworem w kierunku ruchu, a medium wewnętrzne będzie swobodnie kierowane wzdłuż korpusu zaworu.

Warto zauważyć, że aby ograniczyć objętość wpływającej cieczy do rury i regulować ciśnienie, odpowiedni jest tylko zawór kulowy z zasadą działania grzyba, ponieważ zawór talerzowy nie będzie w stanie regulować przepływu, a zawór kulisty, otwarty w połowie, szybko się zużyje. Korek korkowy składa się z dwóch elementów zamykających, dla każdego z nich znajduje się osobna dźwignia sterująca. Jeden element po obróceniu zwęża średnicę zaworu i ogranicza przepływ cieczy, drugi ma kształt kulisty i całkowicie blokuje przepływ transportowanego medium.

Zalety i wady zaworów kulowych

W porównaniu do podobnych produktów zawory kulowe mają wiele zalet:

1. Małe wymiary w porównaniu do przepustnic ciśnieniowych lub klinowych.
2. Szeroki wybór sposobów montażu w zależności od warunków technicznych.
3. Wewnętrzne elementy baterii wykonane są z metalu nierdzewnego, co wydłuża żywotność produktu.
4. Po zamontowaniu przepustnica nie wymaga dalszej konserwacji, wszystkie uszczelki znajdują się wewnątrz korpusu i nie ma konieczności wymiany uszczelnień dławnicy.
5. W porównaniu do zaworów ciśnieniowych, zawory kulowe ważą mniej, co sprawia, że ​​ogólna konstrukcja jest lżejsza.
6. Łatwy w obsłudze. Dzięki właściwościom kuli, zablokowanie następuje w momencie obrotu dźwigni o 90 stopni, co jest znacznie wygodniejsze i szybsze niż przy użyciu koła obrotowego.
7. Jeżeli zawór jest wykonany z korpusu prefabrykowanego, w przypadku uszkodzenia elementu wewnętrznego można go wymienić bez demontażu zaworu z rurociągu głównego.
8. Możliwość montażu w pozycji pionowej lub pozycja pozioma ze sterowaniem umieszczonym na górze lub z boku.

Ale oprócz zalet zawory kulowe mają również kilka wad:

1. Podczas pracy cząsteczki piasku i brudu opadają na niemetalowe części i uszczelki, poddając je zużyciu i odkształceniu, co ostatecznie prowadzi do zamknięcia luźnego przepływu. Wymiana takiego elementu nie jest możliwa; zawory odcinające będą musiały zostać całkowicie wymienione.
2. Do rzadkiego użytku, gdy kran od dawna jest w pozycja otwarta, metalowa kulka „klei się” i podczas obracania dźwignię sterującą można oderwać.
3. Regulacja wielkości przepływu i ciśnienia jest możliwa tylko w przypadku jednego typu zaworów kulowych; inne typy zaworów odcinających nie pełne otwarcie szybko ponieść porażkę.
4. Zawory kulowe bez kołków oporowych mogą w wyniku częstego użytkowania odłamać się od górnej części nogi i urządzenie będzie wymagało wymiany.
5. Koszt produktów kulistych jest nieco wyższy niż porównywalnych analogów.

Różnica między zaworami kulowymi a innymi typami zaworów odcinających

Żurawi, część wewnętrzna które są wykonane w formie kuli, różnią się konstrukcją od produktów wężowych, chowanych lub w kształcie klina. W zaworach z zaworem wężowym ruch odbywa się wewnątrz tunelu rezonansowego, który należy wcisnąć w celu zamknięcia, co jest nie do końca praktyczne, ponieważ wąż może pęknąć pod wpływem nadmiernego ciśnienia. W zaworze kulowym łączniki przelotowe są metalowe, nie boją się skoków ciśnienia i temperatury.

Mechanizm kulowy różni się od mechanizmu chowanego i klinowego położeniem części obrotowej. W pierwszym przypadku znajduje się on nad korpusem zaworu, co zwiększa wymiary konstrukcji, natomiast w przypadku urządzenia kulistego cała część blokująca znajduje się wewnątrz samego zaworu.

Chociaż wielu producentów próbuje produkować takie same zawory odcinające rozmiar konstrukcji, podobnie jak analogi, wysokość kranu ciśnieniowego, ze względu na cechę konstrukcyjną, jest nieco wyższa, co wpływa na ciasne warunki instalacji. Ponadto ciężar zaworu kulowego jest znacznie mniejszy, dlatego obciążenie rurociągu będzie niskie.

W przypadku konieczności awaryjnego zablokowania rurociągu, w razie wypadku i prace naprawcze, łatwiej i szybciej będzie wykonać te czynności za pomocą dźwigni zaworu kulowego, ponieważ ruch mechanizmu wynosi tylko 90 stopni. Wszystkie uszczelki urządzenia kulistego wykonane są z gumy lub polietylenu, a w podobnych produktach z mechanizmem zaciskowym szczelność zapewnia dławnica, która m.in. normalne funkcjonowanie Urządzenie należy okresowo sprawdzać i w przypadku zużycia wymienić na nowe.

Możemy zatem stwierdzić, że zawór kulowy pod wieloma względami przewyższa jakość i łatwość konserwacji w porównaniu z podobnymi częściami z innymi mechanizmami blokującymi. Technologie wytwarzania i projektowania takich produktów są stale udoskonalane i udoskonalane, zmieniają się użyte materiały i ulepszane funkcje zaworów odcinających.

Najpopularniejszymi obecnie konstrukcjami są krany i zawory. Wielu nie rozumie różnic między tymi dwoma typami zaworów odcinających i kieruje się radami sprzedawców i przyjaciół. Czasami widać nawet wpływ mody. Na przykład 10 lat temu wszyscy przerzucili się z zaworów na krany, ale teraz jest odwrotnie. Jednak oba te typy okuć mają swoje indywidualne cechy.

Zasuwa

Działanie zaworu polega na blokowaniu przepływu cieczy lub gazu za pomocą elementu blokującego. Zakładka odbywa się prostopadle do przepływu.

Konstrukcja zaworów jest prosta, a one same są dość bezpretensjonalne w działaniu. Zawory w otwarta forma mieć mały opór hydrauliczny. Zawór doskonale współpracuje z mediami lepkimi przepuszczając je we wszystkich kierunkach. Jedną z najpopularniejszych marek zaworów jest AVK (oficjalna strona avk Rosja).

Teraz o wadach. Trudno jest regulować przepływ za pomocą zaworu. Element blokujący ma tylko dwa położenia. Albo zamknięte, albo otwarte. Na starzenie się wysokie ciśnienie wzmocnienie musi być mocne i masywne. Element blokujący z biegiem lat zużywa się, a jego naprawa jest bardzo trudna i często wymaga całkowitej wymiany.

Zawory to:

• Kliny. Powierzchnie uszczelniające są względem siebie ustawione pod kątem, co zapewnia dobry kontakt niezależnie od temperatury, a nawet korozji.
• Równoległy. Tutaj odpowiednio O-ringi biegną równolegle. Znajdują zastosowanie tam, gdzie nie jest wymagana 100% szczelność.

Żurawi

Część zamykająca baterii wykonana jest w formie obrotowego elementu z otworem, przez który przechodzi medium. Zawory są dostępne w wykonaniu stożkowym, kulowym i cylindrycznym. Obecnie najpopularniejszy jest zawór kulowy. Obracając korkiem można regulować dopływ medium od ograniczenia przepływu do jego całkowitego zablokowania.

Krany mogą pracować zarówno z cieczą, jak i gazem. W przeciwieństwie do zasuw, są one bardziej kompaktowe.

Słabym punktem każdego kranu są uszczelki, które po zużyciu niszczą całą uszczelkę. Ponadto, ze względu na niemetalowe uszczelki, kran nie jest w stanie wytrzymać różnych agresywnych środowisk.

Dodaj witrynę do zakładek

• Gatunek
• Wybór
• Instalacja
• Wykończeniowy
• Naprawa
• Instalacja
• Urządzenie
• Czyszczenie

Charakterystyka porównawcza zaworów odcinających

Ogólna charakterystyka różnych typów zaworów odcinających

Zawory odcinające stosowane są w instalacjach gazociągów i systemy kanalizacyjne. Można to zobaczyć na rurociągach ogólnego przeznaczenia, typ przemysłowy, rurociągi przemysłowe z specjalne warunki prace, rurociągi wodno-kanalizacyjne i wiele innych. Mają za zadanie blokować przepływ wody lub gazu.

W tym celu stosuje się zasuwę, kran, zawór, zawór, a także inne mechanizmy blokujące. Instalacja wodno-kanalizacyjna w gospodarstwie domowym nie może obejść się bez takich mechanizmów, ale niewiele osób rozumie różnicę między kranem a zaworem. Bez tego połączenie jest po prostu niemożliwe sprzęt AGD, napraw nieszczelność, zakręć gaz lub wymień mikser. Hydraulika otacza nas zewsząd, a zawory odcinające są jej integralną częścią.

W rzeczywistości ma znaczące różnice, zarówno konstrukcyjne, jak i operacyjne, choć jakiekolwiek konstruktywne rozwiązanie Zawór tego typu zawsze pracuje w dwóch pozycjach: zamkniętej i otwartej.

Jednak na podstawie ich cech funkcjonalnych i zakresu zastosowania wybiera się ten lub inny typ urządzenia. Dla właściwy wybór warto wiedzieć, czym może się różnić zasada ich działania i jaką funkcję pełni każdy z nich.

Wróć do treści

Zasada działania kranów, zaworów i zasuw

Rozwiązania konstrukcyjne zaworów odcinających obejmują krany, zawory i zasuwy. Czym się od siebie różnią?

Zasuwy są najpopularniejszymi i najbardziej popularnymi urządzeniami ryglującymi. Ich konstrukcja zakłada, że ​​element blokujący znajduje się w położeniu zamkniętym i otwartym. Przepływ czynnika roboczego jest blokowany ze względu na to, że element blokujący porusza się prostopadle do swojej osi. Zasuwy mogą być stosowane wyłącznie jako zasuwy odcinające. Są równoległe, klinowe i bramkowe.

Zawór lub zawór może blokować przepływ czynnika roboczego ze względu na to, że urządzenie porusza się równolegle do osi jego ruchu. W przeciwieństwie do zaworów może być stosowany nie tylko jako urządzenie odcinające, ale także jako urządzenie regulacyjne, ponieważ jego konstrukcja pozwoli nie całkowicie zablokować przepływ medium, ale częściowo.

Istotną wadą jest brak reakcji zaworu na zmianę prędkości i ciśnienia w układzie. Dlatego jego zakresem zastosowania są rurociągi o w miarę stałym przepływie i ciśnieniu czynnika roboczego. Oprócz urządzeń regulacyjnych i odcinających istnieją obejścia, mieszanie i struktury dystrybucyjne te mechanizmy.

Kran to inny rodzaj zaworu odcinającego. Może służyć jako urządzenie odcinające lub regulujące. Działa to w ten sposób: element blokujący obracając się wokół własnej osi, porusza się w kierunku prostopadłym do ruchu przepływu medium. Element blokujący ma kształt krążka. Dzięki obrotowi wokół własnej osi ciecz zachodzi na siebie w kierunku prostopadłym.

Nowoczesna hydraulika oferuje różne rozwiązania konstrukcyjne zawory odcinające, które posiadają własne cechy. Oczywiście pociąga to za sobą obecność charakterystycznych zalet i wad, które przejawiają się w różne warunki. Dlatego, aby wybrać odpowiednie zawory odcinające, należy wziąć pod uwagę cechy konstrukcyjne rurociągu, a także warunki użytkowania i wymagania dla konkretnego urządzenia. Aby to zrobić, musisz zrozumieć różnicę między na przykład kranem a zaworem, ponieważ różnica między nimi nie jest tak oczywista.

Wróć do treści

Charakterystyka porównawcza kranu i zaworu

Główną różnicą pomiędzy kranem a zaworem jest regulacja ciśnienia czynnika roboczego. Zawór może dokonać takiej regulacji, ale kran nie. Ponadto, biorąc pod uwagę zasady obsługi kranów, zabrania się regulowania za ich pomocą ciśnienia. Kran ma tylko dwie funkcje: otwiera i zamyka przepływ medium. Ale zawór może z łatwością regulować ciśnienie cieczy lub gazu.

Ta różnica wynika z projektu. Element odcinający w tym urządzeniu porusza się w kierunku przepływu i ostatecznie osadza się w gnieździe. W dźwigach obraca się wokół własnej osi. Ponadto istnieją zawory kulowe. W ich konstrukcji elementem odcinającym jest kula, która obraca się prostopadle do przepływu, w wyniku czego zmienia się średnica rury. Ale zawory są wyposażone w maźnicę osiową. To rozwiązanie konstrukcyjne zakłada, że ​​przesuwając drążek maźnicy, zawór przymocowany do drążka podnosi się lub opuszcza. W ten sposób następuje otwarcie lub zamknięcie otworu znajdującego się w siodle.

Wizualnie łatwo odróżnić zawór od kranu. Jeśli zawór odcinający ma prosty uchwyt, a koniec tego uchwytu jest przymocowany do trzpienia, to jest to kran. Jeśli w miejscu rączki na pręcie znajduje się kciuk, jest to zawór.

W rurociągach wodnych i gazowych nie można obejść się bez urządzenia zwanego zaworem. Zawór to urządzenie przeznaczone do odcinania dopływu różnych cieczy i gazów. Jednak odcięcie dopływu wody nie jest głównym celem omawianego produktu. Można go również stosować do regulacji ciśnienia wody lub gazu dostarczanego rurociągiem, a także jako urządzenie zabezpieczające i spust kondensatu.

Projekt urządzenia

Konstrukcja zaworu jest dość prosta, a produkt składa się z następujących głównych części:

1. Rama.
2. Urządzenie blokujące.
3. Pokrętło lub uchwyt blokujący.

Korpus produktu wykonany jest metodą odlewania. Wewnątrz obudowy zamontowane jest urządzenie blokujące, a koło zamachowe jest wysuwane. Korpus posiada również gwinty po obu stronach, przez które zawór jest podłączony do źródła wody lub gazociąg. Schemat przekrojowy zaworów odcinających jest następujący:

Klasyfikacja produktu

Zawór wodny jest klasyfikowany według szeregu różnych cech, które obejmują:

1. Typ i konstrukcja urządzenie blokujące.
2. Materiał wykonania.
3. Cechy połączenia z rurociągami wodnymi lub gazowymi.

W zależności od rodzaju i konstrukcji urządzenia blokującego zawory dzielą się na następujące typy:

• Zawór
• Korek lub stożek.
• Piłka.

Poznajmy główne cechy każdego rodzaju zaworu, a także określmy ich cel.

Urządzenia zaworowe

Zawór zaworu nazywany jest również kranem, ponieważ korpus produktu jest podzielony na dwie części poziomymi i nachylonymi przegrodami. Konstrukcja produktu z nachyloną przegrodą ma otwór z rowkiem na zawór. Ta dziura nazywa się siodłem.

Zawór jest częścią pręta, który znajduje się w dolnej części produktu. W konstrukcję produktu włożona jest elastyczna uszczelka, która opiera się o siodło. Za pomocą tego ogranicznika w gnieździe zostaje zablokowany dopływ płynu przepływającego przez urządzenie. W górnej części pręt jest wyposażony w gwint, który łączy się z gwintowanym połączeniem nakrętki gniazda. Z tym połączenie gwintowe zawór jest podnoszony i opuszczany, odcinając w ten sposób i regulując ciśnienie płynu zasilającego.

Produkty tego typu mają zalety i wady. Zalety obejmują:

1. Wytrzymaj wysokie ciśnienie.
2. Regulacja ilości i ciśnienia wody.
3. Łatwy w obsłudze.
4. Jeśli urządzenie blokujące ulegnie awarii, można je wymienić.

Wadami takiego urządzenia są:

1. Wysoka szybkość ścierania uszczelki, ponieważ przy częstym otwieraniu i zamykaniu urządzenia dochodzi do kontaktu gumy z metalem.
2. Stosunkowo krótka żywotność.
3. Aby całkowicie odciąć dopływ cieczy, należy długo obracać koło zamachowe.

Produkt typu stożkowego

Zawór stożkowy jest rodzajem produktu zaworowego. Różnice między tymi dwoma urządzeniami polegają na konstrukcji mechanizmu blokującego. Jeśli w poprzedniej wersji mechanizm blokujący był przedstawiony w postaci przegrody, wówczas w tej konstrukcji urządzenie ma wtyczkę w kształcie stożka. Kiedy pręt się obraca, obniża się zawór odcinający do otworu przegrody, zatrzymując w ten sposób przepływ cieczy.

Zalety i wady tego typu produktu są podobne do zalet i wad zaworu typu zaworowego. Zawór stożkowy ma następującą konstrukcję, jak pokazano poniżej.

Urządzenie typu kulkowego

Zasada działania tego typu zaworu różni się całkowicie od działania poprzednich opcji. Jeśli poprzednie produkty zapewniają odcięcie wody prostopadle do rurociągu, to w przypadku urządzenia kulowego wszystko jest inne.

Głównym urządzeniem blokującym jest kula posiadająca szczelinę przelotową proporcjonalną do przepływu płynu. Odcięcie dopływu cieczy następuje poprzez przesunięcie kuli wraz ze szczeliną do położenia prostopadłego. Zawory takie nazywane są również zasuwami.

Zaletami takich produktów są:

1. Prostota konstrukcji, która pozwala na użytkowanie urządzenia przez długi czas.
2. Szczelność konstrukcji. Tylko kulka zatrzymująca ma kontakt z wodą, co również ma wpływ długoterminowy usługi produktowe.
3. Zamykanie i otwieranie dopływu cieczy odbywa się poprzez obrót uchwytu o 90 stopni lub pół obrotu. Ze względu na szybkie odcięcie dopływu cieczy takie urządzenia nazywane są również podłogami odwracalnymi.

Jak pokazuje praktyka, jakość produkcji zaworów odgrywa znaczącą rolę w żywotności. Zawory wodne Produkcja europejska mają żywotność do 10 lat, podczas gdy tanie chińskie analogi zawodzą po kilku latach.

Wady rozważanych typów zaworów obejmują:

1. Brak możliwości naprawy zaworu kulowego doprowadzającego wodę. W chińskich produktach integralność połączenia pomiędzy uchwytem a kulką blokującą jest zagrożona. Powoduje to, że uchwyt nadal się obraca, a kulka pozostaje na miejscu w zablokowanej pozycji.
2. Niemożność regulacji przepływu płynu. Za pomocą takiego produktu istnieje możliwość regulacji przepływu cieczy, jednak w tym przypadku producenci nie gwarantują długiej żywotności urządzenia.

Jaka jest różnica między zaworem a kranem?

Różnica nie polega na rodzaju zaworów, jak wielu, nawet hydraulików, jest przyzwyczajonych do myślenia. Krany i zawory są różne, chociaż często nazywane są tą samą nazwą. Różnica ta polega na konstrukcji obudowy. Jeżeli zawór przeznaczony jest do montażu na styku dwóch rur w celu ewentualnego odcięcia dopływu cieczy, wówczas kran umieszcza się na końcu rurociągu. Kran to rodzaj wyłącznika krańcowego, który służy do doprowadzenia wody, gdy zajdzie taka potrzeba.

Teraz musisz dowiedzieć się, jaka jest różnica między zaworem a zasuwą. Wiele osób uważa, że ​​nie ma różnicy między zaworem a zaworem, jednak nie jest to prawdą. Wiadomo już, czym jest zawór i dlaczego jest potrzebny. Przeanalizujmy teraz zawór, aby znaleźć jego główne różnice w stosunku do zaworu.

Zawór spełnia podobne zadania jak urządzenia omówione w materiale. Zawór nie jest jednak w stanie regulować natężenia przepływu, więc jedynie zamyka i otwiera przepływ. Zawór nie może regulować ciśnienia cieczy ze względu na swoje właściwości cechy konstrukcyjne. Amortyzator w takim urządzeniu porusza się tylko w górę i w dół. Różnicę między zasuwą a zaworem można wyraźnie zobaczyć na poniższym zdjęciu.

Z czego wykonane są urządzenia blokujące?

Zanim dowiesz się, z czego wykonane są zawory, musisz podzielić je na dwa typy:

• instalowane w wewnętrznych sieciach wodociągowych;
• montowane na zewnętrznych rurociągach wodociągowych i gazowych.

Jeśli produkt jest przeznaczony dla sieci wewnętrzne zaopatrzenie w wodę, następnie urządzenia z mosiądzu, brązu, stal nierdzewna i plastik. Jeśli produkty są przeznaczone do prac na zewnątrz, stosuje się powyższe materiały, a także dodatkowo stal i żeliwo.

1. Armatura wodno-kanalizacyjna wykonana z mosiądzu i brązu jest kosztowną opcją. Jednak ich koszt jest uzasadniony jakością i trwałością. Takie urządzenia mają lekka waga, małe wymiary i może być instalowany nie tylko na systemie zaopatrzenia w wodę w celu zasilania zimna woda, ale i gorąco. Produkty tego typu stosowane są także w instalacjach grzewczych, gdyż kamień nie osadza się na ich powierzchni.
2. Zawory ze stali nierdzewnej. Inny dobra opcja, który ma długą żywotność. Są kilkukrotnie tańsze niż urządzenia z mosiądzu i brązu.
3. Produkty z tworzyw sztucznych należą do najtańszych, ale w niczym nie ustępują jakościowo powyższym modelom. Ich wadą jest to, że można je montować wyłącznie w rurociągach z tworzyw sztucznych.

Zawory żeliwne i stalowe są popularne do montażu na rurociągach zewnętrznych. Do produkcji takich produktów stosuje się żeliwo i stal, co znacznie obniży cenę urządzenia. W końcu podobne produkty wykonane z mosiądzu i brązu będą kosztować dziesiątki razy więcej.

Podłączanie urządzeń do rur

Zawory dzielą się na dwa typy w zależności od sposobu montażu:

1. Połączone i gwintowane. Główny element łączący przy tej metodzie połączenia jest to wątek. Może być wewnętrzny i zewnętrzny na zaworze (popularnie nazywany „matką-ojcem”). Kształtki tego typu montuje się w rurociągach o ciśnieniu nie większym niż 1,6 MPa.
2. kołnierzowe. Na końcowych częściach rur znajdują się kołnierze, za pomocą których łączone są wyroby żeliwne lub stalowe. Montaż takich urządzeń odbywa się na rurociągach głównych i przemysłowych, w których ciśnienie wody przekracza 10 MPa.

Zawory plastikowe łączone są z rurociągami poprzez specjalne spawanie. Znając funkcje danych urządzeń, możesz wybrać najlepsza opcja dla odpowiedniego montażu. W ostatnio Zawory kulowe cieszą się dużą popularnością, ponieważ mają długą żywotność, pomimo braku możliwości ich naprawy.