Bardzo często w budownictwie, renowacji, dekoracji zewnętrznej i wewnętrznej potrzebny jest materiał, który jest równie mocny i lekki, niedrogi i odporny na warunki. środowisko. Sklejka spełnia wszystkie te wymagania. W tym artykule szczegółowo przyjrzymy się rodzajom sklejki, jej właściwościom i celowi każdego rodzaju.
Znana sklejka
Sklejka to materiał laminowany drewnem, składający się z co najmniej 3 warstw. Warstwy to fornir lub kora drzewa. Podczas produkcji okleina jest układana w każdą warstwę prostopadle do poprzedniej, dzięki czemu zwiększa się gęstość i wytrzymałość, a skład zastosowany do sklejenia warstw zwiększa odporność na wilgoć.
Rodzaje
W zależności od użytego kleju
- FSF (klej fenolowo-formaldehydowy) - najwięcej najwyższy poziom odporność na wilgoć. Z powodu szkodliwe substancje zawarty w żywicy, niezalecany do stosowania w pomieszczeniach mieszkalnych i produkcji mebli;
- FKM (klej melaminowy) – średni poziom odporności na wilgoć. Charakteryzuje się niższą zawartością substancji szkodliwych, ale także mniejszą odpornością na wilgoć, dzięki czemu można go stosować wszędzie tam, gdzie nie ma podwyższonych wymagań co do odporności na wilgoć i poziomu toksyczności;
- FC (klej mocznikowy) – niski poziom odporności na wilgoć. Nie zawiera szkodliwych substancji, dlatego można go stosować wyłącznie do dekoracji wnętrz lokali mieszkalnych, a także przedszkoli, pokoi, mebli;
- FBA (klej albuminowo-kazeinowy) to sklejka niewodoodporna. Jest przyjazny dla środowiska i można go stosować wszędzie tam, gdzie nie jest potrzebny zwiększona stabilność na wilgoć.
Impregnacja lakierem bakelitowym Osobno należy wyróżnić sklejkę bakelizowaną (FB). Jest impregnowany klejem bakelitowym i charakteryzuje się najwyższym poziomem odporności na wilgoć i reakcji na warunki środowiskowe. agresywne środowisko. Można stosować: w wysokich/niskich temperaturach; od klimatu tropikalnego po północny, przy stałej ekspozycji woda morska, mikroorganizmy itp.
Ponieważ Ten materiał budowlany jest dość drogi, dla wygody kupujących dzieli się go na kilka kolejnych podtypów: według składu żywicy, a także według metody wymiarowania, aby każdy mógł wybrać odpowiednią markę i nie przepłacać na próżno :
- FBS (impregnacja klejem rozpuszczalnym w alkoholu), główną zaletą jest odporność na wilgoć:
- Marka FBS: wszystkie warstwy forniru są całkowicie impregnowane, materiał najwyższej jakości;
- Marka FBS-1: warstwy nie są impregnowane, a jedynie powlekane, jakość jest nieco niższa;
- Marka FBS-1A: powlekane są tylko warstwy podłużne.
Wodoodporny materiał - FBV (impregnacja klejem rozpuszczalnym w wodzie), główną zaletą jest wytrzymałość:
- Marka FBV: impregnowane są tylko warstwy zewnętrzne, a warstwy wewnętrzne są powlekane;
- Marka FBV-1: fornir jest tylko powlekany.
Na powierzchni
Sklejka z impregnowaną warstwą wierzchnią Rodzaje sklejki do obróbki warstwy wierzchniej:
- Płytkowy. Aby podkreślić wszystkie walory drewna, zewnętrzne warstwy pokrywane są specjalną folią, która dodatkowo zabezpiecza powierzchnię;
- Obustronnie polerowany (Ř2);
- Jednostronnie polerowany (Ř1);
- Nieszlifowany (NS).
Powierzchnia sklejki jest szlifowana w celu usunięcia defektów i nadania jej estetyki.
Zasadniczo polerowane i laminowane stosuje się do wykańczania lub dekoracyjnego wykończenia, a także do tworzenia frontów mebli.
Klasyfikacja według odmian
Jak znaleźć odmianę fvnera - Stopień E (elita) – wady niedopuszczalne, z wyjątkiem drobnych przypadkowych zmian w strukturze drewna;
- Stopień 1 - maksymalna długość wypaczenia lub pęknięcia nie powinny przekraczać 20 mm;
- Stopień 2 - dopuszczalne są pęknięcia do 200 mm, wstawki drewniane, wycieki kleju do 2% całkowitej powierzchni arkusza;
- Stopień 3 - dozwolone jest maksymalnie 10 tuneli czasoprzestrzennych. na m2, o średnicy nie większej niż 6 mm; łączna liczba wymienionych wad nie może być większa niż 9;
- Ocena 4 - wyjątkowo niska jakość. Może posiadać następujące wady: częściowo zarośnięte i wypadające sęki – bez ograniczeń; tunele czasoprzestrzenne o średnicy do 40 mm bez ograniczeń; wady na krawędziach blachy o głębokości do 5 mm.
Zastosowanie w budownictwie Zatem klasa sklejki zależy od obecności defektów i ich liczby na powierzchni forniru drewnianego. Jednocześnie stosowane są wszystkie rodzaje sklejki:
- Klasa E i klasa 1: wykończenie dekoracyjne, wykończenie wewnętrzne i zewnętrzne;
- Klasa 2 i klasa 3: szorstkie wykończenie, Lub wykończeniowy, z dodatkowym zastosowaniem lakierów i farb maskujących wady;
- Stopień 4: rzadkie - wewnętrzne zgrubne wykończenie, stosowane głównie do produkcji pojemników i opakowań.
Jednocześnie oznaczenie na etykiecie może wyglądać np. tak: 3/4 lub 4/4, oznacza to, że przy poza jakość liścia to jedna klasa, a jakość wnętrza to druga. Takie produkty są bardzo popularne w Rynek rosyjski, ponieważ za tę cenę jest znacznie bardziej opłacalny.
Podział ze względu na rodzaj drewna
W zależności od rodzaju forniru wyróżnia się trzy jego rodzaje: brzozowy, iglasty i kombinowany. Jednocześnie patrzą tylko na skład warstw zewnętrznych.
Drewno liściaste Brzoza to liściasty rodzaj sklejki budowlanej. Fornir z kory brzozowej jest materiałem bardzo trwałym i gęstym, o jednolitej strukturze.
Wracając do tematu - jakie ma zalety w stosunku do drzew iglastych?
Gęstość takiej sklejki wynosi około 650 kg/m3, tj. arkusz takiego materiału jest o 20% mocniejszy niż podobny wykonany z innego gatunku drewna, ale w ogóle nie zawiera naturalnych żywic i jest droższy.
Stosowany głównie tam, gdzie jest to wymagane unikalne właściwości drewno: siła i lekkość. Jest to przede wszystkim budownictwo wielkoseryjne i prywatne, a także budowa powozów, przemysł motoryzacyjny, przemysł stoczniowy i produkcja opakowań.
Z drzewa iglaste
Warstwy takiej sklejki wykonane są z kory drzew iglastych (w Rosji produkowane są głównie ze świerku i sosny). Nie jest tak mocny jak brzoza, ale waży o 20% mniej, zawiera w drewnie naturalne żywice, które w naturalny sposób chronią przed gniciem i wilgocią, a także ma piękny rysunek powierzchniowe i jest tańsze niż liściaste.
Ponieważ głównymi zaletami tej sklejki są cena, waga i piękna powierzchnia, wówczas częściej wykorzystuje się ją w budownictwie prywatnym (pokrycia dachowe, ścianki działowe, tarasy, zewnętrzne i dekoracja wnętrz itp.), a także do tworzenia przedmiotów dekoracyjnych i projektowania.
Z różnych gatunków drewna Warstwy sklejki łączonej mogą składać się z różne odmiany drewno, zarówno iglaste, jak i liściaste. Przez cechy jakościowe jest bliżej brzozy, ale kosztuje mniej. Znajduje zastosowanie zarówno w budownictwie, jak i przy produkcji mebli, opakowań itp.
Według celu
Ponadto bardzo wygodne jest klasyfikowanie sklejki według metod aplikacji, które rozważymy poniżej.
Zastosowanie w przemyśle stoczniowym Ten rodzaj sklejki brzozowej nazywany jest również „morskim”. Składa się z marki FB, tj. jest impregnowany najbardziej odpornym na wilgoć klejem bakelitowym pod spodem wysokie ciśnienie i temperatura. Dlatego z powodzeniem można go stosować przy budowie i wykańczaniu statków, łodzi, jachtów i innych jednostek pływających, a także wszędzie tam, gdzie wymagany jest materiał, który wytrzymuje duże obciążenia i nie odkształca się w wyniku gnicia podczas długotrwałej pracy w warunkach stałej wilgotności : porty, doki, nabrzeża i inne konstrukcje.
Meble
Meble ze sklejki Sklejka meblowa musi koniecznie spełniać określone wymagania, szczególnie w przypadku placówek dziecięcych. To przede wszystkim bezpieczeństwo ekologiczne (brak substancji szkodliwych dla człowieka), trwałość (meble w trakcie eksploatacji zwykle wytrzymują spore obciążenia) i piękne wygląd. Spełnia wszystkie te wymagania sklejka brzozowa FC, ponieważ ma większą wytrzymałość niż drewno iglaste i jest impregnowany nietoksycznym klejem mocznikowym. W przypadku przednich stron mebli lepiej jest zastosować pierwszą i drugą klasę.
Sklejka budowlana to głównie sklejka gatunku 3/4 i 4/4, która znajduje zastosowanie we wnętrzach ukryta praca: wstępne wykończenie podłóg, sufitów, ścian; budowa przegrody wewnętrzne, tarasy, podium; wypoziomowanie podłoża, rama do sufit napinany itp. Ze względu na lekkość, wytrzymałość, właściwości termoizolacyjne, łatwość obsługi, a także niską cenę, znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie nie ma podwyższonych wymagań co do pięknego wyglądu.
Zastosowanie w produkcji samolotów Ten rodzaj sklejki wykonany jest z marki FSF, impregnowanej klejem formaldehydowym specjalne warunki w rezultacie pod względem wytrzymałości i odporności na wilgoć jest czasami porównywany ze stalą, ponieważ ma duża gęstość, łatwo wytrzymuje długotrwałe naprężenia mechaniczne. Takie cechy są wymagane, aby można było go zastosować w najbardziej krytycznych gałęziach przemysłu: przy budowie samolotów, helikopterów, dużych i małych statków; w budowie wagonów i przemyśle motoryzacyjnym.
Szalunki
Sklejka szalunkowa wykorzystywana jest do budowy podbudowy betonowej, dlatego musi posiadać wyjątkowe właściwości pod względem wytrzymałości, odporności na wilgoć, odporności na niekorzystne środowisko i różne odkształcenia (pęcznienie, wysychanie, pękanie itp.).
O głównych zaletach pisaliśmy w artykule, ze wszystkimi cechami i wskaźnikami wytrzymałości.
Wszystkie podane wymagania jakościowe spełnia wyłącznie laminowana sklejka brzozowa FB o maksymalnej liczbie warstw (grubość ścian 18 mm i podłóg 21 mm). Proces laminowania arkuszy folia ochronna, znacznie poprawia podstawowe właściwości tego materiału budowlanego: gęstość zbliża się do prawie 700 kg/m3, a maksymalna wytrzymałość wynosi: wzdłuż włókien - co najmniej 55 MPa, w poprzek włókien - co najmniej 25 MPa. Dzięki tym cechom materiał ten jest odporny na zużycie i ekonomiczny, tj. Po wzniesieniu fundamentu arkusze można wielokrotnie wykorzystywać.
Sklejka do dekoracji Sklejka dekoracyjna ma markę FK i jest wykonywana z różnych gatunków drewna, ale zawsze z elitarnego lub pierwszego gatunku, bo Ceniona jest naturalność wzoru powierzchni. Ponadto, aby zachować wygląd i inne cenne właściwości drewna, jest ono laminowane lub pokrywane specjalnym lakierem. Główne zastosowania: wykończenia zewnętrzne i wewnętrzne, dekoracja, architektura wnętrz, meble, rękodzieło itp.
Powłoka karoserii Nazywa się go również „motoryzacyjnym” - jest to laminowana lub prążkowana siatką (jeśli potrzebujesz minimalnego poślizgu) sklejka FSF. Sklejka ta służy do produkcji różnych części samochody ciężarowe: tapicerka z ramą metalową do samochodów dostawczych, podłóg, tapicerki drzwi itp. Ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na wilgoć, takie części przez długi czas można używać bez obawy o odkształcenie i zużycie. Zalety obejmują także łatwość instalacji - prawie wszystkie prace można wykonać własnymi rękami i przy pomocy niska cena czas.
Wymiary i grubość
Jeśli już zdecydowałeś się na rodzaj, przeznaczenie i klasę, to kolejnymi parametrami przy wyborze i zakupie sklejki są grubość i wymiary arkusza, ponieważ od tego zależy koszt.
Według GOST standardowe rozmiary arkusz: 2440 x 1220 mm, ale jednocześnie najbardziej popularny i wygodny w użyciu jest: 1525 x 1525 mm. W ofercie również rozmiary: 1500 x 3000, 1525 x 3050 - w różnych wariantach długości i szerokości, a także rozmiary niestandardowe(określa konkretny producent).
Wymiary według GOST Grubość sklejki różnych producentów waha się znacznie w granicach 3-30 mm i zależy od surowców użytych do produkcji oraz ilości warstw w wyrobie (od 3 do 21).
Metody wytwarzania
Do produkcji sklejki wykorzystuje się korę drzewną. Kłody są wstępnie moczone w wodzie i gotowane na parze. Następnie fornir jest cięty na kilka sposobów: struganie, piłowanie i łuszczenie. Najbardziej uważany jest za peeling efektywny sposób, ponieważ grubość ścinanej kory jest minimalna, a surowce drzewne są optymalnie zużywane. Proces ten odbywa się za pomocą maszyny wirującej, na której zaciśnięty jest pień drzewa. W tym przypadku obrót następuje wokół noża, przecinając korę po okręgu.
Następnie ścięta kora jest sortowana w zależności od występujących wad, według stopni jakościowych i w specjalny sposób przetwarzana na arkusze. Następnie posortowane arkusze impregnuje się klejem i prasuje. Jednocześnie każda warstwa jest prostopadła do następnej, co zapewnia specjalna siła. Ostatnią częścią jest obróbka powierzchni poprzez laminowanie lub szlifowanie. Następnie, produkt końcowy przechodzi kontrolę jakości, jest oznakowany i pakowany.
Dlatego szczegółowo sprawdziliśmy rodzaje sklejki według gatunku i rodzaju drewna, a także zastosowanie każdego rodzaju. Wśród takiej różnorodności różne marki, każdy może wybrać najlepszą opcję pod względem ceny i jakości. Podsumowując wszystko powyższe, możemy śmiało powiedzieć, że jeśli potrzebujesz drewna łatwego w użyciu, niedrogiego, trwałego, lekkiego i odpornego na środowisko materiał konstrukcyjny, wtedy najlepiej wybrać sklejkę.
(36
oceny, średnia: 4,83
z 5)
Materiał ściśle sklejony z trzech lub więcej warstw forniru nazywa się sklejką. Włókna w nim ułożone są wzajemnie prostopadle, co daje większa siła w różnych kierunkach i o stałym kształcie. Sklejka jest bardzo często wykorzystywana jako materiał budowlany i do produkcji mebli.
Charakterystyka
Do klejenia FC (sklejki laminowanej) stosuje się klej na bazie żywicy mocznikowo-formaldehydowej. Charakteryzuje się niską odpornością na wilgoć i dlatego znajduje zastosowanie jako podkład pod parkiet lub laminat we wnętrzach wilgotność względna do dekoracji ścian i produkcji mebli. Materiał ten jest trwały, co jest szczególnie brane pod uwagę przy zakupie mebli.
FC - stosunkowo tani materiał i dlatego ma wysoki popyt. Również do jego produkcji stosuje się klej silikatowy, który jest najmniej szkodliwy dla zdrowia ludzkiego. Wykonany jest z brzozy lub olchy, możliwa jest również kombinacja tych gatunków drzew. Jeśli dotrze do FC duża liczba wilgoci, następnie po wyschnięciu może się zwijać lub rozwarstwiać. Takie arkusze mogą mieć grubość do 40 mm i są podzielone na gatunki, w zależności od obecności sęków na powierzchni.
Wróć do treści
Opis
Sklejka w gatunku FK stosowana jest do produkcji pojemników i opakowań, a także w budownictwie i produkcji mebli.
Podstawą tego typu jest fornir drzewny, specjalnie łuszczony, z sosny lub brzozy. Z reguły gotowy arkusz materiału jest sklejany z kilku warstw takiego forniru - od 3 do 5. W związku z tym grubość arkuszy sklejki jest różna. Stosowany jest klej na bazie żywicy fenolowo-formaldehydowej. Chociaż do produkcji FSF wykorzystuje się maksymalnie dwa rodzaje drewna, arkusze mogą być trzech głównych typów. Są to konstrukcje wykonane wyłącznie z forniru brzozowego lub sosnowego, lub z blachy łączonej, wewnątrz której znajduje się fornir sosnowy, a na wierzchu całość pokryta jest brzozą.
Sklejka FSF ma całkiem dobre właściwości w praktyce. To odporność na uderzenia i różnego rodzaju uszkodzenia mechaniczne, odporność na wszelkiego rodzaju wilgoć, a także łatwość obróbki, co również jest istotne, szczególnie w przypadku konstrukcji lub renowacja będziesz produkować własnymi rękami.
Takie arkusze są najczęściej używane do produkcji mebli i różnych przegród wewnętrznych. Często używa się ich również do robienia dużych billboardy. Ale w przypadku ram i podpór dachowych są one jednym z najbardziej niezawodnych i niedrogich materiałów.
Dlatego pokrótce omówiono główne cechy tych dwóch rodzajów sklejki. Nadszedł czas na podsumowanie i wymienienie głównych różnic pomiędzy sklejką FC i FSF. To pomoże Ci to zrobić właściwy wybór określony rodzaj materiału, z którym należy pracować. Sklejka FC różni się od sklejki FSF przede wszystkim odpornością na wilgoć. Ale opiszmy wszystko bardziej szczegółowo według głównych kryteriów.
Wróć do treści
Główne kryteria
Sklejka odporna na wilgoć marki FSF stosowana jest głównie w prace dekarskie o i o dekoracja zewnętrzna lokal.
- Bezpieczeństwo. Tutaj więcej uwagi należy podać na materiał klejący do arkuszy sklejki. Z powyższego możemy wywnioskować, że sklejka FSF jest bardziej szkodliwa dla zdrowia ludzkiego, ponieważ zawiera w kleju raczej niebezpieczny fenol-formaldehyd. FC jest znacznie mniej szkodliwy. Dlatego FC najlepiej nadaje się do dekoracji wnętrz i mebli domowych w pomieszczeniach mieszkalnych. Ale nie zaleca się używania w tym celu FSF. Lepiej jest używać tego typu do konstrukcji zewnętrznych, które zawsze będą na świeżym powietrzu.
- Odporność na wilgoć. Pod tym względem sklejka FSF ma więcej wysoka wartość dzięki czemu można go bezpiecznie nakładać we wszystkich kierunkach. Różnica polega na tym, że arkusz FC ma niewielką odporność na wilgoć, co oznacza, że tego typu materiału kategorycznie nie zaleca się do pomieszczeń wilgotnych i ulic.
- Wytrzymałość. Tutaj także materiały FSF zajmują pierwsze miejsce. Dlatego też taką sklejkę stosuje się do dość sztywnych konstrukcji, które w przyszłości mają przenosić duże obciążenia. Pod tym względem nie można polegać na arkuszach takich jak FC, dlatego niepraktyczne jest wykonywanie z nich konstrukcji wsporczych i poważnych mebli.
- Dekoracyjny. Pod tym względem oba rodzaje materiału są całkiem dobre. W dużej mierze wszystko będzie zależeć wyłącznie od jakości. Im lepsza jakość prześcieradła, tym mniej będzie na nim różnych sęków i zadrapań. Ale jeśli podążasz za doświadczeniem budowniczych, najczęściej do dekoracji wybiera się płótna typu FC, a FSF służy jako podstawa.
Zatem główne cechy arkuszy sklejki FK i FSF zostały w pełni sprawdzone.
Jak widać oba te typy w niektórych planach mają zarówno zalety, jak i wady, które należy wziąć pod uwagę planując różne prace.
Oba te rodzaje sklejki są powszechnie stosowane, niedrogie i łatwe w użyciu. Zakres zastosowania sklejki FC i FSF to produkcja przemysłowa, pakowanie, budownictwo, budowa samochodów i maszyn. Wszechstronność materiału została sprawdzona przez lata jego stosowania do wykańczania ścian, podłóg, sufitów, ścianek działowych, budownictwa i projektowania. Spróbujmy dowiedzieć się, jakie są różnice między sklejką marki FK a sklejka FSF i jak można je rozróżnić wizualnie.
Więcej o koncepcjach
Jeśli rozszyfrujesz skróty:
- - Są to deski drewniane sklejone kompozycją kleju mocznikowo-formaldehydowego.
- – jest to sklejka + klej żywiczny + sklejka. Materiał składa się z kilku warstw forniru, trwale połączonych ze sobą klejem fenolowo-formaldehydowym, którego podstawą jest żywica.
Główna różnica między sklejką FC i FSF
Materiał FC charakteryzuje się wszechstronnością w zastosowaniu oraz dużą wytrzymałością. Nie jest przeznaczony do stosowania w warunkach dużej wilgotności. Główną zaletą jest stosunkowo niski koszt Materiały FSF. Głównym obszarem zastosowania jest aranżacja podłóg (wykorzystywana jako podłoże pod parkiet, laminat), produkcja mebli, dekoracja wnętrz, produkcja pojemników, pakowanie.
Surowcami do produkcji FC są głównie obrana brzoza, olcha i inne drewno liściaste drzewa, czasem połączenie kilku rodzajów drewna. Wilgoć negatywnie wpływa na wewnętrzne warstwy materiału: odkształca się, powoduje skręcanie i rozwarstwianie. Maksymalna grubość blachy może osiągnąć 40 mm. Istnieje kilka odmian, w zależności od obecności i liczby sęków.
Przeciwnie, FSF jest odporny na wilgoć, dzięki czemu jest szeroko stosowany w warunkach dużej wilgotności. Na przykład do zewnętrznych i wewnętrznych prac dekarskich. Materiał jest trwały, odporny na uszkodzenia mechaniczne i zużycie.
Surowcem do produkcji jest drewno gatunki iglaste, brzoza. Aby nadać odporność na wilgoć i ogień podczas procesu produkcyjnego, poddaje się go działaniu odpowiednich związków. Stosowany w lotnictwie i budowie maszyn, produkcja przemysłowa I Roboty budowlane.
Zewnętrzne różnice pomiędzy FC i FSF
Zewnętrznie oba materiały wyglądają niemal identycznie. Jedyną wizualną różnicą jest kolor kroju. Cięcie FC jest lekkie dzięki niezawierającemu fenolu składu kleju i maksymalnie przypomina naturalne, nieobrobione drewno. Krój FSF jest znacznie ciemniejszy, z czerwonawym odcieniem, ze względu na warstwę hydrofobową.
Wpływ na organizm
Bezpieczeństwo materiału pod kątem wpływu na zdrowie człowieka - ważne kryterium wybór materiału. W związku z tym FC i Arkusze FSF Istnieją zasadnicze różnice:
Klej silikatowy stosowany do produkcji FC jest nietoksyczny. Z tego powodu materiał jest całkiem odpowiedni prace wewnętrzne i budowy przegród w pomieszczeniach suchych.
Do produkcji FSF stosuje się klej zawierający fenol, który ma Negatywny wpływ na zdrowie innych.
Podstawowe różnice
Mówiąc w skrócie:
FC jest przyjazny dla środowiska, nieodporny na wilgoć, dość delikatny, szybko rozwarstwia się i pęka pod wpływem wilgoci. Nadaje się do dekoracji wnętrz i produkcji mebli.
FSF negatywnie wpływa na zdrowie, jest odporny na wilgoć, ma zwiększona siła do złamania ciśnieniowego. Znajduje zastosowanie głównie przy pracach zewnętrznych: wykończeniowych, dekarskich.
Wszyscy słyszeliśmy słowo „sklejka”, ale nie każdy wie, co to jest. W tym artykule porozmawiamy o tym, jakie są rodzaje sklejki, jakie są rodzaje i marki tego materiału. Jest bardzo ważny w wielu różnych gałęziach przemysłu ze względu na dużą wytrzymałość.
5 gatunków sklejki
Sklejka występuje w pięciu klasach - E, I, II, III, IV. Przed przypisaniem sklejki do jednego z gatunków eksperci oceniają dopuszczalną ilość wad materiałowych, wad technologicznych, a także jej wygląd. Ocenę wyrażają dwa symbole, z których pierwszy określa klasę warstwy przedniej, a drugi warstwy tylnej. Na przykład E/II lub II/III.
E to elitarna kategoria, w której nie ma widocznych wad ani innych uszkodzeń. Drewno może jednak zawierać drobne wady. Obecność opadających sęków i wykonanych przez nie dziur jest w tej kategorii całkowicie niedopuszczalna. Ten typ jest często lakierowany. Z tego produkowana jest sklejka laminowana.
I - ta klasa sklejki jest również prawie bez wad. Ale obecność sęków (wypadających, częściowo stopionych, nie stopionych) lub ich nakłuć jest akceptowalna. Mogą występować małe tunele czasoprzestrzenne o średnicy do 6 mm, do 3 sztuk na metr kwadratowy. Sklejkę tę można również laminować.
II - gatunek ten może zawierać luźne sęki i dziury. Liczba tuneli czasoprzestrzennych na jednym metrze kwadratowym wynosi do 6 sztuk, a liczba zdrowych stopionych węzłów (o średnicy do 25 mm) wynosi 10 sztuk. W tym materiale istnieje możliwość naprawy płaszczyzny blachy, podczas której sęki i inne niedoskonałości ozdobione są wstawkami z forniru. Arkusze tej sklejki można pokrywać farbami i lakierami.
III - w tym materiale dopuszczalne są wypadające z nich sęki i dziury. Może występować tunel czasoprzestrzenny o średnicy do 6 mm, w liczbie do 10 sztuk na każdą metr kwadratowy. Materiał ten zawiera zdrowe, stopione sęki w nieograniczonych ilościach. Zakres zastosowania ogranicza się do produkcji pojemników i materiałów opakowaniowych, a także tworzenia konstrukcji niewidocznych z zewnątrz.
IV - w tej sklejce dopuszczalne są wszelkiego rodzaju wady produkcyjne: sęki, przebicia z nich, liczba tuneli czasoprzestrzennych do 40 mm nie jest ograniczona. Materiał ten jest bardzo trwały i jest używany do materiałów opakowaniowych.
Właściwości fizyczne i mechaniczne sklejki przedstawiono w tabeli
| Nazwa wskaźnika | Grubość, mm | Marka | Wartość parametrów fizyko-mechanicznych sklejki z wewnętrznymi warstwami forniru drewnianego | |||
| Brzozowy | Olcha, buk, klon, wiąz | Sosna, modrzew, świerk, jodła, cedr | Lipa, osika, topola | |||
| 1. Wilgotność,% | 3-30 | FSF, FC | 5-10 | |||
| 2. Wytrzymałość na rozciąganie przy odpryskiwaniu wzdłuż warstwy kleju, MPa, nie mniej niż: | ||||||
| po gotowaniu w wodzie przez 1 godzinę | 3-30 | FSF | 1,5 | 1,2 | 1,0 | 0,6 |
| po namoczeniu w wodzie przez 24 godziny | 3-30 | FC | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,6 |
| 3. wytrzymałość na rozciąganie podczas zginania statycznego wzdłuż włókien warstw zewnętrznych, MPa, nie mniej | FSF | 60 | 50 | 40 | 30 | |
| 9-30 | FC | 55 | 45 | 35 | 25 | |
| 4. Wytrzymałość na rozciąganie wzdłuż włókien, MPa, nie mniej | FSF | 40,0 | ||||
| 3-6,5 | FC | 30,0 | ||||
| Uwaga - Dopuszczalna jest sklejka brzozowa o wytrzymałości na rozciąganie przy odpryskiwaniu wzdłuż warstwy kleju wynoszącej 1,2 MPa zgodnie z warunkami umowy (kontraktu) | ||||||
Marki gatunku sklejki
Do produkcji arkuszy fornirowanych stosuje się różne kompozycje klejów. Możliwe gatunki sklejki:
- FBA nie jest odporny na wilgoć. Jest sklejony naturalną albuminą-kazeiną kleje. Jest przyjazny dla środowiska, ale nie jest często używany ze względu na niską odporność na wilgoć
- FC - klejony klejem mocznikowym. Charakteryzuje się średnią odpornością na wilgoć i znajduje zastosowanie w budownictwie wewnętrznym oraz pracach wykończeniowych wnętrz. Z niego produkowany jest materiał opakowaniowy
- FSF - klejony klejem żywiczno-fenolowo-formaldehydowym. Charakteryzuje się dużą odpornością na wilgoć, dlatego znajduje zastosowanie w budownictwie zewnętrznym oraz pracach dekarskich.
Odmiany sklejki FSF
Sklejka wodoodporna oznaczona jest w następujący sposób: B, BB, CP, C.
Charakteryzuje się klasą B wysoka jakość powierzchnie. Jakość ta pozwala na przeźroczystą i półprzezroczystą obróbkę, lakierowanie i barwienie barwnikami. Klasa ta zakłada obecność sęków zdrowych jasnych o średnicy do 10 mm i ciemnych o średnicy do 6 mm. Nie powinno być w nich żadnych niezrośniętych sęków ani dziur. Współczynnik nieregularności w strukturze materiału nie przekracza 10%.
Gatunek BB można poddawać obróbce farbami i mieszaninami półprzezroczystymi. Jakość produktu można poprawić stosując wstawki z forniru. Możliwa jest obecność zdrowych jasnych sęków dowolnej wielkości i ciemnych do 20 mm. Mogą występować pęknięcia zamknięte o długości do 200 mm i pęknięcia otwarte o szerokości do 2 mm. Całkowite niedoskonałości powinny różnić się w granicach 25% płaszczyzny arkusza.
Specjaliści wykorzystują gatunek CP do okładzin z powłokami matowymi i foliowymi. Jakość jest nieco gorsza niż klasa BB. Występują zdrowe jasne sęki i ciemne sęki do 1,5 mm. Wielkość fałszywego jądra, a także zdrowa zmiana odcienia nie przekraczają 50% płaszczyzny liścia. Dopuszczalne są wstawki z podwójnego forniru naklejane na krawędzi.
Najbardziej przyjazna dla budżetu jest klasa C. Jest stosowana, jeśli konstrukcja z niej odgrywa drugorzędną rolę. Mogą występować sęki, zrośnięte i niezrośnięte, dziury po opadłych sękach do 40 mm, otwarte pęknięcia o szerokości do 10 mm. Warstwy wewnętrzne mogą zawierać szczelinę forniru o szerokości do 10 mm. Można pokryć sęki i pęknięcia o średnicy do 60 mm. Liść ma fałszywy rdzeń i brązowe plamy oraz wycinanie i szlifowanie.
Różnorodność sklejka odporna na wilgoć ma swoje zalety, do których należą:
- praca w warunkach wilgotności powyżej 80%
- zwiększona siła
- łatwość obróbki
- niska cena
- piękny wygląd.
Z cechy negatywne Można wyróżnić:
- wysoka toksyczność wynikająca z technologii wytwarzania wykorzystującej fenole w materiale klejącym
- palność (składniki kleju są wysoce łatwopalne).
Rodzaje sklejki
Rodzaje sklejek różnią się rodzajem surowca, z którego wykonana jest płyta. Dzieje się:
- liściaste (brzoza, lipa, surowiec dąb). Charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością, odpornością na zużycie i odpornością na wilgoć
- iglaste (surowce sosna, cedr, jodła). Jest lżejsza od liściastej i odporna na gnicie
- połączone (na przemian materiały liściaste i iglaste, a warstwa zewnętrzna to brzoza).
Sklejka różni się także rodzajem mechanicznej obróbki powierzchni. Według tego kryterium wyróżnia się: niepolerowane, polerowane obustronnie lub jednostronnie.
Odmiany sklejki brzozowej
Sklejka brzozowa charakteryzuje się bardzo dużą wytrzymałością i wielowarstwową strukturą. Materiał uzyskany z tego drzewa można nazwać najpopularniejszym w branżach, w których konieczne jest nadanie produktowi dużej wytrzymałości.
Sklejka brzozowa dostępna jest:
- Sklejka FC (odporna na wilgoć)
- Sklejka FSF (wysoka odporność na wilgoć)
- błyszczący
- matowy.
Sklejkę produkuje się trzema głównymi metodami. Pierwsza metoda polega na pocięciu bazy surowcowej na cienkie paski (5mm). W tym przypadku stosuje się drewno cenne gatunki. Jednak w rezultacie Wysokie koszty Sklejka wykonana tą metodą prawie nigdy nie jest produkowana. Drugi sposób polega na zaplanowaniu forniru o grubości 3,5 mm. Jednocześnie odnotowuje się dość wysoką produktywność. Trzecią metodą jest produkcja sklejki obranej. Produkowany jest z forniru o grubości 1,2 - 1,9 mm, otrzymywanego poprzez łuszczenie bali sklejki. Ta metoda jest najpopularniejsza.
Odmiany sklejki laminowanej
Z tego powodu, że fornir sklejka laminowana pokryte laminatem, przy ustalaniu gatunku uwzględniane są jedynie wady laminowania, a także wady surowca występujące na zewnątrz. Pierwsza klasa charakteryzuje się idealnym wyglądem. Nie powinno być żadnych odprysków folii, szorstkości po naprawie, plam, wybrzuszeń i dziur, śladów odcisków ani pęcherzy na laminacie.
Dozwolony:
- ślady zdrowych gałęzi
- jasne plamy i paski (do jednej czwartej powierzchni)
- przyklejone kawałki folii do 5 cm 2 cm
- farba kapie do 10 mm
- ubytki forniru w warstwie wewnętrznej do 10 mm i na głębokości do 2 mm
- wióry do 5 mm.
W sklejce laminowanej drugiego gatunku powłoka filmowa może nie występować na powierzchni do 1%. Mogą występować nakładki materiału foliowego, ślady wad w warstwach wewnętrznych i jasne plamy. Plamy i małe dziury mogą występować na nie więcej niż 10% powierzchni.
Różnica pomiędzy sklejką FSF i FK polega na składzie kleju łączącego warstwy forniru. W przypadku FC jest to klej mocznikowo-formaldehydowy, a w przypadku FSF jest to klej fenolowo-formaldehydowy. Ta pierwsza gorzej znosi wilgoć, dlatego sklejka FC, choć nie przepuszcza wilgoci, po pewnym czasie pęcznieje. Dlatego sklejka FC nie nadaje się do prace zewnętrzne, montaż trendów ulicznych i billboardów, a także lokali z wysoka wilgotność powietrze. Główne obszary zastosowań sklejki FC to dekoracja ścian wewnętrznych i produkcja mebli. Główne zalety:
- Przyjazność dla środowiska;
- Niska cena.
Klej znajdujący się w sklejce FSF zapewnia lepszą odporność na wilgoć, ale jest toksyczny. Dlatego taką sklejkę stosuje się głównie w warunkach przemysłowych, a także do prac na zewnątrz. Na tym jednak nie kończą się różnice między sklejką FC i FSF. Od sklejki FSF jest lepszy został wyprodukowany jako odpowiedni do środowisk przemysłowych i transportu klasa ognioodporna sklejka. Ale sklejka FSF zawiera fenol, co nie pozwala na stosowanie tej sklejki do produkcji mebli i dekoracji pomieszczeń domowych.
W zależności od zakresu zastosowania tego rodzaju sklejki, są one wykonane różne rodzaje drzewo. Dlatego istnieje kilka kryteriów odróżniających sklejkę FC od FSF. Sklejka FC nie zawiera fenolu, dlatego ma jaśniejszy kolor. Aby określić rodzaj sklejki, należy spojrzeć na cięcie. W przypadku sklejki FSF będzie ciemniejszy, z czerwonawym odcieniem. Ważne jest, aby rozróżnić te rodzaje sklejki, ponieważ pomimo podobnego wyglądu są one przeznaczone do stosowania w różnych obszarach.