Adalah dipercayai bahawa dari segi parameternya, mana-mana alat pelbagai fungsi adalah lebih buruk daripada alat yang direka untuk melaksanakan satu kerja. Walaupun kenyataan ini, pencipta AS Glenn Klecker memutuskan untuk menambah baik kapak yang terkenal dan mengubahnya menjadi multitool. Selain itu, semua fungsi baru kapak tidak boleh bertentangan dengan tujuan utama alat ini - memotong kayu.
Menurut Glenn, sebagai seorang pengembara yang gemar, dia lebih daripada sekali berhadapan dengan situasi apabila timbul keperluan untuk memotong dahan untuk kebakaran, membuka skru atau mengetatkan nat, atau membuka botol dengan penutup logam. Membawa seluruh senjata alat untuk ini bukanlah pilihan: ia sukar, menyusahkan, dan tiada ruang tambahan dalam beg galas anda.
Selepas beberapa pemikiran, Glenn memutuskan bahawa kapak itu, dengan beberapa pengubahsuaian, boleh diubah menjadi alat pelbagai fungsi. Pencipta memutuskan untuk memulakan dengan menyingkirkan... pemegang kapak.
Glenn berfikir: "Mengapa membawa kayu tambahan apabila sebarang kayu dengan ketebalan yang sesuai boleh digunakan untuk kapak?" Akibatnya, selepas melukis beberapa lakaran, pencipta membangunkan reka bentuk untuk bilah logam universal untuk kapak.
Kanvas boleh dipasang pada pemegang kapak dalam beberapa minit.
Untuk tujuan ini, bilah dilengkapi dengan pengapit skru khas dan "kaki" berputar. Apa yang diperlukan oleh pengembara ialah mencari sebatang kayu yang panjangnya sesuai, baji salah satu hujungnya, tukulnya dan kemudian pasangkan bilah dengan skru.
Disebabkan oleh kesan wedging dan kaki yang mencengkam pemegang kapak, bilah dipasang dengan selamat dan tidak terbang semasa operasi. Mereka yang tidak mahu mencari kayu yang sesuai digalakkan untuk membeli kapak kayu yang sangat kuat dengan slot siap sedia di hujungnya.
Kepelbagaian alat ini dicapai melalui potongan berbentuk khas pada bilah. Kapak boleh digunakan untuk membuka botol, mengetatkan nat dan bolt hex, memutar skru, kayu pelan dan paku tukul. Juga pada bilah kapak terdapat lubang pelekap untuk pemegang bit, dan pada punggung terdapat takuk dengan nombor, yang boleh digunakan sebagai pembaris.
Secara keseluruhan, pencipta membangunkan empat jenis kanvas. Mereka berbeza antara satu sama lain dalam fungsi dan cara bilah dipasang pada pemegang kapak. Dalam model termurah, bilah, yang tidak mempunyai pengancing skru khas, dilukai pada pemegang kapak dengan tali nilon nipis - paracord. Model paling mahal mempunyai bilah kapak yang diasah laser dan diperbuat daripada titanium. Untuk membawa kapak, terdapat lubang untuk lanyard di kanvas.
Satu lagi alat universal ialah multitool, yang menggabungkan tiga alat sekaligus: kapak, tukul dan gergaji.
Pada asasnya alat itu kapak biasa, di dalam kapaknya terdapat bekas pensel untuk menyimpan mata gergaji sepanjang kira-kira 40 cm.
Sekiranya anda perlu memotong kayu, penutup plastik pelindung diletakkan pada bilah kapak, yang mempunyai skru untuk mengikat bilah gergaji. Terima kasih kepada pengapit sesondol, bilah diregangkan antara pemegang kapak dan bilah dan dibawa masuk kedudukan bekerja. Kapak bertukar menjadi gergaji.
Pemegang dan penutup kapak diperbuat daripada plastik berkekuatan tinggi, dan semua bahagian logam diperbuat daripada keluli tahan karat.
Hai semua! Musim panas ini saya pergi ke trek selama 5 minggu di Alps bersama beberapa rakan. Masa yang diluangkan meninggalkan banyak kesan positif. Tetapi semasa perjalanan ini saya mendapati bahawa saya telah melupakan satu sangat alat penting- kapak. Selepas seharian di pergunungan, senang duduk di tepi api dan minum bir. Tetapi untuk menyalakan api tanpa kapak, kami terpaksa menghabiskan banyak masa mencari dahan kecil yang boleh dipatahkan dengan tangan.
Oleh itu, sebaik sahaja saya tiba di rumah, saya mempunyai idea untuk membuat kapak pelancong, di mana, seperti pisau, gergaji tersembunyi dan terdapat pembuka bir.
Dalam kelas induk ini saya akan memberitahu anda bagaimana anda boleh membuat kapak sedemikian sendiri.
Reka bentuk kapak
Reka bentuk kapak ini terdiri daripada tiga bahagian.
Bilah kapak
Bentuk bilah itu dipinjam daripada tomahawk, kapak yang digunakan oleh penduduk asli Amerika dan penjajah Eropah. Tetapi anda boleh menukar bentuknya dengan menambah beberapa pancang atau tukul pada punggung. Bilah kapak akan dilekatkan pada pemegang dan diikat dengan rivet.pembuka
Pertama, sebagai pembuka, saya ingin membuat lubang yang sesuai di bilah. Hasil daripada penggerudian ujian, didapati bahawa latihan biasa Tidak mustahil untuk membuat lubang, jadi saya menukar jenis pembuka. Kedua-dua pilihan boleh dilihat dalam imej. Jenis baru akan dibuat dalam bentuk cangkuk yang berbentuk khas.Saw
Saya mahu kapak itu datang dengan gergaji dan fikir alangkah baiknya jika ia boleh disembunyikan seperti pisau jack. Dari pemegang dan ia boleh dibuka menggunakan alur jari. Gergaji akan disembunyikan di antara dua pad. Bentuk bahagian logam pemegang akan membolehkan gergaji dikunci dalam kedua-dua kedudukan terbuka dan terlipat.Setelah reka bentuk dipilih, saya mencubanya pada bilah gergaji bulat untuk mendapatkan dimensi agar sesuai.
Bahan dan alatan
Kapak ini diperbuat daripada gergaji bulat terpakai dan kayu keras yang saya ada. Saya hanya perlu membeli mata gergaji lipat. Ia telah mengeras, jadi ia tidak memerlukan rawatan haba.
Bahan:
- Bilah gergaji bulat lama.
- Kayu kayu keras (kira-kira 50 x 40 x 300 mm).
- Resin epoksi.
- Paku besar untuk digunakan sebagai rivet.
- Bilah gergaji lipat (saya menggunakan 200mm).
- Bolt, nat dan mesin basuh.
Alatan:
- Pengisar sudut (jangan lupa tentang peralatan keselamatan!).
- serak.
- Fail.
- Kertas pasir.
- latih tubi.
Mari buat percikan api!
Saya memindahkan garis besar kapak dan bahagian logam pemegang ke gergaji bulat dan memotongnya menggunakan penggiling sudut dengan roda pemotong halus. Kemudian menggunakan roda pengisar, sudut mesin pengisar dan fail saya menyelesaikan pembentukan elemen. Bentuk akhir bahagian logam pemegang boleh diberikan kemudian.
Membuat pegangan
Anda boleh melekatkan templat ke kosong kayu dan potong dua lapisan. Saya mengambil kesempatan daripada saya mesin pengisar dengan CNC.
Menggerudi keluli keras
Saya tidak mempunyai gerudi logam karbida, jadi saya tidak pasti bagaimana proses itu akan berfungsi dengan kapak yang dikeraskan. Saya terjumpa video di mana dikatakan bahawa anda boleh menggunakan mata gerudi konkrit yang diasah untuk menggerudi logam yang dikeraskan. Itulah yang saya lakukan, dan semuanya berjalan lancar.
Menambah pembuka
Ini mungkin bahagian kapak yang paling tidak boleh ditukar ganti! Setiap kali saya pergi berkhemah, saya dan rakan-rakan saya biasanya minum beberapa bir di sekitar unggun api pada waktu petang. Membukanya dengan batu dan dahan pokok sangat menyusahkan. Jadi saya fikir butiran ini akan berguna. Saya memindahkan garis besar pembuka botol biasa ke bilah kapak dan memotong ceruk ke dalamnya. berfungsi hebat :)
Menggerudi pemegang
Seterusnya, saya menggerudi lubang di pemegang dan memeriksa sama ada semuanya sesuai. Bahagian logam pemegang harus bertindak sebagai spring yang akan membetulkan mata gergaji. Jika ia terlalu elastik, ia boleh dibuat lebih nipis. Mula-mula saya guna bahagian logam pemegang sebagai templat untuk membuat lubang. Kemudian saya mengikat kedua-dua pad bersama-sama dengan pengapit dan kemudian menggerudi lubang melalui. Dengan cara ini semua lubang yang sepadan berada dalam satu baris.
Untuk menyambung bahagian kapak tanpa melekat, saya menggunakan bolt. Dengan cara ini anda boleh menyemak sama ada semua bahagian kapak sesuai dan sama ada gergaji dilipat dengan betul.
Mengasah bilah
Setelah garisan serong bilah dikesan, saya menggunakan pengisar sudut dengan cakera pengamplasan untuk kemasan kasar. Kemudian untuk lebih hasil kerja yang halus mereka menggunakan fail dan mesin pengisar(gunakan air untuk menyejukkan bilah). Pengasah akhir dilakukan dengan menggunakan roda pengasah mesin pengasah.
Saya bukan pakar dalam mengasah bilah kapak, jadi anda boleh melakukannya dengan cara lain.
Kapak akan digunakan terutamanya untuk membelah kayu kepada kepingan yang lebih kecil, jadi saya melakukan sedikit ujian ke atas fungsinya.
Melekat dan memukau
Dengan membuat pisau daripada gergaji dengan tangan anda sendiri, anda boleh mendapatkan alat pemotong dengan ciri prestasi jauh lebih baik daripada rakan sejawat kilang. Apabila membuat pisau dengan tangan anda sendiri, ia diberikan dengan tepat bentuk yang paling sesuai dengan tuannya. Pisau buatan kilang cantik, tetapi tidak selalu boleh dipercayai. Tidak ada jaminan bahawa mereka tidak akan gagal pada saat yang paling penting.
Pisau buatan sendiri yang diperbuat daripada cakera, gergaji besi untuk kayu, atau gergaji untuk logam akan bertahan selama bertahun-tahun, tanpa mengira keadaan penyimpanan dan penggunaan. Mari lihat cara membuat pisau daripada bahagian logam pengeluaran kilang, apa yang diperlukan untuk ini dan perhatian khusus yang harus diberikan.
Bahan mentah untuk pengeluaran pisau buatan sendiri Boleh menjadi mana-mana bahagian pemotongan keluli keras baru atau lama. Adalah lebih baik menggunakan cakera pemotong logam, mata gergaji tangan dan pendulum sebagai bahan kerja. Pilihan yang baik ialah gergaji lama. Dari rantainya anda boleh menempa dan mengasah bilah, mengikut kualiti dan penampilan tidak kalah dengan keluli Damsyik yang terkenal.
Untuk membuat pisau dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan peralatan dan bahan berikut:
- bahasa Bulgaria;
- mesin mengasah;
- gerudi elektrik;
- pembaris;
- tukul;
- kertas pasir;
- batu asah untuk mengasah;
- fail;
- teras;
- gam epoksi;
- dawai tembaga;
- penanda;
- baldi air.
Secara berasingan, anda perlu memikirkan isu dengan pemegangnya. Produk siap harus muat dengan selesa di tangan anda.
Untuk membuat pemegang lebih baik menggunakan:
- logam bukan ferus (tembaga, gangsa, loyang, perak);
- kayu (ok, alder, birch);
- kaca organik (plexiglass, polikarbonat).
Bahan mentah untuk pemegang mestilah utuh, tanpa kesan retak, reput atau kecacatan lain.
Peraturan untuk bekerja dengan logam
Agar bilah menjadi kuat dan elastik, semasa pembuatannya adalah perlu untuk mengikuti peraturan bekerja dengan logam. Mereka adalah seperti berikut:
- Bahan kerja mestilah tidak mempunyai kerosakan yang boleh dilihat atau tersembunyi. Sebelum membuat pisau, bahan kerja mesti diperiksa dan diketuk. Bahagian pepejal berbunyi kuat, tetapi bahagian yang rosak berbunyi membosankan.
- Apabila mereka bentuk bentuk bilah, sudut mesti dielakkan. Di tempat sedemikian keluli boleh pecah. Semua peralihan mestilah lancar, tanpa kekusutan. Potongan punggung, pemegang dan fius mestilah dikisar pada sudut tepat.
- Apabila menggergaji dan mengasah, jangan terlalu panaskan keluli. Ini membawa kepada penurunan kekuatannya. Bilah yang terlalu panas menjadi rapuh atau lembut. Semasa pemprosesan, bahan kerja mesti sentiasa disejukkan dengan merendamnya sepenuhnya dalam baldi air sejuk.
- Apabila membuat pisau dari mata gergaji, anda perlu ingat bahawa produk ini telah melalui kitaran pengerasan. Gergaji kilang direka untuk bekerja dengan aloi yang paling sukar. Jika anda tidak memanaskan kanvas semasa proses pusingan dan penamat, maka anda tidak perlu mengeraskannya.
Batang bilah tidak boleh dibuat terlalu nipis. Bahagian produk inilah yang akan menanggung beban yang paling berat.
Membuat pisau daripada kanvas
Jika kanvas itu besar dan tidak banyak haus, maka beberapa bilah boleh dibuat daripadanya untuk pelbagai tujuan. Usaha dan masa yang diluangkan berbaloi.
Pisau dibuat dari gergaji bulat dengan tangan anda sendiri dalam urutan berikut:
- Corak digunakan pada kanvas, dan kontur bilah digariskan. calar atau garis putus-putus. Dengan cara ini reka bentuk tidak akan dipadamkan apabila memotong bahan kerja dan melaraskannya agar muat borang yang diperlukan.
- Kosong dipotong daripada mata gergaji bulat. Untuk melakukan ini, lebih baik menggunakan pengisar dengan cakera logam. Anda harus meninggalkan margin 2 mm dari kontur. Ini adalah perlu untuk mengeluarkan bahan yang dibakar oleh pengisar. Jika anda tidak mempunyai pengisar di tangan, anda boleh mengasah bahan kerja menggunakan naib, tukul dan pahat atau gergaji besi.
- hidup mesin mengasah segala yang tidak perlu dibuang. Anda perlu menghabiskan banyak masa untuk proses ini supaya tidak terlalu panas keluli. Untuk mengelakkan ini, bahan kerja mesti sentiasa direndam dalam air sehingga ia sejuk sepenuhnya.
- Bilahnya digariskan. Di sini anda perlu berhati-hati untuk mengekalkan kontur pisau, tidak membakarnya dan mengekalkan sudut 20º.
- Semua bahagian lurus diratakan. Ini mudah dilakukan dengan meletakkan bahan kerja pada sisi roda pengisar. Peralihan diberi bentuk bulat.
- Bahagian itu dibersihkan daripada burr. Bilahnya dikisar dan digilap. Untuk melakukan ini, beberapa roda boleh ditukar ganti digunakan pada mesin pengisar.
Secara berasingan, kita harus memikirkan bagaimana pemegang dibuat. Sekiranya kayu digunakan, maka serpihan monolitik diambil, di mana potongan membujur dan melalui lubang dibuat. Selepas ini, kosong diletakkan pada bilah, dan lubang untuk pengikat ditandakan di dalamnya. Pemegang dipasang pada bilah menggunakan rivet atau bolt dengan kacang. Dalam kes sambungan terkunci Kepala perkakasan dimasukkan ke dalam kayu dan diisi dengan gam epoksi.
Apabila pemegang dipasang dari plastik, 2 lapisan digunakan, yang mesti simetri. Untuk memberikan keaslian pisau, lapisan plastik dicat dengan dalam. Anda boleh membuat rongga dalam lapisan yang boleh diisi dengan barang kemas, barangan yang diperbuat daripada berwarna dan logam berharga, kompas kecil dan gambar.
Selepas mengikat pada bilah, pemegangnya dikisar sehingga mereka memperoleh bentuk dan kelancaran yang diperlukan.
Pisau dari rantai gergaji
Rantai gergaji diperbuat daripada aloi berkualiti tinggi, yang tahan geseran dan jangka panjang dengan sempurna suhu tinggi. Proses pembuatan bilah adalah panjang dan intensif buruh, tetapi hasilnya adalah pisau yang cantik, unik dan sangat tahan lama. Untuk bekerja anda memerlukan andas berat, barbeku dan arang. Untuk memudahkan pengendalian bahan kerja panas, anda perlu membeli penyepit tukang besi.
Membuat bilah dari rantai gergaji harus dilakukan dalam urutan berikut:
- Sediakan pakaian dan sarung tangan yang diperbuat daripada kain tebal dan topeng pelindung. Tuangkan arang ke dalam perapian dan nyalakannya dengan cecair khas.
- Lipat kosong daripada keseluruhan bahagian rantai. Di tempat di mana pemegangnya, anda boleh menambah beberapa keping rantai. Harus diingat bahawa hasil kerja harus menjadi produk monolitik tunggal. Pemegang untuk pisau tidak dibuat secara berasingan.
- Letakkan bahan kerja di atas arang. Sediakan aliran udara untuk menaikkan suhu. Tunggu sehingga keluli menjadi merah gelap. Dalam keadaan ini, ia menjadi boleh dipalsukan tanpa kehilangan ciri kualitinya.
- Keluarkan rantai panas dari api dan letakkan di atas andas. beberapa dengan pukulan yang kuat ratakan supaya pautannya cair bersama, bertukar menjadi satu bahagian monolitik.
- Langkah demi langkah, dengan memanaskan bahan kerja di dalam ketuhar dan memberikannya bentuk yang diingini dengan tukul, tempa pisau dengan pemegang dan bilah yang ditetapkan. Selepas bahan kerja telah disejukkan, tajamkan dan gilapkannya.
- Mengeraskan produk. Untuk melakukan ini, anda perlu memanaskannya sekali lagi dan menurunkannya air sejuk. Selepas ini, anda boleh menghabiskan pisau. Untuk tujuan ini, asid dan mesin ukiran digunakan. Bilah siap digilap semula dan dibasuh dalam larutan sabun hangat.
Pada pengeluaran sendiri bilah mesti mematuhi parameter tertentu untuk produk siap tidak termasuk dalam kategori senjata berbilah.
Kapak ini menggabungkan tiga fungsi, ia sendiri adalah kapak, dan terdapat juga gergaji tajam kecil, serta pembuka bir. Pengarang memanggil peranti ini sebagai kapak survival, walaupun ia lebih berkemungkinan hanya pembantu kecil dalam pelancongan.
Kapak itu dibuat untuk mendaki gunung dan, secara amnya, rekreasi luar, minum bir, jadi terdapat pembuka di sini. Bagi gergaji besi, ia adalah mudah untuk menggergaji cawangan yang sederhana tebal, dan kemudian menggunakan kapak untuk memotong menjadi kayu bakar. Kapak mudah dibuat; kami menggunakan mata gergaji sebagai bahan.
Bahan dan alatan DIY yang digunakan
Senarai bahan:
- mata gergaji;
- kayu untuk membuat pemegang;
- paku untuk membuat pin;
- gam epoksi;
- mesin basuh, nat dan bolt;
- Bilah gergaji besi Sawzall (pengarang menggunakan 200 mm).
Senarai alatan:
- penanda;
- pembaris;
-
- ;
- set yang bagus fail;
- kertas pasir;
- Adalah dinasihatkan untuk mempunyai naib atau pengapit.
Proses membuat kapak:
Langkah pertama. Kami membuat dan memotong profil utama
Pertama sekali, anda perlu membuat bentuk kapak anda. Sentiasa ingat bahawa ciri pemotongan utama kapak bergantung pada beratnya. Lebih banyak logam, lebih berat kapak itu, dan lebih baik ia akan dipotong. Juga tentukan bentuk bilah; semuanya bergantung pada tujuan yang akan anda gunakan kapak. Lukis profil kapak pada cakera pemotongan. Atau anda boleh mula melakukannya di atas kertas, dan kemudian memotongnya dan memindahkannya ke logam; ini adalah penyelesaian yang lebih profesional.
Di samping itu, anda memerlukan satu lagi bahagian untuk dipotong. Tetapi ia akan diperlukan jika anda memasang mata gergaji di kapak anda. Plat keluli sempit harus melalui keseluruhan panjang pemegang; akibatnya, alur terbentuk di pemegang di mana gergaji besi akan disembunyikan. Sudah tentu, bentuk plat keluli ini harus sedemikian rupa sehingga bilah gergaji besi sesuai dengan tempatnya tanpa halangan. Oleh kerana pemegang pengarang agak panjang, tidak mungkin untuk memotong kedua-dua bahagian ini dalam satu bahagian; kami memotong kapak dan plat panjang melalui pemegang secara berasingan.
Bagi alat itu, anda boleh memotong semuanya menggunakan penggiling. Cuba jangan terlalu panaskan kapak kosong, kerana ini akan melunakkan logam dan menjadikannya lembut. Walau bagaimanapun, pengerasan semula menyelesaikan masalah ini. Kerja ini juga boleh dilakukan dengan gergaji besi, walaupun dalam kes ini logam biasanya dibaja oleh pemanasan, selepas itu ia mudah dipotong. Selesaikan serpihan yang tinggal dengan pengasah atau dengan pengisar yang sama.
Langkah kedua. Membuat pegangan
Langkah ini agak mudah jika anda mempunyai mesin CNC. Tetapi keseronokan ini mahal dan hanya sedikit orang yang mempunyai peranti sedemikian. Tetapi semua kerja ini agak mudah dilakukan secara manual. Kami melukis profil pemegang pada kayu dan perlahan-lahan memotongnya. Adalah baik untuk mempunyai jigsaw, jika tidak, jangan risau, semuanya boleh dilakukan dan alatan tangan. Anda perlu membuat dua bahagian. Pastikan pemegang tidak terlalu tebal. Kemudian pasir bahan kerja dengan teliti supaya ia licin dan seragam.
Langkah ketiga. Menggerudi lubang pada logam
Logam mata gergaji dikeraskan dan diperbuat daripada keluli karbon tinggi. Hanya menggerudi seperti itu dengan latih tubi biasa anda tidak akan berjaya. Untuk tujuan ini, anda memerlukan gerudi khas dengan hujung karbida. Biasanya ini boleh dilakukan dengan gerudi yang sama yang digunakan untuk menggerudi konkrit.
Terdapat pilihan lain, anda sentiasa boleh memanaskan logam sehingga merah panas, dan kemudian biarkan ia sejuk di luar rumah. Akibatnya, ia akan digerudi tanpa masalah dengan gerudi biasa. Juga pastikan untuk menggerudi dua lubang pada plat logam panjang yang mempunyai panjang pemegang. Walau bagaimanapun, anda boleh menahan logam ini tanpa sebarang masalah;
Langkah keempat. Pembuka bir
Kebetulan penulis kami memang peminat minum bir di tepi api bersama kawan-kawan. Sudah tentu, anda boleh membuka botol pada ranting, tetapi lebih mudah untuk melakukan ini dengan alat yang disediakan, dalam kes kami kapak. Tidak sukar untuk membuat pembuka; hanya gunakan pengisar untuk memotong gigi yang akan melekat dengan selamat pada penutupnya. Menurut penulis, ia berfungsi dengan baik.
Langkah kelima. Perhimpunan percubaan
Pertama sekali, anda perlu berurusan dengan mekanisme penguncian mata gergaji besi. Plat logam nipis yang mengalir melalui seluruh pemegang bertindak sebagai spring dan penahan. Pertama, pengarang memasang segala-galanya dengan bolt dan memeriksa bahawa semuanya berfungsi dengan baik. Untuk melakukan ini, gerudi lubang di tempat yang betul, di mana betul-betul, lihat foto. Jika ada yang tidak kena, masih belum terlambat untuk menyesuaikan segala-galanya. Cuba cabut bilah dan potong sesuatu, ia harus dipasang dengan selamat.
Langkah keenam. Mengasah kapak
Saat yang paling penting dalam membuat kapak datang - mengasahnya. Memandangkan kapak dibuat tanpa pengerasan seterusnya, adalah penting untuk kita mengasahnya dengan betul. Apabila mengasah, bilah akan menjadi panas, yang bermaksud pembajaan logam mungkin berlaku jika suhu menjadi terlalu tinggi. Selepas pembajaan, logam akan menjadi lembut dan kapak akan cepat kehilangan ketajamannya. Sebelum mengasah, sediakan semangkuk air dan sentiasa sejukkan bilah di dalamnya. Pengarang mengasahnya dengan teliti menggunakan pengisar dan cakera pengisar. Ini menghasilkan serong dan juga menghasilkan penajaman kasar.
Untuk mengasah yang lebih halus, kami mengambil fail dan kertas pasir. Jika dikehendaki, kapak boleh diasah ke bilah menggunakan kertas pasir. Tetapi kerana kami akan memotong kayu dengannya, kami tidak memerlukannya untuk menjadi sangat tajam, dan selain itu, ia tidak selamat.
Langkah ketujuh. Melekatkan kapak
Kami menggunakan epoksi sebagai gam. Ia akan menjadi mudah untuk menggunakan picagari berganda yang pada masa yang sama menggunakan resin dan pengeras. Gam mesti digunakan dengan berhati-hati kerana terdapat bahagian yang bergerak di dalam pemegang. Sebelum mencampurkan resin dengan pengeras, sediakan pin. Penulis menggunakan paku biasa sebagai pin. Kami memotongnya mengikut panjang yang diperlukan supaya ia menonjol sedikit dari pemegang di kedua-dua belah pihak.
Kami menggunakan gam di bahagian di mana kapak dilampirkan, dan juga gam bahagian atas plat keluli. Tidak perlu gam bahagian bawah, ia berfungsi seperti spring. Kami mengetatkan semuanya dengan pengapit dan biarkan selama 24 jam, iaitu berapa lama gam epoksi sering kering.
Langkah kelapan. Membentuk pemegang
Apabila gam telah kering sepenuhnya, ambil fail dan pasir permukaan pemegang dengan teliti, buang lebihan. Selepas pemprosesan kasar, ambil kertas pasir kasar dan teruskan mengampelas. Akhirnya, dengan mengurangkan butiran kertas secara beransur-ansur, kami menjadikan pen itu benar-benar licin. Selepas ini, kapak hampir siap, cubalah beraksi!