Hantar anda Kerja yang bagus kepada pangkalan pengetahuan semata-mata. Gunakan borang di bawah

Pelajar, pelajar siswazah, saintis muda yang menggunakan asas pengetahuan dalam pengajian dan kerja mereka akan sangat berterima kasih kepada anda.

Disiarkan di http://www.allbest.ru/

pengenalan

Kemajuan saintifik dan teknologi, intensifikasi pengeluaran, meningkatkan tahap teknikal dan memperbaiki keadaan kerja sebahagian besarnya ditentukan oleh pembangunan tenaga.

Industri menggunakan lebih daripada 50% daripada semua jenis sumber tenaga, termasuk sehingga 65% tenaga elektrik yang dijana.

Sehubungan itu, peranan besar tenaga dalam pengeluaran industri perusahaan perindustrian moden mempunyai kompleks dan pelbagai sistem teknologi, terdiri daripada kompleks pemasangan dan peranti yang direka untuk membakar bahan api dan menghasilkan, mengedar dan menggunakan elektrik, haba, udara termampat, gas, oksigen.

Pada masa ini, loji kuasa turbin stim haba menjana lebih daripada 80% tenaga elektrik dan air yang dipanaskan oleh wap atau gas serombong, yang diperolehi dalam loji dandang, digunakan sebagai penyejuk utama dalam kehidupan dan pengeluaran seharian.

Pertama dandang stim pada awal abad ke-19 menghasilkan wap pada tekanan 0.5-0.6 MPa dan mempunyai produktiviti ratusan kilogram sejam. Pada masa ini, dandang digunakan untuk menghasilkan stim, menghasilkan stim dengan tekanan sehingga 25 MPa (dan juga sehingga 31 MPa) dan suhu sehingga 570 ° C dan produktiviti sehingga 4000 t/j.

Bergantung pada tujuan, perusahaan perindustrian menggunakan dandang pengeluaran dan pemanasan autonomi pada bahan api organik dan dandang yang menggunakan haba gas ekzos dan sisa haba lain daripada unit teknologi, serta pemasangan dandang loji kuasa industri.

Digunakan dalam dandang jenis lain bahan api pepejal, cecair dan gas. Dalam industri, sisa pengeluaran mudah terbakar, haba tindak balas eksotermik yang dibebaskan semasa pengeluaran jenis produk tertentu, gas suhu tinggi daripada unit teknologi dan haba yang dipindahkan ke unsur sejuknya, dsb. juga digunakan sebagai sumber haba untuk menghasilkan wap dalam dandang yang digunakan diproses air semula jadi dan kondensat daripada unit turbin stim. Sisa pengeluaran wap ialah gas pembakaran yang disejukkan, dan apabila digunakan bahan api pepejal juga sisa mineral dalam bentuk sanga dan abu.

Tersedia pelbagai reka bentuk dandang Berlaku, sebagai contoh, peredaran paksa campuran air dan wap-air dalam sistem penyejatan dandang menggunakan pam khas. Permukaan penyejatan dandang kadangkala dibuat dalam bentuk permukaan pemanasan tiub yang terletak di belakang kebuk pembakaran. Dalam sesetengah kes, sebahagian daripada permukaan superheater diletakkan di dalam relau, dan penjimatan dan pemanas udara dibuat dalam beberapa peringkat, dsb.

Dandang moden dilengkapi dengan sistem automasi yang memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan operasinya, penggunaan rasional bahan api, mengekalkan produktiviti dan parameter wap yang diperlukan, meningkatkan produktiviti kakitangan dan memperbaiki keadaan kerja mereka, dan melindungi alam sekitar daripada pelepasan berbahaya.

draf pertukaran haba pembakaran dandang

Penerangan mengenai reka bentuk unit dandang

Dandang DKVR yang dipertimbangkan dalam kerja ini mula dihasilkan pada awal empat puluhan dan berjenama DKV (dandang tiub air dua dram). Memandangkan pengalaman diperoleh, dandang DKV telah menjalani pembinaan semula semasa proses pembuatan dan operasi. Semasa pembinaan semula, panjang kotak api dikurangkan, bilangan baris paip dalam berkas perolakan telah meningkat, dan padangnya dikurangkan. Oleh itu, ia dikenali sebagai DKVR. Jenama ditafsirkan seperti berikut: DKVR - 2.5-13:

D - dua gendang,

K - dandang,

tiub air V,

R - boleh dibina semula,

2.5 - pengeluaran wap, t/j,

13 - tekanan operasi, MPa.

Dandang DKVR mempunyai beberapa kelebihan berbanding dengan dandang lain: kecekapan dan kebolehpercayaan, kekompakan, keanjalan, kebolehangkutan, dan beroperasi pada sebarang bahan api. Bersama dengan aspek positif terdapat juga kecacatan ciri: permintaan tinggi terhadap kualiti air, i.e. bekerja dalam mod tanpa skala. Walaupun kelemahan ini, dandang DKVR telah menemui aplikasi dan pengedaran yang meluas.

Semua dandang DKVR mempunyai reka bentuk reka bentuk yang sama. Ini adalah dandang dram berganda dengan peredaran semula jadi, kotak api terlindung, susunan membujur dram dan susunan koridor paip (dandang).

Untuk pemeriksaan dram dan peranti yang terletak di dalamnya, serta untuk membersihkan paip dengan pemotong, terdapat lubang di bahagian bawah belakang; Dandang DKVR-2.5-13 dengan dram panjang juga mempunyai lubang di bahagian bawah depan dram atas.

Untuk memantau paras air, dua gelas penunjuk air dan penunjuk aras dipasang di dram atas. Untuk dandang dengan dram panjang, cermin mata penunjuk air dilekatkan pada bahagian silinder dram, dan untuk dandang dengan dram pendek, ke bahagian bawah depan. Dari bahagian bawah hadapan dram atas, tiub impuls disalurkan ke pengawal selia kuasa. Di ruang air dram atas terdapat paip suapan; untuk dandang DKVR 2.5-13 dengan dram panjang terdapat paip untuk meniup berterusan; dalam isipadu stim - peranti pemisah. Drum bawah mengandungi paip berlubang untuk pembersihan berkala, alat untuk memanaskan dram semasa pembakaran dan kelengkapan untuk mengalirkan air.

Pengumpul skrin sisi terletak di bawah bahagian menonjol dram atas, berhampiran dinding sisi lapisan. Untuk mencipta litar edaran dalam skrin, hujung hadapan setiap pengumpul skrin disambungkan oleh paip tidak panas yang lebih rendah ke dram atas, dan hujung belakang disambungkan dengan paip pintasan ke dram bawah.

Air memasuki skrin sisi secara serentak dari dram atas melalui paip drop depan, dan dari dram bawah melalui paip pintasan. Skim bekalan kuasa untuk skrin sisi ini meningkatkan kebolehpercayaan operasi pada paras air yang rendah dalam dram atas dan meningkatkan kadar peredaran.

Paip skrin dandang stim DKVR diperbuat daripada keluli 512.5 mm.

Dalam dandang dengan dram atas yang panjang, paip skrin dikimpal pada pengumpul skrin dan digulung ke dalam dram atas.

Padang skrin sisi untuk semua dandang DKVR ialah 80 mm, padang skrin belakang dan hadapan ialah 80-130 mm.

Ikatan tiub dandang diperbuat daripada paip keluli bengkok yang lancar dengan diameter 512.5 mm.

Hujung paip mendidih dandang stim jenis DKVR dipasang pada dram bawah dan atas menggunakan rolling.

Peredaran dalam paip mendidih berlaku disebabkan oleh penyejatan air yang cepat di barisan hadapan paip, kerana mereka terletak lebih dekat dengan kotak api dan dibasuh oleh gas yang lebih panas daripada yang belakang, akibatnya di paip belakang yang terletak di saluran keluar gas dari dandang air sedang mengalir bukan naik, tapi turun.

Untuk mengelakkan nyalaan daripada ditarik ke dalam rasuk perolakan dan untuk mengurangkan kehilangan entrainment (daripada pembakaran bahan api yang tidak lengkap secara mekanikal), kebuk pembakaran dibahagikan dengan partition kepada dua bahagian: kotak api dan kebuk pembakaran. Sekatan dandang direka bentuk sedemikian rupa sehingga gas serombong mencuci paip dengan arus silang, yang menggalakkan pemindahan haba dalam rasuk perolakan.

Jadual 1. Data awal

Sebagai tambahan kepada parameter yang ditentukan, unit dandang DKVR - 2.5-13GM mempunyai ciri-ciri berikut:

jadual 2

Nama

Magnitud

Dimensi

Pekali udara berlebihan dalam kebuk pembakaran

Halaju gas dalam rasuk perolakan

Isipadu kebuk pembakaran

Tegasan haba yang boleh dilihat pada cermin pembakaran

Luas permukaan pemanasan sinaran

Suhu gas di alur keluar kebuk pembakaran

Suhu gas di belakang dandang

Kawasan Permukaan Pemanas Air Economizer

Suhu gas di belakang economizer

Rintangan reka bentuk dandang

Kawasan parut

Penggunaan bahan api

Kecekapan dandang yang dikira

1 Keseimbangan bahan proses pembakaran

Jadual 1.1 - Ciri bahan api (Volynskoye GR)

Selaras dengan data dalam Jadual 1.1, kami mengira:

1. Jumlah teori udara yang diperlukan untuk pembakaran lengkap:

Vє B = 0.0889 (C p + 0.375 S p f + k) + 0.265 H p - 0.0333 O p;

Vє В = 0.0889 (55.5 + 0.375 · 2,6) + 0,265· 3,7 - 0,0333· 7.5 = 5.75 m 3 /kg;

2. Isipadu teori nitrogen dalam produk pembakaran:

Vє N = 0.79Vє dalam + 0.8;

Vє N = 5.75+ 0.8 · = 4.55 m 3 /kg;

3. Isipadu teori wap air:

Vє N O =0.111 · 3,7+0,0124· 10+0,0161· 5.75 = 0.62728 m 3 /kg;

4. Isipadu teori gas triatomik:

V RO = = 1.0538 m 3 /kg;

Berdasarkan nilai jadual, kami menerima pekali udara berlebihan di pintu keluar dari relau t = H = 1.6. Kami memilih nilai sedutan udara mengikut jadual 3-4:

D 1kp = 0.05; D 2kp = 0.1; D eq = 0.1.

Pekali udara berlebihan di hadapan setiap permukaan pemanasan selepas kebuk pembakaran dikira dengan menambah sedutan udara yang sepadan, i.e.

Pekali purata udara berlebihan dalam serombong permukaan pemanasan ditentukan sebagai

Isipadu sebenar wap air

V H O = Vє H O +0.0161 (-1) Vє V, m 3 /kg;

Jumlah isipadu produk pembakaran

V G =V RO + Vє N + Vє N O + (-1) Vє V, m 3 /kg;

Pecahan isipadu gas triatomik

Pecahan isipadu wap air

Jumlah pecahan isipadu

Kami menggantikan nilai yang diberikan ke dalam formula di atas dan memasukkan semua keputusan pengiraan ke dalam Jadual 1.2.

Jadual 1.2

Vє B = 5.75 m 3 /kg; Vє N 2 = 4.55 m 3 /kg; V RO = 1.0538 m 3 /kg; Vє N O = 0.62728 m 3 /kg

Nilai yang dikira

Entalpi gas serombong ditakrifkan sebagai

di mana adalah entalpi isipadu teori hasil pembakaran, yang merupakan campuran gas pada suhu, ditakrifkan sebagai

Oleh itu, entalpi 1 kg gas triatomik, nitrogen dan wap air;

Suhu produk pembakaran;

Pekali udara berlebihan selepas setiap permukaan pemanasan selepas kebuk pembakaran dikira dengan menambah sedutan udara yang sepadan, i.e.

Entalpi kuantiti teori udara yang diperlukan untuk pembakaran diberikan oleh

Kami menggantikan nilai yang diberikan ke dalam formula di atas dan memasukkan semua keputusan pengiraan ke dalam Jadual 1.3.

Jadual 1.3

Suhu

Kami akan memaparkan semua nilai pengiraan pergantungan suhu pada entalpi dalam rajah I-T:

nasi. 1 - I-dan rajah

2. Imbangan haba dandang

Apabila mengira unit dandang, keseimbangan haba disediakan untuk menentukan kecekapan. penggunaan bahan api kasar dan anggaran. Untuk mencari nilai kuantiti ini, kami akan menyusun jadual ringkasan 2.1, di mana kami akan memasukkan semua parameter dan formula yang diperlukan untuk menentukannya.

Jadual 2.1

N 0 p/p

Nilai yang ditentukan

Jawatan

Dimensi

Sumber definisi

Anggaran haba yang ada

Haba kerja pembakaran bahan api yang lebih rendah

Jadual Ciri reka bentuk beberapa bahan api pepejal dan cecair

Haba fizikal udara

Q fw

Nilai haba bahan api

Jadual Kebergantungan kapasiti haba udara pada suhu

Kehilangan haba daripada pembakaran mekanikal yang tidak lengkap

Jadual Ciri reka bentuk kotak api lapisan dengan penyebar pneumomekanikal dan jeriji tetap

Kehilangan haba daripada pembakaran bahan kimia

Ciri-ciri unit dandang

Kehilangan haba dengan gas serombong

Entalpi gas serombong

Dengan suhu gas serombong °C mengikut rajah

Pekali udara berlebihan dalam gas serombong

Entalpi udara sejuk

3. Pengiraan pemindahan haba dalam kebuk pembakaran

Apabila mengira kebuk pembakaran, suhu produk pembakaran di pintu keluar dari kebuk pembakaran dan beban tertentu ditentukan menjengkelkan dan isipadu pembakaran dengan nilai yang diketahui bagi isipadu kebuk pembakaran, tahap perisai dan luasnya permukaan penerima rasuk pemanasan, serta ciri reka bentuk paip skrin dan permukaan perolakan pemanasan (diameter paip, jarak antara paksi paip s 1 dan antara baris s 2). Kami meringkaskan pengiraan dalam Jadual 3.1, di mana kami dapati semua ciri yang diperlukan bagi kebuk pembakaran.

Jadual 3.1

N 0 p/p

Nilai yang ditentukan

Jawatan

Dimensi

Sumber definisi

Ciri-ciri geometri kebuk pembakaran

Isipadu kebuk pembakaran

Ciri-ciri geometri

Mengikut lukisan dan dari aplikasi

Kawasan permukaan kebuk pembakaran dan kebuk pembakaran selepas

Suhu produk pembakaran di alur keluar relau

Mari kita bertanya terlebih dahulu

Entalpi produk pembakaran di pintu keluar dari relau

Mengikut suhu produk pembakaran di pintu keluar dari relau dari rajah

Pembebasan haba dalam kebuk pembakaran

Purata pekali kecekapan haba skrin

Sudut skrin

Menurut nomogram, bergantung kepada bentuk dan pengedaran bersama. tel,

terletak dalam pertukaran haba sinaran. bersama-sama

Ketebalan berkesan lapisan memancar

Pekali pengecilan rasuk

Pekali pengecilan sinar oleh gas triatomik

Pecahan isipadu wap air

Jadual 1.2

Tekanan separa gas triatomik

Tekanan dalam kebuk pembakaran unit dandang

Diterima untuk unit yang beroperasi tanpa tekanan

Jumlah pecahan isipadu gas triatomik

Jadual 1.2

Suhu produk pembakaran di alur keluar relau

Oleh kerana nilai suhu sebenar yang diperolehi di alur keluar relau °C mengikut formula 12 Jadual 3.1 berbeza daripada nilai yang diterima iaitu 800 °C dengan kurang daripada 100 °C, kami menganggap pengiraan kebuk pembakaran selesai.

4. Pengiraan pemindahan haba dalam permukaan pemanasan perolakan Apabila mengira permukaan pemanasan perolakan, persamaan imbangan haba dan persamaan pemindahan haba digunakan. Pengiraan dilakukan untuk 1 kg bahan api yang dibakar pada keadaan biasa. Kami meringkaskan pengiraan dalam Jadual 4.1.1 dan 4.2.1, di mana kami dapati semua ciri yang diperlukan bagi permukaan pemanasan perolakan. Jadual 4.1.1 Pengiraan terma bagi rasuk perolakan pertama

N 0 p/p

Nilai yang ditentukan

Jawatan

Dimensi

Sumber definisi

Ciri geometri rasuk perolakan pertama

Kawasan permukaan pemanasan

Luas permukaan pemanasan rasuk perolakan

Daripada ciri-ciri unit dandang

Mengikut lukisan

Bilangan paip yang terletak dalam berkas perolakan pertama

Mengikut lukisan

Mengikut lukisan

Mengikut lukisan

Membujur relatif

Pic sisi relatif

Diameter luar paip

Mengikut lukisan

Suhu sebenar produk pembakaran selepas rasuk perolakan pertama ditentukan secara grafik menggunakan graf di bawah: Rajah. 4.1.1 - Definisi grafik suhu reka bentuk hasil pembakaran selepas rasuk perolakan pertama Daripada rajah yang kami dapati = 510 o C. Kerana dimasukkan ke dalam julat, maka pengiraan rasuk perolakan pertama dianggap lengkap. Jadual 4.2.1 Pengiraan terma bagi rasuk perolakan kedua

N 0 p/p

Nilai yang ditentukan

Jawatan

Dimensi

Sumber definisi

Ciri geometri rasuk perolakan ke-2

Kawasan permukaan pemanasan

Luas permukaan pemanasan rasuk perolakan

Daripada ciri-ciri unit dandang

Jumlah bilangan paip yang terletak di dalam saluran asap

Mengikut lukisan

Bilangan paip yang terletak dalam berkas perolakan pertama

Mengikut lukisan

Jarak paip dandang sepanjang panjang dandang

Mengikut lukisan

Jarak paip dandang sepanjang lebar dandang

Mengikut lukisan

Membujur relatif

Pic sisi relatif

Diameter luar paip

Mengikut lukisan

Keratan rentas yang jelas untuk laluan produk pembakaran

Saiz asap dalam keratan rentas reka bentuk

Mengikut lukisan

Suhu sebenar produk pembakaran selepas rasuk perolakan ke-2 ditentukan secara grafik menggunakan graf di bawah: nasi. 4.2.1. Penentuan grafik suhu pengiraan produk pembakaran selepas rasuk perolakan ke-2. Daripada rajah yang kami dapati = 380 o S. Kerana dimasukkan ke dalam julat, maka pengiraan rasuk perolakan ke-2 dianggap lengkap. 5 . Pengiraan terma penjimat air

DALAM dandang industri, beroperasi pada tekanan wap sehingga 2.6 MPa dan kapasiti stim sehingga 20 t/j, dengan permukaan perolakan yang dibangunkan, selalunya terhad untuk memasang hanya penjimat air besi tuang. Untuk unit dandang DKVR - 2.5-13GM, penjimat air jenis EP-2-94 dengan paip sistem VTI sepanjang 2 m digunakan Ciri-ciri paip diberikan dalam Jadual 5.1.

Jadual 5.1 Jadual 5.2

N 0 p/p

Nilai yang ditentukan

Jawatan

Dimensi

Sumber definisi

Persepsi terma penjimat air

Entalpi gas sebelum penjimat

Mengikut suhu produk pembakaran selepas rasuk perolakan ke-2 dari rajah = = 380°C

Entalpi gas selepas penjimat

Berdasarkan suhu gas serombong °C daripada rajah

Jumlah sedutan udara dalam economizer

Entalpi isipadu teori udara

Jadual 2.1

Susun atur economizer akan kelihatan seperti ini: Rajah. 5.1. Susun atur ekonomi 6. Menyemak imbangan haba Apabila menyemak imbangan haba, percanggahannya ditentukan, yang tidak boleh melebihi: Jadi kita boleh mempertimbangkan pengiraan yang dibuat betul. 7. Pengiraan aerodinamik unit dandang

Tujuan pengiraan aerodinamik pemasangan dandang adalah untuk memilih mesin draf yang diperlukan berdasarkan penentuan sistem draf dan tiupan dan perbezaan tekanan dalam laluan gas dan udara. Untuk menentukan jumlah tekanan Mari kita cari rintangan berkas paip yang dicuci melintang dan rintangan tempatan, yang keputusan pengiraannya akan dimasukkan dalam Jadual 7.1.

Jadual 7.1

N 0 p/p

Nilai yang ditentukan

Jawatan

Dimensi

Sumber definisi

Rintangan ikatan silang tiub licin dan bersirip

Rintangan berkas paip licin yang dibasuh melintang bagi berkas perolakan pertama

Anggaran halaju gas

Purata suhu gas dalam berkas perolakan pertama

Pekali

nombor Reynolds

Mengikut jadual, bergantung kepada = 686.55°C

Ketumpatan medium yang mengalir

Komposisi jisim purata gas serombong

Ciri-ciri gas serombong

Rintangan berkas paip licin yang dibasuh melintang bagi berkas perolakan ke-2

Anggaran halaju gas

Purata suhu gas dalam berkas perolakan ke-2

Pekali rintangan bagi ikatan koridor tiub licin

Pekali rintangan berkaitan dengan satu baris rasuk

nombor Reynolds

Pekali kelikatan kinematik

Mengikut jadual, bergantung kepada = 445°C

Bilangan barisan paip mengikut kedalaman berkas

Mengikut lukisan unit dandang

Ketumpatan medium yang mengalir

Rintangan ikatan tiub bersirip bersirip silang bagi penjimat air

Rintangan satu baris koridor ikatan tiub bersirip

Pembetulan untuk diameter setara keratan rentas termampat rasuk

Mengikut jadual bergantung pada

Pembetulan untuk panjang paip

Mengikut jadual bergantung pada

Pembetulan untuk pekali

Mengikut jadual bergantung pada

Pembetulan untuk bilangan baris paip

Diterima

Bilangan barisan paip mengikut kedalaman berkas

Dalam kes kita

Rintangan satu baris koridor bundle paip mengikut jadual

Mengikut jadual bergantung kepada = 7.95 Cik u = 257.5 ODENGAN

Anggaran halaju gas

Ditakrifkan di atas dalam jadual. 5.2 (formula 5)

Purata suhu gas dalam penjimat air

Ditakrifkan sebelum ini

Rintangan tempatan

rintangan pusingan pertama

Anggaran halaju gas

Ketumpatan medium yang mengalir

Rintangan pusingan ke-2 dan ke-3

Anggaran halaju gas

Pekali rintangan tempatan

Ketumpatan medium yang mengalir

Rintangan pusingan ke-4 dan ke-5

Anggaran halaju gas

Pekali rintangan tempatan

Diterima bergantung pada sudut putaran, dalam dalam kes ini 180

Ketumpatan medium yang mengalir

Rintangan pusingan ke-6 dan ke-7

Anggaran halaju gas

Pekali rintangan tempatan

Diterima bergantung pada sudut putaran, dalam kes ini 180

Ketumpatan medium yang mengalir

Rintangan Pusingan ke-8

Anggaran halaju gas

Pekali rintangan tempatan

Diterima bergantung pada sudut putaran, dalam kes ini 90

Ketumpatan medium yang mengalir

Vakum relau

Kami menerima dalam lingkungan 20-30 Pa

Jumlah rintangan

136,48+68+25=
8 . Pemilihan peranti draf Kami memilih peranti draf bergantung pada jenis dandang, dalam kes kami DKVR - 2.5-13 (Jadual 8.19): Jadual 8.1 Senarai sumber yang digunakan 1 Esterkin R.I. Pemasangan dandang. Kerja kursus dan reka bentuk diploma. - M.: Energoatom - rumah penerbitan, 1989. 2 Pengiraan aerodinamik loji dandang (kaedah standard) / Ed. S.I. Močana. - L.: Tenaga, 1977. 3 Migutsky E.G. Pemasangan dandang perusahaan perindustrian. Kit alat kepada pelaksanaan projek kursus- M.: BNTU, 2007. 4 Roddatis K.F. Buku panduan pemasangan dandang berkapasiti rendah. - M.: Energoatomizdat, 1989. Disiarkan pada Allbest.ru Dokumen serupa

    Peranti asas dandang stim DE-6.5-14GM, direka untuk menghasilkan wap tepu. Pengiraan proses pembakaran. Pengiraan keseimbangan haba unit dandang. Pengiraan kebuk pembakaran, permukaan pemanasan perolakan, penjimat air.

    kerja kursus, ditambah 05/12/2010

    Reka bentuk asas dandang stim DE direka untuk menghasilkan stim tepu. Pengiraan proses pembakaran. Imbangan haba dandang. Pengiraan kebuk pembakaran, rasuk perolakan, penjimat. Pengiraan dan pemilihan peranti draf dan cerobong asap.

    kerja kursus, ditambah 06/11/2010

    Pengiraan isipadu produk pembakaran dan udara. Imbangan haba, pekali tindakan yang berguna dan penggunaan bahan api unit dandang. Pengiraan terma kebuk pembakaran. Pengiraan permukaan pemanasan perolakan dan penjimat. Merangka kunci kira-kira langsung.

    kerja kursus, ditambah 08/05/2011

    Pengiraan kebuk pembakaran unit dandang. Penentuan ciri geometri kotak api. Pengiraan kotak api satu ruang, suhu alur keluar sebenar. Pengiraan permukaan pemanasan perolakan (rasuk perolakan dandang, penjimat air).

    kerja kursus, ditambah 06/06/2013

    Spesifikasi dandang TGM-151. Pengiraan keseimbangan haba unit dandang. Reka bentuk kebuk pembakaran. Gambar rajah peranti intradrum. Tujuan pemanas udara regeneratif dan desuperheater. Peranti penjimat air.

    kerja kursus, ditambah 31/03/2018

    Tujuan dan parameter unit dandang. Perihalan laluan wap-air dan permukaan pemanasan. Pengiraan isipadu dan entalpi udara dan hasil pembakaran. Imbangan terma dandang dan kebuk pembakaran. Pengiraan penjimat air, penjelasan keseimbangan haba.

    kerja kursus, ditambah 06/16/2014

    Imbangan haba unit dandang, pengiraan pertukaran haba dalam relau dan pertukaran haba pemanas lampau. Kandungan haba gas di salur masuk dan keluar, pekali pemindahan haba secara perolakan. Pengiraan penjimat air, pemanas udara, penjelasan keseimbangan haba.

    kerja amali, tambah 06/20/2010

    Maklumat tentang relau dandang dan penunu. Bahan api, komposisi dan kuantiti produk pembakaran, kandungan habanya. Pengiraan terma kotak api. Pengiraan rintangan dandang gas, penjimat air, saluran gas, cerobong asap. Memilih ekzos asap dan kipas blower.

    kerja kursus, ditambah 05/06/2014

    Penentuan isipadu udara dan produk pembakaran, kecekapan dan penggunaan bahan api. Pengiraan relau dandang, permukaan pemanasan perolakan sinaran, pemanas lampau skrin, penjimatan. Percanggahan imbangan haba yang dikira.

    tesis, ditambah 11/15/2011

    Penerangan mengenai reka bentuk dandang dan peranti pembakaran. Pengiraan isipadu produk pembakaran bahan api, entalpi udara. Imbangan haba dandang dan pengiraan kebuk pembakaran. Pengiraan rasuk perolakan. Penentuan parameter dan dimensi penjimat air.

Checkout

Pesanan TUJUAN PRODUK

Dandang DKVR ialah dandang dwi-drum, tiub air menegak yang direka untuk menghasilkan wap tepu atau sedikit panas lampau yang digunakan untuk keperluan teknologi perusahaan perindustrian, pemanasan, pengudaraan dan sistem bekalan air panas.

Ciri teknikal utama dandang DKVR-2.5-13GM diberikan dalam jadual.

harga
RUB 1,550,000

Spesifikasi model Dandang DKVR-2.5-13GM
Kapasiti wap, t/j2,5
Tekanan kerja (lebihan) stim di alur keluar, MPa (kg/cm²)1,3 (13)
Suhu wap panas lampau di alur keluar, ˚С194
Suhu air suapan, DENGAN100
Anggaran kecekapan (gas), %88
Anggaran kecekapan (minyak bahan api), %85
Anggaran penggunaan bahan api (gas), m³/j187
Anggaran penggunaan bahan api (minyak bahan api), m³/j177
Permukaan pemanasan skrin yang dikira, m²16,7
Permukaan pemanasan rasuk yang dikira, m²58
Jumlah permukaan pemanasan dandang, m²74,7
Permukaan pemanasan superheater-
Isipadu air dandang, m³3,92
Isipadu wap dandang, m³1,5
Jumlah bilangan tiub berkas perolakan, pcs.220
Dimensi unit boleh diangkut, LxWxH, mm4180x2100x3983
Dimensi reka letak, LxWxH, mm5913x4300x5120
Panjang dandang, mm4120
Lebar dandang, mm3200
Ketinggian dandang (untuk pemasangan dram atas), mm4343
Berat blok dandang boleh diangkut, kg4925
Berat dandang seperti yang dibekalkan oleh kilang, kg6890
Peralatan asas dipasang / longgarBoiler block/placer, tangga, platform, penunu GMG-1.5 - 2 pcs.
Peralatan tambahan:.
PengekonomiBVES-I-2
PengekonomiEB2-94
kipasVDN-8-1500
Ekzos asapDN-9-1000
Kotak No. 1(Kelengkapan untuk dandang DKVR-2.5-13GM)
Kotak No. 2(Peranti keselamatan untuk dandang DKVR-2.5-13GM)

PENERANGAN PRODUK

Dandang mempunyai ruang pembakaran terlindung dan berkas perolakan yang dibangunkan bagi paip bengkok. Untuk menghapuskan tarikan nyalaan ke dalam berkas dan mengurangkan kerugian dengan entrainment dan underburning kimia, ruang pembakaran dandang DKVR-2.5-13GM dibahagikan dengan partition fireclay kepada dua bahagian: kebuk pembakaran itu sendiri dan ruang pembakaran selepas. Sekatan fireclay juga dipasang di antara baris pertama dan kedua paip dalam berkas dandang semua dandang, memisahkan berkas daripada ruang pembakaran selepas itu.

Di dalam ikatan dandang terdapat sekatan besi tuang, yang membahagikannya ke dalam saluran gas pertama dan kedua dan memastikan pembalikan mendatar gas dalam berkas semasa pembilasan melintang paip.

Salur masuk gas dari relau ke dalam ruang pembakaran selepas dan alur keluar gas dari dandang adalah tidak simetri. Sekiranya terdapat superheater, beberapa paip dandang tidak dipasang; pemanas lampau terletak di saluran gas pertama selepas baris kedua atau ketiga paip mendidih.

Air memasuki paip skrin sisi secara serentak dari dram atas dan bawah, yang meningkatkan kebolehpercayaan dandang pada paras air rendah dan mengurangkan mendapan enap cemar dalam dram atas. Dandang mempunyai dua dram: yang atas panjang dan yang bawah pendek. Paip skrin sisi dinyalakan di dram atas. Hujung bawah paip skrin dikimpal kepada pengumpul. Bungkusan perolakan dandang dibentuk oleh paip menegak yang dinyalakan di dram atas dan bawah. Di ruang air dram atas terdapat satu paip bekalan dan pemasangan tiupan berterusan, di dram bawah terdapat paip berlubang untuk tiupan berkala. Paip tambahan dimasukkan ke dalam dram bawah untuk memanaskan dandang dengan stim semasa pencahayaan. Untuk pemeriksaan dram dan pemasangan peranti di dalamnya, serta untuk membersihkan paip dengan penggelek, terdapat lubang bujur di bahagian bawah berukuran 325X400 mm.

Dram dengan diameter dalaman 1000 mm untuk tekanan 1.3 dan 2.3 MPa (13 dan 23 kgf/cm2) diperbuat daripada keluli 09G2S GOST 19281 dan mempunyai ketebalan dinding masing-masing 14 dan 20 mm. Dram dengan diameter dalaman 960 mm untuk tekanan 39 MPa (39 kgf/cm 2) diperbuat daripada keluli 20K GOST 5520 dan mempunyai ketebalan dinding 40 mm. Skrin dan berkas dandang dandang diperbuat daripada paip keluli lancar Ф 51 x 2.5 mm dengan ketebalan dinding 2.5 mm. Selekoh paip dibuat dengan jejari 400 mm, di mana membersihkan permukaan dalaman paip dengan penggelek tidak sukar. Paip skrin sisi dipasang dengan pic 80 mm.

Ruang skrin diperbuat daripada paip dengan diameter 219 mm dengan ketebalan dinding 8 mm untuk dandang pada tekanan 1.3 MPa dan 10 mm untuk tekanan 2.3 MPa. Untuk mengeluarkan mendapan enap cemar dalam dandang, terdapat penetasan hujung pada ruang bawah skrin; untuk pembersihan berkala ruang terdapat kelengkapan Ф 32 x 3 mm. Superheater dandang jenis DKVR, yang terletak di saluran gas pertama di sepanjang aliran gas, disatukan dalam profil untuk dandang dengan tekanan yang sama dan berbeza untuk dandang dengan kapasiti yang berbeza hanya dalam bilangan gegelung selari. Pemanas lampau dipasang dari paip dengan diameter 32 mm dengan ketebalan dinding 3 mm, diperbuat daripada keluli karbon 10. Bilik diperbuat daripada paip dengan diameter 133 mm dengan ketebalan dinding 6 mm. Hujung salur masuk paip pemanas lampau dinyalakan di dalam dram atas, hujung alur keluar dikimpal ke ruang stim yang dipanaskan lampau. Gegelung dijarakkan dengan sikat besi tuang. Pemanas lampau stim satu laluan menyediakan wap panas lampau dengan parameter yang sepadan dengan GOST 3619-76 tanpa menggunakan pemanas super. Ruang wap panas lampau dipasang pada dram atas; satu sokongan kamera ini ditetapkan, dan satu lagi boleh alih. Untuk dapat menanggalkan pemanas lampau semasa pembaikan melalui dinding sisi tiub luar bundle di kawasan superheater terletak dalam kenaikan 150 mm, dan gegelung terletak dalam kenaikan tidak sekata 60 dan 90 mm.

Dandang mempunyai skema peredaran berikut: air suapan memasuki dram atas melalui dua saluran suapan, dari mana ia memasuki dram bawah melalui paip rasuk perolakan yang dipanaskan lemah. Skrin dikuasakan oleh paip yang tidak dipanaskan dari dram atas dan bawah. Campuran wap-air dari skrin dan paip pengangkat berkas masuk ke dalam dram atas.

Peranti pemisah dandang terdiri daripada pakej louvers dan kepingan berlubang, memastikan kualiti wap mengikut GOST 20995-75: kandungan garam air dandang adalah sehingga 3000 mg/l untuk dandang tanpa pemanas lampau dan sehingga 1500 mg/l untuk dandang dengan pemanas lampau.

Peranti pengasingan dandang DKVR direka untuk tekanan operasi terkadar dan kapasiti 150% daripada nominal. Apabila tekanan berkurangan, kualiti wap mungkin merosot.

Dalam dandang tanpa pemanas lampau, peranti pemisah terletak lebih dekat ke hadapan dandang, dalam dandang dengan pemanas lampau stim - di bahagian belakang dram.

Dandang DKVR dilengkapi dengan alat tiupan pegun dengan paip tiupan yang diperbuat daripada keluli X25T atau 1X18N12T. Untuk meniup, wap tepu atau panas lampau digunakan dengan tekanan di hadapan muncung 0.7-1.7 MPa (7-17 kgf/cm2), udara termampat juga boleh digunakan.

Pembersihan skrin dan berkas paip daripada mendapan abu juga boleh dilakukan melalui penetasan tiupan menggunakan alat tiupan mudah alih pegang tangan.

Kelengkapan berikut dipasang pada dandang jenis DKVR: injap keselamatan, tolok tekanan dan injap tiga hala untuknya; bingkai penunjuk aras dengan kaca dan peranti mengunci penunjuk tahap; injap tutup dan injap periksa untuk bekalan dandang; injap tutup untuk membersihkan dram, ruang skrin, pengawal selia kuasa dan pemanas lampau; injap tutup untuk pengekstrakan wap tepu (untuk dandang tanpa pemanas lampau); injap tutup untuk pensampelan wap panas lampau (untuk dandang dengan pemanas lampau); injap untuk mengalirkan air dari dram bawah; injap tutup pada saluran input kimia; injap untuk pensampelan wap.

Untuk menservis saluran gas, pemasangan besi tuang dipasang pada dandang. Banyak ujian dan pengalaman operasi jangka panjang bagi sejumlah besar dandang DKVR telah mengesahkan operasi yang boleh dipercayai pada suhu yang lebih rendah berbanding dengan tekanan nominal. Tekanan minimum yang dibenarkan (mutlak) untuk dandang DKVR-2.5-13GM ialah 0.7 MPa (7 kgf/cm2). Pada tekanan yang lebih rendah, kelembapan stim yang dihasilkan oleh dandang meningkat dengan ketara, dan apabila bahan api sulfur dibakar (Spr>0.2%), kakisan suhu rendah diperhatikan.

Dengan penurunan tekanan operasi, kecekapan unit dandang tidak berkurangan, yang disahkan oleh pengiraan terma perbandingan dandang pada tekanan nominal dan berkurangan. Dalam rumah dandang yang direka untuk menghasilkan stim tepu tanpa syarat yang ketat untuk kualitinya, pengeluaran wap dandang DKVR pada tekanan dikurangkan kepada 0.7 MPa boleh diambil sama seperti pada tekanan 1.3 MPa (13 kgf/cm2). Jika peralatan menggunakan haba yang disambungkan ke dandang mempunyai tekanan operasi maksimum kurang daripada nilai di atas, injap keselamatan tambahan hendaklah dipasang padanya untuk melindungi peralatan ini. Elemen dandang direka bentuk untuk tekanan operasi 1.3 MPa (13 kgf/cm2), keselamatan operasinya dipastikan oleh injap keselamatan yang dipasang pada dandang.

Apabila beroperasi pada tekanan yang dikurangkan, injap keselamatan pada dandang dan injap keselamatan tambahan yang dipasang pada peralatan menggunakan haba mesti dilaraskan kepada tekanan operasi sebenar.

Dengan penurunan tekanan dalam dandang kepada 0.7 MPa, peralatan dandang dengan penjimat tidak berubah, kerana dalam kes ini, pemanasan bawah air dalam penjimat suapan kepada suhu ketepuan wap dalam dandang adalah lebih daripada 20 ° C, yang memenuhi keperluan peraturan Rostekhnadzor.

Untuk melengkapkan dandang DKVR-2.5-13GM apabila membakar gas dan minyak bahan api, pembakar gas-minyak dua zon vorteks jenis GMG digunakan (2 penunu setiap dandang).

Dandang jenis DKVR yang beroperasi pada minyak bahan api dilengkapi dengan penjimat besi tuang, apabila digunakan sahaja gas asli Pengekonomi keluli boleh digunakan untuk melengkapkan dandang.

Dandang dengan kapasiti 2.5 t/j dibuat dalam konfigurasi yang rendah dan boleh dibekalkan dalam bentuk satu blok yang boleh diangkut (tanpa lapisan dan penebat), atau "secara pukal" (pemasangan, bahagian, pakej, berkas). Bahan batu tidak termasuk dalam set hantaran.

Dandang wap DKVR-2.5-13 GM ialah dandang tiub air menegak dengan ruang pembakaran terlindung dan rasuk dandang, yang dibuat mengikut gambar rajah reka bentuk"D". Ciri tersendiri Skim ini adalah lokasi sisi bahagian perolakan dandang berbanding dengan kebuk pembakaran.

PANDANGAN UMUM DANDANG DKVR-2.5-13GM PERALATAN ASAS DAN TAMBAHAN DANDANG DKVR-2.5-13GM
Peralatan asas secara pukal Dandang secara pukal, tangga dan platform, penunu GMG-1.5 - 2 pcs.
Kit asas dipasang Blok dandang, tangga dan platform, penunu GMG-1.5 - 2 pcs.
Peralatan tambahan Pengekonomi BVES-I-2 atau Penjimat besi tuang EB-2-94
Kipas VDN-8m-1500
Ekzos asap DN-9m-1000
Penunjuk air dan kelengkapan untuk dandang DKVR-2.5-13GM
MAKLUMAT TEKNIKAL TENTANG DKVR-2.5-13GM

Reka bentuk dandang DKVR-2.5-13 GM termasuk kebuk pembakaran terlindung dan berkas dandang yang dibangunkan yang terdiri daripada paip bengkok. Kebuk pembakaran dandang DKVR-2.5; DKVr-4; DKVR-6.5 dibahagikan dengan partition fireclay kepada dua bahagian: firebox sendiri dan kebuk afterburning. Terima kasih kepada ini, penyeretan nyalaan ke dalam rasuk dihapuskan dan kerugian akibat terperangkap dan pembakaran bahan kimia dikurangkan. Sekatan fireclay juga dipasang di antara baris pertama dan kedua tiub berkas dandang semua dandang, memisahkan berkas daripada ruang pembakaran selepas itu. Di dalam ikatan dandang terdapat sekatan besi tuang yang membahagikan ikatan ke dalam saluran gas pertama dan kedua dan memastikan pembalikan mendatar gas dalam ikatan semasa aliran melintang paip.

Jika pemanas lampau hadir, beberapa paip dandang tidak dipasang; pemanas lampau stim terletak di saluran gas pertama selepas baris kedua atau ketiga paip mendidih. Dandang mempunyai dua dram - atas (panjang) dan bawah (pendek) - dan sistem paip. Untuk pemeriksaan dram dan pemasangan peranti di dalamnya, serta untuk membersihkan paip dengan penggelek, terdapat lubang bujur di bahagian bawah berukuran 325x400 mm.

Dram dandang DKVR-2.5-13 GM, tekanan operasi 1.4 atau 2.4 MPa, diperbuat daripada keluli 16GS, 09G2S, ketebalan dinding 13 atau 20 mm, masing-masing. Kawalan kualiti produk, dipastikan melalui penyediaan diagnostik ultrasound kimpalan gendang Pasport dikeluarkan untuk dandang DKVR-2.5 13 GM dan nombor dandang diberikan. Semua dokumentasi utama untuk komponen (dram, sistem paip, ruang skrin, kelengkapan paip), sijil dan permit untuk kegunaan yang dikeluarkan oleh dandang dimasukkan ke dalam pasport dandang. Perkhidmatan persekutuan mengenai penyeliaan alam sekitar, teknologi dan nuklear" dengan aplikasi laporan pemeriksaan ultrasonik.

Skrin dan berkas dandang dandang DKVR-2.5 13 GM diperbuat daripada paip keluli lancar Ø 51 mm, dinding 2.5 mm. Untuk mengeluarkan enapcemar, dandang mempunyai penetasan hujung pada ruang bawah skrin; untuk pembersihan berkala ruang terdapat kelengkapan Ø 32x3 mm.

Pemanas lampau dandang DKVR, terletak di saluran gas pertama di sepanjang aliran gas, disatukan dalam profil untuk dandang dengan tekanan yang sama dan berbeza untuk dandang dengan kapasiti yang berbeza hanya dalam bilangan gegelung selari. Pemanas lampau - stim satu laluan - menyediakan pengeluaran stim panas lampau tanpa menggunakan pemanas nyahleper. Ruang wap panas lampau dipasang pada dram atas; satu sokongan ruang ini dibuat tetap, dan yang lain - boleh alih.

Dandang DKVR-2.5 13 GM mempunyai perkara berikut skim peredaran: air suapan memasuki dram atas melalui dua talian suapan, dari mana ia memasuki dram bawah melalui paip berkas perolakan yang dipanaskan lemah. Skrin dikuasakan oleh paip yang tidak dipanaskan dari dram atas dan bawah. Skrin hadapan dandang DKVR-10 disuap dengan air dari paip sinki dram atas, skrin belakang - dari paip sink dram bawah. Campuran wap-air dari skrin dan paip pengangkat berkas masuk ke dalam dram atas. Semua dandang dalam dram atas dilengkapi dengan alat pemisah stim intra-drum untuk menghasilkan stim.

Dandang stim DKVR 2.5 13 GM, yang boleh dibekalkan dalam satu unit boleh diangkut dan dibongkar, mempunyai rangka sokongan yang dikimpal yang diperbuat daripada keluli bergulung. Dandang stim DKVR-10-13 GM tidak mempunyai rangka sokongan. Titik tetap, tetap tegar dandang adalah sokongan hadapan dram bawah. Baki sokongan bagi dram bawah dan ruang skrin sisi sedang menggelongsor. Kamera skrin hadapan dan belakang dipasang dengan kurungan pada bingkai peniup. Kamera skrin sisi dipasang pada bingkai sokongan.

Dandang dilengkapi dengan peralatan dan kelengkapan yang diperlukan. Kelengkapan berikut dipasang pada dandang stim DKVR-2.5-13 GM: injap keselamatan; tolok tekanan dan injap tiga hala untuk mereka; bingkai penunjuk aras dengan cermin mata Klinger dan peranti pengunci penunjuk aras; injap tutup, kawalan dan injap periksa bekalan dandang; injap tutup untuk membersihkan dram, ruang skrin, pengawal selia kuasa dan pemanas lampau; injap tutup untuk pengekstrakan wap tepu (untuk dandang tanpa pemanas lampau); injap tutup untuk pensampelan wap panas lampau (untuk dandang dengan pemanas lampau); injap tutup pada talian untuk meniup dan memanaskan dram bawah apabila menyalakan dandang (untuk dandang DKVr-10); injap untuk mengalirkan air dari dram bawah; injap tutup pada talian input kimia; injap untuk pensampelan wap. Untuk dandang jenis DKVR-10, injap tutup dan jarum juga dibekalkan untuk pembersihan berterusan dram atas.

Untuk menservis saluran gas, pemasangan besi tuang dipasang pada dandang stim DKVR-2.5-13 GM.

Banyak ujian dan pengalaman operasi jangka panjang bagi sejumlah besar dandang DKVR telah mengesahkan operasi yang boleh dipercayai pada tekanan yang lebih rendah daripada tekanan nominal. Tekanan minimum yang dibenarkan (mutlak) dalam dandang DKVr-2.5 13 GM ialah 0.7 MPa (7 kgf/cm2). Pada tekanan yang lebih rendah, kelembapan stim yang dihasilkan oleh dandang meningkat dengan ketara, dan apabila bahan api sulfur dibakar (Spr > 0.2%), kakisan suhu rendah diperhatikan. Dengan penurunan tekanan operasi, kecekapan unit dandang tidak berkurangan, yang disahkan oleh pengiraan terma perbandingan dandang pada tekanan nominal dan berkurangan. Elemen dandang direka untuk tekanan operasi 1.4 MPa (14 kgf/cm2), keselamatan operasinya dipastikan oleh injap keselamatan yang dipasang pada dandang.

Dengan penurunan tekanan dalam dandang kepada 0.7 MPa, peralatan dandang dengan penjimat tidak berubah, kerana dalam kes ini, pemanasan bawah air dalam penjimat suapan kepada suhu ketepuan wap dalam dandang adalah lebih daripada 20 ° C, yang memenuhi keperluan peraturan Gosgortekhnadzor.

Dalam dandang DKVR-2.5 13 GM, apabila membakar gas dan minyak bahan api, pembakar gas-minyak dua zon vorteks jenis GMG digunakan (2 pembakar setiap dandang).

Dandang jenis DKVR yang beroperasi pada minyak bahan api dilengkapi dengan penjimat besi tuang apabila hanya menggunakan gas asli, penjimat keluli boleh digunakan untuk melengkapkan dandang.

SPESIFIKASI
Indeks Maknanya
Jenis dandang Stim
Jenis bahan api reka bentuk Gas, Bahan api cecair
Kapasiti wap, t/j 2,5
Tekanan penyejuk kendalian (lebihan) di alur keluar, MPa (kgf/cm) 1,3(13,0)
Suhu keluar wap, °C duduk. 194
Suhu air suapan, °C 100
Anggaran kecekapan ( gas penuh), % 88
Anggaran kecekapan (bahan api cecair), % 85
Anggaran penggunaan bahan api (bahan api gas), kg/j (m3/j - untuk bahan api gas dan cecair) 187
Anggaran penggunaan bahan api (bahan api cecair), kg/j (m3/j - untuk bahan api gas dan cecair) 177
Dimensi unit boleh diangkut, LxBxH, mm 4180x2100x3983
Dimensi reka letak, LxBxH, mm 5913x4300x5120
Berat dandang tanpa firebox (blok dandang boleh diangkut), kg **4924,5 (4712)
Berat dandang tanpa firebox (dalam skop penghantaran kilang), kg 6886

Dandang wap bahan api pepejal DKVR-2.5-13S ialah dandang tiub air menegak dua dram yang direka untuk menghasilkan wap tepu dengan membakar arang batu keras dan perang untuk keperluan teknologi perusahaan perindustrian, pemanasan, pengudaraan dan sistem bekalan air panas.

Penjelasan nama dandang DKVR-2.5-13 S:
DKVR – jenis dandang (dandang tiub air dwi-drum yang dibina semula), 2.5 – keluaran stim (t/j), 13 – tekanan wap mutlak (kgf/cm2), C – kaedah pembakaran bahan api (pembakaran lapisan).

Harga pemasangan dandang: 2,000,100 rubel

Harga dandang pukal: 1,767,600 rubel

Sila isi semua medan yang diperlukan bertanda (*)!

Cepat order

Medan yang diperlukan ditanda dengan asterisk (*)

    Nama awak(*)

    Masukkan nama anda

    Emel anda(*)

    Masukkan emel anda

    nombor telefon anda

    Masukkan nombor telefon anda.

    Subjek mesej(*)

    Masukkan subjek mesej

Mesej(*)

Anti spam (*)

Medan mesej tidak boleh kosong.

Hantar permintaan Kosongkan borang

Ciri teknikal dandang stim DKVR-2.5-13S: No Nama penunjuk Nilai
1 Nombor lukisan susun atur 00.8002.103
2 Jenis dandang Stim
3 Jenis bahan api reka bentuk Arang batu keras dan coklat
4 Pengeluaran wap, t/j 2.5
5 Tekanan penyejuk kendalian (lebihan) pada alur keluar, MPa (kgf/cm2) 1,3 (13,0)
6 Suhu keluar wap, °C sengit 194
7 Suhu air suapan, °C 100
8 Anggaran kecekapan, % 83
9 Anggaran kecekapan (2), % 80
10 Anggaran penggunaan bahan api, kg/j 284
11 Anggaran penggunaan bahan api (2), kg/j 565
12 Dimensi unit boleh diangkut, LxBxH, mm 4180x 2100x 3983
13 Dimensi reka letak, LxBxH, mm 5810x 4300x 5120
14 Berat blok dandang boleh diangkut, kg 4925
15 Jenis penghantaran Dihimpun atau secara pukal
Reka bentuk dan prinsip operasi dandang DKVR-2.5-13S

Dandang DKVR ialah dandang dwi-drum, tiub air menegak dengan kebuk pembakaran terlindung dan berkas perolakan yang dibangunkan bagi paip bengkok. Kebuk pembakaran dandang dengan kapasiti sehingga 10 t/j inklusif dibahagikan dengan dinding bata ke dalam kebuk pembakaran itu sendiri dan kebuk pembakaran selepas, yang membolehkan meningkatkan kecekapan dandang dengan mengurangkan pembakaran bahan kimia. Salur masuk gas dari relau ke dalam ruang pembakaran selepas dan alur keluar gas dari dandang adalah tidak simetri.

Dengan memasang satu partition fireclay yang memisahkan ruang pembakaran selepas daripada bundle dan satu partition besi tuang membentuk dua saluran gas, pembalikan gas secara mendatar tercipta dalam bundle semasa mencuci melintang paip. Dalam dandang dengan pemanas lampau, paip-paip diletakkan di dalam saluran asap pertama di sebelah kiri dandang.

Drum dandang untuk tekanan 13 kgf/cm 2 diperbuat daripada keluli 16GS GOST 5520-69 dan mempunyai diameter dalaman 1000 mm dengan ketebalan dinding 13 mm. Untuk pemeriksaan dram dan peranti yang terletak di dalamnya, serta untuk membersihkan paip, terdapat lubang di bahagian bawah belakang; DKVR-6.5 dan 10 dandang dengan dram panjang juga mempunyai lubang di bahagian bawah depan dram atas. Dalam dandang ini, dengan pitch paip skrin 80 mm, dinding dram atas disejukkan dengan baik oleh aliran campuran wap-air yang keluar dari paip skrin sisi dan paip luar rasuk perolakan, yang telah disahkan oleh kajian khas suhu dinding dram pada pelbagai penurunan paras air, serta amalan jangka panjang mengendalikan beberapa ribu dandang Di bahagian atas dram atas, paip dikimpal untuk memasang injap keselamatan, injap stim utama atau injap pintu, injap untuk pensampelan stim, dan mengekstrak stim untuk keperluan tambahan (tiupan).

Terdapat paip suapan di ruang air dram atas, dan peranti pemisah dalam jumlah stim. Drum bawah mengandungi paip berlubang untuk pembersihan, peranti untuk memanaskan dram semasa pencahayaan (untuk dandang dengan kapasiti 6.5 t/j dan ke atas) dan pemasangan untuk mengalirkan air. Untuk memantau paras air dalam dram atas, dua penunjuk aras dipasang. Di bahagian bawah hadapan dram atas terdapat dua kelengkapan D=32x3 mm untuk memilih denyutan aras air untuk automasi. Skrin dan rasuk perolakan diperbuat daripada paip keluli lancar D=51x2.5 mm. Skrin sisi semua dandang mempunyai pic 80 mm; padang skrin belakang dan hadapan ialah 80-130 mm.

Paip ekzos turunan dan wap dikimpal pada kedua-dua pengumpul dan dram (atau pada kelengkapan pada dram). Apabila menyuap skrin dari dram bawah, untuk mengelakkan enap cemar daripada memasukinya, hujung paip bawah dibawa keluar ke dalam bahagian atas gendang Pembahagian tanah api yang memisahkan ruang pembakaran selepas daripada rasuk terletak pada sokongan besi tuang yang diletakkan pada dram bawah. Pembahagian besi tuang antara saluran gas pertama dan kedua dipasang dengan bolt dari plat berasingan dengan salutan awal sambungan dengan dempul khas atau meletakkan kord asbestos yang diresapi kaca cecair. Pemasangan partition ini mesti dilakukan dengan sangat berhati-hati, kerana jika terdapat jurang, mungkin terdapat aliran gas dari satu saluran ke yang lain sebagai tambahan kepada berkas paip, yang akan membawa kepada peningkatan suhu gas serombong. Partition mempunyai lubang untuk laluan paip dari blower pegun.

Skrin dan rasuk boleh dibersihkan melalui penetasan di dinding sisi menggunakan peniup mudah alih pegang tangan pada tekanan wap tidak lebih tinggi daripada 7-10 kgf/cm 2 .

Platform terletak di tempat yang diperlukan untuk menservis kelengkapan dan kelengkapan dandang.

Tapak dandang utama:

  • platform sisi untuk menservis penunjuk air;
  • platform sisi untuk menservis injap keselamatan dan injap tutup pada dram dandang;
  • tapak di dinding belakang dandang untuk mengekalkan akses kepada dram atas semasa pembaikan dandang.
Tangga menuju ke pendaratan sisi, dan tangga menegak menuju ke pendaratan belakang.

Dandang DKVR boleh dihasilkan dalam kedua-dua lapisan ringan dan berat. Bahan yang digunakan untuk lapisan dandang dan anggaran anggarannya ditunjukkan dalam jadual:

Bahan untuk melapisi dandang DKVR-2.5-13S: Nama Lapisan ringan Lapisan berat
Bata ШБ-5 3500 pcs. 3500 pcs.
Batu bata merah 1000 pcs. 9000 pcs.
Mertel 700 kg 700 kg
Serbuk fireclay 500 kg 1 t
Bulu mineral (tahan haba) 1 t -
simen 150 kg 450 kg
Lembaran asbestos 6-8 mm 40 pcs. 40 pcs.
Asbestos kord D=20-30 mm 2 teluk. 2 teluk.
Kaca cair 50 kg 50 kg
Kuari tanah liat - 1 t
Pasir (tanah liat mengembang) - (0.5 t) 2.5 t (0.5 t)
Logam bergulung (lembaran 1.5-2 mm) 0.8 t -
Sudut 50-63 150 m -
Saluran 10-12 60 m -
Elektrod d=4-5 mm 40 kg -

Apabila memasang dandang dalam lapisan berat, dinding dibuat dengan ketebalan 510 mm (dua bata) dengan pengecualian dinding belakang, yang mempunyai ketebalan 380 mm (1.5 bata). Untuk mengurangkan sedutan, dinding belakang hendaklah ditutup di bahagian luar dengan lapisan plaster setebal 20 mm. Lapisan berat terdiri terutamanya daripada bata merah. daripada batu bata fireclay Dinding setebal 125 mm menghadap kotak api dibentangkan di kawasan terlindung dan sebahagian dinding di kawasan asap pertama rasuk perolakan.

Menyediakan dandang DKVR untuk operasi
    Sebelum menyalakan dandang, anda mesti menyemak dengan teliti:
  • bekalan air dalam deaerator, kebolehservisan pam suapan dan kehadiran tekanan yang diperlukan dalam talian suapan, bekalan kuasa kepada panel automasi dan penggerak;
  • kebolehkhidmatan kotak api dan saluran gas, ketiadaan objek asing di dalamnya. Selepas memeriksa saluran gas, tutup palka dan lurang dengan ketat.
  • Bersedia untuk pembakaran peranti bahan api menghasilkan mengikut arahan pengeluar relau:
  • integriti lapisan pelindung dram, kehadiran dan ketebalan kepingan asbestos dalam peranti keselamatan bahan letupan;
  • kedudukan yang betul dan ketiadaan kesesakan paip blower, yang sepatutnya berputar dengan bebas dan mudah oleh roda tenaga. Muncung mesti dipasang supaya paksinya simetri sehubungan dengan jurang antara baris tiub perolakan, lokasi yang diperiksa dengan bersinar melalui penetasan di dinding sisi lapisan;
  • kebolehkhidmatan instrumentasi, kelengkapan, peranti suapan, ekzos asap dan kipas.

Selepas memeriksa kebolehservisan kelengkapan, pastikan injap pembersihan dandang, skrin, siklon jauh (untuk dandang dengan penyejatan dua peringkat) dan penjimat ditutup rapat, dan injap pembersihan superheater (jika ada) pada superheated. manifold stim terbuka, injap longkang penjimat dan dandang ditutup, tolok tekanan dandang dan penjimat dalam kedudukan kerja, iaitu tiub tolok tekanan disambungkan injap tiga hala dengan medium dalam dram dan penjimat, cermin mata penunjuk air dihidupkan, injap wap dan air (ketuk) terbuka, dan injap pembersihan ditutup. Injap tutup wap utama dan injap stim untuk keperluan tambahan ditutup, bolong penjimat dibuka. Untuk melepaskan udara dari dandang, buka injap pensampelan stim pada dram dan pada penyejuk sampel.

Isikan dandang dengan air pada suhu tidak lebih rendah daripada +5 0 C hingga tanda terendah gelas penunjuk air. Apabila mengisi dandang, periksa ketatnya penetasan, sambungan bebibir, dan ketatnya kelengkapan. Jika kebocoran muncul dalam palka atau bebibir, ketatkannya jika kebocoran tidak dihapuskan, hentikan kuasa dandang, longkang air dan tukar gasket. Selepas air naik ke paras bawah kaca penunjuk air, hentikan kuasa dandang dan periksa sama ada paras air dalam gelas dikekalkan. Sekiranya ia jatuh, anda perlu mengenal pasti punca, menghapuskannya, dan kemudian mengisi semula dandang ke tahap terendah.

Jika paras air di dalam dandang meningkat semasa injap suapan ditutup, yang menunjukkan bahawa ia bocor, adalah perlu untuk menutup injap di hulu. Jika injap suapan bocor dengan ketara, ia perlu menggantikannya dengan yang boleh diservis sebelum memulakan dandang. Semak dengan menghidupkan kebolehgunaan lampu utama dan kecemasan, peralatan gas dandang dan peranti perlindungan pencucuhan, ekonomi bahan api minyak, pemasangan muncung penunu yang betul.

Suhu minyak bahan api di hadapan muncung hendaklah dalam lingkungan 110-130 0 C. Jika dandang dimulakan selepas pembaikan, semasa dram dandang dibuka, maka sebelum menutupnya, pastikan tiada kotoran, karat. , skala dan objek asing. Sebelum memasang gasket baru, bersihkan satah penyangga dari sisa-sisa gasket lama; Semasa memasang, pelincir gasket dan bolt dengan campuran serbuk grafit dan minyak untuk mengelakkan pembakaran. Selepas pemeriksaan, bilas dandang dengan mengisinya dengan air dan mengalirkannya (penggunaan air dan tempoh pembilasan bergantung pada tahap pencemaran dandang).

Nyalakan dandang

Dandang hendaklah dinyalakan hanya jika terdapat perintah yang ditulis dalam log syif oleh ketua (pengurus) bilik dandang atau timbalannya. Pesanan mesti menunjukkan tempoh mengisi dandang dengan air dan suhunya. Adalah dinasihatkan untuk menyalakan dandang yang beroperasi pada bahan api pepejal menggunakan draf semula jadi. Dalam kes ini, udara dibekalkan melalui pintu dinding hadapan kerana vakum di dalam kotak api. Dandang yang membakar minyak dan gas bahan api mesti dinyalakan dengan ekzos asap dan kipas blower berjalan, yang dihidupkan dengan bilah pemandu ditutup. Kemudian buka ram pemandu sedikit. Ventilasi kotak api selama 5-10 minit. Selepas selesai pengudaraan, tutup ram pemandu kipas blower.

Dandang ini membolehkan pencahayaan cepat. Jumlah tempoh menyalakan dandang dalam keadaan sejuk adalah kira-kira tiga jam. Dalam kes ini, pemanasan dan pemanasan dandang sebelum tekanan mula meningkat mesti mengambil masa sekurang-kurangnya 1.5 jam. Proses menyalakan dan menjaga kotak api hendaklah dijalankan mengikut arahan untuk memeriksa peranti pembakaran. Apabila wap muncul semasa proses penembakan, melalui injap terbuka pada penyejuk pensampelan, selepas menyesarkan udara dari dram dandang atas, adalah perlu untuk menutup injap garisan stim pensampelan pada dram dandang. Mulai saat ini, adalah perlu untuk memantau dengan teliti bacaan tolok tekanan dan paras air dalam gelas penunjuk air dan, pada tekanan wap 0.05-0.1 MPa (0.5-1.0 kgf/cm2) menggunakan tolok tekanan, tiup melalui gelas penunjuk air dan tiub sifon tolok tekanan .

Apabila meniup gelas penunjuk air:

  • buka injap pembersihan - kaca dibersihkan dengan wap dan air;
  • tutup paip air - wap ditiup melalui kaca;
  • buka paip air, tutup paip wap - paip air terputus;
  • buka injap stim dan tutup injap pembersihan. Air dalam gelas hendaklah naik dengan cepat dan turun naik sedikit pada tanda aras air dalam dandang. Jika paras naik perlahan-lahan, paip air perlu dibuang semula.

Dari awal pembakaran, untuk pemanasan seragam, perlu meniup secara berkala melalui dram bawah. Meniup dandang dan pengisian semula seterusnya juga akan menggantikan air dalam economizer. Ia adalah perlu untuk memantau suhu air, menghalangnya daripada mendidih dalam penjimatan. Untuk dandang dengan pemanas lampau stim, dari awal penembakan, adalah perlu untuk membuka injap pembersihan superheater, yang ditutup selepas menyambungkan dandang ke garisan wap bilik dandang. Pantau peningkatan tekanan dalam dandang, laraskan jumlah bahan api dan udara yang dibekalkan mengikut kad rejim dandang Jika penetasan dan sambungan bebibir dibuka semasa penutupan, maka apabila tekanan dalam dandang meningkat kepada 0.3 MPa (3 kgf/cm2), nat bolt sambungan yang sepadan hendaklah diketatkan. Pada tekanan tinggi sepasang mengetatkan nat dan lurang adalah DILARANG sama sekali. Pull-up hanya dibenarkan dilakukan secara biasa sepana di hadapan orang yang bertanggungjawab ke atas bilik dandang. Dilarang meniup pada permukaan pemanasan semasa menyalakan dandang.

Memasang dandang beroperasi

Dandang dimasukkan ke dalam operasi mengikut keperluan arahan pengeluaran. Sebelum meletakkan dandang beroperasi, adalah perlu untuk:

  • memeriksa operasi injap keselamatan yang betul, peranti penunjuk air, tolok tekanan dan peranti penyusuan;
  • menyemak bacaan penunjuk aras berkurangan menggunakan penunjuk aras bertindak langsung;
  • menyemak dan menghidupkan automasi keselamatan dan peralatan kawalan automatik;
  • pembersihan dandang.

Dilarang memasang dandang operasi dengan kelengkapan yang rosak, peranti suapan, automasi keselamatan dan perlindungan kecemasan dan sistem penggera.

Apabila tekanan meningkat kepada 0.7-0.8 MPa (7-8 kgf/cm2) untuk dandang dengan tekanan kerja 1.3 MPa (13 kgf/cm2), adalah perlu untuk memanaskan saluran wap utama dari dandang ke manifold pengumpulan , untuk yang mana :

  • buka sepenuhnya injap longkang di hujung garisan stim manifold pengumpul dan pintasan perangkap kondensat;
  • perlahan-lahan buka injap tutup stim utama pada dandang;
  • apabila talian stim menjadi panas, secara beransur-ansur meningkatkan nilai pembukaan injap tutup stim utama pada dandang; Menjelang penghujung talian stim utama memanaskan, injap tutup stim pada dandang mesti terbuka sepenuhnya.

Semasa memanaskan badan, pantau kebolehservisan talian stim, pemampas, penyokong dan penyangkut, serta pergerakan seragam talian stim. Jika getaran atau kejutan tiba-tiba berlaku, hentikan pemanasan sehingga kecacatan dihapuskan. Apabila dandang disambungkan kepada talian stim yang sedang beroperasi, tekanan dalam dandang mestilah sama atau lebih rendah sedikit (tidak lebih daripada 0.05 MPa (0.5 kgf/cm2)) tekanan dalam talian stim. Apabila beban dandang meningkat, hembusan pemanas super berkurangan.

Menghentikan dandang

Menghentikan dandang dalam semua kes, kecuali untuk berhenti kecemasan, hendaklah dijalankan hanya selepas menerima perintah bertulis daripada pentadbiran.

Apabila menghentikan dandang anda mesti:

  • mengekalkan paras air dalam dandang di atas kedudukan operasi purata;
  • berhenti membekalkan bahan api ke kotak api;
  • meniup gelas penunjuk air;
  • matikan input fosfat, hentikan hembusan berterusan;
  • cabut dandang daripada saluran wap selepas pembakaran dalam relau berhenti sepenuhnya dan pengekstrakan wap telah berhenti, dan jika terdapat pemanas lampau, buka pembersihan.
Jika, selepas memutuskan sambungan dandang dari saluran stim, tekanan dalam dandang meningkat, tiupan dandang superheater perlu ditingkatkan juga untuk meniup dandang dan mengisinya dengan air.

Apabila menghentikan dandang beroperasi pada bahan api pepejal, anda harus:

  • Setelah menutup sebahagian draf dan pintu letupan, bakar baki bahan api pada jeriji. Jangan tambah bahan api segar ke bahan api yang terbakar atau isi dengan air.
  • hidupkan kipas dan tutup peredam di belakang dandang;
  • bersihkan peti api dan bunker;
  • matikan ekzos asap, tutup peredam asap, pintu pembakaran dan abu (dengan peti api mekanikal, hentikan sepenuhnya draf selepas parut telah disejukkan).

Apabila menghentikan dandang yang beroperasi pada gas, hentikan bekalan gas dan kemudian bekalan udara; selepas semua pembakar dimatikan, saluran paip gas dandang mesti diputuskan dari saluran utama biasa, palam pembersihan di alur keluar mesti dibuka, dan peti api, saluran gas dan saluran udara mesti berventilasi. Apabila menghentikan dandang berjalan pada minyak bahan api, tutup bekalan minyak bahan api, hentikan bekalan stim atau udara ke muncung (untuk stim atau menggergaji udara); Matikan penyuntik individu secara berurutan, mengurangkan letupan dan draf. Selepas ini, ventilasi peti api dan serombong.

Selepas menghentikan bekalan bahan api, adalah perlu untuk meniup gelas penunjuk air, matikan input fosfat dan hentikan hembusan berterusan, memutuskan sambungan dandang dari saluran stim utama dan saluran tambahan, ia perlu dicas semula sehingga tingkat atas pada gelas, dan kemudian berhenti membekalkan air kepadanya. Pada masa akan datang, apabila tahap menurun, cas semula dandang secara berkala. Paras air dalam dram mesti dipantau selagi terdapat tekanan dalam dandang. Sejukkan dandang perlahan-lahan kerana penyejukan semula jadi: pastikan pintu, lubang intip dan palka ditutup. Jika dandang dihentikan untuk pembaikan, selepas 3-4 jam anda boleh membuka pintu dan lurang saluran gas dan pintu di belakang dandang. Pemandu (stoker) boleh meninggalkan dandang hanya apabila tekanan di dalamnya turun kepada sifar, memastikan bahawa tekanan tidak meningkat dalam masa 0.5 jam (disebabkan oleh haba yang terkumpul oleh lapisan).

Dilarang mengalirkan air dari dandang tanpa arahan orang yang bertanggungjawab ke atas bilik dandang. Toskan air hanya selepas tekanan turun kepada sifar, suhu air turun kepada 70-80 0 C dan batu menjadi sejuk. Turun perlahan-lahan dan dengan injap keselamatan dinaikkan. Sebelum meletakkan dandang untuk pemeliharaan kering, semua permukaan dalaman mesti dibersihkan dengan teliti daripada mendapan. Dandang dicabut dengan selamat dari semua saluran paip menggunakan palam. Keringkan permukaan dalaman dandang dengan mengalirkan udara panas melaluinya. Pada masa yang sama, buka injap longkang pada pengumpul wap panas lampau (untuk mengeluarkan baki air di dalamnya) dan injap keselamatan pada dram (untuk mengeluarkan wap air).

Hentian kecemasan dandang DKVR

Dalam kes kecemasan, kakitangan penyelenggaraan diwajibkan untuk segera menghentikan dandang dan memaklumkan kepada ketua (pengurus) bilik dandang atau orang yang menggantikannya dalam kes yang diperuntukkan oleh Peraturan (sebab-sebab berhenti kecemasan dandang mesti direkodkan dalam log anjakan).

Dandang mesti dihentikan serta-merta dalam kes berikut:

  • apabila skrin atau paip perolakan pecah;
  • apabila penolakan semua peranti pemakanan;
  • apabila semua peranti penunjuk air gagal;
  • dalam kes kegagalan injap keselamatan;
  • jika saluran stim atau injap stim di atasnya rosak;
  • jika tolok tekanan rosak dan mustahil untuk menggantikannya;
  • apabila air dibebaskan daripada kaca penunjuk air, i.e. kekurangan tahap di dalamnya;
  • apabila dandang dipenuhi dengan air, jika paras air telah meningkat di atas pinggir atas kaca penunjuk air;
  • jika tekanan dalam dandang meningkat di atas normal dan terus meningkat, walaupun penurunan dalam draf dan letupan dan peningkatan makan dandang;
  • dalam kes retak pada lapisan yang mengancam keruntuhan;
  • apabila membakar entrainment atau jelaga dalam serombong;
  • jika operasi dandang diperhatikan fenomena pelik(bunyi, pukulan, ketukan);
  • jika terdapat ancaman segera kepada dandang daripada kebakaran di dalam premis;
  • sekiranya berlaku letupan dalam kebuk pembakaran atau saluran gas;
  • sekiranya berlaku kerosakan pada saluran paip gas atau kelengkapan gas;
  • apabila berlaku gangguan bekalan elektrik.

Dandang dihentikan dengan cepat: bekalan bahan api dan udara ke kotak api dihentikan dan haba dikeluarkan dari kotak api (dengan bahan api pepejal). Apabila operasi relau dihentikan, adalah perlu untuk membuka sedikit pembersihan pemanas super dan memutuskan sambungan dandang dari saluran stim. Kekalkan vakum sedikit di dalam peti api sehingga batu sejuk.

Sekiranya berlaku hentian kecemasan dandang, anda mesti:

  • menghentikan bekalan bahan api dan udara, mengurangkan daya tarikan secara mendadak;
  • keluarkan bahan api yang terbakar dari kotak api secepat mungkin; dalam kes yang luar biasa, jika tidak mungkin untuk melakukan ini, isi bahan api yang terbakar dengan air;
  • selepas pembakaran dalam kotak api berhenti, buka peredam asap untuk seketika;
  • cabut dandang dari saluran wap utama;
  • lepaskan wap melalui injap keselamatan yang dinaikkan, kecuali dalam kes penyiraman berlebihan dandang atau penutupan semua peranti penyuapan.

Jika dandang berhenti selepas kehilangan air, mengisi semula dandang dengan air adalah dilarang sama sekali.

Apabila paras air dalam dandang jatuh di bawah penunjuk yang lebih rendah dan tekanan dalam dandang dan talian bekalan adalah normal, anda mesti:

  • tiup melalui gelas penunjuk air dan pastikan bacaannya betul;
  • semak operasi pam suapan dan, jika ia tidak berfungsi, hidupkan pam suapan sandaran;
  • tutup injap blowdown berterusan dan semak ketat semua injap blowdown dandang;
  • periksa kebocoran pada jahitan, paip, palka.

Jika paras air dalam dandang meningkat melebihi penunjuk atas dan tekanan dalam dandang dan talian bekalan adalah normal, hembuskan gelas penunjuk air dan pastikan bacaannya betul; mengenal pasti punca peningkatan tahap dan menghapuskannya.

Sekiranya paras air, walaupun langkah-langkah yang diambil, terus meningkat, maka perlu:

  • berhenti makan;
  • buka injap pembersihan dram bawah dengan teliti, pantau paras air dan, selepas ia berkurangan, tutup injap pembersihan;
  • buka longkang pemanas lampau dan saluran wap utama.

Jika paras air telah melampaui tepi atas kaca penunjuk air, maka anda harus:

  • hentikan bekalan bahan api, hentikan kipas dan ekzos asap (tutup peredam di belakang dandang);
  • Tiup dandang, perhatikan paras muncul di dalam kaca.

Apabila paras muncul dalam kaca, hentikan hembusan, hidupkan bekalan bahan api, asap ekzos dan kipas; ketahui sebab dandang terlampau banyak air dan tuliskan dalam log.

Apabila air mendidih (berbuih) dalam dandang, yang dikesan oleh turun naik tajam dalam paras atau kenaikan paras di atas pinggir atas kaca penunjuk air dengan penurunan mendadak serentak dalam suhu wap panas lampau, adalah perlu. :

  • hentikan bekalan bahan api, hentikan kipas dan asap ekzos (tutup peredam di belakang dandang);
  • buka pembersihan dandang dan longkang pemanas lampau;
  • hentikan pengenalan fosfat dan bahan kimia lain, jika ia sedang dijalankan pada masa itu;
  • mengambil sampel air dandang dan kemudian bertindak seperti yang diarahkan oleh penyelia syif.

Air mendidih boleh berlaku:

  • dengan peningkatan mendadak dalam penggunaan wap dan penurunan tekanan dalam dandang;
  • meningkatkan kandungan garam atau kealkalian air dandang;
  • membekalkan kuantiti bahan kimia yang banyak kepada dandang.
Mendidih boleh disertai dengan "membuang" air dan buih ke dalam saluran paip stim dan pemanas lampau, mengukus kelengkapan, kejutan hidraulik dan menindik gasket dalam bebibir.

Apabila paip perolakan atau skrin pecah, ia boleh dikesan oleh fenomena berikut:

  • bunyi campuran wap-air yang mengalir dalam peti api dan serombong;
  • pelepasan api atau tin melalui lubang pembakaran(pintu, menetas, lubang intip);
  • menurunkan paras dalam kaca penunjuk air;
  • penurunan tekanan dalam dandang.

Jika paip perolakan atau skrin pecah, disertai dengan penurunan paras dalam kaca penunjuk air:

  • hentikan bekalan bahan api, hentikan kipas;
  • jika paras dalam cermin mata penunjuk air kekal kelihatan, kemudian mulakan pam suapan sandaran, matikan bekalan kuasa dan beralih kepada kawalan manual; jika paras air melepasi tepi bawah kaca penunjuk air, hentikan penyusuan;
  • tutup injap tutup stim pada dandang dan saluran stim utama dan buka injap longkang saluran stim utama;
  • Hentikan ekzos asap selepas jumlah utama wap keluar dari dandang.

Jika paip pemanas lampau rosak, perkara berikut diperhatikan:

  • bunyi wap yang keluar dari paip di kawasan asap pemanas lampau;
  • mengetuk keluar gas dan wap melalui kebocoran dalam lapisan.

Jika paip pemanas lampau rosak, hentikan dandang untuk pembaikan.

Jika lapisan rosak:

  • batu bata jatuh;
  • selongsong dan rangka dandang atau relau memanaskan;
  • sedutan udara meningkat akibat kebocoran pada lapisan.
Jika kerosakan pada lapisan disebabkan oleh pemanasan rasuk tengah bingkai sokongan dalam dandang DKVR-2.5; 4 dan 6.5 dan rangka galas beban untuk dandang DKVr-10; 20, maka dandang harus dihentikan.

Apabila dandang berhenti disebabkan oleh kebakaran jelaga atau pemindahan bahan api dalam penjimatan, pemanas lampau stim atau saluran asap, segera hentikan bekalan bahan api dan udara ke relau, hentikan draf, hentikan ekzos dan kipas asap dan tutup sepenuhnya peredam udara dan gas. Jika boleh, isikan serombong dengan wap dan ventilasikan peti api selepas pembakaran berhenti. Sekiranya berlaku kebakaran di bilik dandang, kakitangan mesti segera menghubungi jabatan bomba dan mengambil semua langkah untuk memadamkannya, tanpa berhenti memantau dandang. Jika kebakaran mengancam dandang dan mustahil untuk memadamkannya dengan cepat, hentikan dandang dalam keadaan kecemasan, secara intensif menyuapnya dengan air dan melepaskan wap ke atmosfera (di luar bilik).

Pengangkutan dandang DKVR Penghantaran dandang DKVR dijalankan dipasang dalam blok boleh diangkut pada bingkai sokongan tanpa lapisan dan penyaduran atau "secara pukal". Apabila dandang dihantar secara pukal, unit dan bahagian kecil dibungkus dalam kotak, dan yang lebih besar dikumpulkan dalam beg atau berkas berasingan. Dandang boleh diangkut melalui pengangkutan rel, jalan raya dan air. Pengangkutan oleh kereta api dijalankan pada platform terbuka. Untuk mengangkut dandang melalui jalan raya, treler dengan kapasiti beban yang sesuai digunakan, mempunyai syarat-syarat yang diperlukan untuk mengikat blok dengan selamat. Terdapat kurungan beban khas pada blok dandang untuk anduh dan rigging. Slinging ke bahagian lain dandang adalah DILARANG SAMA SEKALI.

Dandang wap DKVR-2.5-13 GM ialah dandang stim tiub air menegak dengan ruang pembakaran terlindung dan rasuk dandang, dibuat mengikut rajah reka bentuk "D", ciri ciri yang merupakan lokasi sisi bahagian perolakan dandang berbanding dengan kebuk pembakaran.

Penjelasan nama dandang DKVR-2.5-13 GM:
DKVR - jenis dandang (dandang tiub air dwi-drum yang dibina semula), 2.5 - keluaran stim (t/j), 13 - tekanan stim mutlak (kgf/cm2), GM - dandang untuk membakar bahan api gas / bahan api cecair (diesel dan pemanasan bahan api isi rumah , bahan api minyak, minyak).

Harga pemasangan dandang: 1,790,100 rubel

Harga dandang pukal: 1,581,200 rubel

Sila isi semua medan yang diperlukan bertanda (*)!

Cepat order

Medan yang diperlukan ditanda dengan asterisk (*)

    Nama awak(*)

    Masukkan nama anda

    Emel anda(*)

    Masukkan emel anda

    nombor telefon anda

    Masukkan nombor telefon anda.

    Subjek mesej(*)

    Masukkan subjek mesej

Mesej(*)

Anti spam (*)

Medan mesej tidak boleh kosong.

Hantar permintaan Kosongkan borang

Ciri teknikal dandang stim DKVR-2.5-13GM: No Nama penunjuk Nilai
1 Nombor lukisan susun atur 00.8022.101
2 Jenis dandang Stim
3 Jenis bahan api reka bentuk Gas, bahan api cecair
4 Pengeluaran wap, t/j 2.5
5 Tekanan penyejuk kendalian (lebihan) pada alur keluar, MPa (kgf/cm2) 1,3 (13,0)
6 Suhu keluar wap, °C sengit 194
7 Suhu air suapan, °C 100
8 Anggaran kecekapan, % 88
9 Anggaran kecekapan (2), % 85
10 Anggaran penggunaan bahan api, kg/j 187
11 Anggaran penggunaan bahan api (2), kg/j 177
12 Dimensi unit boleh diangkut, LxBxH, mm 4180x 2100x 3983
13 Dimensi reka letak, LxBxH, mm 5913x 4300x 5120
14 Jenis penghantaran Dihimpun atau secara pukal
Reka bentuk dan prinsip operasi dandang DKVR-2.5-13GM

Dandang DKVR ialah dandang dwi-drum, tiub air menegak dengan kebuk pembakaran terlindung dan berkas perolakan yang dibangunkan bagi paip bengkok. Kebuk pembakaran dandang dengan kapasiti sehingga 10 t/j inklusif dibahagikan dengan dinding bata ke dalam kebuk pembakaran itu sendiri dan kebuk pembakaran selepas, yang membolehkan meningkatkan kecekapan dandang dengan mengurangkan pembakaran bahan kimia. Salur masuk gas dari relau ke dalam ruang pembakaran selepas dan alur keluar gas dari dandang adalah tidak simetri.

Dengan memasang satu partition fireclay yang memisahkan ruang pembakaran selepas daripada bundle dan satu partition besi tuang membentuk dua saluran gas, pembalikan gas secara mendatar tercipta dalam bundle semasa mencuci melintang paip. Dalam dandang dengan pemanas lampau, paip-paip diletakkan di dalam saluran asap pertama di sebelah kiri dandang.

Drum dandang untuk tekanan 13 kgf/cm 2 diperbuat daripada keluli 16GS GOST 5520-69 dan mempunyai diameter dalaman 1000 mm dengan ketebalan 13 mm. Untuk pemeriksaan dram dan peranti yang terletak di dalamnya, serta untuk membersihkan paip, terdapat lubang di bahagian bawah belakang; DKVR-6.5 dan 10 dandang dengan dram panjang juga mempunyai lubang di bahagian bawah depan dram atas. Dalam dandang ini, dengan pitch paip skrin 80 mm, dinding dram atas disejukkan dengan baik oleh aliran campuran wap-air yang keluar dari paip skrin sisi dan paip luar rasuk perolakan, yang telah disahkan oleh kajian khas suhu dinding dram pada pelbagai penurunan paras air, serta amalan jangka panjang mengendalikan beberapa ribu dandang Di bahagian atas dram atas, paip dikimpal untuk memasang injap keselamatan, injap stim utama atau injap pintu, injap untuk pensampelan stim, dan mengekstrak stim untuk keperluan tambahan (tiupan).

Terdapat paip suapan di ruang air dram atas, dan peranti pemisah dalam jumlah stim. Drum bawah mengandungi paip berlubang untuk pembersihan, peranti untuk memanaskan dram semasa pencahayaan (untuk dandang dengan kapasiti 6.5 t/j dan ke atas) dan pemasangan untuk mengalirkan air. Untuk memantau paras air dalam dram atas, dua penunjuk aras dipasang. Di bahagian bawah hadapan dram atas terdapat dua kelengkapan D=32x3 mm untuk memilih denyutan aras air untuk automasi. Skrin dan rasuk perolakan diperbuat daripada paip keluli lancar D=51x2.5 mm. Skrin sisi semua dandang mempunyai pic 80 mm; padang skrin belakang dan hadapan ialah 80-130 mm.

Paip ekzos turunan dan wap dikimpal pada kedua-dua pengumpul dan dram (atau pada kelengkapan pada dram). Apabila menyuap skrin dari dram bawah, untuk mengelakkan enap cemar daripada memasukinya, hujung paip bawah dibawa ke bahagian atas dram. Pembahagian tanah api yang memisahkan ruang pembakaran selepas daripada rasuk terletak pada sokongan besi tuang yang diletakkan pada dram bawah. Pembahagian besi tuang antara saluran gas pertama dan kedua dipasang dengan bolt dari plat berasingan dengan salutan awal sambungan dengan dempul khas atau meletakkan kord asbestos yang diresapi dengan kaca cecair. Pemasangan partition ini mesti dilakukan dengan sangat berhati-hati, kerana jika terdapat jurang, mungkin terdapat aliran gas dari satu saluran ke yang lain sebagai tambahan kepada berkas paip, yang akan membawa kepada peningkatan suhu gas serombong. Partition mempunyai lubang untuk laluan paip dari blower pegun.

Skrin dan rasuk boleh dibersihkan melalui penetasan di dinding sisi menggunakan peniup mudah alih pegang tangan pada tekanan wap tidak lebih tinggi daripada 7-10 kgf/cm 2 .

Platform terletak di tempat yang diperlukan untuk menservis kelengkapan dan kelengkapan dandang.

Tapak dandang utama:

  • platform sisi untuk menservis penunjuk air;
  • platform sisi untuk menservis injap keselamatan dan injap tutup pada dram dandang;
  • platform pada dinding belakang dandang untuk mengekalkan akses kepada dram atas semasa pembaikan dandang.
Tangga menuju ke pendaratan sisi, dan tangga menegak menuju ke pendaratan belakang.

Dandang DKVR boleh dihasilkan dalam kedua-dua lapisan ringan dan berat. Bahan yang digunakan untuk lapisan dandang dan anggaran anggarannya ditunjukkan dalam jadual:

Bahan untuk dandang pelapik DKVR-2.5-13GM: Nama Lapisan ringan Lapisan berat
Bata ШБ-5 5000 pcs. 5000 pcs.
Batu bata merah 1000 pcs. 9000 pcs.
Mertel 700 kg 700 kg
Serbuk fireclay 500 kg 1 t
Bulu mineral (tahan haba) 1 t -
simen 150 kg 450 kg
Lembaran asbestos 6-8 mm 40 pcs. 40 pcs.
Asbestos kord D=20-30 mm 2 teluk. 2 teluk.
Kaca cair 50 kg 50 kg
Kuari tanah liat - 1 t
Pasir (tanah liat mengembang) - (0.5 t) 2.5 t (0.5 t)
Logam bergulung (lembaran 1.5-2 mm) 0.8 t -
Sudut 50-63 150 m -
Saluran 10-12 60 m -
Elektrod d=4-5 mm 40 kg -

Apabila memasang dandang dalam lapisan berat, dinding dibuat dengan ketebalan 510 mm (dua bata) dengan pengecualian dinding belakang, yang mempunyai ketebalan 380 mm (1.5 bata). Untuk mengurangkan sedutan, dinding belakang hendaklah ditutup di bahagian luar dengan lapisan plaster setebal 20 mm. Lapisan berat terdiri terutamanya daripada bata merah. Bata fireclay digunakan untuk meletakkan dinding setebal 125 mm menghadap kotak api di kawasan terlindung dan sebahagian dinding di kawasan asap pertama rasuk perolakan.

Menyediakan dandang DKVR untuk operasi
    Sebelum menyalakan dandang, anda mesti menyemak dengan teliti:
  • bekalan air dalam deaerator, kebolehservisan pam suapan dan kehadiran tekanan yang diperlukan dalam talian suapan, bekalan kuasa kepada panel automasi dan penggerak;
  • kebolehkhidmatan ruang pembakaran dan saluran gas, ketiadaan objek asing di dalamnya. Selepas memeriksa saluran gas, tutup palka dan lurang dengan ketat.
  • Sediakan untuk menyalakan peranti bahan api mengikut arahan pengilang:
  • integriti lapisan pelindung dram, kehadiran dan ketebalan kepingan asbestos dalam peranti keselamatan bahan letupan;
  • kedudukan yang betul dan ketiadaan kesesakan paip blower, yang sepatutnya berputar dengan bebas dan mudah oleh roda tenaga. Muncung mesti dipasang supaya paksinya simetri sehubungan dengan jurang antara barisan paip perolakan, lokasinya diperiksa dengan melihat melalui palka di dinding sisi lapisan;
  • kebolehkhidmatan instrumentasi, kelengkapan, peranti suapan, ekzos asap dan kipas.

Selepas memeriksa kebolehservisan kelengkapan, pastikan injap pembersihan dandang, skrin, siklon jauh (untuk dandang dengan penyejatan dua peringkat) dan penjimat ditutup rapat, dan injap pembersihan superheater (jika ada) pada superheated. manifold stim terbuka, injap saliran penjimat dan dandang ditutup, tolok tekanan dandang dan penjimat berada dalam kedudukan berfungsi, iaitu tiub tolok tekanan disambungkan oleh injap tiga hala ke medium dalam dram dan penjimat, cermin mata penunjuk air dipusingkan. dihidupkan, injap wap dan air (pilin) ​​terbuka, dan injap pembersihan ditutup. Injap tutup wap utama dan injap stim untuk keperluan tambahan ditutup, bolong penjimat dibuka. Untuk melepaskan udara dari dandang, buka injap pensampelan stim pada dram dan pada penyejuk sampel.

Isikan dandang dengan air pada suhu tidak lebih rendah daripada +5 0 C hingga tanda terendah gelas penunjuk air. Apabila mengisi dandang, periksa ketatnya penetasan, sambungan bebibir, dan ketatnya kelengkapan. Jika kebocoran muncul dalam palka atau bebibir, ketatkannya jika kebocoran tidak dihapuskan, hentikan kuasa dandang, longkang air dan tukar gasket. Selepas air naik ke paras bawah kaca penunjuk air, hentikan kuasa dandang dan periksa sama ada paras air dalam gelas dikekalkan. Sekiranya ia jatuh, anda perlu mengenal pasti punca, menghapuskannya, dan kemudian mengisi semula dandang ke tahap terendah.

Jika paras air dalam dandang meningkat semasa injap suapan ditutup, yang menunjukkan bahawa ia bocor, injap perlu ditutup di hulu. Jika injap suapan bocor dengan ketara, ia perlu menggantikannya dengan yang boleh diservis sebelum memulakan dandang. Semak dengan menghidupkan kebolehservisan lampu utama dan kecemasan, peralatan gas dandang dan peranti perlindungan pencucuhan, sistem minyak bahan api, dan pemasangan muncung penunu yang betul.

Suhu minyak bahan api di hadapan muncung hendaklah dalam lingkungan 110-130 0 C. Jika dandang dimulakan selepas pembaikan, semasa dram dandang dibuka, maka sebelum menutupnya, pastikan tiada kotoran, karat. , skala dan objek asing. Sebelum memasang gasket baru, bersihkan satah penyangga dari sisa-sisa gasket lama; Semasa memasang, pelincir gasket dan bolt dengan campuran serbuk grafit dan minyak untuk mengelakkan pembakaran. Selepas pemeriksaan, bilas dandang dengan mengisinya dengan air dan mengalirkannya (penggunaan air dan tempoh pembilasan bergantung pada tahap pencemaran dandang).

Nyalakan dandang

Dandang hendaklah dinyalakan hanya jika terdapat perintah yang ditulis dalam log syif oleh ketua (pengurus) bilik dandang atau timbalannya. Pesanan mesti menunjukkan tempoh mengisi dandang dengan air dan suhunya. Dandang yang membakar minyak dan gas bahan api mesti dinyalakan dengan ekzos asap dan kipas blower berjalan, yang dihidupkan dengan bilah pemandu ditutup. Kemudian buka ram pemandu sedikit. Ventilasi kotak api selama 5-10 minit. Selepas selesai pengudaraan, tutup ram pemandu kipas blower.

Apabila meniup gelas penunjuk air:

  • buka injap pembersihan - kaca dibersihkan dengan wap dan air;
  • tutup paip air - wap ditiup melalui kaca;
  • buka paip air, tutup paip wap - paip air terputus;
  • buka injap stim dan tutup injap pembersihan. Air dalam gelas hendaklah naik dengan cepat dan turun naik sedikit pada tanda aras air dalam dandang. Jika paras naik perlahan-lahan, paip air perlu dibuang semula.
Memasang dandang beroperasi

Dandang dimasukkan ke dalam operasi mengikut keperluan arahan pengeluaran. Sebelum meletakkan dandang beroperasi, adalah perlu untuk:

  • memeriksa operasi injap keselamatan yang betul, peranti penunjuk air, tolok tekanan dan peranti penyusuan;
  • menyemak bacaan penunjuk aras berkurangan menggunakan penunjuk aras bertindak langsung;
  • menyemak dan menghidupkan automasi keselamatan dan peralatan kawalan automatik;
  • pembersihan dandang.

Dilarang memasang dandang operasi dengan kelengkapan yang rosak, peranti suapan, automasi keselamatan dan perlindungan kecemasan dan sistem penggera.

Apabila tekanan meningkat kepada 0.7-0.8 MPa (7-8 kgf/cm2) untuk dandang dengan tekanan kerja 1.3 MPa (13 kgf/cm2), adalah perlu untuk memanaskan saluran wap utama dari dandang ke manifold pengumpulan , untuk yang mana :

  • buka sepenuhnya injap longkang di hujung garisan stim manifold pengumpul dan pintasan perangkap kondensat;
  • perlahan-lahan buka injap tutup stim utama pada dandang;
  • apabila talian stim menjadi panas, secara beransur-ansur meningkatkan nilai pembukaan injap tutup stim utama pada dandang; Menjelang penghujung talian stim utama memanaskan, injap tutup stim pada dandang mesti terbuka sepenuhnya.

Semasa memanaskan badan, pantau kebolehservisan talian stim, pemampas, penyokong dan penyangkut, serta pergerakan seragam talian stim. Jika getaran atau kejutan tiba-tiba berlaku, hentikan pemanasan sehingga kecacatan dihapuskan. Apabila dandang disambungkan kepada talian stim yang sedang beroperasi, tekanan dalam dandang mestilah sama atau lebih rendah sedikit (tidak lebih daripada 0.05 MPa (0.5 kgf/cm2)) tekanan dalam talian stim. Apabila beban dandang meningkat, hembusan pemanas super berkurangan.

Menghentikan dandang

Menghentikan dandang dalam semua kes, kecuali untuk berhenti kecemasan, hendaklah dijalankan hanya selepas menerima perintah bertulis daripada pentadbiran.

Apabila menghentikan dandang anda mesti:

  • mengekalkan paras air dalam dandang di atas kedudukan operasi purata;
  • meniup gelas penunjuk air;
  • matikan input fosfat, hentikan hembusan berterusan;
  • cabut dandang daripada saluran wap selepas pembakaran berhenti sepenuhnya dan pengekstrakan stim telah berhenti, dan jika terdapat pemanas lampau, buka pembersihan.
Jika, selepas memutuskan sambungan dandang dari saluran stim, tekanan dalam dandang meningkat, tiupan dandang superheater perlu ditingkatkan juga untuk meniup dandang dan mengisinya dengan air.

Apabila menghentikan dandang yang beroperasi pada gas, hentikan bekalan gas dan kemudian bekalan udara; selepas semua pembakar dimatikan, saluran paip gas dandang mesti diputuskan dari saluran utama biasa, palam pembersihan di alur keluar mesti dibuka, dan peti api, saluran gas dan saluran udara mesti berventilasi. Apabila menghentikan dandang berjalan pada minyak bahan api, tutup bekalan minyak bahan api, hentikan bekalan stim atau udara ke muncung (untuk stim atau menggergaji udara); Matikan penyuntik individu secara berurutan, mengurangkan letupan dan draf. Selepas ini, ventilasi peti api dan serombong.

Selepas menghentikan bekalan bahan api, adalah perlu untuk meniup gelas penunjuk air, matikan input fosfat dan hentikan hembusan berterusan dengan memutuskan sambungan dandang dari saluran stim utama dan saluran tambahan, ia perlu untuk menyuapnya ke tahap tertinggi pada gelas, dan kemudian berhenti membekalkan air kepadanya. Pada masa akan datang, apabila tahap menurun, cas semula dandang secara berkala. Paras air dalam dram mesti dipantau selagi terdapat tekanan dalam dandang. Sejukkan dandang perlahan-lahan kerana penyejukan semula jadi: pastikan pintu, lubang intip dan palka ditutup. Jika dandang dihentikan untuk pembaikan, selepas 3-4 jam anda boleh membuka pintu dan lurang saluran gas dan pintu di belakang dandang. Pemandu (stoker) boleh meninggalkan dandang hanya apabila tekanan di dalamnya turun kepada sifar, memastikan bahawa tekanan tidak meningkat dalam masa 0.5 jam (disebabkan oleh haba yang terkumpul oleh lapisan).

Dilarang mengalirkan air dari dandang tanpa arahan orang yang bertanggungjawab ke atas bilik dandang. Toskan air hanya selepas tekanan turun kepada sifar, suhu air turun kepada 70-80 0 C dan batu menjadi sejuk. Turun perlahan-lahan dan dengan injap keselamatan dinaikkan. Sebelum meletakkan dandang untuk pemeliharaan kering, semua permukaan dalaman mesti dibersihkan dengan teliti daripada mendapan. Dandang dicabut dengan selamat dari semua saluran paip menggunakan palam. Keringkan permukaan dalaman dandang dengan mengalirkan udara panas melaluinya. Pada masa yang sama, buka injap longkang pada pengumpul wap panas lampau (untuk mengeluarkan baki air di dalamnya) dan injap keselamatan pada dram (untuk mengeluarkan wap air).

Hentian kecemasan dandang DKVR

Dalam kes kecemasan, kakitangan penyelenggaraan diwajibkan untuk segera menghentikan dandang dan memaklumkan kepada ketua (pengurus) bilik dandang atau orang yang menggantikannya dalam kes yang diperuntukkan oleh Peraturan (sebab-sebab berhenti kecemasan dandang mesti direkodkan dalam log anjakan).

Dandang mesti dihentikan serta-merta dalam kes berikut:

  • apabila skrin atau paip perolakan pecah;
  • apabila penolakan semua peranti pemakanan;
  • apabila semua peranti penunjuk air gagal;
  • dalam kes kegagalan injap keselamatan;
  • jika saluran stim atau injap stim di atasnya rosak;
  • jika tolok tekanan rosak dan mustahil untuk menggantikannya;
  • apabila air dibebaskan daripada kaca penunjuk air, i.e. kekurangan tahap di dalamnya;
  • apabila dandang dipenuhi dengan air, jika paras air telah meningkat di atas pinggir atas kaca penunjuk air;
  • jika tekanan dalam dandang meningkat di atas normal dan terus meningkat, walaupun penurunan dalam draf dan letupan dan peningkatan makan dandang;
  • dalam kes retak pada lapisan yang mengancam keruntuhan;
  • apabila membakar entrainment atau jelaga dalam serombong;
  • jika fenomena aneh diperhatikan dalam operasi dandang (bunyi, hentaman, ketukan);
  • jika terdapat ancaman segera kepada dandang daripada kebakaran di dalam premis;
  • sekiranya berlaku letupan dalam kebuk pembakaran atau saluran gas;
  • sekiranya berlaku kerosakan pada saluran paip gas atau kelengkapan gas;
  • apabila berlaku gangguan bekalan elektrik.

Sekiranya berlaku hentian kecemasan dandang, anda mesti:

  • menghentikan bekalan bahan api dan udara, mengurangkan daya tarikan secara mendadak;
  • selepas pembakaran dalam kotak api berhenti, buka peredam asap untuk seketika;
  • cabut dandang dari saluran wap utama;
  • lepaskan wap melalui injap keselamatan yang dinaikkan, kecuali dalam kes penyiraman berlebihan dandang atau penutupan semua peranti penyuapan.

Jika dandang berhenti selepas kehilangan air, mengisi semula dandang dengan air adalah dilarang sama sekali.

Apabila paras air dalam dandang jatuh di bawah penunjuk yang lebih rendah dan tekanan dalam dandang dan talian bekalan adalah normal, anda mesti:

  • tiup melalui gelas penunjuk air dan pastikan bacaannya betul;
  • semak operasi pam suapan dan, jika ia tidak berfungsi, hidupkan pam suapan sandaran;
  • tutup injap blowdown berterusan dan semak ketat semua injap blowdown dandang;
  • periksa kebocoran pada jahitan, paip, palka.

Jika paras air dalam dandang meningkat melebihi penunjuk atas dan tekanan dalam dandang dan talian bekalan adalah normal, hembuskan gelas penunjuk air dan pastikan bacaannya betul; mengenal pasti punca peningkatan tahap dan menghapuskannya.

Sekiranya paras air, walaupun langkah-langkah yang diambil, terus meningkat, maka perlu:

  • berhenti makan;
  • buka injap pembersihan dram bawah dengan teliti, pantau paras air dan, selepas ia berkurangan, tutup injap pembersihan;
  • buka longkang pemanas lampau dan saluran wap utama.

Jika paras air telah melampaui tepi atas kaca penunjuk air, maka anda harus:

  • hentikan bekalan bahan api, hentikan kipas dan ekzos asap (tutup peredam di belakang dandang);
  • Tiup dandang, perhatikan paras muncul di dalam kaca.

Apabila paras muncul dalam kaca, hentikan hembusan, hidupkan bekalan bahan api, asap ekzos dan kipas; ketahui sebab dandang terlampau banyak air dan tuliskan dalam log.

Apabila air mendidih (berbuih) dalam dandang, yang dikesan oleh turun naik tajam dalam paras atau kenaikan paras di atas pinggir atas kaca penunjuk air dengan penurunan mendadak serentak dalam suhu wap panas lampau, adalah perlu. :

  • hentikan bekalan bahan api, hentikan kipas dan asap ekzos (tutup peredam di belakang dandang);
  • buka pembersihan dandang dan longkang pemanas lampau;
  • hentikan pengenalan fosfat dan bahan kimia lain, jika ia sedang dijalankan pada masa itu;
  • mengambil sampel air dandang dan kemudian bertindak seperti yang diarahkan oleh penyelia syif.

Air mendidih boleh berlaku:

  • dengan peningkatan mendadak dalam penggunaan wap dan penurunan tekanan dalam dandang;
  • meningkatkan kandungan garam atau kealkalian air dandang;
  • membekalkan kuantiti bahan kimia yang banyak kepada dandang.
Mendidih boleh disertai dengan "membuang" air dan buih ke dalam saluran paip stim dan pemanas lampau, mengukus kelengkapan, kejutan hidraulik dan menindik gasket dalam bebibir.

Apabila paip perolakan atau skrin pecah, ia boleh dikesan oleh fenomena berikut:

  • bunyi campuran wap-air yang mengalir dalam peti api dan serombong;
  • pancaran api atau tin melalui bukaan pembakaran (pintu, palka, lubang intip);
  • menurunkan paras dalam kaca penunjuk air;
  • penurunan tekanan dalam dandang.

Jika paip perolakan atau skrin pecah, disertai dengan penurunan paras dalam kaca penunjuk air:

  • hentikan bekalan bahan api, hentikan kipas;
  • jika paras dalam cermin mata penunjuk air kekal kelihatan, kemudian mulakan pam suapan sandaran, matikan bekalan kuasa dan beralih kepada kawalan manual; jika paras air melepasi tepi bawah kaca penunjuk air, hentikan penyusuan;
  • tutup injap tutup stim pada dandang dan saluran stim utama dan buka injap longkang saluran stim utama;
  • Hentikan ekzos asap selepas jumlah utama wap keluar dari dandang.

Jika paip pemanas lampau rosak, perkara berikut diperhatikan:

  • bunyi wap yang keluar dari paip di kawasan asap pemanas lampau;
  • mengetuk keluar gas dan wap melalui kebocoran dalam lapisan.

Jika paip pemanas lampau rosak, hentikan dandang untuk pembaikan.

Jika lapisan rosak:

  • batu bata jatuh;
  • selongsong dan rangka dandang atau relau memanaskan;
  • sedutan udara meningkat akibat kebocoran pada lapisan.
Jika kerosakan pada lapisan disebabkan oleh pemanasan rasuk tengah bingkai sokongan dalam dandang DKVR-2.5; 4 dan 6.5 dan rangka galas beban untuk dandang DKVr-10; 20, maka dandang harus dihentikan. Pengangkutan dandang DKVR Penghantaran dandang DKVR dijalankan dipasang dalam blok boleh diangkut pada bingkai sokongan tanpa lapisan dan penyaduran atau "secara pukal". Apabila dandang dihantar secara pukal, unit dan bahagian kecil dibungkus dalam kotak, dan yang lebih besar dikumpulkan dalam beg atau berkas berasingan. Dandang boleh diangkut melalui pengangkutan rel, jalan raya dan air. Pengangkutan dengan kereta api dijalankan di atas platform terbuka. Untuk mengangkut dandang melalui jalan raya, treler dengan kapasiti beban yang sesuai digunakan, yang mempunyai syarat yang diperlukan untuk mengikat blok yang boleh dipercayai. Terdapat kurungan beban khas pada blok dandang untuk anduh dan rigging. Slinging ke bahagian lain dandang adalah DILARANG SAMA SEKALI.

Artikel ini juga tersedia dalam bahasa berikut: Thai

  • Seterusnya

    TERIMA KASIH atas maklumat yang sangat berguna dalam artikel tersebut. Semuanya dibentangkan dengan sangat jelas. Rasanya banyak kerja telah dibuat untuk menganalisis operasi kedai eBay

    • Terima kasih dan pembaca tetap blog saya yang lain. Tanpa anda, saya tidak akan cukup bermotivasi untuk mendedikasikan banyak masa untuk mengekalkan laman web ini. Otak saya distrukturkan dengan cara ini: Saya suka menggali lebih dalam, mensistemkan data yang bertaburan, mencuba perkara yang belum pernah dilakukan oleh sesiapa atau melihat dari sudut ini. Sayang sekali rakan senegara kita tiada masa untuk membeli-belah di eBay kerana krisis di Rusia. Mereka membeli dari Aliexpress dari China, kerana barangan di sana jauh lebih murah (selalunya dengan mengorbankan kualiti). Tetapi lelongan dalam talian eBay, Amazon, ETSY dengan mudah akan memberi orang Cina permulaan yang lebih baik dalam rangkaian barangan berjenama, barangan vintaj, barangan buatan tangan dan pelbagai barangan etnik.

      • Seterusnya

        Apa yang berharga dalam artikel anda ialah sikap peribadi anda dan analisis topik tersebut. Jangan tinggalkan blog ini, saya sering ke sini. Patutnya ramai antara kita yang macam tu. Emel saya Baru-baru ini saya menerima e-mel dengan tawaran bahawa mereka akan mengajar saya cara berdagang di Amazon dan eBay. Dan saya teringat artikel terperinci anda tentang dagangan ini. kawasan Saya membaca semula segala-galanya sekali lagi dan membuat kesimpulan bahawa kursus adalah penipuan. Saya belum membeli apa-apa di eBay lagi. Saya bukan dari Rusia, tetapi dari Kazakhstan (Almaty). Tetapi kami juga tidak memerlukan sebarang perbelanjaan tambahan lagi. Saya ucapkan selamat maju jaya dan kekal selamat di Asia.

  • Ia juga bagus bahawa percubaan eBay untuk Russify antara muka untuk pengguna dari Rusia dan negara-negara CIS telah mula membuahkan hasil. Lagipun, majoriti rakyat negara-negara bekas USSR tidak mempunyai pengetahuan yang kuat tentang bahasa asing. Tidak lebih daripada 5% penduduk berbahasa Inggeris. Terdapat lebih banyak di kalangan orang muda. Oleh itu, sekurang-kurangnya antara muka adalah dalam bahasa Rusia - ini adalah bantuan besar untuk membeli-belah dalam talian pada platform dagangan ini. eBay tidak mengikuti laluan rakan sejawatannya dari China, Aliexpress, di mana mesin (sangat kekok dan tidak dapat difahami, kadang-kadang menyebabkan ketawa) terjemahan penerangan produk dilakukan. Saya berharap pada peringkat yang lebih maju dalam pembangunan kecerdasan buatan, terjemahan mesin berkualiti tinggi daripada mana-mana bahasa kepada mana-mana bahasa dalam masa beberapa saat akan menjadi kenyataan. Setakat ini kami mempunyai ini (profil salah seorang penjual di eBay dengan antara muka Rusia, tetapi penerangan bahasa Inggeris):
    https://uploads.disquscdn.com/images/7a52c9a89108b922159a4fad35de0ab0bee0c8804b9731f56d8a1dc659655d60.png