Peralatan industri: klasifikasi. Jenis peralatan industri

Pekerja, kos pembaikan semasa dan susut nilai. telaga suntikan dan bengkel, dsb. Kos tenaga dalam penapisan minyak termasuk upah pekerja bekalan elektrik, susut nilai aset tetap bengkel, kos air dan bahan api, dsb.  

Bahaya industri (pekerjaan) adalah faktor proses pengeluaran dan persekitaran luaran, yang boleh menjadi punca kemerosotan secara langsung atau tidak langsung dalam kesihatan manusia, keupayaan bekerja dan prestasi Penampilannya ditentukan oleh sifat fizikal dan kimia objek buruh, keadaan semula jadi di mana bahan mentah dilombong atau kerja dijalankan di luar rumah dengan ciri membina atau mod operasi peralatan pengeluaran utama, teknologi untuk mendapatkan produk atau produk separuh siap, reka bentuk dan prosedur untuk menggunakan alat, mekanisme tambahan dan peranti . Senarai lengkap dan klasifikasi mereka disediakan oleh GOST 12.0.003-74 Faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya. Klasifikasi (sistem piawaian keselamatan pekerjaan).  

Klasifikasi sedia ada mengikut statistik Soviet adalah berdasarkan tujuan teknologi mesin yang berfungsi. Dengan klasifikasi sedemikian, statistik mempunyai peluang untuk menjawab soalan yang paling penting: apakah armada peralatan pengeluaran, apakah kapasitinya, apakah keadaan peralatan yang melayani proses teknologi tertentu. Ia juga mungkin untuk membina klasifikasi mengikut kriteria lain, contohnya, mengikut ciri industri yang sangat penting (peralatan untuk industri arang batu, untuk metalurgi hitam, untuk industri tekstil, dll.). Tetapi klasifikasi pertama memainkan peranan yang besar. Hakikatnya ialah mana-mana cabang industri, bersama-sama dengan mesin yang hanya bercirikan cabang pengeluaran ini, mempunyai sejumlah besar mesin yang digunakan dalam industri lain. Sebagai contoh, tidak ada industri di mana tidak akan ada peralatan pemotong logam, kerana dalam semua industri terdapat pembaikan peralatan, yang dijalankan oleh kedai pembaikan. Akibatnya, membina klasifikasi berdasarkan industri, walaupun ia akan menjawab persoalan sama ada industri dilengkapi dengan peralatan pengeluaran, walau bagaimanapun, akan membawa kepada penciptaan klasifikasi pada asasnya umum untuk semua industri. Dalam kes ini, klasifikasi peralatan dalam satu industri akan berbeza daripada klasifikasi yang lain hanya disebabkan oleh penambahan jenis atau kumpulan peralatan khusus untuk industri ini. Dalam klasifikasi berdasarkan ciri teknologi, tiada kebolehulangan nama.  

Kajian dan analisis faktor yang mempengaruhi tempoh proses pengeluaran memungkinkan untuk mengenal pasti dan membezakan antara komponen masa kerja yang diperlukan secara teknikal dan organisasi dan yang tidak perlu, serta mengenal pasti punca kerugian yang dikesan dan menggariskan langkah-langkah untuk menghapuskannya. Untuk menentukan tempoh operasi individu proses pengeluaran, masa bekerja pekerja dikelaskan. Klasifikasi ini memungkinkan untuk mengkaji keadaan organisasi buruh dan penggunaan masa bekerja, mengenal pasti kehilangan masa bekerja dan puncanya, menilai kebolehlaksanaan dan keperluan perbelanjaan masa individu semasa melaksanakan kerja ini, mengenal pasti perbelanjaan masa bekerja yang tidak rasional. dan sebab mereka, membina baki yang berbeza pada hari bekerja, menentukan masa piawai untuk mengkaji operasi dan menganalisis masa penggunaan peralatan berhubung dengan masa bekerja pelaku.  

Oleh itu, dalam sistem piawaian automatik yang kompleks, piawaian penggunaan bahan mentah berikut boleh dibezakan untuk piawaian penggunaan peralatan dan menentukan keperluan untuknya; pembangunan kapasiti pengeluaran; Setiap blok dibentuk daripada kumpulan norma yang berasingan dengan klasifikasi yang lebih terperinci mengikut jenis penggunaan dan skop aplikasi.  

Perniagaan perkhidmatan dan banyak organisasi bukan untung terlibat dalam pelbagai aktiviti. Perbezaan antara organisasi ini dan perusahaan pembuatan ialah perkhidmatan mereka digunakan serta-merta selepas ia dihasilkan, manakala produk pembuatan boleh disimpan di dalam gudang. Perniagaan seperti hotel, bank, pendandan rambut, dan kedai membaiki kereta terlibat dalam industri perkhidmatan. Walaupun pada tahap yang lebih rendah, klasifikasi kos yang sama seperti firma pembuatan boleh digunakan untuk mereka. Sebagai contoh, perkhidmatan hotel memberi perkhidmatan kepada pelanggan yang tinggal di dalamnya. Kos bahan langsung termasuk kos utiliti. Kos upah langsung ialah upah pembantu rumah dan kakitangan pengemasan. Kos overhed terdiri daripada susut nilai bangunan dan peralatan hotel, upah pekerja pentadbiran, dan kos menjaga keselamatan.  

Salah satu aspek organisasi yang paling penting yang menentukan ketepatan dan ketepatan perakaunan aset tetap ialah penggunaan klasifikasi yang jelas dan wajar. Selaras dengan klasifikasi standard, pengelompokan aset tetap adalah berdasarkan peranan dan tujuan item individu dalam proses buruh. Atas dasar ini, mereka dibahagikan kepada pengeluaran dan bukan pengeluaran. Yang pertama terlibat secara langsung dalam proses pengeluaran atau melayani proses teknologi. Pengeluaran termasuk bangunan, struktur, peranti penghantaran, mesin dan peralatan, kenderaan, ternakan dewasa yang bekerja dan produktif, penanaman saka dan cara buruh lain yang beroperasi dalam bidang pengeluaran bahan.  

Klasifikasi kedai perolehan perusahaan binaan mesin dan bidang analisis yang paling penting bagi aktiviti mereka. Proses pengeluaran untuk pembuatan produk kejuruteraan mekanikal adalah sangat kompleks. Ia terdiri daripada tiga, sebagai peraturan, peringkat perolehan, pemprosesan dan pemasangan yang berurutan, masing-masing penting dalam keseluruhan proses pembuatan mesin, peralatan, instrumen dan jenis produk kejuruteraan mekanikal yang lain.  

Sebagai entiti ekonomi, modal tetap ialah nilai kewangan aset tetap aset material yang mempunyai tempoh operasi yang panjang. Oleh itu, dana memindahkan nilainya kepada produk yang dihasilkan dalam bahagian. Selaras dengan klasifikasi semasa, aset tetap termasuk objek pengeluaran (jentera, peralatan, dll.) dan tujuan bukan pengeluaran, digunakan untuk memenuhi keperluan perumahan dan perkhidmatan komunal, budaya, dsb.  

Tapak ini mewakili kumpulan tempat kerja yang agak terpencil. Pemisahan berlaku mengikut ciri organisasi dan pengeluaran, antaranya peranan utama dimainkan oleh bentuk pengkhususan. Tempat kerja ialah sebahagian daripada kawasan pengeluaran, dilengkapi dengan segala yang diperlukan untuk melaksanakan operasi individu proses pengeluaran oleh satu atau sekumpulan pekerja. Klasifikasi pekerjaan ditunjukkan dalam Rajah. 11.1. Peralatan tempat kerja termasuk peralatan teknologi, peralatan mekanisasi dan automasi, peralatan teknologi dan organisasi. Semua elemen peralatan tempat kerja dibahagikan kepada pemalar, iaitu, bebas daripada operasi yang dijalankan, dan pembolehubah, khusus untuk setiap operasi individu atau kumpulan operasi. Item peralatan dan kawasan pengeluaran yang tersedia adalah objek perancangan tempat kerja. Susun atur harus menyediakan gabungan optimum unsur-unsur material proses buruh dan pelaku langsung manusia. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memastikan  

Pengeluaran O. f. dikelaskan mengikut jenis bergantung kepada peranan mereka dalam pengeluaran, dengan mengambil kira teknikal dan ekonomi. ciri-ciri sektor ekonomi negara. Untuk perusahaan perindustrian, klasifikasi berikut telah ditetapkan: 1) bangunan, 2) struktur, 3) peranti penghantaran, 4) mesin dan peralatan kuasa, 5) mesin dan peralatan yang berfungsi,  

KLASIFIKASI PERALATAN PENGELUARAN - pembahagian set mesin, alatan mesin, mekanisme, unit dan peralatan lain kepada kumpulan yang serupa mengikut ciri-ciri tertentu. Gejala utama K. p.o. ialah kaedah pengaruh peralatan pada objek buruh Atas dasar ini, semua peralatan pengeluaran dibahagikan kepada 3 kumpulan: 1) peralatan mekanikal yang menyediakan mekanikal kesan ke atas subjek buruh, contohnya, mesin kerja logam, pelantar penggerudian, mesin untuk menyusun objek, mesin tenun, dsb. 2) peralatan haba yang mempengaruhi subjek buruh melalui keadaan terma, contohnya, relau letupan, perapian terbuka, relau pemanas , dsb. 3) peralatan kimia yang menjejaskan objek buruh melalui bahan kimia kimia. tindak balas, contohnya, elektrolitik. mandian, autoklaf, semua jenis reaktor, dsb. Setiap daripada 3 kumpulan dibahagikan kepada kedudukan terperinci mengikut beberapa ciri berdasarkan ciri teknologi. tujuan, sangat dekat dengan pembahagian peralatan mengikut pengeluaran, sebilangan besar kumpulan mesin dan mekanisme terbentuk. Contohnya, dalam kumpulan mekanikal. peralatan, terdapat mesin untuk mengekstrak mineral dari tanah bawah, mesin untuk membentuk, mesin pencetak, mesin pengisih, dan lain-lain. Selanjutnya, peralatan pengeluaran dibahagikan mengikut sifat operasi pengeluaran (tekanan, pengecapan, pengisaran, pelarutan, dll.) mengikut kepada jenis bahan yang sedang diproses (peralatan untuk memproses logam, kayu, bahan tekstil, produk makanan, dsb.) berdasarkan struktur badan kerja (pelarik, mesin penggilingan, pengetam, dll.). Klasifikasi diselesaikan dengan membahagikan peralatan mengikut tahap pengkhususan dan automasi. Berdasarkan ciri pertama, terdapat perbezaan antara peralatan khas dan universal. Mengikut tahap automasi dalam keadaan moden. pengeluaran mesin, kita boleh menggariskan 3 kumpulan mesin tanpa sambungan paksa atau dengan sambungan paksa separa badan kerja dengan subjek buruh dengan sambungan paksa badan kerja dengan subjek buruh, iaitu mesin automatik  

Semua kos pengeluaran dikumpulkan mengikut ekonomi. elemen dan tetapi helaian. Klasifikasi kos pengeluaran mengikut ekonomi. elemen digunakan semasa membuat anggaran kos pengeluaran, dikira untuk keseluruhan volum pengeluaran tanpa pengedaran antara jenis produk individu. Pelan kos pengeluaran, disediakan mengikut ekonomi. elemen (bahan, bahan api, elektrik, susut nilai, upah), adalah sangat penting untuk menghubungkan pelan kos dengan bahagian lain rancangan kewangan industri teknikal melalui kumpulan wang gaji, sambungan dibuat antara pelan kos dan pelan buruh melalui bahan. kos, sambungan dibuat antara perancangan kos pengeluaran -dalam dan baki bahan. Anggaran kos untuk pengeluaran, menggabungkan semua kos untuk bahan mentah, bahan, bahan api, adalah asas untuk mengira keperluan untuk modal kerja. Walau bagaimanapun, untuk pengurusan dan kawalan yang betul terhadap isi rumah industri. Anda tidak perlu mengetahui aktiviti perusahaan. hanya komposisi kos tetapi menjimatkan. elemen, tetapi juga tetapi untuk tujuan yang dimaksudkan. Sebagai contoh, logam boleh digunakan untuk pengeluaran mesin, peralatan, atau sebagai bahan pembaikan dan pembungkusan. Adalah perlu untuk mengambil pendekatan yang berbeza untuk menentukan pengurangan kos produk disebabkan oleh logam yang digunakan untuk pengeluaran produk ini dan untuk pembaikan dan keperluan lain. Dalam helaian pengiraan, semua kos dikumpulkan bergantung pada tujuan dan tapak pengeluaran. Klasifikasi ini digunakan untuk mengira kos produk individu dan semua produk komersial perusahaan perindustrian. Pada masa yang sama, beberapa artikel mempunyai kandungan homogen dari segi ekonomi, manakala bahagian lain meliputi kompleks pelbagai perbelanjaan. Sebagai contoh, artikel Perbelanjaan am loji termasuk gaji pekerja dan peralatan teknikal, susut nilai bangunan dan struktur loji am, bahan dan bahan api tujuan am, dsb.  

Selaras dengan klasifikasi, semua pelbagai butiran jenis badan. putaran (aci, sesendal, cakera) boleh diedarkan dalam julat tertentu mengikut kriteria pengelasan yang berbeza. Dengan menggabungkan bentuk geometri, parameter dimensi dan permukaan yang dimesin, bahagian dikelaskan dan dikumpulkan skema umum untuk mengelompokkan bahagian berdasarkan persamaan permukaan belum membenarkan kami menyelesaikan masalah sepenuhnya. Hakikatnya ialah dalam satu kes adalah dinasihatkan untuk memproses bahagian atau kumpulan bahagian yang sama dari segi teknologi pada mesin bubut universal, dan dalam satu lagi - pada mesin bubut automatik. Di sini, bersama-sama dengan reka bentuk dan parameter teknologi bahagian, adalah perlu untuk mengambil kira ciri pengeluaran seperti program pengeluaran dan saiz purata kumpulan pemprosesan.  

Peralatan pengeluaran (mesin kerja) adalah bahagian paling aktif aset tetap. Kemungkinan meningkatkan jumlah dan meningkatkan kadar pertumbuhan pengeluaran dalam semua sektor ekonomi bergantung pada jumlah peralatan pengeluaran, komposisi, keadaan dan tahap penggunaannya. Peranan besar dalam hal ini dimainkan dengan meningkatkan penggunaan, serta pembinaan semula dan pemodenan peralatan pengeluaran, pertama sekali, mekanisasi komprehensif, yang menyumbang kepada penghapusan buruh manual, dan automasi pengeluaran yang komprehensif, yang melibatkan peralihan kepada bengkel dan perusahaan automatik.

Tujuan peralatan pengeluaran adalah untuk mengubah bentuk atau sifat fizikal dan kimia objek buruh. Kepelbagaian jenis peralatan pengeluaran, perbezaan tujuan, reka bentuk, prinsip operasi, dan seumpamanya, memerlukan pengelasan mesin kerja.

Bergantung kepada kaedah pengaruh pada subjek buruh mesin dibahagikan kepada dua kumpulan utama:

Mesin pemprosesan mekanikal;

Mesin (peranti) untuk pemprosesan kimia dan haba (terma) objek buruh.

Kumpulan pertama termasuk pelbagai mesin untuk memotong logam dan kayu, alat pembentuk logam, penggerudian dan penghancuran dan mesin lain yang melakukan pemprosesan mekanikal bahan.

Semua mesin yang disenaraikan hanya mengubah bentuk objek buruh, sambil mengekalkan sifat fizikal dan kimianya.

Peralatan pengeluaran untuk pemprosesan bahan terma dan kimia termasuk relau letupan, relau perapian terbuka, relau lebur dan elektrik, relau kok, relau ferroaloi elektrik, menara asid sulfurik dan peralatan kimia lain.

Salah satu tugas penting statistik peralatan pengeluaran ialah mengkaji tahap kesempurnaan teknikalnya. Penyelesaian kepada masalah ini dibantu oleh pengelasan (pengelompokan) peralatan berdasarkan prinsip operasi, pemacu dan tahap automasi.

Pengelompokan mengikut prinsip operasi membahagikan mesin kepada yang beroperasi pada prinsip gerakan balik rectilinear, dan yang beroperasi pada prinsip gerakan berputar (putaran). Pembangunan teknologi ditujukan kepada penggunaan mesin yang lebih meluas, khususnya mesin kerja logam, berdasarkan prinsip gerakan putaran.

Adalah penting untuk mencirikan tahap kesempurnaan peralatan pengeluaran mengelompokkan mesin mengikut tahap automasi. Tahap automasi tertinggi ialah mesin yang beroperasi tanpa campur tangan manusia secara langsung. Penyertaan pekerja dalam kes ini bergantung kepada penyeliaan peralatan dan peraturannya.

Sebagai tambahan kepada mesin yang beroperasi secara manual atau pada setiap masa dan diservis oleh seorang atau lebih pekerja (sifar darjah automasi), terdapat mesin yang beroperasi daripada enjin, tetapi memerlukan penyusuan manual bahan (contohnya, mesin jahit dengan motor elektrik). Di sini, masa operasi mesin dan pekerja yang menyelenggaranya bertepatan. Terdapat juga mesin separa automatik, iaitu mesin dengan sambungan tegar (terpaksa) badan kerja dengan objek buruh, yang memastikan pemprosesan bahagian tanpa penyertaan langsung pekerja, yang peranannya dikurangkan kepada pemasangan dan mengalih keluar bahagian dan menyelesaikan masalah. Contoh mesin separa automatik ialah mesin tenun biasa.

Tahap automasi seterusnya ialah mesin automatik, iaitu mesin dengan sambungan paksa badan kerja dengan objek buruh dan dengan bekalan automatik bahan dan pemunggahan produk yang diproses. Dalam kes ini, pekerja secara serentak menyediakan beberapa mesin.

Tahap automasi tertinggi dicapai di kilang pengeluaran dan pengangkutan automatik, iaitu, perusahaan automatik yang menyeluruh.

Tanpa peralatan khas adalah mustahil untuk membina rumah, menurap jalan, atau membina jambatan. Semua peranti yang digunakan oleh manusia untuk memudahkan kerja dibahagikan kepada dua kumpulan besar. Pertama, ini adalah instrumen murah yang mudah dalam reka bentuk, dan kedua, peralatan itu sendiri, yang boleh menjadi utama dan tambahan. Jenis peranti yang terakhir digunakan hampir sama luasnya dengan yang pertama. Dalam artikel ini kita akan melihat secara terperinci apa itu peralatan tambahan.

Kawasan permohonan yang mungkin

Peralatan jenis ini boleh digunakan semasa pembinaan dan pelbagai jenis kerja pemasangan. Kadang-kadang ia digunakan semasa pembaikan, bersama-sama dengan yang utama. Peralatan tambahan boleh berupa struktur, mesin atau pemasangan. Istilah ini sering digunakan untuk merujuk kepada unit tambahan pelbagai mekanisme kompleks.

Contoh mudah

Sebenarnya terdapat sejumlah besar jenis peralatan tambahan. Sebagai contoh, kelas peranti ini termasuk set penjana diesel, yang tanpanya mesin pembinaan yang menggunakan elektrik tidak akan dapat beroperasi di kawasan terpencil. Pemampat yang digunakan bersama dengan tukul besi juga merupakan peralatan tambahan. Satu lagi contoh peranti sedemikian ialah pengumpul habuk yang digunakan semasa mengisar batu. Seterusnya, kita akan mempertimbangkan jenis dan contoh alat tersebut yang digunakan dalam pelbagai bidang ekonomi dan kehidupan seharian.

Peralatan tambahan untuk pembinaan rumah

Dalam kes ini, pelbagai peranti boleh digunakan. Apabila membina rumah, mereka menggunakan, sebagai contoh:

kereta. Peralatan sedemikian mungkin mempunyai dua roda atau satu. Mangkuk itu sendiri kereta sorong pembinaan moden biasanya diperbuat daripada kepingan tergalvani tebal. Jenis peralatan tambahan ini digunakan untuk memindahkan terutamanya pelbagai jenis bahan binaan pukal atau bumi.

Baldi untuk konkrit. Jenis peralatan tambahan ini boleh mempunyai bentuk dan saiz yang berbeza. Jenis tab yang paling biasa adalah berbentuk palung dan berbentuk kon pada dirian.

Peralatan rumah

Sudah tentu, anda boleh tinggal dengan selesa di mana-mana bangunan hanya jika ia mempunyai komunikasi seperti bekalan air, pembetungan dan elektrik. Dalam kes pertama, sebagai contoh, peralatan tambahan seperti:

Penapis. Jenis peralatan tambahan ini pula mungkin mempunyai reka bentuk yang berbeza. Terdapat penapis mesh, penapis magnet, penapis osmosis terbalik, dsb. Dalam apa jua keadaan, peralatan tambahan tersebut direka untuk membersihkan air daripada pelbagai jenis kekotoran.

Pemampas. Peralatan jenis ini digunakan untuk menyamakan perubahan suhu di sepanjang saluran paip.

Rangkaian elektrik mungkin menggunakan peralatan tambahan seperti:

Penstabil voltan. Peranti jenis ini digunakan untuk mengimbangi lonjakan voltan dalam rangkaian isi rumah. Selalunya, penstabil dipasang di rumah desa atau di pangsapuri bertingkat tinggi jika talian sudah haus.

Bekalan kuasa tidak terganggu. Peranti sedemikian paling kerap digunakan di rumah yang mempunyai banyak peralatan pejabat. Jika berlaku gangguan bekalan elektrik, contohnya, komputer mungkin berjalan pada UPS untuk beberapa lama. Lagipun, penutupan elektronik secara tiba-tiba, seperti yang kita tahu, sangat berbahaya.

Selalunya, pelbagai jenis penerima elektrik mudah alih digunakan dalam kehidupan seharian. Peralatan tambahan untuk mereka boleh digunakan, contohnya, seperti pemotong paip (untuk mesin kimpalan), penekan bunyi (untuk pam), dll.

Apabila memasang sistem pembetung, perkara berikut boleh digunakan:

Peranti yang direka untuk pembasmian kuman dan peneutralan air sisa.

Mesin yang direka untuk membersihkan paip pembetung ribut, dsb.

Pembaikan peralatan tambahan sekiranya berlaku kerosakan, serta elemen utama dan komponen rangkaian komunikasi, mesti dilakukan tepat pada masanya. Lagipun, bukan sahaja keselesaan tinggal di dalam rumah, tetapi juga keselamatan pelbagai jenis peralatan rumah tangga, elemen struktur bangunan, dan lain-lain bergantung pada keberkesanan peranti sedemikian beroperasi.

Jenis peralatan bilik dandang tambahan

Terdapat pelbagai jenis peranti dan alatan yang meningkatkan kecekapan paip, rangkaian elektrik dan sistem pembetungan. Tetapi lebih banyak lagi peranti sedemikian boleh digunakan dalam sistem pemanasan air di rumah dan perniagaan persendirian. Peralatan tambahan dandang dikelaskan kepada jenis berikut:

• draf mekanisme;

  penyingkiran abu dan sistem bekalan bahan api;

  cerobong asap dan serombong;

  penangkap abu;

  pelbagai jenis alat pengukur;

  peranti rawatan air.

Apakah aksesori mengepam yang boleh digunakan

Dandang di rumah dan perniagaan digunakan untuk memanaskan air. Yang terakhir boleh dibekalkan di dalam peranti ini menggunakan pam omboh atau emparan. Dalam sistem pemanasan jenis paksa, sekurang-kurangnya dua unit rangkaian sedemikian biasanya digunakan. Salah satu pam dianggap sebagai peralatan tambahan sandaran bilik dandang.

Apakah mekanisme draf

Agar dandang dapat beroperasi dengan lancar, udara mesti dibekalkan secara berterusan ke kotak api, arang batu, briket atau kayu api. Juga, peranti draf digunakan untuk memastikan kelajuan pergerakan yang berterusan di saluran keluar gas dan cerobong asap unit pemanas.

Sistem bekalan bahan api

Selalunya, peralatan teknologi tambahan tersebut digunakan dalam dandang bahan api pepejal. Sistem bekalan bahan api memastikan operasi unit ini tidak terganggu. Peralatan tersebut boleh dikelaskan kepada auger dan hidraulik.

Paip dan serombong

Apabila kayu atau arang batu dibakar dalam dandang bahan api pepejal atau bahan api diesel dalam dandang cecair, asap terhasil. Paip digunakan untuk mengalirkannya. Apabila memasang cerobong, piawaian tertentu mesti dipatuhi. Pengendalian jenis peralatan tambahan ini membolehkan anda memelihara kesihatan, dan kadangkala juga nyawa, pekerja perusahaan atau orang yang tinggal di dalam rumah. Saluran gas digunakan untuk mengeluarkan hasil pembakaran bahan api biru dalam dandang gas.

Penangkap abu

Bukan sahaja produk gas sebenar pembakaran bahan api boleh dilepaskan ke atmosfera melalui cerobong asap. Selalunya sejumlah besar abu keluar ke jalan melalui paip, yang membawa kepada pencemaran alam sekitar. Untuk mengelakkan perkara ini berlaku, peralatan tambahan seperti penangkap abu digunakan.

Alat pengukur bilik dandang

Jenis peralatan teknikal tambahan ini direka untuk mengawal dan mengawal suhu air dalam sistem pemanasan, tekanan dan parasnya. Tujuan utama menggunakan alat pengukur dalam bilik dandang adalah untuk memastikan operasi selamat penjana haba dan unit kuasa haba.

Apakah peranti rawatan air

Peralatan jenis ini termasuk pelbagai jenis penapis, penyingkiran besi, dan pelembut. Penggunaan penyejuk dengan kandungan tinggi pelbagai jenis kekotoran dengan ketara mengurangkan hayat perkhidmatan dandang dan elemen lain reka bentuk sistem. Unit rawatan air yang direka untuk penulenannya selalunya mempunyai reka bentuk yang sangat kompleks. Pemasangan, serta pembaikan peralatan tambahan jenis ini, dalam kebanyakan kes hanya dilakukan oleh pakar.

Peralatan tambahan untuk pengeluaran kimia: jenis utama

Sudah tentu, pelbagai jenis peranti tambahan boleh digunakan dalam perusahaan perindustrian. Seterusnya, sebagai contoh, kita akan melihat peralatan tambahan yang boleh digunakan dalam pengeluaran kimia. Perusahaan pengkhususan ini sering menggunakan:

peralatan kapasitif;

penukar haba;

• penghancur.

Jenis peralatan kapasitif

Kumpulan peralatan tambahan untuk pengeluaran kimia ini termasuk:

pelbagai jenis bekas menegak, sfera dan mendatar;

pemisah tekanan rendah dan tinggi;

tangki silinder dan sfera;

kayu pengukur, dsb.

Sebaliknya, peralatan kapasitif boleh menampung, contohnya, tolok tekanan, termokopel, cermin mata, injap pernafasan, dsb.

Jenis penukar haba

Peralatan tambahan jenis ini dikelaskan kepada:

pemanas;

peti sejuk;

penyejat;

kapasitor.

Mengikut reka bentuk dan prinsip operasi mereka, penukar haba juga dibahagikan kepada recuperator dan regenerator. Jenis peralatan pertama dibezakan oleh fakta bahawa di dalamnya dua aliran penyejuk secara bergantian melalui ruang yang sama. Dalam penjana semula, haba dipilih dan terkumpul dari satu aliran dan dipindahkan ke yang lain.

Jenis dan prinsip operasi penapis

Jenis peralatan tambahan ini direka untuk memisahkan sistem heterogen menggunakan partition berliang. Yang terakhir boleh menjadi fabrik, polimer atau dawai, plat seramik, dll. Dalam loji kimia, penapis boleh digunakan sebagai peranti tambahan:

jenis bingkai (dengan tindakan berkala);

penekan penapis ruang;

penapis vakum berterusan.

dan penghancur

Peralatan jenis ini, seperti penapis, digunakan untuk pengasingan mekanikal media heterogen. Walau bagaimanapun, peranti sedemikian beroperasi pada prinsip yang sama sekali berbeza. Dalam kes ini, pemisahan berlaku disebabkan oleh tindakan daya emparan. Terdapat dua jenis emparan yang boleh digunakan dalam pengeluaran kimia: penapisan dan pemendapan.

Penghancur direka dalam perusahaan sedemikian untuk menghancurkan kepingan bahan pepejal, membuka butiran kemasukan tulen atau meningkatkan permukaan zarah.

Peralatan tambahan: ujian

Walaupun peranti sedemikian digunakan terutamanya sebagai peranti tambahan, kebolehgunaan keseluruhan sistem secara keseluruhan atau operasi bengkel yang cekap sering bergantung pada fungsinya yang tidak terganggu. Oleh itu, apabila menghasilkan peralatan sedemikian pada peringkat akhir, dalam banyak kes ia diuji. Pada masa yang sama, pakar yang melakukan prosedur sedemikian biasanya dipandu oleh piawaian GOST.

Sokongan enjin dan diagnostik

Peralatan tambahan boleh digunakan bukan sahaja dalam pembinaan, di bilik dandang, di rumah atau perusahaan. Peranti sedemikian sering digunakan apabila mengendalikan pelbagai mekanisme kompleks, sebagai contoh, enjin. Ini boleh jadi:

pelbagai jenis peranti sokongan;

ujian bermaksud pelbagai sistem;

• peralatan yang direka untuk mengesan kebocoran, dsb.

Juga, enjin boleh menggunakan semua jenis peralatan tambahan yang dilampirkan: stereng kuasa, penyaman udara. Penambahan sedemikian, antara lain, menghilangkan kuasa kuda dari enjin. Tetapi faedah penggunaannya, tentu saja, sukar untuk dinilai terlalu tinggi.

Pelbagai jenis aksesori enjin digerakkan, selalunya menggunakan tali pinggang. Peralatan sampingan biasanya berfungsi paling cekap apabila yang terakhir menyediakan penghantaran yang ketat. Pemasangan tali pinggang berengsel itu sendiri boleh dilakukan menggunakan sistem hidraulik atau mekanikal.

Apakah peralatan yang digunakan dalam pengeluaran tambahan

Bukan sahaja alat dan peranti sebenar boleh menjadi tambahan. Selalunya keseluruhan perusahaan melaksanakan fungsi yang sama. Sebagai contoh, pengeluaran tambahan termasuk:

kedai kontena;

pengeluaran bahan bukan logam (pasir, kerikil);

kilang yang mengkhusus dalam pengeluaran pelbagai jenis alatan.

Perusahaan jenis ini juga menggunakan semua jenis peralatan tambahan dan utama yang kompleks dan ringkas. Contohnya, dalam kedai pembungkusan peranti seperti talian automatik dan berjentera, pengering dan peranti pengacuan digunakan. Perusahaan perlombongan pasir dan kerikil menggunakan penghancur, jentolak, jengkaut, pemuat, dsb.

Perakaunan untuk pengeluaran dan peralatan tambahan

Sebarang bengkel sedemikian memainkan peranan organisasi dan teknikal yang penting. Kos mereka mempunyai kesan yang kuat terhadap kos produk utama perusahaan. Untuk menentukan kemungkinan keuntungan syarikat dan pelbagai jenis kos yang diperlukan, oleh itu, adalah penting untuk mengambil kira pengeluaran tambahan. Analisis struktur perusahaan tersebut dijalankan mengikut kriteria berikut:

• jenis produk yang dikeluarkan;
• kos;
• struktur kos;
• tahap ketidakberuntungan atau tahap keuntungan.

Berdasarkan data yang diperoleh, antara lain, cara untuk mengurangkan kos pengeluaran tersebut ditentukan tanpa menjejaskan kualiti produk akhir perusahaan. Semua kos bengkel tersebut dibahagikan kepada mudah dan tidak langsung. Untuk mengambil kira mereka, akaun pengiraan aktif khas diperuntukkan. Debit mencerminkan kos yang ditanggung, dan kredit mencerminkan output perkhidmatan atau produk.

Perakaunan untuk peralatan tambahan yang digunakan dalam perusahaan atau rumah dandang dijalankan mengikut prinsip yang sama seperti yang utama. Ia diterima ke dalam kunci kira-kira pada harga belian asalnya.

Ciri-ciri operasi peralatan tambahan

Reka bentuk peranti jenis ini boleh menjadi kompleks atau mudah. Walau apa pun, operasi mereka mesti dijalankan dengan mematuhi arahan yang diberikan oleh pengilang dan pelbagai piawaian GOST. Sebagai contoh, apabila menggunakan sistem bekalan bahan api, kira-kira syarat berikut mesti dipenuhi:

• gambut mesti terlebih dahulu melalui penghancur, dan pecahan terakhirnya tidak boleh melebihi 50x50x5 mm;
• Sudut kecondongan bunker apabila menggunakan gambut sebagai bahan api tidak boleh kurang daripada 60 darjah;
• Peraturan keselamatan kebakaran mesti dipatuhi pada semua peringkat (bekalan bahan api, pemuatan).

Sekiranya berlaku kerosakan peralatan tambahan, serta yang utama, ia mesti dibaiki tepat pada masanya. Hanya pakar yang telah menjalani latihan yang sesuai dan mempunyai kemahiran yang diperlukan dipercayai untuk menjalankan kerja sedemikian di perusahaan dan rumah dandang.

Klasifikasi modul dan peranti membran. Radas untuk osmosis terbalik dan penapisan ultra tersedia dalam mod kelompok dan berterusan.

Mengikut kaedah susunan membran, peranti dibahagikan kepada peranti jenis "tekan penapis" dengan elemen penapis ruang rata, peranti dengan unsur silinder dan roll, dan peranti dengan membran dalam bentuk gentian berongga.

Peranti yang disenaraikan terdiri daripada bahagian atau modul yang berasingan, yang memungkinkan untuk memasang peranti dengan kawasan permukaan pemisahan yang berbeza.

Bergantung pada bentuk membran dan jenis pemasangannya, peranti membran dibahagikan kepada empat kumpulan.

1. Peranti yang terdiri daripada modul jenis penekan penapis dengan elemen penapis selari satah (Gamb.).

nasi. Gambar rajah modul membran jenis penekan penapis

Modul ini terdiri daripada bingkai dan plat saliran sokongan, melalui pori-pori yang mana turasan dilepaskan. Lebar saluran di mana cecair sumber bergerak bergantung pada ketebalan gasket (bingkai) dan biasanya 0.8... 1.0 mm. Modul dipasang pada bingkai biasa, dan cecair yang dipisahkan boleh mengalir secara berurutan dari satu modul ke modul yang lain atau dibekalkan kepada setiap modul secara bebas. Dalam satu modul, cecair bergerak melalui saluran secara selari.

Peranti, yang terdiri daripada modul jenis penekan penapis, adalah reka bentuk yang ringkas, mudah dipasang dan diselenggara. Kelemahan peranti jenis ini adalah kelajuan rendah pergerakan bendalir dalam saluran, keperluan untuk pemasangan dan pembongkaran manual, dan permukaan penapisan khusus yang agak kecil.

2. Peranti dengan unsur penapis tiub. Dua jenis unsur tiub dibuat: membran 1 digunakan pada permukaan dalam tiub pembawa berliang 2 (Rajah a) atau pada permukaan luar (Rajah b) dan ditutup dengan selongsong 3.

nasi. Gambar rajah unsur penapis tiub dengan membran: a - pada permukaan dalam; b- pada permukaan luar

Adalah berfaedah untuk menggunakan elemen dengan membran dalaman dalam peranti bingkai terbuka, apabila turasan mengalir dengan bebas melalui permukaan tiub dan dikumpulkan dalam dulang yang dipasang di bawah. Apabila larutan awal bergerak melalui tiub di sepanjang membran, keadaan hidrodinamik terbaik untuk proses dipastikan.

Elemen penapis tiub juga termasuk kartrij silinder, yang terdiri daripada bingkai berliang silinder yang ditutup dengan membran. Kartrij dilengkapi dengan peranti pengedap yang membolehkan paip dengan panjang tertentu dipasang daripadanya.

Modul tiub dicirikan oleh permukaan penapisan khusus yang agak kecil.

3. Peranti dengan modul gulungan atau lingkaran. Modul lingkaran menyerupai penukar haba lingkaran. Lingkaran modul terdiri daripada pita bahan saliran elastik 3, ditutup pada kedua-dua belah dengan membran pita 2. Jaringan pemisah 1 diletakkan di atas membran. Pita multilayer sedemikian digulung ke dalam gulungan (Gamb.) dan diletakkan di dalam perumahan silinder.

nasi. Gambar rajah modul penapis gulung

Penyelesaian awal dari hujung gulungan memasuki semua saluran lingkaran sekaligus, melaluinya dan dilepaskan dalam bentuk pekat dari hujung yang bertentangan. Turasan bergerak di sepanjang lapisan saliran dari pinggir ke pusat lingkaran dan dikeluarkan dari radas melalui tiub pusat.

Terdapat modul yang diketahui dengan tiub tambahan untuk saliran turasan dipasang di beberapa tempat pada gulungan, modul dengan saliran turasan hujung dan pelbagai jenis reka bentuk yang berbeza dalam cara gulungan itu diletakkan.

Kelemahan peranti jenis ini adalah keperluan untuk menggantikan keseluruhan modul sekiranya berlaku kerosakan tempatan pada membran, serta kesukaran mengedap pada tekanan operasi yang tinggi.

Kelebihan modul jenis roll ialah ketumpatan pembungkusan membran yang tinggi dan penggunaan logam yang rendah. Kelebihan reka bentuk ini ditunjukkan oleh fakta bahawa pemasangan dengan modul jenis ini untuk penyahgaraman air dengan kapasiti sehingga 10,000 m 3 sehari sudah beroperasi di dunia.

4. Modul dengan membran jenis gentian berongga. Modul ini secara strukturnya serupa dengan modul dengan membran tiub. Gentian diikat pada hujung modul dengan mengisi hujung dengan gam berdasarkan resin epoksi. Gentian berongga, yang cukup tahan terhadap tekanan luaran dan dalaman, tidak memerlukan bingkai sokongan, jadi ia boleh diletakkan padat dalam bentuk helai di dalam modul. Modul sedemikian dicirikan oleh permukaan penapisan khusus yang terbesar. Kelemahan modul dengan gentian penapis adalah keupayaan untuk memastikan pencampuran penyelesaian di luar gentian, terutamanya di dalamnya, serta keperluan untuk pembersihan menyeluruh awal larutan daripada zarah asing. Modul gentian berongga digunakan terutamanya dalam proses osmosis terbalik.

Peranti membran mempunyai kawasan permukaan pemisahan khusus yang besar, mudah dipasang dan dipasang, dan boleh dipercayai dalam operasi. Penurunan tekanan dalam peranti adalah kecil.

Kelemahan peranti osmosis songsang adalah tekanan operasi yang tinggi, yang membawa kepada keperluan untuk menggunakan pengedap khas untuk saluran paip dan kelengkapan yang direka untuk tekanan tinggi.

Klasifikasi umum emparan boleh diberikan bergantung pada ciri-ciri utama mesin (Gamb.).

nasi. Klasifikasi emparan untuk pengeluaran gula

Pertama sekali, emparan dikelaskan mengikut faktor pemisahan mereka. Bergantung pada ciri ini, yang normal dibezakan, di mana F r<3000, и сверхцентрифуги, у которых Ф р >3000. Mengikut pelaksanaan proses kerja, emparan dibahagikan kepada beroperasi secara berterusan dan berkala.

Dalam industri gula, emparan biasa dan penapis digunakan.

Berdasarkan kaedah mengeluarkan sedimen dari pemutar, emparan dengan manual, graviti, pisau, berdenyut, skru dan pemunggahan inersia dibezakan.

Berdasarkan lokasi aci di mana pemutar dipasang, emparan dengan susunan aci menegak dan mendatar dibezakan. Empar dengan aci menegak, bergantung pada lokasi sokongan aci, boleh digantung, apabila sokongan terletak di atas pusat graviti pemutar, dan pemutar dipasang di bahagian bawah aci, dan emparan, pemutar yang terletak di hujung atas aci.

Pemisah boleh dikelaskan mengikut ciri-ciri berikut (Gamb.): tujuan teknologi pemisah; jenis pemisah berdasarkan reka bentuk dram; kaedah memunggah sedimen (enapcemar); prinsip dan sifat pemunggahan sedimen; reka bentuk peranti untuk memunggah sedimen; kaedah untuk membekalkan sistem heterogen awal dan mengeluarkan produk pemisahan; skop permohonan (industri); jenis pemacu pemisah.

nasi. Klasifikasi pemisah

Mengikut tujuan teknologi mereka, pemisah dibahagikan kepada tiga kelas utama:

1) pemisah-pemisah yang digunakan untuk memisahkan campuran cecair yang tidak larut dalam satu sama lain, dan untuk menumpukan ampaian dan emulsi;

2) pemisah-penjelas, direka untuk memisahkan zarah pepejal daripada cecair;

3) pemisah gabungan, digunakan untuk melakukan dua atau lebih operasi pemprosesan campuran cecair.

Pemisah gabungan dipanggil universal, yang menekankan tujuan pelbagai hala mereka. Kelas gabungan termasuk pemisah di mana proses pemisahan digabungkan dengan beberapa proses lain. Oleh itu, pemisah-pengekstrak dan pemisah-reaktor diketahui.

Kelas pemisah-penjernih termasuk dua lagi kumpulan: pemisah yang direka untuk penyebaran lanjut (homogenisasi) fasa tersebar emulsi dan penulenannya daripada kekotoran (pemisah ini dipanggil tarif, kadangkala ia dikelaskan sebagai gabungan), dan pemisah untuk mengeluarkan mikroorganisma. daripada sistem cecair, terkumpul dalam ruang enap cemar bersama dengan kekotoran mekanikal yang lain.

Berdasarkan reka bentuk dram, jenis pemisah dibahagikan kepada dua kumpulan: cakera dan kebuk. Rotor pemisah cakera dilengkapi dengan pakej sisipan kon (plat), yang membahagikan aliran cecair yang diproses ke dalam lapisan nipis selari; Rotor pemisah ruang mempunyai sisipan rusuk (dengan satu ruang) atau satu set sisipan silinder sepusat yang membahagikan isipadunya kepada ruang anulus di mana cecair yang diproses mengalir secara berurutan.

Pemisah cakera, tanpa mengira industri aplikasi dan tujuannya, boleh dibahagikan kepada dua jenis utama. Jenis pemisah pertama mempunyai plat yang membekalkan cecair ke ruang antara plat melalui lubang dalam dulang itu sendiri. Pemisah sedemikian sering dipanggil pemisah dengan bekalan cecair pusat ke plat. Jenis ini juga termasuk pemisah di mana cecair mengalir ke bahagian atas plat daripada slot dalam pemegang plat. Jenis pemisah kedua dicirikan oleh fakta bahawa cecair memasuki ruang antara plat dari pinggir dan bergerak ke tengah dram. Kebanyakan plat dalam pemisah ini tidak mempunyai lubang.

Berdasarkan kaedah membekalkan sistem heterogen awal dan mengeluarkan produk pemisahan, tiga jenis pemisah dibezakan: terbuka, separa tertutup dan hermetik.

Dalam pemisah terbuka, campuran cecair dibekalkan kepada pemutar dan pecahan cecair yang terhasil dikeluarkan menggunakan aliran terbuka. Proses pemisahan tidak terpencil daripada akses udara.

Dalam pemisah separuh tertutup, cecair dibekalkan kepada pemutar melalui aliran terbuka atau tertutup, dan satu atau kedua-dua pecahan cecair dikeluarkan di bawah tekanan melalui saluran paip tertutup. Proses pemisahan tidak terpencil daripada akses udara.

Rotor jenis separuh tertutup berbeza daripada rotor jenis terbuka dengan kehadiran peranti untuk mengeluarkan produk pengasingan di bawah tekanan.

Dalam pemisah hermetik, cecair suapan dibekalkan kepada pemutar dan pecahan cecair dikeluarkan di bawah tekanan melalui saluran paip tertutup yang disambungkan secara hermetik ke paip salur keluar, proses pemisahan di dalamnya diasingkan daripada akses udara; Pemutar pemisah hermetik berbeza daripada pemutar pemisah terbuka dan separa tertutup dalam reka bentuk peranti masuk dan keluar.

Berdasarkan jenis pemacu, pemisah dibahagikan kepada tiga kumpulan: dengan pemacu manual, gabungan dan elektromekanikal.

Penapis dikelaskan bergantung pada ciri kepada jenis berikut:

Mengikut jenis tekanan yang dicipta untuk pergerakan medium yang ditapis - pada penapis vakum dan tekanan penapis;

Mengikut jenis partition penapis - bingkai, kepingan, cakera, kartrij, tiub;

Mengikut kaedah pembersihan - pembersihan manual, mekanikal dan regeneratif;

Mengikut cara tindakan - tindakan berkala dan berterusan.

Dalam industri makanan, penekan digunakan untuk memisahkan fasa cecair daripada pepejal (contohnya, penekanan awal atau akhir bahan mentah tumbuhan makanan dalam pengeluaran jus), untuk briket, granulasi, dsb.

Dengan reka bentuk, tekanan boleh menjadi skru, tali pinggang, roller, omboh, dll.

Tiada industri boleh melakukannya tanpa peralatan khas, yang diperlukan untuk pengeluaran produk dan barangan, alat ganti dan produk lain, serta untuk menjalankan banyak operasi teknologi lain.

Pelaksanaan proses asas dalam mana-mana pengeluaran dan dalam setiap industri dijalankan menggunakan peralatan industri. Ia adalah satu set pelbagai mesin dan peranti yang direka untuk melaksanakan pelbagai operasi teknologi, khususnya: kemasan, perolehan, pemprosesan cat dan varnis, haba dan sebagainya, yang diperlukan untuk mendapatkan produk dengan kualiti dan ketepatan yang diperlukan.

Klasifikasi peralatan industri

Boleh dibahagikan kepada empat jenis utama mengikut tujuan fungsi:

1. Kenderaan pengangkutan ialah kenderaan yang mengangkut barang. Ini termasuk, sebagai contoh, kren trak, penghantar, pengangkut, pemuat dan penumpuk.
2. Unit enjin. Peranti ini digunakan untuk menukar tenaga elektrik atau tenaga lain kepada kerja mekanikal. Senarai itu termasuk motor elektrik, turbin hidraulik, dsb.
3. Alat mesin atau mesin pemprosesan. Mesin ini direka bentuk untuk melaksanakan operasi pemprosesan, atau pemprosesan pelbagai bahan, untuk menghasilkan pelbagai produk, serta komponen mesin. Ini termasuk memusing, mengetam, mengisar dan mesin lain, talian automatik, penekan tempa dan banyak lagi.
4. Teknologi. Peralatan ini direka untuk melakukan beberapa operasi, ia automatik sepenuhnya dan boleh diprogramkan, dikawal melalui alat kawalan jauh. Contoh mesin sedemikian ialah lengan robot.

Di mana untuk membeli peralatan industri yang berkualiti

Setiap pengguna, tidak kira apa jenis pengeluaran yang diwakilinya - besar atau kecil - mencari di mana penjualan peralatan industri dijalankan mengikut syarat yang paling sesuai untuk pelanggan. Syarat-syarat ini bermaksud:

1. Peralatan berkualiti tinggi pada harga yang rendah. Kemungkinan pembayaran dalam semua cara yang mungkin.
2. Ketersediaan sistem diskaun yang menyenangkan untuk pelanggan tetap dan borong.
3. Menyediakan perkhidmatan pengangkutan (penghantaran, pengangkutan antarabangsa).
4. Mengurangkan kos pembelian.
5. Kemungkinan memesan produk jenama dan pengilang tertentu.
6. Peluang untuk membeli komponen yang diperlukan, alat ganti dan bahan habis guna untuk peralatan yang dibeli.

Dan ada syarikat sedemikian yang bersedia untuk menyediakan semua syarat di atas untuk pelanggannya. Dia ialah DMLieferant. Ia adalah peneraju dalam pasaran untuk bekalan peralatan industri import dan domestik. Syarikat itu sentiasa membangun, tetapi sehingga kini senarai pembekal rasminya termasuk lebih daripada 2,300 syarikat asing.

Kelebihan DMLieferant ialahpembekalan peralatan industri dan alat ganti dalam masa yang sesingkat mungkin daripada mana-mana pengeluar asing, serta perkhidmatan yang komprehensif. Bagi pelanggan tetap, import/eksport percuma sampel produk yang diperlukan, syarat kerjasama dan pembayaran yang menggalakkan disediakan.