Buih tebal. Apakah perbezaan antara buih poliuretana dan getah buih?

Sebarang perabot memerlukan pengisian yang berkualiti tinggi dan optimum, sama ada blok spring yang membantu mencipta tempat duduk yang boleh dipercayai dan tempat tidur atau pengisi lembut untuk tempat letak tangan dan sandaran belakang. Tidak memberi perhatian yang sewajarnya kepada bahan tersebut bermakna menghalang diri anda daripada keseronokan menggunakan yang mudah dan perabot yang cantik. Untuk yakin dengan apa yang anda lakukan pilihan yang tepat Di antara kelimpahan di pasaran, adalah perlu untuk mempunyai sekurang-kurangnya pemahaman yang cetek tentang jenis pengisi ini atau itu.
Jadi, mari kita bercakap tentang getah buih atau, kerana ia lebih tepat dipanggil, buih poliuretana. Selalunya di kalangan pelbagai jenis Maklumat berkaitan perabot mengandungi nama bukan sahaja getah buih dan busa poliuretana, tetapi juga singkatan yang terakhir - PPU. Pada asasnya, semua ini adalah perkara yang sama. Tidak kira bagaimana pakar perabot memanggil bahan ini dalam nota dan artikel mereka, kita bercakap tentang tentang getah buih yang terkenal. Perkara lain ialah pengisi ini, yang diketahui walaupun kepada kanak-kanak, tidak semudah yang kelihatan. Ini kerana ia mempunyai pelbagai jenis dan dicirikan oleh set sifat tertentu yang boleh berbeza secara radikal antara satu sama lain. Sifat-sifat inilah yang mempengaruhi di mana dan bagaimana ia harus digunakan.

Ciri-ciri utama buih poliuretana sebagai penunjuk kualiti

Ciri-ciri buih poliuretana, di mana ciri fizikal dan mekanikalnya bergantung, termasuk: ketumpatan, ketegaran, kekuatan tegangan, ubah bentuk sisa, kebolehtelapan udara, keanjalan, pemanjangan, saiz sel, sokongan dan pekali keselesaan. Dua nilai terakhir digunakan terutamanya untuk gred busa poliuretana yang sangat anjal.
Penunjuk ini menentukan berapa lama buih poliuretana akan digunakan, betapa selesanya permukaan tertentu produk perabot, dan juga betapa "bernafas" tempat tidur yang dibuat menggunakan jenis buih poliuretana tertentu. Untuk mendapatkan intipati perkara itu, mari lihat beberapa sifat utama.

Ketumpatan

Mungkin parameter yang paling asas, yang sebahagian besarnya menentukan semua yang lain. Ketumpatan buih poliuretana juga mempengaruhi hayat perkhidmatannya. Sebagai peraturan, semakin tinggi ia, semakin lama buih bertahan. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa disebabkan oleh lebih bahan per unit isipadu, jenama dengan ketumpatan yang lebih tinggi tidak kehilangan saiz asal dan ketegarannya dengan begitu cepat; mereka lebih mampu menahan beban statik dan dinamik jangka panjang.
Bercakap dalam bahasa mudah, ketumpatan ialah jumlah getah buih per unit isipadu, i.e. nilai yang menunjukkan berapa kilogram buih poliuretana bagi setiap 1 meter padu daripadanya.
Ia sering dikelirukan dengan ketegaran, tetapi ini tidak betul. Walaupun kedua-dua penunjuk ini saling berkaitan, ia tidak sejelas yang kelihatan pada pandangan pertama. Getah buih yang lebih lembut boleh mempunyai ketumpatan yang lebih besar daripada buih keras. Walau bagaimanapun, dalam keadilan, perlu diperhatikan bahawa ketumpatan masih menentukan had bawah dan atas ketegaran buih PU, yang boleh dicapai untuk nilai ketumpatan tertentu dalam satu kelas buih.

Ketegaran

Penunjuk yang tidak kurang ketara. Kekakuan dicirikan oleh nilai yang dipanggil "tegasan mampatan" - ia menunjukkan berapa banyak tekanan yang mesti digunakan pada buih untuk memampatkannya sebanyak 40%. Untuk bahagian lembut Untuk perabot, jenis getah buih dengan nilai kekakuan yang diperlukan dipilih, selalunya mengambil kira beban masa depan pada produk.

Ubah bentuk kekal

Ini juga merupakan salah satu petunjuk kualiti utama getah buih perabot, membolehkan seseorang menilai sejauh mana ia dapat mengekalkan saiz dan bentuknya semasa digunakan. Untuk menentukan nilai penunjuk ini, sampel ujian buih poliuretana dimampatkan sebanyak 50% dan dibiarkan di sana selama masa tertentu dalam bilik dengan suhu dan kelembapan tertentu. Selepas mengeluarkan beban, tentukan, sebagai peratusan, jumlah sisihan sampel daripada dimensi asalnya. Adalah jelas bahawa busa poliuretana dengan kadar ubah bentuk sisa yang tinggi tidak boleh digunakan untuk pembuatan permukaan tidur dan tempat duduk perabot.

Jenis atau jenama getah buih

Agar tidak membuat kesilapan dengan pilihan anda, dan untuk memilih pengisi yang sesuai untuk perabot, perlu diingat bahawa ia dibahagikan kepada jenama tertentu. Senarai jenama buih poliuretana ini termasuk lebih daripada sepuluh jenis, termasuk jenis kalis api khas, untuk kegunaan isi rumah dan buih poliuretana berbuih sekunder. Walau bagaimanapun, hanya kira-kira lima spesies digunakan secara meluas. Kita akan bercakap tentang mereka sekarang.

Gred Standard (ST)

Jenama mudah, yang dihasilkan berdasarkan satu poliol asas dan dianggap sebagai "asas" untuk busa poliuretana jenama lain. Ia ditandakan, dengan sewajarnya, dengan simbol - ST dan dicirikan oleh pergantungan ketegaran pada ketumpatan. Digunakan untuk pembungkusan dan penciptaan unsur hiasan, dan untuk pembuatan sandaran belakang, sandaran tangan, sandaran kepala, serta untuk tempat duduk dan dermaga, dengan pertimbangan wajib terhadap beban yang dijangkakan.

Jenama getah buih keras (HL) dan getah buih dengan peningkatan ketegaran (EL)

Dihasilkan menggunakan jenis khas poliol. Malah, ini adalah pengubahsuaian jenama ST, yang, dengan jumlah yang sama dengannya, mempunyai ketegaran yang lebih besar. Ia sering digunakan untuk membuat tilam dan tempat duduk, memilih ketumpatan dan ketegaran yang diperlukan bergantung pada beban yang dijangkakan.

Gred lembut dan ultra lembut getah buih (HS)

Jenis getah buih ini dihasilkan menggunakan poliol khas, yang melembutkan buih. Paling banyak digunakan untuk membuat sandaran belakang produk perabot dan sebagai lapisan penutup untuk tilam.

Gred anjal tinggi (HR)

Dihasilkan menggunakan dua atau tiga jenis poliol khas. Jenama PPU ini dengan tahap tinggi keselesaan, yang menggabungkan kekakuan awal yang rendah dan kapasiti galas beban yang cukup mengagumkan. Ia adalah terima kasih kepada yang sedemikian sifat unik Jenama getah buih ini digunakan untuk pembuatan perabot yang mahal dan berkualiti tinggi sebagai pengisi tempat tidur dan tempat duduk.

Mana-mana buih poliuretana biasanya dilabelkan mengikut jenis, ketumpatan dan kekerasan. Sebagai contoh, ST3542 bermaksud: getah buih standard, ketumpatan - 35 kg/m3, kekerasan - 4.2 kPa.
Sebagai kesimpulan, saya ingin perhatikan beberapa nuansa lagi.
Ia juga penting untuk tidak lupa bahawa busa poliuretana dengan ketumpatan di bawah 25 kg/m3 telah lama digunakan di mana-mana secara eksklusif sebagai bahan pembungkusan, dan oleh itu, apabila menggunakannya dalam pembuatan perabot, seseorang tidak sepatutnya mengharapkan tahap keselesaan dan ketahanan yang tinggi. .
Ia tidak salah untuk menyebut prinsip berbilang lapisan, yang sering digunakan oleh pengeluar perabot berkualiti: Di bahagian bawah mereka menggunakan jenama faktor sokongan tinggi PUF dan di atas mereka menggunakan jenama faktor keselesaan tinggi sebagai lantai.
Pendek kata, apa sahaja yang anda fikirkan dan apa sahaja impian perabot yang anda putuskan untuk hidupkan, dengan mengambil kira perkara yang disebutkan di atas " kebenaran yang mudah"Ia akan menjadi lebih mudah untuk melaksanakan rancangan anda Perkara utama adalah keinginan dan imaginasi, dan buih poliuretana yang "betul" tidak akan membuat anda menunggu!

Getah buih adalah nama biasa untuk buih poliuretana. Skop penggunaan bahan ini, tanpa keterlaluan, meliputi semua bidang aktiviti manusia.

Buih sintetik selular lembut dengan sifat penebat yang sangat baik, keanjalan tinggi dan kebolehnafasan digunakan:

DALAM pengeluaran perabot. Getah buih sangat diperlukan dalam pembuatan perabot upholsteri daripada kelas ekonomi kepada model yang sangat selesa. Kerusi berlengan, sofa, kerusi, tilam - pembuatan barang dalaman ini adalah mustahil tanpa bahan universal ini.

Dalam pembinaan. Penebat, bahan penebat pengedap.

Perlu diperhatikan penggunaan produk getah buih apabila menyelesaikan bilik untuk menyerap bunyi. Memasang perangkap akustik dan tikar menyerap bunyi dengan ketara mengurangkan tahap bunyi luaran dan dalaman di dalam bilik.

Dalam pengeluaran barangan sukan. Peralatan sukan, tikar dengan kekerasan dan ketebalan yang berbeza-beza, penggunaan sisa getah buih untuk mengisi lompatan dan lubang keselamatan.

— industri tekstil, kasut;
- pengeluaran kereta;
- membuat mainan;
- ubat;
- pengeluaran perkakas rumah.

Buih poliuretana digunakan secara meluas sebagai bahan pelindung dan pembungkusan.

Kemunculan bahan baru dengan ciri yang sama tidak mengurangkan popularitinya, dan perkembangan terkini meningkatkan ciri asasnya dengan ketara.

Pengeluaran getah buih

Buih poliuretana terdiri daripada 90% udara, proses pengeluarannya terdiri daripada mencampurkan komponen tertentu, tindak balas kimia antara yang membawa kepada berbuih dan pengerasan bahan.

Pengeluaran kimia memerlukan perhatian dan pematuhan ketat terhadap teknologi. Sebelum mencampurkan, komponen untuk pengeluaran buih poliuretana diperiksa untuk penunjuk kualitatif dan kuantitatif. Dalam mesin berbuih, komponen bercampur, proses pembentukan dan kematangan buih berlaku tanpa penyertaan langsung pengendali.

Jisim buih poliuretana dituangkan ke dalam acuan dalam kes pengeluaran berterusan, ia diletakkan pada tali pinggang penghantar, di mana tindak balas kimia selesai. Masa untuk pengerasan lengkap adalah kira-kira 3 hari.

Proses pemotongan getah buih dijalankan pada mesin khas. Bentuk pemotongan: daripada kiub ringkas pelbagai saiz kepada bentuk dan profil yang kompleks.

Pengeluaran getah buih bebas sisa dipastikan oleh pemasangan untuk pemotongan halus (menghancurkan) sisa.

Parameter utama PPU:

1. Ketumpatan. Penunjuk penting yang sebahagian besarnya menentukan ciri-ciri lain produk siap: ketegaran, rintangan haus, keupayaan untuk memulihkan bentuk asal. Menunjukkan jumlah bahan (kg) yang terkandung dalam satu meter padu.

2. Kekakuan (compressive stress). Ini ialah jumlah daya yang diperlukan untuk memampatkan buih sebanyak 40%, diukur dalam kPa.

3. Ubah bentuk kekal. Mencirikan keupayaan produk untuk mengekalkan bentuk dan saiznya. Sampel yang dimampatkan sebanyak 50% disimpan pada kelembapan dan suhu yang ditetapkan dan sisihan daripada bentuk asal diukur selepas penamatan. pengaruh luar. Meningkatkan ketumpatan mengurangkan jumlah ubah bentuk kekal.

Penunjuk di atas, bersama dengan pekali keanjalan, kekuatan, sokongan dan keselesaan, menentukan jenis dan jenama buih poliuretana.

Jenama PPU

Buih poliuretana ditandakan dengan satu siri huruf dan nombor Latin, huruf menunjukkan jenis bahan, nombor menunjukkan ketumpatan (kg/m3) dan kekerasan (kPa).

1. "ST" - standard. Jenama asas adalah satu-satunya yang dihasilkan berdasarkan satu poliol asas. Penunjuk ketumpatan bahan menentukan ketegarannya.
2. "HL" - keras, "EL" - peningkatan ketegaran. Ia mempunyai kapasiti galas beban yang tinggi, strukturnya membolehkannya menahan lebih banyak beban yang tinggi daripada jenama standard.
3. "HS" - lembut dan ultra lembut. Jenama ini menentukan plastik paling banyak daripada semua jenis buih poliuretana. Kelembutan permukaan memberikan keselesaan terbaik kepada produk yang dibuat berdasarkannya.
4. HR" - sangat anjal. Menggabungkan kekerasan awal yang rendah dan nilai tinggi kapasiti galas, yang menjadikannya sangat selesa.
5. "LR" - lembut, viskoelastik. Dicirikan oleh peningkatan kelikatan dan kesan "ingatan". Mampu mengagihkan beban ke seluruh pesawat. Ia juga dipanggil termoplastik.
6. "RTC" - buih poliuretana retikulasi. Pemprosesan khas memusnahkan membran nipis, akibatnya, sel tertutup ditukar menjadi terbuka, dan keliangan bahan meningkat dengan ketara.
7. Getah buih sekunder. Ini adalah kes di mana sisa kitar semula ditukar menjadi rupa baru, dicirikan oleh penunjuk kualiti tinggi. Ia dicirikan oleh ketumpatan tinggi, keupayaan penebat yang sangat baik, pori terbuka dan rongga antara kemasukan besar menyerap gelombang bunyi hampir sepenuhnya.

Perkembangan baru sentiasa meningkatkan bilangan jenis bahan sintetik ini.

Borang keluaran PPU

Pasaran menawarkan pelbagai jenis bentuk, jenis, jenama busa poliuretana:

1. Berdaun.

Getah buih bentuk segi empat tepat, ketebalan dari 5 hingga 1000 mm, pengeluar membekalkan dalam pemotongan standard, atau mengikut keperluan individu pelanggan.

2. Digulung.

Kekili pelbagai lebar mudah digunakan, ketebalan bahan sehingga 30 mm. Sebagai tambahan kepada yang biasa, pengilang menawarkan getah buih bergulung yang dibuat pada sandaran yang diperbuat daripada fabrik atau bahan sintetik.

3. Sekat.

Jenis getah buih ini dibezakan oleh permukaan yang keras dan tidak berliang (sebelum diproses). Selain kubik jenis ini getah buih dituangkan ke dalam acuan pelbagai konfigurasi. Selepas penyejukan, kerak dikeluarkan, bahan memperoleh struktur homogen.

4. Akustik.

Memotong busa poliuretana

Bahan lembut, anjal dengan sel-sel kecil, getah buih menyebabkan kesukaran tertentu apabila perlu untuk memberikan bentuk tertentu. Dalam industri, sehingga baru-baru ini, mesin pemotong telah digunakan. Penciptaan matriks berbentuk, yang diperlukan untuk pemprosesan jenis ini, mempengaruhi peningkatan kos produk akhir.

Pada masa ini, terdapat secara meluas mesin laser dengan CNC. Peranti baharu dengan ketara mengembangkan penggunaan busa poliuretana kerana keupayaan untuk memotong produk konfigurasi kompleks tanpa peningkatan ketara dalam intensiti buruh. Pemotongan laser dihasilkan secara senyap, cepat, sisa pepejal tidak terbentuk semasa proses pemotongan.

Pengangkutan

Buih poliuretana sangat menyerap; ia menyerap cecair, habuk dan zarah mikro dengan baik. Pembungkusan buih poliuretana mesti memastikan kualitinya semasa penyimpanan dan pengangkutan.

Keliangan yang tinggi membolehkan anda mengurangkan jumlah bahan dengan ketara semasa pengangkutan. Walau bagaimanapun, anda harus memberi perhatian bahawa selepas membongkar, getah buih sebahagiannya kehilangan sifat yang diisytiharkan. Untuk mengekalkan ciri-cirinya, adalah lebih baik untuk tidak meletakkan busa poliuretana kepada pemampatan yang ketara semasa pembungkusan.

Getah buih ialah nama dagangan untuk busa poliuretana lembaran (disingkatkan sebagai PPU). Getah buih, yang digunakan dalam pengeluaran perabot dan dalam pembuatan tilam, dibuat berdasarkan poliester. Getah buih yang dihasilkan berdasarkan poliester tidak boleh digunakan sebagai pengisi untuk tilam atau dalam pengeluaran perabot upholsteri, kerana ia cepat runtuh di bawah pengaruh kelembapan.

Getah buih kini dihasilkan secara berterusan di kebanyakan perusahaan. Kaedah berkala atau "kotak" pada masa ini praktikal tidak digunakan. Dengan kaedah kelompok, komposisi yang telah disediakan dan dicampur dengan teliti dituangkan ke dalam kotak, kemudian, selepas buih telah meningkat (serupa dengan doh ragi), dinding sisi laci dikeluarkan. Blok yang diperoleh dengan kaedah berkala berbeza dengan ketara dalam sifatnya dan, berbanding dengan getah buih yang diperoleh melalui kaedah berterusan, mempunyai penunjuk kualiti yang lebih teruk. Buih yang diperoleh menggunakan kaedah berterusan adalah lebih homogen; panjang bahan kerja boleh mencapai 60 meter, yang mustahil dengan kaedah kotak, manakala hanya bahagian awal (permulaan) blok yang berbeza dalam kehomogenan.

Salah satu petunjuk terpenting bagi getah buih berkualiti ialah pekali ubah bentuk baki. Penunjuk ini mencirikan keupayaan getah buih untuk mengekalkan dimensi dan bentuk yang asalnya ditentukan untuk produk semasa penggunaan jangka panjang. Pekali ubah bentuk sisa ditentukan dengan memampatkan sampel sebanyak 50%, kemudian, selepas masa tertentu, beban dikeluarkan. Selepas pemulihan, sisihan (dalam peratusan) daripada saiz asal diukur. Getah buih dengan pekali ubah bentuk sisa yang tinggi tidak boleh digunakan dalam pembuatan tilam dan tempat duduk perabot empuk.

Ketumpatan, atau lebih tepat lagi, ketumpatan ketara, memandangkan sel buih mengandungi udara, juga merupakan salah satu parameter utama yang sebahagian besarnya menentukan ciri lain. Dalam getah buih dengan ketumpatan 25 kg/m3, tegasan mampatan (salah satu penunjuk keselesaan) akan berada dalam julat 3.4-3.5 kPa. Ketumpatan inilah yang menentukan hayat perkhidmatan getah buih. Dengan lebih ketumpatan tinggi getah buih akan bertahan lebih lama.

Ketegaran. Kadang-kadang pengeluar secara buatan meningkatkan ketegaran getah buih, dengan sengaja menggunakan resipi dalam pengeluaran untuk mendapatkan sel dengan struktur separuh tertutup. Apabila memampatkan getah buih dengan struktur sel separa tertutup, bunyi retak kedengaran. Selepas pemusnahan mekanikal sel, disebabkan oleh pemampatan berulang, ketegaran getah buih berkurangan. Ketegaran berkurangan dengan ketara selepas mengangkut getah buih dalam bentuk mampat dalam gulungan.

Ketahanan getah buih. Ciri ini ditentukan oleh dua penunjuk: kekuatan tegangan dan pemanjangan semasa putus. Kekuatan tegangan mengukur daya yang mesti digunakan pada kepingan ujian untuk pecah. Pemanjangan menentukan regangan yang diperlukan untuk memecahkan sampel.

Keanjalan getah buih ditentukan dengan mudah. Bola khas jatuh ke atas sampel dari ketinggian tertentu, ketinggian lantunan yang menentukan indeks keanjalan. Jelas sekali, jenama buih yang lebih keras adalah kurang anjal.

Jenama getah buih berikut digunakan dalam pengeluaran perabot upholsteri:

HS - jenama getah buih super lembut digunakan sebagai bahan pembungkusan atau di bahagian belakang dan tempat letak tangan sofa.
S - gred lembut getah buih, serta yang sangat lembut, digunakan di bahagian perabot upholsteri yang tidak tertakluk kepada beban berat.
ST - jenama standard getah buih boleh digunakan dalam pengeluaran perabot upholsteri, termasuk tempat duduk, tetapi lebih baik dengan ketumpatan sekurang-kurangnya 30 kg/m3.
EL - jenama getah buih peningkatan ketegaran, sama seperti ST, digunakan untuk tempat duduk kerusi berlengan dan sofa.
HR - jenama getah buih sangat anjal juga sering dipanggil getah buih lateks, dan kadang-kadang lateks tiruan. Getah buih sangat anjal digunakan dalam model mahal perabot upholsteri.
VE - gred buih viskoelastik dijumpai aplikasi yang luas dalam penghasilan tilam berkualiti tinggi. Walaupun kos yang tinggi, getah buih sangat elastik semakin menggantikan jenama yang lebih murah setiap tahun.

Untuk membezakan secara visual jenama yang berbeza getah buih, semasa pengeluaran pelbagai pewarna ditambah kepada komposisi.

Pengeluaran perabot memerlukan pengisian berkualiti tinggi, lembut dan elastik. Bahan harus menyokong sofa atau katil, membantu dengan hiasan tempat duduk yang selesa tempat duduk dan pastikan penyandar belakang dan tempat letak tangan diisi. Pembuat perabot profesional mempunyai singkatan yang dipanggil PPU. Ramai yang telah mendengar nama buih poliuretana, dan orang biasa biasa dengan perkataan "getah buih". Pada asasnya ini adalah nama yang berbeza satu bahan. Ia adalah ketumpatan getah buih yang mempengaruhi skop penggunaannya dan kualiti produk yang dihasilkan.

Ciri kualitatif buih poliuretana

Ke utama sifat mekanikal PPU merangkumi ciri-ciri berikut:

• ketegaran;
• keanjalan;
• kebolehnafasan;
• kekuatan tegangan;
• saiz sel;
• kemungkinan lanjutan;
• pekali sokongan.

Saiz sel dan pekali sokongan dipertimbangkan pada spesimen yang sangat anjal.

Bukan sahaja kualiti bahan bergantung pada ciri-ciri yang diberikan, tetapi juga betapa tahan lama dan selesa perabot itu, serta kebolehnafasan produk.

Parameter kualiti getah buih. Ketumpatan

Getah buih perabot dinilai terutamanya oleh ketumpatannya. Hayat perkhidmatan bergantung pada parameter ini. Semakin tinggi ketumpatan, semakin lama ia boleh digunakan tanpa menjejaskan ciri kualitinya.

Fakta ini dijelaskan oleh fakta bahawa getah buih perabot tertakluk kepada beban berat, dan jenama dengan ketumpatan tertinggi lebih baik menahan pemberat dinamik dan statik. Untuk memahami mekanisme tindakan, adalah perlu untuk membayangkan jumlah buih poliuretana per unit isipadu. Adalah jelas bahawa di tempat yang lebih banyak, penyok dan lecet tidak akan muncul dengan begitu cepat.

Jangan mengelirukan ketumpatan getah buih dengan penunjuk kekerasannya. Konsep-konsep ini saling berkaitan, tetapi tidak sama. Terdapat jenama busa poliuretana dengan ketumpatan rendah dan ketegaran tinggi.

Skop permohonan

Buih poliuretana agak biasa dan digunakan dalam pelbagai bidang pengeluaran:

• perabot;
• pembinaan (penebat bunyi dan haba);
• sukan (tikar, beg tebukan);
• perubatan (produk ortopedik);
• menjahit mainan lembut dan pakaian.

Getah buih berbeza bergantung pada tujuan dalam kualiti dan kategori harga. Ketahanan, ketumpatan, kekerasan dan keanjalan bergantung kepada komposisi.

Kelebihan busa poliuretana

Bahan ini sangat popular dalam pelbagai bidang pengeluaran kerana kelebihannya yang ketara. Ya, dia ada rintangan haus yang tinggi. Di samping itu, ia benar-benar hypoallergenic, oleh itu benar-benar selamat untuk pengeluaran bukan sahaja perabot, tetapi juga barangan kanak-kanak dan produk ortopedik.

Getah buih adalah tahan lembapan, jadi ia tidak terdedah kepada pembentukan mikroorganisma berbahaya. Pada masa yang sama, ia mengekalkan sepenuhnya ciri kualiti pada julat suhu yang agak luas (dari -40 hingga 100 darjah).

Oleh kerana penebat akustik yang baik, getah buih berjaya digunakan sebagai bahan penebat. Dan keanjalannya membolehkan ia digunakan dalam mencipta produk dari sebarang saiz dan bentuk.

Walaupun kelebihannya, buih poliuretana boleh menahan penggunaan aktif yang agak lama. Bergantung pada ketumpatan dan tujuannya - dari 5 hingga 15 tahun.

Jenama getah buih

Dalam pengeluaran perabot, pelbagai busa poliuretana digunakan, yang dibahagikan kepada jenama tertentu.

Jenama ST. Ia dianggap sebagai bahan standard dari mana jenis lain diukur. Ia digunakan terutamanya untuk tempat letak tangan pemadat atau kerusi kerusi.

Jenama kekerasan tinggi E.L. Ini adalah diubah suai bahan standard dengan ketegaran yang lebih besar. Ketumpatan getah buih ini paling sesuai untuk sofa kerana ia boleh menahan beban statik dan dinamik. Di samping itu, jenama ini digunakan dalam pengeluaran tilam keras.

Gred sangat anjal (HR). Bahan yang paling selesa yang menggabungkan sifat elastik dan ketegaran awal yang agak rendah. Terima kasih kepada harta ini, bahan itu digunakan dalam pembuatan perabot berkualiti tinggi dan untuk mengisi tempat duduk. Oleh itu, jenama HR adalah kepadatan ideal getah buih untuk kerusi dan tilam ortopedik.

Pilihan

Dalam pengeluaran getah buih, penekanan utama adalah pada ketebalan dan ketumpatan. Ia bergantung pada penunjuk ini apa yang perlu ia boleh berkhidmat.

Oleh itu, getah buih berketumpatan tinggi digunakan dalam pembuatan kerusi sofa, kerana kelembutan adalah baik, tetapi pada masa yang sama seseorang hanya akan jatuh. Juga, bahan padat adalah penting dalam pengeluaran tilam, kerana keras dan permukaan rata Bagi kebanyakan orang ia adalah lebih baik untuk tidur.

Pada masa yang sama, sofa tidak terdiri daripada satu ruang tempat duduk. Ia adalah perlu untuk melengkapkan tempat letak tangan, bingkai, dinding sisi, dll. Mereka juga memerlukan perabot lembut bergantung pada tujuan mereka, mereka memilih jenama getah buih.

Untuk tempat duduk, pilih getah buih elastik dan keras. Pada masa yang sama, ketebalan getah buih tidak penting, kerana keselesaan dan kemudahan tidak disediakan oleh satu lapisan. Untuk mencapai kesan terbaik, gunakan beberapa helaian bahan. Pada masa yang sama, untuk pengeluaran mana-mana pelbagai jenama getah buih.

Buih tujuan khas

Jika getah buih (ketumpatan 40) sering digunakan dalam pengeluaran perabot, maka buih yang kurang tumpat digunakan di banyak kawasan lain. Oleh itu, untuk keperluan kebersihan dan kebersihan (dapur dan span mandi) diperlukan bahan yang tidak akan runtuh, akan berbuih dengan baik dan menahan sentuhan yang kerap dengan air. Untuk tujuan ini, bahan tambahan khas digunakan yang meningkatkan ciri kualiti dan pada masa yang sama tidak menyebabkan alahan.

Terdapat gred viskoelastik yang telah menemui aplikasinya dalam pengeluaran barangan perubatan. Digunakan secara meluas dalam pembuatan pad yang digunakan untuk melecur. Bahan tersebut menepati kontur badan dan kurang trauma pada kawasan yang terjejas.

Produk kontur, seperti penggelek, silinder, laci, diperbuat daripada buih poliuretana blok. Ia benar-benar homogen dan agak elastik.

Perkara utama dalam menjaga produk buih

• keluarkan habuk dengan pembersih vakum, tanpa menggunakan cara mekanikal;
• jangan gunakan produk pembersih yang mengandungi alkohol, yang memusnahkan gentian bahan;
• jangan dedahkan terlalu banyak suhu tinggi, khususnya, tidak boleh diseterika.

Ini peraturan mudah akan mengekalkan ketumpatan getah buih dalam kualiti yang betul, dan dengan itu, ubah bentuk produk tidak akan berlaku.

Getah buih untuk tilam

Getah buih perabot digunakan dalam pengeluaran tempat tidur. Ketumpatan yang diperlukan untuk tilam bergantung pada kekerasan produk yang dijangkakan.

Gred standard buih poliuretana digunakan untuk pembuatan tilam kanak-kanak. Ketumpatannya ialah 25 kg/m3.

Untuk katil mewah dan hayat perkhidmatan yang lebih lama, getah buih lateks digunakan, yang bertanda HR dan VE.

Jenama EL peningkatan ketegaran boleh menahan beban sehingga 100 kg. Pandangan EL2240 ialah pilihan bajet, yang sesuai untuk penggunaan yang jarang berlaku atau untuk hayat perkhidmatan sehingga 5 tahun.

Jenama EL2842 dianggap lebih tahan lama dan berdaya tahan, yang akan bertahan lebih daripada 10 tahun tanpa merosot dalam ciri kualiti.

Kemungkinan kemudaratan tilam buih

DALAM kebelakangan ini Pendapat telah tersebar bahawa getah buih berbahaya kepada kesihatan kerana bahan tersebut mengeluarkan asap yang berbahaya. Walaupun penggunaan busa poliuretana selama beberapa dekad, perdebatan tentang kesesuaian penggunaannya tidak reda.

Adalah diketahui bahawa getah buih diperbuat daripada komponen sintetik sepenuhnya. Akibatnya, bahan dengan bau ciri dilepaskan. Tetapi mereka cepat hilang dan tidak menyebabkan kemudaratan kepada badan.

Walau bagaimanapun, jenama yang dihasilkan melanggar teknologi dan yang paling bajet sering terus mengeluarkan bau sepanjang hayat perkhidmatan mereka. Wap dibandingkan dengan bahan yang dibebaskan semasa pembakaran. Tetapi kepekatan mereka sangat rendah sehingga tidak perlu bercakap tentang bahaya kepada manusia.

Kesimpulan

Getah buih digunakan secara meluas dalam pengeluaran perabot. DALAM jualan percuma Biasanya terdapat jenama berketumpatan sederhana yang sesuai untuk pembuatan perabot kanak-kanak atau belakang produk. Ketumpatan getah buih untuk sofa hendaklah melebihi 30 kg/m3, tetapi jenis ini dihasilkan secara langsung untuk tujuan perindustrian.

Selalunya buih PU digunakan dalam pembuatan tilam. Sekarang bahan ini adalah yang paling biasa. Ini dipermudahkan ciri-ciri positif bahawa busa poliuretana mempunyai:

• harga berpatutan;
• tidak terbakar dengan sendirinya (ia terbakar hanya dengan sokongan sumber lain);
• kekejangan wap;
• kekonduksian haba yang rendah;
• rintangan kelembapan;
• kemudahan penjagaan;
• kemudahan pengangkutan.

Walau bagaimanapun, apabila memilih, perlu mengambil kira kehadiran blok spring. Namun, walaupun ketumpatan meningkat, bahannya agak lembut. Oleh itu, dalam pengeluaran perabot, peranti tambahan digunakan untuk memastikan ketegaran yang mencukupi. Ini boleh jadi sabut kelapa, mata air bebas dan ciptaan lain yang menambah baik sifat getah buih.

Walaupun terdapat perdebatan tentang bahaya dan faedah getah buih, sifatnya tidak ternilai dan membolehkan kita menghasilkan perkara yang agak lembut dan pada masa yang sama elastik.

Bagi kebanyakan pengguna, penemuan akan menjadi fakta bahawa getah buih dan buih poliuretana adalah perkara yang sama! Nama yang betul bahan – busa poliuretana lembut (PPU). Beberapa dekad yang lalu di Kesatuan Soviet ia dibekalkan oleh syarikat Norway Porolon, jadi nama itu menjadi nama rumah.

Keperluan pengisi biasa:

1. Keanjalan dan daya tahan.
2. Mengembalikan bentuk selepas bersenam.

Oleh itu sikap yang sering ragu-ragu terhadap produk getah buih: mereka berumur pendek, cepat "kendur", getah buih lama runtuh. Kelemahan utamanya dianggap mudah terbakar;

Ciri-ciri kualitatif bahan berubah pada akhir abad ke-20, apabila pelbagai bahan tambahan mula ditambah kepada komposisi, yang menjejaskan ketumpatan, keanjalan, mudah terbakar, dan lain-lain. Kini, buih poliuretana digunakan dalam pembuatan sebahagian besar daripada tilam.

Yang mana satu digunakan?

Bahan digunakan paling banyak kawasan yang berbeza, untuk keperluan yang berbeza mereka dipilih mengikut ciri-ciri tertentu. Untuk tilam, ketumpatan getah busa adalah penting; hayat perkhidmatan produk bergantung padanya. Mereka menggunakan busa poliuretana dengan ketumpatan dari 25 hingga 40 kg/m3. Ketumpatan ditunjukkan oleh dua nombor selepas dua huruf dalam nama, dua nombor seterusnya menunjukkan indeks kekerasan.

Tilam diperbuat daripada jenis getah buih berikut:

Kerosakan pada tilam buih

Adakah terdapat sebarang risiko kesihatan daripada tilam busa poliuretana? Tilam busa telah dibuat selama beberapa dekad, dan kontroversi mengenai bahayanya tidak akan reda. Dan ada sebab untuk pertikaian ini: "asal" sintetik dan sifat ortopedik yang rendah. Anda boleh melihat ulasan tilam busa poliuretana.

Bahan diperbuat daripada komponen sintetik. Mereka mengeluarkan bahan yang tidak menentu dengan bau "kimia" yang tidak menyenangkan. Dan beberapa model murah, yang dihasilkan melanggar teknologi, mengekalkannya masa yang lama, malah baunya tidak hilang sama sekali. Bahan yang dilepaskan berbahaya kepada kesihatan, sama seperti yang dikeluarkan apabila tilam terbakar. Tetapi belum dibuktikan betapa berbahayanya bahan yang dikeluarkan dalam kuantiti yang minimum.

Video menunjukkan ketumpatan getah buih untuk tilam:

Kemudaratan belum terbukti, jadi poliuretana adalah bahan yang paling biasa untuk pengeluaran tilam.

Kelebihannya menyumbang kepada ini:

1. Tidak terbakar dengan sendirinya. Pembakaran disokong oleh sumber api lain.
2. Cepat memulihkan bentuknya.
3. Mampu milik ramai.
4. Kekonduksian haba yang rendah.
5. Kedap wap.
6. Kalis air.
7. Mudah diangkut.
8. Mudah dijaga.

Kemudaratan tilam buih juga terletak pada rendahnya sifat ortopedik. Doktor menegaskan bahawa tempat tidur harus agak keras. Oleh itu, tilam dibekalkan blok bebas mata air, lapisan sabut kelapa dan "peranti" lain. Dan versi buih biasa selalunya lembut, bengkok sangat, yang membawa kepada kelengkungan tulang belakang. Badan tidak sentiasa berehat dengan baik pada perkara yang lembut pada waktu pagi mungkin terdapat kebas pada anggota badan, kekejangan otot, dan kesemutan di dalamnya. Hasilnya, sekurang-kurangnya, adalah kesihatan yang tidak baik dan mood yang tidak baik. Dan maksimum adalah masalah dengan tulang belakang.

Dimensi

Saiz tilam mesti sepadan dengan saiz kawasan tidur.

Dalam saiz produk pengeluar yang berbeza boleh ada perbezaan yang ketara. Sebagai contoh, di Amerika Syarikat adalah kebiasaan untuk menunjukkan dimensi tilam dalam inci. Tilam Amerika tidak sesuai untuk katil yang dibuat mengikut piawaian Eropah. Oleh itu cadangan: pilih tilam dan katil dari negara asal yang sama, dan idealnya dari pengeluar yang sama.

Tilam dihasilkan untuk kanak-kanak dan orang dewasa. Tetapi apakah saiz tilam standard? Panjang standard untuk orang dewasa datang dalam dua jenis: 190 dan 200 cm Lebar – 70 atau 90 cm Dimensi katil double 1.5 – 120 cm Bergantung pada saiz, tilam 140 x 200 atau 200 x 200 sesuai untuk “. katil double”. linen katil untuk katil anda boleh lihat.

Tilam kanak-kanak dihasilkan saiz standard: 120 x 60, 140 x 60, 140 x 70.

Tilam bukan standard dibuat mengikut tempahan mengikut dimensi yang diperlukan.

Contoh tilam buih bukan standard.

Sekiranya terdapat sisi di sekeliling perimeter katil, ukur ketinggiannya;

Spesies

Tilam busa dibahagikan kepada jenis bergantung pada tahap ketegaran produk:

1. Lembut. Mengingatkan katil bulu lembut yang selesa. Selesa, tetapi berbahaya kepada tulang belakang.
2. Kekerasan sederhana. Mereka memulihkan bentuknya dengan cepat dan memberikan sokongan normal kepada tulang belakang.
3. Keras. ini tilam ortopedik, ketegarannya disediakan oleh komponen tambahan (sabut kelapa atau mata air bebas).

Buih anjal yang sangat anjal digunakan untuk tilam. Ia juga dipanggil lateks tiruan atau buih lateks.

Bagaimana untuk melakukannya sendiri?

Setiap orang memerlukan tilam baru dari semasa ke semasa. Dan ramai orang boleh melakukannya sendiri. Ini boleh menjadi pilihan untuk dacha. Dan ia berlaku bahawa kain di atas tilam masih elok, tetapi buihnya sudah kendur.

Anda memerlukan:

1. Getah buih.
2. Material penutup tilam.
3. Dirasai.
4. Gam untuk getah buih.

Jika blok spring dipelihara dalam keadaan baik, maka cukuplah untuk menggantikan hanya kepingan getah buih dengan bahagian baru.

Algoritma kerja:

1. Letakkan getah buih di atas lantai dan tutup dengan kain kain.
2. Lekatkan kepingan getah buih ke tepi untuk menyembunyikan mata air.
3. Di atas, apabila gam kering, letakkan dirasai, dan kemudian getah buih.
4. Langkah terakhir ialah memasukkan buih ke dalam bekas.

Jika anda memerlukan tilam baru tanpa spring, anda perlu menentukan saiznya terlebih dahulu. Beli getah buih dengan parameter yang diperlukan. Kemudian jahit penutup tilam. Apabila memotong, ambil kira elaun jahitan. Yang tinggal hanyalah meletakkan buih poliuretana di dalam kes itu.

Pada video tilam buih dengan tangan anda sendiri:

Pengilang, kos produk

• Askona(Ascona). Syarikat ini adalah yang terbesar dan pengeluar terkenal tilam di Rusia. Kilang itu terletak di wilayah Vladimir. Mengeluarkan beberapa baris. Banyak model menggunakan lateks buatan. Tilam agak mahal, kerana kesedaran jenama dan pengiklanan termasuk dalam harga. Mengambil kesempatan daripada tawaran promosi, anda boleh membeli tilam busa PU untuk katil single berukuran 90 x 190 untuk 4,000 rubel. Tetapi terdapat tawaran produk dengan parameter yang sama, menggunakan busa poliuretana, berharga sehingga 13,000 rubel. dan lebih tinggi.
• Konsul. Pengeluaran terletak di Moscow. Mereka menghasilkan produk dalam kategori harga yang berbeza. Model tanpa spring murah - dari 10,000 rubel. Ia sangat menguntungkan untuk membeli tilam yang dijual, dengan diskaun yang baik!
• Toris. Kilang itu terletak di wilayah Murom. Harga produk jauh lebih rendah daripada pesaing: tilam berukuran 90 x 190, 8 cm tinggi berharga kira-kira 3,000 rubel, bergantung pada ketebalan harga juga meningkat.

Perhatian! Apabila memilih tilam, teliti ulasan di forum!

• ORMATEK. Perusahaan di rantau Ivanovo. Ormatek adalah pesaing yang layak jenama terkenal. Kos tilam untuk "katil single" ialah 7,000 rubel. Sekali lagi, lebih murah untuk membeli secara jualan.