Pembersihan dandang yang berterusan dan berkala. Mod air dandang

Air suapan dalam dram dicampur dengan air dandang dan dibekalkan melalui paip bawah yang tidak dipanaskan ke pengumpul bawah, dari mana ia diagihkan ke atas paip skrin yang dipanaskan. Proses pembentukan wap bermula dalam paip skrin, dan campuran wap-air dari sistem skrin melalui paip bekalan stim sekali lagi memasuki dram, di mana wap dan air diasingkan. Yang terakhir dicampur dengan air suapan dan sekali lagi memasuki paip bawah, dan wap mengalir melalui pemanas lampau ke turbin. Oleh itu, air bergerak dalam lingkaran ganas yang terdiri daripada paip yang dipanaskan dan tidak dipanaskan. Hasil daripada peredaran berulang air dengan pembentukan stim, air dandang disejat, i.e. kepekatan kekotoran yang terkandung di dalamnya. Peningkatan kekotoran yang tidak terkawal boleh membawa kepada kemerosotan kualiti wap (disebabkan oleh penipisan air dandang dan berbuihnya) dan pembentukan mendapan pada permukaan pemanasan. Untuk mengelakkan proses ini, beberapa langkah disediakan:

• Sejatan berperingkat dan peranti pengasingan dalam dandang untuk meningkatkan kualiti stim yang dihasilkan.
• Rawatan pembetulan air dandang (fosfat dan aminasi) untuk mengurangkan jumlah mendapan dan mengekalkan pH wap mengikut piawaian PTE.
• Penggunaan blowdown berterusan dan berkala untuk membuang lebihan garam dan enap cemar.
• Pemeliharaan dandang semasa penutupan musim panas.

Penyejatan berperingkat

Intipati kaedah ini adalah untuk membahagikan permukaan pemanasan, pengumpul dan dram ke dalam beberapa petak, setiap satunya mempunyai sistem bebas peredaran.

Air suapan dibekalkan ke dram atas dandang, yang merupakan sebahagian daripada petak bersih. Petak bersih biasanya menghasilkan sehingga 75-80% daripada jumlah isipadu stim. Ia mengekalkan kandungan garam tertentu dan rendah air dandang akibat peningkatan tiupan ke dalam petak garam. Stim dari petak bersih adalah kualiti yang memuaskan. Air dandang dari petak garam mempunyai kandungan garam yang tinggi. Stim dari petak garam akan berkualiti rendah dan memerlukan pembersihan yang baik, tetapi ia tidak akan banyak: 20-25%, jadi kualiti keseluruhan stim akan memuaskan. Penyejatan berperingkat dijalankan menggunakan siklon jauh, iaitu petak garam. Petak yang bersih ialah dram dandang. Air hembusan dari dram dandang masuk dipasang berdekatan dengan dram siklon, yang mana air ini berkhasiat. Siklon mempunyai litar edaran yang berasingan dan membebaskan wap ke dalam dram dandang. Tiupan hanya dilakukan dari siklon.

Untuk mengurangkan kemasukan titisan, i.e. kelembapan wap, dalam dram dan siklon dandang tekanan rendah dan sederhana, pelbagai peranti pemisah disediakan dalam bentuk penyingkiran stim, sekatan berlubang, louvre, tangki wap dipasang di hadapan paip keluar stim. Tindakan mereka adalah berdasarkan pemisahan mekanikal wap disebabkan oleh daya inersia, daya emparan, pembasahan dan ketegangan permukaan. Semua ini memungkinkan untuk memisahkan titisan air yang ditangkap oleh wap daripada ruang stim.

Rawatan pembetulan air dandang

DALAM dandang stim Dengan kadar penyejatan yang tinggi dan isipadu air yang agak kecil, kepekatan garam dalam air dandang meningkat dengan begitu banyak walaupun dengan kekerasan yang tidak ketara. air suapan Terdapat bahaya pembentukan skala pada permukaan pemanasan. Oleh itu, dalam dandang, "pelembutan tambahan" biasanya dilakukan melalui fosfat, i.e. rawatan pembetulan air dandang dengan fosfat: trisodium fosfat, natrium tripolifosfat, diamonium fosfat, ammonium fosfat, triammonium fosfat.

Memfosfatkan

Apabila trisodium fosfat atau natrium tripolifosfat dibubarkan dalam larutan pembetulan, ion Na+ dan PO43 terbentuk. Yang terakhir membentuk kompleks tidak larut dengan kation kalsium air dandang, yang mengendap dalam bentuk enapcemar hidroksiapatit, yang tidak melekat pada permukaan pemanasan dan mudah dikeluarkan dari dandang dengan air blowdown. Pada masa yang sama, dengan memfosfatkan, kealkalian dan pH tertentu air dandang boleh dikekalkan, yang melindungi logam daripada kakisan. Lebihan fosfat dalam air dandang mesti sentiasa dikekalkan dalam jumlah yang mencukupi untuk membentuk garam kekerasan enapcemar. Walau bagaimanapun, lebihan kandungan fosfat berbanding piawaian PTE juga tidak dibenarkan, kerana jika ada kuantiti yang banyak besi dan kuprum dalam air dandang, mendapan ferrofosfat dan skala magnesium fosfat boleh terbentuk.

Aminasi

Aminasi dijalankan untuk mengikat karbon dioksida yang dibebaskan ke dalam wap akibat penguraian terma dan hidrolisis kealkalian bikarbonat dan karbonat. Dalam kes ini, adalah mungkin untuk mencapai nilai pH stim yang dinormalkan oleh PTE, i.e. 7.5 atau lebih. Unit untuk memasukkan ammonia ke dalam air tambahan terletak di loji rawatan kimia dan diservis oleh kakitangan kedai kimia. Nilai dos ammonia, dinyatakan sebagai peratusan jumlah air tambahan yang dibekalkan ke kedai dandang, ditetapkan pada pam dos automatik oleh kakitangan HVO bergantung pada pH wap panas lampau seperti yang diarahkan oleh pembantu makmal kawalan kimia.

Aminasi dan fosfat serentak

Untuk aminasi dan fosfat serentak (apabila unit aminasi di loji rawatan kimia dimatikan), rawatan pembetulan air dandang dijalankan dengan campuran garam ammonium asid fosforik dalam nisbah yang berbeza bergantung kepada pH wap panas lampau. Apabila garam di atas dilarutkan dalam air, ion NH3+ dan PO43 terbentuk dalam larutan pembetulan.

Larutan fosfat atau fosfat-ammonium dimasukkan ke dalam dram dandang pada peringkat pertama penyejatan. Larutan fosfat-ammonia disediakan di dalam bilik penyediaan fosfat di tingkat 2 kedai dandang-turbin dalam tangki propelan khas dengan melarutkan garam pada grid untuk mengekalkan kekotoran kasar dengan air suapan panas dan dipam ke dalam tiga tangki fosfat dalam jabatan turbin dan satu tangki fosfat di jabatan bilik dandang, dari mana ia dibekalkan kepada dandang dengan pam dos. Untuk pelarasan air dandang yang boleh dipercayai dan berterusan, 2 pam disambungkan ke dandang, beroperasi sama ada bersama atau dalam mod tunggal. Tiga pam fosfat rizab utama dan satu untuk dandang.

Larutan fosfat disediakan oleh kakitangan bengkel kimia dan dipantau untuk kepekatan PO43 dan, jika perlu, NH4+ oleh pembantu makmal di makmal syif, merekodkan keputusan dalam log kerja. Larutan fosfat diperkenalkan dan operasi pam dos dipantau oleh kakitangan kedai dandang. Kepekatan fosfat dalam air dandang dipantau oleh kakitangan bengkel kimia (pembantu makmal analisis kimia makmal syif). Untuk memeriksa ketepatan rejim kimia air dalam air dandang, adalah perlu untuk mengawal bukan sahaja kepekatan fosfat, tetapi juga pH, kerana syarat untuk pematuhan dengan rejim ini adalah korespondensi antara kepekatan fosfat dan pH.

Untuk pembaikan cepat Jika terdapat penurunan mendadak dalam pH air dandang di bawah piawaian PTE (9.3 unit pH untuk petak bersih), terdapat tangki larutan alkali. Larutan alkali disediakan oleh kakitangan kedai kimia dalam tangki propelan dan dipam menggunakan pam. Atas arahan juruteknik makmal kawalan kimia, kakitangan KTC memasang litar untuk memasukkan alkali ke dalam air suapan.

Schot = 100% * 40 (2Shchff-Shoch) / Sc.v.,

di mana Shchob ialah jumlah kealkalian air dandang; kealkalian – kealkalian fenolftalein; 40 – berat bersamaan NaOH; Sk.v. – kandungan garam air dandang.

Salah satu keperluan utama untuk rejim air dandang adalah untuk memastikan pencemaran minimum permukaan dalaman pemanas lampau dan laluan aliran turbin, di mana deposit garam dimendapkan dalam bentuk sebatian silikon dan garam natrium. Oleh itu, kualiti stim biasanya dicirikan oleh kandungan natrium.

Kualiti purata wap tepu daripada dandang di semua titik pensampelan dengan peredaran semula jadi, serta kualiti wap panas lampau selepas semua peranti untuk mengawal suhunya mesti memenuhi piawaian berikut:

• kandungan natrium – tidak lebih daripada 60 µg/dm3;
• Nilai pH untuk dandang semua tekanan tidak kurang daripada 7.5.

Tiupan dandang

Kekotoran sisa yang terkandung dalam air suapan, memasuki dandang, menjadi pekat apabila air menyejat, akibatnya kandungan garam air dandang terus meningkat. Dalam hal ini, terdapat keperluan untuk mengeluarkan garam ini daripada kitaran peredaran air di loji kuasa. Untuk dandang dram, pengeluaran ini dilakukan dengan terus mengeluarkan sebahagian daripada air dandang dari petak air garam, i.e. dengan tiupan berterusan.

Letupan dikaitkan dengan kehilangan haba yang ketara mengikut peta kimia air dandang, ia sepatutnya 2-4%. Peratusan blowdown dikira berdasarkan analisis dandang dan air suapan:

Р= 100% * (Sp.v. - Sp.) / (Sk.v - Sp.v),
di mana Sp.v ialah kandungan garam air suapan;
Sp. - kemasinan wap;
Sk.v. – kandungan kemasinan air dandang (ruang masin).

Tiupan berterusan dandang dijalankan oleh kakitangan kedai dandang atas arahan kawalan kimia yang bertugas berdasarkan hasil analisis air dandang. Pembantu makmal yang bertugas di makmal syif mengira apa yang diperlukan pada masa ini untuk mengekalkan nilai blowdown 2-4%, kandungan garam petak garam bergantung pada kandungan garam stim dan air suapan dan melaporkan nilai yang diperolehi kepada operator dandang dan pengurus syif CTC.

Piawaian kualiti air dandang, mod blowdown berterusan dan berkala mesti ditetapkan berdasarkan arahan pengeluar dandang, arahan standard mengenai mengekalkan rejim air-kimia atau keputusan ujian haba-kimia yang dijalankan oleh loji janakuasa, perkhidmatan JSC Energy atau organisasi khusus.

Tiupan berterusan dijalankan ke pemisah tiupan berterusan melalui pengawal selia (RNP). Jika perlu, tiupan berterusan boleh dilakukan pada pemisah tiupan berkala sebagai tambahan kepada RNP. Dalam pemisah, sebahagian daripada isipadu pembersihan dalam bentuk stim dikembalikan kepada kitaran melalui saluran wap pemanasan ke deaerator. Yang lain, dalam bentuk air dengan kandungan garam yang tinggi, pergi ke tangki solek rangkaian pemanasan atau disalirkan.

Tiupan sekejap atau buburan dihasilkan daripada manifold dandang bawah. Tujuan peniupan adalah untuk mengeluarkan enap cemar terampai kasar, oksida besi, dan kekotoran mekanikal dari dandang untuk mengelakkan hanyut ke dalam paip skrin dan seterusnya melekat pada paip, dan pengumpulan enap cemar dalam pengumpul dan penaik.

Pembersihan berkala dandang operasi dijalankan oleh kakitangan kedai dandang seperti yang diarahkan oleh pegawai kawalan kimia yang bertugas. 1-2 kali sehari bergantung kepada warna air dandang (kuning atau warna gelap). Untuk mengelakkan gangguan peredaran, tidak dibenarkan membuka titik bawah dandang untuk masa yang lama (lebih daripada 1 minit).

Pemeliharaan dandang

Unsur utama yang menghasilkan mendapan pada permukaan pemanasan, khususnya apabila terdapat lebihan ion fosfat (mendapan ferofosfat), ialah besi, yang datang bersama air suapan, dan terbentuk di dalam dandang akibat daripada kakisan terhenti dalam kehadiran karbon dioksida.

Untuk memerangi kakisan tempat letak kereta, yang berlaku akibat penyerapan oksigen dan kehadiran filem lembapan, sediakan pelbagai cara pemuliharaan peralatan. Kaedah pemeliharaan yang paling mudah jangka pendek(tidak lebih daripada 30 hari) adalah untuk mengisi dandang dengan air suapan sambil mengekalkan tekanan berlebihan untuk mengelakkan sedutan udara (oksigen).

Setiap kes pemuliharaan dandang mesti ditunjukkan dalam log operasi jabatan dandang. Kawalan kimia menyediakan untuk memeriksa tekanan berlebihan dan penentuan oksigen dalam air suapan (tidak lebih daripada 30 μg/l), dengan catatan dalam helaian kawalan kimia dan log pemeliharaan dandang.

Apabila memelihara untuk jangka panjang pemuliharaan lebih dipercayai menggunakan perencat kakisan, yang menggalakkan pembentukan kakisan pada permukaan logam filem pelindung, mencegah berlakunya lagi proses kakisan.

Pembakaran dandang

Sebelum menyalakan dandang, ia perlahan-lahan diisi dengan air. Sekiranya dandang diisi dengan larutan pengawet (alkali), maka yang terakhir jatuh ke tahap 1/3, dan air suapan ditambah ke dandang. Pembantu makmal kawalan kimia yang bertugas mengambil sampel air untuk memantau kandungan jumlah kekerasan, ketelusan dan kepekatan besi. Apabila kekerasan lebih daripada 100 dan ketelusan kurang daripada 30, dandang dibersihkan secara intensif.

Apabila mengambil beban, adalah perlu untuk memantau kandungan garam dan natrium dalam wap. Jika penunjuk ini meningkat, kenaikan beban mesti ditangguhkan dan tiupan berterusan meningkat.

Meniup ialah penyingkiran daripada dandang, bersama-sama dengan air dandang, garam kekerasan yang berlebihan, alkali, enap cemar, dll., sambil menggantikan air yang ditiup dengan air suapan, yang mempunyai kandungan garam yang lebih rendah. Tiupan boleh berkala atau berterusan. Pembersihan dandang berkala dijalankan pada selang masa tertentu dan bertujuan terutamanya untuk mengeluarkan enapcemar dari titik rendah unit, dram dan pengumpul skrin. Ia perlu dijalankan secara ringkas, tetapi dengan pelepasan air dandang yang besar, yang, semasa pergerakannya, memasukkan enapcemar yang terletak di dalam dram atau pengumpul dan membawanya keluar ke dalam gelembung yang dipanggil (pengembang), dari mana air yang disejukkan. dibuang ke dalam pembetung.

Tiupan berterusan harus memastikan penyingkiran berterusan garam berlebihan daripada air dandang semasa operasi dandang. Tiupan berterusan biasanya dilakukan dari dram atas dandang. Air dandang blowdown berterusan dari dram dilepaskan ke dalam radas yang dipanggil pemisah blowdown berterusan, di mana pengembangan air dan pengasingan wap berlaku. Dari pemisah, wap dilepaskan ke dalam deaerator air suapan, dan air panas selepas pemanas air ia dihantar ke pembetung.

Setiap paip blowdown dandang mesti dilengkapi injap tutup(injap atau injap) dengan diameter yang sesuai. Untuk pembersihan berkala dandang dengan tekanan melebihi 8 kg/cm2, dua peranti tutup mesti dipasang secara bersiri pada saluran paip pembersihan. Untuk membersihkan ruang pemanas lampau, satu injap boleh dipasang.

Pada saluran paip blowdown berterusan, sebagai tambahan kepada peranti kawalan khas (berturut-turut selepas itu), mesti ada

injap tutup dipasang. Untuk blowdown berterusan, saluran paip blowdown berasingan disediakan untuk setiap dandang.

9. Kaedah untuk mendapatkan wap tulen. Reka bentuk gambar rajah dan prinsip pengendalian peranti pemisah.

Kaedah untuk menghasilkan wap tulen bergantung pada jenis pemasangan.

Dalam dandang sekali melalui, medium kerja (air) disejat tanpa sisa. Dalam kes ini, sebahagian daripada kekotoran dimendapkan pada permukaan pemanasan, dan sebahagiannya masuk ke dalam wap dan dibawa olehnya. Apabila tekanan meningkat, kepekatan kekotoran dalam stim meningkat, dan kualiti stim menghampiri kualiti air suapan (Rajah 15.1). Tiada pembersihan dalam dandang sekali pakai. Satu-satunya cara untuk mendapatkan wap bersih adalah dengan meningkatkan kualiti air suapan. Kualiti stim yang dihasilkan oleh dandang aliran terus diseragamkan oleh air suapan [b].

Dalam dandang dram, ketulenan stim tepu, dan oleh itu wap panas lampau, ditentukan oleh kualiti air dari mana ia diperoleh. Lebih rendah kepekatan kekotoran dalam air mendidih (perkara lain adalah sama), lebih bersih wap. Ketersediaan pembersihan masuk dandang dram memungkinkan untuk meningkatkan kualiti air yang beredar dalam litar, walau bagaimanapun, blowdown yang terlalu besar mengurangkan kecekapan loji turbin stim akibat kehilangan haba dengan air blowdown.

Pengasingan kelembapan titisan daripada wap. Untuk mendapatkan wap bersih, pertama sekali perlu mengeringkannya selengkap mungkin, iaitu, memisahkan titisan lembapan daripada aliran wap. Keperluan asas berikut digunakan untuk sistem pengasingan: kelembapan rendah wap keluaran, beban stim khusus yang tinggi, rintangan hidraulik yang rendah.

Pengasingan lembapan adalah berdasarkan perbezaan ketumpatan air dan wap. Setitik lembapan dalam isipadu wap dram terdedah kepada dua daya arah bertentangan: daya angkat dan graviti. Nisbah daya ini dan tempoh hentaman pada titisan membawa sama ada kepada pemerangkapan titisan melalui wap atau kepada pemendapannya di permukaan air.

Peranti pemisah direka bentuk untuk pemisahan lembapan yang paling lengkap daripada wap. Apabila memasukkan campuran wap-air ke dalam ruang stim dram, kepak fender dipasang. Apabila memukul mereka, tenaga kinetik jet campuran wap-air jatuh, kelajuan wap berkurangan, dan sebahagian besar air dipisahkan daripada wap.

1) Untuk mengasingkan sejumlah kecil lembapan yang tersebar secara agak halus daripada aliran wap, panduan atau bidai kaunter digunakan (Rajah 19.3). Apabila pancutan wap basah mengenai tirai panduan, filem lembapan terbentuk pada tirai. Filem ini jatuh pada tirai kaunter dan mengalir bersamanya ke dalam isipadu air. Kukus selepas pemandu buta keluar ke isipadu stim.

2) Kesan terbaik untuk memisahkan wap daripada titisan lembapan yang terkandung di dalamnya disediakan oleh pemisahan semula jadi, yang berlaku disebabkan oleh

perbezaan graviti tentu air dan wap. Untuk meningkatkan kecekapan pemisahan semula jadi, adalah perlu untuk memastikan pengisian seragam ruang stim dengan stim. Untuk tujuan ini, perisai berlubang penerima wap diletakkan dalam isipadu stim di hadapan paip penyingkiran stim (Rajah 19.5) 1 - paip penjana wap; 2 - perisai kosong; 3 - perisai terendam berlubang; 4 - panduan rusuk perisai; 5 - tepi perisai; 6 - bekalan air suapan; 7 - perisai berlubang pengambilan wap; 8 - paip ekzos wap; 9 - paip air.

2) Kesan tinggi pemisahan wap daripada lembapan dicapai dalam siklon (Rajah 19.6). Siklon dipasang di dalam dan di luar dram. Yang paling banyak digunakan ialah siklon intradrum. Campuran wap-air dibekalkan secara tangen melalui paip masuk dan tingkap masuk. Di bawah pengaruh daya sentrifugal, titisan air dibuang ke arah dinding, dilepaskan ke atasnya dan mengalir ke bawah. Stim naik dan, melalui kepingan berlubang, memasuki ruang wap dram.

Sistem blowdown dandang wap

Air suapan dandang tidak dinyahgarin sepenuhnya. Garam datang kedua-duanya dengan air solekan dan dengan garam kelat yang digunakan dalam rawatan kimia air suapan, dan juga boleh terbentuk semasa pemeluwapan wap dan datang dengan pengembalian kondensat.

Apabila air mendidih dalam dandang, kepekatan garam meningkat, kerana garam terlarut kekal dalam air dandang dan tidak terbawa-bawa dengan wap. Buih terbentuk di antara muka antara fasa, yang memerlukan beberapa akibat negatif.

Buih boleh menjejaskan ketepatan mengukur paras air dalam dandang dan, akibatnya, keselamatan operasi peralatan.

Naik dengan wap ke dalam saluran wap, buih membawa kepada penurunan kekeringan stim, melekat pada permukaan garisan wap dan penukar haba dan oleh itu membawa kepada penurunan kecekapan pemindahan haba.

Sokongan berkualiti tinggi wap, dicirikan oleh kebersihan dan kekeringan serta diukur dengan kandungan garam air suapan (TDS), adalah fungsi blowdown. Kadangkala tiupan ini dipanggil tiupan berterusan atau atas (Rajah 1). Ia boleh sama ada manual atau automatik, tetapi dalam kedua-dua kes reka bentuk pengatup tidak mempunyai ciri asas.

Hembusan berterusan paling berkesan dilakukan dengan mengautomasikan proses ini - mengukur tahap TDS secara berterusan dan mengawal keamatan hembusan dengan injap kawalan, serta dengan mengitar semula stim sekunder dan menggunakan haba air dandang yang disalirkan untuk memanaskan, contohnya, jenama yang sama. -naik.

APPEC APPEC APPEC

APPEC APPEC APPEC APPEC APPEC

Rajah 1.

Sisa garam pepejal tenggelam di bawah beratnya sendiri ke bahagian bawah dandang, membentuk lapisan terkumpul garam tidak larut. Untuk mengeluarkan sedimen ini, hembusan bawah berkala digunakan (Rajah 2). Pembukaan tajam injap pembersihan bawah dengan kawasan aliran yang besar menghasilkan penurunan tekanan yang besar di seluruh tempat duduk injap, di bawah pengaruh vakum terbentuk pada tempat duduk, menghisap kebanyakan garam.

Rajah 2.

Keperluan untuk memastikan prestasi tinggi dan kehadiran sedimen pepejal dalam air yang disalirkan mengenakan keperluan tertentu pada reka bentuk injap blowdown bawah. Injap pembersihan bawah berkala boleh dilengkapi pemanduan manual dan dengan pemacu pneumatik dalam sistem automatik.

Injap cakera pembersihan sekejap sangat berjaya penyelesaian teknikal untuk tugasan ini.

Kualiti air dan parameter (tekanan dan suhu) juga menentukan reka bentuk pengembang blowdown atau pemisah kilat yang digunakan untuk memulihkan haba dan menyejukkan air sebelum dibuang ke longkang.

Tiupan bawah tidak menggantikan tiupan, yang membawa kepada penurunan kandungan garam dalam air suapan. Mengawal kandungan garam (TDS) dengan hanya menggunakan tiupan bawah membawa kepada kehilangan besar air dandang dan haba dibawa bersama air.

Berbanding dengan peraturan manual, ketepatan mengekalkan tahap TDS yang diperlukan dengan cara automatik lebih tinggi, terutamanya dengan paras TDS air suapan yang berbeza-beza. Ketepatan tinggi mengehadkan keamatan pembentukan buih, dengan syarat kehilangan haba dalam hembusan atas dikurangkan dan keamatan pemendapan sisa pepejal atau kehilangan air dandang dalam hembusan bawah dikurangkan.

Dalam dandang dram dengan semula jadi dan berulang peredaran paksa Untuk menghapuskan kemungkinan pembentukan skala, adalah perlu bahawa kepekatan garam di dalam air berada di bawah paras kritikal di mana ia mula jatuh dari larutan. Untuk mengekalkan kepekatan garam yang diperlukan, bahagian tertentu air dikeluarkan dari dandang dengan meniup dan, bersama-sama dengannya, garam dikeluarkan dalam kuantiti yang sama seperti yang disertakan bersama air suapan. Hasil daripada pembersihan, jumlah garam yang terkandung dalam air distabilkan pada tahap yang boleh diterima, menghalangnya daripada tercicir daripada larutan. Pembersihan dandang berterusan dan berkala digunakan. Tiupan berterusan memastikan penyingkiran seragam garam terlarut terkumpul dari dandang dan dijalankan dari tempat kepekatan tertingginya di dram atas. Tiupan berkala digunakan untuk mengeluarkan enap cemar yang dimendapkan dalam elemen dandang dan dijalankan dari dram bawah dan pengumpul dandang setiap 12-16 jam.

Gambar rajah tiupan dandang berterusan ditunjukkan dalam Rajah. 12.5. Air blowdown berterusan dibekalkan kepada pengembang, di mana tekanan yang lebih rendah daripada di dalam dandang dikekalkan. Akibatnya, sebahagian daripada air pembersihan tersejat dan wap yang terhasil memasuki deaerator. Baki air dalam pengembang dikeluarkan melalui penukar haba dan, selepas penyejukan, disalirkan ke dalam sistem saliran.

Tiupan turun berterusan p, %, ditetapkan mengikut kepekatan kekotoran larut yang dibenarkan dalam air dandang, selalunya mengikut jumlah kandungan garam, dan dinyatakan sebagai peratusan keluaran stim dandang:

di mana D np dan D ialah kadar aliran air blowdown dan keluaran wap nominal dandang, kg/j Aliran air suapan D n.v. Dengan adanya pembersihan berterusan adalah

Jumlah air yang dikeluarkan melalui blowdown berterusan ditentukan daripada persamaan keseimbangan garam dandang

di mana D n.v - penggunaan air suapan, kg/j; S n.v, S n dan S np - kandungan garam air suapan, wap dan air blowdown, kg/kg; 50 T - jumlah bahan yang dimendapkan pada permukaan pemanasan, berkaitan dengan 1 kg stim yang dihasilkan, mg/kg.

Dalam dandang tekanan rendah dan sederhana, jumlah garam yang dibawa oleh stim adalah tidak ketara, dan istilah D Sn dalam persamaan (12.3) boleh sama dengan sifar Rejim air biasa dandang tidak membenarkan pemendapan garam pada permukaan pemanasan, dan istilah D S0 dalam persamaan ini juga harus sama dengan sifar. Maka jumlah air yang dikeluarkan dengan tiupan ialah

Menggantikan nilai D pv daripada ungkapan (12.2) dengan mengambil kira formula (12.1), kami menentukan blowdown, %,

Dalam dandang tekanan tinggi pemerangkapan bendasing oleh stim akibat keterlarutan logam hidroksida dan SiO 2 dalam stim, serta pemendapannya, tidak boleh diabaikan dan jumlah hembusan hendaklah ditentukan dengan mengambil kira sebutan D S dan persamaan (12.3) mengikut formula

Penggunaan blowdown berterusan, yang merupakan cara utama untuk mengekalkan kualiti air yang diperlukan bagi dandang dram, dikaitkan dengan peningkatan dalam penggunaan air suapan dan kehilangan haba. Bagi setiap kilogram air yang ditiup, haba digunakan, kJ/kg,

di mana h np dan h p.v ialah entalpi pembersihan dan air suapan, kJ/kg; % - kecekapan dandang.

Peraturan operasi teknikal tiupan berterusan apabila memberi makan dandang dengan campuran kondensat dan air demineral atau sulingan hendaklah tidak lebih daripada 0.5; apabila menambah air yang disucikan secara kimia ke dalam kondensat - tidak lebih daripada 3; jika kehilangan stim yang diambil untuk pengeluaran melebihi 40% - tidak lebih daripada 5%.

Pada kadar pembersihan yang ditentukan dan penggunaan separa haba air tulen, kehilangan haba dengan pembersihan ialah 0.1-0.5% daripada haba bahan api. Untuk mengurangkan kehilangan haba akibat tiupan, seseorang harus berusaha untuk mengurangkan jumlah air yang dikeluarkan dari dandang. Kaedah yang berkesan Pengurangan blowdown adalah penyejatan air secara berperingkat. Intipati penyejatan berperingkat atau blowdown berperingkat ialah sistem penyejatan dandang dibahagikan kepada beberapa petak yang disambungkan oleh wap dan dipisahkan oleh air. Air suapan dibekalkan hanya ke petak pertama. Untuk petak kedua, air suapan ialah air tulen dari petak pertama. Air bersih dari petak kedua memasuki petak ketiga, dsb.

Dandang dibersihkan dari petak terakhir - yang kedua dengan penyejatan dua peringkat, yang ketiga dengan penyejatan tiga peringkat, dsb. Oleh kerana kepekatan garam dalam air petak kedua atau ketiga jauh lebih tinggi daripada di dalam air dengan tunggal -peringkat penyejatan, peratusan yang lebih kecil diperlukan untuk mengeluarkan garam dari pembersihan dandang. Penggunaan sejatan berperingkat juga berkesan sebagai satu cara untuk mengurangkan kemasukan asid silicic kerana kealkalian hidrat yang tinggi yang berlaku dalam petak garam. Sistem penyejatan dan blowdown berperingkat biasanya dibuat daripada dua atau tiga petak. Pada masa kini, kebanyakan dandang dram tekanan sederhana dan tinggi menggunakan penyejatan peringkat. Peningkatan kandungan garam air semasa beberapa peringkat penyejatan berlaku secara berperingkat dan dalam setiap petak ditetapkan tetap, sama dengan keluaran dari petak tertentu. Dengan penyejatan dua peringkat, sistem dibahagikan kepada dua bahagian yang tidak sama rata - petak bersih, di mana semua air suapan dibekalkan dan 75-85% daripada stim dihasilkan, dan petak garam, di mana 25-15% daripada stim dihasilkan.

Dalam Rajah. 12.6, a menunjukkan gambar rajah sistem penyejatan dengan penyejatan dua peringkat dengan petak garam terletak di dalam dram dandang, di hujungnya, dan dalam Rajah. 12.6, b - dengan siklon jauh, yang, bersama dengan skrin yang disertakan di dalamnya, membentuk petak garam dandang. Dengan penyejatan dua peringkat, jumlah pengeluaran wap relatif bagi petak garam, %, yang diperlukan untuk memastikan kandungan garam air yang diberikan dalam petak bersih, jika tiada pemindahan air ke dalamnya dari petak garam, ditentukan daripada ungkapan

di mana n dan ialah pengeluaran wap bagi petak garam, %; S n.v dan S bl - kandungan garam air suapan dan air dalam petak bersih, kg/kg; p - pembersihan dari petak garam, %. Produktiviti wap optimum petak garam dengan penyejatan dan peniupan dua peringkat, ditentukan oleh jumlah kandungan garam yang dibenarkan dalam stim, dengan hembusan 1% ialah 10-20%, dan dengan hembusan 5% ia adalah 10-30 %.

Dengan penyejatan dua peringkat, jumlah kandungan garam stim, mg/kg, ditentukan oleh formula

di mana Snt = C,Sn, mg/kg; Sn„ = С/Сс-ь mg/kg; Di sini

K l dan K ll - pekali penyingkiran garam dari darjah penyejatan pertama dan kedua; pada tekanan rendah dan sederhana K l = fti l = 0.01/0.03%; C l ialah kepelbagaian kepekatan dalam petak bersih dan air suapan. Kepekatan garam dalam air petak bersih, mg/kg,

Kepekatan garam dalam air tulen, mg/kg,

Kepelbagaian kepekatan antara petak garam dan bersih jika tiada pemindahan air dari petak garam semasa penyejatan dua peringkat.

Untuk sistem dengan penyejatan tiga peringkat, jumlah kandungan garam stim, kepekatan garam dalam petak dan air blowdown, serta kepelbagaian kepekatan ditentukan menggunakan persamaan yang serupa dengan yang diberikan.

Dalam kes membasuh wap tahap kedua dan ketiga penyejatan dengan air dari petak bersih, jumlah kandungan garam stim tepu ditentukan oleh formula

Nilai had yang dibenarkan bagi kandungan garam, kandungan silikon dan kealkalian air dalam dandang dram bergantung pada reka bentuknya, tekanan stim, dsb. Tidak selalu mungkin untuk mengelakkan penampilan skala pada permukaan pemanasan dandang dram hanya dengan menambah baik kualiti air suapan dan membersihkan dandang. Selain itu, kaedah pembetulan rawatan air dalam dandang digunakan, di mana garam Ca dan Mg ditukar kepada sebatian yang tidak larut dalam air. Untuk melakukan ini, reagen dimasukkan ke dalam air - bahan pembetulan, anion yang mengikat dan memendakan kation kalsium dan magnesium dalam bentuk enapcemar.

Dalam dandang pada tekanan lebih daripada 1.6 MPa, trisodium fosfat Na 3 PO 4 l 2 H 2 O digunakan sebagai reagen pembetulan Apabila reagen ini diperkenalkan, tindak balas berlaku dengan sebatian kalsium dan magnesium:

Bahan-bahan yang terhasil: Ca 3 (PO 4) 2, Ca(OH) 2 dan Na 2 SO 4 - mempunyai keterlarutan yang rendah dan jatuh dalam bentuk enapcemar, yang dikeluarkan melalui hembusan berkala. Apabila memberi makan dandang dengan kondensat dengan penambahan air yang disucikan secara kimia, rejim air fosfat-alkali dandang dicipta, di mana kealkalian bebas dipelihara. Dengan menambahkan air sulingan dan air demineral secara kimia ke dalam kondensat, rejim air fosfat tulen dandang dikekalkan tanpa kealkalian bebas. Lebihan PO berikut dalam air disyorkan: untuk dandang tanpa penyejatan berperingkat 5-15; untuk dandang dengan penyejatan berperingkat dalam petak bersih 2 - 6 dan dalam petak garam - tidak lebih daripada 50 mg/kg.

Untuk membetulkan kualiti air dandang dram dengan tekanan melebihi 6.0 MPa in kebelakangan ini dalam sesetengah kes, sama ada ammonia dengan hidrazin atau kompleks dimasukkan ke dalam air suapan.

Mod air hidrazin-ammonia dandang, baki oksigen selepas penyahudaraan haba diikat oleh hidrazin. Karbon dioksida yang tinggal diikat oleh ammonia yang dimasukkan ke dalam air suapan, yang meneutralkan CO 2 sepenuhnya dan meningkatkan pH persekitaran kepada 9.1 ± 0.1, yang membantu mengurangkan kadar kakisan. Mod air kompleks dandang, sebagai tambahan kepada ammonia dan hidrazin, memperkenalkan satu kompleks ke dalam air suapan - biasanya asid tetraasetik etilenadamine (EDTA). Ini membawa kepada peningkatan dalam kekonduksian terma deposit dan pergerakannya ke permukaan kurang tekanan haba (economizer). Pada 80-90 °C larutan akueus EDTA dan ammonia membentuk garam ammonium trisubstituted EDTA, yang, berinteraksi dengan produk kakisan besi (pada 110°C - hemioksida besi), membentuk kompleksonat besi yang sangat larut dalam air, yang di bawah pengaruh lebih banyak suhu tinggi apabila medium berkembang, mereka terurai dengan pembentukan mendakan dalam paip dengan lapisan padat magnetit yang melindungi logam daripada kakisan.

DALAM dandang sekali pakai tanpa pembersihan, semua kekotoran mineral yang memasukinya dengan air suapan mengkristal di permukaan, membentuk mendapan skala, atau dijalankan melalui wap dari dandang. Sehubungan itu, baki garam dandang sekali pakai mempunyai bentuk

Garam kekerasan dan produk kakisan logam sebahagiannya dimendapkan pada dinding permukaan pemanasan di kawasan di mana keterlarutan minimumnya pada tekanan tertentu adalah kurang daripada kepekatan sebatian ini di salur masuk ke dandang. Dalam kes ini, kepekatan yang dibenarkan bagi sebatian ini dalam air suapan ditentukan oleh keamatan yang dibenarkan deposit dalam dandang per unit jisim air yang masuk:

di mana C tambah ialah kepekatan yang dibenarkan bagi bendasing yang diberikan dalam air; C min - keterlarutan minimum pada tekanan tertentu; C min tambahan - deposit yang dibenarkan dalam dandang. Kebergantungan keterlarutan pelbagai kekotoran mineral pada suhu air ditunjukkan di atas. Perbandingan kepekatan sebatian individu dalam air suapan dengan ciri-ciri keterlarutannya memungkinkan untuk menentukan sama ada deposit akan terbentuk, dan jika ia berlaku, lokasi permulaan deposit dan kadar pertumbuhannya.
Kadar pertumbuhan mendapan, kg/(m 2 *tahun), ditentukan berdasarkan persamaan perubahan dalam entalpi dan keterlarutan bendasing di sepanjang panjang paip mengikut formula.

iaitu, keamatan pertumbuhan deposit adalah berkadar dengan terbitan keterlarutan berkenaan dengan entalpi dan ketumpatan purata aliran haba pada permukaan dalaman paip. Dalam dandang tekanan tinggi, pemendapan garam bermula apabila kandungan lembapan stim berkurangan kepada 50 - 20%, dan berakhir apabila stim terlalu panas sebanyak 20 - 30°C. Pemendapan kekotoran terbesar berlaku di kawasan di mana kelembapan wap kurang daripada 5 - 6%.

Dalam dandang sekali melalui pada tekanan tinggi dan superkritikal, keterlarutan beberapa sebatian, termasuk asid silisik dan natrium klorida, adalah agak tinggi, dan kepekatannya tidak mencapai keadaan tepu dalam dandang. Kekotoran ini dijalankan bersama-sama dengan wap dan hampir tidak dimendapkan pada permukaan pemanasan. Oleh itu, kepekatan asid silisik dan natrium klorida yang dibenarkan dalam air suapan hanya ditentukan oleh syarat operasi yang boleh dipercayai turbin, di bahagian aliran yang mendapan mungkin terbentuk apabila tekanan stim berkurangan.

Garam yang dimendapkan dalam paip dandang dikeluarkan semasa tempoh penutupan oleh air dan pencucian asid. Pencucian air dilakukan pada penutupan dandang seterusnya dengan air pada suhu 100°C. Pencucian asid dijalankan setiap 2-3 tahun dengan larutan asid kromik atau hidroklorik yang lemah.

Muka surat 1

Tiupan berterusan digunakan terutamanya dalam aplikasi di mana pemprosesan dijalankan.  

Tiupan berterusan hendaklah memastikan semasa operasi dandang penyingkiran berterusan garam terlarut yang terkumpul dalam air dandang untuk mengelakkan pembentukan mendapan dan mengekalkan rejim air biasa dandang. Titik di mana air dandang blowdown berterusan diambil mestilah terletak pada jarak dari titik di mana air suapan dimasukkan ke dalam dram dandang. Tiupan berterusan biasanya dilakukan dari dram atas dandang. Untuk pengambilan air dandang yang lebih seragam, paip dengan lubang diletakkan di sepanjang dram di mana air memasuki paip.  

Tiupan dandang dram yang berterusan adalah perlu untuk mengekalkan piawaian kualiti air dandang yang memastikan ketulenan wap yang diperlukan dan ketiadaan pembentukan mendapan yang ketara pada dandang. permukaan dalaman pemanasan  

Tiupan berterusan - mengeluarkan sebahagian air dari dandang (biasanya dari dram) untuk mengurangkan kandungan garam air yang tinggal. Pembersihan berkala ialah penyingkiran jangka pendek sebahagian air dari dandang (biasanya dari ruang skrin bawah) untuk membersihkan ruang enap cemar yang termendap di dalamnya.  

Pembersihan berterusan disambungkan ke petak garam sahaja.  

Tiupan berterusan tidak boleh mengeluarkan enap cemar; ia mengambil air pembersihan biasanya dari cermin penyejatan.  

Hembusan berterusan dilakukan terutamanya dalam dandang loji kuasa dan dandang industri berkuasa.  

Tiupan berterusan mesti beroperasi secara berterusan. Air dari dandang hendaklah disalirkan sama rata dan terus dibekalkan kepada pengembang dan penukar haba.  

Tiupan berterusan melalui sifon dan paip air pancut dijalankan secara automatik pada kedudukan tertentu pada pemasangan boleh laras. Pengendali mesti memastikan bahawa kemarahan berhenti membersihkan. Kemasukan gas dan bukannya cecair ke dalam saluran pembersihan boleh menyebabkan pembentukan hidrat dan kehilangan gas. Dalam kes ini, adalah disyorkan untuk mengurangkan kawasan aliran pemasangan atau menghentikan pembersihan buat sementara waktu.  

Tiupan berterusan dilakukan dari dram atau siklon jauh.  

Pembersihan berterusan berfungsi untuk mengeluarkan garam dari litar dandang bersama dengan sedikit air. Garam terkumpul dalam air dandang semasa proses menukar air menjadi wap, yang secara praktikalnya tidak melarutkan garam dan tidak membawanya bersamanya. Memandangkan pembersihan dilakukan dengan mengeluarkan sebahagian daripada air dandang, sejumlah besar haba hilang bersamanya. Stim yang terhasil tidak melarutkan garam dan boleh digunakan sebagai penyejuk. Baki air panas, sudah pada suhu yang lebih rendah, tetapi dengan kandungan garam yang tinggi, juga boleh digunakan sebagai penyejuk, sebagai contoh, untuk memanaskan air yang disucikan secara kimia yang digunakan untuk memberi makan dandang.  

Tiupan berterusan melalui sifon dan paip air pancut dijalankan secara automatik pada kedudukan tertentu pada pemasangan boleh laras. Pengendali mesti memastikan bahawa pembersihan tidak berhenti. Kemasukan gas dan bukannya cecair ke dalam saluran pembersihan boleh menyebabkan pembentukan hidrat dan kehilangan gas. Dalam kes ini, adalah disyorkan untuk mengurangkan kawasan aliran pemasangan atau menghentikan pembersihan buat sementara waktu.