STANDARD NEGERI KESATUAN USSR

CADAR KELULI BERCORAK RHOMBIK
DAN LENTIL RIGGING

SYARAT TEKNIKAL

GOST 8568-77

JAWATANKUASA NEGERI USSR MENGENAI PIAWAIAN

STANDARD NEGERI KESATUAN USSR

Kegagalan mematuhi piawaian boleh dihukum oleh undang-undang

Piawaian ini digunakan untuk kepingan keluli tergelek panas dengan korugasi belah ketupat dan lentikular sebelah untuk tujuan umum.

Edisi ditukar. Berubah No 4.

1. PELBAGAI

1.1. Bentuk, dimensi, sisihan maksimum dan berat 1 m 2 helaian dengan lembaran rombik dan lentil mesti sepadan dengan yang ditunjukkan pada, dan dalam.

Edisi ditukar. Berubah No 2.

1.1a. Lembaran bergulung mengikut ketebalan dihasilkan:

ketepatan tinggi - A,

ketepatan biasa - V.

Edisi ditukar. Berubah No 4.

Atas permintaan pengguna, helaian dan gulungan dihasilkan dengan sisihan maksimum: 20 mm - lebar untuk produk bergulung melebihi 1000 mm dengan tepi yang tidak dipotong; 15 mm - panjang untuk kepingan lebih 2000 hingga 6000 mm dan lebih dengan ketebalan 4.0 dan 5.0 mm; 25 mm - dengan ketebalan 6.0; 8.0; 10.0 dan 12.0 mm. Edisi ditukar. Berubah No. 3, 4. 1.10. Penyimpangan dari kerataan - menurut GOST 19903-74 kerataan yang lebih baik. Edisi ditukar. Berubah No. 1, 4. 1.11. (Dikecualikan. Pindaan No. 1.) 1.12. Keperluan untuk keluli yang dihasilkan dalam gulungan, serta lebar gulungan, adalah mengikut GOST 19903-74. Contoh simbol Kepingan gelek panas gred keluli St3sp mengikut GOST 380-88 dengan beralun belah ketupat satu sisi saiz 3.0´ 1000 ´ 20 00 mm, ketepatan ketebalan biasa, kerataan yang lebih baik dengan tepi bergulung: Lembaran rombus V-K-PU-3.0 ´ 1000 ´ 2000 St3sp GOST 8568-77 Daun lentil V-K-PU-3.0 ´ 1000 ´ 2000 St3sp GOST 8568-77 Gegelung gelek panas gred St3sp mengikut GOST 380-88 dengan korugasi belah ketupat satu sisi saiz 3.0´ 1000 mm, berketepatan tinggi, dengan tepi bergulung: Gulung ketupat A-K-3.0´ 1 000 St3sp GOST 8568-77 Perkara yang sama, dengan lentil satu sisi korugasi: Lentil roll A-K-3.0 ´ 1 000 St3sp GOST 8568-77 2. KEPERLUAN TEKNIKAL 2.1. Cadar dan gulung dihasilkan mengikut keperluan piawaian ini mengikut peraturan teknologi yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan. Edisi ditukar. Berubah No 4. 2.2. Cadar dan gulung diperbuat daripada keluli karbon kualiti biasa, gred St0, St1, St2 dan St3 (mendidih, tenang dan separa tenang) dengan komposisi kimia mengikut GOST 380 -88. Dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna, ia dibenarkan untuk menghasilkan kepingan bergulung tanpa catuan kandungan kromium, nikel dan tembaga. Edisi ditukar. Berubah No 4. 2.3. Atas permintaan pengguna, adalah mungkin untuk menghasilkan kepingan daripada keluli gred lain. Edisi ditukar. Berubah No. 1, 3. 2.4. Lembaran yang digulung pada kilang penggulung lembaran dipotong pada empat sisi. 2.5. Kepingan dan gegelung yang digulung pada kilang gelek berterusan boleh dibekalkan dengan tepi membujur yang digulung. Takik yang terdapat di tepi tidak seharusnya mendahului helaian ke luar dimensi nominal dalam lebar. Edisi ditukar. Berubah No 1. 2.6. Permukaan kepingan hendaklah bebas daripada filem bergulung dan jongkong, rongga, rongga skala, buih bergulung, retak dan kotoran. Seharusnya tiada delaminasi di tepi helaian. 2.7. Riak, skala, karat, cetakan, dan filem individu dibenarkan pada permukaan helaian, yang kedalamannya tidak melebihi sisihan maksimum dalam ketebalan. 3. PERATURAN PENERIMAAN 3.1. Cadar dan gulung diterima secara berkelompok. Kumpulan terdiri daripada kepingan satu jenis korugasi. Penentuan kumpulan mengikut GOST 14637-79. Edisi ditukar. Berubah No 2. 3.2. Untuk mengawal saiz dan kualiti permukaan, dua helaian atau satu gulung dipilih daripada kumpulan. 3.3. Jika keputusan kawalan yang tidak memuaskan diperolehi untuk sekurang-kurangnya satu daripada penunjuk, kawalan berulang dijalankan pada sampel yang dipilih mengikut GOST 7566-81. 4. KAEDAH UJIAN 4.1. Pemeriksaan permukaan dijalankan tanpa menggunakan alat pembesar. 4.2. Ketebalan asas helaian dan ketinggian korugasi diukur pada jarak sekurang-kurangnya 100 mm dari sudut dan 40 mm dari tepi. Dimensi pada mana-mana titik yang diukur tidak seharusnya mengambil ketebalan kepingan melebihi sisihan maksimum. 4.3. Ketinggian rebenhditakrifkan sebagai perbezaan saiz jumlah ketebalan kepingans + hdan ketebalan asas helaians. 5. PENANDA, PEMBUNGKUSAN, PENGANGKUTAN DAN PENYIMPANAN 5.1. Pelabelan, pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan - mengikut GOST 7566-81. Edisi ditukar. Berubah No 3. 

Lembaran beralun, untuk pembuatan yang boleh digunakan pelbagai logam, tergolong dalam kategori menghadapi bahan. Sejak beberapa tahun kebelakangan ini, kepingan logam dengan beralun digunakan pada permukaan pelbagai jenis mencari segala-galanya aplikasi yang lebih besar dalam banyak bidang aktiviti. Oleh itu, penutup lantai dengan kesan anti-gelincir dihasilkan daripada produk tersebut, dan ia digunakan sebagai bahan kemasan, dan kepingan beralun yang diperbuat daripada aluminium, sebagai tambahan, ditemui aplikasi yang luas dalam industri perabot dan automotif.

Kaedah untuk menghasilkan produk kepingan beralun

Lembaran beralun adalah sejenis kepingan logam yang digulung, keanehannya ialah satu sisi lembaran tersebut mempunyai permukaan rata biasa, dan yang lain beralun - cembung konfigurasi yang berbeza. Teknologi pembuatan untuk produk tersebut adalah rolling panas, yang melibatkan melalui proses dipanaskan kepingan logam melalui membentuk gulungan, satu daripadanya mempunyai permukaan rata dan satu lagi permukaan beralun. Oleh itu, mengalami ubah bentuk plastik dalam keadaan panas, kepingan logam biasa bertukar menjadi produk yang dipanggil lembaran beralun.

Dokumen normatif yang mengawal selia spesifikasi teknikal pengeluaran produk logam ferus yang serupa, serta julatnya, adalah GOST 8568-77.

Mengikut keperluan GOST 8568-77 ia boleh dibuat dari kategori berikut aloi keluli:

• keluli karbon yang tenang, separa senyap dan mendidih gred St0, St1, St2 dan St3;
• gred keluli tahan karat AISI 321, 201, 304, 316, 409, 430, dsb.

Ia juga mungkin untuk menghasilkan kepingan keluli beralun dan gred aloi keluli yang lain.

Selaras dengan peruntukan GOST 8568-77, korugasi pada kepingan logam mengikut bentuk cembung boleh terdiri daripada dua jenis:

• berbentuk berlian;
• lentil

Bentuk protuberances mempengaruhi berat kepingan beralun. Oleh itu, helaian dengan beralun berbentuk berlian, mempunyai saiz yang sama dengan produk dengan cembung berbentuk lentil akan berbeza daripada mereka dalam beratnya.

Ketebalan kepingan logam di mana korugasi digunakan diukur di sepanjang tapak bawah dan atasnya tidak diambil kira. Ketebalan produk logam beralun, yang boleh dibekalkan kepada pelanggan dalam kepingan atau gulung, adalah dalam julat 2.5-12 mm. GOST 8568-77 menentukan dua kelas ketepatan kepingan beralun berdasarkan ketebalannya:

• A - kepingan beralun berketepatan tinggi;
• B - helaian sepadan dengan ketepatan biasa.

Peruntukan GOST 8568-77 juga menetapkan toleransi untuk parameter geometri lembaran logam dengan profil beralun. Oleh itu, kepingan beralun, yang dihasilkan menggunakan teknologi penggulungan kepingan, boleh menjadi 0.2 mm lebih tebal daripada ketebalan kepingan, dengan mengambil kira maksimum penyelewengan yang dibenarkan. Teknologi ini untuk pengeluaran kepingan logam menganggap bahawa barang siap potong 4 bahagian. Kepingan logam beralun, yang dihasilkan menggunakan teknologi penggulungan berterusan dan dibekalkan kepada pelanggan dalam bentuk gulungan, mungkin mempunyai tepi membujur terbentuk semasa proses pembuatannya. Lebar helaian yang terbentuk, dengan mengambil kira takuk pada tepi tersebut, tidak boleh melebihi parameter yang dibenarkan oleh dokumen pengawalseliaan.

Dokumen pengawalseliaan menetapkan bukan sahaja spesifikasi teknikal lembaran logam beralun dan julatnya, tetapi juga keperluan untuk kualiti permukaannya. Oleh itu, menurut GOST, permukaan filem beralun tidak boleh mengandungi tanda skala dan lekukan, filem bergulung, gelembung bergulung, retak, pelbagai bahan cemar. Tepi kepingan logam yang permukaannya bergelombang mestilah tidak mempunyai delaminasi. Pada masa yang sama, piawaian membenarkan kepingan besi dengan beralun yang digunakan padanya mungkin mempunyai kesan skala dan kakisan pada permukaannya, pelbagai kesan, tanda rowan, serta filem individu, yang kedalamannya tidak mengurangkan ketebalan. logam dengan jumlah yang kurang daripada yang dinyatakan dalam piawai.

Ciri-ciri kepingan logam beralun

Produk lembaran logam, permukaannya beralun, boleh dihasilkan dalam saiz standard berikut:

• lebar lembaran - 600-2200 mm;
• panjang helaian dalam kenaikan 50 mm ialah 1400–8000 mm.

Dokumen kawal selia membenarkan bahawa, dengan persetujuan awal antara pelanggan dan pengilang, produk logam beralun boleh dihasilkan dalam saiz lain.

Produk standard dengan beralun yang diperbuat daripada keluli biasa, serta kepingan keluli tahan karat beralun, boleh dibekalkan kepada pelanggan:

• panjang diukur;
• panjang tidak diukur;
• panjang, gandaan panjang yang diukur.

Pelanggan boleh bersetuju terlebih dahulu dengan pengeluar produk logam beralun mengenai sisihan berikut dalam parameter geometri produk yang dijual:

• helaian yang panjangnya dalam julat 2000–6000 mm dan ke atas, dan ketebalan asas ialah 4 dan 5 mm, mungkin mempunyai sisihan dalam panjangnya +15 mm;
• produk logam beralun dengan lebar lebih daripada 1000 mm, dibekalkan dalam gulungan dan mempunyai tepi bergulung, mungkin mempunyai sisihan dalam lebarnya +20 mm;
• produk beralun, ketebalan asasnya ialah 6, 8, 10 dan 12 mm, mungkin mempunyai sisihan dalam lebar dan panjangnya +25 mm.

GOST 8568-77 juga mengawal ketinggian korugasi, yang sepatutnya berada dalam 0-0.3 ketebalan asas, tetapi tidak kurang daripada 0.5 mm. Dengan persetujuan dengan pengilang, pengguna boleh memesan produk dengan ketinggian ribbed 1 mm.

Di samping fakta bahawa terdapat definisi daun lentil beralur atau rombus, produk logam beralun juga boleh didapati di pasaran dengan nama lain yang mencirikan komposisi kuantitatif korugasi:

• produk dengan satu takuk - "Berlian";
• helaian dengan dua takuk - "Duet";
• dengan empat takuk - "Kuartet";
• dengan lima takuk - "Kuintet".

Lembaran beralun "Quintet" mempunyai sifat lekatan yang hebat, yang boleh ditentukan walaupun dari foto mereka. Pada 1 m2 helaian dengan korugasi kategori "Quintet" terdapat lebih beralun, yang membolehkan penggunaan produk sedemikian dalam situasi di mana perlu untuk mencipta salutan yang dicirikan oleh kesan anti-slip maksimum.

Piawaian ini juga menetapkan lebar asas rusuk, yang boleh:

• untuk korut berbentuk berlian - 5 mm, dengan sisihan ± 0.15 mm nilai ini dibenarkan;
• untuk riffles lentil - 3.6–6 mm, sisihan yang dibenarkan - ±0.15 mm.

Untuk helaian apa-apa ketebalan dengan korut lentil, GOST dengan tegas menetapkan parameter berikut:

• panjang setiap korugan mesti sepadan dengan 24 mm;
• jejari rusuk - 30 mm;
• susunan alur pada satah lembaran - 450;
• jarak antara riffles terdekat ialah 20, 25 dan 30 mm.

Untuk unsur-unsur korugasi berbentuk berlian, yang boleh terletak di sepanjang dan merentasi kepingan besi (jika anda menumpukan pada pepenjuru besar setiap korugasi), piawaian ini mengenakan keperluan yang lebih ringan. Oleh itu, pepenjuru besar dan kecil unsur-unsur korugasi berbentuk berlian hendaklah dalam julat berikut: 60–70 mm, 25–30 mm. Sekiranya pelanggan produk ingin menukar bilangan korugasi setiap 1 m2 kepingan logam, serta lokasinya di atasnya, maka parameter di atas boleh diubah dengan persetujuan dengan pengilang.

GOST 8568-77 juga menetapkan penunjuk penting seperti jisim lembaran beralun per unit luas. Oleh itu, helaian dengan pelbagai jenis korugasi mesti memenuhi parameter berikut:

• korut berbentuk berlian - 21–99.3 kg/m2;
• sisihan dalam parameter ini boleh: untuk kepingan ketebalan minimum - ±10%, untuk produk dengan ketebalan maksimum - ±3%;
• korugasi lentil - 20.1–96.8 kg/m2; sisihan yang dibenarkan dalam berat adalah serupa dengan parameter untuk helaian dengan korut berbentuk berlian.

Faedah penggunaan

Korugasi yang digunakan pada permukaan kepingan logam menjadikannya salutan anti-slip yang tahan haus, yang, kerana keupayaannya untuk melekat dengan sempurna pada tapak kasut, mengurangkan kecederaan dan meningkatkan produktiviti buruh dengan ketara.

Disebabkan oleh fakta bahawa korugasi digunakan pada kepingan keluli, salutan ini sangat tahan lama dan boleh menahan beban mekanikal yang ketara. Dan jika kita menganggap produk sedemikian sebagai lembaran keluli tahan karat beralun, maka salutan yang dibuat daripadanya, serta segala yang lain, akan berbeza rintangan yang tinggi untuk mempengaruhi kelembapan yang tinggi dan banyak lagi persekitaran yang agresif. Jika mana-mana bahan lain, termasuk konkrit biasa dan polimer, digunakan dalam keadaan sedemikian, seseorang itu perlu menghadapi hakikat bahawa salutan yang dibuat daripadanya akan menjadi tidak boleh digunakan selepas tempoh penggunaan yang singkat.

Selain kekuatannya yang tinggi, kepingan keluli juga dibezakan oleh fleksibiliti yang luar biasa, yang juga digunakan untuk produk beralun. Kualiti yang tidak ada pada orang lain bahan moden, memungkinkan untuk berjaya menggunakan logam bergulung beralun untuk menyusun salutan yang boleh dipercayai dan tahan lama di kedai pengeluaran pelbagai kemudahan industri. Apa yang membezakan kepingan logam dengan korugasi adalah kemudahan penjagaan mereka, serta daya tarikan visual mereka, yang boleh dinilai walaupun dari foto mereka. Kualiti sedemikian adalah penting, bukan sahaja berdasarkan kemudahan penggunaan salutan yang diperbuat daripada produk tersebut, tetapi juga dari sudut pandangan menjaga kebersihan di premis di mana ia digunakan.

Bidang permohonan

Lembaran logam, permukaannya beralun, digunakan terutamanya untuk menyusun penutup lantai dengan kesan anti-slip yang luar biasa. Kawasan dan objek yang paling biasa di mana korugasi logam digunakan ialah:

• premis loji kuasa;
• perusahaan industri petrokimia dan gas;
• pengeluaran pelbagai jenis pengangkutan kereta api: lokomotif, kereta, kereta api yang dimaksudkan untuk metro, dll.;
• pengeluaran kereta dan pengangkutan air;
• bengkel pengeluaran perusahaan industri;
• premis untuk domestik, pentadbiran dan tujuan perubatan;
• kimia dan industri makanan;
• pembinaan kemudahan kediaman.

1.9; 1.10; 1.12

5. Tempoh sah telah ditarik balik mengikut Protokol N 7-95 Majlis Antara Negeri untuk Standardisasi, Metrologi dan Pensijilan (IUS 11-95)

6. EDISI (September 2004) dengan Pindaan No. 1, 2, 3, 4, diluluskan pada Oktober 1978, November 1980, Jun 1987, Jun 1989 (IUS 11-78, 1-81 , 11-87, 11-89) , Pindaan (IUS 2-2003)


Pindaan telah dibuat, diterbitkan dalam IUS No. 12, 2005

Pindaan yang dibuat oleh pengilang pangkalan data


Piawaian ini digunakan untuk kepingan keluli tergelek panas dengan korugasi belah ketupat dan lentikular sebelah untuk tujuan umum.

1. PELBAGAI

1. PELBAGAI

1.1a. Lembaran bergulung mengikut ketebalan dihasilkan:

ketepatan tinggi - A,

ketepatan biasa - V.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Pindaan No. 4).

1.1. Bentuk, dimensi, sisihan maksimum dan berat 1 m helaian dengan korugasi rombik dan lentil mesti sepadan dengan yang ditunjukkan dalam Rajah 1, 2 dan dalam jadual.

Tol- kulit asas ketebalan kepingan, mm

Sisihan maksimum dalam ketebalan kepingan pada lebar, mm

Lebar tapak berusuk , mm

Sudut pada bahagian atas bergaris , hujan batu

Panjang terumbu lei , mm

Jejari putaran mereput riffle , mm

Lokasi penempatan berusuk di atas rata kelajuan daun, deg

Berat 1 m helaian, kg

pra- linen ditolak perbezaan berat, %

daripada 600 sehingga 1000

St. 1000 sehingga 1500

St. 1500 sehingga 2000

St. 2000 sehingga 2200

mahupun- mal- Naya betul-betul ness

tinggi kaya betul-betul ness

mahupun- mal- Naya betul-betul ness

tinggi kaya betul-betul ness

mahupun- mal- Naya betul-betul ness

tinggi kaya betul-betul ness

mahupun- mal- Naya betul-betul ness

tinggi kaya betul-betul ness

Tetapi- min.

Sebelum dimatikan

Tetapi- min.

Sebelum dimatikan

Berlian knurling

0,3 -0,7

0,3 -0,7

0,4 -0,8

0,4 -0,6

0,4 -0,8

0,5 -1,0

0,6 -1,1

Korut lentil

0,3 -0,7

0,3 -0,7

0,4 -0,8

0,4 -0,8

0,4 -0,8

0,5 -1,0

0,6 -1,1

Nota:

1. Ketebalan helaian dengan belah ketupat satu sisi dan lentil ditentukan oleh ketebalan dasar helaian dalam milimeter.

2. Untuk kepingan yang digulung dalam kilang penggelek kepingan, di bahagian tengah lebar kepingan, ketebalan asas 0.2 mm di atas sisihan had tambah dibenarkan.

3. Lebar tapak rusuk , sudut di bahagian atas rifle, pepenjuru rombus, sudut susunan rifle pada satah helaian, jarak antara rifle , panjang rusuk , jejari rusuk pada helaian siap tidak dikawal dan diberikan untuk pengiraan semasa pembuatan alat.

4. Berat 1 m helaian ditentukan oleh dimensi nominal helaian, ketinggian lembaran, sama dengan 0.2 ketebalan kepingan, pepenjuru kecil berlian, sama dengan 27.5 mm, dan pepenjuru yang lebih besar berlian, sama dengan 65 mm. Ketumpatan keluli - 7.85 g/cm.

5. (Dipotong, Pindaan No. 4).


(Edisi diubah, Pindaan No. 2, 3, 4, Pindaan).

1.2. Keluli beralun dihasilkan dalam kepingan dan gulung dengan korugasi belah ketupat atau lentikular satu sisi.

1.3. Ketinggian korugasi pada helaian hendaklah 0.1-0.3 daripada ketebalan asas helaian, tetapi tidak kurang daripada 0.5 mm. Atas permintaan pengguna, helaian dengan ketebalan asas 5 mm atau lebih mesti mempunyai ketinggian beralun sekurang-kurangnya 1.0 mm.

(Edisi diubah, Pindaan No. 2).

1.4. Lembaran dengan korugasi rombik dibuat dengan pepenjuru berlian (25-30) x (60-70) mm. Konfigurasi korugasi dan lokasi pepenjuru besar berlian di sepanjang atau merentasi helaian ditetapkan oleh pengilang.

Atas permintaan pengguna, ia dibenarkan untuk menghasilkan helaian dengan nisbah pepenjuru yang berbeza dari rombus.

(Edisi diubah, Pindaan No. 2, 3).

1.5. Lembaran beralun lentil dibuat dengan jarak antara korugasi 20, 25 dan 30 mm.

1.6. Lembaran dihasilkan dalam lebar dari 600 hingga 2200 mm dan panjang dari 1400 hingga 8000 mm dengan penggredan 50 mm.

1.7. Atas permintaan pengguna, adalah mungkin untuk menghasilkan helaian saiz lain.

(Edisi diubah, Pindaan No. 3).

1.8. Lembaran dihasilkan mengikut saiz:

menunjukkan dimensi untuk ketebalan mengikut dimensi yang ditunjukkan dalam jadual, dan untuk lebar dan panjang dalam had yang dinyatakan dalam klausa 1.6 - bentuk I;

dengan petunjuk dimensi ketebalan dalam had yang dinyatakan dalam jadual, tanpa petunjuk dimensi lebar dan panjang - bentuk II;

menunjukkan dimensi yang merupakan gandaan lebar dan panjang dimensi yang ditentukan oleh pengguna dalam had yang ditetapkan dalam klausa 1.6 - bentuk III;

menunjukkan dimensi yang diukur dalam had yang dinyatakan dalam klausa 1.6 - bentuk IV.

(Edisi diubah, Pindaan No. 1).

1.9. Penyimpangan maksimum dalam panjang dan lebar helaian adalah mengikut GOST 19903.

Atas permintaan pengguna, kepingan dan gulungan dihasilkan dengan sisihan maksimum;

+20 mm - lebar untuk produk bergulung melebihi 1000 mm dengan tepi yang tidak dipotong;

+15 mm - panjang untuk kepingan lebih 2000 hingga 6000 mm dan lebih dengan ketebalan 4.0 dan 5.0 mm;

+25 mm - dengan ketebalan 6.0; 8.0; 10.0 dan 12.0 mm.

(Edisi diubah, Pindaan No. 3, 4).

1.10. Penyimpangan daripada kerataan - mengikut GOST 19903 untuk kerataan normal dan bertambah baik.

(Edisi diubah, Pindaan No. 4).

1.11. (Dipadam, Pindaan No. 1).

1.12. Keperluan untuk produk bergulung yang dihasilkan dalam gulungan, serta lebar gulungan, adalah selaras dengan GOST 19903, selepas ini dalam teks. - Nota pengilang pangkalan data.

Lembaran rombus V-K-PU-3.0x1000x2000 St3spGOST 8568-77

Daun lentil V-K-PU-3.0x1000x2000 St3sp GOST 8568-77

St3sp gred keluli tergelek panas mengikut GOST 380 dengan korugasi rombik satu sisi, saiz 3.0x1000 mm, berketepatan tinggi, dengan tepi bergulung:

Gulung rombus A-K-3.0x1000 St3spGOST 8568-77

Perkara yang sama, dengan lentil satu sisi korugasi:

Gulung lentil A-K-3.0x1000 St3sp GOST 8568-77

(Edisi diubah, Pindaan No. 2, 3, 4).

2. KEPERLUAN TEKNIKAL

2.1. Cadar dan gulung dihasilkan mengikut keperluan piawaian ini mengikut peraturan teknologi yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan.

2.2. Lembaran dan gulungan diperbuat daripada keluli karbon kualiti biasa, gred St0, St1, St2 dan StZ (mendidih, tenang dan separa senyap) dengan komposisi kimia mengikut GOST 380.

Dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna, ia dibenarkan untuk menghasilkan kepingan bergulung tanpa catuan kandungan kromium, nikel dan tembaga.

2.1, 2.2. (Edisi diubah, Pindaan No. 4).

2.3. Atas permintaan pengguna, adalah mungkin untuk menghasilkan kepingan daripada keluli gred lain.

(Edisi diubah, Pindaan No. 3).

2.4. Lembaran yang digulung pada kilang penggulung lembaran dipotong pada empat sisi.

2.5. Kepingan dan gegelung yang digulung pada kilang gelek berterusan boleh dibekalkan dengan tepi membujur yang digulung.

Takik pada tepi tidak boleh memanjangkan helaian melebihi ukuran lebar nominal.

2.4, 2.5. (Edisi diubah, Pindaan No. 1).

2.6. Permukaan kepingan hendaklah bebas daripada filem bergulung dan jongkong, rongga, rongga skala, buih bergulung, retak dan kotoran. Seharusnya tiada delaminasi di tepi helaian.

2.7. Riak, skala, karat, cetakan, dan filem individu dibenarkan pada permukaan helaian, yang kedalamannya tidak melebihi sisihan maksimum dalam ketebalan.

3. PERATURAN PENERIMAAN

3.1. Cadar dan gulung diterima secara berkelompok. Kumpulan terdiri daripada kepingan satu jenis korugasi. Penentuan kumpulan - mengikut GOST 14637.

3.2. Untuk mengawal saiz dan kualiti permukaan, dua helaian atau satu gulung dipilih daripada kumpulan.

3.3. Jika keputusan kawalan yang tidak memuaskan diperolehi untuk sekurang-kurangnya satu daripada penunjuk, kawalan berulang dijalankan pada sampel yang dipilih mengikut GOST 7566.

4. KAEDAH UJIAN

4.1. Pemeriksaan permukaan dijalankan tanpa menggunakan alat pembesar.

4.2. Ketebalan asas helaian dan ketinggian korugasi diukur pada jarak sekurang-kurangnya 100 mm dari sudut dan 40 mm dari tepi.

Dimensi pada mana-mana titik yang diukur tidak seharusnya mengambil ketebalan kepingan melebihi sisihan maksimum.

4.3. Ketinggian korugasi ditentukan sebagai perbezaan antara dimensi jumlah ketebalan helaian dan ketebalan asas helaian .

5. PELABELAN, PEMBUNGKUSAN, PENGANGKUTAN DAN PENYIMPANAN

5.1. Pelabelan, pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan - mengikut GOST 7566.

(Edisi diubah, Pindaan No. 3).



Teks dokumen elektronik
disediakan oleh Kodeks JSC dan disahkan terhadap:
penerbitan rasmi
M.: IPK Standards Publishing House, 2004

Semakan dokumen dengan mengambil kira
perubahan dan penambahan disediakan
JSC "Kodeks"

Selain produk kepingan logam dengan permukaan licin, digunakan dalam banyak kes. Cembungnya yang dibentuk khas (senapang) boleh mempunyai bentuk yang berbeza(ketupat, lentil, dll.). Lembaran logam, pada permukaan yang digunakan pelbagai jenis korugasi, berbeza bukan sahaja dalam ciri-cirinya, tetapi juga dalam teknologi pengeluarannya.

Anda boleh membiasakan diri dengan semua keperluan GOST untuk keluli dengan memuat turun dokumen ini ke dalam format pdf ikuti pautan di bawah.

Apakah lembaran beralun berlian?

Bonjolan pada kepingan logam yang dibentuk oleh korugasi bukanlah kaedah reka bentuk hiasan, walaupun produk sedemikian menarik penampilan. Permukaan beralun, jika dibandingkan dengan yang licin, boleh memberikan cengkaman yang lebih baik dengan ketara pada objek yang bersentuhan dengannya. Harta ini, sebenarnya, menentukan tujuan utama helaian di mana korugasi digunakan secara khusus.

Lembaran dengan korut berbentuk rombus boleh dihasilkan dalam pelbagai saiz standard, iaitu:

• ketebalan, diukur tanpa ketinggian profil bergaris, ialah 2.5-12 mm;
• lebar - 600-2200 mm;
• panjang produk, padang saiz standard standard yang 50 mm, ialah 1400–8000 mm.

Saiz yang paling popular di kalangan pengguna produk ini ialah 1500x6000 mm.

Penyimpangan dimensi dan berat yang dibenarkan mengikut GOST (klik untuk membesarkan)

Kelopak pada permukaan helaian tersebut terdiri daripada garis bersilang. Dimensi pepenjuru rombus yang diperolehi oleh persimpangan ini boleh berada dalam julat 25-30 dan 60-70 mm. Sementara itu, dimensi ini tidak ditetapkan dengan persetujuan antara pelanggan dan pengilang, mereka boleh diubah, serta lokasi corak pada permukaan helaian.

Helaian "Rhombus" berjaya digunakan di banyak kawasan. Unsur-unsur struktur tangga, jambatan dan laluan dibuat daripada kepingan logam beralun, ia menutup lantai di kemudahan perindustrian, ia digunakan untuk melengkapkan eskalator di metro dan besar. pusat membeli belah. Di samping itu, produk dengan korugasi dalam bentuk berlian digunakan untuk mengukuhkan lantai; sekatan dinding, bekas dibuat yang digunakan bukan sahaja dalam industri, tetapi juga dalam pertanian.

Ciri-ciri hiasan bahan ini menjadikannya sesuai untuk reka bentuk pelbagai struktur seni bina, yang digunakan secara aktif oleh pereka moden. Dalam pembinaan persendirian dan untuk tujuan reka bentuk, kepingan logam beralun dengan ketebalan kecil digunakan, dan untuk kemudahan perindustrian produk yang lebih tebal dibeli.

Oleh kerana kepingan beralun Rhombus diperbuat daripada logam, ia dibezakan oleh kekuatan tinggi, dan jika keluli tahan karat digunakan sebagai logam sedemikian (yang dibenarkan oleh keperluan GOST), maka ia juga mempunyai rintangan kakisan yang luar biasa. Bahan lembaran tersebut bukan sahaja mempunyai keupayaan untuk menahan beban yang ketara, tetapi juga kemuluran dan kebolehkerjaan yang baik. Ciri-ciri kepingan logam dengan ketupat (dan mana-mana yang lain) beralun dengan ketara meluaskan skop penggunaannya.

Dalam sfera domestik, kepingan beralun Rhombus juga telah menemui aplikasi yang luas. Sebagai contoh, ia digunakan untuk membina pagar dan pelbagai kepungan, untuk membuat pintu pagar dan wiket, selongsong dan bekas untuk pelbagai tujuan.

Sementara itu, perlu diingat: jika kepingan beralun logam ferus digunakan untuk pembuatan struktur, ia mesti disalut sebatian pelindung supaya mereka tidak kehilangan daya tarikan visual dan ciri-ciri lain selepas tempoh operasi yang singkat.

Teknologi pengeluaran

Selaras dengan peruntukan dokumen normatif, kepingan logam beralun, termasuk yang beralun berbentuk berlian, dihasilkan menggunakan teknologi ubah bentuk panas. teknologi ini melibatkan pemanasan awal logam untuk menempa suhu dan kemudian melepasinya melalui dua gulung. Salah seorang daripada mereka telah permukaan rata, dan pada yang kedua terdapat lukisan yang sepadan dengan jenis dan parameter geometri korugasi masa depan. Bahan yang paling biasa dari mana kepingan Rhombus dibuat ialah keluli karbon.

GOST 8568-77 juga membenarkan produk beralun itu jenis ini boleh dibuat daripada keluli tahan karat. Yang terakhir digunakan jika produk yang diperbuat daripada kepingan beralun, sebagai tambahan kepada kekuatan tinggi, ketahanan dan hiasan yang luar biasa, mesti diberi keupayaan untuk berjaya menahan kesan kelembapan yang tinggi dan persekitaran agresif lain. Kelemahan utama produk keluli tahan karat adalah kosnya yang tinggi. Logam beralun dengan ketebalan kecil, mengikut keperluan GOST 8568-77, boleh dibekalkan kepada pelanggan dalam kepingan dan dalam gulungan, produk dengan ketebalan yang besar - hanya dalam kepingan.

Untuk meningkatkan rintangan kakisan kepingan beralun yang diperbuat daripada keluli biasa, pengilang mungkin tertakluk kepada proses seperti salutan zink. Lapisan logam ini yang mencipta kepingan keluli salutan pelindung ketebalan yang sangat kecil, menghalang pengoksidaan logam asas dan, dengan itu, kemunculan dan perkembangan proses kakisan.

Setiap kumpulan produk yang dihantar mesti disertakan dengan dokumen yang mengandungi maklumat berikut:

• nama syarikat pembuatan dan alamatnya;
• nombor pesanan yang telah diberikan kepadanya dalam kontrak;
• gred keluli dari mana produk dibuat;
• nama produk;
• keputusan ujian produk asas;
• komposisi kimia logam.

Keperluan untuk ciri kualiti

Menurut peruntukan dokumen pengawalseliaan (GOST 8568-77), logam "Rhombus" boleh tergolong dalam kelas ketepatan pembuatan biasa (B) dan tinggi (A). Piawaian menetapkan bahawa ketinggian corrugations yang digunakan pada permukaan kepingan logam hendaklah 10-30% daripada ketebalan asas, tetapi pada masa yang sama lebih daripada 0.5 mm. Dalam sesetengah kes, jika ketebalan asas adalah sekurang-kurangnya 5 mm, ia dibenarkan untuk membuat korugasi dengan ketinggian 1 mm (selepas perjanjian terlebih dahulu dengan pelanggan produk).

STANDARD NEGERI KESATUAN USSR
CADAR KELULI BERCORAK RHOMBIK
DAN LENTIL RIGGING
SYARAT TEKNIKAL
GOST 8568-77
JAWATANKUASA NEGERI USSR MENGENAI PIAWAIAN
Moscow

Resolusi Jawatankuasa Negeri piawaian Majlis Menteri-menteri USSR bertarikh 13 April 1977 No. 926, tempoh sah ditetapkan

dari 01.01. 1978

Kegagalan mematuhi piawaian boleh dihukum oleh undang-undang

Piawaian ini digunakan untuk kepingan keluli tergelek panas dengan korugasi belah ketupat dan lentikular sebelah untuk tujuan umum.

1. PELBAGAI

1.1. Bentuk, dimensi, sisihan maksimum dan berat 1 m2 helaian dengan korugasi rombik dan lentikular mestilah sepadan dengan yang ditunjukkan dalam lukisan. 1, 2 dan dalam jadual.

1.1a. Lembaran bergulung mengikut ketebalan dihasilkan:

ketepatan tinggi - A,

ketepatan biasa - V.

Edisi ditukar. Berubah No 4.

Crap. 1

Crap. 2

Ketebalan asas lembaran s, mm	Sisihan maksimum dalam ketebalan kepingan pada lebar, mm								Lebar asas bergaris b, mm		Sudut di bahagian atas alur j, hujan batu		Panjang rusuk l, mm	Jejari reben R, mm	Susunan korugasi pada satah kepingan j 1, darjah	Berat 1 m 2 helai, kg	Hadkan sisihan mengikut jisim, %
	dari 600 hingga 1000		St. 1000 hingga 1500		St. 1500 hingga 2000		St. 2000 hingga 2200
	ketepatan biasa	ketepatan tinggi	ketepatan biasa	ketepatan tinggi	ketepatan biasa	ketepatan tinggi	ketepatan biasa	ketepatan tinggi
									Nom.	Sebelum dimatikan	Nom.	Sebelum dimatikan
Berlian knurling
2,5	0,25	±0.18	±0.25	±0.18					5,0	±0.15		±2				21,0	±10
3,0	0,25	±0.23	±0.25	±0.23	—	—	—	—	5,0	±0.15		±2	—	—	—	25,1	±10
4,0	0,3	±0.30	0,3	±0.3	0,3	±0.3	0,3	±0.3	5,0	±0.15		±2				33,5	±8
	0,7		0,7		0,7		0,7
5,0	0,3	±0.35	0,3	±0.35	0,3	±0.35	0,3	±0.35	5,0	±0.15		±2	¾	¾	¾	41,8	±6
	0,7		0,7		0,7		0,7
6,0	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	5,0	±0.15		±2				50,1	±9
	0,8	0,6	0,8	0,6	0,8	0,6	0,8	0,6
8,0	0,4	0,3	0,4	0,3	0,4	0,3	0,4	0,3	5,0	±0.15		±2				66,6	±5
	0,8	0,8	0,8	0,8	0,9	0,8	0,9	0,8
10,0	0,5	0,4	0,6	0,4	0,6	0,5	0,6	0,5	5,0	±0.15		±2				83,0	±3
	1,0	0,7	1,0	0,7	1,0	0,9	1,0	0,9
12,0	0,6	0,5	0,7	0,6	0,7	0,6	0,7	0,6	5,0	±0.15		±2				99,3	±3
	1,1	1,1	1,1	1,0	1,1	1,0	1,1	1,0
Korut lentil
2,5	0,25	±0.18	±0.25	±0.18					3,6	±0.15		±1				20,1	±10
3,0	0,25	±0.23	±0.25	±0.23	—	—	—	—	4,0	±0.15		±1				24,2	±10
4,0	0,3	±0.3	0,3	±0.3	0,3	±0.3	0,3	±0.3	4,0	±0.15		±1				32,2	±8
	0,7		0,7		0,7		0,7
5,0	0,3	±0.35	0,3	±0.35	0,3	±0.35	0,3	±0.35	5,0	±0.15		±1				40,5	±6
	0,7		0,7		0,7		0,7
6,0	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	5,0	±0.15		±1				48,5	±5
	0,8	0,6	0,8	0,6	0,8	0,6	0,8	0,6
8,0	0,4	0,3	0,4	0,3	0,4	0,3	0,4	0,3	6,0	±0.15		±1				64,9	±5
	0,8	0,8	0,8	0,8	0,9	0,8	0,9	0,8
10,0	0,5	0,4	0,6	0,4	0,6	0,5	0,6	0,5	6,0	±0.15		±1				80,9	±3
	1,0	0,7	1,0	0,7	1,0	0,9	1,0	0,9
12,0	0,6	0,5	0,7	0,6	0,7	0,6	0,7	0,6	6,0	±0.15		±1				96,8	±3
	1,1	1,1	1,1	1,0	1,1	1,0	1,1	1,0

Nota:

1. Ketebalan helaian dengan belah ketupat dan lentil satu sisi ditentukan oleh ketebalan dasar helaian s dalam milimeter.

2 Untuk kepingan yang digulung dalam kilang penggelek kepingan, di bahagian tengah lebar kepingan, ketebalan asas 0.2 mm di atas sisihan had tambah dibenarkan.

3. Lebar tapak rusuk b, sudut puncak riffle j, pepenjuru bagi rombus t 1 + t 2, sudut susunan corrugations pada satah lembaran j 1, jarak antara riffles t, panjang rusuk l, jejari rusuk R pada helaian siap tidak dikawal dan diberikan untuk pengiraan semasa pembuatan alat.

4. Berat 1 m 2 helaian ditentukan oleh dimensi nominal helaian, ketinggian korugasi sama dengan ketebalan lembaran 0.2, pepenjuru kecil rombus sama dengan 27.5 mm, pepenjuru yang lebih besar dari rombus sama dengan 65 mm. Ketumpatan keluli ialah 7.85 g/cm3.

Edisi ditukar. Berubah No 2, 3, 4.

Pindaan. IUS 2-2003.

Pindaan. IUS 12-2005.

1.2. Keluli beralun dihasilkan dalam gulungan lembaran dengan korugasi belah ketupat atau lentikular satu sisi.

1.3. Ketinggian korugasi pada helaian hendaklah 0.1 - 0.3 daripada ketebalan asas helaian, tetapi tidak kurang daripada 0.5 mm. Atas permintaan pengguna, helaian dengan ketebalan asas 5 mm atau lebih mesti mempunyai ketinggian rusuk sekurang-kurangnya 1.0 mm.

Edisi ditukar. Berubah No 2.

1.4. Lembaran dengan korugasi rombik dibuat dengan pepenjuru berlian (25-30) ´ (60-70) mm. Konfigurasi korugasi dan lokasi pepenjuru besar berlian di sepanjang atau merentasi helaian ditetapkan oleh pengilang.

Atas permintaan pengguna, ia dibenarkan untuk menghasilkan helaian dengan nisbah pepenjuru yang berbeza dari rombus.

Edisi ditukar. Berubah No. 2, 3.

1.5. Lembaran beralun lentil dibuat dengan jarak antara korugasi 20, 25 dan 30 mm.

1.6. Lembaran dihasilkan dalam lebar dari 600 hingga 2200 mm dan panjang dari 1400 hingga 8000 mm dengan penggredan 50 mm.

1.7. Atas permintaan pengguna, adalah mungkin untuk menghasilkan helaian saiz lain.

Edisi ditukar. Berubah No 3.

1.8. Lembaran dihasilkan mengikut saiz:

menunjukkan dimensi untuk ketebalan mengikut dimensi yang ditunjukkan dalam jadual, dan untuk lebar dan panjang dalam had yang dinyatakan dalam klausa 1.6 - bentuk I;

dengan petunjuk dimensi ketebalan dalam had yang dinyatakan dalam jadual, tanpa petunjuk dimensi lebar dan panjang - bentuk II;

menunjukkan dimensi yang merupakan gandaan lebar dan panjang dimensi yang ditentukan oleh pengguna dalam had yang ditetapkan dalam klausa 1.6 - bentuk III;

menunjukkan dimensi yang diukur dalam had yang dinyatakan dalam klausa 1.6 - bentuk IV.

1.9. Penyimpangan maksimum dalam panjang dan lebar helaian adalah mengikut GOST 19903-74.

Atas permintaan pengguna, helaian dan gulungan dihasilkan dengan sisihan maksimum:

20 mm - lebar untuk produk bergulung melebihi 1000 mm dengan tepi yang tidak dipotong;

15 mm - panjang untuk kepingan lebih 2000 hingga 6000 mm dan lebih dengan ketebalan 4.0 dan 5.0 mm;

25 mm - dengan ketebalan 6.0; 8.0; 10.0 dan 12.0 mm.

Edisi ditukar. Berubah No. 3, 4.

1.10. Penyimpangan dari kerataan - menurut GOST 19903-74 kerataan yang lebih baik.

Edisi ditukar. Berubah No. 1, 4.

1.11. (Dikecualikan. Pindaan No. 1.)

1.12. Keperluan untuk keluli yang dihasilkan dalam gulungan, serta lebar gulungan, adalah mengikut GOST 19903-74.

Contoh simbol

Kepingan gelek panas gred keluli St3sp mengikut GOST 380-88 dengan korugasi rombik satu sisi, saiz 3.0'1000'2000 mm, ketepatan ketebalan biasa, kerataan yang dipertingkatkan dengan tepi bergulung:

Lembaran rombus V-K-PU-3.0´ 1000 ´ 2000 St3sp GOST 8568-77

Daun lentil V-K-PU-3.0´ 1000 ´ 2000 St3sp GOST 8568-77

St3sp gred keluli tergelek panas mengikut GOST 380-88 dengan korugasi rombik satu sisi, saiz 3.0 x 1000 mm, berketepatan tinggi, dengan tepi bergulung:

Gulung ketupat A-K-3.0´ 1 000 St3sp GOST 8568-77

Perkara yang sama, dengan lentil satu sisi korugasi:

Lentil roll A-K-3.0´ 1 000 St3sp GOST 8568-77

Edisi ditukar. Berubah No 4.

2. KEPERLUAN TEKNIKAL

2.1. Cadar dan gulung dihasilkan mengikut keperluan piawaian ini mengikut peraturan teknologi yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan.

Edisi ditukar. Berubah No 4.

2.2. Lembaran dan gulungan diperbuat daripada keluli karbon kualiti biasa, gred St0, St1, St2 dan St3 (mendidih, tenang dan separa senyap) dengan komposisi kimia mengikut GOST 380-88.

Dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna, ia dibenarkan untuk menghasilkan kepingan bergulung tanpa catuan kandungan kromium, nikel dan tembaga.

Edisi ditukar. Berubah No 4.

2.3. Atas permintaan pengguna, adalah mungkin untuk menghasilkan kepingan daripada keluli gred lain.

Edisi ditukar. Berubah No. 1, 3.

2.4. Lembaran yang digulung pada kilang penggulung lembaran dipotong pada empat sisi.

Edisi ditukar. Berubah No 1.

2.5. Kepingan dan gegelung yang digulung pada kilang gelek berterusan boleh dibekalkan dengan tepi membujur yang digulung.

Takik pada tepi tidak boleh memanjangkan helaian melebihi ukuran lebar nominal.

Edisi ditukar. Berubah No 1.

2.6. Permukaan kepingan hendaklah bebas daripada filem bergulung dan jongkong, rongga, rongga skala, buih bergulung, retak dan kotoran. Seharusnya tiada delaminasi di tepi helaian.

2.7. Riak, skala, karat, cetakan, dan filem individu dibenarkan pada permukaan helaian, yang kedalamannya tidak melebihi sisihan maksimum dalam ketebalan.

3. PERATURAN PENERIMAAN

3.1. Cadar dan gulung diterima secara berkelompok. Kumpulan terdiri daripada kepingan satu jenis korugasi. Penentuan kumpulan mengikut GOST 14637-79.

Edisi ditukar. Berubah No 2.

3.2. Untuk mengawal saiz dan kualiti permukaan, dua helaian atau satu gulung dipilih daripada kumpulan.

3.3. Jika keputusan kawalan yang tidak memuaskan diperolehi untuk sekurang-kurangnya satu daripada penunjuk, kawalan berulang dijalankan pada sampel yang dipilih mengikut GOST 7566-81.

Edisi ditukar. Berubah No 3.

4. KAEDAH UJIAN

4.1. Pemeriksaan permukaan dijalankan tanpa menggunakan alat pembesar.

4.2. Ketebalan asas helaian dan ketinggian korugasi diukur pada jarak sekurang-kurangnya 100 mm dari sudut dan 40 mm dari tepi.

Dimensi pada mana-mana titik yang diukur tidak seharusnya mengambil ketebalan kepingan melebihi sisihan maksimum.

4.3. Ketinggian reben h ditakrifkan sebagai perbezaan saiz jumlah ketebalan kepingan s + h dan ketebalan asas helaian s.

5. PELABELAN, PEMBUNGKUSAN, PENGANGKUTAN DAN PENYIMPANAN

5.1. Pelabelan, pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan - mengikut GOST 7566-81.

Edisi ditukar. Berubah No 3.