Konkrit bertetulang dan tiang keluli digunakan untuk membina kerangka bangunan industri satu tingkat.
Lajur konkrit bertetulang bagi bangunan perindustrian satu tingkat (Rajah 26) boleh dengan atau tanpa konsol (jika tiada kren atas). Berdasarkan lokasi mereka dalam pelan, mereka dibahagikan kepada lajur baris tengah dan luar.
Bergantung kepada Keratan rentas lajur adalah segi empat tepat, profil T dan dua cabang. Dimensi keratan rentas bergantung pada beban bertindak. Dimensi piawai bahagian lajur berikut digunakan: 400x400,
nasi. 25. Asas bangunan industri satu tingkat a) jenis rasuk asas; b), c) butiran asas baris paling luar lajur; 1- pasir; 2 - penyediaan batu hancur; 3 - Asfalt atau penutup konkrit(kawasan buta); 4 - kalis air; 5 - lajur; 6 - sanga atau pasir kasar; 7 - tiang konkrit bertetulang; 8 - rasuk asas.
nasi. 26. Jenis asas tiang konkrit bertetulang bangunan industri satu tingkat. A) bahagian segi empat tepat untuk bangunan tanpa kren atas pada langkah 6 m; b) sama, dengan langkah 12 m; c) dua kaki untuk bangunan tanpa kren atas; d) keratan rentas segi empat tepat untuk kren dengan kren atas; e) yang sama, bahagian I; f) dua kaki untuk bangunan dengan kren atas; dan) pandangan umum lajur; 1 - bahagian tertanam untuk mengikat struktur sokongan salutan; 2,3 - rasuk kren yang sama; 4 - sama panel dinding.
nasi. 27. Jenis utama tiang keluli
a) keratan rentas malar, b), d) keratan rentas berubah, e) berasingan
600x600, 400x800, 500x500, 500x600, 500x800 mm - untuk segi empat tepat; 400x600 dan 800x800 mm - untuk T-bar dan 400x1000, 500x1000, 500x1300, 500x1400, 500x500, 600x1400, 600x1900 dan 600x1000 mm untuk ones. Lajur boleh dibuat daripada beberapa bahagian, yang dipasang pada tapak pembinaan.
Lajur dengan konsol terdiri daripada cawangan kren dan kren. Keratan rentas cawangan kren paling kerap adalah segi empat sama atau segi empat tepat: 400x400 atau 500x500mm. Untuk pembuatan tiang, konkrit kelas B15, B40 dan tetulang pelbagai kelas digunakan.
Panjang lajur diambil dengan mengambil kira ketinggian bengkel dan kedalaman benamnya di dalam asas, yang boleh: untuk lajur segi empat tepat tanpa kren atas - 750 mm , untuk lajur segi empat tepat dan bahagian I dengan kren atas - 850mm; untuk lajur dua cawangan - 900-1200 mm.
Lajur disediakan dengan bahagian terbenam (Gamb. 2b,g):
1 - untuk mengikat struktur menanggung beban salutan ( kepingan keluli, dikimpal kepada kelengkapan khas);
2 - untuk memastikan rasuk kren daripada terbalik di bawah pengaruh daya brek;
3 - untuk mengikat rasuk kren terhadap anjakan (lembaran keluli dengan empat bolt M16);
4 - untuk memasang panel dinding (63x5, dikimpal pada tetulang bingkai sebelum konkrit tiang).
Sebagai tambahan kepada lajur utama Tiang separuh kayu digunakan untuk memasang struktur separuh kayu. Mereka dipasang di sepanjang bangunan dengan padang tiang luar 12 m dan saiz panel dinding 6 m, serta di hujung bangunan.
Tiang keluli bangunan satu tingkat boleh mempunyai keratan rentas yang malar tinggi atau berubah-ubah. Sebaliknya, lajur dengan keratan rentas berubah boleh mempunyai bahagian kren dengan bahagian pepejal atau melalui (Rajah 27). Melalui lajur dibahagikan kepada lajur dengan cawangan yang disambungkan dengan ikatan, dan lajur berasingan, yang terdiri daripada cawangan khemah dan kren yang beroperasi secara bebas. Lajur keratan rentas tetap digunakan apabila menggunakan kren dengan kapasiti angkat sehingga 20 tan dan ketinggian bangunan sehingga 9.6 m.
Dalam kes di mana lajur berfungsi terutamanya pada pemampatan pusat, lajur bahagian pepejal digunakan. Untuk pembuatan tiang pepejal, bebibir lebar yang digulung atau dikimpal I-rasuk digunakan, dan untuk melalui lajur I-rasuk, saluran dan sesendal juga boleh digunakan.
Lajur berasingan dipasang di bangunan dengan kren overhed berat (125 tan atau lebih). Tapak keluli (kasut) disediakan di bahagian bawah lajur untuk bersambung dengan asas. Tapak diikat pada asas dengan bolt penambat, yang diletakkan ke dalam asas semasa pembuatannya. Bahagian sokongan bawah tiang bersama-sama dengan tapak ditutup dengan lapisan konkrit
Apabila mereka bentuk lajur, adalah perlu untuk mematuhi keperluan struktur: dimensi bahagian lajur mesti memberikan fleksibiliti sedemikian sehingga mereka tidak melebihi nisbah dalam sebarang arah .
Untuk bangunan dengan kren atas, dimensi keratan rentas bahagian atas kren lajur luar ditentukan berdasarkan syarat untuk meletakkan peralatan kren. Ketinggian bahagian ialah 380 dan 600 mm untuk tiang pepejal. Untuk bahagian kren tiang pepejal, ketinggian bahagian meningkat sewajarnya kepada 600...900mm.
Lebar keratan rentas lajur bc diambil daripada teknologi pembuatan agar tetap pada keseluruhan ketinggian lajur: untuk lajur baris luar dan tengah dengan langkah dalam arah membujur B=6m - tidak kurang daripada 400mm; pada H=12m - tidak kurang daripada 500 mm. Di samping itu, berdasarkan keperluan ketegaran bс(1/25)Н, Н ialah ketinggian ke bahagian bawah struktur kasau.
Semua lajur disediakan dengan bahagian terbenam untuk pemasangan struktur kekuda, panel dinding dan rasuk kren.
Untuk pembuatan tiang, bingkai yang dikimpal digunakan dengan tetulang membujur kerja yang diperbuat daripada keluli kelas A-III dengan diameter 16 mm, dan rod melintang diperbuat daripada keluli kelas A-I atau Vr-I. Apabila menggunakan konkrit berkekuatan tinggi kelas B45...B60, adalah dinasihatkan untuk mengukuhkan tiang menggunakan tetulang bukan tegang kelas A-IV dan A-V, yang membolehkan mengurangkan penggunaan logam sebanyak 20...40% dan konkrit sehingga 20%.
Di samping itu, dari pengalaman reka bentuk telah ditetapkan bahawa dalam lajur fleksibel adalah mungkin untuk menggunakan tetulang prategasan kelas A-IV dan A-V, yang memungkinkan untuk meningkatkan ketegaran dan rintangan retak lajur, memperbaiki keadaan untuk mengangkut lajur panjang , serta mengurangkan tetulang melintang dan mekanisasikan kerja tetulang. Dalam lajur tersebut, berbanding tiang yang diperbuat daripada konkrit bertetulang konvensional, penggunaan keluli dikurangkan sehingga 40% dan kos sehingga 10%.
Lajur bangunan perindustrian satu tingkat tertakluk kepada semua keperluan untuk reka bentuk elemen termampat. Ketebalan lapisan pelindung konkrit untuk kerja tetulang longitudinal diambil sekurang-kurangnya 20 mm dan tidak kurang daripada diameter rod; untuk tetulang melintang - tidak kurang daripada 15 mm dan tidak kurang daripada diameter rod melintang.
Bar membujur dalam produk tetulang di hujung mesti ada lapisan pelindung konkrit sekurang-kurangnya 10 mm untuk panjang tiang sehingga 18 m dan sekurang-kurangnya 15 mm untuk panjang tiang lebih daripada 18 m. untuk bar melintang produk pengukuhan, hujung mesti mempunyai lapisan pelindung sekurang-kurangnya 5 mm.
Tetulang kerja membujur diletakkan di sepanjang tepi berserenjang dengan satah lentur lajur dan tertumpu di sudut bahagian. Jika jarak antara paksi rod kerja ke arah satah lentur adalah lebih daripada 500 mm, adalah perlu untuk memasang tetulang struktur dengan diameter sekurang-kurangnya 12 mm supaya tidak lebih daripada 400 mm antara longitudinal. batang.
Sambungan bertindih rod longitudinal (tanpa kimpalan) disediakan di tempat di mana keratan rentas lajur berubah, memastikan panjang penambat. Dalam kes ini, dalam lajur bertingkat, tetulang membujur bahagian kren dibawa melepasi tepi spacer, juga memastikan panjang penambat.
Diameter tetulang melintang ditetapkan bergantung pada jenis sangkar tetulang dan diameter terbesar tetulang kerja membujur dan mestilah sekurang-kurangnya 0.25d (d - diameter terbesar bekerja tetulang membujur), dan dalam bingkai rajutan, sebagai tambahan, sekurang-kurangnya 5 mm.
Untuk menjalankan proses pembinaan swasta atau bangunan bertingkat, seseorang tidak boleh melakukannya tanpa menggunakan konkrit bertetulang. Apakah konkrit bertetulang? Konkrit adalah bahan binaan, yang mempunyai indeks kekuatan yang rendah. Penunjuk ini mungkin berbeza-beza bergantung pada kaedah pengeluaran konkrit, serta jenama yang digunakan untuk pengeluaran. Tetapi, satu cara atau yang lain, ia masih tidak selamat untuk menggunakan konkrit kerana tahap kerapuhannya yang tinggi. Itulah sebabnya ia juga diperkukuh. Keluli atau jenis logam lain paling kerap digunakan untuk tujuan ini. Adalah wajar bahawa ia tidak tunduk kepada pembentukan kakisan di permukaan. Konkrit bertetulang boleh digunakan untuk menghasilkan papak lantai, serta tiang konkrit bertetulang, yang sangat diperlukan dalam pembinaan perumahan persendirian atau berbilang tingkat. Sila ambil perhatian bahawa anda hanya perlu menghubungi syarikat pengeluaran profesional. Hanya dalam kes ini pembinaan akan selamat. Mari kita pertimbangkan ciri utama dan kelebihan menggunakan tiang konkrit bertetulang, yang ciri teknikal mereka ada.
Kelebihan utama aplikasi
Penggunaan konkrit bertetulang adalah meluas kerana kuantiti yang banyak aspek positif operasi. Kelebihan utama ialah tahap tinggi ketegaran dan rintangan kepada pelbagai beban. Tiang konkrit bertetulang moden boleh bertahan berat berat papak lantai. Kelebihan lajur tersebut juga termasuk faktor berikut:
- Tahap ketegaran dan ketahanan penggunaan yang tinggi. Sila ambil perhatian bahawa tiang konkrit bertetulang sedemikian boleh digunakan selama lebih daripada 100 tahun. Perlu diingat bahawa tahap kekuatan tidak berkurangan dengan hayat perkhidmatan. Inilah sebabnya mengapa bangunan itu boleh dikendalikan dengan selamat untuk masa yang lama;
- Ketahanan api. Dua bahan utama yang digunakan ialah konkrit dan keluli. Bahan-bahan ini tidak tertakluk kepada pembakaran, yang juga mempunyai kesan positif terhadap operasi rumah dan keselamatan tinggal di dalamnya;
- Beban statik dan dinamik tidak sama sekali menjejaskan penggunaan tiang konkrit bertetulang. Malah getaran bumi yang kuat tidak akan menyumbang kepada kemusnahan atau ubah bentuk tiang moden jenis ini.
Tetapi ia juga perlu diperhatikan beberapa aspek negatif Aplikasi: berat lajur yang besar (sangat sukar untuk mengangkutnya, memasang lajur juga), kekonduksian terma agak tinggi. Tetapi, sebagai peraturan, bilangan lajur yang tinggi tidak banyak menjejaskan kehidupan di dalam rumah.
Tanya soalan
Lajur konkrit bertetulang adalah salah satu jenis produk konkrit bertetulang, yang digunakan untuk pembinaan bingkai bangunan dan premis untuk tujuan perindustrian dan pentadbiran, kediaman dan domestik. Apabila mengeluarkan jenis produk konkrit bertetulang ini, kawalan dijalankan pada banyak peringkat dan mematuhi keperluan yang dinyatakan dalam GOST dengan ketat.
Tiang konkrit bertetulang diperbuat daripada konkrit berat, tahan lasak dan tetulang bertetulang khas. Ia digunakan untuk menyokong elemen dalam pembinaan struktur pelbagai saiz dan kerumitan. Kegunaan utama lajur adalah pembinaan bingkai untuk bangunan bersama-sama dengan purlins, palang dan elemen lain.
Selalunya, panjang tiang konkrit bertetulang direka bentuk supaya ia sama dengan ketinggian dua tingkat bangunan.
Lajur boleh dibuat pada ketinggian 5.7 m - 17 m.
Tiang konkrit bertetulang dibahagikan kepada jenis mengikut penggunaan:
K - untuk bangunan tanpa sokongan jambatan, kren atas dan bangunan yang dilengkapi dengan kren atas.
KS - apabila menutup struktur bangunan dengan kord bawah yang kendur.
KKP - untuk bingkai bangunan yang dilengkapi dengan kren sokongan elektrik atas.
KF - untuk kepungan dinding separuh kayu bangunan (tiang separuh kayu).
KD - untuk bingkai bangunan yang dilengkapi dengan sokongan elektrik dan kren penggantungan, dan bangunan tanpa kren;
KDP - untuk bingkai bangunan yang dilengkapi dengan kren sokongan elektrik atas.
KK - untuk bingkai bangunan yang dilengkapi dengan kren sokongan elektrik atas.
KKS - di struktur bangunan penutup dengan kord bawah yang kendur.
KR - untuk bingkai bangunan yang dilengkapi dengan kren sokongan manual atas.
Ciri-ciri lajur
Untuk tidak membuat kesilapan dalam memilih lajur, anda perlu mengambil kira beberapa parameter bangunan: bilangan lantai, tujuan bangunan, hasil tinjauan geologi, keadaan iklim di wilayah di mana pembinaan bangunan atau premis akan berlangsung, dsb. Ciri-ciri utama lajur ialah:
Penentangan terhadap pelbagai pengaruh persekitaran yang agresif
. rintangan kepada aktiviti seismik
. kapasiti galas beban tiang
. rintangan fros
. rintangan kelembapan
Lajur konkrit bertetulang juga dibahagikan dengan aplikasi
Lajur atas - digunakan dalam pembinaan tingkat atas
. Lajur tengah - digunakan untuk tingkat tengah
. Lajur bawah - digunakan untuk tingkat bawah
. Lajur tanpa sendi - digunakan sepanjang ketinggian keseluruhan struktur
Tiang konkrit bertetulang adalah tunggal, dua kali ganda dan bukan julur
Ciri utama yang digunakan untuk memisahkan lajur ialah panjang dulang yang disokong pada lajur: kumpulan pertama - lajur untuk dulang, panjangnya ialah 6 m; kumpulan kedua ialah lajur untuk dulang, di mana panjangnya ialah 8 m.
Dokumen utama di mana mereka bergantung apabila menggunakan tanda pada lajur di bawah dulang ialah GOST 23009-78.
Dokumen utama yang mengawal selia piawaian untuk pembuatan tiang konkrit bertetulang di Persekutuan Rusia ialah:
GOST 18979-90 "Lajur konkrit bertetulang untuk bangunan bertingkat. Syarat teknikal."
Apabila menggunakan tiang konkrit bertetulang untuk dulang parabola, tiang dibahagikan kepada dua jenis: K - tiang pasca tertanam dalam asas jenis kaca; SK - timbunan-lajur.
Contoh bersyarat penetapan tiang konkrit bertetulang jenis SK, panjang 4000 mm, lebar 200 mm dan lebar kepala 450 mm, pertama kapasiti galas lajur (untuk dulang, panjang 6 m): SK 40.2.5-1 mengikut GOST 23899-79
Terdapat juga tanda jenis ini:
3KND 3.33/20/-19/30
Nombor 3 bermakna lajur adalah tiga tingkat; KND bermaksud lajur julur dua kali ini bertujuan untuk tingkat bawah; 3 - bahagian persegi 300 mm; 33 - ketinggian lantai biasa 3.3 m; 20 - ruang bawah tanah 2 m; 19/30 - daya normal maksimum - untuk tingkat atas ia bersamaan dengan 190 tf, untuk tingkat bawah angka ini ialah 300 tf
|
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
Syarikat kami juga melakukannya
Lajur monolitik adalah sebahagian daripada bangunan, elemen galas beban menegak. Mereka bersandar pada lajur balkoni, teres, siling. Sebagai tambahan kepada fungsi utamanya, lajur adalah unsur hiasan, menghias kumpulan masuk bangunan dan fasad.
Lajur menerima dan menghantar beban daripada elemen di atas ke asas bangunan. Tiang konkrit bertetulang menyambungkan struktur dan berfungsi sebagai sokongan untuk lantai.
Istilah seni bina "lajur" merujuk secara langsung ke bahagian tengah, tiang sokongan . Tonjolan di bahagian atas tiang untuk lantai sokongan atau palang dipanggil modal atau konsol. Kadang-kadang terdapat tiang, kaca untuk melekat pada asas kolumnar.
Spesies dan jenis
Tiang konkrit dibahagikan mengikut jenis bahagian, kaedah pengeluaran.
Mengikut jenis bahagian mereka dibahagikan segi empat sama, bulat atau segi empat tepat bentuk.
Dikelaskan mengikut kaedah pengeluaran elemen sedia kilang, dibekalkan ke tapak struktur siap sedia atau didirikan di tapak pembinaan, tiang monolitik.
Ciri-ciri pembinaan tiang monolitik
Sebelum kerja bermula, tapak disediakan, bahan yang diperlukan, alatan, struktur. Tapak ditanda.
Kemudian mereka bergerak terus ke pembinaan:
- memasang acuan;
- memasang bingkai tetulang;
- tuangkan campuran konkrit;
- menjalankan prosedur penyelenggaraan konkrit;
- biarkan masa untuk campuran mendapat kekuatan;
- struktur demoolding.
Tiang konkrit bertetulang monolitik dikira pada peringkat reka bentuk. Keratan rentas dan bentuk lajur, diameter tetulang dan jenama yang digunakan akan bergantung pada jumlah beban yang dirancang, termasuk berat elemen itu sendiri.
Penting! Kekurangan pemasangan dan salah pengiraan membawa kepada kemusnahan struktur. Jika keratan rentas tidak mencukupi, ubah bentuk lenturan membujur berlaku dan lajur bengkok di bawah beban.
Penyediaan alatan dan bahan
Keperluan untuk bahan dan alat dijelaskan pada peringkat penyediaan untuk kerja. Alat yang anda perlukan:
- segi empat sama logam, aras untuk memeriksa menegak dan mendatar permukaan;
- batang keluli, akan membantu membebaskan udara;
- pemutar skru untuk mengikat acuan;
- alat penggetar memampatkan campuran;
- acuan pasang siap daripada perisai, sokongan.
Campuran konkrit dihantar ke tapak pembinaan siap sedia atau dicampur dengan segera sebelum diletakkan menggunakan pengadun konkrit. Untuk menyediakan, ambil satu bahagian simen, tambah dua bahagian pasir, campurkan dengan dua bahagian batu hancur dan dua bahagian kerikil. Dengan mencampurkan campuran kering dengan air, konkrit plastik dengan konsistensi seragam dicapai.
Kecuali campuran konkrit Bahan berikut diperlukan:
- paku, skru mengetuk sendiri untuk mengikat acuan;
- bar pengukuhan reka bentuk keratan rentas dan panjang;
- dawai keluli;
Pemasangan acuan
Formwork dipasang pada kedudukan reka bentuk. Perisai dijajarkan secara menegak dan dikuatkan dengan bantuan topang, topang kayu. Tupang berlabuh menggunakan blok sokongan dalam dua arah untuk mengelakkan peralihan.
Semasa membina tiang tinggi, proses pemasangan acuan agak berbeza daripada yang biasa. Tiga sisi borang dipasang, dan bahagian keempat ditutup kerana acuan diisi dengan konkrit.
Pengukuhan
Dengan mengikat batang bersama-sama, anda mendapat bingkai isipadu tegar untuk mengukuhkan konkrit. Bilangan rod longitudinal dalam bingkai ialah 4-6 pcs. Untuk bahagian segi empat sama, empat batang di penjuru elemen adalah mencukupi, untuk bentuk segi empat tepat bahagian yang panjang diperkukuh lagi. Pautan silang tetulang digunakan semasa membina tiang sehingga 2 meter panjang.
Bingkai yang melebihi panjang 2 m diikat dengan batang pendek melintang, dengan kenaikan 20-50 cm, diambil dalam pengiraan mengikut beban yang dirancang.
Ibu kota diperkuat dengan jaringan pengukuhan.
Ketebalan batang mesh ialah 15 mm, saiz sel ialah 10 x 10 cm.
Pengukuhan lajur dilakukan dengan meletakkan jejaring dalam setiap langkah dimensi dan bilangan jerat diambil dari projek.
Memkonkritkan
Selepas memasang acuan dan sangkar tetulang, konkrit bermula, yang dihasilkan secara berlapis, dalam lapisan setebal 0.3-0.5 m, menghalang lapisan sebelumnya daripada ditetapkan. Jangan tambah 50-70 mm mortar ke bahagian atas acuan.
Untuk mengecutkan konkrit dalam tiang melebihi 5 meter, susun rehat teknologi dari 40 minit hingga 2 jam.
Apabila memberi makan konkrit campuran siap dengan mekanisasi, kelajuan suapan dikurangkan untuk mengelakkan pengasingan. Udara dikeluarkan daripada campuran batang keluli, konkrit dipadatkan dengan penggetar manual. Di tempat yang tidak boleh diakses oleh penggetar, konkrit dipadatkan secara manual dengan bayoneting yang berhati-hati.
Setelah selesai kerja, mereka menghasilkan penjagaan bermusim belakang konkrit.
Pembongkaran acuan
Masa yang diperlukan untuk konkrit mencapai 100% kekuatan kerja ialah 28 hari kalendar. Penunjuk mungkin berbeza bergantung pada keadaan persekitaran - suhu, kelembapan, pakej penjagaan. Tempoh berdiri purata untuk lajur monolitik sebelum pelucutan ialah 7-10 hari. tempoh musim panas. Tempoh ini membolehkan sudut dan tepi sisi terbentuk.
Sila ambil perhatian
Sehingga konkrit mencapai 100% kekuatan tiang monolitik, kerja digantung atau kerja berkaitan dijalankan. Beban pada mortar yang tidak diawet akan membawa kepada kemusnahan struktur.
Penyingkiran acuan bermula dengan tupang, secara beransur-ansur mengeluarkan pengikat dan panel sisi.
Lajur monolitik sebagai elemen bingkai memberikan ketegaran spatial dan kekuatan bangunan.
Video berguna
Kerja acuan untuk lajur dan pengisiannya:
Lihat bagaimana mereka bersatu sangkar tetulang lajur:
Peraturan untuk memasang acuan panel kecil untuk menuangkan lajur konkrit monolitik untuk rumah persendirian, lihat:
Proses konkrit bingkai monolitik tiang rumah, lihat:
Adakah artikel itu membantu? Ada apa-apa nak tambah? Kongsi pengalaman anda!