Apakah jenis mesin dan peranti buatan sendiri yang ada? Penghasilan sendiri untuk bengkel rumah. Pengeluaran sendiri mesin pengisar CNC Gambar rajah untuk menyambungkan mesin pengilangan ke CNC

Apabila memilih komponen elektronik untuk mesin buatan sendiri anda, adalah penting untuk memberi perhatian kepada kualitinya, kerana ketepatan operasi teknologi yang akan dilakukan padanya akan bergantung pada ini. Selepas memasang dan menyambungkan semua komponen elektronik sistem CNC, anda perlu memuat turun perisian dan pemacu yang diperlukan. Hanya selepas ini adalah ujian mesin, memeriksa operasi yang betul di bawah kawalan program yang dimuatkan, mengenal pasti kekurangan dan segera menghapuskannya.

Semua langkah di atas dan komponen yang disenaraikan adalah sesuai untuk membuat mesin pengilangan anda sendiri, bukan sahaja mesin bor jig, tetapi juga beberapa jenis lain. Peralatan sedemikian boleh digunakan untuk memproses bahagian dengan konfigurasi yang kompleks, kerana bahagian kerja mesin boleh bergerak dalam tiga satah: 3d.

Keinginan anda untuk memasang mesin sedemikian yang dikawal oleh sistem CNC dengan tangan anda sendiri mesti disokong oleh kehadiran kemahiran tertentu dan lukisan terperinci. Ia juga sangat dinasihatkan untuk menonton beberapa video latihan bertema, beberapa daripadanya dibentangkan dalam artikel ini.

21, penilaian purata: 3,52 daripada 5)

Pada masa kini, pengeluaran bahagian kecil yang diperbuat daripada kayu untuk pelbagai struktur semakin kerap. Juga di kedai-kedai anda boleh menemui pelbagai lukisan tiga dimensi yang indah yang dibuat di atas kanvas kayu. Operasi sedemikian dilakukan menggunakan mesin pengilangan dengan kawalan berangka Ketepatan bahagian atau gambar yang diperbuat daripada kayu dicapai melalui kawalan dari komputer, program khusus.

Mesin pengilangan kayu kawalan berangka adalah mesin yang sangat profesional yang dibina dengan teknologi terkini.

Semua kerja terdiri daripada pemprosesan dengan pemotong kayu khas, yang boleh digunakan untuk memotong bahagian kecil dari bahan kayu dan mencipta reka bentuk yang cantik. Kerja ini dijalankan dengan menghantar isyarat kepada motor stepper, yang seterusnya, menggerakkan penghala sepanjang tiga paksi.

Disebabkan ini, pemprosesan ketepatan tinggi berlaku. Sebagai peraturan, adalah mustahil untuk melakukan kerja sedemikian secara manual dengan kualiti yang tinggi. Oleh itu, mesin pengilangan kayu CNC adalah penemuan hebat untuk pekerja kayu.

Tujuan

Sejak zaman purba, pengilangan bertujuan untuk kerja mengetam dengan kayu. Tetapi enjin kemajuan bergerak dengan tegas ke hadapan dan pada zaman kita, kawalan program berangka telah dicipta untuk mesin sedemikian. Pada peringkat ini, mesin pengilangan boleh melakukan pelbagai tindakan yang berkaitan dengan pemprosesan kayu:

1. Memotong pelbagai bahagian daripada kayu pepejal.
2. Memotong bahagian lebihan bahan kerja.
3. Kemungkinan untuk membuat alur dan lubang pelbagai diameter.
4. Melukis corak kompleks menggunakan pemotong.
5. Imej tiga dimensi 3D pada kayu pepejal.
6. Pengeluaran perabot sepenuhnya dan banyak lagi.

Walau apa pun tugas, ia akan diselesaikan dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi.

Petua: Apabila bekerja pada peralatan CNC buatan sendiri, anda mesti mengeluarkan ketebalan kayu dengan lancar, jika tidak bahagian anda akan rosak atau terbakar oleh pemotong!

Kepelbagaian

Dalam dunia teknologi moden, jenis mesin pengilangan kayu yang dikawal secara berangka berikut dibezakan:

Pegun

Mesin ini digunakan dalam kemudahan pengeluaran, kerana saiz dan beratnya besar. Tetapi peralatan tersebut mampu menghasilkan produk dalam jumlah yang besar.

Manual

Ini ialah peranti buatan sendiri atau peranti daripada kit siap sedia. Mesin ini boleh dipasang dengan selamat di garaj anda atau bengkel anda sendiri. Ini termasuk subspesies berikut:

Peralatan menggunakan gantri, dikawal secara berangka

Pemotong pengilangan itu sendiri mampu bergerak di sepanjang dua paksi Cartesian X dan Z. Mesin jenis ini mempunyai ketegaran yang tinggi apabila memproses selekoh. Reka bentuk mesin pengisar portal dengan kawalan berangka agak mudah dalam pelaksanaannya. Ramai tukang kayu memulakan pengetahuan mereka tentang mesin CNC dengan subjenis ini. Walau bagaimanapun, dalam kes ini, saiz bahan kerja akan dihadkan oleh saiz portal itu sendiri.

Dengan kawalan berangka dan gantri mudah alih

Reka bentuk subjenis ini sedikit lebih rumit.

Portal mudah alih

Jenis ini yang menggerakkan penghala di sepanjang ketiga-tiga paksi Cartesian, X, Z dan Y. Dalam kes ini, perlu menggunakan panduan yang kuat untuk paksi X, kerana semua beban besar akan diarahkan kepadanya.

Dengan gantri alih ia sangat mudah untuk mencipta papan litar bercetak. Di sepanjang paksi Y adalah mungkin untuk memproses bahagian yang panjang.

Pemotong bergerak sepanjang paksi Z.

Mesin di mana bahagian pengilangan mampu bergerak dalam arah menegak

Subjenis ini biasanya digunakan semasa menapis sampel pengeluaran atau semasa menukar peralatan penggerudian kepada peralatan ukiran dan pengilangan.

Medan kerja, iaitu, meja itu sendiri, mempunyai dimensi 15x15 sentimeter, yang menjadikannya mustahil untuk memproses bahagian besar.

Jenis ini tidak begitu mudah digunakan.

Gantryless dengan kawalan berangka

Mesin jenis ini sangat kompleks dalam reka bentuknya, tetapi ia adalah yang paling produktif dan mudah.

Bahan kerja sehingga lima meter panjang boleh diproses, walaupun paksi X ialah 20 sentimeter.

Subjenis ini sangat tidak sesuai untuk pengalaman pertama, kerana ia memerlukan kemahiran pada peralatan ini.

Di bawah ini kita akan melihat reka bentuk mesin pengilangan kayu CNC buatan tangan dan menganalisis prinsip operasinya. Mari kita ketahui macam mana nak buat idea ini dan bagaimana peralatan tersebut disediakan.

Reka bentuk dan prinsip operasi

Bahagian utama peranti pengilangan adalah yang berikut:

katil

Reka bentuk sebenar mesin itu sendiri, di mana semua bahagian lain terletak.

Angkup

Unit yang merupakan pelekap untuk menyokong pergerakan alat automatik.

Meja

Kawasan di mana semua kerja yang diperlukan dilakukan.

Aci gelendong atau penghala

Alat yang melakukan kerja mengisar.

Pemotong pengilangan kayu

Alat, atau lebih tepatnya peranti untuk penghala, pelbagai saiz dan bentuk, dengan bantuan kayu yang diproses.

CNC

Katakan begini: otak dan jantung keseluruhan struktur. Perisian melakukan kawalan yang tepat terhadap semua kerja.

Kerja itu melibatkan kawalan perisian. Program khusus dipasang pada komputer; program inilah yang menukar litar yang dimuatkan ke dalamnya menjadi kod khas, yang diedarkan oleh program kepada pengawal dan kemudian ke motor stepper. Motor stepper, seterusnya, menggerakkan penghala di sepanjang paksi koordinat Z, Y, X, kerana bahan kerja kayu diproses.

Pemilihan komponen

Langkah utama dalam ciptaan buatan sendiri mesin pengilangan adalah pilihan komponen. Lagipun, jika anda memilih bahan yang tidak baik, sesuatu boleh menjadi salah

Contoh pemasangan bingkai aluminium.

kerja itu sendiri. Biasanya bahan mudah digunakan, seperti: aluminium, kayu (kayu pepejal, MDF), plexiglass. Untuk operasi yang betul dan tepat bagi keseluruhan struktur, adalah penting untuk membangunkan keseluruhan reka bentuk angkup.

Petua: Sebelum pemasangan dengan tangan anda sendiri, adalah perlu untuk menyemak semua bahagian yang telah disediakan untuk keserasian.

Semak sama ada terdapat sebarang halangan yang akan mengganggu. Dan yang paling penting, untuk mengelakkan pelbagai jenis getaran, kerana ini secara langsung akan membawa kepada pengilangan yang tidak berkualiti.

Terdapat beberapa tujuan untuk memilih item kerja yang akan membantu dalam penciptaan, iaitu:

Pemandu

Skim panduan CNC untuk penghala.

Bagi mereka, rod dengan diameter 12 milimeter digunakan. Untuk paksi X, panjang rod ialah 200 milimeter, dan untuk paksi Y, panjangnya ialah 90 milimeter.

Penggunaan panduan akan membolehkan pemasangan ketepatan tinggi bahagian bergerak

Angkup

Sokongan mesin pengilangan CNC.

Angkup dipasang.

Bahan textolite boleh digunakan untuk komponen ini. Bahan yang agak tahan lama seumpamanya. Sebagai peraturan, dimensi pad textolite ialah 25x100x45 milimeter

Blok penetapan penghala

Contoh bingkai untuk membetulkan penghala.

Anda juga boleh menggunakan bingkai textolite. Dimensi secara langsung bergantung pada alat yang anda miliki.

Motor stepper atau motor servo

unit kuasa

Pengawal

Papan elektronik yang mengagihkan elektrik kepada motor stepper untuk menggerakkannya di sepanjang paksi mereka.

Petua: Apabila memateri papan, anda mesti menggunakan kapasitor dan perintang dalam kes SMD khas (aluminium, seramik dan plastik digunakan untuk membuat bekas untuk bahagian tersebut). Ini akan mengurangkan dimensi papan, dan ruang dalaman dalam reka bentuk akan dioptimumkan.

Perhimpunan

Gambar rajah mesin buatan sendiri dengan kawalan berangka

Perhimpunan tidak akan membawa anda terlalu banyak masa. Satu-satunya perkara ialah proses persediaan akan menjadi yang paling lama dalam keseluruhan proses pembuatan.

Sebagai permulaan

Ia adalah perlu untuk membangunkan gambar rajah dan lukisan mesin kawalan berangka masa hadapan.

Jika anda tidak mahu melakukan ini, anda boleh memuat turun lukisan dari Internet. Oleh semua saiz sediakan semua butiran yang diperlukan.

Buat semua lubang yang diperlukan

Direka untuk galas dan panduan. Perkara utama ialah memerhatikan semua dimensi yang diperlukan, jika tidak, operasi mesin akan terganggu. Gambar rajah yang menerangkan lokasi mekanisme dibentangkan. Ini akan memberi anda idea umum, terutamanya jika anda menyusunnya buat kali pertama.

Apabila semua elemen dan bahagian mekanisme sudah siap, anda boleh memulakan pemasangan dengan selamat. Langkah pertama ialah memasang bingkai peralatan.

Bingkai

Mesti dipasang secara geometri dengan betul. Semua sudut mestilah sama dan sama. Apabila bingkai sudah sedia, anda boleh memasang panduan gandar, meja kerja dan penyokong. Apabila elemen ini dipasang, anda boleh memasang penghala atau gelendong.

Langkah terakhir kekal - elektronik. Memasang elektronik adalah langkah utama dalam pemasangan. Pengawal disambungkan ke motor stepper yang dipasang pada mesin, yang akan bertanggungjawab untuk operasinya.

Seterusnya, pengawal disambungkan ke komputer di mana program kawalan khas sepatutnya sudah dipasang. Jenama yang digunakan secara meluas Arduino, yang mengeluarkan dan membekalkan peralatan perkakasan.

Setelah semuanya disambungkan dan sedia, tiba masanya untuk menjalankan sekeping ujian. Mana-mana kayu yang tidak melampaui desktop adalah sesuai untuk ini. Jika bahan kerja anda telah diproses dan semuanya teratur, maka anda boleh memulakan pengeluaran penuh produk pengilangan ini atau itu.

Langkah keselamatan

Keselamatan dengan peralatan pengilangan adalah asas. Jika anda tidak menjaga diri anda, anda boleh berakhir di hospital dengan kecederaan serius. Semua peraturan keselamatan adalah sama, tetapi yang paling asas disenaraikan di bawah:

1. Peralatan anda perlu dibumikan untuk mengelakkan kejutan elektrik.
2. Jauhkan kanak-kanak dari mesin.
3. Jangan makan atau minum di meja anda.
4. Pakaian hendaklah dipilih dengan sewajarnya.
5. Jangan memproses bahagian besar yang melebihi saiz meja kerja atau peralatan mesin.
6. Jangan buang pelbagai alatan ke kawasan kerja mesin.
7. Jangan gunakan bahan (logam, plastik, dll.).

Ulasan video

Semakan video bahagian untuk mesin dan tempat untuk mendapatkannya:

Ulasan video tentang operasi mesin pengilangan kayu:

Ulasan video elektronik

Jadi, anda telah memutuskan untuk membina mesin pengilangan CNC buatan sendiri, atau mungkin anda hanya memikirkannya dan tidak tahu dari mana hendak bermula? Terdapat banyak faedah untuk memiliki mesin CNC. Mesin rumah boleh mengisar dan memotong hampir semua bahan. Sama ada anda seorang amatur atau tukang, ini membuka ufuk yang hebat untuk kreativiti. Hakikat bahawa salah satu mesin boleh berakhir di bengkel anda adalah lebih menggoda.

Terdapat banyak sebab mengapa orang ingin membina penghala CNC DIY mereka sendiri. Sebagai peraturan, ini berlaku kerana kita tidak mampu membelinya di kedai atau dari pengilang, dan ini tidak menghairankan, kerana harga untuk mereka agak tinggi. Atau anda boleh menjadi seperti saya dan berseronok melakukan kerja anda sendiri dan mencipta sesuatu yang unik. Anda hanya boleh melakukan ini untuk mendapatkan pengalaman dalam kejuruteraan mekanikal.

Pengalaman peribadi

Apabila saya mula-mula membangun, memikirkan dan membuat penghala CNC pertama dengan tangan saya sendiri, ia mengambil masa kira-kira satu hari untuk mencipta projek itu. Kemudian, apabila saya mula membeli alat ganti, saya melakukan beberapa kajian. Dan saya menemui beberapa maklumat dalam pelbagai sumber dan forum, yang membawa kepada soalan baharu:

• Adakah saya benar-benar memerlukan skru bola, atau adakah stud dan nat biasa akan berfungsi dengan baik?
• Galas linear manakah yang terbaik dan mampukah saya membelinya?
• Apakah parameter motor yang saya perlukan, dan adakah lebih baik menggunakan stepper atau pemacu servo?
• Adakah bahan badan terlalu banyak berubah bentuk apabila saiz mesin besar?
• dll.

Nasib baik, saya dapat menjawab beberapa soalan berkat latar belakang kejuruteraan dan teknikal saya yang tinggal selepas pengajian saya. Walau bagaimanapun, banyak masalah yang saya hadapi tidak dapat dikira. Saya hanya memerlukan seseorang yang mempunyai pengalaman praktikal dan maklumat mengenai subjek itu.

Sudah tentu, saya menerima banyak jawapan kepada soalan saya daripada orang yang berbeza, kebanyakannya bercanggah antara satu sama lain. Kemudian saya perlu membuat lebih banyak penyelidikan untuk mengetahui jawapan yang berbaloi dan yang mana sampah.

Setiap kali saya mempunyai soalan yang saya tidak tahu jawapannya, saya perlu mengulangi proses yang sama. Secara amnya, ini disebabkan oleh hakikat bahawa saya mempunyai belanjawan yang terhad dan ingin mengambil yang terbaik yang boleh dibeli oleh wang saya. Ini adalah keadaan yang sama untuk ramai orang yang mencipta mesin pengilangan CNC buatan sendiri.

Kit dan kit untuk memasang penghala CNC dengan tangan anda sendiri

Ya, terdapat kit mesin yang tersedia untuk pemasangan tangan, tetapi saya masih belum melihat satu kit yang boleh disesuaikan dengan keperluan tertentu.

Tidak ada kemungkinan untuk membuat perubahan pada reka bentuk dan jenis mesin, tetapi terdapat banyak daripada mereka, dan bagaimana anda tahu yang mana yang sesuai untuk anda? Tidak kira betapa baiknya arahan itu, jika reka bentuk itu tidak difikirkan dengan baik, maka mesin akhir akan menjadi buruk.

Itulah sebabnya anda perlu sedar tentang perkara yang anda bina dan fahami peranan yang dimainkan oleh setiap bahagian!

Pengurusan

Panduan ini bertujuan untuk mengelakkan anda daripada melakukan kesilapan yang sama yang saya telah membuang masa dan wang berharga saya.

Kami akan melihat semua komponen sehingga bolt, melihat kelebihan dan kekurangan setiap jenis setiap bahagian. Saya akan bercakap tentang setiap aspek reka bentuk dan menunjukkan kepada anda cara membuat mesin pengilangan CNC dengan tangan anda sendiri. Saya akan membawa anda melalui mekanik kepada perisian dan segala-galanya di antaranya.

Perlu diingat bahawa pelan mesin CNC buatan sendiri menawarkan beberapa penyelesaian kepada beberapa masalah. Ini selalunya mengakibatkan reka bentuk ceroboh atau prestasi mesin yang lemah. Sebab itu saya cadangkan anda membaca panduan ini dahulu.

JOM MULA

LANGKAH 1: Keputusan reka bentuk utama

Pertama sekali, soalan berikut perlu dipertimbangkan:

1. Menentukan reka bentuk yang sesuai khusus untuk anda (contohnya, jika anda membuat mesin kerja kayu dengan tangan anda sendiri).
2. Kawasan pemprosesan yang diperlukan.
3. Ketersediaan ruang kerja.
4. Bahan.
5. Toleransi.
6. Kaedah reka bentuk.
7. Alat yang ada.
8. Bajet.

LANGKAH 2: Tapak dan Paksi X

Soalan-soalan berikut ditujukan di sini:

1. Reka dan bina tapak utama atau tapak paksi X.
2. Bahagian tetap tegar.
3. Bahagian yang diikat separa, dsb.

LANGKAH 3: Reka Bentuk Paksi Y Gantry

1. Reka bentuk dan pembinaan paksi Y portal.
2. Pecahan pelbagai struktur kepada elemen.
3. Daya dan detik pada portal, dsb.

LANGKAH 4: Gambarajah Pemasangan Paksi Z

Soalan-soalan berikut ditujukan di sini:

1. Reka bentuk dan pemasangan pemasangan paksi Z.
2. Daya dan momen pada paksi Z.
3. Rel/panduan linear dan jarak galas.
4. Memilih saluran kabel.

LANGKAH 5: Sistem Gerakan Linear

Perenggan ini membincangkan isu-isu berikut:

1. Kajian terperinci tentang sistem gerakan linear.
2. Memilih sistem yang betul khusus untuk mesin anda.
3. Reka bentuk dan pembinaan panduan anda sendiri pada bajet yang rendah.
4. Aci linear dan sesendal atau rel dan blok?

LANGKAH 6: Komponen Pemacu Mekanikal

Perenggan ini merangkumi aspek berikut:

1. Gambaran keseluruhan terperinci bahagian pemacu.
2. Memilih komponen yang sesuai untuk jenis mesin anda.
3. Motor stepper atau servo.
4. Skru dan skru bola.
5. Memandu kacang.
6. Galas jejari dan tujahan.
7. Gandingan dan lekap enjin.
8. Pemacu terus atau kotak gear.
9. Rak dan gear.
10. Penentukuran kipas berbanding enjin.

LANGKAH 7: Memilih Motor

Dalam langkah ini anda perlu mempertimbangkan:

1. Kajian terperinci motor CNC.
2. Jenis motor CNC.
3. Cara motor stepper berfungsi.
4. Jenis motor stepper.
5. Bagaimanakah servomotor berfungsi?
6. Jenis motor servo.
7. Piawaian NEMA.
8. Memilih jenis motor yang sesuai untuk projek anda.
9. Mengukur parameter motor.

LANGKAH 8: Reka bentuk meja potong

1. Reka dan bina jadual anda sendiri dengan bajet yang rendah.
2. Lapisan pemotongan berlubang.
3. Meja vakum.
4. Semakan reka bentuk meja potong.
5. Meja boleh dipotong menggunakan penghala kayu CNC.

LANGKAH 9: Parameter Spindle

Langkah ini menangani isu berikut:

1. Kajian gelendong CNC.
2. Jenis dan fungsi.
3. Harga dan kos.
4. Pilihan pemasangan dan penyejukan.
5. Sistem penyejukan.
6. Mencipta gelendong anda sendiri.
7. Pengiraan beban cip dan daya pemotongan.
8. Mencari kadar suapan yang optimum.

LANGKAH 10: Elektronik

Perenggan ini membincangkan isu-isu berikut:

1. Panel Kawalan.
2. Pendawaian elektrik dan fius.
3. Butang dan suis.
4. Bulatan MPG dan Jog.
5. Bekalan kuasa.

LANGKAH 11: Parameter Pengawal Program

Langkah ini menangani isu berikut:

1. Gambaran keseluruhan pengawal CNC.
2. Pemilihan pengawal.
3. Pilihan yang tersedia.
4. Sistem gelung tertutup dan gelung terbuka.
5. Pengawal pada harga yang berpatutan.
6. Mencipta pengawal anda sendiri dari awal.

LANGKAH 12: Pilih Perisian

Perenggan ini membincangkan isu-isu berikut:

1. Semakan perisian berkaitan CNC.
2. Pemilihan perisian.
3. perisian CAM.
4. perisian CAD.
5. perisian NC Controller.

——————————————————————————————————————————————————–

Lokasi paksiX, Y, Zmesin pengilangan dan ukiran CNC desktop:

Paksi Z menggerakkan alat (kilang) secara menegak (turun-atas)
Paksi X - menggerakkan gerabak Z ke arah melintang (kiri-kanan).
Paksi Y - menggerakkan meja boleh alih (bolak-balik).

Anda boleh membiasakan diri dengan peranti mesin pengilangan dan ukiran

Komposisi set mesin CNC Modelist 2020 dan Modelist 3030

I Set bahagian giling yang diperbuat daripada papan lapis 12mm untuk pemasangan sendiri

Satu set bahagian giling untuk memasang mesin CNC dengan meja alih terdiri daripada:

1) Gantry berdiri mesin pengilangan CNC

2) satu set bahagian mesin CNC giling untuk memasang paksi Z

3) satu set bahagian mesin CNC giling untuk memasang meja bergerak

4) satu set bahagian mesin CNC giling untuk memasang penyokong motor stepper dan pemasangan gelendong

II Set mekanik mesin pengilangan termasuk:

1. gandingan untuk menyambung aci motor stepper dengan skru plumbum mesin - (3 pcs.). Saiz gandingan untuk mesin Modelist2030 dengan motor stepper NEMA17 ialah 5x5mm. Untuk mesin Modelist3030 dengan motor stepper Nema23 - 6.35x8mm

2. panduan linear keluli untuk mesin CNC Modelist 3030:

16mm (4 pcs.) untuk paksi X dan Y,

12mm(2pcs) untuk paksi Z

Untuk mesin CNC Modelist 2020, garis pusat panduan pergerakan linear:

12mm(8pcs) untuk paksi X, Y dan Z.

3. galas bergolek linear untuk mesin pengilangan Modelist3030:

Galas linear LM16UU (8 pcs.) untuk paksi X dan Y,

Galas linear LM12UU untuk paksi Z.

Untuk mesin pengilangan CNC Modelist2020

Galas linear LM12UU (12 pcs.) untuk paksi X, Y dan Z.

4. Skru plumbum untuk mesin pengisar Modelist2020 - M12 (pitch 1.75mm) - (3 pcs.) dengan pemprosesan pada d=5mm pada satu hujung dan pada d=8mm pada satu lagi.

Untuk mesin pengisar Modelist3030 - skru trapezoid TR12x3 (3mm pitch) - (3 pcs.) dengan hujung diproses pada d=8mm.

5. galas jejari untuk mengikat skru plumbum - (4 pcs.) satu galas dalam blok aluminium untuk paksi Z.

6. kacang larian yang diperbuat daripada kaprolon berisi grafit untuk paksi X, Y dan Z (- 3 pcs.)

III Set Elektronik Penghala CNC:

1. Untuk mesin CNC Modelist2020: Motor stepper NEMA17 17HS8401(saiz 42x48mm, tork 52N.cm , arus 1.8A, rintangan fasa 1.8Ohm, kearuhan 3.2mH, diameter aci 5mm)- 3 pcs.

Untuk mesin CNC Modelist3030: motor stepper 23HS5630 (saiz 57x56mm, tork 12.6kg*cm, arus 3.0A, rintangan fasa 0.8Ohm, kearuhan 2.4mH, diameter aci 6.35mm)- 3 pcs.

2. pengawal motor stepper mesin CNC menggunakan pemacu microstepping khusus daripada Toshiba TV6560 dalam bekas aluminium tertutup

3. bekalan kuasa 24 V 6.5 A untuk Mesin CNC Modelist 2020 dan 24 V 10.5 A untuk Mesin CNC Modelist 3030

4. set wayar penyambung

Urutan pemasangan mesin pengilangan CNC dengan meja boleh alih.

Sistem pergerakan linear mana-mana alat mesin terdiri daripada dua bahagian: sesendal bola ialah elemen yang bergerak dan elemen pegun sistem ialah panduan atau aci linear (sokongan linear). Galas linear boleh terdiri daripada pelbagai jenis: sesendal, sesendal berpecah, sesendal perumahan aluminium untuk pengancing mudah, gerabak bola, gerabak roller, fungsi utamanya adalah untuk membawa beban, memastikan pergerakan yang stabil dan tepat. Penggunaan galas linear (geseran bergolek) dan bukannya sesendal gelongsor boleh mengurangkan geseran dengan ketara dan menggunakan semua kuasa motor stepper untuk kerja pemotongan yang berguna.

Rajah 1

1 Lubricate galas linear sistem pergerakan linear mesin pengilangan dengan pelincir khas (anda boleh menggunakan Litol-24 (dijual di kedai alat ganti kereta)).

2 Memasang paksi Z mesin pengisar CNC.

Pemasangan paksi Z diterangkan dalam arahan " "

3 Memasang meja mesin pengilangan CNC, paksi Y

3.1 Bahagian untuk memasang portal, Rajah 2.

1) set bahagian giling

4) skru plumbum untuk mesin pengisar Modelist 2030 - M12 (pitch 1.75mm) dengan hujung diproses pada d=8mm dan d=5mm

Rajah 2. Butiran portal mesin pengisar CNC desktop

3.2 Tekan dalam galas linear dan masukkan pemegang galas linear ke dalam alur giling, Rajah 2. Masukkan pemandu linear ke dalam galas bebola linear.

Rajah 2 Memasang meja mesin pengilangan CNC desktop

3.3 Pemegang galas linear didorong ke dalam alur bahagian meja bergerak. Sambungan lidah dan alur memastikan ketegaran unit yang sangat baik; semua bahagian unit ini diperbuat daripada papan lapis 18mm. Dengan tambahan mengetatkan bahagian dengan sambungan bolt, kami akan memastikan hayat perkhidmatan yang panjang dan boleh dipercayai Untuk melakukan ini, melalui lubang sedia ada dalam plat, yang berfungsi sebagai panduan untuk gerudi, kami menggerudi lubang di hujung. pemegang galas linear, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3, gerudi dengan diameter 4 mm.

Rajah 3 Menggerudi lubang pelekap.

3.4 Kami meletakkan meja itu sendiri dan mengikatnya melalui lubang sedia ada menggunakan skru M4x55 dari kit, Rajah 4 dan 5.

Rajah 4. Mengikat galas meja yang bergerak.

Rajah 5. Mengikat galas meja bergerak.

3.5 Tekan galas tujahan ke dalam bahagian bingkai meja. Masukkan skru plumbum dengan nat plumbum yang diperbuat daripada kaprolon berisi grafit ke dalam galas sokongan, dan pemandu linear ke dalam alur elemen bingkai, Rajah 6.

Rajah 6. Memasang meja bergerak.

Kencangkan elemen bingkai dengan skru dari kit. Untuk mengikat dari sisi, gunakan skru 3x25mm, Rajah 7. Sebelum skru skru, pastikan untuk menggerudi dengan gerudi berdiameter 2mm untuk mengelakkan delaminasi papan lapis.

Jika skru plumbum tidak diapit oleh bahagian-bahagian asas meja bergerak dan terdapat mainan pada skru di sepanjang paksi dalam galas sokongan, gunakan mesin basuh dengan diameter 8 mm, Rajah 6.

Rajah 7. Pemasangan rangka mesin atas meja.

3.6 Letakkan nat larian di tengah antara galas linear dan buat lubang untuk skru dengan gerudi 2mm, Rajah 8, kemudian selamatkan nat larian dengan skru 3x20 daripada kit. Semasa menggerudi, pastikan anda menggunakan penahan di bawah nat plumbum supaya tidak membengkokkan skru plumbum. .

Rajah 8. Mengikat nat lari.

4 Memasang portal mesin.

Untuk pemasangan anda perlu:

1) satu set bahagian giling untuk memasang meja bergerak

2) panduan linear keluli dengan diameter 16mm (2 pcs)

3) galas linear LM16UU(4pcs)

4) skru plumbum untuk mesin pengisar Modelist 2030 - M12 (pitch 1.75mm) dengan hujung diproses pada d=8mm dan d=5mm.

Untuk mesin pengisar Modelist 3030 - skru trapezoid TR12x3 (3mm pic) dengan hujung diproses pada d=8mm.

5. galas jejari untuk mengikat skru plumbum - (2 pcs.)

6. kacang larian diperbuat daripada kaprolon berisi grafit - (- 1 pc.)

4.1 Selamatkan bahagian tepi portal, Rajah 9.

Rajah 9. Pemasangan portal mesin.

4.2 Masukkan skru plumbum dengan nat ke dalam bingkai gerabak paksi Z, Rajah 10.

Rajah 10. Pemasangan skru plumbum.

4.3 Masukkan panduan linear, Rajah 11.

Rajah 19 Mengikat skru plumbum "di ruang".

4.4 Selamatkan bahagian kedua portal, Rajah 11.

Rajah 11. Pemasangan bahagian kedua portal

Jika skru plumbum tidak diapit oleh bahagian asas meja bergerak dan terdapat mainan di sepanjang paksi, gunakan mesin basuh dengan diameter 8 mm.

4.5 Pasang dan selamatkan dinding belakang gerabak Z, Rajah 12.

Rajah 12. Mengikat dinding belakang gerabak Z.

4.6 Selamatkan nat larian kaprolon dengan skru 3x20 daripada kit, Rajah 13.

Rajah 13. Lampiran Nat Larian X-Axis.

4.7 Selamatkan dinding belakang portal, Rajah 14, menggunakan skru 3x25 daripada kit.

Rajah 14. Mengikat dinding belakang portal.

5 Pemasangan motor stepper.

Untuk memasang motor stepper, gunakan bahagian pengikat daripada set bahagian giling CNC untuk memasang sokongan motor stepper Nema23 untuk mesin pengilangan Modelist3030.

Rajah 15. Pemasangan motor stepper.

Pasang gandingan 5x8mm untuk menyambungkan aci motor ke skru plumbum. Pasangkan motor stepper pada mesin untuk mengikat, gunakan skru M4x55 dari kit, Rajah 15.

6 Pasang pengawal pada dinding belakang mesin pengilangan dan ukiran, dan sambungkan blok terminal motor kepadanya.

7 Pemasangan penghala.

Penghala diikat pada leher alat atau badan. Diameter leher standard penghala isi rumah ialah 43mm. Diameter gelendong 300W - 52mm, diikat pada badan. Untuk memasang, pasangkan pelekap penghala, butiran pelekap adalah dalam Rajah 16. Gunakan skru 3x30mm dari kit.

Rajah 16 pelekap gelendong 43mm

Rajah 17 Spindle dengan pelekap pada mesin CNC

Apabila memasang alat seperti Dremel (pengukir), anda juga perlu menambah badan pengukir pada gerabak Z dengan pengapit, Rajah 18.

Rajah 18 Memasang pengukir pada mesin pengisar.

Ia adalah mungkin untuk memasang muncung untuk menyambungkan pembersih vakum

Sukar untuk dihasilkan sebagai tambahan kepada komponen teknikal, ia mempunyai peranti elektronik yang hanya boleh dipasang oleh pakar. Bertentangan dengan pendapat ini, peluang untuk memasang mesin CNC dengan tangan anda sendiri adalah bagus jika anda menyediakan lukisan, gambar rajah dan bahan komponen yang diperlukan terlebih dahulu.

Menjalankan kerja persediaan

Apabila mereka bentuk CNC dengan tangan anda sendiri di rumah, anda perlu membuat keputusan mengikut skema apa yang akan berfungsi.

Selalunya yang digunakan digunakan sebagai asas untuk peranti masa depan.

Mesin gerudi boleh digunakan sebagai asas untuk mesin CNC

Ia memerlukan penggantian kepala kerja dengan kepala pengilangan.

Kesukaran terbesar apabila mereka bentuk mesin CNC dengan tangan anda sendiri ialah penciptaan peranti yang mana alat kerja bergerak dalam tiga satah.

Pengangkutan yang diambil dari pencetak konvensional akan membantu menyelesaikan sebahagian masalah. Alat ini akan dapat bergerak dalam kedua-dua pesawat. Adalah lebih baik untuk memilih gerabak untuk mesin CNC daripada pencetak yang mempunyai dimensi yang besar.

Skim sedemikian membolehkan anda menyambungkan kawalan ke mesin kemudian. Kelemahannya ialah mesin pengilangan CNC hanya berfungsi dengan produk kayu, plastik dan logam nipis. Ini disebabkan oleh fakta bahawa gerabak pencetak tidak mempunyai ketegaran yang diperlukan.

Perhatian mesti diberikan kepada enjin unit masa depan. Peranannya dikurangkan kepada menggerakkan alat kerja. Kualiti kerja dan keupayaan untuk melakukan operasi pengilangan bergantung pada ini.

Pilihan yang baik untuk penghala CNC buatan sendiri ialah motor stepper.

Alternatif kepada enjin sedemikian ialah motor elektrik, yang sebelum ini diperbaiki dan diselaraskan dengan piawaian peranti.

Sesiapa sahaja yang menggunakan motor stepper membenarkan untuk tidak menggunakan pemacu skru ini sama sekali tidak menjejaskan keupayaan mesin CNC sedemikian untuk kayu. Adalah disyorkan untuk menggunakan tali pinggang bergigi untuk mengisar pada unit sedemikian. Tidak seperti tali pinggang standard, ia tidak tergelincir pada takal.

Ia adalah perlu untuk mereka bentuk pemotong penggilingan mesin masa depan dengan betul; untuk ini anda memerlukan lukisan terperinci.

Bahan dan alat yang diperlukan untuk pemasangan

Set umum bahan untuk mesin CNC termasuk:

• kabel 14–19 m panjang;
• , pemprosesan kayu;
• chuck untuk pemotong;
• penukar frekuensi yang mempunyai kuasa yang sama dengan gelendong;
• galas;
• papan kawalan;
• pam air;
• hos penyejukan;
• tiga motor stepper untuk tiga paksi pergerakan struktur;
• bolt;
• kabel pelindung;
• skru;
• papan lapis, papan serpai, plat kayu atau struktur logam untuk dipilih sebagai badan peranti masa hadapan;
• gandingan jenis lembut.

Apabila membuat sendiri, disyorkan untuk menggunakan gelendong dengan penyejuk. Ini akan membolehkan anda tidak mematikannya setiap 10 minit untuk menyejukkan badan. Mesin CNC buatan sendiri sesuai untuk kerja itu; kuasanya sekurang-kurangnya 1.2 kW. Pilihan terbaik ialah peranti 2 kW.

Set alat yang diperlukan untuk pembuatan unit termasuk:

• tukul;
• pita elektrik;
• kunci pemasangan;
• gam;
• pemutar skru;
• besi pematerian, pengedap;
• pengisar, ia sering digantikan dengan gergaji besi;
• tang, unit kimpalan, gunting, tang.

Mesin CNC DIY yang mudah

Prosedur untuk memasang mesin

Mesin pengilangan CNC buatan sendiri dipasang mengikut skema berikut:

• pengeluaran lukisan dan gambar rajah peranti yang menunjukkan sistem peralatan elektrik;
• pembelian bahan yang mengandungi mesin CNC buatan sendiri masa depan;
• pemasangan bingkai, di mana enjin, permukaan kerja, portal, gelendong akan dipasang;
• pemasangan portal;
• menetapkan paksi Z;
• membetulkan permukaan kerja;
• pemasangan gelendong;
• pemasangan sistem penyejukan air;
• pemasangan sistem elektrik;
• menyambungkan papan, dengan bantuannya peranti dikawal;
• konfigurasi perisian;
• permulaan permulaan unit.

Asas untuk bingkai adalah bahan yang diperbuat daripada aluminium.

Bingkai perlu dibuat daripada aluminium

Profil yang diperbuat daripada logam ini dipilih dengan keratan rentas 41*81 mm dengan ketebalan plat 11 mm. Badan bingkai itu sendiri disambungkan menggunakan sudut aluminium.

Pemasangan portal akan menentukan seberapa tebal produk boleh diproses oleh mesin CNC. Lebih-lebih lagi jika ia dibuat sendiri. Lebih tinggi portal, lebih tebal produk yang boleh diproses. Adalah penting untuk tidak memasangnya terlalu tinggi, kerana reka bentuk ini akan menjadi kurang tahan lama dan boleh dipercayai. Portal bergerak sepanjang paksi X dan membawa gelendong.

Profil aluminium digunakan sebagai bahan untuk permukaan kerja unit. Selalunya mereka mengambil profil yang mempunyai T-slot. Untuk kegunaan rumah ia diterima; ketebalannya sekurang-kurangnya 17 mm.

Selepas bingkai peranti sedia, mulakan memasang gelendong. Adalah penting untuk memasangnya secara menegak, kerana ia perlu diselaraskan pada masa hadapan; ini dilakukan untuk menetapkan sudut yang diperlukan.

Untuk memasang sistem elektrik, komponen berikut mesti ada:

• unit kuasa;
• komputer;
• motor stepper;
• bayar;
• butang berhenti;
• pemandu motor.

Sistem ini memerlukan port LPT untuk beroperasi. Di samping itu, ia dipasang yang mengawal operasi peranti dan membolehkan anda menjawab soalan bagaimana untuk melaksanakan operasi ini atau itu. Kawalan disambungkan melalui motor ke mesin pengilangan itu sendiri.

Selepas elektronik dipasang pada mesin, anda perlu memuat turun pemacu dan program yang diperlukan untuk operasi.

Kesilapan pemasangan biasa

Kesilapan biasa apabila memasang mesin kawalan berangka adalah kekurangan lukisan, tetapi pemasangan dilakukan mengikutnya. Akibatnya, peninggalan timbul dalam reka bentuk dan pemasangan struktur radas.

Selalunya, pengendalian mesin yang salah dikaitkan dengan penukar frekuensi dan gelendong yang salah dipilih.

Untuk operasi mesin yang betul, adalah perlu untuk memilih gelendong yang betul

Dalam banyak kes, motor stepper tidak menerima kuasa yang betul, jadi bekalan kuasa berasingan khas mesti dipilih untuk mereka.

Perlu mengambil kira bahawa litar dan perisian elektrik yang dipasang dengan betul membolehkan anda melakukan banyak operasi dengan pelbagai tahap kerumitan pada peranti. Seorang tukang peringkat pertengahan boleh membuat mesin CNC dengan tangannya sendiri reka bentuk unit mempunyai beberapa ciri, tetapi dengan bantuan lukisan tidak sukar untuk memasang bahagian-bahagiannya.

Mudah untuk bekerja dengan CNC yang dibina sendiri anda perlu mengkaji pangkalan maklumat, menjalankan satu siri kerja latihan dan menganalisis keadaan unit dan bahagian. Jangan tergesa-gesa, sentak bahagian yang bergerak atau buka CNC.