Kayu berlamina terpaku adalah salah satu yang paling popular bahan binaan diperbuat daripada kayu. Kelebihan daya saing terletak pada ketiadaan pengecutan dan berlakunya keretakan semasa operasi. Untuk mengatur perniagaan anda sendiri, anda memerlukan bilik di mana barisan pengeluaran automatik untuk kayu venir berlamina, kakitangan kerja dan bahan mentah akan ditempatkan.
Peringkat pengeluaran kayu berlamina
Untuk membuat kayu, cemara atau pain digunakan, kurang kerap cedar dan larch. Bahan mentah dibeli dari kilang papan. Proses pengeluaran termasuk peringkat utama berikut:
- Penerimaan dan pengasingan kayu - peringkat ini termasuk pemeriksaan visual bahan mentah dan pengasingan, di mana kayu berkualiti rendah dikeluarkan. Kayu yang disusun disusun.
- Kayu pengeringan - kayu dihantar ke ruang pengeringan yang beroperasi pada prinsip perolakan. Setiap ruang direka untuk 100 m 3 kayu, kitaran pengeringan penuh berakhir dalam 7 – 8 hari.
Dua peringkat pertama boleh ditinggalkan jika anda membeli bahan yang telah disediakan, yang akan menjimatkan masa dan wang untuk membeli ruang pengeringan.
Komposisi garisan untuk pengeluaran kayu
Susun atur barisan pengeluaran bergantung kepada kitaran pengeluaran yang dijalankan. Sekiranya peringkat penyediaan kayu dijalankan, maka perlu memasukkan kilang papan, gergaji geng dan ruang pengeringan dalam barisan pengeluaran kayu venir berlamina. Jika kita menganggap hanya mesin yang terlibat secara langsung dalam proses pengeluaran kayu, maka barisan itu akan terdiri daripada:
Berempat mesin pengisar direka untuk memproses kayu dan memastikan kayu mempunyai ketebalan seragam dan kelurusan tepi tepi. Spesifikasi:
- katil - tuang;
- diameter gelendong - sehingga 50 mm;
- bilangan gelendong - 6;
- kelajuan suapan – 10 m/min;
- kos - 400 ribu rubel.
Garis penyambung lamella direka bentuk untuk membentuk kayu dengan melekatkan kosong.
Mesin ini boleh menjadi universal dan termasuk mekanisme penggunaan gam. Spesifikasi:
- produktiviti - sehingga 9000 m/j;
- tekanan tekan - 200 kg setiap 1 meter bahan kerja;
- jenis akhbar – hidraulik;
- kos - 2,000,000 rubel.
Mesin yang menggunakan gam boleh menjadi sama ada sebahagian daripada garis penyambung atau unit bebas. Untuk jumlah pengeluaran yang kecil, penyebar gam manual boleh digunakan, yang boleh memuatkan sehingga dua kilogram gam. Dalam empat minit bekerja, dua operator memproses rasuk enam meter.
Barisan untuk pengeluaran kayu termasuk mekanisme menekan ia memastikan pembentukan akhir bahan kerja dan pengikat lamela yang boleh dipercayai. Spesifikasi:
- kuasa - 4.4 kW;
- tekanan dalam sistem hidraulik - 18 MPa;
- tempoh kitaran - 20 -50 saat;
- dimensi - 3800 * 1400 * 1600 mm;
- berat - 1080 kg;
- kos - 1,500,000 rubel.
Premis pengeluaran
Kedai kerja kayu Untuk mengatur proses pembuatan kayu venir berlapis, perlu mengambil kira keperluan keselamatan kebakaran - pelapisan dinding dan lantai mesti diperbuat daripada bahan tahan api - bata, jubin, konkrit. Ia adalah perlu untuk mengekalkan suhu udara dalam lingkungan 18 o C. Bilik mesti mempunyai yang kuat sistem pengudaraan, tiga fasa rangkaian elektrik, bekalan air dan pembetungan. Adalah perlu untuk mempertimbangkan jalan masuk yang mudah untuk memunggah bahan dan memuatkan kayu siap.
Bahan mentah untuk pengeluaran kayu venir berlamina
Kosong kayu digunakan untuk membuat kayu:
- papan yang tidak dipotong;
- melihat balak, diikuti dengan memotong papan;
- papan potong.
Kosong paling kerap digunakan dari kayu konifer - pain, spruce, larch. Atas permintaan, anda boleh menggunakan spesies yang lebih mahal - oak, abu.
Digunakan untuk melekatkan kayu pelbagai jenis gam:
- poliuretana;
- resorcinol;
- melamin;
Pelbagai jenis gam mempunyai ciri tersendiri- dengan sifat pengerasan, dengan warna jahitan, dengan ketoksikan.
Pengiraan bayaran balik ekonomi pengeluaran kayu berlamina
Sebelum memulakan perniagaan, adalah perlu untuk membeli dan memasang peralatan, menyediakan premis, melatih kakitangan, dan membeli bahan mentah untuk memulakan pengeluaran. Ini adalah pelaburan modal utama:
Lamela kayu - talian untuk pengeluaran kayu - 7,000,000 rubel;
- penyediaan premis (pembaikan, pemasangan komunikasi) – 150,000 rubel;
- perbelanjaan lain (kenderaan, peralatan pejabat) - 150,000 rubel;
- jumlah - 7,300,000 rubel.
Kos semasa:
- untuk menghasilkan 300 m 3 kayu (ini adalah jumlah bulanan yang dirancang) anda memerlukan 880 m 3 kayu dan 1200 kg gam. Kos bahan ialah 1,240,000 rubel;
- sewa bangunan, bil utiliti - 120,000 rubel;
- upah- 350,000 rubel;
- kos pengangkutan - 50,000 rubel;
- perbelanjaan lain - 80,000 rubel;
- jumlah - 1,840,000 rubel.
Nilai pasaran ialah 11,200 rubel, sebulan, dengan jualan penuh, hasil akan menjadi 300 * 11,200 = 3,360,000 rubel.
Keuntungan - 3,360,000 - 1,840,000 = 1,520,000 rubel.
Jika keseluruhan jumlah keuntungan digunakan untuk menampung kos barisan pengeluaran kayu berlamina, maka tempoh bayaran balik ialah lima bulan. Tetapi ini adalah pengiraan awal, ia berdasarkan andaian bahawa keseluruhan jumlah pengeluaran akan dijual, di samping itu, perlu mengambil kira sifat bermusim perniagaan - puncak permintaan jatuh dari Mei hingga Oktober.
Video: Pengeluaran kayu venir berlamina
Kayu berlamina terpaku mendapat permintaan yang sangat tinggi di kalangan pembeli, tetapi terdapat pendapat bahawa hanya orang yang sangat kaya yang mampu membelinya kerana kosnya yang tinggi. Artikel ini akan memberitahu anda berapa kos rumah yang diperbuat daripada kayu venir berlamina.
Ciri-ciri bahan binaan
Sebelum beralih kepada persoalan kos rumah yang diperbuat daripada kayu venir berlamina, masuk akal untuk menentukan jenis bahannya, apakah itu ciri prestasi, kelebihan dan kekurangan.
Kelebihan material
- Papan daripada pelbagai jenis pokok yang membentuk kayu diikat dengan cara yang istimewa - supaya gentiannya berorientasikan arah yang bertentangan antara satu sama lain. Ini memberikan kayu dengan kekuatan tertinggi.
- Kayunya mempunyai bentuk yang sekata sempurna, yang menjadikan produk kayu sangat cantik dan boleh digunakan untuk membina projek yang kompleks rumah, penyambungan bahagian-bahagian sangat dipermudahkan.
- Rumah yang diperbuat daripada kayu berlamina hampir tidak mengecut, kerana ia tidak lebih daripada 3%.
- Bahan itu mempunyai, dan oleh itu struktur siap diperbuat daripada kayu venir berlamina tidak memerlukan penebat tambahan.
- Rasuk mempunyai relatif ringan, yang membolehkan anda menjimatkan asas. DALAM dalam kes ini Satu kolumnar sokongan sudah memadai.
- Menghapuskan keperluan untuk mendempul di rumah membolehkan anda mengelakkan pembaziran masa dan wang.
- Permukaan kayu dirawat dengan sebatian antiseptik, dan kemudian kayu itu tidak terdedah kepada pembentukan acuan, reput dan kulat, yang merupakan musuh berbahaya untuk kayu semula jadi.
Kelemahan bahan
- Malangnya, bahan itu kehilangan pertukaran udara tanpa halangan, iaitu, ia "tidak bernafas", yang bermaksud bahawa sistem pengudaraan bekalan dan ekzos perlu dipasang di dalam rumah.
- Rumah dari bahan ini mula dibina agak baru-baru ini, dan oleh itu tiada siapa yang tahu bagaimana bahan itu akan bertindak selepas 20-30-50 tahun digunakan.
- Kos tinggi rumah yang diperbuat daripada kayu venir berlamina.
Pengiraan kos rumah yang diperbuat daripada kayu venir berlamina
Untuk membuat pengiraan anggaran kos membina rumah daripada kayu venir berlamina, anda boleh mengambil sebagai asas kos satu kiub rumah kayu. Untuk melakukan ini, anda perlu tahu berapa banyak kayu yang diperlukan untuk membina satu pondok purata. Jadi, untuk rumah dengan keluasan kira-kira 100 m2, anda memerlukan kira-kira 150 meter padu kayu.
Kos satu kiub kayu berlamina dianggarkan pada purata 16 ribu rubel. Akibatnya, kos pokok itu sahaja akan menelan kos pemilik 2.4 juta rubel. Untuk kos ini perlu ditambah kos asas dan kos kerja-kerja bumbung. Akibatnya, ini akan menjadi jumlah 4 juta rubel.
Jika anda cuba memahami apa yang terdiri daripada kos ini, anda perlu mengambil kira kos bahan binaan yang disediakan dalam dokumentasi kerja. Khususnya, perkara berikut mempunyai kesan yang ketara ke atas kos:
- kos kayu itu sendiri;
- bahan pengikat;
- bahagian struktur: rasuk, tiang;
- papan untuk tujuan teknikal untuk acuan dan pengatur jarak;
- papan yang dimaksudkan untuk kasau dan sekatan;
- bahan binaan yang dimaksudkan untuk asas dan bumbung;
- bahan penamat;
- elemen sistem komunikasi kejuruteraan;
- kos pembinaan asas, rangka rumah, bumbung, peletakan komunikasi, kemasan dalaman;
- kos penghantaran bahan binaan ke tapak kerja.
Pengiraan kos terperinci
Sebagai contoh, di bawah adalah pengiraan kos pembinaan rumah yang diperbuat daripada kayu venir berlamina dengan diameter 200 mm dan keluasan rumah 200 m3. Untuk mengira jumlah bahan yang diperlukan, anda perlu mendarabkan kawasan perumahan dengan pekali khas, yang bergantung pada tujuan premis: pekali 0.8 digunakan apabila menentukan jumlah bahan untuk bangunan di satu tingkat. dan 0.6 untuk.
- Dalam kes ini, jika kawasan rumah adalah 200 m3, maka dalam kes pertama kita akan mendapat kos rumah yang diperbuat daripada kayu venir berlamina pada 160 m2 (200 * 0.8), dan dalam kedua - 120 m3 (200 * 0.6).
- Seterusnya, anda harus menentukan kos penghantaran bahan binaan. Di Moscow, perkhidmatan ini berharga kira-kira 300 rubel setiap m3. Kos memasang rumah ialah 3,500 rubel setiap 1 m3 (kira-kira).
- Kos bahan - papan, balak - akan menelan kos purata 800 rubel untuk setiap meter padu rasuk.
- Pemasangan bumbung kos kira-kira 1600-1900 rubel setiap meter persegi. Bilangan segi empat sama bergantung pada padang kasau. Formula pengiraan klasik ialah: 200 m2 (luas rumah) x 1.8 (pekali), kita mendapat 360 m2.
- Untuk meringkaskan, kita boleh mengatakan bahawa 1 m3 pembinaan rumah yang diperbuat daripada kayu venir berlapis akan menelan kos pemilik kira-kira 23 ribu rubel setiap meter persegi, dengan mengambil kira asasnya.
Dalam pengeluaran kayu untuk membina rumah, hanya yang paling teknologi moden. Ia dipotong daripada pokok pepejal untuk membentuk rasuk segi empat tepat. Bahan ini biasanya...
Rasuk dipotong oleh pakar dengan segera agar sesuai dengan projek pembinaan yang telah siap, di mana semua rasuk dilaraskan antara satu sama lain. Kalkulator pembinaan rumah kayu membolehkan anda mengira dengan tepat berapa banyak kayu...
Untuk masa yang lama, rumah kayu telah melindungi orang daripada cuaca buruk, panas dan fros. Ini mungkin akan berterusan. Populariti rumah kayu mudah dijelaskan, kerana rumah seperti itu mempunyai...
*Pengiraan menggunakan data purata untuk Rusia
Kayu berlamina terpaku, juga dipanggil kayu venir berlamina, adalah bahan binaan kayu mesra alam. Seperti namanya, kayu venir berlamina dibuat dengan menyusun lamela (papan) individu ke dalam bungkusan dan melekatkannya di sepanjang satah. Sebagai peraturan, kayu konifer digunakan untuk menghasilkan kayu. Lebih-lebih lagi Pengeluar Rusia lebih suka kayu cemara atau pain, kurang kerap cedar Siberia dan larch. Syarikat asing (contohnya, di Amerika Syarikat, Kanada dan Jepun) menghasilkan kayu venir berlamina paling kerap daripada kayu cedar dan cemara. Struktur yang diperbuat daripada kayu utara mempunyai kelas kekuatan tertinggi.
Pengeluaran kayu venir berlamina dianggap sebagai salah satu yang paling menjanjikan dan arah yang menguntungkan dalam industri pertukangan kayu. Ini disebabkan, pertama, secara relatifnya skop yang luas Aplikasinya: Ia digunakan untuk pembinaan dan pertukangan kayu. Semasa pembuatan, bahan kayu menjalani pemprosesan yang teliti, di mana semua kawasan yang rosak dikeluarkan. Terima kasih kepada pembinaan terpaku berlapis, kayu memperoleh hartanah terbaik, walaupun dibandingkan dengan kayu pepejal. Ia dibezakan oleh kestabilan dimensi, kapasiti galas beban tinggi dengan berat rendah, dan nilai kekuatan yang meningkat (DIN 1052). Hasil daripada menggergaji dan memasang kayu daripada lamela individu, ketegangan kayu dilegakan dengan menekan. Faktor ini dan pengeringan awal bahan kerja dengan penurunan kelembapan kepada 10-12% membantu mengelakkan lagi melalui keretakan dan ubah bentuk struktur semasa penggunaan yang paling intensif. Bahan siap mahupun proses pengeluarannya tidak menyebabkan sebarang kerosakan kepada alam sekitar, yang juga penting. Kelebihan lain kayu venir berlamina termasuk kemungkinan membuat struktur daripadanya yang agak saiz besar(sehingga 60 meter panjang, yang tidak mungkin menggunakan kayu pepejal), rintangan api yang tinggi dan penebat haba berbanding kayu pepejal, kekuatan dan ketahanan, permukaan licin dan kandungan gam yang dikurangkan (berbanding, contohnya, dengan papan serpai), rintangan kepada persekitaran kimia yang agresif.
Bahan binaan ini juga mempunyai beberapa kelemahan yang ketara, yang juga perlu diambil kira semasa mengatur pengeluarannya. Pertama sekali, ini termasuk kos permulaan kayu venir berlamina yang tinggi berbanding bahan kayu pepejal. Di samping itu, adalah sangat penting untuk mematuhi teknologi pengeluaran kayu venir berlamina dengan ketat. Penggunaan bahan berkualiti rendah (termasuk gam) boleh menyebabkan ubah bentuk kayu berlamina, penembusannya, dan kehilangan barisan sifat penting. Jika pengeringan tidak cukup baik, penembusan kayu dan pengecutan tidak sekata pada keratan rentas mungkin muncul pada masa hadapan. Akhirnya, teknologi untuk pengeluaran dan penggunaan bahan tersebut agak baru, jadi belum ada data mengenai keadaan kayu venir berlamina selepas 40-50 tahun beroperasi.
Walaupun semua kelemahan di atas, perniagaan menghasilkan bahan binaan mesra alam ini boleh dipanggil sangat menguntungkan dan menguntungkan. Tetapi pakar tidak mengesyorkannya kepada usahawan baru yang tidak mempunyai modal permulaan yang mencukupi mahupun pengalaman hebat bekerja di kawasan ini. Pengeluaran kayu venir berlamina memerlukan peralatan yang kompleks dan mahal, senarainya termasuk mesin pelekat automatik, pelbagai mesin penekan, mesin, ruang pengeringan, dll. Dan walaupun peralatan itu kebanyakannya automatik, namun, faktor manusia juga memainkan peranan penting dalam pengeluaran. Untuk menghasilkan kayu, kakitangan yang berkelayakan dan berpengalaman diperlukan yang mengetahui semua ciri pengeluaran tersebut, jika tidak terdapat risiko yang tinggi kuantiti yang banyak perkahwinan.
Tetapi kesukaran utama adalah berkaitan dengan pencarian bahan mentah untuk pengeluaran bahan binaan ini - kayu berkualiti cemara atau pain yang memenuhi keperluan GOST (senarai GOST diberikan di bawah). Ia akan menjadi terlalu mahal untuk mengangkut bahan mentah dari rantau lain, jadi masuk akal untuk membuka pengeluaran lebih dekat ke tempat di mana kayu konifer jenis dan kualiti yang sesuai diekstrak. Ini adalah, pertama sekali, wilayah Perm, Vologda, Omsk, Novosibirsk, Irkutsk dan Republik Komi. Sebagai tambahan kepada papan itu sendiri, pengeluaran kayu venir berlamina akan memerlukan khas komposisi pelekat(anda boleh menggunakan, sebagai contoh, gam Clayborit, gam pintar Konsep daripada pengeluar Jepun Oshika Corporation, dll.).
Idea sedia untuk perniagaan anda
Teknologi untuk pengeluaran kayu venir berlamina melibatkan sebilangan besar operasi yang berbeza, termasuk pemangkasan pertama, menggergaji kayu balak ke dalam papan, pengeringan, mendedahkan kecacatan (pengerasan pertama), pengoptimuman (mengubah papan menjadi lamela), penyambungan, pengetam kedua (ketebalan). ), menyebarkan gam, menekan, memprofil, memotong, memotong cawan (alur). Mari kita pertimbangkan peringkat utama pengeluaran rasuk gam.
Pada peringkat pertama, menggergaji dan mengeringkan kayu dijalankan. Kayu itu digergaji menjadi papan dengan saiz tertentu sebelum dikeringkan. Lebih nipis papan, lebih cepat dan lebih baik ia akan kering. Pada peringkat kedua, papan menjalani penentukuran dan kawalan. Dalam kes ini, kawalan boleh dilakukan secara visual oleh pekerja dan secara automatik menggunakan peralatan. Kayu kering digredkan mengikut kekuatannya (DIN 4074-S 10). Kawasan rosak yang dikenal pasti semasa pemeriksaan (simpulan, cerun atau tepi tidak rata, retak) ditanda dan dikeluarkan (dipotong) daripada jumlah jisim. Jika perlu, papan boleh diisih mengikut rupa. Kemudian bahan mentah berkualiti tinggi dipindahkan untuk perancangan.
Pada peringkat ini, kayu dari mana kayu itu akan dibuat kemudiannya dirawat dengan sebatian kalis api dan antiseptik, akibatnya ia menjadi tahan api dan lebih tahan terhadap pengaruh luaran, malah yang paling tidak menguntungkan. Akhirnya, selepas pemprosesan, lamella dirancang dari papan, dari mana kayu itu kemudiannya dilekatkan bersama. Untuk pelekatan, gam kalis air digunakan, yang mesti memenuhi semua keperluan untuk keselamatan, keramahan alam sekitar dan kekuatan pelekat. Khususnya, jenis komposisi pelekat berikut digunakan:
Pelekat melamin, yang mempunyai jahitan pelekat telus dan digunakan secara meluas di Eropah (termasuk Rusia) dalam pengeluaran struktur berbilang rentang.
Pelekat resorcinol, yang mempunyai jahitan pelekat gelap dan digunakan untuk pengeluaran semua jenis struktur yang digunakan di luar bangunan, termasuk untuk keadaan kelembapan yang tinggi. Mereka paling biasa di Amerika Syarikat dan Jepun.
Sistem EPI yang mempunyai jahitan pelekat telus dan digunakan di Jepun dan Rusia untuk pengeluaran alat ganti dan produk untuk pembinaan perumahan bertingkat rendah.
Pelekat poliuretana, yang mempunyai jahitan pelekat yang telus dan merupakan pelekat cepat pengawetan moden yang membolehkan mereka melekatkan kayu dengan kandungan lembapan sehingga 18%.
Sistem pelekat yang paling terkenal dihasilkan oleh syarikat antarabangsa Akzo Nobel (Casco Systems), Dynea, BASF, yang pakar dalam resin formaldehid dan melamin. Dalam bidang pelekat poliuretana, pengeluar terkemuka ialah Leeson Polyurethanes Ltd dan Klebchemie (tanda dagangan "Kleiberit" 303.2).
Selepas pelekat digunakan pada lamela, bungkusan dipasang dari mereka - kayu kosong keratan rentas yang diperlukan, yang kemudiannya diletakkan di bawah akhbar. Biasanya terdapat dari dua hingga lima lamela dalam satu bungkusan, dan jumlah ketebalan kayu siap boleh mencapai 25 cm Sebagai tambahan kepada langkah-langkah di atas, operasi tambahan juga boleh dijalankan - pemangkasan, pemprofilan atau pembulatan kayu siap dalam. sekiranya perlu untuk mendapatkan kayu venir berlamina berlamina atau log kayu venir berlamina bulat. Untuk melakukan ini, anda perlu membeli peralatan tambahan - mesin untuk profil atau silinder. Kayu venir berlamina siap dibungkus dalam pelbagai lapisan filem plastik dan dihantar ke gudang.
Idea sedia untuk perniagaan anda
Pengeluaran bahan binaan ini dijalankan mengikut piawaian berikut: GOST 8486 - kayu lembut untuk pengeluaran kayu venir berlapis, GOST 21779 - sisihan maksimum dimensi linear kayu venir berlamina, GOST 19414 - sendi pelekat bergerigi apabila melekatkan kayu sepanjang panjangnya, GOST 8486 - kualiti kayu untuk pengeluaran rasuk galas beban dan penutup terpaku, GOST 17005 - tahap rintangan air pelekat, GOST 15613.1 - kekuatan sambungan pelekat, GOST 14192-96 - penandaan pengangkutan, GOST 19041 - pembentukan pakej.
Secara langsung untuk pengeluaran kayu venir berlamina anda memerlukan peralatan khas. Senarai penuh Termasuk ruang pengeringan, mesin tenoning dua belah, mesin keratan empat belah, mesin pelekat rasuk automatik, mesin pelekat gam automatik dan forklift. Semua ini akan berharga dari 10 juta rubel (jika anda membeli peralatan terpakai). Tetapi juga perlu diingat bahawa anda juga memerlukan kilang papan khas untuk memotong bahan mentah. Jenis mesin bergantung kepada teknologi yang digunakan dalam pengeluaran.
Sebagai peraturan, mesin jenis cakera berbilang gergaji digunakan untuk menyebarkan bahan. Walau bagaimanapun, peralatan ini mempunyai kelemahan yang ketara - saiz mata gergaji secara langsung bergantung pada saiz bahan yang sedang diproses. Oleh itu, jika boleh, pakar menasihati memberi keutamaan kepada yang lebih mahal, tetapi pada masa yang sama meniup mesin berbilang rip yang lebih cekap. Unit vakum automatik juga boleh digunakan untuk membongkar tindanan. Perkara penting ialah ia dilengkapi dengan meter kelembapan, yang mana anda boleh menilai kandungan lembapan dalam kayu venir berlamina, dan, akibatnya, kualitinya. Angka ini hendaklah 10% (dengan ralat yang dibenarkan sebanyak 2% dalam satu arah atau yang lain), seperti yang dinyatakan di atas. Di samping itu, mesin pengilangan membujur empat sisi digunakan untuk memproses bahan yang diperoleh dengan memotong. Untuk meningkatkan keuntungan, menggunakan mesin yang sama, anda juga boleh membuat jalur plat, lapisan, alas tiang, dan lain-lain daripada kayu sisa Pengeluaran juga menggunakan garisan automatik yang membolehkan anda mengisar hujung bahan kerja dengan penggunaan komposisi pelekat seterusnya. Sistem khas untuk menggunakan komposisi pelekat terdapat dalam dua jenis - sistem hidraulik dan LUST. Mereka terdiri daripada penggelek untuk menggunakan gam, penggelek tekanan, dua penghantar suapan dan dua penghantar penyingkiran bahan kerja.
Syarikat besar menggunakan peralatan baru daripada pengeluar utama Eropah (contohnya, seperti tanda dagangan seperti SMB, Hundegger, Leadmac, Weing, dll.). Syarikat yang lebih kecil lebih suka menjimatkan wang dan membeli mesin dari Ukraine, Cina atau Pengeluaran Rusia. Menurut pakar, kualiti pemprosesan dan ketepatan mesin ini jauh lebih rendah daripada peralatan Barat, akibatnya kualiti bahan binaan siap terjejas. Walau bagaimanapun, peralatan berkualiti tinggi menelan kos urutan magnitud lebih daripada garisan "belanjawan".
Idea sedia untuk perniagaan anda
Jangan lupa juga tentang kos menyewa ruang pengeluaran. Untuk menampung garis besar anda memerlukan sekurang-kurangnya 100 meter persegi. meter untuk bengkel serta ruang untuk gudang untuk bahan mentah dan bahan siap dengan peluang untuk akses melalui pengangkutan barang.
Walau bagaimanapun, mengatur pengeluaran produk hanyalah separuh daripada perjuangan. Ia juga perlu untuk mengatur jualannya. Walaupun, secara amnya, permintaan untuk kayu venir berlamina adalah tinggi, dan persaingan masih lebih rendah daripada, secara umum, dalam pasaran pengeluaran bahan binaan, namun, ia tidak akan begitu mudah bagi syarikat pembuatan baru untuk mencari pembelinya. Bidang penggunaan bahan ini, sebagai tambahan kepada pembinaan sebenar rumah, sangat pelbagai: kayu digunakan untuk pembuatan gazebo, rumah mandian, bingkai tingkap dan ambang tingkap, lantai dan siling dalaman. Kayu berlamina terpaku dibeli sebagai pelbagai syarikat, bekerja dalam bidang pembinaan rumah, dan individu. Tetapi masih, dengan jumlah pengeluaran yang besar, ia akan menjadi lebih menguntungkan untuk digunakan syarikat pembinaan dan perusahaan yang menjual bahan binaan secara borong dan runcit.
Jumlah kos menganjurkan perniagaan untuk pengeluaran kayu venir berlamina adalah dari 14 juta rubel. Jumlah ini termasuk pembelian peralatan, pembelian kumpulan pertama bahan mentah dan bahan habis pakai, penyewaan ruang untuk bengkel pengeluaran dan gudang, gaji pekerja syarikat (pada kadar 3-5 orang setiap syif semasa bekerja dalam dua syif - iaitu pada kapasiti pengeluaran penuh). Purata jumlah pengeluaran perusahaan sedemikian adalah dari 700 meter padu kayu berlamina. Walau bagaimanapun, kemungkinan besar, dalam bulan pertama kerja anda tidak akan dapat memastikan sama ada 100% penggunaan atau penjualan produk yang dihasilkan, jadi untuk pengiraan adalah lebih baik untuk mengambil 50% daripada jumlah ini - 300-350 meter padu kayu venir berlamina setiap bulan. Nilai pasaran purata satu meter padu bahan ini mencapai 13.5 ribu rubel. Oleh itu, hasil bengkel anda boleh menjadi kira-kira 4 juta rubel setiap bulan operasi. Keuntungan jenis pengeluaran ini, menurut beberapa data, mencapai 30%, tetapi angka yang tinggi itu hanya boleh dicapai dengan organisasi yang cekap operasi perusahaan anda. Apabila merangka rancangan perniagaan, disyorkan untuk meneruskan dari keuntungan sebanyak 20-23%. Dalam kes ini, tempoh bayaran balik purata untuk pengeluaran anda ialah dua belas bulan.
Perlu diingat bahawa, seperti mana-mana perniagaan lain yang berkaitan dengan pembinaan dan pengeluaran bahan binaan, aktiviti ini adalah bermusim. Permintaan terbesar untuk kayu venir berlamina diperhatikan dari Mac-April hingga Oktober-November, bergantung pada rantau ini. Pakar menasihatkan memulakan pengeluaran pada musim gugur supaya bahan mentah boleh disediakan. Pada masa yang sama, anda harus mempunyai rizab tertentu untuk musim sejuk, apabila anda tidak sepatutnya mengharapkan jualan yang besar, serta tempat untuk menyimpan bahan mentah dan produk siap.
Sysoeva Lilia265 orang sedang mengkaji perniagaan ini hari ini.
Dalam 30 hari, perniagaan ini telah dilihat sebanyak 54,708 kali.
Kalkulator untuk mengira keuntungan perniagaan ini
Modal permulaan untuk membuka kilang papan ialah 2 juta 160 ribu rubel. Perbelanjaan bulanan: 700 ribu rubel.
Perniagaan pembuatan produk konkrit polimer memerlukan pelaburan awal yang agak kecil. Semua bahan yang digunakan, peralatan dan alatan pengeluaran boleh didapati dijual, dan beberapa...
Sebagai anggaran kasar, untuk membuka kilang papan kecil dengan jumlah pengeluaran kira-kira 350 meter padu. meter kayu setiap bulan, anda perlukan dari 4 juta rubel.
Kos pelaburan dalam membuka telefon bimbit loji konkrit berjumlah 6.83 juta rubel, sebahagian besar daripada jumlah itu bertujuan untuk membeli peralatan dan mewujudkan dana modal kerja sehingga...
Untuk mengatur pengeluaran salutan getah, kira-kira 4 juta rubel akan diperlukan. Menganjurkan pengeluaran penutup vinil asetat modular akan menelan kos kira-kira jumlah yang sama - 3.5 -4 juta rubel.
Tempoh bayaran balik untuk perniagaan yang menghasilkan struktur aluminium dengan pelaburan modal yang agak kecil, yang dianggarkan 300-350 ribu rubel, berkisar antara enam bulan hingga setahun.
Dalam artikel ini:
Kayu berlamina terpaku dianggap sebagai salah satu bahan binaan kayu yang paling tahan lama dan maju dari segi teknikal. Ia dibuat dengan melekatkan papan kering, disusun dan diampelas (lamella) pelbagai panjang dan keratan rentas.
Kayu berkualiti tinggi tidak mengandungi kecacatan dan kecacatan yang memusnahkan struktur kayu, dan ketegangan semula jadi kayu dalam bahan ini adalah minimum, terima kasih kepada pelbagai pemotongan.
Hari ini, pembinaan rumah kayu sedang giat dibangunkan, dan permintaan untuk kayu venir berlamina, walaupun kosnya agak tinggi, semakin meningkat.
Bahan mentah untuk pengeluaran kayu
Untuk pengeluaran kayu venir berlapis, kayu konifer digunakan (oak, abu, kerana kos bahan mentah yang tinggi - hanya atas pesanan). Di Rusia, pemimpin yang tidak dipertikaikan adalah pain; cemara dan larch digunakan kurang kerap. Dalam amalan dunia (contohnya, di Amerika Syarikat dan Kanada), kayu cedar dan cemara digunakan. Bahan mentah yang paling berharga diperbuat daripada kayu utara - ia mempunyai kelas kekuatan tertinggi.
Jenis produk kayu bergantung pada panjang rantai teknologi. Bahan awal untuk pengeluaran kayu venir berlamina boleh:
- gergaji kayu balak diikuti dengan debarking dan memotong ke dalam papan saiz yang diperlukan;
- papan tanpa tepi, yang disediakan untuk pemprosesan selanjutnya pada mesin tepi tepi;
- papan bermata.
Untuk melekatkan lamela, pelbagai jenis gam digunakan, komposisinya bergantung pada keadaan operasi kayu masa depan:
- poliuretana - pelekat cepat sembuh dengan jahitan telus;
- melamin - komposisi pelekat telus, digunakan dalam pembinaan struktur rentang panjang;
- EPI - komposisi pelekat lutsinar, digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian kayu dan kayu untuk bangunan rendah;
- resorcinol - sebatian pelekat yang meninggalkan jahitan gelap. Digunakan dalam pengeluaran kayu yang bertujuan untuk digunakan dalam keadaan kelembapan yang tinggi(pembinaan kapal, luaran struktur terbuka bangunan, semasa pembinaan jambatan, dsb.)
Pengeluaran kayu venir berlamina tidak memerlukan pelesenan. Mengikut undang-undang, hanya kayu yang digunakan untuk struktur rasuk menanggung beban tertakluk kepada pensijilan mandatori.
Produk mesti menerima sijil kualiti untuk mematuhi piawaian berikut:
- GOST 20850-84 Struktur kayu terpaku. Keadaan teknikal am
- GOST 19414-90 Kayu berlamina pepejal. Keperluan am
- GOST 15613.4-78 Kayu berlamina pepejal. Kaedah untuk menentukan kekuatan tegangan sendi pelekat bergigi semasa lenturan statik
- GOST 25884-83 Struktur kayu terpaku. Kaedah untuk menentukan kekuatan sambungan pelekat semasa serpihan lapisan demi lapisan
- GOST 16588-91 Produk kayu dan bahagian kayu. Kaedah untuk menentukan kelembapan
Dinding, tangga dan elemen bangunan lain diperakui secara sukarela.
Proses teknologi untuk penghasilan kayu venir berlamina
1. Penyediaan bahan mentah
Papan tanpa tepi kelembapan semulajadi diisih, digergaji menjadi kepingan panjang dan lebar yang diperlukan, dibebaskan daripada kulit kayu, disusun dan dihantar untuk pengeringan.
Mengikut teknologi pembuatan kayu, papan kering untuk pengeluarannya harus mempunyai kandungan lembapan tidak lebih daripada 8-12% (±2%) bergantung kepada jenis gam dan bilangan lamela dalam satu produk. Bahan yang disediakan menghabiskan 7 hingga 12 hari dalam ruang pengeringan di bawah kawalan berterusan proses dehidrasi kayu.
2. Menghilangkan kecacatan
Papan kering dihantar ke bengkel, di mana ia menjalani penentukuran kasar pada mesin empat sisi. Mengeluarkan lapisan atas kayu adalah perlu untuk mendedahkan kecacatan yang terkandung dalam kayu secara visual.
Untuk kayu yang berkualiti Kehadiran poket resin, sisa berkurangan, retak dan kecacatan lain yang boleh menjejaskan integriti struktur adalah tidak boleh diterima. Oleh itu, kawasan untuk pemotongan ditandakan untuk bahan gergaji, dan papan dihantar ke mesin pemotong silang
Operator mesin pemotong silang memotong kepingan yang ditanda dengan kecacatan. Bahan yang ditolak dikitar semula (biasanya digunakan sebagai bahan api untuk pengeringan bilik).
3. Cantuman lamela sepanjang panjang
Dalam papan yang diisih yang tidak mengandungi kecacatan, sambungan duri dipotong pada mesin tenoning.
Menggunakan mesin pelekat (atau secara manual), jisim pelekat digunakan pada kancing. Sistem jenis melalui penekan pemasangan membolehkan anda menyambungkan papan dengan panjang yang berbeza. Bahan kerja dengan gam dihantar ke unit suapan automatik akhbar pemasangan. Tali pinggang penghantar menggerakkan bahan kerja ke dalam kawasan pemasangan akhbar. Pada akhbar pemasangan, lamela disambungkan secara berselang-seli oleh bahagian hujung.
Bahan kerja dipasang dengan bar pengapit dan ditekan ke arah membujur dengan daya sehingga 150 kg setiap 1 cm 2. Kualiti sambungan dipastikan oleh kuasa penekan hidraulik.
Serpihan terpaku diperbaiki, apabila panjang yang diprogramkan dicapai, ia dipotong dengan gergaji mitra, dan lamella siap ditolak ke meja penerima.
4. Mengempelas lamella
Kumpulan lamela yang disambung sepanjang panjang sekali lagi dihantar ke mesin empat sisi, di mana bahan itu selesai dicungkil. Pada peringkat ini, ketepatan geometri bahan kerja dan kualiti kesesuaian permukaan dipastikan.
5. Melekatkan lamela ke dalam kayu
Selepas mesin empat sisi, kosong dihantar ke mesin menggunakan gam, yang memastikan penggunaan seragam dan bekalan gam berterusan ke salah satu sisi lebar lamella.
Selepas itu kayu dikumpulkan ke dalam "bungkusan" (kosong untuk kayu keratan rentas yang diperlukan) dan dibekalkan kepada penekan menegak, di mana ia dikekalkan di bawah tekanan 15 kg/m2 selama sekurang-kurangnya 30 minit - masa yang diperlukan untuk penghabluran gam.
6. Memprofilkan kayu
Selepas akhbar, kayu itu dihantar untuk "penjejakan". Sepanjang 72 jam, gam akhirnya mengeras dan bahan kerja dihantar untuk diproses selanjutnya: terancang, diprofilkan bergantung pada jenis kayu, disalut dengan sebatian pelindung yang melindungi kayu daripada ubah bentuk dan kesan biologi.
7. Membuat bahagian dan alur pemotongan
Bergantung pada jenis reka bentuk masa hadapan, bahagian sambungan dipotong daripada kosong berprofil. Unit penyambung dibuat pada mesin pemotong cawan, sambungan sudut, lubang teknologi digerudi.
8. Proses akhir
Kayu yang telah siap disalut semula komposisi pelindung, lulus QC dan dibungkus untuk penghantaran atau dihantar ke gudang penyimpanan.
Secara skematik, proses teknologi untuk pengeluaran kayu venir berlamina boleh diwakili seperti berikut.
Secara ringkas tentang keperluan untuk premis pengeluaran
- kawasan - sekurang-kurangnya 1000 m2, yang, sebagai tambahan kepada bengkel pengeluaran, menyediakan premis untuk pengering, penyimpanan bahan mentah, produk siap - suhu sepanjang tahun tidak lebih rendah daripada 18 C °;
- rangkaian tiga fasa;
- ketersediaan jalan masuk;
- pemanasan, kawalan ke atas tahap kelembapan di semua bengkel (tidak lebih tinggi daripada 65%);
- sistem yang difikirkan dengan baik untuk pengumpulan dan pelupusan sisa kayu (digunakan sebagai bahan api untuk keperluan isi rumah atau diangkut ke perusahaan yang menghasilkan papan serpai dan papan gentian);
- pengudaraan yang dilengkapi mengikut SNiP 41-01-2003;
- menutup lantai dan dinding di dalam bengkel dengan bahan kalis api (sebaik-baiknya jubin, konkrit, bata) yang tidak menghasilkan percikan api dan memberikan pembersihan mudah daripada pencemaran;
- memastikan keselamatan kebakaran, menurut SNiP 21-01-97.
Anggaran rancangan perniagaan untuk loji untuk pengeluaran kayu venir berlamina
1. Bentuk organisasi dan aspek undang-undang pembukaan kilang pemprosesan kayu
Untuk merasmikan aktiviti pengeluaran, ia telah memutuskan untuk membuka LLC pada sistem biasa percukaian.
OKVED:
- 20.20.22 Pengeluaran kayu yang diubah suai
- 20.30.1 Pengeluaran struktur binaan kayu dan kayu
2. Laluan jualan untuk kayu venir berlamina
- Organisasi yang pakar dalam pembinaan bangunan bertingkat rendah.
- Perusahaan perdagangan yang terlibat dalam penjualan bahan binaan secara borong dan runcit.
- Individu (penduduk) membina bangunan kediaman, kotej, dacha dan MAF (mandi, gazebo, dsb.).
3. Pelaburan modal
Untuk menjalankan aktiviti pengeluaran, peralatan berikut telah dibeli:
- ruang pengeringan - 510,000 rubel;
- mesin pemangkasan tepi - 200,000 rubel;
- mesin pelbagai gergaji - 900,000 rubel;
- mesin empat sisi - 1,110,000 rubel;
- talian automatik untuk penyambungan lamela sepanjang panjang - RUB 2,150,000;
- mesin pemotong duri – RUB 1,700,000;
- mesin aplikasi gam - RUB 220,000;
- menegak penekan hidraulik– 1,900,000 rubel;
- forklift - RUB 500,000
- kren rasuk - RUB 300,000
- peralatan mengasah - 120,000 rubel.
Jumlah: RUB 9,610,000
4. Kos permulaan
Mengikut pengiraan awal, untuk organisasi proses teknologi ia akan mengambil masa 3 bulan, di mana pendaftaran undang-undang perniagaan dijalankan, penyediaan premis pengeluaran, pemasangan, pemasangan peralatan dan latihan kakitangan, pentauliahan, ujian proses teknologi, pensijilan produk.
Anggaran kos untuk tempoh ini:
- Gaji kakitangan yang terlibat dalam organisasi proses pengeluaran, termasuk cukai – 1,100,000 rubel;
- Sewa premis perindustrian (2000 m2 * 60 rubel * 3 bulan) – 360,000 rubel;
- Kos pengeluaran lain (kenderaan, peralatan pejabat, perbelanjaan perjalanan) - 150,000 rubel;
- Penciptaan stok gudang bahan mentah (3200 m 3 * 1200 rubel) – 3,840,000 rubel.
Jumlah: RUB 5,450,000
5. Standard kos bahan
Pekali penggunaan purata wajaran kayu gergaji konifer untuk pengeluaran kayu ialah 2.925 m 3 /1 m 3.
Iaitu, untuk menghasilkan 300 m 3 kayu anda memerlukan 877.50 m 3 bahan mentah.
CL – bilangan lamela;
chShZ – lebar kasar bahan kerja;
chDZ – panjang kasar bahan kerja X – kadar penggunaan gam dalam kg/m 2 apabila melekat pada fugue licin;
Kunci – bilangan produk setiap 1 m3 kayu KSh – bilangan duri setiap 1 jahitan gam;
chTZ – ketebalan kasar bahan kerja Y – kadar penggunaan gam untuk melekat pada tenon mini.
Untuk pengiraan ini, anda perlu mengetahui bilangan kelim apabila menyambung pada mini-tenon (B) setiap 1 meter linear lamela dan panjang keratan rentas minispike (A). Secara purata, 1 m 3 kayu memerlukan 4-6 liter gam.
6. Anggaran keluaran dan keuntungan
Dari bulan ke-4, operasi kilang dibawa ke kapasiti reka bentuknya, menghasilkan 300 m 3 /bulan kayu binaan. Harga jualan 1m3 kayu venir berlapis – 11,200 rubel
Keuntungan yang dirancang 300 m3 * 11,200 rubel = 3,360,000 rubel/bulan.
7. Kos pembuatan kayu venir berlamina, dengan mengambil kira perbelanjaan bulanan dari bulan ke-4 operasi loji:
- sewa bengkel pengeluaran- 120,000 rubel;
- gaji kakitangan pengurusan dan pekerja (22 orang secara keseluruhan) termasuk cukai - 381,000 rubel;
- elektrik, gas - 70,000 rubel;
- kos pengangkutan - 40,000 rubel;
- kos bahan (kayu gergaji, gam, impregnasi) - 1,240,480 rubel;
- perbelanjaan lain (perbelanjaan perjalanan, perkhidmatan pihak ketiga, susut nilai) – 80,000 rubel.
Jumlah: 1,931,480 rubel/bulan.
Kos 1 m 3 kayu venir berlapis ialah 1,931,480 rubel / 300 m3 = 6,438.27 rubel.
8. Pengiraan kecekapan ekonomi dan bayaran balik pengeluaran kayu berlamina
Keuntungan Bersih: (RUB 3,360,000 – RUB 1,931,480) * 9 bulan bekerja. = 12,856,680 rubel/tahun.
Kos tahun pertama: (1,931,480 rubel * 9 bulan bekerja) + 9,610,000 rubel + 5,450,000 rubel = 32,443,320 rubel.
Keuntungan pengeluaran:
Pengeluaran kayu venir berlamina: rancangan perniagaan dalam 3 langkah + semakan pasaran Rusia+ penerangan peralatan.
Sebaik sahaja seseorang menghilangkan dahaga dan kelaparan, dia mula berfikir tentang keselesaan. Baris ketiga dalam senarai keperluan kami ialah perumahan.
Kerana Memandangkan pendapatan ramai rakyat Rusia membolehkan mereka membina rumah balak mesra alam yang kini bergaya atau menambah baik rumah lama mereka, isu menjana wang di kawasan ini sangat diminati.
Pilih segmen tertentu - pengeluaran kayu berlamina.
Gambaran keseluruhan pasaran untuk pengeluaran kayu berlamina
Walaupun trend yang tidak begitu menggalakkan dalam ekonomi Rusia, tahap pendapatan ramai rakan senegara membolehkan mereka berfikir tentang membina rumah mereka sendiri.
Lebih-lebih lagi, menurut piawaian moden, antaranya terdapat tiga kriteria utama - keselesaan, kemudahan penggunaan dan ekologi.
Titik terakhir sangat popular di negara-negara Barat, dan fesyen ini secara beransur-ansur sampai kepada kami. Seperti yang anda fikirkan, kayu venir berlamina memenuhi semua piawaian.
Apakah yang kami maksudkan dengan pertanyaan carian "pengeluaran kayu venir berlamina"?
Kayu berlamina terpaku- ini adalah kayu, pengeluarannya adalah untuk melekatkan dua atau tiga papan nipis.
Nampaknya ini akan merosot sifat pokok itu, menjadikannya lebih lemah, tetapi dalam praktiknya, impregnasi dengan bahan moden dan gam menjadikan rasuk komposit seperti itu hanya lebih baik, lebih kuat dan lebih dipercayai.
Ia menjadi lebih padat dan tahan kelembapan. Ciri-ciri penebat haba diperbaiki, dsb. Pada masa yang sama, impregnasi moden mengekalkan kayu "bernafas," dengan kata lain, mesra alam.
Ia adalah ciri bahawa kayu venir berlamina membandingkan dengan baik dengan kayu biasa dalam hampir semua ciri (termasuk harga).
Sama pentingnya bahawa dari kayu terpaku seperti itu anda boleh membina rumah hampir semua saiz (baik, mungkin, kecuali yang terbesar) seperti set pembinaan.
Tepat dari kayu yang dilekatkan baka mahal pokok membentuk rumah orang Rusia terkaya di rantau Moscow.
Rumah orang Rusia yang kurang makmur di seluruh negara diperbuat daripada kayu yang sama, tetapi spesies yang lebih teruk - kayu venir berlamina sangat serba boleh.
Tenon dan alur pada kayu berlapis membolehkan anda tidak membina rumah, tetapi memasangnya dari bahagian - dengan cepat, ringkas, tetapi boleh dipercayai.
Hakikatnya ialah anda boleh melekatkan kayu dari tiga spesies sekaligus - ketiga-tiga papan boleh menjadi "elit", dua atau satu - semua ini akan menjejaskan harga akhir.
Ia adalah mungkin untuk membuat keseluruhan kayu daripada spesies murah - jika ia diproses dengan betul semasa pengeluaran, maka dari segi sifatnya ia tidak akan lebih rendah daripada jenama mahal kayu venir berlamina.
Seperti yang sudah dapat difahami dari semua yang ditulis di atas, kayu venir berlamina mungkin merupakan pilihan terbaik di antara bahan binaan kayu yang paling maju dari segi teknikal dan tahan lama. Oleh itu popularitinya di kalangan pengguna.
Dari sudut pengeluaran, ia juga agak mudah.
Sebenarnya, anda hanya perlu memotong papan menjadi lamela (atau membeli yang sudah siap), merawatnya dengan sebatian khas, gamkannya, keringkan dan jual.
Tiada ukiran kayu khas atau operasi kompleks lain di sini - ini adalah pengeluaran besar-besaran rasuk terpaku dengan proses yang paling mudah.
Walau bagaimanapun, kayu padu, walaupun ia dalam bentuk rasuk, ia tetap tidak papak konkrit– malah kayu pain berlamina termurah dikelaskan sebagai purata segmen harga dalam kategori bahan binaan.
Ini belum lagi kayu berlamina yang diperbuat daripada spesies mahal, yang, pada dasarnya, mampu dimiliki oleh segelintir orang.
Walau bagaimanapun, sentiasa ada orang kaya, dan oleh itu permintaan untuk kayu tersebut kekal stabil.
Pasaran Rusia untuk pengeluaran bar - kebaikan dan keburukan.
Keanehan pasaran Rusia kayu venir berlapis dan pemprosesan bahan binaan kayu turun kepada dua trend yang bertentangan:
- DALAM Persekutuan Rusia mengandungi satu perempat daripada rizab kayu dunia.
- Di Persekutuan Rusia, bukan kebiasaan untuk membina dari kayu - kayu yang paling berharga dieksport ke luar negara.
Ramai yang tidak bersetuju dengan perkara terakhir: “Bagaimana ini boleh berlaku? bahasa Rusia pondok kayu– simbol kami!”
Walau bagaimanapun, statistik tidak dapat dielakkan - untuk setiap meter persegi bahan binaan dari mana perumahan dibina, terdapat hanya 0.05 meter padu bahan kayu.
Adakah ini terlalu banyak?
Di Amerika Syarikat dan EU angka ini biasanya pada 0.6 meter padu. Itu lebih daripada 10 kali ganda. Ini walaupun pada hakikatnya ramai negara Eropah adalah pengimport kayu, dan Rusia adalah pengeksport.
Pembina profesional memanggil keadaan ini sebagai "paradoks Rusia", apabila negara itu kaya dengan kayu, tetapi penduduknya tidak memerlukannya.
Walaupun sebenarnya jawapan di sini adalah pada zahir - taraf hidup. Jika rata-rata orang Eropah boleh membeli rumah yang bagus dari sekurang-kurangnya sekali dalam hidupnya kayu semula jadi, maka purata Rusia tidak.
Di sini saya ingin berjimat untuk sebuah apartmen biasa dalam "kotak konkrit", apatah lagi untuk sebuah pondok. Dan rumah yang diperbuat daripada kayu dipanggil kotej di latitud kita, yang merupakan simbol kekayaan dan prestij.
Walau bagaimanapun, di sebalik semua kemungkiran, kejatuhan mata wang dan krisis lain dalam dua dekad yang lalu, keadaan berubah secara beransur-ansur. Terutamanya di bandar-bandar besar seperti Moscow dan St. Petersburg (lebih tepat lagi, di pinggir bandar).
Jika pada awal 90-an blok perumahan sangat dihargai, hari ini batu bata, yang menggabungkan utilitarianisme dan keramahan alam sekitar, dianggap sebagai norma. Kayu berlamina terpaku dalam kes ini hanyalah langkah seterusnya.
Statistik Rosstat menunjukkan kesimpulan terakhir yang terbaik.
Dari tahun ke tahun, bahagian bahan binaan kayu dalam jumlah "bakul" untuk pengiraan semakin meningkat, walaupun terdapat dua penurunan serius - selepas 1997 dan selepas 2009.
Tiada data untuk 2016 lagi, tetapi pakar meramalkan bahawa mereka juga akan merekodkan penenggelaman kerana... trend itu bermula pada tahun 2015. Ini bermakna bahawa pasaran untuk kayu yang sama semakin mengecut, permintaan jatuh, walaupun tidak semuanya begitu jelas.
Prospek pasaran untuk pengeluaran kayu venir berlamina di Rusia
Pasaran pembinaan telah merosot dengan serius sejak beberapa tahun kebelakangan ini. Ini menjejaskan permintaan bahan binaan. Termasuk sesuatu sebagai "elit" sebagai kayu venir berlamina.
Walau bagaimanapun, jika anda melihat penunjuk sebenar, ia menjadi jelas bahawa pasaran tidak begitu merosot tetapi hanya perlahan.
Pembinaan rumah- bukan acara sekali sahaja. Ia mengambil masa enam bulan hingga setahun untuk membina sendiri pondok yang lengkap daripada kayu terpaku.
Iaitu, penurunan yang diramalkan oleh semua orang berdasarkan keputusan 2016 akan mencerminkan keadaan setahun yang lalu, apabila ruble secara aktif merosot dan tiada siapa yang tahu apa, sebenarnya, yang diharapkan seterusnya.
Sekarang keadaan telah "menetap".
Tetapi kita akan melihat hasil ini, kemungkinan besar, tidak lebih awal daripada 2018.
Pengeluaran rasuk terpaku: keyakinan atau perniagaan seperti biasa?
Sebab keyakinan pemain pasaran ialah orang Rusia tidak mempunyai tempat tinggal.
Sekurang-kurangnya, inilah yang Rosstat fikir - untuk memenuhi permintaan untuk perumahan di Persekutuan Rusia, kira-kira 1.5 bilion lebih meter persegi perlu dibina. m perumahan, yang mana bangunan kayu menyumbang kira-kira 20% (kayu berlamina mengambil kira satu pertiga di sana).
Untuk memahami sama ada ini banyak atau sedikit, mari kita nyatakan bahawa hanya kira-kira 80 ribu meter persegi dibina di Rusia setahun. m., dan kayu menyumbang lebih sedikit - 8,224 persegi. m. Ini bermakna hanya "koyak" yang tinggal pada kayu berlamina, bukan statistik.
Dengan cara ini, Rosstat yang sama berhenti mengira pengeluaran produk kerja kayu dari segi fizikal pada tahun 2010, jadi kami tidak tahu berapa banyak kayu venir berlamina dihasilkan di Rusia.
Ini dilakukan, mungkin, untuk tidak menimbulkan panik selepas krisis 2009, apabila statistik pengeluaran benar-benar runtuh.
Bagaimana kita boleh berhenti bercakap tentang fakta bahawa pengeluaran kayu dan kayu terpaku di negara ini semakin jatuh?
Terdapat dua pilihan: sama ada meningkatkan pengeluaran rasuk terpaku, atau berhenti mengira - "tidak kelihatan, hilang akal."
Rosstat, jelas, menetap pada instrumen yang terakhir, dan oleh itu hari ini kita tidak dapat mengatakan dengan tepat rupa pasaran ini di Rusia.
Kami hanya tahu bahawa semakin banyak pusat pengeluaran kayu dibuka berhampiran bandar-bandar besar untuk memenuhi permintaan untuk perumahan moden berkualiti tinggi.
Pertama sekali, kita, sudah tentu, bercakap tentang Moscow dan rantau Moscow. Kemudian datang St. Petersburg dan bandar berjuta-juta lain di bahagian Eropah di Rusia.
"perapian" kedua pembinaan kayu pada Timur Jauh. Untuk ini adalah bernilai menambah poket yang lebih kecil dalam bentuk perkampungan percutian yang tersebar di seluruh negara berhampiran lebuh raya dan stesen kereta api.
Penonton sasaran dalam pengeluaran kayu berlamina
Dalam erti kata lain, khalayak sasaran untuk rumah tersebut adalah Rusia kelas pertengahan, yang sangat luas. Ini adalah orang yang berpendapatan dari $1,000 hingga $4–5,000 sebulan.
Mari kita ambil perhatian bahawa walaupun untuk mereka tidak begitu mudah untuk membeli rumah yang diperbuat daripada kayu terpaku, kerana... harga 1 meter padu bahan ini adalah dalam lingkungan $300 - $1,000.
Secara umum, pasaran kayu berlamina boleh dibahagikan kepada tiga jenis mengikut jenis bangunan dan dompet pembeli berpotensi:
Pembangunan elit.
Kotej mewah yang diperbuat daripada kayu mahal spesies yang berharga, berharga $1,000 atau lebih (kami menunjukkan dalam dolar, kerana harga untuk perumahan mewah sangat sensitif terhadap kadar pertukaran).
Keluasan rumah sedemikian biasanya 250 meter persegi. m., dan "rumah agam" yang besar itu tidak boleh dibina dari kayu biasa - mereka tidak sesuai untuk ini.
Kelas ekonomi.
Kotej lebih ringkas, diperbuat daripada cemara murah atau pain dengan campuran spesies lain. Keluasan rumah sedemikian jarang melebihi 150 meter persegi, yang, bagaimanapun, juga tidak buruk.
Harga 1 meter padu kayu terpaku itu bermula pada $300.
Sekat rumah.
Ya, kayu venir berlamina, kerana kemudahan penggunaannya, juga digunakan untuk pembinaan blok perumahan "sosial".
Jika anda melihat harga (kira-kira $250 setiap 1 meter padu kayu terpaku untuk kawasan perumahan 80-100 meter persegi), maka ia tidak lagi kelihatan begitu "miskin".
Walau bagaimanapun, ini adalah segmen terendah, yang, dengan cara itu, disokong secara aktif oleh kerajaan dan pihak berkuasa tempatan di wilayah tersebut.
Mari kita tambahkan bahawa untuk Rusia pembinaan bangunan tinggi daripada kayu terpaku masih inovatif.
Walau bagaimanapun, berdasarkan amalan dunia, inilah masa depan - begitu ramai yang menubuhkan kilang mereka untuk pengeluaran kayu venir berlamina di kawasan berhutan untuk masa hadapan, dengan menjangkakan permintaan yang pesat.
Iaitu, kesimpulan untuk bahagian ini mungkin seperti berikut: terdapat sedikit ketenangan di Rusia sekarang, tetapi semua orang sedang menunggu ribut ( pertumbuhan pesat permintaan untuk kayu venir berlamina) hanya dalam beberapa tahun, dan mereka secara senyap-senyap bersedia untuk ini.
Pengeluaran kayu venir berlamina: memulakan perniagaan kami sendiri
Setelah berurusan dengan selok-belok pasaran Rusia yang kontroversial, kami bergerak terus ke intipati artikel -.
Perkara utama untuk perkara ini ialah dua perkara: bahan mentah dan peralatan. Seterusnya datang logistik dan kelayakan penghibur.
1) Bahan mentah untuk kayu
Kayu berlamina terpaku dikumpul daripada kayu gergaji pelbagai spesies.
Spesies konifer sering digunakan. Walaupun orang Rusia terkaya memilih pokok daun luruh: oak atau abu, yang berharga dua kali lebih banyak setiap meter padu daripada gaji purata di seluruh negara.
Pemimpin yang tidak dipertikaikan di Rusia dan Eropah Timur umumnya dianggap pain. Selain itu, pain utara - pain selatan dianggap kurang tahan terhadap perubahan suhu.
Di sinilah perkara sebenar berlaku perkara penting– seseorang mungkin berkata, detik kebenaran untuk pengeluaran kayu venir berlamina.
Pada peringkat ini, anda perlu membuat keputusan: untuk membuat rasuk dari papan siap atau dari log yang tidak diproses.
Pilihan kedua lebih murah, tetapi lebih rumit dalam pemprosesan dan tidak sesuai untuk mereka yang sangat jauh dari pangkalan bahan mentah - hutan.
Yang pertama lebih mudah, tetapi lebih mahal, kerana harga papan yang sudah dipotong akan menjadi susunan magnitud yang lebih tinggi daripada kayu balak.
Jika anda memilih log gergaji, maka ia perlu dilucutkan, dipotong menjadi papan yang sesuai, dan kemudian dikeringkan. Papan yang belum dipotong, seperti yang anda rasa, perlu dipangkas - itu sahaja kerja.
Anda tidak perlu melakukan apa-apa terlebih dahulu dengan papan potong - ia lebih mahal, tetapi tidak banyak kerumitan dengannya. Papan yang disediakan ini harus dipanggil lamela.
2) "Lekatkan segala-galanya di kepala."
Bilah dilekatkan bersama menggunakan gam khas, yang boleh didapati dalam variasi berbeza - bergantung pada jenis kayu dan keadaan operasi kayu masa depan.
- Melamin adalah satu lagi pelekat lutsinar yang digunakan untuk pengeluaran permukaan mendatar(untuk struktur rentang panjang).
Resorcinol adalah gam gelap yang melindungi dengan baik daripada kelembapan.
Digunakan untuk pembinaan dinding luar, dalam pembinaan jambatan dan juga dalam pembinaan kapal.
Poliuretana ialah jenis pelekat jernih yang paling cepat kering dan paling popular.
Nampak cantik jer... tidak memutarbelitkan corak semula jadi pada kayu, tetapi pada masa yang sama semua penunjuk adalah purata: perlindungan kelembapan purata, rintangan purata terhadap perubahan suhu, jangka purata perkhidmatan.
Tetapi kelebihan yang tidak diragukan ialah kos rendah.
EPI juga merupakan pelekat telus, tetapi lebih sesuai untuk struktur dalaman (tidak suka pukulan langsung kelembapan) untuk membuat blok di bangunan bertingkat rendah.
Ia juga digunakan untuk penghasilan hiasan pertukangan, bukan hanya kayu venir berlamina.
Perhatikan bahawa dalam keadaan moden pilihan gam dan impregnasi adalah lebih penting daripada pilihan kayu.
Gam menjadikan kayu lemah kuat, dan kayu keras lebih fleksibel, mampu menahan beban tanpa patah.
Oleh itu, jangan sekali-kali anda pergi murah di sini, jika tidak, rumah yang runtuh kerana kesalahan anda nanti akan mengingatkan anda tentang dirinya dalam mimpi buruk untuk masa yang lama.
Piawaian kualiti untuk pengeluaran rasuk terpaku.
Untuk tidak mendapati diri anda dalam situasi yang tidak selesa (gugatan, sebagai contoh, dari penduduk rumah dengan kayu balak anda dibuang di atas kepala mereka), anda harus mematuhi teknologi dan semua piawaian dengan tegas.
Supaya hati nurani anda tidak mengalah, negeri telah menyediakan beberapa GOST dan TU.
Tidak, anda tidak perlu takut tentang ini, kerana... keuntungan yang mungkin akan mengatasi semua keburukan. Semakin tinggi taruhan, semakin tinggi tanggungjawab, jadi semuanya teratur di sini.
Perkara yang paling penting ialah pengeluaran sebenar kayu venir berlamina tidak memerlukan pelesenan, tetapi semua produk perkilangan mesti mematuhi piawaian negeri.
| № | GOST | Penerangan |
|---|---|---|
| 1 | 20850-84 | Struktur kayu terpaku. Keadaan teknikal am |
| 2 | 19414-90 | Kayu berlamina pepejal. Keperluan am |
| 3 | 15613.4-78 | Kayu berlamina pepejal. Kaedah untuk menentukan kekuatan tegangan sendi pelekat bergigi semasa lenturan statik |
| 4 | 25884-83 | Struktur kayu terpaku. Kaedah untuk menentukan kekuatan sambungan pelekat semasa serpihan lapisan demi lapisan |
| 5 | 16588-91 | Bahagian kayu dan kayu. Kaedah untuk menentukan kelembapan |
Satu perkara penting– hanya kayu untuk rasuk galas beban diperlukan untuk diperakui.
Segala-galanya - kayu venir berlamina untuk dinding, tangga dan elemen lain yang tidak menanggung beban - diperakui secara sukarela.
Ini dianggap sebagai kelebihan apabila berdagang (membolehkan anda menetapkan harga yang lebih tinggi), dan juga berfungsi sebagai perlindungan sekiranya berlaku situasi kecemasan di bangunan baharu.
Teknologi pengeluaran kayu berlamina terpaku
1. Menyediakan papan
Kami tidak akan pergi ke selok-belok pertukangan (terdapat sumber khusus untuk ini), tetapi kami diwajibkan untuk menerangkan secara ringkas teknologi pengeluaran.
Intipati keseluruhan teknologi adalah untuk melekatkan papan bersama-sama. Tetapi agar kayu masa depan benar-benar kuat, kayu mesti mempunyai kandungan lembapan tertentu dan nuansa lain.
Mari kita bercakap tentang ini.
Jadi, jika papan anda dalam bentuk kayu balak, maka ia memerlukan pemprosesan tambahan mengikut piawaian teknologi. Malah papan standard sedia ada kadangkala perlu dilaraskan agar sesuai dengan peralatan anda.
Selalunya, papan panjang dipotong menjadi lebih pendek, yang kemudiannya dilekatkan dengan mudah atau, seperti yang dikatakan pakar, "disambung."
Papan "bercantum" kemudiannya tahan lebih baik daripada kayu pepejal. Sekurang-kurangnya secara teori, jika anda melakukan segala-galanya mengikut teknologi. Keupayaan untuk bekerja dengan kayu, dengan cara itu, adalah faktor pengehad utama dalam pasaran ini - tidak banyak tukang kayu yang berkelayakan.
Di negara "pemenang" pendidikan tinggi“, di mana tukang cuci pun ada sijil diploma, susah sangat nak cari lepasan sekolah teknik yang berpengalaman dalam bidang itu.
2. Penggabungan lamela menggunakan teknologi pengeluaran kayu venir berlamina
Kembali ke papan kami, yang sepatutnya telah dikeringkan dalam pengering khas kepada kandungan lembapan 8-12%, kami perhatikan bahawa keseluruhan tempoh pengeringan bergantung pada kandungan lembapan kayu asli dan biasanya mengambil masa kira-kira 1 minggu.
Satu lagi perkara penting ialah pelarasan akhir dan pemangkasan kecacatan kecil dilakukan selepas pengeringan, jika tidak, kecacatan baru mungkin muncul selepas pengeringan - lebih baik melakukan semuanya sekali dan pada akhirnya.
Papan berpasir siap dipotong menggunakan mesin pemotong duri khas menggunakan "tenon" atau "tangga" untuk mencipta kesan gear: dua papan yang dimasukkan ke dalam satu sama lain harus dipegang dengan baik tanpa gam, tetapi dengan gam mereka hanya melekat dengan ketat.
*Contoh penyambung duri dalam kayu berlamina.
Selepas memproses dengan gam dalam mesin khas, lamela digabungkan menjadi "pakej". Dalam erti kata lain, mereka meletakkan papan terpaku bersama-sama.
Beg ini dihantar ke akhbar khas, di mana ia berada di bawah tekanan 15 kg setiap meter persegi. m selama sekurang-kurangnya setengah jam. Pada masa ini, gam harus kering dan mengkristal, menepu kayu.
Selepas ini, kayu venir berlamina "direhatkan" di dalam gudang selama tiga hari untuk memastikan gam melekat dengan baik.
Kemudian ia hampir bar siap sedia berprofil (dipotong mengikut format yang diperlukan), dan juga diresapi dengan komposisi yang sesuai - dipilih bergantung pada keadaan penggunaan pokok pada masa hadapan.
Pada peringkat akhir, alur khas dipotong ke dalamnya, yang akan membantu papan semasa pembinaan masa depan.
3. Teknologi pengeluaran kayu berlamina terpaku: peringkat terakhir
Akhirnya, rasuk terpaku sekali lagi dirawat dengan sebatian pelindung. Selepas ini, kayu itu diperiksa kualitinya dan dihantar ke gudang.
Semuanya kelihatan agak rumit: pengeringan selepas pengeringan, pemangkasan selepas pemangkasan, dll., tetapi ada penjelasan untuk segala-galanya...
Selepas setiap impregnasi dan pengeringan, kayu menjadi cacat, dan oleh itu ia mesti diampelas semula.
Anda mesti faham bahawa mana-mana kayu adalah bahan hidup semula jadi yang cenderung bertindak balas persekitaran luaran. Impregnasi dan pengeringan inilah yang sepatutnya menjadikan kayu merasakan kesan ini paling sedikit.
Jika kita memudahkan semua ini, kita mendapat rajah ini:
Teknologi untuk pengeluaran kayu venir berlapis, untuk semua kesederhanaan yang jelas, adalah proses teknologi yang agak kompleks.
Apa yang lebih penting ialah ia adalah proses yang panjang (kayu, dan kemudian kayu venir berlamina siap, perlu kering). Dan masa, seperti yang anda tahu, adalah wang.
Sekarang anda faham mengapa "papan ringkas" kos begitu tinggi.
Peralatan untuk pengeluaran kayu venir berlamina dan kakitangan
Peralatan untuk pengeluaran kayu venir berlamina, seperti yang dapat dilihat dari bahagian sebelumnya, anda memerlukan pelbagai peralatan.
Ia tidak boleh dikatakan bahawa peralatan untuk pengeluaran rasuk terpaku sangat berbeza daripada peralatan untuk pengeluaran pintu kayu, Sebagai contoh.
Tetapi ia adalah fakta yang anda tidak boleh lakukan tanpa pelaburan modal yang serius.
Cara paling mudah untuk menunjukkan peralatan untuk pengeluaran adalah dalam bentuk jadual, menunjukkan harga dan anggaran umum untuk pelaburan modal:
| № | Penerangan | Harga (dari mahal ke murah) dalam rubel |
|---|---|---|
| Jumlah: | 9,610,000 rubel | |
| 1 | Garis automatik untuk menyambung lamela sepanjang panjang  | 2 150 000 |
| 2 | Penekan hidraulik menegak  | 1 900 000 |
| 3 | Mesin tenoning  | 1 700 000 |
| 4 | Mesin empat segi  | 1 110 000 |
| 5 | Mesin gergaji pelbagai  | 900 000 |
| 6 | Ruang pengeringan  | 510 000 |
| 7 | Forklift  | 500 000 |
| 8 | Rasuk kren  | 300 000 |
| 9 | Mesin gam  | 220 000 |
| 10 | Mesin pemangkas tepi  | 200 000 |
| 11 | Peralatan mengasah  | 120 000 |
Premis untuk peralatan untuk pengeluaran kayu.
Premis yang sesuai untuk peralatan untuk pengeluaran kayu venir berlamina tidak kurang pentingnya daripada peralatan itu sendiri.
Sejak kita bercakap tentang mengenai kerja kayu, anda memerlukan banyak ruang untuk mengeringkan kayu. Oleh itu, tidak disyorkan untuk memperuntukkan kawasan kurang daripada 1,000 meter persegi untuk bengkel. m.
Sebagai tambahan kepada ruang, bilik untuk pengeluaran kayu berlamina mempunyai beberapa keperluan lain.
Antaranya kehadiran bekalan kuasa tiga fasa, termostat atau sistem kawalan suhu dan kelembapan lain di dalam rumah (suhu di perusahaan tidak dibenarkan di bawah 18°C), kehadiran sistem pengudaraan, mengikut keperluan keselamatan kebakaran SNiP 41-01-2003.
Untuk ini kita mesti menambah itu pelapisan dinding dan permukaan lantai mestilah kalis api dan tidak percikan - bata, jubin, konkrit.
Keperluan khas untuk premis untuk pengeluaran kayu venir berlamina dinyatakan dari segi kemudahan pembersihan (akan terdapat banyak habuk dan serpihan kayu - pembersihan mestilah sistem yang teratur dengan teliti), serta mempunyai jalan masuk yang mudah.
Perkara terakhir adalah penting kerana papan dan kayu adalah bahan besar yang dihantar oleh kenderaan besar.
Mereka perlu memastikan pemunggahan dan pemuatan kayu berlamina mematuhi peraturan keselamatan, dan tanpa menghalang jalan untuk peserta trafik lain.
Ngomong-ngomong, mengenai habuk papan, pilihan terbaik bukanlah membuangnya, tetapi membekalkannya kepada perusahaan yang menghasilkan papan serpai dan papan gentian, atau bahkan menyediakan pengeluaran ini di rumah.
Jika pengeluaran rasuk terpaku anda juga terletak berhampiran pangkalan bahan mentah, dan terdapat berdekatan bandar besar, maka perusahaan sedemikian dengan kitaran penuh pengeluaran dan jualan boleh menjadi mega-berjaya.
Betapa realistiknya ini? Tanya mereka yang bekerja di suatu tempat berhampiran St. Petersburg.
Menyewa bengkel yang memenuhi semua piawaian akan menelan kos kira-kira 120,000 rubel sebulan.
Kakitangan.
Perusahaan sedemikian memerlukan ramai kakitangan.
Ingat, kami hanya menunjukkan peralatan dalam bentuk 11 unit - setiap peranti ini memerlukan sekurang-kurangnya satu operator.
Dengan mengambil kira pemandu, pemuat, akauntan dan pengurusan, jumlah kakitangan adalah kira-kira 22 orang dengan jumlah dana gaji di wilayah 381,000 rubel sebulan(dengan mengambil kira beban cukai).
Marilah kita juga ambil perhatian bahawa ini perusahaan besar Tidak mungkin anda akan dapat menggunakan sumber luar akauntan. Anda perlu mengupah seseorang sebagai kakitangan.
Ia juga sangat dinasihatkan untuk mencari pemandu dengan trak.
Tetapi perkhidmatan pembersihan boleh dilakukan sama ada oleh pekerja anda sendiri atau oleh syarikat pembersihan. Ini mungkin lebih murah daripada mengupah kakitangan yang berdedikasi.
Kitaran pengeluaran penuh kayu berlamina.
Dalam video anda akan menemui semua langkah proses dan ciri-cirinya:
Kami mengira kos dan hasil daripada pengeluaran rasuk terpaku
Mari kita mulakan dengan mengingati bahawa untuk pelaburan modal (pembelian peralatan untuk pengeluaran kayu venir berlamina), kami telah memperuntukkan RUB 9,610,000.
Selain itu, kami akan menambah gaji kakitangan dalam jumlah 1,100,000 rubel untuk tiga bulan pertama.
a) Permulaan pengeluaran.
Kenapa tiga?
Kerana perusahaan besar itu tidak akan mula bekerja serta-merta - anda perlu mengumpul semua membenarkan dokumentasi dll.
Oleh itu, untuk tiga bulan pertama, paling baik, anda akan bekerja di gudang, dan kemungkinan besar, anda akan terbiar, mengisi gudang dengan bahan mentah.
Untuk ini kita mesti menambah baki kos untuk menyewa premis, membeli kenderaan, dll. Dan yang paling penting - untuk pembelian bahan mentah tersebut, tanpanya anda tidak akan dapat menghasilkan apa-apa.
Kayu gergaji konifer untuk pengeluaran biasanya datang pada kadar 877.50 meter padu bahan mentah bagi setiap 300 meter padu kayu atau: 2.925 m3/1m3.
Berdasarkan kapasiti pengeluaran peralatan anda, anda perlu membeli 3,200 meter padu kayu.
Pada harga 1,200 rubel setiap meter padu, jumlah pelaburan dalam bahan mentah akan menjadi 3,840,000 rubel.
Anda juga perlu membeli jumlah jisim terpaku yang sesuai pada kadar 4-6 liter gam setiap 1 meter padu produk siap.
Jangan lupa tentang utiliti, yang masih kira-kira 110,000 rubel sebulan (yang bermaksud kita darab dengan 3). Ditambah kos susut nilai, dsb.
Iaitu, secara keseluruhan, dalam tiga bulan pertama anda perlu melabur 5,500,000 rubel untuk memulakan pengeluaran.
b) Anggaran akhir untuk pengeluaran Borussia.
Diandaikan bahawa operasi sepenuhnya perusahaan anda akan bermula hanya dari bulan ke-4.
Perbelanjaan bulanan akan menjadi sekitar 2,000,000 rubel.
Ini termasuk sewa, gaji kakitangan, utiliti dan sudah tentu pembelian bahan mentah, yang akan menelan kos 1,250,000 rubel sebulan.
Dalam sebulan anda boleh menghantar kira-kira 300 meter padu produk.
Pada harga 11,200 rubel untuk kayu berlapis pain yang paling mudah, volum 300 meter padu akan membawa anda 3,360,000 rubel/bulan. Biar kami ingatkan anda sekali lagi - ini adalah minimum.
Harga untuk penghantaran kepada pengguna akhir bagi jenama Prima, misalnya, adalah empat kali ganda lebih mahal. Tetapi lebih baik untuk bermain dengan selamat (ikrarkan keuntungan yang lebih kecil).
*Contoh senarai harga daripada pengeluar kayu venir berlamina di Rusia.
c) Untung bersih dan tempoh bayar balik untuk kayu berlamina.
- Kami menentukan keuntungan bersih sebulan: 3,360,000 – 2,000,000 = 1,360,000 rubel.
- Darab dengan 9 bulan bekerja (12 – 3 bulan downtime = 9).
- Kami menerima sejumlah 12,240,000 rubel - ini adalah keuntungan bersih kami.
Jangan lupa tentang masa henti selama tiga bulan pertama (1,250,000 * 3 = 3,750,000 rubel) dan pelaburan modal dalam jumlah 5,500,000 rubel.
Jumlah pelaburan modal untuk melancarkan pengeluaran ialah 9,250,000 rubel.
Mengambil kira untung bersih dalam jumlah 1,360,000 rubel sebulan, kami akan dapat mengembalikan pelaburan ini dalam masa 7 bulan (dan mengambil kira harga pasaran sebenar dan kenaikan harga untuk kayu yang diproses - lebih awal lagi).
Untuk sesuatu yang besar pengeluaran kayu berlamina, bayaran balik pada tahap ini sangat berjaya.
Setuju, lebih daripada 1-1.5 juta rubel sebulan adalah jumlah yang menyenangkan.
Artikel berguna? Jangan terlepas yang baru!
Masukkan e-mel anda dan terima artikel baharu melalui e-mel