Melengkapkan tandas padat dengan fungsi bidet. Cara menggerudi keluli keras di rumah Teknik penggerudian yang berguna

1. PASTE-BALM UNTUK SIHAT GIGI DAN GUSI DENGAN TANGAN ANDA SENDIRI. 2. Semua tentang hormon wanita. 3. 5 sebab minum air dengan lemon semasa perut kosong pada waktu pagi: 4. Top 8 buah-buahan paling sihat. 5. Kuasa Sebenar Dandelion. 6. MENURUNKAN BERAT BADAN DENGAN BANTUAN BIJI FLAX. 7. Topeng ini membuat rambut anda tumbuh seperti orang gila! 8. KAWASAN LEHER DAN DECOLLETE: 9. 14 cara cepat hilangkan stress. 10. Khasiat tanah liat hitam. 11. Balsem anti tekanan. 12. UNTUK SAKIT BELAKANG. #kesihatankecantikan =================================================== === ===== PASTE-BALM UNTUK GIGI DAN GIS YANG SIHAT DENGAN TANGAN ANDA SENDIRI. Pes ini bertujuan untuk membersihkan gigi dan merawat gusi. Terdiri sepenuhnya daripada bahan semulajadi. Sesuai untuk kanak-kanak, anda boleh telan tanpa rasa takut untuk kesihatan anda. Ia mempunyai bau propolis dan cengkih yang jelas, menyenangkan untuk rasa. Pes tidak sama sekali melelas dan diperbuat daripada kapur tulen. Tidak mengandungi soda, yang banyak pengeluar menambah kepada pes. Soda merosakkan enamel gigi, walaupun ia adalah komponen pemutihan. Komposisi: asas – kalsium karbonat (kapur tulen) Larutan propolis. Ujian perubatan telah menunjukkan bahawa propolis mengurangkan jumlah enzim yang membantu bakteria "melekat" pada permukaan gigi sebanyak 70%. Para saintis telah menemui hampir seratus komponen dan dua bahan dalam propolis yang memberikan perlindungan gigi. Propolis adalah sebahagian daripada produk perubatan terbaik untuk rawatan penyakit gusi. Resin cedar dan minyak cedar. Mereka mempunyai kesan anti-radang dan penyembuhan pada gusi. Resin mempunyai sifat penyerap, penyembuhan dan antiseptik. Para saintis telah membuktikan bahawa resin cedar mempunyai kesan antitumor. Menguatkan gusi. Berwarna cengkih. Mempunyai kesan penyembuhan yang kuat. (digunakan di pejabat pergigian apabila memasukkan "ubat") Madu. Meningkatkan penyerapan nutrien, memberikan rasa manis yang lemah (bukan gliserin, yang digunakan dalam ubat gigi industri). Jika gigi rosak, ia tidak menyebabkan kesakitan kerana jumlah yang sedikit. Minyak pati semulajadi anise dan pudina. Komposisi boleh diubah - tambah sesuatu dan keluarkan sesuatu. Perkadaran adalah lebih kurang seperti berikut: 50 gram kapur + 1 sudu teh setiap minyak cedar dan larutan oleoresin, 1 sudu besar setiap propolis dan tincture cengkih. Jika ada sesuatu yang hilang, maka anda boleh melakukannya tanpanya. Apabila menyediakan, masing-masing akan mempunyai resipi sendiri, rasa sendiri dan konsistensi sendiri (tetapi lebih baik, sudah tentu, untuk membuat pes menjadi pes))) Gunakan sebagai ubat gigi: Paste-balm mempunyai konsistensi pes , jadi anda boleh dengan mudah "mencedok" sejumlah kecil dengan berus basah . Dari masa ke masa, anda akan menentukan sendiri jumlah yang anda perlukan. Perhatian! Pes TIDAK BERBUIH! Bahan berbuih yang termasuk dalam ubat gigi industri berbahaya kepada gigi. Tiada buih diperlukan untuk membersihkan gigi anda. Pembersihan berlaku disebabkan oleh kapur yang dimasukkan ke dalam ubat gigi dan berus gigi anda, bahan yang tinggal sembuh dan mempunyai kesan terapeutik. Pecahan cecair mungkin terbentuk pada permukaan pes - ini adalah larutan cengkih; sila gunakannya sebagai balsem untuk gusi. Menggunakan balm untuk tujuan perubatan: Sapukan balm dengan gerakan menggosok pada gigi dan gusi dengan jari yang bersih. Jika anda mengalami periodontitis, anda perlu mengurut gusi anda setiap hari dengan balsem, menggunakan ibu jari dan jari telunjuk anda dari gusi ke atas sepanjang gigi. Selepas menggunakan balm, biarkan balm selama 5 minit, kemudian basuh dengan membilas mulut anda. Balsem juga boleh ditelan, kerana semua komponen juga digunakan secara dalaman untuk rawatan, tetapi anda harus ingat bahawa balsem menghilangkan mikrob dari rongga mulut, jadi lebih baik untuk meludahkannya. Sekiranya anda mengalami penyakit gusi, anda boleh membuat balm untuk rawatan intensif (urut pada waktu malam, meninggalkan balm pada gusi). Komposisi balsem: larutan oleoresin cedar, minyak cedar, lilin lebah. Balsem mempunyai konsistensi krim cair, rasa cedar yang pahit, dan melegakan kesakitan dan sensasi menarik dari gusi dalam minit pertama. Ia mempunyai kesan penyembuhan yang sangat besar (gusi anda telah pun sembuh) TIP: semasa memberus gigi, lebih baik tidak mengambil banyak tampal sekaligus, tetapi mengambil beberapa kali sedikit untuk permukaan luar gigi, permukaan mengunyah, dsb. Pengarang: Anastasia Aryamnova

Industri moden menghasilkan pelbagai jenis getah yang digunakan dalam industri yang paling tidak dijangka. Secara ringkas dan pantas anda boleh mencari gasket getah yang diperlukan atau getah kosong yang diperlukan di pasaran terdekat. Walau bagaimanapun, jika anda masih perlu membuat produk getah dengan tangan anda sendiri, maka anda memerlukan beberapa petua mudah tentang cara memotong getah dengan mudah dan tepat.

Cara memotong getah dengan pisau:

Getah boleh menjadi agak pelbagai dalam sifatnya, daripada bahan yang sangat elastik dan agak lentur kepada plat getah yang anjal dan tahan lama. Getah boleh digunakan dalam pelbagai cara, contohnya, untuk memotong gasket paip bersaiz sesuai, tumit but atau dirian tidak licin di bawah permukaan kaca. Ramai orang memotong pelbagai jenis haiwan, buaian, atau membuat barangan dalaman daripada tayar kereta. Anda boleh membuat katil bunga dari tayar kereta, tetapi untuk melakukan ini, anda perlu tahu bagaimana dan dengan apa memotong tayar kereta.

Rahsia ini sangat mudah, untuk berhati-hati dan hanya memotong sekeping getah, anda akan memerlukan pisau tajam, sudah tentu 🙂, dan air biasa.

Sekeping getah elastik, pisau tajam dan air.

Untuk memulakan, anda perlu menandakan garis potong (bagi saya, hanya menetapkan bilah pisau lurus sudah memadai).

Kami mula memotong getah dengan pisau.

Memotong getah tebal dengan pisau menjadi agak sukar kerana bilahnya masuk lebih dalam ke dalam ketebalan. Getah mula menjadi likat, dan jika anda berlebihan, getah itu mungkin cair. Untuk mengelakkan ini daripada berlaku, dan untuk pisau melepasi getah seperti jarum jam, ia mesti dibasahkan dengan air (bukan minyak, dalam kes apa pun ia tidak boleh dibasahkan dengan minyak).

Kami membasahkan getah dengan air dan memotongnya dengan pisau.

Getah menjadi licin apabila basah, dan bilah pisau tidak akan tersangkut dan mencairkan getah, dengan itu anda akan mendapat potongan yang sekata dan berkualiti tinggi tanpa banyak usaha.

Sebatang getah yang dipotong menggunakan air.

Cara membuat lubang bulat dalam getah:

Kadang-kadang terdapat keperluan untuk memotong bulatan getah, sebagai contoh, untuk kaki yang tidak tergelincir di bawah najis, tumit, atau untuk gasket antara dua gelas. Untuk memotong cawan getah berbentuk sekata, anda perlu memilih paip logam dengan diameter yang sesuai, dan anda juga memerlukan omboh yang sesuai untuk diameter tiub.

A – tiub logam, B – omboh

Anda perlu menggunakan pengasah atau fail untuk mengasah tepi tiub besi.

Tiub besi yang diasah

Selepas anda mengasah tiub, anda perlu memasukkannya ke dalam chuck gerudi, lembapkan getah dengan air dan mulakan lubang penggerudian, mula-mula meletakkannya di atas sekeping kayu.

Tebuk gasket getah bulat

Dengan bantuan peranti dan air yang begitu mudah, anda boleh menggerudi seberapa banyak pusingan getah yang licin dan kemas yang anda suka (saya menggunakannya untuk membuat kaki tidak tergelincir untuk peranti). Tiub yang diasah beroperasi berdasarkan prinsip gerudi, tetapi apabila bulatan digerudi, ia menjadi penuh dengannya, dan untuk menariknya keluar, omboh khas diperlukan. Anda kemudian hanya menolak pusingan getah keluar dari tiub yang diasah.

Picit gelang getah keluar dari tiub dengan omboh

Perkara utama adalah jangan lupa untuk membasahkan getah dengan air semasa menggerudi atau memotong. Perlu diingatkan bahawa memotong bulatan menggunakan tiub yang diasah adalah lebih mudah dan lebih mudah daripada kaedah klasik - menggunakan gerudi. Walau bagaimanapun, jika anda perlu menggerudi getah dengan gerudi, ini juga agak mudah dilakukan dengan mengasahnya terlebih dahulu dan secara berkala mencelup gerudi ke dalam air.

Anda perlu menggerudi getah pada kelajuan rendah dan secara berkala membasahkan bahagian pemotongan. Walau bagaimanapun, jika anda perlu menggerudi blok besar getah pada kelajuan tinggi, anda dinasihatkan untuk merendamnya sepenuhnya ke dalam air.

Menebuk getah di dalam air menggunakan gerudi.

Sebagai pilihan terakhir, lubang pada getah nipis, seperti dalam plastik, boleh dicairkan dengan memanaskan batang gerudi atau tiub besi dengan pemetik api.

Lubang cair menjadi getah

Perkara utama adalah berhati-hati apabila bekerja dengan logam panas. Juga ingat bahawa getah boleh mengeluarkan bahan toksik apabila terlalu panas, jadi cairkan lubang di bawah hud atau di kawasan pengudaraan yang baik. Patuhi semua peraturan keselamatan walaupun semasa menggerudi getah.

Industri moden menghasilkan pelbagai jenis getah yang digunakan dalam industri yang paling tidak dijangka. Secara ringkas dan pantas anda boleh mencari gasket getah yang diperlukan atau getah kosong yang diperlukan di pasaran terdekat. Walau bagaimanapun, jika anda masih perlu membuat produk getah dengan tangan anda sendiri, maka anda memerlukan beberapa petua mudah tentang cara memotong getah dengan mudah dan tepat.

Cara memotong getah dengan pisau:

Getah boleh menjadi agak pelbagai dalam sifatnya, daripada bahan yang sangat elastik dan agak lentur kepada plat getah yang anjal dan tahan lama. Getah boleh digunakan dalam pelbagai cara, contohnya, untuk memotong gasket paip bersaiz sesuai, tumit but atau dirian tidak licin di bawah permukaan kaca. Ramai orang memotong pelbagai jenis haiwan, buaian, atau membuat barangan dalaman daripada tayar kereta. Anda boleh membuat katil bunga dari tayar kereta, tetapi untuk melakukan ini, anda perlu tahu bagaimana dan dengan apa memotong tayar kereta.

Rahsianya sangat mudah, untuk memotong sekeping getah dengan teliti dan ringkas, anda memerlukan pisau tajam, sudah tentu. dan air biasa.

Sekeping getah elastik, pisau tajam dan air.

Untuk memulakan, anda perlu menandakan garis potong (bagi saya, hanya menetapkan bilah pisau lurus sudah memadai).

Kami mula memotong getah dengan pisau.

Memotong getah tebal dengan pisau menjadi agak sukar kerana bilahnya masuk lebih dalam ke dalam ketebalan. Getah mula menjadi likat, dan jika anda berlebihan, getah itu mungkin cair. Untuk mengelakkan ini daripada berlaku, dan untuk pisau melepasi getah seperti jarum jam, ia mesti dibasahkan dengan air (bukan minyak, dalam kes apa pun ia tidak boleh dibasahkan dengan minyak).

Kami membasahkan getah dengan air dan memotongnya dengan pisau.

Getah menjadi licin apabila basah, dan bilah pisau tidak akan tersangkut dan mencairkan getah, dengan itu anda akan mendapat potongan yang sekata dan berkualiti tinggi tanpa banyak usaha.

Sebatang getah yang dipotong menggunakan air.

Cara membuat lubang bulat dalam getah:

Kadang-kadang terdapat keperluan untuk memotong bulatan getah, sebagai contoh, untuk kaki yang tidak tergelincir di bawah najis, tumit, atau untuk gasket antara dua gelas. Untuk memotong cawan getah berbentuk sekata, anda perlu memilih paip logam dengan diameter yang sesuai, dan anda juga memerlukan omboh yang sesuai untuk diameter tiub.

A – tiub logam, B – omboh

Anda perlu menggunakan pengasah atau fail untuk mengasah tepi tiub besi.

Tiub besi yang diasah

Selepas anda mengasah tiub, anda perlu memasukkannya ke dalam chuck gerudi, lembapkan getah dengan air dan mulakan lubang penggerudian, mula-mula meletakkannya di atas sekeping kayu.

Tebuk gasket getah bulat

Dengan bantuan peranti dan air yang begitu mudah, anda boleh menggerudi seberapa banyak pusingan getah yang licin dan kemas yang anda suka (saya menggunakannya untuk membuat kaki tidak tergelincir untuk peranti). Tiub yang diasah beroperasi berdasarkan prinsip gerudi, tetapi apabila bulatan digerudi, ia menjadi penuh dengannya, dan untuk menariknya keluar, omboh khas diperlukan. Anda kemudian hanya menolak pusingan getah keluar dari tiub yang diasah.

Picit gelang getah keluar dari tiub dengan omboh

Perkara utama adalah jangan lupa untuk membasahkan getah dengan air semasa menggerudi atau memotong. Perlu diingatkan bahawa memotong bulatan menggunakan tiub yang diasah adalah lebih mudah dan lebih mudah daripada kaedah klasik - menggunakan gerudi. Walau bagaimanapun, jika anda perlu menggerudi getah dengan gerudi, ini juga agak mudah dilakukan dengan mengasahnya terlebih dahulu dan secara berkala mencelup gerudi ke dalam air.

Anda perlu menggerudi getah pada kelajuan rendah dan secara berkala membasahkan bahagian pemotongan. Walau bagaimanapun, jika anda perlu menggerudi blok besar getah pada kelajuan tinggi, anda dinasihatkan untuk merendamnya sepenuhnya ke dalam air.

Menebuk getah di dalam air menggunakan gerudi.

Sebagai pilihan terakhir, lubang pada getah nipis, seperti dalam plastik, boleh dicairkan dengan memanaskan batang gerudi atau tiub besi dengan pemetik api.

Lubang cair menjadi getah

Perkara utama adalah berhati-hati apabila bekerja dengan logam panas. Juga ingat bahawa getah boleh mengeluarkan bahan toksik apabila terlalu panas, jadi cairkan lubang di bawah hud atau di kawasan pengudaraan yang baik. Patuhi semua peraturan keselamatan walaupun semasa menggerudi getah.

Cara membuat gasket pengedap atau cincin daripada silikon pemasangan (pembinaan).

Sebagai percubaan, saya memutuskan untuk mencuba membuat gelang pengedap untuk muncung keran ini, kerana pengedap yang dibeli di kedai semakin mengecewakan kebelakangan ini. Saya sedang memikirkan untuk menggantikan pengedap kilang dengan cincin biasa dengan diameter yang sesuai, tetapi entah bagaimana saya tidak dapat menemuinya di kedai alat ganti kereta terdekat. Anda boleh, tentu saja, meningkatkan diameter tempat duduk untuk pengedap minyak di dalam badan pengadun supaya pengedap minyak kilang lebih rapat ke tempatnya dan padan dengan muncung. Tetapi pertama, saya memutuskan untuk mencuba cincin pengeluaran saya sendiri, dan jika ia tidak berfungsi, maka saya akan mula bekerja pada keran atau muncung itu sendiri.

Idea itu sendiri dipinjam dari Internet, di mana seorang lelaki sedang mengisar acuan untuk cincin dalam sekeping kaca plexiglass. Saya memutuskan untuk menggunakan parafin biasa untuk ini, supaya sekiranya berlaku ralat, saya boleh mengisi semula dan mula mengasah semula. Oleh kerana saya tidak memerlukan cincin yang sangat tebal, saya memutuskan untuk menuang parafin ke dalam tudung pengetinan biasa. Kami menandakan pusat di atasnya, untuk ini saya hanya melekatkannya dengan magnet pada rahang pemutar skru. Kemudian, secara berkala menghidupkan pemutar skru, saya memusatkan kedudukan tudung pada rahang untuk menghilangkan pukulan yang kuat. Kemudian, pada penutup berputar, saya meletakkan tanda cincin di tengah dengan penanda.

Kami mencucuk bahagian tengah tudung dengan penusuk, dan kemudian menggerudi lubang untuk skru yang sesuai. Oleh kerana tin tudung agak nipis, lebih baik meletakkan mesin basuh di bawah nat dan bolt. Mari kita ketatkan semuanya.

Kami mengapit benang skru atau bolt ke dalam pemutar skru dan periksa kemungkinan habis. Kami tidak memerlukan ketepatan khusus kerana kami akan mengasah pada kelajuan rendah. Perkara utama ialah satah penutup adalah betul-betul berserenjang dengan paksi putaran pemutar skru. Atas sebab ini, lebih baik menggunakan sesuatu yang berdinding tebal atau meletakkan mesin basuh di bawah nat dan bolt.

Jika semuanya berada dalam had biasa, letakkan tudung di atas api dan cairkan parafin di dalamnya. Perlu diambil kira bahawa parafin mendap dengan ketara apabila menyejukkan. Oleh itu, ketebalan pengisian parafin hendaklah dibuat hampir dua kali lebih tebal daripada cincin silikon yang kita perlukan.

Selepas mengisi penutup dengan parafin, biarkan ia sejuk.

Kami mengapit penutup ke dalam gerudi dan melakukan ujian.

Menggerudi plastik dan getah.

Kami tidak menetapkan kelajuan tinggi, kerana parafin mudah dan cepat diproses pada kelajuan rendah, dan terdapat kurang peluang untuk membuat kesilapan. Jika perlu, gunakan pisau atau sejenis pengikis untuk meratakan satah untuk penandaan masa hadapan. Sekiranya terdapat pukulan pesawat, maka semasa meratakan anda akan merasakannya, kerana pisau pada permulaan meratakan akan mengeluarkan hanya satu sisi pesawat.

Saya perlu mendapatkan cincin yang hampir sama dengan cincin kilang, mungkin lebih tebal sedikit. Oleh itu, saya memutuskan untuk membuat alur dengan saiz sedemikian sehingga cincin kilang hanya akan tenggelam ke dalamnya. Kami meletakkan cincin lama pada parafin, tengahkannya, secara berkala menghidupkan pemutar skru.

Menggerakkannya sedikit ke tepi, kami meletakkan tanda pada parafin di bawahnya.

Kemudian, menghidupkan pemutar skru, kami mengalahkan bulatan di sepanjang tanda ini.

Kemudian kami memindahkan dimensi cincin yang kami perlukan ke parafin, bermula dari saiz dari bulatan yang kami potong tadi.

Selepas semua penandaan dibuat, kami meneruskan kerja memusing.

Menggunakan pemutar skru atau sejenis pengikis, kami membuat alur ke kedalaman yang diperlukan, secara berkala memeriksa dimensinya.

Lima hingga sepuluh minit kerja dan alur sudah siap. Perkara yang baik tentang parafin ialah ia mudah diproses, anda hampir boleh mengasahnya dengan kuku anda. Tetapi ini juga merupakan kelemahannya, anda perlu melakukan segala-galanya dengan berhati-hati, kerana anda boleh dengan mudah mengacaukan segala-galanya dengan satu pergerakan yang janggal.

Kami mengeluarkan acuan dari gerudi, dan kemudian dengan teliti mengisi alur dengan silikon, cuba melicinkan siram silikon dengan parafin. Adalah lebih baik untuk melakukan semua ini dengan sekeping plastik atau kadbod licin, tetapi agak lembut, supaya tidak merosakkan acuan parafin. Apabila mengisi dengan silikon, kami cuba mengelakkan pembentukan gelembung udara.

Kami mengeringkannya selama seminggu, selepas itu kami mengeluarkan cincin.

Silikon berasid meninggalkan sejenis bahan licin pada acuan. Yang mudah dicuci dalam air suam dan sabun yang mengalir. Anda tidak perlu menyentuh acuan, hanya tuangkan air sabun dari tangan anda ke dalam acuan sehingga lemak berhenti bersinar pada parafin.

Kemudian isi semula acuan dengan silikon dan keringkannya.

Kami memotong filem yang berlebihan dan gasket sudah siap.

Secara umum, kini cincin ini sedang menunggu giliran untuk dipasang dalam pengadun, kerana yang kilang (yang baru saya pasang) belum lagi haus. Di samping itu, ada masa untuk melihat apa yang akan berlaku kepada mereka dalam beberapa bulan, kerana sesetengah silikon cenderung mengecil dalam saiz. Saya fikir parafin tidak banyak larut dengan apa-apa, tetapi saya masih perasan bahawa ia menjadi sedikit putih daripada sentuhan dengan silikon, mungkin beberapa jenis tindak balas berlaku. Tetapi ini nampaknya tidak memberi kesan kepada bentuk cincin, cincin kedua adalah sama seperti yang pertama, tidak menghakis atau melarutkan apa-apa. Nampaknya terdapat silikon neutral, dengan mereka parafin kemungkinan besar tidak akan mempunyai apa-apa sama sekali. Tetapi jika anda memerlukan banyak gasket, maka mungkin lebih baik untuk memesin bentuk dalam beberapa jenis plastik (plexiglass, dll.), Maka bentuk ini akan menjadi lebih tahan lama dan kuat.

Halaman tapak lain

Apabila menyalin bahan dari tapak, pautan balik aktif ke laman web www.mihaniko.ru diperlukan.

Cara menebuk (memotong) lubang pada Ф32 dalam kepingan getah 40mm

choopokapra 30-09-2014 09:01

Selamat siang, soalan itu sebenarnya dalam tajuk topik. Saya mempunyai sekeping getah 40mm hanya untuk bulatan F200, jadi saya berfikir tentang bagaimana dan dengan apa yang perlu dibuat lubang di dalamnya, saya akan sangat berterima kasih atas nasihat anda. Terima kasih terlebih dahulu!

BOLT2000 30-09-2014 09:21

takik.

Anton42 30-09-2014 09:22

Adakah ia tidak akan muntah?
IMHO ia perlu pada kelajuan tinggi bermula dengan diameter yang lebih kecil, sekali lagi sejuk boleh cair. Saya akan mendengar orang yang bijak!

Kawan Beria 30-09-2014 09:34

Seorang pemutar yang saya kenali pernah menyebut kaedah untuk membekukan kosong getah. Iaitu, dia membekukannya, dan sehingga ia, kaku, berpindah, dengan gigi kacipnya, dengan gigi kacipnya Dalam kes ini, dengan mahkota.

cucobara 30-09-2014 09:36

Ahli kimia mempunyai gerudi getah tiub untuk membuat penyumbat makmal. Ia adalah tiub berdinding nipis dengan tepi yang tajam. Lubang tidak dipotong, tetapi digerudi dengan tangan. Tiub ini mudah dibuat sendiri. Perbezaan dari tebuk ialah lubang itu berbentuk silinder, bukan kon.

sergVs 30-09-2014 09:40

Takik itu pasti habis. Jika anda menemuinya atau mempunyai tempat untuk melakukannya. Jika tidak, maka pemotong bulat harus membantu. Walaupun pada ketebalan 40mm anda perlu bekerja keras. Mahkota juga merupakan pilihan, tetapi hasilnya sangat bergantung pada jenis getah (keras kemungkinan besar ok, lembut - saya tidak tahu) dan tepinya tidak akan licin. Kita perlu mencuba dan mungkin menyesuaikan kelajuan. Ia mungkin tidak sesuai. Terdapat pilihan untuk memotong dengan pemotong tangan, tetapi bentuknya kemungkinan besar jauh dari ideal dan akan mengambil sedikit masa (tetapi anda akan menjimatkan pencarian dan membeli alat khas). Setakat ini tiada perkara lain yang terlintas di fikiran. Sesuatu seperti itu.

Xoma Minsk 30-09-2014 09:41

Ia boleh "mengunyah" mahkota.. Saya menggunakan pisau sempit untuk membuat tusukan (di kedua-dua belah), menyatukannya ke dalam "lubang" dengan diameter yang lebih kecil daripada bentuk sewenang-wenangnya, kemudian menggunakan pengukir untuk membuat lubang daripada lubang menggunakan dram dengan kertas pasir Selepas itu, saya mengisar diameter luar bulatan, meletakkannya pada enjin, dengan pengukir yang sama supaya ia tidak terkena) Hanya bulatan itu F160.

KromeshNIK 30-09-2014 09:50

Dengan 40 mm getah, ia akan menjadi sukar untuk memotong satu lubang pada satu masa yang berulang boleh mengalihkan pusat paksi. Pada satu masa, saya membuat pemotong daripada kain bulu menjadi ballerina seperti ini dan menggerudi lubang Bersih, walaupun, walaupun dalam getah dengan tali bukan logam, anda hanya perlu cuba melaraskan diameter.
Yang ikhlas

alex-wolff 09/30/2014 10:01 petikan: Asalnya ditulis oleh ktt:
http://www.bigturtle.ru/koronki-po-derevu-11.html
Saya rasa inilah yang sepatutnya kelihatan
ini adalah penyelesaian yang mudah dan jawapan yang betul.
ballerina (seperti dalam gambar dari jawatan sebelumnya) tidak akan membantu, getah akan mengapit gigi kacip, ini hanya untuk kayu, plastik dan dinding kering.
mahkota untuk logam, tepat sekali, dengan ketebalan sedemikian. Serigala5862007 30/09/2014 10:02 petikan: Pada satu masa, seperti ballerina seperti ini
+ 1. Anda juga boleh menggunakan gerudi bulu pada kelajuan tinggi, jika sudah tentu getahnya keras. maks12312 30-09-2014 10:18

Lumurkan alat dengan lemak babi. Jika anda memotong dengan tangan, jaga tangan anda, pemotong akan terbang ke tempat yang tidak boleh ditolak.

Veger 30-09-2014 10:45

gerudi lubang nipis, masukkan fail jigsaw dan, mengawal kedua-dua belah helaian, potong perlahan-lahan. Tetapi fail mungkin akan jem. Dengan mentega?

sergVs 09/30/2014 10:58 petikan:Asal disiarkan oleh Veger:

masukkan fail jigsaw dan, mengawal kedua-dua belah helaian, potong perlahan-lahan

Tetapi ini adalah pilihan yang menarik. Ia tidak akan pantas, tetapi ia sepatutnya berfungsi. Saya akan mencubanya. Sabun basuh selalunya digunakan sebagai pelincir semasa memotong getah. Iaitu, sebelum menggergaji, gosokkan fail dengan sebatang sabun dan ulangi semasa proses itu. Sesuatu seperti itu. KromeshNIK 30/09/2014 11:13 petikan: ballerina (seperti dalam gambar dari post sebelum ini) tidak akan membantu, getah akan mengapit gigi kacip
Saya menerangkannya dari pengalaman peribadi, saya cuba membuat penggelek penetapan jenis dari getah lembaran, dari tali pinggang penghantar, dan lain-lain, mahkota tidak memberikan tepi licin, mereka perlu diproses lebih lanjut kemudian, ketinggian mahkota adalah terhad. Sekali lagi, saya tidak melihat 200 mahkota. Jigsaw elektrik, walaupun dengan minyak atau solarium (seperti yang saya dinasihatkan), hanya sesuai untuk memotong bahan kerja kerana ketepatan pemotongan tidak begitu tinggi Anda sudah tentu boleh menggunakan mesin pelarik kemudian, tetapi ia tidak begitu mudah - anda perlu kepitkan bahan kerja di antara plat supaya ia tidak "merah" "pemotong ke bahan kerja, anda boleh melakukannya dalam mesin pelarik, bukan dengan pemotong, tetapi, katakan, dengan kertas pasir kasar (tepat tetapi untuk masa yang lama). ).
Saya membuat pemotong untuk ballerina dalam bentuk berlian (anda boleh mencuba, sudah tentu) pelinciran diperlukan dalam mesin (tidak perlu gerudi)
Sesuatu seperti ini.
Yang ikhlas alex-wolff 30-09-2014 11:45

Walaupun ini tidak akan menghilangkan masalah pengimbangan.....seperti yang saya faham, tugasnya adalah untuk menyesuaikan roda ke tali pinggang yang tidak berkesudahan. Jadi? masalah imbangan dalam kes ini boleh diselesaikan hanya dengan satu cara, untuk mengurangkan kelajuan pengasah.....dan jadi, anda akan bosan mengimbangi sekeping getah, dan bulatan akan menjadi berat , yang akan mewujudkan prasyarat yang lebih besar dan lebih berbahaya. Lebih baik, jika anda benar-benar mahukan roda sedemikian, tukarkan roda yang ringan daripada aluminium dan tutupnya dengan getah... sesuatu seperti ini.

Xoma Minsk 30-09-2014 13:02

Lama dahulu saya membuat roda yang diperbuat daripada getah dengan diameter sama ada 160 atau 180 pada pengasah saya menerangkan teknologi di atas. Saya meratakannya dengan pengasah dihidupkan menggunakan pengukir pada 1500 rpm. Saya tidak mengesan sebarang getaran atau degupan. Dan kemudian terpulang kepada semua orang untuk berfikir atau mencuba) Getah bukanlah bahan yang paling sukar untuk diproses, dan ia bagus untuk beberapa jam Jika anda tidak menyukainya, anda sentiasa boleh membuangnya) Atau anda boleh teruskan fikirkan "sama ada ia terkena atau tidak." Gunakan pengukir yang sama untuk memusatkannya jika ia tiba-tiba terkena)

Semyon Mikhalych 30-09-2014 14:00

Saya juga mempunyai bulatan sedemikian.
Tetapi lubang itu dibuat bukan untuk sesendal pada pengisar, tetapi untuk aci itu sendiri, diameter 16.
Lubang boleh dibuat pada mesin pelarik, atau pada gerudi dengan gerudi tiub, dilincirkan dengan air semasa operasi.
Ngomong-ngomong, kerja ini akan mengambil lebih sedikit masa daripada yang kami habiskan untuk siaran di sini.))

bagus 30-09-2014 14:38

Gerudi bulu
Berpusat pada fail kecil.

serega91 30-09-2014 17:26

Saya memotongnya menggunakan sekeping paip yang diasah dengan diameter yang diperlukan, gris silikon aerosol dan penekan 10t.

Dmitry-471 30-09-2014 17:52

Saya memotong lubang sehingga 80mm diameter pada mesin pelarik, hanya 40mm tebal. Saya membuat peranti untuk tailstock, dalam bentuk paip berdinding nipis yang diasah dari dalam dan dengan potongan untuk mengeluarkan hujung getah yang digerudi saya menyiramnya dengan minyak mesin biasa, yang ada di tangan. Lubang sehingga 50mm licin. Pemanasannya agak kuat, dengan asap dan bau getah terbakar. Hasilnya sesuai dengan saya.
Salam sejahtera, Dmitry.

arkuda 30-09-2014 17:57

Kira-kira 25 tahun yang lalu, pelbagai badan putaran (sebagai matriks untuk tuangan) dengan diameter 150-200 mm dihidupkan pada mesin pelarik daripada getah yang sangat padat. Para profesor berputus asa, dan pemutar tua Uncle Vanya membuat alat pemotong nipis dan, dengan bantuan SOVIET LAUNDRY SOAP, menghasilkan keajaiban.

Dmitry-471 30-09-2014 17:58

Saya memotong lubang sehingga 80 mm diameter pada mesin pelarik, hanya 40 mm tebal. Saya membuat peranti untuk tailstock, dalam bentuk paip berdinding nipis yang diasah dari dalam dan dengan potongan untuk mengeluarkan hujung getah yang digerudi. Saya menyiramnya dengan minyak mesin biasa, apa sahaja yang saya ada di tangan. Sehingga 50 mm lubang licin. Pemanasannya agak kuat, dengan asap dan bau getah terbakar. Hasilnya sesuai dengan saya.
Salam sejahtera, Dmitry.

vityuxa 30-09-2014 18:57

Masih ballerina! di kilang, "pekerja vakum" memotong kepingan yang lebih tebal, dan bukan penkek, tetapi cincin! Kedua-dua getah hitam dan vakum. Pemotong itu sendiri sangat nipis, satu setengah milimeter, seperti pisau, membentuk lebar fail jarum, dan sentiasa mengemulsikan ke kawasan kerja. Saya tidak ingat rpm sekarang, tetapi perlahan-lahan 300-400 tidak lebih, saya tidak ingat secara ringkas. Tepat sekurang-kurangnya 500X5, seperti pelakon. Nampaknya tidak sukar untuk membuat ballerina setiap orang mempunyai prinsip yang sama. Dan hanya pada mesin profesional, lebih banyak...

Lelaki bersenjata 01-10-2014 04:08petikan:Disiarkan pada asalnya oleh alex-wolff:

ballerina (seperti dalam gambar dari post sebelum ini) tidak akan membantu, getah akan mengapit gigi kacip

supaya kawasan pemotongan tidak dicubit, ia dibasahi atau dilincirkan.

Saya sendiri bekas pengendali vakum. putih dipotong menjadi pengedap.

Penyumbat getah

jika sesuatu berbentuk kompleks, isi kepingan getah dengan nitrogen cecair dan hampir memprosesnya dengan fail
kelajuan pada vitorezny 100-200. Bergantung pada tayar dan diameter.

Al.P 01-10-2014 06:52

Saya memotong beberapa kali diameter 22mm, ketebalan 30mm, dengan gerudi bulu Cina yang murah untuk kayu, dibasahi dengan air, pada Jet-8, pada kelajuan paling rendah.

choopokapra 01-10-2014 08:22 petikan: Asalnya ditulis oleh Dmitry-471:
Saya memotong lubang sehingga 80mm diameter pada mesin pelarik, hanya 40mm tebal. Saya membuat peranti untuk tailstock, dalam bentuk paip berdinding nipis yang diasah dari dalam dan dengan potongan untuk mengeluarkan hujung getah yang digerudi
Salam sejahtera, Dmitry.

ktt 01-10-2014 09:01 petikan: Setakat yang saya faham (teka) dari posting TS, dia nak buat roda pada pengasah, jadi....okay lubangnya, satu lagi macam mana dia nak buat balancing pada roda ni? Di sinilah buasir berada, dan menggerudi lubang bukanlah masalah besar.
Adakah mungkin untuk menghalang orang itu dengan serta-merta supaya orang itu tidak cedera?…..walaupun mungkin andaian saya tidak betul, tetapi ia kelihatan sangat menyakitkan…rodanya 200mm, lubangnya 32mm (untuk sesendal mandrel) …..mungkin lebih mudah hanya mengasahnya pada aci? Lebih mudah untuk menggerudi 17-19mm daripada lengan penyesuai 32.
Walaupun ini tidak akan menghilangkan masalah pengimbangan.....seperti yang saya faham, tugasnya adalah untuk menyesuaikan roda ke tali pinggang yang tidak berkesudahan. Jadi? masalah imbangan dalam kes ini boleh diselesaikan hanya dengan satu cara, untuk mengurangkan kelajuan pengasah.....dan jadi, anda akan bosan mengimbangi sekeping getah, dan bulatan akan menjadi berat , yang akan mewujudkan prasyarat yang lebih besar dan lebih berbahaya. Lebih baik, jika anda benar-benar mahukan roda sedemikian, tukarkan roda yang ringan daripada aluminium dan tutupnya dengan getah... sesuatu seperti ini.
Saya bersetuju sepenuhnya dengan Alexander
Dmitry-471 01-10-2014 16:58petikan:Disiarkan pada asalnya oleh choopokapra:

Bagaimanakah getah dipasang di dalam chuck - di rahang chuck atau pada mandrel jenis apa?

Saya mempunyai mesin pusing, tetapi tiada rahang kembali untuk mengapit diameter sedemikian

Ia tidak dipasang dalam chuck. Saya membuat mandrel, kerana getahnya berbentuk segi empat tepat

Roman_Dyagelev 04-10-2014 21:00

Saya memotong diameter yang lebih kecil sedikit dengan paip yang diasah diasah dari dalam. Dan pada akhirnya saya mengimpal kepala soket "terpakai" dan meletakkan ratchet pada 1/2 dan, menekan kuat, memutarnya. Berhati-hati dan cepat. Tetapi ia perlu diasah dengan baik.

TRYP 04-10-2014 22:24

Persoalannya mengenai kerusi? Jika ya, saya menasihati anda untuk mengurangkan diameter lubang dan tekan getah pada aci, atau adakah ini penggelek dari pengisar Nikitin? Sebelum menggerudi pendaratan, saya cadangkan menandakan bukan sahaja pendaratan tetapi juga diameter luar, ini akan membantu mencari lokasi pusat yang optimum.

Rumah▲▼

Memotong getah atau silikon adalah tugas yang tidak remeh, kerana persoalannya segera timbul - apa yang perlu dipotong dan bagaimana. Menggunakan pemotong laser bukanlah penyelesaian yang tepat di sini. Kami akan cuba menghilangkan mitos bahawa bahan jenis ini sukar diproses secara mekanikal.

Ciri-ciri silikon yang diketahui oleh kami - keanjalan, ketahanan, kekonduksian elektrik yang rendah - menjadikan bahan ini sangat diperlukan dalam pembuatan pelbagai substrat, meterai, gasket, cincin, jalur elastik, tali pinggang untuk mekanisme penghantaran dan pemasangan, dll.

Mata gerudi tiub untuk getah

Tetapi semasa pemprosesan, anda sering menghadapi beberapa masalah yang berkaitan dengan pelanggaran teknik pengeluaran, penyimpanan yang tidak betul dan terlalu panas. Keliangan muncul, kekerasan berkurangan, kekuatan berkurangan, dan ubah bentuk meningkat.

Kecekapan pemotongan laser secara langsung bergantung pada ketebalan bahan yang dipotong dan mudah terbakarnya. Dan semakin tebal bahan, semakin besar kemungkinan merosakkan produk, melanggar geometrinya disebabkan oleh kesan haba, yang akhirnya merosakkan persembahan dan kualiti produk. Disebabkan oleh tindakan pancaran laser, lubang muncul pada bahan dengan diameter melebihi ketebalan garis potong. Titik masuk dialihkan ke tepi, dan pembakaran lubang masuk dalam bahan berlaku di luar kontur produk atau di bahagian yang menonjol, tidak berfungsi, yang membawa kepada pembaziran tambahan bahan habis pakai dan peningkatan kos produk akhir.

Masalah lain ialah memotong getah dengan pancaran laser mungkin disertai dengan hangus pada permukaan hujung. Ini biasanya berlaku dengan ketebalan yang besar - lebih daripada 20-25 mm - bahan yang sedang diproses. Dan jika, sebagai contoh, penebat getah dipotong menggunakan laser, ujian tambahan untuk kekonduksian produk yang dihasilkan mungkin diperlukan, kerana sifat penebat bahan hangus merosot dengan ketara.

Memotong pada plotter CNC

Pemotongan petak getah adalah satu cara untuk memintas masalah sedemikian, dan dalam pengeluaran kami, kami telah memenuhi pesanan untuk memotong getah dan bahan serupa dari segi pemprosesan selama beberapa tahun: silikon, neoprena, dll. menggunakan plotter CNC. Produk yang diproses pada plotter diperolehi dengan tepi yang bersih, licin dan kemas tanpa jelaga atau jelaga.

Pemotongan silikon atau getah dilakukan dengan pisau yang diperbuat daripada keluli aloi tinggi, yang meninggalkan permukaan licin sempurna yang tidak memerlukan pemprosesan tambahan, pada kompleks pemotongan dengan saiz meja kerja 1330 × 800 mm dan 1800 × 3200 mm. Bahan itu ditekan oleh vakum, yang menghapuskan sepenuhnya apa-apa jenis ubah bentuk. Ketinggian rasuk 60 mm membolehkan pemotongan getah tebal - sehingga 50 mm tebal - atau pemotongan dalam beberapa lapisan, dan kelajuan pemprosesan boleh lebih tinggi daripada semasa menggunakan laser. Dalam kerja kami, kami menggunakan perisian khusus, yang dengannya kami boleh mengatur lakaran secekap mungkin untuk menjimatkan bahan dan, oleh itu, mengurangkan kos seunit produk.

Pemotongan getah lembaran atau pemotongan bergambar mengikut lakaran sebarang kerumitan dijalankan mengikut ketat dengan susun atur yang disediakan oleh pelanggan.

Jika anda tidak pasti bahan tersebut sesuai untuk jenis pemprosesan ini, kami mengesyorkan anda menggunakan perkhidmatan pemotongan ujian percuma sebelum membuat pesanan.

Daftar untuk pemotongan ujian

Untuk meningkatkan ciri-ciri asas logam, ia sering dikeraskan. Teknologi ini melibatkan peningkatan kekerasan produk disebabkan oleh pemanasan logam yang kuat dan penyejukannya yang cepat. Dalam sesetengah kes, selepas rawatan haba adalah perlu untuk melakukan penggerudian. Dengan meningkatkan ciri ini, menggerudi logam keras menjadi lebih sukar. Mari kita lihat dengan lebih dekat semua ciri penggerudian keluli keras.

Menggerudi lubang pada keluli keras

Persoalan yang meluas tentang cara menggerudi melalui keluli keras boleh dikaitkan dengan fakta bahawa apabila menggunakan teknologi konvensional, alat itu dengan cepat menjadi kusam dan menjadi tidak dapat digunakan. Itulah sebabnya anda perlu memberi perhatian kepada ciri-ciri penggerudian aloi yang dikeraskan. Antara ciri teknologi, kami perhatikan perkara berikut:

1. Ia adalah perlu untuk menyediakan bahan kerja keras dengan betul.
2. Dalam sesetengah kes, alat khas diperlukan.
3. Bahan penyejuk sedang digunakan.

Jika perlu, anda boleh membuat gerudi untuk keluli keras dengan tangan anda sendiri, yang memerlukan peralatan dan kemahiran tertentu. Walau bagaimanapun, dalam kebanyakan kes, versi yang dibeli digunakan, kerana ia akan mengatasi tugas dengan lebih baik apabila memotong keluli keras.

Nuansa apabila menggerudi

Teknologi yang dimaksudkan mempunyai bilangan ciri yang agak besar yang perlu diambil kira. Penggerudian logam keras dilakukan dengan mengambil kira perkara berikut:

1. Sebelum menjalankan kerja, perhatikan kekerasan permukaan. Parameter ini digunakan untuk memilih gerudi yang paling sesuai. Kekerasan boleh ditentukan menggunakan pelbagai teknologi.
2. Semasa penggerudian, sejumlah besar haba dihasilkan. Inilah sebabnya mengapa kehausan pesat pada bahagian canggih berlaku. Dalam hal ini, dalam banyak kes, cecair penyejuk dibekalkan ke zon pemotongan.
3. Apabila memotong bahan yang sukar dipotong, adalah perlu untuk mengasah kelebihan pemotongan dari semasa ke semasa. Untuk ini, mesin mengasah konvensional atau alat khas digunakan. Hanya roda bersalut berlian yang sesuai sebagai pelelas.

Terdapat pelbagai kaedah untuk memotong keluli keras. Sebahagian daripada mereka memudahkan pemprosesan dengan ketara. Hanya dengan mengambil kira semua nuansa boleh meningkatkan kualiti lubang yang terhasil.

Teknik penggerudian yang berguna

Pelbagai teknologi boleh digunakan untuk bekerja dengan keluli keras. Teknologi yang paling biasa dicirikan oleh ciri-ciri berikut:

1. Rawatan permukaan dengan asid. Teknologi ini dicirikan oleh penggunaan jangka panjang, kerana ia mengambil masa yang agak lama untuk mengurangkan kekerasan permukaan. Sulfurik, perklorik atau asid lain boleh digunakan untuk mengetsa. Prosedur ini melibatkan mencipta bibir yang akan mengandungi bahan yang digunakan dalam zon pemotongan. Selepas pendedahan yang berpanjangan, logam menjadi lebih lembut, dan ia akan menjadi mungkin untuk menggerudi menggunakan versi konvensional.
2. Anda boleh menggunakan mesin kimpalan untuk mencapai matlamat anda. Apabila terdedah kepada suhu tinggi, logam menjadi lebih lembut, yang sangat memudahkan prosedur.
3. Selalunya, gerudi khas digunakan. Terdapat versi yang dijual yang boleh digunakan untuk memproses keluli keras. Dalam pembuatannya, logam dengan peningkatan rintangan haus dan suhu tinggi digunakan. Walau bagaimanapun, kerumitan pembuatan dan beberapa perkara lain menentukan bahawa kos alat khas agak tinggi.

Di samping itu, untuk mencapai matlamat ini, pukulan sering dibeli. Ia boleh digunakan untuk membuat lubang kecil, yang akan memudahkan penggerudian selanjutnya.

Penggunaan pelincir

Apabila menggerudi melalui keluli keras, geseran serius berlaku. Itulah sebabnya disyorkan untuk membeli dan menggunakan pelbagai pelincir. Antara ciri kaedah pemprosesan ini, kami perhatikan perkara berikut:

1. Pertama, kawasan penggerudian diproses. Sebilangan kecil pelincir digunakan pada permukaan di mana lubang itu akan ditempatkan.
2. Minyak ditambah ke bahagian canggih. Untuk memproses keluli keras, sejumlah kecil bahan diperlukan, tetapi ia mesti ditambah dari semasa ke semasa, kerana ia berselerak apabila alat berputar.
3. Semasa kerja, disyorkan untuk berehat untuk menyejukkan permukaan pemotongan dan permukaan yang sedang diproses.

Minyak khas bukan sahaja memudahkan penggerudian, tetapi juga meningkatkan hayat perkhidmatan alat yang digunakan.

Ini kerana minyak boleh mengurangkan suhu canggih.

Pemilihan gerudi

Latihan putar, yang diwakili oleh batang menegak dengan dua alur, telah menjadi agak meluas. Oleh kerana susunan alur yang khusus, tepi pemotongan terbentuk. Antara ciri pilihan, kami perhatikan perkara berikut:

1. Mata gerudi pobedite telah menjadi agak meluas. Ia boleh digunakan untuk bekerja dengan pelbagai aloi keras. Walau bagaimanapun, permukaan dengan kekerasan yang terlalu tinggi tidak boleh diproses dengan alat sedemikian.
2. Pilihan juga dibuat berdasarkan diameter. Perlu dipertimbangkan bahawa agak sukar untuk mendapatkan lubang diameter besar. Versi diameter yang lebih besar jauh lebih mahal kerana penggunaan sejumlah besar bahan dalam pembuatannya.
3. Perhatian juga diberikan kepada sudut mengasah, tujuan produk dan jenis bahan yang digunakan dalam pembuatan. Sebagai contoh, versi kobalt dicirikan oleh rintangan yang lebih tinggi terhadap suhu tinggi.
4. Adalah disyorkan untuk memberi perhatian kepada produk secara eksklusif daripada pengeluar terkenal. Ini disebabkan oleh fakta bahawa versi Cina dihasilkan menggunakan bahan berkualiti rendah. Walau bagaimanapun, tawaran sedemikian jauh lebih murah dan boleh digunakan untuk kerja jangka pendek atau sekali sahaja.
5. Apabila memilih gerudi, anda boleh dibimbing oleh tanda. Daripada itu anda boleh menentukan bahan apa yang digunakan dalam pembuatan. Diameter lubang yang boleh diperolehi apabila menggunakan alat juga ditunjukkan.

Di kedai khusus anda boleh menemui hampir semua yang anda perlukan untuk menjalankan kerja. Walau bagaimanapun, kos produk yang agak tinggi dan beberapa perkara lain menentukan bahawa ada yang membuat keputusan untuk membuat gerudi sendiri daripada bahan sekerap. Kerja yang sama boleh dilakukan jika anda mempunyai alat yang diperlukan.

Membuat gerudi buatan sendiri

Jika perlu, gerudi boleh dibuat daripada keluli keras. Antara cadangan utama untuk menjalankan kerja sedemikian, kami perhatikan:

1. Rod dipilih yang diperbuat daripada aloi tungsten dan kobalt. Orang memanggil logam ini sebagai pemenang. Berbanding dengan gerudi konvensional, versi ini dicirikan oleh peningkatan rintangan haus.
2. Untuk memproses bahan kerja, anda perlu mengamankannya dalam naib kecil. Jika tidak, kerja akan menjadi agak sukar.
3. Untuk mengasah permukaan sedemikian, batu berlian diperlukan. Yang biasa tidak akan menahan kerja jangka panjang.
4. Permukaan hujung diasah untuk menghasilkan permukaan yang menyerupai pemutar skru kepala rata. Bahagian tepi pemotong kemudian diasah untuk menghasilkan hujung yang tajam.

Untuk mengurangkan tahap kebolehmesinan permukaan, minyak ditambah. Ini memastikan pemprosesan jangka panjang disebabkan oleh daya geseran yang berkurangan dan suhu yang lebih rendah.

Sebagai kesimpulan, kami perhatikan bahawa pemprosesan keluli keras harus dijalankan secara eksklusif dengan menggunakan alat khas. Kerja ini memerlukan mesin penggerudian, kerana yang manual tidak akan membolehkan anda mendapatkan lubang yang diperlukan.