Konsep asas yang berkaitan dengan pengendalian mesin penyejukan
Penyejukan dalam penghawa dingin dihasilkan dengan menyerap haba daripada cecair mendidih. Apabila kita bercakap tentang cecair mendidih, kita secara semula jadi menganggapnya sebagai panas. Walau bagaimanapun, ini tidak sepenuhnya benar.
Pertama, takat didih cecair bergantung kepada tekanan persekitaran. Semakin tinggi tekanan, semakin tinggi takat didih, dan sebaliknya: semakin rendah tekanan, semakin rendah takat didih. Pada tekanan atmosfera biasa bersamaan dengan 760 mm Hg. (1 atm), air mendidih pada tambah 100°C, tetapi jika tekanannya rendah, seperti di pergunungan pada ketinggian 7000-8000 m, air akan mula mendidih pada suhu tambah 40-60°C .
Kedua, dalam keadaan yang sama, cecair yang berbeza mempunyai takat didih yang berbeza.
Sebagai contoh, freon R-22, digunakan secara meluas dalam teknologi penyejukan, pada tekanan atmosfera biasa mempunyai takat didih tolak 4°.8°C.
Jika freon cecair berada dalam bekas terbuka, iaitu, pada tekanan atmosfera dan suhu ambien, maka ia serta-merta mendidih, menyerap sejumlah besar haba dari persekitaran atau mana-mana bahan yang bersentuhan dengannya. Dalam mesin penyejukan, freon tidak mendidih dalam bekas terbuka, tetapi dalam penukar haba khas yang dipanggil penyejat. Dalam kes ini, freon mendidih dalam tiub penyejat secara aktif menyerap haba daripada aliran udara membasuh permukaan luar, biasanya bersirip, tiub.
Mari kita pertimbangkan proses pemeluwapan wap cecair menggunakan freon R-22 sebagai contoh. Suhu pemeluwapan wap freon, serta takat didih, bergantung kepada tekanan ambien. Semakin tinggi tekanan, semakin tinggi suhu pemeluwapan. Sebagai contoh, pemeluwapan wap freon R-22 pada tekanan 23 atm bermula sudah pada suhu tambah 55°C. Proses pemeluwapan wap freon, seperti mana-mana cecair lain, disertai dengan pembebasan sejumlah besar haba ke dalam persekitaran atau, berhubung dengan mesin penyejukan, pemindahan haba ini kepada aliran udara atau cecair dalam penukar haba khas dipanggil pemeluwap.
Sememangnya, agar proses pendidihan freon dalam penyejat dan penyejukan udara, serta proses pemeluwapan dan penyingkiran haba dalam pemeluwap berterusan, adalah perlu untuk sentiasa "menambah" freon cecair ke penyejat, dan sentiasa membekalkan wap freon ke pemeluwap. Proses (kitaran) berterusan ini dijalankan dalam mesin penyejukan.
Kelas mesin penyejukan yang paling meluas adalah berdasarkan kitaran penyejukan mampatan, elemen struktur utamanya ialah pemampat, penyejat, pemeluwap dan pengatur aliran (tiub kapilari), disambungkan dengan saluran paip dan mewakili sistem tertutup di mana bahan pendingin (freon) diedarkan oleh pemampat. Di samping memastikan peredaran, pemampat mengekalkan tekanan tinggi kira-kira 20-23 atm dalam pemeluwap (pada saluran pelepasan).
Sekarang setelah kita menyemak konsep asas yang dikaitkan dengan pengendalian mesin penyejukan, mari kita beralih kepada pertimbangan yang lebih terperinci tentang gambar rajah kitaran penyejukan mampatan, reka bentuk dan tujuan fungsi komponen dan elemen individu.
nasi. 1. Skim kitaran penyejukan mampatan
Penghawa dingin ialah mesin penyejukan yang sama yang direka untuk rawatan haba dan kelembapan aliran udara. Di samping itu, penghawa dingin mempunyai keupayaan yang lebih besar, reka bentuk yang lebih kompleks dan banyak pilihan tambahan. Rawatan udara melibatkan pemberian keadaan tertentu, seperti suhu dan kelembapan, serta arah pergerakan dan mobiliti (kelajuan pergerakan). Marilah kita memikirkan prinsip operasi dan proses fizikal yang berlaku dalam mesin penyejukan (penghawa dingin). Penyejukan dalam penghawa dingin dicapai dengan peredaran berterusan, pendidihan dan pemeluwapan penyejuk dalam sistem tertutup. Bahan penyejuk mendidih pada tekanan rendah dan suhu rendah, dan pemeluwapan berlaku pada tekanan tinggi dan suhu tinggi. Gambarajah skematik kitaran penyejukan mampatan ditunjukkan dalam Rajah. 1.
Mari kita mula melihat operasi kitaran daripada keluaran penyejat (bahagian 1-1). Di sini bahan pendingin berada dalam keadaan wap dengan tekanan dan suhu rendah.
Bahan penyejuk berwap disedut masuk oleh pemampat, yang meningkatkan tekanannya kepada 15-25 atm dan suhu kepada ditambah 70-90°C (bahagian 2-2).
Seterusnya, dalam pemeluwap, penyejuk wap panas disejukkan dan dipeluwap, iaitu, ia masuk ke dalam fasa cecair. Pemeluwap boleh sama ada disejukkan udara atau disejukkan air bergantung pada jenis sistem penyejukan.
Di alur keluar pemeluwap (titik 3), bahan pendingin berada dalam keadaan cair pada tekanan tinggi. Dimensi pemeluwap dipilih supaya gas terkondensasi sepenuhnya di dalam pemeluwap. Oleh itu, suhu cecair di saluran keluar pemeluwap adalah lebih rendah sedikit daripada suhu pemeluwapan. Penyejukan kecil dalam kondenser yang disejukkan udara biasanya lebih kurang ditambah 4-7°C.
Dalam kes ini, suhu pemeluwapan adalah lebih kurang 10-20°C lebih tinggi daripada suhu udara atmosfera.
Kemudian penyejuk dalam fasa cecair pada suhu dan tekanan tinggi memasuki pengatur aliran, di mana tekanan campuran berkurangan secara mendadak, dan sebahagian cecair boleh menguap, melalui fasa wap. Oleh itu, campuran wap dan cecair memasuki penyejat (titik 4).
Cecair mendidih dalam penyejat, mengambil haba dari udara sekeliling, dan sekali lagi berubah menjadi keadaan wap.
Dimensi penyejat dipilih supaya cecair tersejat sepenuhnya di dalam penyejat. Oleh itu, suhu wap di alur keluar penyejat lebih tinggi daripada takat didih, dan apa yang dipanggil terlalu panas penyejuk dalam penyejat berlaku. Dalam kes ini, walaupun titisan terkecil penyejuk menyejat dan tiada cecair memasuki pemampat. Perlu diingat bahawa jika cecair penyejuk memasuki pemampat, apa yang dipanggil "tukul air", kerosakan dan kerosakan injap dan bahagian pemampat lain mungkin berlaku.
Wap yang dipanaskan lampau meninggalkan penyejat (titik 1) dan kitaran disambung semula.
Oleh itu, bahan pendingin sentiasa beredar dalam litar tertutup, menukar keadaan pengagregatannya daripada cecair kepada wap dan sebaliknya.
Semua kitaran mampatan penyejukan melibatkan dua tahap tekanan yang ditentukan. Sempadan di antara mereka melalui injap pelepasan di salur keluar pemampat di satu sisi dan salur keluar dari pengatur aliran (dari tiub kapilari) di sisi lain.
Injap nyahcas pemampat dan alur keluar kawalan aliran ialah titik pemisah antara sisi tekanan tinggi dan rendah penyejuk.
Pada bahagian tekanan tinggi terdapat semua elemen yang beroperasi di bawah tekanan pemeluwapan.
Pada bahagian tekanan rendah terdapat semua elemen yang beroperasi di bawah tekanan penyejatan.
Walaupun terdapat banyak jenis mesin penyejukan mampatan, rajah kitaran asas di dalamnya hampir sama.
Kitaran penyejukan teori dan sebenar.
Kitaran penyejukan boleh diwakili secara grafik sebagai gambar rajah hubungan antara tekanan mutlak dan kandungan haba (enthalpi). Rajah (Rajah 2) menunjukkan lengkung ciri yang mencerminkan proses ketepuan bahan pendingin.
Bahagian kiri lengkung sepadan dengan keadaan cecair tepu, sebelah kanan dengan keadaan wap tepu. Kedua-dua lengkung bertemu di pusat pada apa yang dipanggil "titik kritikal", di mana penyejuk boleh berada dalam keadaan cecair atau wap. Zon di sebelah kiri dan kanan lengkung sepadan dengan cecair supersejuk dan wap panas lampau. Di dalam garis melengkung terdapat zon yang sepadan dengan keadaan campuran cecair dan wap.
Mari kita pertimbangkan gambar rajah kitaran penyejukan teori (ideal) untuk lebih memahami faktor operasi (Rajah 3).
Mari kita pertimbangkan proses paling ciri yang berlaku dalam kitaran penyejukan mampatan.
Mampatan wap dalam pemampat.
Bahan pendingin tepu berwap sejuk memasuki pemampat (titik C`). Semasa proses pemampatan, tekanan dan suhunya meningkat (titik D). Kandungan haba juga meningkat dengan jumlah yang ditentukan oleh segmen HC`-HD, iaitu, unjuran garisan C`-D pada paksi mendatar.
Pemeluwapan.
Pada penghujung kitaran mampatan (titik D), wap panas memasuki pemeluwap, di mana ia mula terpeluwap dan beralih dari keadaan wap panas kepada keadaan cecair panas. Peralihan kepada keadaan baru ini berlaku pada tekanan dan suhu malar. Perlu diingat bahawa walaupun suhu campuran kekal hampir tidak berubah, kandungan haba berkurangan disebabkan oleh penyingkiran haba daripada pemeluwap dan penukaran wap kepada cecair, jadi ia kelihatan pada rajah sebagai garis lurus selari dengan mendatar. paksi.
Proses dalam pemeluwap berlaku dalam tiga peringkat: penyingkiran terlalu panas (D-E), pemeluwapan sendiri (E-A) dan penyejukan super cecair (A-A').
Mari kita lihat secara ringkas pada setiap peringkat.
Mengeluarkan terlalu panas (D-E).
Ini adalah fasa pertama berlaku dalam pemeluwap dan semasa fasa ini suhu stim yang disejukkan dikurangkan kepada suhu tepu atau pemeluwapan. Pada peringkat ini, hanya haba berlebihan dikeluarkan dan tiada perubahan dalam keadaan pengagregatan bahan pendingin.
Dalam bahagian ini, kira-kira 10-20% daripada jumlah penyingkiran haba dalam pemeluwap dikeluarkan.
Pemeluwapan (E-A).
Suhu pemeluwapan wap yang disejukkan dan cecair yang terhasil kekal malar sepanjang fasa ini. Terdapat perubahan dalam keadaan pengagregatan bahan pendingin dengan peralihan wap tepu kepada keadaan cecair tepu. Di kawasan ini, 60-80% penyingkiran haba dikeluarkan.
Hipotermia cecair (А-А`).
Semasa fasa ini, penyejuk, yang berada dalam keadaan cecair, mengalami penyejukan selanjutnya, akibatnya suhunya berkurangan. Hasilnya ialah cecair supercooled (berbanding dengan keadaan cecair tepu) tanpa mengubah keadaan pengagregatan.
Penyejukan kecil penyejuk memberikan manfaat tenaga yang ketara: di bawah operasi biasa, penurunan satu darjah dalam suhu penyejuk sepadan dengan peningkatan kira-kira 1% dalam kapasiti penyejuk untuk tahap penggunaan tenaga yang sama.
Jumlah haba yang dihasilkan dalam pemeluwap.
Bahagian D-A` sepadan dengan perubahan dalam kandungan haba bahan pendingin dalam pemeluwap dan mencirikan jumlah haba yang dibebaskan dalam pemeluwap.
Pengatur aliran (A`-B).
Cecair supersejuk dengan parameter pada titik A` memasuki pengatur aliran (tiub kapilari atau injap pengembangan termostatik), di mana penurunan tekanan yang mendadak berlaku. Jika tekanan hiliran pengatur aliran menjadi cukup rendah, maka pendidihan bahan penyejuk boleh berlaku terus di hilir pengatur, mencapai parameter titik B.
Penyejatan cecair dalam penyejat (B-C).
Campuran cecair dan wap (titik B) memasuki penyejat, di mana ia menyerap haba dari persekitaran (aliran udara) dan menjadi wap sepenuhnya (titik C). Proses ini berlaku pada suhu malar, tetapi dengan peningkatan kandungan haba.
Seperti yang dinyatakan di atas, penyejuk wap menjadi terlalu panas sedikit di alur keluar penyejat. Tugas utama fasa panas lampau (С-С`) adalah untuk memastikan penyejatan lengkap titisan cecair yang tinggal supaya hanya penyejuk wap memasuki pemampat. Ini memerlukan peningkatan dalam kawasan permukaan pertukaran haba penyejat sebanyak 2-3% untuk setiap 0.5°C terlalu panas. Oleh kerana haba lampau biasanya sepadan dengan 5-8°C, peningkatan luas permukaan penyejat boleh menjadi kira-kira 20%, yang sememangnya wajar, kerana ia meningkatkan kecekapan penyejukan.
Jumlah haba yang diserap oleh penyejat.
Bahagian HB-HC` sepadan dengan perubahan kandungan haba bahan pendingin dalam penyejat dan mencirikan jumlah haba yang diserap oleh penyejat.
Kitaran penyejukan sebenar.
C`L: kehilangan tekanan sedutan
MD: kehilangan tekanan alur keluar
HDHC`: setara terma teoritikal pemampatan
HD`HC`: setara terma sebenar pemampatan
C`D: mampatan teori
LM: mampatan sebenar
Pada hakikatnya, akibat kehilangan tekanan yang berlaku dalam saluran sedutan dan pelepasan, serta dalam injap pemampat, kitaran penyejukan dipaparkan dengan cara yang sedikit berbeza pada rajah (Rajah 4).
Disebabkan kehilangan tekanan pada salur masuk (bahagian C`-L), pemampat mesti menyedut pada tekanan di bawah tekanan sejatan.
Sebaliknya, disebabkan kehilangan tekanan pada alur keluar (bahagian M-D`), pemampat mesti memampatkan bahan pendingin wap kepada tekanan di atas tekanan pemeluwapan.
Keperluan untuk mengimbangi kerugian meningkatkan kerja mampatan dan mengurangkan kecekapan kitaran.
Sebagai tambahan kepada kehilangan tekanan dalam saluran paip dan injap, kerugian semasa proses mampatan juga mempengaruhi sisihan kitaran sebenar daripada kitaran teori.
Pertama, proses pemampatan dalam pemampat berbeza daripada pemampat adiabatik, jadi kerja pemampatan sebenar ternyata lebih tinggi daripada yang teoretikal, yang juga membawa kepada kehilangan tenaga.
Kedua, terdapat kerugian mekanikal semata-mata dalam pemampat, yang membawa kepada peningkatan dalam kuasa yang diperlukan bagi motor elektrik pemampat dan peningkatan dalam kerja pemampatan.
Ketiga, disebabkan oleh fakta bahawa tekanan dalam silinder pemampat pada akhir kitaran sedutan sentiasa lebih rendah daripada tekanan wap di hadapan pemampat (tekanan penyejatan), prestasi pemampat juga berkurangan. Di samping itu, sentiasa terdapat isipadu dalam pemampat yang tidak mengambil bahagian dalam proses pemampatan, contohnya, isipadu di bawah kepala silinder.
Menilai kecekapan kitaran penyejukan
Kecekapan kitaran penyejukan biasanya diukur dengan pekali kecekapan atau pekali kecekapan terma (termodinamik).
Pekali kecekapan boleh dikira sebagai nisbah perubahan kandungan haba bahan pendingin dalam penyejat (HC-HC) kepada perubahan kandungan haba bahan pendingin semasa proses mampatan (HD-HC).
Malah, ia mewakili nisbah kuasa penyejukan dan kuasa elektrik yang digunakan oleh pemampat.
Selain itu, ia bukan penunjuk prestasi mesin penyejukan, tetapi merupakan parameter perbandingan apabila menilai kecekapan proses pemindahan tenaga. Jadi, sebagai contoh, jika peti sejuk mempunyai pekali kecekapan haba 2.5, ini bermakna bagi setiap unit elektrik yang digunakan oleh peti sejuk, 2.5 unit sejuk dihasilkan.
Penyejukan dibahagikan kepada semula jadi dan buatan. Yang pertama tidak membazir tenaga. Selain itu, suhu objek cenderung kepada suhu udara sekeliling. Penyejukan buatan ialah pengurangan suhu objek ke tahap yang lebih rendah daripada persekitaran. Untuk penyejukan sedemikian, mesin atau peranti penyejukan diperlukan. Ia biasanya digunakan dalam industri untuk mencapai keadaan penyimpanan yang diperlukan, tindak balas kimia dan keselamatan. Mesin haba dan penyejukan digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian. Prinsip operasi mereka adalah berdasarkan fenomena pemejalwapan dan pemeluwapan.
Penyejukan ais
Ini adalah jenis penyejukan yang paling berpatutan dan paling mudah. Ia amat sesuai di kawasan di mana ais semula jadi boleh terkumpul.
Ais digunakan sebagai cara penyejukan dalam proses penyediaan dan penyimpanan ikan, untuk penyimpanan jangka pendek produk sayuran, dan untuk mengangkut produk makanan sejuk. Ais digunakan di bilik bawah tanah dan glasier. Dalam peralatan sedemikian, penebat haba sangat penting. Dalam glasier pegun, dindingnya terlindung hidro dan haba. Mereka direka untuk julat suhu +5...+8°C.
Penyejukan ais-garam
Kaedah penyejukan ais-garam memungkinkan untuk mencapai keadaan suhu yang lebih rendah dalam isipadu yang disejukkan. Menggunakan ais dan garam bersama-sama membolehkan anda menurunkan suhu di mana ais mencair. Itu prinsipnya. Prinsip mesin penyejukan.
Untuk tujuan ini, ais dan natrium klorida dicampur. Bergantung kepada kepekatan garam, suhu ais berjulat dari -1.8 hingga -21.2°C.
Takat lebur mencapai minimum jika garam dalam campuran adalah 23%. Dalam kes ini, ais tidak mencair pada kadar minimum.
Ais kering digunakan untuk mengekalkan suhu rendah semasa penyimpanan buah-buahan, ais krim, sayur-sayuran dan produk separuh siap. Ini adalah nama yang diberikan kepada keadaan pepejal karbon dioksida. Di bawah tekanan dan pemanasan atmosfera, ia bertukar daripada pepejal kepada gas, melangkau fasa cecair. Ais kering mempunyai dua kali kapasiti penyejukan ais air. Apabila ais kering menyublim, karbon dioksida dihasilkan, yang, antara lain, melaksanakan fungsi pengawet, menyumbang kepada pemeliharaan produk.
Kaedah penyejukan menggunakan ais juga mempunyai beberapa kelemahan yang mengehadkan penggunaannya. Dalam hal ini, penyejukan mesin menjadi kaedah utama menghasilkan sejuk.
Penyejukan buatan
Penyejukan mekanikal ialah pengeluaran sejuk yang dihasilkan oleh mesin penyejukan dan pemasangan. Kaedah ini mempunyai beberapa kelebihan:
- dalam mod automatik, tahap suhu malar dikekalkan, berbeza untuk kumpulan produk yang berbeza;
- penggunaan optimum ruang yang disejukkan;
- ia adalah mudah untuk mengendalikan bilik sejuk;
- kos penyelenggaraan yang rendah.
Bagaimanakah ia berfungsi
Prinsip operasi mesin penyejukan adalah seperti berikut. Sudah tentu, seseorang yang hanya menggunakan mesin penyejukan atau sedang mencarinya tidak semestinya mempunyai pemahaman yang mendalam dan menyeluruh tentang pengendalian mesin penyejukan. Pada masa yang sama, pengetahuan tentang prinsip asas operasi pemasangan sedemikian tidak akan berlebihan. Maklumat ini boleh membantu anda membuat pilihan peralatan termaklum dan akan memudahkan perbualan dengan profesional apabila memilih peralatan penyejukan.
Ia juga penting untuk memahami cara mesin penyejukan berfungsi. Dalam situasi di mana peralatan penyejukan gagal dan pakar diperlukan, masuk akal untuk menyelidiki prinsip operasi mesin tersebut. Lagipun, memahami penjelasan pakar bahawa sebahagian daripada mesin penyejukan perlu diganti atau dibaiki akan membantu anda mengelakkan kehilangan wang tambahan.
Prinsip utama operasi mesin penyejukan ialah penyingkiran haba daripada objek yang disejukkan dan pemindahannya ke objek lain. Adalah penting untuk memahami bahawa pemanasan atau pemampatan objek disertai dengan pemindahan tenaga kepadanya, dan penyejukan dan pengembangan menghilangkan tenaga. Inilah yang menjadi asas pemindahan haba.
Untuk memindahkan haba, mesin penyejukan menggunakan penyejuk - bahan khas yang mengeluarkan haba daripada objek yang disejukkan semasa mendidih dan pengembangan pada suhu malar. Selepas itu, selepas pemampatan, tenaga dipindahkan ke medium penyejukan melalui pemeluwapan.
Tujuan nod individu
Pemampat mesin penyejukan memastikan peredaran bahan pendingin dalam sistem, pendidihannya dalam penyejat dan suntikan ke dalam unit pemeluwap.
Ia direka untuk menyedut keluar freon penyejuk dalam keadaan gas daripada penyejat, dan, memampatkan, mengepamnya ke dalam pemeluwap, di mana ia bertukar menjadi cecair. Freon kemudiannya terkumpul dalam keadaan cecair dalam penerima. Unit ini dilengkapi dengan injap tutup masuk dan keluar. Laluan selanjutnya bahan pendingin adalah dari penerima ke pengering penapis. Di sini, baki kelembapan dan kekotoran dikeluarkan dan dihantar ke penyejat.
Dalam penyejat, bahan pendingin mencapai mendidih, yang mengeluarkan haba daripada objek yang disejukkan. Seterusnya, penyejuk, sudah dalam keadaan gas, memasuki pemampat dari penyejat, dibersihkan daripada bahan cemar melalui penapis. Kemudian kitaran operasi unit diulang, inilah prinsipnya. Prinsip mesin penyejukan.
Unit penyejukan
Gabungan set bahagian dan pemasangan mesin penyejukan pada bingkai tunggal biasanya dipanggil unit penyejukan. Menggabungkan komponen mesin penyejukan oleh pengeluar menjadikan pemasangan lebih mudah dan lebih pantas.
Kapasiti penyejukan unit tersebut ialah parameter yang mewakili jumlah haba yang dikeluarkan daripada persekitaran yang disejukkan dalam satu jam. Di bawah mod pengendalian yang berbeza, prestasi penyejukan berbeza dalam julat yang luas. Apabila suhu pemeluwapan meningkat dan suhu penyejatan berkurangan, produktiviti berkurangan.
Bahan penyejuk
Peti sejuk yang digunakan dalam organisasi perdagangan menggunakan freon atau freon sebagai penyejuk, dan ammonia untuk pembekuan pada skala industri.
Freon adalah gas berat, tidak berwarna dengan bau samar, hanya dapat dilihat apabila kepekatannya di udara mencapai 20%. Gas tersebut tidak mudah terbakar atau meletup. Minyak pelincir sangat larut dalam penyejuk. Pada suhu tinggi mereka membentuk campuran homogen dengannya. Freon tidak menjejaskan rasa, aroma dan warna produk.
Dalam unit penyejukan dengan freon tidak boleh melebihi 0.006% lembapan mengikut berat. Jika tidak, ia membeku dalam tiub nipis, mengganggu operasi mesin penyejukan. Oleh kerana kecairan gas yang tinggi, pengedap unit yang baik diperlukan.
Ammonia ialah gas yang tidak berwarna dan berbau kuat yang berbahaya kepada tubuh manusia. Kandungan yang dibenarkan di udara ialah 0.02 mg/l. Apabila kepekatan mencapai 16%, letupan mungkin berlaku. Apabila kandungan gas melebihi 11% dan terdapat nyalaan terbuka berdekatan, pembakaran bermula.
Untuk menavigasi apabila peralatan dapur gagal, ramai suri rumah terpaksa memahami prinsip operasi banyak peranti, seperti dapur elektrik, ketuhar gelombang mikro, peti sejuk dan lain-lain. Fungsi utama peti sejuk adalah untuk memastikan makanan berkhasiat segar, jadi ia mesti berfungsi secara berterusan, dan perkhidmatan pakar pembaikan tidak boleh digunakan serta-merta. Memahami cara peti sejuk berfungsi akan membantu menjimatkan sumber kewangan dan masa, dan banyak kerosakan boleh diperbaiki dengan tangan anda sendiri.
Bahagian dalam peti sejuk
Semua orang tahu bagaimana peti sejuk berfungsi, dengan kata mudah - peralatan ini membekukan dan menyejukkan pelbagai jenis produk, membolehkan mereka mengelakkan kerosakan untuk beberapa waktu.
Pada masa yang sama, tidak semua orang mengetahui ciri-ciri tertentu peranti ini: apa yang terdiri daripada peti sejuk, dari mana datangnya sejuk dalam satah dalaman ruang, bagaimana ia dicipta oleh peti sejuk dan mengapa peranti dimatikan dari semasa ke semasa .
Untuk memahami isu-isu ini, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara terperinci prinsip operasi peti sejuk.. Sebagai permulaan, kami perhatikan bahawa jisim udara sejuk tidak timbul dengan sendirinya: suhu udara berkurangan di dalam ruang semasa operasi unit.
Peralatan penyejukan ini termasuk beberapa bahagian utama:
- penyejuk;
- penyejat;
- kapasitor;
- pemampat.
Pemampat adalah jantung mana-mana unit penyejukan.. Unsur ini bertanggungjawab untuk mengedarkan penyejuk melalui sejumlah besar tiub khas, beberapa daripadanya terletak di bahagian belakang peti sejuk. Bahagian yang selebihnya tersembunyi di bahagian dalam ruang di bawah panel.
Semasa operasi, pemampat, seperti mana-mana motor, tertakluk kepada pemanasan yang ketara, jadi ia memerlukan sedikit masa untuk menyejukkan. Untuk mengelakkan unit ini kehilangan fungsinya akibat terlalu panas, ia mempunyai geganti terbina dalam yang membuka litar elektrik pada tahap suhu tertentu.
Tiub yang terletak di permukaan luar peralatan penyejukan ialah kondenser. Ia direka untuk melepaskan tenaga haba ke luar. Pemampat, mengepam bahan pendingin, menghantarnya ke dalam pemeluwap melalui tekanan tinggi. Akibatnya, bahan dengan struktur gas (isobutane atau freon) menjadi cecair dan mula menjadi panas. Haba berlebihan dibuang ke dalam bilik supaya bahan pendingin menyejuk secara semula jadi. Atas sebab ini dilarang memasang peranti pemanasan di sebelah peti sejuk.
Pemilik yang mengetahui tentang prinsip operasi kabinet penyejukan cuba menyediakan "pembantu dapur" mereka dengan keadaan yang paling optimum untuk menyejukkan kondensor dan pemampat. Ini membolehkan anda memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Untuk mendapatkan sejuk, terdapat satu lagi bahagian sistem tiub di ruang dalam, di mana bahan gas cecair dihantar selepas pemeluwap - ia dipanggil penyejat. Unsur ini dipisahkan daripada pemeluwap oleh penapis pengeringan dan kapilari. Prinsip penyejukan di dalam ruang:
- Apabila di dalam penyejat, freon mula mendidih dan mengembang, sekali lagi berubah menjadi gas. Dalam kes ini, tenaga haba diserap.
- Tiub yang terletak di dalam ruang bukan sahaja menyejukkan jisim udara unit, tetapi juga menyejukkan diri.
- Bahan penyejuk kemudiannya dihantar semula ke pemampat dan kitaran berulang.
Untuk mengelakkan makanan berkhasiat daripada membeku di dalam peti sejuk, peralatan mempunyai termostat terbina dalam. Skala khas memungkinkan untuk menetapkan tahap penyejukan yang diperlukan, dan selepas mencapai nilai yang diperlukan, peralatan dimatikan secara automatik.
Model ruang tunggal dan dua ruang
Unit penyejukan udara dalam setiap peti sejuk mempunyai prinsip reka bentuk umum. Walau bagaimanapun, masih terdapat perbezaan dalam fungsi peralatan yang berbeza. Mereka adalah berdasarkan keanehan pergerakan penyejuk dalam kabinet peti sejuk dengan satu atau sepasang ruang.
Gambar rajah yang dibentangkan di atas adalah tipikal untuk model ruang tunggal. Terlepas dari lokasi penyejat, prinsip operasi akan sama. Walau bagaimanapun, jika peti sejuk terletak di bawah atau di atas petak penyejukan, maka pemampat tambahan diperlukan untuk operasi peti sejuk yang stabil dan penuh. Untuk penyejuk beku, prinsip operasi adalah sama.
Petak penyejukan, di mana suhu tidak jatuh di bawah sifar, bermula hanya selepas penyejuk beku telah cukup sejuk dan telah dimatikan. Pada masa ini, penyejuk dari sistem pembekuan dihantar ke ruang dengan suhu positif, dan kitaran penyejatan/kondensasi berlaku pada tahap yang lebih rendah, jadi adalah mustahil untuk mengatakan dengan tepat berapa lama peralatan penyejukan perlu berfungsi sebelum secara automatik mematikan. Ia semua bergantung pada tetapan termostat dan kelantangan penyejuk beku.
Fungsi Pembekuan Pantas
Fungsi ini adalah tipikal untuk peti sejuk dua ruang. Dalam mod ini, peti sejuk boleh beroperasi secara berterusan untuk masa yang agak lama. Pembekuan pantas direka untuk pembekuan makanan yang cekap dalam jumlah yang besar..
Selepas mengaktifkan pilihan, penunjuk LED khas pada panel menyala, menunjukkan bahawa pemampat sedang berjalan. Di sini anda perlu mengambil kira bahawa operasi unit tidak akan dihentikan secara automatik, dan mengendalikan peti sejuk terlalu lama boleh menjejaskan keadaannya secara negatif.
Selepas penutupan manual unit, penunjuk akan padam dan pemacu pemampat akan dimatikan.
Peti sejuk moden dilengkapi dengan sejumlah besar fungsi yang berbeza. Dan hari ini suri rumah tahu tentang kewujudan fungsi penyahbekuan automatik. Sistem penyejukan tanpa pembekuan dan titisan telah menjadikan kehidupan manusia lebih mudah, tetapi prinsip operasi peti sejuk tetap sama.
Mesin penyejukan digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Ia direka untuk mengeluarkan haba daripada objek yang suhunya mestilah lebih rendah daripada persekitaran. Ambang terendah ialah tolak 150 darjah, dan yang tertinggi ialah tambah 10.
Peranti digunakan untuk menyejukkan makanan dan cecair (contohnya, kabinet untuk penyejuk). Terdapat peralatan untuk penyejukan plastik yang digunakan dalam industri kimia dan bidang lain.
Di antara semua peranti yang digunakan untuk penyejukan, mesin penyejukan lengkap adalah yang paling diminati. Ini adalah peralatan yang dipilih dengan cara yang istimewa, dengan mengambil kira tujuan penggunaannya.
Sebagai contoh, peranti digunakan untuk produk yang membolehkan mereka mengekalkan sifat pengguna barangan; peranti untuk menyejukkan cecair yang dimaksudkan untuk aktiviti kimia, dsb. Mesin sedemikian dipasang di lokasi ruang penyejukan dan boleh juga dilengkapi dengan pelbagai komponen yang mengembangkan fungsi peranti.
Mesin penyejukan seperti penjana ais serpihan juga dalam permintaan. Ia digunakan dalam industri daging, ikan, bakeri dan sosej. Bilik dan kabinet untuk pembekuan (kejutan) membolehkan anda menyimpan ladu, ikan, daging, sayur-sayuran, beri dan buah-buahan.