|| Шешімдер || Қиыршық тасты қалау || Тас және кірпіш өңдеуге қолданылатын материалдар, құралдар, құрылғылар || Тас қалау туралы жалпы мәліметтер. Тас қалау түрлері және тағайындалуы || Кірпішті тасымалдау, сақтау, жеткізу және орналастыру || Кесу жүйелері || Беттік кірпіш және қабырғаларды қаптау. Қасбетті әрлеу түрлері || Орындар мен тіреуіштер || Қатты кірпіш || Қондырғыш және компенсатор || Қыста қалау және монтаждау жұмыстары. Теріс температурада жұмыстарды жүргізу || Жөндеу, қалпына келтіру, тас жұмыстары. Кірпішті жөндеуге арналған құралдар
Жұмыс қабілеттілігі – ерітінді қоспасының негізге жұқа, біркелкі қабатпен төселу мүмкіндігі. «Жұмсақ» қоспасы оның бүкіл бетіне біркелкі жабысып, негіздің барлық біркелкі еместігін толтырады. Қолайсыз «қатты» қоспасы негізге бүкіл аумақта емес, белгілі бір жерлерде тиіп, нашар жабысып, бір мезгілде тығыздық пен қалыңдықтың бірдей емес қабатын құрайды. Жұмыс қабілеттілік қасиеті ең маңыздыларының бірі болып табылады. Мысал ретінде кірпішпен жұмыс істеуге болады. Кірпіштің өрескел, өрескел беті бар - шығыңқы жерлер, депрессиялар, жарықтар және басқа да бұзушылықтар. Сондықтан кірпіштің беріктігі жоғарырақ болады үлкенірек аумақерітінді қоспасының кірпішпен жанасуы. Кірпіш жұмыстары агрессивті экологиялық әсерлерге - климаттық факторларға төзімді болуы керек. Сондықтан, тіпті ең кішкентай бос орындар да кірпіштің беріктігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, сылақ және сәндік жұмыстарда ерітіндінің жұмысқа қабілеттілігі маңызды.
«Жұмсақ» ерітіндіні пайдалану тас қалаушыға көп ақша жұмсамауға мүмкіндік береді физикалық күш, яғни ол «қатты» ерітінді қоспасымен жұмыс істегеннен гөрі көп кірпіш салады. Сылақ жұмыстарының еңбек сыйымдылығы да төмендейді. Жұмыс қабілеттілігі оның қозғалғыштығына - тұтқырлық дәрежесіне және суды ұстау қабілетіне байланысты. Ерітінді қоспаларының қозғалғыштығы байланыстырғыштың, судың және басқа қоспалардың дозасымен анықталады. Ерітінді қоспаларын төсеу механикалық нығыздаусыз жүзеге асырылады, сондықтан олар бетон қоспаларына қарағанда икемді болады; Бірақ қоқыс тасты қалау кезінде қолданылатын ерітінді қаттырақ болады, өйткені діріл әсерінен тығыздау пайда болады.
Суды ұстау қабілеті – ерітінді қоспасының тасымалдау кезінде бөлінуін, жоғалуын болдырмайтын қасиеті үлкен мөлшерерітінді қоспасын кеуекті негіздерге төсеу кезінде су. Кірпіш, жеңіл бетон, табиғи туф тас - ерітінді қоспасынан суды қатты сору мүмкіндігі бар кеуекті негіздер. Осыдан кейін ол қаттырақ болады. Осылайша, суды ұстау қабілеті жеткіліксіз ерітіндіні кеуекті негізге төсеу ылғалдың тез жоғалуына байланысты ерітіндінің қозғалғыштығын жоғалтуына әкеледі. Мұндай ерітіндімен жұмыс істеу тас қалаушының немесе сылақтың өнімділігін төмендетеді және кірпіштің беріктігіне нашар әсер етеді. Суды жақсы ұстайтын ерітінді бірте-бірте артық суды босатады, бірте-бірте тығыздалады және күшке ие болады. Теріс температура ерітінділердің қатаю жылдамдығын бәсеңдетеді. 5°С-тан төмен температурада ерітінділердің беріктігі 20-25°С температурамен салыстырғанда екі есе азаяды. Қолданылатын ерітінді күз- қысқы кезеңорнату кезінде көлденең түйіспелерді толтыруға арналған қабырға панельдері, кем дегенде 100 (жазда 50-ден төмен емес) бағасы болуы керек. Тас қалау үшін ерітінді маркасы бір саты жоғары, яғни 50, 75 дюймнің орнына қолданылады. жазғы уақыт. Қыста ерітінді қоспаларына тұздардан (натрий нитриті және т.б.) және мұздату температурасын төмендететін қоспалар енгізіледі, соның арқасында олар қатаяды. қатты аяз, бірақ баяу. Кестеде 2 әртүрлі жағдайларда ерітінді қоспаларында қандай ұтқырлық болуы керек екенін көрсетеді.
2-кесте. Ерітінді қоспаларының қозғалғыштығы
| Шешімнің мақсаты | Қозғалыс, см |
| Үлкен блоктардан, бетоннан және виброкірпіш панельдерден жасалған қабырғаларды орнату кезінде көлденең түйіспелерді толтыру | 5-7 |
| Ірі элементті бұйымдардан жасалған қабырғалардағы көлденең және тік буындарды біріктіру | 5-7 |
| Кірпіш, бетон тастар, жеңіл тастар | 9-13 |
| Қарапайым қиыршық тас қалау | 4-6 |
| Қиыршық тастағы бос орындарды толтыру | 13-15 |
| Діріл тасты тас қалау | 1-3 |
Ерітінділердің құрамы ұтқырлық дәрежесіне, тастарды төсеуге немесе біріктіруге қажетті ерітінді қоспасына, ерітіндінің көрсетілген маркасына, жұмыс жағдайларына (жер үсті, жер асты немесе су асты кірпіш), клинкер цементтерін үнемдеу талабына байланысты таңдалады. . Ерітінділердің қасиеттері өте әртүрлі: бір немесе бірнеше байланыстырғыштардан қарапайым және күрделі, толтырғыштың қасиеттеріне сәйкес жеңіл және ауыр, қатаю әдісіне сәйкес (ауада немесе суда қандай ортада - гидравликалық), сәйкес күш. қоспағанда цемент ерітінділері, әк пастасы бір бөлігінен және құмның үш бөлігінен тұратын әктілер кеңінен қолданылады. Ерітінділердегі судың мөлшері ерітіндінің қозғалғыштығын анықтайды - қаттылық, пластикалық немесе толық сұйық ерітінді. Цемент-әк ерітінділері қалау үшін де қолданылады. Жағдайларда құрылыс алаңыерітінділерді дайындау ерітінді араластырғыштардың көмегімен жүзеге асырылады (Cурет 15). Ерітінділердегі толтырғыштар тау, өзен, теңіз құмдары – ауыр толтырғыштар болып табылады. Шлак пен пемза жеңіл толтырғыштар болып табылады. Ластанған құм алдымен жуылады, оның дәндері үшін 2,5 мм-ден аспауы керек кірпіш.
|| Битумды байланыстырғыштар. Мұнай битумдары || Шатыр орам материалдары || Прокат материалдарына арналған шатыр мастикалары. Мастикалардың классификациясы || Тығыздағыш материалдар || Тақта және кесінді шатыр материалдары. Асбестцементті шатыр материалдары || Жылу оқшаулағыш материалдар. Мақсаты және жіктелуі || Стяжкаларды және шатырлардың қорғаныш қабаттарын тегістеуге арналған материалдар || Кескіндеме қосылыстары мен шпаклевкалар. Кептіру майлары || Минералды байланыстырғыштар. Мақсаты және жіктелуі || Құрылыс шешімдері. Ерітінділердің түрлері мен жіктелуі || Шатырлар, жабындар және шатыр жұмыстарын ұйымдастыру туралы жалпы мәліметтер. Шатырдың жіктелуі || Шатырлар үшін іргетастарды дайындау. Субстрат бетін дайындау || Рулондық материалдардан шатырларды орнату. Шатыр материалдарын дайындау || Мастикалық шатырларды орнату. Битумды, битум-полимерлі және полимерлі мастикадан жасалған шатырлар || Құрастырмалы жабын панельдерін пайдалана отырып, шатырларды орнату. Күрделі панельдер || Бөлшек материалдардан жасалған шатырлардың құрылысы. Ұсақ кесінді материалдардан жасалған шатырлар || Металл төбелер. Жалпы мәліметтер || Төбесі болаттан жасалған. Дайындық жұмыстары || Төбені жөндеу. Рулондық материалдардан жасалған шатырлар || Қауіпсіздік шаралары
Ерітінді қоспасының сапасының негізгі көрсеткіштері қозғалғыштық, суды ұстау қабілеті, қабыршақтану және орташа тығыздық болып табылады. Ерітінді қоспасы ыңғайлы және оңай жұмыс істеуі үшін ол пластик болуы керек. Ерітінді қоспасының пластикасы әдетте оның қозғалғыштығымен сипатталады.
Ерітінді қоспасының қозғалғыштығы(консистенция) – оның өз массасының немесе оған әсер ететін сыртқы күштердің әсерінен таралу қабілеті. Ол тірек конустың оған батыру тереңдігімен (см) сипатталады. Қоспаның қозғалғыштығы оның құрамына, яғни байланыстырушы материал мен толтырғыштың арақатынасына, байланыстырғыш пен толтырғыштың түріне, сондай-ақ су мен байланыстырғыштың мөлшері арасындағы қатынасқа байланысты. Жылжымалылығына (см) байланысты ерітінді қоспалары келесі сорттарға бөлінеді: Пк-4 - 1...4; Pk-8 - 4-тен 8-ге дейін; Pk-12 - 8-ден 12-ге дейін; Pk-14 - 12-ден 14-ке дейін.
Ерітіндінің су ұстау қабілеті- сору кезінде артық суды ұстап тұру немесе керісінше босату мүмкіндігі. Бұл қасиет ерітінді қоспасын кеуекті негіздерге төсеу кезінде, сондай-ақ оны тасымалдау кезінде судың көп мөлшерін жоғалтудан қорғайды. Цемент ерітінділерінің қозғалғыштығы мен суды ұстау қабілетін арттыру үшін олардың құрамына қоспалар енгізіледі - бейорганикалық дисперсті (әк, саз, күл) және органикалық пластификатор (сабын, сабындалған ағаш шайыры).
Ерітінді қоспасының қабаттық қасиеттері, оның динамикалық әсердегі байланысын сипаттайтын, төменгі және толтырғыш мазмұнын салыстыру арқылы анықталады. жоғарғы бөліктері 150x150x150 мм өлшемдегі жаңадан құйылған үлгі. Стратификация процесі ерітінді қоспасының қатты және сұйық фракцияларға бөлінуімен бірге жүреді: қатты фракция – құм және байланыстырғыш – төмен түседі, сұйық фракция – су – жоғарғы жағында жиналады. Ерітінді қоспаларының стратификациялануын болдырмау үшін олардың құрамын дұрыс таңдау қажет. Ерітіндідегі толтырғыш пен байланыстырғыш материалдың қатынасы дұрыс таңдалған болса, онда байланыстырушы материалтолтырғыш түйіршіктер арасындағы барлық бос орындарды толтырады және оның әрбір бөлшектерін біркелкі қабатпен қаптайды; Мұндай ерітінді қоспасы, суды сақтайтын қабілеті бар, бөлінбейді. Пластификаторлық қоспалар сонымен қатар ерітінді қоспаларының суды ұстау қабілетін арттырады және олардың қабаттануын азайтады. Жаңадан дайындалған ерітінді қоспасының стратификациясы 10% аспауы керек.
Ерітінді қоспасының тығыздығынығыздалған ерітінді қоспасы массасының оның көлеміне қатынасымен сипатталады және г/см3-пен көрсетіледі. Ерітінді сапасының негізгі көрсеткіштері қысуға төзімділік, аязға төзімділік және орташа тығыздық болып табылады.
Минометтің күшібрендімен сипатталады. Ерітінді маркасы 7,07х7,07х7,07 см өлшемді стандартты текше үлгілерінің қысу күшімен анықталады, олар жұмыс ерітіндісінің қоспасынан дайындалады және 25°С температурада 28 күн шынықтырудан кейін сыналады. Сығымдау беріктігі бойынша ерітінділер үшін 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 және 200 маркалары белгіленеді.
Ерітіндінің аязға төзімділігіүлгілердің суға қаныққан күйдегі ауыспалы мұздату және еріту циклдарының белгілі бір санына шөгусіз төтеп беру қабілетімен сипатталады. Бұл жағдайда сынамалардың беріктігі 5%-дан аспайтын массалық шығынмен 25%-дан аспауы керек. Ауыспалы мұздату және еріту циклдарының санына байланысты ерітіндінің маркасы аязға төзімділікпен анықталады. Ерітінділер үшін аязға төзімділіктің келесі сорттары белгіленеді: 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100.
Өнертабыс өріске қатысты құрылыс материалдары, атап айтқанда, тегістеуді аяқтау үшін қолданылатын замазка қоспаларына ішкі беттерұялы бетоннан, оның ішінде автоклавты газдалған бетоннан, сондай-ақ керамикалық және құм-әк кірпіш, керамзит бетон және бетон. Техникалық нәтиже ұялы бетоннан, оның ішінде автоклавты газдалған күлді бетоннан жасалған ғимараттар мен құрылыстардың ішкі беттерін шпаклевкалауға арналған құрғақ ерітінді қоспасын қолдану аясын кеңейту, оның құнын төмендету және мемлекеттік қалдықтарды пайдалану есебінен қоршаған ортаны жақсарту болып табылады. аудандық электр станциялары. Құрғақ ерітінді қоспасы, оның ішінде байланыстырғыш, толтырғыш, құрамында кальций бар компонент, суда еритін целлюлоза қоюлатқышы, қайта дисперсия ұнтағы, суды репеллент қоспасы, байланыстырушы ретінде әк-күл байланыстырғыш құрамы бар: әк және күл. Рефтинская ГРЭС-тен 1:1 қатынасында, ал толтырғыш ретінде -дноб зауытының күлі, құрамында кальций бар компонент ретінде - мәрмәр ұнтақталған, суда еритін целлюлоза қоюландырғыш ретінде - күрделі ауа. Walocel MKX 25000 PF50L целлюлозасы, винилацетат, этилен, поливинилмовил мономерлері түріндегі редсиган ұнтағы, натрий олеаты және кальций стеараты түріндегі гидрофобизациялаушы қоспа және қосымша - сұйық гидроколдар түріндегі көбікке қарсы агент - Agitan P801 - және сульфомеламин формальдегид түріндегі суперпластификатор - Melment F10 - келесі құрамдас бөлігімен, масса%: көрсетілген әк-күл байланыстырғыш 4,00-5,00, күл Рефтинская ГРЭС 87,45-89,60, ұнтақталған мәрмәр 4050 , көрсетілген целлюлоза эфирі 0,15-0,25, RPP Mowilith Pulver DM1142P 1,50-1,85, натрий олеаты 0,05- 0,10, кальций стеараты 0,05-0,10, көбікке қарсы агент - Agitan P801 F801010101015 мелшерлеуші суперпластиктер 0. 2 үстел
Өнертабыс құрылыс материалдары саласына, атап айтқанда ұялы бетоннан, соның ішінде автоклавты газдалған бетоннан, сондай-ақ керамикалық және силикатты кірпіштен, керамзит бетоннан және бетоннан жасалған ғимараттар мен құрылыстардың ішкі беттерін тегістеу үшін қолданылатын шпатлевтикалық қоспаларға қатысты.
Құрғақ ерітінді қоспасы белгілі (РФ патенті № 2204540, 7MPK С04В 26/00, С04В26/06, С04В 28/00, С04В 28/10, 20.05.2003 ж. қараңыз), құрамында байланыстырушы зат бар Портландцемент, толтырғыш және өзгертуші қоспа, соның ішінде микрокремний, пластификатор, доломит немесе әктас ұны, суда еритін целлюлоза эфирі, поливинилацетат немесе акрилат сополимерлер түріндегі қайта дисперсті ұнтақ, модификациялаушы қоспаның құрамдастарының келесі арақатынасы, масс.%:
бұл жағдайда толтырғыштың құрамына, масс.% кіреді: кварц құмы 99,9-85,0 Мкр жұқа модулі бар. 1,5 артық емес және шаңды кварц 0,10-15 қоспа құрамдастарының келесі қатынасымен, масса %:
Белгілі құрғақ ерітінді қоспасының кемшілігі оның жоғары құны болып табылады, өйткені табиғи құмды фракцияларға бөлу, содан кейін белгілі бір фракцияларды белгілі бір пропорцияда араластыру арқылы алынған толтырғыш ретінде байытылған кварц құмы пайдаланылады, бұл қоспаны өндірудің күрделілігін арттырады. Сонымен қатар, кварц құмы алдын ала кептірілуі керек, бұл жеткілікті энергияны қажет ететін және қымбат жұмыс. Кварц құмының нарықтық құны күл сияқты техногендік толтырғыштардың құнынан 2-3 есе жоғары. Сонымен қатар белгілі қоспаның құрамында портландцементтің айтарлықтай мөлшерін (35% дейін) пайдалану да оның құнын арттырады.
Ең жақын сапалы құрамықұрғақ ерітінді қоспасы болып табылады (2111931 өнертабысқа РФ патентін қараңыз, 1998 жылғы 27 мамырда жарияланған 6MPK S04B 28/04 «Шпаклевый жабындарға арналған ұнтақ құрамы», оның ішінде цемент (байланыстырушы), құм (толтырғыш), құрамында кальций бар бор түріндегі компонент, суда еритін целлюлоза қоюлатқышы, полиакриламид және поливинилацетат түріндегі гидрофобизациялаушы қоспа (қайта дисперсті ұнтақ), сондай-ақ құрамдас бөліктердің арақатынасындағы әктас және/немесе доломит ұны, масс.%:
Белгілі құрғақ ерітінді қоспасының кемшілігі, сондай-ақ жоғарыда аталған аналогы, толтырғыш ретінде карьер құмын байыту кезінде алынған 0,4-1,5 мм фракциясы бар қымбат құмды пайдалану нәтижесінде оның жоғары құны болып табылады.
Сонымен қатар, белгілі құрғақ ерітінді қоспасын ұялы бетоннан, атап айтқанда автоклавты газдалған бетоннан жасалған кеуекті беттерді түпкілікті тегістеу үшін қолдануға болмайды, өйткені ең маңызды компонент - поливинилацетаттың аз мөлшері (0,025-0,15) мүмкіндік бермейді. қажетті адгезия қасиеттерін қамтамасыз ету үшін белгілі құрғақ ерітінді қоспасы, ерітіндінің кеуекті беттердің негізгі материалына адгезиясы, сондай-ақ қажетті күшжәне шыңдалған ерітінділердің деформациялануы.
Құрылыс материалдарын өндіруде аз мөлшерде күлді қолдану техниканың алдыңғы деңгейінен белгілі (КСРО авторлық куәлігін қараңыз № 1724623, 5MPK S04V 26/04 «Полимер бетон қоспасы», 04.07.1992 ж. жарияланған). Белгілі қоспаның құрамында 7-10% күл бар және химиялық төзімді өнімдерді өндіру үшін қолданылады.
Кейіннен 300-400°С температурада термиялық өңдеумен түйіршіктер түріндегі жеңіл толтырғышты өндіруге арналған шикізат қоспасы да белгілі (қараңыз. РФ патенті № 2214977 7MPK S04B 18/04. «Шикізат қоспасы және өндіру әдісі. жеңіл агрегат», 2003 жылғы 23 қазанда жарияланған), мұнда күл 5,3-6,3% құрайды.
Белгілі қоспаларды ұялы бетоннан, атап айтқанда автоклавты газдалған бетоннан жасалған ғимараттар мен құрылыстардың ішкі беттерін тегістеу үшін қолдануға болмайды, өйткені олар жеткілікті жабысу қабілетін, ерітіндінің кеуекті беттердің негізгі материалына жабысуын қамтамасыз етпейді, сонымен қатар қатайтылған ерітінділердің қажетті беріктігі мен деформацияланғыштығы ретінде.
Құрылыс материалдарын өндіруде күлді пайдаланудың шектелуі оның құрамында радиоактивті элементтердің (уран, торий) болуы мүмкін екендігіне байланысты, оларды, мысалы, күкірт қышқылымен сілтісіздендіру арқылы алу еңбекті көп қажет етеді және қымбатқа түседі. әдіс.
Сонымен қатар, белгілі күл, мысалы, Воронеж ЖЭО немесе Канск-Ачинск бассейніндегі көмірді жағудан шыққан күл, олардың қасиеттерін нашарлататын жанбаған бөлшектердің жоғарылауы мен аз мөлшерде алюмосиликаттардан тұрады.
Өтініш берілген өнертабыстың техникалық нәтижесі ұялы бетоннан, оның ішінде автоклавты газдалған күлді бетоннан жасалған ғимараттар мен құрылыстардың ішкі беттерін шпаклевкалауға арналған құрғақ ерітінді қоспасын қолдану аясын кеңейтуді, оның құнын төмендетуді және пайдалану арқылы қоршаған ортаны жақсартуды көздейді. мемлекеттік аудандық электр станцияларының қалдықтары.
Көрсетілген техникалық нәтижеге құрғақ ерітінді қоспасының, оның ішінде байланыстырғышты, толтырғышты, құрамында кальций бар компонентті, суда еритін целлюлоза қоюландырғышты, редисперсивті ұнтақты, суды репеллентті қоспаны қамтитын өнертабысқа сәйкес қол жеткізіледі. байланыстырғыш ретінде әк-күл байланыстырғыш құрамы: 1:1 қатынасында Рефтин ГРЭС-інің әк және күлі, толтырғыш ретінде Рефтин ГРЭС-інің күлі, құрамында кальцийі бар компонент ретінде – ұнтақталған мәрмәр, суда еритін целлюлоза ретінде қоюлатқыш - целлюлоза эфирі Walocel MKX 25000 PF50L, винилацетат, этилен, поливинил спиртінің мономерлері түріндегі қайта таралатын ұнтақ - RPP Mowilith Pulver DM1142P, натрий олеаты түріндегі гидрофобизациялайтын қоспа және қосымша форамға қарсы агент пен кальций түзеді сұйық көмірсутектердің полигликолдарынан – Agitan P801 – және сульфомеламин формальдегид түріндегі суперпластификатор – Melment F10 – келесі құрамдас бөліктердің арақатынасында, масс.%:
Екібастұз көмірін жағу арқылы алынған Рефтин ГРЭС-інің күлінің массасы келесідей құрамды:
| SiO2 | 58-62 |
| Al 2 O 3 | 25-30 |
| Fe2O3 | 5-8 |
| CaO және MgO | 3-5 |
| R2O | 0,5-0,7 |
| SO 3 | 0,1-0,3 |
| б.б.б. | 1-2 |
Рефтинская ГРЭС-тің күлі, белгіліге қарағанда, біртекті қасиеттерімен сипатталады. Ол 90% алюмосиликаттардан тұрады, шамамен 30% кремний оксиді (SiO 2), соның арқасында күл кейбір тұтқыр қасиетке ие.
Рефтин ГРЭС-інің күлі шыны түріндегі аморфты фазаның 70% құрайды және іс жүзінде зиянды қоспалар болып табылатын жанбаған бөлшектерді қамтымайды. Бұл күлдің белсенділігін арттырады және оны өнертапқыштық құрғақ ерітінді қоспасында қолдануға мүмкіндік береді үлкен мөлшерлер(89,60%-ға дейін).
Кейбір тұтқыр қасиетке ие Рефтин ГРЭС-інің күлін әк-күл байланыстырғышпен бірге пайдалану портландцементтің құрғақ ерітінді қоспасында қолданылуын жоюға мүмкіндік береді, бұл соңғысының құнын төмендетеді.
Сонымен қатар, Рефтин ГРЭС-інің күлі кварц құмымен салыстырғанда, қосымша кептіру, ұнтақтау және електен өткізуді қажет етпейтін 3000-3500 см 2/г нақты беті бар, пайдалануға дайын ұсақ компонент болып табылады. , бұл сонымен қатар құрғақ ерітінді қоспасының құнын төмендетеді.
ЦГСЕН берген № 66.01.08.000.П.001474 санитарлық-эпидемиологиялық қорытынды бойынша Рефтин ГРЭС-інің күлі. Свердлов облысы, құрамында радиоактивті элементтер жоқ және құрылыс материалдарына, соның ішінде құрғақ қоспаларға арналған барлық стандарттарға сәйкес келеді.
Мәлімделген құрғақ ерітінді қоспасының маңызды артықшылығы - оны өндіру шешуге көмектеседі экологиялық проблемақоршаған ортаны ластайтын күл үйінділерін азайту арқылы.
Рефтин ГРЭС-те 4,5-5,0% мәрмәр және 87,45-89,60% күлмен біріктірілген әк пен күлдің 1:1 қатынасы бар 4,0-5,0% әк-күл байланыстырғышын енгізу құрғақ ерітінді қоспаларын қажетті технологиялық және керамикалық және силикат кірпіштен, керамзит бетоннан, ұялы бетоннан, атап айтқанда автоклавты газдалған бетоннан жасалған ішкі беттерді түпкілікті тегістеуге арналған беріктік сипаттамалары. Құрғақ ерітінді қоспасындағы күлдің мөлшері 89,60%-дан жоғары болса, беріктіктің төмендеуіне және суды сіңіру коэффициентінің жоғарылауына әкеледі.
Ерітіндінің қажетті реологиялық және физикалық-механикалық қасиеттерін қамтамасыз ететін құрғақ ерітінді қоспасына заманауи және жоғары белсенді полимерлі қоспаларды енгізу әк-күл байланыстырғышпен, мәрмәрмен және Рефтинская ГРЭС-тен алынған күлмен үйлесімде мүмкіндік береді. толтырғыш құрамын айтарлықтай арттыру және құрғақ ерітінді қоспасының құнын төмендету үшін кейбір байланыстырушы қасиеттері бар .
Винилацетат, этилен, поливинил спиртінің мономерлері түрінде 1,50-1,85% мөлшерінде редисперсия ұнтағын (РПП Mowilit Pulver DM 1142P бренді) енгізу қатайту кезінде және ерітіндіні біртіндеп сусыздандыру нәтижесінде Шекарада орналасқан қабықшаларды қалыптастыру үшін мономерлердің сулы дисперсиясы. Ерітінді-беттік интерфейс материалдардың жақсы адгезиясын қамтамасыз ететін желім ретінде қызмет етеді. Ұсынылған құрғақ ерітінді қоспасының құрамдас бөліктерімен ұштастыра отырып, мономерлердің винилацетат, этилен, поливинил спиртінің көрсетілген мөлшері оңтайлы болып табылады. Бұл құрамдас бөліктің 1,85% -дан астамы экономикалық тұрғыдан мүмкін емес.
Ұсынылған құрғақ ерітінді қоспасының реологиялық қасиеттерін реттеу және су қажеттілігін азайту сульфометиламинді формальдегид түріндегі суперпластификаторды (Melment F10 бренді) - меламинформальдегид, поликарбоксилат және полиэтиленгликоль негізіндегі поликонденсациялау өнімі, 05.050,00 000 000 000 000000000000000000000000000000000000000000000000000000. -0,10%.
Құрамында көрсетілген құрамдас бөлігі 0,05%-дан аз ерітіндінің реологиялық қасиеттерін қамтамасыз ету үшін ондағы судың жоғарылауы қажет, бұл ерітіндінің қасиеттеріне теріс әсер етеді. 0,10%-дан астамы технологиялық тұрғыдан тиімсіз.
Жылжымалы ерітіндінің стратификациялануын және одан суды соруды болдырмау үшін, әсіресе кеуекті беттерге қолданғанда, суды сақтайтын компонент - целлюлоза эфирі (бренд Walocel MKX 25000 PF50L) гидроксиэтил және гидроксипропил метилцеллюлоза түрінде енгізіледі. мөлшері 0,15-0,25%. 0,15%-дан аз целлюлоза эфирі ерітіндінің сапасына айтарлықтай әсер етпейді. Бұл компоненттің мазмұны 0,25% -дан жоғары болған кезде, ерітіндінің сапасының одан әрі жақсаруы байқалмайды.
Натрий олеаты (C 16 H 33 COONa) және кальций стеараты (C 17 H 35 COO) 2 Ca түріндегі құрғақ ерітінді қоспасына судан қорғайтын қоспаны әрқайсысы 0,05-0,10% мөлшерінде енгізу жақсартуға әкеледі. ерітіндіні кеуекті беттерге жағу кезінде суды сіңіру және бу өткізгіштігі және ерітіндінің жоғары өнімділігі мен беріктігін қамтамасыз етеді, сонымен қатар кеуекті құрылымы бар блоктардың өзін ылғалдан қорғауға мүмкіндік береді, бұл олардың бөлмелерде жұмыс істеу жағдайларын жақсартады жоғары ылғалдылықпен.
Өнертабыстың маңызды белгілерінің жиынтығына сәйкес келетін техникалық шешімдер анықталған жоқ, бұл өнертабыстың патентке қабілеттілік «жаңалық» шартына сәйкестігі туралы қорытынды жасауға мүмкіндік береді.
Көрсетілген техникалық нәтижені алуды алдын ала анықтайтын өнертабыстың мәлімделген маңызды белгілері техника деңгейінен анық туындамайды, бұл өнертабыс патент қабілеттілігінің «өнертапқыштық сатысы» шартына сәйкес келеді деген қорытынды жасауға мүмкіндік береді.
«Өнеркәсіптік қолдану» патентке қабілеттілік шарты өнертабысты нақты енгізу мысалдарымен расталады.
Құрғақ ерітінді қоспасын дайындау келесідей жүзеге асырылады. Мәжбүрлі араластырғышта әк-күл байланыстырғыш Рефтин ГРЭС-інде 1:1 әк пен күлдің арақатынасында бөлек дайындалады. Содан кейін көрсетілген пайыздық құрамға сәйкес компоненттер дозаланады және әк-күл байланыстырғышпен біріктіріледі. Компоненттер араласады. Алынған құрғақ ерітінді қоспасы стандартты пакеттерге салынып, тұтынушыға жіберіледі.
Құрғақ ерітінді қоспасын дайындау үшін келесі құрамдас бөліктер қолданылады: ГОСТ 25818 бойынша Рефтинская ГРЭС күлі, ГОСТ 9179-77 бойынша кесек әк, ТУ 5716-009- бойынша ұнтақталған мәрмәр ММ-80 00281950-2003.
Ерітінді қоспасы келесідей дайындалады. Құрғақ ерітінді қоспасын контейнерге құйып, су қосыңыз. Ерітінді қоспасын өндіруді қамтамасыз ететін судың қаттыға қатынасы 0,50-0,60 құрайды. 4-5 минут араластырыңыз. Оны 4-5 минутқа қалдырыңыз, содан кейін 30 секунд бойы қатты араластырыңыз. Содан кейін ерітінді қоспасы бетке қолмен немесе машинамен қолданылады. Бірнеше қабатты қолдану қажет болса, алдыңғы қабаттың құрғақ екеніне көз жеткізіңіз. 28 күндік жаста негізге ерітіндінің адгезиясы 0,1 МПа кем емес.
1-кестеде құрғақ ерітінді қоспасының композицияларының мысалдары келтірілген аяқтаубеттер: 1 мысалда - ұялы бетон үшін, 2 мысалда - үшін керамикалық кірпіш, 3 мысалда - құм-әк кірпіш үшін.
| 1-кесте | ||||
| Жоқ. | Компонент құрамы | Құрамдас бөліктердің мазмұны, % | ||
| 1-мысал | 2-мысал | 3-мысал | ||
| 1 | Әк-күл байланыстырғыш | 5,00 | 4,00 | 5,00 |
| 2 | Рефтинская ГРЭС-інің күлі | 87,45 | 89,60 | 87,60 |
| 3 | Ұнтақталған мәрмәр ММ-80 | 5,00 | 4,50 | 5,00 |
| 4 | Целлюлоза эфирі Walocel MKX 25000 PF50L | 0,25 | 0,15 | 0,20 |
| 5 | Қайта таралатын ұнтақ - RPP Mowilith Pulver DM1142P | 1,85 | 1,50 | 1,75 |
| 6 | Натрий олеаты | 0,10 | 0,05 | 0,10 |
| 7 | Кальций стеараты | 0,10 | 0,05 | 0,10 |
| 8 | Көбікке қарсы - Agitan P801 | 0,15 | 0,10 | 0,15 |
| 9 | Суперпластификатор Melment F10 | 0,10 | 0,05 | 0,10 |
Техникалық сипаттамалары мен сынақ нәтижелері 2-кестеде келтірілген.
Құрамында байланыстырғыш, толтырғыш, құрамында кальций бар компонент, суда еритін целлюлоза қоюлатқышы, қайта дисперсті ұнтақ, суды репеллент қоспасы бар құрғақ ерітінді қоспасы, оның құрамында байланыстырғыш ретінде әк-күл байланыстырғыш құрамы болуымен сипатталады: әк және 1:1 қатынасында Рефтинская ГРЭС-ның күлі, толтырғыш ретінде – Рефтинская ГРЭС-нің күлі, құрамында кальцийі бар компонент ретінде – ұнтақталған мәрмәр, суда еритін целлюлоза қоюландырғыш ретінде – целлюлоза эфирі Walocel MKX 25000 PF50L, винилацетат, этилен, поливинил спиртінің мономерлері түріндегі қайта дисперсті ұнтақ - RPP Mowilith Pulver DM1142P, натрий олеаты түріндегі гидрофобизациялаушы шую қоспасы және қосымша кальций стеаратын түзеді. сұйық көмірсутектердің полигликолдары - Agitan P801 және сульфомеламин формальдегид түріндегі суперпластификатор - Melment F10 компоненттерінің келесі қатынасында, масса%:
Ұқсас патенттер:
Өнертабыс құрылыс материалдары өнеркәсібіне, атап айтқанда алмаз өндіру өнеркәсібінің қалдықтарын пайдалана отырып, силикат өнімдерін: кірпіш, тастар, плиткаларды өндіруге қатысты.
Өнертабыс құрылыс материалдарына қатысты және оны желіммен, силикатпен және су дисперсті бояулармен бояуға арналған бетонды, сыланған беттерді тегістеу үшін пайдалануға болады.
Сұрақ.
12 жұмысқа қабілеттілік, қабаттасу, тығыздық, суды ұстау.
14 Ерітінді қоспасының қозғалғыштығы - оның өз салмағының немесе оған түсетін сыртқы күштердің әсерінен таралу қабілеті. Ерітінді қоспасы оның құрамына байланысты әртүрлі консистенцияға ие болуы мүмкін - қаттыдан құйылғанға дейін. Ерітінді қоспасының қозғалғыштық дәрежесі массасы 300 г, биіктігі 145 мм, табанының диаметрі 75 мм, төбе бұрышы 30° болатын металл конустың (СтройЦНИЛ конусы) (63) қоспасына батыру тереңдігімен анықталады. Ерітінді қоспаларының см-дегі қозғалғыштығы конустың ерітіндіге батырылуымен сипатталады. Тас қалауға, құрылысты безендіруге және басқа жұмыстарға арналған құрылыс ерітінділері айтарлықтай икемді түрде жасалған: кірпіш қалау үшін ерітінділердің қозғалғыштығы 9-13 см, қиыршық тасқа арналған ерітінділер 1-3 см, ал басқалары 4-6 см.
Ерітінді қоспасының қозғалғыштығы ондағы судың құрамына тікелей байланысты, бірақ ол белгілі бір шектен аспауы керек, одан жоғары ерітінді қоспасы бөлінеді. Бұл шек цемент-су қатынасымен, ал аралас ерітінділерде - цемент-байланыстырғыш қатынасымен анықталады, яғни байланыстырушы массасының су салмағына қатынасы, ал цементтің қоспасы бар салмағы алынады. байланыстырғыштың салмағы ретінде.
17 . ЕРІТІСТІК ҚОСЫМАНЫҢ СУ СҰМЫСТЫРУ СЫЙЫМДЫЛЫҒЫН АНЫҚТАУ
Суды ұстау сыйымдылығы тазартқыш қағазға салынған ерітінді қоспасының қалыңдығы 12 мм қабатын сынау арқылы анықталады.
Құрал-жабдықтар мен материалдар
Сынақ пайдалану үшін:
· ТУ 137308001-758.88 бойынша 150-150 мм өлшемді сүрту қағазының парақтары;
· ГОСТ 11109.90 бойынша өлшемі 250-350 мм дәке матадан жасалған тығыздағыштар;
· Ішкі диаметрі 100 мм, биіктігі 12 мм және қабырғасының қалыңдығы 5 мм металл сақина;
· Өлшемі 150-150 мм, қалыңдығы 5 мм шыны пластина;
· ГОСТ 24104.88 бойынша зертханалық таразылар;
· Су ұстау қабілетін анықтауға арналған құрылғы
Тестілеуге және тестілеуге дайындық
Сынау алдында 0,1 г дейін қателікпен 10 парақ сүрту қағазын өлшеп, шыны табаққа салады, үстіне дәке төсеп, металл сақина орнатып, қайтадан өлшейді. Мұқият араластырылған ерітінді қоспасы металл сақинаның шеттерімен бірдей етіп орналастырылады, тегістеледі, өлшенеді және 10 минутқа қалдырылады.
Ерітіндісі бар металл сақина дәкемен бірге мұқият жойылады.
Блотинг қағазы 0,1 г қателікпен өлшенеді.
Нәтижелерді өңдеу
V = *100,
m1 және m2 – сынауға дейінгі және кейінгі сүзгі қағазының массасы, г;
м3 – ерітінді қоспасыз құрылғының массасы, г;
м4 - ерітінді қоспасы бар құрылғының массасы, г.
Ерітінді қоспасының суды ұстау қабілеті ерітінді қоспасының әрбір үлгісі үшін екі рет анықталады және бір-бірінен төменгі мәннен 20%-дан аспайтын айырмашылығы бар екі анықтау нәтижелерінің орташа арифметикалық мәні ретінде есептеледі.
ЕРІТІСТІК ҚОСЫМАНЫҢ АҒЫНДЫҒЫН АНЫҚТАУ
Ерітінді қоспасының стратификациясы, оның динамикалық әсер ету кезінде біртұтастығын сипаттайды, өлшемдері 150x150x150 мм жаңадан құйылған үлгінің төменгі және жоғарғы бөліктеріндегі толтырғыштың массалық құрамын салыстыру арқылы анықталады.
Жабдық
Тестілеу үшін пайдаланыңыз: пішіндер болат өлшемдеріГОСТ 22685-89 бойынша 150x150x150 мм;
435А типті зертханалық діріл платформасы;
ГОСТ 24104-88 бойынша зертханалық таразылар;
ОСТ 16.0.801.397-87 бойынша кептіру шкафы;
ұяшықтары бар елеуіш 0,14 мм;
пісіру науасы;
диаметрі 12 мм, ұзындығы 300 мм болат шыбық.
4.3. Тесттерді өткізу
Ерітінді қоспасы өлшемдері 150х150х150мм бақылау үлгілеріне арналған қалыпқа салынып, тығыздалады. Осыдан кейін қалыптағы нығыздалған ерітінді қоспасы 1 минут ішінде зертханалық діріл платформасында дірілге ұшырайды.
Дірілден кейін жоғарғы қабат(7,5 ± 0,5) мм биіктіктегі ерітінді қалыптан пісіру парағына алынады, ал үлгінің төменгі бөлігін екінші пісіру парағына аударып қалыптан түсіреді.
Ерітінді қоспасының іріктелген үлгілері 2 г дейін қателікпен өлшенеді және 0,14 мм саңылаулары бар електе ылғалды електен өткізеді.
Ылғалды елеуіште елекке салынған үлгінің жекелеген бөліктері ағынмен жуылады. таза субайланыстырғыш толығымен жойылғанша. Қоспаны жуу електен таза су ағып кеткенде аяқталды деп есептеледі.
Толтырғыштың жуылған бөліктері таза пісіру парағына ауыстырылады, 105-110 ° C температурада тұрақты салмаққа дейін кептіріледі және 2 г дейін қателікпен өлшенеді.
4.4. Нәтижелерді өңдеу
· мұндағы m1 – үлгінің жоғарғы (төменгі) бөлігінен алынған жуылған, кептірілген толтырғыштың массасы, г;
м2 – үлгінің жоғарғы (төменгі) бөлігінен алынған ерітінді қоспасының массасы, г.
Ерітінді қоспасының стратификация индексі Р пайызбен формула бойынша анықталады
мұндағы DV – үлгінің жоғарғы және төменгі бөліктеріндегі толтырғыш құрамы арасындағы айырмашылықтың абсолютті мәні, %;
åV – үлгінің жоғарғы және төменгі бөліктеріндегі толтырғыштың жалпы мөлшері, %.
4.4.3. Ерітінді қоспасының әрбір үлгісі үшін бөлу көрсеткіші екі рет анықталады және бір-бірінен төменгі мәннен 20%-дан аспайтын айырмашылығы бар екі анықтау нәтижелерінің орташа арифметикалық мәні ретінде 1%-ға дейін дөңгелектенеді. Нәтижелер арасында үлкен сәйкессіздік болса, анықтау ерітінді қоспасының жаңа үлгісінде қайталанады.
21 )Минометтің күшіқысу 70,7 x 70,7 x 70,7 мм өлшемдегі текше үлгілерінде көрсетілген жаста анықталады. нормативтік құжаттама(немесе жоба) қосулы бұл түрішешім. Әрбір сынақ кезеңі үшін үш үлгі жасалады. Сынақ жүргізу үшін мыналар болуы қажет: ГОСТ 22685 сәйкес паллеттері бар және жоқ бөлшектелген болат қалыптары, оның масштабының 20-дан 80% дейінгі диапазондағы үлгіге деструктивті жүктемені құруды қамтамасыз ететін гидравликалық прес. ; калибрлер; диаметрі 12 мм, ұзындығы 300 мм штанга; шпатель.
· 5 см-ге дейінгі қозғалғыштығы бар ерітінді қоспаларынан үлгілерді науасы бар қалыпта дайындайды. Пішіндер екі қабатта толтырылады. Қалыптың әрбір бөлігіндегі қабаттар шпательдің 12 қысымымен тығыздалады: бір жағында 6 қысым (бірінші қабат) және перпендикуляр бағытта 6 (екінші қабат). Артық ерітінді болат сызғышпен жиектерімен бірдей етіп кесіліп, беті тегістеледі.
· Жылжымалылығы 5 см және одан жоғары ерітінді қоспасынан үлгілер науасыз қалыптарда дайындалады. Ол үшін қалып сумен суланған газет қағазымен жабылған қатты керамикалық кірпіштен жасалған төсекке қойылады. Кірпіштің ылғалдылығы 2% аспауы керек және суды сіңіру салмағы 10-15% болуы керек. Төсектердегі күшті тегіссіздікті жою үшін кірпішті қолмен сүрту керек. Ерітінді қоспасы қалыпқа бір уақытта аздап артығымен салынады және штангамен қалып қабырғаларынан ортасына қарай 25 рет спиральмен нығыздалады.
22
)Шыңдалған ерітінді (бетон) сапасының негізгі көрсеткіштері:
- сығымдауға беріктігі (жабысқаннан басқа);
- суды сіңіру;
- аязға төзімділік (қоспалардан басқа ішкі жұмыстар);
- негізге жабысу күші (адгезия);
- суға төзімділік (гидроизоляция үшін және қажет болған жағдайда);
- тозуға төзімділік (еден үшін және қажет болған жағдайда);
- жанасу аймағының аязға төзімділігі (ішкі жұмыстарға арналған қоспалардан басқа).
23 ) Қалыптардан босатқаннан кейін үлгілер сыналғанға дейін (20 ± 2) °C температурада сақталуы керек. келесі шарттарсақтау:
· гидравликалық байланыстырғыштары бар қоспалардан алынған үлгілер қалыпты қатайту камерасында алғашқы 3 күн бойы сақтау керек. салыстырмалы ылғалдылықауа 95-100%, ал сынауға дейін қалған уақыт - ауаның салыстырмалы ылғалдылығы (65 ± 10)% (ауада қататын ерітінділерден) немесе суда (ылғалды ортада қататын ерітінділерден) бөлмеде;
· ауа байланыстырғыштармен дайындалған қоспалардан алынған сынамаларды аршудан кейін ауаның салыстырмалы ылғалдылығында (65 ± 10) % үй-жайда сақтау керек;
· қысқы жұмыстарға арналған химиялық антифриз қоспалары бар және қоспасыз қоспалардан алынған үлгілерді сақтау ашық ауадақұрылымдармен бірдей жағдайларда. Үлгілердің үстіңгі жағы судың немесе қардың түсуіне жол бермеу үшін рубероидпен немесе басқа прокатпен жабылуы керек. Бұл үлгілерді сығымдауға сынауды ерітуден кейін 3 сағаттан кейін ерітіндінің беріктігін еден-қабат бақылау үшін қажетті уақыт кезеңінде, сондай-ақ 28 күннен кейін жүргізу керек. ерігеннен кейін қатаю және (20+2) °С температурада сақтау. Жұмыс жоспарында көрсетілген кейбір жағдайларда 28 күн бойы қатайған үлгілердің беріктігі тексеріледі. теріс температурада, қатаю температурасына байланысты 3-6 сағат ерігеннен кейін.
24 ) Тестілеу үшін мынаны пайдаланыңыз:
Сыйымдылығы 1000 мл болат цилиндрлік ыдыс
· ГОСТ 24104-88 бойынша зертханалық таразылар
диаметрі 12 мм, ұзындығы 300 мм болат өзек;
болат сызғыш 400 мм ГОСТ 427-75 бойынша.
Тестілеуге және тестілеуге дайындық
Сынақ алдында ыдыс 2 г-ға дейінгі қателікпен алдын ала өлшенеді, содан кейін ол артық ерітінді қоспасымен толтырылады.
Ерітінді қоспасын болат өзекпен 25 рет шымшып, үстелге 5-6 рет жеңіл қағу арқылы нығыздайды.
Тығыздаудан кейін артық ерітінді қоспасы болат сызғышпен кесіледі. Беті ыдыстың шеттерімен мұқият тегістеледі. Өлшеу ыдысының қабырғалары оларға түскен кез келген ерітіндіден дымқыл шүберекпен тазаланады. Содан кейін ерітінді қоспасы бар ыдысты 2 г дәлдікпен өлшейді.
Нәтижелерді өңдеу
. Ерітінді қоспасының тығыздығы г/см формула бойынша есептеледі
,
(1)
ерітінді қоспасы бар өлшеуіш ыдыстың массасы мұндағы, г;
Қоспасыз өлшеуіш ыдыстың массасы, г.
26 ) Бетон - байланыстырғыштан, ірілі-ұсақты толтырғыштардан, судан тұратын ұтымды таңдалған және нығыздалған қоспаны қалыптау және шынықтыру нәтижесінде алынған жасанды тас құрылыс материалы
27 ) Бетонды жобалау кезінде ең алдымен бастапқы мәліметтерді белгілеу қажет: 1) берілген уақыт шеңберінде қол жеткізілген бетонның қажетті беріктігі: көптеген құрылымдар үшін бетонның сығылуға беріктігі, жол және аэродром бетоны үшін, қысу және иілу беріктігі , құрама бетон үшін темірбетон конструкцияларыберіктік дәрежесі және шынықтыру беріктігі; 2) конструкциядағы бетонды қатайту шарттары: жыл мезгілі және ауаның орташа температурасы, қажетті беріктікке жету уақыты, бетонды күту тәсілдері; 3) бетонның аязға төзімділігі және суға төзімділігі, сондай-ақ химиялық коррозияға төзімділігі, ол үшін конструкцияның жұмыс жағдайларын білу қажет (тұрақты су горизонтының астында, ауыспалы деңгей аймағында, төмен немесе жоғары) топырақтың қату тереңдігі, судың агрессивтілігі және т.б.) Және климаттық жағдайларқұрылыс алаңы; 4) конструкцияның конфигурациясы, түрі, массивтілігі және күшейту дәрежесі; 5) бетон үшін қолжетімді материалдар, олардың барлық физикалық-механикалық сипаттамалары; 6) бетон қоспасын тасымалдау тәсілдері мен қашықтығы; 7) бетон қоспасын нығыздаудың қолжетімді механизмдері.
ТЕрітінділерді қолданумен байланысты жұмыстың еңбек сыйымдылығы объектілерді салуға жұмсалатын барлық шығындардың шамамен 35-40 пайызын құрайды. Сондықтан ғалымдар бұл жұмыс түрін жетілдіруге көп уақыт бөледі. Дизайнерлердің көп назары ылғалды процестермен байланысты соңғы технологияларды енгізуге шоғырланған.
DОл үшін алдымен құрылыс материалдары болуы керек жоғары сапа. Бүгінгі күні жаңа құрылысты да, қайта құру мен жөндеуді де кептіруді пайдаланбай елестету мүмкін емес полимерлі қоспалар. Олар, әрине, дәстүрлі құрамдарға қарағанда жоғары сапалы.
ТУРАЛЫКәдімгі ерітінді қоспалары минералды байланыстырғыштарды (әк, цемент және т.б.), құмды және суды араластыру арқылы дайындалады. өндірістік жағдайларнемесе тікелей құрылыс алаңдарында. Тасымалдау кезінде ерітіндіге көптеген факторлар әсер етеді, бұл ерітінділердің сапасының төмендеуіне әкелуі мүмкін, мысалы, қабаттасу немесе қозғалғыштығының төмендеуі. Құрылыс алаңдарында ұтқырлықты арттыру, сондықтан орнатудың қарапайымдылығы үшін судың қосымша бөліктері енгізіледі. Бірақ су-цемент пропорцияларының негізсіз өзгеруі ерітіндінің беріктігінің күрт төмендеуіне әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, оның шөгуі артады, жарықтарға төзімділігі төмендейді, кеуектілігі жоғарылайды, бұл өз кезегінде аязға төзімділіктің төмендеуіне әкеледі. Бұл факторлар, сайып келгенде, құрылыс жобасының ұзақ мерзімділігін күрт төмендетеді.
TOСонымен қатар, арнайы көлікті пайдалана отырып, нөлден төмен температурада дайын өндірістік ерітінді қоспаларын тасымалдау қажет. Егер бұл тасымалдау қол жетімді болмаса, қоспаға антифриз компоненттерін қосу керек, бұл, ең алдымен, осы шешімдер арқылы жасалған объектілердің сенімділігі мен ұзақ мерзімділігіне әсер етуі мүмкін. Ерітінді қоспасын тікелей құрылыс алаңында арнайы зертхананың көмегінсіз дайындау дұрыс емес мөлшерлеуді есептеуге әкелуі мүмкін, бұл композициялардың тұрақтылығына және тиісінше орындалған жұмыстың сапасына әсер етуі мүмкін.
ТЕрітінділерді дайындаудың бұл әдісі қосымша химиялық компоненттерді енгізуге бейімделмеген және кең ауқымдағы жоғары сапалы қоспаларды дайындауға мүмкіндік бермейді.
INНәтижесінде орындамау жағдайлары жобалау шешімдеріжәне технологияның өрескел бұзылуы бар құрылыс жұмыстары. Барлық осы кемшіліктерді бейтараптандыруға болады, егер сіз құрғақ түрлендірілген қоспаларды қолдана бастасаңыз өнеркәсіптік өндіріс.
INДәстүрлі ерітінді қоспаларынан айырмашылығы, құрғақ ерітінді қоспалары алаңға құрғақ күйде жеткізіледі және оны қолданар алдында ғана сумен дайындалады. Осылайша, полимерлі композициялар дәстүрлі қоспаларға қарағанда келесі артықшылықтарға ие:
– құрылыс композицияларының тұрақты болуына байланысты құрылыс жұмыстарының сапасы айтарлықтай жақсарды;
– жұмыс түріне және механикаландыру дәрежесіне байланысты еңбек өнімділігі бір жарымнан жоғарылауы мүмкін үш рет;
– орындалатын жұмыстың материал шығыны үш-төрт есеге азаяды;
– жеткізу және қоймалық операциялар айтарлықтай жеңілдетілді.
INҚабырғаларды сыртынан төсеу кезінде икемділіктің жоғарылау коэффициентімен, суды және үнемді сақтау қабілетімен сипатталатын күрделілігі төмен (цементте) және жоғары күрделіліктегі (цемент пен әкте, цемент пен сазда және т.б.) ерітінді қоспалары қолданылады. Сусыз қоспаларды дайындау әдістері толтырғыш қоспалардың айқын жақсартылған комбинациялары бар композициялар жасауға және бастапқы компоненттерді дәл өлшеуге мүмкіндік береді. Бастапқы компоненттерді дайындау бойынша нұсқауларды қатаң сақтау, оларды өлшеу және мұқият араластыру ғана сусыз қосылыстардың табиғатын анықтайтын критерийлер болып табылады. Осының арқасында алынған өнімнің (ерітінді, бетон және т.б.) тұрақты жоғары сапасына қол жеткізіледі. Міне, сондықтан модификацияланған сусыз қоспалар, тіпті олардың айтарлықтай бастапқы бағасын ескере отырып, кең таралған.
INӨйткені, сусыз қосылыстар және олардың негізінде жасалған өнім еңбек өнімділігінің жоғарылауына, материалды тұтынудың төмен болуына, жоғары өнімділік сипаттамаларына және ең бастысы, қызмет ету мерзімінің айтарлықтай ұзағырақ болуына байланысты кәдімгі қосылыстар негізіндегі өнімге қарағанда арзанырақ. Тек ұзақ мерзімдіпайдалану және бағалауда анықтаушы фактор ретінде әрекет етеді экономикалық тиімділіккез келген шикізатты пайдалану. Жасыратыны жоқ, операциялық шығындар жөндеу жұмыстары арасындағы аралықтардың қысқаруына пропорционалды түрде өседі. Бұл өкінішті, бірақ құрылыс кезінде сіз қымбат емес құрылыс ресурстарын, мысалы, ерітінді қоспаларын пайдалану айтарлықтай шығындарға әкелетін жағдайға тап боласыз. Сондықтан құрғақ қоспаларды пайдаланудың экономикалық тиімділігін бағалау үшін олардың қаншалықты пайда әкелетінін дұрыс шешу үшін бір реттік шығындарға да, пайдалану шығындарына да назар аудару қажет. Мысалы, құрылыс тәжірибесінде кірпіш үшін цемент пен әк ерітінділерін қолдану ғимараттардың қасбеттерінде «гүлділердің» болуына әкелетін және олармен күресу тек көп күш жұмсауды ғана емес, сонымен қатар көптеген жағдайларды тіркеді. ақша. Тағы да, сусыз қосылыстардың ассортименті айтарлықтай үлкен болғандықтан, белгілі бір жұмыстарды жақсы орындауға және оларды орындау құнын азайтуға болады.
БҚұрылыс материалдары нарығында қол жетімді су негізіндегі қосылыстар негізгі сипаттамалары бойынша бөлінеді, олардың үшеуі бар:
- байланыстырғышқа байланысты;
- толтырғыштың дисперстілігіне байланысты;
- негізгі мақсаттың не екеніне байланысты.
ПБайланыстырғыштың түріне қарай сусыз қосылыстар келесіге бөлінеді:
- цементте (құрамында цемент бар);
- құрамында цемент жоқ.
DТолтырғыш сусыз қосылыстардың дисперстілігі бойынша бөлінеді:
- ірі астықпен - толтыру мөлшері екі жарым миллиметрге дейін;
- ұсақ дисперсті (ұсақ түйіршіктері бар) - толтыру мөлшері миллиметрдің үш жүз он бес жүзінен аспайды.
ТУРАЛЫҚұрғақ қоспалардың негізгі мақсаты мыналарға бөлінеді:
- қалау - ұяшықты құрылымның блоктарын, кірпіштерді, тастарды төсеу;
- орнату үшін - панельдерді орнату үлкен өлшемжәне бөлімдер;
- желіммен - құрылыс беттерін қаптау;
- төсеу үшін (фуга) – қаптау материалдарының кеңістіктерінде түйіспелі шламды төсеу;
- судан оқшаулау үшін - іргелерді, жертөлелерді, іргетастарды және т.б. тік және көлденең гидроизоляцияны орнату;
- гипсте қорғаныс және әрлеу - ғимараттың ішінде және сыртында әрлеу декорын орнату;
- өздігінен жойылады - жыныстық негіздер мен стяжкалардың орналасуы;
- шпаклевка үшін – бетонды-сылақ негіздегі шұңқырлар мен тегіссіздіктерді нығыздау;
- - праймерлер - негіздің және таңдалған қабаттардың адгезиясын жақсарту үшін.
МКірпіш пен тас қалау үшін модификацияланған құрғақ қоспалар - бұл қатаң бекітілген дисперсияға ие, бір-бірімен араласқан минералды, минералды толтырғыштар, полимерді байланыстыратын және өзгертетін қоспалар.
Dқоспаларды кеуекті құрылымы бар негізмен біріктіру кезінде ерітінділерге арналған төсеу қоспаларының ыңғайлылығын сақтау үшін қажет. Қосымша пластификаторлар органикалық және органикалық емес құрылымда болуы мүмкін. Олар ерітінді қоспасының ылғалды сақтау қабілетін арттырады. Шикізаттың бұл түрі құрылысшыны әдеттегі шешімдермен жұмыс істеу кезінде туындауы мүмкін кемшіліктерден қорғайтындықтан ерекшеленеді. Сусыз композицияларды өндірушілер жоғары сапалы ресурстар мен материалдарды таңдады, оларды нақты дозаларға бөлді, ал құрылысшы тек дайындалған шикізатты қажетті пропорцияда сумен араластыру керек. Сонымен қатар, барлық сусыз құрамдар су негізіндегі болып табылады.
Dбейорганикалық дисперсті қоспа ылғалды жақсы сақтайтын микроскопиялық элементтерден тұрады (әк, күл, ұнтақталған домна пешінің шлактары және т.б.). Органикалық сипаттағы беттік-белсенді және ауа сіңіргіш қоспалар ерітінді қоспаларының жұмыс қабілеттілігін жақсартады, сонымен қатар байланыстырғышты сақтауға, аязға төзімділікті арттыруға, ылғалды сіңіру мен ерітіндінің шөгуін азайтуға көмектеседі.
МЕНқұрылыс тәжірибесінде кірпіш тігістерін ерітіндімен тығыздау жиі қолданылады әртүрлі түстер. Әртүрлі түсті ерітінділерге арналған қоспалар алу үшін олардың құрамдастарына бояғыш заттар қосылады. Бұл кірпіштің түсіне жақсы сәйкес келетін немесе онымен қарама-қайшы келетін реңкті таңдауға мүмкіндік береді. Цемент көбінесе түсті ерітіндіні дайындау үшін қолданылады. ақ, байланыстырғыш ретінде пайдаланылады, ал толтырғыш ретінде әктас немесе кварцты қолдануға болады. Мұндай шешімдердің күші оннан жиырма МПа-ға дейін. Сусыз қоспалар және олардың құрамы кесте 52.
Dістеу үшін жақсырақ қасиеттерҚоспаға адгезияны азайту, су қажеттілігін азайту және пластиканы арттыру үшін PVA қосылады. Гидроабсорбцияны азайту және сылақтың аязға төзімділігін арттыру үшін органикалық кремний негізінде ылғалға төзімділікті ынталандыратын агенттер қолданылады. Гипс пен перлит жиынтығына негізделген ерітінділер суға желім мен әк негізіндегі «тежегіш» немесе молладан шөгінді қосу арқылы реттеледі. Мауэрлатқа арналған сусыз қоспалар қапшықтарда әкелінеді, салмағы әдетте жүз салмақтың төрттен бірін құрайды, құрылыс алаңында сумен сұйылтылған және араластырғышпен немесе қондырмамен бұрғылаумен араластырылған. Бір уақыттағы ең жақсы партия көлемі бір пакетке тең. Бірақ илеңіз қажетті көлемсу пропорцияларын және сусыз қоспаның пропорцияларын сақтасаңыз, шешім қиын емес.
52-кесте. Құрғақ қоспалардың құрамы, % массасы
| Портландцемент | Құрылыс гипсі | Перлит сорты 100 | Туралған шыны талшық | Қоспаның тығыздығы, кг/м3 |
| 75 | - | 23 | 3 | 360 |
| 70 | - | 25 | 5 | 350 |
| 65 | - | 30 | 5 | 340 |
| 60 | - | 33 | 7 | 330 |
| - | 80 | 15 | 5 | 340 |
| - | 75 | 20 | 5 | 330 |
| - | 70 | 23 | 1 | 325 |
| - | 65 | 25 | 5 | 315 |
МИксерлер біртекті сипаттағы тығыздалмаған қоспа алынғанша сусыз қоспаларды судың қажетті көлемімен қолмен араластыруға көмектеседі. Ерітінділердің беріктігі құрамдас бөліктерге байланысты және екі-төрт сағат аралығында болады. Қатты болып қалған материалды сумен қайта сұйылту мүмкін емес, бұл оны қолдануға жарамды материалға айналдырады. Егер ерітінді механикалық түрде қолданылса, технологияның процедурасын орындау үшін өндірушінің нұсқауларын сақтау қажет. Көптеген нұсқаулар қоспа мен суды біріктіру сәтінде ерітіндіні өте қарқынды және мұқият араластыруды талап етеді. Араластыру қателері тығыздаудың немесе ақаулардың пайда болуына әкелуі мүмкін, мысалы, жергілікті материалдың қатып қалмауы немесе тиісінше ұзақ қатаюы, көпіршіктердің жергілікті пайда болуы және т.б. Опция ретінде мыналар қарастырылады:
–– ерітінді өндірісі;
- ыдыстан тікелей толтырылған үздіксіз араластырғыш;
- сусыз қоспа жиналатын жері бар үзіліссіз араластырғыш немесе резервуар;
– үзіліссіз араластырғыш, толық ашық жүйеберуге қабілетті сорғыдан.
НБарабанмен араластырғыш әрқашан бере бермейтінін ескеру қажет қажетті құрамбіртекті табиғат. Үйде сіз төмен жылдамдықпен және араластырғыш қондырмасы бар қуатты бұрғылауды пайдалана аласыз. Бірақ саптама соншалықты ұзын болуы керек, бұл араластыру жүргізілетін контейнердің түбін қоса алғанда, шикізатты бүкіл тереңдікте мұқият араластыруға болады. Кірпіш пен тас қалау үшін ең көп таралған сусыз қоспалар келтірілген кесте 53.
Кесте. 53 Тас қалауға арналған қоспалар номенклатурасы
| б/б | Қолдану аясы | Өндіруші | Қоспа атауы |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Қабырғаларды төсеу, бетон панельдерінің түйіспелерін тығыздау, стяжка | «БИРСО» ААҚ | BIRSS 1, 2, 3 |
| 2 | Теріс температурада да солай | «БИРСС» АҚ | BIRSS 1M, 2M, ZM |
| 3 | Газ және көбік бетон блоктарынан қабырғаларды төсеу | «БИРСС» АҚ | СЫРА PORO БЕТОН 26Я |
| 4 | Кірпіш пен керамзит блоктарынан жасалған қабырғаларды төсеу | «Серголит» ЖШС | M50, M75, M100, M150 цемент қалау ерітінділері |
| 5 | Кірпіштен және газдалған бетон блоктарынан жасалған қабырғаларды төсеу | «Петромикс» жауапкершілігі шектеулі серіктестігі | PETROMIX B; PETROMIX PMD (аязға қарсы қоспа) |
| 6 | Кірпіш қабырғаларды қалау, табиғи тас, бетон блоктары, газдалған бетон блоктары | NPOOO "Radex" | RSS (қала цементі) |
| 7 | Қабырғаларды кірпіштен, тастан, жеңіл бетон блоктарынан төсеу | Novomix зауыты компаниясы | NOVOMC-M-100 |
| 8 | Керамикалық және силикат кірпіштен жасалған қабырғаларды төсеу | «АжиоСтрой» компаниясы | RUNIT; Монтаждау қоспасы M20 |
| 9 | Тас қалау: ішкі және сыртқы жұмыстарға арналған ұялы бетон блоктары | «КОНСОЯит» ЖШС | CONCOLIT 210 |
| 10 | Кірпіштен, блоктардан, ұялы бетоннан және газдалған бетоннан жасалған кірпіш | «АТЛАС-Мәскеу» ЖШС | Желім ATLAS, ATLAS INTER, ATLAS KB-15 |
| 11 | Ұялы бетоннан жасалған қабырғаларды төсеу | МК «UNIS» | UNIS 2000 |
| 12 | Ұялы бетон блоктарын төсеу | «Сібір | Ұялы бетонға арналған желім |
| 13 | Газдалған бетоннан және құм-әк кірпішінен блоктарды төсеу | «Форекс» ЖШС («SCANMIX») | SCANFIX EASY желім |
| 14 | Бөлмелерге пештер мен мұржаларды төсеу | _ | SCANTERMSA |
| 15 | Отқа төзімді кірпіш қалау | _ | SCANTERM TK |
INСусыз қоспаны таңдағанда, өндірушінің нұсқаулығын және өнімге ілеспе құжаттары бар басқа тұтынушы деректерін мұқият оқып шығыңыз. Уақытына байланысты қоспаның жарамдылығын тексеру өте маңызды, өйткені мерзімі өткен өнім сізге қажетті сапаны алуға мүмкіндік бермейді.
|
| ||||||||||||||