Баспа платаларын жасауға арналған танымал «лазерлік үтіктеу» технологиясы, оның ерекшеліктері мен нюанстары туралы егжей-тегжейлі әңгіме.
Баспа платалары радиотехникада өте ұзақ уақыт бойы қолданылған. Өндіріс жағдайында тақталарды жаппай өндіруге мүмкіндік беретін әртүрлі жабдықтар бар. Мұндай тақталар бұрын офсеттік басып шығару әдістерімен шығарылған, сондықтан олар «басылған» деп аталды.
Үйде немесе электр жабдықтарын жөндеумен айналысатын зауыттық электр зертханаларында мұндай тақталарды әртүрлі лактармен қолмен бояуға тура келді. Тек үшкірленген сіріңкеден шприц инелері мен шыны сурет қаламдарына дейін әртүрлі сурет салу құралдары қолданылды.
Мұндай еңбектің өнімділігі төмен болды, ал сапасы көп нәрсені қалаусыз қалдырды. Бірнеше бірдей тақталар жасау қажет болса, екіншісі көп шабытсыз сызылған, ал одан кейінгілер ешқандай оптимизм қоспады.
Қазір компьютерлік технология адам қызметінің барлық салаларына, соның ішінде әуесқойлық радиоға еніп кетті. Қазіргі уақытта пышақпен кесуге болатын өте қарапайым карталарды қоспағанда, баспа платаларын қолмен салудың қажеті жоқ. Бірақ бірінші нәрсе.
Ең алдымен, ПХД схемасына сәйкес жобалануы керек. Ұқсас жұмыс компьютерде арнайы бағдарламалар арқылы орындалады. Ең қарапайым және қол жетімді бағдарламалар - Sprint-Layout. Олар тегін және онлайн жүктеп алуға болады. Олардың интерфейсі интуитивті және бағдарламаны пайдалану ешқандай қиындық тудырмайды.
Бағдарламалардың нұсқаларында, үшіншіден бастап, суретті кірістіруге және оны басып шығарылған жолдармен жай ғана контурлауға болады. Бұл мүмкіндік журналдарда жарияланған тақталарды шығаруға мүмкіндік береді. Журналдағы сурет, егер жай басып шығарылса, әдетте қажетті сапаны қамтамасыз етпейді.
ПХД жобаланып, сыналған соң, оны болашақ ПХД дайындамасына ауыстыру керек. Ал дәл осы кезеңде абайлап, абай болу керек.
Ең алдымен, бізге қалай және немен басып шығару керектігін айту керек. Бұл түпкілікті нәтиже тәуелді болатын екі негізгі сұрақ.
Тақта дизайны барлық үнемді режимдер өшірілген лазерлік принтерде басып шығарылады, бұл қағазға тонердің барынша қалың қабатын қолдануға мүмкіндік береді. Бұл тонерді ПХД бланкісіне тасымалдауды жақсартуға көмектеседі. Қазіргі уақытта бұл технология «лазерлік үтіктеу» деп аталады.
Оның жалпы мағынасы өте қарапайым: дизайн дайындамаға (фольгамен қапталған шыны талшық) орналастырылған, әрине, фольгамен тураланған дизайнмен, содан кейін кәдімгі үтікпен үтіктелген. Балқыған тонер фольгаға жіберіліп, оған схемалық платаның үлгісі қалады. Осыдан кейін қағаз суға малынған, ал тақта әдеттегідей темір хлоридінің ерітіндісінде оюланған.
Енді бүкіл процестің нәзіктіктері мен бөлшектері туралы.
Ең алдымен, нені басып шығаруым керек? Бұл технология тек қауесет арқылы белгілі болған кезде, дизайнды ең төмен сапалы қағазға басып шығару керек деп есептелді. Жұқа және қоңыр қағаздың бұл түрі жазу машинкаларына арналған. Бұл қағазды жібіту мүмкін емес еді, сондықтан оны алдымен тұз қышқылымен еріту ұсынылды. Қағаз нашар ериді және онымен бірге сызбаның бір бөлігі.
Ол кезде зерттеушілердің көпшілігі ұқсас суреттерді мемлекеттік принтерлерде басып шығарған сияқты, сондықтан баспаны тіпті тұрмыстық алюминий фольгаға, қандай да бір пленкаға шығару туралы ұсыныстар болды, мен әлі есімде жоқ.
Шын мәнінде, бәрі әлдеқайда қарапайым болды: жылтыр журналдардың қапталған қағазы ең қолайлы. Сонымен қатар беттердегі сызбалар мен фотосуреттер сапаға әсер етпейді. Жалғыз нәрсе - ең жақсы сапаны беретін журналды эксперименталды түрде таңдау керек. Кейбір журналдардың борланғаны сонша, олар тонерсіз де фольгаға тегістеледі.
Тақтаның шекараларын басып шығаруда кадрға емес, «кресттер» (бұл опция бағдарламада бар) арқылы көрсеткен дұрыс. Жақтау үтіктеу кезінде қағазды өзімен бірге тартып, дизайнды бұзуы мүмкін.
Сызба бірінші рет жақсы тегістелмейді, сондықтан оның бірнеше көшірмесін бір парақта басып шығару керек. Парақтағы сызбалардың саны бағдарламада белгіленеді.
Тақтаға арналған дайындаманы дәл өлшем бойынша кесуге болмайды, бірақ шеттерінде 6...10 мм маржа болатындай етіп кесу керек. Ол тақтай дайын болғаннан кейін кесіледі. Бұл өрнектің сыртқы жолдары жақсы көрінуі үшін қажет. Неге екені белгісіз, бұл жолдар нашар тегістеледі. Сондықтан фольганың өткір жиектері кішкентай фаскаларды алып тастау арқылы күңгірттенуі керек.
Конструкцияны үтікпен тегістемес бұрын, дайындаманы тегістеуішпен тегістеу керек, осылайша фольга беті күңгірт реңкке ие болады. Осыдан кейін бетті ацетонмен немесе бензинмен майсыздандырыңыз.
Содан кейін өрнегі бар қағазды тегіс бетке орналастырыңыз да, үстіне фольганы төмен қаратып, кресттердің бойымен бағыттайтын бос тақтаны қойыңыз. Дайындаманы бекіту үшін алынған орамның ішіндегі қағаздың шеттерін бүгіңіз. Үтіктеу кезінде сөмкені табиғи түрде қағазды жоғары қаратып қойыңыз.
Киімді үтіктеуге арналған кәдімгі үтікті 200 градусқа дейін қыздыру керек. Температураны авометрмен бақылауға немесе эксперименталды түрде таңдауға болады.
Үтіктеу тақтаны жылыту үшін алдымен үтіктің бүкіл жазықтығымен жасалуы керек, ал процестің соңына қарай үтіктің шетімен қағазды тегістеңіз. Үтіктеудің басында қапталған қағаздың үтікке жабысып қалмауы үшін үтіктің астына кәдімгі таза қағазды қоюға болады. Үтіктелетін дайындаманың астына картоннан жасалған папканы немесе журналды қойған дұрыс. Бұл тақтаны біршама иілуге мүмкіндік береді, бұл тақтаның өзінде де, жұмыс үстелінде де біркелкіліктің әсерін жояды.
Үтіктеуден кейін дизайн тақтаға жақсырақ бекітілу үшін, бүкіл қаптаманы басқа үтікті, тек суықты қолдану арқылы салқындату керек.
Осы процедуралардан кейін тегістелген қағазды 50...60 градус жылы суға малу керек. Қағаз жеткілікті ылғалды болған кезде оны мұқият алып тастау керек. Тақтаға жабысып қалған қағазды жапсырмалар сияқты саусағыңызбен ысқылау арқылы алып тастаңыз.
Сапалы басып шығаруды алғаннан кейін дайындаманы әдеттегідей темір хлоридінің ерітіндісінде ою керек. Офтингтен кейін үлгі ацетонмен немесе бензинмен жойылады.
Sprint-Layout бағдарламасы төсемдердегі бөліктерге тесіктер салуға мүмкіндік береді. Бұл тесіктердің диаметрі кемінде 0,7...0,8 мм болуы керек. Содан кейін олардағы фольга ПХД-ге оюланады және саңылауларды өзекшелеудің қажеті жоқ: бұрғы осы оюланған тесіктердің ортасында болады. Бұрғылаудың дәлдігі соншалық, тіпті 40 қорғасын орамындағы микросұлбалар аяқтарын майыстырмай орнында «отырылады».
Борис Аладышкин
Соңғы уақытта радиоэлектроника хобби ретінде әлемде танымал бола бастады. Интернетте қарапайымнан күрделіге дейін әртүрлі тапсырмаларды орындайтын көптеген схемалар бар, сондықтан радиоэлектроника әлемінде әркім өзіне ұнайтын нәрсені таба алады.
Кез келген электрондық құрылғының ажырамас бөлігі - баспа схемасы. Бұл электронды компоненттерді байланыстыратын мыс өткізгіш жолдар қолданылатын диэлектрлік материалдың пластинасы. Электр тізбектерін әдемі түрде құрастыруды үйренгісі келетіндердің әрқайсысы дәл осы баспа схемаларын қалай жасау керектігін үйренуі керек.
Ыңғайлы интерфейсте баспа платасының тректерінің үлгісін салуға мүмкіндік беретін компьютерлік бағдарламалар бар, олардың ең танымалы. Баспа платасының орналасуы құрылғының схемасына сәйкес жүзеге асырылады, бұл туралы күрделі ештеңе жоқ; Сонымен қатар, Интернеттегі электронды құрылғылардың көптеген схемалары қазірдің өзінде дайын баспа платасының сызбаларымен бірге келеді.
Жақсы баспа тақшасы құрылғының ұзақ және бақытты жұмысының кілті болып табылады, сондықтан оны мүмкіндігінше мұқият және тиімді жасауға тырысу керек. Үйде басып шығарылған бұйымдарды жасаудың ең кең таралған әдісі - «» немесе «лазерлі үтіктеу технологиясы». Ол кең танымалдылыққа ие болды, өйткені ол көп уақытты қажет етпейді, тапшы ингредиенттерді қажет етпейді және үйрену соншалықты қиын емес. Қысқаша LUT келесідей сипаттауға болады: компьютерде сызылған жолдардың үлгісі бар делік. Әрі қарай, бұл сызбаны арнайы термиялық тасымалдағышқа басып шығару керек, ПХД-ге көшіру керек, содан кейін артық мысты тақтадан сызып тастау керек, дұрыс жерлерде тесіктерді бұрғылау және жолдарды қалайылау керек. Бүкіл процесті кезең-кезеңімен қарастырайық:
Тақта дизайнын басып шығару
1) Термалды қағазға дизайнды басып шығару. Сіз мұндай қағазды, мысалы, Aliexpress-те сатып ала аласыз, онда ол бар болғаны тиын тұрады - A4 парағы үшін 10 рубль. Оның орнына кез келген басқа жылтыр қағазды, мысалы, журналдардан алуға болады. Дегенмен, мұндай қағаздан тонерді тасымалдау сапасы әлдеқайда нашар болуы мүмкін. Кейбір адамдар «Ломонд» жылтыр фотоқағазын пайдаланады, жақсы нұсқа, егер бағасы болмаса - мұндай фотоқағаз әлдеқайда қымбат. Мен сызбаны әртүрлі қағаздарға басып шығаруды ұсынамын, содан кейін қайсысы жақсы нәтиже беретінін салыстырыңыз.
Суретті басып шығарудың тағы бір маңызды сәті принтер параметрлері болып табылады. Тонерді үнемдеуді өшіру өте қажет, бірақ тығыздықты максималды мәнге орнату керек, себебі тонер қабаты неғұрлым қалың болса, біздің мақсаттарымыз үшін соғұрлым жақсы болады.
Сондай-ақ сызбаның айнадағы кескінде текстолитке ауысатынын ескеру қажет, сондықтан басып шығару алдында сызбаны айна керек пе, жоқ па, алдын ала болжау керек. Бұл әсіресе микросұлбалары бар тақталарда өте маңызды, өйткені оларды екінші жағынан орнату мүмкін болмайды.
Сызбаны оған тасымалдау үшін ПХД дайындау
2) Екінші кезең - сызбаны оған көшіру үшін текстолитті дайындау. Көбінесе текстолит 70x100 немесе 100x150 мм өлшемді бөліктерде сатылады. Тақтаның өлшемдеріне сәйкес келетін бөлікті кесу керек, шеттерінде 3-5 мм маржа бар. Төтенше жағдайларда металл қайшымен кесуге болады. Содан кейін, бұл ПХД бөлігін жұқа тегістеуішпен немесе қатты өшіргішпен сүрту керек. Мыс фольгасының бетінде кішкентай, кішкентай сызаттар пайда болады, бұл қалыпты жағдай; ПХД бастапқыда мінсіз тегіс болып көрінсе де, бұл қадам қажет, әйтпесе кейін оны қалайылау қиын болады. Тегістеуден кейін шаң мен майлы қол іздерін жуу үшін бетті спиртпен немесе еріткішпен сүрту керек. Осыдан кейін сіз мыс бетіне қол тигізе алмайсыз.
Сызбаны дайындалған текстолитке көшіру
3) Үшінші кезең – ең қиын кезең. Термалды қағазға басылған сызбаны дайындалған текстолитке көшіру қажет. Мұны істеу үшін қағазды фотосуретте көрсетілгендей кесіп, шеттерінен біраз шет қалдырыңыз. Тегіс ағаш тақтаға өрнекті жоғары қаратып қағазды орналастырамыз, содан кейін үстіне текстолит, қағазға мыс жағамыз. Біз қағаздың шеттерін ПХД бөлігін құшақтап жатқандай бүгеміз. Осыдан кейін сэндвичті абайлап төңкеріп, қағаз жоғарғы жағында болады. Біз сызбаның ПХД-ға қатысты ешқайда жылжымағанын тексереміз және үстіне кәдімгі кеңсе ақ қағазының таза бөлігін бүкіл сэндвичті жабатын етіп орналастырамыз.
Енді барлық нәрсені мұқият қыздыру ғана қалады, ал қағаздағы барлық тонер ПХД-ға түседі. Үстіне қыздырылған үтікті жағып, сэндвичті 30-90 секунд қыздыру керек. Қыздыру уақыты эксперименталды түрде таңдалады және көбінесе үтіктің температурасына байланысты. Егер тонер нашар тасымалданса және қағазда қалса, оны ұзағырақ сақтау керек, бірақ, керісінше, жолдар тасымалданса, бірақ жағылған болса, бұл қызып кетудің айқын белгісі. Үтікке қысым жасаудың қажеті жоқ, оның өз салмағы жеткілікті. Жылытқаннан кейін үтікті алып тастап, әлі де ыстық дайындаманы мақта тампонымен үтіктеу керек, егер үтіктеу кезінде кейбір жерлерде тонер жақсы өтпеді. Осыдан кейін болашақ тақта суығанша күту және жылу тасымалдағышты алып тастау ғана қалады. Бұл бірінші рет нәтиже бермеуі мүмкін, бұл маңызды емес, өйткені тәжірибе уақытпен келеді.
ПХД ою
4) Келесі кезең – оюлау. Мыс фольгасының тонермен жабылмаған кез келген аймағын алып тастау керек, тонер астындағы мысты қалдыру керек. Алдымен сіз мыс өңдеуге арналған ерітіндіні дайындауыңыз керек, ең қарапайым, қол жетімді және арзан нұсқа - лимон қышқылының, тұздың және сутегі асқын тотығының ерітіндісі. Пластикалық немесе шыны ыдыста бір стақан суға бір немесе екі ас қасық лимон қышқылын және бір шай қасық ас тұзын араластыру керек. Пропорциялар үлкен рөл атқармайды, оны көзбен құюға болады. Мұқият араластырыңыз және ерітінді дайын. Процесті жылдамдату үшін оған тақтаны, тректерді қою керек. Сондай-ақ, ерітіндіні аздап жылытуға болады, бұл процестің жылдамдығын одан әрі арттырады. Шамамен жарты сағаттан кейін барлық артық мыс жойылады және тек іздер қалады.
Тонерді іздерден тазартыңыз
5) Ең қиыны аяқталды. Бесінші кезеңде, тақтай сызылған кезде, тонерді еріткішпен жолдардан жуу керек. Ең қолжетімді нұсқа - әйелдерге арналған лак кетіргіш, ол бір тиын тұрады және әрбір әйелде дерлік бар. Сіз сондай-ақ ацетон сияқты қарапайым еріткіштерді пайдалана аласыз. Мен мұнай еріткішін қолданамын, ол қатты иіс болса да, тақтада қара із қалдырмайды. Соңғы шара ретінде тақтаны тегістеуішпен мұқият сүрту арқылы тонерді кетіруге болады.
Тақтадағы тесіктерді бұрғылау
6) Тесіктерді бұрғылау. Сізге диаметрі 0,8 - 1 мм шағын бұрғылау қажет. Кәдімгі жоғары жылдамдықты болаттан жасалған бұрғылар ПХД-да тез күңгірттенеді, сондықтан олар нәзік болғанымен, вольфрамды карбидті бұрғыларды қолданған дұрыс. Мен ескі шаш кептіргіштің моторын пайдаланып тақталарды бұрғылаймын, тесіктері тегіс және саңылаусыз; Өкінішке орай, соңғы карбидті бұрғы ең нашар сәтте сынған, сондықтан фотосуреттерде тесіктердің жартысы ғана бұрғыланған. Қалғанын кейінірек бұрғылауға болады.
Жолдарды қаңылтыр
7) Мыс жолдарды қалайылау ғана қалады, яғни. дәнекерлеу қабатымен жабыңыз. Содан кейін олар уақыт өте келе тотықпайды, ал тақтаның өзі әдемі және жылтыр болады. Алдымен жолдарға флюсті қолдану керек, содан кейін олардың үстіне бір тамшы дәнекерленген дәнекерлеу үтікті жылдам жылжыту керек. Сіз дәнекерлеудің тым қалың қабатын қолданбауыңыз керек, әйтпесе саңылаулар жабылуы мүмкін және тақта сыпайы көрінеді.
Осы кезде баспа платасын жасау процесі аяқталды, енді оған бөлшектерді дәнекерлеуге болады. Михаил Грецкийдің Radioschemes веб-сайтына ұсынылған материал, [электрондық пошта қорғалған]
ЛУТ БАР БАСЫЛҒАН ТАҚТАЛАРДЫ ӨНДІРУ мақаласын талқылаңыз
сутегі асқын тотығын пайдалану жағдайлары. Барлығы өте қарапайым және көп күш жұмсамайды.
Жұмыс істеу үшін бізге келесі құралдар тізімі қажет:
- Бағдарлама - макет 6.0.exe (басқа өзгерту мүмкін)
- Теріс фоторезист (бұл арнайы фильм)
- Лазерлік принтер
- Басып шығаруға арналған мөлдір пленка
- Баспа платаларына арналған маркер (егер олай болмаса, нитро-лак немесе лак қолдануға болады)
- ПХД фольгасы
- Ультракүлгін шам (егер шам жоқ болса, күн шуақты ауа райын күтіңіз және күн сәулесін пайдаланыңыз, мен мұны бірнеше рет жасадым және бәрі жақсы болады)
- Екі дана плексигласс (біреуі мүмкін, бірақ мен екеуін өзім жасадым), CD қорабын да пайдалануға болады
- кеңсе пышағы
- сутегі асқын тотығы 100 мл
- Лимон қышқылы
- Сода
- Тұз
- деңгейлі қолдар (бұл міндетті)
Макет бағдарламасында біз тақтаның макетін жасаймыз
Ештеңені шатастырмау үшін мұқият тексеріп, басып шығарамыз
Фотосуретте көрсетілгендей сол жақтағы барлық ұяшықтарды белгілеуді ұмытпаңыз. Фотосуретте біздің сызбамыздың теріс кескінде екендігі көрсетілген, өйткені біздің фоторезистіміз теріс, ультракүлгін сәулелерге ұшыраған жерлер трек болады, ал қалғандары жуылады, бірақ бұл туралы сәл кейінірек.
Әрі қарай, біз лазерлік принтерде басып шығару үшін мөлдір пленканы аламыз (тегін сатуға болады), бір жағы сәл күңгірт, ал екіншісі жылтыр, сондықтан біз пленканы дизайн күңгірт жағында болатындай етіп орналастырамыз.
Біз ПХД аламыз және оны қажетті тақтаның өлшеміне дейін кесеміз
Фоторезисті өлшеміне қарай кесіңіз (фоторезистпен жұмыс істегенде, тікелей күн сәулесінен аулақ болыңыз, себебі ол фоторезистке зақым келтіреді)
Біз ПХД-ны өшіргішпен тазалап, қоқыс қалмайтындай етіп сүртеміз
Содан кейін біз фоторезистте қорғаныс мөлдір пленканы жыртамыз.
Және оны ПХД-ге мұқият жабыстырыңыз, көпіршіктердің болмауы маңызды. Барлығы жақсы жабысуы үшін оны жақсы үтіктеңіз.
Әрі қарай бізге екі плексиглас пен екі киім қыстырғышы қажет, CD қорабын пайдалануға болады
Біз басып шығарылған шаблонды тақтаға орналастырамыз, шаблонды басып шығарылған жағымен ПХД-ге қойып, оны плексигластың екі жартысы арасында қысып, бәрі тығыз орналасатындай етіп бекітіңіз.
Содан кейін бізге ультракүлгін шам (немесе шуақты күнде қарапайым күн) қажет болады.
Біз шамды кез келген шамға бұрап, оны тақтаның үстіне шамамен 10-20 см биіктікте орналастырамыз және оны қосыңыз, фотодағыдай 15 см биіктіктегі шамның жарықтандыру уақыты мен үшін 2,5. минут. Мен оны ұзағырақ ұсынбаймын, сіз фоторезисті бұзуыңыз мүмкін
2 минуттан кейін шамды өшіріп, не болғанын көріңіз. Жолдар анық көрінуі керек
Егер бәрі анық көрінсе, келесі қадамға өтіңіз.
Көрсетілген ингредиенттерді алыңыз
- Пероксид
- Лимон қышқылы
- Тұз
- Сода
Енді біз ашық емес фоторезистті тақтадан алып тастауымыз керек, оны сода күлінің ерітіндісінде алып тастау керек. Егер ол жоқ болса, оны жасау керек. Шәйнекте суды қайнатып, оны ыдысқа құйыңыз
Оған қарапайым сода құйыңыз. 100-200 мл, 1-2 ас қасық сода қажет емес, жақсылап араластырыңыз, реакция басталуы керек.
Ерітіндіні 20-35 градусқа дейін салқындатыңыз (тақтаны тікелей ыстық ерітіндіге салуға болмайды, фоторезисттің барлығы қабыршақтанып кетеді)
Біз тақтаны алып, екінші қорғаныс пленкасын алып тастаймыз МІНДЕТТІ
Ал тақтаны 1-1,5 минутқа САЛҚЫНТЫЛҒАН ерітіндіге салыңыз
Мерзімді түрде біз тақтаны алып, оны ағынды сумен жуамыз, оны саусақпен немесе жұмсақ асханалық губкамен мұқият тазалаймыз. Барлық артық заттар жуылған кезде, келесідей тақта қалуы керек:
Фотосуретте қажет болғаннан аздап көп жуылғаны көрсетілген, мүмкін ерітіндіде шамадан тыс экспозицияланған (бұл ұсынылмайды)
Бірақ бәрібір. жай ғана баспа платалары немесе лак үшін маркер алыңыз және онымен барлық қателерді жабыңыз
Содан кейін басқа ыдысқа 100 мл пероксид, 3-4 ас қасық лимон қышқылы және 2 ас қасық тұз құйыңыз.
ПХД– бұл электр тізбегіне сәйкес бетінде және көлемінде өткізгіш жолдар қолданылатын диэлектрлік негіз. Баспа тақшасы дәнекерлеу арқылы оған орнатылған электронды және электрлік бұйымдардың сымдарын механикалық бекітуге және электрлік қосуға арналған.
Шыны талшықтан дайындаманы кесу, саңылауларды бұрғылау және тоқ өткізетін жолдарды алу үшін баспа платасын ою операциялары, баспа платасына үлгіні қолдану әдісіне қарамастан, сол технология бойынша орындалады.
Қолмен қолдану технологиясы
PCB тректері
Үлгіні дайындау
Баспа платасының схемасы сызылған қағаз әдетте жұқа және саңылауларды дәлірек бұрғылау үшін, әсіресе қолдан жасалған үй бұрғысын пайдаланған кезде, бұрғы жағына апармас үшін оны қалыңырақ ету керек. . Мұны істеу үшін PVA немесе Moment сияқты кез келген желімді пайдаланып, баспа платасының дизайнын қалыңырақ қағазға немесе жұқа қалың картонға желімдеу керек.
Дайындаманы кесу
Сәйкес өлшемдегі шыны талшықты ламинат фольгасының дайындамасы таңдалады, баспа платасының үлгісі дайындамаға жағылады және периметрі бойынша маркермен, жұмсақ қарындашпен немесе өткір затпен таңбалаумен белгіленеді.
Содан кейін шыны талшықты ламинат металл қайшымен белгіленген сызықтар бойымен кесіледі немесе арамен кесіледі. Қайшы тезірек кесіледі және шаң болмайды. Бірақ біз қайшымен кесу кезінде шыны талшық қатты бүгілетінін ескеру керек, бұл мыс фольгасының адгезиясының беріктігін біршама нашарлатады және элементтерді қайта дәнекерлеу қажет болса, жолдар қабыршақтанып кетуі мүмкін. Сондықтан, егер тақта үлкен болса және өте жұқа іздері болса, оны темір арамен кескен дұрыс.
Баспа плата үлгісінің үлгісі Момент желімінің көмегімен кесілген дайындамаға жабыстырылады, оның төрт тамшысы дайындаманың бұрыштарына жағылады.
Желім бірнеше минут ішінде жиналатындықтан, сіз дереу радио компоненттері үшін тесіктерді бұрғылауға кірісе аласыз.
Бұрғылау тесіктері
Диаметрі 0,7-0,8 мм карбидті бұрғылаумен арнайы шағын бұрғылау станогының көмегімен тесіктерді бұрғылау жақсы. Егер шағын бұрғылау машинасы жоқ болса, қарапайым бұрғылау арқылы төмен қуатты бұрғылаумен тесіктерді бұрғылауға болады. Бірақ әмбебап қол бұрғымен жұмыс істегенде, сынған бұрғылардың саны қолыңыздың қаттылығына байланысты болады. Сіз тек бір жаттығумен үлгере алмайсыз.
Бұрғылауды қыса алмасаңыз, оның шұңқырын бірнеше қабат қағаз немесе бір қабат тегістеу қағазымен орауға болады. Сіз жіңішке металл сымды штангаға мықтап орап, бұраңыз.
Бұрғылауды аяқтағаннан кейін барлық тесіктердің бұрғыланғанын тексеріңіз. Егер сіз басып шығарылған схемаға жарыққа дейін қарасаңыз, мұны анық көруге болады. Көріп отырғаныңыздай, жетіспейтін тесіктер жоқ.
Топографиялық сызбаны қолдану
Шыны талшықты ламинаттағы фольганың өткізгіш жолдар болатын жерлерін өрнектеу кезінде бұзылудан қорғау үшін оларды сулы ерітіндіде ерітуге төзімді маскамен жабу керек. Жолдарды салуға ыңғайлы болу үшін оларды жұмсақ қарындашпен немесе маркермен алдын ала белгілеген дұрыс.
Белгілерді қолданбас бұрын, баспа плата үлгісін желімдеу үшін қолданылған желімнің іздерін алып тастау керек. Желім қатты қатаймағандықтан, оны саусағыңызбен домалату арқылы оңай алуға болады. Фольга бетін ацетон немесе ақ спирт (тазартылған бензин деп аталатын) немесе ыдыс жууға арналған жуғыш зат, мысалы, паром сияқты кез келген құралдарды пайдаланып шүберекпен майсыздандыру керек.
Баспа платасының жолдарын белгілегеннен кейін олардың дизайнын қолдануға кірісуге болады. Кез келген су өткізбейтін эмаль, мысалы, ақ спиртті еріткішпен қолайлы консистенцияға сұйылтылған PF сериясының алкидті эмаль сияқты сызбаларды салу үшін өте қолайлы. Сіз әртүрлі құралдармен жолдарды сала аласыз - шыны немесе металл сурет қаламы, медициналық ине, тіпті тіс тазалағыш. Бұл мақалада мен сізге сиямен қағазға сурет салуға арналған қалам мен балерина көмегімен схемалық тақта іздерін қалай салу керектігін айтамын.
Бұрын компьютерлер болмаған және барлық сызбалар ватман қағазында қарапайым қарындаштармен сызылған, содан кейін сиямен калькаға ауыстырылды, оның көшірмелері көшіру аппараттары арқылы жасалды.
Сурет балеринамен сызылған контактілі төсемдерден басталады. Ол үшін балерина сызу тақтасының жылжымалы жақтарының аралығын қажетті сызық еніне реттеу керек және шеңбердің диаметрін орнату керек, реттеуді екінші бұрандамен орындаңыз, сызғыш пышағын сызғыштың осінен алыстатыңыз. айналу.
Әрі қарай, балеринаның сурет тақтасы қылқаламмен ұзындығы 5-10 мм бояумен толтырылады. Баспа платасына қорғаныс қабатын жағу үшін PF немесе GF бояуы ең қолайлы, өйткені ол баяу кебеді және тыныш жұмыс істеуге мүмкіндік береді. NTs брендінің бояуын да қолдануға болады, бірақ онымен жұмыс істеу қиын, себебі ол тез кебеді. Бояу жақсы жабысып, таралмауы керек. Бояу алдында бояуды сұйық консистенцияға дейін сұйылту керек, оған бірте-бірте қолайлы еріткіш қосып, қатты араластыру арқылы және шыны талшық сынықтарына бояуға тырысу керек. Бояумен жұмыс істеу үшін оны маникюр лакының бөтелкесіне құйып алу ыңғайлы, оның бұралуында еріткішке төзімді щетка орнатылған.
Балеринаның сызба тақтасын реттеп, қажетті сызық параметрлерін алғаннан кейін сіз контактілі төсемдерді қолдануға кірісе аласыз. Ол үшін осьтің өткір бөлігін тесікке салып, балеринаның негізін шеңбер бойымен айналдырады.
Сызба қаламының дұрыс орнатылуымен және баспа платасындағы саңылаулардың айналасындағы бояудың қажетті консистенциясымен тамаша дөңгелек шеңберлер алынады. Балерина нашар бояй бастағанда, қалған кептірілген бояуды сурет тақтасының саңылауынан шүберекпен алып тастайды және сурет тақтасын жаңа бояумен толтырады. Шеңберлері бар осы баспа платасының барлық тесіктерін салу үшін қаламды екі рет толтыру қажет болды және екі минуттан аспайтын уақыт қажет.
Тақтадағы дөңгелек төсемдер сызылғаннан кейін қолмен сурет салу қаламын пайдаланып, өткізгіш жолдарды салуды бастауға болады. Қолмен сурет салу тақтасын дайындау және реттеу балеринаны дайындаудан айырмашылығы жоқ.
Қосымша қажет жалғыз нәрсе - сызғыш жұмыс кезінде сырғып кетпеуі үшін және шыны талшық сызғышқа тимей, еркін өтуі үшін жиектерінің бір жағына қалыңдығы 2,5-3 мм резеңке бөліктері желімделген жалпақ сызғыш. оның астында. Ағаш үшбұрыш сызғыш ретінде ең қолайлы болып табылады, ол тұрақты және сонымен бірге баспа тақшасын салу кезінде қол тірегі бола алады.
Жолдарды сызу кезінде баспа платасының сырғып кетуіне жол бермеу үшін оны қағаз жақтарымен тығыздалған екі тегістеу парағынан тұратын тегістеу қағазына қойған жөн.
Егер олар жолдар мен шеңберлерді салу кезінде байланысқа түссе, онда сіз ешқандай шара қолданбауыңыз керек. Баспа платасындағы бояуды ұстаған кезде дақ болмайтын күйге дейін кептіру керек және дизайнның артық бөлігін алып тастау үшін пышақтың ұшын пайдаланыңыз. Бояу тезірек кебуі үшін тақтаны жылы жерге, мысалы, қыста радиаторға қою керек. Жазда - күн сәулесінің астында.
Баспа платасындағы дизайн толығымен қолданылғанда және барлық ақаулар түзетілгенде, оны оюға кірісуге болады.
Баспа платаларын жобалау технологиясы
лазерлік принтерді пайдалану
Лазерлік принтерде басып шығару кезінде тонерден пайда болған кескін лазер сәулесі кескінді қағазға түсірген фото барабаннан электростатиканың арқасында тасымалданады. Тонер тек электростатиканың арқасында кескінді сақтай отырып, қағазда ұсталады. Тонерді бекіту үшін, қағаз роликтер арасында оралады, олардың бірі 180-220 ° C температураға дейін қыздырылған термиялық пеш. Тонер ериді және қағаз құрылымына енеді. Салқындағаннан кейін тонер қатып, қағазға мықтап жабысады. Қағазды қайтадан 180-220°C дейін қыздырса, тонер қайтадан сұйық болады. Тонердің бұл қасиеті ағымдық жолдардың кескіндерін үйдегі баспа платасына тасымалдау үшін қолданылады.
Баспа схемасы бар файл дайын болғаннан кейін оны лазерлік принтер арқылы қағазға басып шығару керек. Осы технологияға арналған баспа платасының сызбасының кескінін бөлшектер орнатылған жақтан қарау керек екенін ескеріңіз!
Сиялы принтер бұл мақсаттарға жарамайды, өйткені ол басқа принцип бойынша жұмыс істейді.
Дизайнды баспа платасына көшіру үшін қағаз үлгісін дайындау
Мен ПХД дизайнын басып шығаруға арналған қағаз ретінде ескі калька қағазын қолданамын. Қалқа өте жұқа және оған үлгіні тікелей басып шығару мүмкін емес, ол принтерде мыжылады; Бұл мәселені шешу үшін басып шығарар алдында бұрыштардағы қажетті өлшемдегі калькаға кез келген желімнің бір тамшысын жағып, оны А4 кеңсе қағазының парағына желімдеу керек.
Бұл әдіс ең жұқа қағазға немесе пленкаға басып шығарылған схеманың дизайнын басып шығаруға мүмкіндік береді. Сызба тонерінің қалыңдығы максималды болуы үшін басып шығару алдында үнемді басып шығару режимін өшіру арқылы «Принтер сипаттарын» конфигурациялау керек, ал егер бұл функция қол жетімді болмаса, қағаздың ең өрескел түрін таңдаңыз. мысалы картон немесе ұқсас нәрсе. Бірінші рет жақсы басып шығару мүмкін болмауы мүмкін және лазерлік принтер үшін ең жақсы басып шығару режимін табу үшін аздап тәжірибе жасау керек. Дизайндың нәтижесінде басып шығаруда баспа платасының жолдары мен контактілі алаңдары бос немесе дақсыз тығыз болуы керек, өйткені бұл технологиялық кезеңде ретуш жасау пайдасыз.
Қалған қағазды контур бойымен кесу ғана қалады, ал баспа платасын жасауға арналған үлгі дайын болады және кескінді шыны талшықты ламинатқа көшіру арқылы келесі қадамға өтуге болады.
Дизайнды қағаздан шыны талшыққа ауыстыру
Баспа платасының дизайнын тасымалдау ең маңызды қадам болып табылады. Технологияның мәні қарапайым: баспа платасының іздерінің басып шығарылған үлгісінің жағы бар қағаз шыны талшықтан жасалған мыс фольгаға жағылады және үлкен күшпен басылады. Содан кейін бұл сэндвич 180-220 ° C температураға дейін қызады, содан кейін бөлме температурасына дейін салқындатылады. Қағаз жұлынып, дизайн баспа платасында қалады.
Кейбір шеберлер дизайнды қағаздан баспа схемасына электр үтік арқылы ауыстыруды ұсынады. Мен бұл әдісті қолданып көрдім, бірақ нәтиже тұрақсыз болды. Тонер қатайған кезде тонердің қажетті температураға дейін қызуын және қағаздың басып шығарылған схеманың бүкіл бетіне біркелкі басылуын бір уақытта қамтамасыз ету қиын. Нәтижесінде үлгі толығымен тасымалданбайды және баспа платасының тректерінің үлгісінде бос орындар қалады. Мүмкін, реттегіш темірді максималды қыздыруға орнатылған болса да, үтік жеткілікті түрде қызбайды. Мен үтікті ашып, термостатты қайта реттегім келмеді. Сондықтан мен басқа технологияны қолдандым, аз еңбекті қажет етеді және жүз пайыз нәтиже берді.
Баспа платасының өлшеміне кесілген және ацетонмен майсыздандырылған шыны талшықты ламинат фольгасының бір бөлігіне бұрыштарында суреті басылған калька жапсырдым. Біркелкі қысым жасау үшін мен кальканың үстіне кеңсе қағазының парақтарын қойдым. Алынған қаптама фанер парағына салынып, үстіне бірдей өлшемдегі парақпен жабылған. Бұл бүкіл сэндвич қысқыштарда максималды күшпен қысылды.
Дайындалған сэндвичті 200 ° C температураға дейін қыздырып, суыту ғана қалады. Жылыту үшін температура реттегіші бар электр пеші өте қолайлы. Жасалған құрылымды шкафқа салып, белгіленген температураға жеткенше күтіңіз және жарты сағаттан кейін салқындату үшін тақтаны алыңыз.
Егер сізде электр пеші болмаса, орнатылған термометрді пайдаланып газ беру тұтқасы арқылы температураны реттеу арқылы газ пешін де пайдалануға болады. Егер термометр болмаса немесе ол ақаулы болса, онда пирогтар пісірілетін басқару тұтқасының жағдайы қолайлы;
Фанердің ұштары майысқандықтан, мен оларды қосымша қысқыштармен қыстым. Бұл құбылысты болдырмау үшін баспа платасын қалыңдығы 5-6 мм металл парақтардың арасына қыстырған дұрыс. Бұрыштарында тесіктерді бұрғылауға және басып шығарылған схемаларды қысуға, бұрандалар мен гайкаларды пайдаланып тақталарды қатайтуға болады. M10 жеткілікті болады.
Жарты сағаттан кейін құрылым тонер қатайту үшін жеткілікті салқындатылды және тақтаны алып тастауға болады. Алынған баспа платасына бір қарағанда, тонер калькадан тақтаға тамаша тасымалданғаны белгілі болады. Баспа қағазы басып шығарылған жолдардың, контактілердің сақиналарының және таңбалау әріптерінің сызықтары бойымен тығыз және біркелкі орналасады.
Баспа платасының барлық дерлік ізінен калька оңай шығып кетті, қалған калька дымқыл шүберекпен жойылды; Дегенмен, басылған жолдарда бірнеше жерде олқылықтар болды. Бұл принтерден біркелкі басып шығару немесе шыны талшықты фольгада қалған кір немесе коррозия нәтижесінде орын алуы мүмкін. Саңылауларды кез келген су өткізбейтін бояумен, маникюрді лакпен бояуға немесе маркермен ретуш жасауға болады.
Маркердің баспа платасын ретушке түсіру үшін жарамдылығын тексеру үшін онымен қағазға сызықтар сызып, қағазды сумен ылғалдандыру керек. Егер сызықтар бұлыңғыр болмаса, ретуш маркері қолайлы.
Үйде баспа платасын лимон қышқылымен темір хлоридінің немесе сутегі асқын тотығының ерітіндісінде ою жақсы. Операциядан кейін тонерді ацетонға малынған тампонмен басып шығару жолдарынан оңай алып тастауға болады.
Содан кейін саңылаулар бұрғыланады, өткізгіш жолдар мен түйіспелі төсемдер қалайыланады, радиоэлементтер тығыздалады.
Бұл радио компоненттері орнатылған баспа тақшасының сыртқы түрі. Нәтижесінде биде функциясы бар кәдімгі дәретхананы толықтыратын электронды жүйеге арналған қуат көзі және коммутация блогы.
ПХД ою
Үйде баспа платаларын жасау кезінде фольгалы шыны талшықты ламинаттың қорғалмаған жерлерінен мыс фольгасын алып тастау үшін радиоәуесқойлар әдетте химиялық әдісті пайдаланады. Басып шығарылған плата офорт ерітіндісіне салынады және химиялық реакцияға байланысты маскамен қорғалмаған мыс ериді.
Маринадталған ерітінділерге арналған рецепттер
Компоненттердің болуына байланысты радиоәуесқойлар төмендегі кестеде келтірілген шешімдердің бірін пайдаланады. Эттинг шешімдері радиоәуесқойлардың үйде қолдануының танымалдылығына қарай орналастырылған.
| Шешімнің атауы | Құрама | Саны | Пісіру технологиясы | Артықшылықтары | Кемшіліктер |
|---|---|---|---|---|---|
| Сутегі асқын тотығы және лимон қышқылы | Сутегі асқын тотығы (H 2 O 2) | 100 мл | Лимон қышқылы мен ас тұзын сутегі асқын тотығының 3% ерітіндісінде ерітіңіз. | Құрамдас бөліктердің болуы, жоғары өңдеу жылдамдығы, қауіпсіздігі | Сақталмаған |
| Лимон қышқылы (C 6 H 8 O 7) | 30 г | ||||
| Ас тұзы (NaCl) | 5 г | ||||
| Темір хлоридінің сулы ерітіндісі | Су (H2O) | 300 мл | Темір хлоридін жылы суда ерітіңіз | Жеткілікті оюлау жылдамдығы, қайта пайдалануға болады | Темір хлоридінің төмен болуы |
| Темір хлориді (FeCl 3) | 100 г | Сутегі асқын тотығы плюс тұз қышқылы | Сутегі асқын тотығы (H 2 O 2) | 200 мл | 3% сутегі асқын тотығы ерітіндісіне 10% тұз қышқылын құйыңыз. | Жоғары өңдеу жылдамдығы, қайта пайдалануға болады | Үлкен күтім қажет |
| Тұз қышқылы (HCl) | 200 мл | ||||
| Мыс сульфатының сулы ерітіндісі | Су (H2O) | 500 мл | Ас тұзын ыстық суда (50-80°С), содан кейін мыс сульфатында ерітіңіз | Компоненттің қолжетімділігі | Мыс сульфатының уыттылығы және 4 сағатқа дейін баяу ою |
| Мыс сульфаты (CuSO 4) | 50 г | ||||
| Ас тұзы (NaCl) | 100 г | ||||
Баспа платаларын ішке кіргізіңіз металл ыдыстарға рұқсат етілмейді. Ол үшін шыныдан, керамикадан немесе пластиктен жасалған контейнерді пайдалану керек. Пайдаланылған отвар ерітіндісін кәріз жүйесіне тастауға болады.
Сутегі асқын тотығы мен лимон қышқылының қышқыл ерітіндісі
Онда ерітілген лимон қышқылы бар сутегі асқын тотығына негізделген ерітінді ең қауіпсіз, ең қолжетімді және жылдам жұмыс істейді. Барлық аталған шешімдердің ішінде бұл барлық критерийлер бойынша ең жақсысы.
Сутегі асқын тотығын кез келген дәріханада сатып алуға болады. Сұйық 3% ерітінді немесе гидроперит деп аталатын таблетка түрінде сатылады. Гидропериттен сутегі асқын тотығының сұйық 3% ерітіндісін алу үшін 100 мл суда салмағы 1,5 грамм 6 таблетканы еріту керек.
Кристалл түріндегі лимон қышқылы кез келген азық-түлік дүкенінде сатылады, салмағы 30 немесе 50 грамм пакеттерге оралған. Ас тұзын кез келген үйде табуға болады. Аумағы 100 см 2 болатын баспа платасынан қалыңдығы 35 мкм мыс фольганы алып тастау үшін 100 мл ою ерітіндісі жеткілікті. Қолданылған ерітінді сақталмайды және оны қайта пайдалануға болмайды. Айтпақшы, лимон қышқылын сірке қышқылымен ауыстыруға болады, бірақ оның өткір иісіне байланысты баспа платасын ашық ауада оюға тура келеді.
Темір хлоридінің тұздалған ерітіндісі
Екінші ең танымал офорт ерітіндісі - темір хлоридінің сулы ерітіндісі. Бұрын ол ең танымал болды, өйткені темір хлориді кез келген өнеркәсіптік кәсіпорында оңай алынды.
Оңалту ерітіндісі температураны талап етпейді, ол жеткілікті жылдам қышқылданады, бірақ ерітіндідегі темір хлориді жұмсалған сайын қышқылдану жылдамдығы төмендейді.
Темір хлориді өте гигроскопиялық, сондықтан ауадан суды тез сіңіреді. Нәтижесінде құмыраның түбінде сары сұйықтық пайда болады. Бұл құрамдас бөліктің сапасына әсер етпейді және мұндай темір хлориді ою ерітіндісін дайындау үшін жарамды.
Пайдаланылған темір хлоридінің ерітіндісі ауа өткізбейтін контейнерде сақталса, оны бірнеше рет қайта пайдалануға болады. Регенерацияға байланысты ерітіндіге темір шегелерді құйыңыз (олар бірден бос мыс қабатымен жабылады). Ол кез келген бетке түссе, кетіру қиын сары дақтарды қалдырады. Қазіргі уақытта темір хлоридінің ерітіндісі жоғары құнына байланысты баспа платаларын өндіру үшін аз қолданылады.
Сутегі асқын тотығы мен тұз қышқылына негізделген скрипт ерітіндісі
Офортқа арналған тамаша шешім, жоғары өңдеу жылдамдығын қамтамасыз етеді. Тұз қышқылы, күшті араластыра отырып, жұқа ағынмен сутегі асқын тотығының 3% сулы ерітіндісіне құйылады. Сутегі асқын тотығын қышқылға құюға болмайды! Бірақ оюлау ерітіндісінде тұз қышқылының болуына байланысты, тақтаны ою кезінде өте мұқият болу керек, өйткені ерітінді қолдың терісін тоттандырып, оған тиетін барлық нәрсені бұзады. Осы себепті үйде тұз қышқылымен қышқыл ерітіндісін қолдану ұсынылмайды.
Мыс сульфатына негізделген қышқыл ерітіндісі
Мыс сульфатын пайдаланып баспа платаларын жасау әдісі, әдетте, олардың қол жетімсіздігіне байланысты басқа компоненттерге негізделген ою ерітіндісін шығару мүмкін болмаған жағдайда қолданылады. Мыс сульфаты пестицид болып табылады және ауыл шаруашылығында зиянкестермен күресу үшін кеңінен қолданылады. Сонымен қатар, баспа платасының ою уақыты 4 сағатқа дейін, ерітіндінің температурасын 50-80°С деңгейінде ұстап тұру және оюланатын беттегі ерітіндінің тұрақты өзгеруін қамтамасыз ету қажет.
ПХД өңдеу технологиясы
Тақтаны жоғарыда аталған ою ерітінділерінің кез келгенінде ою үшін шыны, керамикалық немесе пластик ыдыстар, мысалы, сүт өнімдерінен жасалған ыдыстар қолайлы. Қолыңызда сәйкес өлшемді контейнер болмаса, қалың қағаздан немесе қолайлы өлшемдегі картоннан жасалған кез келген қорапты алып, оның ішін полиэтилен орамымен қаптауға болады. Контейнерге ою ерітіндісі құйылады және оның бетіне ұқыпты түрде басып шығарылған схема орналастырылады, суреті төмен. Сұйықтықтың беттік керілу күштеріне және оның жеңіл салмағына байланысты тақта қалқып шығады.
Ыңғайлы болу үшін пластмасса бөтелке қақпағын тақтаның ортасына жылдам желіммен жабыстыруға болады. Тығын бір уақытта тұтқа мен қалтқы ретінде қызмет етеді. Бірақ тақтада ауа көпіршіктері пайда болып, бұл жерлерде мыс оюланбайды деген қауіп бар.
Мыстың біркелкі оюлануын қамтамасыз ету үшін басып шығарылған схеманы контейнердің түбіне өрнекті жоғары қаратып қойып, науаны мезгіл-мезгіл қолыңызбен шайқауға болады. Біраз уақыттан кейін, ою ерітіндісіне байланысты мыссыз аймақтар пайда бола бастайды, содан кейін мыс баспа платасының бүкіл бетінде толығымен ериді.
Мыс офорт ерітіндісінде толығымен ерігеннен кейін, басып шығарылған схема ваннадан шығарылады және ағынды сумен мұқият жуылады. Тонер жолдардан ацетонға малынған шүберекпен жойылады, ал бояу қажетті консистенцияны алу үшін бояуға қосылған еріткішке малынған шүберекпен оңай жойылады.
Радиокомпоненттерді орнату үшін баспа платасын дайындау
Келесі қадам радиоэлементтерді орнату үшін баспа схемасын дайындау болып табылады. Тақтадан бояуды алып тастағаннан кейін, жолдарды жұқа тегістеуішпен дөңгелек қозғалыспен тегістеу керек. Алып кетудің қажеті жоқ, өйткені мыс іздері жұқа және оңай ұнтақталуы мүмкін. Жеңіл қысыммен абразивпен бірнеше өту жеткілікті.
Әрі қарай, баспа платасының ток өткізгіш жолдары мен түйіспелі төсеніштері спиртті канифольмен қапталған және электр дәнекерлеуішінің көмегімен жұмсақ дәнекермен қалайыланған. Баспа платасындағы саңылауларды дәнекерлеуге жол бермеу үшін оны дәнекерлеу үтіктің ұшына аздап алу керек.
Баспа схемасын жасауды аяқтағаннан кейін радио компоненттерін белгіленген орындарға салу және олардың сымдарын төсемдерге дәнекерлеу ғана қалады. Дәнекерлеу алдында бөліктердің аяқтарын спирт-каифоль ағынымен ылғалдандыру керек. Радио компоненттерінің аяқтары ұзын болса, дәнекерлеу алдында оларды 1-1,5 мм баспа платасының бетінен шығыңқы ұзындыққа дейін бүйірлік кескіштермен кесу керек. Бөлшектерді орнатуды аяқтағаннан кейін кез келген еріткіш - спирт, ақ спирт немесе ацетон көмегімен қалған канифольді алып тастау керек. Олардың барлығы канифольді сәтті ерітеді.
Бұл қарапайым сыйымдылық реле тізбегін іске асыру үшін баспа платасын өндіруге арналған жолдарды төсеуден бастап жұмыс үлгісін жасауға дейін бес сағаттан аспайтын уақыт кетті, бұл бетті теруге кеткеннен әлдеқайда аз.
Көптеген адамдар бірінші ПХД жасау өте қиын екенін айтады, бірақ іс жүзінде бұл өте қарапайым.
Енді мен сізге үйде баспа тақшасын жасаудың бірнеше танымал әдістерін айтамын.
Біріншіден, баспа платасының жасалу жолының қысқаша жоспары:
1.Өндіріске дайындау
2. Өткізгіш жолдар сызылады
2.1 Лакпен бояу
2.2Маркер немесе нитро бояумен сурет салу
2.3 Лазерлік үтіктеу
2.4Пленкалы фоторезистпен басып шығару
3. Тақтаны ою
3.1 Хлорлы темірмен өңдеу
3.2 Мыс сульфаты мен ас тұзымен офорттау
4. Қалайылау
5.Бұрғылау
1. ПХД өндіруге дайындық
Біріншіден, бізге фольга ПХД парағы, металл қайшы немесе ара, кәдімгі қарындаш үккіш және ацетон қажет.
ПХД фольгасының қажетті бөлігін мұқият кесіңіз. Содан кейін сіз біздің текстолитті мыс жағынан, қарындашпен үккішпен жарқырағанша мұқият тазалауыңыз керек, содан кейін дайындаманы ацетонмен сүртіңіз (бұл майсыздандыру үшін жасалады).
1-сурет. Міне менің бос суретім
Барлығы дайын, енді жылтыр жағын ұстамаңыз, әйтпесе қайтадан майсыздандыруға тура келеді.
2. Өткізгіш жолдарды сызыңыз
Бұл ток өтетін жолдар.
2.1 Біз жолдарды лакпен сызамыз.
Бұл әдіс ең көне және қарапайым. Бізге ең қарапайым тырнақ бояуы қажет болады.
Тырнақ лакпен өткізгіш жолдарды мұқият сызыңыз. Сақ болыңыз, өйткені лак кейде қан кетеді және жолдар біріктіріледі. Лакты құрғатыңыз. Бар болғаны.
2-сурет. Лакпен боялған жолдар
2.2 Нитро бояумен немесе маркермен жолдарды салыңыз
Бұл әдіс алдыңғысынан еш айырмашылығы жоқ, тек бәрі әлдеқайда оңай және жылдамырақ сызылады
Сурет 3. Нитро бояумен боялған жолдар
2.3 Лазерлік үтіктеу
Лазерлік үтіктеу - баспа платаларын шығарудың ең кең таралған әдістерінің бірі. Әдіс көп еңбекті қажет етпейді және аз уақытты алады. Мен бұл әдісті жеке қолданып көрмедім, бірақ мен білетін көптеген адамдар оны үлкен табыспен қолданады.
Алдымен лазерлік принтерде баспа платасының сызбасын басып шығару керек. Егер сізде лазерлік принтер болмаса, сия бүріккіште басып шығаруға болады, содан кейін көшіргіште көшірмелер жасауға болады. Сызбалар жасау үшін мен Sprint-Layout 4.0 бағдарламасын қолданамын. Айнаны пайдаланып басып шығару кезінде абай болыңыз, көбісі тақталарды бірнеше рет өлтірді.
Біз жылтыр қағазбен ескі қажетсіз журналға басып шығарамыз. Басып шығару алдында принтерді тонерді максималды тұтынуға орнатыңыз, бұл сізді көптеген мәселелерден сақтайды.
Сурет 4. Жылтыр журнал қағазына сызбаны басып шығару
Енді сызбамызды конверт түрінде мұқият қиып аламыз.
5-сурет. Диаграммасы бар конверт
Енді біз дайындаманы конвертке салып, оны артқы жағынан таспамен мұқият жабамыз. Тектолит конвертте қозғалмайтындай етіп жапсырамыз
6-сурет. Дайын конверт
Енді конвертті үтіктеп алайық. Бір миллиметрді жіберіп алмауға тырысамыз. Тақтаның сапасы осыған байланысты
7-сурет. Тақтаны үтіктеу
Үтіктеу аяқталғаннан кейін конвертті жылы суы бар ыдысқа абайлап салыңыз.
8-сурет. Конвертті сулау
Конверт суланған кезде, тонер іздерін зақымдамау үшін қағазды кенет қозғалыссыз ораңыз. Ақаулар болса, CD немесе DVD маркерін алып, жолдарды түзетіңіз.
9-сурет. Дайын тақта
2.4 Пленкалық фоторезист көмегімен баспа платасын жасау
Алдыңғы әдістегідей, Sprint-Layout 4.0 бағдарламасы арқылы сурет саламыз және басып шығару түймесін басамыз. Сиялы принтерлерде басып шығару үшін арнайы пленкаға басып шығарамыз. Сондықтан біз басып шығаруды орнатамыз: Біз f1, m1, m2 жақтарын алып тастаймыз; Опцияларда теріс және жақтау жолақтарын белгілеңіз.
10-сурет. Басып шығару параметрлері
Біз принтерді ақ-қара түсте басып шығаруға және түс параметрлерін максималды қарқындылыққа орнатамыз.
Сурет 11. Принтерді орнату
Күңгірт жағына басып шығарамыз. Бұл жағы жұмыс жағы, оны саусақтарыңызға жабыстырып анықтауға болады.
Басып шығарғаннан кейін шаблонымызды құрғатыңыз.
12-сурет. Үлгіні кептіру
Енді біз фоторезисттік пленканың бір бөлігін кесіп тастадық
Сурет 13. Фоторезисттік пленка
Қорғаныс пленкасын мұқият алып тастаңыз (ол күңгірт), оны біздің ПХД дайындамасына жабыстырыңыз
Сурет 14. Фоторезисті текстолитке жапсыру
Сіз оны мұқият желімдеуіңіз керек және есте сақтаңыз, фоторезисті неғұрлым жақсы бассаңыз, тақтадағы тректер соғұрлым сапалы болады. Бұл шамамен болуы керек нәрсе.
Сурет 15. ПХД-дағы фоторезист
Енді біз басып шығарған пленкадан сызбамызды кесіп алып, оны текстолитпен фоторезистке жағамыз. Бүйір жақтарын араластырмаңыз, әйтпесе сіз айнаға айналасыз. Және оны әйнекпен жабыңыз
16-сурет. Суреті бар пленканы жағыңыз және оны әйнекпен жабыңыз
Енді біз ультракүлгін шамды алып, жолымызды жарықтандырамыз. Әрбір шамның даму үшін өз параметрлері бар. Сондықтан тақтаға дейінгі қашықтықты және жарқырау уақытын өзіңіз таңдаңыз
17-сурет. Жолдарды ультракүлгін шаммен жарықтандырыңыз
Жолдар жарықтандырылған кезде, біз кішкене пластик ыдысты аламыз, 250 грамм су, қасық сода ерітіндісін дайындаймыз және оған біздің тақта үлгісінсіз және екінші мөлдір фоторезистикалық пленкасыз тақтаны түсіреміз.
18-сурет. Тақтаны сода ерітіндісіне салыңыз
30 секундтан кейін тректерді басып шығаруымыз пайда болады. Фоторезист еріген кезде, біз тақтаны аламыз, бұл біз қалаған нәрсе. Ағынды су астында жақсылап шайыңыз. Барлығы дайын
Сурет 19. Дайын тақта
3. Жаңа баспа платасын ою. Эттинг - бұл ПХД-дан артық мысты кетіру әдісі.
Ою үшін пластикалық контейнерлерде жасалған арнайы ерітінділер қолданылады.
Ерітіндіні дайындағаннан кейін баспа тақшасы сол жерге түсіріліп, белгілі бір уақытқа оюланады. Ерітінді температурасын 50-60 градус шамасында ұстап тұру және үнемі араластыру арқылы ою уақытын жылдамдатуға болады.
Жұмыс кезінде резеңке қолғапты пайдалануды ұмытпаңыз, содан кейін қолыңызды сабынмен және сумен жақсылап жуыңыз.
Тақтаны оюдан кейін су астында жақсылап шайып, қалған лактарды (бояу, фоторезист) әдеттегі ацетонмен немесе лак кетіргішпен алып тастау керек.
Енді шешімдер туралы аздап
3.1 Хлорлы темірмен өңдеу
Ең танымал ою әдістерінің бірі. Офорттау үшін темір хлориді мен су 1:4 қатынасында қолданылады. Мұндағы 1 - темір хлориді, 4 - су.
Оны дайындау оңай: ыдысқа хлорланған темірдің қажетті мөлшерін құйып, оны жылы сумен толтырыңыз. Ерітінді жасыл болуы керек.
Өлшемі 3x4 сантиметр болатын тақтайшаны ою уақыты шамамен 15 минутты құрайды
Сіз темір хлоридін нарықтан немесе радиоэлектроника дүкендерінен алуға болады.
3.2 Мыс сульфатымен ою
Бұл әдіс алдыңғы сияқты кең таралған емес, бірақ ол да кең таралған. Мен бұл әдісті жеке қолданамын. Бұл әдіс алдыңғыға қарағанда әлдеқайда арзан және компоненттерді алу оңайырақ.
Ыдыс-аяққа 3 ас қасық ас тұзы, 1 қасық мыс сульфатын құйып, 70 градус температурада 250 грамм су құйыңыз. Егер бәрі дұрыс болса, шешім көгілдір түске, ал сәл кейінірек жасылға айналуы керек. Процесті жылдамдату үшін ерітіндіні араластыру керек.
Өлшемі 3х4 сантиметр болатын тақтайшаны ою уақыты шамамен бір сағатты құрайды
Мыс сульфатын ауылшаруашылық дүкендерінен алуға болады. Мыс сульфаты - көк түсті тыңайтқыш. Ол кристалды ұнтақ түрінде болады. Батареяны толық зарядсыздандырудан қорғау құрылғысы
Сәлеметсіз бе құрметті келуші. Бұл мақаланы не үшін оқып жатқаныңызды білемін. Иә, иә білемін. Жоқ сен кімсің? Мен телепат емеспін, мен сенің бұл бетке не үшін келгеніңді білемін. Әлбетте......
Тағы да, менің досым Вячеслав (SAXON_1996) спикерлердегі жұмысымен бөліскісі келеді. Вячеславқа сөз Мен қандай да бір жолмен сүзгісі бар бір 10MAC динамикті және жоғары жиілікті динамикті алдым. Мен…… көптен бері жоқпын.