Шамот бетонға қоспа ретінде. Ыстыққа төзімді бетон. Ресей Федерациясында қолданылатын отқа төзімді бетонның маркалары

Объектілердің құрылысы әртүрлі мақсаттарға арналғанпайдалану қажеттілігін жиі көздейді отқа төзімді материалдар. Оларды адамдар мен құрылымдарды қорғау үшін пайдалануға болады. Осындай материалдардың бірі - отқа төзімді бетон. Оның кейбір сорттары 1000 ° C температураға төтеп бере алады, сонымен бірге олардың пішіні мен пайдалы қасиеттері сақталады.

Негізгі қасиеттер

Мұндай бетондардың негізгі ерекшеліктеріне мыналар жатады:

• жоғары отқа төзімділік;
• өнімділік қасиеттерін арттыру;
• күш;
• өндіру кезінде қымбат күйдіру процесін пайдаланудың қажеті жоқ.

Бүгінгі күні отқа төзімді бетонды салмағы бойынша жіктеуге болады. Сіз өзіңіз жасай аласыз немесе сипатталған материалдың келесі түрлеріне тапсырыс бере аласыз:

• әсіресе ауыр;
• жарық;
• ұялы;
• ауыр.

Нәтижесінде ингредиент құрамына байланысты құрылымдық немесе жылу оқшаулау функциясын орындай алатын материалды алуға болады.

Өндірістік мүмкіндіктер

Егер сіз отқа төзімді бетон жасауды шешсеңіз, оның құрамымен көбірек танысу керек. Материал негізгі компоненттер мен кейбір қоспалар негізінде жасалады, соның ішінде:

• шамотты құм;
• магнезит;
• әртүрлі;
• алюминий цемент.

Қоспалардың арасында материалдың беріктігін беретін ұсақ ұнтақталған және минералды заттарды да атап өту керек. Бұл қоспалардың ішінде:

• пемза;
• ұсақ ұнтақталған хромит кені;
• домна пешінің шлактары.

Бұл компоненттер тығыздықты арттыру үшін ғана емес қосылады дайын өнім, сонымен қатар құрғақ құрам. Кейде өндіріске арналған толтырғыштар зауытта жасалады, бірақ кейбір жағдайларда отқа төзімді жыныстар мен сынған отқа төзімді кірпіштер қолданылуы мүмкін. Бетонның әртүрлі маркаларын алу үшін әртүрлі фракциялардың толтырғыштары қосылады. Егер туралы айтып отырмызірі түйіршікті зат туралы оның элементтерінің диаметрі 5-тен 25 мм-ге дейін болуы мүмкін. Кіші фракцияға келетін болсақ, ол 0,15 және 5 мм шегіне тең. Бұл ингредиенттердің арасында:

• магнезитті кірпіш;
• шамот кірпіш;
• кәдімгі кірпішті сындыру;
• алюминий шлактары;
• диабаза;
• базальт;
• домна пешінің қожының қалдықтары.

Тұтынушылар арасында ең көп таралғаны отқа төзімді бетон болып табылады, ол шамот көмегімен жасалады, өйткені ол барлық құрылыс талаптарына сәйкес келеді. Алюминофосфат ингредиенттері және сұйық шыны байланыстырушы буын ретінде әрекет етеді. Портланд, периклаза және цемент байланыстырушы компоненттер ретінде қызмет етеді. Егер ингредиенттерге сұйық шыны қосылса, ол көбейтуге мүмкіндік береді өнімділік сипаттамалары. Бұл әсіресе гипс қабатын қалыптастыру үшін бетон ерітіндісі қолданылса дұрыс.

Мақалада сипатталған құрамы белгілі бір брендке ие болуы мүмкін. Әрбір сорт өзінің пластификаторын, магнезит ұнтағын және феррохром қожын қосуды қамтиды. Егер сіз тамақ дайындауды мақсат етсеңіз жеңіл бетон, содан кейін келесі түрдегі кеңейтілген материалдарды пайдалану керек:

• вермикулит;
• кеңейтілген саз;
• перлит.

Егер сіз қоспаны өндіруге кәсіпқойдан тапсырыс беруді шешсеңіз, онда олар сіздің жобаңызға сәйкес компоненттердің арақатынасын өздері таңдайды. Құрам жұмыс температурасына және қызмет көрсету шарттарына сәйкес таңдалады.

Толтырғыш түрі бойынша композиция туралы қосымша ақпарат

Егер сіз өзіңіздің қолыңызбен отқа төзімді бетон жасауды шешсеңіз, онда әртүрлі толтырғыштарды қолдануға болады, атап айтқанда:

• диналар;
• корунд;
• кварц;
• дайын қоспалар.

Бетон құрамын қарастырған кезде сорттарды ажырату қажет. Мысалы, АСБГ түсті және қара металлургияда, сонымен қатар жылу энергетикасында қолданылатын отқа төзімді құрғақ алюминийі бар қоспа болып табылады. Отқа төзімді сипаттамалары бар жоғары глиноземді бетон қоспасы VGBS аббревиатурасымен белгіленеді және болат құйылатын шөміштерге, қабырғаларға және түбін салуға арналған монолитті төсемді жасауға арналған.

Бұл композиция 1800 ° C-қа дейінгі температурада жұмыс істей алады. Арматуралық құрғақ жоғары алюминий тотығы қоспасы SSBA әріптерімен белгіленеді. Ол жылу қондырғыларына, пештерге, сондай-ақ арматуралық қабатты орнатуға арналған. Соққы температурасы 750 °C жетуі мүмкін.

Бетонды кептіру

Отқа төзімді бетонды кептіру емдеу кезеңі аяқталғаннан кейін жүзеге асырылуы мүмкін. Бұл жағдайда ауа пайдаланылады, ал қоршаған ортаның температурасы +10 ° C төмен болмауы керек. Бастапқы қыздыру алдында бетон тұрақты күйге жету үшін бір күн немесе одан да көп уақыт бойы емделуі керек. Кептіру операциясы бетондағы бос судың мөлшерін азайтады, бұл атмосфера мен қаптаманың беті арасында химиялық реакция тудыруы мүмкін.

Кептіруден кейін төсем қалдырылады ылғалды ауакептірмей. Кептіру аяқталғаннан кейін төсемді кептіру керек. Егер бұл мүмкін болмаса, онда бетон жабық, ылғалды ортада қалдырылады. қамтамасыз ету маңызды жақсы желдетунемесе төсемді жақсы желдетілетін жерде қалдырыңыз. Егер сіз отқа төзімді бетонды қалай жасауға болатынын білгіңіз келсе, оны пайдалануға дайындау ерекшеліктерімен де таныс болуыңыз керек. Мысалы, кептіру қадамы ыстық ауаны беру үшін қолайлы желдеткіш немесе үрлегіш арқылы жүзеге асырылуы мүмкін.

Илеудің ерекшеліктері

Өз қолыңызбен отқа төзімді бетон жасамас бұрын, ерітіндінің құрамы өте мұқият таңдалуы керек. Бұл туралы жоғарыда айтылды. Араластыру ерекшеліктеріне келетін болсақ, оны жылу оқшаулағыш бетон үшін пайдалану ұсынылады, бірақ тығыз ерітінділер үшін бұл толығымен қажет, өйткені ол аз мөлшерде су қосу арқылы материалды біркелкі және дұрыс араластыруға мүмкіндік береді. . Бетон араластырғышқа келетін болсақ, бұл әсерге жету өте қиын болады.

Бұл ұсыныс тығыз бетон үшін ылғалдың маңызды болуы мүмкін болғандықтан да маңызды. Шынында да, сипатталған материалдар үшін оңтайлы тығыздықпен бірге максималды күш қажет. Табиғаты бойынша оқшаулағыш бетон тығыз бетонға қарағанда жұмсақ, сондықтан оны судың қажетті мөлшерін пайдаланып араластыру маңызды. Оның артық болуы күш пен тығыздықтың төмендеуіне әкелуі мүмкін, ал жетіспеушілік сұйықтықтың төмендеуіне әкеледі.

Отқа төзімді бетон пропорциялары

Отқа төзімді бетонды дайындау белгілі бір пропорцияларды сақтай отырып жүргізілуі керек. Егер сіз материалды пайдаланып Камин салуды жоспарласаңыз, онда қатайтылғаннан кейін ерітінді 1200 ° C температураға төтеп беруі керек. Қоспадан сіз Камин мен оттықты жасай аласыз. Жұмысты орындау үшін сізге M-400 маркалы бетонның 1 бөлігі, сынған кірпіштен жасалған үгінділердің бірдей санынан құмның 2 бөлігі, сондай-ақ шаңды шамот қоспасының 0,33 бөлігі қажет.

Егер сіз монолитті пешті салуды жоспарласаңыз, онда жылу жабдықтарын пайдалану кезінде оған үнемі әсер етеді. ашық от. Ол үшін келесі пропорциялармен ерітінді дайындау керек: 2,5 бөлік қиыршық тас, бетон бөлігі, 0,33 бөлік шамотты құм. Қиыршық тасқа келетін болсақ, оны кварцтан немесе қызыл кірпіштен жасауға болады, кейде балама шешім ретінде ұсақ ұнтақталған қызыл кірпіш қолданылады;

Қорытынды

Отқа төзімді бетон жасау үшін ерітіндіні дайындау ерекшеліктері әдеттегі араластыру кезінде қолданылатындарға ұқсас цемент ерітіндісі. Егер ол пішінді толтыруға арналған болса, онда қозғалысты сағат тілімен бағыттау керек. Кейде бұйымдарды пішіндеу үшін фанера қалыптары қолданылады.

Қатайту процесінде судың булануын болдырмау үшін қалыптарды өндіруден кейін тығыздау керек. Бұл құймаларды алып тастауды жеңілдетеді. Тығыздаудың ең қарапайым әдісі - полиэтилен, бірақ жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін өсімдік майымен алдын ала майланған силиконды пайдалану керек.

Жұмыста: 26 бет, 5 кесте, 1 блок-схема.

Негізгі сөздер: ыстыққа төзімді бетон, бетон қоспасы, ыстыққа төзімді бетон өндіру технологиясы, сапа көрсеткіштері, тұтынушылық қасиеттер, сапаны бақылау, стандарттар.

Ыстыққа төзімді бетонның тұтынушылық қасиеттері анықталды. Ыстыққа төзімді бетон өндірісінің технологиясын оқып-үйрену және сипаттау кезінде шикізаттың сипаттамалары және өндірістің негізгі кезеңдері келтіріледі, ыстыққа төзімді бетон өндірісінің құрылымдық схемасына талдау жасалады және технологияның әсері. және өнім сапасы бойынша шикізат анықталды.

Ыстыққа төзімді бетонның стандартталған сапа көрсеткіштерін анықтау үшін тиісті стандарттар зерттелді.

Ыстыққа төзімді бетонның сапасын бақылау, қабылдау, тасымалдау және сақтау ережелері мәселелері зерттелді дайын өнімдер.

КІРІСПЕ

Бетон - жасанды тас материалбетон қоспасының түзілуі мен қатаюының нәтижесінде пайда болады. Бетон қоспасы – біртекті болғанша араластырылған, байланыстырғыш, су, толтырғыштар және арнайы қоспалардан тұратын, салыстырмалы түрде оңай кез келген пішінді қабылдайтын, содан кейін өздігінен тас тәрізді күйге айналатын пластикалық қоспа. Осылайша, оны алу оңай тас құрылымдаржәне кез келген берілген пішіндегі бұйымдар.

Бетон қоспасының құрамы берілген қатайту жағдайында бетон көрсетілген қасиеттерге (беріктік, аязға төзімділік, тығыздық және т.б.) ие болатындай етіп таңдалады.

Бетон - ең көне құрылыс материалдарының бірі. Мысалы, Ежелгі Римде әк негізіндегі бетоннан бірнеше күрделі құрылымдар салынды. инженерлік құрылымдар. Ішкі бөліктің блоктары туралы пікір бар Египет пирамидаларысондай-ақ бетоннан жасалған, онда әк байланыстырғыш ретінде қолданылған. Ұлы бөлігінің құрылысында да бетон қолданылған Қытай қабырғасы, Үндістандағы бірқатар ғимараттар.

Дегенмен кең қолданубетон 19 ғасырдың екінші жартысында ғана игерілгеннен кейін басталады өнеркәсіптік өндірісБетон үшін негізгі байланыстырушы затқа айналған портландцемент және темірбетон конструкциялары. Ыстыққа төзімді бетон жасаудың дамуы мен теориялық мәселелері бойынша зерттеулер КСРО-да 1933-1934 жж. Ыстыққа төзімді бетонмен жұмыс Ұлы дәуірде әсіресе өзекті болды Отан соғысы. Осы уақытта әлемде алғаш рет теориялық негіздеріпортландцемент негізінде ыстыққа төзімді бетон өндіру.

Қазіргі заманғы құрылыс технологиясы байланыстырушы материалдарға жаңа жоғары талаптар қояды. Бетон қоспалары мен бетон өндірісі түбегейлі өзгерді.

Қазіргі таңда бұл саладағы зерттеушілердің басты міндеті – жаңа, одан да көп тиімді түрлеріөндірісі қымбат және тапшы шикізатты үнемдеуге, отын-энергетикалық ресурстарды және еңбек шығындарын азайтуға мүмкіндік беретін ыстыққа төзімді бетон.

Қазіргі құрылысты бетонсыз елестету мүмкін емес – бетон негізгі құрылыс материалына айналды. Бұл оның үнемділігімен, өндіргіштігімен және негізгі шикізаттың қолжетімділігімен байланысты.

1.ЖЫЛЫҚҚА ТӨЗІМДІ БЕТОНДЫ ӨНДІРІС ЖӘНЕ ТҰТЫНУ САЛАСЫНДА ҚОЛДАНУ

Ыстыққа төзімді бетон құрылыста, мұнай-химия және химия өнеркәсібінде, энергетикада, құрылыс материалдары өнеркәсібінде және т.б. негізгі орындардың бірін иеленді. Ыстыққа төзімді бетон көптеген жылу қондырғыларында және құрылыс құрылымдарында, соның ішінде іргетастарда сәтті қолданылады. жылу қондырғыларының - домна және мартен пештерінің іргетасы, құрылыс материалдары зауыттарындағы мұржалар, туннельдік пештер мен вагонеткалар, жер асты түтін құбырлары, коллекторлар, шаң камералары, әртүрлі реакторлар, шыны балқыту пештері, газ тарату торлары, мұнай-химия пештері , мұнай өңдеу және басқа да өнеркәсіптік пештер.

Ыстыққа төзімді бетон әртүрлі мақсаттарда қолданылады құрылыс элементтеріғимараттар мен құрылыстар. Олар қайта салынып жатқан ғимараттардың қабырғалары мен төбелеріне, көпір аралықтарына, фермаларға, қалқымалы кемелерге арналған панельдер жасау үшін қолданылады. Жалпы өндірісте құрылыс құрылымдарытемірбетон, кеуекті толтырғыштары бар ыстыққа төзімді бетоннан жасалған бұйымдар қазіргі уақытта шамамен 10% құрайды және олардың өндірісін одан әрі арттыру қарастырылуда.

Ыстыққа төзімді бетоннан жасалған бұйымдарды пайдалану орнату элементтерін үлкейтуге, құрылымның жалпы салмағын азайтуға, құрылыс сапасын жақсартуға және еңбек өнімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Бетон массасының әрбір 10% төмендеуі үшін құрылымның құны шамамен 3% төмендейді. Ыстыққа төзімді бетонды қолдану ғимараттардың салмағын 30...40%-ға азайтуға, олардың құрылысының еңбек сыйымдылығын шамамен 20%-ға төмендетуге, тасымалдау шығындарын 30...40%-ға азайтуға, сондай-ақ қысқартуға мүмкіндік береді. жалпы құнықұрылыс.

Ауыр бетон қолдану саласында аналогтық бұйымдар болуы мүмкін, бірақ олардың айтарлықтай кемшілігі бар - құрылыс жұмыстарына теріс әсер ететін өнім массасының жоғарылауы, яғни қосымша қаржылық және қосымша тарту қажеттілігі бар. еңбек ресурстары.

2.Ыстыққа ТӨЗІМДІ БЕТОНДЫҢ ЖІКТЕЛУ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІ

2.1 Бетон жіктеледі

Мақсаты бойынша:

а) конструктивті;

б) арнайы (ыстыққа төзімді, химиялық төзімді, сәндік);

-қатаю шарттарына сәйкес;

-кеуекті қалыптастыру әдісі бойынша;

-байланыстырушы және кремнийлі компоненттердің түрлері бойынша.

2.2 Ыстыққа төзімді бетон келесіге бөлінеді:

-мақсаты бойынша - құрылымдық, жылу оқшаулау үшін;

-құрылымы бойынша – тығыз, ауыр және жеңіл, жасушалық;

-байланыстырғыш түрі бойынша - портландцементте және оның сорттарында (тез қататын портландцемент, портланд қож цементі), алюминатты цементтерде (глинозем және жоғары глинозем), силикат байланыстырғыштарда (қатайтқышы бар сұйық шыны, қатайтқышы бар силикат блок) ;

-ұсақ ұнтақталған қоспаның түрі бойынша - шамотпен, кордиеритпен, күлмен және шлакпен, керамзитпен, аглопоритпен, магнезиямен, периклазамен, алюминохромитпен;

-толтырғыш түрі бойынша – шамотты, муллит-корунд, корунд, магний, карборунд, кордиерит, кордиерит-муллит, муллит-кордиерит, шлак, күл-қож, базальт, диабаз, андезит, диорит, керамзит, аглопорит, перлит. , вермикулит, бетон сынықтары.

Бұл жұмыста біз «Беларусь Республикасының өнеркәсіптік және ауылшаруашылық өнімдерінің ұлттық жіктеуішінде» (OKPRB) ұсынылған экономикалық және статистикалық жіктеуді қолданамыз. Ол Беларусь Республикасының техникалық-экономикалық ақпаратты жіктеу мен кодтаудың бірыңғай жүйесінің бөлігі болып табылады.

OKPRB алты классификация деңгейі мен бір аралық деңгейлі иерархиялық әдісті пайдаланады.

OKPRB бойынша классификация

Бөлім D. Өнімдер өңдеу өнеркәсібі

DI бөлімшесі. Басқа металл емес минералды өнімдер

26-бөлім. Басқа да металл емес минералды өнімдер

26.6-топ. Бетоннан, гипстен және цементтен жасалған бұйымдар

Сынып 26.61. Құрылысқа арналған бетон бұйымдары

Халықаралық тәжірибеде «Сыртқы экономикалық қызметтің тауар номенклатурасы» (ТН СЭҚ) кеңінен қолданылады. Сыртқы экономикалық қызметтің тауар номенклатурасының құрылымы 9 цифрлық ондық белгіден тұратын тауардың кодтық белгісінен тұрады, оның 1-6-сы Ұлттық Салық кодексіне сәйкес тауарлардың кодтық белгісіне сәйкес келетін деңгейлер болып табылады, 7-8 цифры - CNES сәйкес тауарлардың кодтық белгіленуі. 9-деңгей әзірше нөл болып қала береді, ол ұлттық тауарларды анықтауға арналған.

Сыртқы экономикалық қызметтің тауар номенклатурасы бойынша жіктелуі

XIII бөлім. Тастан, гипстен, цементтен, асбесттен, слюдадан және ұқсас материалдардан жасалған бұйымдар; керамика, шыны және шыны бұйымдары.

68-топ.Тас, гипс, асбест, слюда және ұқсас материалдардан жасалған бұйымдар.

6810-тармақ. Цемент, бетон немесе жасанды тас, күшейтілмеген немесе күшейтілген: плиткалар (плиткалар), плиталар, кірпіштер және ұқсас бұйымдар.

2.3 Максималды рұқсат етілген пайдалану температурасына сәйкес жіктелуі

2.1-кесте. Пайдаланудың ең жоғары рұқсат етілген температурасына сәйкес сыныптар

Пайдаланудың максималды рұқсат етілген температурасына сәйкес бетонның класы жүктеме кезінде қалдық беріктік пен деформация температурасының мәндерімен анықталады.

3.ЖЫЛЫҚҚА ТӨЗІМДІ БЕТОН ТҰТЫНУШЫ ҚАСИЕТТЕРІ

Ыстыққа төзімді бетон үшін негізгі сапа көрсеткіштері: қысу беріктігі, максималды рұқсат етілген пайдалану температурасы, ыстыққа төзімділік, суға төзімділік, аязға төзімділік, орташа тығыздық және шөгу.

Сығылу күші – қатты дененің қысу кезінде оған сыртқы күш әсер еткенде оның бұзылуына қарсы тұру қабілеті. Беріктік материалдың құрылымына, материалдың құрамына, ылғалдылығына, жүктеменің түсу бағытына және жылдамдығына байланысты.

Ыстыққа төзімділік - материалдың температураның белгілі бір санының кенеттен ауытқуына бұзылмай төтеп беру қабілеті. Көптеген жылу оқшаулағыш және отқа төзімді материалдар үшін анықталған бұл қасиет үшін өлшем бірлігі жылу циклдерінің саны болып табылады.

Суға төзімділік - материалдың қысым астында суды өткізу қабілетін сипаттайтын қасиет. Бұл қасиет гидротехникалық құрылыстарды (бөгеттерді, бөгеттерді, су қоймаларын, көпірлерді), су қоймаларын салуда, егер бар болса, жертөле қабырғаларын салуда өте маңызды. жер асты сулары.

Аязға төзімділік – материалдың суға қаныққан күйде бірнеше рет кезектесіп мұздату және суда еріту кезінде өзінің беріктігін сақтау қабілеті. Ауыспалы сыртқы температура жағдайында жұмыс істейтін материалдар үшін ( жол жабындары, қабырғаға арналған материалдар), аязға төзімділік бірі болып табылады ең маңызды қасиеттеролардың беріктігін қамтамасыз ету. Материалдың аяздың бұзылуына қарсы тұру қабілеті, ең алдымен, оның құрылымында өсіп келе жатқан мұз кристалдарының қысымының әсерінен судың бір бөлігі сығылатын белгілі бір көлемдегі жабық саңылаулардың болуына байланысты. Осылайша, материалдың аязға төзімділігін анықтайтын негізгі факторлар сумен қанығу дәрежесі және кеуектердегі мұздың пайда болу қарқындылығы тәуелді болатын құрылым көрсеткіштері болып табылады.

Құрылыста материалдың аязға төзімділігі F дәрежесімен сандық түрде анықталады, яғни үлгілер беріктігін 5...25%-ға және салмағын 3...5%-ға төмендетпей төзе алатын ауыспалы мұздату және еріту циклдерінің саны. , материалдың мақсатына байланысты. Келесі сорттар орнатылады: ауыр бетон - F50...F500, жеңіл бетон - F25...F500.

Орташа тығыздық – бос және кеуектері бар табиғи күйіндегі материалдың көлем бірлігіне шаққандағы массасы. Табиғи және жасанды материалдардың орташа тығыздығы кең ауқымда өзгереді – полимерлі ауа толтырылған мипор үшін 10 кг/м3-ден ауыр бетон үшін 7850 кг/м3 және болат үшін 7850 кг/м3 дейін. Орташа тығыздық мәндері құрылыс конструкцияларын өндіруге арналған материалдарды таңдауда, көлік құралдарын есептеуде және жүк тиеу жабдықтарында қолданылады. Орташа тығыздық материалдың беріктік қасиеттерін сипаттайды. Бірдей құраммен орташа тығыздық неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жоғары болады берік материал.

Шөгу – материалдың сұйық күйден қатты күйге өтуі кезінде оның көлемінің азаюы. Шөгу қатаю кезінде бетон көлемінің өзгеруін сипаттайды және кеуектердің сусыздануымен байланысты цемент тасы. Ол әдетте 0,2-0,5 мм/м құрайды және цемент тасының мөлшері мен бетон қоспасының бастапқы су мөлшерінің жоғарылауымен артады. Шөгу стандартталмаған, бірақ массивтік объектілерді салу кезінде ескеру қажет.

Максималды рұқсат етілген пайдалану температурасы - одан асатын максималды температура бұл өнімпайдалануға болмайды.

4. Ыстыққа ТӨЗІМДІ БЕТОН ӨНДІРУ ТЕХНОЛОГИЯСЫ ЖӘНЕ ОНЫҢ ТЕХНИКАЛЫҚ-ЭКОНОМИКАЛЫҚ БАҒАЛАУЫ

Ыстыққа төзімді бетон байланыстырғыштан (онда қажетті жағдайлармайда ұнтақталған минералды қоспа), су (немесе басқа байланыстырғыш) және ыстыққа төзімді толтырғыштар да енгізіледі. Ыстыққа төзімді бетоннан бұйымдар жасау технологиясы бастапқы материалдар мен бетон қоспаларының қасиеттерінің айырмашылығына байланысты бірқатар ерекшеліктерге ие.

Ыстыққа төзімді бетонды дайындау технологиясы одан да көп нәрсені талап етеді қатаң талаптаркәдімгі бетон технологиясына қарағанда: толтырғыштың жоғары тазалығы талап етіледі отқа төзімді және отқа төзімді толтырғыштардың гранитпен, әктаспен, құммен бітелуіне жол берілмейді, өйткені бұл қыздырылғаннан кейін бетонның бұзылуына әкеледі; Бұл материалдарды сақтау және бетон қоспаларын өндіру кезінде ескерілуі керек.

Ыстыққа төзімді бетонды дайындаудың екі жолы бар - жеке компоненттерден және дайын құрғақ бетон қоспаларынан. Соңғысы жақсырақ, өйткені зауытта алдын ала дайындалған құрғақ бетон қоспасына тек су немесе араластырғыш қосылады. Бұл кепілдік береді жоғары сапаыстыққа төзімді бетон және бітелу мүмкіндігін жояды.

Құрғақ қоспаларды дайындау үшін толтырғыштарды 0,1% аспайтын ылғалдылыққа дейін кептіреді, ұсақтайды және фракцияларға таратады. Содан кейін бастапқы компоненттер дозаланады, араластырғышта (сусыз) цементпен араласады және пакеттерге оралады.

Бетонның қыздыру кезінде төзімділігін арттыру үшін оның құрамына хромит кенінен, шамоттан, магнезитті кірпіштен, андезиттен, түйіршіктелген домна қожынан және т.б., хромит, шамот, сынық саз кірпіш, базальт, диабаз, андезиттен ұсақ ұнтақталған қоспалар енгізіледі ұсақ және ірі толтырғыштар және т.б. ретінде пайдаланылады. Дұрыс таңдалған байланыстырғыштар мен толтырғыштармен бетон құтысы ұзақ уақыт 1200°С-қа дейінгі температураға сынбай шыдайды. Тығыздау діріл, нығыздау, престеу және т.б.

Материалдарды таңдау оның жұмыс істеу жағдайлары мен температурасына байланысты жүзеге асырылады. Сұйық шыны негізіндегі бетондар судың жиі әсер ету жағдайында пайдаланылмайды, ал портландцемент негізіндегі бетон қышқыл агрессивті орта жағдайында қолданылмайды.

Портландцемент немесе алюминий цементін қолданып бетон қоспаларын дайындаған кезде келесі реттілік сақталады: араластырғышқа берілген мөлшерде су құйылады, араластыру қосулы кезде, басқа компоненттер жүктеледі және 2...3 минут араластырылады. Толтырғыштары жоқ газдалған бетонды өндіру кезінде араластырғаннан кейін су-алюминий суспензиясы жүктеледі және қосымша 1...2 минут араластырылады.

Силикатты блокта бетон қоспаларын дайындау шламды бассейнде жүзеге асырылады, оған силикат блогы, ұсақ ұнтақталған қоспа, күйдіргіш сода және су құйылады, массасы бойынша мөлшерленеді. Алынған тұнба ваннаға айдалады, 30...35°С-қа дейін қыздырылады және араластырғышқа беріледі, оған араластыру механизмі қосылған кезде толтырғыш, су-алюминий суспензиясы және нефелин шламы енгізіледі, салмағы бойынша мөлшерленеді. Қоспа 2...3 минут бойы араластырылады. Металл қалыптар ұялы бетоннан жасалған бұйымдарды қалыптау үшін қолданылады. Қоспа пішінде 2...3 сағат ұсталады.

Алюминий цементтегі бұйымдардың қатаюы 18...20°С температурада және 90...100% ылғалдылықта жүреді, өнімдердің қатаюы 8O...9O температурада жүреді °C және ылғалдылығы 90...100%, ал силикат блоктағы өнімдер автоклавта қатаяды. Ыстыққа төзімді бетонды дайындағанда, олар судың мөлшерін шектеуге тырысады және сұйық шыны. Конустың тартылуы 2 см-ден аспауы керек, ал қаттылығы 10 с кем болмауы керек.

Әртүрлі құрамдағы портландцемент негізіндегі бетон максималды температурасы 1700 ° C бір жақты қыздыру кезінде, глиноземмен және сұйық шынымен - 1400 ° C дейін қолданылады.

Ыстыққа төзімді бетон өндірісінің технологиялық схемасы, ең қолайлы технология

Өндіріс кезеңдері:

.Ылғалдылығы 0,1% кептіру, ұсақтау

және фракцияларға дисперсия;

.Бастапқы материалдарды мөлшерлеу,

оларды араластырғышта араластыру;

Араластыру;

.Бетон қоспасының қатаюы.

5. НОРМАТИВТІК-ТЕХНИКАЛЫҚ ҚҰЖАТ ТАЛАПТАРЫНА СӘЙКЕС ЫСҚА ТӨЗІМДІ БЕТОН, НОРМАЛДАНҒАН САПА КӨРСЕТКІШТЕРІНІҢ СТАНДАРТтары.

Ыстыққа төзімді бетонға келесі стандарттар қолданылады:

ГОСТ 20910-90 «Ыстыққа төзімді бетон. Техникалық сипаттамалар»

ГОСТ 20910-90 «Ыстыққа төзімді бетон. Техникалық шарттар» 1800°С-қа дейінгі жұмыс температурасында пайдалануға арналған ыстыққа төзімді бетонға қатысты.

Талаптар ГОСТ 20910-90 «Ыстыққа төзімді бетон. «Техникалық шарттарды» жаңа, қолданыстағы стандарттарды, техникалық шарттарды, конструкторлық және технологиялық құжаттамаларды өңдеу кезінде және осы бетондардан құрама бетон және темірбетон бұйымдары мен конструкцияларын, монолитті және құрама монолитті конструкцияларды өндіру кезінде сақтау қажет.

ГОСТ 20910-90 «Ыстыққа төзімді бетон. Техникалық шарттар» отқа төзімді бетонға қолданылмайды.

ТЕХНИКАЛЫҚ ТАЛАПТАР ГОСТ 20910-90 «Ыстыққа төзімді бетон. Техникалық сипаттамалар»

Бетон ГОСТ 20910-90 «Ыстыққа төзімді бетон. Техникалық шарттар» және стандарттар немесе техникалық шарттар, жобалау стандарттары және талаптарға сәйкес келетін бұйымдарды, конструкцияларды және конструкцияларды жасауды қамтамасыз етеді. жобалық құжаттамаосы бұйымдарға, құрылымдар мен құрылымдарға арналған.

Негізгі параметрлер

Бетон атаулары негізгі сипаттамаларды қамтуы керек:

-бетон түрі (BR - ыстыққа төзімді бетон);

-байланыстырғыш түрі (P - портландцемент, А - алюминат цементі, S - силикат байланыстырғыш),

-сығылу беріктігі бойынша бетон класы (Bl -B40) және пайдаланудың максималды рұқсат етілген температурасы бойынша бетон класы (IZ-I18).

BR A B35 I16 - алюминат цемент негізіндегі ыстыққа төзімді бетон, қысу беріктігі бойынша В35 класы, қолдану температурасы 1600°С.

BR S B25 I13 - силикат байланыстырғышы бар ыстыққа төзімді бетон, қысу беріктігі бойынша В25 класы, қолдану температурасы 1300 ° C.

Сипаттамалары

Белгілі бір мақсаттағы бетондар үшін негізгі сапа көрсеткіштері:

-қысу күші;

-максималды рұқсат етілген пайдалану температурасы;

-ыстыққа төзімділік (жылуға төзімділік);

-су өткізбейтін;

-аязға төзімділік;

-орташа тығыздық;

Шөгу.

Бетонның жобалық жасындағы беріктігі ST SEV 1406 бойынша қысу беріктігі класымен сипатталады.

Бетон үшін қысымға төзімділіктің келесі кластары белгіленеді: B1; B1.5; B2; B2.5; B3.5; B5; B7.5; БИО; B12.5; B15; B20; B25; VZO; B35; B40.

Барлық жағдайларда В сығымдау беріктігі класы тағайындалады және бақыланады.

Құрама бетон және темірбетон бұйымдары мен конструкцияларын өндіруде бетонның шыңдалу беріктігі анықталады, ал құрылыс кезінде монолитті құрылымдаржәне конструкциялар – аралық жастағы бетонның беріктігі.

Бетонның шынықтыру беріктігі нормаланған беріктіктің кемінде 70% болуы керек аралық жастағы бетонның беріктігі жобалық-техникалық құжаттамаға сәйкес қабылданады;

Бетон үшін кестеге сәйкес пайдаланудың ең жоғары рұқсат етілген температурасына сәйкес келесі сыныптар белгіленеді. 5.1.

бетон цемент ыстыққа төзімді

5.1-кесте. Пайдаланудың ең жоғары рұқсат етілген температурасына сәйкес сыныптар

Пайдаланудың рұқсат етілген максималды температурасына сәйкес бетон класы Максималды рұқсат етілген пайдалану температурасы, 0С Максималды рұқсат етілген пайдалану температурасы бойынша бетон класы, 0SI3300I121200I6 600I131300I7700I1414001010118 000I111 100I181800

I13-I18 шекті рұқсат етілген пайдалану температурасы бойынша бетон сыныптары тек жүк көтермейтін бұйымдар мен конструкциялар үшін белгіленеді.

Пайдаланудың максималды рұқсат етілген температурасына сәйкес бетон класы кестеде көрсетілген жүктеме кезінде қалдық беріктік пен деформация температурасының мәндерімен анықталады. 5.2.

5.2-кесте. Пайдаланудың максималды рұқсат етілген температурасына сәйкес бетонның класы жүктеме кезінде қалдық беріктік пен деформация температурасының мәндерімен анықталады.

Қолданудың рұқсат етілген шекті температурасы бойынша бетон класы Тұтқырдың түрі Қалдық беріктігі, %, кем емес Жүктемедегі деформацияның пайызына сәйкес температура, °C, 440-тан кем емес немесе бұзылу I3Р80 - И6S80Р50И740И8Р. A30--S70I9R30900950I10R, A10001050S701000I11R, A3010801150S701080I12R, A3010801250S701080I13A301275014I13A301275014 50I161510S70 - I17A301600I181650

IZ-I8 бетон сыныптары үшін жүктеме кезінде деформация температурасы анықталмайды.

I15-I18 бетон кластары үшін 4% деформация температурасы анықталады.

Бетонның қалдық беріктігі байланыстырғыштың түріне, қыздыру температурасына байланысты және максималды қыздырудан кейінгі бетон беріктігінің пайызымен сипатталады. рұқсат етілген температура IZ-I7 сыныпты бетонға және 800°С температураға дейін қыздырғаннан кейін I8-I18 сыныпты бетонға жобалық жастағы бетонның беріктігіне дейін қолдану.

Орташа тығыздығы 1500 кг/м3 немесе одан да көп, суға төзімділік талаптарына жататын конструкциялар мен бұйымдарды жасауға арналған бетон үшін суға төзімділіктің келесі сорттары белгіленеді: W2, W4, W6, W8.

Аязға төзімділік талаптарына жататын конструкциялар мен бұйымдарды өндіруге арналған орташа тығыздығы 1500 кг/м3 және одан жоғары бетон үшін аязға төзімділіктің келесі сорттары белгіленеді: F15, F25, F35, F50, F75.

Суға төзімділік пен аязға төзімділік сыныптарының белгіленген мәндері жобалық және техникалық құжаттамада көрсетілген жаста қамтамасыз етілуі керек.

Жеңіл бетон үшін орташа құрғақ тығыздық үшін келесі сорттар белгіленеді: D300, D400, D500 D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1, D1700,

Бетон үшін IZ-I12 сыныпты бетонды пайдалану үшін рұқсат етілген ең жоғары температураға дейін қыздырғаннан кейін шөгудің максималды мәндеріне және I13-I18 сыныпты бетонды пайдалану температурасына талаптар белгіленеді, ол % аспауы керек:

0 - орташа тығыздығы 1500 кг/м3 немесе одан жоғары тығыз құрылымды бетон үшін;

5- орташа тығыздығы 1500 кг/м3 төмен тығыз құрылымды бетон үшін;

0 - жасушалық құрылымы бар бетон үшін.

Бетон композициялары белгіленген тәртіпте бекітілген ғылыми-зерттеу институттарының әдістері, нұсқаулықтары және ұсыныстары бойынша таңдалады.

ГОСТ 7473-94 сәйкес бетон қоспалары «Бетон қоспалары. Техникалық шарттар» және әзірлік дәрежесіне қарай дайын және құрғақ болып бөлінеді.

Тығыз құрылымды бетонға арналған бетон қоспалары ГОСТ 7473-94 «Бетон қоспалары. Техникалық шарттар», ал ұялы құрылымы бар бетон үшін – ГОСТ 25485-89 «Ұялы бетон. Техникалық шарттар».

Бетонға арналған бетон қоспалары, жасушалық қоспалардан басқа, Ж1-Ж4 өңдеуге қабілеттілік дәрежесіне сәйкес болуы керек ГОСТ 7473-94 «Бетон қоспалары. Техникалық шарттар» технологиялық құжаттамаға сәйкес қабылданған.

Бетонның көрсетілген қасиеттері сақталған жағдайда, портландцементпен дайындалған бетон қоспасына пластификаторлы қоспаларды енгізуге рұқсат етіледі. Бұл ретте бетон қоспасының жұмысқа қабілеттілік дәрежесі ГОСТ 7473 «Бетон қоспалары» бойынша PZ-ден аспауы керек. Техникалық шарттар».

Портландцементпен және жоғары глиноземді цементпен дайындалған бетон қоспасы, сондай-ақ сыртқы ауа температурасы 20°С аспайтын сұйық шыны мен алюминий тотығы цементінен дайындалған бетон қоспасы ГОСТ 7473-94 «Бетон қоспалары» талаптарына сәйкес тасымалданады. . Техникалық шарттар».

Сұйық шыны және алюминий цемент негізіндегі бетон қоспасын дайындаудан бастап оны орналастыруға дейінгі уақыт 30 минуттан аспауы керек.

Орнату орнында 20°С жоғары сыртқы температурада сұйық шыны мен алюминий цемент негізіндегі бетон қоспасы дайындалады.

Бетонды дайындау үшін байланыстырғыш ретінде мыналар қолданылады:

-Портландцемент, тез қататын портландцемент, ГОСТ 10178-89 бойынша портландцемент «Портландцемент және портландцемент. Техникалық шарттар»;

-ГОСТ 969-91 бойынша глиноземді цемент «Алюминий және жоғары глиноземді цементтер. Техникалық шарттар»;

-ТУ 21-20-60 немесе ТУ 6-03-339 бойынша жоғары глиноземді цемент;

-ГОСТ 13078-81 бойынша сұйық шыны «Натрий сұйық шыны. Техникалық шарттар»;

-кесек силикат ГОСТ 13079-93 бойынша «Еріткіш натрий силикат. Техникалық шарттар».

Сұйық шыны және силикат блок негізіндегі бетондар үшін ТУ 6-08-01 - 1 бойынша натрий кремнийфториді немесе ТУ 14-11 -181 бойынша феррохром шлактары және стандарттардың немесе техникалық шарттар талаптарына сәйкес келетін және өндіруді қамтамасыз ететін басқа материалдар үшін қатайтқыш ретінде көрсетілген сипаттамалары бар бетон қолданылады.

Портландцемент пен сұйық шыны негізіндегі бетондар үшін жоғары температураға төзімді ұсақ ұнтақталған қоспалар ретінде мыналар қолданылады:

-Шамот ГОСТ 23037-99 «Отқа төзімді толтырғыштар. Техникалық шарттар»;

-Кордиерит ГОСТ 20419 83 «Керамикалық электр материалдары. Классификация және техникалық талаптар»;

-ГОСТ 25592-91 «Бетонға арналған жылу электр станцияларының күл-қож қоспалары. техникалық шарттар»;

-керамзит ГОСТ 9758-86 «Құрылыс жұмыстарына арналған кеуекті бейорганикалық толтырғыштар. Сынақ әдістері»;

-ГОСТ 11991 бойынша аглопорит;

-ұсақталған ыстыққа төзімді бетоннан жасалған бетон.

Сұйық шыныдағы бетон үшін, көрсетілген қоспалардан басқа, ГОСТ 23037-99 «Отқа төзімді толтырғыштар. Техникалық шарттар».

Бетон қоспаларының ұнтақтау жұқалығы МЕМСТ 310.2-76 «Цементтер. Ұнтақтау ұсақтығын анықтау әдістері» алынған үлгінің кемінде 50% өтті.

Ұсақ ұнтақталған қоспаларда бос кальций оксиді СаО және магний оксиді MgO жалпы мөлшері 3%, ал карбонаттар - 2% аспауы керек.

Жоғары температураға төзімді толтырғыш ретінде мыналарды пайдалануға болады:

-бастапқы күйдіру және ұсақталған сапасыз отқа төзімді бұйымдардың кесек отқа төзімділігі;

-қайталама отқа төзімді және ыстыққа төзімді бетон, олардың қожбен, көмірмен, металлмен, сондай-ақ динамдармен және хроммагнезитті материалдармен ластануы 0,5%-дан аспауы керек.

Қоспалар мен толтырғыштарды оның пайдалану қасиеттерін төмендететін немесе қыздырудан кейін бетонның бұзылуына әкелетін басқа материалдармен (әктас, гранит, доломит, магнезит және т.б.) ластануға жол берілмейді.

Астықтың мөлшеріне байланысты бетон толтырғыш келесіге бөлінеді:

-мөлшері 0-ден 5 мм-ге дейін болатын түйіршіктері бар ұсақ – құм;

-ірі - мөлшері 5-тен 20 мм-ге дейін болатын түйіршіктері бар қиыршық тас.

Бетонға арналған толтырғыштардың астық құрамы кестеде келтірілген талаптарға сай болуы керек. 5.3.

5.3-кесте. Бетонға арналған толтырғыштардың дәндік құрамы

Бақылау елеуіштердің саңылауларының өлшемі, ммБақылау елеуіштеріндегі жалпы қалдық, масса бойынша %, бөлшектерінің мөлшері 5 мм-ге дейін 5-тен 20 мм-ге дейін200-5110030-6050-595-1002.510-40__1.2520-6640_- 85__0,31560-95__0,1680 -100__

Кеуекті толтырғыштардың орташа көлемдік тығыздығы кестеде көрсетілген шектерде болуы керек. 5.4.

5.4-кесте. Кеуекті толтырғыштардың орташа көлемдік тығыздығы

Орташа көлемдік тығыздығы, фракциялар үшін кг/м3 Толтырғыш 5 мм-ге дейін 5-тен 20 мм-ге дейін Жеңіл шамот 400-1200 300-800 Жеңіл муллит корунд 1400-ден көп емес 900-ден көп емес Жеңіл корунд 1400-ден көп емес -400-800 Перлит 100-500 300- 500Вермикулит 200-ден көп емес Сапасы стандарттар немесе техникалық шарттар талаптарына сәйкес келетін және ГОСТ 20910-90 «Ыстыққа төзімді бетон» берілген физикалық-техникалық сипаттамаларға сәйкес келетін бетон өндірісін қамтамасыз ететін басқа материалдарды пайдалануға рұқсат етіледі. Техникалық шарттар».

Бетон дайындауға арналған су ГОСТ 23732-79 «Бетон мен ерітінділерге арналған су. Техникалық шарттар».

6. Ыстыққа ТӨЗІМДІ БЕТОН САПАСЫН БАҚЫЛАУ. Ыстыққа ТӨЗІМДІ БЕТОНДЫ ҚАБЫЛДАУ, САҚТАУ, СЫНАҚ ЖӘНЕ ПАЙДАЛАНУ ЕРЕЖЕЛЕРІНЕ АРНАЛҒАН НОРМАТИВТІК ЖӘНЕ ТЕХНИКАЛЫҚ ҚҰЖАТТАРҒА ТАЛАПТАР

6.1 ҚАБЫЛДАУ ГОСТ 20910-90 «Ыстыққа төзімді бетон. Техникалық сипаттамалар»

Бетонды қабылдау партиялармен жүзеге асырылады. Партияның көлемі мен құрамы ГОСТ 18105-86 «Бетон. Күшті бақылау ережелері».

Бетонды беріктікке жобалық жаста және қалдық беріктікте қабылдау бетонның әрбір жаңа номиналды құрамын таңдау кезінде, ал кейіннен айына кемінде бір рет, сондай-ақ бетонның құрамын, өндіріс технологиясын және қолданылатын материалдардың сапасын өзгерту кезінде жүзеге асырылады.

Бетонды шыңдауға беріктік пен беріктікке аралық жаста қабылдау әр партиядан ГОСТ 18105-86 «Бетон. Беріктікті бақылау ережелері», ал жеңіл және ұялы бетон үшін – және орташа тығыздық үшін ГОСТ 27005-86 «Жеңіл және ұялы бетон. Орташа тығыздықты бақылау ережелері».

Мерзімді тестілеутабиғи радионуклидтердің ерекше белсенділігіне сүйене отырып, сынақтар жылына кемінде бір рет, сондай-ақ пайдаланылатын материалдардың сапасы өзгерген кезде жүргізіледі.

Қажет болған жағдайда бетонды пайдаланудың шекті рұқсат етілген температурасына, ыстыққа төзімділігіне, суға төзімділігіне, аязға төзімділігіне және шөгуіне бағалау стандарттың талаптарына және нақты типтегі бетон конструкцияларына арналған техникалық шарттарға сәйкес жүзеге асырылады.

Бетон қоспалары ГОСТ 7473-94 «Бетон қоспалары. Техникалық сипаттамалар», стандарттар немесе техникалық сипаттамалар бетон қоспаларынақты түрлері.

Құрама бетон және темірбетон бұйымдары мен конструкциялары үшін бетонды сапаға қабылдау ГОСТ 13015.1-81 «Бетон және құрама конструкциялар мен бұйымдар» және нақты бұйымдарға немесе конструкцияларға арналған стандарттарға немесе техникалық шарттарға сәйкес, ал монолитті бетон үшін сапаға сәйкес жүзеге асырылады. құрылымдар мен құрылымдар - және жобалық стандарттарға және жобалық-техникалық құжаттамаға сәйкес.

6.2 БАҚЫЛАУ ӘДІСТЕРІ ГОСТ 20910-90 «Ыстыққа төзімді бетон. Техникалық сипаттамалар»

Бетонның физикалық-механикалық қасиеттерін анықтайды:

жобалық жастағы бетонның сығуға беріктігі, шынықтыру беріктігі, аралық жастық беріктігі және қалдық беріктігі;

-максималды рұқсат етілген пайдалану температурасы бойынша бетон класы;

Ыстыққа төзімділік;

-ГОСТ 12730.5-84 бойынша суға төзімділік «Бетон. Суға төзімділікті анықтау әдістері»;

-аязға төзімділік - ГОСТ 10060-87 «Бетон. Аязға төзімділікті анықтау әдістері» немесе ГОСТ 26134-84 «Бетон. Аязға төзімділікті анықтаудың ультрадыбыстық әдісі»;

-орташа тығыздық – ГОСТ 12730.2-78 «Бетон. Ылғалдылықты анықтау әдістері»;

Шөгу.

Бетон қоспасының қаттылығы мен қозғалғыштығы ГОСТ 10181.0 және ГОСТ 10181.1 бойынша анықталады.

Қоспалар мен толтырғыштардың сапасы мына жерде тексеріледі:

жоғары температураға ұшыраған кезде тұрақтылық;

қоспалардың ұнтақтау жұқалығы – ГОСТ 310.2-76 «Цементтер. Ұнтақтау жұқалығын анықтау әдістері»;

кеуекті толтырғыштардың орташа тығыздығы - ГОСТ 9758-86 «Құрылыс жұмыстарына арналған кеуекті бейорганикалық толтырғыштар. Сынақ әдістері»;

қоспалардың химиялық құрамы - ГОСТ 2642.0 - ГОСТ 2642.12 «Отқа төзімді материалдар және отқа төзімді шыны»;

қатайтатын белсенділік.

Бетон материалдарының құрамындағы табиғи радионуклидтердің ерекше белсенділігі КСРО Денсаулық сақтау министрлігі бекіткен әдістерге сәйкес тексеріледі.

6.3 ГОСТ 20910-90 «Ыстыққа төзімді бетон. Техникалық сипаттамалар»

Әдістің мәні толтырғыштар мен қоспалардың қыздыру кезінде, сондай-ақ одан кейін құлап қалмауын тексеру болып табылады.

ҮЛГІ АЛУ

Толтырғыштар мен майда ұнтақталған қоспалардың тұрақтылығын тексеру үшін осы материалдардың әрбір партиясынан бірнеше жерден, бірақ үштен кем емес сынамалар алынады.

Толтырғыш үлгісі 10 л көлемде алынады және ширектеу әдісімен 5 литрге дейін азайтылады. Ұсақ ұнтақталған қоспаның үлгісі 5 литр көлемінде алынады және ширектеу әдісімен 1 литрге дейін азайтылады.

БАСҚАРУ

Сынау үшін мыналар қолданылады: SNOL типті электр кептіру шкафы; SNOL типті камералық электр пеші; үлгілерді судан жоғары ұстауға арналған қақпағы бар ванна; үлгілерді орналастыруға арналған торлы сөрелер.

ТЕСТ МЕН ТЕСТТЕРГЕ ДАЙЫНДЫҚ

Сынау үшін ұсақтау арқылы дайындалған толтырғыш болуы керек шамот кірпіштеріжәне ГОСТ 20910-90 талаптарына сәйкес 0-5 және 5-30 мм фракцияларға дисперсті «Ыстыққа төзімді бетон. Техникалық шарттар».

Портландцементтен, сыналатын қоспадан және таза шамот толтырғышынан тұратын бетон қоспасын дайындаңыз.

Бетон қоспасынан ұзындығы 7 немесе 10 см болатын алты текше үлгілері кестеге сәйкес сақталады. 5.3.

Үш үлгі (105±±5)°C температурада кептіруден кейін сыналады.

I8-I16 маркалы бетондар үшін үш үлгі 8O0°C температураға дейін қызады; Басқа сорттардың бетоны пайдалану үшін ең жоғары рұқсат етілген температураға дейін қызады.

Ұсақ ұнтақталған қоспа, егер қыздырудан кейін және 7 күн бойы су үстінде әсер еткеннен кейін үлгілерде ойықтар немесе жарықтар болмаса және қалдық беріктігі осы стандарттың 1.4.5-тармағының талаптарына сәйкес келсе жарамды болып саналады.

Толтырғыштың сапасын тексеру үшін портландцементтен, қоспадан және сыналатын толтырғыштан тұратын бетон қоспасын дайындаңыз (1: 0,3: 4); жұмысшы персоналда сынақтан өткізуге болады.

Үлгілерді өндіру, сақтау, сынау, сондай-ақ толтырғыштың жарамдылығын бағалау осы қосымшаның алдыңғы тармақтарына сәйкес жүзеге асырылады.

Кеңейтілген саз толтырғышты кальцинациялау және кейіннен қайнату арқылы сынауға болады.

Салмағы 0,5 кг керамзит қиыршық тастың орташа үлгісі 800°С температурада 3 сағат бойы күйдіріледі.

Салқындатылғаннан кейін керамзиттің күйдірілген үлгісі ыдысқа салынып, сумен толтырылады және 4 сағат қайнатылады, суытылғаннан кейін су ағызылады, ал керамзит жұқа қабатпен металл қаңылтырға шашылады, жойылған дәндер. таңдалады және өлшенеді.

Керамзит партиясы, егер кептірілген күйде жойылған дәндер бастапқы үлгінің 5% аспайтын тұрақты массаға дейін болса, бетонға толтырғыш ретінде пайдалануға жарамды болып саналады.

Керамзиттің жарамдылығы туралы соңғы қорытынды сынақ нәтижелерін алғаннан кейін жасалады.

ҚОРЫТЫНДЫ

Бүгінгі күні ыстыққа төзімді бетон негізгі және үнемді құрылыс материалдарының бірі ретінде танылды. Өнеркәсіптік және құрылыс конструкцияларына арналған ыстыққа төзімді бетонның негізгі қасиеті олардың жоғары температураның ұзақ әсерінен физикалық және механикалық қасиеттерін сақтау қабілеті болып табылады.

Экономикалық тиімділікЖылу қондырғылары мен басқа құрылымдардың құрылысында ыстыққа төзімді бетонды қолдану мыналарға байланысты:

ыстыққа төзімді бетон өндірісі көп жағдайда сәйкес отқа төзімді бұйымдарды өндіруге қарағанда арзанырақ;

ірі габаритті блоктардан жылу қондырғыларын салу еңбек өнімділігін 2-5 есе арттырады;

ыстыққа төзімді темірбетоннан жасалуы мүмкін жүк көтергіш құрылымдар, бұл металды үнемдеуге мүмкіндік береді;

ыстыққа төзімді бетон пештің кез-келген конструкциясын жасауға мүмкіндік береді және осылайша көбірек жағдай жасайды тиімді технологиялар, жоғары өнімділігімен сипатталады;

ыстыққа төзімді бетонды пайдалану қондырғының қызмет ету мерзімін айтарлықтай арттырады және, демек, жөндеу жұмыстарының құнын төмендетеді;

жергілікті бастапқы материалдар негізінде көрсетілген қасиеттері бар ыстыққа төзімді бетонның арзан композицияларын жасауға болады;

құрылыс конструкцияларының іргетасы үшін ыстыққа төзімді бетонды пайдалану жабдықты жаңадан салынған шеберханаларда ұтымды және жинақы орналастыруға мүмкіндік береді.

Қазіргі уақытта ыстыққа төзімді бетонның жаңа, одан да үнемді түрлерін зерттеу және өндіріске енгізу жұмыстары жалғасуда. Сынақ нәтижелері өндірістік жағдайларсусыз натрий силикатты композициялық байланыстырғыштарды қолдану арқылы корунд ыстыққа төзімді бетонның жоғары өнімділік қасиеттерін көрсетті. Әзірленген бетондарда цементтер немесе басқа дәстүрлі байланыстырғыштар жоқ және сусыз натрий силикат композициялары болып табылады. Қазіргі кезде қолданылып жүрген корундты ұсақ кесек отқа төзімді бетонның осы түрін пайдалану жылу қондырғыларын жөндеу арасындағы уақытты 1,5-2 есеге ұзартады, пештерді жөндеу кезіндегі еңбек шығындары мен жөндеу мерзімін қысқартуға және айтарлықтай қысқартуға мүмкіндік береді. күйдіруді жою арқылы төсеу материалының бірлігіне энергия шығындарын азайту.

Жаңа буынның ядролық реакторларының дамуына байланысты реактор білігін жеңіл ыстыққа төзімді бетоннан жылу оқшаулаудың құрамы мен технологиясын зерттеу үлкен қызығушылық тудырады. Қазіргі уақытта жаңа экологиялық таза реакторлардың жобалануына байланысты, оларда жылу және биологиялық қорғаусалқындатқышқа - балқытылған қорғасынға бөлінеді, сәйкесінше, ыстыққа төзімді бетонның мақсаты түбегейлі өзгереді: олар қарапайым ауыр бетонның қыздыру температурасын 450 ° C-тан (балқытылған қорғасынның температурасы) дейін төмендетуге мүмкіндік беретін жылу оқшаулау ретінде әрекет етуі керек. 100 ° C.

Осылайша, заманауи құрылысЖалпы бетонды да, атап айтқанда, барлық заманауи талаптарға жауап беретін құрылыс материалы болып табылатын ыстыққа төзімді бетонды қолданбай елестету мүмкін емес. Ыстыққа төзімді бетонның құрамы мен өндіру технологиясын жетілдіру жалғасуда, ыстыққа төзімді бетонның жаңа түрлері пайда болды бірегей қасиеттержәне сипаттамалары; Ыстыққа төзімді бетонды қолдану аясы кеңейіп, сапасы артып келеді. Бұл ыстыққа төзімді бетонның қазіргі кезде кеңінен қолданылып келе жатқан және болашақта қолданылатын келешегі зор құрылыс материалы екенін көрсетеді.

ҚОЛДАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ

1. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Бетон және темірбетон бұйымдарының технологиясы. - М.: «Жоғары мектеп», 1990 ж.
2. Баженов Ю. Бетон технологиясы. - М.: АСВ, 2002 ж.
3. Мемлекеттік стандарттар: 4 томдық индекс – М.: Стандарттар баспасы, 1993 ж.
4. Еремин Н.Ф. Құрылыс материалдары технологиясындағы процестер мен құрылғылар. - М.: «Жоғары мектеп», 1986 ж.
5. Жуков В.В., Хаджишалапов Г.Н. Ыстыққа төзімді жылуоқшаулағыш бетон және жаңа буын ядролық реактор төсеміне арналған жылу оқшаулағыш қондырғы./Бетон және темірбетон, №3. 2007.
6. Киреева Ю. Құрылыс материалдары. - Мн.: Жаңа білім, 2005 ж
7. Комар А.Г. Құрылыс материалдары мен бұйымдары. - М.: «Жоғары мектеп», 1988 ж.
8. Комар А.Г., Баженов Ю.М., Сулименко Л.М. Құрылыс материалдарын өндіру технологиясы. - М.: «Жоғары мектеп», 1990 ж.
9. Мочальник И.А. Іске асыру бойынша нұсқаулықтар курстық жұмыстәртіп бойынша» Өндірістік технологиялар« және «Тауартану». - Мн.: БСЭУ, 2006 ж
10. Беларусь Республикасының ұлттық классификаторы. Өнеркәсіп және ауыл шаруашылығы өнімдері. 1-бөлім - Мн.: Мемстандарт, 1999 ж
11. Құрылыс материалдарының жалпы курсы / Ред. И.А. Рыбыева. - М.: «Жоғары мектеп», 1987 ж.
12. Пащенко А.А., Сербия В.П., Старчевская Е.А. Байланыстыратын материалдар. - Киев: «Жоғары мектеп», 1985 ж.
13. Құрылыс материалдары: анықтамалық / Болдырев А.С., Золотов П.П., Люсов А.Н. - М: Стройиздат, 1989.
14. Сыртқы экономикалық қызметтің тауар номенклатурасы. - М.: Мемстандарт, 1993 ж.
15. Тотурбиев Б.Д., Алхасов М.А. Сусыз натрий силикаттарында ыстыққа төзімді бетон / Бетон және темірбетон, №3. 2006.

Репетиторлық

Тақырыпты зерттеуге көмек керек пе?

Біздің мамандар сізді қызықтыратын тақырыптар бойынша кеңес береді немесе репетиторлық қызметтерді ұсынады.
Өтінішіңізді жіберіңізКонсультация алу мүмкіндігі туралы білу үшін дәл қазір тақырыпты көрсету.

Ыстыққа төзімді бетон пештерді, каминдерді және мұржаларды салу үшін қолданылады. Бұл түрібетон тұрғын үй құрылысында да, өнеркәсіптік құрылыста да қолданылады. Материалдың өз функциясын тиісті деңгейде орындауы және қауіпсіздік пен қорғанысқа кепілдік беруі үшін барлық талаптарды қатаң сақтау керек. технологиялық талаптароны өндіру кезінде. Материал ұялы, жеңіл немесе тығыз болуы мүмкін. Бұл фактор оны қолдану аймағына және мақсатына байланысты. Мұндай бетон сенімді жылу оқшаулау ретінде қызмет ете алады.

Отқа төзімді бетонды дайындау үшін композицияға сұйық шыны, асбест, барий немесе алюминий тотығы цементін қосу керек.

Ыстыққа төзімді бетонмен жұмыс істеу әдеттегі бетон материалымен жұмыс істеуге ұқсас, бұл құрылыс шығындарын азайтады. сіз бұл материалды өз қолыңызбен сәтті жасай аласыз. Ол температураның өзгеруіне төзімді және қыздыру кезінде өзінің қасиеттерін жоғалтпайды, сонымен қатар ең жақсы нұсқаәртүрлі типтегі мамандандырылған объектілерді салу үшін.

Ыстыққа төзімді бетонды таңдау

Өз қолыңызбен отқа төзімді бетон жасау үшін композицияға сұйық шыны, асбест, барий немесе алюминий тотығы цементін қосу керек.

Ыстыққа төзімді бетонның сипаттамалары.

Бұл қоспалар бетонды жоғары температура аймақтарында қолдануға жарамды етеді. Кәдімгі материалға қыздыру процесінде сусыздандыру және сусыздандыру процесіне ұшырайтын элементтер кіреді. Мұндай сынақтан өткен кезде құрылым өте тез құлайды, қалпына келтіру процесі мүмкін емес. Мұндай жағдайларды болдырмау үшін ыстыққа төзімді бетон қолданылады. Ыстыққа төзімді бетон қоспасын егжей-тегжейлі зерттей отырып, әртүрлі қоспалардың жоғары құрамын анықтауға болады. Олардың әрқайсысы өз рөлін атқарады және жоғары температура жағдайында материалдарды байланыстыру арқылы беріктігін арттырады. Өз қолыңызбен ыстыққа төзімді бетон жасау үшін материалдың негізінде байланыстырғыш заттардың болуы қажет.

Осы мақсаттар үшін сіз пайдалана аласыз:

• портланд шлак цементі;
• портландцемент;
• жоғары алюминий тотығы цемент;
• алюминий цемент;
• периклаз цементі;
• сұйық шыны.

Мазмұнға оралу

Ыстыққа төзімді бетон үшін композицияны таңдау

Әдетте портландцемент пен сұйық шыныға әртүрлі ұсақ ұнтақталған қоспалар қосылады. Ыстыққа төзімді бетонкөлемдік салмақ көрсеткіштеріне байланысты қалыпты немесе жеңіл болуы мүмкін. Материал жеңіл болып саналады, егер ол болса көлемдік салмақ(кептірілген күйде) 1500 кг/м³ аспайды.

Магний сульфаты (магний сульфаты) периклазды цементті пайдаланып, ыстыққа төзімді бетон қоспасын араластыру үшін қолданылады. сулы ерітінді). Сұйық шыны қоспасы бар ыстыққа төзімді бетонның қатаюы үшін қоспаға натрий кремний фторидін, түйіршіктелген домна шлактарын немесе нефелин шламын енгізу керек. Бұл қоспалар бетонға қалыпты температурада енгізіледі.

Жұқа қоспалар ұсақ ұнтақталған немесе шаңды материалдар болуы мүмкін, мысалы:

• сынған магнезитті кірпіш;
• сынған шамот кірпіштері;
• кесек шамот;
• пемза;
• Cemyanka;
• хромит кені;
• ұшатын күл;
• андезит;
• лесс сазды;
• түйіршіктелген домна пешінің шлактары.

Ыстыққа төзімді жеңіл қоспалар үшін қолайлы:

• сынған диатомды кірпіш;
• сынған шамот кірпіштері;
• Cemyanka;
• ұшатын күл;
• кеңейтілген саз

Ұсақ (0,15-5 мм) және үлкен (5-25 мм) толтырғыштар ұсақталған материалдар болуы мүмкін, мысалы: сынған магнезитті және магнезитті-хромит кірпіштері, сынған жоғары глиноземді және шамотты кірпіштер, сынған саз, жартылай қышқыл немесе тальк кірпіштері, титан-алюминий тотығы және домна пештерінің қождары.

Бұған сонымен қатар дунит, бальзат, диабаза, андезит, артик туфы және кесек шамот жатады. Өкпе үшін және отқа төзімді бетонқоспалар ретінде вермикулитті, керамзитті немесе кеңейтілген перлитті қолданған дұрыс. Тұтқырдың түрі, бетонның температурасы және қызмет ету шарттары ұсақ ұнтақталған қоспалар мен толтырғыштарды таңдауды анықтайды. Отқа төзімді бетонды пайдалану жұмыстың өзіндік құнын, еңбек шығындарын азайтады, құрылыс уақытын қысқартады.

Мазмұнға оралу

Өз қолыңызбен ыстыққа төзімді бетонды кезең-кезеңмен дайындау

Бұл процесс үшін сізге құралдар мен материалдар қажет:

• бетон араластырғыш;
• арба;
• шпатель;
• күрек;
• спрей;
• шланг немесе басқа сумен жабдықтау;
• қалып;
• пластикалық парақ;
• құм;
• отқа төзімді цемент;
• қиыршық тас;
• сөндірілген әк.

Бетон араластырғыш немесе арба сумен жабдықтауға жақын жерде орналасуы керек. Композицияға, жуу құралдарына және сайтқа қосу үшін су қажет болады. Материалдарды 3: 2: 2: 0,5 пропорцияларында араластыру керек, мысалы - қиыршық тастың 3 бөлігінен құмның 2 бөлігіне дейін және отқа төзімді цементтің 2 бөлігінен 0,5 бөлікке өшірілген әктің 2 бөлігі. Ыстыққа төзімді композицияның көлемі бұл параметрлерге және материалдардың қатынасына әсер етпеуі керек; Бетон араластырғышқа қиыршық тас пен құм құйылады, отқа төзімді цемент пен сөнген әк қосылады, ал күрек көмегімен барлық ингредиенттер мұқият араласады, осылайша компоненттер біркелкі бөлінеді. Содан кейін қоспаға су құйылады және қайтадан араластырылады. Қоспа қажетті консистенцияға (жұмыс қалыңдығына) жеткенше су қосылады. Тексеру үшін алынған қоспадан кесек жасап көріңіз. Егер су жеткілікті болса, кесек құлап кетпейді және қолыңызға таралмайды.

Деректер бетон ерітіндісіқалып немесе арнайы форма толтырылады. Бұл процесс күрек арқылы жүзеге асырылады, артық бөлігі шпательмен жойылады, содан кейін беті тегістеледі. Материалдың қатаю процесі ылғалдың жоғалуының жоғарылауымен бірге жүреді. Мерзімді түрде бетін сумен шашыратыңыз, бұл оның жарылуын болдырмайды. Ылғал бетонды жабуға болады пластикалық пленкабірнеше күн бойы. Осы кезеңнен кейін пленканы алып тастау керек және бетонды кептіруге рұқсат етіледі. Пішінді алып тастамас бұрын, бетон кем дегенде 2 күн кебуі керек. Осыдан кейін бетон 3 апта ішінде тұрып, беріктікке ие болады. Осы кезеңнен кейін бетті пайдалануға болады.

Отқа төзімді бетон, аты айтып тұрғандай, құрылым айтарлықтай температуралық жүктемелерге ұшырауы мүмкін жерлерде қолданылады. Бұл материалдың қасиеттері оның беріктігін жоғалтпай жоғары температураға дейін қыздыруға төтеп беруге мүмкіндік береді, сондықтан ол түтін мұржаларын ұйымдастыруда, пештерді төсеуде және т.б. Ал қарапайым құрылымдар үшін отқа төзімділік артық болмайды.

Отқа төзімді бетондар қандай топтарға бөлінгенін, олардың құрамына не кіретінін және мұндай ерітіндіні өзіңіз қалай дайындауға болатынын біздің мақалада айтамыз.

Материалға шолу

Бетон мен темірбетонның өзі жеткілікті берік және отқа төзімді материалдар. Бұл сондай-ақ бетондағы саңылауларды гауһар бұрғылау сияқты процесспен расталуы мүмкін: тіпті үйкелістен айтарлықтай қызған кезде, мұздатылған ерітінді ерімейді және оның қасиеттерін жоғалтпайды.

Дегенмен, бетонның төмен жылу өткізгіштігі қысқа мерзімді қыздыру кезінде ғана «триггерлер». Егер ұзақ әсер ету арқылы құрылымды 250 0 С-қа дейін жеткізсе, ол ыдырай бастайды, ал 200 0 С-те ол өзінің беріктігін 25-30% жоғалтады. Бұл ең ауыр зардаптарға әкелуі мүмкін, сондықтан кейбір жағдайларда отқа төзімді және ыстыққа төзімді қосылыстарды пайдалану ұсынылады.

Қасиеттері бойынша бетондар бірнеше топқа бөлінеді. Олардың қысқаша сипаттамаларыкестеден көруге болады:

Назар аударыңыз!
Тығыздығы 1500 кг/м 3 төмен ыстыққа төзімді және отқа төзімді композициялар жеңіл бетонға жатады.

Нұсқаулар мұндай материалдарды құрылымның жоғары температураның мерзімді немесе тұрақты әсеріне ұшыраған жерінде пайдалануды ұсынады. Сондай-ақ, егер өрт кезінде жүк көтергіш элементтердің жойылуы қайғылы салдарға әкелуі мүмкін болса, ыстыққа төзімді қоспаларды пайдалану ақталған (цехтардың жүк көтергіш іргетасы, тұрғын үй және қоғамдық ғимараттарт.б.).

Өндіріс әдісі

Композицияның ерекшеліктері

Пештер мен каминдерді төсеу, дымоходы ұйымдастыру және ұқсас мәселелерді шешу үшін бізге беріктігін жоғалтпай 1000 - 1200 0 С дейін қыздыруға төтеп беретін материал қажет болуы мүмкін шешімді өзіңіз жасау үшін.

Модификаторлар ретінде қандай заттарды қосу керектігін түсіну үшін жану кезінде қатайтылған цементпен не болатынын түсіну керек:

• Өздеріңіз білетіндей, материалдың түйіршіктерімен әрекеттесетін су негізінен жауапты.
• Температура көтерілген кезде сұйықтықтың негізгі бөлігі буланып, цементтің сусыздануы орын алады және ол өзінің беріктігін жоғалтады.
• Бұл процесс қайтымсыз, сондықтан материалдың қасиеттерін кем дегенде ішінара қалпына келтіру мүмкін болмайды.

Сондықтан бетонның тозуына жол бермеу үшін цементті қоспаларды қосу арқылы суды ішінде ұстауымыз керек.

Бұл рөлді әдетте мыналар атқарады:

• Портландцемент/шлак Портландцемент.
• Периклазды цемент.
• Жоғары алюминий тотығы цемент.
• Сұйық шыны.

Сонымен қатар, ыстыққа төзімділікті жақсарту үшін материалға ұсақ ұнтақталған қоспалар қосылады:

• Сынған кірпіш (магнезит, доломит, шамот).
• Пемза.
• Хромит кендері.
• Домна шлактары (ұнтақталған және түйіршіктелген).
• Кеңейтілген саз.
• Күл.

Толтырғыш ретінде отқа төзімді кірпіштердің сынықтары, домна шлактары және төзімді материалдардың сынықтары да қолданылады. тастар: диабаза, базальт, туф және т.б. Жеңіл отқа төзімді ерітінділер перлит немесе вермикулитпен жасалады.

Назар аударыңыз!
Тығыз жыныстардан ұсақталған қиыршық тасты толтыру қатайтылған ерітіндіні өңдеуді іс жүзінде мүмкін емес етеді.
Сонымен, қажет болған жағдайда, алмас дөңгелектері бар темірбетонды кесу немесе ұқсас құралдарды пайдаланып бұрғылау қолданылады.

Тәуелсіз өндіріс

Отқа төзімді бетон қоспаларын өз бетімен жасауға әбден мүмкін.

Қолайлы сапаны қамтамасыз ету үшін келесі алгоритмді орындау керек:

• Бетон араластырғышта қиыршық тастың үш бөлігін (ұсақталған базальт немесе туф), құмның екі бөлігін, отқа төзімді цементтің екі бөлігін және әктің жарты бөлігін араластырыңыз.

• Ыстыққа төзімділікті жақсарту үшін майда ұнтақталған заттардың 0,25 бөлігін қосуға болады - күл, домна пешінің шлактары немесе пемза.
• Шағын бөліктерде суды қосып, ерітіндіні оңтайлы консистенцияға келтіріңіз.

Кез келген жағдайда біз келесідей әрекет етеміз:

• Біз фанерадан, пластмассадан немесе металдан жеткілікті берік қалып жасаймыз.
• Біз бос орындар мен бос орындарды жасамауға тырысып, ерітіндіні пішінге құйамыз.
• Барлық ауа көпіршіктерін алып тастап, материалды мұқият нығыздаңыз.

Назар аударыңыз!
Ұзақ уақыт дірілмен өңдеу қиыршық тасты толтырғыштың қалып түбіне шөгуіне әкеледі.
Сондықтан ерітіндіні тығыздау өте аз уақытты алады.

Артық ерітіндіні шпательмен алып тастаңыз.

Осыдан кейін біз материалды кептіруге көшеміз:

• Отқа төзімді бетондар ылғалдану жағдайларына аса сезімтал. Олардың құрамында әктің болуы оларды ұзақ уақыт сақтауға мүмкіндік береді жоғары температуратиімді жиынтықты қамтамасыз ететін қоспаның ішінде.
• Бұл процестің баяулауына жол бермеу үшін жылу жоғалуын азайту және судың булану жылдамдығын азайту үшін пішінді мұқият жабу керек.

Негізінде, технология қоспаны салқындағаннан кейін қалыптарды дереу бөлшектеуге мүмкіндік береді. Дегенмен, максималды механикалық сипаттамаларды қамтамасыз ету үшін сарапшылар ерітіндіні пішінде кем дегенде үш күн ұстауды ұсынады, ал оны бөлшектегеннен кейін барлық беттерді қатарынан тағы үш-төрт күн бойы ылғалдандыру керек.

Қорытынды

Егер біз шағын көлемдер туралы айтатын болсақ (мысалы, дымоходы салу немесе Камин төсеу үшін), онда кез келген адам өз қолдарымен отқа төзімді бетон жасай алады. Техниканы меңгеру үшін сатып алу жеткілікті қажетті компоненттер, сонымен қатар осы мақаладағы бейнеде берілген кеңестерді орындаңыз.

Ыстыққа төзімді бетон- өнеркәсіптік қондырғыларға, жылытуға ұшыраған құрылыс құрылымдарына және қазандық төсемдеріне қажетті жасанды тас материалы. Өнеркәсіптік пештерге арналған материалдың мақсаты оның өнімділік қасиеттерімен түсіндіріледі.

Отқа төзімді материалдың классификациясы

Ыстыққа төзімді бетон кіші түрлерге бөлінеді. Заттың категориясы қолданылатын байланыстырғыштың түріне қарай анықталады. Байланыстырғыш шикізаттың бірнеше түрі бар:

• Портландцемент, құрама, құрғақ, ылғалды әдіс. Портландцемент қосылған отқа төзімді композиция жоғары сапалы құрылыс материалы болып табылады;
• Шлак портландцемент - бұл іргетастарды салу және қабырғаларды салу процесінде қолданылатын ыстыққа төзімді материал. Қож портландцемент негізіндегі шөгілмейтін ыстыққа төзімді бетон қоспасы ыстыққа төзімділік пен суға төзімділікті арттырды;
• Сұйық шыны - су мен силикат тұздарынан тұратын байланыстырушы элемент. Сұйық шыны қосылған отқа төзімді бетон - құрылыс кезінде құдай тұрғын үйлер;
• Алюминий цемент - ірі кристалдық құрылымы бар деформацияға төзімді материал. Коттедждер құрылысында Камин пештері үшін ерітіндіні пайдалану әдеттегідей.

Құрылыс іргетасының беріктігі мен сенімділігін арттыру үшін мамандар түйіршіктелген шлак пен хромит кені түріндегі бірегей қоспаларды пайдаланады. Портландцемент негізінде дайындалған композицияға арнайы байланыстырғышты қосқанда ұнтақтаудың жұқалығы ескеріледі. Елеуіш 009 заттың 70%-дан аспауы керек. Сұйық шынының байланыстырушы компоненті негізіндегі бетонды өндіру үшін ұнтақтау 009 елеуіш 50%-дан аспайтындай болуы керек. Ыстыққа төзімді бетонның кез келген түрін өндіру процесінде ГОСТ ескеріледі.

Ыстыққа төзімді бетонның дұрыс таңдалған құрамдас бөліктері ғимараттың беріктігіне ықпал етеді, оның құрылысы ыстыққа төзімді бетон сияқты шикізатты қолдануды қамтиды. Құрылыс материалы кезінде пайдалануға болады жоғары температуралар. Материалдың бағасы бірнеше факторлармен анықталады - оның түрі, сапасы, саны. Пештер мен каминдер үшін отқа төзімді бетонды ақылмен сатып алу үшін оларды таңдау ережелерімен танысу керек.