Қайырлы күн ми шеберлері! Біздің командаға бір кездері әртүрлі жасау үшін вакуумды қалыптастыру үстелі қажет болды үй, бірақ сатылымда үлкен өлшемді үстел болған жоқ. Екі рет ойланбастан, біз оны орындадық өз қолдарымен!

1-қадам: Үстел қорабы

Вакуумдық үстел - бұл жұмыс кеңістігінен ауа сорылатын көптеген кішкентай тесіктері бар қуыс қорап. Бұл қорапты жасау үшін біз MDF таңдадық, бірақ кез келген берік парақ материалы мұны жасайды. Сонымен, біз MDF-тен үстел қорабын жасаймыз және алдыңғы панельде машинада немесе әдеттегідей кішкене тесіктерді бұрғылаймыз. ми жаттығуы.

Біз аяқтарды қорапқа бекітеміз және шамамен 7,5 см үлкен тесіктері бар бөлімдерді орнатамыз. Бұл бөлімдер үстелді тегіс ұстайды және оның шөгуіне жол бермейді.

2-қадам: Жылу көзі

Бастапқыда біз нихром сымын жылытқыш ретінде пайдалануды жоспарладық, бірақ бұл өте қымбат және оны алу қиын. Сондықтан, біз аз жарық беретін, бірақ жеткілікті жылу беретін GU10 галогендік шамдарға қоныстандық.

Біз металл парақта керамикалық шам розеткалары үшін тесіктерді бұрғылап, осы розеткаларды орнатамыз. Әрі қарай, схеманы орнатуды жеңілдету үшін, дәнекерлеу мөлшерін азайту үшін біз баспа платаларынан өткізгіш жолдарды жасаймыз, оларды бекітеміз, содан кейін жолдарды тізбекке дәнекерлейміз. MDF шамдары бар бұл панель үшін біз алынбалы қорапты жасаймыз ми қақпағытехникалық қызмет көрсетуге арналған және сәйкесінше біз осы қорапқа жарық панелін орналастырамыз.

3-қадам: Басқару

Біз таңдаған жылу көзі опциясы шағын қолөнер бұйымдарын қалыптау кезінде бүкіл үстелді ғана емес, сонымен қатар қажет болған жағдайда оның кейбір бөліктерін ғана жылытуға мүмкіндік береді. Әрине, шамдарды қосу қиынырақ болады.

Үстелді басқару блогы бірнеше элементтерден тұрады:

• Алдыңғы панельде әріптік-цифрлық СКД дисплей, әрбір қыздыру жолының жарық диодты индикаторы, үстелдің қуат пернесі, үстелді апаттық тоқтату түймесі және үстелдің жұмыс режимінің қосқыштары бар.
• ATmega644 микроконтроллер тақтасы, ол C тілінде жазылған микробағдарламамен жұмыс істейді. Кестедегі температура сенсоры, қысым сенсоры, СКД дисплей, алдыңғы панельден режим қосқыштары, сонымен қатар қыздырғыштардың қуатын басқаруға арналған реле (жарық сызықтары) шамдар) осы тақтаға қосылған.
• Микроконтроллерден, триактан және айнымалы ток желісінен сигналды синхрондайтын айнымалы ток контроллерінің тақтасы.
• Микроконтроллермен басқарылатын 6 электромеханикалық реледен тұратын релелік тақта. Релелердің бірі желдеткішті қосады, ал қалғандары жылытқыш желілерін қосады.
• Микроконтроллермен басқарылатын және қыздырғыш желілерін бейтарап сымға қосатын 7 реледен тұратын бейтарап релелік тақта, сонымен қатар үстел кеңістігіндегі температура сенсоры.
• Үстел кеңістігінің желдеткіші мен жылытуын реттейтін 20А, 240В кернеуіне есептелген екі опто-оқшауланған тиристорлық қатты күй релелерінен тұратын триак.

4-қадам: тіректерді орнату

Біздің үстелдің қорабында қолөнер, және оның өлшемі 600x900 мм, біз жылытқыш панеліне арналған тіректерді орнатамыз және панельдің өзін шамдармен орнатамыз. Біз сондай-ақ пластик үшін жақтауды жасаймыз және оны мойынтіректерге тіректерге кіргіземіз, біз үстел қорапшасының және жақтауды оқшаулағыш кеуекті таспамен тығыздаймыз.

5-қадам: шаңсорғыш желдеткіш

Қораптың төменгі жағына ми үстеліБіз вакуум көзін, жай желдеткішті қосамыз. Біздің вакуумдық желдеткіш үшін біз MDF-тен қосымша пластина жасадық және оның көмегімен, сондай-ақ неопренді тығыздағыштардың көмегімен біз оны орнаттық.

6-қадам: Қорытынды құрастыру және сынақтан өткізу

Соңғы кезеңде біз барлық элементтерді қосамыз, бәрі дұрыс орнатылғанын тексеріп, тестілеуге кірісеміз. Біз рамкаға қалыптауға арналған пластмасса парағын саламыз, үстелді бұрап, қалыптаймыз!

Міне, біздің кесте жұмыс істейді:

Сәтті үйжәне біздің нұсқаулық сізге осы мәселеде көмектеседі деп үміттенемін!

Компания SOMMTECперфорацияланған вакуумдық үстелдер желісін әзірледі. Бұл кестелердің ерекшелігі пластинаның бүкіл аумағында 10 мм қашықтықта орналасқан тесіктер болып табылады, бұл вакуумдық үстелдің кез келген нүктесінде өңдеуді жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Вакуумды жоғалтпау үшін плитаның ашық аймағы үздіксіз полимер төсенішімен жабылуы керек.

Перфорацияланған вакуумдық үстелдер әртүрлі дизайнда шығарылады. Модульдік кестелер үлкен монтаж алаңын жасауға мүмкіндік береді.

Перфорацияланған вакуумдық үстелдердің негізгі артықшылығы күрделі пішіндегі дайындамаларды қосымша қайта конфигурациялаусыз бекіту мүмкіндігі болып табылады.

SOMMTECназарларыңызға перфорацияланған үстелдердің бес сериясын ұсынады. Үстелдер металдарды, ағаштан жасалған бұйымдарды, пластмассаларды, шыныларды, пленкаларды, фольгаларды өңдеуге, гравюра жұмыстарына қолданылады.

Барлық үстелдер жоғары сапалы алюминийден жасалған, вакуумдық пластиналардың дизайны жоғары өнімділік сипаттамаларын, сондай-ақ ұзақ мерзімді пайдалану кезінде тамаша геометриялық тұрақтылықты қамтамасыз етеді және салқындатқышпен өңдеу кезінде ылғалды ортада жұмыс істей алады. Үстелдер бүгілмейді және әзірленген арналар жүйесінің арқасында үстелдің жұмыс бетін шектеуге болады; Барлық перфорацияланған үстелдер перфорацияланған төсеніштермен жабдықталған, бұл өңдеу арқылы өңдеуге мүмкіндік береді, сондай-ақ қолданыстағы технологиялық терезелер мен тесіктері бар бөлшектерді өңдеуге мүмкіндік береді.

MP сериялы вакуумдық үстелдер

Кесте ерекшеліктері:

• Үстелдің қадамы 100 мм болатын M8 монтаждау тесіктері бар;
• Саңылау диаметрі 0,3 мм
• Қосымша механикалық аялдамалар орнатуға болады;
• Үстел дайындаманы орналастыру үшін эксцентрлік тоқтаулармен жабдықталған.

Поз.	Өнер №	Аты	Өлшемдері, мм	Салмағы, кг
1	15214112		216x136x26	4
2	15324112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	316x216x26	9
3	15334112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	316x316x26	10
4	15434112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	416x316x26	12
5	15524112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	516x216x26	13
6	15544112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	516x416x26	18
7	15644112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	616x416x26	20
8	15654112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	616x516x26	27
9	15754112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	716x516x26	30
10	15154112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	1016x516x26	50
11	15164112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	1016x616x26	55

Сұраныс бойынша арнайы өлшемдер де шығарылады!

Пакетке мыналар кіреді:

• вакуумдық үстел;
• Перфорацияланған полимер төсеніш;
• Қатты полимер төсеніш;
• Шланг Ø12/18 мм 1 м;
• аялдамалар;
• Сипаттама.

UPT сериялы перфорацияланған вакуумдық үстелдер

UPT сериясы фольга, пленка, қағаз, фанера сияқты жұқа материалдарды өңдеу үшін арнайы әзірленген. Тесік диаметрі 0,6 мм, бұл икемді материалдарды біркелкі бекітуге мүмкіндік береді.

Поз.	Өнер. Жоқ.	Аты	Өлшемдері, мм	Салмағы, кг
1	15214.1112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	220x160x24	5
2	15324.1112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	310x220x24	9
3	15224.1112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	222x262x24	7
4	15424.1112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	400x200x24	10
5	15434.1112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	430x310x24	15
6	15644.1112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	610x430x24	21
7	15644.1112-2	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	600x400x24	20
8	15864.1112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	850x610x24	48
9	15184.1112	Перфорацияланған вакуумдық үстел, растры 10 мм	1200x850x24	90

Дайындамаларға арналған вакуумды қысқыш: сорғылар немесе үрлегіштер?

Қазіргі уақытта металл, ағаш немесе пластмасса бұйымдарын өңдеудің әртүрлі салаларында механикалық құрылғылардың орнына дайындаманы жұмыс үстелінде ұстау үшін «вакуумдық қысқыш» қолданылады. Бұл ұстау әдісімен дайындаманы басатын, оны үстелге қысатын күш қолданылады, одан ауа сорылады және вакуум жасалады. Дайындаманы басқан бұл күш ауа үстелден шығарыла бастағаннан кейін бірден пайда болады және ауа қайтадан кірген кезде жоғалады.

Қысқыш күшін белгілі мөлшерде бағалауға және оның қандай болуы мүмкін екенін есептеуге болады. Бұл дайындама орналасқан кестеде жасалған вакуумның салдары, дәлірек айтқанда үстелдің ішіндегі және сыртындағы ауа қысымының айырмашылығы, оның максималды мәні бір атмосфераның ауданына көбейтіндісіне тең. дайындама басылып жатыр. Бір атмосферадан тереңірек ауаны сорып алу мүмкін болмағандықтан, бұл күшті құру үшін «жұмыс қысымы» 1 шаршы метрге 10 тоннадан аспауы керек.

Қандай құрылғылар бұл әдісті жүзеге асыруға мүмкіндік береді?

Ең дұрыс, сенімді және тиімді пайдалану вакуумды құрғақ айналмалы қалақшалы сорғылар. Бұл сорғылар, теориялық тұрғыдан мүмкін болатын максималды вакуумды жасамаса да, бір шаршы метрге 10 тоннаға кепілдік береді, ауаның 88% сорып алуға және бір шаршы метрге 8,8 тоннаға дейін қысымның төмендеуін жасауға қабілетті. Сонымен қатар, мысалы, қалдық қысымының жақсырақ көрсеткіші бар мұнайдан айырмашылығы, оларды пайдалану ыңғайлы және аралық қысым мәндерінде (атмосфералық төмен, бірақ максималды қалдық қысымнан жоғары) жұмыс істеуге жақсырақ. . Сонымен қатар, барлық вакуумдық сорғылар сияқты, олар толығымен бітеліп қалған сору және шығару құбырларымен жұмыс істеуден қорықпайды.

Екінші дұрыс және танымал қосымшалар (айтпақшы, олар үнемі өсіп келеді және сорғылардың танымалдылығымен салыстыруға болады) Құйынды үрлегіштер. Егер сіз сорғыш құбыры бар құйынды үрлеушіні вакуумдық үстелге қоссаңыз, онда ол сорғы ретінде жұмыс істей отырып, вакуум жасауға қабілетті, бірақ вакуум тереңдігі айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғымен айдағанға қарағанда 2-3 есе нашар. . Яғни, үрлегіш (арнайы жоғары қысымды серияларды қоспағанда) негізінен 0,4-0,5 атмосферадан терең вакуумды құруға қабілетті емес. Сонымен қатар, ол бітеліп қалған құбырлармен ұзақ уақыт жұмыс істей алмайды, себебі ол қызып кетеді және істен шығады. Міне, олардың әлсіз тұстары осында аяқталады және көп жағдайда олардың айналмалы сорғыларға артықшылық беретінін түсінуге болады.

Вакуумдық үстелдердегі өңдеу материалдарының көптеген түрлері бар, олар негізінен үлкен қысу күші қажет емес немесе дайындаманың үлкен ауданына байланысты, тіпті кішкене қысымның өзі қысу үшін жеткілікті күшті тудыруы мүмкін. . Бұл, ең алдымен, пластиктен және ағаштан жасалған панельдерді өңдеуге қатысты. Үрлегіштердің пайдасына екінші маңызды дәлел - үстелдің өлшемі және абсолютті мөрленген сорғылық көлемді құру мүмкін еместігі - жүйеге ауаның кері қозғалысы әрдайым дерлік. Сондықтан сорғы жылдамдығы бірінші орында - бұл ағып кетуді өтейді. Өнімділігі сағатына 150 текше метрден асатын сорғылар әрқашан бірдей айдау жылдамдығы бар үрлегіштерге қарағанда қымбатырақ және ауыр болады. Ал тұтынушылар үрлегіштің сипаттамаларында максималды өнімділікті (нақты жұмыс нүктесінен бір жарым-екі есе жоғары) көргенде, вакуумдық сорғыға балама ретінде үрлеуші ​​одан да тартымды болып көрінеді.

Қорытындылайық. Сорғыны қашан таңдау керек және үрлеуді қашан таңдау керек?

Егер үстелдің өлшемдері ұзындығы 3-4 метрден аспаса, бөлшектері кішкентай, күрделі пішінді болса, вакуумдық үстел жоғары сапалы (бөлшектердің жақсы орналасуымен және ағып кетуі мүмкін емес) жасалған болса, сізге қажет. шаршы метрге кемінде 5 тонна қысымның төмендеуін алыңыз, содан кейін ең жақсы шешім болады майсыз айналмалы қалақшалы сорғы.

Үстелдердің сызықтық өлшемдері 5 метрден асатын болса, өңделетін дайындамалар да үлкен, меншікті салмағы төмен, тангенциалды жүктеме (дайындаманы кесу) аз және тұтастай алғанда шамамен 10 тонна қысқыш күшімен өтеледі. ауданы бірнеше шаршы метрді құрайтын бөлік, үстелдің қаттылығы вакуумдық процесс кезінде оның пішіндерін сақтауға кепілдік бермейді, жүйенің тығыздығы төмен және құны бірінші орынға шығады, содан кейін артықшылық беріледі. дейін үрлегіштер.

Егер сіз бізге арнайы қысқыш күшін айтсаңыз, біз сізге айтып, нақты сорғы немесе үрлеу үлгісін ұсына аламыз.

Вакуумды қысқышты қолданатын машиналар мен құрылғылар өнеркәсіптің барлық дерлік салаларында қолданылады. Біз олардың әрқайсысына арналған шешімдерді ұсынамыз: кесу плоттерінде қағаз немесе пластик парақтарын ұстауға арналған шағын өлшемді құйынды үрлегіштерден бастап вакуумдық жүйеге кесу сұйықтығының бірнеше рет түсуіне төтеп бере алатын мамандандырылған қондырғыларға дейін.
Вакуумды қысу үшін қолданылатын вакуумдық сорғының өнімділігі жүйені қажетті қысымға айдау жылдамдығын және, негізінен, материалды өңдеу кезінде пайда болған ағып кету немесе кесу арқылы ауаның ағып кетуін өтеу мүмкіндігін анықтайды.
Вакуумдық сорғы жасаған қысым айырмашылығы дайындаманың қысқыш күшін анықтайды. Жоғары қысымды төмендететін сорғыларды дайындама мен вакуумды ұстау құрылғысы арасындағы шағын жанасу аймағымен максималды қысу күшіне қол жеткізу қажет болған жағдайда пайдалану ұсынылады.

CNC станоктарының вакуумдық үстелдеріне арналған MSH үрлегіштері

Жабдықтың бұл түрі салыстырмалы түрде аз қысымның төмендеуімен жоғары өнімділікке мүмкіндік береді. Бұл типтегі құрылғылар CNC станоктарының вакуумдық үстелдеріне үлкен жанасу алаңы бар дайындамаларды престеу үшін қолданылады, мысалы, олар пластмассаларды, винил пленкаларын, фанераларды және басқа да қаңылтыр материалдарды престеуге болады. Өнімділігі жоғары құйынды үрлегіштердің маңызды артықшылығы мынада, құрал материалды кесіп өткенде, әдетте өңдеуді жалғастыруға болады, өйткені ойық арқылы ауаның ағуы өнімділіктің жоғарылауымен өтеледі. Құйынды үрлегіштер жұмыста өте қарапайым, тозған бөлшектері жоқ және жиілік түрлендіргіштерімен, қосымша сүзгілермен, дыбысты өшіргіштермен және кері автоматты машиналармен қамтамасыз етілуі мүмкін.

Вакуумды қысу жүйелеріне арналған Elmo Rietschle майсыз айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғылар

Бұл типтегі машиналар вакуумды қысқыш жүйелерде кеңінен қолданылады. Олар дайындамалар мен парақ материалдарының көптеген түрлерін қысу үшін жеткілікті қысым дифференциалын жасап қана қоймайды, сонымен қатар олар айтарлықтай жоғары өнімділікке ие болуы мүмкін. Айналмалы қалақшалы майсыз вакуумдық сорғылар жұмыс камерасында майлау материалдарын қолданбай жұмыс істейді. Бұл сорғыларды басқару және жөндеу оңай. Стандартты түрде, осы сериядағы сорғыларда қазірдің өзінде кіріктірілген ауа сүзгілері мен дыбыс өшіргіштері бар.

Вакуумды қысу үшін жабық су айналымы бар ROBUSCHI (Италия) су сақиналы вакуумдық қондырғылары

Құрғақ айналмалы сорғыларға балама ретінде пайдаланылады. Бұл қондырғылар вакуумды қысу үшін қажетті кез келген дерлік өнімділікті қамтамасыз ете алады. Олар іс жүзінде ешқандай техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейді, шаңға, майлау материалдарына және салқындатқыш сұйықтықтарға төзімді және атмосфералық сору қысымымен ұзақ уақыт жұмыс істей алады. Көптеген стандартты өлшемдердің құны айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғыларға қарағанда төмен болғанымен, олар тұтынылатын бөлшектердің құнын талап етпейді және өте тез төлейді.

Вакуум өлшегіштер және вакуум релелері

Біздің компанияда сіз әрқашан вакуумды қысқыш жүйелердің жұмысын бақылау және бақылау үшін қажетті вакуумдық өлшеуіштер мен вакуумдық релелердің кең ауқымын таба аласыз. Біздің өнім ассортиментіне мыналар кіреді: механикалық және сандық вакуум өлшегіштер, механикалық және электронды вакуумдық релелер, сондай-ақ басқа да керек-жарақтар: вакуумдық жүйелерге арналған сүзгілер, тексеру және өшіру клапандары, вакуум қабылдағыштар, сақтандырғыш клапандар, фитингтер, вакуумдық шлангтар.

MSH Techno Moscow (MSH Techno) компаниясымен жұмыс істей отырып, жеткізілетін жабдықтың кең ассортименті сіздің тапсырмаларыңызға шынымен сәйкес келетінін дәл таңдауға мүмкіндік беретініне сенімді бола аласыз. Біздің веб-сайтта ұсынылған жабдық туралы сұрақтарыңыз болса, біз оларға жауап беруге қуаныштымыз!

Қазіргі уақытта вакуумдық қалыптау технологиясымен жасалған өнімдерді кез келген жерден көруге болады. Бұл тәсіл пластикалық ыдыстарды, қаптамаларды, манекендерді, тротуар плиталарын және т.б. тез арада өндіруге мүмкіндік береді. Үйде вакуумды қалыптау үшін сізге арнайы машина қажет. Мұндай құрылғылар қымбат және олар тым көлемді. Бұл мақалада шаңсорғыш пен пешті ғана қолданатын қарапайым шаңсорғышты қалыптастыру үлгісі қарастырылады.

Әрине, мұндай машинаның қуаты аз болады, сондықтан қысқа мерзімде көлемді объектілерді шығару немесе жай ғана көп өнімдерді жасау мүмкін болмайды. Бірақ қызығушылық пен шағын тұрмыстық қажеттіліктер үшін мұндай машина жеткілікті. Сонымен қатар, мұндай машинаның көмегімен сіз кемелер, ұшақтар немесе автомобильдер болсын, әртүрлі модельдерге арналған корпустарды тамаша жасай аласыз. Сіз сондай-ақ әртүрлі үй өнімдері үшін элементтерді жасай аласыз. Бұл құрылғы «3D принтерінің» өзіндік аналогы болып табылады.

Үй жұмысына арналған материалдар мен құралдар:
- шаңсорғыш (неғұрлым күшті, соғұрлым жақсы);
- пеш (пластикті қыздыру үшін қажет);
- ағаш блоктар;
- бұрғылау;
- өздігінен бұрап тұратын бұрандалар;
- бұрағыш немесе бұрағыш;
- фанера немесе ДСП (қалыңдығы 16 мм);
- силикон (нығыздағыш ретінде);
- жұмыс бетіне арналған талшықты тақта (фанера да қолайлы);
- алюминий таспа;
- ағаш, гипс (немесе пішінді жасау үшін басқа материалдар).

Машина жасау процесі:

Бірінші қадам. Вакуумдық машинаның өлшемдері
Вакуумдық машинаның негізгі элементі пластмасса қыздырылатын жақтауды, сондай-ақ вакуумдық камераны қарастыруға болады. Жақтаудың өлшемдері пешке сәйкес келетіндей болуы керек. Сондай-ақ, болашақ өнімдер жасалатын пластикалық парақтардың өлшемін ескеру қажет. Рамка ағаш блоктардан жасалған.

Екінші қадам. Вакуумдық камераны жасау
Вакуумдық камера пластмассадан «сору» үшін қажет, ол өз кезегінде оның астындағы қалыпты жабады. Вакуумдық камераны жасау үшін сізге қалыңдығы 16 мм ДСП парағы немесе фанер қажет. Техникалық тұрғыдан алғанда, вакуумдық жақтау - бұл оның өлшемдері оған тірелетін раманың өлшемдеріне сәйкес келуі керек.

Алдымен ағаштан жақтау жасалады, содан кейін оның түбіне фанер бұрандалы. Камера тығыздалуы керек болғандықтан, құрастыру кезінде барлық тігістерді тығыздағышпен жабу керек.

Вакуумдық камераның да жұмыс беті бар, яғни өнімдер түзілетін орын. Бұл біркелкі бұрғыланған тесіктері бар парақ. Бұл мақсаттар үшін талшықты тақта жақсы жұмыс істейді, бірақ фанерді де қолдануға болады. Жұмыс беті салбырап кетпеуі керек екенін түсіну маңызды, сондықтан орталықта аралық орнатылады.

Үшінші қадам. Шаңсорғышты қосу
Шаңсорғышты шаңсорғыш камерасына ыңғайлы қосу үшін автор шаңсорғыштың қондырмасын пайдаланды. Оны вакуумдық камераға бұрап, ауаны сорып алу үшін бұрын тесік жасап қою керек. Саптама өздігінен бұрап тұратын бұрандалардың көмегімен бекітіледі; оны алдымен силиконмен немесе басқа тығыздағышпен майлау керек.
Егер құрылымның тығыздығына күмәндансаңыз, оны алюминий таспамен немесе үстіне басқа жабысқақ таспамен жабуға болады.

Төртінші қадам. DIY қалыптары. Өнімді құру процесі
Пішінді жасау үшін әртүрлі материалдарды қолдануға болады, мысалы, гипс, ағаш және т.б. Егер пішіндер мінсіз тегіс болуы керек болмаса, полиуретан осы мақсаттар үшін өте қолайлы, өйткені оны кеңсе пышағымен оңай өңдеуге болады.

Егер пішінде ойыс жерлер болса, онда пластикті осы ойықтарға «сорып алу» үшін мұнда тесіктерді бұрғылау керек. Диаметрі 0,1 - 0,5 мм бұрғы қолайлы.

Пішін жасалғаннан кейін сіз тікелей қалыптау процесіне кірісе аласыз. Жұмыс ас үйде орындалады, өйткені пешке кіру қажет.
Алдымен шаңсорғышты шаңсорғыш камераға қосып, қалыпты жұмыс бетінің ортасына қою керек. Пішіннің түбіне қалыңдығы 1 мм монеталар қою керек; Бұл пластиктің төменгі жағындағы пішінге жақсырақ сәйкес келуі үшін жасалады.

Содан кейін раманың периметрі бойынша пластикалық парақты кесу керек, ПВХ, ПЭТ және басқа да түрлері қолайлы. Шаңсорғыш өте жоғары шаңсорғышты жасамайтындықтан, қалың пластмассаларды пайдалану мүмкін болмайды. Бұл үйде жасалған өнімге арналған пластиктің қалыңдығы 0,1-ден 0,4 мм-ге дейін болуы керек.
Пластмассадан жасалған парақ олардың арасындағы кем дегенде 2 см қашықтықты сақтай отырып, қапсырмалармен шегеленуі керек, өйткені қыздырылған пластик оның бекіткіштерінен оңай шығып кетуі мүмкін.

Енді пластикті 190 градусқа дейін қыздырылған пешке қоюға болады (пластиктің әрбір түрі үшін оңтайлы жұмсарту температурасы бар). Біраз уақыттан кейін пластмасса қызып, жақтауда салбырап кете бастайды. Енді оны алып тастау және вакуумдық машинаға орнату керек. Содан кейін шаңсорғыш қосылып, пластмасса пішінді қоршай бастайды. Жұмыс кезінде қолғапты пайдалану керек, өйткені жақтау өте ыстық болады.

Шаңсорғыш шамамен 20 секунд жұмыс істеуі керек, содан кейін өнімді алу үшін жақтауды алып тастауға болады. Кейбір жерлерде пластик пішінге жақсы жабыспаса, шаш кептіргішті қолдануға болады.

Барлығы, енді өнімді өз қалауыңыз бойынша өңдеуге және қалаған түстерге бояуға болады. Автордың айтуынша, мұндай үй өнімі бөтелкелер жасалған полиэтилентерефталат сияқты пластик түрімен еш қиындықсыз жұмыс істей алады. Ал, не істеу керек, әр үй иесінің жеке қажеттіліктері мен қиялдарына байланысты.

CNC станоктарына арналған вакуумды үстелдер - бұл фрезерлеуге және қисық кесуге дайын дайындамалар мен парақтарды бекітуге арналған вакуумдық бет. Оның өлшемдері бар машинаның өлшемдеріне байланысты әртүрлі болуы мүмкін және жұмыс беті секторларға біркелкі бөлінеді.

Фрезерлік станоктың бөлімдері вакуумды үстелдің бүкіл аумағына біркелкі таратуға арналған ойықтармен және материалдың қозғалмауын қамтамасыз ететін сорғыш ретінде әрекет ететін тесіктермен жабдықталған.

CNC үшін вакуумдық үстелдердің түрлері

Заманауи өнеркәсіптік дүкендер арнайы технологияны қолдану арқылы жасалған және дайындаманың жұмыс бетіне сенімді бекітілуі арқасында әртүрлі материалдармен: ағашпен, металлмен жұмыс істеуге мүмкіндік беретін CNC маршрутизаторы үшін вакуумдық үстелді сатып алуды ұсынады. Сондай-ақ, құрылғы құралдарды оңай өзгертуге мүмкіндік береді, бұл жұмыс процесін жылдамдатады және дайын өнімнің сапасын арттырады.

Бүгін сіз CNC үшін келесі вакуум үстелін сатып ала аласыз:

• Тор.
• Бұрылу.
• Сплайнд.
• Кеуекті материалдардан жасалған кірістірулермен.

Торлы вакуумдық үстел

CNC фрезерлік станокқа арналған торлы вакуумдық үстел әртүрлі өлшемдегі кәсіпорындар арасында танымал, өйткені мұндай жабдық дайындаманың жабық циклін жасайды. Материалды өңдеу кезінде ол жұмыс бетіне қойылады және вакуум қолданылады, нәтижесінде парақ бүкіл бекіту алаңы бойынша фрезерлік үстелге сорылады.

Егер сізде екінші тор үстелі болса және жұмыс аймағын ұлғайту қажет болса, вакуумдық тақталарды бір-біріне қосуға болады. Сондай-ақ, құрылғы дөңгелек дайындамалармен жұмыс істеуге мүмкіндік береді.

CNC үшін айналмалы вакуумдық үстел

Жұмыс принципі бойынша айналмалы станок торлы станоктан ерекшеленбейді, дегенмен ол айналдыруға қабілетті, бұл жұмыс процесін жеңілдетеді. Бұл жағдайда вакуумдық шлангты қосу үстелдің орталық бөлігінде де, тақтаның соңғы бөлігінде де рұқсат етіледі. Нәтижесінде өңделетін бетінде бойлық, тік және көлденең қозғалыстар жасауға болады.

Сонымен қатар, айналмалы үстел дөңгелек немесе спираль тәрізді нысанды әртүрлі жазықтықта өңдеу, фрезерлеу, дөңгелектеу немесе ауысуларды орындау үшін қажетті көлбеу бұрышын жасауға мүмкіндік береді.

Саңылаулы вакуумдық үстел

Саңылаулы вакуумдық үстел көптеген саңылаулары мен кішкене бөліктері бар өнімдермен жұмыс істеуге арналған. Мұндай құрылғы жоғары үйкеліс коэффициентіне ие, бұл вакуумдық күштің жоғарылауына әкеледі және өңделетін объектінің жоспарланған жерден қозғалу қаупін азайтады.

Жұмыс процесінде үстелдің бетіне жұмыс нысанының астындағы тесіктері бар жақтау (жазық) төселеді. Әрі қарай, алынған жақтау көмекші бекіту материалына айналады.

Қазіргі заманғы өндірушілер CNC үшін шпионды вакуумдық үстелді қолайлы бағамен сатып алуды ұсынады, сондықтан көптеген кәсіпорындар оны негізгі немесе қосалқы тақта ретінде пайдаланады.

Кеуекті кірістірулері бар үстелдер

Кеуекті кірістіруі бар вакуумды үстелдер фольга мен басқа да жұқа материалдарды пайдаланбай, сонымен қатар басқа жұмыс түріне үстелді қайта конфигурацияламай-ақ нысанмен жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Құрылғының кеуекті блоктары алюминийден, қоладан немесе болаттан жасалған материалдан, сондай-ақ сығылған кеуекті шикізаттан жасалуы мүмкін.

Бұл тақта кез келген нысанмен жұмыс істеуге арналған, бірақ бекіту күші өңделетін материалдың ауданына, үстелге және орындалатын жұмыстың соңғы сапасына байланысты болады.

Өз қолыңызбен CNC үшін вакуумдық үстелді қалай жасауға болады

Дүкен ұсыныстарына қарамастан, кейбір адамдар мұндай құрылғыны өздері жасауды қалайды. Дегенмен, процедураның күрделілігін ескере отырып, шеберге шыдамдылық пен материалдарды жинақтау керек болады.

CNC үшін вакуумдық үстелді өз қолыңызбен жасау үшін сізге сызбалар, құралдар және құрылғының жұмыс принципін түсіну қажет. Әдетте бұл үшін (үстел қорабын жасау үшін) MDF және металл парақтар пайдаланылады, онда тесіктер бұрғылаумен бұрғыланады және аяқтар алынған қорапқа бекітіледі. Содан кейін хромды емес сым немесе галогендік шамдар жылытқыш ретінде пайдаланылады.

Сондай-ақ құрылғыға орналастыру қажет:

• Желдеткіш.
• Бейтарап реле.
• Айнымалы ток контроллері.
• 6 электромеханикалық релелік плата.
• 20А және 240В симметриялық тиристорлар.
• Сұйық кристалды дисплейі бар алдыңғы панель.
• Температура сенсоры, режим қосқышы, қысым индикаторы және т.б.

Құрылымды дайындаудың күрделілігіне қарамастан, кейбір шеберлер оны орнатуды әлі де жүргізеді. Дегенмен, вакуумдық үстелді сатып алу әлдеқайда сенімді, өйткені ол қызмет мерзімін арттыратын түпнұсқа қосалқы бөлшектер мен технологияларды пайдаланады.