Газдалған бетон - жеке құрылыста қабырғаларды салу үшін қолданылатын жасанды тас. Ол жүк көтергіш құрылымдарды, ішкі қалқаларды салу және рама аралық кеңістіктерді толтыру үшін жарамды. Газдалған блоктар іргетасқа үлкен жүктеме түсірмейді, өйткені олар ұялы құрылымға ие және салмағы аз. Бұл жоғары жылу оқшаулау қасиеттері бар үнемді құрылыс материалы.
Ұялы бетонды жіктеудің бірнеше түрі бар: мақсатына, пішініне, өндіру технологиясына және құрамына байланысты.
1. Өңдеу әдісіне сүйене отырып, автоклавталған және автоклавты емес газдалған бетонды ажыратады.
2. Мақсаты бойынша газ блоктары жылу оқшаулағыш, құрылымдық немесе құрылымдық-жылу оқшаулағыш болуы мүмкін. Олардың белгілі бір белгісі бар, мысалы, ұялы бетон d500 құрылымдық және жылу оқшаулағыш блоктар класына жатады.
3. Формалық факторға қарай олар U-тәрізді, түзу және тілді болып бөлінеді.
Газдалған блоктар құм, цемент, әк, су, гипс және алюминий ұнтағынан жасалған. Сондай-ақ, өндірісте қож және күл сияқты қайталама және жанама өнеркәсіптік материалдар қолданылуы мүмкін. Газдалған бетонның құрамына байланысты келесі түрлерге бөлінеді:
- цемент;
- шлак;
- әк;
- күл;
- аралас.
Құрылыс қоспасы белгілі бір жағдайларда ғана жасанды синтезделген тасқа айналады. Оны алу үшін автоклавты қатайту технологиясы қолданылады. Бұл жағдайда композиция қаныққан будың және жоғары қысымның әсерінен оның құрылымын өзгерте отырып, қатаяды. Қоспа материалға беріктік беретін минералды тоберморит шығарады. Автоклавты газдалған бетон осылай алынады.
Табиғи жағдайда қататын бетон автоклавты емес деп аталады. Оның жасушалық құрылымы бар, бірақ оның қасиеттері бойынша арнайы технологияны қолдану арқылы жасалған газ блоктарынан ерекшеленеді. Бұл құрылыс материалы жұмыс кезінде шөгуге бейім, сондықтан оны жеңіл жүктеме жағдайында қолданған жөн. Автоклавты емес блоктардың беріктік сипаттамаларын арттыру үшін бастапқы құрамға әртүрлі арматуралық заттар мен толтырғыштар қосылады. Арматура үшін полиамидті пластмассаларды пайдалану шөгу деформациясын азайтуы мүмкін.
Автоклавты емес блоктарды өндіру қымбат жабдықты қажет етпейді, сондықтан оларды өзіңіз жасай аласыз.
DIY газдалған бетон
Өндіріс процесі бірнеше кезеңнен тұрады:
- компоненттерді таңдау және араластыру;
- қалыптарды ерітіндімен толтыру;
- күш алу үшін композицияны емдеу;
- пішіндерден алу.
Газдалған бетон өндіруге арналған әмбебап композиция цемент, құм, әк және алюминий ұнтағын қамтиды. Бастапқы қоспалар және олардың пропорциялары шикізаттың болуына және дайын құрылыс материалына қойылатын талаптарға байланысты өзгеруі мүмкін. Мысалы, автоклав өндірісінде құм кейде күл немесе шлакпен ауыстырылады. Ал төменгі тығыздығы бар құрылыс материалдарын алу үшін ТЭЦ шайырлары негізінде газдалған бетонды жасауға болады.
Үйде газдалған бетонды жасау кезінде шығын материалдарының арақатынасын дұрыс есептеу және орнату ерекшеліктері мен өлшеу қателіктерін ескеру қажет. Бірақ келесі пропорцияларды көрсететін газ блоктары үшін стандартты қоспа рецептері де бар:
- цемент – 50-70%;
- Су – 0,25-0,8%;
- газ түзуші – 0,04-0,09%;
- әк – 1-5%;
- Құм – 20-40%.
Бұл заттар автоклав өндірісінде де қолданылады. Рецептте келтірілген арақатынасқа сүйене отырып, сіз газдалған бетонның 1 м3 құрамына кіретін компоненттердің шамамен санын есептей аласыз:
- портландцемент - 90 кг;
- Су – 300 л;
- Газ генераторы – 0,5 кг;
- әк - 35 кг;
- Құм – 375 кг.
Дегенмен, үйдегі тамаша композицияға тек эксперименттік түрде қол жеткізуге болады, өйткені көп нәрсе бастапқы компоненттердің сапасына байланысты. Судың температурасы да, цементтің маркасы да химиялық реакцияның жүруіне әсер етуі мүмкін.
Автоклавты емес газдалған бетонды өздігінен өндіруге арналған нұсқаулық
Үйде газдалған бетон блогын алу үшін сізге күрделі жабдықтар мен құралдар қажет емес. Ең бастысы, төмендегі қадамдық нұсқаулықтағы қадамдарды қатаң орындау және компоненттерді «көзбен» емес, белгілі бір арақатынаста пайдалану.
1. Көрсетілген пропорцияларға сүйене отырып, ингредиенттердің қажетті мөлшерін есептеңіз.
2. Ең алдымен, портландцементті алдын ала електен өткен құммен араластыру керек.
3. Алынған қоспаға су құйып, бәрін мұқият араластырыңыз.
4. Ерітіндіге басқа компоненттерді қосыңыз. Алюминий ұнтағы соңғы қосылады. Автоклавты емес және автоклавты газдалған бетонды дайындау кезінде ингредиенттерді араластыру процесі бірдей маңызды. Ауа көпіршіктерін біркелкі тарату үшін бетон араластырғышты қолданған дұрыс.
5. Алынған ерітінді металл парақтардан немесе ағаш тақталардан жасалған арнайы қалыптарға құйылады. Қатты газдалған бетонды алуды жеңілдету үшін жиналмалы конструкцияларды қолданған дұрыс. Сонымен қатар, пішінді сумен сұйылтылған машина майымен майлау ұсынылады.
6. Қоспаны жартысына дейін толтыру керек, өйткені ол химиялық реакция кезінде екі есеге жуық кеңейеді. Бұл процесс шамамен алты сағатты алады, содан кейін блоктарды шығыңқы массаны кесу арқылы тегістеуге болады.
Бұл жағдайда қалыптасу автоклавты газдалған бетонға қарағанда ұзағырақ уақытты алады - қоспаның қатаюы үшін кемінде 12 сағат қажет. Композицияның қатаю процесін жеделдету үшін ерітіндіні дайындау сатысында еритін натрий қосылыстарын (сода) қосу ұсынылады. Материал 28 күн қартаюдан кейін брендтің күшін алады. Өзіңіз жасаған дайын автоклавты емес газдалған газдалған блок аз қабатты құрылыс үшін, мысалы, бір қабатты үй немесе гараж салу үшін жарамды.
Газдалған бетон - тамаша беріктік сипаттамалары бар және орнату оңай әмбебап материал. Сондықтан материал құрылыста кеңінен қолданылады. Бұл процесте ақшаны үнемдеу үшін үйде газдалған бетонды өзіңіз жасау ұсынылады.
Газдалған бетон дегеніміз не және оның сипаттамалары қандай
Сайттағы үйлер мен басқа ғимараттарды салу үшін газдалған бетонды қолданбас бұрын, алдымен оның сипаттамаларын анықтау ұсынылады.
Негізгі қасиеттер мен сапалар
Халықаралық сапа стандарттарына және ГОСТ-қа сәйкес материалда белгілі бір қасиеттер тізімі болуы керек. Жоғары сапалы материал мұздату мен ерітудің 35-100 цикліне төтеп беруі керек. Көрсеткіш 0,09-0,38. Материалдың тығыздығы D300-D1200. Орташа бу өткізгіштігі 0,2. Газдалған бетонның шөгуі шаршы метрге 0,3 миллиметрді құрайды.
Материалдың түрлері және одан жасалған бұйымдар
Газдалған бетонның сипаттамалары бойынша ол: жылу оқшаулағыш, құрылымдық, құрылымдық-жылу оқшаулағыш болып бөлінеді.
Жылу оқшаулағыш газдалған бетонның тығыздығы 300-ден 400-ге дейін. Ол төмен жылу өткізгіштікке ие және төмен салмақпен сипатталады. Материалды үй-жайларды жылу оқшаулау үшін пайдалану ұсынылады.
Конструкциялық газдалған бетон керемет беріктік сипаттамаларына ие және тығыздығы 1000-нан 1200-ге дейін. Оның жоғары жылу өткізгіштік коэффициентінің арқасында оны оқшаулау ретінде пайдалануға болады.
Ең танымал құрылымдық және жылу оқшаулағыш газдалған бетон. Ол 400-900 тығыздығымен сипатталады. Оны пайдалану арқылы қабырғалар мен қалқалар тұрғызылады.
Газдалған бетоннан салынған ғимараттардың беріктіктері
Материал көптеген артықшылықтардың болуына байланысты құрылыста кеңінен қолданылады:
- Материалды өндіру үшін материалдың экологиялық тазалығын қамтамасыз ететін құм, әк, цемент, алюминий ұнтағы және су қолданылады.
- Газдалған бетон жеңіл, бұл оны төсеу процесін жеңілдетеді.
- Үлкендердің арқасында газдалған бетонды салу процесі жеделдетілді.
- Материал отқа төзімділіктің жоғары деңгейімен сипатталады.
- Газдалған бетон аязға төзімді, бұл оны қатал климаттық жағдайларда пайдалануға мүмкіндік береді.
- Материалдың әмбебап құрамының арқасында оны аралауға және тегістеуге болады.
- Газдалған бетон ғимараттардың ішінде және сыртында әрлеу үшін әртүрлі материалдарды пайдалануға мүмкіндік береді.
- Күш пен жылу өткізгіштік сияқты көрсеткіштер оңтайлы.
- Материалды әртүрлі компаниялар шығарады, бұл клиентке өзі үшін ең қолайлы нұсқаны таңдауға мүмкіндік береді.
- Материалдың бу өткізгіш қасиеттері бар, бұл үй ішіндегі оңтайлы микроклиматты қамтамасыз етеді.
- Газдалған бетон жақсы дыбыс өткізбейтін қасиеттерге ие, бұл бөлмеде жайлы тұруды қамтамасыз етеді.
Газдалған бетоннан жасалған үй жоғары өнімділік сипаттамаларына ие, бұл материалдың көптеген артықшылықтарымен түсіндіріледі.
Өнімдердің кемшіліктері және оларды жою
Үйде газдалған бетонды жасамас бұрын, оның кемшіліктерін анықтау ұсынылады. Материал гигроскопиялық болып табылады, бұл суды сіңірудің жоғарылауына әкеледі. Теріс температурада блоктарда жиналған ылғал кристалданады, бұл олардың бұзылуына әкеледі.
Бұл мәселені шешу үшін қабырғаларды төсеу керек. Осы мақсатта кірпіш, металл профильдер, ағаш және басқа да әрлеу материалдары қолданылады.
Өз қолыңызбен газ блоктарын өндіру
Үйдегі технология шеберден белгілі бір ережелерді сақтауды талап етеді. Бұл процесс бірнеше кезеңнен тұрады.
Қажетті құралдар мен материалдар жиынтығы
Газдалған бетонды жасамас бұрын материалдар мен құралдарды дайындау керек. Бетон келесі материалдардың қоспасынан жасалады:
- Құм. Бұрын жуу және кептіру процесінен өткен кварц құмына артықшылық беру ұсынылады.
- Цемент. Беріктігі жоғары материал цементті пайдалану арқылы алынады, оның маркасы 400-ден жоғары.
- Таза су.
- Сұйық әк.
- Алюминий ұнтағы, каустикалық сода, натрий сульфаты.
Пішіндер
Газдалған бетонды жасамас бұрын қалыптарды дайындайды. Дайын өнімді құрылыс дүкендерінен сатып алуға болады. Ақшаны үнемдеу үшін олар дербес жасалады. Бастапқыда қарындаш корпусы ағаш тақталардан жасалған. Оған секіргіштер салынған, олардың көмегімен жақтау бөліктерге бөлінген. Қалыптарды ылғалға төзімді фанерадан жасауға болады. Тақталарды бекіту үшін алдымен оларда кесулер жасау керек.
Ұяшықтардың өлшемдері жобаға сәйкес дайын блокта болуы керек өлшемдерге сәйкес келуі керек. Өндіріс процесін жылдамдату үшін бір уақытта бірнеше қалыптарды салу ұсынылады. Ерітінді қалыптарға жабысып қалмас үшін алдымен оларды арнайы өніммен майлау керек. Үйде 1: 3 қатынасында сумен сұйылтылған пайдаланылған машина майын пайдалану ұсынылады.
Газдалған бетон өндірісін жеделдету үшін компрессордан, араластырғыштан және байланыстырушы шлангтардан тұратын жылжымалы қондырғыларды пайдалануға болады. Артық бетонды кетіру үшін құрылғылар алдын ала дайындалады.
Ерітінді дайындау
Үйде газдалған бетон жасау процесі ерітіндіні дайындаудан басталады. Пайдаланылатын компоненттердің саны пайдаланушы алғысы келетін материалдың тығыздығына байланысты. Текше метрге 1600 килограмм тығыздығы бар газдалған бетонға арналған ерітіндіні дайындау нұсқасын қарастырыңыз. Ол үшін 1100 келі құм мен 400 келі цемент қажет. Компоненттер мұқият араласады. Оларға 5 кг әк қосу керек. Сондай-ақ ерітіндіге каустикалық сода, алюминий ұнтағы және натрий сульфаты сияқты қоспалар қосылады.
Барлық құрғақ ингредиенттерді мұқият араластырғаннан кейін олар 189 литр сумен толтырылады. Композицияны тегіс болғанша араластырғаннан кейін оны құю үшін пайдалануға болады.
Толтыру
Формаларды арнайы композициямен майлағаннан кейін оларға ерітінді құйылады. Бұл жағдайда қалыптардың шетіне дейін толтырылмағанына көз жеткізу керек, өйткені ол қатайған кезде қоспасы ісінеді және артығы жалап кетеді. Қалыптарды жартылай толтыру керек. Материалды құйғаннан кейін газ түзілуі пайда болады. Келесі кезеңде артық қоспа металл жіптердің көмегімен жойылады. Процедура құйылғаннан кейін 5-6 сағаттан кейін жүзеге асырылады.
Құйғаннан кейін 18 сағаттан кейін өнімдерді тазартуға болады. Газдалған бетон блоктары жақсы қозғалуы үшін пішіндерді аздап соғу керек. Бір айдан кейін газдалған бетон техникалық күшке ие болады. Блоктардың қатаюы тек үй ішінде ғана емес, ашық жерлерде де байқалады.
Өздігінен өндірілген және зауытта өндірілген өнімдерді салыстыру
Газдалған бетон блоктарын өз қолдарымен шығарған кезде олар гидратациямен, ал өндірісте - автоклавпен қатайтылады. Бұл материалдар бір-бірінен техникалық және физикалық параметрлері бойынша ерекшеленеді. Өндірісте блоктар стационарлық және конвейерлік әдістермен дайындалады. Екінші нұсқаны пайдаланған кезде адамның қатысу қажеттілігі минимумға дейін төмендейді. Материалды үйде өндіруде адам тұрақты және тікелей рөл атқарады.
Үй блоктарымен салыстырғанда олар аз төзімді. Сондай-ақ, зауыт материалы аязға төзімділік, сынғыштық және жылу өткізгіштіктің ең жақсы көрсеткіштеріне ие.
Өндіріс рентабельділігі
Блок өндірісінің рентабельділігіне әртүрлі факторлар әсер етеді. Ол мыналарға байланысты:
- Шикізат құны;
- Жабдықтарды сатып алуға арналған инвестициялар;
- Өндіріс қалдықтарының мөлшері;
- Қажетті көлем;
- Өндірістік мақсаттар.
Сарапшылар көрсеткіштерге сәйкес есептеулер жүргізді, оған сәйкес өз қолыңызбен газдалған бетон блоктарын жасау дайын материалды сатып алудан қымбатырақ екендігі анықталды. Сонымен қатар, бұл процесс күш пен уақытты қажет етеді.
Газдалған бетон блоктары ғимараттарды салу үшін кеңінен қолданылатын әмбебап құрылыс материалы болып табылады. Сіз оны зауыттар мен құрылыс дүкендерінен сатып ала аласыз. Сіз сондай-ақ блоктарды өзіңіз жасай аласыз, бұл процестің кірістілігін алдын ала есептей аласыз.
Газдалған бетон блоктары құрылыста сұранысқа ие. Таңдау критерийлерінің кейбірі құны, беріктігі, беріктігі және жылу оқшаулауы болып табылады. Газдалған бетон блоктары барлық осы қасиеттерге ие. Одан да үлкен артықшылығы - газдалған бетон блоктарын өз қолыңызбен, үйде жасауға және көп нәрсені үнемдеуге болады.
Газдалған бетон блоктарының сипаттамалары
Бұрын жазылғандай, газдалған бетон жақтары көптеген артықшылықтарға ие, бірақ тағы бір маңызды критерий блоктардан салынған тұрғын үйдің қауіпсіздігі болады, өйткені олар мүлдем жанбайды. Блоктарда орналасқан бос жерлері бар жасушалардың арқасында олар салыстырмалы түрде жеңіл. Демек, салынған іргетасқа жүктеме шамалы (ағаш арқалықтардан әлдеқайда аз). Бұл құрылыс материалдарын үнемдеуге және құрылыс уақытын қысқартуға мүмкіндік береді.Газдалған бетон блоктары кірпішті лайықты ауыстыру болып табылады, беріктігі де, беріктігі де кем түспейді.
Үйде газдалған бетон блоктарын қалай жасауға болады
Газдалған бетон блоктарын екі әдіспен жасауға болады: автоклавты және автоклавты емес.
Автоклав әдісі арнайы автоклавтарда жоғары қысымда термиялық өңдеуді қамтиды. Бұл өңдеудің арқасында блоктар берік және берік болады. Бірақ, өкінішке орай, мұны өз қолыңызбен үйде жасау мүмкін емес, өйткені бұл үшін тиісті шарттар қажет.
Автоклавты емес әдіс - қасиеттердің (беріктік, ұзақ өмір сүру) қалыптасуы табиғи түрде жүреді. Бірақ, өкінішке орай, олардың күші автоклавты өңдеуден кейін әлдеқайда аз. Мұндай блоктардан үлкен үй салу мүмкін емес, бірақ монша немесе қандай да бір қосалқы құрылыс дұрыс.
Газдалған бетон блоктарын өз қолыңызбен жасау өте мүмкін және қиын емес. Әрине, бұл жерде ешқандай автоклавты өңдеу туралы әңгіме болуы мүмкін емес, бірақ сіз «лас тарақтарды» да салмайсыз. Бірақ сіз кем дегенде отыз бес пайыз үнемдейсіз. Сонымен қатар, тасымалдауда үнемдеу болады, өйткені блоктарды тасымалдаудың қажеті болмайды, өйткені оларды сайтта жасауға болады.
Жұмысыңызды жеңілдету үшін блоктардың құрамдас бөліктерін араластыратын және дозалайтын арнайы қондырғыны жалға алуға болады. Мұндай қондырғылар мобильді және оларды қажет кез келген сайтқа тасымалдауға болады.
Газдалған бетон блоктарын дайындау технологиясы
Газдалған бетон блоктары кезең-кезеңімен жасалады.
1) Барлық компоненттерді араластырыңыз: әк, гипс, цемент, құм, алюминий ұнтағы немесе паста (газ қалыптастыру үшін, нәтижесінде блоктарда кеуектер пайда болады). Компоненттердің арақатынасы көзбен емес, дұрыс болуы керек.
2) Түзілген көпіршіктер барлық жерде біркелкі таралуы үшін бәрін мұқият араластырыңыз.
3) Содан кейін біз алынған қоспаны қалыптарға құйамыз, бірақ тек жарты жолда, өйткені реакция әлі де жүріп жатыр, соның арқасында біздің үй блоктарының көлемі артады (секірулер мен шектеулер бойынша).
4) Алты сағаттан кейін газдалған бетон блоктары дайын болады. Қалыптың шеттерінен шығатын кез келген артықшылықты мұқият кесіп тастау керек, бұл үшін ең қолайлы.
5) Материал күшейе түсуі үшін біз блоктарды үй ішінде немесе тіпті шатырдың астында 12 сағатқа қалдырамыз.
6) Газдалған бетонды өз қолыңызбен жасаудың соңғы кезеңі соңғы емдеу болады, соның арқасында бетон беріктікке ие болады. Блоктарды қалыптардан алып, бірнеше күнге қалдыру керек.
Екі күннен кейін блоктар пайдалануға дайын. Ал сіз өзіңізді мақтан етесіз, сіз мұны жасадыңыз
Бірақ өз қолыңызбен газдалған бетон блоктарын жасауға уақыт та, мүмкіндік те болмаған жағдайда кәсіпқойларға жүгініп, компанияның өнімдеріне тапсырыс беруді ұсынамыз.
Көбінесе ел үйлерінің иелері газдалған бетон блоктарын жасау мәселесіне қызығушылық танытады, өйткені бұл құрылыс шығындарын айтарлықтай үнемдеуге мүмкіндік береді, сонымен қатар бұл материал жақсы өнімділік сипаттамаларына ие үйде газдалған бетон блоктары қалай жасалатынын егжей-тегжейлі қарастыру.
Газдалған бетон блоктары
Жалпы ақпарат
Газдалған бетон жеңіл ұялы бетондар класына жатады, өйткені оның құрылымында кеуекті жасушалар бар.
Осының арқасында ол көптеген оң қасиеттерге ие, олардың арасында:
- Төмен жылу өткізгіштік;
- Жақсы бу өткізгіштігі;
- Жақсы дыбыс оқшаулау қасиеттері;
- Жеңіл салмақт.б.
Сонымен қатар, мұндай материалдың бағасы әдеттегі бетоннан төмен, бұл оның төмен тығыздығына байланысты және соның салдарынан өндіріс кезінде цемент пен басқа компоненттердің аз шығыны.
Газдалған бетонның құрылымы
Газдалған бетонның екі түрі бар екенін атап өткен жөн:
Автоклав Автоклавты газдалған бетонды өндіру технологиясы арнайы пештерде (автоклавтарда) қысыммен материалды термиялық өңдеуден тұрады. Осы жолмен алынған блоктар жоғары беріктік пен беріктікпен ерекшеленеді. Автоклавты емес Газдалған бетонның бұл түрі табиғи жағдайда қатайып, беріктікке ие болады. Күштілігі мен беріктігі жағынан ол автоклавтан төмен, дегенмен ол шағын құрылысқа және басқа да көптеген жеке қажеттіліктерге өте қолайлы.
Автоклавты газдалған бетонды өндіруге арналған жабдық
Газдалған бетон өндірісі
Сонымен, газдалған бетон блоктарының қалай жасалатынын анықтай отырып, біз үйде тек автоклавты емес материалды шығаруға болады деген қорытындыға келе аламыз. Технологияны қатаң сақтау және жоғары сапалы компоненттерді пайдалану арқылы тамаша сипаттамалары бар блоктарды алуға болады деп айту керек.
Газдалған бетон блоктарын өз қолыңызбен жасау процесі бірнеше кезеңнен тұрады:
- Белгілі пропорцияларға сәйкес бетонды дайындау.
- Пішіндерді толтыру;
- Өнімді ұстау және оны қалыптардан алу.
Бетон араластырғыш
Жабдық
Автоклавты емес газдалған бетон өндірісі, жоғарыда айтылғандай, күрделі жабдықты қажет етпейді, бірақ әлі де белгілі бір минимум талап етіледі:
- Бетон араластырғыш – онсыз ерітіндіні дұрыс араластыру және оны газ генераторымен араластыру мүмкін болмайды.
- Фигуралар – бұйымға дұрыс геометриялық өлшемдерді беру.
- Қалыптардың жоғарғы жағынан артық ерітіндіні кесу үшін металл жіптер қажет.
Пішіндер
Блоктарды жасауды бастамас бұрын, пішіндерді дайындау керек. Сіз оларды сатып ала аласыз немесе өзіңіз жасай аласыз. Мұны істеу үшін сізге бір жағы мұқият жоспарланған тақталар қажет.
Осы тақталардан сізге секіргіштер салынған ағаш қарындаш қорабын жинау керек. Осындай кірістірулердің көмегімен қарындаш қорапшасының ішкі кеңістігі бөлімдерге бөлінеді. Секіргіштерді фанерадан жасауға болады. Оларды тақталарға бекіту үшін кесулер жасалады.
Сіз болжағандай, блоктардың өлшемдері ұяшықтардың өлшемдеріне байланысты болады, қажет болса, 1 м3-де қанша газдалған бетон блоктары бар екенін алдын ала есептей аласыз; реттеледі.
Фотосуретте - газ блоктарына арналған пішіндер
Материалды өндіру процесін жеделдету үшін барлық қажетті өлшемдердің бірнеше пішінін жасаған жөн, алдымен газдалған бетон блоктарын есептеу керек, оған сәйкес пішіндердің оңтайлы санын дайындау керек.
Кеңес!
Ерітінді тақталарға жабысып қалмас үшін, ұяшықтардың ішкі жағы пайдаланылған машина майымен жақсы майлануы керек.
Бұл процедура әр толтыру алдында орындалуы керек.
Ерітінді дайындау
Газдалған бетон блоктарының құрамы өте қарапайым:
- портландцемент;
- кварц құмы;
- Су;
- Қоспалар – алюминий ұнтағы, әк, натрий сульфаты.
Жоғары сапалы қоспаны алу үшін келесі пропорцияларды қатаң сақтау керек:
Портландцемент (сорты блоктардың қажетті беріктігіне байланысты, бірақ M400-ден төмен емес) 100 кг Кварц құмы 180 кг Натрий сульфаты 0,5 кг Каустик 1,5 кг Алюминий ұнтағы 0,4 кг Су шамамен 60 л
Газдалған бетонға арналған алюминий ұнтағы
Шешімді дайындауға арналған нұсқаулар келесідей:
- Ең алдымен цемент пен құм араласады.
- Содан кейін композицияға су қосылады және қоспасы мұқият араласады.
- Біртіндеп басқа компоненттер ерітіндіге қосылады және жақсы араласады.
- Соңында алюминий ұнтағы құйылады.
Шешімді дайындау кезеңі ең маңызды екенін айту керек, өйткені дұрыс пропорцияларды табу өте қиын және мұны тек эксперименттік түрде жасауға болады. Пропорциялар көбінесе құмның сапасына, цемент брендіне және басқа компоненттерге байланысты. Тіпті су үрлеу агентін қосқанда пайда болатын химиялық реакцияның жүруіне әсер етеді.
Назар аударыңыз!
Натрий қосылысын қолдануға болмайды. Бұл компонент композицияның қатаю процесін жеделдету үшін қызмет етеді.
Сондықтан, үйде газдалған бетон жасау үшін нақты ұсыныс жоқ.
Пішіндерді толтыру
Толтыру
Қалыптарды толтыру - бұл өте қарапайым процесс, дегенмен ол біраз күтім мен назар аударуды қажет етеді. Қалыптарды жарты жолда толтыру керек, содан кейін химиялық реакция нәтижесінде композиция көтеріле бастайды.
Көлемнің ұлғаюы әдетте 5-8 минут ішінде болады. Реакция уақыты қоршаған орта температурасына байланысты. Біраз уақыттан кейін кері процесс басталады, яғни. массасы аздап төмендейді.
Массаның жағдайы тұрақтанған кезде, үстіңгі кесек бөлігін металл жіппен кесу керек. Содан кейін композицияны бетон өнімі қатайғанша сақтау керек, бұл әдетте 20-24 сағатты алады.
Назар аударыңыз!
Көбік бетон блоктарын жасау кезінде бөлмеде сызбалардың болмауын қамтамасыз ету керек.
Блоктардың бірінші партиясы сәтті аяқталғаннан кейін құрылысқа қажетті газдалған бетон блоктарының санын есептеу керек. Осыдан кейін процедураны дәл қайталау керек, бұл газдалған бетон блоктарын өндірудің барлық негізгі нюанстары, олармен танысқаннан кейін сіз құрылысты қажетті құрылыс материалдарымен қамтамасыз ете аласыз.
Қорытынды
Біз анықтағандай, автоклавты емес газдалған бетонды өзіңіз жасау қиын емес. Бұл операцияда ең бастысы - компоненттердің оңтайлы пропорцияларын таңдау. Сонымен қатар, бланкілерді жасауға біраз уақыт пен күш жұмсауға тура келеді, алайда бұл шығындардың барлығы құрылыс кезіндегі қаржылық үнемдеумен ақталады.
Осы мақаладағы бейнеден осы тақырып бойынша қосымша ақпаратты ала аласыз.
Бүгінгі күні өз қолыңызбен жасауға болатын материалдар тек қажетті ингредиенттерді сатып алу арқылы құрылыс үшін көбірек қолданылады. Олардың барлығы тамаша өнімділік ерекшеліктерімен, беріктігімен сипатталады; Сайып келгенде, олардың құны тым жоғары емес. Осындай материалдардың бірі - газдалған бетон. Блоктарды төсеу қарапайым және материалдың өзі көптеген артықшылықтарға ие, оның ішінде жақсы жылу оқшаулау қасиеттері бар, олар үй салу үшін маңызды.
Газдалған бетон блоктары жақсы жылу оқшаулау қасиеттеріне ие.
Газдалған бетон нарық үшін жаңалық емес, ол алғаш рет өткен ғасырдың басында қолданылған. Ғимараттарды салуда оны белсенді пайдалану шамамен 10 жыл бұрын басталды. Газдалған бетон жасау технологиясын 1924 жылы Швециядан келген сәулетші Эриксон патенттегенімен.
Бұрын газдалған бетон тек зауыт жағдайында шығарылды, өйткені бұл технологияны қатаң сақтауды және араластыруға арналған пропорцияларды таңдауды талап етті. Өндірістің өзі күрделі емес, бірақ құйылғаннан кейін алынған бір блоктың салмағы ең аз емес, сондықтан жұмысты кем дегенде екі адам орындауы керек.
Газдалған бетон өндіру үшін сізге қажет:
- портландцемент;
- кварц құмы;
- алюминий ұнтағы;
- су;
- әк.
Өндіріс процесінің өзі 2 әдістің бірін қолдануға негізделген:
- автоклав;
- автоклавты емес.
Бірінші әдіс зауыт жағдайында қолданылады, өйткені ол арнайы жабдықты қажет етеді. Құюдан кейін блоктар арнайы жасалған жағдайларда агломерацияланады. Сіз оларды өзіңіз жасай алмайсыз, сондықтан 2-ші әдісті қолдану тиімдірек. Бетон қалыптарға құйылады және табиғи түрде кебеді. Содан кейін газдалған бетон блогы жойылады және қажет болған жағдайда бөліктерге кесіледі. Толтыру үшін қажетті өлшемдерге сәйкес келетін қалыптарды дереу қолданған дұрыс.
Қоспаны жасауға арналған компоненттер
Газдалған бетон блоктарын өз қолыңызбен жасау үшін келесі ингредиенттерді дайындау керек:
- Дайын газдалған бетонның (шығыс) әрбір текше метрі үшін шамамен 250-300 литр су қажет. Бұл таза ауыз су болуы керек. Оны кез келген таза көздердің беткі қабаттарынан алған дұрыс.
- Дайын газдалған бетонның текше метріне шамамен 260-320 кг цемент қажет. Өздігінен өндіру үшін M500D0, M400D0 маркалары қолданылады.
- Карьер құмы, өзен құмы, тазартылған. Дайын қоспаның текше метріндегі оның мөлшері 250-350 кг құрайды. Бөлшектерінің мөлшері 2 мм-ге дейін болатын кішкентайларын алған дұрыс. Ешбір жағдайда бұтақтардың, қоқыстардың немесе саздың мазмұнына жол бермеу керек.
- Газдалған бетонға арналған арнайы қоспалар. Саны дайын қоспаның әрбір текше метрі үшін 1-3 кг.
- Газ түзетін агент, яғни алюминий ұнтағы. Әрбір дайын текше метр бетон үшін 0,5-0,7 кг жеткілікті. Газ түзілуіне қажетті реакция қоспада басталуы үшін ұнтақ қажет. Араластыру кезінде газ шығарыла бастайды, бетон ішінде көпіршіктер мен жасушалар пайда болады, бұл композицияға қажетті қасиеттерді береді.
- Текше метрге 0,3-0,5 кг мөлшерінде контейнерлерге арналған жағармай. Эмульсияларды құюды бастамас бұрын, қалыптарды мұқият майлаңыз. Қолданылған майларды қолдануға болмайды, өйткені оларда көп мөлшерде күйе бар.
Оны жасау соншалықты қиын емес, бірақ өндірістің барлық кезеңдерін қатаң сақтау және болашақ қоспаның ингредиенттерін дұрыс пропорцияда таңдау маңызды.
Жабдықтардың тізімі:
- Болашақ газдалған бетон блоктарын құюға арналған пішіндер, олар әртүрлі өлшемдерге ие болуы мүмкін. Дайын контейнерлерді сатып алған дұрыс.
- Қалыптардың бетінен артық қоспаны кетіру үшін қажет жіптер.
- Қоспаны араластыру үшін қолданылатын бетон араластырғыш.
Мазмұнға оралу
Ингредиенттерге қойылатын талаптар
Құрылыс материалдарының үлкен көлемін өз бетімен жасау мүмкін болмайды, бірақ олар шағын үй салу үшін жеткілікті болады. Бір стандартты өлшемді блоктың салмағы шамамен 650 кг болуы мүмкін. Сондықтан бірнеше адамның болуы қабырғаларды төсеу үшін ғана емес, сонымен қатар пішіндерді толтыру және контейнерлерден газдалған бетон блоктарын шығару үшін қажет. Егер барлық шарттар орындалса, газдалған бетон блоктары берік және жоғары сапалы болады, ал олардың құны дайын материалды сатып алған кездегіден аз болады.
Газдалған бетонды автоматты түрде араластыратын арнайы қондырғыларды пайдалануға болады. Оларды жалға алуға болады, бірақ жабдық ингредиенттерді дербес мөлшерлейді және нақты талап етілетін сапада бетонды араластырады. Жалдау ақысы ақталған болады.
Газдалған бетонның пропорциялары әртүрлі болуы мүмкін, бірақ келесі формуланы ұстанған дұрыс (газдалған бетон D-600 үшін):
- портландцемент PC500 D0 – 65%;
- тазартылған құм – 30%;
- доломит – 5%;
- H/T – 0,48 дейін.
Әк ұны, яғни доломит құрамында шамамен 10% газдалған бетон болуы мүмкін, бірақ блоктардың қандай түсі қажет екенін шешу маңызды. Көбірек әкпен газдалған бетон блоктарының түсі жеңіл болады. Ұнтақтың көп мөлшері де қажет емес, ол газ түзілу реакциясы үшін катализатор ретінде әрекет етеді.
Мазмұнға оралу
Газдалған бетонды жасау процесі
Ұялы бетон жасау үшін бірнеше қадамдарды орындау керек, олар мыналарды қамтиды:
- ингредиенттерді мөлшерлеу, құрғақ қоспаны араластыру;
- суды қосу, ерітіндіні араластыру;
- құюға арналған қалыптардың алынған массасын толтыру;
- беріктікке ие болу үшін қоспаны ұстау, газдалған бетон блоктарын кептіру және оларды қалыптардан алу.
Газдалған бетон блоктарын өндіру үшін қажетті барлық құрғақ ингредиенттерді мұқият өлшеу қажет. Негізгі материалдар цемент, әк, құм. Газ түзілу процесін бастау үшін алюминий ұнтағын пайдалану қажет. Сумен әрекеттескеннен кейін ол сутегінің бөлінуін тудырады, ал қоспа көбіктене бастайды. Пропорциялар өте маңызды, өйткені болашақ газдалған бетонның беріктігі, кеуектілігі және басқа сипаттамалары оларға байланысты.
Екінші кезеңде компоненттер араласады. Масса біртекті болуы керек. Қоспаның сапасы газдалған бетонның дайындалғаннан кейін қандай болатынын анықтайды. Араластыру үшін тек арнайы жабдықты пайдалану қажет. Бетон араластырғыштар қолайлы, бұл процесс қолмен орындалмайды.
Болашақ бетон араласқан кезде оны пішіндерге құюды бастау керек.
Арнайы пішіндер қолданылады, барлық талаптарға толық жауап беретін дайындарды сатып алған дұрыс.
Толтыру қалыптардың жартысына дейін ғана жүзеге асырылады, олар ешбір жағдайда толық толтырылмауы керек. Бұл газ түзілу кезінде қоспаның барлық пішіндерді толығымен толтыра отырып, көлемін едәуір ұлғайтуымен түсіндіріледі. Көлемді ұлғайту аяқталғаннан кейін, металл штанганың көмегімен үстіңгі бөлігі біркелкі және тегіс болуы үшін жоғарыдан барлық артық қоспаны алып тастау керек. Бұл толтыру аяқталғаннан кейін шамамен 6 сағаттан кейін жасалады.