Қазіргі уақытта металл өңдеуді арнайы жіп кесетін құралсыз елестету қиын.
Бұл құрал түсті металдар мен болаттан жасалған бұйымдарға жіптерді кесуге болады.
Түрту
Бөлшектердің ішкі жіптері крандар көмегімен кесіледі.
Дюймдік және метрикалық жіптерді кесуге арналған крандар әдетте екі жиынтықта шығарылады.
Дюймдік жіптерге (2 дюймден аз) және 32-ден 54 мм-ге дейінгі қадамы 3 мм-ден асатын метрикалық жіптерге арналған шүмектер үш бөліктен тұратын жиынтықта дайындалады. Мұндай жиынтықтарға бірінші (дөрекі), екінші (орташа) және үшінші (әрлеу) жатады.
Бірінші кранның құйрығында бір дөңгелек таңба, екіншісінің құйрығында екі, үшіншісінің құйрығында үш белгі бар.
Жіптің өлшемі кранның құйрығында да көрсетілген.
Жіптерді қолмен кесу кезінде кран үшін арнайы драйвер қолданылады.
Мақаланың соңында бейне тегтері туралы толығырақ.
Кранмен жіпті қалай кесуге болады
Бір қарағанда, жіпті шүмекпен кесу қарапайым көрінеді, бірақ бұл бірінші рет оңай болады дегенді білдірмейді. Сапалы құралды таңдауға ерекше назар аударыңыз. Түтіксіз кранның сыну мүмкіндігі бар. Фрагментті тесіктен шығару әлі де қиындық тудырады.
Жіптерді кесу кезінде ережені орындаңыз: 1 - 2 айналдыру алға (жіптерді кесу) - 0,5 - 1 артқа айналдыру.
Соқыр саңылауларда жіптерді кесу кезінде чиптер сөзсіз жиналады, кранды бұрап, саңылау мен шүмектен металл қалдықтарын алып тастау керек.
Егер шүмек толығымен алынып тасталса, оны қайтадан бұрау кезінде немесе келесі нөмірді өткізгенде абай болыңыз. Қазірдің өзінде кесілген жіпті соғу керек және оны кесіп алмау керек.
Бұрғыланған тесіктің диаметрі жіптің диаметріне сәйкес болуы керек (1-кесте):
| Жіптің диаметрі | Саңылау диаметрі | Жіптің диаметрі | Саңылау диаметрі |
| 1 | 0,75 | 2,6 | 2,15 |
| 1,2 | 0,95 | 3 | 2,5 |
| 1,4 | 1,15 | 3,5 | 3 |
| 1,7 | 1,35 | 4 | 3,3 |
| 2 | 1,6 | 5 | 4,1 |
| 2,3 | 1,9 | 6 | 4,9 |
| 2,5 | 2 | 8 | 6,7 |
Көрсетілген мәндерден ауытқулар сапасыз ағындарға әкеледі.
Және, әрине, жағармайлар (май, керосин, май және т.б.) туралы ұмытпаңыз.
Өледі
Сыртқы жіптер матрицалардың көмегімен кесіледі.
Қалыптар сырғымалы (призматикалық), домалақ және дөңгелек болып шығарылады. Дөңгелек лерктер кесілген және тұтас болып бөлінеді.
Қатты дөңгелек пышақтар диаметрі бір миллиметрден 76 миллиметрге дейінгі бөліктерде метрикалық жіптерді кесу үшін қолданылады. Дюймдік жіптерді кесу үшін диаметрі 1/4-тен 2 дюймге дейінгі штамптар қолданылады.
Жіптерді қолмен кесу кезінде матрицалар арнайы әзірленген драйверге - тұтқа ұстағышқа бекітіледі.
Майлау сұйықтарын қолдану және 2-кестедегі өлшемдерге сәйкес болу қажет:
| Жіптің диаметрі | Штанганың диаметрі | Жіптің диаметрі | Штанганың диаметрі |
Сыртқы жіптерді кесу процесі бейнеде анық көрсетілген:
Кері айналымдарға назар аударыңыз (құралдың негізгі жұмыс жүрісіне қарама-қарсы).
Арнайы матрицалар мен шүмектер
Арнайы матрицалар мен шүмектер - бұл DIN, ISO, ANSI және басқа стандарттардан әртүрлі ауытқулармен жасалған құралдар. Өзгерістер дәлдік дәрежесіне, шанақтың ұзындығы мен пішініне, бір дюймдегі жіптер санына, жіп қадамына, кесілетін жіптің диаметріне және басқа параметрлерге әсер етуі мүмкін.
Стандартты құралдар мен шүмектер HSS маркалы жоғары жылдамдықты болаттан, сондай-ақ ванадий және кобальтты HSS-E қосылған жақсартылған жоғары жылдамдықты болаттан жасалған. Арнайы шүмектерге де тозуға төзімді әртүрлі жабындар қолданылады.
Жіп өлшегіш
Профиль пішінін, диаметрін және жіп қадамын басқару үшін арнайы және әмбебап құралдар қолданылады.
Жіп профилін тексеру үшін жіп өлшегіш қолданылады.
Нақты бақылау үшін кейде арнайы микроскоптар қолданылады. Жіптің диаметрін калибрмен де өлшеуге болады.
Р
Бұрандалы қосылым - әртүрлі бөлшектерді бекітудің ең кең таралған әдістерінің бірі. Бүгінгі күні болттардың, гайкалардың, бұрандалардың және т.б. көптеген сорттар бар, бірақ кейде жіптерді өзіңіз кесу қажет болатын жағдайлар бар, мысалы, металлдан жасалған тесікте немесе металл су құбырында. Бұл үшін бірнеше құралдар мен жіптерді кесу әдістері бар, оларды қарастырайық.
Мазмұны:
1.
2.
3.
3.1
% 0A 3.2%20
Қалыппен жіптерді кесу принципі.
3.3
4.
4.1
5.
5.1
5.2
5.3
Ою – бұл:
- Метрика
- дюйм
- Құбыр дюймі
Олардың бір-бірінен қалай ерекшеленетінін төмендегі суретте көруге болады, бұл тек метрикалық ағындар қолданылады;
Оң және сол жіптер арасында да айырмашылық бар.
Білім беру бағдарламасы: жіптерді қолмен кесу кезінде нені білу керек
Матрицаның көмегімен сыртқы жіптерді қалай кесуге болады
Сыртқы жіптерді қолмен кесу үшін арнайы құрал қолданылады - әртүрлі диаметрлі штамптары бар қалып ұстағыш.
Қол жеткізу қиын жерлерде, мысалы, қабырғалардың жанында, ысырмасы бар матрица ұстағышы қолданылады.
Қалыптарды таңдау
Жіптің номиналды диаметрі - жіп үшбұрыштарының шыңдарындағы диаметр. Қалып металды кесіп, ойықтарды қалыптастырады және төбелерді бүтін қалдырады, осылайша өзек пен матрицаның диаметрі бірдей болуы керек. Жіптің диаметрі, мысалы, M3 - бұл «M» - метрикалық жіп, ал сан - мм-дегі жіптің номиналды диаметрі. Тиісінше, 3 мм штангаға жіпті кесу үшін біз M3 матрицаны аламыз. Штанганың өлшемдері штангенциркуль арқылы жүргізіледі.
Қалыптың өзекке жақсырақ кесілуі үшін оның ұшынан фаска кесіледі.
Қалыппен жіпті кесу принципі
Дайындаманы бекіту үшін сізге тіреуіш қажет. Дайындаманың қозғалуын жеңілдету, үйкеліс пен құралдың тозуын азайту үшін дайындама ілмекке мықтап бекітілген және машина майымен майланған.
Қалыппен жіптерді кескенде, жоңқаларды кетіру саңылауларында үлкен чиптердің жиналуын болдырмау керек.
Қалып бөліктің соңына перпендикуляр орнатылады. Аздап қысыммен, олар жіп оң жақта болса, сағат тілімен, егер ол сол жақта болса, сағат тіліне қарсы айналдыра бастайды.
Жіпті келесідей кесіңіз:
- Алдымен 2-3 айналым жасаңыз.
- Содан кейін чиптерді алып тастау үшін жарты артқа бұрылыңыз.
- Әр 3-4 айналымнан кейін шприцпен майлаңыз.
- т.б.
Механиктің негізгі міндеті - металл қалыңдығында кейіннен ішінен қуыстардың пайда болуымен тесік жасау. Оларды бұрылыстар болтқа, шпилькаға немесе басқа бекітпеге сәйкес келетін етіп жасау керек.
Күнделікті өмірде екі бөліктің ең берік қосылуы үшін бұрандалы элемент қажет болуы мүмкін. Мұнда қырынулар, деформациялар немесе үзілген жіптер қалмауы үшін максималды тазалыққа қол жеткізу керек. Сондай-ақ құрылғының өлшемдері үшін ГОСТ стандарттарын сақтау өте маңызды. Диаметрі ішке кіретін бұрандаға сәйкес келуі керек.
Көптеген параметрлер маңызды - материалдың түрі, оның тығыздығы, сондай-ақ жағдайы, мысалы, температура, коррозияның болуы. Алдымен дайындаманы дайындау керек - артық кірді алып тастаңыз. Содан кейін дұрыс құралды таңдау керек, содан кейін ғана екі немесе үш кезеңде металл өңдеуді бастау керек - өрескел өңдеуден бастап өңдеуге дейін.
Бірнеше параметр маңызды:
- тесік диаметрі;
- кесу тереңдігі;
- жіптердің саны (бұл жазбалар, ең көп таралғаны - үш қуыстың болуы);
- қадам, яғни екі борозда арасындағы қашықтық.
Ішкі жіптер қалай кесіледі - жалпы ақпарат
Құрылғы кран деп аталады. Ол екі түрлі болуы мүмкін - қолмен және машинамен, бороздаларды жасау әдістеріне сәйкес. Өңделген материал - бұл металл, бірақ ол ғана емес. Сондай-ақ пластиктен немесе ағаштан кесілген жеңіл модельдер бар. Соңғы нұсқаны ең кең таралған деп атауға болмайды.
Зауыттар механикаландырылған технологияны пайдаланады - металл бұрғылар тесіктерді (немесе соқыр қуысты) жасайды және пышақтан кейін алдын ала белгіленген қадаммен бірнеше бұрылыс қолданылады. Бұл өңдеудің артықшылығы - жоғары дәлдік. Есептеулер компьютерлік жобалау бағдарламаларының көмегімен жасалады, содан кейін деректер басқару модуліне енгізіледі - қолмен немесе CNC көмегімен. Екінші артықшылығы - спираль бұрышының қисаюы және қателер іс жүзінде мүмкін емес.
Бірақ үйде және шағын өндірістерде қарапайым, бірақ дәлірек емес процедура жиі қолданылады - ішкі жіптерді кранмен қолмен кесу. Жұмысты сайтта жүргізуге болады, ол үшін құрылғының өзін және алдын ала тесік жасау үшін бұрғылауды сатып алу керек.
Жұмыс беті қырлы пышақ болғандықтан, құрал майшабақ пішініне ұқсайды. Құрылымдық жағынан, өнім аспаптық болаттан жасалған өте күрделі конфигурация болып табылады. Бұл материал оның беріктігі мен көптеген қорытпаларды, тіпті шойындарды өңдеуге қабілеттілігіне байланысты қолданылады. Тек шынықтырылған металмен жұмыс істеу өте жақсы емес - оның ішкі кернеулері бар, сондықтан ол нәзік болып саналады және кесу кезінде құлап кетуі мүмкін.
Крандарды қолдану түрлері мен аймақтары
Қозғалыс әдісі бойынша олар келесіге бөлінеді:
- Қолмен - олардың төртбұрышты құйрығы бар, ол тұтқаға салынған. Өнімді айналдыруға ыңғайлы болатын екі тұтқа бар. Бұрмалауға жол бермеу маңызды. Бұл нәтиже тек үлкенірек диаметрді бұрғылау және кесу арқылы түзетілуі мүмкін.
- Станок – металл кесетін станоктарда қолданылады. Олар ұстағышқа мықтап бекітілген, дәл және ауытқуларға жол бермейді.
Кесу әдісі бойынша:
- Әмбебап. Олардың дизайнын классикалық деп атауға болады. Секцияларға бөлінген жүріс тетігі бар құрал (оның ұзындығы бұранданы кейінірек енгізу тереңдігін анықтайды, егер тесік өтпесе). Олардың әрқайсысының белгілі геометриялық параметрлері бар - бұрыш, бағыт, қашықтық, қадам. Әдетте олардың үшеуі бар, әрқайсысы өрескел металл өңдеуге, аралық және әрлеуге арналған. Осылайша, сіз бір қозғалыспен ең дәл нәтижеге қол жеткізе аласыз.
- Аяқталды. Аты өзі үшін сөйлейді. Сізге 3 кран жиынтығы қажет, өйткені ішкі жіп жоғары дәлдікпен жасалуы керек. Біріншіден, ең дөрекі құрал, содан кейін жұқа, соңында ең кішкентай бұрыштарды тегістеу және қайрау арқылы қолданылады. Жиынтықты сатып алу қымбатырақ, бірақ нәтиже әлдеқайда жоғары сапалы.
Саңылау түрі бойынша:
- Өткізу үшін. Олар ұзақ жұмыс бөлігімен ерекшеленеді. Ол бірте-бірте кеңейеді, дәл кесуге жауап беретін жұмыс аймағына ауысады.
- Саңыраулар үшін. Кесу бөлігінде калибрлеу бұрылыстары бірден басталады. Сондықтан оларды қайрау немесе тозған кезде жиынтықты дереу өзгерту өте маңызды.
Ойық дизайнына сәйкес:
- тікелей – жұмсақ қорытпалармен жақсы жұмыс істеймін;
- бұрандалы, олардың жұмыс аймағы шағылысады, олар шойыннан да оңай өтеді;
- қысқартылған - чиптерді жақсы жояды.
Өнімнің пішіні конусқа (толық немесе кесілген) немесе цилиндрге ұқсайды. Олардың барлығы диаметрі бойынша да ерекшеленеді.
Технология: жіпті кранды қалай пайдалану керек
Бірнеше кезең бар, олардың әрқайсысы маңызды. Бұл дайындық процедуралары, айналудың 1, 2, 3 немесе одан да көп тәсілдері, әрлеу тегістеу. Төменде дайындық туралы көбірек айтатын боламыз. Құралды манипуляциялаудың өзі салыстырмалы түрде қарапайым. Ұшты бағыттау, оны деңгейге қою керек, содан кейін айналмалы қозғалыстарды жасау үшін кілтті пайдаланыңыз.
- Біз дайын емес дайындамаларды кесуді бастауды ұсынбаймыз. Егер сізде штамптау немесе басқа металл өңдеу арқылы тесік алынған металл парағы бар болса, оны бұрғылауыңыз керек, содан кейін оны кесіңіз - шеттерін кесіңіз.
- Үлгіден жоғарғы 0,5 см фасканы алып тастаңыз. Бұл 60 градус бұрышта жасалуы керек.
- Процесс барысында құралды майлау және салқындату керек, әйтпесе қосымша термиялық өңдеу пайда болады, оның барысында металл беті қосымша күшке ие болуы мүмкін.
- Әр 1-2 айналым сайын кері қозғалыс жасаңыз. Бұл жұмыс аймағын оған жабысатын чиптерден тазартуға мүмкіндік береді.
Бейнероликті көрейік. Ол ішкі жіптерді кесуге арналған шүмекпен ғана емес, сонымен қатар сыртқы жіптерге арналған матрицамен де жұмыс істеуді көрсетеді:
Дайындық процедуралары
Кез келген жұмыстың басы материал мен құралдарды таңдау болып табылады. Дайындамада тесік болуы керек. Құю немесе штамптау арқылы өндірілгендер ең нашар өңделген. Қысым немесе балқыту қолданылса жақсы. Бірақ кез келген жағдайда, ең қолайлы жағдайлар бұрғылау немесе бұрғылау арқылы жаңа металл өңдеу кезінде жасалады.
Бұрғы және оның көлденең қимасы нормативтік құжатқа сәйкес талап етілетін нәтижеге сәйкес таңдалады - ГОСТ 19257 - 73. Бұл ресейлік стандарт, бірақ ол халықаралық стандарттарға сәйкес келеді. Ол жаңа немесе жақсы қайраған болуы керек. Ол жұмыс құралына (немесе станоктың патронына) мықтап бекітіліп, соғу немесе тербеліс болмауы керек.
Диаметрді қалай дұрыс анықтауға және жіпті кранмен кесуге болады - кесте
Көлденең қиманы анықтаудың арнайы стандарттары бар. Барлық мәліметтерді кестелік мәндер түрінде көрсетейік. Бірден айтайық, олар барлық тапсырмалар үшін емес, тек стандартты тапсырмалар үшін ғана жарамды. Бұған бұрандаларға сәйкес келетін сатылымдағы барлық гайкалар кіреді. Сондықтан, егер сізге белгілі бір бекіткішпен қосылу қажет болса, оның белгілеріне назар аударыңыз.
| Белгілеу | Қадамды бұру | Бұрғы диаметрі | ||||
| 2 | 0,4 | 1,6 | 0,25 | 1,75 | — | — |
| 3 | 0,5 | 2,5 | 0,35 | 2,65 | — | — |
| 4 | 0,7 | 3,3 | 0,5 | 3,5 | — | — |
| 5 | 0,8 | 4,2 | 0,5 | 4,5 | — | — |
| 6 | 1 | 5 | 0,75 | 5,2 | 0,5 | 5,5 |
| 7 | 1 | 6 | 0,75 | 6,2 | 0,5 | 6,5 |
Бұл стандартты өлшемдер, бірақ арнайы мақсаттар, бірегей байланыстар бар. Олар үшін барлығын дербес есептеу өте қарапайым. Егер жіп M10 деп белгіленген болса және қадам 0,3 болса, онда 10 мм-ден 0,3 мм шегерілуі керек. Нәтиже тесік диаметріне тең болады - 9,7 мм.
Егер ол кішірейтілген болса, кранның өтуі қиынға соғады және нашар өңделген жерлер пайда болады. Ал егер ол көп болса, онда ойықтар таяз болады, бұранда уақыт өте келе ішінде дірілдейді немесе тіпті құлап кетеді.
Сондай-ақ дюймдегі халықаралық таңбалау жүйесін елестетіп көрейік:
| Белгі, дюйм | Сыртқы | Интерьер | Жіп, мм | Қадам |
| G 1/8 | 9,37 | 8,858,8 | 28 | 28 |
| G 1/4 | 13,16 | 11,89 | 11,8 | 19 |
| G 3/8 | 16,66 | 15,39 | 15,25 | 19 |
| G 1/2 | 20,95 | 19,17 | 19,00 | 14 |
| G 5/8 | 22,91 | 21,13 | 21,00 | 14 |
| G 3/4 | 26,44 | 24,66 | 24,50 | 14 |
| G 7/8 | 30,20 | 28,42 | 28,25 | 14 |
| G 1 | 33,25 | 30,93 | 30,75 | 11 |
| G 1, 1/8 | 37,90 | 35,58 | 35,30 | 11 |
| G 1, 1/4 | 41,91 | 25,59 | 39,25 | 11 |
| G 1, 3/8 | 44,32 | 45,00 | 41,70 | 11 |
| G 1, 1/2 | 47,80 | 45,48 | 45,25 | 11 |
| G 1, 3/4 | 53,74 | 51,43 | 51,10 | 11 |
| G 2 | 29,61 | 57,29 | 57,00 | 11 |
| G 2, 1/4 | 25,17 | 62,96 | 63,10 | 11 |
| G 2, 1/2 | 75,18 | 72,86 | 72,60 | 11 |
| G 2, 3/4 | 81,53 | 79,21 | 78,90 | 11 |
| G 3 | 87,88 | 58,56 | 85,30 | 11 |
| G 3, 1/4 | 93,98 | 91,66 | 91,50 | 11 |
| G 3, 1/2 | 100,33 | 98,01 | 97,70 | 11 |
| G 3, 3/4 | 106,68 | 104,3 | 104,00 | 11 |
| G 4 | 113,03 | 110,71 | 110,40 | 11 |
Қолмен кесу қадамдары
- Металды дайындау (тазалау, тесуді бұрғылау).
- Құралды таңдау. Жіпті кесу үшін қандай кранды пайдаланғаныңыз өте маңызды, нәтиженің тазалығы соған байланысты.
- Басқа құрылғыларды бір жерде таңдау (электр бұрғы, бұрғы, фаска, кілт, вице, машина майы немесе майлауға арналған май).
- Айналу.
- Соңғы тегістеу – қажетіне қарай.
Технологияның ерекшеліктері
Технологиялық процестің өзі кем дегенде екі тәсілден тұрады – өрескел және түпкілікті. Алгоритмді орындаңыз:
- балға мен өзек көмегімен дайындамаға тесік немесе ойық жасаңыз;
- тесік бұрғылау;
- майлауды қолданыңыз;
- иінділерді пайдаланып айналмалы қозғалыстарды жасаңыз.
Біз сізге бейнені қарауды ұсынамыз:
Сақтық шаралары
Бұрғыға шүмекті кіргізетін өздігінен үйренген шеберлер бар. Мұны істеу мүлдем мүмкін емес, әсіресе құрал машинаны айналдыруға арналмаған болса. Бұл тек электрлі бұрғыға зақым келтіреді.
Металлдың шамадан тыс қаттылығынан немесе бұрғылауды дұрыс пайдаланбағандықтан, ол саңылауда тұрып қалуы мүмкін. Мұны тек фрагментті ілгекке қысып, оны сыртқа айналдыру арқылы қолмен түзетуге болады.
- Деңгейлік бұрышты анықтаңыз және алғашқы 3-4 айналым үшін әрбір бұрылыстан кейін шаршыны тексеріңіз.
- Қарама-қарсы бағытта бұрылыстар жасаңыз. металл жоңқаларынан құтылу үшін. Ол жабысып қалуы мүмкін.
- Майлау үшін зығыр майы немесе кептіру майы, керосин, скипидар, шошқа майы немесе әдеттегі сабынды пайдаланыңыз. Бірақ егер сіз шойынмен немесе қоламен жұмыс жасасаңыз, процедураны құрғақ түрде жүргізген дұрыс.
Мақалада біз ішкі жіптерді кранмен қолмен кесу туралы айтып, кестені ұсындық. Тақырыпты аяқтау үшін матрицаның көмегімен аппараттық құралдарды жасау туралы бейнені қараңыз:
Бұрандалы қосылыстар ажыратылатын қосылыстардың ең сенімдісі болып табылады. Олар алғаш рет ежелгі дәуірде қолданылған, содан бері айтарлықтай жетілдірілді. 17 ғасырда бұранда кесетін токарь станогын ойлап тапқанға дейін әрбір болт-гайка жұбы жеке жасалды; 19 ғасырда Англияда темір жолдың дамуы кезінде өнертапқыш сэр Джозеф Уитворт жіп стандартын ұсынып, енгізді, ол содан бері өз есімімен аталады. Сыртқы жіптерді кесу үшін бұрандалы кескіш станок немесе ішкі жіптерді кесу үшін арнайы штамптар қолданылады, фрезерлік кескіштің бір түрі;
Қазіргі кран келесі міндетті құрылымдық элементтерді қамтиды:
- Бас (немесе қабылдау) бөлігі жіп профилін қалыптастыруды бастау үшін қызмет ететін жұмсақ конус түрінде болады.
- Жоңқаларды алып тастауды және майлауды (салқындатқышты) беруді қамтамасыз ететін белгілі бір саны (2-6) бүйірлік ойықтар.
- Ұзартылған цилиндр түріндегі калибрлеуші бөлік профильдің дәл қалыптасуын аяқтайды.
- Кранды патронға немесе жағаны қысқыш құрылғыға бекіту үшін қолданылатын сап.
Көлденең қимада ойықтың пішіні оның екі бетімен анықталады: шүмектің кескіш тісінің алдыңғы шеті және осы тістің артқы жағы.
Чипті флейталардың келесі түрлері бөлінеді:
- Бір радиус - көлденең қима - калибрлеу құралдарында қолданылатын шеңбер доғасы.
- Тікелей - U-тәрізді көлденең қима, гайка жіптерін кесу үшін қолданылады.
- Аралас - түзу алдыңғы және арка доғалы. Әмбебап құралдардың көпшілігі осылай жасалады.
Сонымен қатар, ойықтар бөлінеді:
- Тіке. Әмбебап құралда қолданылады.
- Сол жақ спираль. Сол қолдар өту үшін жіптерді кесу үшін қолданылады. Чиптер кранның алдындағы кеңістікке итеріледі, осылайша қазірдің өзінде қалыптасқан профильді зақымданудан қорғайды.
- Оң жақ спираль. Мұндай ойықтары бар соқыр тесіктерді кесу үшін оң жақ крандар қолданылады, жоңқалар итеріледі және тесікті бітеп тастамайды;
Бастың конустық пішіні кранды тесікке орталықтандыруды жеңілдетеді және жіптің алғашқы жіптерін кесуді бастайды. Конустың көлбеу бұрышы 3 ° және 20 ° аралығында өзгереді, нақты мән құралдың мақсатына байланысты анықталады - өрескел өңдеу, аралық немесе әрлеу өтуі.
Цилиндрлік бөлік шын мәнінде өте кішкентай конустық бұрышы бар кері конус болып табылады. Төмен бағалау 0,1 мм-ге жетеді, бұл кесу кезінде үйкелісті азайтуға көмектеседі.
Сирек және арнайы қолданбаларға арналған басқа кран конструкциялары бар.
Кесетін жіптердің түрлері
Жіптің әр түрі мен өлшемін кесуге арналған әртүрлі крандар жиынтығы бар. Олар әртүрлі типтегі бұрандалы элементтер сияқты бір-бірін алмастырмайды. Келесі негізгі түрлері ажыратылады:
- Метрика. Профиль төбесінде бұрышы 60° болатын тең қабырғалы үшбұрыш түрінде, профильдің барлық өлшемдері миллиметрмен көрсетілген. М әрпімен белгіленген.
- дюйм Профильдің неғұрлым өткір бұрышы бар - 55 °. Диаметр дюйммен және олардың бөлшектері жай бөлшек түрінде, ал қадам бір дюймдегі айналымдар санымен көрсетіледі. Кейбіреулері W әрпімен белгіленген (Дж. Уитворт құрметіне).
- Құбыр. Байланыстың сенімділігін қамтамасыз ету және оның өздігінен шешілуін болдырмау үшін профильдің алдыңғы және артқы бөліктерінің әртүрлі бейімділігімен ерекшеленеді. Құбырдың цилиндрлік және конустық жіптері бар.
Арнайы қолданбалар үшін қол жетімді басқа жіп түрлері бар.
Крандарды өндіруге арналған материалдар
Кранның элементтері жоғары механикалық және термиялық жүктемелерді бастан кешіреді, ол жұмыс кезінде бірнеше жүздеген тесіктерді кесуге қабілетті болуы керек, ал машина шүмегі мыңдаған тесіктерді кесуге қабілетті. Сондықтан оларды өндіру үшін жоғары сапалы аспаптық болаттар қолданылады:
- Қол үлгілері үшін - жоғары көміртекті U10A немесе U 12A.
- Станоктар үшін – жоғары жылдамдықты кесу PM5 және т.б.
- Жоғары өнімді автоматты жабдық үшін - ыстыққа төзімділігі жоғары карбид.
Жоғары өнімділік пен беріктіктің артықшылықтарынан басқа, мұндай материалдардың бір кемшілігі бар - бұзылған жағдайда бұрандаға арналған шүмекті бұрғылау мүмкін емес.
Қолмен жіптерді қалай дұрыс және құралды босқа кесуге болады
Жіпті кесудің технологиялық процесі бірнеше операцияларға бөлінеді.
- Дайындық. Корреспонденциялар кестесін пайдаланып, қажетті диаметрдің бұрғысын таңдап, бұрғылаудың сырғып кетуіне жол бермей, тесікті дәл бұрғылаңыз. Бұрғыны дұрыс қайрау керек, әйтпесе материал қызып кетеді және жіптің беріктігі төмендейді. Шұңқырды кері бекітіңіз. Соқыр тесік болған жағдайда тереңдікке рұқсат беріңіз.
- Жіптерді кесу үшін тек стандартты өлшемдегі шүмектерді пайдаланыңыз.
- Кесу. Қозғалыс ұқыпты және өлшенген болуы керек. Сандарды өткізіп алмаңыз, үшеуі де дәйекті түрде қолданылуы керек - өрескелден соңғыға дейін.
- Әрбір толық айналымнан кейін жүргізушіге фишкаларды чиптеу және оларды ойықтардан итеру үшін қарама-қарсы бағытта жарты айналым беру керек.
- Тазалау. Өткізу тесіктері сым щеткамен, соқыр тесіктер өнеркәсіптік шаңсорғышпен немесе сығылған ауа ағынымен тазартылады.
- Емтихан. Бұранданы тесікке бұраңыз. Ол бұрмаланбай қонып, жіпті біркелкі және қиындықсыз ұстануы керек.
Фольклорда қолмен кесудің басқа да құпиялары бар, бірақ жоғары сапалы ою алу үшін жоғарыда айтылғандарды қатаң сақтау жеткілікті.
Бірдеңе дұрыс болмаса немесе сынған кранмен не істеу керек
Кран, кез келген басқа құрал сияқты, мәңгілікке созылмайды және табиғи тозуға және қартаюға ұшырайды. Бұған ертерек жол бермеу үшін жоғарыдағы ұсыныстарды орындау керек. Бұзылуларға әкелетін ең көп таралған себептер:
- Қисық.
- Тесік тым кішкентай.
- Тұтқаны шамадан тыс күш қолдану.
- Тұтқаны әрбір толық айналдырғаннан кейін кері жарты айналым ережесін сақтамау.
Асықпаудың қажеті жоқ, жіпті жылдамырақ жүргізуге тырысыңыз немесе жиынтықтан шүмекті өткізіп жіберуге тырысыңыз. Мұның бәрі сынған құралды алып тастау және жіпті қайта іске қосу кезінде көп уақыт жоғалтуға әкеледі.
Сынған кранды қалай бұрап алуға болады
- Экстрактор. Крандар үшін қатайтылған иілген жұқа түйреуіштері бар арнайы экстрактор қолданылады, олар бір ұшынан ойықтарға салынып, екінші жағынан арнайы цилиндрлік оправкаға бекітіледі. Оправканы иінді арқылы мұқият айналдыра отырып, зақымдалған құралды бұрап алуға болады.
- Нүктелік дәнекерлеу. Фрагментке L-тәрізді өзек дәнекерленген, оның артында құрылым тістеуікпен бұралған.
- Қышқылды ою. Бөлшек материалына қарағанда шүмектің материалына күшті әсер ететін қышқыл таңдалады. Әдіс қауіпті және үй шеберханаларында пайдалану ұсынылмайды.
- Электрлік ұшқын әдісі. Бөлшекке минус қолданылады, ал оң контактілі дәнекерлеу электроды фрагментке ақырын тиеді. Электрлік ұшқын разряды кезінде ол ыстық шашырау түрінде металлдың ұсақ бөлшектерін жоғалтады. Бірнеше разрядтан кейін, әдетте, кептелу жоғалады және фрагментті бұрап алуға болады.
Бірақ ең жақсы әдіс - кранды мүлде бұзбау.
Ішкі жіптерді кесуге дайындық
Жіп қиындықсыз кесілуі үшін тесікті мұқият дайындау керек.
Бұрғылау диаметрлері мен метрикалық, дюймдік, құбырлы және трапеция тәрізді жіптерге арналған арнайы кран арасындағы сәйкестік кестесі сілтемеде келтірілген.
Бұрандалы тесіктердің диаметрлерінің кестесін жүктеп алыңыз
Құбырды қосу үшін сыртқы жіптерді қолмен кесу қажет болса, метрикалық жіппен гайка үшін шпилька немесе болт жасаңыз, қарапайым, бірақ өте тиімді құрал жиі қолданылады - матрица. Төмендегі нұсқауларды дәл орындасаңыз, жіпті дайындау процесі өте қарапайым.
Қалыппен жіптерді кесуге дайындық
Штангада немесе құбырда матрица бар жіпті кесу алдында қажетті диаметр мен қадамның құралын таңдау керек. Матрицаның өзі жағаға бекітуге арналған тесіктері бар конустық кескіш тістері бар гайка болып табылады. Қалыптар тұтас, бөлінген, сырғымалы, дөңгелек, шаршы немесе алтыбұрышты болуы мүмкін.
Ең алдымен, қажетті диаметрдің материалы мен құралын таңдау керек. Төменде M6 жіп үшін дайындаманы таңдау мысалы бар метрикалық, императорлық және құбырлы жіптерге арналған ең танымал диаметрлер арасындағы сәйкестік кестесі берілген.
Кестеден көріп отырғанымыздай, M6 жіпті кесу үшін бізге диаметрі 5,8 мм болатын өзек қажет. Үлкенірек жіп диаметрлері үшін өзек қалыңдығы үшін рұқсат етілген ең төменгі және максималды мән бар. Сіз оны бұза алмайсыз - диаметрі асып кетсе, егер мән минималдыдан аз болса, сіз әлсіз жіп аласыз;
Сыртқы жіптерді матрицамен кесуді бастамас бұрын, құралдың өзіне және дайындамаға қосымша, пішіні мен өлшеміне сәйкес келетін драйвер, сондай-ақ машина майы қажет. Осыдан кейін сіз тікелей кесуге кірісе аласыз.
Жіпті кесу тәртібі
Кесу алдында құбырдың немесе дайындаманың сыртқы бөлігін 45° бұрышпен қию қажет. Бұл алғашқы бұрылыстарды жеңілдету және қалыпты бекіту үшін қажет.
Келесі қадамдар:
- Құбырды немесе дайындаманы қатаң тік күйде бекітіңіз. Бұрмалауларды болдырмаудың ең жақсы нұсқасы - стендтік орындық, бірақ сіз газ кілтін де пайдалана аласыз.
- Құралды маймен майлаңыз.
- Қалыпты штанганың басына қатаң көлденең күйде қойып, алғашқы бірнеше шеңберден бастаңыз.
- Алғашқы айналымдарда айқын тураланбау болса, штампты алып тастап, дайындаманы түртіп, қайта бастаңыз.
- Алғашқы бұрылыстарда айналдыру кезінде кесу процесін бастау үшін драйвердің тұтқаларына бір уақытта біркелкі басыңыз.
- Алғашқы бірнеше айналымнан кейін жіптің дұрыс кесілгенін тексеріңіз. Мұны деңгейдің көмегімен тексеруге болатын қалыптар мен тұтқаның көлденеңдігін тексеру арқылы жасауға болады. Әрі қарай, құралдың дұрыс орналасуымен құбыр жібін қалыппен қажетті ұзындыққа дейін кесуді жалғастыруға болады.
- Ұзындықтың шамамен ортасына жеткенде, басу күшін әлсіретуге болады, содан кейін өздігінен қатайту процесі басталады.
- Бір немесе екі айналымнан кейін фишкаларды кетіру үшін қалыпты жарты айналым артқа бұру қажет.
- Қажетті ұзындыққа кескеннен кейін, құралды дайын жіп бойымен кері қайтарыңыз.
Қалыпта бірнеше сандар болуы мүмкін екенін ескеру қажет, көбінесе 2. Бұл жағдайда өрескел жіпті кескеннен кейін, ақырында жіп профилін қалыптастыру үшін әр нөмірден кезекпен өту керек.