Opzioni per realizzare un angolo caldo nella costruzione del telaio. Vediamo più nel dettaglio questi due motivi. Pellicola antivento e barriera al vapore

I futuri proprietari di casa scelgono sempre più costruzione del telaio. Ci sono molti vantaggi per tali edifici. La costruzione richiede un tempo minimo, il legno è il più rispettoso dell'ambiente materia pura, offre una vita confortevole. Il compito principale dei costruttori è eseguire tutti i lavori secondo metodi collaudati e utilizzare materiali di alta qualità. Il cliente deve conoscere le basi della costruzione. Ad esempio, come costruire correttamente un angolo di una casa di legno e renderlo caldo.

L'angolo caldo di una casa di legno deve essere costruito tenendo conto di tutti gli standard

Organizzazione degli angoli esterni

Il compito principale dell'angolo è quello di unire rigidamente le strutture murarie adiacenti e ridurre al minimo i ponti di raffreddamento.

Esistono diverse dozzine di schemi di costruzione angolo esterno casa di legno. Per le regioni fredde sono adatti solo tre metodi. Ma due sono i più gettonati.

Di seguito sono descritti gli schemi più comuni per gli angoli di una casa di legno

L'opzione più semplice

L'assemblaggio d'angolo "californiano" è un leader tra gli altri. Al punto di attracco strutture murarie Con dentro una tavola è inchiodata o pannello stretto OSB. Tiene saldamente insieme le pareti. In futuro, la striscia inchiodata fungerà da supporto durante l'installazione dello strato interno del muro, consentendo una finitura interna di alta qualità.

Secondo posto

Il cosiddetto angolo "Chiuso" è al secondo posto in popolarità. Il punto si riduce all'installazione di un rack aggiuntivo angolo interno tra montanti o barre della parete, creando un ripiano sul lato dell'angolo interno. Il design trattiene il calore. In questo caso è sufficiente isolare l'edificio solo dall'esterno, ma farlo prima di rivestirlo con teli.

L'opzione più calda

L'opzione "scandinava" viene utilizzata abbastanza raramente. Gli esperti determinano che questo è l'angolo più caldo in una casa di legno; ciò è ottenuto grazie alla massima interruzione dei ponti freddi; Il design mantiene la rigidità necessaria. Lo svantaggio è la complessità del lavoro.

Quando si assembla il telaio con le proprie mani, gli esperti consigliano di scegliere il metodo 1 come il più semplice.

L'angolo esterno può anche essere realizzato a forma di lettera "P" e all'interno possono essere fissati tre blocchi corti.

Organizzazione degli angoli interni

Angolo tra esterno e muro interno gli edifici sono realizzati in diversi modi.

La prima opzione è la seguente:

• tra 2 travi si installa una trave regolare oppure tre corte (nella vista dall'alto si ottiene la lettera “P”);
• Un elemento della parete è fissato alla trave centrale.

Seconda opzione (particolarmente ad alta intensità di calore):

• la parete esterna in corrispondenza della giunzione con la tribuna interna è costituita da barre orizzontali 50x50, poste tra le barre verticali, con passo di 60 cm;
• Un montante verticale è installato sulle barre orizzontali, formando il bordo della parete interna.

I blocchi vengono battuti tra loro solo con chiodi da 90 mm ogni 50-60 cm.

Come dimostra la pratica, non tutte le squadre di costruzione che offrono servizi ai privati ​​sono competenti nella tecnologia per realizzare angoli.

Tecnologia degli angoli caldi

Si ritiene spesso che sia sufficiente installare tre rack e l'angolo sarà sufficientemente protetto dal congelamento. IN forti gelate In questi angoli si formano ghiaccio e brina.

Secondo tecnologie avanzate, l'angolo di tre rack emette perfettamente calore, quindi è coperto con isolamento:

• all'interno viene riempita una trave di 50 mm di spessore e viene posato uno strato di isolamento;
• Con al di fuori– anche uno strato di isolamento.

Di conseguenza, lo spessore dell'isolamento posato aumenta fino a 25 cm, risultando nell'angolo caldo corretto della casa di legno.

Sul nostro sito potete trovare i contatti delle imprese edili che offrono. Puoi comunicare direttamente con i rappresentanti visitando la mostra di case "Low-Rise Country".

Metodi per legare gli angoli

I seguenti schemi per legare gli angoli sono considerati affidabili dai costruttori:

1. L'opzione più semplice e popolare tra i costruttori. Un angolo retto è formato da 2 travi (una trave è posizionata sul bordo dell'altra), l'unità di assemblaggio è installata sulla superficie ruvida del pavimento e la sua parte superiore deve essere diretta verso i montanti d'angolo.
2. "Scanalatura unilaterale." Inizialmente, le scanalature vengono ritagliate in un blocco, quindi le controscanalature vengono ritagliate in un altro blocco in modo che quando si installano le barre tra loro, si ottenga un angolo retto. Le estremità delle travi dovrebbero estendersi di 10-15 cm dalla parte superiore dell'angolo; la vista dall'alto dovrebbe assomigliare a una croce.
3. Il principio di connessione è simile al primo metodo. In un blocco, lungo l'estremità al centro, viene ritagliata una "punta" alta 4-5 cm. Nell'altro blocco, viene ritagliata una controscanalatura, le cui dimensioni sono leggermente più piccole della "punta". Successivamente, le barre vengono battute tra loro a 90 0 in modo che il "tenone" si adatti perfettamente alla scanalatura.
4. "La spina segreta" Il metodo assomiglia all'opzione precedente. Cambia solo la forma della scanalatura e del “tenone”, in cui una barra è installata sull'altra lungo un piano verticale. Dovrebbe esserci anche un angolo retto tra le barre.

I montanti verticali nei giunti angolari vengono fissati mediante angoli e viti per legno. La stabilità della struttura è garantita dagli angoli rinforzati zincati; questa è l'opzione migliore.

Rifinitura angolare

Esistono diversi modi per rivestire gli angoli di una casa di legno:

1. Chiodi lunghi 150 mm. 4 chiodi ti permetteranno di fissare saldamente l'angolo. Ci devono essere almeno 2 cm dal punto in cui è installato il chiodo al bordo della trave prerequisiti A corretto montaggio.
2. Il fissaggio dell'ancora garantisce la necessaria affidabilità e resistenza del risultato.
3. La quercia secca è più adatta per l'utilizzo di perni di legno. I tasselli con un diametro di 20 mm vengono tagliati. I fori sono realizzati, la loro lunghezza dovrebbe superare la lunghezza del tassello di 1,5-2 cm e il diametro dovrebbe essere leggermente più piccolo. Non inserire completamente il tassello nel foro, lasciare circa 10 cm sopra la superficie. Questa parte sarà necessaria per il passaggio successivo durante la formazione dell'angolo.

Descrizione del video

Ancora più informazioni su corretta installazione Guarda gli angoli di una casa di legno in questo video:

Materiali utilizzati

La regola di base è utilizzare barre di abete rosso o pino per costruire un angolo caldo. È corretto utilizzare tavole il cui spessore sia compreso tra 38 e 50 mm (50 mm è l'ideale), con una larghezza di 200-250 mm.

È assolutamente sbagliato ritenere che il legno da 150x150 mm o 200x200 mm soddisfi i requisiti per la costruzione degli angoli. Questo materiale fornisce la rigidità necessaria, ma contribuisce a una significativa perdita di calore. La trave nell'angolo non lascia spazio libero per la posa dell'isolamento.

Requisiti di qualità

Viene utilizzato solo materiale asciutto (l'umidità non supera il 19%) con una calibrazione della sezione trasversale ideale, il numero dei difetti non deve influire sulla resistenza del legno; Legname essiccato, passato trattamento termico in una camera specializzata, elimina la deformazione e lo sviluppo di crepe in futuro. Inoltre, il materiale è impregnato con una speciale composizione ignifuga, che aumenta la durabilità del legno. Puoi applicare tu stesso la composizione alle barre; l'antisettico "Senezh" è adatto a questo.

Acquista spesso materiale di qualità difficile e anche piuttosto costoso. Costo del cartone lavorato rispetto al materiale legnoso umidità naturale circa 2 volte di più.

Mantenere materiali in legnoÈ meglio sotto una tettoia, adagiata su una pavimentazione speciale. Ciò manterrà le caratteristiche di resistenza e rettilineità. Le differenze di calibrazione di 3-5 mm sono soggette a correzione obbligatoria, che aumenta il tempo e la complessità del lavoro.

Una sostituzione completa di un blocco è una tavola a doppio o triplo taglio che utilizza bulloni o prigionieri. Questa opzione ha un prezzo più economico, ma lavorare con tale materiale richiede molto tempo e manodopera.

Il pannello bordato diventerà un sostituto conveniente del legname costoso

Errori comuni

Al proprietario durante l'assemblea del suo futuro casetta di campagna deve essere tenuto sotto il proprio controllo tappe importanti processo di costruzione.

Scelta sbagliata dei materiali

Non utilizzare materiali in legno con umidità naturale. Ad esempio, il legno tenero non trattato ha un contenuto di umidità di circa il 40%. L'umidità del materiale “di lavoro” è del 14%. Quando l'albero si secca, si restringe di dimensioni e si deforma. Cosa succede alla casa quando il legno negli angoli si secca? Innanzitutto si perderà la necessaria rigidità del telaio. In secondo luogo, appariranno crepe e ulteriori ponti freddi.

Selezione di materiali con sezione trasversale insufficiente. Secondo GOST della Federazione Russa durante la costruzione case a telaio utilizzare barre di spessore minimo 40 mm e larghezza 150 mm. Un telaio costruito con barre di spessore inferiore a 35 mm non dispone delle riserve di resistenza necessarie.

Errori con gli elementi di fissaggio

La scelta corretta degli elementi di fissaggio è un punto importante.

I costruttori esperti, quando costruiscono gli angoli in una casa di legno, non utilizzano mai contemporaneamente angoli perforati e viti autofilettanti nere, destinate esclusivamente al fissaggio del muro a secco. Dati elementi di fissaggio Si installano facilmente nel legno, il loro costo non è elevato, ma insieme non possono fornire il margine di sicurezza necessario.

È consentito l'uso di viti autofilettanti giallastre o argentate, il cui spessore non deve essere inferiore a 5 mm. In questo caso è consentito l'uso di un angolo forato.

Il telaio stesso è fissato solo con chiodi di lunghezza non inferiore a 90 mm.

Non tutti i costruttori conoscono le caratteristiche di progettazione di un edificio a telaio. Quando si formano gli angoli, spesso si commettono errori:

• utilizzare legname;
• Inchiodano semplicemente tre assi tra loro senza formare ponti caldi.

Quando si sceglie una squadra di costruzione, vale la pena saperne di più sugli schemi di lavoro e porre le domande che sorgono. Se non viene fornita una spiegazione chiara e concisa, la competenza dei lavoratori dovrebbe essere messa in discussione.

Conclusione

In generale, quando si costruisce un edificio a telaio, i seguenti fattori dovrebbero essere ottimali:

• robustezza dell'edificio;
• consumo materiale;
• intensità di lavoro.

Indicatori insufficienti porteranno numerosi problemi alla casa durante il suo ulteriore funzionamento. I valori superati comporteranno un aumento dei costi di costruzione.

Costruire una casa di legno è simile all'assemblaggio di un set di costruzione. La casa con struttura in legno è assemblata secondo lo schema. Allo stesso tempo, la forza e l'affidabilità della struttura futura dipendono dalla qualità dei componenti dell'assemblaggio. Quali sono le caratteristiche dei principali componenti e collegamenti di una casa di legno? E come fissare correttamente i rivestimenti inferiori e superiori, i portapacchi, i fiocchi e le traverse?

Nodi di connessione del rivestimento inferiore

Quello inferiore è un telaio costituito da travi di legno o più assi messe insieme, che viene posato sopra. Le cosiddette assi - tavole - vengono posizionate sulla fondazione in cemento sotto il telaio inferiore. Eseguono la funzione principale: livellano le fondamenta e nascondono quei difetti che potrebbero essere stati realizzati durante il getto.

I letti sono fissati alla fondazione in cemento mediante ancoraggi. I siti di installazione si trovano a una distanza non superiore a 0,5 mm. In questo caso almeno le estremità delle travi sono fissate con ancoraggi.

Collegamento della trave alla fondazione in calcestruzzo.

Per installare gli ancoraggi, vengono praticati fori di una certa profondità. Passano attraverso il pannello e penetrano in profondità nello spessore della fondazione in cemento. La profondità della perforazione e dell'inserimento dell'ancoraggio è determinata dall'altezza del muro della casa e dalla struttura della fondazione. Per pareti con telaio tradizionale da 2,5-3 m base in cemento La profondità di abbassamento dell'ancora nel calcestruzzo è di 15-20 cm.

La seconda opzione per l'installazione degli ancoraggi consiste nel cementare i perni di ancoraggio durante il processo di getto della fondazione. Durante il casting lastra di cemento o nastri in luoghi specificati, coni cavi filettatura interna. Dopo che il calcestruzzo si è indurito, gli ancoraggi vengono avvitati in questi perni a forma di cono allungati.

Caratteristiche della connessione di ancoraggio

• I fori nella trave sono 2-3 mm più grandi del diametro del perno di ancoraggio.
• È possibile posizionare rondelle larghe sotto le teste dei bulloni di ancoraggio per aumentare l'area di contatto con la superficie in legno e aumentare la resistenza del giunto di fissaggio.

Fissaggio con ancoraggio del rivestimento inferiore.

Prima del fissaggio, viene eseguita l'impermeabilizzazione obbligatoria: il materiale di copertura viene posizionato sul cemento o la sua superficie viene ricoperta con uno speciale composto impermeabile, il mastice. Dopo l'installazione, controllare l'orizzonte. Deviazioni da livello orizzontale ammessi in dimensioni non superiori a 0,5° per 3 m.

Assemblaggio del rivestimento inferiore su fondazione colonnare

Il fissaggio delle unità strutturali della casa di legno sopra descritto viene utilizzato su fondazioni a strisce e lastre. Per le basi colonnari viene utilizzato uno schema diverso:

• Per facilitare il fissaggio, la parte superiore dei supporti colonnari deve avere una testa orizzontale piatta con fori.
• Posizionarlo sopra il poggiatesta travi in ​​legno, che svolgono la funzione di un grillage.
• Nelle travi vengono praticate rientranze della profondità richiesta. Sono praticati sotto i fori nella fascia.
• Fissare la trave con bulloni o viti.

Legatura della tavola rifinita fondazione su pali.

Nota

È necessario attaccare il legname alla fondazione. Strisce e lastre sepolte superficialmente sono soggette a movimenti significativi durante il gelo. Connessione affidabile Il telaio superiore ed inferiore garantisce l'affidabilità e la durata dell'intera struttura.

Progettazione di componenti di case in legno

I montanti del telaio verticale sono installati sulla parte superiore del telaio inferiore e fissati con chiodi. Il fissaggio con angoli in metallo viene utilizzato per il collegamento a T di travi senza taglio. È più facile da fare. Il fissaggio delle travi con chiodi metallici viene utilizzato in corrispondenza della giunzione con taglio parziale della trave inferiore. Questa è una connessione più difficile da realizzare con le tue mani.

Per i supporti dei telai angolari viene utilizzato un giunto senza taglio. I giunti di testa con fissaggio con piastre o angoli vengono utilizzati nei componenti principali di una casa di legno, se la costruzione viene eseguita con le proprie mani, senza il coinvolgimento di professionisti. Se lavorano costruttori esperti, utilizzano una connessione con un inserimento parziale. Impedisce forti movimenti del legno e delle assi durante l'essiccazione.

Nota

La dimensione del taglio per il montante del telaio verticale è pari al 30-50% dello spessore della trave di rivestimento inferiore.

Il giunto angolare senza taglio viene fissato con piastre metalliche mediante viti per legno. In questo caso vengono utilizzati angoli in acciaio rinforzato con diverse perforazioni. Oltre a viti autofilettanti resistenti nei colori oro chiaro e argento.

Il rafforzamento degli angoli per il fissaggio degli angoli della casa viene effettuato grazie alla lavorazione tecnologica: le piastre metalliche vengono indurite durante il processo di produzione. Oppure attraverso l'utilizzo di metalli di grosso spessore di sezione, fino a 2-3 mm.

Metodi di fissaggio dei rack.

Un giunto a tacca viene spesso utilizzato per fissare i montanti al centro di un muro. I supporti vengono inseriti nelle rientranze predisposte e inoltre fissati con chiodi. Successivamente vengono fissati in posizione verticale con bracci: doghe inclinate diagonalmente che poggiano su un montante verticale da un lato e su un telaio orizzontale dall'altro. Per facilitare il supporto, le estremità del braccio sono smussate: parte dell'estremità viene tagliata.

Braccio temporaneo

Durante l'assemblaggio del telaio vengono installati anche bracci temporanei che ne fissano diversi rastrelliere verticali. I fiocchi temporanei vengono posizionati tra il rivestimento superiore e inferiore ad angolo. Collegano diversi montanti verticali e sono fissati con chiodi.

I bracci temporanei sono posizionati all'esterno del telaio. Per fissarli non è necessario tagliarli, ma devono essere fissati in modo tale che al termine della costruzione le travi ausiliarie temporanee possano essere facilmente smontate. Pertanto, i chiodi vengono utilizzati per ripararli.

Bracci temporanei per scaffalature.

I bracci temporanei mantengono i montanti in posizione verticale finché non vengono installati i bracci permanenti nella parte inferiore e superiore di ciascun rack. Una volta posizionati i bracci permanenti, è possibile rimuovere le travi di fissaggio temporanee.

Nota

Il progetto costruttivo contiene la descrizione dei componenti del telaio casa in legno nei disegni. Spesso non descrivono in dettaglio il metodo di fissaggio dei bracci temporanei, poiché non sopportano il carico principale e non supportano temporaneamente il telaio.

Nodi dell'imbracatura superiore

Il telaio superiore della casa di legno viene posato sui supporti del telaio verticale dopo aver installato i montanti angolari. Se il perimetro della casa è sufficientemente grande (più di 6 m), oltre ai pilastri angolari vengono posizionati anche quelli intermedi, al centro del muro. E solo dopo viene posizionata l'imbracatura superiore.

Dopo aver posato la fila superiore, vengono fissati i bracci temporanei, su tutta la parete. Successivamente, collega loro i montanti verticali e i fiocchi rimanenti. Dopodiché vengono rimossi i fiocchi temporanei tra il rivestimento superiore e inferiore.

È più conveniente assemblare le pareti di una casa di legno in posizione sdraiata, unendo insieme il telaio inferiore, i montanti verticali, la traversa, i bracci e il telaio superiore. E solo dopo alzare i muri posizione verticale, dove non resta che fissare insieme tutte le pareti della casa. Per collegare saldamente le pareti di una casa di legno, viene utilizzato un secondo telaio superiore, che si sovrappone al primo telaio superiore.

Doppi nodi superiori.

Quando si utilizza un rivestimento superiore doppio è possibile rinunciare all'uso degli angoli in acciaio. In questo caso non è necessario tagliare parzialmente le estremità delle tavole, realizzando una connessione ad “artiglio”. Perché tali connessioni con il taglio di parte dell'estremità violano l'integrità della tavola e, di conseguenza, la indeboliscono.

Le travi sono posizionate sopra il secondo telaio superiore rivestimento interpiano. Le travi vengono posate all'estremità, la distanza tra le travi viene impostata in base alla dimensione delle campate e fissata con chiodi.

Angolo del muro

L'angolo di una casa di legno è il luogo di massima perdita di calore. Di norma, è negli angoli che si accumula la condensa e sono loro che devono essere prima isolati. Pertanto, anche nella fase di assemblaggio del telaio, è necessario assicurarsi che gli angoli della futura casa di legno siano caldi. Come farlo?

Le piastre di fissaggio lisce sono posizionate all'esterno della trave verticale. Collegano le superfici adiacenti a livello singolo del montante verticale e delle travi orizzontali. Gli angoli di fissaggio si trovano lateralmente. Collegano superfici reciprocamente perpendicolari. Cos'altro è importante sapere sugli angoli?

Quando si costruisce in regioni con climi freddi, come montanti verticali non vengono utilizzate travi di legno solide, ma un montante angolare viene assemblato da assi separate. La struttura risultante ricorda un pozzo. In questo spazio interno è installato l'isolamento, che trattiene il calore e limita le possibili perdite di calore.

Installazione di angoli nel telaio della casa.

Deve anche essere caldo, a questo scopo vengono utilizzati rack singoli, ma il carico sulle aperture di finestre e porte viene rimosso utilizzando una traversa. La traversa è fissata lungo l'intera lunghezza della parete del telaio tagliando tutti i montanti verticali. È importante tenerne conto sotto ciascuno apertura della finestra Dovrebbero esserci almeno 1-2 assi di supporto verticali.

Nodi del sistema di travi

I nodi del sistema di travi comprendono tutte le connessioni tra i suoi elementi, vale a dire:

• Fissaggio delle travi del pavimento al telaio superiore.
• Attaccare la trave della trave al rivestimento superiore.
• Fissaggio delle cremagliere sui timpani al rivestimento superiore e alle travi esterne.
• Allegare i post interni a letto a trave e allo skate.
• Puntoni di fissaggio: travi inclinate che supportano le travi e poggiano sulla trave.
• Attaccare la traversa a travi inclinate.
• Fissaggio della guaina.

Nodi del sistema di travi.

I fissaggi sopra elencati possono essere realizzati mediante angoli o mediante chiodi se gli elementi del sistema di travi sono collegati sovrapponendosi.

Elementi di fissaggio

Come elementi di fissaggio per i componenti di una casa in legno con telaio vengono utilizzati i seguenti elementi:

• Piastre di fissaggio (angolari o piane con o senza fori). Piastre e angolari vengono fissati a travi o supporti mediante viti per legno.
• Le graffette (diritte e angolari) sono elementi di fissaggio in filo metallico di un certo diametro. I loro bordi sono piegati e inseriti nelle estremità o superfici laterali delle travi.
• Bulloni: utilizzati per serrare travi e travi adiacenti, inseriti nei fori passanti e fissati in essi con dadi.
• Unghia.

Tutti gli elementi di collegamento, fissaggio e fissaggio per gli edifici a telaio sono realizzati in metallo. Per il fissaggio degli elementi portanti vengono utilizzati angoli rinforzati in acciaio temprato o di spessore maggiorato, 3-4 mm. Per fissare gli elementi di supporto vengono utilizzati angoli in acciaio ordinario con uno spessore di 2-3 mm.

Varietà di elementi di fissaggio.

Per proteggere dalla corrosione, per la produzione di angoli e piastre viene utilizzato acciaio zincato. La protezione dalla ruggine è particolarmente importante nelle costruzioni esterne, quando gli elementi di fissaggio metallici nelle pareti possono diventare un punto di condensazione dell'umidità, causando l'umidità di una sezione della parete. Pertanto, gli elementi di fissaggio zincati sono molto richiesti in vari componenti di una casa di legno.

Errori di connessione del nodo

Un disegno di componenti richiede la presenza di schizzi e descrizioni. Tuttavia, nonostante ciò, i costruttori alle prime armi spesso commettono errori offensivi. Elenchiamo le azioni errate principali e ripetute più frequentemente eseguite dai singoli costruttori alle prime armi durante l'assemblaggio di un telaio:

Non tutti i bracci sono installati. Questo non è vero. I bracci garantiscono la resistenza della parete ai carichi del vento. Oltre al fiocco, per resistere al vento è necessario l'utilizzo lastre rigide nella pelle esterna.

• Utilizzare legno massiccio o assi posizionati uno accanto all'altro come montanti d'angolo. Quest'angolo sarà freddo. L'umidità si condenserà al suo interno e si svilupperà la muffa.
• Utilizzare viti “nere” per il fissaggio. Non sono abbastanza robusti, soprattutto se non ne è stata acquistata una quantità sufficiente per la costruzione. albero secco. Durante l'asciugatura e la deformazione, le viti “nere” possono essere semplicemente “strappate”. Un'opzione più duratura sono le viti autofilettanti color oro e argento, zincate o rivestite con uno strato di cromatura e fosfatazione.
• Usano legno che non è sufficientemente secco, il che provoca un forte restringimento e “rompe” i nodi e le connessioni esistenti.
• E un altro errore è non usare i chiodi. Questi elementi di fissaggio comprovati sono spesso più resistenti di qualsiasi vite autofilettante.

La costruzione del telaio è una nuova tecnologia in cui, nonostante la sua apparente semplicità, ci sono molte sfumature e caratteristiche.

Oggi questo tipo di costruzione, come la costruzione di case a telaio, è diventato molto popolare. Ciò è dovuto alla tecnologia semplice e alla capacità di svolgere il lavoro da soli.

Sorge una domanda logica: come, da dove cominciare, cosa cercare particolare attenzione. Molte persone sono preoccupate su come proteggere una casa di legno. Per rispondere a tutte queste domande, considera possibili opzioni costruzione del telaio.

Metodi costruttivi comuni

Schema del dispositivo collegamenti angolari in una casa di legno.

Tutti hanno sentito parlare almeno una volta del metodo di costruzione del pannello a telaio, ma è improbabile che abbiano approfondito la sua essenza. Questo metodo prevede l'esecuzione dei lavori utilizzando materiali consegnati nel cantiere vero e proprio. Questo elenco include le travi vari disegni, isolamento termico e materiale barriera al vapore, elementi di copertura, elementi di fissaggio, ecc.

In genere questa opzione viene eseguita costruttori professionisti in stretta conformità con il progetto. Tutte le parti della casa hanno segni speciali, con l'aiuto dei quali i costruttori le collegano in un unico insieme. Il rivestimento del telaio finito viene eseguito utilizzando pannelli OSB, seguiti da lavori sull'isolamento termico e cablaggio di vari tipi di comunicazioni. E dopo che tutto questo lavoro è stato completato, puoi iniziare sia dall’interno che dall’esterno lavori di finitura. Naturalmente non è possibile farlo senza l'installazione del tetto; in singoli casi è possibile risolvere il problema della decorazione dell'area adiacente alla casa.

Un altro metodo, frame-panel, consiste nell'assemblare direttamente in fabbrica i pannelli finiti, comprensivi di parti di telaio, materiale isolante, ecc. per la loro produzione. Parti e blocchi già pronti della futura casa vengono consegnati al cantiere. Questi includono gradini dotati di finestre e porte, frontoni, elementi di copertura, pavimenti, ecc. L'assemblaggio di una casa del genere viene effettuato molto rapidamente, al massimo in una settimana. L'edificio risulta essere bello, accogliente e, ovviamente, molto caldo, il che è importante.

Qualsiasi tipo di edificio a telaio comprende nella sua progettazione pareti (esterne), tramezzi, soffitti e coperture. Tutti questi elementi importanti sono disposti secondo lo stesso schema. Il telaio è costituito da travi di legno e successivamente è rivestito su entrambi i lati con una sorta di materiale in lamiera. Il vuoto creato all'interno è riempito con materiali isolanti termici moderni e abbastanza efficaci.

Entrambe queste tecnologie sono abbastanza comuni ai nostri tempi e sono considerate le più promettenti nel campo della costruzione di abitazioni private.

Ritorna ai contenuti

Procedura tecnologica per la costruzione di case a telaio

La costruzione di case a pannelli è, infatti, l'assemblaggio di una casa da pannelli pre-preparati, simile al set LEGO.

Prima di iniziare la costruzione, devi occuparti della preparazione del sito e dei materiali di cui avrai bisogno durante il processo di lavoro.

1. La prima priorità sarà costruire le fondamenta. Dopo che è stato riempito, è necessario attendere circa 7 giorni. Lo sanno tutti forza richiesta la fondazione viene costruita solo il 30 ° giorno, ma nonostante ciò, la costruzione di una casa di legno può iniziare entro una settimana. Le tue azioni non saranno distruttive per la fondazione, anche i professionisti sono di questa opinione. Per il successivo fissaggio del rivestimento inferiore in legno al telaio, è possibile inserire al suo interno perni speciali al momento del versamento della griglia. È con il loro aiuto che verrà effettuato il fissaggio. Un'estremità del perno deve essere incassata nella fondazione e l'altra deve essere posizionata verticalmente rispetto alla sua superficie. L'altezza del perno (ancoraggio) deve essere di almeno 10 cm. Si prega di notare che questa è l'altezza della parte esterna; l'ancoraggio entra più in profondità nella fondazione dello stesso valore (10 cm).
2. Dopo aver finito con la fondazione, devi occuparti dell'acquisto del materiale per il telaio. Grezzi di legno il telaio verrà successivamente rivestito con pannelli OSB, il che significa che anche questi dovranno essere acquistati in anticipo.
3. Tutti gli elementi in legno del futuro telaio devono essere trattati con una composizione antisettica prima del completamento. lavori di installazione, poiché sarà molto più difficile sottoporre a questa procedura un telaio già assemblato.
4. Preparare in anticipo i materiali per l'impermeabilizzazione. Di solito si tratta di feltro per tetti. Anche il più economico dei suoi tipi è l'ideale per questa fase.
5. È inoltre necessario occuparsi dell'acquisto in anticipo di vari elementi di fissaggio. È difficile determinare quanti ne avrai bisogno, poiché questi elementi di fissaggio si rompono abbastanza spesso, quindi pensa in anticipo alla quantità di scorte. Opzione standard prevede l'acquisto di elementi di fissaggio nelle seguenti quantità: chiodi - 50 mm (1 kg), 100 mm (3 kg), 120 mm (5 kg); viti autofilettanti - 50 mm (100 pezzi), 100 mm (500 pezzi). Di solito non è difficile acquistare questo materiale di montaggio.
6. Ora sugli strumenti. Molto probabilmente avrai bisogno di:

• ascia;
• martello;
• cacciavite;
• sega;
• trapano;
• livello dell'edificio;
• piazza;
• trapani di diverse dimensioni;
• Fomka e alcuni altri.

1. Anche il materiale isolante termico viene acquistato in anticipo, poiché la dimensione del telaio dipenderà dalla sua qualità, più precisamente dallo spessore. Richiede materiale più spesso per l'isolamento termico dimensione più grande telaio.

Ritorna ai contenuti

Punti di fissaggio durante la costruzione di una casa di legno

Come risulta dalle informazioni di cui sopra, una casa di legno è durevole ed economica e la sua costruzione non richiede molto tempo. Ma affinché la tua casa rispetti pienamente queste caratteristiche, devi occuparti del corretto assemblaggio dei punti di fissaggio del telaio dell'edificio.

Questo processo è piuttosto complesso, quindi prima di iniziare la costruzione è meglio studiare attentamente la tecnologia di assemblaggio dei componenti.

Il tetto di una casa di legno può essere coperto con qualsiasi materiale preferito dallo sviluppatore. La cosa principale è che questo processo viene eseguito nel rispetto di tutte le norme e regole.

Quelli che ne capiscono poco lavori di costruzione, potrebbero chiedersi quali sono i punti di fissaggio. La risposta è semplice: queste sono le connessioni tra le parti strutturali di tutta la casa. I più basilari sono i pavimenti, i sistemi di copertura e le pareti. Inoltre, ciascuna di queste unità principali ha una serie di importanti fissaggi nodali nella sua progettazione.

Di seguito è riportato un elenco dei punti di fissaggio più basilari in una struttura del telaio dal basso verso l'alto:

• fissaggio del telaio inferiore in legno alla superficie della fondazione; qui si può anche notare l'unione delle travi del telaio inferiore tra loro nei giunti angolari;
• installazione di rack verticali; Tieni presente che i rack vengono installati per primi vista d'angolo, solo allora - i restanti montanti non d'angolo;
• fissaggio del rivestimento superiore in legno; l'esecuzione di questa attività prevede lo stesso metodo utilizzato per fissare i montanti verticali al rivestimento inferiore;
• connessioni, la cui funzione è quella di rafforzare la struttura del telaio sui piani orizzontali e verticali; questo aiuterà il telaio ad essere più stabile, rigido e più facile da sopportare impatti negativi di varia origine;
• fissaggio delle travi del soffitto al telaio in legno superiore.

• prima di tutto, questa è la connessione delle travi e del rivestimento superiore;
• Poi avviene il collegamento delle travi stesse in un luogo chiamato cresta;
• collegamento di travi e traverse;
• fissaggio del contro-reticolo e delle travi;
• ed infine il collegamento tra guaina e travetti.

Tutti i punti di fissaggio sopra indicati sono di natura portante; saranno responsabili della robustezza dell'intera struttura dell'edificio. Ma allo stesso tempo, non dovresti perdere di vista i punti di fissaggio secondari, che includono tronchi e controsoffitti.

Per garantire un fissaggio di alta qualità, vengono utilizzati elementi di fissaggio speciali per collegare varie parti. Il loro sviluppo e produzione vengono effettuati in stretta conformità con le specifiche di questi lavori. Maggiori informazioni su questi importanti elementi di seguito.

Ritorna ai contenuti

Elementi di fissaggio per la costruzione di case a telaio

Come già notato, per l'affidabilità e l'elevata resistenza della struttura di una casa di legno, è necessario utilizzare solo elementi di fissaggio di alta qualità progettati specificamente per questi scopi. Ogni punto di fissaggio prevede l'utilizzo di un singolo tipo di elementi di fissaggio. Usandoli come elementi di fissaggio, puoi evitare connessioni complesse, come l'inserimento o l'installazione di vari cosiddetti blocchi.

1. Il materiale per la fabbricazione di tali elementi di fissaggio è l'acciaio laminato a freddo. Lo spessore del pezzo varia da 2 a 4 mm. La dimensione, la forma strutturale, il numero e la dimensione delle perforazioni e la presenza di rinforzi dipendono direttamente dal tipo di fissaggio a cui è destinato un particolare elemento di fissaggio.
2. Per quanto riguarda la perforazione, concentrandosi sulle sue dimensioni, determina lo spessore dei chiodi o dei bulloni adatti a questo fissaggio e, ovviamente, il loro numero. Questa opzione ti consente di determinare senza esitazione quantità richiesta chiodi (bulloni), che saranno necessari per fissare saldamente la connessione, ed eviterai anche la rottura dei componenti in legno del telaio.
3. Il rivestimento degli elementi di fissaggio varia, ma sono comunque sottoposti a trattamento anticorrosivo. Molto spesso si tratta di una superficie di zinco, o di primer, o di vernice a polvere polimerica.

Come accennato in precedenza, questo tipo di elementi di collegamento ti salva da numerose e piuttosto complesse connessioni di nodi che richiedono determinate competenze. Si tratta della realizzazione di un inserimento di tipo semialbero o della realizzazione di serrature di serraggio. Effettuando tali connessioni, riduci la forza struttura in legno, poiché si ha una riduzione della sezione trasversale alla giunzione delle due parti. Ma l'uso di elementi di fissaggio in acciaio aumenta solo l'affidabilità, creando ulteriore rinforzo connessioni.

Angolo della parete del telaio

Nonostante l'apparente semplicità della domanda "Come assemblare correttamente un angolo?" la risposta non sarà così netta. La soluzione più semplice (scegliere legname affidabile sezione trasversale 150 x 150 mm) - errata. Ciò creerà il rischio di congelamento degli angoli in inverno. Per le case a telaio, puoi offrire 3 opzioni, ognuna delle quali avrà i suoi pro e contro. Scopriamo quali:

Opzione 1. Angolo di una parete a telaio composta da 4 assi

L'angolo delle pareti del telaio adiacenti è assemblato da 4 assi. Tre pali inchiodati insieme non sono diversi da una soluzione in legno, quindi i pro e i contro sono evidenti. L'elevata resistenza di tale connessione è combinata con il rischio di congelamento degli angoli. C'è un posto dove attaccare il muro a secco. Puoi ridurre il rischio di congelamento se metti insieme un montante d'angolo non da 3 assi, ma due con distanziatori da pezzi (blocchi). La lana minerale viene posizionata nelle fessure tra i montanti.

Opzione 2. Angolo di una parete a telaio composta da tre assi 50 x 150 mm

L'angolo è assemblato secondo lo schema 2 + 1, ovvero inchiodiamo un montante aggiuntivo a uno dei montanti esterni, ruotandolo di 90 gradi. Il risultato è una connessione abbastanza forte e c'è una mensola per avvitare il muro a secco nelle pareti interne. Vantaggi evidenti: l'isolamento angolare viene eseguito all'interno del telaio. Inoltre, per un rack aggiuntivo, è possibile utilizzare pannelli di bassa qualità, poiché in questa unità il rack funge da ripiano per il fissaggio del muro a secco e non sopporta un carico strutturale significativo.

Opzione 3. Angolo di una parete con telaio a quattro assi: 3 (50 x 150 mm) +1 (50 x 100 mm)

L'aspetto di un quarto pannello aggiuntivo con una sezione trasversale di 50 x 150 mm rafforza la struttura, il che è un vantaggio, ma allo stesso tempo è necessario isolare tempestivamente questo angolo. Inoltre, questo deve essere fatto prima della comparsa della pelle esterna.

Inchiodiamo due pali ad angolo o paralleli tra loro con cinque chiodi neri lunghi 90 mm, il passo massimo tra i chiodi è di 600 mm. La distanza dal bordo al primo chiodo alle due estremità dei montanti è di 150 mm.

Spesso puoi sentire l'opinione che le case con telaio sono una delle più semplici, razionali e tipologie poco costose strutture edilizie. Sulla base di questa idea, molti sviluppatori scelgono le tecnologie dei telai per la costruzione, pensando al risparmio e persino alla possibilità di costruire una casa da soli. Sfortunatamente, l'idea di semplicità e basso costo delle tecnologie dei frame si applica solo a quelle che non corrispondono a nessuna regolamenti edilizi e le regole degli edifici costruiti da lavoratori ospiti e appassionati di fai da te inesperti. Tuttavia, lo stesso si può dire della costruzione di case in legno con le proprie mani.

Le tecnologie a telaio presentano infatti molti vantaggi, ma solo nei casi in cui la casa viene costruita da costruttori esperti con componenti prodotti industrialmente per la costruzione di case a telaio. Un costruttore inesperto o analfabeta, lavorando con la tecnologia dei telai, può commettere molti più errori rispetto a quando costruisce una casa in legno massiccio o materiali lapidei. Dove, quando si costruisce una casa massiccia materiali delle pareti sono necessarie solo poche operazioni tecnologiche, le tecnologie frame richiederanno un numero molto maggiore di “passaggi” tecnologici. A Di più operazioni, il rischio di commettere errori, il mancato rispetto della tecnologia e l'uso improprio dei materiali aumenta in modo significativo. Pertanto, le case di legno costruite senza progetto e con il coinvolgimento di specialisti qualificati “a caso” o con la fiducia nei lavoratori ospiti possono essere di breve durata e richiedere presto importanti riparazioni a causa di qualità di consumo insoddisfacenti (congelamento, isolamento umido, alti costi di riscaldamento, putrefazione elementi strutturali, distruzione come singoli elementi, e l'intera struttura nel suo insieme). Sfortunatamente, in Russia l'elenco della documentazione normativa sulla costruzione per la progettazione e la costruzione di case a telaio è significativamente limitato. Attualmente esiste una serie di norme in vigore nel 2002, SP 31-105-2002 “Progettazione e costruzione di appartamenti monofamiliari ad alta efficienza energetica edifici residenziali Con struttura in legno”, sviluppato a partire dall’obsoleto National Housing Code of Canada del 1998.

In questo articolo forniremo breve panoramica principali errori e violazioni della tecnologia di costruzione delle case in legno.

Costruzione senza progetto.

Questo è un errore "generale" universale nella scelta di qualsiasi tecnologia di costruzione. Tuttavia, è dentro tecnologia del telaio il costo degli errori può essere particolarmente elevato e comportare un superamento dei costi invece che un risparmio, sia per l’utilizzo di una quantità eccessiva di materiale (telaio in legno di grande sezione) sia per la necessità di riparazioni per sezioni di travi insufficienti, un fase rara della loro installazione, distruzione di elementi strutturali a causa di carichi non contabilizzati, metodi di connessione selezionati in modo errato nei nodi e nei materiali di fissaggio, distruzione biologica del legno a causa della ridotta rimozione di vapore e umidità.

Costruzione in legno ad "umidità naturale".

Quasi da nessuna parte nei paesi civilizzati le case sono costruite con legno grezzo, proprio come prima nella Rus' non venivano mai costruite case con tronchi d'albero appena tagliati. La clausola 4.3.1 della SP 31-105-2002 afferma: « Strutture portanti(gli elementi del telaio) delle case di questo sistema sono realizzati con legname di conifere, essiccato e protetto dall'umidità durante lo stoccaggio." Il legno grezzo è solo un prodotto semilavorato per la produzione di materiali da costruzione. In Russia, venditori e fornitori chiamano delicatamente il legno grezzo di “umidità naturale”. Ricordiamo che un albero appena tagliato ha un'umidità del 50-100%. Se il legno è stato trasportato sull'acqua, l'umidità è pari o superiore al 100% (la quantità di acqua supera la quantità di sostanza secca). "Umidità naturale" di solito significa che il legno si è leggermente asciugato durante la lavorazione e il trasporto e contiene tra il 30 e l'80% di umidità. Durante l'asciugatura all'aperto la quantità di umidità è ridotta al 15-20%. Il normale contenuto di umidità di equilibrio del legno essiccato industrialmente a contatto con l'atmosfera sarà pari all'11-12%. Quando si asciuga il legno umido, la lunghezza del legname si riduce del 3-7% e il volume del legno dell'11-17%. L'utilizzo di legno ad “umidità naturale” per la costruzione di case a telaio porta ad un ritiro incontrollato del legno, che modifica le dimensioni lineari degli elementi strutturali e può portare a deformazione, fessurazione e rottura del legno con distruzione degli elementi di fissaggio. Quando un telaio in legno si asciuga, si aprono numerose crepe e spazi vuoti, aumentando notevolmente la conduttività termica delle pareti del telaio, lacerando i materiali isolanti, impedendo la penetrazione dell'umidità. Quando il legno si restringe, la sua densità aumenta, il che porta ad una migliore conduttività delle vibrazioni e dei suoni.

Costruzione in legno senza trattamento antisettico preliminare.

Anche nelle case in legno progettate nel modo più corretto è inevitabile una certa formazione di condensa sui tratti mediali, che nelle case in legno è molto più elevata che negli edifici in materiali massicci. Un albero inumidito, contenente polisaccaridi nella sua struttura, è un eccellente mezzo nutritivo per varie forme di microflora e microfauna, i cui rappresentanti sono in grado di distruggere la struttura dell'albero in un breve periodo di tempo. SP 31-105-2002 (clausola 4.3.2) stabilisce che tutti gli elementi in legno situati a meno di 25 cm dal livello del suolo e tutti gli elementi in legno non costituiti da legno secco sono soggetti a trattamento antisettico.

Utilizzo scorretto dei materiali.

Nella tecnologia del telaio classica, i montanti angolari del telaio non dovrebbero essere fatti di legno o di tre assi ravvicinate - in questo caso è garantita una maggiore perdita di calore attraverso gli "angoli freddi". Il corretto "angolo caldo" è assemblato da tre montanti verticali situati su piani reciprocamente perperdicolari.

Per rivestire il telaio vengono utilizzati materiali in grado di sopportare carichi. Ad esempio, l’OSB deve essere strutturale e destinato specificamente all’uso esterno.

L'isolamento delle pareti del telaio verticale è consentito solo con pannelli isolanti rigidi. A causa del restringimento e dello scorrimento nel tempo, l'isolamento di riempimento e in rotolo può essere utilizzato solo per superfici orizzontali o su tetti con pendenza fino a 1:5. Quando si utilizzano versioni economiche di lastre isolanti a bassa densità, si consiglia di fissare ciascuna fila di lastre con distanziatori tra le lastre per evitare scivolamenti. Questa soluzione rende la struttura più costosa e aumenta la conduttività termica del muro, quindi è più redditizio utilizzare un isolamento di alta qualità e più costoso. alta densità. La dimensione delle aperture tra le cremagliere del telaio non deve superare la dimensione trasversale delle lastre isolanti - 60 cm. È ancora meglio se la dimensione dell'apertura viene ridotta a 59 cm per eliminare gli spazi tra le cremagliere e le lastre isolanti. . Non puoi riempire i muri con frammenti di isolamento: ci saranno molte lacune.

Fissaggio errato dei materiali.

Le viti autofilettanti nere possono essere utilizzate solo per il fissaggio di materiali in lamiera. L'utilizzo di viti autofilettanti nere in un telaio portante, soprattutto in un telaio in legno umido, può portare alla rottura di questi elementi di fissaggio inaffidabili e con scarsa resistenza al taglio.

In tutti i casi di assemblaggio degli elementi portanti del telaio vengono utilizzati chiodi zincati o viti cromate o ottonate con diametro minimo di 5 mm. L'uso di elementi di fissaggio in acciaio perforato senza legare elementi in legno non sempre garantisce la resistenza progettuale del telaio.

È inaccettabile fissare elementi di fissaggio di travi e altri elementi del telaio portante alle tavole OSB, soprattutto con chiodi.
Quando si inchiodano elementi in lamiera o si avvitano con viti autofilettanti, è inaccettabile incassare il cappuccio o la testa più in profondità rispetto al piano della superficie del materiale. Dal punto di vista della resistenza strutturale, l'approfondimento della testa o del cappuccio pari alla metà dello spessore del materiale è considerato un elemento di fissaggio mancante e deve essere duplicato con una vite o un chiodo correttamente installato.
Distanza minima dal bordo del materiale di rivestimento al cappuccio o testa del dispositivo di fissaggio è di 10 mm.

Dal 2012, il codice edilizio internazionale per gli edifici residenziali (codice edilizio internazionale, clausola 2308.12.8) richiede di evitare spostamenti durante terremoti, carichi di vento, ecc. Fissare il telaio di tutti gli edifici a telaio di nuova costruzione alla fondazione con bulloni di ancoraggio tramite piastre di pressione di almeno 7,6 x 7,6 mm con uno spessore della piastra in acciaio di almeno 5,8 mm. Il diametro minimo dei bulloni o degli ancoraggi è di 12 mm.

Costruzione di case a telaio utilizzando tecnologie “innovative”.

La tecnologia di costruzione del telaio più comune al mondo prevede assemblaggio sequenziale"piattaforme" - pavimenti con pavimenti, seguiti dal montaggio delle pareti su di essi e dall'installazione in posizione verticale. In questo caso è conveniente per i costruttori muoversi lungo una superficie continua, è conveniente lavorare con i materiali, eventuali deviazioni dalla posizione di progetto possono essere eliminate prima che inizi la costruzione dei muri e i solai stessi poggiano saldamente sulle strutture sottostanti . Per qualche ragione, i costruttori domestici stanno cercando di inventare le proprie opzioni per costruire una casa di legno con pareti assemblate "sul posto", mescolando la tecnologia di costruzione di una casa di legno con la tecnologia del legno o "montanti e travi" con l'installazione dei solai per ultimo, che comporta la necessità di inserire o “appendere” travi del solaio, la necessità di spostarsi su pavimentazioni temporanee, con alta probabilità di lesioni in caso di caduta dall'alto.

Errori nel lavorare con le travi del pavimento di una casa di legno.

La maggior parte degli errori vengono commessi con il fissaggio delle travi. È meglio appoggiare le travi sul telaio superiore muri portanti, per le corse. È vietato ridurre la sezione della trave tagliando l'intaglio di raccordo con la cornice. Se è necessario collegare la trave del solaio con la trave di reggiatura o l'arcareccio della trave, è necessario fissarla tramite una trave di supporto posteriore con chiodi o utilizzando supporti per travi in ​​acciaio. Il supporto della trave in acciaio deve avere un'altezza pari all'altezza della trave ed essere fissato con chiodi attraverso tutti i fori di montaggio. Il fissaggio delle travi utilizzando supporti più piccoli, il mancato foro di tutti i fori di fissaggio, il fissaggio con viti autofilettanti nere, il fissaggio solo con chiodi senza barra di supporto sono errori.

La spaziatura più comune delle travi del pavimento nella pratica mondiale della costruzione di case a telaio va da 30 a 40 cm. Questa spaziatura delle travi consente di ottenere pavimenti resistenti che non si piegano sotto i carichi d'urto. In genere è sconsigliata la posa di pavimenti con passo superiore a 60 cm. Lo spessore minimo dei materiali in lamiera per la pavimentazione su travi del solaio è di 16 mm per una distanza tra le travi di 40 cm.

Spesso le travi-arcarecci che funzionano a flessione vengono assemblate da tavole piatte, anziché installarle su un bordo.

Capacità di carico La copertura del pavimento aumenta se il materiale in lamiera di copertura dei sottopavimenti viene inoltre incollato alle travi del pavimento.
Capacità di carico pavimenti a telaio può essere aumentata grazie ai collegamenti trasversali rigidi delle travi. Tali collegamenti sono installati con incrementi di 120 cm e possono fungere da supporto per partizioni interne non portanti (attraverso il sottopavimento). Inoltre, i montanti trasversali fungono da ostacolo alla propagazione della fiamma durante un incendio.

Come praticare correttamente i fori nelle travi del pavimento:

Travi a I:

Le travi a I composite possono essere tagliate o forate solo in determinate posizioni secondo le specifiche del produttore. Gli elementi superiori e inferiori delle travi a I non devono essere disturbati. Non sono ammessi più di 3 fori per trave. In qualsiasi parte è possibile praticare un foro fino a 40 mm di diametro I-raggio ad eccezione delle parti di supporto. Le travi a I incollate Legno-OSB-Legno sono designate “Top”. A autoproduzione travi basate su OSB, è necessario tenere conto della direzione dell'asse della forza del materiale.

Travi del solaio in legno segato:

Errori nel lavorare con il rivestimento di una casa di legno.

Secondo i codici di costruzione stranieri e le raccomandazioni dell'American Engineered Wood Association (APA), i telai possono essere rivestiti con pannelli OSB sia verticalmente che orizzontalmente. Tuttavia, se il pannello OSB è cucito lungo i montanti del telaio, l'asse della forza (indicato sul pannello OSB dalle frecce e dalla scritta Asse di forza) sarà parallelo ai montanti. Questa disposizione delle piastre è utile solo per rinforzare i puntoni deboli del telaio che lavorano in compressione senza carichi laterali e tangenziali significativi (cosa quasi irrealistica nelle condizioni operative reali). Se i pannelli OSB vengono cuciti perpendicolarmente alle scaffalature, rinforzano il telaio dell'edificio per assorbire i carichi tangenziali e laterali che si presentano quando esposti al vento e ai movimenti della base dovuti al movimento del terreno. Particolarmente rilevante è il rivestimento orizzontale con pannelli OSB in telai con pendenze mancanti, per conferire la necessaria rigidità strutturale. Se i fogli OSB vengono posati trasversalmente alle scaffalature, l'asse delle forze sarà perpendicolare ad essi e i fogli OSB resisteranno a carichi di compressione e trazione maggiori. Quindi, ad esempio, nel SP domestico 31-105-2002. "Progettazione e costruzione di edifici residenziali monoappartamento efficienti dal punto di vista energetico con telai in legno" fornisce (Tabella 10-4) lo spessore minimo raccomandato del compensato per la struttura del telaio: se le fibre del compensato sono parallele ai montanti del telaio con un passo di 60 cm, quindi lo spessore minimo del compensato è di 11 mm. Se le fibre di compensato vengono posizionate perpendicolarmente ai montanti, è possibile utilizzare fogli più sottili con uno spessore di 8 mm. Pertanto, è preferibile cucire i fogli OSB con il lato lungo non lungo, ma attraverso le cremagliere o le travi. Per il rivestimento esterno di case con telaio a un piano, è possibile utilizzare OSB di 9 mm di spessore. Ma durante la costruzione case a due piani e tutte le case nelle zone forti venti Lo spessore minimo dell'OSB per il rivestimento esterno è di 12 mm. Se una casa con telaio è rivestita con pannelli in fibra morbida del tipo Isoplat, la struttura del telaio deve essere dotata di bracci che forniscano rigidità laterale alla struttura.

Tra tutti i materiali di rivestimento in lamiera devono essere lasciati spazi di 2-3 mm per la dilatazione termica. Se ciò non viene fatto, i fogli si “gonfieranno” espandendosi.
L'unione dei fogli di rivestimento viene eseguita solo su cremagliere e traverse. I fogli sono cuciti “sfalsati” per garantire la legatura a catena maggiore forza strutture del telaio di potenza. Il rivestimento esterno dovrebbe collegare il telaio della parete con il rivestimento inferiore e superiore.

« Torte" dei pavimenti delle pareti e del tetto della casa di legno.

L'errore principale nella progettazione dei pannelli a telaio per pavimenti, pareti e tetti è la possibilità che l'isolamento si bagni a causa dell'umidità che penetra all'interno. Regola generale costruzione di pareti in ambienti riscaldati: la permeabilità al vapore dei materiali dovrebbe aumentare dall'interno verso l'esterno. Anche nel pavimento, dove spesso si fa il contrario: sul lato terra viene posata una barriera al vapore e sul lato stanza una membrana permeabile al vapore.
Qualsiasi torta casalinga con struttura isolata deve avere uno strato continuo di barriera al vapore dall'interno. “Strato continuo” significa proprio che la barriera al vapore non deve presentare difetti: i fogli devono essere incollati tra loro con una sovrapposizione lungo tutto il contorno protetto, senza eccezioni. Ad esempio, quasi tutti i costruttori nella fase di assemblaggio del telaio dimenticano di posare una barriera al vapore sotto la giunzione partizioni interne alle pareti esterne secondo gli schemi di collegamento standard del paragrafo 7.2.12 della SP 31-105-2002.

Inoltre, tutti gli spazi tra i materiali di rivestimento in lamiera nelle stanze umide e sul tetto devono essere nastrati materiali impermeabilizzanti per evitare che l'umidità penetri all'interno delle “torte” isolate.
Oltre a impedire l'ingresso di umidità nella torta isolante, è necessario garantire che l'umidità venga rimossa: dall'esterno muro di cornice deve essere rivestito con pannelli OSB, che è un materiale permeabile al vapore “intelligente” che può aumentare la permeabilità al vapore quando l’ambiente è umidificato, oppure protetto da una membrana semipermeabile che garantisce la rimozione dell’umidità dall’isolante. Le membrane economiche a strato singolo hanno una permeabilità al vapore insoddisfacente e richiedono uno spazio d'aria tra l'isolamento e la membrana. Inoltre, le membrane monostrato economiche offrono una scarsa protezione contro la penetrazione dell'umidità dall'esterno. È preferibile utilizzare costose membrane di superdiffusione, che hanno un'ottima permeabilità al vapore e possono essere montate direttamente sopra l'isolamento.

Ventilazione di una casa di legno.

In senso figurato, lo spazio interno di una casa di legno costruita correttamente è identico spazio interno thermos: la perdita di calore attraverso le pareti è molto ridotta e il trasferimento di umidità attraverso le pareti è molto spesso praticamente assente (ma può persistere durante l'uso). Di conseguenza, dovrebbe essere ventilato all'esterno. Senza una riflessione, questo diventa impossibile. In una casa di legno, ogni stanza deve avere valvole di ventilazione oppure le finestre devono avere una modalità di microventilazione o valvole di ventilazione a fessura integrate. Dovrebbe essere installato in cucina e in bagno ventilazione di scarico. All'estero, le case a telaio per la residenza permanente non vengono praticamente costruite senza ventilazione di mandata e di scarico con un sistema di recupero.

Alla fine dell'articolo presentiamo illustrazioni della diffusa costruzione “popolare” di una casa di legno, in cui, a un esame più attento, non esiste un solo elemento eseguito correttamente.

Gli errori tipici che abbiamo descritto nell’articolo sono facilmente prevenibili. Prima di iniziare a costruire la vostra prima casa di legno o di assumere muratori, studiate in dettaglio le regole, anche se leggermente obsolete, ma l'unico per la costruzione di case di legno disponibile in russo, SP 31-105-2002. Prestando attenzione a tutti i dettagli e le sottigliezze della creazione del telaio elettrico di un edificio e garantendo la durabilità del suo funzionamento, puoi evitare errori costosi durante la costruzione o l'ordine della tua casa di legno.