Il design della valvola e la sua differenza rispetto alla valvola. Valvola a sfera o valvola in acciaio, una questione di scelta

Parte integrante di qualsiasi tubazione sono le valvole di intercettazione, con le quali è possibile regolare la pressione del flusso trasportato, fino al suo completo arresto. Molti produttori utilizzano i propri progetti nella produzione di tali parti, ma si basano tutti su progetti generalmente accettati. Questo articolo discute questo tipo di valvola di intercettazione, come una valvola a sfera, i suoi vantaggi, svantaggi e materiale di fabbricazione, nonché il suo confronto con altre valvole.

1. Secondo il metodo di installazione, sono saldati, flangiati e connessione filettata. Ognuno è progettato per uno scopo diverso, valvole a sfera con giunto saldato avere un corpo allungato su entrambi i lati, questo è fatto in modo che durante la saldatura gli elementi vulnerabili non si brucino a causa dell'alta temperatura. Gru con montaggio filettato a differenza di quelli saldati, sono riparabili e possono essere sostituiti al termine della loro vita utile. La valvola con flangia è considerata la più semplice da installare e manutenere; ha un collegamento corrispondente al tubo principale, che è imbullonato e sigillato con una guarnizione in paronite o in gomma. È necessario seguire le regole per l'installazione del prodotto, ad esempio, quando si salda un rubinetto, non si deve permettere che il calcare si depositi sulla sfera lucida, altrimenti la superficie diventerà irregolare e girando la sfera lascerà delle tacche sulla guarnizione, che porterà alla perdita di tenuta.
2. A seconda del tipo di valvola di intercettazione sono disponibili valvole a sfera, con parte rotante flottante o fissa. La sfera senza supporto si trova all'interno di uno speciale sigillo in polietilene, che la fissa saldamente e forma un'unità rotante sigillata. Un elemento sferico fissato su entrambi i lati è più affidabile durante il funzionamento poiché, grazie ai bulloni di supporto, è in grado di sopportare i carichi dell'ambiente interno.
3. A seconda del metodo di produzione e riparazione, esistono prodotti fusi, esenti da manutenzione e smontabili, con la possibilità di sostituire le parti usurate. I rubinetti riparati sono un po' più costosi degli altri; hanno un coperchio di ispezione superiore per lo smontaggio e la diagnosi degli elementi interni oppure sono completamente smontati in più parti.
4. Le valvole si dividono, a seconda del tipo di comando, in valvole meccaniche, idrauliche ed elettriche. Il volante o il piede a sfera vengono ruotati manualmente, utilizzando pressa idraulica o utilizzando in remoto motore elettrico, che si trovano più spesso sulle condutture grandi diametri e dentro luoghi difficili da raggiungere, dove non è possibile effettuare operazioni di regolazione manuale del rubinetto. Se la dimensione della sfera non consente la rotazione in un unico passaggio, sull'elemento di controllo è installato un riduttore con ingranaggio a vite senza fine, che trasmette la forza al meccanismo di bloccaggio.
5. In base al grado di manovrabilità, le gru sono suddivise in standard, a passaggio totale e non a passaggio completo. Palla interna dentro versione standard ha una sezione leggermente inferiore alla linea principale, quindi il volume del flusso medio è di circa l'80-90%. In una valvola a sfera a passaggio totale l'elemento di intercettazione è adatto al diametro del tubo ed il flusso convogliato non incontra alcuna resistenza. Per le tubazioni in cui è richiesta una restrizione del flusso, vengono utilizzate valvole a sfera a passaggio non totale.

Le valvole a saracinesca con elemento di bloccaggio a forma di sfera sono realizzate in varie leghe metalliche, a seconda dello scopo. Vengono utilizzati principalmente negli impianti di approvvigionamento idrico, nelle condotte del gas e nelle condotte per il trasporto di derivati ​​chimici. Valvole a sfera resistente alle alte temperature, quindi adatto per l'installazione in impianti di riscaldamento, reti di riscaldamento e alimentatori di calore condomini. I produttori moderni producono valvole di intercettazione della stessa lunghezza delle valvole flangiate con premistoppa, il che consente di sostituire rapidamente le apparecchiature obsolete con quelle nuove senza regolare o unire i tubi.

Inoltre, a seconda del numero di diramazioni, le valvole sono a più vie, a tre vie, diritte e angolari. Il loro design non è particolarmente diverso; differiscono nel numero di diramazioni della tubazione collegate e nel metodo di controllo del flusso.

La valvola funziona in più fasi. Quando la leva di comando viene ruotata perpendicolarmente alla tubazione, la parte non passante della sfera blocca la tubazione, impedendo al flusso trasportato di spostarsi ulteriormente. La tenuta è assicurata dall'anello di tenuta in cui si trova la sfera. Se la leva di comando viene ruotata lungo la tubazione, la valvola viene ruotata con un'apertura nella direzione del movimento e il mezzo interno viene diretto liberamente lungo il corpo della valvola.

Vale la pena notare che per limitare il volume del liquido in entrata all'interno del tubo e regolare la pressione, è adatta solo una valvola a sfera con principio di funzionamento a tappo, poiché una valvola a disco non sarà in grado di regolare il flusso, e una valvola sferica, aperta a metà strada si consumerà rapidamente. Il tappo in sughero è costituito da due elementi di bloccaggio, con una leva di comando separata per ciascuno di essi. Un elemento, ruotato, restringe il diametro della valvola e limita il flusso del liquido, il secondo ha forma sferica e blocca completamente il flusso del mezzo trasportato.

Vantaggi e svantaggi delle valvole a sfera

Rispetto a prodotti simili, le valvole a sfera presentano numerosi vantaggi:

1. Piccole dimensioni rispetto agli ammortizzatori a pressione o a cuneo.
2. Ampia gamma di metodi di installazione a seconda delle condizioni tecniche.
3. Gli elementi interni della rubinetteria sono realizzati in metallo inossidabile, il che prolunga la vita del prodotto.
4. Dopo l'installazione non è necessaria alcuna ulteriore manutenzione della serranda; tutte le guarnizioni si trovano all'interno del corpo e non è necessario cambiare le guarnizioni del premistoppa.
5. Rispetto alle valvole a pressione, le valvole a sfera pesano meno, il che rende il design complessivo più leggero.
6. Facile da usare. Grazie alla caratteristica della sfera, il bloccaggio avviene quando la leva ruota di 90 gradi, il che è molto più comodo e veloce rispetto all'utilizzo di una rotella.
7. Se la valvola è costituita da un corpo prefabbricato, in caso di guasto dell'elemento interno è possibile sostituirlo senza rimuovere la valvola dalla linea principale.
8. Possibilità di installazione in verticale o posizione orizzontale con il comando posto in alto o lateralmente.

Ma oltre ai vantaggi, le valvole a sfera presentano anche diversi svantaggi:

1. Durante il funzionamento, sabbia e particelle di sporco cadono sulle parti non metalliche e sulle guarnizioni, sottoponendole a usura e deformazione, che alla fine portano a perdite di flusso. Non è possibile sostituire un elemento del genere; le valvole di intercettazione dovranno essere sostituite completamente.
2. Per uso raro, quando il rubinetto per molto tempoè dentro posizione aperta, la sfera di metallo “si attacca” e quando si gira la leva di comando può essere strappata.
3. La regolazione della portata e della pressione è possibile solo con un tipo di valvole a sfera; gli altri tipi di valvole di intercettazione non lo sono apertura completa fallire rapidamente.
4. Le valvole a sfera senza perno di arresto possono staccarsi dalla parte superiore a causa dell'uso frequente e il dispositivo dovrà essere sostituito.
5. Il costo dei prodotti sferici è leggermente superiore rispetto agli analoghi comparabili.

La differenza tra valvole a sfera e altri tipi di valvole di intercettazione

gru, parte interna che sono realizzati sotto forma di sfera, differiscono nel design dai prodotti a tubo, retrattili o a forma di cuneo. Nelle valvole dotate di valvola portagomma, il movimento avviene all'interno del tunnel risonante, che deve essere premuto per chiudersi, il che non è del tutto pratico, in quanto il tubo può scoppiare se esposto ad una pressione eccessiva. In una valvola a sfera, i raccordi attraverso il passaggio sono metallici; non temono gli sbalzi di pressione e di temperatura.

Il meccanismo a sfera differisce dal meccanismo retrattile e a cuneo nella posizione della parte rotante. Nel primo caso si trova sopra il corpo della valvola, il che ne aumenta le dimensioni costruttive, mentre nel caso di un dispositivo sferico l'intera parte di bloccaggio si trova all'interno della valvola stessa.

Sebbene molti produttori stiano cercando di produrre valvole di intercettazione uguali dimensione della costruzione, come gli analoghi, l'altezza della gru a pressione, a causa delle caratteristiche del design, è leggermente più grande, il che influisce in condizioni di installazione anguste. Inoltre, il peso della valvola a sfera è molto inferiore e quindi il carico sulla tubazione sarà basso.

Nel caso in cui sia necessario il bloccaggio di emergenza della conduttura, in caso di incidente e lavori di riparazione, sarà più semplice e veloce eseguire queste azioni utilizzando la leva della valvola a sfera, poiché il movimento del meccanismo è di soli 90 gradi. Tutte le guarnizioni del dispositivo sferico sono in gomma o polietilene e, in prodotti simili con meccanismo di bloccaggio, la tenuta è assicurata da un premistoppa che, per funzionamento normale L'unità deve essere periodicamente ispezionata e sostituita con una nuova quando usurata.

Pertanto, possiamo concludere che la valvola a sfera è per molti aspetti superiore in termini di qualità e facilità di manutenzione a parti simili con altri meccanismi di bloccaggio. Le tecnologie per la produzione e la progettazione di tali prodotti vengono costantemente migliorate e migliorate, i materiali utilizzati e le funzioni migliorative delle valvole di intercettazione stanno cambiando.

Si ritiene che le valvole siano arcaiche e appartengano già al passato; le valvole a sfera e le valvole a farfalla stanno arrivando alle calcagna. Le valvole a sfera sono più compatte, più leggere, più facili da installare, la velocità di controllo è letteralmente in un solo movimento e la possibilità di regolare il flusso è un indubbio vantaggio di una valvola a sfera rispetto a una valvola a saracinesca. Diamo un'occhiata ad alcuni dei vantaggi di questi dispositivi di chiusura.

Vantaggi dell'installazione di valvole a saracinesca e valvole a sfera.

Quando si installano le valvole mediante saldatura, molte persone commettono errori che non possono essere commessi durante l'installazione delle valvole.
Alcuni installatori, dopo aver saldato una valvola a sfera e non lasciandola raffreddare, e volendo verificarne rapidamente il funzionamento, strappano gli elementi di tenuta interni in fluoroplastica della valvola in un unico movimento.
Un altro errore di installazione comune è installazione verticale valvole a sfera saldate posizione chiusa otturatore Gli spruzzi di saldatura gocciolano sullo specchio dell'elemento di bloccaggio, la sfera, e si congelano su di essa, quindi quando si gira il rubinetto, gli spruzzi congelati fanno a pezzi la guarnizione in fluoroplastica. È importante saldare la valvola solo nella posizione aperta della valvola!
La valvola è montata sulla tubazione più a lungo, è più pesante e ha una bassa velocità di controllo del cancello. Inoltre la valvola è solo una valvola di intercettazione e non ha alcuna funzione di regolazione. Ma non ha parti in fluoroplastica, il che indica che la durata delle valvole è più lunga di quella delle valvole a sfera.
La durata delle gru è influenzata da fattori come i tubi saldati. Alcune valvole sono realizzate con tubi in acciaio di altissima qualità; a volte capita addirittura che la valvola stessa sia progettata per la quarantesima pressione e che i tubi saldati siano realizzati in VGP per la sedicesima pressione. Scegli con attenzione il rubinetto, chiedi di che acciaio sono fatti il ​​corpo e i tubi saldati.

Vantaggi dell'operazione.

Un altro fattore di vantaggio delle valvole a saracinesca rispetto alle valvole a sfera e alle valvole a saracinesca è la probabilità del colpo d'ariete.
Il colpo d'ariete in una tubazione è la massa d'acqua nella tubazione più la pressione che colpisce l'elemento di intercettazione della valvola di intercettazione quando il fluido viene fornito alla tubazione. Supponiamo che un idraulico nel seminterrato di un edificio residenziale di 16 piani giri la "ruota" - il volano della valvola di alimentazione dell'acqua - di un giro. L'idraulico capisce perfettamente quanto è aperto il foro passante della valvola e aspetterà fino a quando sistema di tubazioni si riempirà d'acqua. Mentre la valvola “sibila” (spurga aria), lui si alza e fuma. Se l'idraulico non è sobrio e vuole aprire subito la valvola, non potrà comunque farlo, poiché puoi ruotare il volano per quattro minuti finché non si apre completamente. Il meccanismo di bloccaggio della valvola è progettato in modo tale che la probabilità di colpo d'ariete sia ridotta al minimo o presuppone un leggero colpo d'ariete, che non tutte le valvole a sfera possono sopportare, poiché è difficile calcolare quanto sia aperto il foro di passaggio.
Una valvola a sfera può essere pieghevole o non pieghevole, ma la maggior parte delle valvole prodotte non sono separabili e sono chiamate esenti da manutenzione. In caso di inceppamento o malfunzionamento, la valvola può essere smontata e riparata.

Di conseguenza, ci sarà sempre un confronto tra valvole a farfalla, valvole a sfera e valvole a saracinesca. Ognuna di queste valvole di intercettazione è necessaria per esigenze specifiche. Non si può dire che una valvola sia già un “dinosauro”, ma una valvola a sfera, per quanto bella e affidabile sia, è progressiva e opzione ideale per installazione su una tubazione.

Nella nostra azienda "RosService" per l'installazione su una tubazione è sempre possibile selezionare valvole in acciaio 30s41nzh Ru16 DN 50-400, nonché valvole a sfera per pressioni da 0,6 a 4 MPa e per vari diametri di tubazione.

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Valvole a sfera: caratteristiche e utilizzo

Le valvole a sfera sono uniche a modo loro soluzione progettuale. Questa è una modifica pratica di un rubinetto a spina. Ha preso il nome dal fatto che il tappo situato nel suo corpo ha la forma di una palla. Le valvole a sfera sono progettate per il controllo del flusso vari tipi ambienti di lavoro La sua chiusura e apertura viene effettuata ruotando la maniglia di un quarto di giro, il che consente una significativa semplificazione del funzionamento rispetto ad altri tipi di valvole.

Quando la valvola è in posizione "aperta", il foro della sfera è parallelo alla linea di flusso, garantendo un flusso diretto con un basso grado di attrito e perdite minime pressione.

Le valvole a sfera sono progettate specificamente per l'uso nell'industria del petrolio e del gas. Sono pratici per condotte con media pressione e temperature non superiori a 200 gradi. Non sono necessarie valvole a sfera costi elevati in produzione, se confrontato con altri tipi di valvole. E anche la tenuta durante l'utilizzo è molto più elevata.

Le valvole a sfera in acciaio sono considerate più universali, poiché hanno la capacità di svolgere la loro funzione anche in presenza di basse temperature regime di temperatura E alta pressione.

Si possono distinguere i seguenti tipi di valvole a sfera. Si tratta di valvole in ottone e valvole a sfera in acciaio. Le valvole a sfera in ottone vengono utilizzate con successo nel settore edile, nell'edilizia abitativa e nei servizi comunali. Oltre ai mezzi di lavoro acquosi, sono adatti anche per soluzioni glicole a bassa concentrazione, alcol, gas e prodotti petroliferi liquidi. Le valvole a sfera in ottone hanno una dimensione minima di 15 millimetri, massima di 80.

Le valvole a sfera in acciaio sono considerate più universali, poiché hanno la capacità di svolgere la loro funzione anche in presenza di basse temperature e alte pressioni. Il diametro nominale minimo di una valvola a sfera in acciaio è uguale a quello di una valvola in ottone, ma il massimo arriva a 500 mm.

Nessun sistema di riscaldamento nel moderno settore edile è completo senza una valvola a sfera. Le valvole a sfera sono disponibili sia nel tipo ad accoppiamento, a bocchettone e a flangia. Le valvole flangiate a sfera, o meglio la loro progettazione, utilizza le flange come elementi di collegamento tra la valvola e la tubazione.

A evidenti vantaggi le caratteristiche che hanno le valvole a sfera flangiate includono:

• basso grado di resistenza idraulica;
• vari ambiti di utilizzo;
• facilità di installazione e funzionamento.

Rubinetti, valvole varie e altre valvole di intercettazione sono elemento necessario qualsiasi pipeline e vengono utilizzati in vari rami dell'industria moderna.

Le strutture più popolari oggi sono rubinetti e valvole. Molti non capiscono le differenze tra questi due tipi di valvole di intercettazione e si lasciano guidare dai consigli di venditori e amici. A volte puoi persino vedere l'influenza della moda. Ad esempio, 10 anni fa tutti passavano dalle valvole ai rubinetti, ora è il contrario. Tuttavia, entrambi questi tipi di raccordi hanno le loro caratteristiche individuali.

Valvola a saracinesca

Il funzionamento della valvola è quello di bloccare il flusso di liquido o gas con un elemento di bloccaggio. La sovrapposizione è resa perpendicolare al flusso.

Il design delle valvole è semplice e il loro funzionamento è piuttosto senza pretese. Valvole dentro forma aperta avere un piccolo resistenza idraulica. La valvola funziona perfettamente con mezzi viscosi, facendoli passare in tutte le direzioni. Uno dei marchi di valvole più popolari è AVK (sito ufficiale avk Russia).

Ora riguardo ai contro. È difficile regolare il flusso con una valvola. L'elemento di bloccaggio ha solo due posizioni. O chiuso o aperto. Per resistere all'alta pressione, i raccordi devono essere robusti e massicci. L'elemento di chiusura si usura con il passare degli anni e la sua riparazione è molto difficile e spesso richiede una sostituzione completa.

Le valvole sono:

• Zeppe. Le sue superfici di tenuta sono inclinate tra loro, il che garantisce un buon contatto indipendentemente dalla temperatura e persino dalla corrosione.
• Parallelo. Qui quindi gli O-ring corrono paralleli. Vengono utilizzati dove non è necessaria una tenuta al 100%.

Gru

La parte di chiusura del rubinetto è realizzata sotto forma di un elemento rotante con un foro attraverso il quale passa il fluido. Le valvole sono disponibili nei tipi conico, a sfera e cilindrico. Oggi la valvola a sfera è considerata la più popolare. Ruotando il tappo è possibile regolare l'erogazione del fluido dalla riduzione del flusso al blocco completo.

I rubinetti possono funzionare sia con liquido che con gas. A differenza delle valvole a saracinesca, sono più compatte.

Il punto debole di qualsiasi rubinetto sono le guarnizioni che, una volta usurate, distruggono l'intera guarnizione. Inoltre, a causa delle guarnizioni non metalliche, il rubinetto non può resistere a vari ambienti aggressivi.

Questo articolo parla delle valvole flangiate a cuneo, delle loro caratteristiche, dei principi di funzionamento e, soprattutto, dell'uso di questi prodotti su diverse tubazioni:

Le valvole flangiate a cuneo sono richieste nelle comunicazioni produzione industriale su acqua, olio e gasdotti. Sono una parte indispensabile di qualsiasi tubazione dove sia necessario bloccare una sezione o l'intero tubo. Questi elementi della valvola di intercettazione non hanno una struttura complessa; lunghi termini funzionamento (fino a 50 anni). Per funzionamento sicuro tubazione, sono installati ad una certa distanza l'uno dall'altro in modo che il tubo possa essere rapidamente chiuso in caso di incidente o riparazione.

Valvole flangiate

A seconda del tipo di tubazione vengono utilizzate apposite valvole di intercettazione. È ovvio che la gamma di valvole utilizzate qui è ampia. Valvole flangiate trovato ampia applicazione in tutti gli ambiti dell’economia nazionale:

• Nell'impianto di riscaldamento;
• Nel settore dei trasporti durante il trasporto di prodotti petroliferi;
• Nelle condotte di comunicazione energetica;
• Nelle condutture di spedizione.

Dispositivi con valvole a flangia

Nonostante la loro semplicità, flangiati valvole a cuneo hanno un'elevata efficienza tra le valvole di intercettazione. A seconda dell'elemento di chiusura viene determinato il tipo di valvola a cuneo. La valvola flangiata prende il nome dal suo design: ai lati sono presenti dischi flangiati che si accoppiano con gli stessi dischi sul tubo.

Per le flange sulla valvola e sul tubo il diametro ed i fori devono corrispondere rigorosamente, altrimenti non possono essere collegate. Tra le flange è necessario installare una guarnizione in paronite, gomma o un anello di gomma, a seconda dell'ambiente all'interno del tubo. Questo design della valvola a cuneo la rende rapidamente rimovibile, il che è importante durante le riparazioni.

In base al design del dado, i prodotti a cuneo sono suddivisi in 2 categorie: con dado retrattile e fisso.

Cioè, nella prima opzione, quando si apre o si chiude la valvola, il dado si muove progressivamente. Nella seconda opzione, il dado rimane in posizione e la vite esce. Nella seconda categoria occupano le valvole a cuneo meno spazio e vengono utilizzati durante lo spostamento di prodotti petroliferi e altri liquidi che non causano corrosione dei metalli. Vengono utilizzati principalmente prodotti a cuneo con dado scorrevole.

Secondo il metodo di chiusura, i dispositivi sono suddivisi in valvole:

• CON controllo manuale. La chiusura avviene manualmente mediante maniglia o valvola;
• CON controllo automatizzato. Con questo tipo di chiusura si utilizzano prevalentemente motori elettrici con riduttore, l'accensione avviene tramite telecomando da parte dell'operatore. Gli azionamenti idraulici e pneumatici vengono utilizzati meno frequentemente, a causa della fornitura aggiuntiva di tubi, strumenti, ecc.

Caratteristiche costruttive e applicazione delle valvole

Inoltre, i dispositivi sono suddivisi in base al loro design. Esistono valvole a sfera, a saracinesca e a cuneo. Queste ultime sono le più apprezzate e richieste nella linea di valvole di intercettazione.

Le valvole flangiate sono prodotte in due versioni: a cuneo e parallele.

Saracinesche flangiate

Nei dispositivi con flangia a cuneo, il meccanismo di bloccaggio si muove con un angolo di 90 gradi rispetto al flusso. Le guarnizioni di tenuta in esse contenute sono installate ad un certo angolo l'una rispetto all'altra. In genere, tali valvole vengono utilizzate quando si spostano acqua, gas e prodotti petroliferi nei tubi. Il cuneo stesso può essere solido, in metallo rivestimento in gomma o fatto da due dischi rigidi realizzato in acciaio legato. Grazie a questo montaggio è possibile cambiare il premistoppa senza bloccare il tubo. Tuttavia, quando si utilizzano tali prodotti, a volte il dispositivo di bloccaggio si blocca a causa delle differenze di temperatura o del danneggiamento della guarnizione.

Valvola clinket

La valvola clinket ha all'interno 2 dischi, rigidamente collegati tra loro. Questo design è affidabile, non si inceppa durante lo spostamento, guarnizioni in gomma si usura minimamente e la valvola è molto più facile da azionare. Tali valvole sono più comuni nelle condutture delle navi, a causa di effetti dannosi sale marino.

Nella progettazione parallela le superfici sono disposte parallelamente tra loro. Sono inoltre divisi in valvole: a disco singolo (gate); valvole a doppio disco.

Valvole a saracinesca

Le valvole a saracinesca vengono utilizzate quando il mezzo è diretto in una direzione. A causa della loro semplice configurazione, non possono fornire ermeticamente la massima sovrapposizione, ma sono riparabili. Ciò rende possibile il loro utilizzo in ambienti in cui sono presenti particelle meccaniche, in particolare nei sistemi fognari.

Valvole a cuneo con meccanismo di bloccaggio a sfera

I dispositivi con meccanismo a sfera sono simili nel design ai rubinetti domestici. I modelli più popolari sono DN50 per il loro basso costo. I prodotti DN100 sono dotati di dischi tecnologici pressati da molle e sono maggiormente utilizzati nell'industria del gas.

Dispositivi flangiati a tubo

Le valvole a tubo sono fondamentalmente diverse dalle loro controparti: non hanno sedi. Il liquido circola attraverso il tubo che, se necessario, viene bloccato con un otturatore. Tali modelli di dispositivi vengono utilizzati quando il fluido in movimento è aggressivo e deve essere completamente isolato dal corpo della valvola per evitare la corrosione. Prodotti simili vengono utilizzati nell'industria chimica per movimentare liquidi aggressivi durante alta temperatura circa 100 gradi e pressione fino a 1,6 MPa.

Vantaggi e svantaggi delle valvole a cuneo

Tra i principali vantaggi è opportuno evidenziare:

• Connessione a sgancio rapido. Ciò consente di sostituire rapidamente il dispositivo;
• La durata senza riparazione raggiunge i 50 anni;
• Semplicità del design;
• Affidabilità della stitichezza;
• Leggero sforzo in chiusura. Il movimento del disco a cuneo avviene grazie alla rotazione della vite da parte del volante.

I prodotti hanno anche screpolatura, il principale è l'elevata altezza complessiva del dispositivo. Ciò vale soprattutto per le valvole con stelo ascendente. Dopotutto, in essi la corsa della vite dovrebbe essere uguale all'altezza della valvola stessa. Un altro svantaggio è l'usura delle guarnizioni in gomma, che si verifica a seguito dell'apertura prolungata della valvola del prodotto. E in terzo luogo, quando si apre manualmente, è necessario molto tempo per estendere completamente il dispositivo di bloccaggio.