In passato ho utilizzato morsetti di terza mano acquistati da negozi di elettronica e non ero soddisfatto della facilità d'uso. I morsetti non sempre raggiungevano il punto in cui avrebbero dovuto fissare le parti oppure impiegavano troppo tempo per mettersi in posizione. Avevo anche bisogno della capacità di sostenere piccoli circuiti stampati e la clip a coccodrillo non è sempre facile da portare a termine.
In precedenza mi ero occupato di tubi flessibili modulari per refrigerante utilizzati per fornire refrigerante alle macchine utensili e ho deciso che potevano essere utilizzati per i miei scopi. Vari ugelli e segmenti di tubo sono stati ordinati dal negozio online e sono iniziati gli esperimenti! Il risultato è descritto di seguito e, sebbene ci sia ancora spazio per migliorare la progettazione, è in servizio da 3-4 anni. 
I "bracci" del morsetto possono essere installati in qualsiasi posizione, mentre non si muoveranno e il fissaggio della parte sarà affidabile. Un'altra caratteristica interessante è che puoi realizzare tutti i tipi di accessori per facilitare il lavoro con oggetti di un'ampia gamma di forme e dimensioni. Al momento dispongo di un supporto per PCB, un morsetto, un supporto per LCD e una ventola di scarico per tenere lontani i fumi di saldatura dannosi.
Tutto ciò di cui hai bisogno per realizzare una versione base di terza mano sono alcuni semplici utensili manuali, un paio di maschiatori, un trapano e punte da trapano. Se disponi già degli strumenti, creare una struttura ti costerà una cifra molto piccola.
Innanzitutto raccogliamo insieme tutto ciò di cui abbiamo bisogno. 
Utensili:
- Trapano o trapano a colonna (è preferibile una macchina, anche se va bene anche un trapano a mano)
- Forare 9,5 mm
- Rubinetto 3mm (6-32)
- Maschio da 8,5 mm (1/8-27 NPT)
- Porta rubinetto
- Governate
- Kern
Assicurati di usare occhiali di sicurezza!
Materiali:
- Fondazione. Come base ho utilizzato un blocco di alluminio delle dimensioni di 14,5x6,5x1,5 cm. L'alluminio è abbastanza pesante da fornire una base stabile ed è facile da infilare. Puoi usare quello che vuoi. L'unica condizione è uno spessore di almeno 1,5 cm e la possibilità di filettare nei fori praticati (plastica, legno, MDF, acciaio). Più leggero è il materiale, più grande deve essere la base per rimanere stabile. Se il materiale è troppo morbido, i fili si consumeranno rapidamente e le impugnature semplicemente non reggeranno.
- Mani. Sono costituiti da tubi flessibili modulari e ugelli utilizzati sulle macchine utensili per fornire lubrificante e liquido refrigerante. Ho acquistato un set di tubo da 30 cm e vari ugelli e adattatori dal negozio online. Consiglio di acquistare un paio di questi kit e accessori aggiuntivi: avrai abbastanza parti per assemblare quattro bracci. Per ognuno di essi avrai bisogno di:
- Adattatore con filettatura 1/8 NPT (1 pezzo)
- Tubo (10-12 cm)
- Ugello per tubo da 3 mm, con un angolo di 90° (1 pezzo)
Potrebbe essere necessario acquistare pinze speciali per assemblare il tubo modulare. Collegarli insieme richiede uno sforzo, anche se ne ho fatto a meno.
-Impugnature. Ciascuno di essi è costituito da un connettore a banana avvitato in un portagomma e da una clip a coccodrillo. Ho scelto i connettori a banana flessibili perché hanno 6-32 filetti, che ne permetteranno l'avvitamento all'attacco del tubo. Le clip a coccodrillo misurano 5 cm.
Una volta selezionato il materiale per la base, sarà necessario tagliarlo se non è già stato fatto. Come scritto sopra, ho utilizzato un blocco di alluminio. 
Ora devi segnare la posizione dei fori per ciascun braccio. Nell'esempio ho realizzato tre mani. Il posizionamento dei fori non è determinato da uno schema rigoroso, ma le mani devono essere posizionate abbastanza vicine da potersi connettere tra loro e simmetricamente in modo che il disegno appaia ordinato. La posizione dei fori dipenderà anche dalla forma e dalle dimensioni della base. Noto che una base triangolare sarebbe una buona soluzione se prevedi di utilizzare tre bracci nel progetto. 
Utilizzare un punzone per segnare il centro di ciascun foro.
Di solito inizio a forare con una punta da trapano di diametro inferiore e poi finisco con una punta da 9,5 mm. Assicurarsi che il materiale sia perforato e che il foro possa essere maschiato. L'asse del foro deve essere perpendicolare alla superficie della base in modo che l'adattatore del tubo avvitato sia piatto. La precisione in questo può essere ottenuta con un trapano a mano, ma l'uso di un trapano renderà il compito più semplice. 
Toccare i fori per le mani utilizzando un maschio filettato da 1/8-27 NPT. Ricorda che l'area filettata sull'adattatore è rastremata, quindi è necessario tagliare i fili abbastanza in profondità da consentire al braccio di avvitarsi completamente. Ma, allo stesso tempo, se tagli il filo troppo in profondità, otterrai un adattatore allentato, il cui filo potrebbe rompersi. Ricordatevi che anche il rubinetto dovrà essere tenuto perpendicolare alla superficie della base.
Non avevo un portamaschi abbastanza grande per il maschio da 1/8-27 NPT e ho dovuto utilizzare un mandrino che avevo acquistato per questo tipo di applicazione. Se scegli il metallo per la base della terza mano, usa un lubrificante per filettature.
Ora che i fori sono stati praticati e maschiati, è il momento di levigare la superficie e arrotondare gli angoli della base utilizzando carta vetrata. Ho iniziato con la grana P80, poi ho usato la carta P220 e ho finito con lo Scotch Brite, che dà una bella finitura opaca.
Rimuovi la copertura di plastica nera e rossa dalle banane e mettila da parte. Abbiamo solo bisogno di parti metalliche. 
Utilizzare un maschio da 6-32 per avvitare l'attacco del tubo con un angolo di 90°. I fili sulle banane in realtà non sono esattamente gli stessi, ma sono abbastanza simili da fornire una connessione stretta. 
Una volta avvitata la banana nell'attacco del tubo, è sufficiente far scorrere su di essa la clip a coccodrillo. Le clip a coccodrillo funzionano bene, ma tendono a girare sull'asse quando si tiene la parte per lungo tempo o nei casi in cui la parte è piuttosto pesante. Vediamo come è possibile risolvere questo problema.
Il motivo sta nel fatto che i “coccodrilli” si espandono leggermente dopo essere stati installati. Puoi vedere nell'immagine che si è leggermente staccato.
Ho trovato due metodi per risolvere questo problema. Ovviamente puoi saltare questo passaggio, ma in seguito renderà molto più semplice lavorare con il morsetto della terza mano. 
- Tubo metallico. Ho selezionato tubi di acciaio inossidabile di diametro adeguato (il mio era di 5 mm), quindi ho tagliato diverse sezioni lunghe 1 cm. Dopo averli messi nel punto in cui i “coccodrilli” sono attaccati alla mano, li ho battuti leggermente con un martello, fissando le clip in questo modo. La soluzione migliore secondo me.
- Avvolgimento con filo. Ho trovato diversi ritagli di filo sottile e duro, ho avvolto i punti di attacco del coccodrillo e li ho saldati. Questo è il modo più semplice ed economico per risolvere il problema.
Se hai acquistato una pinza per l'assemblaggio di tubi modulari, il processo di assemblaggio sarà più semplice. Non l'ho comprato, ma ho trovato un metodo abbastanza semplice per collegarli. 
Posiziona un cacciavite della dimensione appropriata sulle parti del tubo che desideri collegare tra loro. In questo modo, saranno tutti allineati e questo renderà più facile agganciarli insieme, mettendoli uno sopra l'altro.
Sebbene la foto mostri un braccio con 10 segmenti, per esperienza ho riscontrato che 7 segmenti offrono una lunghezza del braccio più comoda con cui lavorare. Naturalmente queste sono le mie preferenze e puoi usarle quanto vuoi.
Ora tutto ciò che devi fare è avvitare i bracci alla base e il tuo “terzo braccio” fatto in casa è pronto! Nella parte successiva ti parlerò di alcuni degli adattamenti effettuati per espandere la funzionalità di questo morsetto assistente.
Tenevo d'occhio questo dispositivo da molto tempo, ma non riuscivo proprio a comprarlo. Sembrava troppo costoso per un povero bielorusso un dispositivo del genere. Inoltre, non saldo molto spesso. Ma dopo che finalmente mi sono stufato del mio saldatore al calcino, ho deciso di fare scorta di molti tipi di materiali di saldatura. In questa lista è entrata anche la tanto ambita cosiddetta “terza mano”.
Riceviamo il pacchetto, lo decomprimiamo e vediamo questo costruttore:
In realtà, cosa c'è:
Lente in custodia di plastica con retroilluminazione
Coccodrilli con ali di fissaggio
Un supporto (con rivestimento nero che non capisco) in cui mettere le salviette per pulire la punta del saldatore
Set supporto per saldatore e biella
Diamo uno sguardo più da vicino all'obiettivo.
Nella parte inferiore alla base sono presenti due LED, il cui scopo è quello di illuminare l'oggetto saldato.
Nella parte superiore è presente un vano per tre batterie AAA, dotato di nastro per facilitarne la rimozione. Sul lato c'è un cursore per accendere la retroilluminazione.
La dimensione dell'obiettivo è impressionante. È grande. Direi addirittura enorme, rispetto alle dimensioni principali.
Inseriamo le batterie intrecciandole con del nastro adesivo.
Accendi la retroilluminazione. In generale brilla abbastanza bene.
Procediamo all'ulteriore assemblaggio. Il supporto viene inserito nel telaio e fissato con una vite di bloccaggio.
La cosa più difficile è stata assemblare il bilanciere con i coccodrilli. È stato necessario fissare contemporaneamente due cerniere tra le piastre. Cercavano costantemente di saltare fuori.
Allora tutto è molto più semplice. Inseriamo un'asta verticale nel telaio e su di essa appendiamo una lente e un'asta con i coccodrilli.
Assemblato
Dopo che il saldatore è stato posizionato al suo posto, sono state rivelate alcune peculiarità del supporto. Si è rivelato avere un diametro troppo grande per il saldatore ed è semplicemente caduto, cercando di seppellirsi nel letto. Ciò che non va bene.
Esistono due modi per risolvere questo problema: posizionare il saldatore come mostrato sotto nella foto; o fare una sorta di modernizzazione. Perché ogni volta che inserisci un saldatore nel supporto e allo stesso tempo cerchi di aggiustarlo in qualche modo, non comme il faut. Inoltre, se poi tocchi il cavo con qualcosa, cadrà chiaramente nella posizione come nella foto sopra. 
La modernizzazione mediante compressione della molla all'estremità per ridurre il diametro viene immediatamente eliminata. Non solo l'ultima spira è saldata al supporto, ma è anche saldata alla spira precedente. In generale, in futuro dovremo in qualche modo finirlo.
Un'altra caratteristica negativa di questa creazione è la sua scarsa stabilità. Ciò è dovuto principalmente alle grandi dimensioni dell'obiettivo e, di conseguenza, al suo peso decente. Pertanto, se si gira l'obiettivo di lato, l'intera struttura, obbedendo agli insegnamenti di Archimede, tende a cadere di lato. Qualcosa come questo.
In questo caso, applica un altro "topping", aumentando l'area o il peso del telaio, oppure cerca di assicurarti che nulla superi qualsiasi cosa durante il lavoro. Oppure rimuovi del tutto l'obiettivo se non è necessario al momento. Fortunatamente, ci vogliono dai due ai tre secondi. Non ho ancora deciso se eliminerò questo difetto o se non mi darà più fastidio.
Le molle delle clip a coccodrillo sono piuttosto strette. Lo tengono accuratamente. Per dimostrazione, ho bloccato un coltello in uno di essi al centro della lama. E niente, il coccodrillo ha fatto un ottimo lavoro.
Riassumere. Mi è piaciuto l'oggetto della recensione. Non mi pento dell'acquisto. Nonostante un paio di difetti: il grande diametro del supporto del saldatore e la bassa stabilità. Sono soddisfatto della lavorazione. Nel nostro vecchio lavoro avevamo una “terza mano” in laboratorio, ma rispetto a quella in esame sono solo scorie. Forse anche il prezzo può essere considerato uno svantaggio. Non così tanto, ma nemmeno economico, soprattutto considerando l’attuale situazione economica. Se vaghi tra le distese dei negozi online cinesi, puoi trovare molte varianti di un dispositivo del genere. Con due lenti, retroilluminato su supporto flessibile, alimentazione a batteria, alimentazione di rete, ecc. Alcuni sono un po’ più economici, altri un po’ più costosi. A proposito, offline, almeno qui a Minsk, puoi trovare un prodotto simile a un prezzo comparabile, o a un prezzo esorbitante. Ad essere sincero, non ricordo nemmeno perché ho scelto questo particolare modello.
Grazie a tutti per l'attenzione.
Dispositivo per il montaggio di circuiti radio
Nel dispositivo, i morsetti sono fissati a un massiccio supporto con una vite. Una delle gambe del morsetto si inserisce nella scanalatura del supporto e viene premuta con una vite attraverso una rondella, mentre la seconda gamba è libera e consente di bloccare le parti.
Questo fissaggio permette di ruotare la morsa o di farla scorrere lungo la scanalatura, mentre il pezzo rimane serrato nelle ganasce. Diventa possibile rimuovere un prodotto non finito dallo scaffale, metterlo da parte senza rilasciare la pinza, installare un'altra pinza con un nuovo prodotto e tornare al primo in qualsiasi momento. Puoi eseguire più lavori in parallelo su un unico dispositivo. Ci sarebbero dei morsetti.
Il dispositivo può ospitare due morsetti, il che a volte è necessario. Appare, per così dire, una quarta lancetta. Comodo.
L'acquisto di morsetti non è un problema. È impossibile nominare l'indirizzo, poiché Internet è letteralmente inondato di offerte. Prezzi da 100 rubli. Ce ne sono fino a un migliaio, ma queste ultime molto probabilmente hanno ganasce in metallo duro e non sono necessarie per il nostro scopo.
Qualsiasi radioamatore sa bene che quando si esegue l'installazione radio, di norma, due mani non sono sufficienti. In una mano tieni il saldatore, nell'altra una pinzetta e per tenere correttamente la tavola hai bisogno anche di una terza mano. Certo, puoi saldare senza pinzette, ma questo è rischioso, le pinzette fungono da dissipatore di calore e senza di esse puoi facilmente surriscaldare il componente radio. Nel caso più semplice, un supporto - una "terza mano" per sostenere piccoli circuiti stampati - è semplicemente una clip a coccodrillo su una base.
Per contenere piccole parti, l'industria produce appositamente un design simile.
Ad una piccola base in ghisa è incernierata una traversa con due morsetti a coccodrillo.
Grazie alle cerniere la struttura può essere configurata in molteplici configurazioni.
E per lavorare con pezzi piccoli, il supporto della “terza mano” è dotato di una lente d'ingrandimento.
Il design è davvero molto utile quando si lavora con piccoli circuiti stampati, cavi, singoli elementi radio, ecc. Se non lo avete ancora, vi consiglio vivamente di acquistarlo. Ma la piccola massa della base porta ad un facile ribaltamento della struttura, per cui non sarà possibile sostenere parti relativamente pesanti con il suo aiuto. A meno che non avviti un pezzo di metallo più massiccio come base. Recensione preparata Denev.