Un'ascia è uno strumento necessario per qualsiasi fattoria di campagna. Tornerà utile quando si taglia la legna, quando si costruisce una casa e quando si taglia la selvaggina. Sfortunatamente non tutti gli assi disponibili per la vendita sono affidabili e convenienti. Il funzionamento di alcuni di essi è addirittura pericoloso! Pertanto, se hai bisogno di un lavoro "goffo", puoi provare a creare uno strumento di alta qualità con le tue mani. Ora ti diremo come realizzare un'ascia.
Componenti dell'ascia: lama in metallo, manico dell'ascia e cuneo
Il manico dell'ascia è il manico di uno strumento; la comodità del lavoro svolto dipende dalla sua lunghezza e forma. Un bastoncino dritto con sezione rotonda non è il massimo L'opzione migliore. La mano che tiene uno strumento del genere sperimenta aumento della tensione e si stanca velocemente. Molto più pratico è un manico d'ascia curvo con sezione trasversale di forma ovale con sezioni diritte. Si consiglia di allargare la parte della coda e piegarla verso il basso. Quindi, durante i forti colpi, l'ascia verrà tenuta saldamente nelle mani.
Diagramma dell'ascia: 1 - testa, 2.9 - cunei, 3 - lama, 4 - punta, 5 - smusso, 6 - tallone, 7 - barba, 8 - ascia, 10 - affilatura
Il processo per creare un'ascia è simile al seguente:
1. Preparazione del materiale
I robusti manici dell'ascia sono realizzati in quercia, betulla, acero e frassino.
Il legno per i manici delle asce viene tradizionalmente raccolto in autunno, prima del gelo. I tronchi scortecciati vengono posti in soffitta, in un luogo asciutto e buio ad essiccare. I grezzi devono essere conservati per almeno un anno. Alcuni esperti consigliano un'asciugatura ancora più lunga: 5-7 anni.
Tuttavia, se il manico dell'ascia è rotto, ma hai urgentemente bisogno di spaccare i tronchi, puoi anche utilizzare legna fresca. Questa è un'opzione temporanea, poiché dopo l'essiccazione il legno diminuirà comunque di volume e il manico inizierà a “penzolare” negli occhi.
2. Ritagliare il modello
È necessaria una sagoma di cartone per trasferire i contorni dell'ascia progettata sulla superficie del legno e realizzare uno strumento con le dimensioni richieste. Come esempio, puoi utilizzare un'ascia già pronta con cui è conveniente lavorare. Si traccia con la matita su un foglio di cartoncino il manico dello “stendardo”, si ritaglia e si ottiene una sagoma.
3. Produzione di una barra grezza
Dal pezzo essiccato, rigorosamente lungo le fibre, viene tagliato un blocco: un pezzo grezzo per il manico di un'ascia. La lunghezza della barra dovrebbe essere circa 100 mm più lunga della dimensione prevista prodotto finito. La larghezza del pezzo nella parte anteriore (che è montata sulla lama dell'ascia) deve superare la larghezza dell'occhio di metallo di 2-3 mm.
Un modello viene applicato al blocco su entrambi i lati, i suoi contorni vengono trasferiti sul legno. In questo caso, la dima è posizionata in modo che vi sia un margine di 10 mm dalla parte anteriore del blocco e di 90 mm all'estremità (nella parte posteriore). La tolleranza nel gambo serve ad evitare che il manico si spezzi quando si inserisce una lama di metallo. Dopo si interrompe assemblea finale.
4. Tagliare il manico dell'ascia
Per portare finalmente il manico dell'ascia dimensioni richieste, vengono eseguiti dei tagli trasversali nella parte superiore e inferiore del blocco. La loro profondità non deve raggiungere i contorni previsti dell'ascia di 2 mm. Il legno in eccesso lungo i tagli viene scheggiato con uno scalpello. Infine, fino alle linee di contorno, il materiale viene tagliato con una raspa. Utilizza una lima (o una raspa) per arrotondare curve, angoli e transizioni. La levigatura finale viene eseguita con carta vetrata.
5. Impregnazione con composto impermeabile
Il mezzo migliore per impregnazione del legno - olio essiccante e olio di lino. Il manico dell'ascia è rivestito con uno qualsiasi di questi oli. Dopo che si è asciugato, applica lo strato successivo. Questo viene fatto più volte finché l'olio non smette di essere assorbito.
Il manico dell'ascia non deve essere scivoloso, quindi coprilo con vernice e Dipinti ad olio Non consigliato. Puoi mescolare una piccola quantità di colorante, come arancione, rosso o giallo, nell'olio essiccante. Un'ascia con il manico luminoso sarà chiaramente visibile nell'erba e non si perderà.
Informazioni su come fare manico d'ascia di qualità per un'ascia dentro condizioni escursionistiche, ma nel rispetto di tutte le norme, vedi sotto:
Selezione di una lama di metallo e di un attacco per l'ascia
È quasi impossibile realizzare una lamiera con un occhio a casa, quindi dovrai acquistarla già pronta. Al momento dell'acquisto prestare attenzione a:
- qualità dell'acciaio: idealmente, il prodotto è contrassegnato con il simbolo GOST e non TU o OST;
- lama: deve essere liscia, senza ammaccature, crepe o piegature;
- la forma dell'occhiello è a forma di cono;
- le estremità del calcio dovrebbero essere perpendicolari alla lama.
All'estremità del manico dell'ascia vengono disegnate due linee assiali: longitudinale e perpendicolare ad essa. Lungo il contorno della linea longitudinale fino alla profondità dell'occhio viene tagliato un solco: questo taglio sarà necessario per incastrare il manico dell'ascia. Quindi viene attaccato un calcio all'estremità e vengono delineati i contorni dell'occhio, concentrandosi sulle linee assiali. Usando un coltello, un'ascia o una pialla, taglia la parte di seduta del manico dell'ascia, dandogli la forma di un occhio. Inoltre, questo viene fatto in modo che il manico dell'ascia sporga oltre l'occhio di circa 1 cm.
Utilizzando colpi di martello, l'ascia viene posizionata sul manico dell'ascia. Fatelo con attenzione in modo che il legno non si spezzi. Dopo che l'estremità supera i limiti del calcio, controlla l'adattamento della lama: dovrebbe adattarsi perfettamente e non scivolare.
Attaccare un'ascia al manico dell'ascia: a - raccordo, b - attacco, c - cuneo; 1 - ascia, 2 - manico dell'ascia, 3 - cuneo
Incuneare l'ascia: garantisce una vestibilità salda
Il cuneo serve a migliorare l'affidabilità del fissaggio della parte metallica dell'ascia al manico dell'ascia. La sicurezza di lavorare con questo strumento dipende da questo. L'incuneamento si effettua infilando un cuneo di legno duro (quercia, noce, tasso, ecc.) nella parte terminale del manico dell'ascia. Di conseguenza, il volume della parte di atterraggio dell'ascia aumenta e si adatta "strettamente" all'occhio.
Per realizzare un cuneo utilizzare una tavola di legno ben essiccata dello spessore di circa 5-10 mm. La parte lavorante del cuneo è resa uguale alla profondità del taglio. Usando una raspa, il cuneo viene tagliato in modo che i suoi lati siano paralleli tra loro. Solo l'estremità è tornita con uno smusso su due lati. Lo spessore del cuneo vicino allo smusso deve superare la larghezza del taglio di 1 mm, all'estremità della parte lavorante - di 2 mm.
Schema di un cuneo utilizzato per incastrare il manico di un'ascia
Per piantare un cuneo, l'ascia viene posizionata verticalmente su una superficie dura (tavolo, incudine, ecc.). Utilizzare uno scalpello per allargare la scanalatura tagliata, installare un cuneo e martellarlo con un martello. Prima della guida, è possibile lubrificare il cuneo con della colla (senza componente in gomma) per evitare che venga spinto fuori dal taglio e per un fissaggio più sicuro.
Estensioni della scanalatura del taglio per facilitare l'inserimento del cuneo
Incastrare un'ascia con un cuneo è un metodo popolare e opzione affidabile
Incuneare con un cuneo non è l'unico modo possibile variante. Alcuni maestri preferiscono usare grande quantità spicchi, ad esempio, due o cinque. In quest'ultimo caso, il primo cuneo viene inserito nella scanalatura longitudinale all'estremità dell'ascia (come quando si incunea con un cuneo), quindi i restanti quattro vengono inseriti perpendicolarmente al primo. Come posizionare l'ascia sul manico dell'ascia e poi incunearla è mostrato in dettaglio nel video:
La tecnologia corretta per affilare la lama di un'ascia
La lama di un'ascia fatta a mano svolgerà la sua funzione solo se l'angolo di affilatura e la larghezza dello smusso vengono mantenuti correttamente.
L'angolo di affilatura influisce sulla comodità dell'ascia e sul grado della sua funzionalità. Se si prevede di tagliare legno umido e appena tagliato, l'angolo di affilatura dovrebbe essere di circa 20°. Se ci sono alberi secchi, allora 25-30°.
Anche la larghezza dello smusso è molto importante, ma nelle lame acquistate già pronte, cambiala con la solita tuttofare domestico non possibile. Esiste però una via d’uscita: affilare la lama dell’ascia con un doppio “grilletto”. Il primo angolo è ruotato di 15°, il secondo di 25° (valore medio).
Affilare un'ascia: a - angolo di affilatura, b - larghezza dello smusso (dovrebbe superare lo spessore della lama di 2,5-3 volte)
L'ascia viene affilata utilizzando un affilatore elettrico. Allo stesso tempo, assicurarsi che la lama non si surriscaldi troppo: ciò comporterebbe un deterioramento della durezza vicino al tagliente. Pertanto, quando si avvia il processo di affilatura, è necessario posizionare un contenitore pieno d'acqua accanto all'affilatore per raffreddare il metallo. Si consiglia di immergere la lama in acqua dopo ogni passaggio lungo il cerchio.
È necessario ridurre al minimo il runout della mola correggendolo regolarmente utilizzando apposite frese. Durante l'affilatura, tenere l'ascia in modo che la lama sia diretta verso la rotazione dell'affilatore elettrico. Il calcio è tenuto a 45°. La lama viene affilata spostando dolcemente l'ascia lungo il cerchio. L'angolo di affilatura è accuratamente affilato e lo smusso è lucidato.
Affilare un'ascia su un affilatore elettrico consente di ottenere rapidamente una lama affilata
L'affilatura finale dell'ascia (molatura) viene eseguita utilizzando cote regolarmente inumidito con acqua. Invece di un blocco, puoi utilizzare un pezzo di compensato ricoperto di carta vetrata. Ricorda che lavorare con un'ascia affilata è un piacere, mentre uno strumento smussato ti costringerà a fare uno sforzo maggiore, portando a un rapido affaticamento.
Come realizzare un'ascia buona e affidabile con le tue mani a casa?
Rifacendo un'ascia ordinaria, puoi conferirle le proprietà speciali necessarie per il lavoro. Un'ascia del genere durerà molto più a lungo ed è di qualità migliore rispetto a quella normale acquistata in negozio. Un cacciatore nella taiga non può fare a meno di un'ascia affidabile, che dovrebbe essere il più universale possibile. Le asce in vendita sono tantissime: dalle asce da costruzione e da carpenteria di grandi e medie dimensioni, alle piccole accette adatte alle varie esigenze domestiche. Ma l'ascia della taiga deve avere proprietà speciali che possono essere date a un'ascia ordinaria rifacendola. 
Un'ascia con acciaio “secco” dovrebbe essere preferita a un'ascia con acciaio morbido e debolmente temprato. Quando la lama si scheggia, questo difetto può essere facilmente eliminato affilandola più affilata. La forma dell'affilatura deve essere parabolica, ma non a forma di rasoio o diritta (Fig. 1). Un'ascia con questa affilatura non si inceppa nel legno, spacca bene il legno ed è meno smussata. Se sufficientemente affilata, una lama del genere è abbastanza adatta per lavori di falegnameria. Molto di razionalità è data dalle forme delle antiche asce russe, così come delle asce dei boscaioli dei Carpazi e del Nord America, nelle quali il bordo superiore della lama non forma mai un angolo superiore a 90° con l'asse della manico dell'ascia. Tutte le asce disponibili in commercio hanno una lama larga e un bordo superiore sporgente (Fig. 2). La parte ombreggiata riduce fortemente l'efficienza dell'ascia, poiché al momento dell'impatto questa parte tende a raddrizzare l'ascia, creando in essa un foro. vibrazioni inutili e quindi smorza la forza d'impatto. Per eliminare questa mancanza, la parte ombreggiata viene rimossa. Il modo più semplice per farlo è praticare una serie di fori adiacenti lungo la linea di taglio e rimuovere la parte indurita con un abrasivo.
La lama diritta dell'ascia deve essere sostituita con una convessa (Fig. 3), se la larghezza di indurimento della lama lo consente. Un bordo dritto è progettato solo per lavori di falegnameria e quando tale lama taglia, tocca contemporaneamente l'intero bordo e colpisce il legno ad angolo retto e ha uno scarso potere penetrante. Ogni punto del bordo convesso entra nel legno ad angolo acuto (Fig. 3), si verifica un effetto di taglio, a seguito del quale la capacità di penetrazione di tale lama aumenta bruscamente. Nonostante il peso dell'ascia diminuisca dopo la lavorazione, la sua efficienza aumenterà. L'autore offre due opzioni per gli assi (vedi Fig. 4 e foto). Uno di questi è leggero, progettato per la caccia corrente, i viaggi brevi e anche per la caccia commerciale con la sega. Il peso totale di tale ascia è di 800-1000 g, la lunghezza dell'ascia è di 40-60 cm. L'altra è pesante, per la caccia commerciale e i lunghi viaggi, durante i quali è necessario svolgere un lavoro significativo. Il suo peso è di 1000-1400 g, la lunghezza dell'ascia è di 55-65 cm. La scelta della lunghezza dell'ascia è determinata dalla qualità del legno, dall'altezza e dalla forza del cacciatore.
Naturalmente, le asce realizzate a mano dai fabbri sono migliori in termini di acciaio, angolo ed equilibrio, ma c'è un dettaglio molto capriccioso: il manico dell'ascia di legno. Questa parte deve essere realizzata secondo tecnologia speciale. Realizzare il manico di un'ascia, un cuneo e l'adattamento di un'ascia è molto più lungo e difficile che forgiare un'ascia (anche, probabilmente, di Damasco). Controllare la qualità del manico e dell'adattamento dell'ascia è molto più difficile che controllare il qualità dell'ascia stessa. Inoltre, la maniglia dell'ascia richiede una cura quotidiana speciale e certe condizioni contenuto Se non vengono soddisfatti tutti i punti, il risultato è sempre lo stesso: o l'ascia vola via o il manico dell'ascia si rompe. Dopo aver preparato adeguatamente l'ascia, puoi iniziare a realizzare il manico dell'ascia. Dovrebbe essere sottile. Più piccolo è il suo peso rispetto al peso dell'ascia, più piccolo è il suo peso rispetto al peso dell'ascia colpire più forte. Il manico dell'ascia dovrebbe essere flessibile: un manico rigido dell'ascia “asciuga” la mano. In sezione trasversale ha forma ovoidale ma appiattita con bordi anteriori più affilati e posteriori arrotondati. È meglio realizzare un manico d'ascia con la parte del calcio di frassino, acero o olmo. Puoi anche usare la betulla a grana sottile. Lo spessore del calcio più adatto per la preparazione dei manici d'ascia è di 35-40 cm. Il calcio grezzo deve essere spaccato, poi asciugato con le estremità sigillate. 
Un manico d'ascia con strati longitudinali (Fig. 5) è più forte. Prima di fissare l'ascia al manico, trovare il centro di gravità (Fig. 6). Tipicamente questo punto (C) si trova alla base dell'occhiello. Quindi determinare la linea centrale dell'ascia AB, passando per il centro del calcio e la parte superiore del bordo della lama. Questa linea è la tangente lungo la quale l'ascia si muoverà al momento dell'impatto. 
Se posizioni la lama nel punto B perpendicolare alla linea mediana AB su un piano, l'estremità dell'ascia dovrà toccare lo stesso piano nel punto C. Questo viene fatto linea mediana manico dell'ascia (PR), il punto P si trova su questa linea ed è a 3,5-4 cm dal piano NE. Il taglio del manico dell'ascia è chiaro dalla Fig. 5, dove le parti in ombra del pezzo devono essere tagliate. La distanza dal bordo inferiore dell'occhio (punto K) al punto di massima flessione del manico dell'ascia (punto O) è di 10-11 cm. Nel punto O, la mano tiene l'ascia durante il lavoro di falegnameria. In questo punto, la circonferenza dell'ascia è di 12-13 cm e il punto più sottile all'estremità dell'ascia è di 9-10 cm. Lo spessore finale viene regolato a mano. Il manico dell'ascia termina con un ispessimento “a forma di fungo” che fissa la mano (ben visibile nella foto). Questa maniglia d'ascia è indispensabile quando fa freddo e piove, quando hai guanti o muffole tra le mani. Il “fungo” permette di rilassare le mani mentre si lavora. La forza e la precisione dei colpi di un'ascia “rilassata” non possono essere paragonate ai colpi di un'ascia che devi tenere saldamente, per paura di lasciarla andare. Sul pezzo in lavorazione per il "fungo" viene fornito in anticipo l'ispessimento; viene lavorato per ultimo per evitare scheggiature durante il fissaggio dell'ascia. Quando si avvia l'ugello, è necessario posizionare il pezzo. Quando si regola la maniglia dell'ascia, è necessario controllare costantemente l'angolo di atterraggio applicando l'ascia all'aereo (in Fig. 6 questa è la linea NE). Nel manico dell'ascia, regolato a due terzi della profondità dell'occhio, viene effettuato un taglio alla stessa profondità sotto il cuneo (Fig. 6), dopodiché posto a sedere finalmente aggiustato. Prima di piantare il cuneo è utile asciugare per due o tre giorni il manico dell'ascia montata.
Immediatamente dopo il montaggio (o dopo l'asciugatura), l'ascia viene rimossa dal manico, le parti montate vengono generosamente lubrificate con colla BF-2 e l'ascia viene infine montata. La colla viene applicata anche su un cuneo precedentemente preparato di legno duro (frassino, acero, olmo, melo, pero) e il cuneo viene inserito. Per evitare che il cuneo si rompa durante la guida, è corto. Affinché la colla si asciughi completamente, l'ascia deve essere asciugata per 24 ore su un termosifone o vicino a una stufa. Infine, il manico dell'ascia viene lavorato a mano, levigato e impregnato con olio essiccante o olio di lino. 
L'ascia finita resta da affilare. Un'ascia farà risparmiare molto tempo e fatica se la sua lama è sempre affilata. A questo scopo è utile avere con sé del compensato tagliato alla dimensione del taschino, incollato su entrambi i lati con carta vetrata impermeabile - grossa e micron. Questo compensato è sufficiente per un'intera stagione, a meno che l'ascia non richieda un'affilatura seria.
L'ascia è giustamente considerata il "re" degli strumenti di falegnameria. Un vero falegname, professionista nel suo mestiere, sa come realizzare un'ascia ideale per una particolare operazione. Il master, di regola, ha diversi assi, sempre pronti per il lavoro. Tuttavia, questo strumento è necessario non solo ai falegnami, ma anche persone normali, che vivono fuori città in case private, così come gli abitanti delle città che vanno nelle loro dacie per l'estate o nei fine settimana. Ogni proprietario deve tagliare la legna per riscaldare una stufa in una casa o in uno stabilimento balneare. Affinché questo processo proceda più velocemente e non causi problemi sotto forma di un'ascia volante, una lama smussata o un manico dell'ascia rotto, devi essere in grado di prepararti adeguatamente questo strumento per lavorare e mantenerlo in “prontezza al combattimento” per tutta la sua vita di servizio. La forma dell'ascia può essere diversa. È importante montare correttamente l'ascia, incunearla e quindi affilare la lama con l'angolazione desiderata.
Quando acquisti un'ascia, o meglio la sua parte perforante, dovresti prestare attenzione alla qualità del metallo utilizzato per realizzare lo strumento. Cerca il segno GOST sull'ascia, che conferma che il metallo soddisfa gli standard e i requisiti statali. Stai in guardia se questo segno viene sostituito da TU, OST o MRTU. In questo caso, il produttore può apportare modifiche alla tecnologia. Asce dell'epoca sovietica, diverse alta qualità metallo, può essere acquistato in un mercatino delle pulci.
La qualità del metallo può essere verificata anche sperimentalmente prendendo due assi e colpendo la lama di uno di essi con la lama dell'altro. Un prodotto di qualità inferiore presenterà delle scheggiature dopo gli urti. La qualità del metallo viene verificata anche dal suono caratteristico che si produce quando si batte sull'ascia. In questo caso, lo strumento deve essere in uno stato sospeso.
Dovresti anche prestare attenzione ai seguenti punti:
- una lama ben disegnata non deve presentare pieghe o ammaccature;
- forma conica dell'occhiello;
- allineamento dell'occhio e della lama dell'ascia;
- piccolo spessore del calcio e perpendicolarità delle sue estremità alla lama.
Non arrabbiarti se non riesci a trovare un'ascia che soddisfi tutti i requisiti di cui sopra. Dopotutto, le deviazioni identificate possono essere eliminate affilando le sbavature, annoiando l'occhio e dando al calcio una forma simmetrica.
Sarà utile anche il materiale su come realizzare un dispositivo per il trasporto di legna da ardere:
Selezionare un pezzo e realizzare la maniglia dell'ascia
La lunghezza dell'ascia viene selezionata in base all'altezza e alla forza del maestro. Anche la qualità del legno gioca un ruolo importante. Le asce leggere, del peso di circa 800-1000 g, hanno manici lunghi da 40 a 60 cm. Per gli utensili pesanti (1000-1400 g), la lunghezza dell'ascia varia da 55 a 65 cm.
La forza del colpo dipende dalla lunghezza dell'ascia. Come manico più lungo ascia, più facile sarà pugnalare cunei di legno. Anche la forza e l'altezza di una persona contano
Non tutti i tipi di legno sono adatti per realizzare il manico di un'ascia. A questo scopo, un vero maestro attraversa l'intera foresta prima di trovare albero adatto. Molto spesso, un pezzo grezzo per il manico di un'ascia è realizzato dalla parte della radice di una betulla, o meglio ancora, dalle escrescenze sul suo tronco, che si distinguono per il loro speciale legno contorto e molto denso. Invece di betulla, puoi usare acero, quercia, acacia, frassino e altri alberi decidui rocce dure. I pezzi devono essere accuratamente asciugati condizioni naturali, che richiederà molto tempo.
Sul grezzo preparato, i contorni della futura maniglia dell'ascia sono delineati secondo il modello selezionato. Dovrebbe esserci un ispessimento all'estremità del manico dell'ascia, progettato per “frenare” la mano nel caso in cui l'utensile scivoli. Quindi il legno in eccesso che si trova fuori dal contorno viene rimosso con un coltello, un'ascia con la lama perfettamente affilata, uno scalpello o un seghetto alternativo, che è molto più veloce. Dopo aver montato l'ascia sul manico dell'ascia utilizzando un martello e assicurandoti che queste parti aderiscano saldamente, puoi continuare a rifinire ulteriormente il manico dell'utensile. Per raschiare viene utilizzato il vetro e per la molatura viene utilizzata carta vetrata a grana fine.
Sopra c'è un disegno del manico di un'ascia (a) che soddisfa i requisiti di GOST 1400-73, e sotto c'è un manico di un'ascia in marcia (b) con un'area di fibre ininterrotte di 40 mm
Importante! Se l'ascia si adatta facilmente all'occhio, ciò significa che il maestro ha commesso un errore nei calcoli e ha disegnato il modello in modo errato. In questo caso, anche un cuneo guidato non correggerà la situazione, garantendo un adattamento corto e stretto dell'ascia sul manico dell'ascia.
Come attaccare un'ascia a una maniglia?
Di seguito è riportato un algoritmo operativo che mostra come posizionare un'ascia su un manico d'ascia tornito e lucidato. Questo è un modo possibile:
- personalizzare parte in alto manici dell'ascia sotto l'occhio dell'ascia. Allo stesso tempo, eliminare il legno in eccesso con un coltello. Non dovresti usare una lima perché "spazza" il legno.
- Su un manico d'ascia inserito posizione orizzontale sul tavolo, posiziona l'ascia sopra e con una matita metti un segno sul manico su cui verrà montata. Dividi il segmento a metà e metti un secondo segno.
- Blocca l'ascia posizione verticale in una morsa in modo che l'estremità larga si trovi in alto. Prendi un seghetto e fai un taglio fino al secondo segno del cuneo.
- Acquista un cuneo di metallo nel negozio o progetta un analogo di legno, il cui spessore dovrebbe essere compreso tra 5 e 10 mm. La lunghezza del cuneo realizzato per un'ascia con le tue mani dovrebbe essere uguale alla profondità del taglio e la larghezza dovrebbe essere uguale alla dimensione dell'occhio dell'ascia.
- Posiziona una tavola sul tavolo e posizionaci sopra l'ascia, capovolgendola. Posiziona l'ascia sul manico dell'ascia e inizia a picchiettarla sul tabellone. Quindi capovolgilo e tocca la maniglia dell'ascia sulla tavola, mentre il processo di montaggio continua. La rotazione e il tocco devono essere eseguiti più volte. Di conseguenza, la maniglia dell'ascia si adatterà all'occhiello.
- Successivamente, posiziona il manico dell'ascia verticalmente e inserisci un cuneo piallato nel taglio, guidandolo con un mazzuolo a metà o quasi fino alla fine. Usa un seghetto per segare tutto ciò che rimane fuori dall'alto.
- Applicare olio (olio per motore, olio di lino, olio di girasole, ecc.) sul manico dell'ascia, lasciare scolare l'eccesso e lasciare asciugare. Pulisci l'ascia e maneggiala con uno straccio.
Dopo aver montato l'ascia sul manico dell'ascia, mostrato in figura (a), fissarlo (b) e incastrare il manico (c): 1 - ascia, 2 - manico dell'ascia, 3 - cuneo
Come e con quale angolo viene affilata la lama di un'ascia?
Per evitare che lo strumento causi problemi, è necessario affilare correttamente la lama dell'ascia. Secondo i requisiti GOST, l'angolo di affilatura di un'ascia da costruzione dovrebbe essere di 20-30°. Gli utensili da carpenteria vengono affilati con un angolo leggermente maggiore di 35°. È necessario mantenere gli angoli consigliati poiché le lame più sottili rimarranno incastrate nel legno. Dovrai fare uno sforzo extra per tirarli fuori. Sui nodi, una lama sottile può piegarsi facilmente. La lama, affilata con un angolo di 35°, rompe il truciolo in fase di separazione dal tronco principale e non si incastra nel legno.
Innanzitutto viene eseguita un'affilatura primaria “grezza” dell'ascia, durante la quale è possibile eliminare tutti i trucioli, piccoli danni e grandi sgorbie con una mola rotante per l'affilatura. Allo stesso tempo, si sta formando un nuovo tagliente dell’ascia. Successivamente la lama affilata grossolanamente viene sottoposta ad un'affilatura “di finitura”. La macinazione viene eseguita su tutta la lunghezza della lama su entrambi i lati con una pietra a grana fine, che rimuove tutte le sbavature.
Tre modi per affilare la lama di un'ascia: a) ruota affilatrice; b) un blocco, inumidito con acqua; c) lisciatura con pietra inumidita con olio per macchine
Importante! La lucentezza della lama dell'ascia e l'assenza di bave sul tagliente indicano che il processo di affilatura è andato a buon fine.
Come conservare correttamente un'ascia?
Dopo il lavoro, si consiglia di mettere una copertura in pelle spessa, corteccia di betulla o altro materiale sulla lama dell'ascia. Non puoi lasciare un'ascia conficcata in un tronco. Un vero maestro ha cura del suo strumento, perché l'ascia è un “prolungamento” delle sue mani.
Aver provato a tagliare la legna almeno una volta con un'ascia fatta in casa, non sarai in grado di lavorare con uno strumento di negozio. Se dubiti delle tue capacità, utilizza i servizi di artigiani che sanno come realizzare un comodo manico d'ascia da un pezzo selezionato ed essiccato.
Un manico di legno per un'ascia (manico d'ascia) è un prodotto responsabile e pertanto, durante la sua fabbricazione, viene preso in considerazione molto: il materiale (tipo e contenuto di umidità del legno), la direzione delle fibre, il tipo di ascia (da falegname, da falegname o da mannaia). La sicurezza e l'ergonomia dell'ascia finita dipendono dalla corretta fabbricazione.
Per le asce da falegname e da falegname, il manico dell'ascia viene realizzato in base al peso del pezzo di ferro. Per le asce che pesano fino a un chilogrammo, la lunghezza del manico è di 40-60 centimetri, per un chilogrammo e mezzo e oltre - 55-65 centimetri.
Il legno più adatto per i manici dell'ascia è betulla, quercia, frassino e acero. Qualsiasi legno per il manico di un'ascia deve essere essiccato per almeno un anno in condizioni naturali (non in essiccatori) all'ombra di stanze ben ventilate.
Non abbiamo quercia, frassino o acero; non parleranno della qualità delle asce che ne derivano. Ma ho realizzato dozzine di asce di betulla, ed è di questo che parlerò. A proposito, quelli che hanno lavorato con i manici d'ascia da razze diverse legno, sostengono che solo la betulla “non secca” la mano del lavoratore, a causa della viscosità delle fibre.
Raccolta della betulla per manici di asce, martelli, coltelli e altre cose utensili manuali, è condotto in periodo invernale, come ultima opzione all'inizio della primavera prima dell'inizio del flusso della linfa.
Viene utilizzata la parte radice (testa) dell'albero. Un blocco di betulla è diviso in blocchi. Viene diviso e non segato longitudinalmente, in modo da vedere la direzione naturale delle fibre e, in base a ciò, creare ulteriormente degli spazi vuoti.
Dai blocchi vengono tagliate barre con una sezione trasversale di circa 70-80 mm. di 120-150 mm. e metterlo via ad asciugare. Durante il processo di essiccazione, la betulla si restringerà attraverso le fibre e il pezzo diventerà più piccolo. I pezzi vengono essiccati per almeno due anni in un ambiente ventilato senza essere esposti all'aria luce del sole(di solito questa è la soffitta)
Fugiamo il pezzo ben essiccato su un lato e controlliamo la presenza di crepe. Se tutto è in ordine, deduciamo che lo spessore totale dei due strati è di 45 millimetri.
Posizionare il pezzo sulla superficie e orientare la sagoma rispetto alle fibre
I modelli delle asce, le loro dimensioni - lunghezza, spessore, sezione trasversale nei punti principali, differiscono anche nello scopo degli assi stessi -
Sulla parte terminale del pezzo, delineamo la forma dell'occhio dell'ascia con una matita lungo la sua parte interna, allineandola con l'uscita della parte di fissaggio secondo il modello.
Ora esegue la lavorazione approssimativa del pezzo secondo il modello. Questo può essere fatto con un'altra ascia e uno scalpello largo. Io lo ritaglio semplicemente lungo il contorno con un seghetto alternativo. E ci sono meno trucioli, non c'è alcun carico sull'albero dovuto agli impatti e sembra più colto.
Arrotondiamo gli angoli del manico, nella parte superiore a semicerchio e verso il basso leggermente a cono. È questa forma a “goccia rovesciata” che è più comoda per la mano. Ora mettiamo il pezzo di ferro sul manico dell'ascia.
L'attacco dell'ascia viene effettuato "sotto tensione". Il manico dell'ascia viene pre-segato sotto il cuneo (cunei) ad una profondità di due terzi della larghezza dell'occhio con un trapano passante all'estremità del foro, lungo il taglio.
Cuneo, lo faccio personalmente per un'ascia di betulla con assi di pino resinoso. Regge benissimo. Un cuneo è sufficiente se il manico di betulla è molto ben asciugato e non si secca più.
Dopo aver piantato l'ascia, falla girare tra le mani, usando una lima grande per rimuovere quei punti in cui il manico dell'ascia non giace comodamente nel palmo della mano. Non preoccuparti che devierai dagli "standard" e dai "modelli" se stai costruendo l'ascia per te stesso. Lascia che sia almeno tre volte sgradevole, ma se si adatta perfettamente alla tua mano, sarai meno stanco e la tua produttività aumenterà, e l'umore derivante dal lavorare con un'ascia, che è un'estensione della tua mano, sarà buono .
Dopo che la maniglia dell'ascia è pronta e montata. Trattatelo con olio di lino, preriscaldandolo. Immergo le asce da falegname solo nell'acqua calda. La falegnameria è quasi sempre al chiuso. Pulisco semplicemente più volte le maniglie delle mannaie con olio per trasformatori di luce.
Ebbene, ovviamente, ogni falegname e falegname, nel tempo, sviluppa per sé la forma ottimale dell'ascia, con la posizione desiderata del baricentro, della lunghezza e dello spessore del manico. Ci sono molte opzioni, così come gli artisti. Tuttavia, GOST non ha aggirato questo strumento così necessario:
A coloro che vivono in la propria casa, uno strumento come un'ascia da taiga è spesso necessario nella dacia e durante le escursioni. Strumento di lavoro buona qualitàè costoso e difficile da trovare.
Un'ascia del mercato non è sempre di buona qualità. Pertanto, creeremo la nostra ascia usando mezzi improvvisati.
Tipi di assi
Diamo un'occhiata alle variazioni degli assi:
- Una mannaia è una pesante ascia a forma di cono. Per colpa di peso elevato Adatto per il taglio di legno duro e di grandi dimensioni.
- Carpenteria – peso leggero e dimensioni, ha la lama appuntita. Utilizzato per un lavoro attento, preciso e accurato con il legno.
- Taiga - adatto per abbattere alberi, raccogliere alberi, costruire una capanna, rimuovere corteccia e rami.
- Tsalda – progettato per ripulire l’area dai cespugli.
- Cucina (del cuoco) - destinata esclusivamente al taglio delle ossa. Si tratta di una piccola accetta con il manico corto e una grande “lama”.
- Taglialegna: utilizzato solo per abbattere gli alberi. È costituito da una lunga ascia e da una lama larga e affilata.
Di tutti i tipi sopra elencati, l'ascia della taiga è la più necessaria e utile.
Caratteristiche distintive ascia della taiga:
- Leggero.
- Piccola superficie di perforazione (permette di conficcarlo il più profondamente possibile nel legno).
- Affilatura specifica della lama (il filo posteriore è molto più piccolo, più sottile di quello anteriore.
Questa funzionalità è realizzata per essere utilizzata questo tipo un'ascia come una mannaia (se il colpo viene sferrato correttamente. un'ascia ordinaria lama della stessa forma per un lavoro preciso con il legno).
Realizzare un'ascia della taiga
Gestire il materiale
Le funzioni di un'ascia sono influenzate principalmente dalla sua forma e lunghezza. Il manico dovrebbe essere curvo e la sezione trasversale dovrebbe essere ovale.
I migliori tipi di alberi per il manico sono l'acero, la quercia, il frassino e la betulla. Poiché questi tipi di legno resistono bene alle vibrazioni in caso di impatto.
La raccolta del legno inizia in autunno
Asciugare in un luogo buio. Prima dell'uso, il legno deve essere conservato per circa un anno, o meglio ancora cinque.
Non è consigliabile utilizzare legno abbattuto poiché con il tempo si seccherà e non rimarrà negli occhi.
Realizzare un modello in cartone
Su un grande foglio di cartone delinea la forma del manico e applicalo pezzo di legno grezzo. Il modello ci aiuterà a realizzare un manico dell'ascia più accurato.
Preparazione del materiale per la maniglia
Un blocco di legno di un anno viene tagliato parallelamente alla venatura. Lo spazio vuoto per la maniglia dovrebbe essere più lungo del modello. Rendiamo il punto inserito nell'occhiello più largo della parte principale.
Delineamo il disegno allegato su entrambi i lati e non dimentichiamo di lasciare delle indennità. Dopo aver inserito la parte superiore nell'occhiello, rimuoviamo il legno in eccesso.
Passi per intagliare il manico di un'ascia
Prima di tagliare il manico dell'ascia, è necessario eseguire dei tagli trasversali, ma in modo che non raggiungano la linea del manico futuro di circa 4-5 mm. Utilizzando uno scalpello, rimuovere eventuali residui di legno e quote in eccesso.
Le transizioni e gli angoli dei minerali vengono realizzati ruotando con una raspa. Dopo aver realizzato il pezzo, levigarlo fino a renderlo liscio.
Acquistare una parte perforante per un'accetta della taiga
È impossibile realizzare una lama in un ambiente domestico. In questo caso, ecco un elenco di ciò su cui devi concentrarti quando lo acquisti al mercato o in un negozio di ferramenta:
- Disponibilità della marcatura GOST (indica la qualità dell'acciaio);
- Il foro per la maniglia (occhio) dovrebbe essere a forma di cono;
- La lama è liscia, senza difetti;
Raccogliere un'ascia
- Tagliamo la parte superiore del manico longitudinalmente e trasversalmente.
- Tagliamo cinque pezzi da alberi duri.
- Avvolgiamo una garza imbevuta di resina attorno alla parte superiore del manico per adattarla meglio al foro della lama.
- Usando un martello, martellare nel manico.
- Martelliamo i pezzi preparati nei tagli nella parte superiore dell'ascia.
- Dopo che la struttura si è asciugata, tagliare le parti sporgenti dei pezzi di legno.
Nota!
Affilatura della parte perforante dell'ascia della taiga
Le ottime prestazioni dell'ascia sono assicurate da una lama adeguatamente affilata. L'angolo di affilatura dipende dall'attività che svolgerai con l'ascia.
L'ascia della taiga è affilata con un angolo di 30-35 ̊. Se lavoreremo con legno fresco, lo affileremo con un angolo di 25 ̊.
Se si utilizza una ruota per affilare per affilare, la maniglia dell'ascia deve essere tenuta con un angolo di 40-45 ̊. Riproduciamo l'affilatura lentamente e con attenzione.
Se hai tutto in magazzino strumenti necessari, foto produzione passo dopo passo ascia, la sua creazione non verrà portata via grande quantità tempo, impegno e denaro e in cambio riceverai un'ascia di alta qualità realizzata da te.
Ma non dimenticare che con una parte perforante in metallo di alta qualità, l'ascia durerà molto più a lungo e se il manico viene trattato con olio di lino, non marcirà e non si deteriorerà.
Foto di un'ascia fai-da-te
Nota!
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