Produttore di rivestimenti in gomma. Produzione redditizia ed ecologica di briciole di gomma

Con il numero crescente veicoli La questione del riciclaggio dei pneumatici è diventata molto urgente. Poiché questo materiale non è soggetto a marcire e non si decompone nel tempo, se sepolto nelle discariche insieme ad altri rifiuti inquinerà l'ambiente.

Per evitare ciò, si è deciso di riciclare gli pneumatici. Oggi molte imprese hanno avviato la produzione di briciole di gomma e il suo utilizzo per la produzione di vari materiali da costruzione.

I più apprezzati sono quelli speciali che ne derivano. rivestimenti per pavimenti. Ti diremo cosa sono e dove vengono utilizzati in questo articolo.

Ambito di utilizzo della gomma briciola

I prodotti realizzati con pneumatici riciclati sono diventati un degno sostituto dei materiali per pavimentazione convenzionali. Sostituiscono con successo le piastrelle di cemento e persino l'asfalto. Allo stesso tempo, il vantaggio principale di tali rivestimenti è la loro lunga durata, che supera significativamente le capacità dei prodotti classici, il che si spiega con le specificità della produzione della gomma briciola.

Possedendo elevata resistenza e facilità di installazione, sono ampiamente utilizzati in vari ambiti della vita e dell'attività umana. I pavimenti in gomma briciola possono essere trovati nelle seguenti strutture:

E questi non sono tutti i luoghi in cui il materiale può essere utilizzato. Questa distribuzione è spiegata da alta qualità prestazionali prodotto e la sua lunga durata.

Specifiche di produzione

Si ritiene che uno dei materiali più resistenti all'usura sia ottenuto durante il riciclaggio dei pneumatici. La tecnologia per la produzione di gomma granulosa e i suoi rivestimenti consiste in tre fasi:

1. preparatorio;
2. Preparare la miscela;
3. Cottura al forno.

Per produrre tale materiale vengono utilizzate materie prime speciali: gomma briciola. Può essere realizzato con prodotti semilavorati finiti o materiali riciclati. La seconda opzione per produrre la gomma in briciole è più economica. Per ottenere le briciole dai pneumatici, questi vengono puliti dai fili metallici e frantumati su apposite attrezzature. Se intendi produrre una piccola quantità di pavimentazione, puoi ordinare il componente da un impianto di lavorazione.

Guarda il video, fasi di produzione:

Dopo aver acquisito tutti i componenti della miscela, iniziano a fabbricarla. Durante la produzione si presuppone il rigoroso rispetto delle proporzioni. I componenti principali della miscela sono:

• poliuretano;
• Pigmenti.

La preparazione della composizione viene effettuata su speciali miscelatori industriali, dove i componenti vengono combinati uniformemente. In genere questo processo non richiede più di 20 minuti.

L'ultima fase nella produzione dei rivestimenti in gomma granulosa è la cottura. Per fare ciò, la miscela viene disposta in stampi e inviata ad una pressa vulcanizzatrice. È possibile utilizzare un processo a freddo o a caldo.

Vari tipi prodotti

Quando si producono briciole di gomma da pneumatici per automobili, il primo metodo produce piastrelle con buona resistenza alle variazioni di temperatura. Tuttavia, i prodotti realizzati in questo modo avranno un costo elevato, poiché richiedono l'acquisto di attrezzature aggiuntive.

La tecnologia di produzione a caldo prevede la vulcanizzazione della composizione ad una temperatura di 140°C. In questo caso, per realizzare le piastrelle ci vuole circa mezz'ora, mentre con processo a freddo richiede diverse ore. Pertanto, prodotto secondo tecnologia calda la copertura ha di più prezzo basso. Tuttavia, tali piastrelle sono meno resistenti alle basse temperature.

Vantaggi e svantaggi dei rivestimenti

La popolarità di questo materiale è pienamente giustificata dalle sue caratteristiche ad alte prestazioni. A differenza degli analoghi, presenta innegabili vantaggi, tra cui:

1. Resistenza agli ambienti aggressivi;
2. La sicurezza è ottenuta grazie alle proprietà elastiche della gomma e alla capacità di rendere la sua superficie non scivolosa;
3. Il periodo di durabilità e decomposizione di questo materiale è piuttosto lungo, per questo viene utilizzato come copertura di parchi gioco e impianti sportivi;
4. Rispettose dell'ambiente, le piastrelle in gomma briciola non emettono sostanze nocive nell'ambiente e può essere utilizzato anche per stanze e zone dove giocano i bambini piccoli;
5. Le buone qualità estetiche aggiunte al materiale dai coloranti consentono di creare un'ampia gamma di disegni;
6. Eccellenti proprietà igieniche, poiché le piastrelle briciole non sono soggette a marcire e non sono attaccate da funghi e insetti.

Grazie alle qualità elencate, questo pavimento può essere utilizzato in quasi tutti i locali. È molto facile prendersene cura; basta aspirare o risciacquare la superficie con acqua.

Guardiamo il video, qualcosa su questo rivestimento:

L'umidità non si accumula sul pavimento realizzato con tale rivestimento, poiché ha un'eccellente permeabilità all'acqua. Non sbiadisce al sole e non necessita strumento speciale per lo styling.

Nonostante la massa qualità positive Le piastrelle presentano ancora alcuni svantaggi. Innanzitutto si tratta di un prezzo elevato in termini di costi, è uno dei più costosi. In secondo luogo, esiste il rischio di incendio. La gomma è altamente infiammabile, quindi non deve essere utilizzata vicino a fiamme libere.

Revisione di produttori famosi

Scegliere le piastrelle per sentiero del giardino, terrazze e altri oggetti attirano l'attenzione sul suo marchio. In base a questo parametro è possibile selezionare materiale di qualità. Tra i prodotti presentati sui mercati russi, il massimo molto richiesto Vengono utilizzate le seguenti marche di rivestimenti per pavimenti:

• EcoStep;
• Unistep;
• Gangart.

Le piastrelle in gomma del primo produttore sono considerate uno dei migliori tra gli analoghi. Ha ottime proprietà ammortizzanti e non scivola. Queste proprietà consentono l'utilizzo delle piastrelle come rivestimento esterno resistente agli sbalzi di temperatura, alle precipitazioni e all'esposizione ai raggi UV.

Rivestimento per pavimenti in gomma Unistep

I vantaggi del materiale includono elevata resistenza all'usura. Lei opzione ideale per oggetti ad alto traffico. Prendersi cura di questo rivestimento è estremamente semplice. Prevede il risciacquo con acqua. L'immunità del materiale a funghi e muffe ne consente l'utilizzo nei campi sportivi e per bambini. I prodotti sono prodotti in una vasta gamma combinazione di colori e può essere con o senza motivo. IN gamma di modelli incluse linee di prodotti che hanno strato superiore fatto di trucioli di gomma lucida.

Anche il rivestimento in briciole di gomma con il marchio Unistep dimostra buone proprietà prestazionali. Questo materiale è scelto dagli acquirenti che apprezzano la qualità e l'affidabilità. Oltre alla massa vari vantaggi Le piastrelle ricavate dalle briciole sono le più resistenti agli infortuni, quindi possono essere posate su campi da gioco e impianti sportivi.

Le moderne attrezzature di Unistep per la produzione di granulato di gomma le consentono di migliorare costantemente la qualità dei suoi rivestimenti per pavimenti e di ampliare la sua gamma di prodotti. Utilizzo tecnologie innovative durante il processo di produzione ha permesso di creare prezzi ragionevoli per le piastrelle e di renderle accessibili ad una vasta gamma di clienti.

Il rivestimento in gomma Gangart non è meno popolare tra gli acquirenti domestici. È prodotto in una produzione congiunta russo-tedesca e differisce dagli analoghi in presenza di due strati. Il primo è da granulato primario e il secondo è da briciole ottenute dal riciclaggio di pneumatici di camion.

Guarda il video della posa di questo rivestimento:

Nella realizzazione del materiale viene utilizzato un colorante resistente ai raggi UV, quindi la piastrella può essere utilizzata a lungo senza perdere colore. Gli impianti di produzione dell'azienda sono dotati di attrezzature europee per la produzione di granulato di gomma. Questo garantisce alta qualità prodotti e la loro piena conformità alle norme straniere.

È possibile realizzare il rivestimento in casa?

La risposta a questa domanda interessa molti. A causa della difficile situazione finanziaria, le persone devono pensare alla redditività dell'acquisto di un particolare prodotto. E poi appare l'idea di realizzare il materiale da solo. Naturalmente, nulla è impossibile. Ma vale la pena risparmiare a scapito della qualità?

A casa, crea un rivestimento per pavimenti con briciole di gomma che sarebbe diverso lunghi periodi servizio e proprietà prestazionali eccellenti sono quasi impossibili.

- un nuovo prodotto che ha sorpreso l'acquirente ed è diventato rapidamente popolare. Il materiale è realizzato con materiali riciclati, ed è qui che risiede il suo valore. Solo tre componenti sono collegati tra loro, creando un prodotto resistente e durevole e l'unica cosa richiesta al produttore è rispettare rigorosamente la tecnologia. Produzione di rivestimenti da briciole di gomma.

Inizialmente la domanda era cosa fare con i vecchi pneumatici che avevano servito al loro scopo. Sono realizzati con ingredienti preziosi: gomme con additivi. Fino a poco tempo fa, i pneumatici in gomma venivano gettati via, creando pericolose discariche e inquinamento ambientale.

Si è scoperto che di più buona decisione Il problema è anche il problema più semplice del part-time. Dal momento che le era stato suggerito di trasformare semplicemente le gomme in briciole, e lei l'aveva già trovato applicazione più ampia. E una delle opzioni per il suo utilizzo è la produzione di ottimi pavimenti in gomma.

Produzione di rivestimenti in briciole.

Inizia processo di produzione in diverse imprese a modo loro. Tutto dipende dalle dimensioni dell'azienda e dalle sue attrezzature. Ci sono aziende che preferiscono produrre da sole tutti gli ingredienti. Altri acquistano componenti già pronti, collegandoli solo insieme.

Idealmente, la produzione di rivestimenti in gomma granulosa dovrebbe iniziare con la macinazione dei pneumatici. Di conseguenza, il produttore può essere sicuro che questo compito è stato eseguito in conformità con tutti i requisiti e gli standard. Ad esempio, la gomma deve essere accuratamente pulita dalle impurità. E questo garantisce l'uso di attrezzature moderne.

Se non è possibile produrre briciole con le proprie capacità, è necessario acquistarle da un produttore affidabile. Se il materiale non viene sufficientemente pulito, alla fine ciò avrà un effetto dannoso sul rivestimento finito. Poiché le impurità lo renderanno più fragile e meno durevole.

Importante è anche la qualità del secondo componente del materiale, la colla poliuretanica. È realizzato secondo le sue ricette, quindi la composizione del legante differisce nelle sue sfumature. Se non è possibile produrre i propri adesivi, non è possibile sceglierne altri in base al principio di economia. Un legante di bassa qualità non sarà in grado di collegare efficacemente i granuli. Potrebbe anche avere un odore specifico, che si rifletterà nel rivestimento, quindi gli acquirenti si lamentano del fatto che ha un odore sgradevole.

Anche i pigmenti che colorano la massa devono essere di alta qualità. Ciò significa che la priorità è dalla parte delle ricette sicure che garantiscono l'innocuità della tintura. E l'acquirente è interessato alla durabilità del prodotto: il pigmento deve essere resistente raggi del sole e altri possibili fattori distruttivi.

Produzione di rivestimenti in gomma granulosa in Russia.

La tecnologia di produzione del rivestimento è stata recentemente padroneggiata dai produttori locali. Pertanto, questa nicchia non è stata riempita. Alcune aziende preferiscono risparmiare sui componenti, il che porta a un deterioramento delle prestazioni del prodotto.

Pertanto, l'acquirente dovrebbe essere interessato alle fabbriche nazionali che hanno un ciclo di produzione completo. Ciò garantirà una qualità eccellente rivestimento in gomma, capace di servire per decenni.

L'azienda Istimpex è un partner di fiducia che aderisce rigorosamente alla tecnologia di produzione dei materiali a base di briciole di gomma. Dispone dell'attrezzatura per realizzare tutti gli ingredienti del rivestimento. Di conseguenza, sono durevoli, resistenti all'usura, rispettosi dell'ambiente e innocui per l'uomo.

Così tanti soluzioni interessanti apparso in campo materiali per la pavimentazione. Il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia ha permesso di inventare nuovi prodotti che hanno soppiantato con sicurezza le soluzioni tradizionali. Un'ampia varietà di prodotti impressiona i consumatori esigenti. Puoi trovare un'opzione per un'attività di qualsiasi complessità. Alcuni materiali colpiscono per la loro estetica. Altri sono soddisfatti della loro praticità e durata. Esistono soluzioni per ogni opportunità finanziaria. Interessante è, tra gli altri, il prodotto creato sulla base della gomma. La straordinaria gomma, utilizzata dall'uomo da decenni, si è rivelata universale nel suo utilizzo sul pavimento. Naturalmente, è importante sceglierlo correttamente, a seconda dello scopo dell'oggetto. E anche il produttore di rivestimenti in gomma gioca un ruolo chiave: molte aziende hanno scelto questa nicchia per sé.

Prezzi per rivestimenti in gomma per impianti sportivi e campi da gioco:

Spessore del rivestimento	da 100 mq	da 250 mq	da 500 mq	da 750 mq	da 1000 mq
1. Rivestimento non verniciato a strato singolo (supporto): gomma granulosa nera						10mm.	870	840	820	800	790	15 mm.	1 230	1 190	1 170	1 140	1 110	20 mm.	1 660	1 610	1 580	1 540	1 500	2. Rivestimento verniciato monostrato: briciola di gomma con pigmento colorante						10mm.	980	960	930	910	890	15 mm.	1 470	1 430	1 400	1 360	1 330	20 mm.	1 870	1 820	1 780	1 740	1 700	3. Rivestimento a due strati (sandwich): trucioli neri + EPDM a colori						10+5 mm.	2 190	2 130	2 080	2 030	1 980	15+5 mm.	2 560	2 500	2 440	2 380	2 320	20+5 mm.	3 160	3 080	3 010	2 940	2 870	10+10 mm.	3 260	3 180	3 110	3 030	2 960	15+10 mm.	3 780	3 690	3 600	3 510	3 430	4. Rivestimento in gomma a strato singolo: EPDM a colori						5 mm.	1 300	1 260	1 230	1 200	1 180	10mm.	2 580	2 510	2 450	2 390	2 340							metro quadrato con IVA 20%, inclusa la consegna all'interno della regione di Mosca (da Mosca al Piccolo Anello di Mosca ("Piccolo Calcestruzzo"). Il costo del rivestimento in gomma in altre regioni (di seguito denominato Piccolo Anello di Mosca) viene ricalcolato tenendo conto dell' aumento dei costi di trasporto. La base solida necessaria per la piattaforma in gomma (cemento, asfalto) non è inclusa nel prezzo. Non stendiamo il rivestimento sul terreno, sabbia, pietrisco e altre superfici friabili e non dure 120 RUR al pezzo. metro lineare(vernice di gomma). Non lavoriamo senza pagamento anticipato." data-order="Prezzi attuali al 100% per gomma senza giunture e rivestimenti in gomma, tenendo conto dei materiali e dei lavori di installazione chiavi in ​​mano, senza costi nascosti, in rubli per 1 metro quadrato con IVA 20%, compresa la consegna Regione di Mosca (da Mosca al Piccolo Anello di Mosca ("Piccolo Betonka"). Il costo della pavimentazione in gomma in altre regioni (di seguito denominato Piccolo Anello di Mosca) viene ricalcolato tenendo conto dell'aumento dei costi di trasporto. La base solida richiesta per la piattaforma in gomma (cemento, asfalto) non è compreso nel prezzo Non stendiamo il rivestimento su terreno, sabbia, pietrisco e altre superfici fatiscenti e non dure La segnaletica sportiva costa 120 rubli al metro lineare (non lavoriamo senza pagamento anticipato." > 100% dei prezzi attuali per gomma senza giunzioni e rivestimenti in gomma, tenendo conto dei materiali e dei lavori di installazione chiavi in ​​mano, senza costi nascosti, in rubli per 1 metro quadrato con IVA 20%, inclusa la consegna nella regione di Mosca (da Mosca a il piccolo anello di Mosca ("Piccolo cemento") Il costo del rivestimento in gomma in altre regioni (di seguito denominato Piccolo Anello di Mosca) viene ricalcolato tenendo conto dell'aumento dei costi di trasporto. La base solida necessaria per il tampone in gomma (cemento, asfalto) non è compresa nel prezzo. Non stendiamo il rivestimento su terreno, sabbia, pietrisco e altre superfici friabili e non dure. Segni sportivi 120 sfregamenti. per metro lineare (vernice in gomma). Non lavoriamo senza pagamento anticipato.

Cosa è importante sapere sul materiale.

La gomma è utile alle persone in diverse forme. È utilizzato nella fabbricazione di prodotti per vari scopi: dai giocattoli per bambini a apparecchiature sofisticate. La più ampia gamma di usi delle gomme, sia sintetiche che naturali, è spiegata dalle loro sorprendenti qualità.

La gomma è durevole e resistente all'usura. Ha eccellenti proprietà di assorbimento degli urti. Le viene giustamente attribuita la capacità di assorbire il rumore e le vibrazioni. Il materiale può resistere alle variazioni di temperatura, comprese le influenze termiche. La gomma è resistente agli agenti chimici e non teme le radiazioni ultraviolette.

Naturalmente ogni zona ha le proprie esigenze in materia di gomma. E se parliamo di posa sul pavimento, qui la selezione viene effettuata con particolare attenzione. Un produttore responsabile di rivestimenti in gomma comprende quanto sia importante scegliere le giuste materie prime. Dopotutto, il pavimento è soggetto di default a carichi maggiori. Ma le superfici in gomma possono essere trovate sotto i piedi di strutture per qualsiasi scopo: compresi quelli industriali e agricoli. Di conseguenza, i test possono essere i più severi per la pavimentazione.

Attraverso prove e test è stato raggiunto soluzione ottimale. Si è scoperto che un pavimento che contiene briciole di pneumatici per auto. Inizialmente questi prodotti sono realizzati con gomme selezionate. Dopotutto, i pneumatici sono molto sensibili carichi elevati. E anche quando il battistrada si consuma, il pneumatico diventa inutilizzabile, la gomma conserva ancora tutte le sue proprietà immobili di maggior pregio. Quindi può e deve essere utilizzato nella produzione di pavimenti per oggetti di qualsiasi scopo.

Come viene prodotto e posato il materiale.

La pavimentazione inizia con la lavorazione delle materie prime in gomma. Esistono diversi tipi di apparecchiature utilizzate per risolvere questo problema. Ogni produttore lo sceglie a propria discrezione. Con l'aiuto di unità moderne, puoi trasformare i vecchi pneumatici in briciole selezionate. Il pneumatico non viene semplicemente triturato: è molto importante pulirlo da corde metalliche e tessuti. Ciò determina quanto sarà sicuro e di alta qualità il pavimento in gomma.

La colla poliuretanica viene utilizzata per collegare le briciole. Questa è una composizione monocomponente completamente innocua per l'uomo e l'ambiente. Non tutti i produttori lo producono da soli: puoi acquistare una massa già pronta, che resta da mettere in lavorazione. Inoltre, alla composizione vengono aggiunti pigmenti o speciali scaglie di EPDM. Tali granuli sono già colorati grazie ad una lavorazione speciale. È possibile creare materiali luminosi, colorati e anche in piacevoli tonalità da letto.

Ogni produttore di rivestimenti in gomma sa perfettamente quanto sia importante calcolare correttamente il rapporto proporzionale dei componenti del materiale. Dovrebbe esserci abbastanza colla poliuretanica in modo che avvolga tutti i granuli, fornendo un'eccellente adesione tra loro.

Il processo di produzione consiste nel creare una miscela di tutti i componenti. La massa può poi essere utilizzata sia per realizzare lastre, pavimentazioni e rotoli per una posa rapida, sia per riempire aree. Nel primo caso, una massa di colla poliuretanica, colorante e briciole viene inviata in appositi stampi. Nella seconda, i componenti vengono portati in cantiere, dove vengono collegati immediatamente prima dell'inizio dell'installazione. Perché la colla poliuretanica inizia ad indurirsi non appena entra in contatto con l'aria.

I materiali in gomma possono e devono essere utilizzati in vari campi. Sono versatili, senza pretese e molto resistenti. Ma l'impressione di un prodotto varia: non tutti i consumatori hanno la fortuna di incontrare un produttore responsabile. Ci sono aziende che acquistano componenti più economici, ottenendo un pavimento di dubbia qualità. Sì, ci sono lamentele in merito cattivo odore emanante dalla superficie. Alcuni rivestimenti deludono rapidamente perché si rompono, si sbriciolano e sopportano carichi minimi.

Produzione piastrelle di gomma e le pietre per lastricati: una direzione abbastanza nuova, ma molto richiesta, per la quale gli esperti prevedono grandi prospettive. Già oggi si tratta di una produzione rilevante e redditizia, i cui prodotti sono molto richiesti e il campo di applicazione è in costante espansione.

Principali proprietà del prodotto

I prodotti sono realizzati sulla base di briciole di gomma frantumate. Tali materie prime possono essere ottenute riciclando i tappi delle auto scaduti.

Le pietre per pavimentazione in gomma presentano numerosi vantaggi rispetto ad altri rivestimenti:

• lunga durata (almeno 20 anni);
• sicurezza contro gli infortuni;
• compatibilità ambientale;
• possibilità di produzione varie forme e fiori;
• facilità di installazione;
• estetica;
• praticità - le piastrelle hanno una superficie ruvida, quindi non permettono lo scivolamento, non accumulano umidità, ecc.

Aree di applicazione:

• per parchi gioco e percorsi bambini;
• pavimentazione del garage;
• parcheggio;
• per la progettazione del paesaggio;
• tapis roulant;
• installazione di piscine, ecc.

Fasi della costruzione di un'impresa

Le piastrelle di gomma sono chiamate una sorta di know-how Mercato russo, quindi ci sono pochissimi concorrenti, e questa nicchia può essere considerata libera.

Piano aziendale per la produzione di piastrelle in gomma da briciole di gomma:

1. analisi di mercato;
2. costruire un concetto di sviluppo;
3. registrazione dei permessi;
4. affittare o acquistare locali;
5. acquisto di attrezzature;
6. reclutamento;
7. marketing;
8. controllo di qualità.

Base della materia prima

È possibile ottenere materie prime da fabbriche nazionali che lavorano le briciole di automobili (chiamate gomma frantumata).

Il costo della materia prima base dipende dalla qualità del materiale, dalla politica dei prezzi dell'impianto, dalla dimensione delle frazioni e dal colore. La mollica nera costa circa 17-20 mila per tonnellata, colorata - 27-30 mila rubli.

Tecnologia per la produzione di piastrelle in gomma e pietre per pavimentazione

Fasi di produzione:

1. fase preparatoria - preparazione della sostanza di lavoro da briciole frantumate, colla e colorante;
2. collocare la sostanza risultante negli stampi;
3. pressatura mediante pressa vulcanizzante;
4. trattamento termico;
5. scarico del modulo;
6. controllo di una determinata forma e parametri di qualità;
7. pacchetto;
8. magazzinaggio

Calcoli finanziari

I costi di capitale per l’acquisizione di un mini-impianto saranno:

• acquisto e installazione di attrezzature – 1.900.000 rubli;
• preparazione dei locali - 80.000 rubli;
• registrazione dei permessi – 20.000 rubli.

Per avviare il progetto saranno necessari complessivamente 2 milioni di rubli.

Caratteristiche dell'impresa:

• il lavoro verrà svolto su turni;
• La durata del turno sarà di 8 ore;
• produttività del turno – 45 m² di piastrelle;
• numero di giorni lavorativi al mese – 20;
• produttività media mensile – 900 m².
• il costo di 1 m² di piastrelle (spessore 40 mm) è di 1020 rubli.

Il costo comprende il costo per l'acquisto di materie prime, tasse e costi delle utenze, nonché i salari dei lavoratori.

Sulla base dei parametri forniti, calcoliamo la redditività del progetto:

• prezzo di vendita (1 m²) – 1450 rub.
• reddito lordo – 430 rubli/m²;
• profitto mensile – 900 m² x 430 rubli. = 387.000 rubli;
• periodo di rimborso – da 6 mesi.

Registrazione aziendale

Per ottenere i permessi è necessario decidere la forma organizzativa e giuridica (imprenditore individuale o LLC) e scegliere un sistema fiscale:

• generale;
• brevetto;
• sistema fiscale semplificato (USN);
• UTII (per reddito figurativo).

Questa fase è semplice e richiederà da una a diverse settimane. La fase successiva è ottenere i permessi dall'Ispettorato dei vigili del fuoco e dalla Stazione epidemiologica sanitaria. Anche per ulteriore lavoroÈ necessario rilasciare un certificato di conformità per le piastrelle in gomma. Questo documento confermerà la qualità del prodotto e la conformità a tutti i GOST. Il costo per l'elaborazione di tale documento sarà di 6-18 mila.

Requisiti dei locali

Puoi organizzare un seminario in periferia, sul sito di un magazzino o edifici industriali. È importante rispettare i seguenti criteri:

• superficie totale – da 100 m²;
• altezza del soffitto – da 3 m;
• connessione a comunicazioni necessarie: attacco acqua e luce (380 V);
• comodo interscambio di trasporti;
• disponibilità di riscaldamento.

Durante la ricerca e la riparazione locali richiesti Chiedere i requisiti all'Ispettorato antincendio e alle autorità SES.

La superficie totale dovrebbe essere divisa in zone:

• magazzino materie prime per lo stoccaggio di granulato di gomma, pigmenti e colle;
• zona preparatoria in cui avviene il dosaggio e la miscelazione dei componenti;
• area di stampaggio con apparecchiature installate per ulteriore elaborazione;
• magazzino con prodotti finiti.

Video - Ricetta (composizione) della miscela per preparare piastrelle di gomma mollica:

Attrezzatura

Le attrezzature per la produzione di piastrelle in gomma e pavimentazioni costano da 800 mila rubli. fino a 3 milioni di rubli

La linea completa è composta da:

• 2-4 miscelatori;
• maschera per foratura;
• pressa con stazione idraulica;
• camere termali;
• scale;
• tavolo di formatura;
• 3-6 supporti di fissaggio;
• set di stampi.

Personale

All'inizio, finché l'azienda non avrà ricevuto un numero sufficiente di ordini, è possibile introdurre una giornata lavorativa di 8 ore. Ai dipendenti non è richiesto di possedere conoscenze e abilità particolari; la loro funzione principale è conformarsi standard stabiliti produzione. Personale:

• supervisore di turno;
• lavoratore ausiliario;
• caricatore.

Finanziare salari al mese saranno 75 mila rubli.
Video - Confronto tra piastrelle in gomma prodotte con metodi a caldo e a freddo:

Disponibilità di franchising

Molte aziende rinomate offrono l'acquisto di un'attività chiavi in ​​mano. Dopo aver pagato le quote di iscrizione e il diritto d'uso marchio, l'acquirente del franchising (franchisee) riceve una serie di vantaggi:

1. attività già avviata;
2. accesso alla base clienti;
3. consegna e installazione di attrezzature;
4. marketing, ecc. (a seconda della politica del franchisor).

I venditori in franchising più famosi oggi sono:

• EcoStep (costo del franchising da RUB 1.950.000 a RUB 2.460.000);
• Artprime – 2.300.000 rubli.

A casa

Per realizzare piastrelle di gomma con le tue mani, è necessario acquistare un set minimo di attrezzature (miscelatore, forno, pressa idraulica e forme). Se decidi di allestire il tuo sito, l'attrezzatura può essere noleggiata. Il materiale principale è la gomma briciola, che può essere ricavata da vecchie camere d'aria di automobili in ragione di 8 kg di gomma per 1 m² di rivestimento. Per ottenere le briciole, puoi usare un'ascia, un coltello o delle forbici affilate e resistenti. Algoritmo delle azioni:

• rimuovere tutti gli oggetti metallici;
• tagliare il materiale a strisce sottili;
• macinare il materiale (ogni particella non deve essere di 4 mm);
• mescolare le briciole risultanti con pigmento e miscela di poliuretano;
• posizionare la sostanza in stampi e sottoporla a pressione di vulcanizzazione;
• Dopo il raffreddamento, togliere la piastrella dallo stampo.

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→ 09.09.2016

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Recensioni:

Produco piastrelle in gomma da circa 7 anni. Nella nostra piccola azienda utilizziamo come componente principale i prodotti per la lavorazione dei pneumatici per auto, ovvero le briciole di gomma. Il laboratorio è abbastanza grande, dotato di attrezzature decenti (tutto questo l'abbiamo ottenuto per una fortunata coincidenza).
In generale, grazie alla crescente domanda, la produzione di piastrelle da vecchi pneumatici sta guadagnando slancio. Tali prodotti sono utilizzati come rivestimenti ovunque: in proprie case, amministrativo organizzazioni comunali, negli stadi e nelle scuole sportive, nei centri di intrattenimento e nei centri commerciali. Tutti questi sono i nostri principali clienti (oltre al consumatore privato).
La tecnologia utilizzata per produrre rivestimenti in gomma è relativamente economica e non richiede tanti ingredienti specifici come, ad esempio, la produzione di quelli classici lastre di pavimentazione. E, poiché la base dei prodotti in gomma sono gli pneumatici usati, ha il vantaggio di avere un costo estremamente basso.
La cosa più necessaria sono i frantoi speciali per la frantumazione di vecchi pneumatici. Oltre alla gomma a grana fine, il prodotto richiede:
colla universale impermeabile;
materia colorante;
filler trasformativi.
Nella produzione di piastrelle in gomma, la colla svolge il ruolo più importante come elemento di collegamento. Come risultato della sua azione, la sostanza acquisisce una consistenza conveniente per lo stampaggio.
In generale, ci sono due principali nel miglior modo possibile tecnologie comprovate per la produzione di tali piastrelle, che vengono utilizzate nella nostra produzione:
1. Come risultato della frantumazione meccanica mediante frese speciali, i pneumatici vengono frantumati fino alle dimensioni della briciola. Questo è il metodo più popolare e tutti i miei concorrenti (me compreso) lo utilizzano. È conveniente innanzitutto per il basso costo dell'attrezzatura richiesta;
2. Lo schiacciamento mediante onde d'urto viene effettuato posizionando i pneumatici dell'auto in apposite camere, dove vengono sottoposti ad effetti distruttivi utilizzando attrezzature speciali. Tali macchine sono dotate di automazione speciale e richiedono competenze pratiche nel funzionamento utilizzando il controllo software.
Nella nostra produzione di piastrelle in gomma utilizziamo metodo meccanico preparazione delle briciole, che comprende i seguenti passaggi:
un anello metallico viene rimosso dal pneumatico;
il pezzo stesso viene tagliato in strisce larghe 3-5 cm (se possibile più strette);
i nastri risultanti vengono frantumati in briciole con una frazione da 1 a 5 mm.
Esistono diversi metodi. Le principali comprendono la lavorazione a freddo e a caldo.
Il primo metodo viene eseguito mediante vulcanizzazione a una temperatura compresa tra 65 e 85 gradi. Ciò richiede appositi armadi termici necessari per “cuocere” le briciole. Come processo per un produttore privato è piuttosto scomodo perché richiede molto tempo e impegno (principalmente per la corretta lavorazione del materiale). Il costo di tali prodotti non può essere definito basso, poiché il funzionamento degli armadi richiede molta energia. Allo stesso tempo, le piastrelle risultano di altissima qualità. Quindi, per coloro che si concentrano principalmente sulla qualità dei propri prodotti e si concentrano su ordini a lungo termine in futuro, consiglio questo metodo.
Il metodo “a freddo” per realizzare piastrelle in gomma viene solitamente utilizzato dai produttori che producono prodotti durevoli. Tali piastrelle sono qualitativamente resistenti a impatti negativi basse temperature.
Durante la lavorazione a caldo, le materie prime subiscono processi di vulcanizzazione in un'apposita pressa, dove vengono mantenute temperatura costante a 135-140 gradi. Questa è la tecnologia più comune e presenta numerosi vantaggi:
velocità (l'intera procedura non dura più di mezz'ora);
basso costo (le materie prime acquistate sono molto economiche, il che di conseguenza ha un effetto benefico su politica dei prezzi produttore competente);
attrezzature economiche (puoi iniziare subito con volumi importanti e acquistare contemporaneamente diverse presse di stampaggio speciali).
La tecnologia per la produzione di piastrelle in gomma avviene generalmente in più fasi.
1. Preparatorio. Come accennato in precedenza, prima di iniziare il processo di fabbricazione dei prodotti, è necessario preparare le materie prime.
2. Miscelazione dei componenti. IN dispositivi speciali vengono caricate le materie prime: trucioli di gomma, colla, riempitivi trasformativi e coloranti.
3. Stampaggio. L'impasto ottenuto viene versato negli stampi e poi pressato.
4. Cottura. I pezzi grezzi pressati con il metodo “a freddo” vengono installati in armadi riscaldanti, dove sono esposti trattamento termico. Dopo la vulcanizzazione “a caldo”, anche i prodotti vengono cotti, ma ad una temperatura più elevata alte temperature.
Quando si producono piastrelle di gomma, viene attribuita particolare importanza alla dimensione delle briciole di gomma, perché Le caratteristiche fisiche e meccaniche dei prodotti dipendono direttamente da questo.
Come puoi già capire da tutto ciò che ho detto sopra, questa produzione richiede attrezzature, anche se non costose, ma speciali che non possono essere realizzate con le proprie mani. Quindi, la mia modesta mini-linea comprende:
1. Pressa vulcanica. A seconda di temperatura massima tali dispositivi e le sue capacità per la lavorazione dei prodotti, ci sono presse “a freddo” e “a caldo”, costo medio che vanno da 350 a 400 mila rubli.
2. Stampi. Per la produzione in piccoli volumi non sono necessari più di quattro o cinque pezzi.
3. Miscelatore. Le piastrelle in gomma richiedono una macchina da costruzione di altissima qualità con centrifuga.
4. Armadio termico.
Inoltre potrebbero essere necessarie strutture ausiliarie. Questi includono un tavolo per lo stampaggio, supporti per il fissaggio più conveniente di pezzi e piattaforme su cui verranno posizionati i miscelatori. Tuttavia, per avviare un'attività in proprio, all'inizio puoi farne a meno.

Produco piastrelle da briciole di gomma da molto tempo e con successo. Ci sono molte informazioni contrastanti su Internet riguardo a questo tipo di attività e vorrei spiegare alcuni punti che aiuteranno gli imprenditori alle prime armi a comprendere tutte le sfumature di questo tipo di attività. Quando organizzi un laboratorio per la produzione di rivestimenti da pneumatici riciclati o altri prodotti in gomma, non dovrai risolvere problemi estremamente complessi! La tecnologia e le attrezzature sono semplici e non richiedono conoscenze accademiche. Ma più vicino all'argomento!

1. Organizzazione corretta la produzione ti consentirà di eliminare tutti gli aspetti negativi. I problemi principali sorgono nella fase di registrazione della produzione stessa: ottenere l'autorizzazione da Rospotrebnadzor, servizi ambientali, ecc. Ma qui si può decidere tutto. Naturalmente, l'atteggiamento dello Stato nei confronti delle piccole imprese è tutt'altro che ideale, ma il risultato è ancora più bello: attraverso le spine alle stelle!
2. Materie prime: questo è un altro problema! Economico è male, ma la qualità è costosa. Ma nel processo di lavoro formerai sicuramente la tua base di fornitori ottimali di briciole e materiali di consumo, il cui prezzo e qualità corrispondono a un'opzione accettabile.
3. Molte persone affermano che la produzione di piastrelle in gomma e pietre per pavimentazione è un'industria dannosa e traumatica. Naturalmente, qualsiasi lavoro con gomma, poliuretano e coloranti deve essere eseguito rispettando le precauzioni di sicurezza di base, ma puoi ferirti semplicemente camminando per strada!
4. Punto successivo: si ritiene che le piastrelle fatte di briciole di gomma abbiano un restringimento enorme ed è impossibile ottenere una forma quadrata stabile! Sciocchezze! Sì, il restringimento è compreso tra 2 mm, ma è completamente uniforme e non influisce in alcun modo sulla forma del prodotto.
5. Infine, prima di lanciarsi in battaglia, pensare alla questione dell'attuazione. Questa è la cosa principale in questo settore, come in qualsiasi altro! Gli ambiti di utilizzo delle piastrelle in gomma sono molteplici: lavori paesaggistici, coperture di impianti sportivi e piscine, fermate degli autobus trasporto pubblico ecc. Trova la tua nicchia.

In conclusione, dirò che la produzione e la vendita consolidate di piastrelle in gomma e pietre per pavimentazione portano buoni profitti. Ad esempio, abbiamo già risparmiato denaro per l'acquisto di attrezzature per la lavorazione dei pneumatici: avremo le nostre materie prime di alta qualità!

Buon pomeriggio e sera, cari imprenditori della Russia e dei paesi di lingua russa! Produzione di piastrelle in gomma, pavimentazioni e altri tipi di rivestimenti affari promettenti, ma al momento è ostacolata dalla stagionalità. Io stesso piccola produzione in una stanza di 100 mq. metri, ecco perché so quello che dico! Non c'è regolarità degli ordini. In inverno, il mio laboratorio è spesso inattivo! Naturalmente, ci sono felici proprietari di mecenati da potente del mondo questi, che ricevono ordini dal settore pubblico, ma questa è l’eccezione, non la regola.

La nostra produzione, come ho già detto, d'inverno è ferma. Naturalmente, puoi rilasciare i prodotti in un magazzino e venderli durante la stagione, ma ciò richiede grandi quantità fondi propri, che la maggior parte degli aspiranti imprenditori non possiede. È un circolo vizioso! Ebbene, per quanto riguarda la redditività, la produzione di rivestimenti in gomma è un'attività redditizia. Se non fosse stato per la stagionalità delle vendite, avrei accumulato da tempo capitale circolante per lavorare ininterrottamente tutto l'anno. Non è redditizio chiedere prestiti: continuerò a risparmiare!

Buona giornata a tutti! Ho acquistato a rate da un imprenditore di mia conoscenza attrezzature usate per la produzione di piastrelle in gomma con il metodo della spremitura a freddo. Il punto è che non ho esperienza in questa materia, e nemmeno questo imprenditore, dal momento che ha preso questa attrezzatura per saldare un debito del suo debitore, non conosco tutte le complessità di questo accordo. Quindi ho deciso di farlo, non è una cosa complicata, ma il punto è che non esiste una ricetta per cucinare di questo prodotto e ho già rovinato quasi 35 mq di queste piastrelle finite. La piastrella si sbriciola e si rompe quando la premi, non importa quanto cerco la ricetta, non riesco ancora a trovarla. Ecco la ricetta del mio ultimo lotto da 5m2: 117,5 kg di briciole, 6 kg di colla per realizzare una piastrella monostrato 500*500*30mm, il risultato è stato negativo. Ho provato la colla di diverse aziende, una era vecchia, l'ho presa con l'attrezzatura, la seconda colla che ho comprato dai funzionari era destinata a queste cose. Per favore ditemi se qualcuno lo sa, o meglio ancora lasciate almeno un contatto così posso contattarvi. Sono rimasti pochissimi fondi, ma questo era previsto come il mio reddito principale, cioè non ho altra fonte di reddito. Chiedo nuovamente aiuto

L'uomo ha imparato a utilizzare un prodotto così straordinario come la gomma in una varietà di settori. E più usa la gomma, più la apprezza, perché unisce tanti vantaggi. Di conseguenza, appaiono nuove aree in cui tale materiale risulta indispensabile. Pertanto, relativamente di recente, hanno imparato come realizzare ottimi pavimenti in gomma. Competono con sicurezza con molte soluzioni tradizionali. Perché sono forti e durevoli. Questi rivestimenti per pavimenti possono essere prodotti in sfumature diverse. Alle loro superfici viene data qualsiasi consistenza. Non dovrebbe essere scontato e prezzo accessibile prodotto. In alcune aree, il prezzo è un criterio di selezione chiave. Ma come viene prodotto esattamente il rivestimento in gomma? A proposito, questa tecnologia è davvero interessante, quindi vale la pena conoscerla.

>Prezzi per l'installazione di rivestimenti in gomma a Mosca e nella regione.

Spessore del rivestimento	da 100 mq	da 250 mq	da 500 mq	da 750 mq	da 1000 mq
1. Rivestimento non verniciato a strato singolo (supporto): gomma granulosa nera						10mm.	870	840	820	800	790	15 mm.	1 230	1 190	1 170	1 140	1 110	20 mm.	1 660	1 610	1 580	1 540	1 500	2. Rivestimento verniciato monostrato: briciola di gomma con pigmento colorante						10mm.	980	960	930	910	890	15 mm.	1 470	1 430	1 400	1 360	1 330	20 mm.	1 870	1 820	1 780	1 740	1 700	3. Rivestimento a due strati (sandwich): trucioli neri + EPDM a colori						10+5 mm.	2 190	2 130	2 080	2 030	1 980	15+5 mm.	2 560	2 500	2 440	2 380	2 320	20+5 mm.	3 160	3 080	3 010	2 940	2 870	10+10 mm.	3 260	3 180	3 110	3 030	2 960	15+10 mm.	3 780	3 690	3 600	3 510	3 430	4. Rivestimento in gomma a strato singolo: EPDM a colori						5 mm.	1 300	1 260	1 230	1 200	1 180	10mm.	2 580	2 510	2 450	2 390	2 340							Prezzi attuali al 100% per gomma senza giunture e rivestimenti in gomma, tenendo conto dei materiali e dei lavori di installazione chiavi in ​​mano, senza costi nascosti, in rubli per 1 metro quadrato con IVA al 20%, inclusa la consegna all'interno della regione di Mosca (da Mosca al piccolo anello di Mosca ( " Piccola strada in cemento") Il costo della pavimentazione in gomma in altre regioni (di seguito denominato piccolo anello di Mosca) viene ricalcolato tenendo conto dell'aumento dei costi di trasporto. La base solida richiesta per la piattaforma in gomma (cemento, asfalto) non lo è compreso nel prezzo NON sono compresi terra, sabbia, pietrisco e altri materiali friabili. Non applichiamo il rivestimento su superfici dure: 120 rubli al metro lineare.

Selezione delle materie prime e del processo produttivo.

Un materiale inizia con i componenti che lo compongono. Quindi, prima di tutto, vale la pena scoprire di cosa sono fatti esattamente i pavimenti in gomma. È abbastanza logico che la base del prodotto sia la gomma. Ma in che forma viene introdotto nei rivestimenti?

Inizialmente, il produttore seleziona attentamente le materie prime. Sono adatti pneumatici di buona qualità, progettati per carichi pesanti e uso a lungo termine. È necessariamente sottoposto a lavorazione: non si tratta solo di macinazione, ma anche di pulizia. Quindi puoi tranquillamente utilizzare prodotti in gomma usati. E i vecchi pneumatici per auto sono i migliori. Sono realizzati in gomma eccellente, che non teme l'attrito, gli urti, le influenze chimiche o gli sbalzi di temperatura.

Poiché il componente principale viene utilizzato sotto forma di singole particelle, la produzione di rivestimenti in gomma è impossibile senza un legante. Ed è stato selezionato attraverso esperimenti in modo tale da collegare in modo affidabile tutti i granuli, ma allo stesso tempo sicuro sia per l'uomo che per la natura. L'opzione migliore si è rivelata la colla poliuretanica, una composizione monocomponente. È un liquido incolore che inizia a polimerizzare a contatto con l'aria. Cioè la colla viene mescolata al granulo senza introdurre alcun reagente e comincia ad indurirsi lentamente.

Inoltre, nella produzione vengono utilizzati coloranti. Non sempre, ma per molti progetti sono necessari. Perché i pavimenti in gomma colorata sono una vera scoperta. Sono rilevanti per i bambini campi da gioco. Le aree sportive e le aree pedonali sono colorate. Ma nell'industria, nell'agricoltura, nei magazzini e nei parcheggi non è necessario posare i trucioli colorati.

Vantaggi e funzionamento.

La combinazione dei tre componenti sopra menzionati crea un prodotto unico. Questo piano compete con sicurezza con molti analoghi. Dopotutto, ha molte qualità preziose. Può essere considerato pratico: non richiede manutenzione. Questo rivestimento è universale. Poiché è capace di servire carichi diversi, in qualsiasi condizione. È scelto per la maggior parte ampia gamma luoghi: dai parchi gioco ai garage, ai parcheggi, alle zone attorno alle piscine.

Una qualità come la completa sicurezza dagli infortuni può essere considerata unica. Naturalmente è indispensabile nei campi da gioco, negli stadi sportivi e in altri luoghi in cui si pratica un'attività fisica intensa. Ma è davvero brutto se i sentieri del cortile hanno questa proprietà? Aggiungi una superficie antiscivolo: si scopre alto livello comfort e sicurezza in qualsiasi condizione atmosferica.

La produzione di rivestimenti in gomma è un processo molto responsabile, che determina se il pavimento sarà di alta qualità o meno. E tutte le sue fasi lo hanno grande valore. Ma una sfumatura altrettanto significativa è l'installazione competente del materiale. Il fatto è che la tecnologia ti permette di scegliere modi diversi. I pavimenti sono realizzati senza soluzione di continuità, le superfici sono posate con lastre, masselli e rotoli.

In ogni caso, il funzionamento della struttura sarà completamente privo di problemi. Poiché il pavimento in gomma non assorbe la polvere. È offerto in un design tale da consentire il passaggio dell'umidità. E questa è un'ottima decisione. Poiché è esclusa la formazione di pozzanghere e sporco. E questo significa proprio questo uso attivo territorio per qualsiasi scopo, rimarrà pulito e ordinato durante tutto l'anno.

Se guardi il processo di realizzazione dei pavimenti dall'esterno, sembra che non ci sia nulla di complicato in questo. Ma questo non è del tutto vero. Il fatto è che non ci sono sfumature insignificanti in questa tecnologia. Il tipo di pavimento che si ottiene dipende dalle materie prime e dal grado di frantumazione della gomma. La qualità del rivestimento è influenzata dalla proporzione in cui tutti i componenti sono combinati. E non dimenticare l'installazione: qui ti serve approccio professionale o la stretta aderenza alle raccomandazioni del produttore.