Saldare con colofonia: alcuni segreti della saldatura. Come saldare i chip SMD Metallo per un saldatore

Saper saldare con il saldatore è molto utile nella vita di tutti i giorni. Esistono numerose tecniche su come eseguire questa operazione, ma è meglio padroneggiare la parte teorica prima di iniziare il processo di lavoro.

Peculiarità

Esistono molti modi per imparare da zero a saldare con un saldatore. Per fare ciò, avrai bisogno di un saldatore, un dispositivo progettato per riscaldare parti o flusso durante la stagnatura e la saldatura. Lo strumento viene portato nella zona in cui vengono saldate le parti, toccandole con la cosiddetta punta. La punta è la parte operativa dell'utensile, che viene riscaldata utilizzando una fiamma ossidrica o l'elettricità. La colofonia viene spesso utilizzata per la saldatura, ma per lavorare con questo materiale è necessario sapere come saldare correttamente con un saldatore con colofonia.

Prima di saldare, è necessario eseguire una serie di azioni:

Se lavori con un metallo come l'alluminio, vale la pena conoscerne le caratteristiche. Il punto di fusione dell'alluminio è 660,1 gradi. Una piccola quantità viene applicata sull'area articolare e quindi livellata. Il punto di contatto deve essere coperto.

Flusso di lavoro

Una sorta di connettore tra due componenti si chiama saldatura. Il suo ruolo principale è creare una connessione sufficientemente forte.

La saldatura è una lega metallica che può essere divisa in due grandi gruppi. Le saldature dolci hanno un punto di fusione fino a 300 gradi; questo tipo viene utilizzato in elettronica.

Il prossimo tipo di saldatura è il gruppo duro, in cui il punto di fusione supera i 300 gradi. Questo tipo viene utilizzato attivamente per l'unione affidabile dei metalli.

La sequenza di saldatura è la seguente:

• la superficie viene prima pulita dalla corrosione o da qualsiasi altro tipo di contaminazione;
• il passo successivo è la detersione completa fino ad acquisire la sua caratteristica lucentezza. Non devono essere visibili tracce di ossidi;
• Per il rivestimento viene utilizzato il flusso che rimuove i residui di ossido e riduce al minimo la comparsa di ossidazione superficiale. La scelta migliore in questo caso è la pasta fondente. Non sono adatti flussi liquidi o solidi;
• il maestro effettua la stagnatura. La saldatura viene applicata su una certa area della superficie in forma fusa, dopo di che si distribuisce uniformemente;
• utilizzando la torsione e la compressione con una pinzetta o un morsetto, le parti principali vengono collegate;
• La procedura di applicazione del flusso viene ripetuta. Ciò è necessario per ridurre al minimo il rischio di ossidazione della saldatura ad alta temperatura;
• La saldatura viene applicata insieme al riscaldamento;
• È inoltre importante notare che quando si utilizza uno strumento con punta stagnata, è necessario pulirlo utilizzando un flusso inattivo. Il saldatore deve essere conservato con la punta flussata. Ciò influisce sulla qualità del lavoro ulteriore.

Pulizia

La procedura per pulire la punta del saldatore viene eseguita sfregandola contro un rivestimento morbido poroso o fibroso. L'opzione migliore sarebbe scegliere il feltro naturale. Un'alternativa potrebbe essere quella di utilizzare il cartone di basalto. La pulizia in due fasi è considerata di alta qualità.
Il primo passo riguarda l'utilizzo di una spugna-aggroviglio realizzata in nastro metallico.
La seconda fase della pulizia prevede l'uso del feltro.

Al termine lo strumento viene spento. La fase in cui il maestro inserisce una puntura calda nella colofonia solida è considerata importante. Devi aspettare finché non smette di fare bolle. Successivamente, il maestro rimuove la puntura, tenendola con l'estremità rivolta verso il basso. In questo modo la colofonia in eccesso verrà drenata. Una volta che lo strumento si è completamente raffreddato, può essere conservato.

Saldatura dei tubi

Sulla base delle caratteristiche tecnologiche di questa procedura, i maestri utilizzano le seguenti fasi di azione:

Puoi eseguire la procedura da solo. Se non riesci a completare la procedura, è meglio utilizzare i servizi di uno specialista. È meglio saldare prima il primo elemento. È necessario raffreddare e tagliare la parte per verificare la qualità della lavorazione. Se ci sono errori, questo sarà evidente. Durante i lavori di installazione o durante la riparazione della pipeline, questa abilità tornerà utile.

Fili di saldatura

La domanda più comune riguarda come saldare correttamente con un saldatore. Per prima cosa è necessario liberare le estremità dei fili dall'isolamento utilizzando un coltello o un tronchese. I parametri dei nuclei devono corrispondere alle dimensioni delle parti. non troppo grande, le aree vicine non verranno danneggiate durante il processo. Un piccolo saldatore, al confronto, ottiene risultati inaffidabili e di bassa qualità. È abbastanza difficile riscaldare le parti con esso.

Se stai saldando un filo a trefolo, devi attorcigliarlo e quindi stagnarlo. La procedura è la seguente. Il filo viene immerso in un bagno di colofonia. L'artigiano fa passare una goccia di lega per saldatura sulla superficie dei fili di rame. Il rivestimento dovrebbe essere uniforme e coprire tutti i lati. La colofonia in eccesso viene rimossa.

La saldatura è classificata come una lega debole. È caratterizzato da una bassa affidabilità, perché viene danneggiato sotto l'influenza di piccoli carichi. Nel processo, la colofonia viene applicata ai fili, seguita dalla saldatura. Il tempo di riscaldamento per la torsione è di 2-3 secondi.

Se parliamo di fili unipolari, vengono prima puliti fino a quando non acquisiscono lucentezza, quindi immersi nella colofonia. La connessione richiede circa 3–5 secondi. Quindi un tubo termoretraibile di grande diametro viene posizionato sopra il filo esposto. Seguendo questa procedura si garantirà un elevato livello di isolamento.

Saldatura

Quando si pone una domanda su come saldare correttamente i microchip con un saldatore, è meglio affidare tale lavoro a uno specialista. Dopotutto, il lavoro in sé è piuttosto scrupoloso e richiede esperienza e una certa abilità.

Per una saldatura corretta, è necessario prendersi del tempo per preparare le parti necessarie nel processo di attrezzaggio. Acquisisci familiarità con l'aspetto teorico e poi consolida le tue conoscenze nella pratica.

È necessario ricordarsi di proteggere lo strato di saldatura fusa con il flusso. Anche l'operazione che esegui è importante. In base a ciò, è necessario selezionare un dispositivo di potenza adeguata e con una forma della punta adeguata.

Seguendo le regole di base per l'utilizzo del dispositivo e le raccomandazioni degli specialisti, sarai in grado di collegare le parti nel modo corretto, grazie al quale la saldatura durerà davvero a lungo.

Come saldare con lo stagno? La saldatura è la formazione di un contatto meccanico tra superfici metalliche. Lo stagno spesso funge da lega per saldatura, una "guarnizione" tra le superfici delle parti che le tiene insieme. Per saldare due parti, non è sufficiente riscaldare la superficie con stagno e attaccarvi la seconda parte, come la colla.

La temperatura delle superfici deve essere diversa. È meglio acquistare una stazione di saldatura. Il prezzo è di circa 1000 rubli e oltre. Puoi ottenere i seguenti vantaggi se lavori non con un saldatore, ma con una stazione di saldatura:

1. La temperatura di riscaldamento nella stazione di saldatura è regolata;
2. la punta non si brucia, quindi la temperatura impostata durante il funzionamento viene mantenuta costantemente;
3. La stazione di saldatura ha solitamente una punta resistente al calore;
4. Esistono stazioni di saldatura antistatiche. Questa proprietà è indispensabile se si intendono saldare elementi del campo. Una stazione di saldatura antistatica costa $ 150-200;

Cosa ti serve per saldare lo stagno

Oltre al saldatore, avrai bisogno anche del fondente per rimuovere gli ossidi. Bene, lo stagno sarà saldato: la "colla" per unire le parti metalliche.

Quale flusso dovrei scegliere? In precedenza, saldavano con colofonia. Ma è difficile eliminare i residui di colofonia, soprattutto se la tavola è saldata. Soprattutto se gli spazi sono piccoli: i dendriti crescono.

Nel mercato moderno puoi facilmente trovare un'ampia selezione di flussi alternativi alla colofonia. Vengono lavati via con acqua e non danneggiano la punta del saldatore. Per comodità, tali flussi sono anche confezionati in siringhe. E il prezzo può variare: è del tutto possibile trovarne di economici.
La saldatura a stagno puro non viene praticamente utilizzata oggi. La saldatura multicanale viene venduta in bobine e bobine. Ciò significa che all'interno del filo di stagno è già presente del flusso!

E in piccoli barattoli puoi trovare un attivatore di puntura. Prima di iniziare la saldatura, deve essere stagnato. È necessario farlo anche dopo la saldatura.

Inoltre, per saldare con lo stagno avrai bisogno di un coltello e di una pinza. Iniziamo a preparare il posto di lavoro. Prendi un piatto usa e getta. Servirà per i rifiuti. Prenditi cura dell'illuminazione. Stagnare le superfici di contatto delle parti. Devi prendere il flusso e poi applicare lo stagno usando un saldatore. Se la temperatura è stata selezionata correttamente, lo stagno del saldatore scorrerà attorno alla piastra di contatto anche con un tocco leggero. Rimuovere eventuali residui di flusso.

La capacità di saldare bene è abbastanza difficile da acquisire. Dovrai esercitarti, ma i risultati ne valgono la pena.

Speriamo che ora tu sappia come saldare con lo stagno, o almeno ti abbiamo aiutato con i consigli. Se avete domande, fatele nei commenti.

A volte può sorgere la domanda su come saldare un filo senza utilizzare un saldatore, perché la saldatura è il modo più comune per collegare piccole parti a casa. Ci sono situazioni in cui è necessaria una connessione via cavo urgente, ma il saldatore, utilizzato come strumento semplice e conveniente, è rotto. Quasi tutti sanno come combinare i metalli armati con esso. Ma come viene eseguita la saldatura se non c'è elettricità in casa è un'altra domanda che considereremo di seguito.

Usando una puntura fatta in casa

Non tutti a casa hanno uno strumento così comune come un saldatore, ma ci sono molti dispositivi fragili. Molto spesso si tratta di caricabatterie per telefoni o cuffie da cui si è staccata la spina. Naturalmente, se necessario e possibile, puoi acquistare nuovi accessori o dare nuova vita a quelli vecchi. È possibile sostituire il saldatore utilizzando i comuni materiali disponibili. In una parola, viene realizzata una semplice punta del saldatore, per il riscaldamento della quale è adatta qualsiasi fonte di fuoco.

I materiali disponibili sono i seguenti: un pezzo di filo di rame unipolare (diametro - 0,5 cm), nonché un piccolo pezzo di tessuto resistente alle alte temperature. Puoi usare il filo come punta; un lato deve essere affilato con cura con un angolo di circa 45 gradi. Questo servirà come strumento di saldatura in futuro. L'altra estremità del cavo utilizzato è isolata termicamente in modo affidabile in modo da poter essere trattenuta in modo sicuro. Come isolante saranno adatti la fibra di vetro o, nel peggiore dei casi, i normali jeans. Basta tagliare un lungo pezzo di tessuto e avvolgerlo attorno al filo. Per fissare il tessuto, utilizzare filo o colla.

Passiamo ora alla cosa più importante: come eseguire la saldatura con una punta così fatta in casa. Prima di tutto, avrai bisogno di una fonte di fuoco. Ad esempio, una stufa a gas servirà loro. Dovresti prendere la puntura e scaldarla accuratamente. Successivamente, quando si riscalda, tocca la colofonia e la saldatura, a seguito della quale l'estremità della punta viene stagnata. Uno strumento, anche pratico, in queste condizioni è adatto alla saldatura.

Ad esempio, cosa fare se il caricabatterie del telefono è rotto. Prima di tutto, devi spellare accuratamente le estremità del filo usando un coltello. Successivamente, viene utilizzata una punta riscaldata, con la quale vengono stagnate le estremità del filo di rame. La saldatura viene utilizzata per collegare il punto di interruzione.

Importante! Durante la saldatura, assicurarsi che il filo da lavorare sia completamente spelato. Per rimuovere gli ossidi dalla superficie, viene spesso utilizzato un coltello normale, ottenendo una stagnatura di alta qualità.

Quando si utilizza una punta fatta in casa che sostituisce un saldatore, è sufficiente toccare leggermente il filo danneggiato, in conseguenza del quale si stagna normalmente e rapidamente.

Saldatura con pellicola

Utilizzando questo metodo, la saldatura viene completata in 5 minuti. In questo caso, come saldatura viene utilizzata la pellicola, che viene arrotolata in una striscia sottile. Questa forma è considerata molto conveniente, poiché non si diffonderà nell'area e non colerà con un dosaggio maggiore, cosa fisicamente impossibile.

La tipologia, la posizione e la dimensione dei contatti possono essere qualsiasi; con questo metodo non ci sono restrizioni particolari. La saldatura a foglio è utile in una varietà di situazioni, dalla saldatura di un filo a una scheda al collegamento dei contatti di due fili intrecciati.

Per preparare i contatti sarà necessario rimuovere l'isolamento dagli stessi e pulirli da eventuali residui. Successivamente, le estremità dei fili vengono collegate mediante torsione, la quantità necessaria di pellicola viene tagliata, il nastro adesivo viene rimosso e il filo viene avvolto. Successivamente, viene eseguito un riscaldamento uniforme, per il quale è adatta una candela o un normale accendino.

Come saldare una ghirlanda usando mezzi improvvisati

Nel caso della ghirlanda, prima di tutto dovrai trovare il punto in cui è stato scollegato il filo. La ragione di ciò potrebbe essere:

• Spesso i contatti si rompono nell'unità di controllo, dove il cablaggio sottile non fornisce un'area di adesione sufficiente;
• Inoltre, la raffica può essere lungo l'intera lunghezza della ghirlanda;
• Se le lampade sono collegate in parallelo, se una si brucia, l'intero circuito si aprirà.

Fai attenzione! Prima di iniziare il lavoro, è necessario disconnettere la ghirlanda dalla rete.

Di norma, i contatti che si sono allontanati possono essere facilmente ritrovati ad occhio nudo. In altri casi potrebbe essere necessario un tester speciale: viene misurata ciascuna metà, dopodiché il campo di ricerca viene gradualmente ristretto fino a trovare un elemento non funzionante.

Dopo aver trovato la posizione della rottura, puoi iniziare la procedura di saldatura. Va notato che in questa situazione il metodo senza saldatura è più rilevante, il che si spiega con il piccolo diametro del filo. In questo caso saranno efficaci la pasta e la guaina termorestringente. Il diagramma è simile al seguente:

• Il filo viene tagliato nel punto di rottura;
• Viene pulito;
• Il tubo viene inserito in anticipo e spostato lateralmente (fino al completamento della saldatura);
• Si esegue la torsione e si applica la pasta (non è necessario toccare i bordi dell'isolante);
• La saldatura viene completamente riscaldata utilizzando una candela o un accendino;
• L'area raffreddata è ricoperta da un tubo isolante, che deve essere anch'esso riscaldato.

Puoi saldare le cuffie rotte usando lo stesso metodo.

Il saldatore è noto come uno strumento comodo e semplice, ma ci sono situazioni in cui fallisce. Non c'è motivo di preoccuparsi, poiché la saldatura può essere eseguita utilizzando mezzi improvvisati. Basta conoscere alcune sfumature.

Video

Uno dei metodi più affidabili per collegare i cavi è la saldatura. Questo è un processo in cui lo spazio tra due conduttori viene riempito con lega di saldatura fusa. In questo caso la temperatura di fusione della saldatura deve essere inferiore alla temperatura di fusione dei metalli da collegare. A casa, la saldatura viene spesso utilizzata con un saldatore, un piccolo dispositivo alimentato dall'elettricità. Per il normale funzionamento, la potenza del saldatore deve essere almeno 80-100 W.

Cosa ti serve per saldare con un saldatore

Oltre al saldatore stesso, avrai bisogno di saldature, colofonia o flussi, è consigliabile disporre di un supporto; Durante il lavoro, potresti aver bisogno di una piccola lima e di piccole pinze.

Molto spesso è necessario saldare fili di rame, ad esempio sulle cuffie, durante la riparazione di elettrodomestici, ecc.

Colofonia e fondenti

Per ottenere una buona connessione tra i fili, è necessario pulirli dallo sporco, inclusa la pellicola di ossido. Mentre i conduttori monoconduttori possono ancora essere puliti manualmente, i conduttori multiconduttori non possono essere puliti correttamente. Di solito sono trattati con colofonia o sostanze attive con flusso che dissolvono i contaminanti, inclusa la pellicola di ossido.

Sia la colofonia che i fondenti funzionano bene, ma i fondenti sono più facili da usare: puoi immergere un pennello nella soluzione e lavorare rapidamente i fili. È necessario mettere il conduttore nella colofonia, quindi riscaldarlo con un saldatore in modo che la sostanza fusa avvolga l'intera superficie del metallo. Lo svantaggio dell'utilizzo dei fondenti è che se rimangono sui fili (e lo fanno), corrodono gradualmente la guaina adiacente. Per evitare che ciò accada, è necessario trattare tutte le aree di saldatura: il flusso rimanente deve essere lavato via con alcool.

Saldature e flussi per saldare fili di rame con un saldatore

La colofonia è considerata un rimedio universale e i flussi possono essere selezionati a seconda del metallo che intendi saldare. Nel caso dei fili, si tratta di rame o alluminio. Per i fili in rame e alluminio, utilizzare il flusso LTI-120 o il borace. Un fondente fatto in casa a base di colofonia e alcol denaturato (da 1 a 5) funziona molto bene ed è anche facile da realizzare con le tue mani. Aggiungere la colofonia all'alcool (preferibilmente polvere o pezzetti molto piccoli) e agitare fino a completa dissoluzione. Quindi questa composizione può essere utilizzata per trattare conduttori e trefoli prima della saldatura.

Le saldature per saldare fili di rame con un saldatore utilizzano POS 60, POS 50 o POS 40 - piombo-stagno. Per l'alluminio sono più adatti i composti a base di zinco. I più comuni sono TsO-12 e P250A (composti da stagno e zinco), grado A (zinco e stagno con aggiunta di rame), TsA-15 (zinco con alluminio).

Comodo da usare saldatura con colofonia

È molto conveniente utilizzare saldature che contengono colofonia (POS 61). In questo caso non è necessario pretrattare separatamente ciascun conduttore con colofonia. Ma per una saldatura di alta qualità, è necessario disporre di un potente saldatore - 80-100 W, in grado di riscaldare rapidamente l'area di saldatura alla temperatura richiesta.

Materiali ausiliari

Per saldare correttamente i fili con un saldatore, è necessario anche:

Potrebbe essere necessario l'alcol per rimuovere il flusso e per l'isolamento potrebbero essere necessari nastro isolante o tubi termorestringenti di vari diametri. Questi sono tutti i materiali e gli strumenti senza i quali è impossibile saldare i fili con un saldatore.

Processo di saldatura con saldatore elettrico

L'intera tecnologia di saldatura dei fili con un saldatore può essere suddivisa in più fasi successive. Tutti vengono ripetuti in una certa sequenza:

Questo è tutto. Allo stesso modo, puoi saldare due o più fili, puoi saldare un filo a una piastra di contatto (ad esempio, quando saldi le cuffie, puoi saldare il filo a una spina o a una piastra su una cuffia), ecc.

Dopo aver finito di saldare i fili con un saldatore e dopo averli raffreddati, la connessione deve essere isolata. Puoi avvolgere il nastro isolante, indossarlo e quindi riscaldare il tubo termorestringente. Quando si tratta di cablaggio elettrico, di solito si consiglia di avvitare prima alcuni giri di nastro isolante, quindi posizionare sopra un tubo termoretraibile, che viene riscaldato.

Differenze nella tecnologia quando si utilizza il flusso

Se viene utilizzato il flusso attivo anziché la colofonia, il processo di stagnatura cambia. Il conduttore pulito viene lubrificato con il composto e quindi riscaldato con un saldatore con una piccola quantità di lega per saldatura. Inoltre tutto è come descritto.

Torsioni di saldatura con flusso: più veloci e più facili

Ci sono anche differenze quando si saldano torsioni con flusso. In questo caso, non puoi stagnare ciascun filo, ma torcerlo, quindi trattarlo con il flusso e iniziare immediatamente a saldare. I conduttori non hanno nemmeno bisogno di essere puliti: i composti attivi corrodono la pellicola di ossido. Invece, dovrai pulire le aree di saldatura con alcool per lavare via i resti di sostanze chimicamente aggressive.

Caratteristiche della saldatura dei fili intrecciati

La tecnologia di saldatura sopra descritta è adatta per monocore. Se il filo è multipolare, ci sono delle sfumature: prima di stagnare, i fili non vengono attorcigliati in modo che tutto possa essere immerso nella colofonia. Quando si applica la saldatura, è necessario assicurarsi che ciascun filo sia coperto da un sottile strato di saldatura. Dopo il raffreddamento, i fili vengono nuovamente attorcigliati in un fascio, quindi è possibile saldare con un saldatore come descritto sopra: immergendo la punta nella saldatura, riscaldando l'area di saldatura e applicando lo stagno.

Durante la stagnatura, i fili multipolari devono essere “fluffed”

È possibile saldare il filo di rame all'alluminio

L'alluminio non può essere combinato direttamente con altri metalli chimicamente attivi. Poiché il rame è un materiale chimicamente attivo, rame e alluminio non vengono uniti o saldati. Il punto è una conduttività termica troppo diversa e una conduttività di corrente troppo diversa. Quando passa la corrente, l'alluminio si riscalda di più e si espande di più. Il rame si riscalda e si espande molto meno. La costante espansione/restrizione a vari livelli porta al fatto che anche il miglior contatto si rompe, si forma una pellicola non conduttiva e tutto smette di funzionare. Ecco perché il rame e l'alluminio non vengono saldati.

Se è necessario collegare conduttori in rame e alluminio, effettuare una connessione bullonata. Prendi un bullone con un dado adatto e tre rondelle. Alle estremità dei fili collegati si formano degli anelli in base alla dimensione del bullone. Prendi un bullone, metti una rondella, poi un conduttore, un'altra rondella - il conduttore successivo, una terza rondella sopra e fissa il tutto con un dado.

I conduttori in alluminio e rame non possono essere saldati

Esistono molti altri modi per collegare linee di alluminio e rame, ma la saldatura non è una di queste. Puoi leggere altri metodi qui, ma imbullonato è il più semplice e affidabile.

Materiali simili

E così hai deciso di buttarti a capofitto nell'elettronica, hai fatto scorta di un saldatore, hai comprato un saldatore e... E poi? Nella peggiore delle ipotesi, tutti sanno come saldare, ma non molte persone conoscono le sottigliezze della tecnologia e hanno esperienza. Bene, accelererò questo processo disastroso e ti dirò un paio di trucchi.

Quindi, probabilmente ne hai già letto, quindi balleremo da esso. Oltre al saldatore, avrai bisogno di saldatura e flusso. Leggi di più su di loro.

Saldare.
Questa è una lega speciale che fonde ad una temperatura di circa 200 gradi. Il più comune è la lega 60/40, nota anche come POS-61. Una lega contenente il 60% di stagno e il 40% di piombo. Il suo punto di fusione è 183-230 gradi. Tipicamente venduto come filo avvolto su bobine.
Per le piccole installazioni è meglio prenderne uno con un diametro del filo più piccolo: è più facile da dosare. Ho due bobine, una con filo di saldatura da 0,3 mm, la seconda da 0,6 mm. Ebbene, ne ho anche un millimetro e mezzo, ma lo uso difficilmente. Solo se saldo in modo massiccio parti massicce che richiedono molta saldatura.
È meglio acquistare saldature importate; purtroppo il prodotto russo fa davvero schifo. Potrebbero essercene di alta qualità, ma di solito mi sono imbattuto in scorie di bassa qualità. Una bobina di saldatura, come nella foto, dovrebbe costare da 150-200 rubli, più costosa è possibile, più economica non è consigliabile. È meglio spendere soldi una volta, ma poi ottenere saldature belle e di alta qualità e non preoccuparsene. Una bobina di solito dura un anno e mezzo o due, il che è almeno.
È anche utile comprarti della lega di rose. Anche questo è come la saldatura, ma il suo punto di fusione è completamente ridicolo: intorno ai 90-100 gradi. Questa lega a volte è utile per lo smantellamento, ma questo verrà discusso in un articolo separato più avanti.

Flussi
Durante il processo di saldatura, il calore provoca l'ossidazione delle parti e la saldatura smette di bagnarle. Per evitare che ciò accada, vengono utilizzati i flussi, sostanze che dissolvono la pellicola di ossido e favoriscono la saldatura. A proposito, se qualcuno non lo sa, il processo di rivestimento di un metallo con un altro si chiama stagnatura. Sto dicendo cose banali? Bene, è un programma educativo! :)

Colofonia

Il flusso più semplice e popolare. Questa è la normale resina di pino purificata. Durante la saldatura, prima applica un po' di materiale saldante sulla punta, quindi immergilo nella colofonia per ottenere la resina sulla punta, quindi salda rapidamente prima che la resina evapori. Il metodo non è molto conveniente, quindi spesso lo fanno diversamente. Prendi l'alcol etilico normale (medicinale) e sciogli la colofonia tritata fino a quando non si dissolve. Successivamente, questa soluzione viene applicata con un pennello sulle parti da saldare e saldare. L'attività della colofonia non è elevata, quindi a volte non funziona nulla: i dettagli non sono stagnati, ma la colofonia ha un enorme vantaggio, che a volte supera tutti i suoi difetti. La colofonia è assolutamente passiva. Non necessita cioè di essere rimosso dal luogo di saldatura, poiché non ossida né riduce i metalli, pur essendo un ottimo dielettrico. Per questo motivo cerco di effettuare le saldature più critiche con flusso di alcool-colofonia.

Uno dei miei flussi preferiti. È un liquido rosso che contiene colofonia e una serie di additivi. Saldarlo come con il normale flusso di alcool-colofonia: stenderlo sulle parti con un pennello e saldare. Ma c'è un trucco. Nella sua versione originale è un'infezione liquida, si diffonde in uno strato sottile e si asciuga istantaneamente, in generale non è molto comodo da usare; Ho capito come superare questo problema.
Mi sono creato una tavolozza di fondenti: ho incollato un mucchio di tappi di bottiglia su un piccolo lotto, ho versato dentro diversi fondenti e ho incollato questa cosa su una bobina di saldatura. Si è rivelato molto comodo e compatto. Quindi, dopo averlo versato nel tappo, l'ho lasciato riposare per un paio di giorni. Durante questo periodo si asciugherà e si addenserà fino a raggiungere lo stato di miele liquido. Adesso è comodo stenderlo con uno stuzzicadenti affilato esattamente dove serve. E se si addensa troppo, allora o ci metto un po’ di alcol, oppure aggiungo un po’ più di fondente fresco e mescolo. Il produttore afferma che non è necessario risciacquare. In linea di principio sembra essere così, non è attivo. Ma gli additivi in ​​esso contenuti mi confondono, quindi lo lavo sempre via. Viene lavato via con un pennello largo imbevuto di alcool. Oppure usa semplicemente una spazzola sotto l'acqua corrente. Non c'è niente di sbagliato nel lavare la tavola finita con acqua, l'importante è asciugarla bene dopo.

Gel di colofonia
Roba fantastica. È apparso nei negozi di radio non molto tempo fa e si è già guadagnato il mio amore e il mio rispetto. È una pasta densa di colore marrone a base di colofonia, venduta in siringhe. Si distribuisce perfettamente direttamente dove serve e non lascia residui sul saldatore, come LTI-120. Facilmente lavabile con acqua o alcool, in generale, rulez!

Il flussante attivo killer, facilmente lavabile con acqua, non lascia macchie sporche, appiccicose o ossidi. Ma deve essere lavato via. Sciacquare abbondantemente. Altrimenti, in un paio d'anni, potrebbe corrodere le piste della scheda o i suoi resti diventeranno conduttivi e si verificheranno terribili perdite lungo la superficie della scheda tra le piste, che avranno un impatto estremamente negativo sul funzionamento del circuito. Inoltre non sono sicuro della sicurezza dei suoi vapori. Puoi usarlo una o due volte, ma non mi piace usarlo sempre. Ma nel complesso, è un flusso fantastico ed è un piacere saldarlo.

Flusso glicerina-salicilico.
Lui è FSGL. Onestamente, non ho idea da dove provenga questa schifezza. Ho un barattolo di questo flusso fin dall'infanzia (ecco perché non ho quasi mai saldato con la colofonia): mio padre l'ha rubato da una pianta di difesa. Non l'ho mai visto in vendita gratuitamente. Brucia vigorosamente come la glicerina-idrazina, ma non contiene impurità discutibili dal punto di vista tossico. Contiene 90% glicerina, 5% acido salicilico, 5% acqua. Dovrei comprare dell'acido salicilico in farmacia e applicarlo da solo? Questa è una ricetta davvero pazzesca. Uno svantaggio: devi lavarlo via, è attivo. Ma si lava via facilmente con acqua.

F-34A
Che mistura acida. Una volta saldato, produce uno scarico terribile e caustico che ha avvelenato metà del nostro laboratorio. Puoi saldare questa schifezza solo con una maschera antigas e con un cappuccio potente, ma questa schifezza salda tutto, qualcosa che altri flussi non potrebbero nemmeno sognare. Questo impasto impedisce l'ingresso: ruggine, ossidi, acciaio, rivestimenti e persino l'alluminio possono essere saldati. Quindi, se devi saldare un chiodo arrugginito, allora lascia perdere queste stronzate, trattieni il respiro e LOOP!

Flussi non puliti importati.
Ad essere onesti, non li ho usati. Dicono che sono fantastici, ma IMHO non è razionale saldarli così: sono troppo costosi e non li vendono nella nostra città, ma è un peccato per me ordinarli. Sono piuttosto per uso professionale, come la riparazione di telefoni cellulari o la saldatura di custodie BGA (questo accade quando le gambe hanno la forma di una serie di sfere sotto il corpo del microcircuito). Se sei interessato, cerca informazioni sui forum di riparazione cellulari, sanno tutto su questo argomento.

Flusso olandese a base di canapa
Non ho idea di chi lo produca né dove lo venda, ma so per certo che esiste! Ne ero particolarmente convinto dopo aver curiosato negli schemi dei prodotti dell'azienda in cui lavoravo in precedenza. Gli sviluppatori sono chiaramente convinti di loro. Dal momento che non ho mai visto soluzioni circuitali così sballate.

Saldatore in mano e via!!!
Vi ho parlato dei flussi, ora, in realtà, del processo di saldatura.
Questa non è una cosa complicata. Per cominciare, è consigliabile stagnare le parti. Li inumidisci con il fondente, raccogli un po' di saldatura con la punta del saldatore e lo distribuisci sulla superficie. Non è necessario affrettarsi; le parti devono essere ricoperte con uno strato uniforme, sottile e lucido. Non è necessario stagnare i conduttori dei microcircuiti e dei componenti radio: sono già stagnati in fabbrica.

La saldatura dovrebbe essere liquida, come l'acqua. Se è grumoso, con granulosità pronunciata e opaco, ci sono due ragioni: temperatura del saldatore errata, O merda scadente di saldatura. Se il saldatore è troppo freddo, la saldatura sarà al limite tra solido e liquido, sarà viscosa e non si bagnerà. Se il saldatore è surriscaldato, la saldatura si ricoprirà immediatamente di una pellicola grigia di ossido e inoltre stagna in modo disgustoso. Temperatura ideale del saldatore durante la saldatura con la saldatura POS-40 ( Lega 60/40), secondo me, si tratta di 240-300 gradi. U ST-96È sufficiente regolare il regolatore 2/3 nella direzione di aumento.

Se si salda un circuito stampato, anche le piste devono essere stagnate. Ma questo deve essere fatto con attenzione. Anche la textolite, venduta nelle vastità della Patria, spesso si rivela una merda rara e, una volta riscaldata, la pellicola cade all'istante. Pertanto, non puoi riscaldare la tavola per molto tempo: i binari cadranno. Di solito lubrifico accuratamente tutte le tracce con il flusso e faccio scorrere rapidamente una punta piatta del saldatore con una goccia di saldatura su ciascuna di esse. Di conseguenza, ho tracce perfettamente stagnate con una superficie quasi a specchio.

Esiste un metodo popolare per stagnare rapidamente tavole di grandi dimensioni:

Prendi una treccia per rimuovere la saldatura, questa è una spugna di rame, venduta in rotoli da 30 rubli al metro. Se non lo trovi, puoi scegliere la schermatura intrecciata di uno spesso cavo coassiale televisivo: la stessa schifezza, solo più confusione. La scheda è adeguatamente lubrificata con flusso, la treccia è adeguatamente impregnata di saldatura e viene anche colata con flusso. Quindi questa schifezza viene incasinata con un saldatore sulla superficie della scheda. Per evitare che le fibre della treccia si attacchino ai binari, è meglio prendere un saldatore più grande e massiccio.

In questo modo ho migliorato completamente il metodo.
Ho preso un vecchio potente saldatore da 60 W, ho avvolto la punta con questa treccia, l'ho impregnata con la lega di rose e ora ho avvolto la scheda in un unico movimento. Perché Rosa? Ed è più facile per loro armeggiare; quando il saldatore tocca la tavola si raffredda bruscamente, perché... emette calore. Se la treccia viene inumidita con una normale saldatura, viene immediatamente saldata con fibre separate alla scheda e la lega di rosa è leggera e non si attacca.

Saldatura di transistor, diodi e microcircuiti.
Qui vorrei attirare un'attenzione speciale. Il fatto è che i semiconduttori distrutto da una temperatura troppo elevata, quindi c'è il rischio di bruciare il microcircuito a causa del surriscaldamento. Per evitare che ciò accada, è consigliabile predisporre un saldatore a 230 gradi o giù di lì. Questa è una temperatura completamente tollerabile che il microcircuito può sopportare per un periodo piuttosto lungo. Puoi saldare e prenderti il ​​tuo tempo. Per i saldatori convenzionali, non regolabili, la temperatura della punta è di circa 350-400 gradi, quindi è necessario saldare rapidamente, con un solo tocco. Non più di un secondo su ciascuna gamba e fare una pausa di almeno 10-15 secondi prima di iniziare a saldare l'altra gamba. Puoi anche tenere la gamba con una pinzetta di metallo: servirà da dissipatore di calore.

Fili di saldatura
È meglio stagnare le estremità separatamente prima della saldatura, e se il filo è saldato su un circuito stampato, è molto consigliabile praticare un foro nella scheda, inserirlo dall'altro lato e solo successivamente saldare. In questo caso, il rischio di strappare il droshky quando si tira il filo è ridotto a zero.

Saldatura con filo di saldatura.
Ecco come vengono solitamente saldati i microcircuiti. Lo afferrano diagonalmente per le gambe esterne, lubrificano tutto con il flusso e poi, tenendo un saldatore con una mano e un sottile filo di saldatura con l'altra, saldano rapidamente tutte le gambe.

Fili per saldatura con isolamento in vernice
Ogni filo di avvolgimento, come quelli avvolti attorno a un trasformatore, è ricoperto da un sottile strato di vernice. Per saldarlo, questo strato di vernice deve essere rimosso. Come farlo? Se il filo è grosso, potete bruciarlo un po' con il fuoco di un accendino, la vernice brucerà e i depositi carboniosi si potranno pulire con del cartone ruvido. Se il filo è sottile, raschiarlo accuratamente con un bisturi, tenendo il bisturi strettamente perpendicolare al filo, oppure prendere una compressa di aspirina e premere e strofinare con decisione la punta calda del saldatore lungo il filo sull'aspirina. Una volta riscaldata, l'aspirina rilascerà una sostanza che mangerà la vernice isolante e pulirà il filo. Puzzerà davvero :)

Terza mano

Consiglio di prendere una presa come questa. Una cosa dannatamente comoda, ti permette di tenere un po' di Cthulhu durante la saldatura, le estremità non penzolano da un lato all'altro. A proposito, attenzione ai conduttori a molla! Durante la saldatura può saltare via e lanciarti una goccia di saldatura in faccia, non ricordo quante volte mi è volata in faccia, ma avrebbe potuto anche colpirmi un occhio! Quindi segui le precauzioni di sicurezza!

Spugna
La punta del saldatore si sporca gradualmente e si ricopre di fuliggine. Questo è normale, di solito la colpa è del flusso, lo stesso LTI-120 brucia, Dio non voglia. È possibile utilizzare una spugna speciale per pulire il saldatore. Questa roba gialla viene fornita con supporti per saldatore. Va inumidito con acqua e strizzato, lasciandolo umido. A proposito, la spugna si asciuga costantemente, in modo che non si bagni ogni volta; Quindi non si asciugherà affatto! Dannatamente conveniente! Se non avete una spugna, prendete un panno di cotone, mettetelo in una teglia di ferro e imbevetelo anche lui in acqua o glicerina. I nostri installatori hanno tenuto un normale asciugamano per waffle sul tavolo e ci hanno pulito sopra il saldatore.

A proposito, sulle precauzioni di sicurezza.

• Innanzitutto, organizza tutto in modo che sia conveniente.
• Tieni d'occhio i cavi di alimentazione. Il saldatore è molto ama bruciare il proprio filo. E' semplicemente maniacale. E questo rischia, nella migliore delle ipotesi, di riparare il filo, nel peggiore dei casi, di un cortocircuito e di un incendio.
• Non lasciare il saldatore acceso, neanche per breve tempo. Regola " Sinistra: spento"devono essere eseguiti rigorosamente.
• Regola due: il saldatore deve essere in mano o su un supporto affidabile. E nessun altro modo! In nessun caso bisogna metterlo sul tavolo o sulla prima cosa che arriva in tavola. La corda lo trascinerà via in un attimo.
• Non dimenticartene cappa e ventilazione. Se saldate, aprite almeno la finestra, arieggiate la stanza o, meglio ancora, mettete sul tavolo un ventilatore (almeno 80 mm dal computer) o una cappa aspirante.

È meglio vedere una volta che leggere cento volte:
Nessun problema! Al tuo servizio ci sono una serie di video da You Tube per la richiesta “saldatura”. Vedrai come lo fanno i professionisti. Guarda e impara!