Troncatrice fai da te per metallo. Da cosa e come realizzare una troncatrice. Rifilatura da una smerigliatrice

Una troncatrice è molto spesso una sega circolare, le cui caratteristiche strutturali consentono di tagliare molti materiali, compresi i metalli, in un angolo o nell'altro con un effetto migliore.

Oggi ti diremo cos'è una troncatrice, quali sono le sue caratteristiche, come puoi assemblarla da solo e cosa considerare quando scegli i modelli già pronti. Vale la pena pensare ad assemblare tu stesso il rivestimento, perché ti farà risparmiare un sacco di soldi.

Principali caratteristiche delle troncatrici

Tipicamente in vendita Esistono due tipi di seghe:

• profilo stretto, avente uno scopo specifico;
• modelli dotati di una serie di funzioni ausiliarie.

Diversi tipi di seghe differiscono tra loro in termini di costo, che dipende dalle funzioni del modello e dal suo produttore. Le marche più famose di seghe sono:

• Bosch;
• Metabo;
• "Makita";
• Interskol e altri.

Questo tipo di sega, come una troncatrice, include i seguenti elementi:

• lama per sega per tagliare;
• motore;
• poggiapiedi con pulsante avviamento motore;
• maniglia per sostenere e guidare l'utensile.

Indipendentemente dal tipo, il rifinitore è dotato di un disco in materiale resistente, che rende questo strumento universale per le varie esigenze domestiche.

Motore per troncatrice Forse:

• collettore;
• asincrono.

Il primo tipo di motore non richiede il monitoraggio e la lubrificazione costanti delle parti, mentre il secondo tipo, asincrono, si distingue per la sua durata e il funzionamento silenzioso. Molto spesso si trova a destra dell'elemento tagliente della struttura. Esistono però modelli di attrezzi in cui il motore è posizionato posteriormente, questo migliora notevolmente la visibilità durante il lavoro manuale.

Il motore inizia a funzionare tramite un cambio e la sua trasmissione può essere ad ingranaggi o a cinghia. Se è a cinghia, l'utensile fa meno rumore e non ci sono vibrazioni dell'elemento di taglio. E gli ingranaggi impediscono alla sega di scivolare durante il taglio sotto carichi pesanti.

Caratteristiche dell'uso delle troncatrici

Una sega trasversale, anche assemblata con le proprie mani, è in grado di segare tipi di materiali come:

• plastica;
• albero;
• alluminio;
• leghe a base di metalli non ferrosi.

L’aspetto positivo di questo tipo di strumenti è che sono compatti e non pesano troppo. Peso massimo della troncatrice è di 30 kg, questo indicatore dipende dal modello e dalle sue caratteristiche funzionali.

Le seghe per rifilatura sono ampiamente utilizzate nel campo della lavorazione del legno, dove possono essere utilizzate per eseguire un gran numero di compiti.

Seghe di questo tipo consentono di realizzare giunzioni oblique e tali macchine sono molto apprezzate nei laboratori di cornici e nella produzione di mobili.

Alcuni modelli di utensili da taglio sono dotati di dischi sostituibili progettati per tagliare un particolare materiale. Fondamentalmente, tutti i tipi di troncatrici sono progettati in modo da poter essere posizionati con una determinata angolazione e dimensione durante la rotazione del tavolo di lavoro. E alcuni modelli ti permettono di girare solo in una direzione, questa opzioni più economiche. Naturalmente il costo delle modifiche al rivestimento, che può essere ruotato in diverse direzioni, sarà notevolmente più elevato.

Se l'utensile può essere ruotato di 360 gradi, può gestire anche pezzi molto complessi. La testa della sega è inclinata rispetto al tavolo e la sua rotazione può essere regolata senza difficoltà. Ma ricorda che per determinare l'angolo di rotazione, devi decidere i materiali e i pezzi per il lavoro.

La rotazione ottimale dello strumento ad angolo è di circa 50 gradi.

Come realizzare una troncatrice con le tue mani

Se è finanziariamente difficile per te acquistare uno strumento, puoi assemblarlo da solo. Ti diremo come farlo di seguito.

Per realizzare la cornice avrai bisogno di:

• lamiera spessa di metallo;
• angoli in acciaio (puoi prendere un vecchio letto).

Saldatrice in lamiera di acciaio viene tagliato un buco e i suoi bordi vengono elaborati con un file.

Per assemblare uno strumento con le proprie mani, non è necessario un motore elettrico troppo potente; saranno sufficienti 900 W. Si installa sulla base tramite una molla aggiuntiva, che funge da stabilizzatore.

Per inclinare l'utensile è necessario fare uno sforzo, in particolare per spostare la maniglia. Di conseguenza, otterrai un movimento fluido del meccanismo della sega.

Parametri del dispositivo sarà così:

• 100 mm – raggio del disco da taglio;
• 1500 giri al minuto è la velocità del mandrino.

Tutti questi parametri ti permetteranno di lavorare facilmente legno fino a 70 mm di spessore utilizzando uno strumento assemblato a mano.

Assicurati di fornire supporti e supporti regolabili. Come base del montante del pendolo, prendi un canale che poggerà su una base metallica.

Di conseguenza, il nostro strumento sarà più durevole e pesante, ma il lavoro di rifinitura verrà eseguito facilmente con il suo aiuto.

Puoi prendere un motore elettrico trifase con una potenza di 2200 W e una piastra oscillante su giunti incernierati per supportarla. Grazie al dispositivo di piegatura la cinghia della puleggia del motore elettrico viene tesa. Il pendolo può essere realizzato in base al materiale preparato per il telaio.

Per un lavoro confortevole con il legno, il diametro della sega dovrebbe essere 420 mm e il numero giri mandrino al minuto – da 2800. Come puoi vedere, non solo puoi acquistare un rivestimento di alta qualità, ma anche assemblarlo da solo.

Vantaggi delle troncatrici fatte in casa

Strumenti per mitra fatti in casa hanno una serie di vantaggi:

Svantaggi degli strumenti fatti in casa

Naturalmente, oltre ai vantaggi dei modelli fatti in casa, ce ne sono una serie di svantaggi per seghe assemblate a mano rispetto agli analoghi fabbricati in fabbrica:

• Non tutte le parti del progetto sono di buona qualità, quindi non vi è alcuna garanzia che lo strumento duri per un determinato periodo di tempo. I produttori forniscono sempre all'acquirente informazioni sul periodo di garanzia del prodotto, che, molto spesso, è di circa tre anni;
• prestazioni scadenti rispetto alle controparti di fabbrica. Naturalmente, è estremamente difficile assemblare uno strumento di alta qualità e ad alta potenza con le proprie mani utilizzando materiali di scarto. I componenti devono essere selezionati nel modo più accurato possibile;
• Non tutti i maestri hanno una buona conoscenza delle informazioni sui motori elettrici e altri dispositivi meccanici. Se la scelta viene effettuata in modo errato, l'utensile dovrà essere riparato frequentemente e ciò potrebbe comportare investimenti finanziari superiori al costo di una sega di fabbrica;
• anche se il modello di fabbrica avrà le stesse caratteristiche tecniche di quello fatto in casa, risulterà più funzionale. Ad esempio, se utilizzando un prodotto fatto in casa puoi eseguire solo tagli rettangolari, utilizzando una sega di fabbrica puoi elaborare le tavole con un angolo di 45 gradi;
• sicurezza d'uso. È estremamente raro che un modello di finitura fatto in casa sia dotato di coperture protettive, a volte le parti presentano una serie di piccoli difetti che possono causare lesioni durante il lavoro con lo strumento; Gli strumenti di fabbrica sono più sicuri da usare.

Regole per la scelta di una piastra di rivestimento

Naturalmente, se hai esperienza e non sei pronto a investire molti soldi nell'acquisto di uno strumento, puoi farlo da solo. E se decidi di acquistare un modello dal produttore, allora Al momento dell'acquisto, assicurati di considerare quanto segue per non rimanere deluso in seguito.

Una troncatrice viene creata con le tue mani sulla base dell'attrezzatura esistente: una sega circolare manuale, una smerigliatrice angolare (smerigliatrice). E quando si installano dischi di un tipo specifico, è possibile utilizzare un dispositivo fatto in casa per tagliare profili su una base di metallo-plastica, tubi, che aumenteranno l'area di utilizzo.

Varietà

Le rifiniture si dividono nelle seguenti tipologie:

• pendolo;
• combinato;
• con una spilla.

La base del dispositivo a pendolo è il telaio. Ad esso è attaccato un tavolo, che si basa su un meccanismo di rotazione con un righello. Questo meccanismo risolve il problema dell'impostazione dell'angolo di taglio con la sua regolazione. L'angolo di taglio può essere regolato spostando il piano di lavoro rispetto alla superficie della base. Il componente della sega è fissato con una maniglia e caricato a molla con una cerniera. Il pendolo sposta la sega verticalmente.

Nella modifica combinata è possibile modificare l'angolo di taglio in due direzioni. La struttura è la stessa del pendolo trasversale, l'unica differenza è che è stata aggiunta una cerniera in più. In termini di modifica dell'angolo di taglio su una superficie orizzontale, è possibile modificarlo nella direzione orizzontale, che è anche opposta all'azionamento installato.

La rifilatura con broccia consente di spostare l'elemento di taglio sia lungo la circonferenza dell'asse cerniera che direttamente lungo la lunghezza del taglio. Ciò è possibile grazie alle guide esistenti.

Creazione di uno strumento

È possibile realizzare una troncatrice con le proprie mani, utilizzando come base l'attrezzatura esistente.

Da una sega circolare manuale

La struttura è semplice e adatta per creare a casa. Il corpo dell'unità di rifilatura è in legno o ferro. Una base è costituita da fogli di compensato (truciolato), su cui è montato un supporto verticale, in cui sono stati precedentemente praticati dei fori per fissare il rivestimento. Il dispositivo a pendolo è costituito da una tavola ed è fissato alla base mediante un lungo bullone.

Dopo aver preparato un'asta o un angolo di acciaio, viene fissato alla parte superiore del pendolo in modo che l'estremità sporga. Quindi viene presa una molla, un'estremità è fissata al ripiano posteriore dell'angolo e l'altra al montante verticale. La tensione viene selezionata sperimentalmente, ma dovrebbe essere sufficiente per tenere facilmente appesa una sega circolare manuale.

Dopo aver rimosso la maniglia dall'attrezzatura, questa viene fissata sul pendolo in un foro predisposto. I cavi vengono inseriti nelle asole predisposte a tale scopo e viene collegata l'alimentazione. Nella copertura del tavolo è ricavata una piccola fessura sulla quale vengono fissati i fermi laterali con un angolo di 90°. Se vengono fatti ruotare, sarà possibile tagliare i pezzi ad una certa misura. L'unità è assemblata, resta da testare il funzionamento. Utilizzando i disegni, puoi realizzare qualsiasi dispositivo, anche molto complesso.

Dal bulgaro

Le troncatrici sono in grado di lavorare legno, ferro, plastica e altri materiali.

La rifilatura più famosa si basa sull'utilizzo di una smerigliatrice angolare.

Se riesci a fare tutto correttamente, la tua brocciatrice avrà le seguenti opzioni:

• velocità di rotazione del disco – 4500 giri al minuto;
• La distanza di taglio è di circa 350 millimetri.

Se necessario, il rifinitore viene smontato dall'unità e utilizzato come un normale utensile manuale. Il grande vantaggio è che il dispositivo fatto in casa è universale e può essere facilmente smontato.

Consideriamo come avviene la procedura di produzione.

1. Posizionare il meccanismo rotante della smerigliatrice angolare sull'asse di rotazione della ruota unitaria. Il fissaggio avviene tramite cuscinetto a sfera. La dimensione consigliata è 150 millimetri, ma vanno bene anche quelle più grandi.
2. Le orecchie sono saldate all'esterno del cuscinetto mediante saldatura elettrica. Sono progettati per fissare la base dell'unità. L'installazione viene eseguita utilizzando bulloni M6.
3. La clip deve essere coperta con una copertura protettiva per evitare che i trucioli volino verso di te durante il funzionamento.
4. Il problema della brocciatura ha una soluzione semplice. Per crearlo, prendi gli ammortizzatori da un camion. Anche se non sono funzionanti, questo non è un problema. Rimuovere il lubrificante dagli ammortizzatori, praticare dei fori per la ventilazione e coprire con una rete per evitare che trucioli e polvere entrino nella cavità.
5. Installare il modulo di avvio graduale. Grazie ad esso non si avvertiranno scatti improvvisi all'avvio del taglio trasversale.
6. La fase finale è l'installazione della protezione della lama della sega.

A seconda del disco in dotazione, l'unità può essere utilizzata per metallo o legno oppure per tagliare tubi. Tieni però presente che la potenza dell'unità potrebbe non essere sufficiente per tagliare le estremità dei tubi. Determina i parametri tecnici della tua smerigliatrice angolare per scoprire se la macchina è in grado di tagliare tubi o se è adatta solo per lavorare il legno.

Questo design presenta due importanti inconvenienti.

1. Per regolare la precisione del taglio, viene prima utilizzato legno di scarto. Quindi la trazione viene fissata e puoi iniziare a lavorare.
2. L'unità fa molto rumore durante il taglio dei tubi e la lavorazione del ferro.

Fabbricazione di un'unità complessa

Esiste un'opzione con un design più complesso e più pesante. Farà fronte con precisione al taglio di tubi metallici. Allo stesso tempo, un dispositivo fatto in casa non richiede l'uso di una sega circolare come elemento dell'unità. Ma per momenti specifici di lavoro è meglio tenere a portata di mano un foglio circolare.

Sulla base dei componenti selezionati, hai l'opportunità di creare un'unità ad alta potenza. Per crearlo avrai bisogno di:

• un motore elettrico con una risorsa di circa 900 W e, se è necessario un taglio costante dei tubi, è possibile utilizzare un motore elettrico più potente;
• lamiera di ferro;
• angoli metallici;
• canale;
• gruppi cerniera;
• smerigliatrice angolare;
• saldatrice;
• file;
• potente primavera.

Quando tutto ciò di cui hai bisogno è pronto, puoi iniziare a montare la macchina finale.

1. Il letto può essere realizzato utilizzando supporti personalizzabili, angolari in metallo e colonne letto.
2. Come superficie di lavoro viene utilizzata una lamiera di ferro resistente. È necessario praticare dei buchi e affilarli con una lima.
3. Per realizzare un supporto a pendolo, utilizziamo un canale e una saldatrice. La struttura è appoggiata su una lamiera di ferro. Altezza approssimativa del supporto 80 cm.
4. Il telaio del motore elettrico è realizzato in lamiera di ferro come piastra fissa. Il telaio deve essere montato su cerniere.
5. Una potente molla fungerà da stabilizzatore per il motore elettrico della troncatrice. Se ne trovi uno, puoi scartare il pendolo e le cinture.
6. Utilizzando il bullone incernierato è possibile tendere e regolare le cinture. Il pendolo può essere realizzato in acciaio in modo che la struttura sia robusta e affidabile.
7. L'utensile da taglio sarà un disco del diametro richiesto. Per i lavori domestici, di norma, è sufficiente una lama con un diametro di 400-420 millimetri.

Pro e contro

Le troncatrici fatte in casa hanno proprietà sia positive che negative.

I vantaggi delle unità fatte in casa includono una serie di caratteristiche.

1. Per creare una troncatrice, dovrai investire un ordine di grandezza inferiore rispetto all'acquisto di attrezzature industriali per il taglio di legno, tubi, plastica e altre cose. Approssimativamente, gli specialisti investono da 500 a 1000 rubli per convertire una smerigliatrice angolare in una macchina a taglio trasversale.
2. Hai la possibilità di selezionare autonomamente le caratteristiche prestazionali per la tua futura macchina end-face. Parametri simili includono le dimensioni della superficie di lavoro, la potenza del motore elettrico, il diametro dei dischi, la profondità di taglio e altro ancora.
3. I dispositivi prodotti hanno un design semplice. Poiché hai assemblato e smontato tu stesso il dispositivo, non ci saranno difficoltà nella ricerca di guasti.

Una troncatrice fatta in casa è spesso buona quanto quella di fabbrica. Di seguito è possibile vedere la produzione e i disegni di tale unità. Il design di tali seghe è simile alle seghe circolari. I loro vantaggi sono peso e dimensioni limitate. Per questo motivo vengono utilizzati non solo nei garage, ma anche nei cantieri edili. Lo strumento è necessario per uno scopo: tagliare le estremità delle tavole con angolazioni diverse. Poiché la parte viene fissata durante il funzionamento, il taglio risulta liscio.

Le persone che si occupano della lavorazione del legno preferiscono un'unità fatta in casa. Le seghe realizzate con le tue mani, secondo i tuoi disegni, possono essere utilizzate a lungo. L'unità è una sega circolare, il cui design consente di eseguire meglio tagli angolari nella maggior parte dei materiali, compresi i metalli. Facendo il taglio da solo, puoi risparmiare denaro.

Rifilatura da una smerigliatrice

Parametri tecnici di uno strumento con una broccia fatta a mano:

1. Velocità del disco: 4500 giri al minuto.
2. La larghezza di taglio è di 0,35 m (molto maggiore dell'utensile medio).

L'unità può essere rimossa dalla superficie e la smerigliatrice può essere utilizzata per lo scopo previsto.

Dettagli di produzione

Applichiamo i contrassegni sul truciolato con diversi angoli di fronte e avvitiamo l'hardware in base ai contrassegni.

Il meccanismo di rotazione è posto sull'asse di rotazione della ruota dell'auto (perno di articolazione) è supportato da un cuscinetto di diametro pari o superiore a 0,15 m. Installiamo un semicerchio rotante con tagli.

Fissiamo le orecchie al lato esterno del cuscinetto per fissarle sulla base con viti M6. Mettiamo un chiavistello con un'ala sul lato.

La broccia è realizzata con ammortizzatori non funzionanti. Da essi viene versato l'olio, vengono praticati dei fori di ventilazione, che devono essere protetti da piccole particelle. Per garantire che non si verifichino strappi all'avvio, è necessario installare un avvio graduale sulla sega, che ridurrà leggermente la velocità. Installiamo un letto di lavoro con una fessura per la sega.

L'ultima fase dell'attività è l'installazione di un meccanismo di protezione per il disco. E avvitiamo la guida fino in fondo.

Il nostro rifinitore è pronto per partire.

Svantaggi dell'unità:

• è troppo rumoroso;
• Per controllare i tagli nel legno, vengono utilizzati scarti di legno, quindi il tiraggio viene impostato con precisione e quindi vengono tagliati in modo netto.

Puoi creare uno strumento da una sega circolare allo stesso modo.

Taglio circolare

Quando è difficile acquistare uno strumento del genere a causa della mancanza di risorse finanziarie, puoi realizzarlo da solo.

Per l'installazione avrai bisogno di:

1. Lamiera di metallo ispessita.
2. Angoli in acciaio per la pressatura (usare un vecchio letto).

Un saldatore viene utilizzato per praticare fori in una lamiera di acciaio e le sue estremità vengono lavorate con una lima.

Per utilizzare l'utensile non è necessario un motore elettrico particolarmente potente; sono sufficienti 0,9 kW. È montato sulla base con una molla aggiuntiva, che svolge un compito stabilizzante. Per ruotare l'unità, è necessario collegare una maniglia, di conseguenza otterrai un movimento graduale della sega. Le caratteristiche sono le seguenti:

• 0,2 m – diametro del disco da taglio;
• 1500 giri/min – velocità di rotazione.

Ciò ti consentirà di lavorare facilmente legno fino a 0,07 m di spessore utilizzando uno strumento fatto a mano. Prenditi cura di cremagliere e supporti regolabili. Per le alzate a pendolo, prendere un canale fissato su una base metallica. Di conseguenza, il nostro strumento diventerà più forte e più pesante, ma grazie ad esso il lavoro trasversale verrà svolto con facilità. Puoi prendere un motore elettrico trifase (2,3 kW) e una piastra oscillante su cerniere.

Posizionare la cinghia sulla puleggia del motore. Il pendolo può essere fissato alla base del materiale del telaio. Per lavorare comodamente con il legno, il diametro della sega deve essere di 0,42 me la velocità di rotazione deve essere di 2800 giri al minuto. Tagliamo uno slot per il disco.

Come puoi vedere, è possibile non solo acquistare uno strumento di alta qualità, ma anche realizzarlo da solo. Ecco cosa abbiamo ottenuto:

Sega da vari rottami metallici

Questo è uno strumento abbastanza pesante su un tavolo di metallo. Per lavorare con lui, devi fare uno sforzo. Ma alla fine, il taglio avviene gradualmente, senza sobbalzi, facilmente.

Specifiche:

1. Potenza motore elettrico - 2,3 kW.
2. Velocità di rotazione: 2800 giri al minuto.
3. Altezza di taglio 0,08 m.

Cosa ti serve per il montaggio:

• motore elettrico 0,9kW;
• foglio;
• angolo;
• canale;
• cerniere;
• forte primavera;
• file;
• saldatrice;
• rettificatrice.

Il letto è composto da guide, angolo e colonne. Il piano di lavoro è un foglio di metallo: facciamo un foro e puliamo le estremità con una lima. Realizziamo il supporto del pendolo da un canale posto su una lamiera, la sua altezza è di circa 0,8 m. Il supporto per il motore elettrico è realizzato sotto forma di una piastra posta su cardini.

Quando si installa il motore, una molla viene utilizzata come dispositivo stabilizzante. Non è necessario utilizzare il pendolo e le cinture. Questi ultimi sono controllati da un normale bullone, mentre il pendolo è in metallo. Un disco da 0,42 m viene utilizzato come utensile da taglio. Il taglio è un'unità piuttosto pericolosa quando lo si fa da soli, è necessario prendersi cura dei dispositivi di protezione, poiché ci sono molti più errori quando si utilizza una macchina fatta in casa.

Vantaggi e svantaggi dei prodotti fatti in casa

Vantaggi:

1. Creare una sega del genere con le tue mani farà risparmiare denaro. Ad esempio, per la rifinitura del macinino sono stati spesi circa 500 rubli. Il prezzo è adatto alla maggior parte degli artigiani.
2. Le caratteristiche principali sono selezionate in base alle vostre esigenze.
3. Avendo realizzato lo strumento da solo, il maestro può facilmente trovare le cause dei problemi che sono sorti ed eliminarli.

• I prodotti fabbricati in fabbrica hanno un margine di sicurezza e una garanzia, mentre le strutture fatte in casa sono solitamente realizzate con cose non necessarie.
• I trimmer fatti in casa raramente sono abbastanza potenti, poiché richiedono pezzi di ricambio di alta qualità per garantire le migliori prestazioni.
• A volte il denaro risparmiato sull'acquisto di unità di fabbrica viene speso per modifiche e riparazioni di prodotti fatti in casa.
• Gli specialisti spesso mettono a rischio la propria vita perché, risparmiando denaro, non dotano il dispositivo di strutture di sicurezza.
• Le versioni di fabbrica dispongono di una scala che mostra in dettaglio l'angolo di taglio del legno. È difficile realizzare un dispositivo del genere sul proprio dispositivo.

Come scegliere una sega

Naturalmente, quando hai esperienza lavorativa e non vuoi investire grandi somme di denaro nell'acquisto, puoi realizzare tu stesso una macchina del genere. Quando acquisti una sega, prendi in considerazione:

1. Acquista un dispositivo con protezione che deve coprire il disco non solo quando sei a riposo, ma anche durante il funzionamento.
2. Seleziona il peso e le dimensioni del dispositivo tenendo conto dei tuoi obiettivi. Sarà più difficile interagire con quelli volumetrici; vi stancherete dopo mezz'ora di attività.
3. Considera la comodità della sega in modo da poter lavorare comodamente con essa.
4. Considerare il diametro del disco (non più del segno di 0,2 m). Esaminare le dimensioni del taglio: quando si tagliano parti volumetriche, è necessario selezionare una dimensione più grande.
5. Assicurarsi che il blocco rotante e il letto siano di buona qualità.

Indipendentemente dal fatto che tu decida di acquistare una versione di fabbrica o di creare tu stesso una sega, dovrebbe essere facile lavorarci e il risultato dovrebbe essere di alta qualità.

Confronto dei prodotti finiti

Sega circolare	HitachiC10FCE2	RedVergRDMS2101200	DeWaltDW711	MakitaLS1040
Potenza, kW	1,95	1,2	1,3	1,65
Altezza di taglio, m	0,06	0,06	0,06	0,09
Larghezza di taglio, m	0,14	0,12	0,14	0,1
Inclinazione, gradi	52	45	50	52
Velocità, giri al minuto	5000	4500	2750	4600
Peso, kg	11,9	6,8	20	11
Dimensioni, m	0,46*0,561*0,628	0,43*0,527*0,445	0,59*0,62*0,49	0,53*0,532*0,476
Costo, strofina	13676	6290	30432	15826

Proprietà dei prodotti finiti

Solitamente sono in vendita due tipi di seghe:

• profilo stretto, avente uno scopo specifico;
• modelli dotati di alcune funzioni aggiuntive.

Diversi tipi di seghe differiscono nel prezzo, in relazione ai compiti del modello e alla popolarità del produttore. I marchi più famosi:

1. Metabo.
2. Intersko.
3. Makita, ecc.

Il tipo di taglio trasversale comprende le seguenti parti:

• lama per sega;
• motore;
• cavalletto con avviamento;
• maniglia per trattenere e dirigere.

Il motore a collettore non richiede il monitoraggio e la lubrificazione regolare delle parti, mentre il motore asincrono si distingue per un funzionamento duraturo e silenzioso. Sono disponibili opzioni in cui il motore è montato posteriormente, il che migliora notevolmente la visibilità durante il lavoro manuale.

Il motore funziona utilizzando un meccanismo che trasmette la rotazione attraverso una cinghia o un ingranaggio. Nella prima opzione, il rumore è ridotto e non c'è tremolio della taglierina, e la seconda opzione non consente alla sega di scivolare durante il taglio sotto forte pressione.

Video: troncatrice fai da te.

Sfumature d'uso

Una sega, anche realizzata autonomamente, può tagliare tipologie di materiali come:

1. Plastica.
2. Legna.
3. Alluminio.
4. Metalli e leghe non ferrosi.

Il peso massimo del prodotto è di 28 kg, dovuto alle sue caratteristiche. Questa tipologia consente di realizzare giunzioni ad angolo, comuni nei laboratori di falegnameria e di mobili;

Ecco il principio principale di funzionamento: i dispositivi sono dotati di dischi che possono essere sostituiti e mirati a tagliare un oggetto specifico. Alcuni tipi di strumenti sono progettati per essere installati con l'angolazione desiderata, ad una determinata distanza, mentre altri consentono di girare solo in una direzione: questi sono semplici.

Il prezzo di uno strumento che ruota di 360 gradi è molto più alto. La sua inclinazione è facile da regolare. Sappi però che per capire quale angolo è necessario, dobbiamo decidere quali materiali utilizzeremo.

Fondamentalmente, una troncatrice è una normale sega circolare montata sopra un tavolo. Grazie ad alcune caratteristiche dell'utensile, diventa possibile tagliare vari materiali con un angolo specifico con grande effetto.

Questa troncatrice fatta in casa può tagliare:

• legna;
• plastica;
• alluminio;
• varie leghe non ferrose.

Le caratteristiche più importanti di una troncatrice sono:

• compattezza;
• peso leggero.

Il peso della macchina può variare e raggiungere un massimo di 30 kg. Tutto dipende dal modello specifico e dalle sue capacità funzionali. Le troncatrici sono ampiamente utilizzate nell'industria della lavorazione del legno. Con il loro aiuto puoi risolvere una serie di problemi.

L'uso di una troncatrice consente di realizzare una giuntura obliqua. Tali macchine sono chiamate “troncatrici”. Questo strumento è ampiamente utilizzato dai laboratori di corniciatura; viene utilizzato anche nella produzione di mobili.

Le troncatrici consentono di tagliare parti realizzate con un'ampia varietà di materiali. I modelli da taglio utilizzano dischi sostituibili che consentono di tagliare il tipo appropriato di materiale. Quasi tutti i tipi di troncatrici sono realizzati in modo tale che sia possibile installare l'utensile con un angolo specifico e una dimensione specifica ruotando la tavola.

Su alcuni modelli di seghe è possibile ruotare l'utensile solo in una determinata direzione. Di solito il costo di una sega di questo tipo è piuttosto basso. Quando la sega può essere ruotata in diverse direzioni, la macchina riceve molti ulteriori vantaggi. Tuttavia, il costo di un dispositivo del genere è molto elevato.

La rotazione della sega di 360° consente di lavorare pezzi di qualsiasi forma complessa. La testa della sega è inclinata rispetto al piano di lavoro. La regolazione della rotazione della sega è abbastanza semplice.

Ogni maestro che intende eseguire la rifinitura fatta in casa deve tenere conto di questo punto importante. Per determinare l'angolo di rotazione richiesto, deve determinare quali materiali e pezzi verranno lavorati con la troncatrice.

È considerato normale ruotare la sega con un angolo compreso tra 45 e 55°.

Realizzare e assemblare una troncatrice con le proprie mani

Per realizzare il telaio avrai bisogno di una lamiera spessa e di angoli in acciaio. Un vecchio letto è perfetto per questo scopo.

Utilizzando una saldatrice, viene praticato un foro in una lamiera di acciaio e i bordi vengono rifiniti con una lima.

Un motore elettrico a bassa potenza è adatto al funzionamento. 900 W sono più che sufficienti. Si monta sulla base tramite una molla aggiuntiva. Svolge il ruolo di stabilizzatore.

Questo design richiede un certo sforzo per inclinare il sistema. Per spostare la maniglia è necessario applicare una forza significativa. Il risultato è un movimento fluido del meccanismo della sega.

Parametri del dispositivo:

• raggio del disco da taglio – 100 mm;
• velocità del mandrino – 1500 giri/min.

Queste caratteristiche facilitano la lavorazione del legno con spessore massimo di 70 mm.

Se non c'è un letto a portata di mano, il telaio può essere saldato da angoli di metallo.

Devono essere forniti supporti e supporti regolabili. La base del supporto del pendolo è un canale appoggiato su una base metallica.

Di conseguenza, l'installazione riceve ulteriore resistenza e viene aggiunto il suo peso. È molto semplice eseguire la rifinitura fatta in casa su una macchina del genere.

Per il funzionamento è possibile utilizzare un motore elettrico trifase con una potenza di 2.200 W. Come supporto è montata una piastra oscillante, tenuta da giunti incernierati. La cinghia della puleggia del motore elettrico è tesa da un dispositivo pieghevole. Il pendolo è realizzato con il materiale utilizzato per il telaio.

Le seghe con un diametro di 420 mm sono adatte al lavoro. La velocità del mandrino deve essere almeno di 2800 giri/min. Con questi parametri è possibile lavorare blocchi di legno larghi 70 mm.

Ritorna ai contenuti

Vantaggi di una troncatrice

Questo vale innanzitutto per i piccoli investimenti finanziari. Il costo di tutti i componenti è abbastanza abbordabile per ogni artigiano. Grazie all'elevato risparmio, il risultato è una troncatrice originale e multifunzionale. Tuttavia, un risparmio così grande può essere realizzato solo se ogni componente può essere acquistato molto rapidamente.

Ad esempio, l'assenza di un motore elettrico di una certa potenza può compromettere l'efficienza dell'intera struttura.

I vantaggi di una troncatrice fatta in casa includono il fatto che soddisfa pienamente le esigenze del produttore. Può selezionare i parametri macchina desiderati, realizzare un tavolo di dimensioni adeguate e impostare la velocità di rotazione della sega.

Naturalmente, il vantaggio di una macchina del genere è la conoscenza da parte del maestro di tutte le parti e i componenti del dispositivo di taglio trasversale. Sarà molto rapidamente in grado di riparare il guasto ed effettuare le riparazioni necessarie. Un assetto così fatto in casa può essere considerato un vero concorrente degli analoghi di fabbrica.

La troncatrice è un dispositivo che ogni costruttore deve adottare. Tuttavia, non è un segreto che gli strumenti professionali di alta qualità presentati sul mercato delle costruzioni siano piuttosto costosi. Ecco perché chi vuole risparmiare e allo stesso tempo mettere in mostra le proprie capacità dovrebbe provare a realizzare una troncatrice con le proprie mani. Il materiale di partenza per questo sarà una sega circolare.

Tipi di troncatrici

Esistono diversi tipi di troncatrici (popolarmente chiamate “troncatrici”). Facciamo conoscenza con queste varietà.

Pendolo

La parte fondamentale di una sega di questo tipo è il letto. Al telaio è fissato un tavolo, che deve avere un meccanismo rotante dotato di righello. È questo meccanismo che consente di eseguire il processo di taglio con una certa angolazione, adattandolo alle specifiche esigenze individuali di ciascun utente. Inoltre, questo angolo può essere modificato spostando il tavolo di lavoro direttamente rispetto al letto.

Per quanto riguarda la sega stessa, è fissata in questo dispositivo tramite una leva ed è anche caricata a molla tramite una cerniera. Grazie al pendolo, da cui prende il nome questo tipo di troncatrice, la sega si muove verso il basso o verso l'alto.

Combinato

Quando si utilizza una sega combinata, l'angolo di taglio può essere modificato in 2 direzioni. Il dispositivo, come la versione precedente, contiene una cerniera aggiuntiva. Per modificare l'angolo di taglio, è necessario regolarlo e spostarlo sul lato opposto al punto in cui è montata la trasmissione.

Con spilla

Questo dispositivo è considerato il più universale, poiché la sega può essere spostata non solo attorno al proprio asse, ma anche lungo il taglio in linea retta.

Come eseguire un taglio trasversale con una sega circolare?

Se non hai l'opportunità o il desiderio di acquistare una troncatrice già pronta, puoi realizzare tu stesso un dispositivo del genere. Tuttavia, non sarai in grado di realizzarlo completamente da zero. Il progetto iniziale dovrebbe essere una sega circolare manuale e disegni.

Quindi, per realizzare un tagliabordi con le tue mani a casa, devi realizzare una scatola che servirà da base. Il truciolato (truciolare) può essere utilizzato come materia prima per realizzare la scatola.

Nel processo di battitura e assemblaggio della scatola, gli esperti consigliano di utilizzare conferme costituite da 1 elemento: si tratta essenzialmente di normali fascette per collegare le parti in legno. La casella finale per la base per il taglio dovrebbe avere la forma della lettera "P".

Quando si realizza una scatola, è importante assicurarsi che non si muova. Spesso è fissato al tavolo di lavoro mediante morsetti speciali (uno strumento utilizzato per il fissaggio). Successivamente, è necessario avvitare la base fabbricata per la sega sul ripiano superiore.

Importante: quando si fissa la base, è necessario mantenere un angolo di 90 gradi, altrimenti non sarà possibile livellare la lama della sega.

Su entrambi i lati è necessario fissare piccoli pezzi di truciolato utilizzando viti autofilettanti. Grazie a questa manipolazione, regolerai la posizione della suola dell'utensile. Il prossimo passo nella trasformazione della circolare sarà risolverla. Inoltre, questo dovrebbe essere fatto utilizzando gli stessi morsetti e puoi anche usare i morsetti ad ala.

Successivamente dovresti procedere all'installazione della cosiddetta tabella. Dovrebbe essere fissato vicino alla base del tavolo. Tuttavia, tieni presente che durante questa attività riduci la profondità del taglio di 1,5 centimetri, quindi cerca di posizionare il profilo il più vicino possibile rispetto all'elemento sega.

Dopo aver eseguito le manipolazioni sopra descritte, puoi iniziare a eseguire un taglio di prova: dovresti ottenere una linea di taglio in base alla battuta. Se ciò accade, allora hai fatto tutto bene.

Come puoi vedere, è del tutto possibile realizzare uno strumento per mitra con una sega circolare a mano. La cosa principale è seguire rigorosamente le istruzioni e le raccomandazioni, oltre a fare un piccolo sforzo ed essere pazienti.

Vantaggi e svantaggi di un dispositivo fatto in casa

Come ogni altro dispositivo, una troncatrice fatta in casa, ottenuta da una sega circolare manuale, ha le sue caratteristiche e caratteristiche. Alcuni di essi sono positivi, mentre l'altra parte è negativa. In un modo o nell'altro, è necessario tenere conto sia di questi che di altri segni.

Pro.

• Il primo e più importante vantaggio di una troncatrice fatta in casa è un notevole risparmio finanziario. Quindi, acquistare uno strumento già pronto ti costerà parecchio (il costo medio di un dispositivo è di 10.000 rubli), ma realizzare uno strumento con le tue mani è, da un punto di vista finanziario, accessibile a quasi tutti.

• Un altro vantaggio di un dispositivo realizzato a mano è il fatto che tutti i parametri della sega (ad esempio profondità di taglio, velocità di rotazione, potenza, lunghezza e larghezza della base) vengono selezionati individualmente. Pertanto, questo dispositivo sarà più efficace per eseguire lavori personalizzati rispetto a un'unità acquistata.

• Inoltre, avendo realizzato la tua sega, conoscerai bene tutti i componenti e questo, a sua volta, significa che in caso di guasti o malfunzionamenti potrai facilmente riparare lo strumento.

Contro.

• Spesso, gli articoli domestici disponibili vengono utilizzati come materiali di partenza per realizzare una troncatrice con le proprie mani. Vale la pena notare che tali materiali non sono sempre di alta qualità. Ecco perché la vita e la qualità del servizio di un dispositivo fatto in casa possono essere molto brevi e basse.

• Per creare un'unità, è necessario possedere conoscenze e competenze tecniche almeno minime. Un principiante non sarà in grado di affrontare un compito di questo tipo.

• Una troncatrice fatta in casa non è adatta per lavori che richiedono una sega ad alta potenza. Se hai bisogno proprio di un'unità del genere, per produrla avrai bisogno di parti professionali, conoscenze approfondite e una quantità di tempo abbastanza lunga. Pertanto, è più semplice acquistare un dispositivo già pronto.

• Un taglio trasversale eseguito con una sega circolare non avrà gli indicatori di sicurezza adeguati e potrebbe essere traumatico durante il funzionamento.

Per ulteriori informazioni su come realizzare una troncatrice da una sega circolare, guarda il video qui sotto.