Principali produttori mondiali.
Nell'assortimento:
- pannelli laminati(Egger, Austria) – circa 30 specie. L'azienda Mr.Doors utilizza pannelli laminati in classe E1 con spessore 8, 16 e 25, 38 e 43 mm;
- pannelli rifiniti con pellicole in PVC e pellicole in PVC lucido. Allo stesso tempo, l'azienda Mr.Doors è una delle poche in Russia che produce pannelli in pellicola di PVC propria produzione Di dimensioni personalizzate, invece di ordinare una gamma già pronta di dimensioni standard dai produttori europei. La tecnologia del cosiddetto rivestimento 3D si compone di diverse fasi. Innanzitutto, il pannello MDF viene rivestito uniformemente su tutti i lati con colla proveniente da uno spruzzatore speciale. Quindi la facciata viene posta in una pressa speciale, dove sotto l'influenza del vuoto e dell'alta temperatura la pellicola viene praticamente “fusa” sulla parte. L'azienda Mr.Doors utilizza pellicole ultra resistenti all'abrasione dei migliori produttori mondiali: l'azienda giapponese Riken e la tedesca Alkor, parte del gruppo Renolit.
- pannelli rifiniti con smalti lucidi. I pannelli MDF in smalto lucido vengono realizzati nella nostra produzione high-tech in base alle dimensioni individuali. Il processo di lavorazione dei pannelli in smalto extra lucido richiede un impianto produttivo moderno e scrupoloso lavoro manuale. Installato presso la produzione Mr.Doors equipaggiamento moderno ciclo completo per l'applicazione di smalti ad alta brillantezza, comprese le camere di verniciatura, polimerizzazione ed essiccazione della ditta Cefla (Italia).
L'azienda Mr.Doors, essendo all'avanguardia nella moda dei mobili, sta sviluppando la direzione degli smalti lucidi, che hanno portato al nuovo programma “Palette”. Dei 19 colori principali di smalti utilizzati dall'azienda ne sono stati selezionati 8, in base a ognuno dei quali sono stati realizzati 4 opzioni aggiuntive mescolando con il bianco proporzioni diverse. Pertanto, la tavolozza degli smalti dell’azienda si è ampliata a 51 tonalità, offrendo una vasta gamma di scelta.
- Pannelli "tamburato".- un materiale preferito dai designer italiani, che è entrato l'anno scorso e alla Russia. Il suo utilizzo consente di creare porte a battente volumetriche, di grandi dimensioni scaffali aperti e scaffali spaziosi, seguendo le ultime tendenze della moda europea dei mobili. “Tamburato” – pannelli per mobili con spessore 36 e 50 mm. Sono più spessi dei pannelli truciolari comunemente utilizzati nella produzione di mobili, ma sono molto più resistenti e leggeri grazie all'utilizzo di un'anima interna a nido d'ape.
- vetri e specchi vari, così come inserti in plastica. Dando Grande importanza sicurezza dei mobili, l'azienda Mr.Doors utilizza vetri e specchi dotati di speciali pellicola protettiva. Anche se il vetro si rompe accidentalmente, tratterrà i frammenti, impedendo loro di disperdersi nella stanza.
- Pannelli eco-tek. Finta pelle: non nuova, ma comunque modo originale decorazione di composizioni di mobili. Gli inserti in pelle inclusi in questa serie sembrano impressionanti sia sui frontali dei cassetti che porte a battente, e come frammenti di pannelli murali o
Cucine e armadi sono quasi i mobili più facili da montare per gli artigiani alle prime armi (senza contare solo comodini e scaffali). In generale, i mobili per il soggiorno e la camera da letto richiedono solitamente un approccio più serio, l'utilizzo materiali non standard, bicchiere. Questo articolo aiuterà i principianti a capire come realizzare mobili da soli.
Il legno nella sua forma pura non viene praticamente più utilizzato nei mobili; il legno massiccio è considerato un materiale di lusso costoso.
Ora il legno viene sostituito con un materiale più economico: il truciolare laminato (truciolare laminato abbreviato). Molto spesso, queste tavole hanno uno spessore di 16 mm; in vendita si possono trovare anche pannelli truciolari con uno spessore di 10 e 22 mm. I fogli da 10 mm vengono solitamente utilizzati per riempire le ante dell'armadio e 22 mm per librerie e scaffali dove è richiesta un'elevata resistenza alla flessione. Inoltre, a volte la struttura è decorata con elementi realizzati in truciolare laminato da 22 mm.
Quasi tutte le parti dei mobili sono realizzate in truciolare laminato da 16 mm (ad eccezione di porte e facciate).
Truciolato laminato
Il truciolato laminato viene tagliato su macchine speciali lungo le guide. Certo, puoi segarlo a casa usando un seghetto alternativo, ma poi ci saranno scheggiature e irregolarità ondulate sui bordi. È quasi impossibile tagliare il truciolato in modo uniforme con un seghetto alternativo a casa.
Bordi
Il luogo più vulnerabile del truciolato laminato è quando viene tagliato. È il modo più semplice per far penetrare l'umidità all'interno, quindi se la protezione è scarsa, le estremità potrebbero presto gonfiarsi. Pertanto, le estremità vengono chiuse utilizzando i bordi; ce ne sono diversi tipi.
- Il bordo in melamina è il più economico, ma di scarsa qualità. Puoi attaccarlo a casa usando un ferro da stiro.
- Bordo in PVC 0,4 e 2 mm – migliore opzione. Può essere incollato solo su una macchina speciale, quindi viene eseguito immediatamente quando si ordina un taglio. Per risparmiare denaro, 0,4 mm vengono incollati sulle estremità invisibili e 2 mm su quelle esterne, che subiranno carichi e attriti costanti.
- Il bordo in ABS è simile al PVC, ma realizzato con materiale ecologico.
- Mortasare Profilo a T– inserito in una scanalatura precedentemente realizzata con una fresa. Utilizzato raramente.
- Profilo a U sopraelevato: può essere facilmente incollato sulle unghie liquide a casa. Lo svantaggio principale è che i bordi sporgeranno di qualche millimetro, quindi lo sporco rimarrà incastrato sotto di esso. D'altra parte, questo inconveniente consente di nascondere un taglio di scarsa qualità.
- Facciate realizzate in MDF laminato. Questo è un materiale pressato, più resistente all'umidità e denso rispetto al truciolato. Molto spesso, la superficie è laminata per sembrare legno. Ma non importa quanto sia resistente la pellicola, col tempo può staccarsi dai bordi e rompersi. Il vantaggio principale di questo materiale è il prezzo basso e la produzione rapida.
- Oltre alle facciate cieche standard, ci sono anche opzioni con ritagli figurati per vetrate. Il vetro è fissato al coperchio sul retro.
- Softforming: tali facciate sono simili al normale MDF, ma hanno una caratteristica disposizione bicolore con rilievo su entrambi i lati. Possono essere utilizzati solo in ambienti asciutti, camere da letto o soggiorni.
- Postforming: prodotti di qualità ancora superiore e durevoli. La plastica sottile ai bordi è avvolta a 90° o 180°, eliminando così inutili cuciture agli angoli. Come base vengono utilizzati pannelli truciolari o MDF. In genere, la postformatura viene eseguita in una forma rigorosa, senza inutili elementi decorativi pretenziosi.
- Le facciate in plastica sono di alta qualità, ma costose. Sono costituiti da una base (truciolare/MDF) rivestita su entrambi i lati con plastica spessa. Hanno sempre un design rigoroso e una superficie piana, lucida o opaca. I bordi della lastra sono talvolta protetti con bordi in ABS o profili in alluminio. La plastica acrilica super lucida è stata particolarmente apprezzata ultimamente.
- Facciate in legno e impiallacciatura - adatte ai dilettanti materiali naturali, ma sono costosi. Inoltre, c'è un lungo dibattito sulla compatibilità ambientale: si ritiene che ci sia così tanta vernice e impregnazione che per l'albero è rimasto solo un nome.
- Facciate dipinte per assomigliare allo smalto. Presentano uno svantaggio significativo: la superficie è vulnerabile a graffi e deformazioni e ha una bassa resistenza chimica. In precedenza, erano popolari per il loro colore intenso, ma con l'avvento del lucido plastica acrilica tutto è cambiato.
- Le facciate in alluminio con vetro sono adatte per una cucina high-tech. Sembrano moderni, ma sono difficili da produrre e installare. Per il loro fissaggio vengono utilizzati raccordi non standard.
- Tasselli di legno - inseriti in anticipo fori praticati in entrambi i dettagli. Vengono utilizzati per il fissaggio preliminare e per aumentare il carico di taglio, quindi le parti vengono fissate in modo più affidabile.
- Gli angoli dei mobili sono un tipo di fissaggio dei mobili popolare ma obsoleto. Tra gli svantaggi: aspetto, allentamento nel tempo e ingombro.
- Euroscrew (confermato) – vite per mobili. Questo è il principale elemento di fissaggio delle parti mobili moderni. I produttori di mobili non utilizzano quasi mai le normali viti autofilettanti. Le cresime hanno un filo più grande, quindi rimangono molto meglio all'interno del truciolare.
I relativi fori possono essere realizzati direttamente in cantiere. Per fare questo, usa un trapano speciale con cui fai un buco diametri diversi per filetti, collo e testa di Eurovite. Le conferme più comunemente utilizzate sono 7*50 mm. Durante la foratura è necessario prestare particolare attenzione alla perpendicolarità della foratura, in modo da non rovinare il rivestimento della parte con foro passante.
Le viti dei mobili vengono serrate con una chiave esagonale o un attacco per cacciavite. I cappucci per un cacciavite Phillips non possono essere serrati saldamente fino alla fine.Lo svantaggio principale di questo tipo di fissaggio è che i cappucci avvitati rimangono visibili. Per nasconderli, utilizzare tappi di plastica abbinati al colore del truciolare.
- Accoppiatori eccentrici – moderni e Il modo giusto fissaggi Lascia un buco solo con dentro prodotti, ma richiede una foratura molto precisa.
Per ottenere fori richiesti utilizzare un trapano Forstner. Non ha molto senso prendersi la briga di usarli per assemblare oggetti che verranno nascosti, ma funzionano bene per fissare le ante dei cassetti.
Bordo in PVC 2 mm
Facciate
I frontali delle cucine e le ante dei mobili sono solitamente realizzati con materiali più eleganti. Ma se stai realizzando un'anta di un cassetto all'interno di un armadio che nessuno vedrà, puoi utilizzare un normale pannello truciolare da 16 mm con Bordatura in PVC 2 mm. Ma i mobili della cucina dovrebbero apparire più presentabili.
La facciata è un elemento di arredo separato. Di solito è fatto su ordinazione. Se le dimensioni delle facciate non sono standard, la loro produzione potrebbe richiedere diversi mesi.
Di dimensioni standard puoi navigare facilmente: di solito le facciate sono realizzate 2 mm più piccole dell'armadio stesso su ciascun lato. Pertanto, per un armadio standard da 600 mm, viene utilizzata una facciata da 596 mm.
L'altezza del mobile da cucina dipende anche dalla facciata e varia da 715 a 725 mm per i mobili a pavimento (senza gambe) e i pensili bassi, e da 915 a 925 mm per i pensili alti. 
Tipi di facciate
Poiché le facciate sono principalmente funzione decorativa, la scelta è enorme, differiscono per aspetto e materiale.
Facciate in MDF 
Facciate in plastica in profilo di alluminio 
Pareti posteriori e fondi dei cassetti
La parete posteriore e il fondo dei cassetti sono spesso realizzati in HDF. Il lato liscio del foglio deve essere rivolto verso l'interno del mobile/cassetto. Lo spessore dei fogli è 3-5 mm, il colore viene selezionato per abbinarlo al truciolare.
Alcune persone preferiscono attaccare l'HDF a una cucitrice per mobili, ma ciò non è possibile. Con il passare del tempo le staffe si allenteranno e la struttura potrebbe deformarsi. Non vale la pena parlare del fondo dei cassetti: una cucitrice chiaramente non è adatta per il fissaggio. 
Mobili LDVP
A volte viene inserito in una scanalatura preparata con una fresa, ma tutte le dimensioni devono corrispondere al millimetro.
Molto spesso, l'HDF è fissato a chiodi o viti autofilettanti. È preferibile utilizzare viti autofilettanti con rondella, ma prima di avvitarle è necessario praticare un foro, altrimenti il prodotto potrebbe rompersi.
In rari casi, ad esempio, per creare un “irrigidimento” in mobile alto oppure in scatole con carichi elevati, il pannello di fibra viene sostituito con truciolato. Questi materiali possono anche essere combinati.
Piani dei tavoli
Piano del tavolo – orizzontale superficie di lavoro, su cui puoi cucinare, mangiare, leggere, scrivere, ecc.
La maggior parte dei tavoli da ufficio e da scrivania, nonché i tavoli da pranzo economici, hanno un piano realizzato con lo stesso truciolare delle parti principali. Lo spessore è di 16 o 22 mm, è necessario incorniciarlo con bordo in PVC da 2 mm.
Per la cucina vengono utilizzati controsoffitti speciali. Sono un foglio di truciolato di spessore 28-38 mm, rivestito sulla parte superiore con plastica resistente utilizzando la tecnologia postforming. I controsoffitti resistenti all'umidità hanno colore verde sul taglio e il normale truciolato è grigio. Corretto piano cucina deve avere una vaschetta raccogligocce che impedisca al liquido che scorre di penetrare nelle facciate e nei cassetti.
Il punto debole di tali controsoffitti è il bordo tagliato. Solitamente sono rivestiti con un semplice bordo in melamina, per cui diventano inutilizzabili entro il primo anno di utilizzo. Per evitare ciò, si consiglia di proteggere i bordi con speciali profili di alluminio (striscia terminale) e per proteggerli dall'umidità, prerivestire il taglio con sigillante siliconico.
Esistono anche altri tipi di profili: listelli angolari e di collegamento, necessari per unire più mobili con piani di lavoro diversi. 
Listello angolare, di collegamento e terminale per il piano del tavolo
Un altro elemento - angolo decorativo, che chiude lo spazio tra il muro e il piano di lavoro. 
A volte usato per rifinire un grembiule pannello murale. A differenza delle piastrelle o dei mosaici, è più pratico perché non presenta cuciture ed è economico rispetto ai paraspruzzi in vetro.
Il piano del tavolo è fissato ai mobili dal basso mediante viti autofilettanti corte su distanziatori orizzontali in modo da non rovinare la superficie frontale liscia.
Piani dei tavoli in naturale o pietra artificiale migliore qualità e più durevole di altri. Una pietra naturale pesante ed esigente cura speciale a causa dell'elevata porosità. Ma la pietra artificiale non presenta tali svantaggi; può avere qualsiasi dimensione e forma. Lo svantaggio principale dei controsoffitti in pietra è il prezzo elevato; per una piccola cucina costano da 40 mila rubli. e altro ancora.
Un'opzione alternativa è un piano di lavoro in piastrelle o gres porcellanato. Puoi farlo da solo, ma le piastrelle non possono essere montate compensato normale o truciolato. Il basamento dovrà essere preventivamente rivestito con teli in fibrocemento.
Posizione delle parti
Un dettaglio è qualsiasi elemento dei mobili dell'armadio: coperchi, ripiani del tavolo, pareti, facciate, scaffali. Ogni parte può essere nidificata o fatturata. Giusta scelta il tipo di ubicazione è molto importante.
Diamo un'occhiata ad esempi di due mobili da cucina: uno di loro starà sulle gambe e il secondo sarà sospeso.
Mobile base:
Come si può vedere dalla foto, lo stress di funzionamento nel mobile a terra è diretto dal coperchio verso il basso e nella prima opzione viene trasmesso naturalmente attraverso le parti alle gambe del mobile.
Nel secondo, versione sbagliata il carico viene trasmesso attraverso il confirmat (vite per mobili) e per questo motivo verrà strappato dalla parte in caso di frattura.
Pensile:
Nel secondo esempio è vero il contrario: il carico andrà sul ripiano inferiore e il punto di attacco sarà in alto. 
Se qui utilizziamo lo stesso schema di fissaggio del mobile a pavimento (opzione 1), tutti e 4 i bulloni saranno costantemente sotto il carico di essere estratti dal legno. Pertanto è meglio che le conferme subiscano un carico di frattura (vedi diagramma “correttamente”).
Elementi di fissaggio per mobili
Gli elementi di fissaggio per mobili sono hardware (prodotti in metallo) utilizzati per collegare le parti. Molto spesso, le connessioni vengono effettuate ad angolo retto.
Angolo dei mobili 
Accessori per mobili
Tra i produttori di accessori economici segnaliamo la cinese Boyard e tra i produttori seri a livello mondiale l'austriaca Blum.
Cassetti e guide
Esistono molti modi per realizzare scatole per mobili. Il più semplice è assemblare un perimetro in truciolare laminato. Se è necessaria una bella facciata, questa viene avvitata al telaio principale dall'interno (come il piano del tavolo). La facciata può essere fissata anche agli eccentrici come quarta parete del cassetto.
Ma la cosa principale non è montare il cassetto, ma fissarlo correttamente.
Le guide per cassetti si dividono in guide a rulli o a sfere.
Ante per armadi
L'armadio scorrevole può essere separato (con pareti laterali e posteriori), oppure incassato in una nicchia o ad angolo (con una parete laterale). Riempimento interno può essere qualsiasi cosa: scaffali regolari e soppalchi, cassetti e cestini, aste appendiabiti, grucce speciali per pantaloni, cravatte, ecc.
Articolo sull'argomento: .
L'elemento principale del guardaroba è porte scorrevoli. Non puoi risparmiare su di loro, devi comprarli raccordi di alta qualità, altrimenti si rischia la caduta e l'inceppamento delle porte. In quasi tutte le città, trovare i sistemi scorrevoli domestici Aristo nei negozi specializzati non è un problema.
Un armadio scorrevole ha solitamente 2-3 ante. Sono costituiti da un telaio profilato nel quale si inseriscono elementi decorativi: specchi e vetri, truciolare, lastre di rattan, bambù, pelle artificiale(basato). Ogni porta può essere assemblata da una combinazione di diversi materiali di questo tipo, separati da un profilo in alluminio. Si sconsiglia di realizzare porte di larghezza superiore a 1 m.
I profili standard sono progettati per uno spessore della lamiera di 10 mm. Ma come inserire al suo interno uno specchio spesso 4 mm? Per fare questo, metti un sigillo in silicone sul bordo dello specchio. Per evitare che i vetri rotti possano ferire qualcuno in caso di impatto, è necessario ordinare uno specchio con una pellicola incollata sul retro.
Le porte si muovono lungo le guide; sono installate in alto e in basso. Le ante inferiori forniscono movimento avanti e indietro e quelle superiori fissano la porta rispetto alla profondità dell'armadio.
I rulli inferiori sono solitamente in plastica, hanno una molla ammortizzante e una vite per la regolazione dell'altezza. I rulli superiori hanno una superficie gommata.
Con il giusto approccio mobili fatti in casa Risulta più economico e di migliore qualità rispetto a quanto visualizzato nei negozi. Ma oltre a questo sarà esclusivo, adatto proprio alle esigenze dei proprietari e alle caratteristiche della stanza.
Ciao, cari visitatori del sito!
Vorremmo spendere alcune parole sui materiali più comuni utilizzati per la produzione di mobili "duri": armadi (sia da incasso che mobili), cucine, Camerini, armadi, ecc.
Prima di tutto va detto che il principale componenti i mobili possono essere:
- telaio,
- facciata,
- piano del tavolo,
- Accessori.
Materiali della custodia: nozioni di base del prodotto
Materiale n. 1: truciolare laminato
La stragrande maggioranza dei mobili in Russia è realizzata in truciolare laminato con uno spessore di 16 mm, sebbene esistano altri spessori, ad esempio 18, 25 mm. LDSP è un truciolare laminato (l'abbreviazione ufficiale è LDstP, l'abbreviazione più comune è LDSP, nel linguaggio comune - truciolato, nel gergo professionale - legna da ardere). Il dispositivo base è un pannello truciolare, costituito da trucioli di legno incollati ad alta temperatura, sul quale viene “incollato” su entrambi i lati uno speciale materiale carta decorativa– impregnare. Questa carta (impregnata) imita vari materiali, solitamente legno di varie specie o altri materiali, ad esempio metallo titanio, o semplicemente semplice colori differenti: bianco, beige rosso, blu ecc..
Il truciolare non laminato (o levigato) non viene utilizzato per la produzione di mobili.
1 truciolare
2 pannelli truciolari laminati
Il prezzo del truciolare laminato dipende dallo spessore, dal colore, dalla struttura (la superficie può sembrare diversa al tatto) e dalla politica dei prezzi del produttore. Prezzi
Nella foto: truciolare Egger bianco con texture diverse.
Per realizzare i mobili, viene segato un pannello truciolare laminato e alle estremità vengono incollati bordi decorativi di diverso SPESSORE, a seconda dello scopo.
Nella foto: truciolare da 16 mm con bordo in PVC spessore 2 mm
Il materiale con cui sono ora realizzati i bordi è la plastica (o PVC-polivinilcloruro o ABS - acrilonitrile butadiene stirene) con uno spessore da 0,4 a 2 mm. Questi bordi sono progettati per essere applicati utilizzando attrezzature speciali. I bordi in melamina precedentemente comuni, che potevano essere incollati con un ferro da stiro, sono praticamente caduti in disuso a causa delle inferiori qualità di consumo.
Materiale n. 2: MDF
L'MDF è, come il truciolato, un pannello incollato, solo che non è incollato da trucioli, ma da “polvere” di legno.
MDF (MDF) - dall'inglese. Pannello di fibra a media densità per riferirsi al pannello di fibra a media densità. Gli spessori più comuni sono 16, 19 e 25 mm ed è possibile anche l'incollaggio di questi pannelli.
Differenza fondamentale dal truciolato: l'MDF è molto più resistente e denso, pertanto i motivi possono essere applicati sulla sua superficie mediante fresatura.
Nella foto: MDF con fresatura
L'MDF è un materiale più costoso (più base in legno, più legante) del truciolato e, di regola, destinati al successivo trattamento superficiale: verniciatura, fresatura, incollaggio di impiallacciatura, plastica, film in PVC, ecc. Per questo motivo, MDF laminato di qualsiasi colore diverso dal bianco - molto rara.
Si ritiene che MDF sia più rispettoso dell'ambiente materia pura rispetto al truciolato è un'idea sbagliata.
Le caratteristiche ambientali di questi materiali sono molto simili: sia il truciolare di alta qualità che l'MDF di alta qualità corrispondente alla classe E1 hanno emissioni di formaldeide altrettanto basse. Per vederlo, leggi la brochure ambientale di Egger - vedi pagina 24.
Opuscolo ambientale Egger
Eco Egger.pdf(1,61 MB)
Materiale n. 3: pannello per mobili, legno massiccio, compensato
Anche i pannelli per mobili, il legno massiccio e il compensato sono legno incollato. In generale, i mobili realizzati con un unico pezzo di legno sono una rarità mondo moderno. La ragione principale di ciò è dovuta ai cambiamenti di umidità pezzo intero il legno di grande larghezza (e questo è esattamente ciò che è necessario per la produzione del corpo dell'armadio) è soggetto a deformazioni, motivo numero due: il legno massiccio di grande larghezza è molto costoso.
Materiale n. 4 - per pareti posteriori
Per le pareti posteriori, i materiali più comuni sono il pannello di fibra, l'HDF, il pannello truciolare laminato e, nei mobili più economici, il pannello di fibra.
Qualcosa in più su ciascuno di questi materiali in ordine crescente di costo.
Pannello di fibra - Il pannello di fibra di legno è simile nella composizione all'MDF, solo la densità è inferiore e lo spessore standard è poco più di 3 mm. Questo è il materiale per lastre più economico a noi noto, non ha finiture decorative, ma spesso le ha odore persistente, che tende ad accumularsi all'interno del tuo armadio. Questo il materiale è adatto solo per i consumatori più esigenti.
DVPO – Pannello in Fibra di Legno Nobilitato, nel linguaggio comune – Pannelli duri. Si tratta di pannelli di fibra, un lato del quale è dipinto e imita il legno o è semplicemente in tinta unita. Perché il strato decorativo Il DVPO viene applicato in modo fondamentalmente diverso da Tecnologia del truciolare, quindi i loro colori sono diversi.
HDF – dall'inglese High Density Fiberboard – pannello in fibra di legno alta densità. Approssimativamente, questo è un DVPO di qualità superiore. L'HDF è prodotto dalle stesse aziende del truciolare laminato, quindi alcuni colori dell'HDF e del truciolare laminato sono quasi identici, ma purtroppo non tutti. Gli svantaggi dell'MDF sono il costo vicino al truciolato laminato e la relativa fragilità.
Il truciolare laminato per le pareti posteriori viene utilizzato nei seguenti casi:
- La parete posteriore non è coperta dalla facciata e il suo colore deve corrispondere perfettamente al resto delle parti della carrozzeria. In questo caso, viene spesso utilizzata la piastra più sottile, 8 mm.
- Il prodotto si trova al centro della stanza e il suo retro è visibile. Le esperienze della parete posteriore carichi elevati– in questo caso viene utilizzato truciolare laminato con uno spessore di 16 mm o più.
Materiali per facciate
Va notato che le facciate sono disponibili con diversi tipi di apertura: scorrevole, ad esempio ante scorrevoli in profilo di alluminio e incernierato, che ne influenza il design.
Dal punto di vista strutturale, le facciate possono essere costituite da un unico materiale ed essere prefabbricate, ad esempio il riempimento di altri materiali viene inserito in un profilo costituito da un unico materiale. Materiali comuni del telaio – profilo in alluminio, un profilo realizzato in MDF e avvolto in pellicola di PVC.
I materiali per le facciate costituite da un unico materiale e i materiali per il riempimento delle facciate prefabbricate sono fondamentalmente gli stessi: truciolato laminato, MDF verniciato, sia con che senza fresatura, MDF rivestito con pellicola in PVC, MDF rivestito con plastica HPL, Specchio e vetro, sia semplici che lavorati - opachi, colorati, verniciati, con motivi, ecc., plastiche decorative e pelle artificiale.
- 1) truciolare laminato.
- 2) Vetro trasparente e specchio “silver” (cioè non colorato)
- 3) Vetro con pellicole a colori Oracal
- 4) Facciate realizzate con profili di telaio in MDF
- 5) MDF rivestito con film in PVC
- 6) MDF rivestito con plastica HPL della Egger, Melaton, Arpa e altri.
- 7) MDF verniciato opaco
- 8) MDF verniciato lucido
- 9) MDF impiallacciato
Opzioni per i materiali con cui sono realizzati i controsoffitti
Se i mobili non sono esposti all'umidità, sono truciolari laminati o MDF, verniciati o impiallacciati.
Se i mobili sono esposti all'umidità, ad esempio in cucina, si tratta di un piano del tavolo in truciolato resistente all'umidità, rivestito in plastica, piano di lavoro in pietra artificiale o pietra naturale.
La nostra azienda lavora con la maggior parte dei materiali elencati. Di più informazioni dettagliate Puoi ottenerlo nelle apposite sezioni del sito o presso i nostri dipendenti.
Maggiori informazioni su prodotti e servizi
I materiali per realizzare mobili sono così vari che può essere difficile per un artigiano alle prime armi scegliere quelli più adatti. Influiscono anche gli errori di selezione aspetto prodotti e su di esso caratteristiche operative. Nella produzione di alcuni materiali vengono utilizzate sostanze dannose per la salute, quindi raccoglierle mobili per la casa Non consigliato.
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Principali materiali utilizzati
Metallo, vetro e plastica sono sempre più utilizzati nella produzione di mobili. Con loro si realizzano intere scenografie e singoli elementi decorativi, ma il materiale più comune per realizzare mobili resta il legno e i suoi derivati, tra cui:
- vettore;
- compensato;
I mobili imbottiti sono realizzati con gli stessi materiali a base di legno. Legname e lastre sono adatti per elementi strutturali portanti e per coprire il telaio vengono utilizzati sottili fogli di compensato o cartone radio. Questa tecnologia è tipica della produzione artigianale. Mobili imbottitiÈ impossibile immaginare senza schiuma di poliuretano e tessuto da rivestimento.
I materiali per la riparazione dei mobili possono essere truciolare, pannelli a scaglie orientate, MDF, ecc., Tuttavia, in molti casi gli elementi in truciolare non soddisfano i requisiti di resistenza.
Tipi di pannelli in legno
I materiali in pannelli per la produzione di mobili per armadi semplificano notevolmente e riducono i costi di produzione. I pannelli in legno svolgono una funzione portante, fungono da frontali di mobili, controsoffitti, ecc. Data la somiglianza delle proprietà inerenti ai materiali a base di legno, le lastre realizzate utilizzando diverse tecnologie, non può essere utilizzato allo stesso modo. Per capire di che materiale sarebbe più adatto Per realizzare un particolare prodotto è necessario conoscerne le caratteristiche.
MDF
I pannelli MDF sono il risultato della pressatura a secco delle fibre di legno. Il componente legante nella produzione del materiale sono le resine ureiche. L'MDF è altamente ecologico, motivo per cui molti tipi di mobili sono realizzati con pannelli. I pannelli sono verniciati, laminati e impiallacciati.
La resistenza dei pannelli è paragonabile ai prodotti in legno naturale. La flessibilità del materiale e la facilità di lavorazione consentono di creare parti con configurazioni complesse. Dopo la segatura e la fresatura sui pannelli non rimangono trucioli. Ciò consente un utilizzo più ampio di accessori decorativi. Le lastre hanno una buona resistenza all'umidità, ma temono l'aumento delle temperature. A +70°C l'MDF si delamina, pertanto i prodotti realizzati con questi pannelli non possono essere posizionati vicino a fonti di calore intenso.
I mobili assemblati interamente in MDF sono costosi, quindi il materiale viene utilizzato per la produzione di parti di facciate. Altre piastre vengono utilizzate per le parti interne.
Truciolato
I pannelli truciolari sono realizzati con legno frantumato, pressato ad alte temperature. Le resine di formaldeide vengono utilizzate come legante nella loro produzione. Il truciolato è più economico dell'MDF, ma è pesante e sensibile all'umidità. Il collegamento dei pannelli con elementi di fissaggio filettati non è affidabile.
I pannelli truciolari sono una fonte di fumi nocivi. A volte il truciolare viene utilizzato nella produzione di parti di mobili che non sono visibili ad occhio nudo. Un auricolare con tali elementi diventa potenzialmente pericoloso per la salute. Per evitare il rilascio di formaldeide, la superficie del truciolare è sigillata con vernice o vernice.
truciolato laminato
I pannelli truciolari laminati non presentano alcuni degli svantaggi dei pannelli truciolari, perché... rivestito con film polimerico. Le marche più costose di truciolato sono rivestite con vernice resistente all'umidità. I pannelli laminati sono più durevoli dei pannelli truciolari. Il basso costo di produzione rende maggiormente il truciolato laminato materiale popolare realizzazione di mobili. Il rivestimento della lastra può imitare la struttura del metallo e del legno.
Sebbene il film impedisca il rilascio Pannello truciolare formaldeide, non copre tutte le superfici del pannello. Le sue estremità rimangono nude dopo il taglio. I mobili sono spesso assemblati da parti con bordi non laminati. Svantaggio del truciolato laminato può essere eliminato se le lastre vengono sovraverniciate o sigillate con nastro perimetrale. Si consiglia di sigillare i fori praticati nella lastra.
Fibra di legno
Il pannello di fibra viene prodotto mediante pressatura a umido di materie prime di legno frantumate in fibre. Il materiale utilizzato nella produzione di mobili ha diverse funzioni. Le pareti posteriori dei mobili e il fondo dei cassetti sono realizzati con fogli di fibra di legno. A volte sono rivestiti con pannelli di fibra cornici in legno, ma le facciate sottili in pannelli di fibra non sono resistenti alle sollecitazioni meccaniche. Il vantaggio dello spessore minimo dei pannelli è la loro flessibilità. Si tagliano facilmente. Il pannello di fibra può essere fissato con colla, viti autofilettanti e chiodi per mobili.
Molti produttori di mobili materiali moderni preferire legno tradizionale. Rende il più rispettoso dell'ambiente e bellissimi mobili. Il prezzo relativamente alto è giustificato dalla robustezza e dalla durabilità del prodotto. Maestro esperto fa con sicurezza una scelta tra diverse varietà legno, sapendo quale di essi è più adatto per la fabbricazione di una particolare parte strutturale.
Il seguente elenco aiuterà un falegname alle prime armi a capire quali materiali vengono utilizzati per realizzare mobili:
| Larice. | Il prodotto che ne deriva non marcisce. La resistenza del larice è superiore a quella di altri tipi di legno, ma il materiale è troppo pesante a causa della sua elevata densità. |
| Abete rosso. | Il suo legno è difficile da lavorare a causa dei molti nodi. Le parti in abete rosso aderiscono bene tra loro e non sono soggette a deformazioni, ma non sopportano carichi pesanti. Il legno viene spesso utilizzato nella produzione di compensato. |
| Pino. | Legno chiaro con venature ben visibili. Il materiale è relativamente economico, leggero e facile da lavorare, quindi è una delle varietà più popolari. La densità e l'impermeabilità del pino sono inferiori alle caratteristiche del larice. |
| Noce. | Il legno giovane ha ombra leggera e ha morbidezza. Da esso è facile ritagliare elementi decorativi sagomati. Nel tempo, il dado si scurisce e diventa molto più duro. |
| Cenere. | Leggero, ombra calda Materiale. Persino su vecchi mobili Il legno di frassino non produce crepe. |
| Quercia. | La razza è apprezzata per la durabilità dei mobili che ne derivano. Il rovere combina durezza e flessibilità, motivo per cui spesso vengono realizzate parti piegate. Il legno di quercia di palude scura è particolarmente apprezzato. |
| Betulla. | Il suo legno è facile da lavorare, ma il materiale è morbido e pesante. |
| Faggio. | Una specie paragonabile per durezza alla quercia. Il materiale si presta bene a tutti i tipi di lavorazione, ma non è resistente alla formazione di funghi. |
Le specie sono spesso utilizzate nella produzione di mobili alberi da frutta, acero, acacia, ecc.
Utilizzo del rivestimento per materiali per mobili
Le moderne tecnologie rendono possibile il rivestimento materiali poco costosi mediante impiallacciatura, laminazione, laminazione e postforming. Di conseguenza, diventano più forti e acquisiscono un aspetto più presentabile, che li rende adatti all'uso come facciate di mobili.
Laminazione
La tecnologia di laminazione viene utilizzata nella produzione di pannelli per mobili. Il materiale di rivestimento è carta ruvida. Dopo averlo incollato al truciolato, si forma un rivestimento protettivo.
È importante sapere: i pannelli laminati non sono destinati ad un uso intensivo e non tollerano l'umidità elevata.
Rivestimento in melamina o impiallacciatura artificiale
Il rivestimento melaminico è un rivestimento a caldo applicato su una base in MDF o Carta truciolare strato e film di resine melaminico-formaldeide. Impiallacciatura artificiale imita la trama materiali diversi. Rivestimento durevole ha una buona resistenza all'acqua e all'usura, resistente a alte temperature, ma ci sono graffi su di esso oggetti appuntiti e tracce di sostanze chimiche aggressive. I pannelli impiallacciati in melamina vengono utilizzati nella produzione di piani di lavoro, mobili da cucina, frontali di cassetti e armadi.
Laminazione
Le resine polimeriche vengono utilizzate per la laminazione di pannelli in fibra e truciolare. Lo spessore del film durevole varia da 0,5 a 1,3 mm. Il rivestimento viene creato ad alta pressione ad una temperatura di circa +200°C e acquisisce forza speciale. Può imitare legno e pietra, superfici lisce e ondulate.
Cosa fare con i vecchi mobili?