Los postes de las cercas, según los expertos, deben ser metálicos. Tienen muchas ventajas:

  • Mayor fuerza;
  • Rigidez;
  • Larga vida útil;
  • Falta de cuidados especiales;
  • Hermoso apariencia.

Todas estas propiedades son muy importantes a la hora de elegir postes para cercas.

Así lucen los postes metálicos para cercas de 60 x 60

Deben tenerse en cuenta a la hora de elegir soportes para la futura valla. En la mayoría de los casos se utiliza un tubo perfilado de diferentes secciones:

  • 80 x 80;
  • 60x60.

Elegir un paso entre pilares.

La distancia óptima entre postes de cerca es de 2,5 metros. Esto permite alinear con precisión troncos horizontales cuando su longitud alcanza los tres metros. Generalmente todo. En principio, puedes prescindir trabajos de pintura. en este asunto papel principal juega condición financiera dueño de la cerca.

La altura estándar no supera los tres metros. De experiencia practica se sabe que las mejores pipas para fijar secciones de valla de madera diferentes materiales son perfil tubos metálicos con una sección de 60x60. Por supuesto, se pueden instalar tuberías de otro diámetro, pero se considera el tamaño 60x60. solución óptima, ya que algunas vallas pueden tener una gran resistencia al viento, por ejemplo.

Tubo perfilado

Dimensiones y características de pilares 60 x 60.

Para tener postes de cerca más fiables y muy duraderos, lo mejor es montar postes con una sección de perfil, con unas dimensiones de al menos 60x60 mm.

El precio de un poste de este tipo no excede el costo de un tubo redondo, sin embargo, la apariencia de dicho soporte se ve mucho mejor. Al instalar, los postes de perfil de 60x60 son mucho más convenientes; es fácil colocarles piezas adicionales, así como cercas.

Para reducir el precio, puede instalar tuberías usadas de 60x60. La vida útil de tales tuberías es bastante larga y la resistencia no es menor que la de los productos nuevos. Estos tubos se pueden soldar. Se acoplan fácilmente a:

  • láminas perfiladas;

EN últimos años Para las cercas, se han vuelto muy populares las láminas onduladas, en las que se instalan postes de un perfil de 60 x 60 mm.

Así se ve una valla ondulada con postes de 60 por 60 mm

Las razones de esta popularidad fueron:

  • Disponibilidad;
  • Fácil instalación;
  • Velocidad de trabajo;
  • Apariencia;
  • Operación a largo plazo.

Venta de tubos para cercas.

A la hora de determinar el precio se tiene en cuenta lo siguiente:

  • Espesor de la pared;
  • Diámetro;
  • Longitud.

El más popular es el tubo, cuya longitud alcanza los tres metros con un espesor de pared de 5 mm. En este caso, el diámetro de la tubería puede alcanzar los 150 mm. Puede comprar estos postes en tiendas en línea, así como en mercado de la construcción.

Pilares cuadrados

Por supuesto, los pilares de soporte los puede instalar usted mismo. diferentes formas y varios tamaños. Sin embargo, son muy populares entre las personas. soportes metálicos sección cuadrada.

Ventajas

  • Una tubería de este tipo prácticamente no se dobla;
  • Es muy fácil colocarle cualquier pieza. Es mucho más fácil unir troncos y secciones de entrada a un tubo metálico perfilado que a un tubo redondo;
  • Fácil de transportar para futuras instalaciones. Son fáciles de transportar en cualquier transporte de carga;
  • Hermoso diseño, a juego estilo moderno. Un tubo cuadrado le da a la cerca un aspecto respetable;
  • Versatilidad. Los postes de sección cuadrada se pueden utilizar para cualquier tipo de valla. Quedan geniales con una variedad de materiales:
    • láminas perfiladas;
    • Malla de eslabones de cadena;
    • Piezas forjadas.

Estos están diseñados para largo plazo operación. Esto es especialmente cierto en el caso de postes galvanizados.
En principio, los pilares de perfil ordinarios se mantendrán durante muchos años, si están recubiertos con un compuesto anticorrosión y cubiertos con tapas especiales en la parte superior. Este detalle protegerá el soporte de la entrada de humedad al interior de la tubería. Como resultado, la vida útil pilares de soporte aumentará varias veces.

Fabricación

Para obtener un perfil cuadrado, por ejemplo, 60x60 mm, se comprime el tubo. forma redonda. Para ello, se lamina a través de los rodillos de un laminador. En la producción, la formación de dichos productos también se realiza a partir de varias secciones de tubería, que se sueldan entre sí. Por supuesto, este método tiene una menor intensidad de mano de obra, por lo que el precio productos terminados se reduce mucho.

Por supuesto, los soportes fabricados con el método de laminación cuestan mucho más que los postes soldados. También se diferencian en mayor fuerza. En este caso, cada propietario de valla elige él mismo el material adecuado para él.

Dimensiones de la tubería

Cuando surge la pregunta sobre el tamaño del futuro pilar, se debe tener en cuenta lo siguiente:

  • Altura;

Si necesita vallar una superficie de dos metros de largo, será suficiente un tubo de 60 x 60 mm y una pared de 3 mm. El soporte redondo debe tener un diámetro de 60 mm con una pared de tres milímetros. Cuando se instalen, los soportes de acero deben sumergirse en suelo ordinario a una profundidad de más de 1,2 metros. Si el suelo es denso, el tamaño del hueco debe alcanzar un máximo de 90 cm.

La inclinación de los pilares también es importante. Se considera que el mejor valor es 2,5 metros. Cuando se instala una cerca en áreas vientos fuertes, el tamaño del paso disminuye y se vuelve igual a dos metros.

Valla de chapa ondulada: moderna y solución funcional. Su instalación es relativamente sencilla, y no resulta nada complicado realizarla tú mismo. Pero si la pregunta sobre el material de la cerca es muy clara: se trata de láminas de hierro corrugado, entonces el artesano del hogar a menudo se enfrenta a la tarea de ¿qué material elegir para fabricar el marco de soporte de dicha cerca?

Ventajas de un tubo de perfil metálico al construir una cerca.

Al realizar una rejilla de marco de carga para láminas corrugadas, puede utilizar:

  • madera ( viga de madera y tableros canteados);
  • tubos metálicos redondos;
  • productos metálicos perfilados (canales y ángulos);
  • Tubos metálicos de sección perfilada (cuadrados y rectangulares).

La madera es susceptible a pudrirse y secarse, por lo que las estructuras externas fabricadas con ella tienen una vida muy corta.
Un tubo de acero redondo tiene una resistencia a la flexión insuficiente, por lo que los largos troncos de las correas de la cerca se "hundirán" notablemente. Para evitar esa “flacidez”, tendrás que usar tubos redondos, lo que aumentará el costo de construcción. Además, es inconveniente perforarlos con un taladro eléctrico manual, especialmente "a ciegas" a través de una hoja, lo que significa que la instalación de estructuras metálicas será más difícil de realizar.
Los canales y ángulos de acero moldeados están libres de tales desventajas, tienen buena resistencia a la flexión, son más convenientes para la instalación y también son significativamente más livianos (30-50%) y más baratos (hasta un 25%) que los productos de tubos redondos y perfilados de aproximadamente el mismo tamaño.
Pero la desventaja cotidiana de los productos metálicos moldeados es que se adaptan a las necesidades de la construcción industrial. En la construcción de viviendas, las estructuras hechas de canales, ángulos y vigas perfiladas parecen rústicas y descuidadas, lo que les da un aspecto "industrial". Además, las esquinas y canales tienen estantes abiertos. Lo cual, al colgar sobre ellos láminas de chapa ondulada, obliga a abandonar los tornillos en favor de pernos y tuercas. De lo contrario, los puntos abiertos de los tornillos se asomarán a través de los estantes abiertos.
Para este fin, el tubo perfilado para valla de chapa ondulada es el más adecuado. Tiene suficiente resistencia a la flexión, es conveniente de instalar y los productos fabricados con él tienen una apariencia ordenada.

Dimensiones de tubos rectangulares para cerca corrugada.

La economía tiene un impacto significativo en la elección de materiales para la construcción de viviendas. Alguien personal de mantenimiento en casa Quiero que su construcción sea lo más barata posible. Pero el minimalismo excesivo en la construcción incluso valla sencilla está plagado de baja estabilidad, confiabilidad y durabilidad.
En la práctica de la construcción de vallas metálicas, las más utilizadas son las siguientes:

  • para la fabricación de sus pilares de soporte - perfiles metálicos 80x60mm, 80x80mm, 100x50mm, 100x70mm;
  • para la fabricación de travesaños: perfiles de hierro de 40x20 mm, 40x30 mm; para tramos largos (3 mo más), es necesario elegir una tubería más grande: 50x40 mm, 60x40 mm;
  • para puertas y ventanillas:
    • postes de soporte: según el peso de las puertas y portones, perfiles de acero de 100x50 mm a 180x100 mm;
    • para marcos de puertas y ventanillas: tubos de perfil de acero de 60x40 mm a 100x50 mm o 110x70 mm;
    • Relleno decorativo de puertas y marcos de puertas: material tubular perfilado pequeño con tamaños de 10x10 mm a 40x20 mm, etc.

Debes saber que los tubos longitudinales electrosoldados de perfil de acero se fabrican con espesores de pared de 1 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 1,8 m, 2 mm, 2,5 mm, 3 mm, 4 mm e incluso 6 mm. El aumento del espesor de la pared hace que el producto sea más pesado y, en consecuencia, aumenta el coste de construcción en su conjunto.

Pero al mismo tiempo, las tuberías con paredes más gruesas resisten mucho mejor la corrosión, lo que significa que una cerca construida con sus propias manos a partir de productos de paredes gruesas durará mucho más. Si la cerca está hecha para sus propias necesidades, es mejor no ahorrar mucho en material y preferir metal laminado con un espesor de pared de 3 mm y 4 mm.
El marcado abreviado de tubos rectangulares y cuadrados de acero soldados eléctricamente con costura recta es el siguiente:

  • 40/10/1,5, donde 40 es el ancho del borde más grande (en mm), 10 es el ancho del borde más pequeño (en mm), 1,5 es el espesor de la pared (en mm);
  • 30/30/2 – perfil cuadrado con ancho de borde de 30 mm, espesor de pared – 2 mm.

Se encuentran disponibles a la venta perfiles de tubería electrosoldados con longitudes de 4 m, 6 m, 9 my 12 m, pero de estos, el estándar más común son los productos de 6 metros de largo.

Lugar y papel de los tubos perfilados de acero en el diseño de vallas.

El elemento principal de dicha cerca, que determina su valor práctico y su apariencia, es, por supuesto, un perfil de chapa. Pero la base portante de la cerca es su celosía de marco. A esta rejilla del marco se unen las láminas del propio perfil metálico, que, por regla general, está soldada a partir de un perfil de tubo de acero.

El marco de una cerca de este tipo generalmente consiste en postes de soporte verticales excavados en el suelo y troncos longitudinales unidos mediante soldadura o pernos. Los postes y los travesaños unidos a ellos forman correas de cerca (partes de la estructura del marco entre dos postes adyacentes).
Además del marco de la cerca, también se utilizan perfiles de tubos de hierro para la fabricación de puertas y ventanillas.
Postes de soporte y travesaños valla metálica Normalmente se unen mediante soldadura eléctrica, pero también existen opciones para vallas completamente prefabricadas, en las que los postes de soporte y los travesaños de la celosía del marco se fijan entre sí con tornillos y tuercas.

Características del uso de tubos de perfil de acero para cercas corrugadas.

Es costumbre, si la altura de la cerca es de hasta 2 m, construir su celosía con dos troncos longitudinales, si tienen una altura superior a 2 m, entonces con tres.

Al seleccionar el tamaño de los tubos perfilados de hierro, se debe tener en cuenta la dirección y la fuerza de los vientos predominantes en el sitio de construcción. El hecho es que las láminas corrugadas tienen una gran capacidad de resistencia al viento, y si ahorra mucho en el grosor del material, entonces un viento fuerte es bastante capaz de deformarlas, doblar las barras transversales e incluso los postes de dicha cerca. Por tanto, en zonas donde hay fuertes vientos (fuera de zonas urbanas densas, en zonas costeras, en zona de estepa, en las estribaciones y zona montañosa etc.) el espesor de los perfiles de tubería para el enrejado del marco de la cerca debe ser entre 1,5 y 2 veces mayor de lo habitual.
Cuando se instalen, los pilares de soporte deben quedar enterrados en el suelo 1/3 de su longitud total. En consecuencia, al construir una cerca de cartón corrugado con una altura de 2 a 2,3 m, la longitud total de los postes de soporte (subterráneos y parte aérea) debe tener aproximadamente 3 m, lo cual es muy conveniente: los perfiles de tubería de hierro comprados de 6 metros de largo se cortan exactamente en dos partes y los tubos de 9 metros se cortan en 3 partes iguales.
Basado en la longitud de tubería más común de 6 m, la longitud óptima de un tramo de celosía de marco será de 2 m. Por lo tanto, se utilizan secciones de 6 metros en su totalidad, sin cortarlas en partes. Se unen dos o tres de estos troncos de 6 metros (en incrementos de 2 metros) a los cuatro postes de soporte de la cerca, formando tres correas de dos metros. Se puede ahorrar en el número de pilares y hacer que la longitud del tramo sea de 3 m, pero en este caso, para evitar el “hundimiento” de los travesaños, los perfiles de tubería para su fabricación deben instalarse un tamaño algo mayor que el mínimo aceptado de 35x35mm y 40x20mm. , al menos 50x25mm o 50x30mm.

Para evitar la deformación de los postes de la cerca de soporte debido a los movimientos estacionales del suelo (heladas, hundimientos, secado), al instalarlos, se hormigonan estrictamente posición vertical en agujeros, cuyo diámetro debe ser de 5 a 6 veces mayor que su tamaño (diámetro).
Al sujetar piezas de celosía del marco mediante soldadura eléctrica, debe recordarse que no será fácil corregir los errores cometidos en este caso, por lo que es necesario tomar cuidadosamente todas las medidas necesarias, verificarlas nuevamente en las estructuras montadas, verificar con un nivel del edificio la estricta verticalidad de los soportes y la horizontalidad de los travesaños.
Al construir una cerca con láminas corrugadas, las ventajas de los tubos de acero rectangulares y cuadrados sobre otros disponibles materiales de construcción son obvios. Esto se evidencia en sus amplia aplicación en verdad practica de construccion. La información y las recomendaciones dadas en este artículo están destinadas a ayudar al artesano del hogar con la selección y el uso de materiales para hacer una cerca con láminas corrugadas con sus propias manos.

La valla es una parte integral. área suburbana. Diseño robusto le permite proteger el territorio de la penetración de personas no deseadas. Una buena valla también debería darle al sitio una apariencia estética. Muchos propietarios de sitios deciden hacer una cerca con tubo perfilado con tus propias manos. Esta opción es muy popular porque el proceso de creación no presenta dificultades. En nuestro artículo puede encontrar cómo hacer frente a la fabricación de una cerca y qué herramientas se necesitan.

Materiales y herramientas para hacer una valla.

Antes de comenzar a fabricar la estructura, debe encargarse de seleccionar y comprar los materiales necesarios y preparar un conjunto de herramientas.

Materiales de cerca

Hacer una cerca a partir de un tubo perfilado implica los siguientes pasos:

  • instalación de pilares portantes;
  • montaje del marco de la valla;
  • cubriendo o llenando el marco con elementos decorativos.
  • pintar elementos metálicos.

El material principal para la construcción de una cerca suburbana son los tubos perfilados de varios tamaños.

Los tubos perfilados se pueden utilizar, por ejemplo, para la fabricación de vallas, invernaderos y otras estructuras.

Qué tubo de perfil se necesita para la cerca:

  • con una sección transversal de 100*100 mm para instalar postes a los que se sujetará la cerca;
  • con una sección de 50*50 mm para la fabricación de estanterías verticales;
  • con una sección transversal de 30*30 mm se utilizan para instalar puntales horizontales de la estructura;
  • sección 10*10 mm. Se requieren tubos de perfil pequeño para llenar la cerca entre los postes.

El tamaño del tubo perfilado para la cerca determina la resistencia de toda la estructura.

Cada fabricante de cercas puede cambiar los tamaños de tubería a su discreción. Arriba están las dimensiones mínimas de las tuberías utilizadas. Lo principal es que los elementos portantes se realicen con un margen de seguridad y que los elementos decorativos le den a la cerca una hermosa apariencia.

Los postes de carga hechos de tubos perfilados para la cerca se instalan utilizando mortero de hormigón, que se vierte en el hoyo. Esto le da resistencia adicional a la estructura terminada.

El revestimiento de vallas se puede realizar:

  • malla de alambre;

  • láminas onduladas de diversos colores;

  • otros materiales a petición del fabricante.

Un tubo perfilado para una cerca hecho de láminas onduladas o cubierto con tela metálica, en sus parámetros básicos, corresponde completamente a las dimensiones de los tubos utilizados en la fabricación de la cerca, llenos de elementos de pequeños tubos conectados mediante soldadura.

Para proteger la estructura de la corrosión, todos los tubos perfilados deben limpiarse y pintarse.

Cualquier valla puede equiparse adicionalmente con varios elementos decorativos.

Herramientas para hacer e instalar cercas.

Para hacer e instalar una cerca a partir de un tubo perfilado, necesitará las siguientes herramientas:

  • máquina de soldar y electrodos;

  • Búlgaro;

  • instrumentos de medición: cinta métrica, nivel de construcción;

Para instalar puertas y ventanillas necesitará bisagras de puerta y asas, así como un destornillador (destornillador) para la fijación.

Etapas de hacer una valla.

Las cercas y cercas hechas de tubos perfilados se fabrican de acuerdo con el siguiente esquema:

  1. preparación de bocetos y dibujos detallados;
  2. fabricación de la estructura;
  3. instalación.

En la etapa inicial, se dibuja un boceto de la cerca. Este dibujo contiene una representación esquemática de la futura valla. El croquis determina las ubicaciones de instalación de los sistemas principal y elementos decorativos diseños.

Basado en el boceto terminado, desarrollamos. dibujo detallado diseños. A diferencia de un boceto, un dibujo de una cerca hecha de un tubo perfilado debe reflejar las dimensiones de toda la estructura y cada una de sus partes individuales.

Según el dibujo, se calculan los materiales necesarios para la fabricación de la cerca.

hacer una cerca

Las vallas fabricadas con tubos perfilados pueden ser de dos tipos:

  • estructuras soldadas, es decir, sólidas;
  • seccionales, es decir, estructuras que constan de secciones separadas.

Para hacer una cerca soldada a partir de un tubo perfilado, necesitará:

  1. preparar todos los componentes, es decir, cortar las tuberías según el tamaño del dibujo;

Algunas tuberías tienen desviaciones en las dimensiones. Esto se debe al método de producción de tubos corrugados. Antes de cortar los elementos constitutivos de la cerca, se deben eliminar todas las irregularidades con una amoladora.

  1. Suelde los componentes de la estructura en los lugares previstos. La soldadura comienza con secciones verticales que se unen a los postes de soporte. A continuación, se instalan dinteles de cercas horizontales y finalmente se llena el espacio abierto con pequeños tubos;

  1. si es necesario, se instalan elementos decorativos;

  1. las áreas de soldadura se limpian de depósitos e incrustaciones acumulados;

  1. la estructura terminada está recubierta con pintura especializada.

Una cerca seccional hecha de tubo perfilado se fabrica en etapas:

  • en la primera etapa, se produce la cantidad requerida de secciones, que se realizan de acuerdo con el dibujo preparado;
  • Todas las secciones están instaladas en postes principales. Para hacer esto, puede usar soldadura o fijaciones especiales proporcionada por el diseño.

Para hacer una sección de cerca, necesitas:

  1. soldar un marco de tubería;

Al realizar el marco, es necesario tener en cuenta la distancia entre los pilares de soporte.

  1. relleno de soldadura y elementos decorativos;
  2. limpiar las zonas de soldadura;
  3. pintar diseño terminado.

En el video se puede ver cómo hacer una sección separada de la cerca.

Instalación de una estructura terminada.

La instalación de la valla es la etapa final. Para instalar una estructura terminada con sus propias manos, necesita:

  1. Haga marcas a lo largo del perímetro de la futura cerca. Marque las ubicaciones de instalación de los pilares de soporte;
  2. Haz un agujero debajo de cada poste principal. El diámetro de cada agujero debe ser al menos el doble del diámetro del poste;

  1. se instala un poste en el hoyo terminado y se llena con concreto;

Al montar un pilar atención especial Se centra en la verticalidad y la horizontalidad. Si se violan estos parámetros, la cerca se verá torcida. Para fijar la estructura de soporte en la posición deseada se utilizan tirantes, que se retiran una vez que el hormigón se ha secado por completo.

  1. se cuelgan secciones confeccionadas en los postes o se hace una cerradura soldada de acuerdo con el esquema descrito anteriormente;

  1. También se instalan puertas.

Todo el trabajo de fabricación e instalación de una cerca hecha de tubería perfilada se considera completado.
Las cercas hechas de tubos perfilados se caracterizan por su durabilidad, simplicidad de diseño, combinadas con estéticamente agradable y bajo costo. Antes de comenzar a trabajar, se recomienda desarrollar. propio proyecto valla o utilice bocetos ya hechos. Es posible hacer una cerca con sus propias manos si tiene habilidades básicas para trabajar con equipos de soldadura.

La cerca es una parte integral de muchos edificios, estructuras y terrenos, por ejemplo, cabaña de verano. El uso de tubos metálicos para cerca es una solución muy lógica: son más livianos y fáciles de instalar que los de concreto, y mucho más duraderos que los de madera; Es en los tubos de acero donde se combinan con mayor éxito con relativamente peso ligero y mayor resistencia a las ráfagas de viento y cambios de temperatura.

Además, el lienzo se puede unir fácilmente a estos productos, monolíticos o en secciones. Sobre la elección de tuberías y sus cálculos. cantidad requerida y la instalación de la cerca se discutirán a continuación.

Tipos de tuberías para admisión.

Como saben, una pipa es un producto universal que se utiliza en muchas áreas de la actividad humana. Según su finalidad prevista, los productos se fabrican a partir de varios materiales, en distintos tamaños y diferentes geometrías de sección: redonda, cuadrada o rectangular. Las tuberías de entrada, teniendo en cuenta los mayores requisitos de resistencia tanto a sobrecargas mecánicas como a cambios de temperatura estacionales, suelen tener un perfil rectangular o cuadrado y están hechas de acero.

Sin embargo, la elección de la forma de la sección también depende del uso previsto de los productos. Si el proyecto implica organizar una cerca en forma de malla, entonces es muy posible utilizar tubos redondos comunes. Al elegir esta opción, la malla se cuelga de ganchos presoldados.

Una de las ventajas de utilizar productos redondos en lugar de perfilados es la posibilidad de una instalación más rápida. Las personas que realizan el trabajo no tienen que cargar con la construcción de los cimientos, sólo necesitan profundizar lo suficiente los tubos en el suelo, girándolos o martilleándolos.


Sin embargo, con esta facilidad también existe una condición: respetar la profundidad de inmersión requerida de los productos. Si el trabajo se realiza en suelos de alta densidad, este valor es de 80 a 90 cm, si en suelos blandos, al menos 1,2 m.

En todos los demás casos, se recomienda encarecidamente utilizar productos perfilados que, al tener nervaduras de refuerzo, sean capaces de soportar cargas más importantes sin doblarse ni aplanarse. Además, tubos cuadrados para la cerca es más conveniente durante la instalación y operación.


Ventajas de utilizar tubos rectangulares, cuadrados o redondos al construir una cerca:

  1. La capacidad de los productos para soportar cargas pesadas sin ser inferiores en resistencia a los bloques de hormigón.
  2. Posibilidad de colorear productos. Puede ser utilizado por la mayoría de los profesionales. composiciones colorantes, y aplicar pintura no sólo tiene un significado estético, sino que también evita efectos destructivos en el acero. factores naturales afectando la aparición de corrosión.
  3. Debido a su forma estricta y su facilidad de instalación, los tubos también se pueden utilizar para crear vallas con funciones puramente decorativas.
  4. tubos de acero son duraderos y, en lugar de comprar productos nuevos, puede utilizar productos viejos innecesarios o comprar productos usados.

Tipos de cercas de tubos de acero

Independientemente de qué tubería se utilice para construir la cerca, cuadrada o rectangular, todas las cercas se dividen en cuatro grupos principales:

  1. De láminas onduladas. El material se caracteriza por su bajo costo, bajo peso y buenas características de resistencia. Los tubos para cercas hechos de láminas onduladas, como en la mayoría de los casos, deben seleccionarse con secciones de perfil. Otra ventaja del revestimiento es la posibilidad de utilizarlo en combinación con otros materiales.
  2. Hecho de madera. Se caracteriza por la limpieza ambiental, la seguridad para los seres humanos y ambiente y la posibilidad de reciclaje completo. La madera es económica, lo que compensa en cierta medida la corta vida útil de los revestimientos de este material.
  3. De malla. La ventaja del producto es la facilidad de instalación y el peso reducido con suficiente resistencia. La malla puede estar hecha de compuestos de alto peso molecular (plástico) o acero. La primera opción es aplicable solo para cercar temporalmente un área con una cerca, ya que el plástico no es lo suficientemente fuerte. La desventaja del producto es la capacidad de ver el área vallada, por lo que la malla de alambre generalmente se instala en combinación con una cubierta sólida.
  4. Falsificado. En la mayoría de los casos, no son rentables y se instalan en fines decorativos en ciertas secciones de la cerca. Más resistentes que las mallas de acero, son mucho más caras y también permiten ver completamente el área detrás de la cerca. Generalmente combinado con otras opciones de vallado. ladrillos o pilares.

Selección de productos para vallas.

Seleccionar tuberías para arreglar una cerca es un asunto responsable y un enfoque concienzudo ahorrará tiempo. recursos materiales y evitar también reparaciones frecuentes o incluso una reconstrucción completa de la valla.


Parámetros principales de las tuberías de admisión:

  1. Área seccional. A medida que aumenta este indicador, también aumenta la estabilidad de la tubería en la base. En consecuencia, si el valor es insuficiente, existe una alta probabilidad de que la valla caiga, parcial o totalmente. A la hora de preguntarse qué tubo utilizar para una valla de chapa ondulada, hay que tener en cuenta que para una altura de estructura de hasta 2 m, lo mejor es utilizar un producto con geometría cuadrada de 80x80 mm. Cuando se utiliza una rejilla o elementos forjados Un tamaño de lado de 60 mm será suficiente. El espesor de la pared es de 3 mm, pero con una altura pequeña y un peso reducido del revestimiento, está permitido utilizar productos con un espesor de 2 mm.
  2. Grado de acero. La elección del acero está limitada únicamente por la imaginación y la capacidad financiera del comprador. Si las finanzas lo permiten, puede comprar tuberías galvanizadas que sean resistentes a la corrosión y, en general, difieran más. por mucho tiempo servicios. En otros casos, está permitido limitarnos a productos fabricados en acero negro, que, para evitar la oxidación y su posterior destrucción, deben limpiarse y teñirse al menos una vez al año.
  3. Longitud del producto. Cuando se instala, esta característica se traduce en la altura de los soportes de la estructura. Al realizar los cálculos, se debe tener en cuenta no solo la altura exterior, sino también la profundidad de inmersión en el suelo. Además, no debemos olvidarnos de la resistencia al viento: la estabilidad de los soportes revestidos ("vela") para resistir ráfagas de viento. Cuanto más altos sean los soportes, mayor será el riesgo de caída, por lo que es necesario aumentar el área de la sección transversal, el nivel de profundidad y, posiblemente, cambiar la calidad del acero.

Cálculo del número de tuberías.



  • para tubos redondos – 2-2,5 m;
  • para productos perfilados – 2-3 m.

Debe entenderse que a medida que aumenta el peso de la estructura, se debe reducir la distancia entre los soportes. Por ejemplo, para una malla con una altura de columna de hasta 6 m, la distancia puede ser de hasta 3 m, y para elementos forjados más pesados, esta cifra debe reducirse. La distancia también depende de la calidad del suelo: cuanto más blando sea, más a menudo se deben colocar los pilares.

Instalación de tubos de acero.

La instalación de tuberías para la cerca no es fundamentalmente diferente de operaciones similares con otros elementos portantes. El proceso es bastante sencillo y se puede realizar tanto solo como con un asistente.

Algoritmo de trabajo:

  1. marcar el territorio. Esto generalmente se hace clavando estacas en el suelo en la parte superior. figura geométrica cerca Esta etapa no debe descuidarse; debe realizarse con el mayor cuidado posible, logrando la forma ideal.
  2. Marcar lugares para tuberías.. Habiendo calculado el número de soportes utilizando la fórmula anterior, también se introducen clavijas en sus ubicaciones a intervalos regulares.
  3. Preparando los recesos. En los lugares de instalación de las clavijas, se cavan agujeros para los restos de tubería. Esto se puede hacer con palas simples o con la ayuda de dispositivos automáticos, por ejemplo, un taladro. Si se elige el método con base, vierta en el agujero. mortero de cemento. Cuando el suelo esté muy blando, puedes reforzarlo antes de instalar las tuberías llenándolo con una capa de arena.
  4. Instalación de tuberías en el suelo.. Primero, se instalan los pilares más externos de un lado, se tira de una cuerda entre ellos, según la cual se ajusta la altura de los productos intermedios.
  5. Comprobación de la nivelación de los soportes.. Esto se lleva a cabo inmediatamente después de la instalación utilizando un nivel. Posteriormente, para evitar cambios de ángulo al endurecer el cemento, se apoyan los pilares en lados opuestos con cuñas o barras.
  6. Fortalecimiento de pilares. Para aumentar la confiabilidad de la instalación, los pozos se llenan con piedra triturada y luego con arena y agua encima. La arena húmeda se compacta completamente. Se vierte hormigón encima.
  7. Instalación de puentes horizontales.. Esto se puede hacer mediante soldadura o mecánicamente y solo 2-3 días después de que la solución se haya secado.
  8. acabado final . Para evitar la corrosión, se pintan las piezas de acero y se colocan tapas en las tuberías. La función de la tapa no es solo evitar que entren sustancias corrosivas en el cuerpo de la tubería, sino también decorar la estructura.


Después de completar todas las operaciones, puede comenzar a ensamblar la tela de la cerca.

Uno de los más vallas económicas para una casa de campo o una casa privada, hecha de láminas onduladas. Su diseño es simple: pilares excavados a los que se unen vigas transversales. A esta rejilla se fija una lámina ondulada mediante tornillos autorroscantes o remaches. Todo es realmente fácil, sobre todo si sabes usarlo. máquina de soldar. Aunque existe una tecnología sin soldadura: sobre pernos o sobre barras transversales de madera. En cualquier caso, puede construir una cerca con láminas profesionales con sus propias manos. Si es necesario, puede hacer todo el trabajo usted mismo, pero al instalar láminas es más conveniente con un asistente.

Construcción con postes metálicos.

La forma más sencilla de hacer una valla es con postes metálicos excavados en el suelo. Puede utilizar tubos redondos o cuadrados, pero es más conveniente trabajar con perfiles cuadrados.

La longitud de los pilares se toma dependiendo de la altura deseada de la cerca, además se agregan de 1 a 1,5 metros para la penetración en el suelo. Es necesario enterrarlo en el suelo por debajo de la profundidad de congelación del suelo. Para cada región, el suelo se congela a una profundidad diferente, pero en carril central En Rusia es de aproximadamente 1,2 m. Al determinar la profundidad a la que se entierran las tuberías, es mejor ir a lo seguro y hacer los agujeros más profundos. De lo contrario, las fuerzas del invierno simplemente empujarán los postes hacia afuera y su cerca colapsará (ver foto).

Para los pilares, generalmente se toma un tubo perfilado con una sección transversal de 60*60 mm y un espesor de pared de 3 mm. La distancia entre los pilares es de 2 a 3 metros. Cuanto mayor sea el grosor de la chapa perfilada, con menos frecuencia se podrán instalar pilares. Si el suelo es difícil de excavar, tiene sentido agrandar las distancias; de lo contrario, puede ahorrar en la compra de metal: cuanto más delgado, más barato y la diferencia de precio es significativa.

Los troncos para una cerca de láminas onduladas se fabrican a partir de un tubo perfilado de 40*20 o 30*20 mm. Segunda opción - bloques de madera 70*40 más o menos. Cuando se utiliza madera, se ahorra una cantidad importante, pero la madera desaparece más rápido y, además, se deforma por la humedad. Lo más probable es que en unos años tengas que cambiar los troncos y ya serán de metal. Pero funcionará como una opción económica durante varios años.

Hacer una cerca con láminas corrugadas con tus propias manos. vigas de madera, no olvide tratar cuidadosamente la madera con un compuesto antibacteriano (por ejemplo, Senezh Ultra). Es mejor hacer esto en el baño: sumerja las barras completamente en la solución durante 20 minutos. De esta manera durarán más.

La cantidad de troncos depende de la altura de la cerca. Hasta 2 metros: dos son suficientes, de 2,2 a 3,0 metros se necesitan 3 guías, incluso más: 4.

Métodos para unir vigas a postes.

Los troncos de metal se sueldan entre los pilares o al frente. El primer método requiere más mano de obra y produce más residuos: hay que cortar los tubos en pedazos. Pero con tal disposición de los troncos, la estructura resulta más rígida: cada poste sirve como soporte para la lámina y “camina” menos, si se desea, se pueden colocar un par de sujetadores adicionales a lo largo de él;

Si sueldas tuberías delante de un poste (del lado de la calle), hay menos trabajo, pero igual tendrás que cortar y habrá desperdicio: es necesario que soldar dos secciones representaron el puesto. A menos que ajuste la distancia para que queden planos. Luego, compra los materiales con anticipación y luego calcula el paso de instalación de los pilares.

Para sujetar bloques de madera, los soportes se sueldan por delante o por los lados. esquinas metalicas o guías en forma de U. Luego se perforan agujeros y se fijan con pernos o tornillos autorroscantes.

Existe la opción de montar una valla a partir de láminas onduladas sin soldar. Hay uno especial para esto. cierre, que se llama soporte X. Se trata de una placa en forma de cruz con bordes curvos, que se fija con tornillos autorroscantes.

Chapas onduladas para vallas

Para cercas, se utilizan láminas corrugadas marcadas con C, para cercas y muros. También los hay N y NS, pero no son adecuados para vallas, eso es más. materiales para techos. Es raro ver marcas A y R; se pueden utilizar perfiles A para vallas.

En la marca, después de la letra hay un número, del 8 al 35. Indica la altura de la nervadura en milímetros. Entonces C8 significa que la chapa perfilada está destinada a una cerca y la altura de la ola es de 8 mm. Cómo más altura ondas, más rígida será la superficie. Con viento fuerte, tome al menos C10, o incluso C20.

Espesor de la hoja: de 0,4 a 0,8 mm. Mayoría mejor opción— espesor 0,45 mm o 0,5 mm. Son adecuados para vallas de hasta 2,5 m de altura. Si necesitas uno más alto, coge al menos 0,6 mm.

La altura de la hoja suele ser de unos 2 metros, se pueden encontrar 2,5 m. El ancho puede ser muy diferente, de 40 cm a 12 metros. Diferentes fábricas producen láminas onduladas de diferentes formatos.

Las láminas onduladas se pueden galvanizar o pintar (las pintadas son entre un 15% y un 25% más caras que las galvanizadas). Se aplican dos tipos de pintura: en polvo y revestimiento de polímero. El recubrimiento en polvo es más duradero, pero también más caro.

Por un lado hay chapas pintadas y por el otro chapa galvanizada recubierta con imprimación. gris, hay - de dos. El revestimiento de doble cara es naturalmente más caro que la pintura de una sola cara, pero tiene mejor aspecto y tiene una vida útil más larga.

Los tubos de soporte y los troncos de las cercas generalmente se impriman y luego se pintan. Y de alguna manera se hizo costumbre pintarlos con pintura oscura. Luego, colocándoles una lámina ondulada pintada por un lado, se obtiene un "esqueleto" claramente visible sobre un fondo gris claro. En área pequeña esto puede ser crítico. Tenga en cuenta que al construir una cerca con láminas corrugadas con sus propias manos, pinte el marco de soporte en color gris claro. El resultado le agradará: se ve mucho mejor desde el jardín.

Cómo colocar una lámina corrugada a un marco.

La hoja se fija con tornillos autorroscantes o remaches. Los tornillos autorroscantes para chapa ondulada están galvanizados y pintados. Se seleccionan para que coincida con el color de la cerca. Apriete con un destornillador usando un accesorio.

El paso de instalación depende de la longitud de onda y la altura de la cerca. Cuanto más alta sea la cerca, más a menudo será necesario instalar sujetadores. Se sujeta normalmente si lo sujetas a través de una ola, para aumentar la fuerza, con dos rezagos puedes sujetarlo en forma de tablero de ajedrez, y no uno encima del otro.

Al instalar, es importante alinear la primera hoja verticalmente. Entonces todo lo demás se instalará sin problemas. Al colocar láminas, la siguiente va sobre la ya instalada en la onda 1. Adjuntar al fondo de la ola. El tornillo autorroscante debe instalarse estrictamente perpendicular. Luego, el orificio se bloquea con una arandela y la precipitación no hará que la pintura se desprenda.

Para saber cómo se puede colocar una lámina corrugada en una cerca, mire el video.

Valla ondulada de bricolaje: reportaje fotográfico

Se estaban construyendo una valla de vecinos y una valla frontal. La longitud total es de 50 metros, la altura es de 2,5 m. En el frente se utiliza chapa ondulada marrón, en el borde se utiliza chapa galvanizada, espesor 0,5 mm, grado C8.

Además, se envió el siguiente material:

  • para postes tubo perfilado de 60*60 mm, espesor de pared de 2 mm, tubos de 3 m de largo;
  • Se instalaron 80*80 mm con una pared de 3 mm en postes y portones;
  • troncos de 30*30 mm;
  • marco de puerta y portillo 40*40 mm;

Una persona construyó la cerca terminada con láminas corrugadas con sus propias manos.

La valla está instalada en postes metálicos, entre los cuales luego se vierte la base. Los propietarios lo necesitan porque planean plantar un jardín de flores frente a la cerca (puedes ver la cerca hecha para ello). También es necesario para evitar que el agua inunde el jardín durante las fuertes lluvias. Hojas de metal No se fijan inmediatamente desde el suelo, sino después de retirarse un poco. Este hueco se cierra con una cinta troquelada que queda en algunas industrias. Esto se hizo específicamente para no bloquear el acceso del aire, para que la tierra se seque más rápido.

Preparación de metales

La primera etapa es la preparación de las tuberías. Una tubería oxidada llega de un almacén; para que dure mucho tiempo hay que limpiarle el óxido, luego tratarla con Antióxido y luego pintarla. Es más conveniente preparar primero todas las tuberías, imprimarlas y pintarlas, y luego simplemente comenzar la instalación. El óxido se eliminó con un cepillo metálico montado sobre una amoladora angular.

En el almacén sólo había tuberías de 6 metros. Dado que la altura de la valla es de 2,5 metros, es necesario enterrar otros 1,3 metros, longitud total el pilar debe tener 3,8 metros. Para ahorrar dinero, lo cortaron por la mitad en trozos de 3 metros y las partes faltantes las soldaron con diversas chatarra disponibles en la finca: cortes de esquinas, herrajes, piezas. diferentes tubos. Luego se limpió todo, se imprima y se pintó.

Instalación de pilares

Primero se instalaron los dos postes de las esquinas. Los agujeros se hicieron con un taladro comprado en una tienda. El suelo era normal; se necesitaron unos 20 minutos para completar un hoyo de 1,3 metros de profundidad.

El primer pilar se colocó horizontalmente y se elevó del suelo hasta una altura de 2,5 metros. Para fijar el segundo, fue necesario recuperar la altura. Se utilizó un nivel de agua. Debe llenarlo de tal manera que no queden burbujas, con un balde, no con un grifo, de lo contrario se quedará.

Colocaron el segundo poste a lo largo de la marca marcada (lo pusieron en una tabla que estaba colocada al lado del agujero) y lo hormigonaron. Cuando el cemento fraguó, se pasó un cordel entre los pilares, a lo largo del cual se alinearon todos los demás.

La tecnología de llenado era estándar: en el agujero se instaló material de techado doblado. En su interior se colocó un tubo, se rellenó con hormigón (M250) y se colocó verticalmente. El nivel estaba controlado por una plomada. Es muy importante colocar los postes correctamente, de lo contrario toda la valla se deformará.

Durante el trabajo, resultó varias veces que el hormigón no se vertió dentro del material del techo enrollado, sino entre éste y las paredes del pozo. Fue un pequeño placer sacarlo de allí, por lo que la parte que sobresalía se cortó en pétalos y se clavó al suelo con clavos grandes. El problema ha sido resuelto.

Una vez fraguado el hormigón, hicimos encofrados portátiles con tablas cubiertas con una película gruesa. Con su ayuda se llenó el sótano. Para hacerlo más resistente, se sueldan barras de refuerzo a lo largo de la parte inferior a los pilares en ambos lados. A su alrededor se colocó encofrado.

Instalación de puentes

Se cortaron y soldaron tubos limpios, imprimados y pintados para los travesaños. Cocinaron entre los pilares. También es necesario nivelarlos para que sea más fácil colocarlos.

Una vez completada la soldadura, todas las áreas de soldadura se limpian con un cepillo de alambre, se tratan con Anti-Rust y luego se pintan.

Instalación de láminas corrugadas.

Dado que el dintel superior corre a lo largo de la parte superior de la cerca y está soldado exactamente nivelado, no hubo problemas con la nivelación e instalación de las láminas. Primero se fijaron a lo largo de los bordes y luego se instalaron tornillos intermedios. Para que fuera más fácil colocarlos de manera uniforme, se pasó un hilo entre los exteriores.

Los sujetadores instalados uniformemente también son hermosos

Posteriormente las puertas fueron soldadas y fijadas. Cómo toque final— elementos adicionales instalados en la parte superior — perfil en forma de U, cubriendo la parte superior de la valla y tapones para tuberías.

Como comprenderás, no hay nada particularmente complicado. Es importante alinear los postes de manera uniforme y soldar el marco. Ésta es la tarea principal. Se dedica mucho tiempo (alrededor del 60%) a preparar las tuberías: limpiarlas, imprimarlas y pintarlas.

Valla de chapa ondulada con pilares de ladrillo.

Por supuesto, una valla con pilares de ladrillo parece más decorativa. Si lo deseas, puedes hacerlo, pero llevará más tiempo. Hay dos opciones:

  • Hacer un completo base de tira. Pero es largo y caro. En suelos bien drenados, puede hacer una base poco profunda; en suelos agitados, tendrá que excavar por debajo de la profundidad de congelación del suelo. Y aunque la cinta no será ancha, hay mucho trabajo: cavar una zanja a lo largo de toda la cerca, instalar el encofrado, atar el refuerzo, verterlo y luego terminarlo. Coloque pilares de ladrillo encima. Duradero, fiable, pero caro.
  • Hazlo según el esquema descrito anteriormente: pilares de carga con zócalo. Se colocan ladrillos alrededor de los pilares. Este método es menos costoso. Acerca de

Toda la tecnología es la misma, solo que el refuerzo será más rígido: dos correas hechas de dos varillas con un diámetro de 10 a 12 mm. Será necesario instalar elementos empotrados en los pilares a los que se sujetarán las guías. Se pueden soldar (hipotecas) a la tubería después de haberla expuesto y de haber fraguado la solución.

Fotos del diseño de vallas de chapa ondulada.

A menudo, una hoja perfilada se combina con forja, a veces se hace un marco a partir de un tubo perfilado, se monta una hoja perfilada y se decora todo. patrones de metal- forjado o soldado. Otra opción para hacer que la cerca no sea estándar es instalar la ola no verticalmente, sino horizontalmente. Parecería un pequeño cambio, pero la apariencia es diferente. Algunas ideas en la galería de fotos a continuación.



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