Casi todos los propietarios de casas de campo y dachas están familiarizados con la estación de agua, porque es la que les permite ser independientes del sistema centralizado. Pero no todo el mundo sabe qué hacer si la unidad ha dejado de realizar sus funciones directas: no genera presión y no se apaga a tiempo. Por eso, para reducir las molestias derivadas de una avería en la estación, hablaremos de las causas más habituales de estas averías y descubriremos cómo eliminarlas adecuadamente por nuestra cuenta. A continuación, le informamos no solo sobre la base teórica, sino también sobre un útil vídeo de los trabajos de reparación que se están realizando.
¿Cómo afecta la presión al funcionamiento de la estación?
¿Por qué los indicadores de presión son generalmente importantes para el funcionamiento de una estación de agua? Para comprender este problema, familiaricémonos con la estructura y los principios operativos de la unidad.
El componente principal de la estación es la bomba, gracias a la cual se bombea el agua. Su motor tiene un serio inconveniente: cada vez que se enciende la bomba, se sobrecarga. Como resultado, cuando la estación se arranca con frecuencia, el motor rápidamente queda completamente inutilizable. Para evitar un fenómeno tan negativo, es necesario reducir el número de arranques de la bomba; para ello, la estación está equipada con un práctico acumulador hidráulico en el que se acumula el agua.
Construcción de una estación de agua.
La presión para llenar el tanque con agua se crea por la fuerza del aire. Sin embargo, este esquema de funcionamiento no permite utilizar sensores de nivel, por lo que los procesos de encendido y apagado están regulados por la presión en el suministro de agua. Para ello, el equipo está equipado con otro dispositivo importante: un interruptor de presión. Como resultado, el sistema funciona de esta manera: tan pronto como el volumen de agua en el acumulador cae a un valor crítico, la presión cae al nivel mínimo y el relé enciende la bomba, y cuando el tanque está completamente lleno, la presión sube al máximo y el relé apaga la bomba.
Pero a veces sucede que la bomba se enciende con mucha frecuencia y no se apaga. La razón de este fenómeno es la baja presión en el sistema. En la mayoría de los casos, una estación de agua no puede obtener la presión que necesita por las siguientes razones:
- caída de la potencia de la bomba;
- voltaje insuficiente en la red eléctrica;
- fugas en el suministro de agua;
- ventilación con bomba;
- Problemas con el acumulador.
Proponemos considerar cada una de estas razones con más detalle.
Baja potencia de la bomba
Antes de comprar una estación de agua, se debe calcular la potencia de bomba requerida teniendo en cuenta la profundidad del pozo, el volumen de agua utilizada y las características de diseño del sistema de suministro de agua. Pero ni siquiera esto puede proteger contra el hecho de que algún día la potencia de la unidad comenzará a disminuir.
Conexión de una estación de agua
La potencia insuficiente de la unidad de bombeo puede deberse a las siguientes razones:
- Desgaste de piezas estructurales. Muy a menudo, la causa del problema es el desequilibrio de las piezas: entre los ejes de la bomba se acumulan granos de arena y pequeños contaminantes, que aflojan los elementos de la unidad y evitan que funcione a plena capacidad. La solución más sencilla al problema es instalar filtros depuradores en la entrada de agua. La segunda posible razón es la deformación de la válvula de goma. En este caso, se recomienda reemplazar completamente la pieza, ya que incluso después de la reparación la válvula no permitirá que la bomba desarrolle la potencia requerida.
- Disminución del nivel del agua en el pozo. La forma más racional, aunque costosa, de resolver el problema es comprar.
Consejo. Al comprar una bomba, elija un modelo con reserva de energía en caso de que, durante el funcionamiento de la estación de agua, necesite colocar tuberías adicionales o instalar nuevos electrodomésticos que utilicen agua.
Tensión de red insuficiente
Los cortes de energía no son en absoluto infrecuentes en las zonas rurales. El voltaje inestable en la red tiene un impacto negativo en todos los dispositivos que funcionan con electricidad, y las estaciones de agua no son una excepción: debido al voltaje insuficiente, la unidad no puede llenar el tanque del acumulador, luego acumula la presión requerida y se apaga.
La solución óptima al problema del suministro de energía es comprar un sistema de alimentación ininterrumpida y un estabilizador de voltaje: el primero proporcionará el nivel requerido de suministro de energía y el segundo protegerá la bomba de la estación de agua de aumentos repentinos de voltaje.
Consejo. Antes de comprar una bomba y equipo auxiliar (UPS y estabilizador), se recomienda medir el voltaje en la red durante 2 a 3 días con un multímetro para comprender qué dispositivos se necesitan específicamente en su caso.
Fugas en el sistema de plomería.
Si la estación de agua no se apaga, significa que no hay suficiente agua en ella, es decir, hay una fuga en algún lugar del sistema de suministro de agua.
Muy a menudo, las tuberías de metal tienen fugas: se ven afectadas por procesos de corrosión que provocan la aparición de agujeros. Una solución temporal al problema es envolver las grietas con cinta sanitaria especial. Pero, por supuesto, tan pronto como surja la primera oportunidad, la sección deformada de la tubería debe ser reemplazada.
También pueden producirse fugas en las zonas de conexiones roscadas de tuberías y en la torsión de piezas. En estos casos, es necesario cerrar las zonas con fugas con un sellador sellador: pasta, cinta adhesiva o anillos de goma.
Las tuberías de plástico rara vez tienen fugas; si esto sucede, es únicamente debido a daños por congelación. Para resolver el problema, debe envolver la tubería en el área de la fuga con cinta adhesiva de plomería y, además, cubrirla con material aislante del calor.
La mayoría de los problemas del equipo los puede solucionar usted mismo.
Ventilación de la bomba
La estación de agua deja de ganar presión y de realizar sus funciones si entra aire en la cámara de trabajo o en la línea de bomba. Este fenómeno no es infrecuente, especialmente si se utiliza una bomba de superficie: cuando el agua del pozo cae por debajo del nivel permitido o la manguera de succión se deforma, inevitablemente ingresa aire al sistema de bombeo.
Para exprimir el aire, debe conectar una T especial a la bomba y liberar agua bajo presión. Y las acciones posteriores dependerán de la causa de la emisión.
Si el problema está en el pozo, basta con bajar la manguera ligeramente por debajo del nivel original o equipar la bomba con un interruptor de flotador. Si se produce ventilación debido a la deformación de la manguera, es necesario encontrar todas las grietas y cerrarlas con cinta de plomería. En caso de agujeros grandes, se recomienda sustituir completamente la manguera.
Problemas del acumulador
Los problemas con el acumulador hidráulico de una estación de agua pueden ocurrir cuando:
- la presión en el relé está configurada incorrectamente: debe aflojar ligeramente la tuerca del resorte pequeño y luego la unidad podrá obtener la presión necesaria y apagarse sin demora;
¡Importante! Si aflojar la tuerca no ayuda, entonces el relé en sí está defectuoso y debe reemplazarse por uno nuevo.
- la membrana de goma está deformada: si el agua comienza a gotear cuando presiona el conector de aire, significa que la membrana se ha roto y debe reemplazarse;
- no hay presión en el tanque; use una bomba de aire especial para bombear aire a la cámara del acumulador hidráulico;
- la válvula de retención tiene fugas: si la bomba comienza a tener fugas cuando la estación no está en uso, significa que la válvula de retención está obstruida y debe limpiarse.
Entonces, estas son las razones más comunes por las que una estación de agua deja de ganar presión y se apaga de manera oportuna. Al comprender la naturaleza de las fallas y cómo eliminarlas, no solo podrá protegerse de las molestias debidas a averías de la unidad, sino que también podrá liberarse de la necesidad de llamar a especialistas para resolver los problemas mencionados anteriormente.
Cómo ajustar el presostato de una estación de bombeo: video
Estación de agua: foto
Cualquier mal funcionamiento del sistema de suministro de agua en el hogar es el resultado de un error de la organización o individuo involucrado en su implementación. En este caso, el propietario tiene buenas posibilidades de aprender de sus errores reparando la bomba eléctrica con sus propias manos y, en un conjunto de circunstancias "exitosas", mejorar su salud llevando agua manualmente durante un tiempo desde la fuente de agua más cercana. .
Arroz. 1 bomba de pozo montada
Esta secuencia de acciones se aplica a todo tipo de equipos de bombeo, independientemente de la ubicación y el método de instalación. Cabe señalar que el sistema de alimentación de la bomba, aparte de los cables conmutados por interruptores, no tiene circuitos complejos, por lo que si la bomba de agua sumergible no bombea agua, sino que arranca y zumba, surgen problemas con el suministro de la cantidad requerida. La tensión de alimentación se puede eliminar en la gran mayoría de los casos.
Si la bomba de drenaje o el modelo de pozo no bombea agua, es posible que no arranque si el condensador incorporado o externo no funciona correctamente y requerirá reparación y reemplazo.
En primer lugar, la reparación de bombas eléctricas debe comenzar cortando el voltaje de suministro, retirándolo de la fuente de entrada de agua y desconectando la manguera de salida.
Al volver a conectar, las razones por las que la bomba no funciona se pueden dividir en varias áreas según la ubicación de la manifestación; las consideraremos a continuación.
Arroz. 2 Esquema de suministro de agua para una casa particular.
Mal funcionamiento de los sistemas de protección de bombas.
Por lo general, un sistema de suministro de agua correctamente ensamblado y bombas de alta calidad tienen dispositivos que evitan que funcionen en modo inactivo.
En caso de mal funcionamiento de dichos dispositivos de protección: el relé de funcionamiento en seco del pozo y los interruptores de flotador de los desagües, del pozo o de la bomba de aguas residuales, los dispositivos pueden funcionar en ausencia de agua.
A veces, el interruptor de flotador de las bombas de pozo o de drenaje, debido a una instalación incorrecta, no cae junto con la caída del nivel del agua (se mete en un montículo o se aferra a un objeto que sobresale); esto hace que la bomba eléctrica funcione en modo inactivo y su posterior fracaso.
Arroz. 3 Popular bomba Gilex con interruptor de flotador Las bombas vibratorias, que generalmente no tienen dispositivos de protección externos conectados al sistema y funcionan durante mucho tiempo sin agua después de que baja su nivel, pueden fallar en ausencia de protección térmica incorporada.
Despresurización o rotura de la tubería de agua.
El mal funcionamiento ayudará a identificar la extracción de la bomba profunda de la fuente de entrada de agua y la conexión al voltaje de suministro en la superficie. Si la bomba, sumergida en el agua para su prueba, bombea agua con la presión requerida, entonces debe buscar una fuga en el lugar donde está conectada la manguera a la tubería de salida o en las tuberías tendidas bajo tierra para el suministro regular de agua en casa (en una casa, una fuga se puede notar fácilmente por la presencia de agua en el piso en una habitación con equipo de bombeo).
Desajuste entre los parámetros de la bomba y la fuente de entrada de agua
Durante la estación seca o con un fuerte aumento en el consumo de agua, puede surgir una situación en la que el pozo o el pozo no tengan tiempo de llenarse (el caudal de la fuente es demasiado bajo para el funcionamiento normal del equipo de bombeo). En este caso, la bomba eléctrica funcionará en modo seco durante algún tiempo en ausencia de un relé similar o un interruptor de flotador en el sistema.
Sistema de toma de agua obstruido
Un motivo muy común de falta de agua cuando la bomba está en funcionamiento. Pueden producirse fallos similares durante la instalación de equipos de bombeo: pueden penetrar suciedad y objetos extraños en las tuberías. Durante el funcionamiento, las rejillas y los cartuchos filtrantes reemplazables se obstruyen.
Fig.4 Bomba eléctrica obstruida desmontada Los filtros y el impulsor del impulsor de los dispositivos sumergibles necesitan una limpieza regular durante el funcionamiento; si esto no sucede, con el tiempo se obstruyen y la bomba en funcionamiento zumba, pero no bombea agua o lo hace a baja presión.
A menudo ocurre una situación en la que el actuador de la bomba se detiene por completo cuando está obstruido: el impulsor no gira y el pistón de la bomba vibratoria no se mueve. Un pozo obstruido o una bomba de drenaje extraída de un tanque de entrada de agua no bombea agua cuando se enciende superficialmente; la reparación por parte de usted mismo requerirá el desmontaje y una mayor limpieza del mecanismo del dispositivo.
La bomba ha fallado
El mayor problema que le puede pasar a una bomba eléctrica es el desgaste del devanado y, por lo general, el dispositivo no se puede reparar (rebobinar el devanado con sus propias manos es difícil y en un taller el costo del trabajo y los materiales no será comparable a el precio de la bomba eléctrica).
Con este mal funcionamiento, la bomba eléctrica zumbará, pero no podrá bombear agua.
Fig.5 Bombas de vibración en reparación A veces, el impulsor de las bombas de pozo y de pozo puede romperse, el sistema de válvulas de retención puede fallar (no dejan pasar el agua) y el anillo del pistón de los modelos vibratorios puede fallar.
Debido a las vibraciones constantes durante el funcionamiento, las bombas vibratorias están sujetas a que el mecanismo de montaje del cuerpo compuesto, las tuercas de fijación de la válvula antirretorno y el pistón se aflojen y se desenrollen. Estos factores pueden provocar la pérdida de funcionalidad de una bomba eléctrica en funcionamiento, que zumbará pero no bombeará agua.
La violación de las reglas de funcionamiento de las bombas sumergibles, los errores en la instalación del sistema de suministro de agua, un fuerte aumento en la ingesta de agua y una disminución en el caudal de un pozo o pozo pueden provocar el zumbido de una bomba eléctrica en funcionamiento, en la que el agua no fluirá hacia el consumidor. En la mayoría de los casos, puede reparar las bombas eléctricas usted mismo si retira el dispositivo a la superficie para determinar con precisión el área problemática.
Una estación de bombeo es un complejo de componentes y conjuntos ubicados en la superficie o en un edificio, interconectados, que proporcionan presión constante y suministro de agua a los accesorios de plomería.
El equipo está constantemente en funcionamiento, incluso si se detiene el flujo de líquido. Pasan segundos entre el modo de espera y la activación inmediata del dispositivo. Por supuesto, este modo de funcionamiento puede provocar la avería de los componentes principales, lo que requerirá la reparación de las estaciones de bombeo.
La unidad se diferencia mucho de un sumergible, principalmente en su volumen y principio de funcionamiento. Elementos de trabajo del complejo:
- Potente bomba. Es ella quien levanta el líquido del fondo del pozo o pozo y lo suministra a la red de suministro de agua. Todos los demás elementos aseguran su correcto funcionamiento. El primer y único propósito es bombear líquido de un acuífero.
- Manguera o tubería. El par del impulsor crea un ambiente de vacío dentro de la manguera y el agua corre hacia el impulsor. Aquí se captura y se introduce más en el sistema.
- Controlador de el volumen. Está ubicado en la manguera cerca de la unidad o directamente en el pozo. Diseñado para detener el líquido después de apagar la bomba.
- Filtro grueso. Parece un tapón de hierro o plástico con base de malla. Detiene partículas grandes y pequeñas de limo y arcilla según el tamaño de la celda. Protege el equipo de obstrucciones, especialmente el impulsor.
- Relé para medir la presión en la línea. Sin este dispositivo el dispositivo no funcionará. El sensor está instalado en la base del tanque de expansión. Cuando entra agua, la presión en el sistema cae, el relé registra este proceso y ordena que se encienda la bomba. Por tanto, el cable de alimentación no va directamente a la red, sino que pasa por el sensor de presión. El paso de inclusión es de 1,5 a 2 puntos.
- Manómetro. Sirve como controlador de presión en el sistema. Muestra cualquier cambio después de encender y apagar la unidad.
- Tanque de expansión. Regula el arranque suave de la bomba. Sin él, el equipo funcionará a sacudidas, encendiéndose y apagándose constantemente.
Fallos comunes y sus soluciones.
La bomba no enciende
Verificar la correcta conexión y conexión del cable de la unidad al tomacorriente o panel de control. El equipo incluye un relé de control de presión especial, que es responsable de la activación oportuna de la bomba.
La causa del mal funcionamiento puede residir en un ajuste incorrecto de la válvula de presión. Desenroscando el volante por completo reducimos la presión a 0. Si consumimos agua en este estado la bomba no funcionará, ya que ya está a cero.
Un dispositivo que ha estado mucho tiempo parado puede tener oxidación de los contactos.
No se apaga después de dejar de tomar agua.
La válvula de retención instalada en la tubería está defectuosa. Durante el funcionamiento, la unidad extrae agua y la suministra al tanque y al sistema de suministro de agua. El consumo de líquido se detiene y la bomba se apaga. El agua que queda en la tubería va al pozo, donde llega a una válvula de retención.
En consecuencia, si la compuerta no funciona, el agua pasa al subsuelo, se produce una pérdida de presión y la estación reacciona a la velocidad del rayo, encendiendo la bomba. El líquido se apoya en un grifo cerrado y vuelve a caer, creando el efecto de un motor en constante funcionamiento.
Reemplazar la válvula puede resolver el problema.
Activación frecuente de la bomba
Indica un acumulador hidráulico defectuoso. En el modo de funcionamiento normal, hay un movimiento constante de agua en el tanque. La membrana de aire crea presión y el relé de automatización envía una señal para operar el motor de la bomba. Si se rompe el sello del cuerpo del tanque o del propio sistema de tuberías, se produce una caída de presión. Para alcanzar el nivel deseado, la bomba se enciende constantemente. La pera de goma dentro del acumulador puede romperse y el agua comenzará a fluir.
El problema solo se puede solucionar reemplazando completamente el cilindro de expansión.
El equipo se apaga con frecuencia
El motivo es que los nodos no están configurados correctamente. Si se suministra energía y la unidad funciona, pero se apaga inmediatamente y luego vuelve a funcionar, el relé de control de presión está configurado incorrectamente.
En el cuerpo del sensor, además del manómetro y el botón de encendido, hay dos volantes. El primero regula el umbral de corte superior y el umbral de encendido inferior de la bomba. El segundo establece el paso de trabajo. Al girar estos dos pulgares, puede ajustar de forma independiente el par de torsión de la rueda.
El agua que sale de la tubería de descarga viene con aire.
La primera causa de un mal funcionamiento es una violación de la estanqueidad de la unidad o de los dispositivos asociados a ella. El funcionamiento correcto de la bomba garantiza un suministro ininterrumpido de agua a una casa privada desde un pozo. La aparición de grietas o hendiduras en juntas, juntas o carcasas conlleva una inevitable pérdida de estanqueidad. El líquido se mezclará con el aire que entra por las grietas.
La solución es verificar y reemplazar componentes que violen la integridad del sistema.
La segunda razón es la falta del nivel de agua requerido en el pozo. La manguera que suministra líquido desde el pozo está ubicada por encima del nivel y, junto con ella, aspira constantemente el aire que se forma dentro del pozo.
La solución es bajar la manguera.
El agua fluye a tirones, el flujo se interrumpe constantemente.
El espejo (columna) del pozo cambia constantemente, a veces sube y otras baja. Este proceso depende del cálculo correcto. La potencia de la unidad puede ser mayor que la capacidad del acuífero para llenar la cavidad. Es decir, cinco minutos de funcionamiento del dispositivo drenan completamente el eje, luego comienza un modo de espera cuando el motor funciona en seco. Durante este tiempo, el agua vuelve a subir y es aspirada por la manguera.
La solución es sustituir la tubería sumergida en el pozo por una de menor diámetro.
La bomba zumba, pero el impulsor no gira.
Un caso complejo que requiere un diagnóstico detallado. Lo más probable es que la falla se deba a la incapacidad del motor para girar la rueda. Esto sucede cuando la estación ha estado inactiva durante mucho tiempo y el disco se ha atascado o sus bordes se han oxidado.
Reemplazo del difusor:
Análisis detallado:
... Bomba de cañón de agua en el pozo, luego de instalar el nuevo filtro, inicialmente había presión, luego los grifos comenzaron a escupir agua y aire...Preguntas:
1) Entonces, ¿cuánto tiempo lleva?
2) Si el filtro es un cartucho, ¿ha intentado sacar un cartucho nuevo e intentar encender la bomba sin él? De repente éste (el cartucho filtrante) logró obstruirse bastante con suciedad durante el tiempo llamado “entonces”.
Respecto a escupir aire:
1) ¿Miraste dentro del pozo mientras escupías? ¿Qué pasaría si la bomba lograra bombear un poco de agua y quedara desnuda?
2) Por casualidad, ¿merece la pena un calentador de agua de almacenamiento? Si vale la pena, entonces no confundido por casualidad después del invierno conexión¿Tubos de frío y calor?... la presión en el manómetro cae y si antes a 1,5 bar bombeaba 3 bar al sistema, ahora cae por debajo de 1 bar. luego se bombea muy suavemente, pero todavía queda un fino chorro en los grifos...Decidamos.
Anteriormente su sistema funcionaba así. Se abrió el grifo, la presión bajó a 1,5 bar, se encendió la bomba y cuando grifo abierto mantuvo cierta presión, por ejemplo alrededor de 2 -2,2 bar. Cuando se cerró el grifo, la presión en el sistema aumentó a 3 bar y el presostato apagó la bomba, ¿verdad?
Y ahora, cuando la presión baja a 1,5 bar, la bomba se enciende, pero la presión sigue bajando y puede bajar hasta 1 bar, ¿no?
Y una cosa más. si antes laboral la bomba mantuvo un chorro normal desde el grifo, pero ahora es un chorro fino.Naturalmente, una fuga importante en el conector debilitará sin duda el flujo de los grifos, pero...
Se nota el agujero en el racor o tubería (pis de agua), eso es todo.
Segundo. Si la tubería tiene una fuga, después de que la bomba alcance los 3 bar y se apague, el manómetro mostrará una caída de presión incluso con los grifos de agua cerrados.
¿Estás viendo algo similar?Respecto a la influencia de la calle de rodaje sobre el espesor del chorro.
El RD sirve únicamente para encender y apagar la bomba. Influir en el espesor del chorro. no poder, aunque con una pequeña salvedad. El descargo de responsabilidad es el siguiente. De repente, los contactos de su calle de rodaje están muy quemados o los cables no están bien atornillados. Entonces sí, debido a la caída de voltaje de estos chicos malos, el motor de la bomba no gira a plena potencia. El resultado es una fina corriente. Lo comprobamos midiendo el voltaje en la salida del RD.
Por cierto, un voltaje reducido en la red doméstica también puede generar un flujo débil. ¿Revisaste el voltaje?Por lo general, sale un mal chorro del grifo cuando giratorio bomba es:
a) bomba defectuosa;
b) filtros sucios, tuberías obstruidas, grifos obstruidos con depósitos, especialmente mallas de aireación en las puntas de los grifos, juntas aplastadas (por mano inepta), etc., etc.;
c) voltaje reducido;
d) no hay suficiente agua en el pozo, la bomba está expuesta;
e) OK defectuoso (válvula antirretorno).PD
Es muy conveniente tener un diagrama de su sistema de suministro de agua. Es mejor en forma de dibujo esquemático, pero también se puede hacer con palabras. Por ejemplo así.
Un pozo, una columna de agua de 3 m, al menos un metro de agua por encima de la bomba.
Bomba -> racor -> OK -> racor -> tubería HDPE-32 -> racor -> salida a RD y GA -> filtro -> etc. etc.
Las bombas sumergibles deben funcionar en condiciones difíciles. Están constantemente expuestos al agua, vibraciones, bajas temperaturas, partículas abrasivas, etc. Pero a pesar de que las unidades están fabricadas con piezas con un gran margen de seguridad, con el tiempo aparecen diversas averías en ellas. Para reparar bombas de agua con sus propias manos, debe familiarizarse con los síntomas principales que indican ciertas averías en el equipo.
Si se observan fallas en el funcionamiento de una bomba sumergible, no siempre es necesario retirarla del pozo para su inspección. Esta recomendación sólo aplica a estaciones de bombeo donde interruptor de presión instalado. Es por esto que es posible que el dispositivo no se encienda, no se apague o genere poca presión de agua. Por lo tanto, primero se verifica el funcionamiento del sensor de presión y solo después, si es necesario, se retira la bomba del pozo.
¡Importante! En el caso de bombas sumergibles que funcionan sin acumuladores hidráulicos, estos siempre deben retirarse del eje ante el menor signo de fallo.
Será más fácil diagnosticar el mal funcionamiento de la bomba de agua si primero se familiariza con las averías más comunes de esta unidad.
La bomba no funciona
Las razones por las que la bomba no funciona pueden ser las siguientes.
- Se ha disparado la protección eléctrica. En este caso, deberás desconectar el dispositivo de la red y encender la máquina nuevamente. Si vuelve a fallar, entonces no se debe buscar el problema en el equipo de bombeo. Pero cuando la máquina se enciende normalmente, no vuelva a encender la bomba; primero debe encontrar el motivo por el cual se activó la protección.
- Fusibles fundidos. Si después del reemplazo se queman nuevamente, entonces es necesario buscar la causa en el cable de alimentación de la unidad o en el lugar donde está conectada a la red eléctrica.
- El cable ha sido dañado, ubicado bajo el agua. Debes retirar el dispositivo y comprobar el cable.
- Se ha disparado la protección de la bomba contra arranque en seco." Antes de poner en marcha el dispositivo, asegúrese de que esté sumergido en líquido a la profundidad requerida.
Además, el motivo por el que el dispositivo no se enciende puede residir en el funcionamiento incorrecto del presostato instalado en la estación de bombeo. Es necesario ajustar la presión de arranque del motor de la bomba.
La bomba funciona pero no bombea.
También puede haber varias razones por las que el dispositivo no bombea agua.
- Válvula de cierre cerrada. Debes apagar el dispositivo y abrir lentamente el grifo. En el futuro, no debe poner en marcha el equipo de bombeo con la válvula cerrada, de lo contrario fallará.
- El nivel del agua en el pozo ha caído por debajo de la bomba.. Es necesario calcular el nivel dinámico del agua y sumergir el dispositivo a la profundidad requerida.
- Válvula de retención atascada. En este caso, es necesario desmontar la válvula y limpiarla, si es necesario, sustituirla por una nueva.
- Filtro de entrada obstruido. Para limpiar el filtro se retira la máquina hidráulica y se limpia y lava la malla del filtro.
Bajo rendimiento del dispositivo
¡Consejo! Si el rendimiento del equipo de bombeo disminuye, primero debe verificar el voltaje en la red. Precisamente por su reducido valor el motor de la unidad no puede adquirir la potencia necesaria.
El rendimiento reducido también provoca:
- obstrucción parcial de válvulas y grifos instalados en el sistema de suministro de agua;
- tubo de elevación del dispositivo parcialmente obstruido;
- despresurización de tuberías;
- Ajuste incorrecto del presostato (se aplica a estaciones de bombeo).
Encendido y apagado frecuente del dispositivo
Este problema ocurre si la bomba sumergible Funciona en conjunto con un acumulador hidráulico.. En este caso, los arranques y paradas frecuentes de la unidad pueden deberse a los siguientes factores:
- la presión en el tanque hidráulico ha caído por debajo del mínimo (por defecto debería ser 1,5 bar);
- la pera de goma o el diafragma del tanque se ha roto;
- El interruptor de presión no funciona correctamente.
El agua se suministra con pulsación.
Si nota que el agua del grifo no fluye en un chorro constante, entonces esto es una señal de que el nivel del agua en el pozo ha disminuido por debajo del nivel dinámico. Es necesario bajar la bomba más profundamente si la distancia hasta el fondo del eje lo permite.
Se oye el zumbido de la máquina, pero el agua no bombea.
Si la bomba zumba y el agua no sale del pozo, puede haber varias razones:
- el "pegado" del impulsor del dispositivo con su cuerpo se produjo debido al almacenamiento prolongado del dispositivo sin agua;
- el condensador de arranque del motor está defectuoso;
- el voltaje en la red cayó;
- El impulsor de la bomba está atascado debido a la suciedad acumulada en el cuerpo del dispositivo.
La unidad no se apaga
Si la automatización no funciona, la bomba funcionará sin parar, incluso si se crea una presión excesiva en el tanque hidráulico (como se puede ver en las lecturas del manómetro). todo es culpa interruptor de presión, fuera de servicio o mal ajustado.
Matices de averías según la marca de bomba.
Al operar bombas de diferentes fabricantes, se observó que algunas marcas de dispositivos a menudo sufren las mismas averías. De esto se deduce que estos modelos de unidades tienen sus propias características distintivas en cuanto a la aparición de fallos de funcionamiento.
Acuario
Las bombas Acuario tienen predisposición al sobrecalentamiento, especialmente si trabajan en pozos poco profundos. Si un modelo barato se estropea, repararlo cuesta aproximadamente el 50% del coste de un dispositivo nuevo. Si el dispositivo falla, es más fácil tirarlo que repararlo.
Grundfos
La mayoría de los modelos de este fabricante tienen sistema de válvulas. También hay un aislamiento térmico especial alrededor del motor. A veces, el mal funcionamiento de la bomba ocurre debido a fallas de las piezas enumeradas. Dado que la junta de aislamiento térmico está ubicada alrededor del motor, será necesario retirarla de la carcasa para realizar reparaciones.
Bebé
Los dispositivos "Malysh" son productos de fabricantes nacionales. El costo de reparación de unidades de esta marca no es alto y los propietarios de los dispositivos reparan la mayoría de las averías ellos mismos. La principal falla que ocurre frecuentemente en esta bomba es la aparición de ruido fuerte cuando la máquina hidráulica funciona sin bombear líquido. Este comportamiento del aparato significa que se ha producido una rotura en el eje central que sujeta el anclaje y la membrana.
gilex
El motor de las bombas de tipo vórtice y rotativas “Dzhileks” está lleno de aceite. Por lo tanto, las averías frecuentes de estas unidades son fuga de aceite del motor. Sólo se puede recargar en un centro de servicio.
¡Importante! Mucha gente en Internet recomienda utilizar aceite de transformador o glicerina normal en lugar del relleno de aceite original. Por supuesto, se desaconseja hacer esto, a menos que se haya fijado el objetivo de arruinar su equipo de una manera inusual.
Arroyo
Existe la opinión de que el funcionamiento de las bombas de drenaje "Rucheek" puede continuar sin detenerse durante 7 horas o más. Esto se debe a la peculiaridad de su diseño, que cumple con todos los estándares europeos. Pero a pesar de esto, el dispositivo expuesto al sobrecalentamiento así como bombas de otros fabricantes. Por lo tanto, se recomienda darle tiempo para que "descanse" cada 2-3 horas de funcionamiento del dispositivo.
Marqués (Marco)
Los propietarios de la bomba de pozo Marcus a veces notan que el dispositivo se enciende solo después de un ligero golpe en la tubería que va a ella o después de un golpe en la máquina hidráulica. Este mal funcionamiento se explica por “ amargamiento del impulsor, que deberá limpiarse desmontando la unidad.
Cómo desmontar una unidad para diagnosticar una avería
Si la bomba se avería y requiere el reemplazo de piezas ubicadas dentro de su carcasa, será necesario desmontar la unidad. Una bomba sumergible consta de un compartimento motor y un compartimento con uno o más impulsores, cuya finalidad es captar agua. A continuación se muestra un diagrama de la estructura de la parte de la bomba centrífuga donde están instalados los impulsores.
Como puede verse en la figura, los impulsores están instalados en el eje de la unidad. Cuantos más haya, mayor será la presión creada por la bomba. En el segundo compartimento de la máquina hidráulica se encuentra motor rotativo. Está en un estuche sellado y para abrirlo es necesario conocer algunos matices.
Entonces, para pasar de la teoría a la práctica y desmontar la bomba, siga estos pasos (dependiendo del fabricante, el diseño de la unidad puede diferir).
- Desatornille los 2 tornillos que sujetan la rejilla del dispositivo.
- Retire la pantalla y gire el eje del motor con la mano. Si no gira, entonces el problema puede estar en el compartimiento del motor o en la parte de bombeo del dispositivo.
- Primero necesitas desmontar la parte de bombeo del dispositivo. Desatornille los 4 tornillos que sujetan el canal del cable de alimentación y desconéctelo del cuerpo del dispositivo.
- A continuación, debes desenroscar las 4 tuercas que sujetan la brida de la bomba.
- Después de desatornillar los sujetadores, separe la parte de bombeo del dispositivo del motor. En esta etapa, es posible determinar en qué sección ocurrió el atasco. Si el eje del compartimiento de la bomba no gira, entonces es necesario desmontar esta unidad.
- Desatornille todos los sujetadores que sujetan la brida inferior de la parte de la bomba de la unidad.
- Se debe atornillar un adaptador en el accesorio ubicado en la parte superior del bloque, lo que ayudará a proteger la rosca contra daños.
- Asegure la bomba en un tornillo de banco.
- Habiendo seleccionado una herramienta adecuada, desenrosque la brida inferior.
- Ahora puede sacar el conjunto del impulsor e inspeccionarlo para identificar cualquier problema.
- A continuación, debe comprobar si el eje de soporte está desgastado o holgado.
- Para reemplazar (si es necesario) los impulsores, es necesario fijar el eje en un tornillo de banco y desenroscar la tuerca superior.
- En la siguiente etapa, los bloques se retiran, se lavan y, si es necesario, se reemplazan por otros nuevos.
- El montaje de la parte de la bomba del dispositivo se realiza en orden inverso.
- Para desmontar el motor eléctrico, también es necesario fijarlo en un tornillo de banco.
- A continuación, retire la protección de la brida de plástico desatornillando los sujetadores.
- Retire el anillo de retención que sujeta la cubierta en su lugar con unos alicates.
- Retire la tapa con un destornillador de punta plana.
- Retire la membrana de goma de la carcasa.
- Retire el condensador.
- En esta etapa se puede comprobar el nivel de aceite, su calidad, identificar la causa del atasco, etc. El bloque del motor se monta en orden inverso.
Reemplazo y reparación de piezas defectuosas.
Ahora que sabes cómo desmontar una máquina hidráulica, puedes intentar reparar una bomba sumergible tú mismo.
Básicamente, el bloqueo del impulsor se produce debido a martillándolos con arena o por la formación de una capa de suciedad sobre los mismos. Además, los impulsores se pueden soldar entre sí cuando se produce una temperatura alta en el bloque cuando la bomba está inactiva (funcionamiento en seco). Para reparar esta sección de la unidad, es necesario retirar el(los) impulsor(es) y eliminar la suciedad acumulada. Si los impulsores están dañados, será necesario reemplazarlos por otros nuevos.
Motor
No se recomienda reparar el motor de la bomba usted mismo, ya que el diagnóstico de esta unidad y las reparaciones posteriores requieren conocimientos especiales y el equipo necesario.
En algunos modelos de bombas, para quitar el motor será necesario presionarlo con un equipo especial. Reemplazo del sello de aceite y el cojinete También se lleva a cabo en el centro de servicio.
Si el motor tararea y no arranca Entonces deberías comprobar el condensador. Está ubicado en el bloque de bombas en el que está instalado el motor.
¡Consejo! Antes de desmontar el bloque del motor, intente girar el eje del motor con el bloque de la bomba desconectado. Si el eje gira, la razón puede ser que los impulsores estén atascados.
Pero cuando el eje con los impulsores gira sin problemas, para eliminar el zumbido en la bomba de agua, debe desconectar el condensador y reemplazarlo por uno nuevo. Por supuesto que es mejor revisa esta parte con un multímetro, ya que síntomas similares pueden deberse a un cortocircuito en los devanados del motor.
El motor de la bomba de agua está ubicado en un vaso especial lleno de aceite, y por su estado es posible determinar algunas averías en el bloque del motor eléctrico.
- El aceite tiene un olor característico y desagradable.. Esto significa que el motor todavía está en condiciones de funcionar, pero funcionó bajo fuertes sobrecargas.
- Aceite turbio– ha entrado agua en la carcasa del motor debido a una grieta en la carcasa o a un fallo del sello de aceite (manguito).
- Aceite negro con olor desagradable.. En este caso, podemos decir con gran confianza que el barniz se quemó en las bobinas del motor.
¡Importante! Normalmente, el aceite debe ser transparente. Su cantidad está determinada por el modelo de la unidad. En promedio, el volumen de aceite vertido en la cámara es de 0,5 litros.
Si, al abrir el motor, se notaron los cambios anteriores en la calidad del aceite, primero debe reparar esta unidad y solo luego llenar con lubricante nuevo.
¿Cuál es el fenómeno de la cavitación?
Todo el mundo sabe lo que se disuelve en el agua. algunos gases. Cuando un líquido se mueve a cierta velocidad, a veces se forman en él zonas de rarefacción. En estas zonas de baja presión, comienzan a emerger burbujas de gas del agua. Una vez que las burbujas entran en la zona de alta presión, colapsan. Este proceso ocurre con la liberación de una gran cantidad de energía, que destruye los impulsores y la voluta de la bomba. La siguiente foto muestra el impulsor de una unidad destruido por cavitación.
La energía del colapso de las burbujas puede crear ondas de choque provocando vibraciones. Se propaga por toda la unidad y afecta no sólo al impulsor, sino también a los cojinetes, el eje y las juntas, provocando que estas piezas queden rápidamente inutilizables.
El efecto de cavitación se puede observar con mayor frecuencia en estaciones de bombeo que funcionan con succión.. En tales sistemas, el impulsor crea un vacío, por lo que el agua sube a través de la manguera desde el pozo. Pero si falta líquido en la entrada de la bomba, se produce un vacío excesivo en el área del impulsor, lo que provoca cavitación.
¡Importante! Los signos más evidentes de cavitación son la vibración de las tuberías y de la propia bomba, así como el aumento del ruido durante su funcionamiento. Si no se toman medidas para eliminar este proceso, puede destruir completamente la estación.
Para evitar que se produzca cavitación en las bombas, se debe seguir la siguiente regla: debe haber más agua en la entrada que en la salida. Esto se puede lograr de varias maneras:
- debes acercar el dispositivo un poco más a la fuente;
- es posible aumentar el diámetro del tubo de succión (manguera);
- para reducir la resistencia en la sección de succión, se puede reemplazar el tubo de succión por un tubo de un material más liso;
- si hay muchas vueltas en el tubo de succión, entonces, si es posible, se debe reducir su número;
- Es deseable que todas las curvas tengan radios de giro grandes.
¡Consejo! La manguera de succión de la estación no debe sumergirse en el pozo a una profundidad de más de 8 metros. Normalmente, la profundidad máxima de inmersión de la manguera (tubería) se indica en el manual del equipo.