La variedad de materiales de fachada le permite elegir la opción más óptima tanto en términos de eficiencia como de características operativas.
Los paneles de fachada de fibrocemento pueden ser de razonable interés para acabado exterior Casas.
Combinan el uso de materias primas básicas clásicas para la producción, un exterior moderno y facilidad de instalación.
En esencia, este material de acabado es una mezcla que consta de 90% de cemento, 10% de masilla mineral y fibras de celulosa. Debido al alto porcentaje de cemento, el panel resulta lo más duro posible. Esto aumenta su durabilidad y resistencia al daño mecánico.
Los microgránulos de relleno resuelven dos problemas:
- reducir el peso del producto;
- le permiten regular el contenido de humedad del material, reduciendo el riesgo de agrietamiento con la aparición de heladas.
Las fibras de celulosa confieren a los paneles cierto grado de elasticidad, aumentando su resistencia a la fractura.
En muchas muestras se aplica adicionalmente. capa protectora. La protección se puede aplicar sólo en la superficie exterior del panel o en ambos lados.
Ventajas y desventajas
Hay varias ventajas principales de los paneles de fachada de fibrocemento sobre sus análogos:
- Resistencia mecánica. Debido a la dureza del material, es casi imposible dañarlo durante la instalación y el funcionamiento. Esto reduce el costo de acabado y aumenta la vida útil.
- Durabilidad. Las características de los paneles permiten a los fabricantes darles una garantía de varias décadas. Al mismo tiempo, una instalación adecuada es bastante capaz de garantizar una vida útil de 100 años o más.
- seguridad contra incendios. Los paneles de fibrocemento no soportan la combustión, a diferencia de los análogos de materiales sinteticos.
- Sin pretensiones para condiciones climáticas . El material se puede utilizar en cualquier zona climática. La temperatura del aire y el nivel de humedad no afectan de ninguna manera sus características.
- Respetuoso con el medio ambiente. El proceso de producción no utiliza materias primas que emitan sustancias nocivas.
- Variedad de opciones de textura y color.. La tecnología de producción permite producir paneles que imitan piedra, ladrillo, madera, etc. La gama de colores está limitada únicamente por la idea de diseño.
- Comodidad y facilidad de instalación.. La tecnología de acabado no requiere el uso de equipos especiales y no requiere habilidades especiales. Por tanto, el acabado de fachadas con paneles de fibrocemento es bastante accesible para la mayoría de los artesanos no profesionales.
Mientras tanto, el material también tiene algunas desventajas:
- Los aditivos para regular el contenido de humedad del material cumplen su tarea solo hasta cierto punto. Con una exposición constante al agua, el nivel de humedad puede aumentar hasta el 10%.
- La tecnología de instalación sencilla aún requiere un asistente. Esto se debe a las importantes dimensiones y peso de los paneles.
Tecnología de producción
La cadena de operaciones tecnológicas en la producción de fibrocemento. losas incluyen dos etapas principales: prensado y esterilización en autoclave. La mezcla comprimida tiene una mayor densidad en comparación con el material a granel convencional.
Debido a esto, el producto final adquiere mayor fuerza y menos higroscopicidad. En el camino, durante el prensado, la parte frontal del panel adquiere un relieve determinado.
La esterilización en autoclave implica tratar la pieza de trabajo comprimida con vapor bajo presión alta . Esta operación se realiza en dispositivos especiales: autoclaves.
Bajo la influencia de la presión y el vapor, las partículas de cemento y masilla se sinterizan formando una masa sólida densa. Esto aumenta la resistencia del panel terminado y también ayuda a protegerlo de la aparición de eflorescencias de cal.
El ciclo productivo se completa con las operaciones de corte, rectificado y pintado.
Tipos de paneles de fibrocemento
Los siguientes tipos de paneles se encuentran con mayor frecuencia a la venta:
- debajo del ladrillo. Imitación paredes de ladrillo encaja bien en el diseño de edificios para cualquier propósito: desde casas de campo hasta oficinas y locales de producción. La textura de los paneles puede imitar el ladrillo cocido nuevo o el ladrillo ya envejecido. El color puede ser arbitrario: gris, blanco, rojo, terracota;
- debajo de una piedra. El acabado de la fachada con paneles de piedra permite crear la apariencia de mampostería en aquellas fachadas donde se utiliza materiales naturales es imposible o poco práctico por razones económicas;
- debajo del arbol. Estas fachadas infunden una sensación de calidez y confort. Al mismo tiempo, el fibrocemento es mucho más práctico y duradero. madera natural. No se pudre, no se oscurece y es totalmente ignífugo.
Rasgos distintivos de otras especies.
hay un numero cualidades unicas inherente a los paneles de fachada de hormigón reforzado con fibra.
En primer lugar, gran resistencia mecánica.. Según este parámetro, el fibrocemento está cerca de ladrillos caravista. Sin embargo, este último es mucho más caro, más pesado y requiere más mano de obra para su instalación.
En segundo lugar, la variedad de tipos de paneles de fibrocemento no es inferior a los análogos hechos de materiales sintéticos.. Al mismo tiempo, el fibrocemento no es inflamable y es mucho más duradero.
En tercer lugar, este material resulta muy beneficioso desde el punto de vista económico.. Tiene la combinación más atractiva de costo de adquisición, rendimiento y durabilidad.
Presupuesto
Las propiedades de una muestra particular de paneles de fachada de este tipo dependen de las características de su producción. Se toman como promedio las siguientes características:
- Espesor: desde 4 mm o más.
- La longitud máxima del panel es de hasta 3600 mm.
- La desviación de la geometría no es más de 2 mm por 1 m.
- Densidad – no menos de 1,55 g por 1 metro cúbico. centímetro.
- Clase de resistencia al fuego – G1.
- Resistencia a las heladas: al menos 150 ciclos.
Además, el fibrocemento es absolutamente resistente a la luz.
Principales empresas manufactureras
Entre los fabricantes nacionales de paneles de fachada de este tipo, los más famosos son: Brevitor, Fibrit, Latonit, Cemboard, ROSPAN. Una característica especial de sus productos es que se pueden utilizar en todas las zonas climáticas del país.
Además, se ha adaptado la tecnología de instalación de paneles domésticos para permitir trabajar en invierno.
La empresa japonesa KMEW se diferencia de sus competidores al introducir tecnología de autolimpieza de paneles. Las fachadas están tratadas con una preparación que forma ideal superficie lisa cuando está saturado de humedad. Toda la suciedad de dicha superficie se elimina sola junto con el agua de lluvia.
Nichiha es otra empresa de Japón. Su principal baza es la apuesta por la nanotecnología en la producción, que aumenta las características de resistencia de los paneles de fachada.
Bélgica está representada en nuestro país por Etenit. Sus productos de la marca Cedral imitan cualitativamente la madera natural.
Tecnología de instalación
Todo el trabajo de instalación de losas de fibrocemento para fachadas se divide en una serie. etapas tecnológicas. Primero, se llevan a cabo trabajos preparatorios e instalación del marco (foto a continuación):
- La fachada del edificio se fotografía con instrumentos geodésicos, se identifican todas las irregularidades y curvaturas.. En fachadas casas pequeñas Puede utilizar niveles de construcción con una base grande y plomada. Se muestran balizas.
- Instalación de soporte. El paso estándar para instalar soportes para paneles del tipo en cuestión es de 60 cm en horizontal y 100 cm en vertical. Los soportes se fijan a las paredes mediante tacos, cuyas dimensiones y características deben corresponder al tipo de materiales de la pared.
- . Como material aislante se utiliza material aislante del calor de losa. Su tipo y espesor de capa deben cumplir con los requisitos de los cálculos de ingeniería térmica.. Si el aislamiento es de dos capas, entonces las costuras deben superponerse (como en ladrillos). El sujetador óptimo para el aislamiento son tacos de plástico en forma de disco que se introducen en orificios perforados a través del aislamiento en la pared. Para cada losa, al menos 5 tacos.
- Instalación película a prueba de viento . La misma película sirve como barrera impermeabilizante. Colóquelo con una superposición de 15-20 cm; no se debe dejar un espacio de ventilación.
- Instalación de horizontales y marcos verticales . El horizontal se ensambla a partir de perfiles metálicos galvanizados en forma de L de 40x40x1,2. Vertical: a partir de perfiles intermedios y en forma de U. El paso de los marcos corresponde al paso de los soportes preparados para ellos.
¡TENGA EN CUENTA!
Si la longitud total del borde del marco es superior a 5 m, se debe dejar un espacio de 3 a 5 mm entre los perfiles adyacentes.
A continuación, comienzan a instalar los propios paneles de fachada hechos de fibrocemento. Comienza desde la base.. La tecnología de instalación depende del espesor del material. Si no supera los 12-13 mm, los sujetadores óptimos serán tornillos autorroscantes de 4,2×32 atornillados en orificios previamente perforados.
El punto de fijación debe estar en el lugar con el espesor máximo del material. No se recomienda colocarlo en una junta decorativa en mampostería de ladrillo o piedra.
Para evitar que el material de la fachada se astille, los puntos de fijación no deben ubicarse a menos de 2-3 cm del borde.. Es recomendable pintar sobre los tornillos que están atornillados para evitar la corrosión. Para paneles más gruesos (a partir de 15 mm), es recomendable utilizar tecnología de montaje oculto con abrazaderas metálicas.
Así lo llaman cierre, atornillado con tornillos autorroscantes a los perfiles del marco y completamente oculto bajo el panel de fachada. El uso de abrazaderas acelera el trabajo de instalación y permite mantener la integridad del panel de cemento.
Al fijar los paneles, se debe controlar el tamaño del espacio entre ellos y el aislamiento. La distancia no debe ser inferior a 40 cm.
Cuando los paneles llegan a la abertura de la ventana, el primer paso es formar una caja de acero galvanizado. perfiles metálicos. Se instala una marea baja en él. El borde del reflujo debe extenderse más allá de los límites de la fachada entre 20 y 30 mm. Para aumentar la resistencia mecánica del reflujo, puede colocar una tabla o madera contrachapada del tamaño adecuado y un grosor de aproximadamente 10 mm debajo.
A continuación, se instalan pendientes.. Un lado de ellos está unido al marco de la fachada de fibrocemento, el otro, al marco de la ventana. Las juntas de pendientes y paneles de fachada se sellan y/o sellan con listones de unión. La tecnología depende del material utilizado para realizar las pistas. Si se utilizan tornillos autorroscantes para la fijación, se pintan para mejorar la resistencia a la corrosión.
El uso de paneles de fachada de hormigón reforzado con fibra mejorará el exterior de cualquier edificio, aumentando al mismo tiempo su eficiencia energética. El coste de los materiales y los costes de instalación de una fachada ventilada son relativamente bajos. Puede reducir aún más el costo del acabado si aprovecha la simplicidad de la tecnología y hace todo el trabajo usted mismo.
Vídeo útil
Instrucciones en vídeo para terminar la fachada con losas de fibrocemento:
Los paneles de fibrocemento para la decoración exterior del hogar son muy habituales en la actualidad. Se utilizan para decorar. Estos productos tienen propiedades funcionales únicas, lo que los hace tan extendidos y populares entre los consumidores.
Características positivas
Entre las principales ventajas de los productos descritos se encuentra el respeto al medio ambiente, que se expresa en su seguridad para la salud humana. Entre otras cosas, estos paneles son duraderos y se caracterizan por sus propiedades de alta resistencia. Son sus destacadas características técnicas las que hacen que este material sea el más adecuado para el acabado de fachadas. Para edificios privados, esta solución es la más aceptable también porque el fibrocemento no se quema ni se enciende. Esto indica que, desde el punto de vista seguridad contra incendios Este panel de fachada cumple con los requisitos más estrictos.
Los paneles de fibrocemento para la decoración exterior del hogar son materiales universales. Estos productos se pueden utilizar en aislamiento térmico y fines decorativos. Muy a menudo, el fibrocemento se utiliza en la construcción de particiones internas, si tienes que trabajar en edificios industriales o residenciales. Los artesanos del hogar notan otra característica positiva: la instalación de paneles de fibrocemento es muy sencilla.
Las instrucciones para la instalación de fachadas ventiladas con este material no implican trabajo preliminar para preparar la base de la pared. Cabe señalar que el precio es bastante razonable. El precio se combina con unas características operativas decentes, lo que permite obtener paneles adecuados para un consumidor que aprecia las propiedades del material y sabe contar dinero.
Desventajas de los paneles de fibrocemento.
Si decide utilizarlo, vale la pena considerar que este material tiene un inconveniente importante: radica en la apariencia insuficientemente presentable de los productos. De hecho, en varios casos, la fachada terminada con estos paneles es significativamente inferior en indicadores externos a las paredes revestidas con azulejos de fachada, piedra o ladrillos decorativos.
Sin embargo, los expertos señalan que este inconveniente es muy subjetivo, pues en la gran mayoría de los casos el acabado con paneles de fibrocemento es óptimo tanto desde un punto de vista práctico como ético.
Características de los productos de fibrocemento Nichiha.
Nichiha se fabrican en Japón. Tienen la capacidad de autolimpiarse. En su elaboración se utilizan fibra de madera, mica, además de cemento y cuarzo. Se pueden utilizar para decoración exterior e interior. La superficie de los paneles está cubierta con seis capas de pintura acrílica, así como composición protectora, que se caracteriza por sus características repelentes al agua.
Los paneles japoneses de fibrocemento de esta marca se pueden adquirir con diferentes parámetros. El espesor de los productos varía de 14 a 35 milímetros, mientras que la longitud se puede seleccionar entre dos parámetros presentados, a saber, 1818 y 3030 mm. El ancho puede ser equivalente a 455 o 910 milímetros.
Será muy fácil trabajar con lienzos, porque una hoja, cuyo tamaño es de 455 x 3030 x 14 cm, pesa veintidós kilogramos. Los paneles pueden soportar hasta 300 ciclos de congelación y descongelación, mientras que los productos no perderán su calidad y características de rendimiento.
Expansión y antiestático.
La expansión térmica no es muy pequeña, por lo tanto, con fluctuaciones de temperatura de alrededor de 100 grados, la expansión se produce dentro de un milímetro por uno. metro lineal. Estos paneles de fibrocemento para fachadas son antiestáticos, lo que garantiza su capacidad de autolimpieza. Durante el proceso de instalación, puedes utilizar clavos que te permitirán fijar los productos a la superficie de madera.
Si tiene que trabajar con metal, puede utilizar tornillos autorroscantes para la fijación. Si compró paneles cuyo espesor es de 16 milímetros, debe asegurarse fijación adicional cierres ocultos. Al instalar estos productos, puede eliminar por completo el problema de la entrada de agua en la superficie de la fachada y los elementos del revestimiento. Esto alarga la vida de los materiales y de todo el edificio.
Características de los paneles Latonit.
¿Estás interesado en la marca Latonit? Los paneles de fibrocemento de este fabricante también tienen características de alta calidad. Se pueden utilizar no solo para organizar sistemas de ventilación, sino también para instalar conductos de ventilación, mamparas de balcón y conductos de cabinas sanitarias. A la venta se pueden encontrar todo tipo de tonalidades y factores que le permiten resaltar la individualidad del edificio. Los productos tienen buenas propiedades aislantes y también son resistentes a microorganismos y quimicos. Al cambiar el grosor de los elementos del revestimiento, es posible restaurar absolutamente cualquier geometría del edificio. Tendrás la oportunidad de eliminar desniveles sin preparar primero la superficie.
Si está interesado en la marca Latonit, se pueden instalar paneles de fibrocemento de este fabricante. todo el año, lo que reducirá los costes de calefacción hasta en un 30%. Los productos resisten la radiación ultravioleta y magnética. si comparamos cualidades resistentes a las heladas fibrocemento con el rendimiento del ladrillo, serán tres veces mayores. Esto permite proporcionar un microclima óptimo para los edificios residenciales incluso en las zonas climáticas más frías.
Mantener la fachada será muy fácil. Tiene una superficie lisa y es resistente a la intemperie. Si llega agua a la superficie, se distribuye por la superficie sin dejar manchas de suciedad. Si es necesario, puede comprar paneles de tamaños no estándar.
Características de los paneles de la marca Kmew
Los paneles de fibrocemento Kmew son un producto japonés. Estos productos son ideales para su uso en condiciones adversas. clima ruso. El fabricante garantiza que el material durará más de 35 años, sin necesidad de ningún trabajo de reparacion. Durante el proceso de producción no se utiliza amianto como fibras de refuerzo, sino celulosa, que es completamente segura para la salud. Los productos tienen un revestimiento fotocerámico multicapa, fruto del arduo trabajo de los tecnólogos. Si la superficie se vuelve rayos de sol, luego la base comienza a destruir sustancias orgánicas y compuestos químicos nocivos, eliminando la aparición de bacterias.
Características de los productos de fibrocemento "Rospan".
Los paneles de fibrocemento "Rospan" se producen en Rusia. Son de excelente calidad y están fabricados exclusivamente con componentes respetuosos con el medio ambiente, como cemento, virutas de mármol, virutas de madera, vidrio liquido, así como aditivos antibacterianos. El costo de dichos productos depende de la complejidad del proceso.
El material es resistente al agrietamiento. Para lograr tales indicadores, durante el proceso de producción se agregan fibras dispersas, lo que puede reducir la calidad de la fragilidad. Entre características positivas se pueden resaltar todas las características inherentes a los paneles descritos anteriormente. Sin cambiar las características de calidad, las losas se pueden congelar y descongelar hasta 50 veces. El fabricante ofrece una garantía de 50 años. A la venta puedes encontrar productos cuya textura imita el ladrillo, la madera o el mármol.
Estos paneles de fibrocemento para la decoración exterior de una casa también son muy fáciles de instalar y además tienen características anticorrosión. El lienzo se puede instalar tanto vertical como horizontalmente.
Comentarios negativos sobre los paneles Rospan.
Los consumidores que compraron las losas descritas notan que el acabado es capaz de absorber hasta un 10% de humedad. Sin embargo, puedes combatir esto instalando impermeabilización. Los artesanos del hogar enfatizan que los paneles comienzan a deformarse cuando se exponen a la humedad. Sin embargo, aquí podemos destacar una ventaja, que se expresa en el hecho de que el material no se destruye. Debe trabajar con estos productos con cuidado, ya que tienen una baja resistencia al impacto. Sin embargo, conviene recordar que las fachadas de las casas particulares apenas o no están sujetas a fuertes impactos.
Conclusión
Si decide utilizar paneles de fibrocemento para la fachada de su casa, es importante tener en cuenta todos los aspectos positivos y negativos del material antes de comprarlo. Esto te ayudará a hacer elección correcta, y también prefiere productos de la marca que durarán más que otros. Sólo así se consigue una fachada que luzca atractiva y no requiera reparaciones durante toda su vida útil. Todo maestro debería tener esto en cuenta antes de visitar la tienda.
« casa particular con una fachada hecha de EKVITON [tective]"
Características de fabricación
Los productos de fibrocemento son producidos por empresas especializadas con equipos industriales. Todos los productos terminados están sujetos a control de laboratorio.
Los paneles de fibrocemento para fachadas se fabrican utilizando la tecnología más sencilla y al mismo tiempo única. El líquido restante se expulsa de una mezcla homogénea de arena, cemento, agua y celulosa en proporciones exactamente controladas, y la sustancia parecida a una masa resultante se corta en paneles de un tamaño determinado. Luego, los espacios en blanco de los paneles de fachada de fibrocemento se presionan bajo una prensa de varias toneladas para darles resistencia adicional y se envían para que se endurezcan en un autoclave o se maduran en condiciones naturales.
A continuación, los paneles terminados para fachadas hechos de material de fibrocemento se someten a un procesamiento final: se impriman, se texturizan o se recubren con una composición especial de acrilato mate que es resistente a la decoloración con el sol, según el tipo de paneles.
Antes de enviarlos a almacenamiento, todos los productos de fibrocemento se someten a controles de laboratorio. La etapa final de producción consiste en verificar que los productos cumplan con los requisitos estándar y rechazar las losas con desviaciones.
“Casa particular con paneles de fibrocemento para el acabado exterior de la casa de EKVITON [tective]”
Los paneles de fibra pintados tienen una superficie lisa, uniforme, mate y monolítica, sin poros ni microfisuras, caracterizada por una capacidad de autolimpieza única. Para refrescar la fachada después del largo invierno ruso y el deshielo primaveral, basta con un buen aguacero.
“Panel de fachada de fibrocemento EKVITON [imagen] ultramate”
“Objeto revestido con panel de fachada EKVITON [imagen] ultramate”
Materias primas para la producción de paneles de fibra.
Los principales componentes para la producción de fibrocemento son cemento, arena, materiales de encuadernación– agua, fibras de celulosa. Cada uno de ellos se somete a un pretratamiento, en particular, la celulosa se limpia y se separa en fibras con ayuda de agua. Las materias primas preparadas entran al taller.
Mezclando mortero de cemento Sucede de forma estándar: todos los ingredientes se combinan y se mezclan en seco. A la composición se le añaden arena de cuarzo, dosificadores y aligerantes. Los componentes de la versión estándar de preparación de la solución se mezclan durante 30 minutos a 1 hora.
Tipos de paneles de fibrocemento
La fachada exterior de fibrocemento se puede realizar con paneles EKVITON. diferentes tipos:
- Tectiva: el material está coloreado en masa y tiene una textura pronunciada. La superficie se asemeja al lino, con fibras y textura características. Da la impresión de un pulido especialmente realizado.
- Natura es un material natural que tiene una estructura de fibrocemento sutil pero distinta. La coloración se realiza a granel.
- Materia son paneles de fachada de fibrocemento para el acabado exterior de viviendas. Los productos tienen un gran formato, a la vez que son finos y duraderos.
- Pictura: el material tiene una superficie lisa mate, excelente para la realización de objetos arquitectónicos originales.
- Linea es un panel perfilado popular entre los arquitectos para implementar soluciones modernas. Dependiendo del ángulo de visión, el panel se ve diferente.
Propiedades físicas, mecánicas y características técnicas de los paneles de fibrocemento.
| Limitar las desviaciones tamaños de materiales de acabado, según: | ||
|---|---|---|
| - longitud, mm | ± 3 | |
| - ancho, mm | ± 3 | |
| - espesor,% | ± 10 | |
| Desviación de la planitud y los bordes de la rectitud, mm, no más | 1 | |
| Desviación de la rectangularidad (desviación de la forma de la hoja de la rectangular), mm, no más | 1 | |
| Densidad del panel, kg/m3, no menos | GOST 8747-88 | 1550 |
| Módulo de elasticidad en flexión de paneles de fibrocemento, MPa (como referencia): | GOST 8747-88 | |
| - a lo largo de las fibras | 13000 | |
| - a través de las fibras | 15000 | |
| Resistencia a la flexión, MPa, no menos. | GOST 8747-88 | 24 |
| Resistencia a las heladas: | GOST 8747-88 | |
| - número de ciclos | 150 | |
| - fuerza residual,%, no menos | 90 | |
| Absorción de agua de materiales, %, no más. | GOST 8747-88 | 20 |
Solicitud
El panel de fibrocemento es un material práctico y estético para acabados exteriores. Con la ayuda de dicho material se puede transformar la apariencia del edificio, darle un aspecto original y aspecto moderno. Altas características técnicas y estéticas garantizadas. amplia aplicación fibrocemento. El material se utiliza para diferentes propósitos:
- para terminar estructuras prefabricadas;
- al instalar fachadas ventiladas;
- para la decoración de casas nuevas y durante la reconstrucción de las antiguas;
- para edificios residenciales, industriales y comerciales.
Las características decorativas y de alto rendimiento de los tableros de fibrocemento los han hecho tener una gran demanda en la decoración interior y exterior de edificios residenciales de poca altura, oficinas y otros edificios y estructuras. El material se utiliza habitualmente en fachadas, incluso en forma de:
- componente a prueba de viento de las paredes principales del edificio;
- capa adicional de aislamiento térmico;
- revestimiento nivelador debajo diseño decorativo superficies.
Los paneles de fibrocemento tienen una gran demanda para la construcción de edificios nuevos y, durante la reconstrucción de edificios antiguos, son relevantes para el acabado. casas de madera. Su ámbito de aplicación incluye trabajos de interior. Los tableros de fibra se utilizan a menudo para revestimiento interno paredes de locales residenciales debido al alto respeto al medio ambiente y la estética del material. Las propiedades ignífugas han hecho que los paneles sean muy solicitados a la hora de decorar estufas y chimeneas.
Casas sobre el agua. Panel de fachada EQUITONE [naturaleza] / EQUITONE N071 N072 N154 N250 N281 N291 N372 N373 N473 N972,
Arquitecto: Attika Architekten, Bethaniendwarsstraat 6m - 1012CB Ámsterdam
Los paneles se utilizan ampliamente en soluciones de diseño de fachadas e interiores.
Ventajas de los paneles de fibrocemento EQUITONE / EKVITON
Losas EQUITONE / EKVITON, producidas por Etex, para la instalación de fibrocemento fachadas elegantes caracterizado por una serie de funciones y beneficios operativos, incluido:
- amplia gama de colores desarrollada conjuntamente con arquitectos europeos;
- material fino y duradero;
- peso ligero- una pantalla de fibrocemento proporcionará una carga mínima en las paredes del edificio. Además, esta característica del material simplifica enormemente el proceso de transporte, traslado e instalación;
- respeto al medio ambiente excepcional (solo cemento, arena, agua y fibras de celulosa). La composición no contiene componentes nocivos para los humanos cuando se trabaja con el material, no hay necesidad de preocuparse por humos no deseados y otros; impactos negativos;
- libertad de corte y perforación, libertad de diseño y asociación con otros materiales naturales, como piedra, vidrio, metal, ladrillo, etc.
- resistencia a las heladas: el fibrocemento puede soportar muchos ciclos de congelación y descongelación sin cambiar sus características de resistencia, razón por la cual el material se usa ampliamente en decoración exterior casas en climas duros;
- Versatilidad: los paneles de fibrocemento para fachadas se pueden utilizar para cubrir no solo parte exterior edificios, pero también elementos de soluciones de diseño de interiores, ejemplos de esto en la galería Nuestros objetos
- posibilidad de instalación durante todo el año en cualquier zona climática de Rusia;
- la vida útil es de unos 50 años;
- Precio asequible correspondiente a la calidad.
Pros y contras de los tableros de fibra modernos.
A la lista de ventajas ya enumeradas, es necesario agregar siguientes características:
- no inflamabilidad: las losas de fibrocemento no están sujetas al fuego. Además, se convierte en un obstáculo para la propagación del fuego;
- resistencia a la radiación ultravioleta. Incluso después de muchos años de uso bajo el sol, las losas conservan su aspecto original;
- alta estabilidad A los impactos, la resistencia a la flexión se debe en gran medida a la inclusión de celulosa y fibras sintéticas, que realizan la función de celosía de refuerzo;
- La baja higroscopicidad del acabado de fibrocemento está garantizada por repelentes de agua que no permiten que la losa absorba la humedad ni del interior ni del exterior. Pero al mismo tiempo, el material se caracteriza por parámetros satisfactorios de permeabilidad al vapor;
- Durabilidad: vida útil de hasta 50 años como acabado de fachada, dependiendo de las condiciones de funcionamiento. Por relativamente material económico este es un indicador bastante decente;
- buen aislamiento térmico, especialmente en combinación con aislamiento de lana mineral. Después del acabado de las paredes desde el exterior, se produce una reducción significativa de la pérdida de calor del edificio y del coste de calefacción del local;
- aislamiento acústico: la capacidad de absorber el ruido externo es comparable a la de las ventanas dobles. Mayor aislamiento acústico – efecto secundario estructuras material compuesto;
- facilidad de instalación de losas: trabajar con paneles de fibrocemento es mucho más fácil que enlucir la fachada. Si tiene las herramientas adecuadas y tiene acceso a una fuente de información, puede instalarlas usted mismo;
- neutralidad ante la aparición de moho y la formación de colonias de hongos: no surgen condiciones propicias para el desarrollo de microorganismos en la superficie del revestimiento;
- resistencia a procesos corrosivos - incluso funcionamiento en alta humedad no hace que el material sea menos resistente a la corrosión;
- capacidad de autolimpieza - agua de lluvia Elimina rápidamente capas de suciedad de la superficie de los tableros de fibra.
Además de las innegables ventajas, los tableros de fibra tienen una serie de desventajas, entre las que se incluyen:
- mayor nivel de absorción de agua. En alta humedad y en contacto directo con la precipitación, el nivel de absorción de humedad del material alcanza el 10%;
- un nuevo producto de fibrocemento que no ha sido pintado en condiciones de producción requiere aplicación revestimiento de pintura;
- la necesidad de contratar un asistente - a pesar de tecnología simple instalación, no podrá hacerlo solo: los productos tienen suficiente tallas grandes y tener un peso impresionante;
- Otro punto controvertido que se atribuye a las desventajas de los paneles de fibra es la falta de expresividad respecto a piedra natural, ladrillos decorativos y otros materiales de acabado. La afirmación es controvertida, ya que el mercado actual ofrece una amplia variedad de losas con una amplia variedad de decoración.
A pesar de que el material no es perfecto, los paneles de fibrocemento son elegidos tanto por constructores profesionales como por desarrolladores individuales, ya que las mayores características de rendimiento y la facilidad para resolver la mayoría de los problemas compensan todas las deficiencias del material.
Orden cantidad requerida paneles de fibrocemento EQUITONE / EKVITON y otros productos de este material único para revestimiento de fachadas y más, siempre puede contactarnos, como fabricante, a un precio asequible y con entrega a cualquier región de Rusia.
Características de instalación
La fachada se puede montar fijando tableros de fibrocemento a la pared o al torneado. La fijación se realiza mediante soportes especiales. Para facilitar el trabajo de instalación, se realiza un marco de revestimiento. Cuando se instala en ángulo, superponiendo los paneles inferiores, la fijación se realiza en la parte superior. Al realizar una unión longitudinal, es necesario prever un espacio de ventilación para compensar la expansión térmica. Para enmascarar las juntas se utilizan listones, esquinas y elementos adicionales.
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| 1220x2500 y 1220x3050 | Precio, rublos/m2 | ||
|---|---|---|---|
| EQUITONE / EKVITON [tective] | |||
| TE10, TE40, TE90 | 8mm | 2450 rublos. | |
| TE15, TE20 | 8mm | 2730 rublos. | |
| TE30 | 8mm | 2870 rublos. | |
| TE00 | 8mm | 3080 rublos. | |
| TE60 | 8mm | 3080 rublos. | |
| EQUITONE / EKVITON [línea] | |||
| LT20 | 10 milímetros | 6370 frotar. | |
| LT60 | 10 milímetros | 6930 rublos. | |
| 1250x2500 y 1250x3100 (1280x2530 y 1280x3130 incluidos) | |||
| EQUITONE / EKVITON [naturaleza] | |||
| N074, N073, N281, N251, N972, N359, N331 | 8mm | 3430 frotar. | |
| 12 milímetros | 5390 frotar. | ||
| N211, N252, N163, N161, N861, N162, N154, N961, N662, N661, N412, N411 | 8mm | 3640 frotar. | |
| 12 milímetros | 5810 rublos. | ||
| N294, N250, N891, N892, N991, N594, N593 | 8mm | 3010 rublos. | |
| 12 milímetros | 4550 rublos. | ||
| EQUITONE / EKVITON [foto] | |||
| PA041, PG241, PG243, PG742 | 8mm | 3010 rublos. | |
| 12 milímetros | 4410 rublos. | ||
| PG341, PG442, PG443, PG444, PG544, PG545, PG546, PG641, PG642, PG843, PG844, PA944, PA542 | 8mm | 3010 rublos. | |
| 12 milímetros | 4410 rublos. | ||
| PW141, PW841 | 8mm | 3150 rublos. | |
| 12 milímetros | 5250 rublos. | ||
| EQUITONE / EKVITON [asunto] | |||
| MA200 | 8mm | 2730 rublos. | |
| 12 milímetros | 3710 rublos. | ||
| MA400 | 8mm | 3150 rublos. | |
| 12 milímetros | 4550 rublos. | ||
El precio es negociable, dependiendo del volumen de entrega.
Servicio adicional del fabricante: corte de paneles al tamaño especificado
Consultar precio en el Departamento Comercial
¿Quieres saber los precios de los paneles? ¡Llamar!Al construir cualquier tipo de edificio. atención especial Preste atención al acabado de la fachada, porque es su singularidad lo que enfatiza la apariencia del edificio. Mercado moderno completado amplia gama varios materiales de acabado, que tienen muchos colores, matices y diversas texturas. Gran opción Los paneles de fibrocemento se pueden utilizar para revestir fachadas de edificios, cabañas y casas particulares.
¿Qué es este material de revestimiento?
El panel de fibrocemento es un material artificial moderno que tiene una estructura multicapa. Consiste en mortero cemento-arena y aditivos especiales. La densidad inicial del fibrocemento depende del volumen de componentes como el agua y el aire. Los paneles de densidad media están diseñados para pequeños proyectos de construcción. Productos densidad alta utilizado en proyectos de gran escala.
Los paneles tienen diferentes texturas (parecidos a la piedra y cubiertos con una película protectora). Cada tipo tiene un aspecto estéticamente agradable y natural. Productos terminados someterse a un tratamiento térmico, que se lleva a cabo a alta presión en cámaras especiales. Esto permite deshidratarlos por completo, lo que elimina varios tipos deformaciones durante el funcionamiento posterior.
Los paneles de fibrocemento se utilizan para revestir fachadas de edificios de ladrillo, madera y estructura. peso promedio 1 m2 son 16-38 kg. Los paneles se pueden instalar sobre un perfil metálico o sobre un marco de madera.
Presupuesto
Todos los paneles de fachada de fibrocemento tienen las siguientes propiedades:
no inflamabilidad;
resistencia a los rayos ultravioleta;
bajo coeficiente de absorción de agua;
resistencia a la corrosión;
aislamiento térmico;
resistencia a las heladas;
absorción de ruido;
- peso ligero.
Tamaños de paneles
Las dimensiones de los paneles de fibrocemento para fachadas dependen del fabricante. El espesor del producto varía de 8 a 35 mm. El ancho y largo de los paneles puede ser 455 x 3030, 455 x 1818, 910 x 3030 mm.
Marcas más populares
Los paneles japoneses de fibrocemento son los más populares en el mercado interno. Las opiniones de los consumidores sobre las características técnicas de los productos de la marca Nichiha son solo positivas. Estos son paneles sólidos que se diferencian alta calidad y una gran selección de texturas. El relleno para su producción es fibras naturales de madera dura.
No menos popular es el panel de fibrocemento de la marca Kmew. Los productos de este fabricante tienen una estructura hueca. Sus características mejoradas hacen que los paneles sean duraderos y resistentes. Como relleno se utiliza papel picado o celulosa.
Los paneles rusos de fibrocemento para fachadas de las marcas Rospan y Latonit también tienen una buena demanda. Los indicadores de rendimiento permiten su uso en diversas condiciones climáticas.
Las opiniones de los clientes nacionales son muy diferentes, tienen fuerza, durabilidad y resistencia a la precipitación. Además, tienen un precio asequible.
Instalación de paneles de fachada.
La instalación de paneles de fachada se realiza de manera similar a la instalación de revestimiento e implica tres etapas sucesivas de trabajo:
preparación de paredes;
instalación del marco;
Instalación de paneles de fibrocemento.
Antes de continuar con la instalación, primero conviene medir y preparar las paredes de la casa. Para identificar irregularidades es necesario realizar un estudio geodésico de la fachada. Luego lo quitan tuberías de desagüe, plataformas, alféizares de ventanas y otros elementos de acabado. Revisan si hay hongos o moho en las paredes y eliminan todos los posibles daños. Después trabajo preparatorio Comience a instalar el marco.
Como todos los paneles de fibrocemento, se montan sobre guías verticales, que pueden ser de perfiles de madera o metálicos. La distancia entre las lamas debe ser de 40 a 60 cm. Lo mejor es utilizarlas. estructura metálica marco. Para su fijación se proporcionan soportes especiales. Se montan verticalmente con una distancia entre sí de 1 m, horizontalmente - 60 cm. Una vez finalizada la instalación del marco, se coloca una capa de barrera de vapor y aislamiento.
La etapa final es la instalación de los paneles. Para hacer esto, primero instale barra de inicio, sobre el que descansará la primera fila. Su ancho debe corresponder al grosor del panel. La instalación de losas se realiza de abajo hacia arriba. El método de fijación de los paneles depende de su espesor. Los productos delgados con un espesor de 14 mm se pueden asegurar con tornillos autorroscantes y los de 18 mm de espesor con cierres de cierre especiales. Las juntas entre las placas se sellan con sellador. Los paneles se cortan con herramientas eléctricas especializadas.
El acabado de fachada de alta calidad con paneles de fibrocemento que imitan piedra, ladrillo o madera le dará a la casa una apariencia hermosa que lo deleitará durante muchos años.
Implica que la casa no sólo será cómoda, acogedora, cálida, sino también hermosa. Estas condiciones son más fáciles de cumplir en países con clima templado, pero en aquellos lugares donde el clima cambia radicalmente a lo largo del año, se recomienda el uso de materiales de construcción y buen aislamiento térmico. Queda por ver si la casa construida será bonita. Me gustaría señalar que los paneles de fachada de fibrocemento son confiables y hermosa protección Casas. Si se toma la decisión de decorar la casa de tal manera que pueda convertirse elemento central área local Luego hablaremos sobre qué son los paneles de fibrocemento, de qué están hechos, quién los produce y cómo trabajar con ellos.
Esta decoración transformará la fachada de la casa y enfatizará el bienestar de los propietarios.
¿Qué son estos paneles?
La descripción proporcionada le ayudará a familiarizarse mejor con este material.
El fibrocemento está hecho de una mezcla de los siguientes componentes:
- arena triturada;
- cemento;
- pulpa de madera.
Está diseñado para ser resistente a:
- insectos;
- humedad;
- duras condiciones climáticas.
Los paneles de fibrocemento utilizados como revestimiento están decorados con un patrón que imita la madera.
Los paneles a base de fibrocemento se inventaron hace más de 100 años, pero en aquella época contenían amianto, que es peligroso para la salud humana. Posteriormente fue sustituida por pulpa de madera. Esto sólo mejoró la calidad del material y ahora es resistente a los impactos.
La producción de paneles se divide en las siguientes etapas:
- La arena se introduce en el transportador y cae en una trituradora cilíndrica giratoria.
- Dentro del molinillo hay bolas de metal que convierten la arena en polvo fino.
- Se agrega agua a la arena. Esto ayuda a eliminar el polvo y ayuda a ablandar la arena, lo que facilita su movimiento.
- Después del transporte, el exceso de agua se elimina en un recipiente especial.
- Lo que queda es una mezcla de arena (20%) y agua (80%).
- Ahora ha llegado el momento de la pulpa de madera, sin la cual las losas serían muy frágiles.
- Se agrega agua a la mezcla y se mezcla hasta que la mezcla alcance la consistencia de avena espesa.
- En el siguiente paso se mezclan arena, pulpa de madera y cemento. A esta composición se le añade agua.
- La solución se vierte en la zanja debajo. filtro de malla donde se produce la mezcla.
- El exceso de agua se drena a través de las paredes reticulares del filtro, dejando una capa de fibrocemento.
- Esta composición se aplica a una hoja de cartón y avanza a lo largo del transportador.
- En el siguiente paso, un mecanismo de vacío aspira la humedad restante a través del cartón hasta crear una lámina de fibrocemento duradero.
- Al pasar por los rodillos, varias hojas se comprimen en un solo todo. Esto crea una capa gruesa.
- Si el revestimiento está hecho de paneles, otro rodillo crea una estructura en relieve, imitando un corte de madera.
- Usando una poderosa presión de agua o un cortador, se corta un panel de la longitud requerida de la costura.
- La lámina todavía está húmeda y hay que manipularla con cuidado, por lo que su posterior movimiento se realiza mediante un manipulador con ventosas. Los transfiere a una bandeja grande.
- Ahora las hojas se envían debajo de la prensa, que las exprime. exceso de humedad Al mismo tiempo, aumenta la densidad y resistencia de los paneles.
- A continuación, las láminas se colocan en una cámara especial donde se someten a un tratamiento de calor y humedad.
- El siguiente paso es el procesamiento en autoclave, donde las láminas van junto con el palet sobre el que fueron colocadas.
- Después del procesamiento en autoclave, las láminas se vuelven lo más resistentes posible y pueden soportar fuertes cargas de flexión y compresión. También se vuelven resistentes a los impactos.
- Las losas se controlan y, si es necesario, se rechazan.
Los productos van a otro taller, donde se lleva a cabo la siguiente etapa de preparación para su uso como paneles de fachada: el tratamiento con compuestos repelentes de humedad, agentes antiestáticos y la aplicación de una capa de acabado. Todas las acciones se realizan a medida que las hojas pasan por el transportador.
- El primer paso es quitar el polvo de la superficie posterior de la hoja.
- Aplicar del mismo lado. revestimiento de polímero, que proporciona barrera de vapor al material.
- El recubrimiento se polimeriza mediante lámparas ultravioleta.
- Se da la vuelta a la hoja y ahora se desempolva el anverso.
- Para garantizar una alta adherencia, se aplica una imprimación epoxi de dos componentes en la parte frontal.
- Después de salir del transportador, la lámina se sumerge en un casete especial y se deja allí para su polimerización, que dura de 6 a 10 horas.
Una vez transcurrido el plazo estipulado, se procede a aplicar pintura y barniz a las losas.
- La hoja se retira del casete y se alimenta al siguiente transportador, en el que la parte frontal está libre de polvo.
- En la siguiente etapa, se aplica una capa de pintura a base de acrílico de color mate en la parte frontal.
- En la siguiente cámara, el recubrimiento se seca a una temperatura de 60°C utilizando lámparas de infrarrojos.
- A la salida del transportador, la losa vuelve a acabar en un casete, tras lo cual sale a la venta.
Características de los paneles de fibrocemento.
Primero toquemos características positivas material:
- Las estufas no son inflamables, por lo que incluso pueden servir hasta cierto punto para proteger la casa de fuentes externas de ignición.
- Bien tolerado radiación ultravioleta, manteniendo su aspecto original.
- La corrosión no es un problema.
- El aislamiento acústico mejora significativamente.
- El material es resistente a los impactos.
- Las placas son resistentes incluso a cambios bruscos de temperatura.
- No se producen vapores nocivos, lo que indica el respeto al medio ambiente del material.
Si se compran losas más baratas y sin pintar, muchos de los elementos enumerados cualidades positivas No se les puede aplicar material.
Ahora describamos las desventajas:
- Si compraste losas sin pintar, tendrás que pintarlas periódicamente. Como resultado, aumentará costo final productos y obras.
- la materia alto nivel Absorción de agua (hasta 10%). Debido a esto, las losas experimentan una ligera deformación lineal (hasta un 2%). Para ser justos, vale la pena señalar que esto no afecta la resistencia ni la estructura de los paneles. Además, los fabricantes intentan constantemente corregir este fenómeno negativo utilizando película protectora y hacer el material más poroso. Todo esto tiene como objetivo garantizar que la humedad pueda evaporarse libremente de las losas.
Habiendo hecho análisis comparativo, mencionemos las ventajas:
- La vida útil de los paneles es de más de 20 años.
- Las placas pueden soportar más de 100 ciclos de congelación y descongelación.
- Incluso una casa sin aislamiento recibe cierta protección del frío en invierno y no se calienta en verano.
- Los trabajos de instalación se pueden realizar en cualquier época del año.
- Rica gama de colores de material teñido en fábrica.
- Puedes elegir texturas que imiten materiales naturales o artificiales.
- El acabado es hermoso y no requiere inversiones financieras adicionales.
- Las losas se limpian solas de la suciedad cuando llueve.
Ahora puede pasar a la tecnología de instalación.
Instalación de losas
Una vez familiarizados con el proceso de fabricación de fibrocemento y paneles de fachada, consideraremos los métodos de fijación. Digamos de inmediato que la tecnología para instalar paneles de fibrocemento es simple y puede ser realizada por un no especialista.
herramienta para el trabajo
Para trabajar necesitará herramientas manuales y eléctricas:
- Nivel de agua o nivel láser.
- Nivel de construcción (longitud 1–2 m).
- Búlgaro.
- Martillo y taladro Ø10 mm.
- Taladro eléctrico y taladros Ø4 mm.
- Una sierra de diamante o ingletadora que deberá usarse para recortar algunas de las hojas.
- Cinta métrica (cinta métrica de 5 a 10 m de longitud).
- Cuchillo de construcción.
- Tijeras metálicas.
- Cuadrado metálico.
- Cortador.
- Martillo.
- Regla de 2 a 2,5 m de largo (o riel de aluminio) .
Fabricación de estructura metálica.
Habiendo preparado la herramienta, comencemos a preparar las paredes:
- En primer lugar, es necesario determinar la presencia y, si la hay, la magnitud de las irregularidades en la paredes exteriores edificios.
- definimos nivel horizontal, la altura de instalación de los paneles y el nivel de instalación de reflujos para la base.
- Es necesario marcar la fachada para la posterior instalación de soportes, cuyo número se calcula en función de la condición de que el paso vertical sea de 60 cm y el paso horizontal de 100 cm. La longitud del soporte depende del espesor. del aislamiento y la curvatura de la pared.
- Según las marcas aplicadas, los soportes se instalan mediante tacos o anclajes. La elección de los sujetadores depende del material de las paredes del edificio y del diseño de la fachada.
- Para reducir la pérdida de calor y evitar el contacto. varios materiales, se recomienda utilizar juntas de paronita.
- El aislamiento está adherido a la pared.
- Se coloca un aislante térmico protector encima del aislamiento: una membrana permeable al vapor.
- Ahora le toca el turno al sistema de perfiles y guías. Se instalan perfiles verticales en forma de U a lo largo de los bordes de la pared.
- Luego, los perfiles se fijan a los soportes con remaches (o pernos y tuercas).
- Se están instalando marcos de puertas y ventanas.
- Finalmente se remachan placas de fibrocemento a los perfiles.
Dependiendo del tipo de paneles y tecnología de instalación, su fijación se puede realizar mediante remaches, tornillos autorroscantes o abrazaderas.
El proceso de instalación se muestra en detalle en el vídeo, que consta de varias partes:
Trabajar con un marco de madera.
- Se fija un revestimiento horizontal a la casa a lo largo del ancho del aislamiento.
- Después de comprobar su posición con un nivel de construcción, se coloca y fija el aislamiento y encima se coloca una película impermeable transpirable.
- Relleno encima del revestimiento horizontal. torneado vertical(estrictamente según nivel). El tamaño del tablero y la distancia entre las barras del revestimiento se seleccionan en función de las dimensiones y el peso de las losas. En la mayoría de los casos, es el fabricante de la losa quien proporciona dicha información.
- Los propios paneles se fijan con abrazaderas o clavos.
- Si los paneles se utilizan como revestimiento, se fijan al revestimiento con clavos. Además hoja superior cubre la parte del inferior en la que se clavan los clavos.
El material presentado en el artículo no es una instrucción de instalación, sino que se proporciona únicamente con fines informativos.
Video
Mire un vídeo sobre la producción de tableros de fibrocemento LATONIT:
Presentamos a su atención las instrucciones para la instalación de paneles de fibrocemento de fachada KMEW:
Foto
