Sin una sierra de calar, muchas operaciones de carpintería son imposibles. Compacto y liviano, le permite fabricar productos incluso con las geometrías más complejas. A veces, por ejemplo, con grandes volúmenes de trabajo, es más conveniente trabajar con esta herramienta no como una sierra de calar manual, sino en formato de máquina. Dicho equipo se presenta en los catálogos de muchos fabricantes de herramientas eléctricas domésticas, pero si es necesario, puede hacerlo usted mismo.
Selección de equipamiento - puntos principales
En primer lugar, vale la pena responder a la pregunta: ¿con qué material trabajará más a menudo el maestro? Un motor eléctrico con una potencia de 50-90 W es suficiente para la mayoría de los tipos de madera, pero si planea procesar madera dura y volúmenes importantes, preste atención a las opciones de 120 W. Es deseable un ajuste gradual de la velocidad del motor (velocidad de la cuchilla); elija modelos con un cambio suave en este parámetro.
La capacidad de ajustar la velocidad es necesaria para adaptar la máquina a trabajar con diferentes tipos de madera; se elimina el calentamiento del material, que arruinará el corte. Además, al aumentar gradualmente la velocidad, el maestro se concentra en un procedimiento complejo y el motor funciona en modo suave, lo que aumenta su recurso.
Algunos modelos ofrecen la posibilidad de cortar no solo en una superficie horizontal, sino también en ángulo, y una escala especial le permitirá seleccionar la posición más precisa de la pieza de trabajo. Las máquinas semiprofesionales y domésticas le permiten cambiar la inclinación del escritorio hasta 45° en una dirección, las profesionales, hasta 45° en ambas direcciones.
Preste atención a la superficie de trabajo. Debe ser lo suficientemente macizo para no hundirse debajo de piezas de trabajo pesadas, muy liso (para que la pieza se deslice sobre la base sin problemas) y pulido para no manchar la pieza de trabajo.
Al elegir el equipo, es importante recordar el número nominal de revoluciones. Muchos artesanos creen erróneamente que debe corresponder al menos a 1650 movimientos alternativos de la sierra en 60 segundos; solo con este indicador el corte será perfectamente uniforme, sin astillas ni muescas. Sin embargo, las modernas máquinas de mesa de fabricantes de renombre garantizan una línea de corte perfecta incluso a velocidades de 700 a 1400 golpes por minuto.
No se olvide de la carrera máxima de la hoja de sierra; el grosor de la pieza de trabajo depende de este valor. Las opciones adicionales también son importantes:
- Disponibilidad de grabador – extra. eje para cortes particularmente precisos y la fabricación de artesanías finas;
- eliminar el polvo y las virutas de madera de la superficie de trabajo;
- Iluminación de la zona de corte.
¿Cómo navegar por modelos de diferentes fabricantes?
Hay muchos modelos de máquinas de sierra de calar en el mercado moderno, pero hay varios "jugadores" principales, y cada uno de ellos tiene sus propias características, ventajas y desventajas.
Los modelos Corvette de la empresa Encor son máquinas de uso doméstico y no son aptas para su uso en entornos industriales, pero son equipos bastante funcionales, equipados con una encimera giratoria para realizar cortes en bisel en el ángulo deseado, fijada mediante un tope con un grado. escala.
Aunque las máquinas de este modelo no están diseñadas para procesar piezas de trabajo masivas, el fabricante ofrece un propulsor de 150 W. El motor es del tipo conmutador, bastante ruidoso y propenso a sobrecalentarse, no puede funcionar sin interrupción y requiere un reemplazo regular de las escobillas.
La amplitud de la carrera de la sierra es de 40 mm, la frecuencia de oscilación es de 700 por 60 segundos (en algunas modificaciones, se agrega una segunda velocidad: 1400 por minuto para seleccionar el modo óptimo al procesar madera de diferente dureza). Los archivos suministrados con el equipo no son de una calidad impecable, por lo que tiene sentido reemplazarlos inmediatamente con análogos de un tercer fabricante.
Los aparatos domésticos también incluyen modelos Zubr, que son lo suficientemente compactos incluso para su uso en un apartamento de la ciudad. La característica principal de este equipo, que se puede llamar su desventaja, es la vibración notable, que interfiere con el corte de alta precisión.
Las máquinas Zubr son capaces de procesar madera contrachapada, madera maciza, plástico y aluminio fino en un plano horizontal y en ángulo. También realizan taladrado, esmerilado y pulido; para ello, el set de entrega incluye una mesa de trabajo adicional y un eje flexible con mandril.
El sistema de enfriamiento incorporado evita el sobrecalentamiento de la herramienta de corte; hay un interruptor electromagnético para evitar una activación accidental. Las limas utilizadas en las máquinas Zubr son especiales, reforzadas y tienen pasadores en sus extremos.
La superficie de trabajo está separada del operador por una carcasa transparente para protegerla del polvo y las virutas, y la zona de corte se limpia de productos de aserrado soplando para mejorar la visibilidad. Se proporciona una eliminación eficiente de residuos. El motor utilizado es del tipo conmutador, bastante resistente a las sobrecargas. Sus cepillos están diseñados para un uso prolongado, pero su reemplazo rápido aún está incluido en el equipo.
Las sierras de calar RSW están diseñadas para talleres de carpintería creativos. Entre sus características se encuentran un juego mínimo y la trayectoria más precisa de la herramienta de corte. El equipo proporciona todo lo necesario para que el operador trabaje de manera eficiente: cercado e iluminación del área de trabajo, la posibilidad de retirar los productos del aserrado con una aspiradora convencional.
En las máquinas RSW, la lima tiene una disposición inusual: con los dientes hacia abajo, se utilizan limas con pasadores y se pueden reemplazar sin llave. También entre las características del equipamiento se encuentra la presencia del motor más potente en la categoría de máquinas profesionales similares.
Las sierras de calar JSS de la marca JET están destinadas a talleres de manualidades, estudios de arte y pasatiempos serios. Proporcionan un ángulo de corte estable, la velocidad de movimiento de la herramienta de corte es infinitamente variable mediante el sistema electrónico incorporado.
El fabricante ofrece sus limas de marca con cierre de pasador, pero los equipos JSS JET también pueden funcionar con las "normales". Estas máquinas son adecuadas para cortar formas complejas, pero las piezas procesadas no deben ser excesivamente grandes. Sus materiales son madera, aglomerado, contrachapado, tableros de fibra, plásticos duros y blandos.
La palanca de tensión de la hoja está ubicada en la parte superior de la máquina, lo que aumenta la comodidad de trabajar con ella, y la hoja de corte se instala en dos opciones: a lo largo y ancho del eje longitudinal del equipo. El polvo y el aserrín se eliminan fácilmente con una boquilla ajustable conectada al sistema de extracción de polvo. La mesa de trabajo se puede instalar en ángulo; para controlar la precisión de su posición, hay una báscula de transporte y un tope.
¿Cómo construir una sierra de calar por tu cuenta?
Este tipo de equipo se puede fabricar en casa con sus propias manos; los artesanos incluso crean este tipo de máquinas a partir de máquinas de coser antiguas. Si tienes ciertas habilidades, el dibujo y el diagrama de diseño se desarrollan de forma independiente.
Como mesa se puede utilizar un tablero, un banco de trabajo y, si no están disponibles, una estructura casera de madera contrachapada laminada de al menos 10 mm de espesor. A partir de ahí se debe construir una especie de mesa con una superficie de trabajo de aproximadamente 500x500 mm y una altura de patas de aproximadamente 400-500 mm. Pueden ser dos o tres macizos o cuatro separados. En el primer caso, el diseño recuerda a una caja, en el segundo, a una mesa tradicional a escala reducida).
Las piezas necesarias se cortan con una sierra para madera o una sierra circular y los elementos individuales se fijan en un solo sistema con tornillos autorroscantes. Utilice un taladro para perforar agujeros en la cubierta de la mesa para colocar la herramienta y la lima. También tendrás que hacer agujeros de montaje en la suela de la sierra de calar. Después de esto, puedes atornillarlo a la mesa de modo que la parte cortante apunte verticalmente hacia arriba.
La ventaja de una sierra de calar casera de este tipo es la fijación clara de la herramienta y la garantía de que la mano del maestro realizará el corte por el camino deseado.
Esta versión de la máquina no siempre forma el corte curvo correcto: la lima puede desviarse, especialmente si se procesa una pieza de trabajo masiva. El problema se resuelve fijando rígidamente la herramienta de corte con un par de rodillos que deben colocarse en una pieza adicional.
Está fabricado a partir de barras con una sección transversal de unos 50x50 mm. los cuales se conectan en un elemento en forma de L mediante un esquinero de mueble y tornillos autorroscantes, se fijan a la mesa de trabajo, y en el extremo libre se coloca una placa metálica doblada con rodillos hechos de pernos y piezas de soporte con fijación rígida.
¿Qué hacer si necesitas cortes rizados y muy precisos?
Para realizar los cortes más precisos y muy finos, una sierra de calar casera debe estar equipada con un sistema de tensión de la hoja de corte. Entre las características de este dispositivo:
- el tenedor debe usarse muy fino, para sierras de calar de mano;
- la varilla de la herramienta eléctrica debe conectarse a la abrazadera que tensa la hoja de sierra mediante un adaptador especial;
- Como bloque tensor, utilice la abrazadera de una sierra de calar de mano normal.
En términos de diseño, la máquina difiere poco de la descrita anteriormente. Es necesario construir una mesa de trabajo con un orificio para la herramienta de corte, colocar una abrazadera en la parte superior de la mesa y colocar un motor eléctrico debajo.
Si se necesitan recortes Especialmente precisas y finas, lo que implica un trabajo extremadamente delicado y lento, es necesario reducir la fuerza sobre las limas garantizando al mismo tiempo una fuerte tensión y un movimiento preciso.
Para ello, una máquina casera debe estar equipada con dispositivos espaciadores en brazos largos en lugar de la tradicional abrazadera de una sierra de calar manual.
La estructura espaciadora y los brazos que sujetan la lima son de madera o acero. Por lo demás, el diseño de la máquina se parece a un modelo con pinza manual.
Una sierra de calar de mesa será útil para todo artesano que corte piezas delgadas. Sin embargo, no siempre es posible y significativo comprar una máquina completa. En ese caso, ¡ponte manos a la obra y hazlo tú mismo!
La estructura de una sierra de calar: ¿qué hay dentro?
Las máquinas de calar son más una herramienta especial que un dispositivo que necesitan tanto un artesano experimentado como un aficionado que dirige un taller. Su finalidad se reduce a una tarea especial: cortar contornos curvos complejos a partir de materiales laminados. Una característica de estas máquinas es la realización de cortes sin violar la integridad del contorno externo. La mayoría de las veces, el aserrado se realiza sobre madera y materiales derivados (contrachapado, aglomerado, tableros de fibra), aunque las máquinas modernas equipadas con sierras adecuadas también pueden trabajar con otros materiales, por ejemplo, plástico o placas de yeso.
Para procesar una pieza, se debe colocar en el banco de trabajo. Muchos modelos tienen la capacidad de girarlo en diferentes ángulos para realizar cortes en bisel. Se pueden marcar los topes y guías en la superficie, así como el mecanismo de giro, lo que simplifica y agiliza enormemente el trabajo. La longitud del corte depende de la longitud de la mesa de trabajo: la mayoría de los modelos están limitados a 30-40 cm. La potencia del motor eléctrico es un factor importante, pero aún está lejos de ser el más fundamental, ya que la máquina tiene una enorme reserva de potencia no reclamada. . Por ejemplo, para un taller doméstico o incluso para una pequeña producción, un "motor" de sólo 150 W es suficiente.
El mecanismo de manivela es un detalle mucho más importante, porque en este caso depende la calidad de la transmisión del momento de rotación del accionamiento en el movimiento de traslación y recíproco dirigido en el plano vertical mediante una lima.
Se consideran máquinas de sierra de calar estándar aquellos dispositivos con una amplitud de movimiento de aproximadamente 3-5 cm y una frecuencia de vibración de hasta 1000 por minuto. Muchos modelos proporcionan un cambio en el modo de velocidad para diferentes materiales. La sierra de calar suele tener una longitud de hasta 35 cm y es capaz de cortar material de hasta 10 cm de espesor. El ancho de las limas puede variar en un rango bastante amplio, desde muy delgadas de dos milímetros hasta más gruesas de diez milímetros, con un espesor de 0,6 mm a 1,25 mm.
Incluso la lima más gruesa y ancha se romperá fácilmente si no proporciona suficiente tensión a lo largo de toda la lima. Para ello se utilizan ballestas y muelles helicoidales. Muy a menudo, estas máquinas están equipadas con una bomba de aire, que limpia el aserrín soplándolo, así como con una unidad de perforación. Este último dispositivo es especialmente útil, porque en este caso el maestro no necesita distraerse conectando un taladro eléctrico y perforando un agujero; todo sucede en el plano de trabajo de la máquina. ¡Por supuesto, tienes que pagar por la comodidad!
¿Cómo hacer una sierra de calar con tus propias manos a partir de una sierra de calar manual?
En Internet encontrará muchos diseños diferentes de máquinas caseras, pero la mayoría se reducen a reutilizarlas en este dispositivo. Usando tu ingenio y viendo el video, podrás hacer fácilmente una sierra de calar casera con esta herramienta. La sierra de calar sólo necesita una pequeña modificación. De hecho, desempeña el papel de accionamiento de una máquina y mecanismo de manivela, pero el resto debe pensarse e implementarse.
Por supuesto, los fabricantes también están tratando de complacer a los consumidores en esta área, ofreciendo sus propias opciones de plataforma para una remodelación rápida y conveniente. sin embargo, en realidad sólo tú puedes crear un dispositivo que se adapte a tus necesidades. Entonces, el primer paso es hacer una mesa de soporte, para la cual se usa con mayor frecuencia chapa de metal. Debe hacer un orificio oblongo biselado para la hoja de sierra y orificios para sujetadores (se recomiendan tornillos avellanados) y fijar la sierra de calar a la parte inferior de la mesa de soporte.
Esta estructura solo se puede reforzar sobre una mesa de madera. Puede ir más allá e instalar rieles guía. La conveniencia de un dispositivo de este tipo radica en el hecho de que, además de realizar funciones que no le son del todo inherentes, siempre puede desconectar el accionamiento y, con un ligero movimiento de la mano, convertirlo nuevamente en una sierra de calar manual. Si necesita constantemente esta herramienta para trabajar, tiene sentido específicamente para la máquina: le costará más barato que gastar dinero en una máquina real.
Ventajas y desventajas: ¡seguimos modificando!
Pero tal unidad hereda no solo las ventajas de la herramienta, sino también sus desventajas, en particular, la lima es demasiado ancha para trabajos de filigrana, lo que limita significativamente la curvatura de las líneas. Si esto es necesario, habrá una salida. Hasta ahora, nuestra máquina se diferencia de la clásica sierra de calar por la ausencia de resortes que aseguren una tensión suficiente en la lima. Pero es bastante fácil construir un balancín simple, que por un lado estará bajo la tensión de los resortes y por el otro, fijado a una lima de uñas.
Hay otra opción: sujetar la lima de uñas entre dos rodillos guía, pero la primera opción es aún más confiable. No olvide apagar la acción pendular de su sierra de calar antes de comenzar a utilizar su máquina casera. Hay otro diseño: si su herramienta es lo suficientemente potente, entonces solo puede servir como accionamiento en una estructura de dos balancines, entre los cuales se extiende una lima de uñas. El movimiento se transmite a través de una lima adherida al balancín inferior.
Máquina de coser: ¡dando una segunda vida a herramientas viejas!
Si heredó una máquina de coser manual o de pie de su abuela o de su madre, ¡considérese propietario de una excelente máquina de coser! Por supuesto, para ello es necesario “hacer un poco de magia” en la máquina. Primero, retire el dispositivo de tejido de hilo, que generalmente se encuentra en la parte inferior de la máquina. No tiene nada de complicado, basta con desenroscar dos tornillos. Luego sacamos la chaveta y retiramos el eje de transmisión que conduce al mecanismo de tejido de hilos.
Después de desenroscar el panel superior que protege los mecanismos, es necesario ampliar la ranura por la que entró la aguja. Guíate por las necesidades y ancho de la lima de uñas que utilizarás en tu trabajo. Las limas para una máquina de sierra de calar de este tipo también deben modificarse ligeramente, es decir, cortarse a la longitud máxima de la aguja que podría usarse en esta máquina. Después de pulir los dientes superiores y afilar la parte inferior hasta la punta, todo lo que tiene que hacer es insertar la sierra en el portaagujas y probar su máquina en acción.
¿Qué hacer cuando necesitas una sierra de calar pero no necesitas comprarla? Puedes hacer una sierra de calar con tus propias manos. Hay muchas formas de fabricar o reparar dicha herramienta. Veamos los más simples y accesibles de ellos.
Sierra de calar manual: sencilla, rápida y económica
¿Cómo hacer una sierra de calar rápidamente con materiales disponibles y económicos? Esta es la forma más sencilla.
Lista de herramientas y materiales:
- hoja de madera contrachapada (10 mm);
- hoja de madera contrachapada (4 mm);
- chapa de acero (2 mm);
- pernos y tuercas;
- perforar;
- cincel;
- papel de lija;
- archivo.
La base de la sierra de calar manual es un soporte; debe estar hecho de una hoja de madera contrachapada (10 mm). A continuación, se recomienda hacer engrosamientos para el mango de la herramienta con madera contrachapada más delgada (4 mm). Estos engrosamientos deben pegarse al mango por ambos lados, lo que garantizará un funcionamiento más cómodo en el futuro. Lije bien el soporte y el mango con papel de lija y una lima. Es necesario cortar la placa de acero con un cincel y luego limpiar las mordazas de sujeción con una lima. Después de esto, taladre ranuras en las mordazas con un taladro y luego use un cincel afilado para hacer muescas dentro de las mordazas de sujeción. En la mordaza de sujeción izquierda, modifique la ranura para el perno; para ello es necesario hacer una rosca. Fije las mordazas al soporte, luego atornille los pernos en la abrazadera izquierda y asegúrelos con tuercas.
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Sierra de calar de mesa: dos opciones de fabricación
El accesorio de escritorio se puede fabricar nuevo o modificando o reparando medios improvisados.
Para hacer una nueva sierra de calar mecánica de mesa se necesitarán las siguientes herramientas y materiales:
- tubo de duraluminio;
- base de plástico;
- abrazaderas;
- tornillos;
- chapa de cobre;
- perforar.
Primero es necesario preparar el marco; para ello es mejor utilizar un tubo de aluminio. Al hacer el marco, es necesario prever un pasaje a través del cual se pasará el cable para suministrar energía. Se debe tomar una lámina de cobre para hacer un marco en forma de U, que posteriormente deberá fijarse al propio marco. En la unión del marco con el mango de la sierra de calar, atornille el marco con tornillos. En la base de plástico, use un taladro para perforar un agujero para la lima, así como ranuras para los sujetadores. Coloque la sierra de calar en el plástico preparado para que la lima pase por el orificio. Usando abrazaderas, fije la herramienta terminada a una superficie plana, como una mesa.
Un dispositivo de mano fabricado a partir de una máquina de coser es una opción ideal si reparar una máquina de coser no es tan importante como fabricar dicha herramienta. Lista de herramientas y materiales:
- máquina de coser (puede utilizar un modelo accionado con el pie o con la mano);
- archivo;
- lima de aguja;
- perforar.
Después de desatornillar los pernos en la parte inferior de la máquina de coser, debes quitar todo el sistema de enhebrado. A continuación, saque la varilla de sujeción de metal y retire el eje impulsor del sistema de tejido de hilos. El panel que cubre las piezas de la máquina de coser se puede quitar fácilmente desatornillando 2 pernos más. Retire con cuidado la aguja. La ranura de la aguja necesita una pequeña reparación: es necesario ensancharla para dar cabida a una lima. Para hacer esto, es mejor cortar el agujero con una lima de aguja, centrándose en las dimensiones de la lima. Después de esto, ajuste su tamaño al tamaño máximo de aguja posible cortando la parte superior de la lima. Después de moler los dientes superiores con una lima y la parte inferior en la punta, puede pasar al siguiente paso. La lima preparada debe colocarse en el lugar de la aguja anterior, en el portaagujas. Después de esto, debes girar la rueda y comprobar:
- para que la sierra no entre en contacto con el panel y el prensatelas;
- de modo que en la posición superior la madera contrachapada pase libremente debajo de la sierra;
- para que el material se pueda dibujar sin problemas.
Esta sierra de calar es adecuada para trabajar con materiales de madera contrachapada, madera de balsa y plástico, y si utiliza una máquina eléctrica, obtendrá una sierra de calar eléctrica.
A continuación se muestra un diagrama general de cómo funciona una máquina de sierra de calar.
Tenía una máquina casera, ya escribí brevemente sobre ella. Como soy fabricante de muebles, lo hice con restos de LMDF. Barato y alegre :). No me importaba en absoluto la apariencia, mientras trabajara. ¡Y hizo un buen trabajo! En él entendí todos los matices del aserrado de madera maciza, como nogal, roble y fresno. Todo estaría bien, excepto el disco, y era una sierra de calar de construcción Krees de 350W. ¡Trabajé durante 15 años! El control de velocidad de la unidad está "cerrado", se enciende inmediatamente al máximo y rompe inmediatamente el archivo. No pude encontrar un regulador de marca nativa. Probé todo tipo de reguladores, atenuadores para candelabros y reguladores de costura. máquinas, aspiradoras. No pude lograr el resultado deseado, es decir, una amplia gama de ajustes.
La foto muestra el principio de funcionamiento de la sierra de calar. una sierra de calar de construcción transmite movimientos oscilatorios a un balancín, en el que a su vez se fija la lima.
Al final me di por vencido. El moro ha hecho su trabajo, el moro debe irse. Decidí comprar una nueva unidad de sierra de calar. No todas las versiones chinas de sierras de calar son adecuadas; el ajuste con ellas lleva el mismo nombre. En la tienda de la empresa Makita encontré lo que buscaba. Sierra de calar de 450 W. ¡Amplia gama de ajustes y no grita como los rompecabezas chinos! ¡Funciona silenciosamente!
Aquí está mi nuevo disco, Makita 4327.
Encontré una nueva unidad, pero no funcionó instalarla en lugar de la anterior, la altura no es la adecuada. Decidí que, en lugar de rehacerlo, sería mejor hacer uno nuevo, teniendo en cuenta la eliminación de los inconvenientes identificados durante el proceso de trabajo en el anterior.
1. Aumente el espacio entre la lima y el marco (en el anterior era de 27 cm). Para ello necesita un balancín alargado.
2. Aumente el recorrido vertical de la sierra para una buena eliminación de virutas. (en el anterior, la carrera de la sierra es de 18 mm).
3. ¡Apariencia! Schaub no se avergonzaba de tomar fotografías. :)
¡Y entonces! ¡La máquina está lista!
¡Aquí está mi nueva máquina!
¡El espacio entre la lima y el marco es de 45 cm! ¡El recorrido vertical de la sierra es de 30 mm! ¡Sueño!
Corte de prueba. ¡El resultado es excelente! El regulador Makita funciona muy bien. La máquina hace ruido como una máquina de coser doméstica.
En la vida de un artesano hogareño, de vez en cuando surge la necesidad de realizar cortes figurados y simplemente decorativos, incluso en el interior de la pieza de trabajo. Las sierras de gasolina, circulares y manuales convencionales no pueden realizar esta tarea debido a sus características de diseño. Para solucionar este problema, utilice una sierra de calar manual especialmente diseñada para realizar este tipo de operaciones. Sin duda, esta herramienta hace frente a su tarea, pero cuando se trabaja con grandes volúmenes o materiales dimensionales, definitivamente pierde frente a su hermano más profesional: una sierra de calar.
Comprar una sierra de calar de mesa nueva, brillante y funcional no supone ningún esfuerzo. Los estantes de las tiendas están llenos de productos de diversos fabricantes destinados al trabajo profesional y amateur. A primera vista, las sierras de calar estacionarias que se venden parecen muy complejas en términos de diseño, cuyo montaje lo realizan únicamente técnicos expertos seleccionados. De hecho, estos son dispositivos bastante simples que puedes hacer tú mismo, si lo deseas y tienes instrucciones paso a paso. Y si el primer punto depende solo de usted, definitivamente lo ayudaremos con el segundo y le brindaremos instrucciones detalladas sobre cómo ensamblar usted mismo una máquina de sierra de calar casera.
Ámbito de aplicación
El diseño especial y la delgada hoja de sierra hacen de la sierra de calar de mesa un dispositivo único, indispensable para realizar ciertos tipos de tareas. Este dispositivo ha ganado la mayor popularidad en la industria de la madera. A menudo se utiliza en trabajos delicados para fabricar joyas, souvenirs, instrumentos musicales y muebles.Una de las principales características por las que se valora tanto la sierra de calar para madera es la capacidad de realizar cortes internos en la pieza de trabajo sin dañar su contorno. Un papel importante en la utilidad de este dispositivo lo juega su facilidad de uso, cuando ambas manos del operador están libres y pueden controlar mejor la posición del producto sobre la superficie de trabajo. A todo lo demás hay que añadir la precisión de la línea de corte resultante, así como la capacidad de trabajar con plástico y metal. Todas las ventajas anteriores hacen de una sierra de calar de mesa la mejor herramienta para cortar elementos decorativos.
El principio de funcionamiento de una máquina de sierra de calar.
Para formarse una imagen lo más clara posible de la estructura de una sierra de calar de mesa, es necesario comprender en qué consiste. A continuación, enumeraremos todos los elementos de diseño de un aparato elemental de este tipo, sin funcionalidad adicional (eliminación de aserrín, control de velocidad, inclinación de la superficie de trabajo y otros gadgets). Entonces, una sierra de calar estacionaria consta de los siguientes componentes:- Fundación estable
- Motor eléctrico
- Conjunto de manivela
- Escritorio
- Brazo superior e inferior
- Dispositivo de sujeción de archivos
Todo el proceso se origina en el motor, que transmite la rotación al mecanismo de manivela, que convierte el movimiento circular en movimiento alternativo. La biela, que forma parte del mecanismo, transfiere el movimiento al antebrazo, haciendo que se mueva hacia arriba y hacia abajo. Toda la estructura descrita anteriormente se encuentra debajo del escritorio. La palanca superior está ubicada sobre la superficie de la mesa y está conectada al resorte inferior, que sirve como tensor de la hoja de sierra. En los extremos opuestos al resorte de ambas palancas hay una abrazadera donde se instala una sierra para cortar la pieza de trabajo.
Para mayor claridad de todo el proceso descrito anteriormente, presentamos el siguiente dibujo de una máquina de calar con la función de regulador de tensión de la hoja de sierra. Aunque esta característica es una de las principales, no la presentamos en la descripción del diseño del dispositivo elemental, ya que es posible trabajar sin ella.
Máquina de rompecabezas de sierra de calar eléctrica
No todo el mundo tiene la necesidad de realizar cortes decorativos con regularidad. A menudo, para resolver estos problemas, los artesanos del hogar solo necesitan una sierra de calar eléctrica de mano normal. No todo el mundo quiere comprar un dispositivo voluminoso y bastante caro para un solo uso y una mayor acumulación de polvo. Aún así, en la vida cotidiana, a veces hay un trabajo que requiere el corte más preciso y preciso. En este caso, puede montar una máquina de sierra de calar bastante sencilla con sus propias manos, utilizando un conjunto mínimo de materiales y un poco de imaginación.
Hoy en día, la red ofrece muchas opciones diferentes para rompecabezas de escritorio, con distintos grados de complejidad y eficiencia. Después de revisar decenas de productos, nos decidimos por el montaje más interesante y al mismo tiempo sencillo que cumple con los principales requisitos de calidad de corte. Incluso un principiante que tenga las herramientas necesarias a su disposición podrá montar una máquina de sierra de calar de este tipo a partir de una sierra de calar manual con sus propias manos. Para el montaje necesitarás:
- Hoja de aglomerado (3 uds): 600x400x20 (largo, ancho, alto)
- Primavera
- Tubo perfilado (1,5 m): 30x30x2 (largo, ancho, espesor)
- Rompecabezas
- Arandelas planas (4 piezas)
- Pernos para arandelas y conexiones.
- Tornillos autorroscantes para montaje en encimera.
Herramientas necesarias:
- maquina de soldar
- Molinillo con disco de metal.
- Destornillador
1.En primer lugar, conviene montar la base de la futura máquina. Para hacer esto, tomamos 3 láminas preparadas de aglomerado u otro material de madera bastante grueso y hacemos con ellas una estructura que se parece a la letra "p". Lo fijamos en los bordes con tornillos autorroscantes. Para mayor confiabilidad y estabilidad, puede hacer una pared trasera.
2. En el centro de la superficie de la mesa ensamblada, delineamos los futuros agujeros para una lima y varios sujetadores para una sierra de calar. Para hacer esto, retire la suela de la sierra de calar, aplíquela con el lado opuesto (no plano) al futuro punto de fijación y haga varios puntos a través de las ranuras de la suela. En esta etapa, es necesario mantener la precisión, ya que la sierra de calar instalada desde abajo debe tener la ubicación más precisa y perpendicular a los bordes laterales de la mesa, para evitar la distorsión de la lima durante el trabajo posterior. Perforamos los puntos marcados con un taladro de 3-4 mm, y el central (para la lima) de 10 mm. Como en las fotos de abajo.
3. Después de fijar la sierra de calar debajo del tablero, procedemos a montar la palanca superior de un tubo cuadrado, que sirve como tensor de la hoja de sierra. Como base fija, cortamos una parte del tubo, de 300 mm de largo, y soldamos elementos de fijación (esquinas u orejas) en uno de los extremos. La parte móvil debe ser un poco más larga (unos 45 cm). La conexión de los dos elementos se realiza mediante un perno con tuerca y un elemento metálico en forma de U soldado al extremo de la rejilla, como en la foto de abajo.
Al extremo de la palanca móvil se suelda una arandela, que se ubicará directamente sobre la lima, que servirá como elemento de sujeción superior.
4. Antes de instalar la estructura tensora ensamblada en la superficie de la mesa, asegúrese de que el extremo del brazo esté ubicado directamente encima del orificio perforado para la lima. Si la fijación superior se mueve demasiado hacia un lado, la lima a menudo se romperá, complicando el proceso de corte. Cuando se ha comprobado la ubicación ideal del tensor fijamos la estructura al tablero con tornillos.
5. Dado que la sierra de calar no es adecuada para trabajar con limas finas, le fabricamos un sujetador adaptador simple. Para hacer esto, tome una hoja de sierra vieja, muela los dientes con una amoladora, córtelos de 3 a 4 cm de largo y suelde una tuerca normal hasta el final, en la que se sujetará la hoja de sierra con una segunda tuerca y un perno. .
Al fabricar un adaptador de este tipo, preste especial atención a su longitud. Si es demasiado grande, la tuerca golpeará la parte inferior de la mesa, lo que puede provocar que la herramienta se rompa.
6. Cuando la lima esté sujeta en ambos sujetadores, solo queda tensarla y comenzar a trabajar. La implementación de tal función es simple. Fijamos el resorte a la parte posterior de la palanca móvil mediante un perno y una tuerca, y fijamos la parte opuesta al tablero de la mesa a la longitud requerida. Determinar la tensión es muy fácil. Para hacer esto, simplemente pase el dedo por la lima, como si fuera una cuerda de guitarra. Un sonido alto indicará que el dispositivo está operativo.
En esta etapa, el montaje del dispositivo elemental se considera completo. Para comprender más claramente cómo hacer una máquina a partir de una sierra de calar, recomendamos ver el siguiente video.
Sierra de calar casera con un taladro
Un destornillador y un taladro se encuentran entre las herramientas eléctricas más comunes en cualquier hogar. Estos dispositivos son bastante potentes, tienen una amplia gama de aplicaciones y, a veces, incluso se utilizan como accionamientos para diversos mecanismos. El autor del siguiente manual sobre cómo montar una sierra de calar de mesa con sus propias manos utiliza un taladro como motor.
El proceso de fabricación de una máquina clásica que se presenta a continuación no requiere soldar ni cortar metal con una amoladora, pero al mismo tiempo demuestra perfectamente el principio de funcionamiento de dicho dispositivo. El dispositivo se basa en un sencillo mecanismo de manivela, que se puede fabricar en un par de minutos, teniendo a disposición un trozo de madera contrachapada y una varilla corta de acero con un diámetro de 6 mm. Desafortunadamente, el autor no proporcionó un dibujo detallado de la máquina de rompecabezas, pero respondió muchas preguntas editando un video con instrucciones visuales.
Todo el proceso de montaje incluye bastantes pequeños detalles que son fáciles de entender y no requieren comentarios adicionales. Por esta razón, decidimos no explicar las cosas básicas con palabras, sino tocar sólo los detalles básicos del diseño. Por tradición, comenzamos las instrucciones enumerando los materiales necesarios.
- Lamas de madera (2 uds): 500x40x20 (largo, ancho, espesor)
- Aglomerado para base: 400x350x20
- Aglomerado para superficie de trabajo: 320x320x20
- Listones de aglomerado (2 uds): 350x50x20
- Chapa de aluminio: 400x400x1
- Taladro (destornillador)
- Tubos de PVC (4 piezas): 300 mm de longitud
- Tornillos, pernos, arandelas y tuercas autorroscantes
- pegamento para madera
- Varilla de acero, diámetro 6 mm (para montaje de manivela)
- Primavera
Herramientas necesarias:
- Destornillador o taladro
- Alicates
- tijeras de metal
- Martillo
En lugar del mecanismo tensor de sierra presentado, puede instalar un pequeño cordón con una tuerca de fijación. De esta forma, el proceso de tensado será más cómodo y eficaz.
El autor utiliza alambre de acero como sierra para sobrevivir en el bosque. Por supuesto, con un elemento de este tipo no se puede obtener un corte perfectamente uniforme, por lo que se debe realizar un elemento de sujeción en los extremos de los brazos superior e inferior. Puede sujetar la lima entre dos arandelas, apretadas con un tornillo y un par de tuercas.
Para una fijación más duradera y cómoda de la manivela, es mejor utilizar un portabrocas con llave. Si cuentas con este elemento, podrás retirar rápidamente el taladro o destornillador cuando lo necesites en otro lugar. Puedes apretarlo hacia atrás con la misma facilidad.
Esperamos que el manual presentado haya sido útil y transmita claramente el principio de funcionamiento y fabricación del dispositivo. Puedes ver instrucciones más claras sobre cómo hacer una sierra de calar casera en el vídeo a continuación.
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