En todo tipo de trabajos de reparación y construcción, en el acabado de diversos locales, en la producción de muebles y otras estructuras, se utilizan ampliamente varios tipos de tornillos autorroscantes. El artículo le dirá en qué se diferencian los tornillos para madera de otros tipos y en qué tamaños vienen.
Un tornillo autorroscante es un elemento de fijación universal en forma de varilla de metal con cabeza y rosca exterior. Cuando se atornilla en el material a fijar, el borde afilado de la espiral roscada forma de forma independiente una rosca interna en el material, lo que garantiza una conexión segura.
Hay varios tipos de tornillos autorroscantes, la elección depende del propósito específico. Los principales parámetros por los que se distingue este tipo de sujetadores son la tecnología de fabricación (determina la resistencia a la corrosión), el paso de la espiral roscada (diferente para diferentes materiales) y el tamaño.
Información útil:
Tipos de tornillos autorroscantes según tecnología de fabricación.
Independientemente del tipo de producto, se fabrican en latón, acero inoxidable o acero al carbono de alta resistencia. Estos últimos se dividen en los siguientes tipos:
Este tipo de sujetadores tiene un color negro mate debido al tratamiento con fosfatos. Los tornillos para madera negros se caracterizan por su baja resistencia a la corrosión, pero se atornillan fácilmente en cualquier material. El más económico en precio. Se utilizan tanto para madera como para metal, pero solo donde no están expuestos a mucha humedad. Por ejemplo en una habitación.
También negro, sólo que con una superficie brillante. Gracias a la película de óxido, estos tornillos son más resistentes a la corrosión.
Tratados con ácido crómico, tienen un color plateado. Los tornillos cromados de acero inoxidable son resistentes a los arañazos debido a la película protectora formada. Decorativo, utilizado en lugares destacados.
Tornillos autorroscantes para madera. De color plateado o amarillo, según el tipo de aleación de zinc con la que esté recubierto el producto. La capa de zinc proporciona una alta resistencia a la oxidación. Estos tornillos autorroscantes se pueden utilizar en cualquier local y estructura, pero también son más caros.
Además del galvanizado, tienen otra capa protectora formada por el tratamiento con ácido crómico. Este tipo de sujetadores es resistente a la corrosión y al daño mecánico. Los tornillos para madera amarillos se utilizan en los casos en que se necesitan sujetadores con cualidades decorativas, por ejemplo, al ensamblar muebles (con herrajes del color correspondiente).
Al elegir el color de los tornillos autorroscantes para fijar estructuras de madera, es necesario tener en cuenta el nivel de humedad que los afectará. Para servicio en exteriores o en zonas húmedas, conviene adquirir la versión galvanizada, cromada o pasivada amarilla.
Variedades por tipo de hilo.
Otro parámetro importante a la hora de elegir tornillos autorroscantes es el paso de la espiral roscada. Hay tres tipos principales, se pueden ver en la siguiente tabla:
| tipo de hilo | Aspecto del tornillo autorroscante | Ámbito de aplicación |
| Paso raro (tallado grande) |   | Se utilizan para trabajar con madera, así como para sujetar piezas de MDF, tableros de partículas, placas de yeso y tableros de fibra. |
| Paso frecuente (rosca fina) |   | Diseñado para sujetar elementos de madera dura, así como. |
| Hilo doble (hilo variable) |   | Se utiliza para sujetar materiales con diferentes densidades (por ejemplo, para sujetar paneles de yeso a una base de madera) |
Cuando se trabaja con estructuras de madera, generalmente se utilizan tornillos autorroscantes con un paso de rosca poco común. Es esta estructura la que permite la máxima preservación de la estructura de los materiales que se unen. Con el mismo propósito, antes de atornillar un tornillo autorroscante en la madera, primero se perfora un orificio de menor diámetro que el propio tornillo (el diámetro se mide por la rosca). Algunos artesanos humedecen además el producto con aceite para facilitar el atornillado y reducir el efecto destructivo sobre la madera. Los sujetadores se atornillan con un destornillador de la forma adecuada o con un destornillador.
Además del color y la rosca, conviene prestar atención a la estructura de la cabeza del tornillo. Como regla general, los tornillos autorroscantes diseñados para trabajar con madera tienen una cabeza plana o ligeramente cóncava, que encaja completamente en el material que se está uniendo y no sobresale de su superficie. Este tipo también se llama secreto. Algunas variedades se cierran en la parte superior con un botón decorativo del color del material (por ejemplo, al montar muebles).
Tabla de tallas
El último parámetro con el que es importante no equivocarse es el tamaño del sujetador. Depende del tipo y escala de la estructura que se va a fijar. La cuadrícula dimensional de los tipos existentes de tornillos autorroscantes es muy extensa (más de 30 opciones), lo que le permite seleccionar el sujetador adecuado para cualquier tipo de trabajo.
La longitud de los productos varía de 11 a 200 milímetros, el diámetro exterior (por rosca), de 2,5 a 6 milímetros. El tornillo autorroscante debe ser lo suficientemente largo para que pueda atravesar el elemento exterior y profundizar en el segundo al menos ¼ de su espesor, y si es posible más. Entonces la fijación puede considerarse fiable.
Las dimensiones de los principales tipos de tornillos para madera se muestran en la siguiente tabla:
Tipo de tornillo y dimensiones estándar (mm x mm)
| Negro | Galvanizado y pasivado amarillo. |
| 3.5x16 | 3x12 |
| 3.5x19 | 3x15 |
| 3.5x25 | 3x20 |
| 3.5x32 | 3x25 |
| 3.5x35 | 3x30 |
| 3.5x41 | 3x35 |
| 3.5x45 | 3x40 |
| 3.5x51 | 3x45 |
| 3.5x55 | 3x50 |
| 3.8x25 | 3,5x (20-70mm) |
| 3.8x32 | 4x (20-70mm) |
| 3.8x35 | 5x (20-100mm) |
| 3.8x41 | 6x (30-200 mm) |
| 3.8x45 | |
| 3.8x51 | |
| 3.8x55 | |
| 3.8x64 | |
| 3.8x70 | |
| 3.9x70 | |
| 4.2x65 | |
| 4.2x70 | |
| 4.2x75(76) | |
| 4.2x90 | |
| 4.8x95 | |
| 4,8x100(102) | |
| 4.8x110 | |
| 4.8x120 | |
| 4,8x125(127) | |
| 4.8x140 | |
| 4,8x150 (152) |
Conociendo el tamaño de las piezas a conectar, así como las dimensiones de los tornillos existentes, no será difícil seleccionar los elementos de fijación adecuados para cada tipo de trabajo.
Los tornillos autorroscantes aparecieron en Rusia en los años sesenta del siglo pasado. Desde entonces, han sido modificados, refinados y clasificados más de una vez. Se discutirán algunas de las características de este sujetador.
Tornillos autorroscantes: ¿qué necesita saber sobre este hardware?
Un tornillo autorroscante clásico es un sujetador en forma de varilla de metal al que se le aplica un hilo. Durante el funcionamiento, se atornilla a la pieza adjunta, formando en ella una rosca y atrayendola. A diferencia de los tornillos y tornillos clásicos, la rosca no cubre completamente el tornillo autorroscante, sino que el tornillo autorroscante en sí está hecho de un material más duradero y posteriormente se endurece. Hoy en día, los sujetadores de este tipo se utilizan en casi todos los ámbitos de la vida: hogar, construcción, reparación, fabricación, confección de souvenirs, falsificaciones decorativas e incluso pinturas.
Hay muchos materiales nuevos en el mercado de la construcción, desde sibit, termobloques hasta paneles sándwich. Pero en Rusia, un material de construcción como la madera es tradicionalmente popular. Los productos elaborados con él ocupan tradicionalmente las primeras líneas de la clasificación en la lista de materiales de construcción y ornamentales. No es de extrañar que también haya demanda de tornillos para madera.
Como puede ver, se trata de un sujetador negro en forma de varilla de metal al que se le aplica un hilo que no llega a la tapa. Durante el funcionamiento, el hardware se atornilla a la pieza de trabajo, cortando una rosca y apretándola.
Hardware (abreviatura de "productos metálicos") es un nombre generalizado para todos los productos metálicos, incluidos los tornillos autorroscantes.
La diferencia clave entre los tornillos autorroscantes destinados a sujetar productos de madera es el paso ancho de la rosca. Los herrajes destinados a trabajar con metal tienen roscas más pequeñas. El hilo ancho rompe las fibras, asegurando una fijación fiable de las piezas de trabajo. Sin embargo, cuando se trabaja con madera dura, se recomienda utilizar sujetadores con hilos finos (utilizados para sujetar productos metálicos). Además, existen tornillos autorroscantes que se utilizan mucho para trabajar con plástico, MDF, aglomerado, etc.
En las ferreterías existen tornillos autorroscantes para cualquier finalidad. Pero tal diversidad puede confundir a un maestro novato. Intentemos ayudarlo. En la etiqueta de precio (o en la lista de precios), el nombre del producto suele aparecer en este formato: 3x70 mm. El primer número 3 indica el diámetro de la rosca (dado en mm) y 70 es la longitud del tornillo autorroscante desde su punta hasta el final de la cabeza.
Sin embargo, muchas tiendas proporcionan información visual en sus escaparates. Pero si no está ahí, siempre puedes utilizar una tabla especial:
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Como puede ver, esta tabla le ayuda a tomar una decisión. Por cierto, la longitud de los tornillos no se menciona intencionalmente; este parámetro se determina en función de tareas específicas. Por ejemplo, no se deben utilizar sujetadores de 7 cm de largo para conectar dos partes con un espesor total de 3 cm.
Clasificación de tornillos autorroscantes para madera: aliviemos el dolor de la elección
Se han inventado una gran variedad de tornillos autorroscantes: para metal, para madera, para tejados, para trabajar con paneles de yeso, placas de yeso, plástico, etc. Pero incluso en un subgrupo pueden diferir. Por ejemplo, existen únicamente varios tipos de hardware:
- Negro oxidado: diseñado para uso en condiciones de luz.
- Amarillo y blanco. Se diferencian de sus homólogos negros por tener hilos más frecuentes, su ángulo de inclinación (45 grados) y una capa protectora que les da un color amarillento o blanco. Se utiliza para trabajar con madera dura o aglomerado.
- Tornillos autorroscantes para urogallo: se distinguen por dimensiones más sólidas y una cabeza hexagonal llave en mano. Como regla general, se utilizan al ensamblar muebles.
Se cree que la capa oxidada del tornillo autorroscante negro impone algunas restricciones a su uso, solo en lugares secos. Los tornillos amarillos y blancos, según los fabricantes, tienen una apariencia más atractiva y el recubrimiento de zinc proporciona una protección confiable. De hecho, los tornillos negros son más populares entre los artesanos. Y no se trata sólo del precio (los sujetadores amarillos o blancos son un 20 por ciento más caros).
Como muestra la práctica, los tornillos autorroscantes amarillos no tienen una vida útil mucho más larga que los negros. Y los hilos más finos no siempre proporcionan una fijación fiable de las piezas de trabajo. Pero si el diseño del producto es de suma importancia, es mejor usar sujetadores amarillos o blancos: su apariencia es más estética.
Trabajamos con sujetadores: matices de preparación, herramientas necesarias.
Los cabezales de herrajes para madera tienen ranuras para un destornillador Phillips. La excepción son los tornillos autorroscantes, que se aprietan con hexágonos o llaves. Pero en la vida cotidiana, la mayoría de las veces trabajan con los conocidos tornillos autorroscantes amarillos o negros. Se pueden fijar a la superficie de un producto o a una pared de madera con un destornillador Phillips normal. Pero sólo cuando son pocos. Para grandes volúmenes, consiga la herramienta adecuada: un destornillador o un taladro eléctrico con un juego de puntas.
El trabajo comienza con marcas: en los lugares donde planea atornillar los tornillos, haga pinchazos profundos con un punzón. Esta es una medida de precaución que evitará que te equivoques en el lugar donde se atornilla el tornillo y no permitirá que se salga.
Otro matiz es el esfuerzo aplicado. Después de instalar el tornillo en su lugar, no permita que la herramienta eléctrica funcione a altas velocidades; esto puede romper las ranuras en el cabezal del hardware o incluso el propio cabezal. Las primeras vueltas se realizan con cuidado hasta que el tornillo autorroscante quede fijado en el material.
El árbol se fija únicamente con sujetadores especiales. Este es un postulado y un axioma. Pero incluso en este caso, existen trucos que le permitirán obtener el mejor resultado. El principal es el uso de un taladro. Es decir, antes de atornillar el tornillo, taladre un agujero. El diámetro del taladro para madera dura es igual al diámetro del tornillo autorroscante, para tableros de fibra, un milímetro menos, para madera blanda y aglomerado, 3 milímetros menos. La perforación previa reduce el riesgo de partir la madera, pero para listones o tablas gruesas y suaves se puede prescindir de ella.
Aunque se han inventado sujetadores especiales para trabajar con paneles de yeso, para estos fines a menudo se utilizan los habituales tornillos negros oxidados. Considerando la fragilidad de este material de acabado, basta mencionar algunas de las características de la obra. Para empezar, para este revestimiento la distancia óptima entre los herrajes se considera un paso de 0,7 metros. Y las herramientas eléctricas se utilizan con precaución.
Al comienzo del trabajo, el destornillador se puede utilizar a máxima potencia, pero después de atornillar los sujetadores hasta la mitad, comience a reducir la velocidad. Es recomendable utilizar productos con cabeza cónica. Esto permitirá empotrar 1 mm por debajo del nivel del cartón. Tenga en cuenta que se trata de cartón de refuerzo, no de yeso. Esto proporcionará resistencia adicional a la estructura. Pero si en el momento equivocado le tiembla la mano y el cartón se rompe, es necesario tapar el defecto y mover los sujetadores entre 5 y 10 cm.
En general, cuando se trabaja con paneles decorativos y materiales de acabado unidos al marco, la elección de los tornillos depende de su tipo. Es decir, si se "cosen" paneles de yeso sobre un revestimiento de madera, se utilizan sujetadores para madera, y si la base se ensambla a partir de un perfil de metal, se utilizan tornillos para metal. El requisito para este último es un sombrero pequeño que pueda ocultarse durante el acabado posterior.
(por cierto, si alguna vez has buscado sujetadores especiales para estos fines, no los hay). Un tornillo autorroscante es una herramienta fiable, pero al mismo tiempo sencilla y asequible. En la revisión de HouseChief de hoy, hablaremos sobre cómo elegir los tornillos para madera adecuados, y las tablas con tamaños y precios lo ayudarán a explorar su diversidad y elegir la opción correcta para un tipo específico de trabajo.
Leer en el artículo
Ventajas y desventajas de los tornillos para madera.
Los tornillos autorroscantes aparecieron en Rusia allá por los años sesenta del siglo XX; se tomó como base el perno clásico. Sin embargo, si miras de cerca, su rosca cubre toda la superficie de la varilla, mientras que el tornillo autorroscante no. Y el material utilizado para los sujetadores mejorados es más duradero.
Existen tipos de tornillos autorroscantes que se utilizan cuando se trabaja con materiales de diferentes densidades, como metal, plástico y madera. A veces, estos sujetadores también se denominan "hardware", abreviatura de "producto metálico".
"Si hablamos de las ventajas de tales sujetadores, son obvias:
- Alta resistencia y rigidez de la conexión.
- Reutilizable.
- Ajuste de la profundidad de atornillado requerida.
- Puede prescindir de la electricidad, porque puede atornillar un tornillo autorroscante con un simple destornillador Phillips.
- Versatilidad. No es necesario utilizar elementos adicionales (arandelas, juntas).
- Alta velocidad de finalización del trabajo.
Se considera que el único inconveniente es cierta fragilidad de los tornillos (el acero endurecido se vuelve quebradizo con el tiempo). El elemento de fijación, especialmente con un revestimiento fosfatado, puede explotar incluso con una fuerza mínima. Y esto no se puede ver desde fuera. A diferencia de los tornillos autorroscantes, los clavos no tienen un defecto tan oculto.
Tipos y clasificación de tornillos autorroscantes.
La diferencia clave entre los tornillos para madera es el paso de rosca ancho. Es esta característica la que distingue a estos sujetadores de los destinados a estructuras metálicas.
Esta característica reduce significativamente la fuerza de fricción, lo que permite atornillar los tornillos sin mucho esfuerzo con un simple destornillador. Existen muchas clasificaciones de tornillos para madera, dependiendo de las características de la superficie a fijar, su forma y tipo de rosca. Consideremos cada uno de ellos por turno.
¡Un hecho interesante! Hay hardware extremadamente pequeño. Recibieron un nombre interesante: "semillas", ya que su apariencia se asemeja a la forma de las semillas de girasol. En algunas variantes también se les llama “bichos” debido a que la tapa es relativamente grande en relación con la longitud del tallo.
Debido a que no todo el mundo conoce los diferentes tipos y, en consecuencia, el destino de los “consumibles”, surgen muchos problemas: los tornillos se rompen, el proceso de trabajo se complica y se retrasa.
Dependiendo de la naturaleza del tratamiento de la superficie exterior.
No importa el tamaño del hardware, corto o largo, necesariamente está cubierto con una superficie especial que protege el metal de la oxidación y lo fortalece aún más.
Tornillos para madera negros (oxidados)
A veces se les llama tornillos autorroscantes GD: placas de yeso y madera. Gracias a la tapa oculta, se utilizan para los internos. Una vez atornillados, estos elementos de fijación son prácticamente invisibles y se prestan bien.
tornillos autorroscantes negros para madera
Características de diseño de los tornillos autorroscantes:
- punta afilada. Esta característica le permite ahorrar tiempo durante el trabajo de instalación.
- Paso de hilo poco común. Se utilizan con mayor frecuencia en rocas blandas, lo que permite atornillar los tornillos con facilidad y sin esfuerzo.
- sombrero escondido.
- metal endurecido.
Existen dos subtipos de tornillos autorroscantes negros:
- Fosfatado. Se trata de un revestimiento especial que le da un color negro mate. Estos son los tornillos autorroscantes más frágiles; se utilizan para trabajos sencillos con un bajo grado de presión. Tienen baja resistencia a la corrosión, por lo que deben usarse en áreas con poca humedad.
- oxidado. Estos tornillos autorroscantes están sujetos a un tratamiento adicional con óxido magnético, lo que los hace más resistentes al desgaste. Se ven brillantes en lugar de mate.
¡Importante! Existe un tipo de tornillos GM: paneles de yeso-metal; por el contrario, tienen un paso frecuente, lo que hace que la superficie de la madera esté más suelta y descuidada. Bajo la influencia de cargas, un estante con un tornillo seleccionado incorrectamente puede romperse.
Además, el hilo se puede aplicar en toda su longitud o cubrir parcialmente el producto. Hay ciertos parámetros: los tornillos autorroscantes de hasta 55 mm de largo vienen con una rosca completa, de 65 a 75; en este caso, la longitud de la rosca es de 50 mm, y si el tornillo autorroscante mide más de 90 mm, esto La cifra alcanza los 60 mm.
Comentario
hacer una pregunta“Cuanto más suave es el tipo de madera, con mayor moderación utilizamos el tornillo autorroscante. Entonces la superficie no “golpea” y para una fijación de alta calidad de las piezas bastará con un destornillador.
"La mayoría de las veces, los tornillos autorroscantes negros se utilizan junto con tacos. Entre las desventajas, los expertos llaman su baja resistencia a la humedad.
Tornillos para madera pasivados en amarillo y galvanizados
Este tipo de hardware es resistente a la corrosión. Se utilizan con mayor frecuencia como sujetadores decorativos. Entre las desventajas se encuentran el costo bastante alto y la suavidad del metal, por lo que pueden doblarse durante un trabajo descuidado.
Los sujetadores galvanizados se pueden encontrar con mayor frecuencia en estructuras de muebles. Tienen un tinte plateado y tampoco están endurecidos. Pero son prácticamente invisibles en cualquier diseño.
tornillos para madera galvanizados
Dependiendo de la forma
Los sujetadores de este tipo se diferencian no solo por la composición del revestimiento y el ancho del "paso" del tornillo, sino también por la forma de la cabeza y su diseño. Dependiendo de las características de la obra, existen varios tipos de su ejecución.
Tornillos para madera con arandela de presión.
La arandela de presión proporciona una fijación precisa y duradera de láminas delgadas, por ejemplo, paneles de madera o plástico; en la mayoría de los casos, estos tornillos tienen una ranura para un destornillador Phillips; La mayoría de las veces, los tornillos autorroscantes con arandela de presión para madera tienen una punta afilada y no requieren perforación adicional. La longitud de los tornillos de este tipo varía de 13 a 76 mm y el diámetro nominal es de 4,2 mm.
Tornillos para madera con arandela de presión.
Tornillos para madera con cabeza hexagonal
En apariencia, estos tornillos autorroscantes se parecen a un tornillo hexagonal normal. Este tornillo autorroscante a veces se denomina "urogallo".
Se utilizan cuando se requiere fuerza suficiente, por ejemplo para montar y fijar vigas.
Tornillos para madera con cabeza hexagonal
Tornillos autorroscantes para muebles
Confirmat es un tipo de tornillo autorroscante que resulta familiar a cualquiera que haya montado alguna vez muebles de un supermercado IKEA. Este hardware tiene una cabeza plana y un orificio cóncavo para una llave hexagonal especial.
Tornillos autorroscantes para muebles
Dependiendo del tipo de hilo
Dependiendo del tipo de rosca, estos tornillos autorroscantes se presentan en varias variaciones:
- Hilo completo. El tipo de sujetador más simple. La rosca en este caso se encuentra a lo largo de toda la longitud del tornillo. Este tipo de sujetador crea la máxima y fuerte adherencia posible a la estructura de madera. Le permite soportar grandes cargas longitudinales. Estos tornillos se pueden atornillar fácilmente a la madera en diferentes ángulos.
- Tornillos autorroscantes con nervaduras. Hay un cortador en la cabeza del tornillo; durante el proceso de atornillado, aumenta el diámetro del agujero y permite hundirlo sin esfuerzo en la madera. A veces, los tornillos autorroscantes están equipados con un cortador intermedio.
- Tornillos de ajuste. Se utilizan para la instalación de puertas, marcos y estructuras de ventanas. Se distinguen por cabezas avellanadas con muescas especiales y una punta afilada. Los tornillos autorroscantes de este tipo permiten el ajuste de estructuras.
- Tornillos de aislamiento. Dichos tornillos le permiten fijar el revestimiento a vigas, vigas y atornillar la malla al listón. La mayoría de las veces tienen dos tipos de cabezas: semicirculares con arandela a presión o cilíndricas.
- Flugel autorroscante. Se utiliza para la instalación de revestimientos de madera. Generalmente hay un taladro al final del tornillo, lo que elimina la necesidad de perforar un agujero por adelantado.
Dimensiones de los tornillos para madera - tabla
Los tornillos para madera están disponibles en varios tipos y tamaños, estos son los principales:
| Diámetro nominal, mm | Longitud, mm | Diámetro exterior de la rosca, mm | Diámetro interno de la rosca, mm | Ancho de la tapa, mm |
| 2,5 | 12-25 | 2,25-2,55 | 1,1-1,5 | 5,1 |
| 3 | 12-45 | 2,75-3,05 | 1,5-1,8 | 6 |
| 3,5 | 12-50 | 3,2-3,55 | 1,75-2,15 | 7 |
| 4 | 16-70 | 3,7-4,05 | 2-2,5 | 8 |
| 4,5 | 25-80 | 4,2-4,55 | 2,22-2,7 | 8,8 |
| 5 | 30-120 | 4,7-5,05 | 2,52-3 | 9,7 |
| 6 | 40-240 | 5,7-6,05 | 3,22-4,05 | 11,6 |
Normas estatales para tornillos para madera.
Según los parámetros GOST, los tornillos para madera recibieron una determinada marca: corresponden a un único estándar numerado 1145. Este GOST fue adoptado en los años 80 del siglo pasado. No ha cambiado desde entonces.
Las normas estandarizan claramente el proceso de fabricación de elementos de fijación hasta el tamaño de su cabeza y el recubrimiento aplicado. Así, podrás saber exactamente qué tornillo se necesita para determinados fines y comprarlo en cualquier lugar de nuestro país.
Cómo y con qué fijar tornillos autorroscantes.
Entre las variaciones de herramientas con las que funcionan bien los tornillos autorroscantes, el primer lugar, por supuesto, lo ocupa.
Comentario
Líder de equipo de la empresa de reparación y construcción "Dom Premium"
hacer una pregunta"Cuando se trabaja con madera dura, puede resultar útil realizar una perforación previa. En este caso, seleccione un diámetro de broca que coincida exactamente con el tamaño del tornillo. Para tableros de fibra, un milímetro menos, para madera blanda y aglomerado, 3 milímetros menos.
"Se pueden atornillar muchos tipos de tornillos con un destornillador Phillips normal. En este caso, es mejor no hacer esfuerzos innecesarios, sino atornillar de manera uniforme y con cuidado. Recuerde, los tornillos oxidados son muy frágiles.
Precauciones de seguridad al trabajar con la herramienta.
Consideremos un breve conjunto de reglas para trabajar con la herramienta:
| Ilustración | Descripción de la acción |
 | Cuando trabaje con un destornillador, nunca debe poner la mano debajo de la herramienta. Incluso si cree que tiene el control, inclinarse ligeramente puede hacer que la herramienta se resbale y cause lesiones. |
 | Nunca intente perforar un nudo con un tornillo autorroscante. Estas zonas suelen ser las más densas. Además, el lugar de montaje no puede considerarse duradero. Es mejor elegir un lugar un poco a la izquierda o un poco a la derecha. |
 | Mantenga siempre la herramienta firmemente alineada con el tornillo que está girando, ya sea que esté trabajando en ángulo o no. En relación entre sí deben crear una sola línea. |
En primer lugar, elija un tornillo autorroscante en función de la densidad de la superficie que se va a fijar o perforar.
Considere el ancho de la superficie y el tamaño, así como la carga esperada. Al colocar paneles de yeso, siga el paso requerido: los tornillos deben fijarse a no más de 7 cm entre sí. Es mejor elegir tornillos autorroscantes con tratamiento anticorrosión. Si es necesario, no seas perezoso y perfora previamente.
En este artículo hablaremos sobre los tipos y características de los tornillos autorroscantes y le ayudaremos a decidir la elección de los sujetadores, teniendo en cuenta el tipo de material que se va a sujetar. ¿Cuál es la diferencia entre tornillos autorroscantes, tipos de roscas y ranuras?
Actualmente, hay una gran cantidad de sujetadores a la venta: anclajes, tacos, etc., sin embargo uso de tornillos autorroscantes sigue siendo relevante. La principal ventaja de los tornillos autorroscantes es que no es necesario perforar previamente las superficies a fijar con un destornillador o destornillador, el tornillo autorroscante perforará su propio camino; Esto da como resultado una fijación fiable.
Tornillos autorroscantes - especificaciones técnicas
Los tornillos autorroscantes son un material de fijación que consta de una cabeza con ranura y una varilla roscada, así como una punta de cierta forma. Se fabrican utilizando acero al carbono estructural de calidad estándar, así como acero de baja aleación de calidad mejorada y aleaciones no ferrosas (cobre, latón, zinc y aluminio). Además, algunos tipos de tornillos están recubiertos con compuestos anticorrosivos, normalmente zinc. Hablaremos de las diferencias entre tornillos autorroscantes a continuación.
Tipos de cabezas de tornillos autorroscantes
Los tornillos autorroscantes de alta calidad se distinguen por tipos de cabezas:
Un tornillo autorroscante con cabeza hexagonal se puede fabricar con una arandela de presión moldeada o con una arandela apilada. El hexágono se atornilla con una llave normal;
Con cabeza avellanada, gracias a la cual, tras atornillar, el sujetador queda completamente empotrado en la superficie;
Un tornillo autorroscante con cabeza semiesférica, que, por regla general, permanece en la superficie, pero si es necesario, está empotrado;
Para sujetar materiales frágiles, se utilizan sujetadores con una cabeza semiesférica equipada con una arandela de presión, así como una cabeza con una arandela de presión agrandada.
¿Qué tipos de ranuras existen para tornillos autorroscantes?
Las ranuras de los tornillos autorroscantes son necesarias para transmitir el par de torsión de un destornillador o destornillador al propio sujetador. Hay bastantes y solo mencionaremos los más comunes.
estría recta. Anteriormente era bastante popular, pero últimamente ha sido exprimido casi por completo por la ranura en forma de cruz.
Ranura Phillips. El producto Phillips fue del agrado del consumidor, ya que simplificó significativamente el proceso de atornillado de un tornillo autorroscante.
Pozidrive Phillips. Los sujetadores con tales estrías permiten una transmisión de fuerza más eficiente desde la herramienta. Esto fue posible gracias al ángulo del ápice más pequeño y a las antenas adicionales. Sin embargo, esto requiere un centrado más preciso del destornillador o de la punta en la ranura, lo que ralentiza un poco el trabajo.
estría torx. Tiene un récord de eficiencia en la transmisión de par, pero requiere una alineación cuidadosa de la ranura con la herramienta y, por lo tanto, no es adecuado para atornillar una gran cantidad de tornillos. Normalmente, los sujetadores con dicha ranura se utilizan para atornillar marcos, tacos y elementos de fachada.
Splines cuadrados, Y estrías hexagonales internas Prácticamente no se utilizan, excepto quizás sólo en la industria del mueble.
Aún menos utilizados son los splines especiales o, como se les llama de otra manera, splines "secretos".
La rosca también es variada, y qué tornillos utilizar depende del tipo de material que se vaya a fijar:
talla grande. Los tornillos autorroscantes con un paso de rosca poco común le permiten sujetar materiales blandos: yeso, amianto, plástico y madera blanda. Los diámetros de dichos tornillos son de 3,5 a 5 mm, longitud, de 16 mm a 150 mm;
Hilo medio. Se trata de tornillos autorroscantes universales, aptos para casi todo tipo de materiales de fijación. Diámetros de tornillos autorroscantes medianos: de 3 mm a 6 mm, longitud: de 12 mm a 220 mm;
Hilo medio, perfil en espiga. Diseñado para sujetar a superficies de hormigón y ladrillo, clavado en una clavija. Los diámetros de los tornillos son de 3 mm a 8 mm, la longitud es de 12 mm a 200 mm;
Tallado frecuente en dos pasadas.. Los tornillos autorroscantes diseñados para la fijación sobre chapas metálicas de hasta 0,9 mm de espesor tienen este tipo de rosca. Disponible con o sin broca en la punta (en este caso es necesario realizar una perforación previa). Los diámetros de dichos tornillos son de 3 mm a 8 mm, longitud, de 12 mm a 200 mm;
hilo asimétrico. Este tipo de rosca está destinado a tornillos autorroscantes utilizados en la producción de muebles; se utiliza para sujetar elementos de muebles de madera, contrachapado o aglomerado. Se requiere perforación previa, los diámetros de los tornillos son de 5 mm y 7,5 mm, las longitudes son de 40 mm a 70 mm;
Rosca moleteada variable. El propósito de los tornillos de construcción con tales roscas es fijarlos a superficies de hormigón o ladrillo sin tacos. El diámetro del tornillo autorroscante es de 7,5 mm, la longitud es de 70 mm a 200 mm.
El nombre "tornillo autorroscante" se escucha desde hace mucho tiempo y la mayoría de la gente sabe muy bien, en términos generales, lo que representa aproximadamente este sujetador.
Los constructores utilizan activamente los mismos tornillos metálicos al realizar reparaciones, en trabajos de construcción y en la vida cotidiana para conectar varios elementos. En las tiendas se venden al peso o en pequeños lotes, pero los artículos grandes también se compran individualmente.
Características de la selección de productos.
Hay una gran selección en ferreterías y bases. elementos de tornillo autorroscante- este es el nombre oficial de los elementos de fijación en los catálogos - según la forma, el material utilizado, las dimensiones, el propósito y otras funciones. Naturalmente, surgen una serie de preguntas sobre este tema, ya que un principiante sin experiencia puede confundirse con tanta variedad y los especialistas no siempre comprenden las diferencias y utilizan un tipo de sujetador para todo tipo de trabajo. Para aclarar, este importante tema debe analizarse con más detalle.
Tornillos autorroscantes para metal.
A la hora de comprar tornillos autorroscantes, todo comprador informado se centra en problemas muy concretos que estos accesorios deberían solucionar. Inicialmente, se observa una correlación lógica: para metal, se debe usar un tornillo autorroscante, para metales, para techos, un tornillo para techos y, en consecuencia, para madera. Las piezas utilizadas para trabajos en metal se presentan en dos variedades: con un extremo puntiagudo y con un extremo perforado.
Con extremo puntiagudo
El aspecto de los tornillos autorroscantes puntiagudos utilizados para trabajos en metal recuerda mucho a los tornillos tradicionales de la época de la URSS. Están hechos de metal de buena calidad y tienen roscas densas, el intervalo entre aristas es pequeño. Esto se hace deliberadamente para mejorar la conexión entre el tornillo y el material sólido.
Más a menudo hay una variación de los diámetros de los tornillos en el metal en el rango de 3 a 5 mm, y su valor aumenta a medida que aumenta la longitud del producto.
Los fabricantes producen dichos elementos con los siguientes parámetros:
- longitud 10-50 mm con paso de rosca 5 mm;
- 60-100 mm en incrementos de 10 milímetros;
- 11-120 mm con rosca de 15 mm, bastante raro;
- 125−220 mm, corte 20 mm.
Sin embargo, los datos anteriores son aproximados, ya que existen muchos fabricantes de este sujetador y el propio proveedor regula las dimensiones de los productos.
Para fijar metal de 2 mm no es necesario crear agujeros preliminares; el extremo afilado del tornillo los perforará él mismo. Pero con un mayor espesor de los elementos que se van a conectar, es necesario perforar un pasaje con un diámetro ligeramente menor que el de un tornillo autorroscante para un ajuste más apretado. Este método permitirá una adhesión confiable a la pieza.
Los tornillos autorroscantes para metal están hechos de acero duro de primera clase. Se suministran a la venta con una capa protectora galvanizada u oxidada.
El color de los tornillos autorroscantes puntiagudos para metal disponibles en el mercado es principalmente negro, metálico u dorado.
Por tipo de producto puede averiguar qué piezas está destinada a conectar:
Con extremo de taladro
Estos tornillos tienen ciertas diferencias. Los rasgos característicos de estos tornillos del tipo anterior son:
Tornillos autorroscantes con taladro para metal. No se requiere perforación previa. La punta perfora el material, se abre un paso e inmediatamente se gira hacia la base que se está fijando. La tapa de forma especial garantiza una conexión firme. Si el ajuste no es exacto, no se recomienda desenroscar el producto y reutilizarlo, ya que la punta ya estará desafilada.
sujetadores de madera
Tienen una característica distintiva: tienen un paso de rosca poco común. Está claro que la madera es un material blando y maleable, no demasiado denso para la construcción, por lo que las bobinas se distribuyen principalmente a lo largo del núcleo.
Las dimensiones de la sección diametral de los sujetadores para madera no difieren de las de metal, y su longitud varía ampliamente de 11 a 200 mm inclusive.
Los representantes más pequeños de esta categoría de tornillos autorroscantes se llaman "semillas" en la jerga cotidiana, ya que su forma se asemeja a las semillas de girasol.
Por lo general, puedes atornillar sujetadores de madera sin perforar previamente un agujero. Sin embargo, es aconsejable atornillar un tornillo autorroscante grande con una longitud de 150 mm y un diámetro de 4 mm en un canal previamente perforado para no provocar grietas en los materiales a fijar.
tornillos para muebles
Por el nombre se desprende claramente que los tornillos para muebles están destinados al montaje de elementos de muebles. Su longitud es tradicionalmente de 50 mm. Es necesario atornillar las confirmaciones en el canal preparado, es decir, en un orificio pretaladrado, ya que el extremo del tornillo autorroscante está desafilado.
La cabeza del tornillo de fijación para el montaje de muebles tiene una ranura para una llave hexagonal interior. El diámetro del confirmat es el mismo en toda su longitud, pero tiene un engrosamiento suave delante de la tapa para no arrancar el elemento bajo cargas importantes.
Los muebles modernos están hechos principalmente de MDF, aglomerado y otros materiales encolados, y los tornillos para muebles están diseñados para ensamblar piezas que no tienen una composición sólida. El confirmat tiene crestas roscadas altas y una cabeza bastante plana, lo que en total proporciona una buena confiabilidad de sujeción y le permite empotrar la cabeza y cubrirla con un tapón a juego con el material base.
Piezas con lavadora de presión
Esta opción ya se ha discutido en la información sobre tornillos autorroscantes para metal con extremo perforado, pero este tipo debe separarse en un subgrupo separado debido a una característica importante: la presencia de un mayor área de contacto de la cabeza. La lavadora de presión sujeta firmemente listones de madera prensados o láminas de metal de hasta 10 mm de espesor.
No tienen un color característico; suelen existir versiones brillantes de un tono plateado.
Elemento de cabeza hexagonal
En apariencia, este tipo de tornillo autorroscante se parece a un perno normal. Pero aún así es diferente una serie de signos:
- rosca de tornillo rara;
- extremo ligeramente puntiagudo.
El uso principal es para fijar elementos masivos de objetos grandes. El “tornillo autorroscante hexagonal” suele atornillarse a la madera, pero si se utiliza con tacos también es adecuado para hormigón. Los tacos para tornillos de cabeza hexagonal deben seleccionarse según el diámetro y ser dos tamaños más grandes que el tornillo autorroscante.
Cualquier trabajo con dichos sujetadores se realiza con llaves de 10, 13 y 17 mm.
sujetadores para techos
La cabeza hexagonal, dependiendo del tamaño del tornillo, viene solo en dos opciones: 10 y 8 mm. Los tornillos para tejados tienen las siguientes características:
La arandela de goma cumple una doble función:
- una buena junta aislante que evita que la humedad fluya debajo de la tapa hacia el orificio para sujetar el techo;
- junta elástica amortiguadora de impactos.
Los tornillos autorroscantes para tejados se fabrican en cualquier color que combine con las paletas RAL existentes de materiales para tejados.
Tipos antivandálicos
Estos tornillos pueden ser similares en apariencia a otras opciones, pero tras una inspección más cercana, la diferencia es obvia.
Consiste en tipos especiales de ranuras en las tapas; estas pueden ser muescas multifacéticas, en forma de estrella o pareadas. No se pueden desenroscar con una herramienta normal, lo que explica el nombre del sujetador.
Este artículo describe los tipos más comunes de tornillos autorroscantes que se encuentran en el trabajo. Hay muchos tipos, incluidos aquellos con un enfoque limitado, por lo que es recomendable intentar seleccionar exactamente aquellos sujetadores que están destinados a conectar materiales específicos. No debe guardar ni utilizar los sujetadores disponibles, ya que es posible una mala conexión de las superficies, lo que provocará una violación de la resistencia de la conexión.