Calentamiento por inducción sencillo. Calentador de inducción de bricolaje Caldera de calentador de inducción

Según el punto 2, ¿qué tipo de tonterías? ¡Justifica con fórmulas, no con conjeturas! ¿Cuáles son los "procesos transitorios" en el elemento calefactor: resistencia ACTIVA, cuyo valor en estados fríos y calentados cambia muy ligeramente? Sí, de hecho, en "teoría", el trabajo en la resistencia puramente activa de una sección del circuito, tanto de corriente continua como de corriente alterna, consiste EXCLUSIVAMENTE en la producción de energía térmica, pero déjame tener curiosidad: ¿DÓNDE lo hiciste "en la práctica?" ¿Poner casi el 20% de este calor? ¡Sí, no te librarás de él por mucho que lo desees! Y, si la transición de energía eléctrica a energía térmica, digamos, en un transformador o motor eléctrico, es un fenómeno extremadamente dañino e indeseable, entonces la tarea del elemento calefactor es tan fácil y simple como una puerta: es precisamente generar este mismo calor! Es decir, ¡cumplir la Ley de Ohm en su forma original! Y la eficiencia eléctrica del elemento calefactor no está relacionada de ninguna manera con los metros cuadrados, ni con los materiales de las paredes, ni con su resistencia térmica, sino que solo indica qué parte de la energía eléctrica suministrada se convirtió en calor. ¡Y esto es casi el 99...100% para un elemento calefactor! Pero si el sistema basado en este elemento calefactor puede hacer frente a la calefacción es otra cuestión. Esto ya es termodinámica: si un sistema dado puede entregar más energía térmica al ambiente (habitación calentada) por unidad de tiempo de la que este ambiente pierde hacia el exterior, entonces lo hará, de lo contrario no lo hará. Un ejemplo simple: encienda la hornilla de una estufa de gas y déjela por un día, pero no importa cuánto tiempo esté encendida, la cocina no se calentará mucho. Ahora ponemos una cacerola con agua de 10 a 20 litros al fuego o ponemos 2 a 3 ladrillos y lo calentamos, en una o dos horas en la cocina, ¡Tashkent! Pero tanto en el primer como en el segundo caso era el mismo quemador, ¡su potencia y eficiencia al quemar gas eran las mismas! Pero la potencia térmica, que depende en gran medida del área de la superficie emisora ​​de calor, así como de la resistencia térmica y la capacidad calorífica del medio, ya es diferente, ¡lo que determinó el resultado! Por lo tanto, ¡no confunda la propia eficiencia de un calentador eléctrico y todo el sistema de calefacción en su conjunto! Dejemos que el elemento calefactor tenga una eficiencia propia de casi el 100%, y el calentador de inducción solo tenga aproximadamente 70..75, pero si, por ejemplo, el sistema de calefacción en el primer caso asegura la transferencia al medio ambiente de solo la mitad de la energía térmica energía generada por el elemento calefactor, y en el segundo - dos tercios , entonces podemos decir con seguridad que el calentamiento por inducción aquí fue más efectivo y le costaría menos al propietario. Pero, si consideramos el caso en el que es necesario elegir entre una caldera eléctrica o de inducción en un sistema existente específico, entonces podemos decir que es poco probable que la eficiencia del calentamiento por inducción aquí sea mayor.

Las calderas de calefacción eléctrica por inducción son superiores en muchas características a las calderas aún más comunes. La inducción electromagnética fue descubierta por el científico inglés Michael Faraday. El principio de su funcionamiento comenzó a utilizarse en la producción de generadores, motores eléctricos y transformadores.

Pero sólo después de algún tiempo el pensamiento humano llegó a un punto en el que también se puede aplicar este principio. Recién en los años noventa del siglo XX comenzaron a producirse las primeras calderas eléctricas de inducción para calefacción doméstica.

Diseño de caldera

Las calderas de este tipo tienen una estructura muy compleja. El diseño es un mecanismo multicapa.

1. La primera capa es carcasa exterior que está hecho de metal.
2. La segunda capa es aislamiento, realizado en dos capas (aislamiento térmico y aislamiento eléctrico).
3. El tercer elemento de dicha caldera es centro. Consta de dos paredes. Se compone de tubos de acero ferrimagnético (dos piezas) con un espesor de pared de 10 mm. Estos tubos tienen diferentes diámetros y se insertan entre sí. El tubo interior está rodeado por un devanado, este tubo actúa como núcleo y el tubo exterior es el elemento calefactor.

Principio de funcionamiento

El refrigerante en las calderas de calefacción eléctrica por inducción suele ser agua. Entra por un tubo que está soldado al fondo de la caldera. El agua pasa a través de los espacios entre el tubo exterior y las paredes del cuerpo de la caldera. Durante este tiempo, se calienta a la temperatura requerida, después de lo cual ingresa al núcleo (su diámetro interno). Luego, el agua sube por la tubería hasta las unidades de calefacción exterior.

¿Por qué elegir una caldera de inducción para calentar tu hogar?

1. El refrigerante sufre un doble calentamiento;
2. No se forman incrustaciones en las paredes de la tubería porque la inducción magnética crea vibraciones a altas frecuencias. La caldera durará mucho tiempo;
3. Tiempo de calentamiento mínimo incluso en comparación con los elementos calefactores. Esto se debe a un menor grado de inercia;

Cómo elegir una caldera de inducción.

Existen dos tipos de calderas de inducción:

• monofásico,
• trifásico.

Muchos dispositivos tienen un panel de control especial. Le permite configurar los parámetros de calor de la habitación.

A la hora de elegir una caldera de una determinada potencia, se debe calcular de la siguiente manera: por metro cuadrado de superficie necesitarás 60 vatios. Si los residentes no viven permanentemente en la casa donde se planea instalar la caldera, esta cifra se puede reducir.

Para una casa con una superficie de 120 metros cuadrados, una caldera de inducción con una potencia de 60 kW es suficiente.

Ventajas de las calderas de calentamiento por inducción.

Las calderas no requieren un espacio especial para la instalación e instalación de la chimenea.

• Funciona tanto con red CA como CC. Se permiten niveles de bajo voltaje;
• Los elementos calefactores, que a menudo fallan y requieren reemplazo, no están presentes en este tipo de calderas;
• La probabilidad de fugas se minimiza gracias al diseño general de la caldera. Está soldado de forma hermética y fiable;
• Las calderas de este tipo están completamente libres de incrustaciones;
• Alta categoría de seguridad contra incendios, así como seguridad eléctrica. No es necesario instalar la caldera en una habitación especial, no requiere la instalación de una chimenea;
• La eficiencia es del 100% y esta cifra no disminuye con el paso de los años;
• La garantía del fabricante sobre el núcleo es de un cuarto de siglo;
• El refrigerante puede ser no solo agua, sino también aceites y anticongelante. Los requisitos para la calidad del refrigerante son bastante suaves. El refrigerante no debe cambiarse más de una vez cada diez años;
• Sencilla autoinstalación de la caldera;

Desventajas de las calderas de calentamiento por inducción.

• De gran peso, un caldero con un diámetro de 12 cm y una altura de 45 cm pesará 23 kilogramos;
• Precio alto. Este es uno de los tipos de calderas más caras para calentar viviendas;
• Apto únicamente para sistemas de calefacción cerrados;
• A una distancia de varios metros, esta caldera puede generar interferencias de ondas. No se recomienda colocarlo cerca de electrodomésticos;

Uso económico

En comparación con las calderas con elementos calefactores, las calderas de inducción son mucho más caras. Pero debe comprender que cuanto más frío haga afuera, más rápido se amortizará el nuevo calentador de inducción. Las calderas con elementos calefactores de la misma calidad y con propiedades operativas similares fallan más rápidamente. Esto se debe al hecho de que se formarán incrustaciones en los elementos calefactores.

Medio milímetro de escala reduce la transferencia de calor en un 10%. Cuanto mayor sea la capa de incrustaciones, peor será la transferencia de calor de la caldera.

Las calderas de inducción pueden ahorrar hasta un 30% de energía

Si comparamos la potencia de las calderas de resistencia y de inducción en función del tiempo de funcionamiento, la primera categoría perderá el 40% de su potencia en cuatro años de uso. Las calderas de inducción son equipos que ahorran energía; pueden reducir los costos operativos en un 30% o incluso más.

Las calderas de inducción son una excelente solución para calentar edificios residenciales. A pesar del elevado coste inicial, estos dispositivos prácticamente no pueden fallar. Porque no tienen elemento calefactor. Y la ausencia de conexiones desmontables eliminará por completo las fugas del sistema.

En el proceso de planificación de la instalación de un sistema de calefacción en una casa de campo o en una casa de campo, muchos intentan resolver el problema de los costos excesivos de energía instalando una caldera de calentamiento por inducción. Además de ahorrar energía, su diseño es tal que evita emisiones nocivas al medio ambiente y no supone ningún peligro durante su uso. Un argumento importante a su favor es la posibilidad de su diseño independiente. En este artículo veremos qué es una caldera de calentamiento por inducción: todo sobre el principio de funcionamiento + 2 opciones de dispositivo de bricolaje. Además, nos resultarán evidentes sus ventajas sobre las calderas eléctricas convencionales y las unidades de gas.

Construcción de calderas de inducción.

La estructura interna de dicha caldera incluye un inductor (transformador). Las calderas de inducción domésticas convencionales se diferencian ligeramente de las industriales similares con un sistema de bobinado cilíndrico. Las calderas compactas para uso doméstico utilizan devanados de cobre toroidales.

La carcasa exterior de la unidad está hecha de metal pintado, luego hay una gruesa capa de aislamiento térmico y eléctrico, dentro de la cual hay un núcleo de doble pared. Está fabricado de acero ferromagnético especial y tiene un espesor de pared de al menos 10 mm. El devanado toroidal que se enrolla en el núcleo es el devanado primario. Es en él donde la energía del campo eléctrico se convierte en magnética, lo que crea corrientes parásitas. Su energía ya se transfiere al devanado secundario. La función del devanado secundario es el cuerpo del circuito, que, bajo la influencia de esta energía, libera una gran cantidad de calor, que se transfiere al refrigerante. El bobinado toroidal permite crear unidades de reducido peso y dimensiones.

Principio de funcionamiento de las calderas de inducción.

El paquete estándar suele incluir la propia caldera, un convertidor semiconductor absolutamente necesario llamado inversor, interruptores automáticos y un termostato electrónico. El sensor de temperatura está ubicado dentro del cuerpo de la caldera.

El funcionamiento de las calderas de inducción se basa en el principio de inducción electromagnética. Su esencia es que la electricidad consumida de la red crea un campo electromagnético. El refrigerante se suministra al interior de la caldera a través de una tubería de agua soldada en la parte inferior. Se suministra corriente alterna con una frecuencia de 20 kHz a la caldera a través de un inversor. Cuando se enciende este dispositivo, la corriente fluye a través del devanado toroidal de la caldera. En este caso, el núcleo de acero se calienta hasta una temperatura de 750 grados en sólo 7 minutos.

El calor producido se transfiere al refrigerante que circula dentro del circuito. El calentamiento rápido del líquido crea corrientes de convección. Esto significa que el refrigerante calentado se expande enormemente y sube por la estructura de la caldera y penetra en el propio sistema de calefacción. A menudo, esto es suficiente para que una caldera doméstica con un circuito de calefacción de longitud media funcione plenamente. Este método le permite calentar rápidamente todo el sistema, pero para una mejor circulación es necesario instalar adicionalmente una bomba de circulación convencional.

Gracias a la aplicación del principio de inducción magnética, el calentamiento del refrigerante en este tipo de calderas se produce mucho más rápido que en unidades con elementos calefactores y las pérdidas de calor son mínimas. Casi no hay incrustaciones en el núcleo, por muy dura y calcárea que sea el agua.

Esto sucede porque las corrientes parásitas hacen que el núcleo vibre, impidiendo que se formen incrustaciones. Al mismo tiempo, las burbujas que hierven cerca de su cuerpo limpian la superficie del núcleo. Debido a la estanqueidad de todo el sistema, el refrigerante absorbe la cantidad máxima (98%) de energía térmica liberada. Por tanto, estos parámetros aumentan considerablemente la eficiencia de la caldera, lo que tiene un efecto positivo en su eficiencia y vida útil.

Pros y contras de las calderas de inducción.

Las calderas de inducción tienen una serie de ventajas indudables sobre las calderas convencionales que utilizan elementos calefactores:

• Indicadores de eficiencia estables de hasta el 99% durante casi toda la vida útil.
• No hay elementos calefactores, lo que prolonga significativamente la vida útil del dispositivo.
• No hay elementos móviles, lo que elimina por completo el desgaste mecánico y la necesidad de sustituir componentes.
• La ausencia de conexiones internas desmontables no permite fugas.
• Plena disponibilidad de trabajo incluso con corriente continua o baja tensión en la red.
• Calentamiento muy rápido hasta la temperatura deseada del refrigerante (5 – 7 minutos).
• Un grado bastante alto de seguridad eléctrica y contra incendios, correspondiente a la clase II debido al uso de un núcleo no conectado directamente al inductor.
• No es necesario instalar una chimenea ni proporcionar una habitación separada para la caldera. Para instalar este sistema no es necesario contratar especialistas altamente calificados.
• La vida útil estándar del dispositivo es de hasta 25 años o incluso más. Depende directamente de la estanqueidad de la costura exterior sellada y del gran espesor de los tubos metálicos del núcleo. No requiere ningún trabajo de mantenimiento durante toda su vida útil.
• La caldera puede utilizar todos los líquidos refrigerantes disponibles: aceite, agua, anticongelante, etilenglicol sin ninguna preparación previa.
• El refrigerante sólo se puede cambiar una vez cada 10 años.
• Buena protección contra sobrecalentamiento y diversos accidentes, funcionamiento silencioso.
• Las calderas están equipadas con sistemas de control electrónicos automatizados.
• No hay escala dentro del circuito.
• Posibilidad de conectar la caldera a cualquier sistema de calefacción cerrado.
• El calentamiento mínimo posible del refrigerante es de 35°C.

Pero las calderas de inducción tienen desventajas, tanto en comparación con otros dispositivos de calefacción como en términos de parámetros específicos individuales.

• Estas calderas solo se pueden conectar a un circuito de calefacción cerrado, muy a menudo con circulación forzada de refrigerante.
• Un peso bastante grande de la caldera con dimensiones bastante pequeñas. El peso de una caldera de 2,5 kW es de al menos 23 kg con una altura total de 45 cm y un diámetro de 12 cm.
• El precio es más alto que el de otras calderas, debido a la presencia de una pieza costosa: el inversor.
• Interferencias de radio generadas a una distancia de varios metros de la caldera en el rango de onda larga, media e incluso VHF. No tienen ningún efecto en el cuerpo humano, pero las mascotas y los equipos electrónicos los sienten bien.

Instalación de una caldera de inducción y su sistema de control.

La instalación de este tipo de calderas sólo es posible en un sistema de calefacción cerrado. Esto requiere un tanque de expansión y una bomba para la circulación forzada del refrigerante.

Según las instrucciones, la caldera de inducción se coloca estrictamente verticalmente. Después de esto, el tubo de retorno del circuito de calefacción se conecta al tubo de entrada inferior. La salida está ubicada en la parte superior del dispositivo (lateral o superior). Sobre él pasa la tubería de suministro.

El peso de una caldera montada es bastante importante, por lo que se debe prestar especial atención a los accesorios. Deben ser muy fiables, teniendo en cuenta que cuando la caldera está en funcionamiento, su peso aumentará notablemente debido a la entrada del refrigerante en su interior. La distancia lateral desde la caldera a los objetos y paredes circundantes es de 300 mm. La distancia al suelo y al techo es de 800 mm y nada menos. Una condición importante y obligatoria para la instalación de este tipo de calderas es su conexión a tierra. Con él se pueden utilizar tubos tanto de metal como de metal y plástico.

Junto al tubo de salida se incorpora un grupo de dispositivos de seguridad: una válvula de chorro, un manómetro y un respiradero. El tanque de expansión está instalado en un lugar conveniente en la tubería de retorno del sistema. Las válvulas de cierre se instalan principalmente después del grupo de seguridad.

La instalación de todo el sistema de control, así como de la propia caldera, debe realizarse de acuerdo con las normas y reglamentos vigentes en el Código de Instalaciones Eléctricas, esquemas y condiciones contenidas en la ficha técnica incluida en el kit.

Ejemplos de diseños caseros.

Si no va a utilizar una caldera de inducción para la calefacción principal en una casa privada, pero desea equiparla con una cabaña o un garaje, puede intentar diseñarla usted mismo. Hay dos opciones sobre cómo hacer esto.

Primera opción

Para implementarlo necesitarás trozos de tubos de plástico y un inversor de soldadura. Al tener conocimientos básicos de física y saber utilizar cortadores de alambre, podrá realizar de forma independiente un modelo de inducción básico. Para hacer esto, debe comprar un inversor de soldadura de alta frecuencia ya creado con una potencia de corriente continuamente ajustable de hasta 15 amperios o incluso más. Para calentar un área grande, es mejor elegir un dispositivo mucho más potente. También necesitará alambrón de acero inoxidable o trozos normales de alambre de acero. Esto es necesario para actuar como elemento calentado. Su longitud es de unos 50 mm, con un diámetro de 7 mm.

Un componente importante es el alambre de cobre, que se puede adquirir fácilmente en cualquier tienda especializada. No utilice devanados de bobinas viejas. La carcasa, que es la base de la bobina de inducción, también forma parte de la tubería, por lo que se puede fabricar a partir de un tubo de plástico con paredes gruesas. Su diámetro interno debe ser de 50 mm. A esta carcasa están conectados dos tubos de salida para el flujo de refrigerante frío y la salida de refrigerante caliente. Todo el espacio interno de la caja debe llenarse completamente con trozos de alambre y cubrirse con una malla metálica para que no se derramen.

Una bobina de inducción se fabrica de la siguiente manera: se enrolla gradualmente un alambre de cobre recubierto de esmalte alrededor de un tubo de plástico previamente preparado. Se necesitarán aproximadamente 90 vueltas. El dispositivo casero resultante debe conectarse a la red de tuberías. Se corta una pequeña sección de tubería de la tubería y en su lugar se instala una caldera de inducción casera. Se conecta a través de un inversor y simplemente se abre el agua.

Segunda opción

Esta opción implica el uso de un transformador trifásico con posibilidad de fijación. Además, también necesitarás una máquina de soldar. Para fabricar el dispositivo, debe soldar dos tubos para que parezcan una rosquilla en sección transversal. Este diseño realiza funciones conductoras y de calefacción. Luego, el devanado se enrolla directamente sobre el cuerpo de la caldera para que funcione de manera más eficiente, a pesar de su bajo peso y tamaño. Aquí se utiliza un esquema de calentamiento de refrigerante estándar: recibe una gran cantidad de energía térmica al entrar en contacto con el devanado.

El esquema de fabricación de este diseño es algo más complicado que en la primera versión. La caldera está equipada con dos tubos, tanto para la entrada del refrigerante frío como para la salida del calentado. Si usted mismo crea y construye una carcasa protectora, podrá minimizar las pérdidas de calor.

Características de la autoinstalación y funcionamiento de calderas caseras.

Como en el caso de las calderas fabricadas en fábrica, solo un sistema de calefacción de tipo cerrado puede ser adecuado para instalar una instalación de inducción casera. Debe incluir una bomba centrífuga, que crea una circulación constante del refrigerante dentro del sistema de calefacción. Las tuberías de plástico habituales en la actualidad son ideales para instalar una caldera de inducción casera. En este caso se deben observar íntegramente todas las normas relativas a la instalación de calderas de almacenamiento. Si instala controles y dispositivos de seguridad en el sistema, su instalación casera será poco inferior a sus contrapartes de fábrica.

Aunque es bastante difícil fabricar un dispositivo de este tipo y es mejor no emprender esta tarea sin "manos directas", pero manejarlo es un placer. Al fin y al cabo, además de la facilidad de uso, también conseguimos importantes ahorros de energía.

Hoy en día cuesta creer que la calefacción pueda ser económica. O pagamos la electricidad y el gas o quemamos enormes cantidades de materias primas naturales. Pero hay un diseño que puede salvarnos la billetera: una caldera de calentamiento por inducción, que también será más barata de hacer con sus propias manos.

¿Es difícil entender cómo funciona?

Para operar una caldera de este tipo, aún necesitará electricidad, pero la factura no será tan aterradora. La principal ventaja de estos calentadores es su diseño. Convierten de forma muy rentable la electricidad en calor (el entorno de trabajo ocupa casi el 97%). Esto proporciona un calentamiento rápido a un costo mínimo. El medio de trabajo o refrigerante de una caldera de inducción suele ser agua sin tratar, que se calienta y se distribuye por todo el sistema de calefacción de la casa. Pero el aceite o el anticongelante son muy adecuados para este fin.

El sistema de conversión de electricidad consta de dos devanados. El primero acepta corriente de la red, crea corrientes parásitas que provocan un campo electromagnético. Se envía al devanado externo, que también funciona como cuerpo de la caldera. Aquí es donde se produce el calentamiento del refrigerante que circula por las tuberías.

La unidad de inducción debe tener una tubería para la entrada de agua fría y la salida de agua caliente. Normalmente, la entrada está soldada a la parte inferior de la carcasa y la salida a la parte superior. El medio se introduce en el interior, fluye alrededor del cuerpo, se calienta gracias a su buena conductividad térmica y sale por el orificio superior hacia el sistema de calefacción. La principal dificultad a la hora de crear su propia caldera es colocar correctamente el devanado exterior y el núcleo para que el vórtice fluya y el campo creado caliente eficazmente la caldera. Para ello, es importante analizar el diagrama dado, que sea comprensible para una persona con conocimientos medios de física.

Además de la beneficiosa conversión de electricidad, estas calderas también tienen menos probabilidades de averiarse, ya que no tienen un elemento calefactor estático individual. Las incrustaciones tampoco se depositan en la carcasa, ya que el sistema de bobinado está constantemente en un estado de ligeras vibraciones. La caldera de inducción funciona de forma silenciosa y no produce emisiones nocivas. Además, es poco probable que se produzcan fugas en un sistema de este tipo, porque hay una cantidad mínima de soldaduras, o incluso ninguna. La principal desventaja de un calentador de inducción será su precio, por eso cada vez aparecen más circuitos caseros, y consideraremos uno de ellos. Además, no se puede ubicar cerca de la presencia constante de personas, porque es una fuente de EMR, lo que significa que necesitará una habitación separada en el rincón más alejado de la casa.

Montaje de una caldera de inducción sencilla.

El calentador más sencillo simplemente reemplazará parte de la tubería del sistema de calefacción. Qué tan realista es ensamblar una caldera de inducción de este tipo con sus propias manos, evalúelo siguiendo estas instrucciones.

Cómo montar una caldera de inducción con tus propias manos: diagrama paso a paso

Paso 1: seleccione un convertidor de energía

En la entrada se dispondrá de electricidad. Solo los usuarios muy avanzados pueden hacerlo ellos mismos, ya que llamamos a este esquema el más simple, asumimos que simplemente lo comprará en la tienda adecuada. ¿Cuál de los sugeridos debería tomar? Esto depende de la potencia que espera recibir de su futuro calentador de inducción. En promedio, un inversor de soldadura de alta frecuencia de 15 A es adecuado para una casa pequeña. Es deseable tener una función de cambio de corriente suave.

Paso 2: cuerpo del calentador

No haremos nada complicado dentro de nuestra caldera; dejaremos que el agua fluya a través de un alambre de acero calentado. Para ello, tomamos productos laminados con un diámetro de al menos 7 mm. Cortar trozos de 5 cm de largo. La cantidad viene determinada por el tamaño de la vivienda donde los pondremos. Lo haremos a partir de un tubo de plástico con paredes gruesas; en el futuro le enrollaremos una bobina de inducción. Naturalmente, el plástico debe ser resistente al calor. No es deseable que el diámetro de la tubería supere los 50 mm. Su longitud lo sabremos después de enrollar la bobina, así que llévala con reserva.

Paso 3: bobina de inducción y conexión

Para crear una bobina, necesita un alambre de cobre, envuelto uniformemente alrededor de nuestro tubo de plástico; Basta con hacer entre 90 y 100 vueltas. Es importante mantener el mismo espacio entre ellos. Cuando haya logrado el resultado deseado, retroceda 10 cm de las vueltas exteriores y corte el tubo.

Paso 4: Adaptadores

Ahora organizaremos el suministro y salida de refrigerante. Para hacer esto, debe conectar los adaptadores adecuados. Colocamos una malla metálica a ambos lados del tubo; evitará que se derramen trozos de alambre. En la parte inferior colocamos un adaptador de entrada por donde fluirá el agua. Luego llenamos hermética y completamente el cuerpo con cable y lo cerramos con el adaptador de salida en la parte superior. Es recomendable equipar la entrada y salida con una válvula de bola en caso de que se decida desmontar la caldera, entonces no será necesario drenar el agua de la tubería.

Paso 5: Conexión

Los extremos de la bobina están conectados al inversor, pero aún es demasiado pronto para conectarlo. Primero, la unidad resultante debe integrarse en el sistema de calefacción. Para ello, cortamos una parte de la tubería en un lugar adecuado de tal tamaño que la caldera casera ubicada en su lugar no tenga huecos. Utilizando adaptadores arreglamos las aberturas de entrada y salida. Ahora puedes conectar la bobina al inversor de CA. Ya solo queda dejar entrar agua al sistema y encender nuestra caldera.

¿Qué condiciones se requieren para el funcionamiento seguro de la caldera?

Montar una caldera de inducción por nuestra cuenta no resultó tan complicado, pero existen varias circunstancias sin las cuales no conseguiremos su correcto funcionamiento. Una unidad de calefacción de este tipo no funcionará si no hay circulación forzada de refrigerante en su sistema de calefacción.. Es decir, debe ser una red cerrada con una bomba que impulsará el agua por el circuito. También debe poder conectar a tierra el inversor, de lo contrario la seguridad contra incendios estará en peligro. Esta unidad debe conectarse a la red a través de un dispositivo de corriente residual (RCD).

Es extremadamente importante que haya agua en el sistema. Está estrictamente prohibido encender la caldera sin ella. Después de todo, la bobina está enrollada en un tubo de plástico, que no puede soportar la temperatura de un alambre de metal caliente. Por lo tanto, el cuerpo simplemente se derretirá y las consecuencias adicionales son impredecibles.

No existen requisitos especiales para el material en el que se empotra la caldera. Puede ser de plástico o de metal. Lo principal es que se trata de una estructura rígida y no de mangueras colgando. Por razones de seguridad contra incendios, la ubicación de la bobina debe estar a 30 cm de las paredes y a 80 cm del suelo y techo. Si hay otros dispositivos o muebles cerca, también es aconsejable mantener una distancia de unos 30 cm con ellos.

Tampoco estaría de más instalar una válvula automática con manómetro a la salida de la caldera para que, si es necesario, alivie la presión creciente, que podría provocar grietas en nuestro cuerpo. Esto será necesario si es necesario apagar el dispositivo de circulación forzada o si la bomba simplemente se avería repentinamente. Si te gusta esta idea, entonces el adaptador a la salida de la caldera debe ser triple (dos entradas para permitir que el agua drene en diferentes direcciones, la tercera para la válvula). El cuerpo del calentador de inducción se puede cubrir con material aislante. Esto reducirá la pérdida de calor y eliminará la posibilidad de tocar accidentalmente la bobina, lo que provocará una descarga eléctrica. Transformaríamos esta recomendación en una condición obligatoria.

Muchos residentes de edificios privados y de apartamentos, que intentan ahorrar electricidad, buscan la opción más rentable para calentar sus hogares.

Es por eso que cada vez más personas instalan calderas de inducción con sus propias manos.

Las principales ventajas de una instalación de este tipo son que es económica y duradera, y puede instalarla usted mismo.

Este diseño se puede montar a mano.

Estructura de caldera

Antes de comenzar el montaje, es necesario comprender los principios de funcionamiento del dispositivo. Cabe señalar de inmediato que son similares a los elementos calefactores, que se encargan de convertir la energía eléctrica en calor.

La instalación de una caldera eléctrica de inducción con sus propias manos no requiere un reemplazo completo del sistema de calefacción, ya que funciona según el principio de un inductor eléctrico, que incluye dos devanados:

• primario;
• secundario.

El circuito primario convierte la energía eléctrica en corrientes parásitas, pero el campo magnético creado por este proceso pasa al devanado secundario, donde se genera calor.

En este video aprenderás cómo hacer una caldera de inducción con tus propias manos:

El elemento principal del dispositivo es la carcasa. Consta de las siguientes partes:

• centro;
• cuerpo exterior;
• aislamiento eléctrico;
• aislamiento térmico.

Los dispositivos industriales tienen devanados cilíndricos. Una caldera de inducción de fabricación propia tiene un devanado toroidal. Está ensamblado con alambre de cobre. El cuerpo está rodeado de acero ferromagnético de aproximadamente 1-1,5 cm de espesor. Todo esto permite reducir significativamente el peso de la unidad y aumentar la eficiencia.

Si comparas un dispositivo casero con cualquier otro equipo que funcione con gas o combustible líquido, puedes distinguirlo. los siguientes matices:

• El refrigerante tiene doble calentamiento;
• calentamiento más rápido de la habitación;
• indicador de inercia mínima;
• debido a la inducción magnética, no se forman incrustaciones;
• No es necesario limpiar el dispositivo.

También vale la pena señalar que el refrigerante en una caldera de calentamiento por inducción autoensamblada recibe aproximadamente el 97% de la energía térmica. Esto aumenta la productividad y reduce los costos de energía.

Eso es todo lo que necesitas para hacerlo.

Trabajos de instalación

Inicialmente, necesitas preparar un dibujo. La forma más sencilla de hacer una caldera de inducción con sus propias manos es tener a mano un diagrama del sistema de calefacción. Si todo está preparado, entonces puedes comenzar el proceso de trabajo. En este caso, no se requiere ningún equipo especial ni material demasiado caro para la fabricación. Bastará con tener una experiencia mínima con una soldadora de tipo inversor. Todas las acciones se realizan de la siguiente manera:

1. Primero debes cortar el alambre de acero inoxidable en varios trozos. Su longitud debe ser de unos 5 centímetros y su diámetro de 7 milímetros.
2. Para hacer el cuerpo, necesitará un tubo de plástico con un diámetro de 50 mm.
3. Ahora necesita cubrir el fondo de la tubería preparada con una malla metálica. Es deseable que tenga celdas pequeñas, entonces las piezas de acero inoxidable no podrán atravesarlas.
4. Llene el cuerpo con el cable existente. Luego cierre herméticamente el segundo orificio del tubo utilizando la misma malla.
5. El siguiente paso es enrollar el alambre de cobre alrededor de la parte media del cuerpo, dando unas 90 vueltas. Esto debe hacerse lo más ajustado posible.
6. Ahora necesitas conectar el adaptador tap-in a la estructura. Puede utilizar sistemas tanto de fontanería como de calefacción.

Después de realizar estos pasos, debería suceder lo siguiente: el agua pasa al calentador a través del primer adaptador, se calienta rápidamente y luego ingresa a los radiadores a través del segundo adaptador, calentando así toda la casa.

Por lo tanto, puede hacer fácilmente calentamiento por inducción para una casa privada con sus propias manos. Además, este diseño no requiere una sala de calderas separada. Para hacer esto, solo necesita cortar un trozo de tubería cerca de la entrada del radiador y soldar un calentador casero en este lugar.

Después de eso, debe conectar correctamente la bobina terminada al inversor de 18-25 A y también llenar el sistema con refrigerante. Lo principal es no realizar la conexión sin termofluido, ya que la carcasa de plástico del dispositivo simplemente se derretirá y todas las acciones realizadas anteriormente serán en vano. Además, no te olvides de la conexión a tierra, te permitirá no preocuparte por la seguridad.

Las calderas de este tipo son fáciles de montar, instalar y operar. Existen reglas que te ayudarán a equipar fácilmente tu hogar. Calentamiento por inducción de bricolaje:

• se deben utilizar diagramas y dibujos durante el trabajo, esta es la única forma de conseguir calderas que funcionen de manera eficiente e ininterrumpida;
• las unidades caseras solo se pueden usar en sistemas de calefacción cerrados, cuando la circulación del aire es impulsada por el funcionamiento de una bomba;
• el cableado del sistema de calefacción, que funciona junto con el dispositivo, está hecho exclusivamente de tuberías de plástico o propileno;
• Para evitar posibles problemas, es necesario instalar el calentador correctamente (debe ubicarse a una distancia de 30 centímetros de las paredes y 80 centímetros de la superficie del piso y el techo).

Además, es necesario equipar la tubería con una válvula de descarga especial, con la que siempre se puede eliminar el exceso de aire del sistema de calefacción, normalizar la presión y garantizar condiciones óptimas de trabajo.