El correcto funcionamiento del equipo del punto de calefacción determina el uso económico tanto del calor suministrado al consumidor como del propio refrigerante. El punto de calentamiento es un límite legal, lo que implica la necesidad de dotarlo de un conjunto de instrumentos de control y medida que permitan determinar la responsabilidad mutua de las partes. La disposición y el equipamiento de los puntos de calefacción deben determinarse de acuerdo no sólo con las características técnicas de los sistemas locales de consumo de calor, sino también necesariamente con las características de la red de calefacción externa, su modo de funcionamiento y la fuente de calor.
La sección 2 analiza los esquemas de conexión para los tres tipos principales de sistemas locales. Se consideraron por separado, es decir, se creía que estaban conectados, por así decirlo, a un colector común, cuya presión del refrigerante es constante y no depende del caudal. El flujo total de refrigerante en el colector en este caso igual a la suma Gastos en sucursales.
Sin embargo puntos de calentamiento no están conectados al colector de la fuente de calor, sino a la red de calefacción y, en este caso, un cambio en el flujo de refrigerante en uno de los sistemas afectará inevitablemente el flujo de refrigerante en el otro.
Fig.4.35. Diagramas de flujo de refrigerante:A - al conectar a los consumidores directamente al colector de la fuente de calor; b - al conectar a los consumidores a la red de calefacción
En la figura. 4.35 muestra gráficamente el cambio en los caudales de refrigerante en ambos casos: en el diagrama de la Fig. 4,35, A Los sistemas de calefacción y suministro de agua caliente están conectados a los colectores de la fuente de calor por separado, en el diagrama de la Fig. 4.35,b los mismos sistemas (y con el mismo flujo de refrigerante calculado) están conectados a una red de calefacción externa que tiene pérdidas de presión significativas. Si en el primer caso el flujo total de refrigerante aumenta sincrónicamente con el flujo para el suministro de agua caliente (modos I, II, III), luego en el segundo, aunque hay un aumento en el consumo de refrigerante, al mismo tiempo el consumo de calefacción disminuye automáticamente, por lo que el consumo total de refrigerante (en este ejemplo) es al aplicar el esquema de la Fig. 4.35, b 80% del caudal cuando se aplica el esquema de la Fig. 4.35, a. El grado de reducción del consumo de agua determina el ratio de presiones disponibles: cuanto mayor sea el ratio, mayor será la reducción del consumo total.
Las redes troncales de calefacción están diseñadas para la carga térmica diaria promedio, lo que reduce significativamente sus diámetros y, en consecuencia, los costos de fondos y metal. Cuando se utilizan programas de mayor temperatura del agua en las redes, es posible reducir aún más el consumo de agua calculado en la red de calefacción y calcular sus diámetros solo para la carga de calefacción y ventilación de suministro.
El suministro máximo de agua caliente se puede cubrir con baterías. agua caliente o utilizando la capacidad de almacenamiento de los edificios con calefacción. Dado que el uso de baterías inevitablemente genera costos operativos y de capital adicionales, su uso aún es limitado. Sin embargo, en algunos casos, el uso de baterías grandes en redes y en puntos de calefacción grupales (GTS) puede resultar eficaz.
Cuando se utiliza la capacidad de almacenamiento de los edificios con calefacción, se producen fluctuaciones en la temperatura del aire en las habitaciones (apartamentos). Es necesario que estas fluctuaciones no superen el límite permitido, que puede ser, por ejemplo, +0,5°C. El régimen de temperatura de las instalaciones está determinado por varios factores y, por tanto, es difícil de calcular. El más confiable en en este caso es el método experimental. En las condiciones de la zona central de la Federación de Rusia, la explotación a largo plazo muestra la posibilidad de utilizar este método para cubrir el máximo para la gran mayoría de los explotados. edificios residenciales.
El uso real de la capacidad de almacenamiento de los edificios con calefacción (principalmente residenciales) comenzó con la aparición de los primeros calentadores de agua en las redes de calefacción. Entonces, ajustando el punto de calor en circuito paralelo Los calentadores de agua caliente se encendieron (Fig. 4.36) de tal manera que durante las horas de máxima extracción de agua, parte del agua de la red no llegaba al sistema de calefacción. Los puntos de calefacción con suministro de agua abierto funcionan según el mismo principio. Tanto para sistemas de suministro de calor abiertos como cerrados, la mayor reducción del caudal en el sistema de calefacción se produce a una temperatura del agua de la red de 70 °C (60 °C) y la menor (cero) a 150 °C.
Arroz. 4.36. Diagrama de un punto de calefacción de un edificio residencial con conexión en paralelo de un calentador de agua caliente:
1 - calentador de agua; 2 - ascensor; 3 4 - bomba de circulación; 5 - regulador de temperatura del sensor temperatura exterior aire
La posibilidad de un uso organizado y precalculado de la capacidad de almacenamiento de los edificios residenciales se implementa en el esquema de un punto de calefacción con el llamado calentador de agua caliente preconmutado (Fig. 4.37).
Arroz. 4.37. Esquema de un punto de calefacción para un edificio residencial con calentador de agua preconectado:
1 - calentador; 2 - ascensor; 3 - regulador de temperatura del agua; 4 - regulador de flujo; 5 - bomba de circulación
La ventaja del circuito preconectado es la capacidad de operar el punto de calefacción de un edificio residencial (con horario de calefacción en la red de calefacción) con un flujo constante de refrigerante durante toda la temporada de calefacción, lo que estabiliza el modo hidráulico de la red de calefacción.
En ausencia de control automático en los puntos de calefacción, la estabilidad del régimen hidráulico fue un argumento convincente a favor del uso de un circuito secuencial de dos etapas para encender los calentadores de agua. Las posibilidades de utilizar este circuito (Fig. 4.38) en comparación con el preconectado aumentan debido a que se cubre una cierta parte de la carga del suministro de agua caliente mediante el uso del calor del agua de retorno. Sin embargo, el uso de este esquema está asociado principalmente con la introducción en las redes de calefacción del llamado programa de temperatura aumentada, con la ayuda del cual se puede lograr una constancia aproximada de los caudales de refrigerante en un punto de calefacción (por ejemplo, para un edificio residencial). se puede lograr.
Arroz. 4.38. Diagrama de un punto de calefacción para un edificio residencial de dos etapas. conexión secuencial calentadores de agua:
1,2 - 3 - ascensor; 4 - regulador de temperatura del agua; 5 - regulador de flujo; 6 - puente para cambiar a circuito mixto; 7 - bomba de circulación; 8 - bomba mezcladora
Tanto en el circuito con precalentador como en el circuito de dos etapas con activación secuencial de los calentadores, existe una estrecha conexión entre la liberación de calor para calefacción y el suministro de agua caliente, dándose generalmente prioridad al segundo.
Más universal a este respecto es el sistema de dos etapas. esquema mixto(Fig. 4.39), que se puede utilizar tanto en horarios de calefacción normales como aumentados y para todos los consumidores, independientemente de la proporción entre el suministro de agua caliente y las cargas de calefacción. Un elemento obligatorio de ambos esquemas son las bombas mezcladoras.
Arroz. 4.39. Diagrama de un punto de calefacción de un edificio residencial con activación mixta de dos etapas de calentadores de agua:
1,2 - calentadores de la primera y segunda etapa; 3 - ascensor; 4 - regulador de temperatura del agua; 5 - bomba de circulación; 6 - bomba mezcladora; 7 - controlador de temperatura
La temperatura mínima del agua suministrada en una red de calefacción con carga térmica mixta es de aproximadamente 70 °C, lo que exige limitar el suministro de fluido de calefacción durante los períodos de altas temperaturas exteriores. En las condiciones de la zona central de la Federación de Rusia, estos períodos son bastante largos (hasta 1000 horas o más) y el consumo excesivo de calor para calefacción (en relación con el anual) debido a esto puede alcanzar hasta el 3% o más. Porque sistemas modernos Los sistemas de calefacción son bastante sensibles a los cambios en las condiciones hidráulicas de temperatura, entonces, para evitar el consumo excesivo de calor y mantener condiciones sanitarias normales en las habitaciones con calefacción, es necesario complementar todos los esquemas de puntos de calefacción mencionados con dispositivos para regular la temperatura del agua que ingresa. el sistema de calefacción mediante la instalación de una bomba mezcladora, que normalmente se utiliza en puntos de calefacción grupales. En las centrales de calefacción local, en ausencia de bombas silenciosas, también se puede utilizar como solución intermedia un ascensor con boquilla regulable. Hay que tener en cuenta que esta solución es inaceptable en un circuito secuencial de dos etapas. No es necesario instalar bombas mezcladoras cuando se conectan sistemas de calefacción a través de calentadores, ya que su función en este caso la desempeñan las bombas de circulación, que garantizan un flujo de agua constante en la red de calefacción.
Al diseñar circuitos de puntos de calefacción en zonas residenciales con un sistema cerrado de suministro de calor, la cuestión principal es la elección del esquema de conexión para los calentadores de agua caliente. El esquema seleccionado determina los caudales estimados de refrigerante, el modo de control, etc.
La elección del esquema de conexión está determinada principalmente por el régimen de temperatura aceptado de la red de calefacción. Cuando una red de calefacción funciona según un programa de calefacción, la elección del esquema de conexión debe realizarse sobre la base de un cálculo técnico y económico, comparando esquemas paralelos y mixtos.
Un circuito mixto puede proporcionar más baja temperatura devolver el agua entera desde el punto de calefacción en comparación con el agua paralela, lo que, además de reducir el consumo estimado de agua para la red de calefacción, garantiza una generación de electricidad más económica en la planta de cogeneración. En base a esto, en la práctica de diseño para el suministro de calor de centrales térmicas (así como en la operación conjunta de salas de calderas con centrales térmicas), se da preferencia a un esquema mixto para el programa de temperatura de calefacción. En el caso de redes de calefacción cortas procedentes de salas de calderas (y, por tanto, relativamente baratas), los resultados de la comparación técnica y económica pueden ser diferentes, es decir, a favor de utilizar un esquema más sencillo.
Con un horario de temperatura aumentado en sistemas cerrados de suministro de calor, el esquema de conexión puede ser mixto o secuencial de dos etapas.
Una comparación realizada por varias organizaciones utilizando ejemplos de automatización de puntos de calefacción central muestra que ambos esquemas, en condiciones de funcionamiento normal de la fuente de suministro de calor, son aproximadamente igualmente económicos.
Una pequeña ventaja del circuito secuencial es la posibilidad de funcionar sin bomba mezcladora durante el 75% de la duración de la temporada de calefacción, lo que anteriormente justificaba en cierta medida el abandono de las bombas; con circuito mixto, la bomba debe funcionar durante toda la temporada.
La ventaja de un circuito mixto es la capacidad de apagar de forma completamente automática los sistemas de calefacción, lo que no se puede lograr en un circuito secuencial, ya que el agua del calentador de segunda etapa ingresa al sistema de calefacción. Ninguna de estas circunstancias es decisiva. Un indicador importante de los esquemas es su desempeño en situaciones críticas.
Tales situaciones pueden ser una disminución de la temperatura del agua en una central térmica en contra de lo previsto (por ejemplo, debido a una falta temporal de combustible) o daños a una de las secciones de la red de calefacción principal en presencia de puentes redundantes.
En el primer caso, los circuitos pueden reaccionar aproximadamente de la misma manera, en el segundo, de manera diferente. Existe la posibilidad de reserva del 100% del consumidor hasta t = –15 °C sin aumentar los diámetros de las redes de calefacción y los puentes entre ellas. Para ello, cuando se reduce el suministro de refrigerante a la central térmica, al mismo tiempo aumenta en consecuencia la temperatura del agua suministrada. Los circuitos mixtos automatizados (con la presencia obligatoria de bombas mezcladoras) responderán a ello reduciendo el consumo de agua de la red, lo que garantizará el restablecimiento de las condiciones hidráulicas normales en toda la red. Esta compensación de un parámetro por otro también es útil en otros casos, ya que permite, dentro de ciertos límites, realizar, por ejemplo, trabajos de reparación en la red de calefacción durante la temporada de calefacción, así como localizar discrepancias conocidas en la temperatura de el agua suministrada a consumidores ubicados a diferentes distancias de la central térmica.
Si la automatización de la regulación de circuitos con encendido secuencial de calentadores de agua caliente proporciona un flujo constante de refrigerante desde la red de calefacción, en este caso se excluye la posibilidad de compensar el flujo de refrigerante por su temperatura. No es necesario demostrar la viabilidad (en diseño, instalación y especialmente en funcionamiento) de utilizar un esquema de conexión uniforme. Desde este punto de vista, una ventaja indudable es un esquema mixto de dos etapas, que se puede utilizar independientemente del régimen de temperatura en la red de calefacción y de la relación entre el suministro de agua caliente y las cargas de calefacción.
Arroz. 4.40. Diagrama de un punto de calefacción para un edificio residencial con sistema de calefacción abierto:
1 - regulador de temperatura del agua (mezclador); 2 - ascensor; 3 - controlador de el volumen; 4 - arandela del acelerador
Los diagramas de conexión para edificios residenciales con un sistema abierto de suministro de calor son mucho más sencillos que los descritos (Fig. 4.40). El funcionamiento económico y confiable de dichos puntos solo se puede garantizar con la presencia y el funcionamiento confiable de un regulador automático de temperatura del agua, el cambio manual de los consumidores al suministro o línea de retorno no proporciona la temperatura del agua requerida. Además, el sistema de suministro de agua caliente, conectado a la línea de suministro y desconectado de la línea de retorno, funciona bajo la presión del tubo de calor de suministro. Las consideraciones anteriores sobre la elección de los esquemas de puntos de calefacción se aplican por igual tanto a los puntos de calefacción locales (MTP) en edificios como a los de grupo, que pueden proporcionar suministro de calor a microdistritos enteros.
Cuanto mayor sea la potencia de la fuente de calor y el radio de acción de las redes de calefacción, los esquemas MTP deberían volverse fundamentalmente más complejos, ya que las presiones absolutas aumentan, el régimen hidráulico se vuelve más complejo y los retrasos en el transporte comienzan a afectarlos. Por tanto, en los esquemas MTP es necesario utilizar bombas, equipos de protección y equipos complejos de control automático. Todo esto no sólo aumenta el coste de construcción de las MTP, sino que también complica su mantenimiento. La forma más racional de simplificar los esquemas MTP es la construcción de puntos de calefacción grupales (en forma de GTP), en los que se deben ubicar equipos e instrumentos complejos adicionales. Este método es más aplicable en barrios residenciales en los que las características de los sistemas de calefacción y suministro de agua caliente y, por tanto, los esquemas MTP son del mismo tipo.
El punto de calentamiento se llama una estructura que sirve para conectar los sistemas locales de consumo de calor a las redes de calefacción. Los puntos de calefacción se dividen en central (CHP) e individual (ITP). Las subestaciones de calefacción central se utilizan para suministrar calor a dos o más edificios y las ITP se utilizan para suministrar calor a un edificio. Si hay una estación de calefacción central en cada edificio separado Es obligatorio instalar un ITP que realice solo aquellas funciones que no están previstas en el sistema de calefacción central y son necesarias para el sistema de consumo de calor de un edificio determinado. Si tiene su propia fuente de calor (sala de calderas), el punto de calefacción suele estar situado en la sala de calderas.
Los puntos de calefacción albergan equipos, tuberías, accesorios, dispositivos de vigilancia, control y automatización, a través de los cuales se realiza lo siguiente:
Conversión de los parámetros del refrigerante, por ejemplo, para reducir la temperatura del agua de la red en el modo de diseño de 150 a 95 0 C;
Control de parámetros del refrigerante (temperatura y presión);
Regulación del flujo de refrigerante y su distribución entre sistemas de consumo de calor;
Desactivar los sistemas de consumo de calor;
Protección de los sistemas locales contra aumentos de emergencia en los parámetros del refrigerante (presión y temperatura);
Llenado y recarga de sistemas de consumo de calor;
Contabilización de flujos de calor y costos de refrigerante, etc.
En la figura. 8 se da uno de los posibles diagramas esquemáticos de un punto de calefacción individual con ascensor para calentar un edificio. El sistema de calefacción se conecta a través del ascensor si es necesario reducir la temperatura del agua para el sistema de calefacción, por ejemplo, de 150 a 95 0 C (en modo de diseño). En este caso, la presión disponible frente al ascensor, suficiente para su funcionamiento, debe ser de al menos 12-20 m de agua. Art., y la pérdida de presión no supera los 1,5 m de agua. Arte. Como regla general, a un ascensor se conecta uno o varios sistemas pequeños con características hidráulicas similares y con una carga total de no más de 0,3 Gcal/h. Para presiones y consumos de calor elevados, se utilizan bombas mezcladoras, que también se utilizan para regular automáticamente el funcionamiento del sistema de consumo de calor.
conexión ITP a la red de calefacción se realiza a través de la válvula 1. El agua se limpia de partículas suspendidas en el sumidero 2 y ingresa al ascensor. Desde el ascensor, el agua con una temperatura de diseño de 95 0 C se envía al sistema de calefacción 5. Enfriado en dispositivos de calefacción El agua se devuelve al ITP con una temperatura de diseño de 70 0 C. Parte del agua de retorno se utiliza en el ascensor y el resto del agua se purifica en el tanque de lodo 2 y entra. tubería de retorno Redes de calefacción.
Flujo constante El agua caliente de la red es proporcionada por un regulador automático de caudal de PP. El regulador PP recibe un impulso de regulación de los sensores de presión instalados en las tuberías de suministro y retorno del ITP, es decir, reacciona a la diferencia de presión (presión) del agua en las tuberías especificadas. La presión del agua puede cambiar debido a un aumento o disminución de la presión del agua en la red de calefacción, lo que suele estar asociado en redes abiertas con un cambio en el consumo de agua para las necesidades de ACS.
Por ejemplo, si la presión del agua aumenta, entonces aumenta el flujo de agua en el sistema. Para evitar el sobrecalentamiento del aire en las habitaciones, el regulador reducirá su área de flujo, restableciendo así el flujo de agua anterior.
La presión constante del agua en la tubería de retorno del sistema de calefacción la garantiza automáticamente el regulador de presión RD. Una caída de presión puede deberse a fugas de agua en el sistema. En este caso, el regulador reducirá el área de flujo, el flujo de agua disminuirá en la cantidad de la fuga y se restablecerá la presión.
El consumo de agua (calor) se mide mediante un medidor de agua (medidor de calor) 7. La presión y la temperatura del agua se controlan, respectivamente, mediante manómetros y termómetros. Las válvulas 1, 4, 6 y 8 se utilizan para encender o apagar la subestación y el sistema de calefacción.
Dependiendo de las características hidráulicas de la red de calefacción y del sistema de calefacción local, en el punto de calefacción también se puede instalar:
Una bomba de refuerzo en la tubería de retorno del IHP, si la presión disponible en la red de calefacción es insuficiente para superar la resistencia hidráulica de las tuberías, Equipo PTI y sistemas de consumo de calor. Si la presión en la tubería de retorno es menor que la presión estática en estos sistemas, entonces se instala una bomba de refuerzo en la tubería de suministro del ITP;
Una bomba de refuerzo en la tubería de suministro de ITP, si la presión del agua de la red es insuficiente para evitar que el agua hierva en los puntos superiores de los sistemas de consumo de calor;
Una válvula de cierre en la tubería de suministro en la entrada y una bomba de refuerzo con una válvula de seguridad en la tubería de retorno en la salida, si la presión en la tubería de retorno del IHP puede exceder la presión permitida para el sistema de consumo de calor;
Una válvula de cierre en la tubería de suministro en la entrada del IHP, así como válvulas de seguridad y de retención en la tubería de retorno en la salida del IHP, si la presión estática en la red de calefacción excede la presión permitida para el consumo de calor. sistema, etc
Figura 8. Diagrama de un punto de calefacción individual con ascensor para calentar un edificio:
1, 4, 6, 8 - válvulas; T - termómetros; M - manómetros; 2 - trampa de lodo; 3 - ascensor; 5 - radiadores del sistema de calefacción; 7 - contador de agua (medidor de calor); PP - regulador de flujo; RD - regulador de presión
Como se muestra en la Fig. 5 y 6, Sistemas de ACS están conectados en el ITP a las tuberías de suministro y retorno a través de calentadores de agua o directamente a través de un regulador de temperatura de mezcla del tipo TRZh.
Con la toma de agua directa, el agua se suministra a la TRW desde el suministro o desde el retorno o desde ambas tuberías juntas, dependiendo de la temperatura del agua de retorno (Fig. 9). Por ejemplo, en verano, cuando el agua de la red está a 70 0 C y la calefacción está apagada, solo el agua de la tubería de suministro ingresa al sistema de ACS. La válvula de retención se utiliza para evitar que el agua fluya desde la tubería de suministro a la tubería de retorno en ausencia de entrada de agua.
Arroz. 9. Esquema del punto de conexión del sistema de suministro de agua caliente para suministro directo de agua:
1, 2, 3, 4, 5, 6 - válvulas; 7 - válvula de retención; 8 - regulador de temperatura de mezcla; 9 - sensor de temperatura de la mezcla de agua; 15 - grifos de agua; 18 - trampa de barro; 19 - contador de agua; 20 - salida de aire; Ш - ajuste; T - termómetro; RD - regulador de presión (presión)
Arroz. 10. Esquema de dos etapas para la conexión secuencial de calentadores de agua de ACS:
1,2, 3, 5, 7, 9, 10, 11, 12, 13, 14 - válvulas; 8 - válvula de retención; 16 - bomba de circulación; 17 - dispositivo para seleccionar un pulso de presión; 18 - trampa de barro; 19 - contador de agua; 20 - salida de aire; T - termómetro; M - manómetro; RT - controlador de temperatura con sensor
Para edificios residenciales y públicos También se utiliza ampliamente el esquema de conexión secuencial de dos etapas de calentadores de agua de ACS (Fig. 10). En este esquema, el agua del grifo se calienta primero en el calentador de primera etapa y luego en el calentador de segunda etapa. En este caso, el agua del grifo pasa a través de los tubos calefactores. En el calentador de primera etapa, el agua del grifo se calienta con agua de la red de retorno que, después de enfriarse, ingresa a la tubería de retorno. En el calentador de segunda etapa, el agua del grifo se calienta mediante agua caliente de la red procedente de la tubería de suministro. El agua de la red enfriada ingresa al sistema de calefacción. EN periodo de verano esta agua se suministra a la tubería de retorno a través de un puente (al bypass del sistema de calefacción).
El flujo de agua caliente de la red al calentador de segunda etapa se controla mediante un controlador de temperatura (válvula de relé térmico) dependiendo de la temperatura del agua detrás del calentador de segunda etapa.
Punto térmico (TP)- un conjunto de dispositivos ubicados en una habitación separada, compuesto por elementos de centrales térmicas que aseguran la conexión de estas centrales a la red de calefacción, su operatividad, control de los modos de consumo de calor, transformación, regulación de los parámetros del refrigerante y distribución del refrigerante por tipo de consumo.
Finalidad de los puntos de calefacción:
- transformación del tipo de refrigerante o sus parámetros;
- control de parámetros del refrigerante;
- contabilización de cargas de calor, caudales de refrigerante y condensado;
- regulación del flujo y distribución del refrigerante a través de los sistemas de consumo de calor (a través de redes de distribución en estaciones de calefacción central o directamente a los sistemas de calefacción y calefacción);
- protección de los sistemas locales contra aumentos de emergencia en los parámetros del refrigerante;
- llenado y reposición de sistemas de consumo de calor;
- recogida, refrigeración, retorno de condensado y control de calidad;
- acumulación de calor;
- Tratamiento de agua para sistemas de suministro de agua caliente.
En un punto de calefacción, dependiendo de su finalidad y de las condiciones locales, se pueden realizar todas las actividades enumeradas o sólo una parte de ellas. En todos los puntos de calefacción deben instalarse dispositivos para controlar los parámetros del refrigerante y medir el consumo de calor.
Un dispositivo de entrada ITP es obligatorio para cada edificio, independientemente de la presencia de un punto de calefacción central, mientras que el ITP solo prevé aquellas medidas que son necesarias para conectar un edificio determinado y no están previstas en el punto de calefacción central.
En sistemas de suministro de calor abiertos y cerrados, la necesidad de instalar estaciones de calefacción central para edificios residenciales y públicos debe justificarse mediante cálculos técnicos y económicos.
Tipos de puntos de calefacción
Los TP se diferencian por la cantidad y el tipo de sistemas de consumo de calor conectados a ellos, características individuales que estan determinados diagrama termico y características de los equipos de la subestación transformadora, así como por el tipo de instalación y características de colocación de los equipos en las instalaciones de la subestación transformadora.
Se distinguen los siguientes tipos de puntos de calefacción:
- . Se utiliza para atender a un consumidor (edificio o parte del mismo). Generalmente ubicado en el sótano o sala técnica edificio, sin embargo, debido a las características del edificio al que se da servicio, se puede ubicar en una estructura separada.
- Punto de calefacción central (CHS). Se utiliza para atender a un grupo de consumidores (edificios, instalaciones industriales). Más a menudo está ubicado en un edificio separado, pero se puede ubicar en el sótano o en la sala técnica de uno de los edificios.
- . Se fabrica en fábrica y se suministra para su instalación en forma de bloques prefabricados. Puede constar de uno o más bloques. El equipo de bloques se monta de manera muy compacta, generalmente en un solo marco. Normalmente se utiliza cuando es necesario ahorrar espacio, en condiciones de hacinamiento. Según la naturaleza y el número de consumidores conectados, la BTP se puede clasificar como ITP o subestación de calefacción central.
Puntos de calefacción central e individual.
Punto de calefacción central (CHS) permite concentrar todos los equipos más costosos que requieren una supervisión sistemática y calificada en el mantenimiento conveniente de edificios separados y, gracias a esto, simplifica significativamente las unidades de calefacción individuales (IHP) posteriores en los edificios. Los edificios públicos ubicados en barrios residenciales (escuelas, instituciones infantiles) deben tener ITP independientes equipados con reguladores. Los centros de calefacción central deben ubicarse en los límites de los microdistritos (bloques) entre carreteras, redes de distribución y trimestralmente.
Con agua refrigerante, el equipo de los puntos de calefacción consta de bombas de circulación (red), intercambiadores de calor agua-agua, acumuladores de agua caliente, bombas de refuerzo, dispositivos para regular y monitorear los parámetros del refrigerante, instrumentos y dispositivos para la protección contra la corrosión y la formación de incrustaciones locales. instalaciones de suministro de agua caliente, dispositivos para contabilizar el consumo de calor, así como dispositivos automáticos para regular el suministro de calor y mantener los parámetros especificados del refrigerante en las instalaciones de los suscriptores.
Diagrama esquemático punto de calentamiento
Diagrama de puntos de calentamiento Depende, por un lado, de las características de los consumidores de energía térmica atendidos por el punto de calefacción, por otro lado, de las características de la fuente que suministra energía térmica a la central térmica. Además, como el más común, TP con sistema cerrado suministro de agua caliente y circuito independiente conexión del sistema de calefacción.
El refrigerante que ingresa al TP a través de la tubería de suministro. entrada térmica, emite su calor en los calentadores de los sistemas de calefacción y suministro de agua caliente, y también ingresa al sistema de ventilación de los consumidores, después de lo cual regresa a la tubería de retorno de la entrada térmica y se envía de regreso a través de las redes principales a la empresa generadora de calor. para reutilizar. El consumidor puede consumir parte del refrigerante. Para reponer las pérdidas en las redes de calefacción primarias en salas de calderas y centrales térmicas, existen sistemas de reposición, cuyas fuentes de refrigerante son los sistemas de tratamiento de agua de estas empresas.
El agua del grifo que ingresa al TP pasa a través de bombas de agua fría, después de lo cual parte de agua fría se envía a los consumidores y la otra parte se calienta en el calentador de ACS de primera etapa y ingresa al circuito de circulación del sistema de ACS. En el circuito de circulación, el agua que utiliza bombas de circulación el suministro de agua caliente se mueve en círculo desde el TP hasta los consumidores y viceversa, y los consumidores toman agua del circuito según sea necesario. A medida que el agua circula por el circuito, va liberando gradualmente su calor y para mantener la temperatura del agua en un nivel determinado, se calienta constantemente en el calentador de ACS de segunda etapa.
El sistema de calefacción también representa un circuito cerrado a través del cual el refrigerante se mueve mediante bombas de circulación de calefacción desde las subestaciones de calefacción hasta el sistema de calefacción del edificio y viceversa. Durante el funcionamiento, pueden producirse fugas de refrigerante en el circuito del sistema de calefacción. Para compensar las pérdidas se utiliza un sistema de recarga de puntos de calefacción, utilizando como fuente de refrigerante las redes de calefacción primaria.
Puntos de calefacción de empresas industriales.
Una empresa industrial debería, por regla general, tener una punto de calefacción central (CHS) para el registro, contabilidad y distribución del refrigerante recibido de la red de calefacción. Cantidad y colocación puntos de calor secundarios (taller) (ITP) determinado por el tamaño y la ubicación mutua de los talleres individuales de la empresa. El centro de calefacción central de la empresa debe estar ubicado en una habitación separada; en grandes empresas, especialmente cuando reciben vapor además de agua caliente, en un edificio separado.
Una empresa puede tener talleres con generación de calor interna homogénea ( peso específico en la carga total), y con otros diferentes. En el primer caso, el régimen de temperatura de todos los edificios se determina en el punto de calefacción central, en el segundo, diferente y se establece en el punto de calefacción eléctrica. tabla de temperatura para las empresas industriales debe diferir del doméstico, según el cual suelen funcionar las redes de calefacción urbana. Para ajustar el régimen de temperatura, se deben instalar bombas mezcladoras en los puntos de calefacción de las empresas, que, si la naturaleza de la liberación de calor es uniforme en todas las tiendas, se pueden instalar en una subestación de calefacción central, si no hay uniformidad, en una individual; subestación subestación.
El diseño de sistemas térmicos de empresas industriales debe realizarse con el uso obligatorio de recursos energéticos secundarios, entendidos como:
- gases calientes procedentes de hornos;
- productos procesos tecnológicos(lingotes calentados, escorias, coque caliente, etc.);
- Recursos energéticos de baja temperatura en forma de vapor de escape, agua caliente de diversos dispositivos de refrigeración y liberación de calor industrial.
Para el suministro de calor se suelen utilizar recursos energéticos del tercer grupo, que tienen temperaturas que oscilan entre 40 y 130°C. Es preferible utilizarlos para Necesidades de ACS, ya que esta carga es durante todo el año.
*la información se publica con fines informativos; para agradecernos, comparte el enlace a la página con tus amigos. Puedes enviar material interesante a nuestros lectores. Estaremos encantados de atender todas tus dudas y sugerencias, así como escuchar críticas y sugerencias en [correo electrónico protegido]Los propietarios de viviendas saben qué parte de las facturas de servicios públicos corresponde al coste del suministro de calefacción. La calefacción y el agua caliente son de lo que depende una existencia cómoda, especialmente en la estación fría. Sin embargo, no todo el mundo sabe que estos costes se pueden reducir significativamente, para lo que es necesario pasar al uso de puntos de calefacción individuales (IHP).
Desventajas de la calefacción central
El esquema de calefacción central tradicional funciona así: desde la sala de calderas central, el refrigerante fluye a través de la red hasta la estación de calefacción centralizada, donde se distribuye a través de tuberías dentro del bloque a los consumidores (edificios y casas). La temperatura y la presión del refrigerante se controlan de forma centralizada, en la sala de calderas central, con valores uniformes para todos los edificios.
En este caso, es posible que se produzcan pérdidas de calor a lo largo de la ruta cuando se transfiere la misma cantidad de refrigerante a edificios ubicados a diferentes distancias de la sala de calderas. Además, la arquitectura de un microdistrito suele estar formada por edificios de distintas alturas y diseños. Por tanto, los mismos parámetros del refrigerante a la salida de la sala de calderas no significan los mismos parámetros de entrada del refrigerante en cada edificio.
El uso de ITP fue posible gracias a un cambio en el esquema de regulación del suministro de calor. Principio PTI se basa en que la regulación térmica se realiza directamente en la entrada del refrigerante al edificio, de forma exclusiva e individualizada para éste. Para esto equipo de calefacción ubicado en una estación de calefacción individual automatizada, en el sótano de un edificio, en el primer piso o en un edificio separado.
Principio de funcionamiento del ITP
Un punto de calefacción individual es un conjunto de equipos con cuya ayuda se realiza la medición y distribución de energía térmica y refrigerante en el sistema de calefacción de un consumidor específico (edificio). El IHP está conectado a la red de distribución de la red de suministro de agua y calor de la ciudad.
El funcionamiento del ITP se basa en el principio de autonomía: dependiendo de la temperatura exterior, el equipo cambia la temperatura del refrigerante de acuerdo con los valores calculados y lo suministra al sistema de calefacción de la casa. El consumidor ya no depende de la longitud de las carreteras y de los oleoductos dentro del bloque. Pero la conservación del calor depende totalmente del consumidor y depende del estado técnico del edificio y de los métodos de conservación del calor.
Los puntos de calefacción individuales tienen las siguientes ventajas:
- independientemente de la longitud de la red de calefacción, es posible garantizar los mismos parámetros de calefacción para todos los consumidores,
- la capacidad de proporcionar un modo de funcionamiento individual (por ejemplo, para instituciones médicas),
- No hay problema de pérdida de calor en la tubería de calefacción; en cambio, la pérdida de calor depende de que el propietario garantice el aislamiento de la casa.
El ITP incluye sistemas de suministro de agua fría y caliente, así como sistemas de calefacción y ventilación. Estructuralmente, ITP es un complejo de dispositivos: colectores, tuberías, bombas, diversos intercambiadores de calor, reguladores y sensores. Este es un sistema complejo que requiere configuración, prevención y mantenimiento obligatorios, mientras condición técnica La ITP afecta directamente al consumo de calor. En el ITP se controlan parámetros del refrigerante como la presión, la temperatura y el flujo. Estos parámetros pueden ser controlados por el despachador, además, los datos se transmiten al servicio de despacho de la red de calefacción para su registro y seguimiento.
Además de la distribución directa del calor, ITP ayuda a tener en cuenta y optimizar los costes de consumo. Condiciones cómodas con un consumo económico de recursos energéticos: esta es la principal ventaja de utilizar ITP.