Un soporte para soldador de bricolaje es un dispositivo muy conveniente y práctico que actúa como una especie de mesa y realiza una función protectora. Antes de soldar, se debe calentar el soldador. Al calentarse, el estuche se calienta mucho, por lo que debes usar un soporte para proteger cualquier artículo.
Diseño del soporte para soldador: 1 – base, 2, 4, 5 – contactos de un relé tipo MKU-48 para 220 V, 3.10 – postes de soporte, 6 – disco, 7 – resorte, 8, varilla de contacto móvil KP 9 – cuadrado , D1 - tipo de diodo D7Zh.
La necesidad de un soporte para soldador.
Todos aquellos que se ocupan de la soldadura necesitan un soporte práctico y de alta calidad para un soldador. Puedes hacerlo tú mismo a partir de materiales de desecho, solo necesitas tener ciertas habilidades y ciertas herramientas. Un soporte para soldador casero es bastante sencillo de fabricar y utilizar. Para que algo sea conveniente, debe tener ciertas ranuras destinadas a recipientes con fundente y alcohol, cajas para colofonia y alcohol, así como un lugar para exhibir algunas piezas. Se puede utilizar un soporte para soldador casero con una herramienta de cualquier potencia. Al realizar una estructura, es necesario disponer todos los contenedores de tal manera que sea conveniente soldarlos.
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¿Cómo hacer un soporte para un soldador?
Las opciones de fábrica son muy inconvenientes y pequeñas, por eso mucha gente se pregunta: ¿cómo hacer un soporte usted mismo para que sea práctico? La fabricación debe comenzar con la selección de materiales. Necesitas tener:
- láminas de duraluminio de aproximadamente 1,5 mm de espesor;
- una pequeña placa de madera de 50x40 mm, de roble o haya;
- dos pequeñas cajas de metal con tapa;
- botes de barniz, preferiblemente idénticos y con pinceles.
Cuando todo esté listo, podrás empezar a fabricar. En las placas de duraluminio, es necesario hacer agujeros para los frascos de fundente y alcohol para que puedan insertarse con bastante libertad. Los agujeros para los frascos hay que hacerlos de forma que queden muy ajustados. Una vez que todos los agujeros estén listos, debes doblar un poco la base para poder hacer un soporte.
Si lo desea, puede hacer soportes especiales para que el soporte quede un poco más alto y pueda trabajar más cómodamente. Todas las piezas deben procesarse cuidadosamente con una lima y luego con papel de lija para poder redondear los bordes y todas las esquinas.
Cuando todo esté listo, puedes empezar a montar. El soporte inferior para los contenedores debe atornillarse al soporte superior y a la plataforma de madera. Con resina epoxi, debes pegar los frascos y las botellas a la base. Alternativamente, puedes tomar un pequeño frasco rectangular y colocarlo entre los soportes en los que puedes colocar el dispositivo. En un frasco de este tipo es muy conveniente almacenar varios dispositivos que son simplemente necesarios durante la soldadura.
Puedes hacer un soporte para soldador con una lata normal. Para hacerlo necesitarás:
Se puede hacer un soporte para soldador usando un clavo o un taladro en el fondo de la lata, haciendo un pequeño orificio para el perno.
- percha de alambre;
- arandela;
- perno con tuerca;
- marcador;
- estaño.
El alambre sacado de una percha es muy conveniente para fabricar este tipo de producto, porque tiene buena resistencia, pero también un poco elástico.
Para hacerlo, primero debes morder el alambre por ambos lados con unos alicates y alinearlo bien. Debe sostener el cable con una mano y enrollarlo en el marcador con la otra. Debe hacer un pequeño ojal en el resorte resultante con unos alicates.
Haz un pequeño agujero en el fondo de la lata con un taladro o un clavo. Después de esto necesitas ensamblar toda la estructura. Es necesario insertar el resorte en la lata preparada y apretarlo con un perno, una tuerca y una arandela. De esta sencilla forma podrás realizar un soporte para soldador muy cómodo y práctico.
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¿Cómo hacer un soporte para soldador "inteligente"?
No solo puede hacer un soporte normal para un soldador, sino también un modelo "inteligente" que regulará de forma independiente el nivel de calentamiento del dispositivo. Durante el funcionamiento se debe enchufar un soporte inteligente para el soldador, que regulará el nivel de calentamiento del dispositivo, protegiéndolo así del sobrecalentamiento. De esta forma, no habrá sobrecalentamiento, pero siempre estará listo para trabajar. Para hacer un soporte para un soldador, debe tomar los siguientes materiales:
La estructura terminada se ensambla apretando el resorte insertado en la caja con un perno, una arandela y una tuerca.
- doble toma para instalación exterior;
- un trozo de alambre unipolar, preferiblemente cobre;
- madera contrachapada;
- transformador;
- conector para asegurar piezas en un avión;
- LED;
- resistor;
- cambiar;
- alambres;
- pinza para la ropa
Una vez que todos los materiales estén preparados para el trabajo, puede comenzar el montaje real. En primer lugar, debe decidir el tamaño de la base y cortarla de un material duradero.
Después de eso, debe hacer un enchufe, para lo cual debe perforar agujeros para el enchufe, instalar LED y un interruptor.
Luego instale todo en su lugar y suelde el cableado necesario entre sí.
Desde el enchufe a través del interruptor, debe sacar los cables para la conexión posterior del transformador, luego debe sacar los cables a través del enchufe del enchufe y conectar una resistencia, un LED rojo, que indicará que el transformador está encendido. Todo esto hay que fijarlo con cuidado a la base. Además de hacer un soporte, es necesario hacer un soporte para el dispositivo de calefacción. Para hacerlo, debes doblar el alambre, preferiblemente de cobre, por la mitad y fijarlo a la base. Vale la pena cuidar las cajas especiales en las que se almacenarán la colofonia y la soldadura. Las cajas también deben ir atornilladas a la base.
Todos los cables expuestos deben envolverse con cinta aislante y podemos suponer que el soporte para el soldador está listo. Puedes ponerte manos a la obra y estar seguro de que el dispositivo calefactor funcionará perfectamente, sin sobrecalentarse en absoluto.
Los soldadores modernos son herramientas populares muy eficientes que se utilizan para estañar y soldar elementos, así como para fundir soldadura y luego aplicarla a áreas de piezas soldadas entre sí.
Un soporte para soldador de bricolaje es bastante fácil de fabricar y hace que el uso de la herramienta sea seguro y conveniente.
Todos los soldadores fabricados hoy en día por fabricantes nacionales y extranjeros se diferencian por sus potencias y características de diseño, lo que influye en la elección del tipo, tamaño y forma del soporte.
Los modelos tipo varilla tienen calentadores cerámicos y en espiral.
La segunda opción es más práctica y duradera, pero tiene un tiempo de calentamiento bastante largo. Un soldador de cerámica se calienta mucho más rápido, pero requiere un manejo cuidadoso y el máximo cuidado, por lo que un soporte de alta calidad puede evitar golpes no deseados o fallas del dispositivo.
El material para un soporte tradicional también se selecciona teniendo en cuenta los indicadores de potencia de la herramienta de soldadura:
- Los modelos de 3 a 10 W se utilizan para desoldar los microcircuitos más pequeños;
- los dispositivos de 20-40 W pertenecen a la categoría de radioaficionados domésticos y;
- los dispositivos de 60-100 W se utilizan con mayor frecuencia en servicios automotrices y se utilizan para desoldar cables gruesos;
- Los soldadores de 100-250 W se utilizan para sellar platos; sueldan fácilmente radiadores y otros metales de gran tamaño.
Los soldadores más potentes son herramientas voluminosas que requieren soportes especialmente fiables y resistentes. Un soporte cómodo y multifuncional hace que el trabajo sea seguro y la presencia de un regulador de voltaje evita el sobrecalentamiento del soldador durante el uso prolongado del dispositivo.
Cuando se conecta a la red eléctrica, el dispositivo se calienta rápidamente hasta 250-300 °C, por lo que se coloca en un soporte especial o se inserta en él y luego se coloca en el borde de la superficie de trabajo.
¿Cómo hacer un soporte para un soldador con tus propias manos?
Hoy en día, los puntos de venta venden una gran cantidad de una amplia variedad de dispositivos, incluidos soportes simples y complejos completos llamados estaciones de soldadura. Tener una cantidad mínima de herramientas y materiales, así como una pequeña cantidad de esfuerzo y tiempo, le permite hacer de forma independiente un soporte conveniente, práctico y duradero para un soldador de casi cualquier tipo.
Materiales
Se pueden considerar los materiales mínimos requeridos para hacer un stand usted mismo:
- base estable y no inflamable con patas, hecha de cualquier material que sea poco conductor del calor y seguro de usar;
- soportes para colocar o insertar un soldador;
- un recipiente especial lleno de colofonia (fundente).
Soporte casero sencillo
Las "opciones" auxiliares más populares del diseño pueden estar representadas por una plataforma confiable para estañar, un recipiente para soldar y un dispositivo para limpiar la punta.
Al elegir los elementos que se supone que se utilizarán para hacer un soporte para soldador con sus propias manos, se debe dar preferencia solo a materiales de alta resistencia, no tóxicos y duraderos.
Herramienta
El conjunto de herramientas puede variar según las características de diseño de la base y los materiales utilizados para trabajar en la estructura: una sierra para madera y metal, cortadores de alambre, destornilladores, un cuchillo de construcción, herramientas de marcado y medición.
Opción de soporte simple
La opción más económica, sencilla y común, la llamada opción amateur, es un diseño con un soporte de alambre metálico para el dispositivo. En este caso, el resorte cónico del soporte se fija sobre una base de madera o cerámica. A menudo, el alambre se reemplaza por finas perchas de metal.
Las estructuras caseras de soldadores móviles a menudo están hechas de láminas de metal recuperadas de una fuente de alimentación de computadora rota.
Esta original base está pensada principalmente para que la utilicen personas que realizan habitualmente trabajos de soldadura fuera de casa. Una característica distintiva de este modelo es su suficiente facilidad de uso y funcionalidad, así como su tamaño compacto y la posibilidad de transportar la base en un bolso pequeño o en un simple bolsillo.
Soporte de superficie de trabajo
Cualquier soporte simple puede resultar más conveniente si el diseño se complementa con algunos elementos auxiliares, como una esponja metálica para limpiar la punta, un soporte para soldadura, recipientes para estaño y colofonia.
Soporte con circuito de ahorro de energía.
La principal desventaja de un soldador es la duración del calentamiento inicial y la necesidad de mantener el dispositivo encendido incluso durante la soldadura periódica, lo que tiene un efecto extremadamente negativo en el consumo de energía eléctrica. Entre otras cosas, el sobrecalentamiento del dispositivo va acompañado de la oxidación de la punta y la soldadura.
Gracias al uso de un sencillo circuito que se instala en la base es posible ahorrar energía.
- Para la autoproducción es necesario preparar:
- un diodo con una corriente directa máxima correspondiente a la potencia del dispositivo;
- microinterruptor que tiene la corriente requerida en los contactos;
- toma de corriente;
- cable eléctrico con enchufe estándar;
Indicador de tensión de red.
El enchufe y el microinterruptor se encuentran tradicionalmente en el costado de la base, no lejos del soldador.
- Tecnología de fabricación:
- instalar un diodo en el cuerpo del enchufe;
- conectar un diodo a un enchufe sin tener en cuenta la polaridad;
- conectar el cable de alimentación a otra toma y liberar la entrada de diodo;
- conexión en paralelo de contactos normalmente cerrados de un microinterruptor a un diodo;
- aislamiento del diodo y todas las conexiones;
El dispositivo, instalado sobre el soporte, presiona con su peso la parte de palanca del soporte, lo que se acompaña de la conmutación del microinterruptor y la apertura de sus contactos. En este caso, la potencia se reduce a la mitad y el voltaje se controla mediante un indicador.
Como regla general, el funcionamiento de un soporte con un circuito de ahorro de energía eléctrica requiere controlar el apagado del soldador una vez finalizado el trabajo.
Conexión de un soldador a través de un puente.
Esta versión del circuito ayuda a estabilizar el funcionamiento de un dispositivo eléctrico en condiciones de caídas y sobretensiones en la red eléctrica. En este caso, el diodo se reemplaza por un puente de diodos con un condensador electrolítico de filtrado en la salida.
Se presentan materiales para la producción:
- diodos con los valores nominales de corriente continua requeridos: 4 piezas;
- condensador electrolítico de 40,0 uF y 350 V o más - 1 pieza;
- microinterruptores o un grupo de contactos normalmente cerrados desde el relé - 2 piezas;
- cable de alimentación con enchufe;
- indicador de voltaje.
Regulador con triac y puente de diodos.
Tecnología de fabricación de bricolaje:
- cubrir los contactos con una cubierta dieléctrica;
- conecte diodos puente a un par de contactos desconectados;
- Conecte un condensador al segundo par de contactos.
La posición de potencia operativa se caracteriza por el suministro de voltaje a través del puente y el típico suavizado mediante un capacitor.
La forma, dimensiones y características de diseño del modelo dependen de los elementos utilizados, y la fabricación de un soporte móvil que conmuta contactos se realiza mediante un relé, devanados cuidadosamente retirados y un núcleo.
Soporte para soldador con regulador de potencia.
Una característica distintiva del diseño es la presencia de un regulador de potencia incorporado, que le permite regular la temperatura de calentamiento del soldador.
Se presentan materiales y herramientas para la fabricación:
- componentes de radio;
- hoja de aglomerado;
- plástico de alta resistencia;
- elementos de estaño;
- sujetadores y abrazaderas;
- esponja metálica;
- piezas de caucho;
- composición adhesiva;
- taladro y cortador;
- soldador;
- secador de pelo de construcción.
Tecnología de bricolaje para hacer un soporte para soldador con regulador de potencia:
- ensamblar el tablero de control de energía de acuerdo con el diagrama anterior;
- fabricar una pieza en bruto de plástico para la parte del cuerpo del tablero utilizando una pistola de calor;
- producción de una caja de hojalata con esquinas soldadas;
- hacer una caja de hojalata para un cepillo de metal para limpiar la punta;
- montaje de un tope para un dispositivo eléctrico;
- soldar un perno a una abrazadera como “tercera mano”;
- producción de una base de soporte a partir de una hoja de aglomerado;
- recorte en la base con un cortador de huecos;
- colocar colofonia derretida con un secador de pelo en un hueco;
- fijar la caja metálica, el soporte y la abrazadera;
- atornillando el tablero y fijando la caja.
En la etapa final de producción, se atornilla la caja para el cepillo de hierro y las patas de goma antideslizantes también se fijan con pegamento en la parte posterior del soporte terminado.
Para que el funcionamiento del soporte terminado sea lo más cómodo y seguro posible, es necesario marcar el ajuste de los indicadores de potencia en el tablero del dispositivo.
Conclusión
Al ensamblar de forma independiente un soporte multifuncional, debe recordar que el funcionamiento de los soldadores que difieren en los indicadores de potencia va acompañado de la visualización de diferentes valores en un indicador ensamblado de acuerdo con el circuito para medir la corriente consumida por el dispositivo. Esta característica no siempre es conveniente de usar, por lo que los expertos recomiendan reemplazar el elemento indicador en el circuito con un voltímetro y preferir un conjunto como el KTs405a a un puente de diodos tradicional.
Muchos de nosotros trabajamos con componentes de radio, algunos a nivel profesional, otros a nivel de radioaficionados, pero esto no importa, ya que soldar algo es un proceso interesante y fascinante, y todos tienen un soldador para esto y, por supuesto, algún tipo. de soporte, ya sea una simple tapa extraída de un frasco o un diseño ya hecho comprado en una tienda, todos estos dispositivos simplifican nuestro trabajo, cuanto más conveniente es, más fácil es trabajar; Para estos fines, se decidió hacer algo universal, un buen asistente con buena funcionalidad, y al mismo tiempo utilizar materiales y mecanismos comunes en la vida cotidiana, que no serían difíciles de encontrar si se desea. Y ahora te diré cómo hacer esto.
Al principio quería hacer algo sencillo, es decir, un soporte para un soldador con regulador de temperatura, ya que el soldador se sobrecalentaba, pero una vez que comencé, no pude parar. Hice todas las adaptaciones necesarias gradualmente y, por lo tanto, cada vez surgían nuevas ideas.
Entonces, necesitaremos:
Material:
Tablero de aglomerado;
Pernos de diferentes diámetros;
Tornillos, tornillos autorroscantes;
Tuerca de mariposa (10 uds.);
Cocodrilos (3 piezas);
Bisagra de puerta (1 pieza);
Linterna innecesaria;
3 motores (2 de la impresora, 1 más débil de la máquina);
4 LED (3,5 voltios);
5 interruptores;
Coronilla;
Pequeño accesorio de afilado (del kit de grabado);
Pasta de helio (adaptador para boquilla);
Alambres;
Soldador;
3 tubos corrugados (de un encendedor de gas);
Pitillera;
carrete de estaño;
Enchufe;
Manija de puerta;
4 metros de cable;
2 fuentes de alimentación (de un cargador de teléfono de 5 voltios y un enrutador de 9 voltios);
Película autoadhesiva, borde;
Pintura negra;
Herramienta:
Soldador;
Pistola de pegamento;
Cincel;
Tijeras metálicas.
Y entonces comencemos
Cogemos un tablero de aglomerado, lo marcamos y lo cortamos en forma de L, se incluyen las dimensiones.
En un lugar especialmente seleccionado, marque y corte los orificios para los interruptores de botón (4 piezas).
Para poder colocar cómodamente nuestros dispositivos y poder ajustarlos, se hicieron palancas dobles en forma de L, cortadas de hojalata, para cada uno individualmente.
Se compró el soporte para soldador más barato.
¡Y ahora lo refinaremos!
Se decidió hacer 2 soportes para cocodrilos; para ello, perforamos 2 agujeros en los lados, tomamos un alambre de acero y lo empujamos por el fondo.
A continuación, llevamos los extremos hacia arriba, los alineamos al ras entre sí, los doblamos para que parezca sólido. Tomamos 2 tubos corrugados tomados de un encendedor de gas, los colocamos en un cable y luego colocamos un cocodrilo en cada lado, y también perforamos un agujero en el platillo para atornillarlo firmemente a la superficie del tablero, el resultado es .
Hacemos el tercer cocodrilo vertical, doblándolo de esta forma.
Se fija a la parte inferior del soporte.
Se decidió fabricar un mini taladro, así como un afilador de piezas pequeñas. Para ello, se sacaron 2 motores innecesarios de la impresora.
Se conectó un accesorio de afilado al motor mediante un adaptador hecho con un bolígrafo de gel. El motor en sí se fijó a una forma metálica encontrada, de modo que pudiera mantenerse vertical.
Para poder trabajar de noche, la iluminación la realizamos con una linterna innecesaria, en mi caso de este tipo.
Retiramos el sobrante y dejamos sólo la parte con el LED.
Para que la linterna se moviera hacia arriba y hacia abajo, se tomó un adaptador (tapa), se taladró un orificio pasante, se insertó un perno largo, se cortaron los soportes y de esta manera se sujetó todo con una tuerca de mariposa.
A veces hay que trabajar cuando hace calor, así que quería añadir algo tan bonito como un ventilador. Tomamos el motor más común y le hacemos una carcasa. El cargador roto de Nokia tenía el tamaño óptimo. Cortamos la horquilla, sacamos el corazón y cortamos un lugar para el motor.
Los cables fueron soldados, una vez ensamblados se ve así.
Para poder soldar elementos pequeños cogemos una lupa, quitamos lo sobrante y hacemos una retroiluminación con 4 LED de 5 voltios, y lo fijamos con una pistola de pegamento.
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Arreglamos todo en su lugar y lo conseguimos.
Ponemos un interruptor.
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Recortamos dos placas, las doblamos en forma de honda, las perforamos y enroscamos un perno largo, así es como queda todo.
Lo fijamos de esta forma al cuerpo de nuestro mini taladro.
Para poder utilizar el soporte en cualquier lugar, le añadimos 4 metros de cable y un tirador de puerta normal para enrollarlo.
Haz 2 agujeros para la horquilla.
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Perforamos 4 agujeros para la fijación y realizamos tabiques.
Ponemos todo lo que necesitamos.
Hacemos el soporte principal para el soldador, mango y punta.
Cortamos 2 placas, las doblamos, las fijamos a la bisagra de la puerta y, desde abajo, al propio tablero.
La bisagra de la puerta es necesaria para que al desenrollar el cable podamos mover el soldador hacia un lado y no nos moleste.
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Como el soldador se sobrecalentaba mucho y era casi imposible soldar, se decidió hacer un controlador de temperatura, después de mirar los diagramas, etc., decidí que sería más fácil comprar un atenuador (controlador de luz) económico; este tipo.
Después de desmontarlo y cortar un lugar en el tablero para el tablero, saqué 2 cables hasta el fondo, dejé la mitad de la caja y taladré un agujero en el medio para la rueda reguladora.
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Fijado al tablero con 2 tornillos autorroscantes.
Publicaré el diagrama de conexión a continuación.
Para poder trabajar en un solo lugar, y también por comodidad, instalamos un tomacorriente que permite conectar una pistola de pegamento, un cargador de teléfono, etc. cosas.
Hacemos un soporte como este, donde puedes poner un frasco de fundente o algo más. Recortado de una vieja caja de reloj.
Cuando todos los accesorios estén listos y pintados de negro, aplique una película autoadhesiva a la superficie del tablero. Se eligió un color claro, ya que en dicha superficie todos los detalles son claramente visibles; los bordes laterales están cubiertos con un borde;
¡Saludos, Samodelkins!
Para ello necesitaremos las siguientes herramientas y materiales:
1. Restos de laminado que quedan después de la renovación
2. Un pequeño trozo de aglomerado de 16 mm.
3. Abrazadera para tuberías de polipropileno.
4. Sierra de calar eléctrica
5. Pegamento para madera
6. Pintura en aerosol. El autor usó negro, pero luego, de alguna manera, lamentó haber elegido un color oscuro tan lúgubre. Por eso, es recomendable elegir un color más alegre.
7. masilla
8. Papel de lija
9. Lámpara USB de una tienda de precio fijo
10. 2 pinzas de cocodrilo
11. Un par de pequeños tornillos y tuercas para ellos.
12. Alambre de cobre
El autor comienza a trabajar en un producto casero. Primero debes decidir qué vas a almacenar en tu producto casero. Para determinar el tamaño del producto futuro, pliega de forma compacta lo que en un futuro próximo se guardará en un organizador casero.
En esta etapa, también toma nota de las dimensiones aproximadas del futuro producto.
Ahora, pero más precisamente, hace un dibujo de la pieza. Al realizar un dibujo, también es necesario tener en cuenta el espesor de los materiales utilizados.
Ahora el autor procede directamente a realizar el organizador. Primero corta el laminado y el aglomerado a medida. Aquí no se necesita súper precisión, pero aún así trate de hacer el corte lo más cerca posible de 90 grados. Así es como debería verse la caja.
A continuación, debe marcar el tamaño que deben tener los soportes para el soporte del soldador. Naturalmente, los huecos deben ser más altos que las paredes de la caja, y los propios soportes deben ser de tal longitud que, cuando estén acostados, quepan cómodamente en la caja y en una sola capa. Ahora necesitas cortar un hueco para ambas partes metálicas. El autor lo hace de esta manera:
Después de un tiempo, se da cuenta de que esto podría haberse hecho mucho más fácilmente con una corona de madera y luego cortarla por la mitad. Bueno, como dicen, un buen pensamiento llega a alguien más o a nosotros mismos, pero tarde.
Esto es lo que terminó pasando. Lo único que tienes que hacer es apretar un par de tornillos y listo.
Ahora comencemos a ensamblar la caja. Comienza desde abajo. Previamente hace pequeños huecos para las cabezas de los tornillos. Luego, en las zonas de pegado, utilice papel de lija para eliminar toda la capa brillante del laminado. Lo siguiente es pegar. El autor toma un pegamento especial para productos de madera y pega las paredes laterales anchas de aglomerado. A la hora de pegar es recomendable utilizar abrazaderas. Una vez que se haya secado el pegamento, es necesario asegurar toda la estructura desde abajo con tornillos autorroscantes. A continuación, compruebe la perpendicularidad de las paredes. Necesitas medir el ángulo entre las paredes. Debe ser recto - 90°.
Todo está bien, sigamos adelante. Ahora bien, este diseño tiene rigidez, por lo que se puede pegar y atornillar con tornillos al mismo tiempo. Esto es lo que pasó.
El autor hizo la tapa de la caja mediante una conexión machihembrada. Es largo y tedioso. El autor ajustó todo a mano para que encajara lo suficientemente bien en un todo. Luego pega todos los detalles. Esto será suficiente, ya que prácticamente no se esperan cargas en esta parte del organizador.
Entonces necesitarás papel de lija. Es necesario utilizarlo para lijar todas las posibles irregularidades y aplicar masilla para madera. La masilla se necesita principalmente para cubrir las virutas en los extremos del aglomerado y para ocultar todo tipo de jambas que se formaron durante la fabricación. Una vez que la masilla se haya endurecido, es necesario limpiarla. El mismo papel de lija vendrá al rescate.
La siguiente etapa es pintar.
Es necesario pintar la caja para darle un aspecto comercializable.
Bueno, la pintura se ha secado por completo y aquí el autor quisiera añadir un punto. Era necesario elegir un color más alegre para que los seres queridos no tuvieran ganas de quitarse la caja y enterrar en ella, por ejemplo, un hámster. Ah, bueno.
Ahora puedes quitar con cuidado la cinta del soporte donde estará la parte caliente del soldador. No necesitamos el olor a pintura quemada. Si quedan restos de adhesivo de la cinta, puedes intentar eliminarlos. O déjalo como está. Después de encender el soldador, el adhesivo restante de la cinta en el soporte debería quemarse.
Y en la parte donde irá el mango ponemos la goma original de la sujeción de la tubería de agua de polipropileno para que el soldador no se deslice sobre el soporte.
El montaje del soporte del soldador será muy sencillo. Se pegan tuercas a las rejillas y todo se fija con pernos con cabeza a la pared de la caja. Esto es con lo que terminamos:
Todo es muy sencillo y práctico. Si lo desea, puede perforar varios agujeros más iguales y, si tiene más de un soldador, esta característica de diseño le resultará muy útil. Será posible reorganizar el soporte para diferentes tamaños de soldadores. Ahora el autor decidió hacer un par de clips en la pared lateral de la caja. Se utilizarán como tercera mano para soldar. Para hacer un diseño así necesitarás este milagro de la ingeniería china de una tienda de precio fijo.
En la tienda se coloca como lámpara USB para iluminar el teclado de un portátil. También se puede utilizar junto con un banco de energía o como luz nocturna. Es más adecuado como este último, ya que, la verdad, su luz es regular, pero su pata flexible nos será útil. También necesitarás un par de tornillos pequeños con tuercas de embutir.
Es necesario desmontar esta lámpara milagrosa. En principio, a él no le importa en absoluto y él mismo se desmorona, proporcionando así una especie de ayuda para el desmontaje.
La principal herramienta de trabajo de un radioaficionado o instalador de equipos es un soldador eléctrico, que no se puede utilizar sin un soporte de tamaño adecuado y de funcionamiento fiable.
En la práctica de la radioafición, se utiliza con mayor frecuencia un soporte casero para un soldador, cuyo diseño se selecciona según las condiciones específicas de uso.
Como regla general, consta de una base y dos postes de soporte sobre los cuales se colocan la punta y el mango del dispositivo de soldadura calentado.
Puede hacer un soporte de alta calidad con sus propias manos, utilizado para soldar diversos productos y piezas metálicas, con cualquier medio disponible que cumpla con los siguientes requisitos:
- confiabilidad y estabilidad de la base;
- resistencia al fuego del material de los postes de soporte;
- Disponibilidad de espacio para contenedores con colofonia y soldadura.
La sencillez del dispositivo en cuestión no significa en absoluto que se puedan utilizar piezas de baja calidad para montarlo y tratarlo como algo sin especial importancia.
Por el contrario, para hacer un soporte para un soldador necesitará materiales duraderos y confiables, adecuados para trabajar a altas temperaturas, así como un cálculo preciso de las dimensiones de la base con los soportes y contenedores colocados sobre ella.
Los frascos de colofonia y soldadura unidos a la base deben colocarse en el orden correspondiente a la secuencia de operaciones realizadas durante la soldadura y no interferir con el trabajo con el soldador.
Algunos artesanos colocan soldadores en dichos soportes junto con un regulador de potencia, lo que complica significativamente el diseño de todo el dispositivo en su conjunto.
A diferencia de las muestras de fábrica de pequeño tamaño, los stands hechos con sus propias manos deben tener dimensiones suficientes para acomodar todos los elementos enumerados anteriormente.
A veces, estos dispositivos están equipados con un soporte especial para un soldador (la llamada "tercera" mano), que permite fijar las piezas de trabajo o las piezas que se están procesando. Una de las opciones de producto más sencillas es un soporte tipo cocodrilo.
versión sencilla
Para montar usted mismo un soporte sencillo y cómodo con un mínimo de piezas, es posible que necesite los siguientes consumibles:
- una pieza plana de madera de haya o roble de aproximadamente 25 por 12 cm, necesaria para realizar la base del soporte del soldador;
- placas de duraluminio con un espesor de no más de 1,5 mm;
- recipientes de metal en miniatura (para hacerlos se pueden utilizar vasos de latón de una antigua llamada telefónica).
Una vez preparado todo este material, se puede proceder a montar el soporte del soldador, comenzando por preparar los asientos para los contenedores con colofonia y soldadura.
En el caso de utilizar copas de latón de un dispositivo de timbre (campana), simplemente se atornillan a una plataforma de madera en un lugar previamente designado.
Después de esto, se fabrican elementos de soporte de forma triangular u ovalada a partir de una placa de duraluminio (la distancia entre ellos se selecciona de acuerdo con la longitud del soldador).
Los soportes así formados se fijan a la base del soporte mediante tornillos autorroscantes o tornillos grandes.
Si es necesario, se puede aumentar la altura de los soportes para colocar el soldador alargándolos mediante soportes metálicos cortos con roscas en los extremos.
Todas las piezas preparadas deben procesarse cuidadosamente con una lima y luego limpiarse sus superficies con papel de lija, que suavizará los bordes afilados y eliminará las rebabas peligrosas.
Soporte de tercera mano
Para soldar piezas o productos individuales, es muy conveniente fijarlos en una posición determinada, liberando la mano en la que se debe ubicar el soldador. Para estos fines, se utiliza un dispositivo especial, que a veces se denomina soporte para soldador de "tercera mano".
Para montarlo necesitarás los materiales y herramientas que se muestran en la foto de arriba. La lista de piezas necesarias incluye pinzas de cocodrilo, soportes para velas decorativas y cualquier resorte del tamaño adecuado.
La base para tal diseño puede ser un producto de fabricación china, equipado con una lupa y que contenga todos los elementos necesarios.
Al ensamblar un soporte de este tipo, primero se coloca un soporte en espiral para un soldador a cierta distancia del centro de la base, después de lo cual se insertan los candelabros en nichos previamente perforados.
Antes de instalarlos, es necesario prestar atención al grosor de las paredes de las tazas, seleccionadas por razones de conductividad térmica óptima. Y solo después de esto será posible insertarlos en nichos ya preparados, habiendo cubierto primero la parte inferior con pegamento y luego alineando los bordes al ras con el plano de la base de madera.
Después de instalar los contenedores para colofonia y soldadura, será posible fijar los "cocodrilos" engarzándolos alrededor de la espiral. La altura de su ubicación se elige de tal manera que trabajar con el soldador y la pieza no cause ninguna dificultad.
Para facilitar la soldadura, el diseño en espiral puede permitir el ajuste vertical de las abrazaderas.
Si es necesario, se puede incluir adicionalmente una lupa (lupa) en el soporte del soldador ensamblado. Sin embargo, el funcionamiento experimental de tales dispositivos ha demostrado que la instalación simultánea de abrazaderas auxiliares y una lupa en el soporte crea ciertos inconvenientes al trabajar con ellos.
La elección de opciones para hacer un soporte con sus propias manos es bastante variada y depende de los materiales que tenga el artesano a su disposición.
Si no quiere hacerlo usted mismo, siempre puede comprar un soporte ya preparado en una tienda de accesorios para soldar.