Actualmente, la mayoría de las tuberías de calor en construcción se colocan en canales de hormigón armado no transitables. El diseño más perfecto de un canal de hormigón armado del tipo MKL, desarrollado por Mosinzhproekt para tuberías con un diámetro de 50 a 1400 mm. Se diferencia de los diseños anteriores en que la pieza en forma de artesa se instala en la parte superior, después de la instalación, soldadura y trabajo de aislamiento. Este diseño fue incluido en el catálogo de productos industriales unificados de Moscú.
El soporte fijo, diseñado para una fuerza horizontal de dos tubos de 300 kN, está fabricado en material prefabricado. piezas de hormigón armado: dos travesaños longitudinales, un travesaño transversal de apoyo y cuatro cimentaciones conectadas por parejas.
Las tuberías se fijan a los soportes con abrazaderas que cubren las tuberías y refuerzos en la parte inferior de las tuberías, que descansan contra una estructura metálica formada por canales. Este marco está unido a barras transversales de hormigón armado soldadura a piezas empotradas.
Se ha encontrado tendido de tuberías sobre soportes bajos. amplia aplicación durante la construcción de redes de calefacción en zonas no planificadas de nuevas áreas de desarrollo urbano. Es más recomendable atravesar terrenos accidentados o pantanosos, así como pequeños ríos, de esta forma utilizando capacidad de carga tubería
Una de las principales condiciones para aumentar la durabilidad y fiabilidad de las redes de calefacción subterráneas es protegerlas de inundaciones por tierra y aguas superficiales. La inundación de las redes provoca la destrucción del aislamiento, el desarrollo de corrosión externa de las tuberías y un fuerte aumento de las pérdidas de calor. Por lo tanto, durante la construcción subterránea. redes de calefacción Es recomendable ubicarlo por encima del nivel freático. Si esto no es factible en la práctica, al instalar redes de calefacción por debajo del nivel máximo de agua subterránea, se debe prever una reducción artificial del agua subterránea, drenaje asociado y para superficies externas. estructuras de construccion- Revestimiento aislante bituminoso.
Para redes de calefacción, por regla general, se utilizan. desagües horizontales. Si no alto nivel aguas subterráneas y bajo caudal, se utiliza un diseño simplificado en forma de base de drenaje debajo de un canal hecho de arena gruesa o grava. El dispositivo de drenaje se coloca a lo largo del recorrido de la red de calefacción en uno o ambos lados de la misma. Los drenajes unidireccionales se encuentran en el lado de la entrada de agua subterránea. El principal requisito para el drenaje es que el nivel del agua subterránea durante la operación de drenaje esté por debajo del fondo del canal o del nivel inferior de la estructura aislante de la tubería de calefacción para instalación sin canales. Para ello, rebaje la parte superior tuberías de drenaje tome al menos 300 mm desde el fondo del canal. La elección del diseño del drenaje depende de las condiciones para el tendido de redes de calefacción: el nivel y la dirección del movimiento del agua subterránea, la pendiente del recorrido de la red de calefacción, la naturaleza de la estructura del suelo, etc.
Para drenaje asociado Se utilizan principalmente tuberías de fibrocemento con acoplamientos, tuberías de alcantarillado de cerámica y filtros de tubería prefabricados. También se utilizan tuberías de hormigón, hormigón armado, plástico y otros.
La instalación de drenaje asociado aumenta significativamente el coste de construcción de redes de calefacción en su conjunto. Sin embargo, la experiencia operativa muestra que, en presencia de drenaje asociado, las redes de calefacción están protegidas de manera bastante confiable contra inundaciones por agua subterránea y superficial, lo que, por supuesto, afecta la confiabilidad y durabilidad de las tuberías de calor.
Suministro de combustible a la sala de calderas: gas natural- del gasoducto subterráneo proyectado de media presión de tercera categoría (0,3 MPa), con un diámetro de Dy100. combustible diesel: desde un tanque de almacenamiento de combustible de reserva subterráneo diseñado con una capacidad de 25 m3, con un tanque de suministro en la sala de calderas con una capacidad de 1 m3. El suministro de agua a la sala de calderas se realiza mediante una entrada de la red de suministro de agua potable y doméstica Dy50 diseñada. El modo de consumo de agua es gratuito. La presión libre garantizada en el punto de conexión es de 20 m.ca. Presión de trabajo en la red 24 m.agua.st. La calidad del agua de origen corresponde a GOST R 51232-98 "Agua potable". La alimentación eléctrica de la sala de calderas se realiza mediante dos fuentes de alimentación independientes con dos entradas. La primera fuente está completa. subestación transformadora con uno transformador de potencia 10/0,4 kV con una potencia de 1000 kVA, la segunda fuente es una central eléctrica diésel de contenedor con un dispositivo encendido automático reservar. Categoría de suministro de electricidad: primera.
Cada caldera SK755-1400 está equipada con una unidad de control Logamatic 4321/4322, que garantiza el funcionamiento de las calderas en cascada con control de temperatura del refrigerante de suministro en función del clima para los sistemas de calefacción y ventilación.
La caldera SK655-120 está equipada con una unidad de control Logamatic 4321 con un módulo FM441, que proporciona control de la temperatura del agua en el circuito de ACS, así como control de la bomba y las bombas de agua caliente sanitaria. Circulación de ACS.
El proyecto prevé la separación de los circuitos de la sala de calderas mediante intercambiadores de calor de placas en el circuito de caldera y en los circuitos de calefacción y agua caliente sanitaria.
Para el sistema de calefacción se utilizan dos intercambiadores de calor de placas plegables con una potencia de 3300 kW cada uno, fabricados por Funke, Rusia. El segundo intercambiador de calor es de respaldo. Los intercambiadores de calor se seleccionan con un margen de contaminación de superficie del 10% (consulte el Apéndice D).
Para Sistemas de ACS Hay dos intercambiadores de calor de placas plegables con una capacidad de 60 kW cada uno de Funke, Rusia. Cada intercambiador de calor está diseñado para suministrar calor para agua caliente sanitaria en modo máximo. Los intercambiadores de calor se seleccionan con una superficie de contaminación del 16% (consulte el Apéndice E).
Para reducir el exceso de presión todo. equipo de intercambio de calor bajo presión está equipado con válvulas de seguridad Prescor:
- cada caldera de calentamiento de agua “SK755-1400” - con una válvula S960 Dy40 con Pwork = 4,5 bar;
- caldera de agua caliente “SK655-120” - una válvula S320 Dy25 con Рsrab = 5 bar
- cada intercambiador de calor de calefacción - una válvula S960 Dy40 con Рср= 8 bar;
- cada intercambiador de calor de ACS - con una válvula Prescor B Dy15 con Pwork = 10 bar.
Los intercambiadores de calor están equipados con dispositivos de salida de aire y drenaje.
Recogida y eliminación aguas residuales de calderas, equipos de salas de calderas y válvulas de seguridad Se suministra a través de tuberías de drenaje a un pozo de almacenamiento de emergencia con una capacidad de 5 m3.
Los parámetros del refrigerante en el circuito de la caldera son 100/70OC.
Parámetros del refrigerante para sistemas de calefacción y ventilación: agua de red con temperaturas de diseño según horario de calefacción 95/70OS.
Parámetros del refrigerante en el circuito de suministro de agua caliente 95/75OS.
Los parámetros del refrigerante para el sistema de suministro de agua caliente son agua con una temperatura de 55°C.
El agua de caldera se calienta en la caldera y circula por el circuito de la caldera con parámetros de 100-70°C. La circulación del refrigerante se realiza mediante bombas de caldera instaladas en cada caldera del tipo TOP-S 100/10 de Wilo con un caudal de 45 m3/h y una presión de 6 m.c.a.
Para eliminar la corrosión a baja temperatura de las calderas "SK755-1400", se instala un mezclador de 3 vías que mantiene la temperatura del agua en la caldera al menos +60°C.
El agua de la red se calienta en el intercambiador de calor de calefacción y circula por el sistema de calefacción con parámetros de 95-70°C. La circulación del refrigerante se realiza. bombas de red tipo “CronoLine-IL 80/160-11/2” de “Wilo” con un caudal de 111 m3/h y una presión de 30 m.c.a.
Las bombas están equipadas con un sistema de transferencia automática; la segunda bomba se utiliza como respaldo y se enciende automáticamente cuando falla la bomba en funcionamiento.
Para cubrir la carga de ACS se utiliza una caldera “SK655-120” con dos intercambiadores de calor con una capacidad de 60 kW cada uno. La circulación en el circuito de agua caliente sanitaria se realiza mediante una doble bomba del tipo “Top-SD 32/7” con un caudal de 5 m3/h y una presión de 3,5 m.c.a. Las bombas están equipadas con un sistema de transferencia automática; la segunda bomba se utiliza como respaldo y se enciende automáticamente cuando falla la bomba en funcionamiento.
Para evitar la corrosión a baja temperatura de la caldera SK655-120, se instala una bomba de recirculación que mantiene la temperatura del agua en la caldera al menos +60°C.
El agua para el sistema de ACS se calienta en Intercambiadores de calor de ACS y circula en el circuito de ACS a una temperatura de 55°C. La circulación se realiza mediante una bomba de circulación de ACS del tipo “Startos-Z 30/1-12” con un caudal de 2 m3/h y una presión de 10 m.c.a. Las bombas están equipadas con un sistema de transferencia automática; la segunda bomba se utiliza como respaldo y se enciende automáticamente cuando falla la bomba en funcionamiento.
El agua se extrae del tanque de reposición mediante bombas MultiPress MP605DM con un caudal de 3,5 m3/h y una presión de 40 m.c.a. Las bombas están equipadas con un sistema AVR, la segunda bomba es de respaldo. El volumen total de agua del sistema de calefacción alimentado desde la sala de calderas es de 50 m3. El volumen de agua de las tuberías de la sala de calderas con calderas es de 4,5 m3.
Los circuitos de suministro de calor están cerrados, cada caldera SK755-1400 está equipada con un tanque de expansión de membrana con una capacidad de 100 l, la caldera SK655-120 está equipada con un tanque con una capacidad de 35 l. Sistema de calefacción - membrana tanques de expansión para consumidores de calor con una capacidad total de 3m3. Con base en el análisis de la fuente de agua (ver Apéndice E), el proyecto proporciona el siguiente esquema para preparar agua para la reposición y llenado de sistemas de suministro de calor:
- limpieza de impurezas mecánicas en filtro de malla escriba "FMF 50";
- instalación descalcificadora de agua acción continua escriba "TS 91-13M";
- reactivo multifuncional “JurbySoft 9T”, añadido al agua de reposición mediante una bomba dosificadora proporcional del tipo “DL-PM 05-10”.
Fecha agregada: 21/06/2016
¿Qué es el drenaje?
Primero, comprendamos qué es un "drenaje". Drenaje (del inglés drenaje - drenaje) es un elemento de un curso de agua artificial subterráneo (tubería, pozo, cavidad) que sirve para recolectar y drenar el agua subterránea y airear el suelo. Los desagües se distinguen por finalidad (para secadores, colectores), diseño (tubular, cavidad) y materiales (madera, cerámica, plástico, etc.), con relleno (por ejemplo, grava).
Por lo tanto, ahora podemos decir que “ drenaje " - un sistema de canales subterráneos (drenajes), a través del cual se extrae el agua subterránea (subterránea) de las estructuras y se reduce su nivel; Método propio de drenaje del terreno mediante desagües. El tipo de drenaje más común son los drenajes tubulares: tuberías de drenaje conectadas en líneas de drenaje continuas. El agua subterránea ingresa por las juntas de tuberías o por los orificios de sus paredes. Desde los desagües, el agua ingresa a los colectores y desde allí, a través del canal principal, se extrae más allá de los límites del territorio o estructura drenada.
Las estructuras de drenaje se llevan a cabo para evitar que el agua penetre en las estructuras, fortaleciendo los cimientos y protegiéndolos de la erosión y reduciendo la presión de filtración sobre las estructuras.
La colocación de desagües en el suelo se realiza mediante máquinas de drenaje. Según el método para colocar desagües en el suelo, se distinguen las máquinas de drenaje: de zanja, de zanja estrecha y sin zanja.
Las máquinas de drenaje de zanjas tienen un cuerpo de trabajo en forma de cucharón, que se utiliza para cavar una zanja de 0,6 m de ancho o más.
Las máquinas de drenaje de zanjas estrechas con cuerpos de trabajo tipo raspador o cadenas de múltiples cangilones y excavadoras rotativas cavan zanjas con un ancho de 0,2 a 0,4 m. Las tuberías de drenaje se colocan en el fondo de la zanja abierta con una capa de tubería.
En las máquinas de drenaje sin zanjas, el elemento de trabajo es un cuchillo, con el que se corta una hendidura estrecha en el suelo y al mismo tiempo se colocan tuberías de drenaje en su parte inferior.
Tuberías de drenaje: tuberías utilizadas en sistemas. drenaje cerrado para recoger y drenar aguas subterráneas. Están fabricados a partir de materiales porosos permeables al agua (cerámica, hormigón plástico, vidrio de arcilla expandida, etc.), así como de fibrocemento, hormigón, hormigón armado, etc. Los tubos de drenaje cerámicos más comunes tienen una estructura de fragmentos porosos uniformes, alta resistencia a la corrosión y durabilidad (vida útil de 50 a 80 años).
Dispositivo de drenaje asociado
Al diseñar, es aconsejable ubicar las redes de calefacción subterráneas por encima del nivel del agua subterránea. Si esto no es factible en la práctica, al instalar redes de calefacción por debajo del nivel máximo de agua subterránea, es necesario proporcionar drenaje asociado y, para la superficie exterior de las estructuras de construcción, un revestimiento de aislamiento bituminoso.
Si es imposible utilizar el drenaje asociado, se debe prever impermeabilización adhesiva de betún materiales en rollo y con barreras protectoras a una altura que exceda el nivel máximo del agua subterránea en 0,5 m, u otro aislamiento eficaz. Se utilizan varios dispositivos de drenaje para drenar artificialmente el suelo en áreas donde se encuentran las redes de calefacción, reducir el nivel del agua subterránea y proteger contra su penetración en las tuberías. La elección del diseño del drenaje depende de las condiciones para el tendido de redes de calefacción, por ejemplo, del nivel y la dirección del movimiento del agua subterránea, de su caudal, de la pendiente de la ruta de la red de calefacción y de la naturaleza de la estructura del suelo.
Si la entrada de agua es insignificante y el nivel freático es bajo, basta con colocar una capa de arena gruesa o grava fina debajo del fondo del canal de drenaje. En los casos en que el nivel del agua subterránea es alto, se coloca una capa de grava o arena debajo de la base del canal con un dispositivo de drenaje secundario ubicado paralelo al canal, en uno o ambos lados.
Para el drenaje asociado se utilizan tuberías de fibrocemento con racores, tuberías de alcantarillado de cerámica, tubos de polietileno, así como filtros de tubería confeccionados. Los drenajes prefabricados hechos de filtros de tubería de hormigón de arcilla expandida gruesa son los más comunes debido a la alta porosidad de las paredes, el agua penetra libremente dentro de las tuberías;
Al utilizar filtros de tubería, se elimina la necesidad de instalar grava y arena y se facilita la posibilidad de mecanizar los trabajos de construcción e instalación de drenaje. El diámetro de las tuberías de drenaje se selecciona entre el número estimado de tuberías a drenar, pero no menos de 150 mm.
Las tuberías de alcantarillado de cerámica están recubiertas con esmalte por dentro y por fuera. Para filtrar agua subterránea Dentro del desagüe, se perforan agujeros con un diámetro de 10 mm en las tuberías alrededor de la circunferencia, con excepción del sector inferior, en incrementos de 200-300 mm. Las conexiones de enchufe se calafatean con un diámetro de 0,5 desde abajo. mortero de cemento o masilla asfáltica, y en la parte superior se cubren fracciones de 20-30 mm con grava.
Diseño de redes de calefacción.
a - canal con drenaje tipo perfecto
b - instalación sin canales en zanja con pendientes y perfecto drenaje
1 - filtro de tubería
2 - drenaje de trabajo de piedra triturada
3 - piedra triturada de la base, compactada en el suelo
4 - arena base con un coeficiente de filtración de al menos 20 m/día.
5 - relleno de arena con un coeficiente de filtración de al menos 5 m/día.
K 1 - para zanjas con fijaciones
K 2 - para zanjas con pendientes
EN tuberías de fibrocemento Antes de la colocación, se realizan cortes (ranuras) con un ancho de 3-5 mm y una longitud igual a la mitad del diámetro nominal de la tubería, cada 200-300 mm alrededor de la circunferencia del desagüe, con excepción del drenaje inferior. La conexión de tuberías de fibrocemento se realiza mediante racores con mortero de cemento sellados en todo el perímetro de la junta.
El agua en las tuberías de drenaje se mueve por gravedad, por lo que las tuberías se colocan con una pendiente uniforme a lo largo de toda su longitud desde el punto donde se recolecta el agua subterránea hasta donde se recolecta en un drenaje pluvial. La pendiente longitudinal de la línea de drenaje debe ser de al menos 0,003 y no siempre coincide con la pendiente correspondiente de las tuberías, tanto en magnitud como en dirección. Para limpiar tuberías de drenaje en esquinas de curvas y en tramos rectos, disponer al menos cada 50 m. controlar pozos de inspección con un diámetro de al menos 1000 mm , cuyas notas inferiores se toman 0,3 m por debajo de las marcas de colocación de tuberías de drenaje adyacentes . También se instalan pozos de inspección de seguimiento en los puntos de derivación. . La liberación de agua del sistema de drenaje asociado debe realizarse al sistema de alcantarillado de la ciudad, a la red de drenaje o a cuerpos de agua abiertos. Las salidas de drenaje están hechas de tubos macizos.
si se libera agua de drenaje en una red de drenaje o en un depósito abierto es imposible, entonces se permite liberarlos en alcantarillado fecal, se debe proporcionar controlador de el volumen o sello de agua. No se permite el vertido de esta agua en pozos de absorción ni en la superficie de la tierra. Cuando la red de drenaje está ubicada debajo del sistema de drenaje o alcantarillado, el drenaje del agua por gravedad es imposible. En este caso se construyen estaciones de bombeo de drenaje.
La instalación de drenaje asociado aumenta significativamente el coste de construcción de redes de calefacción en su conjunto. Dispositivos de drenaje Sólo entonces son eficaces y justifican los costes de construcción cuando su trabajo es supervisado sistemáticamente. Las tuberías de drenaje requieren limpieza cuando están obstruidas y un lavado periódico (anual) para eliminar los depósitos de partículas de limo contenidas en el suelo. La experiencia en la operación de redes de calefacción muestra que, en presencia de drenaje asociado, están protegidas de manera bastante confiable contra el llenado de agua subterránea y superficial, lo que, por supuesto, afecta la confiabilidad y durabilidad del funcionamiento de las redes de calefacción.
Al diseñar, es aconsejable ubicar las redes de calefacción subterráneas por encima del nivel del agua. Si esto no es factible en la práctica, al instalar redes de calefacción por debajo del nivel máximo de agua estancada, es necesario proporcionar drenaje asociado y, para la superficie exterior de las estructuras de construcción, un revestimiento de aislamiento bituminoso. Si es imposible utilizar el drenaje asociado, es necesario prever un revestimiento impermeabilizante hecho de materiales bituminosos en rollo y vallas protectoras hasta una altura que exceda el nivel máximo del agua subterránea en 0,5 m, u otro aislamiento eficaz. Se utilizan varios dispositivos de drenaje para drenar artificialmente la libra en los lugares donde se encuentran las redes de calefacción, reducir el nivel de agua de la libra y proteger contra su penetración en las tuberías. La elección del diseño del drenaje depende de las condiciones para el tendido de redes de calefacción, por ejemplo, del nivel y la dirección del movimiento del agua de la libra, de su caudal, de la pendiente de la ruta de la red de calefacción y de la naturaleza de la estructura de la red. libra.
Con una ligera entrada de agua y un nivel bajo de libra de agua, basta con colocar una capa de arena gruesa o favia fina debajo de la base del canal para el drenaje. En los casos en que el nivel de agua de la libra es alto, se coloca una capa de favia o arena debajo de la base del canal con un dispositivo de drenaje asociado ubicado paralelo al canal, en uno o ambos lados.
Para el drenaje asociado se utilizan principalmente tuberías de fibrocemento con acoplamientos, tuberías de alcantarillado de cerámica, tuberías de polietileno y filtros de tubería prefabricados. Los más extendidos son los drenajes prefabricados hechos de filtros de tubería de hormigón de arcilla expandida de grano grueso. Debido a la alta porosidad de las paredes, el agua penetra libremente en el interior de las tuberías. Al utilizar filtros de tubería, se elimina la necesidad de rellenar con grava y arena y se facilita la posibilidad de mecanizar los trabajos de construcción e instalación del drenaje. El diámetro de las tuberías de drenaje se selecciona entre el número estimado de tuberías a drenar, pero no menos de 150 mm.
Las tuberías de alcantarillado de cerámica (cerámica) están recubiertas con esmalte por dentro y por fuera. Para filtrar el agua subterránea dentro del desagüe, se perforan agujeros con un diámetro de 10 mm en las tuberías alrededor de la circunferencia, con excepción del sector inferior, en incrementos de 200-300 mm. Las juntas de enchufe desde abajo se calafatean con un diámetro de 0,5 veces con mortero de cemento o masilla asfáltica, y la parte superior se cubre con grava en fracciones de 20-30 mm.
Diseño de redes de calefacción.
a—canal con drenaje de tipo perfecto; b - instalación sin canales en zanja con pendientes y perfecto drenaje;
1 - filtro de tubería; 2 - drenaje de trabajo de piedra triturada; 3 — piedra triturada de la base, compactada en el suelo;
4 - arena base con un coeficiente de filtración de al menos 20 m/día; 5 - relleno de arena con un coeficiente de filtración de al menos 5 m/día;
K 1 - para zanjas con fijaciones; K 2 - para zanjas con pendientes
En las tuberías de fibrocemento, antes de la colocación, se realizan cortes (cortes) de 3-5 mm de ancho y una longitud igual a la mitad del diámetro nominal de la tubería, cada 200-300 mm alrededor de la circunferencia del drenaje, con excepción de el drenaje inferior. La conexión de tuberías de fibrocemento se realiza mediante racores con mortero de cemento sellados en todo el perímetro de la junta.