Los productos de asbesto se utilizan en construcción moderna para una variedad de propósitos: para sistemas de calefacción, ventilación y suministro de agua, se necesitan tuberías de presión de fibrocemento, y para alcantarillado y drenaje, se utilizan tuberías sin presión. Además, las tuberías de fibrocemento sin presión (BNT) se utilizan para la construcción de edificios.
esto es genial material económico construir los cimientos de una pequeña casa de verano casa de madera o instalar una valla en área suburbana.
Principales características técnicas
Las tuberías sin presión se fabrican de acuerdo con GOST 1839-80. El documento reglamentario regula la producción de productos que cumplan con los siguientes requisitos:
- El diámetro nominal de los productos es de 100, 150, 200, 300, 400 y 500 mm.
- Las longitudes de tubería son 3,95 y 5 m.
- Las tuberías y acoplamientos sin presión deben tener forma cilíndrica recta.
- BNT debe ser resistente al agua. Para ello, se prueban en producción su resistencia a la humedad.
- No se permiten grietas, escombros o delaminaciones.
- Todos los productos deben someterse a pruebas de flexión y aplastamiento.
Según GOST 18390-80, una tubería de amianto sin presión se abrevia como BNT, seguida del diámetro nominal del producto: BNT 100, BNT 200, BNT 300, etc.
Una de las desventajas importantes de los productos de fibrocemento es la fragilidad. En este sentido, GOST 1839-80 regula siguientes reglas transporte y almacenamiento:
- Los tubos por gravedad deben transportarse por ferrocarril en contenedores especiales. Durante el transporte por carretera, la tubería debe estar asegurada de forma segura.
- Está prohibido transportar tuberías en camiones volquete.
- En los almacenes, los tubos de flujo libre deben apilarse horizontalmente y los acoplamientos, verticalmente.
- No está permitido dejar caer la tubería desde una altura ni someterla a otros impactos mecánicos.
Todos los productos fabricados de acuerdo con la norma internacional están marcados con GOST. Por ejemplo, para un producto con un diámetro de 100, símbolo será el siguiente: BNT 100 GOST 1839-80. Comprar una tubería con marcado GOST es una garantía. alta calidad y pleno cumplimiento especificaciones técnicas indicado en el documento.
Los tubos de gravedad se conectan entre sí mediante acoplamientos especiales. GOST 1839-80 regula la designación abreviada de los acoplamientos BNM, seguida del tamaño nominal de la tubería a la que está destinado el producto y documento normativo. Un ejemplo de abreviatura para un acoplamiento con un diámetro nominal de 200: BNM 200 GOST 1839-80. Como regla general, los acoplamientos se compran y suministran completos con la tubería.
Aplicación de tuberías sin presión de fibrocemento.
Las tuberías por gravedad se utilizan ampliamente en la construcción de edificios y sistemas de comunicación. Usos más comunes:
- Construcción de una red de abastecimiento de agua sin presión;
- Tendido de alcantarillado sin presión;
- Instalación de vertederos de basura en edificios de varios pisos;
- Construcción de chimeneas;
- Tendido de cables eléctricos;
- Construcción de colectores;
- Tendido de cables de comunicación;
- Instalación de tuberías de asedio de pozos;
- Construcción de vallas;
- Construcción de cimientos para edificios pequeños;
- Construcción de una bodega;
- Fabricación de suelos de garaje.
Reglas para la colocación de tuberías de flujo libre para alcantarillado.
El diámetro mínimo de la tubería para el tendido de alcantarillado es de 100 mm, por lo que se utilizan productos BNT 100. Recomendaciones básicas para los trabajos de instalación:
- Se debe instalar una tubería sin presión de 100 mm de diámetro (BNT 100) con una pendiente de al menos 3-4 mm por 1 m de producto hacia el pozo de limpieza. si la gravedad sistema de alcantarillado no se puede realizar de forma natural; es necesario cavar zanjas con una pendiente determinada.
- Los elementos de la tubería se conectan mediante acoplamientos. Una opción común es utilizar acoplamientos MPT de polietileno, pero también son adecuados los de amianto.
- Antes del montaje, los acoplamientos se calientan en agua a una temperatura de 100 °C.
- Para suelo seco, los elementos de conexión de polietileno son ideales, mientras que para suelo húmedo es mejor dar preferencia a los de amianto.
- Los acoplamientos se colocan en las tuberías tendidas en la zanja.
- Los espacios libres entre la tubería y los acoplamientos se rellenan con hilos de cáñamo.
- Se vierte betún fundido en los orificios de acoplamiento.
- Hasta que el betún se haya endurecido por completo, la junta de la tubería no se puede mover para no romper la estanqueidad de la conexión.
Cómo utilizar BNT para sentar las bases
Los tubos de gravedad se pueden utilizar como pilotes para la construcción de un pequeño edificio suburbano. El proceso es tan simple que permite que cualquiera pueda hacer el trabajo por sí mismo. Para construir una base, deberá completar los siguientes pasos:
- Primero, debe marcar el sitio de construcción, quitar la bola superior de tierra con vegetación (200 -300 mm) y nivelar la superficie.
- Luego debes marcar la ubicación de los pilares para la base. Su ubicación debe coincidir con los lugares más sujetos a carga (las esquinas y el centro del edificio, así como a lo largo del perímetro) cada 200 mm.
- El agujero para cada pila debe ser 2-3 veces más ancho que el propio pilar. Por tanto, se recomienda preparar agujeros con un diámetro de 200-300 mm.
- Instale tuberías de fibrocemento en fosas preparadas.
- Luego refuerza la base de los pilares utilizando piezas de refuerzo.
- Los pilotes instalados deben rellenarse con mortero de hormigón.
- Una vez que la solución se haya endurecido por completo, se puede proceder a la construcción de una rejilla, un cinturón monolítico para fortalecer la base.
- En suelos agitados, es posible rellenar los pilares con piedra triturada o grava en lugar de cementar.
Cimentación columnar de tubos de amianto.
El amianto es un mineral. Su principal ventaja es la resistencia a la tracción. Es ampliamente utilizado para la producción de tuberías. Una tubería de fibrocemento se compone de cemento Portland y asbesto en una proporción del 85% al 15%. Dependiendo del ámbito de aplicación, los productos tienen una sección transversal de 10 cm a 1 metro.
tipos de tuberias
Hoy puedes comprar dos tipos de tuberías de fibrocemento:
- presión;
- sin presión.
El primer tipo está diseñado para una carga de 9 atmósferas. Se fabrican de acuerdo con GOST 539-80 y tienen un diámetro de 100 a 500 mm y una longitud de 3,95 a 5 m. Estos productos no son pesados, pero sí muy duraderos. Se utilizan ampliamente para colocar tuberías de gas y agua, ventilación y vertederos de basura. Para conectar la tubería se utilizan acoplamientos autosellantes.
Las tuberías de presión se diferencian por la presión de funcionamiento. Dependiendo de este indicador, existen 4 registros de productos:
- VT6 – 6 kgf/cm2;
- VT9 – 9 kgf/cm2;
- VT12 – 12 kgf/cm2;
- VT15 – 15 kgf/cm2.
Las tuberías de amianto sin presión se fabrican de acuerdo con los requisitos de GOST 1839-80. Son adecuados para la disposición de colectores, alcantarillados y sistemas de suministro de gas. peso ligero productos permite tender una tubería en lugares difíciles de alcanzar donde es imposible proporcionar acceso a grandes equipos de construcción.
Ventajas de las tuberías de fibrocemento.
Los productos son totalmente adecuados para el tendido de comunicaciones tanto aéreas como subterráneas. Debido a su versatilidad, funcionan bien como pilotes, estructuras de soporte y postes para cercas. metales y tubos de plastico significativamente inferior al amianto en muchos aspectos. En primer lugar, son caros y, en segundo lugar, tienen una vida útil más corta.
Entre las principales ventajas de las tuberías de fibrocemento se encuentran:
- Larga vida útil. Independientemente del ámbito de aplicación, los productos pueden resistir 40 años de uso sin perder sus cualidades.
- Resistente a factores externos. Son resistentes a la corrosión y ambientes agresivos.
- Fácil de instalar. Las tuberías son fáciles de instalar y manipular.
- Peso ligero.
- Mayor aislamiento térmico. Los productos son resistentes a la congelación.
- Ahorro apariencia. El amianto tiene propiedades repulsivas, por lo que las tuberías no se ensucian.
Características de instalación
No se fabrican elementos de enchufe para tuberías de fibrocemento. Su conexión entre sí se realiza mediante acoplamientos, que están hechos de polímeros o del mismo hormigón de amianto. Cada elemento de conexión está equipado con anillos de sellado ubicados en el interior, a lo largo de los bordes del producto.
Dado que el peso de las tuberías es relativamente pequeño, la instalación de productos de 100 mm se puede realizar manualmente mediante un gato. Para colocar líneas más gruesas, es necesario utilizar equipos de elevación.
Durante el proceso de colocación en obligatorio es necesario cumplir con todas las pendientes dentro de la norma. La tubería debe quedar bien ajustada a la base. Después de la instalación, se deben verificar todos los puntos de conexión. Si los acoplamientos no se instalan lo suficientemente apretados, pueden ocurrir fugas en el futuro.
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De hecho, el amianto no es un material tóxico ni radiactivo y no supone ningún daño para el cuerpo humano si entra en contacto o está cerca. El peligro lo plantea el polvo de amianto y su inhalación por parte de los seres humanos, que puede provocar efectos no deseados en los pulmones. Al mismo tiempo, el amianto anfíbol resistente a los ácidos se considera más peligroso y no está permitido su uso ni su extracción.
La gente tiene conceptos erróneos sobre impacto negativo amianto, debido al uso incontrolado de amianto anfíbol. Para la producción de tuberías de amianto se utiliza amianto blanco (crisólito), que no es resistente a los ácidos. Sus fibras se disuelven parcialmente en los pulmones y el resto se excreta del organismo en 10 días. Las tuberías modernas de fibrocemento están hechas de fibras de asbesto unidas con cemento para que no se libere polvo de asbesto.
Áreas de aplicación de las tuberías de amianto.
Las tuberías de fibrocemento se utilizan con bastante éxito en la construcción industrial y residencial moderna. Los principales materiales para la producción de estos tubos son fibra de amianto (15%), cemento Portland (M500 y superior, 85%) y agua. Debido a la estructura fibrosa y plástica del amianto, los productos elaborados con él adquieren sus propiedades características. Hay dos tipos de tuberías de amianto: a presión y sin presión.
Tubería de amianto por gravedad
El producto está fabricado según tecnología especial teniendo en cuenta tamaños estándar. Los campos de aplicación de las tuberías de amianto sin presión son diferentes. Son muy utilizados en la construcción de alcantarillado de flujo libre sin posibilidad de construir uno de presión. alcantarillado. Al mismo tiempo, el coste de construcción se reduce significativamente. Para las alcantarillas, los anillos de amianto cortados son una excelente opción.
También se utilizan como triturador de basura. Es importante señalar que las tuberías de amianto no contaminan el medio ambiente porque el material es resistente a los microorganismos. Si la tubería está desconectada por mucho tiempo y las aguas residuales se estancan, no hay posibilidad de que el suelo pueda infectarse a través de las tuberías. Las tuberías de amianto sin presión se utilizan ampliamente como eje al realizar varios tipos comunicaciones – lineas telefonicas, cables eléctricos, porque no conducen electricidad. Por la misma razón, no están sujetos a la corrosión electroquímica que se produce cuando se exponen a corrientes parásitas.
Los acoplamientos de polietileno diseñados para conectar tuberías son fáciles de instalar, lo que garantiza resistencia y confiabilidad de la fijación. Algunas variedades se utilizan para crear tuberías de calefacción en varios sistemas. Ellos son de forma económica para transportar calor, ya que tienen muy baja conductividad térmica, minimizando así pérdidas de calor. En un sistema de este tipo, se utiliza grava hidrofobizada económica como aislante térmico, que se utiliza para llenar las tuberías y, además, cubrir material polimérico en forma de película. Las tuberías de amianto sin presión son excelentes para instalar calefacción, plomería, ventilación, chimeneas, alcantarillado pluvial donde estan las tuberias gran diámetro se utilizan como colector de agua y tuberías de menor diámetro como desagües.
El uso de tuberías de amianto sin presión en la construcción de un sistema de drenaje.
Se utilizan tuberías de amianto de flujo libre para crear un sistema de drenaje. tipo cerrado. La instalación se realiza teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
- Las tuberías destinadas al drenaje deben tener orificios para la libre penetración del agua.
- Como regla general, las tuberías de drenaje están ubicadas en pendiente hacia el flujo de agua.
- Para instalar el sistema, es necesario cavar una zanja manualmente o con equipo especial.
- En el sistema de drenaje se suelen instalar tuberías con un diámetro de 1-2 cm, pero en los casos en los que se necesita un alto rendimiento, es posible instalar productos con un diámetro de 3-4 cm.
Los productos también se instalan como pozos de servicio. sistema de drenaje. La tubería se puede instalar a bastante profundidad bajo tierra, ya que sus paredes pueden resistir el impacto. ambiente y no requieren mantenimiento regular.
La vida útil de las tuberías de fibrocemento es de unos 30 años.
Tubería de presión de amianto
El tipo de presión tiene forma recta, claramente cilíndrica o de campana. El producto se fabrica según formatos estándar. La producción de dichos productos se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con los estándares establecidos. El proceso se realiza por etapas y con el acondicionamiento obligatorio de los productos en cámaras de vapor especiales para aumentar su resistencia en un 70-75% en comparación con las propiedades originales. Las tuberías de presión de amianto tienen alto grado resistencia y durabilidad. También tienen baja resistencia hidráulica.
Se utilizan en gasoductos, tuberías de agua a presión, alcantarillado, riego a presión y otros sistemas similares. Además, se utilizan para crear pozos, pozos, comederos agrícolas, techos de estructuras e incluso como decoración del hogar. Los tubos de amianto a presión se unen entre sí mediante acoplamientos resistentes al calor y juntas de goma. Gracias a la capacidad del acoplamiento de autosellarse bajo la influencia de la presión en la tubería, se garantiza una estanqueidad absoluta de las conexiones. No hay débiles uniones soldadas- otra ventaja de estos productos.
Ventajas y desventajas de las tuberías de amianto.
Las tuberías de fibrocemento tienen una serie de ventajas. Son bastante fáciles de instalar, fiables y resistentes, no están expuestos a influencias ambientales agresivas y pueden ubicarse a gran profundidad sin necesidad de reemplazo. Además de estas propiedades, tienen una vida útil relativamente larga que tubos metálicos. Por ejemplo, los productos metálicos que no son resistentes a la corrosión requieren medidas de reparación dentro de 5 a 10 años, porque bajo la influencia de la corrosión surgen formaciones y el diámetro interno se estrecha, lo que provoca una disminución en la presión del agua que circula a través de las tuberías, y también reduciendo la tasa de calor. La limpieza periódica no resuelve el problema, porque el óxido acumulado en las paredes dentro de las tuberías no se elimina y después de un tiempo vuelve a afectar el rendimiento del sistema, reduciendo la presión del agua.
La modificación con amianto soluciona muy bien este problema. Con el tiempo, se vuelve cada vez más fuerte. Esto se debe a la capacidad del amianto de no corroerse en un ambiente acuático y volverse más fuerte debido a la hidratación del cemento Portland. Además de esto superficie interior Las tuberías de amianto no están sujetas a crecimiento excesivo bajo la influencia del flujo de agua, por lo que la presión original del agua está garantizada durante muchos años.
Entonces, las tuberías de amianto tienen las siguientes ventajas:
- inercia absoluta a los efectos adversos de la corrosión, incluida la corrosión como resultado de la exposición a corrientes parásitas, ya que el amianto es un dieléctrico;
- una amplia gama de distintos tamaños y un costo relativamente bajo;
- resistencia a temperatura elevada– los productos pueden soportar temperaturas de hasta 2000C;
- ligera expansión lineal cuando se calienta;
- las tuberías de amianto no inflamables son ignífugas;
- resistencia a las heladas, cuando el agua que pasa por las tuberías se congela, los productos no se dañan;
- mecanizado sencillo y fácil instalación mediante acoplamientos;
- menor resistencia hidráulica por la suavidad de las paredes interiores;
- ausencia de crecimiento excesivo, por lo que las tuberías de amianto mantienen la capacidad de rendimiento del sistema durante todo el funcionamiento.
Sin embargo, además de todas las ventajas de las tuberías de amianto, también existen algunas desventajas:
- su uso no está permitido en sistemas donde la temperatura sea superior a 3000C, bajo la influencia de tales temperatura alta las tuberías pueden agrietarse;
- cuando se utilizan tuberías de amianto como chimenea para eliminar los productos de combustión, se cubren de hollín desde el interior y absorben el condensado;
- como resultado de la baja conductividad térmica del amianto, se forma un tiro de chimenea bajo;
- Los productos de amianto son bastante frágiles, por lo que se debe tener mucho cuidado al transportarlos, así como durante la instalación. Además, se deben tomar medidas para brindar protección adicional contra el hundimiento del terreno, que puede provocar fracturas no deseadas;
- Los productos de amianto tienen baja resistencia a la arena. Gran opción en este caso, los tubos de plástico sirven en comparación con el amianto y productos ceramicos. Por tanto, si en el terreno predomina la presencia de arena, no se recomienda el uso de tuberías de amianto.
El proceso de instalación de tuberías de amianto.
La instalación de sistemas fabricados con tuberías de fibrocemento no constituye mano de obra especial, pero al mismo tiempo proporciona la máxima fiabilidad. La conexión se realiza mediante acoplamientos con anillos de goma, que garantizan un ajuste perfecto y uniones fuertes. Los acoplamientos y anillos de goma tienen la capacidad única de autosellarse como resultado de la presión del agua que pasa a través de las tuberías. Durante la instalación de sistemas térmicos, no se utiliza un método de instalación sin conductos;
Para la instalación de tes, curvas, válvulas de cierre en un sistema térmico se utilizan tuberías metálicas, que se conectan a una tubería de amianto mediante un acoplamiento, y la longitud y el diámetro de la parte con fuga del acoplamiento deben coincidir estrictamente con los mismos parámetros de la tubería de amianto. Al colocar tuberías de amianto, es posible garantizar una estanqueidad total del sistema.
La instalación de tuberías de amianto se realiza en las siguientes etapas:
- Primero, las piezas a conectar se lubrican con una sustancia especial a base de glicerina y grafito, lo que facilita el proceso de instalación del acoplamiento.
- La excavación de zanjas se realiza previamente de acuerdo con parámetros especificados de forma manual o utilizando equipo especial.
- Los parámetros de la zanja (longitud y profundidad) se determinan de antemano en la etapa de diseño del sistema.
- Se instalan acoplamientos en las tuberías, después de lo cual se bajan a la zanja.
- Después de esto, se baja a la zanja otro producto sin acoplamiento.
- A continuación, instale el acoplamiento en el tercer tubo y bájelo a la zanja, y así sucesivamente.
Como puede ver, las tuberías de amianto tienen efectos positivos y cualidades negativas, sin embargo, según datos investigación científica Es mejor no utilizar productos para el transporte. agua potable, porque aún no se ha demostrado con precisión si las fibras de amianto penetran en el agua potable y su impacto negativo en el cuerpo humano.
Presión y no presión tubos de fibrocemento utilizado en la construcción de tuberías para uso doméstico y uso industrial. Largo periodo operación, costo relativamente bajo de los productos y resistencia a los cambios. régimen de temperatura- esto es sólo una pequeña parte de las ventajas de los tubos fabricados con este material. ¿Para la construcción de qué tuberías se puede utilizar tal o cual tipo de tubería? ¿Cómo elegirlos e instalarlos tú mismo? Las respuestas a estas y muchas otras preguntas se pueden encontrar en este artículo.
Área de aplicación de tuberías
Las tuberías de fibrocemento están disponibles en dos tipos:
- presión;
- sin presión.
Aplicación de tuberías de presión.
Las tuberías de presión de fibrocemento se fabrican de acuerdo con GOST 539-80 de la siguiente manera:
- Dependiendo de la capacidad para soportar una determinada presión, se dividen en 4 tipos:
- La forma de la tubería debe corresponder a lo siguiente:
- Disponible en diámetros de 50 a 500 mm. Las dimensiones de las tuberías de presión de amianto se presentan en la tabla.
- debe ser suministrado por el fabricante con juntas tóricas de goma y acoplamientos;
- Antes de salir a la venta, están sujetos a inspecciones y pruebas, durante las cuales se determinan parámetros como rectitud, ausencia de defectos y capacidad para soportar las cargas declaradas.
Las tuberías de amianto a presión se utilizan para la construcción:
- tuberías de presión que transportan agua, gas, productos petrolíferos, etc.;
- alcantarillado a presión;
- chimeneas;
- red de calefacción
Las tuberías no se pueden utilizar en sistemas en los que la presión supere los estándares indicados por el fabricante.
Aplicación de tuberías por gravedad.
Las tuberías de fibrocemento sin presión se producen de acuerdo con GOST 1839 80 de la misma manera:
- la forma de las tuberías de flujo libre es algo diferente de la forma de las tuberías de presión, ya que no hay un hueco especial en la tubería para los acoplamientos;
- Las dimensiones del BNT producido están en el rango de 100 a 400 mm y deben cumplir los siguientes parámetros:
- Todas las tuberías fabricadas deben someterse a pruebas de resistencia, ausencia de grietas y otros defectos y resistencia al agua.
Para la construcción se utilizan tuberías de fibrocemento sin presión:
- gravedad;
- pozos de inspección;
- red de alcantarillado pluvial;
- sistema de drenaje;
- tubo de lámpara;
- vertedero de basura;
- base.
Se pueden utilizar tuberías de gravedad como protección durante la instalación. cable electrico o líneas telefónicas, ya que el material de la tubería no está sujeto a corrosión electromecánica.
Reglas de selección
- tipo de tuberías Las tuberías de flujo libre no deben utilizarse para la construcción de tuberías de agua y otros sistemas por los que pasan líquidos o gases bajo presión. La presión excesiva afecta la durabilidad y puede reducir significativamente la vida útil;
- diámetro de la tubería Para cada tipo de tubería, utilizando fórmulas especiales, la mayoría valor optimo parámetro. También puede calcular el diámetro utilizando especialistas o varios programas en línea;
- espesor de pared. Este parámetro afecta la durabilidad del uso. Si planea colocar una tubería externa, entonces es necesario comprar tuberías con un espesor mayor, ya que hay una carga mayor.
Métodos de instalación
Al instalar tuberías de fibrocemento es necesario saber:
- reglas para prepararse para la conexión;
- métodos de conexión;
- reglas para el tendido de tuberías externas.
Preparándose para la conexión
Antes de conectar, se preparan tuberías de amianto:
- Cortar según las dimensiones especificadas por el proyecto. El corte se realiza con una sierra para metales, una sierra de calar o una amoladora normal;
- los extremos de los productos se limpian lo más posible de suciedad y, si es necesario, se elimina el chaflán;
- Si necesita insertar una T o cualquier otro accesorio en la tubería, se perfora un orificio del diámetro apropiado en la tubería.
Mira el vídeo para ver cómo cortar la tubería correctamente.
Conexión de tuberías de amianto.
La conexión se realiza mediante acoplamientos especiales, que están equipados con juntas tóricas.
Los acoplamientos se pueden fabricar:
- del amianto;
- hecho de hierro fundido;
- hecho de plástico.
Las dimensiones de los acoplamientos se seleccionan de acuerdo con el diámetro exterior de la tubería; por ejemplo, para conectar tuberías con un diámetro de 300 mm, necesitará un acoplamiento con un diámetro similar. Desviaciones permitidas de los tamaños son +1,5 o -1,0.
El acoplamiento también debe seleccionarse de acuerdo con el tipo de tubería, es decir, las tuberías sin presión se conectan con acoplamientos por gravedad y las tuberías de presión, con acoplamientos de presión.
La conexión con acoplamientos se realiza según el siguiente esquema:
- se procesa la superficie de la tubería sobre la que se colocará el acoplamiento lubricante a base de grafito. Esto simplificará el proceso de conexión tanto como sea posible;
- se coloca un acoplamiento en el primer tubo;
- la tubería se baja a la zanja hasta un lugar permanente;
- el segundo tubo se baja y distancia mínima se acerca al cruce;
- se comprueba la alineación de los productos y se unen el segundo tubo y el acoplamiento;
- si es necesario, el espacio entre las tuberías y los bordes del acoplamiento se rellena con masilla u otro sellador.
Colocando reglas
Las tuberías de fibrocemento se colocan en una zanja especialmente preparada, equipada de acuerdo con las siguientes reglas:
- La profundidad se determina de acuerdo con características climáticas terreno.
Los elementos de fibrocemento no toleran bien la congelación, por lo que la profundidad de la zanja debe ser mayor que la profundidad de congelación del suelo.
- el fondo de la zanja debe estar lo más nivelado posible. En casos excepcionales, por ejemplo, con grandes diferencias de pendiente, es posible la instalación sobre plataformas de madera de soporte;
- Las tuberías tendidas en una zanja deben tocar el suelo con al menos 1/4 de la superficie. Esto evitará la deformación cuando hipertensión y extenderá significativamente la vida útil de la tubería;
- La zanja se rellena solo después de probar la tubería terminada.
Las tuberías de fibrocemento correctamente seleccionadas e instaladas pueden durar más de 50 años.
Las tuberías de fibrocemento se utilizan activamente en la construcción de empresas privadas y edificios de apartamentos, así como empresas industriales. Estos tubos han ganado gran popularidad debido a su fiabilidad y versatilidad. También tienen una ventaja importante sobre sus análogos: bajo costo, que proviene de las materias primas baratas utilizadas en la fabricación. Si decide utilizar estas pipas, es importante conocer las numerosas sutilezas de su elección. En este artículo hablaremos de ellos, analizando los tipos, diámetros y fabricantes fiables de tuberías de fibrocemento.
Material de tubería y seguridad.
Muchos consumidores creen que las tuberías de fibrocemento son perjudiciales para los humanos, pero mundo moderno esto es un mito. Las actitudes negativas hacia ellos surgieron debido a amplia aplicación amianto anfibio, resistente a los ácidos, que se depositó durante mucho tiempo en los pulmones y provocó la aparición de neoplasias malignas. Ahora este tipo de amianto está completamente prohibido y ha sido reemplazado por uno nuevo: el crisotilo, una parte del cual se disuelve en los pulmones y la otra se excreta. Esto es lo que se discutirá más adelante.
El amianto se fabrica a partir de silicato de magnesio hidratado. materiales naturales con la adición de varios aditivos. Al fabricar una tubería, se ata con cemento, lo que le da al producto final una resistencia adicional y también minimiza la formación de polvo de amianto al trabajar con ella.
Requisitos
Inicialmente, estas tuberías se utilizaron únicamente para la construcción de estructuras de recuperación y se fabricaron de acuerdo con los requisitos necesarios para ello. Las tuberías de fibrocemento GOST con el número 11310-90 determinaron las cargas que deben soportar y GOST 539-80 determinó los tamaños estándar.
Posteriormente comenzaron a utilizarse en la construcción industrial y residencial, pero GOST siguió siendo el mismo. Además, se redactó SNiP 41-02-2003, que regula los parámetros del refrigerante que pueden soportar las tuberías:
- Temperatura hasta 115 0 C.
- Presión hasta 16 atm.
También se emitió SNiP 2.04.02-84, que especifica el uso de tuberías de amianto para la instalación de sistemas de transporte de agua subterráneos. En este caso, la longitud de la tubería debe ser de 3,95 mo 5 m, y su sección transversal debe ser de hasta 500 mm.
Producción
Las tecnologías de producción pueden variar, pero los productos finales son los mismos en cuanto a resistencia y seguridad. Proceso de fabricación:
- El amianto se tritura y se convierte en una fina película de 0,2 mm de espesor.
- Se realiza una mezcla de cemento y amianto en proporciones de 1 a 4.
- A continuación, se aplica una mezcla de fibrocemento a la película y se enrolla sobre un rodillo.
- El producto resultante se envía a una caja de vapor, donde adquiere su fuerza.
- Se comprueba que la tubería cumple con los requisitos.
El alcance de su aplicación dependerá del espesor y diámetro de la tubería especificada durante la producción. Vale la pena señalar que todas las tuberías de fibrocemento son adecuadas para transportar agua potable, ya que los materiales forman una pared interior fuerte y uniforme que evita que el amianto entre en el líquido.
Ventajas
Como se mencionó anteriormente, las tuberías de fibrocemento tienen un precio bajo en comparación con sus contrapartes, pero esto está lejos de ser su única ventaja. Lista completa se ve así:
- Son completamente resistentes a la corrosión porque están compuestos de productos minerales.
- Los roedores no los dañan.
- Amplia gama de tamaños, de los que hablaremos con más detalle más adelante.
- Todos los materiales de los que están hechas estas tuberías no son inflamables.
- Las tuberías no se deterioran cuando el líquido que contienen se congela.
- Alto rendimiento, que se logra gracias a las paredes internas pulidas.
- Las tuberías de fibrocemento se producen de acuerdo con GOST, lo que garantiza la calidad. producto terminado y su vida útil es de 40-45 años.
- Las paredes lisas también garantizan que no haya varios depósitos.
- Alta resistencia a ambientes agresivos Sin embargo, muchos ácidos pueden dañar la integridad de la tubería.
Defectos
Las tuberías de fibrocemento tienen pocas desventajas, pero son muy importantes:
Tuberías de presión de fibrocemento
Todas las tuberías se dividen en dos tipos: de presión y sin presión. Primero, veamos el alcance y las dimensiones de las tuberías de presión.
Estas tuberías están diseñadas para transportar líquidos a presión. Más a menudo colocan tuberías de calefacción, así como sistemas de suministro de agua fría y caliente. Estas tuberías se someten a pruebas de calidad adicionales, ya que cualquier irregularidad en la pared interior puede provocar la deformación de la tubería bajo la influencia de alta presión.
La longitud de los tubos de presión es de 3,95 mo 5 m, pero la sección transversal varía más:
- 100 y 150 mm: tuberías para la instalación de sistemas de ventilación y suministro de agua;
- 200 mm y 250 mm: se utilizan para tender líneas de red;
- 300 mm: se utiliza para organizar el drenaje;
- 400 mm - también para sistemas de suministro de agua;
- 500 mm es el diámetro interior máximo, que se utiliza únicamente en naves industriales.
Todas las tuberías de presión de fibrocemento también tienen marcas que indican presión de trabajo productos:
- VT6 - 6 kgf/cm2.
- VT9 - 9 kgf/cm2.
- VT12 - 12 kgf/cm2.
- VT15 - 15 kgf/cm2.
Tuberías de gravedad
Las tuberías de fibrocemento sin presión tienen más clasificación sencilla, sin embargo, su alcance es mucho más amplio.
Tamaños de tubería:
- Diámetro 100, 150 mm, longitud 2,95 mo 3,95 m.
- Diámetro 200, 300 y 400 mm, longitud 3,95 m.
Dado que las tuberías de flujo libre son más baratas que las de presión, se utilizan no sólo para el transporte de líquidos, sino también para la construcción. Por ejemplo, pueden convertirse en buenos soportes para una valla.
Las tuberías de fibrocemento sin presión son adecuadas para sistemas de riego, ya que permiten el transporte de líquido a baja presión. Las paredes de la tubería están completamente selladas, por lo que pueden transportar gas, así como tender cualquier sistemas de ventilación.
Instalación de tuberías de fibrocemento.
Es bastante fácil trabajar con estas tuberías y no es necesario herramienta especial, porque para cortar es adecuada una sierra para metales o una amoladora, y para unir necesitará acoplamientos económicos hechos de caucho, metal o también fibrocemento.
Antes de colocar la tubería en la zanja, asegúrese de que no tenga irregularidades que puedan deformar la tubería posteriormente. Un colchón de arena proporcionará confiabilidad adicional, además, reducirá significativamente la pérdida de calor si se trata de un sistema de calefacción.
Después de colocar las tuberías, trate la superficie sobre la que irá el acoplamiento con un lubricante especial hecho de grafito o glicerina; esto le dará una estanqueidad adicional al sistema.
También deberíamos hablar de la elección de los racores para tuberías de fibrocemento. Como se mencionó anteriormente, están hechos del mismo material que las tuberías o de caucho y plástico. La primera opción no está mal, pero no olvides que el fibrocemento sí lo es. material quebradizo Por lo tanto, cuando trabaje con un acoplamiento fabricado con él, debe tener mucho cuidado. Un acoplamiento de goma, por el contrario, es mucho más resistente, además, la conexión con él es más fiable, por lo que recomendamos elegirlo.
El acoplamiento se instala de forma muy sencilla:
- Colóquelo en los extremos de los tubos a unir, sin olvidar lubricarlos.
- Usando el mecanismo de apriete provisto en el acoplamiento, cierre bien la conexión.
También es importante seleccionar el tamaño correcto del acoplamiento, ya que una conexión de mala calidad provocará fugas en el sistema durante el funcionamiento. A la hora de elegirlo, fíjate en el diámetro de los tubos de fibrocemento que utilizarás. Esto garantiza la confiabilidad del sistema.
Los tubos de fibrocemento se fabrican únicamente en configuración recta, ya que el proceso de producción de tubos curvos es mucho más complicado. Para realizar un giro en el sistema de plomería, se utilizan acoplamientos especiales de hierro fundido o acero.
Para conectar tuberías sin presión con un diámetro de hasta 150 mm, también puede utilizar accesorios de plastico, que crean una conexión bastante estrecha. Usarlos es bastante sencillo:
- Calienta el grifo con un secador de pelo.
- Empújelo hacia el extremo de uno de los tubos a conectar hasta que se detenga en el interior.
- Calienta también el racor del otro lado e inserta el segundo tubo.
- Una vez enfriado, el plástico se contraerá significativamente, creando un sello hermético.
Fabricantes
Hay bastantes fabricantes de tuberías de fibrocemento en la CEI, pero le proporcionaremos una lista de los más grandes y fiables:
- JSC SKAI es el mayor proveedor de tubos de cemento de crisotilo en Rusia.
- OJSC Belgorodasbestotsement produce tuberías de fibrocemento a presión y sin presión, que se utilizan para todo tipo de sistemas, incluidas las tuberías de calefacción y gas.
- JSC "LATO" es un digno competidor de las empresas antes mencionadas, y también se dedica al suministro de todo tipo de tuberías y elementos de conexión a ellos.
No podrás pedir productos directamente en las fábricas de estas empresas, pero si encuentras sus pipas a través de un intermediario, por ejemplo en una tienda, podrás adquirirlas de forma segura, porque todos los productos que salen a la venta se someten a un estricto control de calidad.